be group – katalog

More documents

Recommendations

Info

52 BE GROUP <strong>–</strong> KATALOG Hx8 może być określona z tablicy 1 na podstawie minimalnej wytrzymałości na rozciąganie stopu w stanie wyżarzonym. - Stany pomiędzy 0 (wyżarzony) i Hx8 są oznaczone cyframi 1 do 7. - Cyfra 4 oznacza stany, których wytrzymałość na rozciąganie jest w przybliżeniu w połowie pomiędzy stanem 0 i stanami Hx8; - Cyfra 2 oznacza stany, których wytrzymałość na rozciąganie jest w przybliżeniu w połowie pomiędzy stanem 0 i stanami Hx4; - Cyfra 6 oznacza stany, których wytrzymałość na rozciąganie jest w przybliżeniu w połowie pomiędzy stanami Hx4 i Hx8; - Cyfry 1, 3, 5 i 7 oznaczają podobnie stany pośrednie pomiędzy tymi określonymi powyżej. - Cyfra 9 oznacza stany, których minimalna wytrzymałość na rozciąganie jest wyższa od wytrzymałości dla stanów Hx8 o 10MPa lub więcej. - Wytrzymałość na rozciąganie pośrednich stanów określona jak opisano powyżej, jeżeli nie kończy się na 0 lub 5 powinna być zaokrąglona do następnej liczby wyższej niż 0 lub 5. Minimalna wytrzymałość na rozciąganie w stanie wyżarzonym MPa Wzrost wytrzymałości na rozciąganie do stanu Hx8 MPa do 40 55 45 do 60 65 65 do 80 75 85 do 100 85 105 do 120 90 125 do 160 95 165 do 200 100 205 do 240 105 245 do 280 110 285 do 320 115 325 i powyżej 120 są tak mocno lub równomiernie umocnione jak w stanie Hx1. - Hx12 Stosuje się do wyrobów, które częściowo cechuje stan odpowiadający przeróbce plastycznej na gorąco lub z określonej wielkości odkształcenia na zimno i dla których są określone własności mechaniczne. - Hx16 Stosuje się do wyrobów wytworzonych ze stopów grupy 5xxx, w których zawartość magnezu wynosi 4% lub więcej i dla których jest określona granica własności mechanicznych i odporności na korozję warstwową. - Hxx4 Stosuje się do wzorkowanych lub wytłaczanych blach i taśm wykonanych z blach i taśm wstanie odpowiadającym Hxx. PRZYKŁAD: Wytłaczane blachy, wykonane z blach w stanie H42 są oznaczone H424. H 114 stosuje się do wyrobów wykonywanych z wyrobów w stanach 0, Hx1, H 111 lub H112. Własności mechaniczne określonych stanów mogą odbiegać (powytłoczeniu lub grawerowaniu) od ich pierwotnych stanów. - Hxx5 Stosuje się do spawanych rur. Zależnie od stopu i geometrii rury granice własności mechanicznych mogą się różnić w porównaniu do stanu Hxx taśmy. 3.4 Inne cyfry po literze H Jeżeli jest konieczne do identyfikacji innych wariantów podpodziałów podstawowego stanu H mogą być używane inne lub dodatkowe cyfry. Taka dodatkowa identyfikacja będzie stosowana dla specyficznych stopów, kiedy zaistnieje taka potrzeba. 3.3 Trzecia cyfra po literze H Użycie trzeciej cyfry wskazuje na zmianę dwucyfrowego stanu. Stosuje się ją, gdy stopień kontroli stanu lub własności mechanicznych lub obydwu różni się od stanu oznaczonego literą H z dwoma cyframi lub są istotne inne cechy charakterystyczne. Oznaczenia trzycyfrowego stanu H: - Hx11 Stosuje się do wyrobów, które po końcowym wyżarzaniu są tak dalece umocnione, że nie można ich klasyfikować jako wyżarzone, jednakże nie
