8196583 - Frymaster

Detta utrustningskapitel skall installeras i 

frityravdelning i Utrustningshandboken. 

TILLVERKAD 

AV 

8700 Line Avenue 

SHREVEPORT, LOUISIANA 71106 

PHONE: 1-318-865-1711 

TOLL FREE: 1-800-551-8633 

1-800-24 FRYER 

FAX: 1-318-688-2200 

SERVICE- OCH RESERVDELSHANDBOK 

FRYMASTER BIELA14 SERIE GEN II 

LOV ELEKTRISK FRITERARE 

Frymaster L.L.C., 8700 Line Avenue, Shreveport, LA 71106 

TELEFON: +1(318) 865-1711 FAX +1(318) 219-7135 

FÖR DIN SÄKERHET 

Lagra inte och använd inte bensin eller 

andra brännbara ångor eller vätskor i 

närheten av denna eller andra utrustningar. 

TRYCKT I USA SERVICENUMMER 

+1-800-24-FRYER AUG 2011 

www.frymaster.com e-post: service@frymaster.com *8196583* 

Swedish / Svenska

OBSERVERA 

OM KUNDEN UNDER GARANTIPERIODEN ANVÄNDER EN DEL FÖR DENNA MANITOWOC 

FOOD SERVICE-APPARAT FÖRUTOM EN OMODIFIERAD NY ELLER BEGAGNAD DEL SOM 

KÖPS HOS FRYMASTER DEAN ELLER NÅGOT ANNAT GODKÄNT SERVICE CENTER 

OCH/ELLER OM DELEN SOM ANVÄNDS ÄR MODIFIERAD KONFIGUERING SÅ GÄLLER 

INTE GARANTIN. VIDARE SÅ KAN FRYMASTER DEAN ELLER DESS AFFILIALER INTE 

HÅLLAS ANSVARIGA FÖR ANSPRÅK, SKADOR ELLER KOSTNADER PÅKOMMNA SOM 

HELT ELLER DELVIST, DIREKT ELLER INDIREKT ORSAKATS AV INSTALLERING AV 

NÅGON MODIFIERAD DEL OCH/ELLER DEL KÖPT NÅGONSTANS FÖRUTOM ETT 

GODKÄNT SERVICECENTER. 

OBSERVERA 

Denna apparat är endast avsedd för professionell användning och skall endast användast 

av kvalificerad personal. En servicebyrå godkänd av Frymaster Dean (Authorized Service 

Agency, ASA) eller annan kvalificerad expert skall utföra installering, underhållning och 

repareringar. Installering, underhållning eller repareringar utförda av okvalificerad personal 

kan komma att ogiltighetsförklara tillverkarens garanti. 

OBSERVERA 

Denna utrustning måste installeras i enlighet med alla tillämpbara nationella och lokala 

föreskrifter i det land eller den region där utrustningen installeras. 

VARNING 

Alla kretskopplingar för denna utrustning måste göras i enlighet med kretskorten som 

medföljer utrustningen. Kretskort finns på insidan av frityrdörren. 

MEDDELANDE TILL KUNDER BASERADE I USA 

Denna utrustning måste installeras i enlighet med grundläggande avloppsregler som 

faställs av Building Officials and Code Administrators International, Inc. (BOCA) och USA:s 

Food and Drug Administration:s Food Service Manual. 

MEDDELANDE TILL ÄGARE AV UTRUSTNING MED DATORER 

U.S.A 

Denna utrustning överensstämmer med del 15 av FCC-reglerna. Användning får endast 

utföras under två förutsättningar: 1) Denna utrustning får inte medföra någon farlig 

störning och 2) denna utrustning måste acceptera alla störning, inklusive störning som kan 

medföra oönskad drift. Även om denna utrustning är en verifierad Klass A-apparat, möter 

den även alla Klass B-gränser. 

KANADA 

Denna digitala utrustning överskrider varken Klass A- eller B-gränser för radiostörning 

enligt ICES-003 standard av Canadian Department of Communications. 

Cet appareil numerique n’emet pas de bruits radioelectriques depassany les limites de 

classe A et B prescrites dans la norme NMB-003 edictee par le Ministre des Communcations 

du Canada. 

FARA

Oriktig installering, justering, underhållning eller service, och otillåtna ändringar eller 

modifieringar kan orsaka ägodelsskada, personskada eller död. Läs försiktigt igenom 

instruktionerna för installering, användning och service innan du installerar eller 

underhåller denna utrustning. 

FARA i 

Utbucklingen på framsidan av denna utrustning är inte en trappa! Stå inte på utrustningen. 

Allvarlig skada kan uppstå från halkningar eller kontakt med den varma oljan. 

DANGER 

Smulfatet i frityren har ett inbyggt filtersystem som måste tömmas i en brandsäker 

kontainer vid slutet av varje arbetsdag. Vissa matdelar kan plötsligt börja brinna om de står 

i vissa smörjningsprodukter. 

VARNING 

Slå inte frityrkorgarna på bestick på frityrens slutningsdel. Slutningsdelen finns för att 

skydda mellan skarvet och frityrgrytorna. Om du slår korgarna på slutningen för att slå loss 

smörjningsmedel kan du orsaka skada på denna del. Den är utformad för att sitta hårt och 

skall endast tas bort vid rengöring. 

i 

FARA 

Tillräckliga åtgärder måste tas för att begränsa denna utrustnings rörelse utan att förlitas på 

att påsätta stress på den elektriska kretsen. En begränsningskit finns med frityren. Om 

begränsningskiten inte finns med, kontakta din lokala ASA och be om del nr. 826-0900. 

FARA 

Denna frityr kan ha två elsladdar och innan rörelse, testning, underhåll eller reparering 

måste du dra ur alla sladdar från uttaget. 

VARNING 

Använder inte vattenstråle för att rengöra denna utrustning. 

ii

LOV ELEKTRISK GARANTIYTTRANDE 

Frymaster, L.L.C. ger följande begränsade garantier till den ursprungliga köparen endast för denna 

utrustning och reservdelar: 

A. GARANTIVILLKOR - FRITYRER 

1. Frymaster L.L.C. garanterar alla komponenter mot material- och tillverkningsdefekter i 2 år. 

2. Alla delar, förutom frityrgrytan, O-ringar och säkringar, är under garanti i 2 år efter 

installeringsdatumet. 

3. Om någon del, förutom säkring och filtrets O-ringar, visar brister under de första två åren 

efter installeringsdatumet, betalar Frymaster för två timmars arbete för att byta ut delen och 

upp till 160 km resekostnader (80 km tur och 80 km retur). 

B. GARANTIVILLKOR - FRITYRGRYTOR 

Om det uppstår en läcka i frityrgrytan inom tio år efter installering så ersätter Frymaster antingen 

hela batteriet eller frityrgrytan och står för två timmars arbete för detta. Frityrgrytans 

komponenter, som hög gränsen, sonden, förseglingar, packningar och relaterade fästen, omfattas 

också av garantin och utbytet av frityrgrytan även kräver ersättning av en eller flera av dessa 

komponenter. Läckor orsakade av upplåtenhet eller av sonder, sensorer, hög gränser, 

avloppsventiler eller returventiler täcks ej. 

C. TILLBAKALÄMNING AV DELAR 

All bristfälliga garantigiltiga delar måste returneras till ett godkänt servicecenter inom 60 dagar 

efter kredit. Efter 60 dagar upphör öppet köp på delen. 

D. GARANTIUNDANTAG 

Denna garanti gäller inte för lockutrustning som har skadats till följd av missbruk, felhantering, 

justering eller olycka som till exempel: 

• oriktig eller oauktoriserad reparation (inklusive frityrgrytor som svetsas); 

• underlåtelse att följa installeringsinstruktioner och/eller schemalagda reparationsprocedurer som 

kan hittas på dina MRC-kort. Bevis på schemalagd underhållning krävs för att garantin skall 

fortsätta hjälpa; 

• oriktigt underhåll; 

• fraktskada; 

• onormal användning 

• borttagning, modifiering eller förstöring av rankningsbrickan eller datumskoden på 

värmeelementen; 

• användning av frityrgrytan utan matfett eller andra vätskor i frityrgrytan; 

ii

• ingen frityrgryta garanteras enligt 10-års programmet eller för vilken ett riktigt uppstartsformulär 

inte mottagits. 

Denna garanti täcker inte heller: 

• transport eller förflyttning på över 160 km (80 tur och 80 km retur) eller förflyttning som varar i 

över två timmar; 

• övertids- eller helgdagsavgifter; 

• följdskador (kostnaden för reparering eller ersättning av annan ägodel som är skadad), 

tidsförlust, vinster, användning eller annan olycksskada. 

Det finns inga underförstådda garantier om säljbarhet eller lämplighet för en viss användning ett 

visst syfte. 

Denna garanti vid utskrift av detta dokument och kan komma att förändras. 

STRÖMSPECIFIKATIONER 

VOLT FAS TRÅDSERVICE 

MIN. 

STLK 

GNMSNT 

(mm 

AMP PER LEG 

2 ) L1 L2 L3 

208 3 3 6 (16) 39 39 39 

240 3 3 6 (16) 34 34 34 

480 3 3 8 (10) 17 17 17 

220/380 3 4 6 (16) 21 21 21 

240/415 3 4 6 (16) 20 20 21 

230/400 3 4 6 (16) 21 21 21 

iii

BIELA14 SERIES GEN II LOV ELEKTRISKA FRITYRER 

INNEHÅLLSFÖRTECKNING 

VARNINGSUTTALANDEN ..............................................................................................................................................i 

GARANTIMEDDELANDE...............................................................................................................................................ii 

STRÖMSPECIFIKATION...............................................................................................................................................iii 

KAPITEL 1: Serviceprocedurer 

1.1 Allmänt ......................................................................................................................................................... 1-1 

1.2 Att byta ut en dator........................................................................................................................................ 1-1 

1.3 Att byta ut en komponent i komponentlådan ................................................................................................ 1-1 

1.4 Att byta ut termometern ................................................................................................................................ 1-3 

1.5 Att byta ut temperatursonden ........................................................................................................................ 1-3 

1.6 Att byta ut ett värmeelement ......................................................................................................................... 1-5 

1.7 Att byta ut komponenter i kontaktlådan........................................................................................................ 1-7 

1.8 Att byta ut en frityrgryta ............................................................................................................................... 1-8 

1.9 Serviceprocedurer för det inbyggda filtreringssystemet...............................................................................1-10 

1.9.1 Felsökning för filtreringssystemet..............................................................................................1-10 

1.9.2 Att byta ut filtermotorn, filterpumpen och relaterade komponenter...........................................1-11 

1.9.3 Att byta ut filtertransformatorn eller filterkretsen ......................................................................1-12 

1.10 Serviceprocedurer för ATO (automatisk påfyllning) ...................................................................................1-13 

1.10.1 Felsökning för ATO ...................................................................................................................1-13 

1.10.2 ATO-brädans nålpositioner och -rustningar...............................................................................1-15 

1.10.3 Att byta ut ATO-brädan, LON-öppningen, ATO-pumpkretsen eller tranformatorer.................1-16 

1.10.4 Att byta ut ato-pumpen...............................................................................................................1-16 

1.11 Serviceprocedurer för mib (manual interface board eller manuell gränssnittsbräda)...................................1-16 

1.11.1 Manuell spolning, påfyllning eller filtrering med MIB-brädan..................................................1-17 

1.11.2 MIB-felsökning..........................................................................................................................1-18 

1.11.3 MIB pinpositioner och -rustningar .............................................................................................1-20 

1.11.4 Displaydiagnostik för MIB.........................................................................................................1-21 

1.11.5 Displaytecken på MIB................................................................................................................1-22 

1.11.6 Att byta ut MIB-brädan..............................................................................................................1-22 

1.11.7 Återställningsknappen................................................................................................................1-22 

1.12 RTI-servicefel ..............................................................................................................................................1-23 

1.12.1 RTI MIB-prov ............................................................................................................................1-23 

1.12.2 RTI LOV-krets...........................................................................................................................1-24 

1.12.3 Snabbreferens för RTI LOV.......................................................................................................1-25 

1.12.4 Schematiska över Frymaster LOV frityr och RTI-tankoljesystemets rör...............................1-27 

1.13 Serviceprocedurer för AIF (automatisk filtrering) .......................................................................................1-28 

1.13.1 AIF-felsökning ...........................................................................................................................1-28 

1.13.2 AIF-manöverorganets nålpositioner och -rustningar på brädan .................................................1-29 

1.13.3 Att byta ut en AIF-bräda ............................................................................................................1-30 

1.13.4 Replacing an ActuatorAtt byta ut ett manöverorgan ..................................................................1-30 

1.14 Serviceprocedurer för M3000-dator.............................................................................................................1-31 

1.14.1 Felsökning av M3000-dator ............................................................................................................1-31 

1.14.2 M3000 användbara koder och lösenord .....................................................................................1-34 

1.14.3 Felmeddelande om nödvändig service .......................................................................................1-35 

1.14.4 Felkoder .....................................................................................................................................1-36 

1.14.5 Tekläge.......................................................................................................................................1-37 

1.14.6 Flödesschema över filterfel på M3000.......................................................................................1-38 

1.14.7 M3000 Menyöversikt .................................................................................................................1-39 

1.14.8 Brädans nålpositioner och -rustningar på M3000.......................................................................1-40 

1.15 Procedurer för att ladda och uppdatera mjukvara.........................................................................................1-41 

1.15.1 Att ladda mjukvaran från ett SD-kort.........................................................................................1-41 

1.16 Gränssnitbrädans diagnostiktabell................................................................................................................1-42 

1.17 Sondresistens-tabell .....................................................................................................................................1-43 

1.18 Kretskort ......................................................................................................................................................1-44 

1.18.1 Komponentkrets (inrikes)...........................................................................................................1-44 

1.18.2 Komponentkrets (CE) ................................................................................................................1-45 

1.18.3 Komponentkrets (CSA)..............................................................................................................1-46 

iv


INNEHÅLLSFÖRTECKNING 

1.18.4 Komponentkrets Australien .......................................................................................................1-47 

1.18.5 Tiltknappkrets ............................................................................................................................1-48 

1.18.6 Kontaktlåda - Deltakonfigurering ..............................................................................................1-49 

1.18.7 Kontaktlåda - WYE-konfigurering.............................................................................................1-50 

1.18.8 Simplifierad deltakrets för fullt fat.............................................................................................1-51 

1.18.9 Simplifierad deltakrets för dubbelfat..........................................................................................1-52 

1.18.10 Simplifierad WYE-krets för fullt fat export...............................................................................1-53 

1.18.11 Simplifierad WYE-krets för dubbelfat export............................................................................1-54 

1.18.12 Simplifierad krets för LOV ........................................................................................................1-55 

1.18.13 Flödesschema för datanätverk....................................................................................................1-56 

KAPITEL 2: Dellista 

2.1 Tillbehör.........................................................................................................................................................2-1 

2.2 Dörrar, gångjärn, tiltskydd, cap n splash och topplock..................................................................................2-2 

2.3 Komponenter för spolningssystemet..............................................................................................................2-3 

2.3.1 Spolningstubens delar och anslutna delar ....................................................................................2-3 

2.3.2 Spolningsventiler och anslutna delar............................................................................................2-5 

2.4 Elektroniker och elektriska komponenter ......................................................................................................2-6 

2.4.1 Komponentlådor...........................................................................................................................2-6 

2.4.2 Kontaktlådor.................................................................................................................................2-8 

2.4.3 Värmeelementets tillbehör och anslutna delar ...........................................................................2-10 

2.4.3.1 Elementanordningar och hårdvara..............................................................................2-10 

2.4.3.2 Elementtubanordningar ..............................................................................................2-12 

2.4.4 Datorer .......................................................................................................................................2-13 

2.4.5 Kretsar........................................................................................................................................2-14 

2.4.5.1 Kontaktlådans krets 12-nål dubbelfat.........................................................................2-14 

2.4.5.2 Kontaktlådans kretsar 12-nål fullt fat.........................................................................2-14 

2.4.5.3 Kontaktlådans kretsar 6-pin vänster element .............................................................2-15 

2.4.5.4 Kontaktlådans kretsar 9-pin höger element................................................................2-15 

2.4.5.5 Huvudkretsrustning ....................................................................................................2-16 

2.4.5.6 Komponentlådans och filterpumpens kretsrustning ...................................................2-17 

2.4.5.7 Gränssnittbrädan till kontrollen kretsrustning 15-nål.................................................2-17 

2.4.5.8 M3000, MIB, AIF och ATO-kretsrustning ................................................................2-18 

2.5 Komponenter av filtreringssystemet ............................................................................................................2-19 

2.5.1 Filtreringskomponenter................................................................................................................2-19 

2.5.2 AIF-komponenter..........................................................................................................................2-21 

2.5.2.1 LOV:s indikatorljus....................................................................................................2-21 

2.5.2.2 Maneull gränssnittbrädans uppsättning ......................................................................2-21 

2.5.2.3 AIF-linjärt manöverorgan ..........................................................................................2-22 

2.5.2.4 LOV PCB-brädmatris.................................................................................................2-22 

2.6 Frityrgrytans uppsättning och anslutna komponenter ..................................................................................2-23 

2.7 Oljeretursystemets komponenter..................................................................................................................2-25 

2.8 Returventiler och anslutna delar...................................................................................................................2-26 

2.9 ATO-komponenter.......................................................................................................................................2-26 

2.9.1 JIB-korg .....................................................................................................................................2-26 

2.9.2 ATO-brädans uppsättning ..........................................................................................................2-27 

2.9.3 ATO-pumpens uppsättning ........................................................................................................2-28 

2.9.4 JIB-lockets och inmatningens uppsättning.................................................................................2-29 

2.9.5 BIB-lockets och inmatningens uppsättning................................................................................2-29 

2.10 RTI ................................................................................................................................................................2-30 

2.10.1 RTI-mitt och tillbehör ................................................................................................................2-30 

2.10.2 RTI:s avfallsventil......................................................................................................................2-32 

2.10.3 RTI-testlåda................................................................................................................................2-32 

2.11 Kretsanslutare, nålterminaler och strömsladdar ...........................................................................................2-33 

2.12 Fästen...........................................................................................................................................................2-34 

v

1.1 Allmänt 


KAPITEL 1: SERVICEPROCEDURER 

Innan du utför någon underhåll på din Frymaster frityr måste du koppla bort alla elektriska sladdar 

från frityren. 

FARA 

För att säkerställa säker och effektiv användning av frityren och luvan måste den 120 

volters elkabeln för luvan vara fullt inkopplad och fastlåst i eluttaget. 

När man kopplar ur elkablar rekommenderas det att man markerar detta på ett tydligt sätt för att göra 

det lättare att koppla in dem igen. 

1.2 Att byta ut en dator 

1. Dra ur frityrens sladd från eluttaget. 

2. Datorns lock hålls fast av flikar på toppen och botten. Dra upp metall-locket för att vika undan de 

nedersta flikarna. Dra sedan locket nedåt för att vika undan de övre flikarna. 

3. Avlägsna de två skruvarna från de övre kantarna på kontrollpanelen. Kontrollpanelen hänger fast 

vid dess botten och kan öppnas från dess topp. 

4. Dra ur kretsanordningen från anslutningarna på baksidan av datorn och markera dess positioner för 

omanslutning och koppla ur alla sladdar. Ta bort datorpanelen genom att lyfta upp dörrens 

gångjärn ur kontrollpanelens ram. 

