Stångprodukter från Ovako

Stångprodukter från Ovako

Kompetens och resurser
nära marknaden
Ovako-koncernen har sitt ursprung i en
sammanslagning av traditionsrika stålföretag.
Omfattande erfarenhet och kunskap
som byggts upp under generationer, i kombination
med innovativ forskning och tillämpning
av den senaste tekniken, har gjort oss
till en kvalificerad affärspartner med stora
resurser.
Ovako är en av Europas ledande producenter
av stång i låglegerade konstruktionsstål. Vi
levererar en mängd olika produktutföranden
inom ett brett register av industriapplikationer.
Våra kunder finns inom verkstads- och rullningslagerindustrin
samt den tunga fordonsoch
bilindustrin.
En integrerad produktionskedja, hög teknisk
kompetens tillsammans med modern produktionsteknik
gör oss rustade att möta marknadens
högt ställda krav och nya utmaningar.
Med ett flertal försäljningsbolag i Europa och
USA finns vi alltid tillgängliga för våra kunder.

Stångprodukter som håller vad de lovar
Ovako är ett välrenommerat namn när det gäller
kvalitetsstål och stångprodukter. Genom många års
målmedveten och kundnära produktutveckling
har vi nått en allt starkare kvalitetsposition inom
marknadssegment där stålets utmattningshållfasthet,
seghet och slitstyrka har särskilt
stor betydelse. Utöver specificerade krav har
Ovakos stångprodukter även utmärkt formbarhet,
skärbarhet eller svetsbarhet, vilket
möjliggör sänkta kostnader i våra kunders
produktion.
Vårt tekniska kundstöd, breda
applikationskunnande och
effektiva logistiska lösningar
är andra viktiga faktorer
som ökar våra kunders
förutsättningar att konkurrera.
Ovakos tre
egna stålverk, som har
olika specialiteter,
bedriver ett nära
samarbete med
våra kunder.
Det innebär att vi har tillgång till omfattande kompetens
inom alla tillämpningsområden, vilket gör
att vi till exempel kan producera ett stort antal
olegerade och låglegerade typer av konstruktionsstål
med mycket kvalificerade egenskaper.
Utöver rundstång, plattstång och fyrkantsstång
producerar Ovako även specialprofiler
utifrån kundernas behov. Vår varmvalsade
stång kan även vidareförädlas genom värmebehandling,
maskinbearbetning och förkromning.
En stor del av vår rundstång levereras
också skalsvarvad, slipad eller dragen.
Även om Ovakos stångprodukter används
inom ett mycket brett spektrum
av tillämpningar har de ett gemensamt;
Våra kunder kan alltid lita på att leveransen
motsvarar givna specifikationer. Detta
säkerställs genom kontinuerliga förbättringar
och moderniseringar av
vår process- och produktionsteknik
kompletterat med kvalificerad produktutveckling.
4

Stångprodukter för ett brett spektrum av tillämpningar
Moderna bränsleinsprutningspumpar för
dieselmotorer utsätts för mycket högt
tryck. Här kommer de extremt rena kullagerstålen
från Ovako till sin fulla rätt.
Dagens rullningslager har en livslängd
som gränsar till det oändliga; för att
klara detta tillverkas de av vårt renaste
stål.
Utrustning för bergborrning kräver stål
med mycket hög seghet för att kunna
motstå extrema påfrestningar.
I gaffeltruckar används Ovakos stål i
hydraulik och gafflar.
Till jordbruksmaskiner, exempelvis
plogar, levererar Ovako olika kvaliteter
av borstål.
Hårdhet, seghet och eggskärpa är
viktiga materialegenskaper för verktyg.
Bultar till stora dieselmotorer på fartyg
kräver stål med hög hållfasthet och
seghet.
Förankringskättingar till offshoreplattformar
används i en mycket krävande
miljö. Kraven på stålet är därför ytterst
stränga.
Till kraftöverföringen i tunga fordon
levererar Ovako stång för olika
tillämpningar.
För blad på väghyvlar specialtillverkar
Ovako profiler av borlegerat stål med
utomordentligt hög slitstyrka.
Ovako producerar en rad olika stålsorter
till bilindustrin för användning i såväl
kraftöverföring som styrsystem och
fjädring.
Ovakos varmvalsade stång, blank stång
och hårdförkromad stång används i
tillverkning av kolvstänger, kolvar och
öglor till hydrauliska cylindrar.
5

