Svět strojírenské techniky číslo 4/2012 (PDF, 5.03 MB) - Svaz ...

Věda a výzkum
V rámci zmíněné spolupráce byla řešena následující výzkumná problematika:
Nekonvenční materiály v konstrukci tvářecích strojů
Virtuální modelování a optimalizace konstrukce tvářecích
strojů, jejich uzlů a komponent
Obr. 1: Návrh stojanu pro klikový lis 50 MN s ocelovými stojinami
vyplněnými polymerbetonem
Energetická analýza tvářecích strojů a návrhy na snižování
energetické náročnosti tvářecích strojů
Obr. 2: Výsledky topologické optimalizace horní traverzy hydraulického
lisu- modré elementy značí málo využitý materiál
Monitorování funkcí a vlastností tvářecích strojů
Obr. 3: Analýza ztrátových prací Az a deformačních prací Ad na stávajícím
provedení vřetenového lisu.
jsme v letech 2010–2011 řešili výzkumné úkoly
týkající se konstrukce tvářecích strojů.
Výsledky této práce byly každoročně oponovány
a publikovány v souhrnné závěrečné
zprávě, dále formou různých vystoupení na
mezinárodních konferencích a hlavně pak realizací
nově navrhovaných nebo rekonstruovaných
strojů.
Koncem roku 2011 byla ukončena činnost
Výzkumných center. Protože se spolupráce
s VCSVTT při ČVUT Praha osvědčila, byla podána
přihláška do nově vypsaného programu
Ministerstva průmyslu a obchodu České republiky
– Centra kompetence, kde existoval předpoklad
pro pokračování započaté spolupráce.
Po úspěšném výběrovém řízení pracujeme
spolu s dalšími deseti výrobními podniky
a dvěma vysokými školami na nově formulovaných
aktuálních výzkumných úkolech
v oblasti konstrukce tvářecích strojů. Naším
přímým partnerem z výrobní a realizační sféry
je podnik Šmeral Brno a.s.
Nosným tématem pro výzkumnou činnost
v Centru kompetence je:
Vývoj nových a inovace stávajících
tvářecích strojů
Toto téma je rozpracováno do konkrétních
oblastí, které jsou ve spolupráci s výrobními,
ale i uživatelskými podniky následně řešeny.
Mimo uvedené aktivity jsme koncem
roku 2011 společně s výrobním podnikem
TS Plzeň a.s. úspěšně vyřešili grant MPO
TIP FR-TI1/045 na téma „Vývoj velkých
Obr. 4: Výsledky monitorování procesu zatěžování hydraulických lisů
v závislosti na velikosti jmenovité síly.
Obr. 5: Řada navržených hydraulických lisů CKV.
kovacích lisů pro volné kování se silou
100–200 MN“.
Řešením tohoto grantu vznikl úspěšný návrh
optimalizované konstrukční řady lisů, které
jsou v současné době největší v Evropě.
Výsledkem tohoto řešení byly komerční
objednávky na projekty a konstrukci velkých
hydraulických kovacích lisů od zahraničních
zákazníků (Čína, Jižní Korea). V poslední době
50
www.sst.cz