Jordtrådintag 

Kommuniceringrustning 

5. Installera den nya datorn. Ominstallera kontrollpanelen genom att följa steg 1 till 4 i omvänd 

ordning. 

6. Installera datorn med hjälp av instruktionerna på sidan 4-9 i Installerings- och 

användninghandboken. Inställning MÅSTE utföras efter ersättning. 

7. När inställningen är klar på alla nya datorer, återställ all kontrollkraft med hjälp av instruktionerna 

i del 1.11.7 på sidan 1-22 för att omdirigera den nya M3000-datorn. Kontrollera 

mjukvaruversionen och uppdatera den om så nödvändigt. Om en uppdatering behövs följer du 

instruktionerna för uppdatering av mjukvara i avsnitt 1.15 

1.3 Att byta ut komponenter i komponentlådan 

1. Koppla bort frityren från eluttaget. 

2. Datorns lock hålls fast av flikar vid dess topp och botten. Dra metall-locket för att vika undan de 

nedersta flikarna. Dra sedan locket nedåt för attg vika under de översta flikarna. 

3. Ta bort skruvarna som sitter i de övre hörnen på datorn och tillåt datorn att gunga ner. 

1-1 

Jordtrådintag 

20-Nål anslutaren 

Lokatortråd

4. Koppla bort kretsanordningarna och koppla ur strömkablarna från uttagen på datorns baksida. Ta 

bort datoanordningen genom att lyfta upp glidjärnen ur kontrollpanelens ram. 

5. Koppla bort sladdarna från komponenten som ska bytas ut och se till så att du kommer ihåg vart 

varje kabel skall anslutas. 

6. Ta bort komponenten som skall utbytas och installera den nya komponenten. Se till så att alla 

packningar och mutterbrickor, alla isolering osv. finns på plats. 

OBSERVERA: Om det behövs mer utrymme för arbetet så kan kontrollpanelens ram tas bort 

genom att skruva bort skruvarna som håller fast den på frityrskåpet (se bilden nedan). Om detta 

alternativ väljs måste alla datoranordningar tas bort enligt steg 1 till 4 ovan. Lockpanelen på den 

komponentlådans nedre framsida kan också tas bort för att tillåta mer utrymme. 

7. Koppla tillbaka kablarna som kopplades bort i steg 5 med hjälp av dina anteckning och kretskorten 

på frityrens dörr för att säkerställa att korrekt anslutningar görs. Du måste också kontrollera att 

inga andra kablar kopplades bort av misstag under utbytesproceduren. 

8. Gå igenom 1 till 4 i omvänd ordning för att avsluta utbytningen och fortsätta med frityrens service. 

1-2

1.4 Att byta ut en hög gräns termometer 

1. Ta bort filterfatet och locket från enheten. Häll frityrgrytornas innehåll i en McDonald's 

Shortening Dispose Unit eller MSDU (dvs. enhet för oljeavyttande eller annan lämplig METALLkontainer 

genom att använda datorns alternativ "drain to pan" eller MIB-brädan i manuellt läge. 

FARA 

HÄLL INTE mer en full frityrgryta eller två uppdelade frityrgrytor i MSDU:n på en gång. 

2. Koppla bort frityren från strömuttaget och positionera om den så att du kan komma åt frityrens 

baksida. 

3. Ta bort alla fyra skruvar från frityrens vänstra och högra sida på den nedersta bakpanelen. 

4. Hitta den termometer som ska bytas ut och följ de två svarta trådarna till 12-nål anslutning C-6. 

Notera vart trådarna är anslutna innan du kopplar bort dem från anslutaren. Koppla bort 12-nål 

anslutningen C-6 och använd nålverktyget för att trycka ur alla nåls från anslutaren. 

5. Skruva försiktigt loss termometern som skall bytas ut. 

6. Applicera Loctite 

7. Mata in ändorna i 12-nål anslutaren C-6 (se bilden nedan). För fullfat-enheter eller den vänstra 

delen av en dubbelfatenhet (från frityrens baksida) matas ändorna in i anslutarens positioner 1 och 

2. För den högra delen av en dubbelfatenhet (från frityrens baksida) matas ändorna in i anslutarens 

positioner 7 och 8. Polaritet har aldrig någon betydelse. 

8. Återkoppla 12-nål anslutningsintaget C-6. Knyt trådknutar på alla lösa trådar för ökad säkerhet. 

9. Installera bakpanelerna, uttagsskydd, positionera om frityren under locket och koppla på 

strömförsel igen för att frityren ska fungera. 

1.5 Att byta ut temperatursonden 

1. Ta bort filterfatet och -locket från enheten. Spola ur frityrgrytorna i en McDonald's Shortening 

Disposal Unit (MSDU) eller annan lämplig METALL-kontainer med datorns alternativ "drain to 

pan" eller med MIB-brädan i manuellt läge. 

2. Stäng av strömmen till frityren och positionera den så att du kan komma åt enhetens baksida. 

3. Skruva loss dem 4 skruvarna från båda sidor av bakpanelens nedersta högerdel. Skruva sedan loss 

båda skruvar på den högra och vänstra sidan av bakpanelens skydd. Lyft på skyddet rakt upp för 

att ta bort det från frityren. 

1-3

4. Hitta en röd tråd och vit tråd på temperatursonden som skall bytas ut. Notera vart trådarna är 

anslutna innan du kopplar bort dem. Koppla bort 12-nål anslutningen C-6 och använd nålverktyget 

för att trycka ur temperatursondens nåls från anslutaren. 

5. Lyft på elementet och ta bort sondkonsolen och de metalliska knyttrådarna som håller fast sonden 

vid elementet (se bilden nedan). 

6. Dra försiktigt i temperatursonden och öljett, dra upp trådarna på baksidan av frityren och genom 

elementanordningen. 

7. Mata in den nya temperatursonden (trådarna först) i anordningen och säkerställ att öljett sitter på 

plats. Sätt fast sonden vid elementet med konsolanordningen som togs bort i steg 5 och de 

metalliska knyttrådarna som medföljde utbytningspaketet. 

8. Mata sondtrådarna längsmed elementtrådarna vid baksidan av frityren och genom Heycobussningarna 

till 12-nål anslutningen C-6. Sätt fast trådarna på mantlarna med trådknutar. 

9. Mata in temperatursondstrådarna i 12-nål anslutningen C-6 (se bilden nedan). För helfat eller den 

högra delen av en dubbelenhet (från frityrens baksida), matas den röda tråden in i anslutarens 

position 3 och den vita tråden in i position 4. För vänster sida av en dubbelenhet (från 

frityrens baksida), matas den röda tråden in i anslutarens position 9 och den vita tråden i 

position 10. NOTERA: Höger och vänster anges i förhållande till frityrens baksida. 

10. Knyt knutar på lösa trådar och se till så att det inte finns något hinder för fjädrarnas rörelse. 

Rotera elementen uppåt och nedåt och se till så att rörelse inte förhindras och att trådarna in kläms. 

11. Installera skyddet, bakpanelerna och uttagsskydden. Positionera om frityren under locket och 

anslut den till strömsladden för att börja använda frityren igen. 

1.6 Att byta ut ett värmeelement 

1. Utför steg 1-5 i avsnitt 1.5, Att byta ut en temperatursond. 

2. Koppla bort trådrustningen med sondtrådarna där temperatursonden är ansluten till elementet som 

skall bytas ut. Använd trådverktyget för att koppla bort sondtrådarna från 12-nål anslutaren. 

1-4

3. På frityrens baksida kopplar du bort 6-nål anslutaren för det vänstra elementet (i förhållande till 

frityrens framsida) eller 9-nål anslutaren för det högra elementet från anslutningslådan. Tryck på 

flikarna på varje sida av anslutaren och dra ut på den lösa ändan för att komma åt anslutaren och 

släpp tag på elementtrådarna (se bilden nedan). Dra ut trådarna från anslutaren och ur 

trådrustningen. 

4. Lyft på elementet till positionen fullt upp och stöd elementen. 

5. Ta bort hexskruvarna och muttrarna som håller fast elementet vid tubanordningen och dra 

elementet ur frityrgrytan. NOTERA: Helfatselement består av två dubbelfatelement som sitter 

ihop. För helfatenheter tar du bort elementklämmorna innan du tar bort skruvarna och muttrarna 

som håller fast elementet vid tubanordningen. 

6. Om tillämpligt tar du sondkonsolen och sonden för elementet som skall bytas ut och installerar 

dem på det nya elementet. Installera det nya elementet i frityrgryta och sätt fast den med skruvarna 

och muttrarna som togs bort i steg 5 på tubanordningen. Säkerställ att packningen finns på plats 

mellan tuben och elementanordningen. 

7. Dra trådarna genom elementets tubanordning och in i trådrustningen för att förhindra frottering. 

Säkerställ att trådrustningen går genom Heyco-bussningarna och att den är borta från lyftfjädrarna 

(se bilderna på nästa sidan). Säkerställ även att trådrustningen går genom tubanordningen för att 

förhindra att tubanordningen frotterar trådarna. Tryck in alla nåls i anslutaren som på diagrammet 

på nästa sida. Stäng sedan anslutaren så att trådarna låses fast. NOTERA: Det är viktigt att 

trådarna går genom rustningen för att förhindra frottering. 

3 

6 

2 

5 

1 

4 

6L 5L 4L 3L 

2L 1L 

Index Marker marks 

Position 1 

1-5 

6 

R 

5 

R 4R 

3 

6 

9 

2 

5 

8 

3R 

1 

4 

7 

2 

R 

1R

Trådrutt för helfatelement 

Dra elementtrådarna genom 

bussningarna på en sida och ner på 

baksidan av grytan. Elementtrådar ska 

föras till höger om ATOtemperatursonder 

på grytans bakvägg. 

Trådrutt för dubbelfatelement 

Dra elementtrådarnas bussningar på en 

sidan och ner för grytans baksida. 

Elementtrådar skall föras till 

frityrgrytans center mellan ATOtemperatursonderna. 

Elementjordning och trådruttning 

För att jorda elementtrådarna, använd 

frityrgrytans ram under bussningen som 

trådarna förs genom. Skruva en skruv 

genom jordtrådarna kontakt och anslut 

den på frityrgrytan. Använd ett 

trådsnöre för att knyta fast hälften av 

elementtrådarna efter trådarna förs 

genom bussningen. Knyt inte hårt. 

Lämna ungefär en tumms mellanrum. 

8. Koppla elementanslutaren och försäkra att låset fastnar. 

9. Sätt i temperatursondens trådar i 12-nål anslutaren (se bilden nedan). För fullfatenheter eller den 

högra sidan av en dubbelfatenhet matas den röda tråden in i position 3 och den vita tråden i 

position 4. För den vänstra sidan av en dubbelfatenhet matas den röda tråden in i position 9 och 

den vita i position 10. NOTERA: Höger och vänster anges i förhållande till frityrens baksida. 

1-6

10. Koppla tillbaka 12-nål anslutaren som kopplades bort i steg 2. 

11. Sänk ner elementet i korghyllan. 

12. Installera tillbaka skyddet, bakpanelerna och uttagsskyddet. Positionera tillbaka frityren under 

avgaslocket och koppla på strömmen. 

1.7 Att byta ut komponenter i kontaktlådan 

1. Om en komponent i kontaktlådan behöver bytas utan tar du bort filterfatet och -locket från 

enheten. 

2. Koppla av frityrens strömförsel. 

3. Ta bort båda skruvar som håller fast locket på kontaktlådan. Kontaktlådorna ovan filterfatet kan 

man komma åt från frityrens undersida. De finns till vänster och höger ovan styrskenorna (se 

bilden nedan). Kontaktlådorna för grytor som inte finns över filterfatet kommer man åt genom att 

öppna frityrdörren under respektive frityrgryta. 

Ta bort de två skruvarna för att komma åt 

komponenterna i kontaktlådan ovan filterfatet. 

4. Anslutningarna och kretsarna hålls fast av små nålar som man kan ta bort genom att skruva loss 

respektive mutter om man vill byta ut en komponent. 

5. Efter nödvändig service har utförts följer du steg 1-4 i omvänd ordning för att använda frityren 

igen. 

Vinklar från vänster och höger om komponenterna i den mekaniska kontaktlådan. 

1-7

Ibland är det nödvändigt att ta bort hela kontaktlådan för service. Nedan finns instruktioner för 

borttagning av den vänstra kontaktlådan. 

1. Ta bort frityrerna från locket och stäng av alla strömförsel. 

2. Ta bort den nedersta bakpanelen. 

3. Ta bort filterfatet, -locket och skvättskyddet. 

4. Ta bort bygelvingen från avyttryingsspaken vid frityrensbaksida och låt spaken ramla ur 

avyttringsventilen. 

konsol. 

5. Ta bort skruvarna som håller fast avyttringsventilens spak på framsidan av frityren och ta bort 

konsolen och spaken 

från frityren. 

6. Ta bort AIF-brädan och vik bort trådarna från kontaktlådan så att den kan tas bort. 

7. Ta bort fraktstödet som håller filterpumpens hyllstöd på toppen av kontaktlådan. 

8. Ta bort kontaktlådans lock. 

9. Koppla bort alla trådar från framsidan och baksidan av kontaktlådan. 

10. Ta bort skruvarna som håller fast elementets trådskydd på baksidan av kontaktlådan och ta 

bort trådskyddet. 

11. Ta bort de två skruvarna som håller fast kontaktlådan på baksidan av lådan. 

12. Ta bort den två skruvarna som håller kontaktlådan på framsidan av lådan. 

13. Lyft upp kontaktlådan ur det högra ramjärnet och dra det vänstra långt nog så att det vänsta 

bakhörnet på pumpen och motorn visas inuti kontaktlådan. 

14. Vält ner kontaktlådan till höger och dra ut där 

filterfatets lock brukar ligga. 

15. Följ stegen i omvänd ordning för att installera tillbaka. 

1.8 Att byta ut frityrgrytan 

1. Spola ur frityrgrytan i filterfatet, eller i en MSDU eller liknande METALL-kontainer. om du 

byter ut en frityrgryta i filtersystemet. Om du byter ut en frityrgryta över filtersystemet tar du 

bort filterfatet och -locket från enheten. 

FARA 

HÄLL INTE mer än en full frityrgryta eller två uppdelare frityrgrytor i MSDU på samma 

gång. 

2. Koppla bort all ström till frityrgrytan och positionera den så du kan komma åt fram- och baksidan. 

3. Dra upp på metallramen för att vika undan bottenflikarna. Dra sedan ner ramen för att vika undan 

de övre flikarna. 

4. Ta bort de två skruvarna från de övre kantarna på datorn och tillåt dem att hänga ner (se bilderna 

på sida 1-1). 

5. Koppla bort trådrustningen och jordtrådarna från datorernas baksidor. Ta bort datorerna genom att 

lyfta upp dem från gångjärnen i kontrollpanelens ram. 

6. Ta bort skyddet och bakpanelerna från frityren. Skyddet måste tas bort först för att komma åt den 

övre bakpanelen. 

1-8

7. För att ta bort skyddet skruvar du loss hexskruvarna från skyddets baksida. Skyddet kan lyftas rakt 

upp och av från frityren. 

8. Ta bort kontrollpanelen genom att skruva loss skruven i mitten och muttrarna på båda sidor. 

9. Lossa på komponentlådorna genom att skruva loss skruvarna som håller fast dem på skåpet. 

10. Avlägsna topplocket genom att ta bort muttrarna på båda sidor som håller fast den på skåpet. 

11. Skruva loss hexskruven som håller fast framsidan av frityrgrytan på skåpets korsstöd. 

12. Ta bort anslutningsskyddet som täcker delen som ansluter en frityrgryta med den nästa. 

13. Skruva bort muttern på framsidan av varje del av tuben och ta bort tubanordningen från frityren. 

14. Ta bort manöverorganen från ventilerna och koppla bort trådarna. 

15. Stäng av autofiltreringssonder och autouppfyllningssensorer och trådar. 

16. På frityrens baksida kan kopplar du bort 12-nål anslutningen C-6 och, med hjälp av nålverktyget, 

tar du bort trådarna för högtemperar. Koppla bort alla andra sonder. 

17. Koppla av oljeventilens flexlinje eller -linjer. 

18. Lyft upp på elementen till positionen "upp" och koppla bort elementfjädrarna. 

19. Ta bort maskinskruvarna och -muttrarna som håller fast elemenettuben på frityrgrytan. Lyft 

försiktigt upp på elementanordning ur frityrgrytan och sätt fast den vid korsstödet på 

frityrensbaksida med trådsnöre eller tejp. 

20. Lyft försiktigt frityrgrytan ur frityren och placera den uppåt ned på en stabil arbetsyta. 

21. Återhämta avloppsventilen(erna), oljeflexlinjens anslutning(ar), manöverorgan, AIF-brädor och 

hög gräns termometern från frityrgrytan. Rengör spåren och applicera Loctite PST 567 eller 

likvärdig packningen på spåren av delarna och installera dem i den nya frityrgrytan. 

22. Sänk försiktigt den nya frityrgrytan i frityren. Skruva tillbaka hexskruven som togs bort i steg 11 

för att skruva fast grytan på frityren. 

23. Positionera elementets tubanordning i frityrgrytan och skruva tillbaka maskinens skruvar och 

muttrar som togs bort i steg 19. 

24. Koppla tillbaka oljeventilens flexlinjor på frityrgrytan och, om nödvändigt, byt ut aluminumtejp 

som fäster värmeremsorna på flexlinjorna. 

25. Mata in hög gräns termometerns trådar som kopplades bort i steg 16 (se bilden på sidan 1-3 för 

nålpositioner). 

26. Koppla tillbaka manöverorganen och säkerställ att ventilerna är i rätt position. 

27. Koppla tillbaka autofiltrering och autofyllning. 

28. Koppla ihop anordningen med avloppstuben. 

1-9

29. Koppla tillbaka anslutningsremsorna, topplocket, skyddet och bakpanelerna. 

30. Installera datorerna i kontrollpanelens ram och koppla tillbaka trådrustningar och jordtrådar. 

31. Postionera tillbaka frityren under avgas locket och koppla på strömmen. 

1.9 Serviceprocedurer för det inbygda filtreringssystemet 

1.9.1 Felsökning för filtreringssystemet 

En av de mest vanliga orsaker till filteringsproblem är att filterstoppningen/-pappret placeras på 

filterfatets botten i stället för över filterskärmen. 

OBSERVERA 

Säkerställ att filterskärmen är på plats innan du placerar filterstoppningen/-pappret 

eller använd pumpen. Felaktig skärmplacering är den vanligaste orsaken till 

felfungering av filtreringssystemet. 

Om problemet är att pumpen fungerar men att ingen olja filtreras bör du kontrollera installeringen av 

filterpackningen/-pappret och se till så att rätt storlek används. Medan du kontrollerar 

filterstoppningen/-pappret, verifiera att O-ringarna på matningstuben på filterfatet är i gott skick. En 

saknad eller sliten O-ring släpper in luft i pumpen och minskar på dess effektivitet. 

Om pumpmotorn överhettas kan överhettning signaleras och då kan motorn inte startas förrän den 

återställts. Om pumpmotorn inte startar trycker du på den röda återställningsknappen nära motorns 

bakända. 

Om pumpen startar efter överhettningsknappen återställts så är det något som gör så att motorn 

överhettas. En vanlig orsak till överhettning är att för många frityrgrytor filtrerar på en gång, vilket 

överhettar motorn och pumpen. Låt pumpmotorn vila i minst 30 minuter innan du börjar använda den 

igen. Pumpöverhettning orsakas av: 

• Stelnad smörjning i fatet eller filter 

linjerna eller 

• Att försöka filtrera olja eller 

smörjningsmedel som inte uppvärmts 

(kall olja är mer viskös och kan 

överbelasta pumpmotorn och orsaka 

överhettning). 