Tre stålverk
och fem valsverk
Ovakos tre stålverk och fem valsverk har formats av tradition och kunskap som sträcker sig
långt tillbaka i tiden. Delar av företaget har bedrivit verksamheter sedan stålindustrins begynnelse.
Idag arbetar vi tillsammans som en enhet. Med hjälp av modern process- och produktionsteknik,
väl utvecklad logistik samt omfattande forskning och utveckling har vi resurser att
möta framtida utmaningar.
Imatra
Ovako Imatra är ett integrerat stålverk med en ljusbågsugn,
sekundärmetallurgi och stränggjutning av
blooms. Årskapaciteten uppgår till ca 250 000 ton,
och tillverkningen omfattar ett stort antal låglegerade
konstruktionsstål av högsta kvalitet.
Imatra har två valsverk; ett grovvalsverk och ett
mediumvalsverk. Dimensionsområdet för rund stång
sträcker sig från Ø 25 mm till 200 mm, för fyrkantsstång
upp till 150 mm.
I Imatra finns även produktionslinjer för vidare bearbetning
som till exempel värmebehandling, skalsvarvning,
dragning och gängning.
Smedjebacken
Stålverket i Smedjebacken innefattar en ljusbågsugn,
skänkmetallurgisk behandling och stränggjutning av
billets. Årskapaciteten är ca 450 000 ton olegerat
och låglegerat konstruktionsstål.
Smedjebacken har specialiserat sig på tillverkning av
varmvalsad plattstång men framställer även rundstång.
Plattstången levereras i bredder mellan 100 och 250 mm
och i tjocklekar mellan 5 och 60 mm. Rundstången
tillverkas i dimensioner mellan Ø 43 och 100 mm.
6

Hofors
Ovako Hofors är ett integrerat stålverk med en
bottentappad ljusbågsugn, sekundärmetallurgi och
götgjutning. Årskapaciteten uppgår till ca 500 000
ton, och tillverkningen omfattar ett stort antal högkvalitativa
låglegerade konstruktionsstål.
Grovvalsverket i Hofors tillverkar stång i dimensioner
mellan Ø 80–190 mm. Utöver stång produceras även
rör, ringar och kapade ringar.
Hällefors
I Hällefors mediumvalsverk produceras varmvalsad
stång inom dimensionsområdet Ø 24–75 mm.
Årskapaciteten uppgår till ca 250 000 ton.
Hällefors har även en omfattande verksamhet för
vidarebearbetning genom värmebehandling och
produktion av blank stång.
Boxholm
Anläggningarna i Boxholm består av ett mediumvalsverk
samt ett finvalsverk för de klenare dimensionerna
i Ovakos produktprogram. En specialitet vid Boxholms
bruk är tillverkningen av specialprofiler som kan anpassas
för enskilda kundtillämpningar. Årskapaciteten
uppgår till ca 250 000 ton.
Rundstång tillverkas i intervallet Ø 14–42 mm, och
plattstång i bredder från 15-250 mm och i tjocklek
från 5-55 mm. För specialprofiler kan bredden varieras
från 15–300 mm och tjockleken från 4–45 mm.
7

Expertis inom konstruktionsstål
Under årens lopp har vi utvecklat en betydande kompetens inom området låglegerade
konstruktionsstål. Är behovet ett extremt slitstarkt stål, eller efterfrågas hög seghet och
hållfasthet, kan våra kunder ställa höga krav. Här redovisas några typiska exempel på
utvecklingsarbete som Ovako genomfört inom det metallurgiska området.
Allmänna konstruktionsstål
Höghållfasta konstruktionsstål kallas HSLA-stål (High
Strength Low Alloy Steels) eller mikrolegerat stål.
Dessa stål är legerade med vanadin, niobium eller
titan. Kolhalten är relativt låg. Till följd av sammansättningen
och den kontrollerade valsningen har
HSLA-stålen hög sträckgräns, god slagseghet och
utmärkt svetsbarhet.
HSLA-stålen levereras i varmvalsat eller i normaliserat
utförande. Den höga renheten och den fina kornstorleken
gör de mikrolegerade stålkvaliteterna lätta att
kallforma, till exempel genom bockning. De är därför
särskilt lämpliga för olika applikationer inom fordonshydraulik-
och den allmänna verkstadsindustrin.
Legerade konstruktionsstål
Merparten av det stål Ovako tillverkar är låglegerade
kvaliteter av konstruktionsstål. Gruppen inbegriper
sätthärdningsstål, seghärdningsstål, fjäderstål, borstål,
genomhärdande stål och nitrerstål.
Fjäderstål
Fjäderstål används som namnet säger i huvudsak
för tillverkning av olika slags fjädrar för bilindustrin.
Dessa stål är vanligen legerade med krom eller kisel
och vid grövre dimensioner med tillsats av vanadin
och molybden. Efter seghärdning kan en relativt hög
sträckgräns uppnås. Det fördelaktiga förhållandet
mellan sträckgräns och brottgräns i kombination med
en mycket låg andel icke-metalliska inneslutningar
garanterar att vårt stål har de rätta egenskaperna för
fjädrar med höga prestanda. Utvecklingen av fjäderstålen
har under senare år inriktats på att förbättra
utmattningsegenskaperna och hållfastheten.
Borstål
Borstål används till detaljer med krav på slitstyrka som
till exempel i jordbruks-, skogsbruks- och terrängfordon,
men även till olika typer av fästelement. Borlegeringen
höjer redan i små kvantiteter stålets härdbarhet
avsevärt samtidigt som kolhalten kan hållas
lägre och mängden övriga legeringsämnen minskas.
Borstålen får därmed en lägre hårdhet i valsat utförande,
god svetsbarhet och bra formbarhet. Efter
seghärdning uppnås även en fördelaktig kombination
av hög brottgräns och seghet.
Ofta kan högre legerade stålsorter ersättas med
borstål.
Genomhärdande kullagerstål
Kraven på ökad tillförlitlighet hos rullningslager ökar
ständigt. De förväntas hålla längre och klara allt högre
belastningar under olika förhållanden. Det i sin tur
ställer allt högre krav på stålet som används vid tillverkning
av rullningslager.
Genom att optimera alla möjligheter inom varje
produktionsavsnitt kan vi idag producera kullagerstål
med egenskaper anpassade efter varje behov.
Varje steg i tillverkningen övervakas med hög precision
för att minimera förekomsten av icke metalliska
inneslutningar.
Tack vare noggrann kontroll av renheten, tillsammans
med införandet av en rad nyckeltekniker som
induktiv omrörning och vakuumavgasning under
skänkugnsbehandlingen samt skyddad gjutning har
utmattningshållfastheten hos våra kullagerstål
kunnat höjas avsevärt.
8

