Паровые котлы Logano SHD/SND615, SHD815 ... - Buderus

Документация для проектированияДокументация дляпроектированияИздание 01/2005Паровые котлы Logano SHD/SND615,SHD815, SHD915 с дополнительнымимодулямиТепло - это наша стихия

СодержаниеСодержание1 Паровые котлы высокого и низкого давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.1 Конструктивные типы и мощности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.2 Основные области применения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.3 Характеристики и особенности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Общие сведения о паровых котлах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.1 Сравнение теплоносителей. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.2 Виды пара и паровые установки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.3 Температура и давление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.4 Определение ограничительного давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72.5 Скоростной парогенератор или котел с большим количеством воды? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Техническое описание. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103.1 Паровые котлы низкого и высокого давления Logano SND615 и Logano SHD615 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103.2 Паровые котлы высокого давления Logano SHD815 и Logano SHD815 WT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.3 Паровые котлы высокого давления Logano SHD815 UE и Logano SHD815 UE/WT . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133.4 Паровые котлы высокого давления Logano SHD915 и Logano SHD915 WT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173.5 Принцип работы Logano SHD915 UE и SHD915 UE/WT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.6 Размеры и технические характеристики . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204 Горелки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324.1 Общие нормы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324.2 Указания по выбору горелки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324.3 Адаптированные горелки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324.4 Теплотехнические характеристики и предельные размеры для установки горелки . . . . . . . . . . . . . . . . . 335 Нормативная документация и условия эксплуатации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395.1 Выдержки из положений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395.2 Федеральный закон о защите окружающей среды . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405.3 Требования к условиям эксплуатации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 416 Управление паровым котлом . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 456.1 Системы управления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 456.2 Регулирование в котлах с большим объемом воды . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 477 Гидравлические схемы и примеры установок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 507.1 Указания для всех примеров установки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 507.2 Приборы безопасности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 507.3 Гидравлическая схема Logano SND615 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 517.4 Гидравлическая схема Logano SHD615, SHD815 и SHD915 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 527.5 Система поддержания парового котла в теплом состоянии. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/20041

Содержание8 Монтаж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 548.1 Поставка и транспортировка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 548.2 Помещения для установки оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 558.3 Размеры котельной для Logano SND615 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 568.4 Размеры котельной для Logano SHD615 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 578.5 Размеры котельной для Logano SHD815 и Logano SHD815 WT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 588.6 Размеры котельной для Logano SHD915 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 608.7 Предохранительный клапан . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 608.8 Шумопоглощающий кожух горелки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 628.9 Звукопоглощающие подставки под котел. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 629 Рекуперация тепла дымовых газов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 639.1 Обзор экономайзеров (теплообменников) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 639.2 Типы экономайзеров . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 639.3 Типы экономайзеров Будерус . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 639.4 Принцип работы и оснащение различных экономайзеров . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 649.5 Гидравлическая схема теплообменника дымовых газов ECO 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 669.6 Размеры теплообменников дымовых газов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6710 Модульная техника и комплектующие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7310.1 Обшие положения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7310.2 Частичная деаэрация в сервисном модуле воды WSM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7410.3 Полная деаэрация в сервисном модуле воды WSM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7710.4 Сервисный модуль конденсата CSM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8310.5 Умягчение воды в модуле WEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8910.6 Обессоливание с обратным осмосом. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9111 Система отвода дымовых газов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9211.1 Требования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9212 Помощь в выборе . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9312.1 Выбор котла . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9312.2 Опросный лист для выбора паровых котлов Logano SHD/SND615, SHD815 и SHD915 . . . . . . . . . . . . . . 952 Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Паровые котлы высокого и низкого давления 11 Паровые котлы высокого и низкого давления1.1 Конструктивные типы и мощностиLogano SND615 (паропроизводительностью от 250 до3 200 кг/ч при избыточном давлении до 1 бар) иSHD615 (паропроизводительностью от 250 до 1 250кг/ч при избыточном давлении до 16 бар) объединяютв себе преимущества котлов с большим объемомводы с эффективностью жаротрубных дымогарныхсистем.Благодаря экономически и экологически продуманнойконцепции котлов более 90% теплоты сгораниятоплива переходит в полезное тепло, а приналичиитеплообменника дымовых газов - даже более 95%.Для производства пара высокого давления в широкомдиапазоне мощностей имеются котлы серии LoganoSHD815 и SHD915, в основу конструкции которыхположен трехходовой принцип прохода дымовыхгазов, хорошо зарекомендовавший себя в течениемногих лет.В диапазоне паропроизводительности от 1 000 до28 000 кг/ч серия SHD815 покрывает все потребностив насыщенном и перегретом паре.Котлы прошли испытания образца по нормам ЕС всоответствии с правилами эксплуатации оборудования,работающего под давлением, для всего диапазонапроизводительности для ступеней давления 10 и13 бар.В зависимости от котловой нагрузки реализуетсяочень высокий коэффициент полезного действия. Соптимально рассчитанным теплообменником дымовыхгазов возможно достижение КПД более 95%.Перегретый пар производится дополнительным перегревателем.Он рассчитан на требуемую температуруперегрева и просто устанавливается на переднююкамеру поворота газового потока.Котел Logano SHD915 с двумя жаровыми трубамиприменяется в том случае, когда можно отказаться отиспользования второго полноценного резервного котла.Эти котлы покрывают большие потребности приодновременно высоком диапазоне регулирования. Спроизводительностью по пару от 10 000 до 55 000 кг/чи максимально допустимым избыточным давлением30 бар они пригодны почти для любого случая применения.Для достижения оптимального КПД опционально предусмотреноприменение экономайзера. Так как LoganoSHD915 пригоден также для работы только с однойгорелкой, то, следовательно, и экономайзер имеетраздельные ходы дымовых газов.С применением второго, не связанного с топкой модуляперегревателя эти котлы могут использоватьсятакже для производства перегретого пара.1.2 Основные области примененияК основным областям применения относятся следующиеотрасли и производственные предприятия:• ТестильПроизводство текстильных изделийОбработка текстиля• Уход за текстильными изделиямиХимчисткиПрачечные• Продукты питанияПроизводство мясных продуктовПроизводство колбасных изделийПереработка овощей и фруктовХлебозаводыПекарни• НапиткиИзготовление напитковРозлив напитковПивоварни• Технологические процессы• Больницы, дезинфекционные установки• Строительные материалыПроизводство строительных материаловПриготовление бетонаИзготовление изделий из бетона• КормаИзготовление кормовОбработка кормовСушка кормов• ПластмассыПроизводство пластмассОбработка пластмасс• Обработка поверхностейЧистка поверхностейУлучшение качества поверхностей• ХимияТехнологии производственных процессовФармакологияЛаборатории• МельницыСушка муки и зерна• Изготовление бумаги• Изготовление керамики• Тепло и пар для отопленияДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/20043