Om motorn fungerar men pumpen inte pumpar 

olja finns det en blockering i pumpen. Fel 

storlek på eller felinstallerad papper/packning 

släpper in matpartiklar i filterfatet och in i 

pumpen. När mat släpps in i pumpen börjar 

växlarna binda vilket orsakar överbelastning på 

motorn och detta orsakar som sagt överhettning. 

Smörjningsmedel som stelnat i pumpen kan 

Sediment Particle 

1-10 

Sediment Particle 

Oil Flow 

Up for reverse 

Down for forward

också orsaka att den slutar fungera vilket leder till samma resultat. 

En pump som slutar fungera på grund av fasta delar eller stelnad smörjningsmedel kan oftast repareras 

genom att snurra på växlarna med en skruvmejsel eller annat liknande verktyg. 

Koppla av strömmen till filtersystemet, ta bort inmatning till pumpen och använd en skruvmejsel för 

att manuellt snurra på växlarna. 

● Du kan snurra växlarna bakåt för att lossa på fastnade partiklar. 

● Du kan snurra växlarna framåt för att dra ut mjukare objekt och stelnad smörjningsmedel ur 

pumpen vilket tillåter växlarna att röra på sig fritt. 

Fel storlek på eller felinstallerat papper/packning släpper också in matpartiklar i sugningstuben vid 

botten av filterfatet. Partiklar som är stora nog för att blockera sugningstuben kan indicera att 

smulfatet inte används. Fatblockering kan också uppkomma om smörjningsmedel lämnas i fatet och 

stelnas. Borttagning av blockering kan göras genom att trycka ut objektet med bergborr eller 

rörborste. Tryckluft eller andra tryckgaser bör inte användas för att trycka ut blockeringen. 

1.9.2 Att byta ut filtermotorn, filterpumpen och relaterade komponenter 

1. Ta bort filterfatet och locket från enheten. Spola ur grytorna i en McDonald's Shortening Disposal 

Unit (MSDU) eller annan lämplig metallkontainer. 

FARA 

HÄLL INTE i mer än en full frityrgryta eller två uppdelade frityrgrytor i MSDU på samma 

gång. 

2. Koppla av all ström till frityren och positionera den så att du kan komma på fram- 

och baksidan. 

3. Koppla bort flexlinjen som går genom oljeventilens mitt på baksidan av frityren såväl som 

pumpsugningens flexlinje vid ändan av filterfatanslutningen (se bilden på nästa sida). 

Koppla bort flexlinjerna markerade med pilar. 

1-11

4. Lossa på muttern och bulten som håller fast anslutningen till oljeavloppets mitt. 

5. Ta bort locket från motorns framsida och koppla bort motortrådarna. 

6. Ta bort dem två muttrarna som håller fast anslutningens framsida på korsstödet och dra försiktigt i av anslutningen 

bakåt från korsstödet tills dess framsida kan sänkas till golvet. Skruva loss muttern som håller fast den på baksidan. 

Var försiktig så du inte låter anslutningens baksida ramla av mitten. 

7. Ta tag i anslutningen och dra försiktigt framåt i den tills den är borta från oljeavloppets mitt och sänk hela anordning 

till golvet. När den ligger på golvet drar du anordningen ut genom framsidan av frityren. 

8. När nödvändig service utförts, följ steg 4-7 i omvänd ordning för att ominstallera anslutningen. 

9. Koppla tillbaka enhetens strömförsel och kontrollera att pumpen fungerar med MIB-brädan i manuellt läge (dvs. med 

fyllfunktionen när aktiverad ska motorn starta och sugningsanordningen fungera vid inmatningen och utblåsning 

fungera vid utmatningen). 

10. När korrekt fungerar verifierats installerar du bakpanelerna och filterfatet och locket. 

11. Koppla tillbaka strömmen och positionera tillbaka frityren under avgaslocket och fortsätt använda frityren. 

1.9.3 Att byta ut transformatorn eller filterkretsen 

Koppla bort frityren från eluttaget. Ta bort den vänstra datorn från frityren så att du kan komma åt den vänsta 

komponentlådans insida. Transformatorn och kretsen på vänster kan hittas med hjälp av bilden på nästa sida. NOTERA: 

Den högra komponentlådan är exakt som den på vänster förutom att transformatorn och kretsen på den vänsta sidan inte 

finns. Efter de byts ut, koppla på strömmen. 

När du byter ut filterkretsen i den vänstra komponentlådan, se till så att 24VDC kretsen (8074482) används). Liknande 

Frymaster frityrer använder 24VAC kretsar, vilket kan leda till förvirring. 24VDC används i LOV frityren. 

1.10 Serviceprocedurer för ATO (automatisk påfyllning) 

Systemet för automatisk påfyllning aktiveras när oljenivån faller under en sensor på frityrens baksida. Signalen skickas till 

ATO-brädan och manöverorganet för påfyllning aktiveras och ATO-pumpen startas. Pumpen suger olja från JIB (Jug in 

Box) genom ventilen på baksidan av frityrgrytan. När oljenivån återställs till över sensornivån stängs pumpen av och 

manöverorganet avaktiveras. 

ATO-brädan finns i lådan bakom JIB (se figur 1). ATO-brädan får ström från den högra komponentlådan. Strömen förs 

genom transformatorn inuti ATO-lådan till brädan. 

1-12 

Figure 1

1.10.1 Felsökning för ATO (automatisk påfyllning) 

Problem Sannolik orsak Åtgärd 

Frityrgrytan fyller på med 

Inkorrekt temperaturinställning 

kallt 

Kontrollera att temperaturinställning är korrekt. 

A. Kontrollera att J5 på ATO:s framsida är helt 

inkopplad i anslutaren. 

Ingen strömförsel till ATObrädan 

A. J5-anslutning bortkopplad 

B. Blåst säkring 

C. Transformatorfel 

B. Kontrollera säkringen under den högre 

komponentlådan och på höger sida av ATOlådan. 

C. Kontrollera att rätt volt används för 

transformatorn. Se diagrammet i avsnitt 

1.10.2. 

A. Lös trådanslutning 

A. Kontrollera att den gula lysdioden sitter fast 

i J6 på ATO-brädan. 

Den gula lysdioden för låg B. Ingen ström till komponentlådan 

B. Kontrollera att strömförsel finns för 

JIB lyser inte 

komponentlådan. 

C. Felfungerande transformator 

C. Om ström finns, kontrollera att 

A. Lös trådanslutningen. 

transformatorn har rätt antal volt. 

A. Kontrollera att trådrustning är anslutna till 

Ett fat fylls på men den 

ATO-brädan och elektromagneterna. 

andra gör inte det. B. Problem på manöverorgan 

B. Kontrollera returmanöverorganet och se till 

så att manöverorganet fungerar. 

A. Fel trådledningar 

Fel fat fylls på 

B. Flexlinjer kopplade till fel fat. 

A. Kontrollera trådanslutningar. 

B. Koppla flexlinjerna till rätt fat. 

A. RENSA FILTRET NOGGRANT. NÄR 

SKÄRMEN VISAR BYT 

ETT FAT FYLLS INTE 

PÅ 

A. FILTERFEL. 

B. FEL PÅ MANÖVERORGAN, PUMP, 

ANSLUTNINGEN, RTD ELLER ATO 

FILTERSTOPPNINGEN JA/NEJ, TRYCK 

INTE PÅ NÅGON KNAPP TILLS FATET 

TAGITS BORT I MINST 30 SEKUNDER. 

EFTER 30 SEKUNDER STÄNGS 

DATORN AV ELLER BYTER TILL DEN 

SISTA DISPLAYEN. 

B. KONTROLLERA MANÖVERORGANET, 

ATO-PUMPEN, TRÅDANSLUTNINGAR, 

RTD- OCH ATO-BRÄDA. 

1-13


FRITYRGRYTORNA 

FILLS INTE PÅ. 

M3000 VISAR 

SERVICE BEHÖVS - 

ATO-BRÄDAN 

A. TOM JIB. 

B. SONDTEMPERATUR LÄGRE ÄN 

INSTÄLLNINGSTEMPERATUREN. 

C. OLJAN ÄR FÖR KALL. 

D. DÅLIG ANSLUTNING 

E. INGEN STRÖMFÖRSEL TILL ATO- 

BRÄDAN 

F. FELFUNGERANDE 

TRANSFORMATOR/RUSTNING 

G. ATO-PUMP FELFUNGERADE 

H. ATO-BRÄDAN FELFUNGERADE 

A. LÖS ELLER DÅLIG SÄKRING 

B. DÅLIG ANSLUTNING 

C. STRÖMFEL PÅ ATO-BRÄDAN 

1-14 

A. KONTROLLERA EFTER OLJA I JIB. 

B. KONTROLLERA ATT FRITYREN 

VÄRMS. FRITYRTEMPERATUREN 

MÅSTE VARA MINST 

INSTÄLLNINGSTEMPERATUREN. 

KONTROLLERA SONDRESISTENS. 

BYT UT SONDEN OM DEN ÄR DÅLIG. 

C. KONTROLLERA ATT OLJAN I JIB ÄR 

ÖVER 21 GRADER. 

D. MED DATORN I LÄGET AV, TRYCK 

PÅ KNAPPEN TEMP OCH 

KONTROLLERA ATT ATO:S 

MJUKVARAVERSION VISAS. OM DEN 

INTE GÖR DET ÄR KANSKE 

ANSLUTNINGEN MELLAN AIF- OCH 

ATO-BRÄDAN DÅLIG. 

KONTROLLERA ATT 6-NÅL CAN- 

ANSLUTNINGEN MELLAN AIF- (J4 

OCH J5) OCH ATO- (J10) -BRÄDAN ÄR 

BRA. 

E. KOPPLA PÅ ATO-BRÄDAN SOM 

STÄNGDES AV TIDIGARE. 

ÅTERSTÄLL STRÖMFÖRSEL TILL 

BRÄDAN OCH RENSA FELKODER OM 

ATT SERVICE BEHÖVS. 

F. KONTROLLERA ATT 

TRANSFORMATORN I ATO-LÅDAN 

FUNGERAR KORREKT. 

KONTROLLERA STRÖMFÖRSEL FRÅN 

TRANSFORMATORN TILL ATO- 

BRÄDAN. KONTROLLERA ATT ALL 

RUSTNING ÄR INKOPPLAD. 

G. KONTROLLERA ATT PUMPEN 

FUNGERAR. KONTROLLERA 

PUMPENS VOLT. BYT UT PUMPEN OM 

DEN ÄR BRISTFÄLLIG. 

H. KONRROLLERA EFTER RÄTT VOLT 

MED NÅLPOSITIONTABELLEN PÅ 

SIDAN 1-15. OM ATO VISAS VARA 

BRISTFÄLLIG, BYT UT ATO-BRÄDAN 

OCH RENSA FELKODER. 

A. KONTROLLERA ATT SÄKRINGEN PÅ 

ATO-LÅDANS HÖGRA SIDA ÄR FAST 

OCH BRA. OM DATORN ÖVER ATO- 

LÅDAN INTE FÅR NÅGON STRÖM 

KONTROLLERAR DU SÄKRINGEN 

UNDER KOMPONENTLÅDAN. 

B. MED DATORN AV, TRYCK PÅ 

KNAPPEN TEMP OCH KONTROLLERA 

ATT ATO:S MJUKVARAVERSION 

VISAS. OM DEN INTE GÖR DET KAN 

DET VARA FEL PÅ ANSLUTNINGEN 

MELLAN AIF- OCH ATO-BRÄDAN. 

KONTROLLERA ATT 6-NÅL CAN- 

ANSLUTNINGARNA MELLAN AIF- (J4 

OCH J5) OCH ATO- (J9 ELLER J10) 

BRÄDAN. 

C. INGEN STRÖMFÖRSEL TILL ATO- 

BRÄDAN. KONTROLLERA ATT DET 

FINNS TILLRÄCKLIGT MED VOLT 

TILL ATO-TRANSFORMATORN. 

KOPPLA PÅ BRÄDANS STRÖM OCH 

RENSA FELKODER OM NÖDVÄNDIG 

SERVICE.

1.10.2 ATO- (AUTOMATISK PÅFYLLNING) -BRÄDANS NÅLPOSITIONER OCH - 

RUSTNINGAR 

ANSLUTAR 

E FRÅN/TILL RUSTNING # 

RTI OCH 

ELEKTROMAGNET 

J8 

J4 (BAK) / 

J5 (FRAM) 

J3 - FAT #3 

J2 - FAT #2 

J1 - FAT #1 

1-15 

NÅ 

L # FUNKTION VOLT 

TRÅDFÄ 

RG 

1 

2 

3 

24VAC RET 

24VAC SVART 

ATO PUMPKRETS 4 

5 

6 

7 

24VAC RET 24VAC SVART 

JIB- 

ÅTERSTÄLLNINGSKNA 

PP 

RTI ADD SOLENOID 

8074671 8 

9 

JIB LÅG- 

ÅTERSTÄLLNING 

24VAC 

16VDC 

24VAC 

SVART 

RÖD 

ATO PUMPKRETS 

10 

11 

12 

13 

14 

15 

24VAC 24VAC RÖD 

JIB 

ÅTERSTÄLLNINGSKNA 

PP 16 JORD 

16VDC 

RÖD 

TRANSFORMATOR 8074553 

ATO RTD 

8074655 - FAT 

#1 8074654 - 

FAT #2 8074621 

- FAT #3 

J6 ORANGE LYSDIOD 8074555 

J10 

NÄTVERKSRESITANT 

(NÅL 1 OCH 3) ELLER 

TILL NÄSTA ATO- 

BRÄDA (FATENHET 4 

OCH 5) 

8074552 

J9 AIF J5 8074546 

1 24VAC RET 

24VAC 

ORANGE 

2 

3 

4 

24VAC BLÅ 

5 

6 

7 

8 

12VAC RET 

12VAC 

12VAC 

RED 

BROWN 

1 

DV - SOND 

JORD 

VIT 

2 

3 

DV - SOND 

FV - SOND 

JORD 

OHM 

RÖD 

VIT 

4 FV - SOND RÖD 

1 16VDC 

SVART 

16VDC 

2 16VDC RET RÖD 

1 JORD SVART 

2 CAN LO RÖD 

3 CAN HI VIT 

4 5VDC+ 5VDC SVART 

5 24VDC 

JORD 

24VDC RÖD 

6 

VIT 

1 JORD SVART 

2 CAN LO RÖD 

3 CAN HI VIT 

4 5VDC+ 5VDC SVART 

5 24VDC 24VDC RÖD 

6 JORD VIT

1.10.3 ATT BYTA UT ATO-BRÄDAN, LONÖPPNINGEN, ATO-PUMPKRETSEN ELLER 

TRANFORMATORER 

KOPPLA AV FRITYRENS STRÖMFÖRSEL. Hitta 

ATO-lådan (se figur 1 på sidan 12) bakom JIB (jug in 

box). Ta av locket för att komma på transformatorerna, 

kretsen och LON-öppningen (om installerad) (se figur 2). 

Markera och koppla bort trådar och rustning. När LONöppningen 

tagits på kan du se ATO-brädan (se figur 3). 

Byt ut den bristfälliga komponenten och koppla tillbaka 

alla trådar och rustning. Placera tillbaka locket. Efter 

utbyte cyklar du ström till hela frityrsystemet. Se avsnitt 

1.11.7 på sidan 1-22 för att återställa strömmen. 

Kontrollera mjukvarans version och uppdatera den om 

nödvändigt. Om mjukvaran behöver uppdateras följer du 

instruktionerna för mjukvarauppdatering i avsnitt 1.15. 

1-16 

FIGUR 2 FIGUR 3 

TRYCK PÅ KNAPPEN TEMP PÅ EN AV M3000-DATORERNA när datorn är i läget av för att kontrollera vilken 

mjukvaraversion finns installerad på ato. Om versionen inte syns kan det vara fel på ATO-anslutningen. 

1.10.4 ATT BYTA UT ATO-PUMPEN 

koppla bort strömmen till frityren. HITTA ATO-pumpen 

(se figur 4) bakom ATO-lådan. Markera och koppla bort 

alla trådar och rustning. Tryck upp på botten av snabbbortkopplingen 

för att koppla bort rören (se figur 5). 

Rören kan dras av från pumpen. Lossa på dem fyra 

muttrarna som fäster pumpen vid pumpfatet. Byt ut den 

bristfälliga komponenten och följ stegen i omvänd 

ordning. Efter utbyte kopplar du tillbaka strömmen. 

FIGUR 4 FIGUR 5 

1.11 SERVICEPROCEDURER FÖR MIB (MANUAL INTERFACE BOARD ELLER 

MANUELL GRÄNSSNITTSBRÄDA) 

MIB-BRÄDAN HAR ÖVERSIKT PÅ OCH KONTROLLERAR FILTRERING. DEN TA EMOT OCH SKICKAR 

DATA VIA CAN (CONTROLLER AREA NETWORK ELLER KONTROLL FÖR OMRÅDESNÄTVERK) OCH 

ANDRA SENSORER OCH DATORER. DEN AKTIVERAR FILTRERINGSPROCEDUREN OCH KONTROLLERAR 

NÄR MANÖVERORGAN AKTIVERAS OCH AVAKTIVERAS. 

MIB-KONTROLLERN FINNS PÅ INSIDAN AV DET VÄNSTRA SKÅPET (SE FIGUR 6). VID NORMAL 

ANVÄNDNING SKYMMER LOCKET MIB-KONTROLLERNA OCH LED-DISPLAYEN FÖRBLIR SYNLIG. 

LOCKET HÅLLS PÅ PLATS AV TRE TORX-SKRUVAR. VID NORMAL ANVÄNDNING VISAS ETT "A" FÖR 

LÄGET AUTOMATISKT. MIB-KONTROLLBRÄDAN ÄR ANVÄNDBAR FÖR DIAGNOSTIKSYFTEN. DEN 

TILLÅTER MANUELL ANVÄNDNING AV BÅDE MANÖVERORGANEN OCH FILTERPUMPEN UTAN ATT 

M3000-DATORN BEHÖVER ANVÄNDAS. 

FIGUR 6: MIB- 

KONTROLLERLOCK 

Lägedisplay 

Fatval 

knapp 

Manuell/Auto 

matisk 

Knapp 

FIGURE 7 

Återställningskna 

pp 

Spolningsknapp 

Returknapp

KNAPPAR OCH LYSDIODER 

MANUELL - DENNA KNAPP ANVÄNDS FÖR ATT BYTA MELLAN AUTOMATISKT OCH MANUELLT 

FILTRERINGSLÄGE. EN MOTSVARANDE LYSDIODEN LYSER VID MANUELLT LÄGE. NÄR KNAPPEN 

TRYCKS SKICKAS EN SIGNAL TILL ALL FAT OM ATT LÄGET HAR ÄNDRATS. 

FÖLJANDE KNAPPAR FUNGERAR INTE I AUTOMATISKT LÄGE: 

VÄLJ - DENNA KNAPP ANVÄNDS FÖR ATT SKROLL GENOM TILLGÄNGLIGA FAT SÅ ATT MAN KAN 

VÄLJA VILKEN SOM MAN VILL FILTRERA MANUELLT. 