Målet är att genom ytterligare förfinad processföring
kunna producera stål med större analysnoggrannhet
och bättre renhet och därmed kunna erbjuda stål
med ytterligare förbättrad kvalitet och prestanda.
Kullagerstål används även för en rad andra applikationer
där höga krav ställs på stålets hållfasthet och
nötningsbeständighet.
Ovako är idag en av världens ledande tillverkare av
genomhärdande stål för rullningslager.
Nitrerstål
Ovakos nitrerstål har utvecklats för många olika
ändamål. Nitrerstålen har en rad fördelaktiga egenskaper
som kan utnyttjas i ett stort antal tillämpningar,
exempelvis till detaljer för växellådor, hydraulikkomponenter
eller till verktyg och andra mekaniska detaljer
där höga krav ställs på slitstyrka och korrosionstålighet
eller mekaniska egenskaper.
Under de senaste åren har utförandet och kontrollen
av nitreringsprocesserna förbättrats radikalt med syfte
att ge materialet särskilda egenskaper. Ett resultat
av dessa förbättringar är utvecklingen av ett antal
nitrerstål där aluminium ersätts med krom och molybden,
vilka båda även är nitridbildare. Den förhållandevis
låga kolhalten bidrar också till att nitridskiktet bildas
snabbare. Komponenter som tillverkas av nitrerstål har
bättre ythårdhet och slitstyrka, hög temperaturstabilitet
och bevarad hårdhet vid höga temperaturer, hög
utmattningshållfasthet, bättre korrosionsbeständighet
och god måttstabilitet vid värmebehandling. Dessutom
har nitrerstålen en bra skärbarhet.
Den ökade kunskapen om hur stålets kemiska sammansättning
och nitreringsprocessen påverkar egenskaperna
hos en nitrerhärdad komponent har gjort
Ovakos nitrerstål till ett attraktivt alternativ i många
olika tillämpningar.
Stål för bättre skärbarhet
Den skärande bearbetningen är en betydande kostnadsfaktor
vid tillverkning av olika detaljer.
Med M-stålen kan kostnaderna reduceras i och med
att stålets skärbarhetsegenskaper möjliggör höga
bearbetningshastigheter och en störningsfri produktion.
Med en skärhastighet på upp till 30 procent
högre än för konventionellt stål möter Ovakos M-stål
marknadens krav på lägre produktionskostnader.
M i M-stål står för engelskans machinability (skärbarhet).
M-stålen är specialbehandlade olegerade
eller låglegerade specialstål. M-behandlingen innebär
att alla stålens tillverkningsfaser styrs och kontrolleras
noggrant så att optimal skärbarhet erhålls utan att
stålets övriga egenskaper som härdbarhet, utmattningshållfasthet
och seghet ändras. M-stålen uppfyller
alla krav enligt EN-normen för respektive stålsort.
M-stålens fördelar framträder tydligast vid högautomatiserad
serietillverkning. Eftersom stålet alltid har
samma skärbarhetsegenskaper blir variationerna
minimala. Skärdata behöver inte ändras och verktyg
inte bytas i samma utsträckning som när konventionellt
stål används. M-stålen har sedan lanseringen för
ett 20-tal år sedan fått en allt mer ökad användning
inom en rad applikationsområden, framförallt inom
fordonsindustrin och allmän verkstadsindustri.
9