PROGRAM MAGAZYNOWY 53 OZNACZENIA STANÓW PRODUKTÓW ZGODNIE Z PN-EN 515:1996 F 0 01 02 wytworzony - (<strong>be</strong>z określenia poziomu własności mechanicznych) wyżarzony -jako stan 0 mogą być oznaczone wyroby uzyskujące ustalone własności po procesie wytwarzania na gorąco obrobiony cieplnie w przybliżeniu w tym samym czasie i temperaturze zalecanej dla wyrobów przesyconych i wolno schładzanych do temperatury pokojowej (oznaczany także jako T41) obrobiony cieplno-plastycznie w celu zwiększenia odkształcalności, w procesie jaki jest zalecany dla odkształcenia super plastycznego 03 ujednorodniony H12 H14 H16 H18 H19 Hxx4 Hxx5 H111 H112 H116 H22 H24 H26 H28 H32 H34 H36 H38 H42 H44 H46 H48 W W51 W510 W511 umocniony - 1/4 twardy umocniony - 1/2 twardy umocniony - 3/4 twardy umocniony - 4/4 twardy umocniony - ekstra twardy stosowany do wzorkowanych lub wytłaczanych blach albo taśm, wytwarzanych z odpowiadającego stanu Hxx umocniony - stosowany do spawanych rur wyżarzony i lekko umocniony (mniej niż H 11) podczas następnej operacji takiej jak prostowanie blach lekko umocniony przez kształtowanie w podwyższonej temperaturze lub przez nadanie określonej wielkości zgniotu (określony poziom własności mechanicznych). Stosuje się do stopów aluminium-magnez o zawartości 4% lub więcej magnezu i dla których poziom własności mechanicznych i odporność na korozję warstwową są określone umocniony i częściowo wyżarzony -1/4 twardy umocniony i częściowo wyżarzony -1/2 twardy umocniony i częściowo wyżarzony - 3/4 twardy umocniony i częściowo wyżarzony - 4/4 twardy umocniony i stabilizowany -1/4 twardy umocniony i stabilizowany -1/2 twardy umocniony i stabilizowany - 3/4 twardy umocniony i stabilizowany - 4/4 twardy umocniony i malowany lub lakierowany -1/4 twardy umocniony i malowany lub lakierowany -1/2 twardy umocniony i malowany lub lakierowany - 3/4 twardy umocniony i malowany lub lakierowany - 4/4 twardy przesycony (stan niestabilny). Okres naturalnego starzenia (W2h...) może być określony przesycony (stan niestabilny) i odprężony przez rozciąganie z kontrolowanym odkształcaniem trwałym 0,5% do 3% dla blach do 6 mm,1,5% do 3% dla blach powyżej 6 mm,1 % do 3% dla walcowanych i wykańczanych na zimno prętów i kształtowników, 1% do 5% dla odkuwek lub pierścieni swobodnie kutych i pierścieni walcowanych. Wyroby te nie są prostowane po rozciąganiu przesycony (stan niestabilny) i odprężony przez rozciąganie z kontrolowanym odkształceniem trwałym 1-3% dla wyciskanych prętów, kształtowników i rur, 0,5 do 3% dla rur ciągnionych. Wyroby te nie są prostowane po rozciąganiu. stan taki sam jak W510 z zastosowaniem dodatkowego prostowania po operacji odprężania przez rozciąganie w celu uzyskania normowanych tolerancji wymiarowych W52 W52 W54 T1 T2 T3 T31 T351 T3510 T3511 T352 T354 T36 T37 T39 T4 T42 T451 T4510 T4511 T452 T454 stan taki sam jak W510 z zastosowaniem dodatkowego prostowania po operacji odprężania przez rozciąganie w celu uzyskania normowanych tolerancji wymiarowych przesycony (stan niestabilny) i odprężony przez ściskanie do osiągnięcia odkształcenia trwałego 1% do 5% przesycony (stan niestabilny) i odprężony przez dotłaczanie na zimno w matrycy wykańczającej (kucie matrycowe) schłodzony z podwyższonej temperatury procesu kształtowania i naturalnie starzony schłodzony z podwyższonej temperatury procesu