ЛЕКЦИЯ 2 II. ПЕРВИЧНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ КОКСОВОГО ГАЗА 2.4 ...

4) повышенное содержание аммиака в надсмольной аммиачной воде, что
снижает его ресурсы в газе перед сульфатным отделением.
Газопровод коксового газа представляет собой большое и весьма ответственное
сооружение, по которому коксовый газ транспортируется от коксовых печей
через аппаратуру химических цехов для выделения из него химических продуктов
и далее к его потребителям.
Не все заводские участки газопровода коксового газа работают в одинаковых
условиях. В наиболее сложных условиях работает участок газопровода от газосборников
до первичных газовых холодильников. По этому участку из газосборников
отводятся не только горячий коксовый газ, насыщенный большим объемом
водяных паров и парообразными химическими продуктами коксования, но и
надсмольная аммиачная вода, смола и фусы. На участке между газосборником и
сепаратором в газопроводе через каждые 15–20 м сделаны лючки с плотно пригнанными
чугунными коническими пробками. Через лючки фусы и вязкая смола
скребками подгоняются к сепаратору для стока в отстойник-осветлитель. Для облегчения
стока воды, смолы и фусов этот участок газопровода делается с небольшим
уклоном в сторону цеха улавливания.
Этот участок газопровода выполняет две функции: является воздушным холодильником
для коксового газа и отводит конденсат из газосборников в отстойник-осветлитель.
В несколько лучших условиях работает участок газопровода после первичных
газовых холодильников и до бензольных скрубберов. В результате охлаждения
газа в первичных газовых холодильниках и конденсации значительного количества
водяных паров и паров смолы объем газа резко уменьшается. Однако в
коксовом газе все еще содержится значительное количество нафталина, некоторое
количество смоляного тумана, большая часть которого удаляется из коксового газа
в газовых нагнетателях и электрофильтрах. Кроме того, в газе содержатся водяные
пары. В зимнее время года из-за понижения температуры коксового газа из
него выделяется конденсат воды и смолы и на стенках газопровода отлагается
нафталин. Для отвода этого конденсата через каждые 30–50 м газопровода предусматриваются
отводчики конденсата с гидравлическими затворами, глубина которых
в любой точке газопровода должна быть больше максимального давления,
которое может быть создано нагнетателем в газопроводе. Этим исключается возможность
засоса воздуха в газопровод или утечки из него газа. В зимнее время
гидравлические затворы обогреваются паром для разжижения вязкой смолы и
расплавления отлагающегося нафталина.
Участок газопровода после бензольных или серных скрубберов работает в
лучших технологических условиях, чем первые два участка, по которым проходит
прямой газ. Температура обратного газа, освобожденного от химических продуктов
коксования, колеблется на этом участке в очень незначительных пределах.
Для борьбы с отложениями нафталина предусматривается ввод пара в различные
места газопровода, особенно у поворотов. Места для ввода пара расположены
на расстоянии 80–120 м одно от другого.
Температура газа, его давление и влагосодержание в отдельных участках газопровода
неодинаковы. Поэтому объем газа по пути его движения по газопроводу
неодинаков.
18