10.09.2013 Views

påslag och högtemperaturkorrosion - Svensk Fjärrvärme

påslag och högtemperaturkorrosion - Svensk Fjärrvärme

påslag och högtemperaturkorrosion - Svensk Fjärrvärme

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

<strong>Svensk</strong> <strong>Fjärrvärme</strong> AB │ FoU TPS 2004:11 Påslag <strong>och</strong> <strong>högtemperaturkorrosion</strong> – ett välkänt samband?<br />

16 │<br />

5.1.2. Val av tubmaterial<br />

Utifrån en enkät sammanställdes en lista på stål som används ute på verken, se 0. Av<br />

dessa valdes fyra ut för exponering i labbreaktorn, kol-mangan stålen St 35,8 <strong>och</strong> 45,8<br />

samt de låglegerade stålen 10CrMo910 <strong>och</strong> X10CrMo9.10. De olegerade stålen är<br />

representativa för material som används till tuber i eldstadens väggar <strong>och</strong> de benämns<br />

hädanefter A1 <strong>och</strong> A2, se 0 där det också framgår att de låglegerade stålen, typiska<br />

överhettarmaterial, benämns B1 <strong>och</strong> B2. Materialens sammansättning framgår av 0.<br />

Ringformiga provbitar tillverkades av de utvalda materialen med en bredd av 5 mm<br />

<strong>och</strong> en ytterdiameter av 24 mm. Därmed erhölls en initial ytteryta på provringarna av<br />

3,77 cm 2 . Efter tillverkningen avfettades ringarna genom sköljning med aceton,<br />

torkades <strong>och</strong> vägdes. Provringarna vägde mellan 9,2 <strong>och</strong> 10,4 gram per styck.<br />

På den nedersta sonden som hålls vid 400°C monteras två ringar av material A1 <strong>och</strong><br />

två av A2. På den mellersta sonden med en temperatur av 550°C monterades två<br />

ringar av B1 <strong>och</strong> två B2. På den överst placerade sonden i reaktorn vars spets hölls vid<br />

450°C monterades i varje försök två ringar av A2 <strong>och</strong> två av B1.<br />

Tabell 4 Sammanställning av material för eldstad <strong>och</strong> överhettare.<br />

Anläggning Enköpings<br />

Värmeverk<br />

Idbäcksverket Igelstaverken,<br />

Nyköping Söderenergi<br />

Skellefteå<br />

Kraft, H2<br />

Skellefteå VMR AB<br />

Kraft, Malå Köping<br />

Eskilstuna<br />

Energi & Miljö<br />

Typ Rost BFB Rost CFB BFB Rost BFB<br />

Kapacitet: 80 MW 100 MW 85 MW 98 MW 10 MW 110 MW<br />

Antal ÖH: 3 3 1 4 2 0 3<br />

15 M03,<br />

13 Cr<br />

M044,<br />

Material ÖH 10 Cr<br />

M0910, X6<br />

CrNiTi<br />

1810<br />

Material<br />

vattenkyld<br />

eldstad<br />

15 Mo3<br />

ÖH1:<br />

SS2218,<br />

St 35.8/I<br />

ÖH2 + ÖH3:<br />

Esshete 1250<br />

Troligen<br />

St 35.8<br />

ÖH1:<br />

13 Cr<br />

Mo44<br />

ÖH3+2:<br />

10Cr Mo<br />

910<br />

ÖH4:<br />

X20CrMo<br />

V121<br />

13Cr Mo44<br />

St 35.8/I 15Mo3 15 Mo3 St 35.8/1<br />

Tabell 5 Valda material, leveransform <strong>och</strong> leverantör.<br />

Handelsnamn Yttre<br />

diameter<br />

[mm]<br />

Tjocklek<br />

[mm]<br />

Tillverkare<br />

A1 St 35.8 26,9 5,6 Benteler stahl/Rohr GmbH,<br />

Paderborn, Tyskland<br />

A2 St 45.8 25,0 7,1 Voest-Alpine Präzisrohrtechnik<br />

GmbH, Kriegbach, Österrike<br />

B1 10 Cr Mo 9 10 26,9 5,6 V & M Deutschland GmbH Werk<br />

B2 X10 CR MO V<br />

NB9-1<br />

Zeithain, Tyskland<br />

26,7 5,56 V & M Deutschland GmbH Werk<br />

Zeithain, Tyskland<br />

ÖH 2: AC66<br />

x5NiCrCeNb3<br />

2-37<br />

ÖH 3: AC66<br />

ÖH 1:<br />

X10GrMoVNb<br />

9-1

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!