Våra vanligaste stålsorter
I följande tabeller återfinns Ovakos standardstålsorter. Här redovisas enbart de vanligaste
stålsortsbeteckningarna och kvaliteterna. I samarbete med våra kunder kan vi även erbjuda
produkter som är särskilt anpassade till specifika krav.
STANDARDstålSORTER Nominell kemisk sammansättning
Beteckning
enligt EN 10027-1
Ovakos
beteckning
C %
Si %
Mn %
S %
max
Cr %
Mo %
Ni %
Övriga
legeringsämnen
Sätthärdningsstål
20NiCrMo2-2
18MoCr6-8
13NiCrMo14-6
22NiCrMo11-5
18NiCrMo14
16CrMoNiV9-5-2
16MnCrS5
20MnCrS5
18CrNiMo7-6
225
245
253
255
277
0,21
0,18
0,13
0,22
0,17
0,16
0,17
0,20
0,18
0,28
0,30
0,25
0,28
0,28
0,15
0,20
0,30
0,30
0,80
0,85
0,50
0,50
0,60
1,30
1,20
1,30
0,70
0,035
0,030
0,025
0,030
0,005
0,002
0,040
0,040
0,035
0,50
1,90
1,50
1,30
1,50
2,20
1,00
1,20
1,70
0,20
0,55
0,08
0,24
0,20
0,50
0,30
0,60
3,50
2,80
3,50
0,50
1,55
V
Allmänna konstruktionsstål (HSLA)
19MnVS6
38MnVS6
S355J2
S355J2C +C
S450N
S500N
S600N
S355J0S
S355J0S2
280
482
Imatra 520
Imatra 550
SB450
SB500
SB600
Hydax 15
Hydax 25
0,19
0,38
0,17
0,14
0,18
0,18
0,23
0,16
0,22
0,38
0,43
0,25
0,35
0,35
0,40
0,40
0,25
0,25
1,50
1,30
1,20
1,20
1,40
1,50
1,50
1,20
1,20
0,035
0,030
0,030
0,040
0,035
0,035
0,035
0,120
0,150
0,20
0,10
0,10
0,10
V
V
V
V
V
V
V
V
Seghärdningsstål
C45R
25CrMo4
42CrMo4
34CrNiMo6
30CrNiMo8
24CrMo13-5
49MoCrNi10-4-2
50CrMo4
6Cr16
20MnB4
24MnB4
27MnB4
27MnCrB5-2
30MnB5
51CrV4
52CrMoV4
61SiCr7
56Si7
420
495
528
Imacro M
SB21M10B
SB24M13B
SB27M12B
SB27M12CB
SB30M12CB
0,45
0,25
0,43
0,34
0,30
0,24
0,49
0,53
0,06
0,21
0,24
0,27
0,27
0,30
0,52
0,53
0,61
0,56
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
1,80
1,80
0,70
0,75
0,70
0,70
0,50
0,50
0,80
0,80
1,00
1,00
1,30
1,20
1,20
1,30
1,00
1,00
0,90
0,80
0,040
0,040
0,035
0,035
0,035
0,025
0,020
0,050
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,030
0,025
0,025
0,025
0,025
1,00
1,10
1,50
2,00
3,30
1,10
1,10
4,00
0,20
0,20
0,20
0,50
0,50
1,10
1,10
0,30
0,20
0,25
0,20
0,40
0,50
0,95
0,20
0,20
1,50
2,00
0,50
Nb
B
B
B
B
B
V
V
Nitrerstål
8CrMo16
20CrMoV5-7
18MoCr6-8
Imacro NIT
Imanite M
225
0,08
0,20
0,18
0,30
0,30
0,30
1,00
0,65
0,90
0,035
0,035
0,030
4,00
1,30
1,90
0,50
0,75
0,55
V
Genomhärdande kullagerstål
67CrSi4
100Cr6
100CrMo7
100CrMnMo7
100CrMn6
677
803
824
825
837
0,67
0,98
0,97
0,99
0,99
1,50
0,30
0,30
0,30
0,60
1,50
0,30
0,30
0,70
1,10
0,002
0,015
0,015
0,015
0,008
1,10
1,50
1,80
1,80
1,50
0,25
0,04
0,20
0,28
0,05
De flesta typer av sätthärdningsstål, seghärdningsstål, nitrerstål och konstruktionsstål kan M-behandlas för bättre skärbarhet. Alla kullagerstål
och flertalet typer av sätthärdningsstål, seghärdningsstål samt nitrerstål kan levereras med en högre renhetsgrad (BQ, PBQ och IQ).
10

JÄMFÖRBARA STANDARDBETECKNINGAR
Beteckning
enligt EN 10027-1
Beteckning
vid Hofors
stålverk
Beteckning
vid Imatra
stålverk
Beteckning vid
Smedjebackens
stålverk
AFNOR
BS
DIN
ASTM /
SAE
SS
Sätthärdningsstål
20NiCrMo2-2
18CrMo6-8
13NiCrMo14-6
22NiCrMo11-5
18NiCrMo14
16CrMoNiV9-5-2
16MnCrS5
20MnCrS5
18CrNiMo7-6
152G, A
225A
245S
253F, A, S, L
255G
277Q, L
234K
MoCN 206 M
MC 110
MC 212
MoCN 216
20NiCrMo2,
20NiCrMo2-2
16MnCrS5
20 NCD 2
16 MC 5
18 NCD 6
805 A 20,
805 A 17
590 A 15
21NiCrMo2,
21NiCrMoS2
16NiCrMo12-6
17NiCrMo14
16MnCrS5
8620,
8622
A 681
2506
2165,
2168
2127
Allmänna konstruktionsstål (HSLA)
19MnVS6
38MnVS6
S355J2
S355J2C +C
S450N
S500N
S600N
S355J0S
S355J0S2
280T
482A
Imatra 520
Imatra 550
Hydax 15
Hydax 25
280X, 280
482
S355J2
SB450
SB500
SB600
2132
Seghärdningsstål
C45R
25CrMo4
42CrMo4,
42CrMoS4
34CrNiMo6
30CrNiMo8
24CrMo13-5
49MoCrNi10-4-2
50CrMo4
6Cr16
20MnB4
24MnB4
27MnB4
27MnCrB5-2
30MnB5
51CrV4
52CrMoV4
61SiCr7
56Si7
047A
327A
356
420G
495B
528E
Imatra 4 M
MoC 210 M
MoC 410 M
MoCN 315 M
MoCN 320 M
Imacro M
BCM 311
VC 510
C45R
42CrMo4
SB21M10B
SB24M13B
SB27M12B
SB27M12CB
SB30M12CB
51CrV4
52CrMoV4
61SiCr7
56Si7
25 CD 4
42 CD 4
30 CND 8
51 CD 4
51 CV 4
51 CDV 4
61 SC 7
55 S 7
080M40
708 M 40
817 M 40
823 M 30
722 M 24
708 M 40
735 A 51
251 A 58
42CrMo4,
42CrMoS4
34CrNiMo6
30CrNiMo8
24CrMo1.6
50CrMo4
51CrV4
51CrMoV4
60SiCr7
55Si7
A 579
4150
4150
9261
9255
2244
2541
2230
2085
Nitrerstål
8CrMo16
20CrMoV5-7
18MoCr6-8
225A
Imacro NIT
Imanite M
Genomhärdande kullagerstål
67CrSi4
100Cr6
100CrMo7
100CrMnMo7
100CrMn6
677 Q, L
803 J, F, D, N,
P, Z, Q
824B
825B
837R, K
100 C 6
100 CD 7
100Cr6
52100
11