SPOLA - DENNA KNAPP ANVÄNDS FÖR ATT ÖPPNA OCH STÄNGA VENTILEN PÅ FATET SOM VISAS PÅ 

DISPLAYEN. DENS LYSDIOD INDICERAR AKTIVITET: 

BLINKANDE: MANÖVERORGANET RÖR PÅ SIG ELLER VÄNTAR PÅ ETT SVAR FRÅN AIF-BRÄDAN. 

KONSTANT LJUS: VENTILEN ÄR ÖPPEN 

INGET LJUS: VENTILEN ÄR STÄNGD. 

RETUR - DENNA KNAPP ANVÄNDS FÖR ATT ÖPPNA OCH STÄNG RETURVENTILEN PÅ FATET SOM VISAS 

PÅ DISPLAYEN. NÄR DEN TRYCKS OCH HÅLLS NER KAN DEN ÄVEN AKTIVERA OCH AVAKTIVERA 

PUMPEN. DENS LYSDIOD INDICERAR AKTIVITET: 

BLINKANDE: MANÖVERORGANET RÖR PÅ SIG ELLER VÄNTAR PÅ EN RESPONS FRÅN AIF-BRÄDAN. 

KONSTANT ILLUMINERING: RETURVENTILEN ÄR ÖPPEN. 

INGEN ILLUMINERING: RETURVENTILEN ÄR STÄNGD. 

PUMPEN STÄNGS AV INNAN RETURVENTILEN STÄNGS OCH SÄTTS PÅ INNAN RETURVENTILEN ÖPPNAS. 

1.11.1 Manuell spolning, påfyllning eller filtrering med MIB-brädan 

Tryck på knappen manuellt/automatiskt och välj 

manuellt. Lysdioden på knappen manuellt lyser 

och fatnumret visas (se figur 8). 

Tryck på knappen för fatval för att byta fat (se 

figur 9). 

När knappen spola trycka eller knappen retur 

trycks och hålls ner illumineras och aktiveras 

spolnings- eller returventilen för det valda fatet. 

När returventilen trycks och hålls ner när 

ventilen är öppen tillåts filtrering att börja (se 

figur 10). 

När knappen manuellt/automatiskt trycks byter 

systemet tillbaka till automatiskt läge. 

1-17 

Figur 8 

Figur 9 

Figur 10

V1.11.2 MIB-felsökning 


Autofiltrering börjar 

inte 

MIB-displayen visar 

något annat än ett 

"A" eller fatnummer. 

Ingen strömförsel till 

MIB-brädan 

Det går inte att rensa 

MIB-fel. 

MIB visar fel antal fat. 

A. Filterfatet ur position. 

B. Oljenivån är låg. 

C. Kontrollera att MIB-brädan 

inte är i manuellt läge. 

D. Kontrollera att MIB-locket inte 

är skadat och trycker mot 

knapparna. 

E. Filterkretsen har felfungerat. 

F. AIF-avaktivering är på JA. Det 

blåa ljuset lyser inte. 

G. Filtermotorns värmeknapp 

trycktes. 

H. AIF-klockan på 

Ett fel har uppstått och displayen 

visar felet. 

Transformatorn i den vänstra 

komponentlådan har felfungerat. 

Felet är kvar på det interna 

minnet. 

A. Nätverket stängdes inte av 

korrekt. 

B. Trådrustningar är lösa eller 

skadade. 

C. Ett fel på AIF-brädan. 

D. Fel på lokatornål. 

1-18 

A. Kontrollera att filterfatet är helt i frityren. 

Om MIB-brädan visar "P" betyder det att 

fatets knapp inte är helt intryckt. 

B. Kontrollera att oljenivån är över 

oljenivåsensorn. 

C. Kontrollera att MIB-brädan är i läget "A" 

eller automatiskt. 

D. Ta bort och byt ut locket och se om 

filtrering börjar. 

E. Byt ut filterkretsen med del nummer 807- 

4482 24VDC-krets. 

F. Inställ AIF-avaktiverad för nivå 1 på NEJ. 

G. Tryck på filtermotorns värmeknapp. 

H. Kontrollera att AIF-klockan är av. 

Se MIB-displayens diagnostik på sidan 1-21 för 

en förklaring. 

Kontrollera den vänstra transformatorn i den 

vänsta komponentlådans output (borde vara 

24VAC). Om den inte är det måste du byta ut 

transformatorn. 

Tryck och håll ner återställningsknappen på 

MIB-brädan översta högerhörn i fem sekunder. 

Lysdioderna för ventilen, returventilen och 

manuellt/automatiskt läge lyser och MIB 

återställer och rensar kvarstående fel från 

minnet. Tillåt 60 sekunder för återställning. Om 

felet är kvar finns det något annat fel. 

A. Kontrollera att CAN-buss-systemet är av på 

BÅDA SIDOR (på M3000 J6-anslutningen 

och på ATO-brädans J9-anslutning) med en 

resistor med en 6-nål anslutare. 

B. Koppla bort och placera tillbaka all 

trådrustningen i CAN-systemet. Resistens 

mellan nål 2 och 3 på CANnätverksanslutningen 

skall vara 120 ohm. 

C. Kontrollera mjukvarans version på alla 

M3000-datorer och kontrollera att alla visar 

en AIF-version. Om det inte finns någon 

AIF-version kanske det inte finns något 

ström till AIF-brädan eller så är den skadad. 

Kontrollera nål 5 och J4 och J5 på den 

påverkade AIF-brädan för korrekt volt. 

D. Lokatornål för J2 på AIF-brädan är antingen 

lös eller på fel position. Se diagrammen på 

sidan 1-55 i denna handbok för korrekt 

nålposition.


MIB-brädan visar 

"E" och "fatnummer 

och -sida". 

Nätverksfel på CAN-buss 

kommunikation. 

1-19 

A. Säkerställ att CAN-buss-systemet är av på 

BÅDA SIDOR (på M3000 J6-anslutningen 

och på ATO-brädans J10-anslutning) med 

en resistor utrustad med en 6-nål anslutare. 

B. Med datorn AV, tryck på knappen TEMP 

och säkerställ att AIF-versionen visas. Om 

den inte gör det kan AIF-brädans 24 saknas. 

Kontrollera att 6-nål CAN-anslutningarna är 

fast mellan M3000- (J6 och J7), MIB- (J1 

och J2), AIF- (J4V och J5) och ATO- (J10) - 

brädan. 

C. Med datorn AV, tryck på knappen TEMP 

och kontrollera att ATO-versionen visas. 

Om den inte gör det måste du kontrollera 

CAN-trådrustningen mellan AIF-brädans J4 

eller J5 och ATO-brädans J9 eller J10. 

ATO-säkringen på ATO-lådans högra sida 

kan vara lös eller sönder. ATOtransformatorns 

110V kanske saknas eller 

transformatorn kanske är skadad. J4/J5anslutningen 

kan vara lös. Fungerar rätt 

dator? Om inte så kan säkringen under 

kontaktlådan vara lös eller skadad. 

D. Kontrollera för att se om MIB har 24V på 

nål 5 och 6 i J2. Kontrollera att det finns 

24V för nål 5 och 6 på trådrustningen 

ansluten till J4 eller J5 på den första AIFbrädan. 

Om 24V inte finns, kontrollera 

ovannämnda nåls. Byt ut rustningen om 

nödvändigt. 

E. Kontrollera kontinuiteten mellan varje 

trådfärg på CAN-anslutningarna till J7 på 

den högra datorn och till J10 på ATObrädans 

baksida (svart på svart, vit på vit 

och röd på röd) och kontrollera att inga olika 

färger sitter ihop (dvs. ingen svart med röd, 

röd med vit eller vit med svart). 

F. Kontrollera att de svarta datortrådarna är 

jordade och anslutna till rätt nålposition (se 

bild 8051734 på sidan 1-55). 

G. Kontrollera att varje bräda har hörntråden 

jordad ordentligt. 

H. Lokatornål i J2 på AIF-brädan är antingen 

lös eller i fel position. Se diagrammen på 

sida 1-55 i denna handbok för korrekt 

nålposition. 

I. Dålig MIB- och/eller AIF-bräda. 

J. Skadar resistortråd. Öppna resistortrådarna 

och kontrollera ändorna.

1.11.3 Nålpositioner och -rustningar för MIB 

Anslutare Från/Till 

Rustning 

# Nål # Funktion Volt Trådfärg 

1 Jord Svart 

2 CAN Lo Röd 

J1 M3000 J7 8074546 

3 

4 

5 

6 

CAN Hi Vit 

1 Jord Svart 

2 CAN Lo Red 

J2 AIF J4 8074547 

3 

4 

Can Hi 

5VDC+ 5VDC 

Vit 

Svart 

5 24VDC 24VDC Röd 

6 Jord Vit 

Transformator 

1 

2 

24VAC 

24VAC Ret 

24VAC 

Svart 

Vit 

Filterkrets 

3 

4 

Pumpmotor 

Pumpmotor 

24VDC 

Röd 

Grön 

Blå lysdiod 

5 

6 

Blå lysdiod + 

Blå lysdiod - 

24VDC 

Röd 

Svart 

J5 

RTI-öppningsknapp 8074649 

RTI-avstängningsknapp RTI 

80748444 

ICKE-RTI 

7 

8 

9 

10 

Öppningsknapp + 

Avstängningsknapp + 

Svart 

Röd 

Fatknapp 

11 Fatknapp + 

12 Fatknapp - 

13 

14 

24VDC 

Svart 

Röd 

RTI-öppningsknapp 15 Jord - Vit 

RTI-stängningsknapp 16 Jord - Grön 

1 Från RTI-transformator 24VAC Svart 

2 Vanlig 

Till RTI "Lägg till pump" 

Vit 

3 

4 

krets 24VAC Grön 

J6 

Till RTI-anslutningen 

på frityrens baksida 

8074760 5 

6 

7 

8 

Från RTI "Avfallstank full 

sensor" testnåls 2 till 8 

24VAC - 

Full 

0VAC - 

Inte full Röd 

1-20

1.11.4 Displaydiagnostik för MIB 

DISPLAY 

Ventil 

LYSDIOD FÖRKLARING 

Fat # (vatnumret följs av ett "L" för att 

indikera vänster sida av ett uppdelat 

fat eller "r" för att indicera höger sida 

På Spolventilen på fat# är öppen 

av uppdelat fat eller fullt fat.) 

Fat # (fatnumret följs av ett "L" för att 

indicera vänster sida av ett uppdelat 

fat eller ett "r" för att indicera höger 

sida av ett uppdelat fat eller fullt fat.) 




sida av ett uppdelat fat eller ett fullt 

fat.) 

Retur 

Fat # (fatnumret följs av ett "L" för 

att indicera vänster sida av ett 

uppdelat fat eller ett "r" för att indicera 

höger sida av ett uppdelat fat eller ett 

fullt fat.) 





fat.) 





fat.) 

Av Spolventilen på fat# är stängd 

Blinkar Spolventilen på fat # öppnar eller stänger eller så 

har ett fel uppstått. 

På Returventilen på fat # är öppen 

Av Returventilen på fat # är stängd 

Blinkar Returventilen på fat # öppnar eller stänger eller så 

har ett fel uppstått 

Nätverk 

N Nätverkfel. Visas i 10 sekunder och om ingen signal finns från 

M3000 10 sekunder efter datorn startas eller MIB återställs. 

Återställning 

r Ett "r" visas i 10 sekunder eller tills en signal hittas från M3000 

efter den startas eller efter MIB återställs. 

Övrigt 

E och fat # (fatnumret följs av ett "L" 

för att indicera vänster sida av ett 

uppdelat fat eller ett "r" för att indicera 

höger sida av ett uppdelat fat eller ett 

fullt fat.) 

Blinkar Fel på kretsen. Kontrollera att manöverorganet är inkopplat. 

Kontrollera att alla CAN-anslutningar är inkopplade i 

anslutarna. 

Indicerar att sensorn för AIF-temperatur inte hittate ett fullt fat 

vid filtrering. 

A Manuell 

lysdioden av 

Systemet är i läget autofiltrering. 





fat.) 

Manuell 

lysdiod på 

Systemet är i läget manuellt 

P Detta visas endast i läget autofiltrering. Filterfatet är 

positionerat fel. Meddelanden om autofiltrering ignoreras. 

1-21

1.11.5 Displaytecken på MIB 

A - Autoläge - Autofiltrering aktiverad. 

E - Spol- eller returventil är inte i önskat läge. Displayen skiftar mellan E och motsvarande fatnummer. 

Kontrollera att manöverorganet är inkopplad och att inget fel visas. 

- Tre vågrätta linjer betyder att sensorn för AIF-temperatur inte märkte att fatet var fult vid 

autofiltrering. 

n - Nätverksfel - Ett "n" visas i 10 sekunder om ingen signal från tillagningsdatorn hittas inom 10 sekunder 

efter uppstartning eller MIB-återställning. 

P - Fatbyte - Filtetfatet är positionerat fel. Filtrering avbruten. 

r - Återställningsknapp - Återställning av fatet stänger att ventiler på fatet. Om detta visas länge är det troligen 

ett fel på brädan. 

1 - 5 - Dessa nummer motsvarar ett fat och följs av ett "L" vilket indicerar vänster sida av uppdelat fat eller ett 

"r" vilket indicerar höger sida av ett uppdelat fat eller ett fullt fat. Dessa nummer visas i manuellt läge. 

1.11.6 Att byta ut MIB-brädan 

Koppla bort strömmen från frityren. Skruva bort torx-skruvarna från MIB-locket för att komma åt MIB-brädan 

(se figur 11). När du skruvar bort skruven kan MIB-brädan öppnas nedåt. Ta försiktigt bort propparna på 

brädans baksida (figur 12). Byt ut brädan med en ny och följ stegen i omvänd ordning för att installera den nya. 

Efter utbyte måste du CYKLA STRÖMMEN TILL HELA FRITYRSYSTEMET. Se nästa avsnitt för 

instruktioner om återställning av kontrollström. Kontrollera din mjukvaras för nödvändiga uppdateringar. Om 

du behöver uppdatera mjukvaran följer du instruktionerna för uppdatering av mjukvara i avsnitt 1.15 och ser till 

att MIB-återställningsknappen är nedtryckt i fem sekunder vid slutet av uppdateringen för att uppdatera MIB. 

Figur 11 

1.11.7 Återställningsknappen 

Återställningsknappen finns bakom kontrolllådan 

(se figurer 13 och 14) ovan JIB och 

återställer all ström till alla datorer och brädor i 

frityren. Det är nödvändigt att återställa 

strömmen efter varje utbyte av en dator eller 

komponent. Tryck ner knappen i 10 sekunder 

när du återställer strömmen för att säkerställa 

att strömmen har återställts helt. 

1-22 

Figur 12 

Figur 13 Figur 14 (Kontroll-lådans baksida)

1.12 RTI-servicefel 

1.12.1 RTI MIB-prov 

LOV frityren fungerar ENDAST med RTI-system som har den uppdaterade flytande 

trestångsknappen. Om den flytande knappen är äldre än tvåstångsknappen, ring RTI. 

Dessa flytknappar är polaritetsspecifika vilket kan göra så att de felfungerar och 

skadar MIB-brädan. 

Normala mått (MIB J6 8-nål anslutning med allt inkopplat) 

AC-voltmått 

Nål 1 till Nål 2 - 24 VAC. 

Nål 2 till Nål 8 - 24 VAC när avfallstanken är full, 0 VAC när den inte är det. 

Nål 2 till Nål 3 - 24 VAC när RTI-fyllningspumpen är på, 0 VAC när den inte är det. 

Felsökning 

Alla retur- och spolventilen skall vara stängda och pumpen skall vara av när MIB återställs. En en 

ventil är öppen eller en pump på until återställning är det fel på MIB-brädan eller trådarna. 

JIB-elektromagneten öppnar inte: 

Läs av följande när JIB-ventilen är öppen: 

1. Återställ strömmen, vänta i 60 sekunder och se om ventilen öppnar. 

2. Kontrollera volt till ATO-brädan på J8. Nål 9 till Nål 16 skall vara 24 VAC. 

RTI-pumpen fungerar inte eller JIB fyller inte på: 

Se sidan 1-26 för att försäkra att ingen annan funktion är prioriterad över tankens oljepåfyllning. 

När trycker JIB-knappen: 

1. Skall volt på MIB-brädan från Nål 1 till Nål 2 vara 24 VAC. Om inte, kontrollera anslutningarna från 

RTI 24VAC transformatorn och kontrollera transformatorn. 

2. Skall volt på MIB-brädan från Nål 2 till Nål 3 vara 24 VAC. Om det inte är det är MIB-brädan dålig 

eller trådarna till pumpkretsen skadade eller båda. 

3. Skall volt till lägg till pumpkrets vara 24VAC. Om det inte är det, kontrollera MIB-brädans 

trådanslutningar. Kretsen finns på toppen av RTI-systemet. 

Fullt avfall-signal: 

Nål 2 till Nål 8 skall vara 24 VAC när fullt, 0 VAC när inte fullt. Om ingen ändring på voltnivå är 

anslutningen från RTI-knappen eller MIB-brädan dålig. 

1-23

1.12.2 Trådanslutningar för RTI LOV 

1.12.3 Schematiska över Frymaster LOV frityr och RTI-tankoljesystemets rör 

1-24

1.12.4 Snabbreferens för RTI LOV-prov 

AVFÖR TILL AVFALL, FYLL PÅ FAT FRÅN TANK: 

1. Håll ner knappen "filter" tills datorn piper två gånger. 

2. Skrolla ner till "avför" med knappen "info" och tryck sedan på knappen “”. 

3. "Avyttra? Ja/Nej visas.* 

4. Tryck på “” för att avyttra oljan i grytan. 

5. "Spolar" visas. 

6. "Fat tomt? Ja" visas. 

7. Tryck på “”. 

8. "Rengör fat klart? Ja" visas. 


10. "Öppna avfallsventil" visas. Öppna avfallsventilen 

11. "Avyttrar" visas i fem minuter. 

12. "Ta bort fat" visas. Ta bort fatet. 

13. "Är fatet tomt? Ja Nej" visas. 

14. Tryck “” om fatet är tomt. Välj “” om fatet fortfarande har olja i det. 

15. "Stäng avfallsventil" visas. Stäng avfallsventilen. 

16. "Mata in fat" visas. Mata in fatet. 

17. "Fyll fat från tank? Ja/Nej" visas. 


19. "Tryck ner för att fylla" och "Ja" visas. 

20. Tryck ner “” för att fylla grytan till önskad nivå. 

21. "Fyller" visas medan knappen är nedtryckt. 

22. "Fortsätt fylla Ja/Nej" visas 

23. Tryck på “” för att fortsätta fylla eller “” för att avsluta programmet. 

*NOTERA: Om avfallstanken är full visas datorn "RTI-tanken full." Ring RTI. 

AVYTTRA TILL AVFALL: 

1. Håll ner knappen "Filter" tills datorn piper två gånger. 

2. Skrolla ner till "avyttra" med knappen "Info" och tryck på “”. 

3. "Avyttra? Ja/Nej visas. 

4. Tryck “”. 

5. "Spolning" visas. 

6. "Fat tomt? Ja visas. 

7. Tryck “” 

8. "Rengör fat klart? Ja" visas. 

9. Tryck “”. 

10. "Öppna avfallsventilen" visas. 

11. Öppna avfallsventilen genom att dra den framåt för att starta avyttring. 

12. "Avyttra" visas i fyra minuter. 

13. "Ta bort fat" visas. 

14. Dra filterfatet ur frityren. 

15. "Är fatet tomt? Ja/Nej" visas. 

