be group – katalog
be group – katalog
be group – katalog
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
PROGRAM MAGAZYNOWY 53<br />
OZNACZENIA STANÓW PRODUKTÓW ZGODNIE Z PN-EN 515:1996<br />
F<br />
0<br />
01<br />
02<br />
wytworzony - (<strong>be</strong>z określenia poziomu własności<br />
mechanicznych)<br />
wyżarzony -jako stan 0 mogą być oznaczone wyroby<br />
uzyskujące ustalone własności po procesie wytwarzania<br />
na gorąco<br />
obrobiony cieplnie w przybliżeniu w tym samym czasie<br />
i temperaturze zalecanej dla wyrobów przesyconych<br />
i wolno schładzanych do temperatury pokojowej<br />
(oznaczany także jako T41)<br />
obrobiony cieplno-plastycznie w celu zwiększenia<br />
odkształcalności, w procesie jaki jest zalecany dla<br />
odkształcenia super plastycznego<br />
03 ujednorodniony<br />
H12<br />
H14<br />
H16<br />
H18<br />
H19<br />
Hxx4<br />
Hxx5<br />
H111<br />
H112<br />
H116<br />
H22<br />
H24<br />
H26<br />
H28<br />
H32<br />
H34<br />
H36<br />
H38<br />
H42<br />
H44<br />
H46<br />
H48<br />
W<br />
W51<br />
W510<br />
W511<br />
umocniony - 1/4 twardy<br />
umocniony - 1/2 twardy<br />
umocniony - 3/4 twardy<br />
umocniony - 4/4 twardy<br />
umocniony - ekstra twardy<br />
stosowany do wzorkowanych lub wytłaczanych blach albo<br />
taśm, wytwarzanych z odpowiadającego stanu Hxx<br />
umocniony - stosowany do spawanych rur<br />
wyżarzony i lekko umocniony (mniej niż H 11) podczas<br />
następnej operacji takiej jak prostowanie blach<br />
lekko umocniony przez kształtowanie w podwyższonej<br />
temperaturze lub przez nadanie określonej wielkości<br />
zgniotu (określony poziom własności mechanicznych).<br />
Stosuje się do stopów aluminium-magnez o zawartości<br />
4% lub więcej magnezu i dla których poziom<br />
własności mechanicznych i odporność na korozję<br />
warstwową są określone<br />
umocniony i częściowo wyżarzony -1/4 twardy<br />
umocniony i częściowo wyżarzony -1/2 twardy<br />
umocniony i częściowo wyżarzony - 3/4 twardy<br />
umocniony i częściowo wyżarzony - 4/4 twardy<br />
umocniony i stabilizowany -1/4 twardy<br />
umocniony i stabilizowany -1/2 twardy<br />
umocniony i stabilizowany - 3/4 twardy<br />
umocniony i stabilizowany - 4/4 twardy<br />
umocniony i malowany lub lakierowany -1/4 twardy<br />
umocniony i malowany lub lakierowany -1/2 twardy<br />
umocniony i malowany lub lakierowany - 3/4 twardy<br />
umocniony i malowany lub lakierowany - 4/4 twardy<br />
przesycony (stan niestabilny). Okres naturalnego<br />
starzenia (W2h...) może być określony<br />
przesycony (stan niestabilny) i odprężony przez rozciąganie<br />
z kontrolowanym odkształcaniem trwałym 0,5% do<br />
3% dla blach do 6 mm,1,5% do 3% dla blach powyżej<br />
6 mm,1 % do 3% dla walcowanych i wykańczanych na<br />
zimno prętów i kształtowników, 1% do 5% dla odkuwek<br />
lub pierścieni swobodnie kutych i pierścieni walcowanych.<br />
Wyroby te nie są prostowane po rozciąganiu<br />
przesycony (stan niestabilny) i odprężony przez rozciąganie<br />
z kontrolowanym odkształceniem trwałym 1-3% dla wyciskanych<br />
prętów, kształtowników i rur, 0,5 do 3% dla rur<br />
ciągnionych. Wyroby te nie są prostowane po rozciąganiu.<br />
stan taki sam jak W510 z zastosowaniem dodatkowego<br />
prostowania po operacji odprężania przez rozciąganie<br />
w celu uzyskania normowanych tolerancji wymiarowych<br />
W52<br />
W52<br />
W54<br />
T1<br />
T2<br />
T3<br />
T31<br />
T351<br />
T3510<br />
T3511<br />
T352<br />
T354<br />
T36<br />
T37<br />
T39<br />