Varmvalsad rundstång
Vår varmvalsade rundstång tillverkas i ett stort antal dimensioner. Utmärkande för Ovakos stång
är snäva toleranser, mycket god rakhet och rundhet, fin yta och låg avkolning. Kvaliteter som gjort
vår varmvalsade rundstång både uppskattad och efterfrågad, framför allt inom smidesindustrin.
12
Storlekar
Varmvalsad standardstång levereras i ett stort antal
dimensioner mellan Ø 14 och 200 mm.
Upp till en diameter på Ø 75 mm kan stången levereras
i ett dimensionsintervall om 1 mm. Större dimensioner
kan fås med 5 mm dimensionsintervall.
Mått och formtoleranser
Toleranserna för mått och form följer europeiska
standarder, för rundstångens del EN 10060. Våra
valsverk kan på begäran även producera snävare
toleranser, till exempel hälften av vad standardtoleranserna
föreskriver. Kontakta vår säljorganisation
för förfrågningar och beställningar gällande varmvalsad
stång när snävare toleranser behövs.
Längder
Den vanligaste längden för varmvalsad stång är 6 meter,
men den kan varieras mellan 3,5 och 18 meter beroende
på vilket valsverk som producerar stången. Värmebehandling
kan begränsa den maximala längden.
Tillverkningslängder
Om inget annat anges är tillverkningslängden 6 000
mm (+200 mm). Diameter, värmebehandling och
optimering av materialåtgången kan resultera i avvikelser
från denna längd. 10 procent av stängerna
kan understiga beställd längd, men de är aldrig
kortare än 3 meter.
Exakta längder
Genom överenskommelse vid förfrågan eller beställning
kan stången levereras kapad till exakt mått.
Rundhet
Orundhet mäts som differensen mellan största och
minsta mått för diametern. Orundheten är maximalt
2/3 av diametertoleransen.
Rakhet
Rakheten mäts som den maximala höjden på bågen,
det vill säga den största avvikelsen från den raka linjen.
Normalt är testlängden 1,0 meter. Standardavvikelsen
för rakheten efter riktning är maximalt 2 mm/meter.
Ytkvalitet
Standarddjupet för ytsprickor är maximalt 1 procent
av diametern. Genom överenskommelse vid förfrågan
eller beställning kan stängerna kontrolleras genom
magnetisk provning. Normalt kan en ytkvalitet av klass D
uppnås för en diameter upp till Ø 80 mm och klass C
för en diameter upp till Ø 120 mm enligt EN 10221.
Provningskapabiliteten kan variera mellan verken.
Ändutförande
Mindre storlekar med en diameter från Ø 75 till 90 mm
(beroende var stången valsas), levereras vanligen
kallklippta. Grövre stänger är varmsågade eller slipkapade.
Avgradning och andra ändutföranden kan
fås efter förfrågan.
Leveranspost
För dimensioner upp till Ø 90 mm minst 5–6 ton
beroende på valsverk. För dimensioner från Ø 90-200
mm, 10 ton beroende på valsverk. Dessa kvantiteter
gäller endast vid leverans från verk.

Plattstång
Ovakos plattstång i konstruktionsstål eller borstål har utvecklats för användning i miljöer
där hög hållfasthet, bockbarhet och svetsbarhet är ett krav. Utöver dessa egenskaper innehåller
vår plattstång materialfördelar som god slagseghet och hög sträckgräns.
Stålet i vår plattstång för tillverkning av fjädrar har en mycket låg andel icke-metalliska
inneslutningar och optimal härdbarhet, vilket bidrar till ett fördelaktigt förhållande mellan
sträckgräns och brottgräns vid seghärdning. En kombination som ger slutprodukten, fjädrarna,
de rätta egenskaperna.
Storlekar
Varmvalsad plattstång levereras med en bredd mellan
15 och 250 mm och en tjocklek mellan 5 och 55 mm.
Längder
Standardlängden för plattstång är 6 meter. Längden
kan dock variera mellan 2,8 och 18 meter.
Stång upp till 12 meter kan riktas. Längre stänger
levereras med valsad rakhet.
Mått och formtoleranser
Toleranserna för mått och form följer europeiska
standarder; plattstång för allmän användning
EN 10058 och plattstång av fjäderstål med rundad
kant EN 10092-1 profil A och C.
Leveranspost
Min. 8 ton.
Plattstång med skarpa kanter
B
T
EN 10058.
Plattstång av fjäderstål med rundade kanter
B
R
T
Plattstång med halvrundade ändar. Radie omkring halva tjockleken
av EN 10092-1, profil A.
B
R
T
Plattstång med raka ändar och rundade kanter. Upp till 40 mm är
kantradien 8 mm, över 40 mm är kantradien 12 mm. EN 10092-1,
profil C.
13

