Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
strana 8 | <strong>č</strong>C KOntaKt <strong>č</strong>. <strong>101</strong><br />
Víte, že?<br />
Ze ZAHRANi<strong>č</strong>í<br />
aBB Mění ODPaDní PLyny<br />
CeMentárny V <strong>č</strong>IstOu energII<br />
firma aBB, eKZ getec (obdoba<br />
<strong>č</strong>eZu ve Švýcarsku) a cementářská<br />
spole<strong>č</strong>nost jura cement uzavřely<br />
spolu smlouvu na přeměnu odpadního<br />
tepla cementárny na elektrickou<br />
energii. Celý systém je postaven<br />
na využití nové technologie OrC<br />
(Organic rankine Cycle). tato technologie<br />
využívá pro přenos a výměnu energií organickou<br />
kapalinu ve výměníkovém systému,<br />
a tím vytváří potřebnou páru za nižších<br />
teplot, s vyšší ú<strong>č</strong>inností, než je využíváno<br />
u vody. Výsledkem bude, že cementárna Wildegg<br />
(ag) sníží spotřebu elektrické energie<br />
o 20 %! Celé zařízení bude financováno eKZ<br />
getec a navíc i samotná vláda švýcarského<br />
kantonu Zuruech převezme nad tímto projektem<br />
záštitu. aBB využije svou technologii<br />
a know how a plně jí vintegruje do výrobního zařízení cementárny Wildegg.<br />
Kontrakt zahrnuje konstrukci, inženýring a realizaci celého projektu, dodávky<br />
a instalaci v<strong>č</strong>etně uvedení do provozu systémem „na klí<strong>č</strong>“. Celý systém vytvoří<br />
sám ro<strong>č</strong>ně 14 400 Megawatthodin elektřiny, což představuje spotřebu<br />
3 600 domácností. Zařízení bude uvedeno do provozu na konci roku 2013.<br />
na snímcích vidíte cementárnu<br />
jura Wildegg,<br />
schéma systému<br />
OrC a 3D obrázek jeho<br />
za<strong>č</strong>lenění do procesu<br />
výroby v cementárně.<br />
ABB podklady<br />
Ervín Pošvic<br />
ODPRÁŠENÍ DOPRAVNÍCH PÁSů – DUST BOSS<br />
firma Dust Control technology přichází s novinkou,<br />
která si umí poradit s prašností na konci dopravníkových<br />
pásů. DB- rtM-ring je vytvořen speciálně<br />
na vytváření kruhové clony na konci šikmých dopravníkových<br />
pásů, kde dochází k pádu <strong>č</strong>ástic a dopravovaného<br />
materiálu z výšky. sestává z nerezového<br />
kruhu, na kterém je díky instalovaným tryskám vytvářeno<br />
ohromné množství jemných kapi<strong>č</strong>ek (o průměru<br />
50 až 200 mikrometrů). ty obklopí horizontálně padající<br />
materiál ze všech stran. Původně bylo toto<br />
zařízení vyvinuto pro dopravu uhelného prachu, později bylo ale n<strong>as</strong>azeno na<br />
jiné materiály jako písek, štěrk, vápenec, Biom<strong>as</strong>su. samotný kruh je dodáván<br />
ve velikostech s průměrem od 43,2 cm do 254 cm.<br />
ZKG 9/2012<br />
Ervín Pošvic<br />
CEMTEC ® ANALYZÁTOR PRO TĚŽKÉ PODMÍNKY<br />
firma enotec vyvinula tento extraktivní<br />
analyzátorový systém speciálně<br />
pro těžké podmínky cementáren,<br />
jaké se nacházejí například ve<br />
vstupní komoře rota<strong>č</strong>ní pece. Použitý<br />
systém sondy je schopen pracovat<br />
okolo 1 000 °C v koncentraci prachu<br />
okolo 2 000 g/m3 za vlivu mechanického<br />
otěru a trvalého působení<br />
chemických reakcí.<br />
Hlavní data systému<br />
• Má připraveno automatické samo<strong>č</strong>ištění během procesu<br />
• Otá<strong>č</strong>ení sondy v procesu měření v radiálním směru<br />
– nedovolí usazování nálepků<br />
• Mechanické <strong>č</strong>ištění odběrového otvoru<br />
– zabezpe<strong>č</strong>í trvalý proces<br />
• automatický výjezd sondy při ztrátě napájení,<br />
vzduchu a chladicí vody<br />
• trvalý monitoring všech hodnot sondy<br />
• jako opce je možné vbudovat In situ systém<br />
pro O a CO měření – tzn. <strong>č</strong>idla přímo na<br />
2<br />
<strong>č</strong>elní <strong>č</strong>ásti sondy uvnitř procesu<br />
• Možné dovybavit výměníkem systému<br />
vzduch <strong>č</strong>i voda<br />
• Špi<strong>č</strong>kové provedení všech <strong>č</strong>ástí<br />
Výhody systému<br />
• trvalý proces okolo 95% spolehlivosti<br />
• Minimální potřeba údržby, díky tomu nízké provozní a údržbové náklady<br />
• Okamžitá reakce v případě použití In situ systému<br />
Podklady Enotec<br />
Ervín Pošvic<br />
LOesCHe – nejVětŠí CeMentOVý<br />
MLýn eVrOPy jDe DO PrOVOZu<br />
Pro koho je ur<strong>č</strong>en? Pro nový<br />
závod Kar<strong>as</strong>u nuryol Cimento<br />
sanayi ticaret a. s. v turecku.<br />
tato cementárna leží 150 km<br />
východně od Istanbulu a pecní<br />
linka má kapacitu 4 000 t/den.<br />
firma v ypsala tender na dodávku cementového ver tikálního mlýna,<br />
který vyhrála firma Loesche. ta zde v historii dodávala i jiné mlýny,<br />
na uhlí a původní cementový mlýn. u nového projektu se firma rozhodla<br />
pro n<strong>as</strong>azení vertikálního mlýna typ LM 63.3+3. s výkonem<br />
240 t/hod při jemnosti 3 800 cm 2 /g Blaine. Mlecí talíř má průměr<br />
6,3 m a je poháněn jedním motorem s výkonem 7 200 kW.<br />
Bylo rozhodnuto pro otevřenou koncepci a všechny zú<strong>č</strong><strong>as</strong>tněné<br />
firmy zde představují nové technologie. jde například o nový LDC<br />
třídi<strong>č</strong> s uzavíracím trychtýřem Vortex rectifier, který umožňuje<br />
přímé napojení na filtr, což je garance velice nízké tlakové ztráty<br />
a díky ní i velice nízké spotřeby energie.<br />
ZKG 8/2012<br />
Ervín Pošvic
Change language