You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
TPW 921 03 – 1. návrh 24. 4. 2007– Kontrola upnutí se provede tak, že svařované díly jsou přitlačeny na sebe svařovací silou/tlakem.Nesmí dojít k posunutí upnutých svařovacích dílů vůči upínacímu přípravku;– Provede se očištění svařovaných ploch a pracovních ploch horkého tělesa. Očištěné plochy nesmíbýt před svařováním opět jakýmkoliv způsobem znečištěny.6.8 Provedení svaru– Svařování se provádí v časové a tlakové posloupnosti. Směrné svařovací hodnoty uvedené v těchtopravidlech jsou použity v případě, že výrobce svařovaných dílů, ani výrobce zařízení pro svařováníneuvádí závazné hodnoty svařování;– Svařovací diagram svařování horkým tělesem na tupo je uveden na obrázku 2;– Horké těleso se vloží mezi svařované plochy;– Přitlačením svařovaných dílů na pracovní plochy horkého tělesa probíhá fáze „vyrovnání“. Dochází knatavení čel trubek, vyrovnání nerovností po zarovnání čel svařovaných dílů. Tato fáze probíhá přisvařovací síle/tlaku. Tlak pro tuto fázi je uveden pro jednotlivé materiály v tabulce 6;Poznámka: Tlak pro fázi vyrovnání a spojení je potřebné vytvořit mezi spojovanými plochami.Nastavený tlak na ukazateli svařovacího zařízení není tlak ve spojovaných plochách, ale v jehohydraulickém systému.– Fáze vyrovnání je ukončena v okamžiku, kdy svarové výronky na obou svařovaných dílech a pocelém obvodu trubky a nebo délce u desky, vykazují v závislosti na svařovaném materiálu hodnotyuvedené v tabulce 6. U trubek velkých průměrů (> 630 mm) je nutno kontrolovat velikost výronku i navnitřním obvodu trubek před zahájením svařování;– Po ukončení fáze vyrovnání dochází k prohřívání materiálu svařovaných ploch při hodnotě cca ≤0,01 MPa nad hodnotou pohybové síly/tlaku. Čas prohřívání svařovaných dílů je uveden v závislostina svařovaném materiálu v tabulce 6;– Ve fázi „přestavení“ jsou oddáleny svařované plochy od horkého tělesa a těleso je vyjmuto. Vyjmutíhorkého tělesa je nutno provést tak, aby nedošlo k poškození, nebo znečištění svařovaných ploch.Svařované plochy jsou uvedeny do kontaktu v co nejkratším čase, který nepřekročí dobustanovenou v závislosti na svařovaném materiálu v tabulce 6, přičemž se při doteku pohybují takřkanulovou rychlostí;– Po dosažení kontaktu svařovaných ploch nastává fáze „spojení“ a tlak ve svařovaných plochách jeplynule zvyšován až na hodnotu svařovací síly/tlaku –uvedenou v závislosti na svařovanémmateriálu v tabulce 6;– Po dosažení svařovací síly/tlaku probíhá fáze „svařování“, kdy je dosažená svařovací síla/tlakudržována po dobu chladnutí uvedenou v závislosti na svařovaném materiálu v tabulce 6 s přesností± 10 %;– Svařené díly musí vytvořit pravidelný dvojitý výronek. Velikost výronku ukazuje pravidelnost svarů.Různé velikosti výronků mohou být způsobeny různým MFR spojovaných materiálů;– Po uplynutí doby stanovené pro „svařování“ je možno zrušit svařovací sílu působící mezisvařovanými díly, vyjmout svařené díly a tyto mechanicky nenamáhat po dobu nejméně 1 hodiny protloušťku stěny 25 mm, pro větší tloušťky stěny po dobu nejméně 2 hodin.10