Fyrkantsstång
Fyrkantsstång (billets) används i huvudsak till sänksmidda detaljer inom bilindustrin.
Ovakos fyrkantsstång har en jämn inre struktur och en mycket fin ytjämnhet, vilket är ett
ovillkorligt krav vid tillverkning av sänksmide. Stålkvaliteterna väljs utifrån kundens specifikationer
men vi producerar även fyrkantsstång i våra standardkvaliteter. I många
fall kan fyrkantsstång levereras M-behandlad.
Fyrkantsstång för smide levereras i valsat och
kulblästrat utförande. Stången har rundade kanter,
radien är omkring 15 procent av sidans längd.
Storlekar och toleranser
Sidolängd 30–150 mm. Toleranser enligt EN 10059.
Ytkvalitet och provning
Efter överenskommelse kan fyrkantsstång för smide
genomgå magnetpulverprovning för storlekarna
75–150 mm före leverans. Det maximala defektdjupet
är 0,5 mm.
Ändutförande
Stängerna levereras varmkapade som standard. Genom
överenskommelse vid förfrågan eller beställning kan
stången levereras med planfrästa eller gradade ändytor.
Längd
Längden för fyrkantsstång är 3-10 meter beroende
på valsverk.
Leveranspost
Minimum för standardstålsorter är 10 ton.
Minimum för specialstålsorter är två charger.
14

Specialprofiler
Till följd av att vi kan varmvalsa specialprofiler anpassade efter kundernas behov, kan vissa
bearbetningsmoment uteslutas i den egna produktionen och kostnaderna därmed reduceras.
Vi tillverkar specialprofiler i både symmetriska och asymmetriska former.
Kostnadseffektivitet och hög produktivitet är primära
mål i tillverkningsindustrin. Med kvalificerad kompetens
att producera varmvalsade specialprofiler anpassade
efter kundernas behov kan vi ofta erbjuda
en lösning som möjliggör effektivare tillverkning och
lägre produktionskostnader.
Även till synes enkla profiler, som plattstång med avrundade
kanter eller med svetsfas, kan ofta resultera i
en produktlösning som medför effektivare tillverkning
och lägre produktionskostnad i jämförelse med om
produkten måste maskinbearbetas eller gasskäras.
Specialprofiler används i ett stort antal industriella
tillämpningar. För lyftapplikationer med slutprodukter
såsom kranar, armar och krokar. Men också till väghyvelskär
och infodring i entreprenadmaskiner eller
i andra tillämpningar inom transport-, sjöfarts- och
järnvägssektorn, samt även inom fordonsindustrin
och jordbrukssektorn.
Storlekar
Vi kan tillverka specialprofiler i både symmetriska och
asymmetriska former. De valsas i bredder från 15 mm
till 300 mm och tjocklek från 4 mm till 45 mm.
Leveranspost
Minimum 25 ton per typ av specialprofil.
Exempel på specialprofiler som vi tillverkar:
Miljöbandsprofil Skarvjärnsprofil Skärstål
Miljöbandsprofil
Profilen används till larvband för
skogsmaskiner.
Skarvjärnsprofil
Används som skarvförband till järnvägsräls
och växlar. Denna profil tillverkas
i flera utföranden beroende
på utformning och storlek på rälsen.
Skärstål
Enkelsidiga skärstål används som
slitstål på entreprenadmaskiner.
Vi tillverkar såväl enkelsidiga som
dubbelsidiga skärstål.
15

Vidareförädling av stång
Ovako är en helt integrerad stålproducent. Det innebär att vi har kontroll över hela produktionskedjan,
från smältning av stålet till valsning och vidareförädling.
Vår kallbearbetade stång – skalsvarvad, slipad, dragen eller hårdförkromad – tillverkas
i exakt den diameter som behövs. Den uppfyller även höga kvalitetskrav avseende rundhet,
rakhet och defektfria ytor.
Skalsvarvad stång
Skalsvarvad stång från Ovako tillverkas med mycket
hög precision och kontroll. Det bidrar till problemfri
produktion i förädlingsledet och gör vår skalsvarvade
stång till ett kostnadseffektivt val.
Slipad stång
Vår slipade stång kännetecknas av god rakhet och
rundhet samt fin yta. Den levereras i tre utföranden:
grovslipad, finslipat standardutförande och finslipat
specialutförande.
Dragen stång
Ovakos dragna stångprodukter tillverkas av varmvalsad
tråd, skalsvarvad valstråd eller varmvalsad
stång. Merparten av våra dragna stångprodukter
tillverkas enligt kundens specifikationer. Vår dragna
standardstång är M-behandlade Imatra 550.
Hårdförkromad stång
Cromax är varumärket för våra hårdförkromade
stångprodukter. De används i huvudsak till kolvstänger
i hydrauliska cylindrar, men också till andra
tillämpningar som kräver en hård, jämn yta med
låg friktion och god korrosionsbeständighet.
Malkroppar
Ovako vidarebearbetar stång
till malkulor. Seghärdning i
kombination med låg kromhalt
gör att malkulorna är ett kostnadseffektivt
alternativ för gruv- och
cementindustrin, där de säkerställer jämn
kvalitet i våra kunders storskaliga produktion.
Ovako har även malstänger i sitt tillverkningsprogram.
Mer detaljerad information om våra blanka stångprodukter finns på
www.ovako.com
16