T4<br />
T42<br />
T451<br />
T4510<br />
T4511<br />
T452<br />
T454<br />
stan taki sam jak W510 z zastosowaniem dodatkowego<br />
prostowania po operacji odprężania przez rozciąganie<br />
w celu uzyskania normowanych tolerancji wymiarowych<br />
przesycony (stan niestabilny) i odprężony przez ściskanie<br />
do osiągnięcia odkształcenia trwałego 1% do 5%<br />
przesycony (stan niestabilny) i odprężony przez dotłaczanie<br />
na zimno w matrycy wykańczającej (kucie matrycowe)<br />
schłodzony z podwyższonej temperatury procesu<br />
kształtowania i naturalnie starzony<br />
schłodzony z podwyższonej temperatury procesu kształtowania,<br />
odkształcony na zimno i naturalnie starzony<br />
przesycony, odkształcony na zimno i naturalnie starzony<br />
przesycony, odkształcony na zimno (- 1%) i naturalnie<br />
starzony<br />
przesycony, odprężony przez rozciąganie z kontrolowanym<br />
odkształceniem trwałym 0,5% do 3% dla<br />
blach do 6 mm, 1,5% do 3% dla blach powyżej<br />
6mm, 1 % do 3% dla walcowanych lub wykańczanych<br />
na zimno prętów i kształtowników, 1 % do 5% dla<br />
odkuwek i pierścieni swobodnie kutych i walcowanych<br />
pierścieni naturalnie starzonych. Wyroby to nie są<br />
prostowane po rozciąganiu<br />
przesycony, odprężony przez rozciąganie z kontrolowanym<br />
odkształceniem trwałym 1% do 3% dla<br />
wyciskanych prętów, kształtowników i rur, 0,5% do 3%<br />
dla rur ciągnionych i naturalnie starzony. Wyroby te<br />
nie są prostowane po rozciąganiu<br />
stan taki sam jak T3510 z zastosowaniem dodatkowego<br />
prostowania po odprężaniu przez rozciąganie w celu<br />
uzyskania normowanych tolerancji wymiarowych<br />
przesycony, odprężony przez ściskanie do uzyskania<br />
odkształcenia trwałego 1 % do 5% i naturalnie starzony<br />
przesycony, odprężony przez dotłaczanie na zimno<br />
w matrycy wykańczającej i naturalnie starzony<br />
przesycony, odkształcony na zimno (-6%) i naturalnie<br />
starzony<br />
przesycony, odkształcony na zimno (-7%) i naturalnie<br />
starzony<br />
przesycony, odkształcony na zimno z określonym<br />
odkształceniem do osiągnięcia założonych własności<br />
mechanicznych. Odkształcenie na zimno może być<br />
wykonane przed lub po naturalnym starzeniu<br />
przesycony i naturalnie starzony<br />
przesycony i naturalnie starzony. Stosuje się do<br />
badanych materiałów obrabianych cieplnie ze stanu<br />
wyżarzonego lub F albo do wyrobów obrabianych<br />
cieplnie z jakiegokolwiek stanu przez użytkownika<br />
przesycony, odprężony przez rozciąganie z kontrolowanym<br />
odkształceniem trwałym 0,5% do 3% dla<br />
blach poniżej 6 mm, 1,5% do 3% dla blach powyżej<br />
6 mm, 1% do 3% dla walcowanych lub wykańczanych<br />
na zimno prętów i kształtowników, l% do 5% dla swobodnie<br />
kutych odkuwek lub pierścieni oraz walcowanych<br />
pierścieni i naturalnie starzony<br />
przesycony, odprężony przez rozciąganie z kontrolowanym<br />
odkształceniem trwałym 1% do 3% dla<br />
wyciskanych prętów, kształtowników i rur, 0,5% do 3%<br />
dla rur ciągnionych i naturalnie starzony. Wyroby te<br />
nie są prostowane po rozciąganiu<br />
Stan taki sam jak T4510 z zastosowaniem dodatkowego<br />
prostowania po operacji odprężania przez rozciąganie<br />
w celu uzyskania normowanych tolerancji wymiarowych<br />
przesycony, odprężony przez ściskanie do osiągnięcia<br />
odkształcenia trwałego 1% do 5% i naturalnie starzony<br />
przesycony, odprężony przez dotłaczanie na zimno<br />
w matrycy wykańczającej i naturalnie starzony
Change language