16. Tryck “” om filtetfatet är tomt. Välj “” om fatet fortfarande har olja i det. 

17. "Stäng avfallsventilen" visas. 

18. Stäng avfallsventilen och se till att handtaget är helt nedtryckt mot frityren. 

19. "Mata in fat" visas. 


21. Tryck “” om du vill lämna grytan tom och avbryta. 

FYLL FAT FRÅN TANK: 

1. Håll ner knappen "filter" tills datorn piper två gånger. 

2. Skrolla ner till "Fyll fat från tank" med knappen info. 

3. Tryck “”. 


1-25

5. Tryck “”. 

6. "Tryck ner Ja tills full / Ja" visas. 

7. Tryck ner “” för att fylla grytan till önskad nivå. 

8. "Fyller" visas under påfyllning. 

9. Släpp knappen för att sluta fylla. 

10. "Fortsätt fylla? Ja/Nej" visas. 

11. Tryck “” för att avbryta. 

FYLL FLASKA FRÅN TANK:* 

1. När det orangea ljuset är på är påfyllningsflaskan tom. 

2. För att fylla på flaskan trycker du ner den orangea återställningsknappen över flaskan tills den är full. 

3. Släpp knappen för att sluta fylla på. 

*NOTERA: Flaskan kanske inte fyller om följande pågår: 

Om FILTRERA NU? JA/NEJ, BEKRÄFTA JA/NEJ, eller SKIMMA FAT visas på displayen är knappen fyll flaska 

inaktiverad tills filtrering är klart eller nej väljs. 

Systemet kontrollerar även följande tillstånd. Följande måste mötas innan flaskan kan fyllas. 

Elektromagneten stäng 

• Orangea fyllknappen nedtryckt i mer än 3 sekunder. 

• Avfallsventil stängd 

• Filtrera nu? Ja/Nej, Bekräfta Ja/Nej eller Skimma Fat inte kan visas 

• Systemets strömcykel (alla brädor - datorer, MIB, AIF och ATO) efter inställningsändring från JIB till tank 

(använd tillfällig återställning.) Kontrollera att återställningsknappen trycks i minst tio sekunder. 

• Ingen filtrering eller annan filtermenyval kan pågå. 

Andra faktorer som kan orsaka att flaskan inte fylls från tank - 

• Bristfällig elektromagnet 

• Bristfällig knapp 

• Fel på RTI-pump 

• Fastnad RTI-krets 

Om ett två-frityrsystem används där båda är kopplade till RTI-systemet kan det hända de inte kan fylla båda enheter på 

samma gång om de har en RTI-enhet med ett singel huvud. Några RTI-enheter har dubbelhuvuden som kan fyllas på 

samma gång. 

1-26

1.13 Serviceprocedurer för AIF- (Automatisk periodisk) -filtrering 

AIF-brädan kontrollerar manöverorganen som öppnar och 

stänger avlopps- och returventilen. AIF-brädorna finns på 

insidan av ett skyddat utrymme under varje frityrgryta (se figur 

13). 

1.13.1 AIF-felsökning 

1-27 

Figur 13 


Manöverorgan 

fungerar ej 

Manöverorganet 

fungerar på fel fat 

A. Ingen strömförsel till AIF-brädan. 

B. Manöverorganet är bortkopplat. 

C. Fel på AIF-brädan. 

D. Manöverorganets läsningar är utanför 

toleransområdet. 

E. Manöverorganet är dåligt 

A. Manöverorganet inkopplat i fel 

anslutare. 

B. Lokatornål är på fel position 

A. Kontrollera nål 5 och 6 i J2 på MIBbrädan. 

Läsningen borde vara 

24VDC. Kontrollera volt i nål 5 och 6 

vid andra ändan av rustningen för att 

försäkra att 24VDC finns. Fortsätt att 

kontrollera nål 5 och 6 för 24VDC på 

J4 och J5 i AIF-brädorna. 

B. Kontrollera att manöverorganet är 

inkopplat i rätt position (J1 för FVretur, 

J3 för DV-retur och J6 för FVspolning 

och J7 för DV-spolning). 

C. Kontrollera strömmen till anslutaren 

på det bristfälliga manöverorganet 

medan du försöker manuellt öppna 

eller stänga ett manöverorgan. NÅL 1 

(Svart) och 4 (Vit) ska visa +24VDC 

när manöverorganet öppnas. Nål 2 

(Röd) och 4 (Vit) skall visa -24VDC 

när manöverorganet stängs. Om volt 

saknas är AIF-brädan sannolikt dålig. 

Prova manöverorganet genom att 

koppla in det i en annan anslutare. Om 

manöverorganet fungerar måste du 

byta ut brädan. 

D. Kolla resistens på potentiometern 

mellan nål 2 (lila tråden) och nål 4 

(gråvita tråden). Stängd ska den läsa 

0-560Ω. Öppen ska den läsa 3,8K Ω – 

66K Ω 

E. Om rätt volt finns i anslutaren och 

manöverorganet inte fungerar måste du 

återställa frityren. Om det fortfarande 

inte fungerar måste du byte ut 

manöverorganet. 

A. Säkerställ att manöverorganet är 

kopplat i rätt anslutning (J1 för FVretur, 

J3 för DV-retur och J6 för FVspolning 

och J7 för DV-spolning). 

B. Säkerställ att lokatornål är i rätt 

position i propp J2. Se tabell B på 

sidan 1-55.

1.13.2 Nålpositioner och -rustningar för AIF manöverorganbrädan 

Anslutare Från/Till Rustning-PN 

Nål 

# Funktion Volt Trådfärg 

1 Ret + (Öppen) 24VDC Svart 

J1 FV-retur Ingen 

2 

3 

Ret - (Stängd) 

Ret-position 

24VDC Röd 

Lila 

4 Jord Vit 

FV AIF RTD 

1 

2 

Jord 

FV - Temp 

Vit 

Röd 

DV AIF RTD 

3 

4 

5 

6 

7 

Jord 

DV - Temp 

Vit 

Röd 

J2 

Oljenivåsensor 

(gas) 

8 

9 

10 

DV – OLS (Gas) 

FV – OLS (Gas) 

11 Lokatorfat #5 


Lokatornål 


Svart 



Lokator 16 Lokatorsignal Svart 

1 Ret + (Öppen) 24VDC Svart 

J3 DV-retur N/A 

2 

3 

Ret - (Stäng) 

Retposition 

24VDC Röd 

Lila 

4 Jord Vit 

1 Jord Svart 

J4 

MIB J2 eller AIF 

J5 

8074547 

Kommunicering 

med och ström för 

AIF-bräda 

2 

3 

4 

5 

CAN Lo 

CAN Hi 

5VDC+ 

24VDC 

5VDC 

24VDC 

Röd 

Vit 

Svart 

Röd 

6 Jord Vit 

1 Jord Svart 

8074547 2 CAN Lo Röd 

J5 

AIF J4 eller ATO 

J10 

Kommunicering 

med och ström till 

AIF-brädan 

3 

4 

5 

CAN Hi 

5VDC+ 

24-{}-VDC 

5VDC 

24VDC 

Vit 

Svart 

Röd 

6 Jord Vit 

1 Ventil + (Öppen) 24VDC Svart 

2 Ventil - (Stängd) 24VDC Röd 

J6 FV-ventil N/A 

3 

Ventilposition 

Jord 

Lila 

4 

Vit 

1 Ventil + (Öppen) 24VDC Svart 

J7 DV-ventil N/A 

2 

3 

Ventil - (Stängd) 

Ventilposition 

24VDC Röd 

Lila 

4 Jord Vit 

1-28

1.13.3 Att byta ut en AIF-bräda 

Koppla bort all ström från frityren. Hitta AIF-brädan som du vill byta ut under en frityrgryta. Markera och 

koppla bort rustningen. AIF-brädanordningen hålls fast av en skruv på dess framsida (se figur 14). Skruva 

bort skruven så öppnas anordningen nedåt (se figur 15) och baksidans flik dras ur konsolen på frityren 

(figur 16). Reverse steps to reassemble, ensuring that the new AIF assembly slides into the slot in the rear 

of the bracket.Följ stegen i omvänd ordning för att sätta ihop och kontrollera att den nya AIF-anordningen 

glider in i facket på konsolens baksida. När du är klar måste dfu CYKLA STRÖM TILL HELA 

FRITYRSYSTEMET. Se avsnitt 1.11.7 på sidan 1-22 för att återställa ström. Kontrollera mjukvarans 

version och uppdatera den om nödvändigt. Om en uppdatering behövs följer du instruktionerna för 

uppdatering av mjukvara i avsnitt 1.15. 

Figur 14 Figur 15 Figur 16 

1.13.4 Att byta ut ett manöverorgan 

Koppla bort all ström från frityren. Hitta manöverorganet under en frityrgryta och markera och koppla bort 

det. Manöverorganen hålls fast av två nålas som hålls fast av "J"-klämmor (se figur 17). Vrid och ta bort 

båda klämmor och nålar (se figur 18). Det kan vara nödvändigt att ta bort AIF-brädan för att komma åt 

nålarna. Ta bort manöverorganet och fäst det nya med den bakre nålen och J-klämman. Mata nålarna 

genom båda hålen (se figur 19). Rotera organskaftet tills skaftets hål och ventilbricka är i rätade (se figur 

20). Ta nålen ur hålet och sätt in den i organskaftet och ventilhandtaget (se figur 21). Sätt in "J"-klämman 

(se figur 22). 

Figur 17 Figur 18 Figur 19 Figur 20 

Figur 21 

Figur 22 

1-29

1.14 Serviceprocedurer för M3000-dator 

1.14.1 Felsökning av M3000-dator 

Problem Sannolika orsaker Åtgärd 

Ingen display på 

datorn. 

A. Datorn är inte på. 

B. Frityren får ingen ström. 

C. Strömknappen är av. 

D. Lös säkringshållare. 

E. Datorn har felfungerat. 

F. Skadade trådrustning i datorn. 

G. Strömförselkomponent eller gränssnitt- 

-brädan har felfungerat. 

1-30 

A. Tryck på knappen PÅ/AV för att starta 

datorn. 

B. Frityren kan ha två saladdar: en 

datorsladd och en strömsladd. Om 

datorsladden är bortkopplad kan datorn 

inte starta. Kontrollera att strömsladden 

är inkopplad och att strömbrytaren inte 

stängts av. 

C. Vissa frityrer har en strömknapp på 

insidan av skåpet under datorn. 

Kontrollera att knappen är aktiverad. 

D. Kontrollera att säkringshållaren är 

fastskruvad. 

E. Byt ut datorn med en som fungerar. Om 

datorn fungerar, byt ut datorn. 

F. Byt ut rustningen med rustning som 

fungerar. Om datorn fungerar, byt ut 

rustningen. 

G. Om någon komponent av 

strömförselsystemet (inklusive 

transformatorn och gränssnittbrädan) 

felfungerar kan ström inte föras till datorn 

och då fungerar den inte. 

Datorn låser sig. Datorfel. Stäng av och återställ datorns ström. 

M3000:s display visas 

filtret 

upptaget 


ÅTERSTÄLLNING 

SFEL 


ENERGI 

FELKONFIGURER 

AT 

M3000:s display visar 

UNDANTAGSFEL 

with och en beskrivelse 

till höger. 

A. En annan filtreringsomgång pågår 

fortfarande. 

B. Datorfel. 

Återställningen tar längre än tidsgränsen för 

två eller fler omgångar. 

Fel energityp vald vid inställning. 

Ett fel har uppstått. 

A. Vänta tills den första filtreringsomgången 

slutar innan du påbörjar en ny 

filtreringsomgång eller MIB-brädan 

återställts. Detta kan ta upp till en minut. 

B. Om meddelandet fortfarande visas utan 

aktivitet, kontrollera att filterfatet är tomt 

och stäng av och återställ ALL ström till 

frityren. 

Tryck på knappen för att stänga av larmet. 

Kontrollera att frityren värmer ordentligt. Den 

maximala tiden för elektrisk är 1:40. Om detta 

fel fortsätter måste du ringa din ASA. 

Tryck 1234 för att börja inställningen och välja 

energitypen elektrisk. 

Tryck 1234 för att börja inställningen och 

konfigurera om datorn.


M3000:s visar 

SERVICE BEHÖVS 

och felet. 

M3000 visar fel 

temperaturskala 

(fahrenheit eller 

celcius). 

M3000 visas 

BYT 

FILTERPACKNING 

. 

M3000 visar 

MATA IN fat 

M3000 visar 

hot-hi-1. 

M3000 visar 

HI-LIMIT. 

M3000 visar 

LÅG TEMP och 

MLT-CYCL. 

M3000 visar 

ERROR RM SDCRD 

M3000 visar 

TEMPSONDFEL. 

MAINT FILTER 

(manuell filter) startar. 

Ett fel har uppstått. 

Fel inställning. 

Filterfel har uppstått, filterpackningen 

blockerad, 24 timmars filterpackningen 

behöver bytas eller filterpackningen bytes 

inte vid förra bytesvarning. 

A. Filterfatet är inte helt i frityren. 

B. Filterfats magnet saknas. 

C. Bristfällig filterfatknapp. 

Frityrgrytans temperatur är över 210ºC, 

eller, i CE-länder, över 202ºC. 

Datorn är i provläge för hög gräns. 

Frityrgrytans temperatur är mellan 82°C 

och 157°C. 

1-31 

Tryck på JA för att stänga av larmet. Felet 

visas tre gånger. Se listan över problem i 

avsnitt 1.14.3. Rätta problemmet. Datorn 

visar SYSTEMFELET ÅTGÄRDAT? 

JA/NEJ. Tryck JA. Datorn visar ANGE 

KOD. Ange 1111 för att rensa felkoden. 

När du trycker NEJ kan frityren återigen 

tillaga, men felet visas igen var 15 minut. 

Se sidan 1-34 i avsnitt 1.14.2 för att ändra 

temperaturskala. 

Byt filterstoppning och kontrollera att 

filterfatet har varit ur frityren i minst 30 

sekunder. 

Ignorera INTE uppmaningen BYT 

FILTERSTOPPNING. 

A. Dra ur filtret och sätt in den i frityren. 

B. Kontrollera att filterfatsmagneten är på 

plats och ersätt om den saknas. 

C. Om filterfatsmagneeten är helt mot 

knappen och datorn fortsätter att visa 

MATA IN fat kan knappen vara 

bristfällig. 

Detta indicerar att kretsen som kontrollerar 

temperatur är bristfällig, som hög gräns 

termometern. 

Detta visas endast under provning av 

temperaturkontrollen och indicerar att den 

fungerar ordentligt. 

Denna display är normal när frityren först 

startas och under smältningsläget. För att 

avbryta smältningsläget trycker du på 

produktknapp #1 eller #2 under LCDdisplayen 

tills du hör ett pip. Datorn visar 

AVBRYT SMÄLTNING och JA 

NEJ. Tryck på #1 JA för att avbryta 

smältning. Om displayen fortsätter värms 

inte frityren. 

Brisfälligt SD-kort. Byt ut kortet med ett annat. 

A. Problem med sonden eller 

temperaturmätning. 

B. Skadad datorrustning eller -anslutning. 

Låg temperatur. 

A. Detta indicerar ett problem med 

temperaturmätning. Kolla 

sondensresistent. Om bristfälligt, byt ut 

sonden. 

B. Byt ut datorns trådrustning med 

fungerande. Om problemet åtgärdas, byt 

ut rustning. 

Kontrollera att frityren är vid 

inställningspunkten innan du startar MAINT 

FILTER.


M3000 visar 

TA BORT 

AVYTTRA. 

M3000 visar 

HEATING 

FAILURE. 

Datorn går inte till 

programmeringsläge 

eller vissa knappar slås 

inte på. 

M2000:s display visar 

HI 2 DÅLIG. 

M3000 visar 

HJÄLP HI-2 eller 

HÖG GRÄNS FEL 

M3000 visar endast 

mukvara för M3000 

eller MIB, men inte alla 

brädor. 

M3000 visas låg 

temp 

värmeindikatorn 

kommer på och av 

normalt men frityren 

värmer inte 

M3000 visar 

ÄR FATET 

FULLT? JA NEJ 

Frityren filtrerar efter 

varje omgång. 

I icke-dedicerat läge släpps en produkt 

med en inställningspunkt annan än den 

aktuella fattemperaturen. 

Felfungerande dator, felfungerade 

gränssnittbräda, obegränsad termostat. 

1-32 

Ta bort och avyttra produkten. Tryck på 

tillagningsknappen under displayen som visar 

felet för att ta bort felet. Återställ fatets 

temperatur innan du försöker tillaga en 

produkt. 

Datorn fungerar inte. Byt ut datorn. 

Dator i testläge för hög gräns. 

Temperatursgräns fungerar inte 

Lös eller skadad rustning 

A. Trefasiga strömsladd bortkopplad eller 

strömbrytaren av. 

B. Blåst säkring. 

C. Datorn fungerar inte. 

D. Skadat datorrustning. 

E. Öppen anslutning i hög gräns kretsen. 

Ett filterfel har uppstått på grund av smutsig 

eller förstoppad filterpackning eller -papper, 

förstoppad filterpumpar, oriktigt 

installerade filterfatkomponenter, söndriga 

eller saknade O-ringar, kall olja eller 

överflöde med filterpumpvärme. 

Inställningen filtrera efter är fel eller 

problem med uppdatering av mjukvara. 

Stäng av det bristfälliga fatet. Det visas om 

friteraren inte längre kan värma olja. Det 

visas också när oljetemperaturen är högre än 

232 °C (450 °F) och termostaten för den höga 

gränsen har öppnats och uppvärmningen av 

oljan har stannat. 

Detta visas endast under ett prov av kretsen 

för hög gräns och indikerar att den höga 

gränsen inte fungerar. 

Detta visas för att indicera att 

temperatursbegränsning inte fungerar. 

Kontrollera att all rustning mellan M3000, 

MIB, AIF och ATO är ordentligt ansluten. 

Kontrollera att det finns 24VDC på nål 5 & 6 

i J2 på MIB-brädan och J4 eller J5 på AIFbrädan. 

Kontrollera efter lösa eller skadade 

nålar/trådar. Om problemet fortsätter måste 

du byta datorn från en tank till en annan och 

cykla frityrens ström. 

A. Kontrollera att alla sladdar är fullt 

inkopplade, låsta och att strömbrytaren är 

på. 

B. Kontrollera förstärkarens säkring på 

kontroll-lådans framsida. 

C. Byt ut datorn. 

D. Byt ut datorns trådrustning. 

E. Kolla kretsen för höggräns som börjar i 

kontroll-lådans anslutning som kontrollera 

temperaturgränsen. 

Följ stegen i tabellen i avsnitt 1.14.5. 

Ändra på inställningen filtrera efter genom att 

ange inställningens värde för nivå 2. 

Kontrollera att nedknappen trycks efter värdet 

anges så att inställning sparas (se avsnitt 4.13.5 

på sidan 4-33 i BIELA14 IO handboken).

1.14.2 M3000 användbara koder 

För att ange någon av följande koder: Tryck och håll 3and 4 på samma gång i TIO sekunder. Du 

hör tre pip. Datorn visar TEKLÄGE. Ange koderna nedan för att uföra respektive funktion. 

• 1658 – Byt från F° till C° Datorn visar av. Starta datorn och kontrollera temperaturen 

för att se temperaturskalan. Om önskad temperatur inte visas, repetera. 

• 3322 – Menyn återställ till fabriksinställningar Datorn visar FÄRDIGT och sedan 

av. (NOTERA: Detta raderar självinmatade menyval). 