kształtowania, odkształcony na zimno i naturalnie starzony przesycony, odkształcony na zimno i naturalnie starzony przesycony, odkształcony na zimno (- 1%) i naturalnie starzony przesycony, odprężony przez rozciąganie z kontrolowanym odkształceniem trwałym 0,5% do 3% dla blach do 6 mm, 1,5% do 3% dla blach powyżej 6mm, 1 % do 3% dla walcowanych lub wykańczanych na zimno prętów i kształtowników, 1 % do 5% dla odkuwek i pierścieni swobodnie kutych i walcowanych pierścieni naturalnie starzonych. Wyroby to nie są prostowane po rozciąganiu przesycony, odprężony przez rozciąganie z kontrolowanym odkształceniem trwałym 1% do 3% dla wyciskanych prętów, kształtowników i rur, 0,5% do 3% dla rur ciągnionych i naturalnie starzony. Wyroby te nie są prostowane po rozciąganiu stan taki sam jak T3510 z zastosowaniem dodatkowego prostowania po odprężaniu przez rozciąganie w celu uzyskania normowanych tolerancji wymiarowych przesycony, odprężony przez ściskanie do uzyskania odkształcenia trwałego 1 % do 5% i naturalnie starzony przesycony, odprężony przez dotłaczanie na zimno w matrycy wykańczającej i naturalnie starzony przesycony, odkształcony na zimno (-6%) i naturalnie starzony przesycony, odkształcony na zimno (-7%) i naturalnie starzony przesycony, odkształcony na zimno z określonym odkształceniem do osiągnięcia założonych własności mechanicznych. Odkształcenie na zimno może być wykonane przed lub po naturalnym starzeniu przesycony i naturalnie starzony przesycony i naturalnie starzony. Stosuje się do badanych materiałów obrabianych cieplnie ze stanu wyżarzonego lub F albo do wyrobów obrabianych cieplnie z jakiegokolwiek stanu przez użytkownika przesycony, odprężony przez rozciąganie z kontrolowanym odkształceniem trwałym 0,5% do 3% dla blach poniżej 6 mm, 1,5% do 3% dla blach powyżej 6 mm, 1% do 3% dla walcowanych lub wykańczanych na zimno prętów i kształtowników, l% do 5% dla swobodnie kutych odkuwek lub pierścieni oraz walcowanych pierścieni i naturalnie starzony przesycony, odprężony przez rozciąganie z kontrolowanym odkształceniem trwałym 1% do 3% dla wyciskanych prętów, kształtowników i rur, 0,5% do 3% dla rur ciągnionych i naturalnie starzony. Wyroby te nie są prostowane po rozciąganiu Stan taki sam jak T4510 z zastosowaniem dodatkowego prostowania po operacji odprężania przez rozciąganie w celu uzyskania normowanych tolerancji wymiarowych przesycony, odprężony przez ściskanie do osiągnięcia odkształcenia trwałego 1% do 5% i naturalnie starzony przesycony, odprężony przez dotłaczanie na zimno w matrycy wykańczającej i naturalnie starzony
Page 7 and 8: PROGRAM MAGAZYNOWY 49 SPIS TREŚCI
Page 9: PROGRAM MAGAZYNOWY 51 OZNACZENIA ST
Page 13 and 14: PROGRAM MAGAZYNOWY 55 OZNACZENIA ST
Page 15 and 16: PROGRAM MAGAZYNOWY 57 ZASTOSOWANIA
Page 17 and 18: PROGRAM MAGAZYNOWY 59 OPIS STOPÓW
Page 19 and 20: PROGRAM MAGAZYNOWY 61 WŁASNOŚCI M
Page 27 and 28: PROGRAM MAGAZYNOWY 69 BLACHY ALUMIN
Page 29 and 30: PROGRAM MAGAZYNOWY 71 BLACHY ANODOW
Page 31 and 32: PROGRAM MAGAZYNOWY 73 PRĘTY ALUMIN
Page 33 and 34: PROGRAM MAGAZYNOWY 75 KĄTOWNIKI CE
Page 35 and 36: OGÓLNE WARUNKI SPRZEDAŻY 103 Stos

be group – katalog

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?