1Паровые котлы высокого и низкого давления1.3 Характеристики и особенности• Принцип конструкцииБлагодаря трехходовой технологии котлы LoganoSHD815 и Logano SHD915 обладают выдающимисядинамическими свойствами и высоким КПД. Благодарямодульной конструкции можно легко добавитьтеплообменник и перегреватель.Будерус производит компактные жаротрубные дымогарныекотлы SHD615, производительностью до1 250 кг/ч.Для производительности до 3 200 кг/ч имеются компактныежаротрубные дымогарные котлы LoganoSND615.Для снижения затрат на изготовление и уменьшенияразмера и веса котлов Будерус применяет вэтом диапазоне производительности оборотнуюсистему горения. Этот котел не пригоден для работына мазуте и для работы с вращающейся распылительнойгорелкой.• ЭкономичностьБлагодаря экономически и экологически продуманнойконцепции котлов более 90% теплоты сгораниятоплива переходит в полезное тепло, а при наличиитеплообменника дымовых газов - даже более 95%.Минимальные потери с излучением ведут к низкомурасходу топлива и, следовательно, к значительномуснижению эксплуатационных расходов.• Экологически чистый и с незначительнымвыбросом вредных веществБлагодаря трехходовой конструкции с омываемойводой задней камерой поворота газового потока иоптимальному сочетанию котла с горелкой, выбросывредных веществ значительно ниже установленныхзаконами в Германии норм. При использованиигорелок, с оптимированными выбросамиNOx, можно еще больше улучшить значения эмиссий.• Простое управлениеВ поставку входит полностью собранный и установленныйэлектрошкаф со всеми приборами и элементамиуправления. Они расположены на уровнеглаз и удобны для работы.• Простое техобслуживаниеПередняя дверь котла легко и полностью открывается.При открытой двери дымогарные трубы 2-го и3-го проходов доступны для чистки и осмотра.• Комплексная системотехникаДля всех паровых котлов имеются готовые, предварительносмонтированные и адаптированные кустановке компоненты. Их применение, а также поставляемыйготовым к эксплуатации котел позволяетснизить затраты на проектирование и сократитьвремя монтажа.4Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Общие сведения о паровых котлах 22 Общие сведения о паровых котлах2.1 Сравнение теплоносителейУ паровых котлов подача теплоносителя осуществляетсяза счет его собственного давления. Это позволяетотказаться от установки насоса на подающем трубопроводе.Для возврата конденсата часто требуетсяконденсатный насос.Благодаря открытой системе конденсатного контурана паровых установках не требуется расширительныйбак. Перепад давления используется для транспортировкипара.Благодаря высокой внутренней энергии возможноприменение трубопроводов небольших диаметров.Проблемой для паропроводов являются теплопотерии образование конденсата при охлаждении пара.Поэтому необходимо часто удалять воду и применятькороткие участки подачи пара.Преимущества пара• Небольшая опасностьзамерзания• Быстрый разогрев(оптимально при пиковыхнагрузках)• Экономичная эксплуатацияс отопительными установкамипри наличии пара дляпромышленных целейНедостатки пара• Небольшие возможностицентрального регулирования• Повышенные теплопотерииз-за образования конденсата• В общем более высокая вероятностьнеисправностей• Повышенная опасностькоррозии• Высокие температуры поверхностейотопительныхприборов• Отсутствует возможностьнакапливания2.2 Виды пара и паровые установки2.2.1 Классификация паровых установокПаровые установки можно распределить последующим признакам:• Давление пара (вакуум p < 1 бар абс.; пар низкогодавления - до 1,5 бар; пар высокого давления -более 1,5 бар)• Соединение с атмосферой (открытые и закрытыеустановки по конденсатному контуру)2.2.2 Виды параРазличают следующие виды пара:• Пар низкого давлениярабочее давление до p abs= 1,5 бар (0,5 бар избыточногодавления)• Пар высокого давлениярабочее избыточное давление свыше p Ü= 0,5 бар• Влажный парчастичное испарение; остаточная вода и пар имеютодинаковую температуру• Трубопровод (однотрубны и двухтрубныеустановки)• Положение главных трубопроводов (верхнее илинижнее распределение)• Положение конденсатопровода (верхнее = сухойили нижнее = влажный возврат конденсата)• Способ возврата конденсата (самотеком илипринудительно)• Насыщенный парвся вода испарилась; температура пара соответствуеттемпературе кипения воды• Перегретый парв отдельном перегревателе к насыщенному паруподводится дополнительное тепло; давлениеостается постоянным• Редуцированный парпри перегретой воде снижение давления ниже давлениянасыщения (например, конденсат послеконденсатоотводчика)Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/20045