• 1650 – Starta Tekläge. Se sidan 1-37 för instruktioner på återställning av lösenord och 

bytestid för filterpackning. 

• 1212 – Byt mellan inrikes- och internationellmeny. Datorn visar FÄRDIGT och 

sedan av. (NOTERA: Detta raderar självinmatade menyval). 

• 0469 – Återställ FILTER STAT DATA 

Följande koder kräver att borttagning och insättning av J3-lokatorproppen på datorns baksida sker före 

de anges. 

• 1000 – Återställ RING TECH -meddelande - Koppla bort brädlokatorpropp (J3). 

Sätt i proppen. Ange 1000. Datorn visar av. Stäng och sätt på strömmen till datorn med 

20-nåls proppen. 

• 9988 – Återställ BADCRC Message - Koppla bort brädlokatorpropp (J3) Sätt in 

proppen. Ange 9988. Datorns display ändras till off . Stäng av och sätt på strömmen till 

datorn med 20-nåls proppen. 

Följande koder anges vid uppmaning eller vid felkonfigurerat fel. 

• 1111 – Återställ SERVICE BEHÖVS -meddelande – Ange när problemet åtgärdas 

och du uppmanas. 

• 1234 – Ange INSTÄLLNINGSLÄGE från energi felkonfigurerat undantagsfel (Detta 

händer vanligtvist utan att trycker på filterknapparna om ett fel visas.) 

LÖSENORD 

För att ange nivå 1, nivå 2 lösenord: Tryck och håll knapparna TEMP och INFO på samma gång tills 

nivå 1 eller nivå 2 visas. När du släpper knappen ser du Ange kod. 

• 1234 – Frityrinställning, nivå 1 och nivå 2 

• 4321 – Användningslösenord (rensar användningsstatistik). 

1-33

1.14.3 Service behövs fel 

Felet SERVICE BEHÖVS och JA visas på datorn. När knappen JA trycks tystnar larmet. Datorn visar ett 

av de felmeddelande på listan nedan tre gånger med felets plats. Sen visas SYSTEMFEL ÅTGÄRDAT? 

JA/NEJ. Om ja väljs, ange kod 1111. Om nej väljs återvänder systemet till tillagningsläget i 15 minuter 

och visar sedan meddelandet igen tills felet åtgärdas. 

Om du trycker på MIB-återställningsknappen under en filtreringsfunktion visas felmeddelandet 

"SERVICE BEHÖVS". 

Detta är en lista över alla felmeddelanden för service behövs och dess orsaker. 

FELMEDDELANDE FÖRKLARING 

PUMPEN FYLLS INTE Oljan rinner inte snabbt tillbaka till fatet. 

Möjliga problem: Smutsig packning, skadad 

eller saknad O-ring, bristfälliga filterpumpar, 

manöverorgan eller anslutningar. 

SPOLNINGSVENTIL INTE ÖPPEN Spolningsventilen kunde inte öppna. 

Ventilens position är okänd. 

SPOLNINGSVENTILEN ÄR INTE STÄNGD Spolningsventilen kunde inte stänga. 

Ventilens position okänd. 

RETURVENTILEN INTE ÖPPEN Returventilen är inte öppen. Ventilens 

position är okänd. 

RETURVENTILEN INTE STÄNGD Returventilen kunde inte stänga. Ventilens 


MIB-BRÄDA Problem CAN-kommunicering. Kontrollera 

efter lösa CAN-anslutningar mellan datorn 

och MIB-brädan. Fel på MIB-bräda 

AIF-BRÄDA MIB upptäcker att AIF saknas. Fel på AIFbräda. 

ATO-BRÄDA MIB upptäcker att ATO-brädans anslutning 

tappades. Fel på ATO-bräda. 

HÖG GRÄNS FEL Hög gräns-kretsen har problem 

AIF-SOND AIF:s RTD-läsning utom räckhåll 

ATO-SOND ATO:s RTD-läsning utom räckhåll 

TEMP SOND FEL TEMP-sondens läsning utom räckhåll 

MIB-MJUKVARA Intern fel på MIB-mjukvara 

OGILTIG KODPOSITION SD-kortet togs bort under uppdatering 

FELINSTÄLLD ENERGITYP Energityp ställdes in fel vid frityrinställning. 

(t.ex. Inställ rätt energityp gas eller elektrisk) 

Tryck 1234 för att börja inställa rätt 

konfigurering av frityren. 

RTC OGILTIGT DATUM Datumet är ogiltigt. Tryck 1234 för att börja 

inställa rätt konfiguerering av frityren och rätt 

datum. 

1-34

1.14.4 Fellogkoder 

Kod FELMEDDELANDE FÖRKLARING 

E01 TA BORT AVYTTRA(Höger) En produkt tillagas på vänster sida av ett uppdelat 

fat eller vid full fat som har en annan 

E02 TA BORT AVYTTRA(Vänster) 

tillagningstemperatur än den aktuella fattemperatur 

En produkt tillagas på vänster sida av ett uppdelat 

fat eller vid full fat som har en annan 

E03 FEL TEMP SONDFEL 

tillagningstemperatur än den aktuella fattemperatur 

TEMP sondens läsning utom räckhåll 

E04 HI 2 DÅLIG Hög gräns utom räckhåll. 

E05 HOT HI 1 Hög gränstemperatur är högre än 410°F (210°C), 

eller i CE-länder, 395°F (202°C) 

E06 VÄRMEFEL En komponent har felfungerat i den höga 

gränskretsen av datorn, gränssnittbrädan, 

E07 FEL MIB-MJUKVARA 

anslutningen eller den obegränsade gränsen. 

Internt fel på MIB-mjukvara 

E08 FEL ATO-BRÄDA MIB upptäcker att ATO-brädans anslutning tappas, 

ATO-brädfel 

E09 FEL PUMPEN FYLLS INTE Oljan rinner inte snabbt tillbaka till fatet. Möjliga 

problem: Smutsig packning, dåliga eller saknade 

O-ringar, bristfälliga filterpumpar, manöverorgan 

eller anslutningar. 

E10 FEL SPOLNINGSVENTILEN INTE OPPEN Spolningsventiled kunde inte öppna. 

E11 FEL SPOLNINGSVENTILEN INTE 

Ventilpositionen är okänd. 

Spolningsventilen kunde inte stänga. Ventilens 

STANGD 


E12 FEL RETURVENTILEN INTE OPPEN Returventilen kunde inte öppnas. Ventilens position 

är okänd. 

E13 FEL RETURVENTILEN INTE STANGD Returventilen kunde inte stängas. Ventilens 

E14 FEL AIF-BRÄDAN 


MIB upptäckte att AIF saknas. Fel på AIF-brädan 

E15 FEL MIB-BRÄDAN Tillagningsdator upptäcker att MIB-anslutningar 

tappas. Kontrollera mjukvaruversionen på varje 

dator. Om versionerna saknas, kontrollera CANanslutningarna 

mellan varje dator. Fel på MIBbrädan. 

E16 FEL AIF-SOND AIF:s RTD:läsning utom räckhåll 

E17 FEL ATO-SOND ATO:s RTD-läsning utom räckhåll 

E18 Används inte 

E19 M3000 CAN TX FULL Anslutningen mellan datorer tappas 

E20 OGILTIG KODPOSITION SD-minne togs ut under uppdatering 

E21 PROCEDURFEL PÅ FILTERSTOPPNING 25 timmars timern har gått ut eller smutsig 

(Byt filterstoppning) 

filterlogik har aktiverats. 

E22 OLJEFEL PÅ INFATET MIB-brädan har återställt oljan i fatflaggan. 

E23 BLOCKERAD VENTIL (Gas) Fatet tömdes inte under filtrering 

E24 AIF-BRÄDANS 

(Gas) 

OIB MISSLYCKADES Oljan misslyckades vid baksensorn 

E25 ÅTERSTÄLLNINGSFEL Återhämtningstid överstegs. 

E26 ATERHAMTNINGSFEL RING FOR Återhämtningstid överstegs för två eller fler 

SERVICE 

omgångar. 

E27 ALARM FÖR LÅG TEMP Oljans temperatur är mindre än 8 grader i viloläge 

och 25 grader i tillagningsläge. 

1-35

1.14.5 Tekläge 

Tekläge tillåter teknikers att återställa alla lösenord på nivåer ett och två och att byta när frityren 

uppmanar att filterstoppning behöver utbytas. Standard är 25 timmar. 

1. Tryck ner 3och 4 på samma gång i TIO sekunder tills du hör tre pip och ser TEKLÄGE på 

displayen. 

2. Ange 1650. 

3. Datorns display visar RENSA LÖSENORD. 

4. Tryck på knappen (1) för att acceptera valet och rensa lösenorden. 

5. Datorn visar RENSA LÖSENORD till vänster och FÄRDIGT till höger. Detta rensar 

alla lösenord som inställts på nivåer ett och två. 

6. Tryck på knappen uför att byta till FILTERPACKNINGSTID på vänster och 25 på 

höger. (25 timmar är standard tid för packningsbyte) 

7. Tryck på knappen (2) för att acceptera ändringar och avbryta. 

8. Datorn visar OFF. 

1-36

1.14.6 Tabell över M3000:s filterfel 

Denna tabell visar processen för att rensa ett 

filtreringproblem. Uppmaningen visas när något av 

det följande inträffar: 

1. En blockerad filterpackning, 

2. En bristfällig filterpump, 

3. en skadad O-ring på inmatningstuben, 

4. en bristfällig ventil/manöverorgan, eller 

5. en bristfällig returventil/-manöverorgan. 

1-37 

Om datorn visar SERVICE 

BEHÖVS, kan man oftast använda 

frityren genom att klicka nej när 

displayen uppmanar SYSTEMFELET 

ÅTGÄRDAT? JA NEJ. 

Meddelandet visar var 15 minut tills 

problem åtgärdas och en tekniker rensar 

varningen. För att rensa felet anger du 

1111 efter du svarar JA på 

SYSTEMFELET ÅTGÄRDAT? 

JA NEJ.

1.14.7 Menysammanfattning för M3000 

Nedan finns huvudavsnitttet för programmering av M3000 och ordningen av undermenyernas titlar hittas under avsnitten i 

installations- och användningshandboken. 

Att lägga till nya alternativ Se avsnitt 4.10.2 

Att spara menyalternativ i produktknappar Se Avsnitt 4.10.3 

Tömma, fylla på, och avyttra olja Se Avsnitt 4.10.4 

1-38

1.14.8 Brädans nålpositioner och -rustningar för M3000 

Anslutare Från/Till Rustning-PN 

Nål 

# Funktion Volt Trådfärg 

J1 SD-kort 

1 12VAC In 12VAC 

2 Jord 

3 12VAC In 12VAC 

4 FV-värmebehov 

5 V-krets 12VDC 

6 DV-värmebehov 

7 R/H B/L 12VDC 

8 Analogjord 

Svart 

9 L/H B/L 12VDC 

J2 

Gränssnittbräda 

till datorn 

8074199 

10 

11 

ALARM 

Ljudapparat 5VDC 

12 ALARM 

13 FV-sond 

14 Vanliga sonder 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

DV-sond 

1 Fat #1 

2 Fat #2 

J3 

Gränssnittbrädans 

jord till datorn 

Datorns 

lokatorrustning 

3 

4 

Fat #3 

Fat #4 

Svart 

5 Fat #5 

6 Jord 

J4 Inte använd 

1 Jord Svart 

J6 

Nästa M3000 J7 

eller 

nätverkresistor 

Datorns 

kommuniceringsr 

ustning 

2 

3 

4 

5 

6 

CAN Lo 

CAN Hi 

Röd 

Vit 

1 Jord Svart 

J7 

MIB J1 eller förra 

M3000 J6 

8074546 

Datorns 

kommuniceringsr 

ustning 

2 

3 

4 

5 

6 

CAN Lo 

CAN Hi 

Röd 

Vit 

1-39

1.15 Procedurer för att ladda och uppdatera mjukvara 

Att uppdatera mjukvaran tar cirka 30 minuter. För att uppdatera mjukvaran, följ dessa steg: 

1. Stäng AV alla dator. Tryck på knappen TEMP för att kolla den aktuella mjukvaran för 

M3000/MIB/AIF/ATO. 

2. Skruva bort skruvarna på vänster sida av locket på M3000-brädan. 

3. Med datorn nedvikt, infoga SD-kortet med kontakterna nedåt och det platta hörnet nedåt till vänster (se 

figur 23 och 24) på vänster sida av M3000. 

4. Efter den infogats ser du UPPGRADERING PÅGÅR på den vänstra displayen på VÄNTA på den 

högra. 

5. Displayen visar sedan CC UPPDATERAS på vänster och slutförd procentdel på höger. Displayen räknar 

upp till 100 på höger och blinkar sedan med STARTA. TA INTE UR KORTET TILLS DISPLAYEN 

UPPMANAR DIG I STEG 8. 

6. Sedan visas UPPGRADERING PÅGÅR på vänster display och VÄNTA på den högra vilka följs av 

LAGA HEX, mib HEX, aif HEX och till slut aTO HEX på vänster samt slutförd procentdel på 

höger. 

7. Displayen ändrar sedan till BORTTOG SD-KORT på vänster och 100 på höger. 

8. Ta bort SD-kortet med fingernagelsöppningen på ovansidan av SD-kortet. 

9. När SD-kortet har tagits bort visas CYKLA STRÖM. 

10. Cykla strömmen med den gömda återställningsknappen bakom den högra kontroll-lådan. 

KONTROLLERA ATT KNAPPEN TRYCKS I 10 SEKUNDER. VÄNTA 20 SEKUNDER TILLS 

MIB-BRÄDAN HAR TOTALT ÅTERSTÄLLTS INNAN DU FORTSÄTTER. 

11. Felmeddelandet UNDANTAG FELKONFIGURERAT ENERGITYP kan visas på vänster dator med 

BOOT visas på de andra när programmet överförs. Om detta händer anger du 1234 på den vänstra datorn. 

Displayen ändrar till SPRÅK på vänster sida och ENGELSKA på den högra: För att ändra inlägget använd 

knapparna < FLTR och FLTR >. För att navigera till nästa fält, använd knappen uINFO. När alla 

parameter har inställts trycker du på knappen (2) för att avbryta. INSTÄLLNING SLUTFÖRD visas. 

12. När uppdateringen är klar visas AV på M3000:s display. MIB-displayen är svart medan mjukvaran laddas 

och visar sedan fatnumrer. När lysdioderna slutar blinka visas A på MIB-brädan. 

13. Cykla strömmen med den gömda återställningsknappen bakom den högra kontroll-lådan igen. 

SÄKERSTÄLL ATT KNAPPEN TRYCKS I 10 SEKUNDER. VÄNTA I YTTERLIGARE 20 

SEKUNDER TILLS MIB-BRÄDAN HAR TOTALT ÅTERSTÄLLTS INNAN DU FORTSÄTTER. 

14. Med datorn AV KONTROLLERA mjukvarans uppdatering genom att trycka på knappen TEMP 

för att kontrollera den uppdaterade versionen av M3000/MIB/AIF/ATO på varje dator. OM 

NÅGON BRÄDA INTE UPPDATERAS MÅSTE DU BÖRJA OM FRÅN STEG 3. 

15. Ta bort MIB-locket med en torx 25 bit. 

16. Tryck och håll återställningsknappen på MIB-brädan i 5 sekunder (se figur 25). Displayen på MIB-brädan 

blir temporärt blank och sedan lyser tre lysdioder upp. 

17. Datorn visar sedan BYT FILTERPACKNING? 

18. Dra ut filterfatet i minst 30 sekunder tills meddelandet går bort och visar AV eller återvänder till normal 

tillagning. 

19. Placera tillbaka locket på MIB-brädan med torx-skruvarna. 

20. Tryck och håll båda yttre filter-knappar tills TEKMOD visas. 

21. Ange 1650 så visas RENSA LÖSENORD. 

22. Tryck på knappen INFO. FILTERSTOPPNINGSTID visas på den vänstra displayen och 25 visas på den 

högra. OM NÅGOT ANNAT NUMMER ÄN 25 VISAAS, ANGE 25. Detta behöver endast göras på en 

dator. 

23. Tryck på knappen INFO igen. 

24. Tryck på knappen (2) för att avbryta. 

Figur 23 Figur 24 Figur 25 

1-40

1.16 Flödesschema för datanätverket i BIELA14 Series LOV 

1-41

1.17 Gränssnitbrädans diagnostiktabell 

Följande diagram och tabeller beskriver tio snabba systemkoll som kan använder med en multimeter. 

NOTERA - Nål 1 finns i det nedersta högra hörnet av 

J1 och J2. Dessa testpunkter är endast för LOV 

Seriebrädor med J1- och J2-proppar på brädans framsida. 

PN 826-2260 (106-6664) 

Meterinställning Prov Nål Nål Resultat 

12 VAC ström 50 VAC-skala 3 av J2 1 av J2 12-16 VAC 

24 VAC-ström 50 VAC-skala 2 av J2 Chassi 24-30 VAC 

*Sondresistens (RH) R X 1000 OHM 11 av J2 10 av J2 Se tabell 

*Sondresistens (LH) R X 1000 OHM 1 av J1 2 av J1 Se tabell 

Hög gräns kontinuitet (RH) R X 1 OHM 9 av J2 6 av J2 0 - OHM 

Hög gräns kontinuitet (LH) R X 1 OHM 6 av J1 9 av J1 0 - OHM 

Spakkontakt-slinga (RH) R X 1 OHM 8 av J2 Chassi 3-10 OHM 

Spakkontakt-slinga (LH) R X 1 OHM 5 av J1 Chassi 3-10 OHM 

Värmekontakt-slinga (RH) R X 1 OHM 7 av J2 Chassi 11-15 OHM 

Värmekontakt-slinga (LH) R X 1 OHM 4 av J1 cHASSI 11-15 OHM 

* Koppla bort 15-nål rustningen från datorn innan du provar sondkretsen. 

1-42 

Diagnostik-lysdioder 

CMP indicerar ström från 12 transformator 

24 indicerar ström från 24V transformator 

HI (RH) indicerar output (stängd) från höger 

spakkrets 

HI (LH) indicerar output (stängd) från vänster 

spakkrets 

HT (RH) indicerar output från höger värmekrets 

HT (LH) indicerar output från vänster värmekrets 

AL (RH) indicerar output (öppen) från höger 

spakkrets 

AL (LH) indicerar output (öppen) från vänster 

spakkrets

1.18 Tabell över sondresistens 

Sondresistens-tabell 

Endast för användning med frityrer tillverkade med Minco Thermistor-sonder. 