Förbearbetade komponenter
Trenden på marknaden är att allt större volymer levereras som förbearbetade komponenter,
just in time. Ovako har omfattande resurser för tillverkning av förkomponenter av stång i
varierande bearbetningsgrad, från kapade ämnen till färdiga detaljer som är kontrollerade
och färdiga för montering. Våra produktionssystem är utformade för att tillgodose kundernas
önskemål om produktoptimering och korta ledtider. Utrustningen kan anpassas till både långa
och korta produktionsserier.
Kapning
Varmvalsad stång kan kapas i fixlängder efter
kundernas önskemål.
Fasning
Ändar och kanter kan erbjudas fasade i 45 graders
vinkel.
Borrning
Med hjälp av CNC-utrustning utför vi borrning med
mycket hög precision. Centrumhålsborrning i rundstång
kan utföras enligt ISO 866, ISO 2540 och ISO
2541. Även annan bearbetning kan utföras, inklusive
gängning av rund-, platt- och fyrkantsstång.
Fräsning
I våra bearbetningsmaskiner kan fräsningsoperationer
som svetsfogsberedning, fräsning av urtag och
planfräsning utföras.
Trumling
Kortbitar av stång kan trumlas för att avlägsna grader
och spån från kapningen.
Hyvling
För att ge stångändarna en hög ytkvalitet kan vi
erbjuda hyvling av dessa.
Svarvning
Svarvning av alla slag kan utföras enligt önskemål.
Gängning
Vi kan leverera gängad stång för pinnbultar enligt
ASTM A193 grad B7 och B16 och ASTM A 320 grad
L7. Dimensionerna varierar mellan 1” och 4” UNC.
Standardlängden är 12 fot (3,7 meter).
Mer detaljerad information om våra förbearbetade komponenter finns på www.ovako.com
17

Värmebehandling
Ovako har omfattande resurser för värmebehandling.
Våra produktionslinjer för värmebehandling består av
ugnar av vagnugnstyp för satsvis härdning och semikontinuerliga
anläggningar för seghärdning, isotermisk
glödgning och normalisering. Dessutom finns
en avancerad kontinuerlig linje för induktiv ythärdning.
Ovakos stång kan levereras i följande värmebehandlingstillstånd
eller i kombinationer av dessa:
• Normaliserad
• Mjukglödgad
• Sfäroidiserad
• Avspänningsglödgad
• Isotermiskt glödgad
• Seghärdad
• Induktionshärdad
• Kontrollerad svalning för sätthärdningsstål
Kvalitet, miljö och certifiering
Alla kunder som använder våra stångprodukter ska
kunna lita på att egenskaperna, leveranstiden och
servicen uppfyller förväntningarna. Därför är Total
Quality ett centralt begrepp i koncernen. All verksamhet
inriktas på att producera och leverera varor
och tjänster som möter våra kunders krav. Omfattande
kvalitetssystem hjälper oss att säkerställa högsta
nivå. Våra kvalitetssystem följer ISO 9001:2000,
ISO 9000:1998 och ISO/TS 16949:2002.
Logistik och IT-baserade lösningar
Inom Ovako är logistik en strategisk fråga och en
integrerad del av vår verksamhet. Vi har lång erfarenhet
av att leverera stålprodukter till kunder över hela
världen och har fortlöpande förfinat våra logistiska
lösningar genom att erbjuda kortare ledtider, rationellare
och kostnadseffektivare transportsystem och mer
funktionella lagerrutiner. Ett exempel på IT-baserade
Bra miljö är också en viktig del i begreppet Total Quality.
Ovako arbetar aktivt för att ständigt förbättra den
externa och interna miljön. Målet är att alla våra
anläggningar ska drivas med minimala föroreningar
och maximal energibesparing.
Alla enheter är certifierade enligt den internationella
standarden ISO 14000.
lösningar vi kan erbjuda är servicesystemet FunSi. Ett
system som under vissa förutsättningar kan ge detaljerad
information om aktuella ordrar. Systemet innehåller
även produktionsdata från övriga Ovako-enheter för
valstråd, blank stång, rör och ringar. Vårt mål är alltid
att erbjuda våra kunder förenklad materialhantering,
minskade kapitalkostnader och bästa möjliga service.
18