2Общие сведения о паровых котлах2.3 Температура и давлениеФизическую зависимость температуры от давленияили давления от температуры можно представить графически.Линия представляет собой переход междужидким и парообразным состоянием.С помощью графика 6/1 можно рассчитать паровойкотел.Дополнительно отмечены часто встречающиеся напрактике значения давления и температуры.Температура 120 °C соответствует избыточному давлению1 бар - это предельное значение для паровыхкотлов низкого давления по старой классификации. Подействующим в настоящее время правилам эксплуатацииоборудования работающего под давлением этаграница снижена до 110 °C, что соответствует давлению0,5 бар (новое определение пара низкого давления).В действительности нужно идти в обратномнаправлении, то есть от давления к температуре.Линия 6 бар представляет собой максимально допустимоедавление для многих отопительных котлов.Давления 10, 13 и 16 бар являются "стандартнымивеличинами" для всех паровых котлов. Конечно, возможныпромежуточные значения и более высокиедавления.Р, P [bar] бар3432302826242220181614121086420100 110 120 130 140 150 160 170T, °CT [˚C]6/1 Температура — давлениеЭкспликацияT температура, °C P давление, бар180 190 200 210 220 230 240 250Обычно паровые котлы подбираются не по диаграмме6/1, а с помощью таблицы 6/2.Когда говорят о выборе котла, то речь идет о выбореавтоматики безопасности и управления.Особенностью паровых котлов Будерус является тотфакт, что различие между ступенями давления заключаетсяфактически только в рабочей и ограничительнойтемпературе (рабочем и ограничительномдавлении). Конструкция, применяемые материалы итолщины стенок у всех котлов одинаковые. Поэтомупри дальнейшем переоборудовании котла требуетсятолько замена устройств безопасности и переналадкасистемы управления.ИзбыточноедавлениепарабарЭнтальпиянасыщенного паратемпература°Cэнтальпияh’’кДж/кгЭнтальпия водытемпература°Cэнтальпияh’кДж/кг0,5 111,37 0,7482 20 0,02361,0 120,23 0,7517 25 0,02941,5 127,43 0,7546 30 0,03522,0 133,54 0,7568 35 0,04102,5 138,87 0,7588 40 0,04683,0 143,62 0,7605 45 0,05263,5 147,92 0,7619 50 0,05844,0 151,84 0,7632 55 0,06424,5 155,47 0,7644 60 0,07005,0 158,84 0,7654 65 0,07585,5 161,99 0,7664 70 0,08166,0 164,96 0,7672 75 0,08746,5 167,76 0,7680 80 0,09337,0 170,41 0,7687 85 0,09917,5 172,94 0,7694 90 0,10498,0 175,36 0,7700 95 0,11088,5 177,67 0,7706 96 0,11199,0 179,88 0,7712 97 0,11319,5 182,02 0,7717 98 0,114310,0 184,07 0,7721 99 0,115411,0 187,96 0,7730 100 0,116612,0 191,61 0,7737 101 0,117813,0 195,04 0,7744 102 0,119014,0 198,29 0,7750 103 0,120115,0 201,37 0,7755 104 0,121316,0 204,31 0,7759 105 0,122517,0 207,11 0,7763 110 0,128318,0 209,80 0,7767 120 0,140119,0 212,37 0,7770 130 0,151920,0 214,85 0,777321,0 217,24 0,777522,0 219,55 0,777723,0 221,78 0,777924,0 223,94 0,778025,0 226,04 0,778226,0 228,07 0,778327,0 230,05 0,778328,0 231,97 0,778429,0 233,84 0,778430,0 235,67 0,778431,0 237,45 0,778432,0 239,18 0,77846/2 Температура — давление6Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Общие сведения о паровых котлах 22.4 Определение ограничительного давленияРегулирование мощности паровых котлов обычно осуществляетсяпо давлению, как задающему параметру,зависящему от подводимой к горелке тепловой мощности.Возрастание потребления пара ведет к снижению егодавления, в результате через систему регулированиямощности повышается подвод энергии и наоборот.При равномерном отборе пара соответственноизменяется мощность бесступенчатой горелки приправильно отрегулированной системе управления, идавление поддерживается постоянным в пределахдопустимых границ.Быстрое изменение расхода пара ведет в зависимостиот котла, типа горелки и системы управления кболее или менее сильным колебаниям давления.Выбор расчетного давления (давления срабатыванияпредохранительного клапана)Потребителю требуется только среднее давление впределах верхней и нижней границы (среднее рабочееизбыточное давление).• Котел с большим объемом воды идвухступенчатой горелкойДавление срабатывания предохранительного клапанадолжно составлять минимум 130% от необходимогосреднего рабочего избыточного давления.• Котел с большим объемом воды итрехступенчатой горелкойДавление срабатывания предохранительного клапанадолжно составлять минимум 128% от необходимогоссреднего рабочего избыточного давления.