F OHM C F OHM C F OHM C F OHM C F OHM C 

60 1059 16 130 1204 54 200 1350 93 270 1493 132 340 1634 171 

65 1070 18 135 1216 57 205 1361 96 275 1503 135 345 1644 174 

70 1080 21 140 1226 60 210 1371 99 280 1514 138 350 1654 177 

75 1091 24 145 1237 63 215 1381 102 285 1524 141 355 1664 179 

80 1101 27 150 1247 66 220 1391 104 290 1534 143 360 1674 182 

85 1112 29 155 1258 68 225 1402 107 295 1544 146 365 1684 185 

90 1122 32 160 1268 71 230 1412 110 300 1554 149 370 1694 188 

95 1133 35 165 1278 74 235 1422 113 305 1564 152 375 1704 191 

100 1143 38 170 1289 77 240 1432 116 310 1574 154 380 1714 193 

105 1154 41 175 1299 79 245 1442 118 315 1584 157 385 1724 196 

110 1164 43 180 1309 82 250 1453 121 320 1594 160 390 1734 199 

115 1174 46 185 1320 85 255 1463 124 325 1604 163 395 1744 202 

120 1185 49 190 1330 88 260 1473 127 330 1614 166 400 1754 204 

125 1195 52 195 1340 91 265 1483 129 335 1624 168 405 1764 207 

1-43

1.19 Kretskort 

1.19.1 Komponentkrets (inrikes) 

1-44

1.19.2 Komponentkrets (CE) 

1-45

1.19.3 Komponentkrets (CSA) 

1-46

1.19.4 Komponentkrets (Australien) 

1-47

1.19.5 Kontaktlåda - Deltakonfigurering 

FULL VAT 

DUAL VAT 

1-48

1.19.6 Kontaktlåda - WYE-konfigurering 

FULL VAT 

DUAL VAT 

1-49

1.19.7 Simplifierad BIELA14 LOV Series - Deltakrets för fullt fat 

1-50

1.19.8 Simplifierad BIELA14 LOV Series - Deltakrets för dubbelfat 

1-51

1.19.9 Simplifierad BIELA14 LOV Series - EXPORT-WYE-krets för fullt fat 

1-52

1.19.10 Simplifierad BIELA14 LOV Series - EXPORT-WYE-krets för dubbelfat 

1-53

1.19.11 Series LOV Simplifierad krets 

1-54

2.1 Accessories 

BIELA14 SERIES GEN II LOV ELECTRIC FRYERS 

CHAPTER 2: PARTS LIST 

ITEM PART # COMPONENT 

1 809-0171 Thumbscrew, ¼ -20 X 1⅜-inch Universal Hood 

809-0402 Thumbscrew, ¼ -20 X ½-inch Cap-N-Splash Hood 

2 810-2793 Hanger, Wireform Basket 

* 809-0921 Spacer, Basket Hanger 

3 803-0209 Brush, Frypot 

4 823-7263 Connecting Strip, Frypot 

5 106-8325 Cover, Full-Vat Frypot 

* 106-8329 Cover, Dual-Vat Frypot 

6 803-0132 Rack, Full-Vat Basket Support 

7 803-0106 Rack, Dual-Vat Basket Support 

8 803-0388 Element Lift / Fryers Friend LOV 

*Not illustrated. 

2-1

2.2 Doors, Sides, Tilt Housings, Cap-N-Splash, Top Caps and Casters 


1 231-0323 Side, Standard Cabinet Left SS (use 221-0323 for Enameled Steel) 

2 232-0323 Side, Standard Cabinet Right SS (use 222-0323 for Enameled Steel) 

3 810-1105 Magnet, Door (vertical) (use 810-2346 for horizontal over filter pan) 

4 108-0915 Door, Left or Right (Left shown – move handle to bottom for right) 

5 230-4960 Handle, Eurolook Door 

6 106-4067 Pin Assembly, Door 

* 810-0275 Spring, Door Pin 

* 809-0970 Retaining Ring 

* 230-4685 Hinge, Door Lower 

* 220-6097 Holder, Manual 

7 810-0327 Caster without Brake 

8 810-0326 Caster with Brake 

9 Tilt Housing (Housing for five station fryer shown) 

823-6085 Two Station, S/S (use 108-0131 for Aluminized Steel) 

823-5700 Three Station, S/S (use 108-0132 for Aluminized Steel) 

823-6151 Four Station, S/S (use 108-0133 for Aluminized Steel) 

823-6243 Five Station, S/S (use 108-0138) for Aluminized Steel) 

10 Cap-N-Splash 

823-6420 Two Station 

823-6421 Three Station 

823-6422 Four Station 

823-6887 Five Station 

11 Top Cap (Top cap for five station fryer shown) 

106-7835 Two Station (Also requires four 809-0078 10-32 Nutserts) 

106-5979 Three Station (Also requires six 809-0078 10-32 Nutserts) 

106-7576 Four Station (Also requires eight 809-0078 10-32 Nutserts) 

106-7841 Five Station (Also requires ten 809-0078 10-32 Nutserts) 

* Not illustrated. 

2-2

2.3 Drain System Components 

2.3.1 Drain Tube Sections and Associated Parts 

See Section 2.3.2 for Drain Valves 

ITEM PART# COMPONENT 

1 823-6020 Drain Tube, Full-Vat Left Closed/Right End Open 

2 823-6112 Drain Tube, Dual-Vat Left Closed/Right End Open 

3 108-1874 Drain Tube, Dump (Use 108-1882 for French Unit) 

4 108-1876 Drain Tube, Full-Vat 2 Bat. Dump Left Closed/Right End Open 

5 108-1878 Drain Tube, Dual-Vat 2 Bat. Dump Left Closed/Right End Open 

6 823-6019 Drain Tube, Full-Vat Left and Right Open 

7 823-6021 Drain Tube, Dual-Vat Left and Right Open 

8 823-6240 Drain Tube, Full-Vat 2 Bat. Left Open/Right End Closed 

9 823-6242 Drain Tube, Dual-Vat 2 Bat. Left Open/Right End Closed 

10 823-6202 Drain Tube, Full-Vat Left Open/Right End Closed 

11 823-6114 Drain Tube, Dual-Vat Left Open/Right End Closed 

12 823-6117 Drain Tube, Full-Vat Left and Right Open 

13 823-6115 Drain Tube, Dual-Vat Left and Right Open 

14 816-0772 Sleeve 

15 809-0969 Clamp 

* 816-0630 Vinyl Cap 

* 810-3531 Valve, Check 20 PSI RTI bypass 


2-3

2.3.2 Drain Valves and Associated Parts 

2.3.2.1 Linear Actuator Drain Valves 


1 809-0540 Nut, ½-13 2-Way Hex Lock 

2 900-2936 Retainer, Nut Drain Valve 

3 232-5701 Handle, Drain Valve FV or DV Right 

4 231-5701 Handle, Drain Valve DV Left 

5 824-2048 Mount, Electric Drain Actuator Right 

6 824-2047 Mount, Electric Drain Actuator Left 

7 222-5962 Bracket, Drain to Valve LOV Electric 

8 816-0544 O-Ring, Round Drain Seal 

9 823-7231 Valve, 1¼-inch Drain LOV Electric Right 

10 823-7230 Valve, 1¼-inch Drain LOV Electric Left 

2.3.2.2 Rotary Actuator Drain Valves 


1 810-3755 Valve, 1¼-inch NPT Rotary Actuator 

2-4

2.4 Electronics and Wiring Components 

2.4.1 Component Boxes 

2-5

2.4.1 Component Boxes cont. 


1 106-5592 Box Assembly, Component 

2 200-3300 Bracket, Component Box Strain Relief 

3 806-9495SP Terminal Block 

√ 4 807-2515 Relay, 120V SPDT 10A (used in Canadian models only) 

√ 5 807-4482 Relay, Filter 2 Pole 30A DPDT 24VDC 

6 807-0037 Terminal, ¼-inch Push-on 

7 807-0121 Bushing, Heyco Plastic AB-625-500 

8 807-0922 Holder, Buss Fuse HPS Screw Type 

9 807-2278 Fuse, 20 Amp 

10 810-2446 Plug, Button .50 Heyco Double “D” 

√ 11 807-4036 Switch, Power 

807-3575 Plug, Carling Switch Hole (used on some models without a switch) 

12 807-1947 Plug, Button .875 Dome 

13 807-1321 Holder, AGC Panel Mount ¼” Fuse (Some models use item 10 here.) 

14 807-1597 Fuse, 3 AMP Slow-Blow 

15 810-2445 Plug, Button .625 Heyco Double “D” 

16 106-5750 Harness Assembly, RE FV Control 

106-5751 Harness Assembly, RE DV Control 

√ 17 807-0855 Transformer, 100-120V/12V 20VA 

√ 18 807-0800 Transformer, 100-120V/24V 50VA Filter (Used in FV component boxes) 

√ 807-4933 Transformer, 208-240V/24V 75VA Filter (Used in DV component boxes) 

√ 19 807-2181 Transformer, 208-240V/24V 62VA Filter 



√ 22 807-2180 Transformer, 208-240V 50VA Filter 

23 809-0349 Spacer, 4mm X 6mm Aluminum 

24 Interface Board 

√ 826-2260 Standard Full or Dual Vat Interface Board (includes sound harness) 

* 807-4403 Speaker, 4-Watt SMT 

25 220-4723 Guard, Finger w/ switch opening 

26 807-4678 Switch, Momentary Flush JIB Reset 

27 230-5038 Guard, RE Box Switch 

28 816-0217 Paper, Insulating Terminal Block 

29 810-0045 Bushing, .875 Diameter 11/16” 

30 200-6654 Brace, Component Box 

√ 31 807-4346 Relay, DPDT 20A 120V (used for control power reset in right hand boxes 

only in domestic units) 

807-4770 Relay, DPDT 20A 240V (used for control power reset in right hand boxes 

only in international units; some international units have one located in 

each control box) 

32 807-2659 Switch, Momentary (used to reset control power; located in box over JIB 

only.) 

* 826-2249 RE Hood/Ansul Interlock Kit (includes terminal block, wires and connectors) 


√ Recommended parts. 

2-6

2.4.2 Contactor Boxes 

2.4.2.1 Left and Right Contactor Box Configurations 

8 9 

6 

5 

6 

LEFT HAND 

BOX COVER 

2 

STANDARD 

MECHANICAL 

LEFT AND RIGHT 

CONFIGURATIONS 

1 

5 7 

CANADIAN 14kW RIGHT 


3 4 

2-7 

7 

2 

120/440/480v 

LEFT AND RIGHT 

STANDARD AND 

MECHANICAL 


1 2 

5 

6 

10 

5 7 

RIGHT HAND 

BOX COVER

2.4.2.1 Left and Right Contactor Box Configurations cont. 

NOTES: Left and right contactor box assemblies are mirror images of one another. With the 

exception of the box itself, all components of a left-hand assembly are the same as those in the 

corresponding right-hand assembly and vice versa except for the hood relay which occurs in the 

right or large box only. The configurations illustrated show all possible components, but a particular 

configuration may not have all the components shown. 


1 106-8658 Box Assembly, Left Contactor 

2 106-8660 Box Assembly, Right Contactor 

3 221-0482 Cover, Left Hand Contactor Box 

4 222-0482 Cover, Right Hand Contactor Box 

9 807-0070 Terminal, Ground Lug 

√ 5 807-2284 Contactor, 24V 50 Amp Mechanical (Heat) 

√ 6 810-1202 Contactor, 24V 40 Amp Mechanical (Latch) 

7 807-1683 Relay, Hood 12VDC 

8 807-0922 Holder, Bus Fuse 

9 807-2278 Fuse, 20 Amp 

10 807-0064 Transformer, 480V/120V 150VA 

* 221-0610 Bracket, Left Hand Contactor Box Mounting 

* 222-0610 Bracket, Right Hand Contactor Box Mounting 

* 807-4316 McDonald’s Cordset, 120V 5-Wire 

* 807-4317 McDonald’s Cordset, Europe 3-Wire Single Phase 

* 807-0012 Relay, Tilt Switch 18 Amp 1/3 HP 24 V Coil 



2-8

2.4.3 Heating Element Assemblies and Associated Parts 

2.4.3.1 Element Assemblies and Hardware 

NOTE: These elements apply only to BIELA14 Gen II Series Fryers. 

2-9

2.4.3.1 Element Assemblies and Hardware cont. 


1 Element 

826-2198 200V 7.0 kW (220V 8.5kW used in some export 3-phase 4-wire WYE 

units) 

√ 826-2192 208V 17.0 kW 

826-2200 220V 17.0 kW (240V 8.5kW used in some export 3-phase 4-wire WYE 

units) 

826-2193 230V 17.0 kW 

826-2199 230V/400V 7.0/8.5 kW (used in some export 3-phase 4-wire WYE 

units) 

826-2194 240V 17.0 kW 

826-2196 480V 17.0 kW 

√ 2 826-2212 Probe, Temperature RE – includes tie wraps and grommet. 

3 816-0681 Grommet, Probe 

4 816-0480 Plug, .375-inch Dome 

5 816-0688 Gasket, Element 

6 809-1003 Screw, 10-32 X ⅜-inch Hex Head SS 

* 809-0766 Nut, 10-32 Keps Hex Head SS 

* 230-4028 Wrench, Element Tube Nut Spanner 

7 230-3714 Bracket, Temperature Probe 7.0kW 

230-0784 

Bracket, Temperature Probe 8.5kW (used in some export 3-phase 4-wire 

WYE units) 

8 220-0464 Bracket, Lower Spring 

9 910-2042 Clamp, Element (Short) 

10 230-0781 Clamp, Element (Long) 

11 230-4902 Support, Full-Vat Element Rear 

12 230-4101 Support, Full-Vat Element Front 

13 809-0567 Tie-Wrap, Metal 

14 230-4903 Support, Dual-Vat Element Bottom Rear 

15 230-4103 Support, Dual-Vat Element Bottom Front 

16 810-3030 Spring, Element Lift Left 

810-3131 Spring, Element Lift Right 

17 220-0733 Bracket, Lower Spring Mating 



2-10

2.4.3.2 Element Tube Assemblies 

8 

4 

FULL-VAT ELEMENT ASSEMBLY 

10 

2 

DUAL-VAT ELEMENT ASSEMBLY 

1 

3 

2-11 

6 7 

11 

9 

5

2.4.3.2 Element Tube Assemblies contd. 


1 108-0297SP Tube Assembly RE Element, Full-Vat 

2 108-0298SP Tube Assembly RE Element, Dual-Vat 

3 810-3246 Bushing and Tube Assembly, Dual-Vat 

4 108-0315 Bracket Assembly, LH Element Tube Support 

5 108-0316 Bracket Assembly, RH Element Tube Support 

6 220-0122 Plate, Element Tube Support Inner 

7 220-0123 Plate, Element Tube Support Outer 

8 106-7651 Bracket Assembly, LH Upper Spring (use 106-6569 for 17kW) 

9 106-7652 Bracket Assembly, RH Upper Spring (use 106-6570 for 17kW) 

10 810-2992 Tube, Full Vat Element Mounting 

11 810-2993 Bushing, Tube End Teflon 

* 826-2598 Kit, Tilt Switch 

* 807-4742 Switch, Long Lever High Temp 


2.4.4 Computers 

NOTE: See Page 2-16 for Interface Board to Computer Wiring Harness 


Replacement Computer 

√ 108-1295 Non-CE Domestic M3000 (For use in US, Canada, Mexico and all 

other non-CE countries) 

√ 108-1283 CE M3000 (For use in European CE countries) 

* 807-4403 M3000 Speaker SMT 



2-12

2.4.5 Wiring 

2.4.5.1 Contactor Box Wiring Assemblies – 12-Pin Dual-Vat C-1 


106-5980SP Contactor Box Harness Assembly Dual Vat 

1 Standard (See wiring diagrams on pages 1-41 thru 1-43.) 

2.4.5.2 Contactor Box Wiring Assemblies – 12-Pin Full-Vat C-1 

1 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

GREEN/YELLOW 75C 

BLUE 74C 

ORANGE 76C 

ORANGE 71C 


106-6031SP Contactor Box Harness Assembly Full Vat 

1 Standard (See wiring diagrams on pages 1-41 thru 1-43.) 

2-13

2.4.5.3 Contactor Box Wiring Assembly – 6-Pin (Left Element) 


1 106-8744 14/17 kW Mechanical Contactor 

2.4.5.4 Contactor Box Wiring Assembly – 9-Pin (Right Element) 


1 106-8745 14/17 kW Mechanical Contactor 

2-14

2.4.5.5 Main Wiring Harnesses 

2-15

2.4.5.6 Component Box and Filter Pump Wiring Harnesses 


1 106-5750SP Full Vat Control Harness J4 to J2 (Standard) 

2 106-5751SP Dual Vat Control Harness J4 to J1 and J2 (Standard) 

3 108-0490 Filter Pump C2 to Component Box Wiring Harness 

2.4.5.7 Interface Board to Controller Wiring Harness – 15-Pin 

PN 807-4199 

SMT Controller to Interface 

Board Wiring Harness 

2-16

2.4.5.8 M3000, MIB, AIF and ATO Wiring Harnesses 


* 807-4546 Computer Communication (used from Computer to Computer) 

* 807-4547 AIF Communication/Power (used from MIB to AIF and AIF to AIF) 

* 807-4649 

MIB Power/Blue LED/Pan Sw (used from Transformer and Fltr Rly to 

MIB to Blue LED and Pan Sw) 

* 807-4655 FV/DV Harness RTD Medium (used from RTD to ATO Board) 

* 826-2569 FV/DV ATO/RTD Probe Kit 

* 807-4553 ATO Power (used from Transformer to ATO Board) 

* 807-4671 

ATO Pump and JIB (used from ATO Board to Top-off Pump and JIB 

Reset Switch) 

* 807-4772 

ATO Pump and JIB (used from ATO Board to Top-off Pump and JIB 

Reset Switch) 4-5 Battery only 

* 807-4555 ATO Yellow LED (used from ATO Board to Yellow LED) 

* 807-4722 

ATO Yellow LED (used from ATO Board to Yellow LED) 4-5 Battery 

only 

* 807-4573 

Computer Locator Wire (used from Computer to Interface Board) See 

wiring diagram 805-1734 for locator pin positions. 

* 807-4552 

Communications Terminator (used on Computer pin J6 and ATO 

board pin J10 to terminate network) 

807-4657 Jumper (used on 4 and 5 battery ATO board plug J5 pin 7 and 8) 

* 106-9256SP Long Top-off Power (used between Component Box to ATO Box) 

* 807-4760 Harness, LOV RTI-MIB connector 

√ * 807-4660PK SMT Pin Service Repair Kit 

√ * 230-2345 SMT Pin Extractor 


See page 1-14, 1-18, 1-27 and 1-36 for Pin Positions. 


2-17

2.5 Filtration System Components 

2.5.1 Filtration Components 

2-18

2.5.1 Filtration Components cont. 


1 823-7181 Lid, Multi-Vat Fryers, Standard Size Filter Pan 

823-6684 Lid, Multi-Vat Fryers, Standard Size Filter Pan (France Only) 

823-7187 Lid, Two-Vat Fryer, Half Size Filter Pan 

823-6162 Lid, Two-Vat Fryer, Half Size Filter Pan (France Only) 

1a 823-7186 Guard, Pan Splash Lid 

2 810-3276 Crumb Tray, Standard Size Filter Pan 3, 4 and 5 Vat 

810-3288 Crumb Tray, Two-Vat Fryer, Half Size Filter Pan 

3 810-3268 Hold-Down Ring for Pad 16.56 x 22.32, Standard Size Pan 3, 4, and 5 Vat 

810-3289 Hold-Down Ring for Pad 11.20 x 19.10, Two-Vat Fryer, Half Size Filter Pan 

4 200-2240 SanaGrid Filter Screen, Standard Size Filter Pan 

220-2901 SanaGrid Filter Screen, Two-Vat Fryer, Half Size Filter Pan 

5 108-0549 Pan, One-Piece Filter LOV Standard Size 

106-9148 Pan, One-Piece Filter LOV Standard Size (France Only) 

106-8211SP Pan, Two-Vat Fryer, LOV Half Size 

106-8435 Pan, Two-Vat Fryer, LOV Half Size (France Only) 

6 823-6715 Suction Tube Standard LOV 

823-6164 Suction Tube Standard LOV (France Only) 

823-6399 Suction Tube Two Vat LOV 

7 810-3007 Magnet, Pull Ring 

8 106-9251SP Assembly, Filter Pan Switch Three Vat or more (106-5876SP Sensor only) 

106-8080SP Assembly, Filter Pan Switch Two Vat (106-5876SP Sensor only) 

* 106-5876SP Sensor, Magnet 

9 230-3936 Rail, Filter Pan Retaining Standard 

10 220-3748 Support, Left Filter Pan 

220-3275 Support, Left Filter Pan Two Vat LOV 

11 220-3749 Support, Right Filter Pan 

106-8487 Support, Right Filter Pan Two Vat LOV 

12 Motor and Gasket Kit 

826-1785 100V 50/60 Hz 

√ 826-1712 115V 50/60 Hz 

√ 826-1756 208V 50/60 Hz 

826-1270 220-240V 50/60 Hz 

826-1755 250V 50/60 Hz 

13 810-3347 Pump, Viking 8 GPM (requires gasket below) 

816-0093 Gasket, Pump/Motor 

* 807-11973 Viking Pump Seal Kit 

* 809-1020 Cap Screw, 5/16-inch-18 5.50” NC Hex (Connects pump to motor.) 