Forskning och
utveckling
Ståltillverkning kräver djupa insikter om materialet.
Vi måste kunna förutse hur stålet reagerar i olika
situationer. Kontinuerlig forskning och utveckling
gör oss väl förberedda att uppfylla kvalificerade krav
från marknaden och tillgodose våra kunders behov
och förväntningar. Inte sällan innebär det även att vi
ligger steget före kunden.
Idag koncentreras forsknings- och utvecklingsverksamheten
kring ökade kunskaper om stål, hur
materialet fungerar ur metallurgisk synvinkel och hur
detta påverkar egenskaperna. Vi intar en drivande roll
i utvecklingen och förbättringen av våra produkter,
till exempel genom att förbättra stålets renhet och
framställa stål med högre hållfasthet och bättre utmattningsegenskaper.
Eller att utveckla och tillverka
innovativare smidesstål, eller att förbättra stålens
skärbarhets- och värmebehandlingsegenskaper.
Målsättningen är att optimera stålets egenskaper för
varje tillämpning och utveckla nya, kostnadseffektiva
materiallösningar. För att uppnå detta samarbetar
vi bland annat med ett flertal forskningsinstitut och
universitet i syfte att bredda vår kompetens och utvidga
vår kunskapsbas.
Tekniskt kundstöd
Ståltillverkningen utgör bara en del av vårt arbete.
Lika viktigt är det tekniska samarbetet med varje
enskild kund. Genom att utnyttja vår kompetens
och erfarenhet inom olika tillämpningar och produktionsmetoder
kan vi ge våra kunder kvalificerat
stöd. Inte bara när det gäller stålets egenskaper,
utan även när det gäller värmebehandling och
bearbetning. När kunden har nya idéer är vi en
kompetent diskussionspartner om hur våra produkter
används optimalt i produktionen för att
erhålla slutprodukter av högsta möjliga kvalitet
och bästa produktionsekonomi.
Tekniskt stöd
På vår webbplats, www.ovako.com, hittar du
aktuell information om Ovakos alla standardkvaliteter,
produkter och de tjänster vi tillhandahåller.
Du kan också finna kontaktinformation till vår
försäljning och vårt tekniska stöd.
19

Ovako är en ledande europeisk producent av långa
specialstålprodukter till den tunga fordons-, bil- och
verkstadsindustrin. Produktionen omfattar låglegerat
stål och kolstål i form av stång, valstråd, rör, ringar
och förkomponenter. Bolaget har 16 produktionsenheter
och ett flertal säljbolag i Europa och USA.
Omsättningen år 2007 var 1,5 miljarder euro och
antalet anställda är 4 300 personer. Den totala stålproduktionen
är 2 miljoner ton.
FÖRSÄLJNING:
Finland:
Ovako Bar Oy Ab
Teollisuuskuja 1
FI-142 00 Turenki
Tel : +358 (0)3 570 26 00
Fax : +358 (0)3 570 26 02
Frankrike:
Ovako France S.A.S.
14, rue de Mirande
FR-21000 Dijon
Tel:+33 (0)3 80 54 15 15
Fax: +33 (0)3 80 50 14 67
Tyskland/Österrike:
Ovako GmbH
Postfach 1255
D-40672 Erkrath
Tel: +49 (0)211-2504-0
Fax: +49 (0)211-2504-244
Nederländerna:
Ovako Bar BeNeLux
Bedrijvenpark Twente 295
NL-7602 KK Almelo
Tel: +31 (0)546-588 360
Fax: +31 (0)546-588 366
USA/Kanada/Mexiko:
Ovako North America, Inc.
1096 Assembly Drive
Suite 312
Fort Mill, SC 29708
Tel: +1-803 802 1500
Fax: +1-803 802 1501
PRODUKTION
Sverige:
Hofors stålverk:
Ovako Steel AB
SE-813 82 HOFORS
Tel: +46 (0)290 250 00
Fax: +46 (0)290 252 72
Hällefors valsverk:
Ovako Hellefors AB
SE-713 80 HÄLLEFORS
Tel: +46 (0)591 600 00
Fax: +46 (0)591 606 20
Smedjebackens stålverk:
Ovako Bar AB
SE-777 80 SMEDJEBACKEN
Tel: +46 (0)240 66 80 00
Fax: +46 (0)240 743 62
Polen:
Ovako Polska Sp. z.o.o.
Ilmet
Al. Jana Pawla II 15
PL-00-124 Warszawa
Tel: +48 (0)22 697 6464
Fax: +48 (0)22 697 6467
Ryssland:
OOO Ovako
Business centre “Zeleniy
Grad”, office 1812
Savelkinskiy proezd, 4
124482 Zelenograd, Moscow,
RUSSIA
Tel +7 (495) 228 07 80
Fax +7 (495) 228 07 81
Boxholms valsverk:
Ovako Bar AB
SE-590 10 BOXHOLM
Tel: +46 (0)142 29 36 00
Fax: +46 (0)142 29 37 01
Finland:
Imatra stålverk:
Ovako Bar Oy Ab
Terästehtaantie 1
FI-55100 IMATRA
Tel: +358 (0)5 680 21
Fax: +358 (0)5 680 22 11
Storbritannien:
Ovako Limited
Unit 2 York’s Park
Blower’s Green Road
Dudley
DY2 8UL
Tel No 01384 213940
Fax No 01384 243662
BA-01SE 08.09 2,000. © Ovako 2008.
www.ovako.com