adda ner den här. - Svetskommissionen

Effektivare åtgärder mot exponering för svetsrök IVL rapport B1931
hastigheten nere på samma hastighet som svetsplymen. Det medför att drag och andra luftrörelser
kan störa utsuget. I praktiken kan man inte räkna med att utsuget fångar in svetsrök effektivt på
längre avstånd än cirka 0,5 m. Exempel på orsaker till drag som stör utsugens effektivitet på längre
avstånd är truckar och personal som passerar nära svetsplatsen eller dörrar och portar som öppnas.
Varm rök stiger uppåt. Utsuget ska därför om möjligt placeras något snett ovanför svetspunkten så
att röken stiger mot utsuget och så att utsuget drar röken bort från svetsaren. Om utsuget placeras
på för stort avstånd från svetspunkten kan svetsaren hamna mellan utsug och svetspunkt. Placeras
utsuget högst 0,3 m från svetspunkten kan man knappast komma in med huvudet (andningszonen)
mellan svetspunkten och källan. Om utsuget är placerat nära källan kan också lägre flöden ner till
cirka 600 m 3/h accepteras (Antonsson et al 2002).
Laboratorieexperiment har visat att det går att få närmare 100 % infångningseffektivitet med rörligt
utsug utan att påverka svetsfogens kvalitet (Pocock et al 2009). Det är viktigt att avståndet mellan
ljusbåge och utsug är högst lika stort som diametern på utsugsöppningen. Om utsuget placeras rakt
över ljusbågen kan man uppnå över 80 % infångningseffektivitet vid avstånd på upp till två
diametrar. Om utsuget är placerat i en 45˚ vinkel från lodlinjen kan man uppnå 82 % effektivitet på
ett avstånd motsvarande diameters avstånd, men effektiviteten sjunker kraftigt med ökande avstånd.
En nackdel med rörliga utsug är att de fungerar inom ett begränsat område. Vid svetsfogar som är
längre än i storleksordningen 0,5 m är inte utsuget effektivt längs hela svetsfogen om inte svetsaren
avbryter svetsningen och flyttar punktutsuget när svetspunkten förflyttats. I praktiken vill svetsaren
oftast inte avbryta svetsningen, eftersom det påverkar kvaliteten på svetsfogen.
Laboratorietesterna (Pocock et al 2009) visar också att
Det är enkelt att justera rörliga utsug så att de effektivt fångar in svetsrök utan att påverka
svetskvaliteten om man svetsar i ett plant material. Vid svetsning i vinkel (hörn) är det inte
lika enkelt att optimera utsugen.
Vid svetsning i vinkel (hörn) är integrerat utsug ett bra alternativ till rörligt utsug. De
svetsare som intervjuats, påpekar dock att just vid svetsning i hörn, stör integrerade utsug
skyddsgasen.
Infångningseffektiviteten för rörliga utsug ligger i laboratorietest mellan 80-100 %
beroende på grundmaterialets utformning. Det förutsätter dock att utsuget är rätt placerat.
Placeras utsuget på svetsbänken med öppningen vänd mot svetsriktningen visar erfarenheten att
man kan uppnå hög effektivitet inom 3 dm, förutsatt att flödet i utsuget är tillräckligt (minst 600
m 3/h). Korsdrag har en kraftig negativ effekt på effektiviteten om utsuget placeras mer än 3 dm
från svetspunkten. Även om man i vissa fall kan uppnå hög effektivitet vid större avstånd är
rekommendationen att hålla sig inom 3 dm och att justera avståndet ofta.
Till utsugsarmarnas fördelar hör att de täcker in relativt stora arbetsytor, förutsatt att utsuget flyttas
med. Utsugen innebär ingen extra fysisk belastning för svetsaren. Risken att utsuget stör
skyddsgasen är liten.
En fördel är att det tar en del av det eventuella ozon som bildas på avstånd från ljusbågen.
Den stora nackdelen är att utsuget hela tiden kräver en aktiv insats av svetsaren, som hela tiden
måste flytta med sig utsuget.
33