14 813-0165 Elbow, ST ½-inch x ½-inch NPT 90° BM 

15 810-1668 Adapter, ⅝-inch to ½-inch NPT Male 

16 810-1067 Flexline, 8.5-inch Oil Return 

17 810-1057 Flexline, 13-inch Oil Return 

18 810-0667 Check Valve ½” NPT 

19 810-3738 Adaptor, Check Valve Close Nipple 

20 813-0031 Bushing, ¾” NPT x ½” BM 

21 813-0062 Elbow, ½-inch x ½-inch 90° BM 

√ * 826-1392 O-Ring (Pkg. of 5; used with Item 5) 

* 813-0568 Plug, ⅛-inch Socket Head Pipe (used with Item 5; two required) 

* 108-0649SP Heater Strip Assembly, 100-120V 25W 18” 

* 108-0655SP Heater Strip Assembly, 208-250V 25W 18” 



2-19

2.5.2 Auto Intermittent Filtration Components 

2.5.2.1 LOV Indicator Lights Assembly 


1 106-8106SP Light, Blue 24VDC LED Flush 

2 106-8105SP Light, Yellow/Orange 24VDC LED Flush 

3 230-4271 Plate, Control Frame LOV 

2.5.2.2 Manual Interface Board Assembly 


108-1298 Assembly, MIB 

1 220-6288 Cover, MIB 

√ 2 108-1297 Assembly, MIB Computer w/ Frame 

108-1296 Board, PCB MIB 

807-4481 Overlay 

3 220-5793 Assembly Back, Box MIB 


2-20 

106-8231SP LOV Panel Assembly 

108-1298 Manual Interface Board Assembly

2.5.2.3 AIF Board Assembly 

1 


108-1305 Assembly, AIF 

1 824-1988 Cover, AIF Board 

2 816-0814 Gasket, AIF Board 

3 816-0815 Gasket, Computer Board 

√ 4 108-1304 Board, AIF 

5 816-0820 Seal, AIF Board 

6 108-0097 Panel Assembly, AIF Box 


2.5.2.4 LOV PCB/Computer Board Matrix 

2 

PART # 

COMPONENT 

108-1297 Assembly, MIB PCB w/ metal cover and back 

108-1296 Board, MIB Board w/ software 

108-1305 Assembly, AIF Board w/ metal frame 

108-1304 Board, AIF Board PCB w/ software 

108-1279 Board, ATO PCB w/ software 

108-1295 M3000 Non-CE Domestic (For use in US, Canada, Mexico and 

all other non-CE countries) 

108-1283 M3000 CE (For use in European CE countries) 

3 

2-21 

4 

5 

108-1305 AIF Board Assembly 

6

2.6 Frypot Assemblies and Associated Parts 

2.6.1 Frypots with Linear Actuators 

See Page 2-5 for Drain 

Valve Assemblies. 


1 823-7436 Frypot, Full-Vat LOV 

2 823-7437 Frypot, Dual-Vat LOV 

√ 3 Thermostat Assembly, High-Limit Long Standard 

826-2454 Non-CE Full Vat 425°F (218°C) (17kW FV and 14kW FV) (Color Coded 

Black 806-7543) 

826-2456 Non-CE Dual Vat 435°F (224°C) (22kW, 17kW DV and 14 kW DV) 

(Color Coded Red 806-8035) 

826-2455 CE Full and Dual Vat 415°F (213°C) (14kW and 17kW CE) (Color-Coded 

Yellow 806-8132) 

√ 4 826-2706 Probe, Temperature and Fitting Kit AIF/RTD 

5 810-1067 Flexline, ⅝” OD x 8.50” Long 

6 810-1668 Adaptor, Male ⅝” OD x ½” 

√ 7 826-2587 Actuator, Linear AIF 24VDC Kit includes 810-1776 

8 809-1012 Pin, Clevis, ¼” x 1¼” (Drain and return valves) 

9 809-1035 Pin, Clevis, ¼” x 2¼” (center pin drain actuator) 

10 809-1036 Pin, Clevis, ¼” x 2” (center pin return actuator) 

11 810-1776 Clip, Toaster Ring 

12 108-0698 Valve, Drain Assy. LOV FV or DV Right as viewed from front of frypot. 

13 108-0697 Valve, Drain Assy LOV DV Left as viewed from front of frypot. 

14 108-0700 Valve, Return Assy LOV FV or DV Right as viewed from front of frypot. 

15 108-0699 Valve, Return Assy LOV DV Left as viewed from front of frypot. 

16 813-0022 Nipple, ½” x Close NPT BM 

17 813-0165 Elbow, St. ½” x ½” NPT 90° 

18 220-5960 Strap, Elec LOV Actuator 


2-22 

See Page 2-24 for Return 

Valve Assemblies.

2.6.2 Frypots with Rotary Actuators 


1 823-7672 Frypot, Full-Vat LOV 

2 823-7673 Frypot, Dual-Vat LOV 

√ 3 Thermostat Assembly, High-Limit Long Standard 

826-2454 Non-CE Full Vat 425°F (218°C) (17kW FV and 14kW FV) (Color Coded 

Black 806-7543) 

826-2456 Non-CE Dual Vat 435°F (224°C) (22kW, 17kW DV and 14 kW DV) 

(Color Coded Red 806-8035) 

826-2455 CE Full and Dual Vat 415°F (213°C) (14kW and 17kW CE) (Color-Coded 

Yellow 806-8132) 

√ 4 826-2706 Probe, Temperature and Fitting Kit AIF/RTD 

5 810-1067 Flexline, ⅝” OD x 8.50” Long 


√ 7 807-4961 Actuator, Rotary 24VDC (#1) 

√ 8 807-4962 Actuator, Rotary 24VDC (#2) 

√ 9 810-3755 Valve, 1¼ Drain Rotary Actuator LOV 

√ 10 810-3754 Valve, ½ NPT Return Rotary Actuator LOV 

11 813-0022 Nipple, ½” x Close NPT BM 

12 813-0062 Elbow, ½” Blk 90° 

13 220-7386 Strap, Round Drain Elec LOV 


2-23

2.7 Oil Return Manifolds 


1 810-3015 Manifold, Two-Station Fryer 

2 810-3016 Manifold, Three-Station Fryer 

3 810-3017 Manifold, Four-Station Fryer 

4 810-3018 Manifold, Five-Station Fryer 

* 813-0907 Cap, 15/16-inch Valve 


2.8 Return Valves and Associated Parts 

2.8.1 Return Valves and Associated Parts (Linear Actuators) 

2-24

2.8.1 Return Valves and Associated Parts (Linear Actuators) cont. 


1 232-5702 Handle, Return Valve with Locator FV or DV Right 

2 231-5702 Handle, Return Valve with Locator DV Left 

3 900-2935 Retainer, Nut Oil Return Valve 

4 810-2201 Valve, ½-inch Ball 

5 823-7233 Mount, Return Actuator Right 

6 823-7232 Mount, Return Actuator Left 

7 230-5963 Brace, Return Actuator Bracket 

2.8.2 Return Valve (Rotary Actuators) 


1 810-3754 Valve, ½-inch NPT Rotary Actuator 

2.9 Auto Top Off Components 

2.9.1 JIB Basket 


1 810-3277 Basket, JIB LOV 

2.9.2 JIB Cap and Pick Up Assembly 


108-1049 Cap, JIB Assembly 

1 823-7575 Cap, JIB 

2 810-3663 Hose, JIB 

2-25 

Full-Vat or Dual-Vat Return Valve

2.9.2 JIB Cap and Pick Up Assembly cont. 


3 810-3300 Inlet, Oil Reservoir Tube 

4 810-3664 Bushing, Heyco 

2.9.3 Automatic Top Off Board Assembly 

1 

3 

8 

9 

4 5 

2 

6 7 

108-0506SP 120V Assy 


1 108-0653 Box, Assembly Auto Top Off Board 

2 220-5679 Cover, Top Off Board Box 

√ 3 108-1279 PCB Board, Automatic Top Off 

* 108-1302 

PCB Board, LON Works 120V (Must be pre-programmed before 

shipping) 

* 108-1303 

PCB Board, LON Works 230-240-250V (Must be pre-programmed before 

shipping) 


√ 5 807-0855 Transformer, 120V 50/60-12V 20VA 


√ 7 807-2191 Transformer, 208/230/240 -12V 30VA 

8 807-3121 Holder, Fuse AGC Panel Mount ¼” 

√ * 807-1597 Fuse, 3A Slow-Blow 

√ 9 807-0012 Relay, 18AMP 1/3 HP 24V Coil (Top off pump) 



NOTE: Top off boxes for vats 4 and 5 have either item 4 or item 6, both have item 3. 

2-26 

108-0507 208-240V Assy

2.9.4 ATO Pump Assembly 

JIB hose 

connects here. 

Domestic Units 

Item 2 connects 

to a check valve 

before going 

into the oil 

return manifold. 


√ 1 108-0639 Pump, Shurflo 24VAC 

2 810-3265 Flexline, ½” OD x 24-inch (Out to oil return manifold) 

810-3591 Flexline, ½” OD x 8-inch (Out to oil return manifold two battery only) 

* 810-0667 Check valve, ½ NPT 1 PSI 

3 810-1069 Flexline, ⅝” OD x 29.5-inch (In from RTI fresh oil solenoid) Domestic 

units only 

4 810-3666 Fitting, Shurflow Pump 

5 816-0782 O-Ring, Viton #111 

6 813-0940 Elbow, ¼” NPT x ⅜ Flare 

7 810-3770 Fitting, ¼” NPT Male Barb 

8 813-0543 Elbow, ¼” NPT BM 

9 813-0838 Nipple, ¼” NPT BM Close 

10 813-0530 Tee, Reducing ½” x ¼” x ½” 

11 813-0304 Bushing, ½” x ¼” BM Flush 

12 813-0022 Nipple, ½” x Close NPY BM 

13 813-0345 Elbow, ½” BM 45° 


15 812-2083 Hose LOV Fryer JIB (Cut and attach to item 7 with a ty wrap) 

16 810-3770 Fitting, ¼” NPT Male Barb 

17 816-0710 Fitting, ¼” NPT x ½” Barb 

18 813-0918 Elbow, ¼” NPT 90° (used on International units) 

* 811-1139 Hose, Silicone Braided 5” 



2-27 

International Units 

JIB hose 

connects here.

2.10 RTI 

2.10.1 RTI Manifold and Accessories 

TO DRAIN 

DOWNSPOUT 

TO TOP OFF 

PUMP INTAKE 

AND TO FILL 

RTI JIB 

25 

26 

27 

23 

8 

24 

10 

6 

TO OIL 

RETURN 

MANIFOLD 

7 

6 

14 

5 

13 

21 FRESH OIL 

4 

WASTE OIL TO RTI 

DISPOSE TANK 

22 

TO RTI BYPASS CHECK VALVE AND 

TO DRAIN DOWNSPOUT 

9 

2-28 

16 

3 

1 

2 

19 

6 

13 

15 

14 

17 

11 

12 

FROM RTI 

TANK 

TO OIL RETURN 

MANIFOLD 

18 

8 

20 

14 

14 

TO TOP OFF 

PUMP INTAKE 

AND TO FILL 

RTI JIB

2.10.1 RTI Manifold and Accessories cont. 


√ 1 106-6830 Solenoid Assembly 

2 108-0446 Valve, RTI Waste Assembly (see page 2-32 for parts) 


4 220-5658 Cover, RTI Dust Plug 

5 807-4760 Harness, RTI – MIB connection 

6 810-1057 Flexline, ⅝” OD x 13-inch long 


8 810-3263 Flexline, ½” OD x 36-inch long 

9 813-0555 Reducer, Bell Fitting, ½” to ¼” NPT BM 

10 810-3531 Valve, Check 20 PSI RTI bypass 

11 810-3583 Valve, Check ½” NPT 4 PSI RTI Manifold 

12 810-3596 Manifold, RTI 

13 813-0003 Tee, ½” x ½” x ½” BM 

14 810-3738 Adaptor, Check Valve Close Nipple 

15 813-0062 Elbow, ½” Blk 90° 

16 813-0093 Nipple, ½” x 4-inch 

17 813-0062 Elbow, ½” BM 90° 

18 813-0261 Nipple, ½” x 5-inch NPT 

19 813-0304 Bushing, ½” x ¼” 

20 813-0345 Elbow, ½ Blk 45° 

21 813-0336 Plug, ½” NPT Square Head 

22 813-0838 Nipple, ¼” NPT 

23 220-5656 Brace, RTI Handle 

24 220-5657 Cover, RTI Handle 

25 823-7142 Handle, RTI Waste Pull 

26 810-3587 Lock and Key, RTI Waste Handle 

27 809-0601 Clip, Clevis Left Rod End 


2-29

2.10.2 RTI Dispose Waste Valve 


108-0446 Valve, RTI Dispose Waste 

1 108-0445 Bracket, RTI Waste Valve 

2 220-5615 Handle, RTI Waste Valve 

3 807-4936 Microswitch, Gold Sealed 

4 810-0278 Valve, ½” Ball 

5 900-2935 Retainer, Nut Return Valve 

6 901-2348 Cover, DV Safety Switch 

7 902-2348 Cover, DV Safety Switch 

2.10.3 RTI Test Box 


√ 108-0716 Box, LOV RTI Test 


2-30

2.11 Wiring Connectors, Pin Terminals and Power Cords 


Power Cords 

* 807-0154 100/120V–15A 3-wire, w/grounded plug 

* 807-4317 100/208/240V-16A 3-Wire with Plug LOV CE 

* 807-1685 100/208/240V–18A 3-wire, w/o plug 

* 807-4316 120V 5-wire, w/grounded plug LOV 

* 807-3817 208/240V 3-Phase 4-wire w/grounded plug 

Connectors and Tools 

1 807-1068 2-Pin Female 

2 807-0158 6-Pin Female 

3 807-0156 9-Pin Female 

5 807-0159 12-Pin Female 

5 807-0875 15-Pin Female 

6 807-1067 2-Pin Male 

7 807-0157 6-Pin Male 

8 807-0155 9-Pin Male 

9 807-0160 12-Pin Male 

10 807-0804 15-Pin Male 

11 826-1341 Terminal, Female Split Pin (Pkg of 25) 

12 826-1342 Terminal, Male Split Pin (Pkg of 25) 

13 807-2518 Plug, Mate-N-Lock (Dummy Pin) 

14 807-0928 Extract Tool Pin Pusher 

15 806-4855 Pin Pusher Screwdriver Assembly 

16 230-2345 SMT Pin Extractor 

* 807-4660PK SMT Pin Service Repair Kit 


2-31

2.12 Fasteners 


* 809-0429 Bolt, ¼-inch – 20 x 2.00-inch Hex Head ZP Tap 

* 809-0131 Bolt, ¼-inch -20 x ¾-inch Hex 

* 809-1020 Cap Screw, 5/16-inch-18 5.50” NC Hex (Connects pump to motor.) 

* 809-0448 Clip, Tinnerman 

* 826-1366 Nut, 4-40 Keps Hex (Pkg. of 25) (809-0237) 


* 809-0247 Nut, 8-32 Keps Hex 


* 809-0766 Nut, 10-32 Keps Hex SS 

* 809-0581 Nut, ½ NPT Locking 

* 809-0020 Nut Cap 10-24 NP 

* 826-1372 Nut Grip ¼-inch ¼-20 Hex NP (Pkg. of 10) (809-0059) 

* 809-0417 Nut Flange ¼-inch ¼-20 Serr 

* 809-0535 Nut, "T" ¼-inch-20 x 7/16 SS 

* 809-0495 Nut, ¼-inch – 20 Press 

* 809-0540 Nut, Lock ½-inch-13 Hex 2-Way ZP 

* 826-1359 Screw, 4-40 x ¾-inch Slotted Round Head (Pkg. of 25) (809-0354) 

* 826-1365 Screw, 6-32 x ⅜-inch Slot Head (Pkg. of 25) (809-0095) 

* 809-0357 Screw, 6 x ⅜-inch Phillips Head NP 

* 809-0359 Screw, 8 x ¼-inch Hex Washer Head 

* 809-0360 Screw, 8 x ⅜-inch Hex Washer Slot Head 

* 826-1371 Screw, 8 x ½-inch Hex Head ZP (Pkg. of 25) (809-0361) 

* 809-0364 Screw, 8 x ⅝-inch Hex Washer Head ZP 

* 809-0518 Screw, 8-32 x ⅜-inch Hex Washer Slotted Head SS 

* 809-0104 Screw, 8-32 x ½-inch Slotted Head ZP 

* 826-1363 Screw, 8-32 x ½-inch NP (Pkg. of 25) (809-0103) 

* 826-1360 Screw, 10-24 x 5/16-inch Round Slot Head ZP (Pkg. of 25) (809-0024) 

* 826-1330 Screw, 10-32 x ⅜-inch Slot Head SS (Pkg. of 25) (809-0117) 

* 809-1003 Screw, 10-32 x ⅜-inch Hex Trim Head SS 

* 809-0270 Screw, 10-32 x ½-inch Phillips Head ZP 

* 826-1375 Screw, 10-32 x ¾-inch Hex Trim Head SS (Pkg. of 5) (809-0401) 

* 809-1000 Screw, 10-32 x 1¼-inch Hex Sck C/S 

* 826-1374 Screw, 10 x ½-inch Hex Head (Pkg. of 25) (809-0412) 

* 809-0266 Screw, 10 x ½-inch Phillips Head ZP 

* 809-0434 Screw, 10 x ⅜-inch Hex Washer Head NP 

* 809-0123 Screw, 10 x ¾-inch Slot Head 

* 826-1389 Screw, 1/4-20 x ¾-inch Hex Head ZP (Pkg. of 10) (809-0131) 

* 809-0582 Washer ½ NPT Locking 

* 809-0184 Washer, #10 LK ZP 

* 809-0190 Washer, .625 X .275 X 40 Flat SS 

* 809-0191 Washer, Lock ¼ Spring ZP 

* 809-0193 Washer, Flat ¼ Nylon 

* 809-0194 Washer, Flat 5/16 ZP 

2-32

Frymaster, L.L.C., 8700 Line Avenue, Shreveport, Louisiana 71106 

TEL +1-318-865-1711 FAX (Delar) +1-318-219-7140 (Teknisk support) +1-318-219- 

7135 

TRYCKT I USA 

SERVICENUMMER 

1-800-551-8633 

819-6583 

AUG 2011

8196583 - Frymaster

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?