• Котел с большим объемом воды ибесступенчатой горелкой.Давление срабатывания предохранительного клапанадолжно составлять минимум 120% от необходимогоссреднего рабочего избыточного давления.• Скоростной парогенератор сдвухступенчатой горелкойДавление срабатывания предохранительного клапанадолжно составлять минимум 150% от необходимогоссреднего рабочего избыточного давления.Точное регулирование давления для потребителя накотле невозможно и должно осуществляться дополнительноподключаемым регулятором давления (лучшенепосредственно перед потребителем) с соответствующимблоком управления. Сам котел должен обеспечиватьповышенное давление для такого регулятора,при этом следует учитывать потери мощности научастке между котлом и потребителем.Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/20047

2Общие сведения о паровых котлах2.5 Скоростной парогенератор или котел с большим количеством воды?При приобретении парового котла встает вопрос, какйконструкции отдать предпочтение.Жаротрубный дымогарный котел, благодаря своейконструкции, предоставляет идеальные физическиеусловия для теплопередачи и процесса накопления.Этим достигается оптимальное сочетание качествапара и постоянства давления. Благодаря четкому разделениюводяного и парового пространства производитсянасыщенный пар высокого качества - вода остаетсяв котле. Имеется непосредственный контрольколичества воды. Высокоэффективные приборы контроляи регулирования уровня воды на электроднойоснове практически исключают повреждения из-за недостаткаводы в котле. Надежная работа жаротрубногодымогарного котла при существенных колебанияхв отборе пара и производство сухого пара дажепри кратковременном превышении его паропроизводительностиобусловлены наличием большой относительноее мощности паровой камеры.Большое количество и объемное перемешиваниепитательной и горячей котловой воды, наличие большихводоомываемых поверхностей нагрева делаютжаротрубные дымогарные котлы невосприимчивыми кпрорывам жесткой воды и к коррозии в водянойсистеме.Низкотемпературная коррозия внутри котла, находящегосяв эксплуатации, практически исключена.Чистка системы отвода горячих газов производитсяпросто и эффективно. Снижаются расход топлива изатраты на техобслуживание.Для жаротрубных дымогарных котлов следует учитыватьих стоимость, большую площадь под котел итребования к помещению, где он устанавливается.При установке скоростных парогенераторов не предъявляютсяособые требований к котельной. Это связанос более низкой потребностью в наблюдении заработой и осмотрах оборудования.Преимуществом скоростных парогенераторов являетсябыстрая готовность к работе с коротким временемразогрева. Это важно в том случае, когда котел долженбыть постоянно готовым к производству пара илипри работе с пиковыми нагрузками. В таких случаяхпри использовании жаротрубного дымогарного котлапришлось бы слишком долго ждать разогрева донужной температуры.Котлы, не работающие каждый день, имеют тем большиепотери в состоянии покоя, чем больше их объемводы. Главное правило: при регулярных простояхболее 36 часов скоростные парогенераторы имеютпреимущество. Точное определение времени зависитот многих параметров и от специфики применения.Для скоростных парогенераторов характерна точнаяпропорциональность между отбором пара и подачейтоплива.Поэтому даже при малых мощностях скоростные парогенераторыдолжны иметь двухступенчатую схемуработы, так чтобы автоматически регулировались подачаводы и топлива. Это снижает частоту включенийгорелки при переменной нагрузке.Частые включения являются недостатком скоростныхпарогенераторов по сравнению с жаротрубными дымогарнымикотлами.Скоростные парогенераторы не имеют накопительныхемкостей для воды и пара. Такой недостаток долженсглаживаться подачей топлива и его регулированием.Это ведет к частым переключениям "вкл.-выкл." или"частичная нагрузка - полная нагрузка". В результатеэтого органы управления и регулирования подверженыповышенному износу.Кроме того, при каждом розжиге возникает небольшойсажевый удар, что обуславливает более короткиепромежутки времени между чистками поверхностейнагрева по сравнению с жаротрубными дымогарнымикотлами.Частые включения-выключения горелки являютсяпричиной повышенного расхода топлива, так какперед каждым розжигом горелки топочная камерапродувается свежим воздухом для предотвращенияопасности взрыва. Таким образом горячий воздухвыходит через дымовую трубу. Сравнительный обзор скоростных парогенераторов икотлов с большим объемом воды приведен на стр. 9/18Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Общие сведения о паровых котлах 2Скоростные парогенераторыЖаротрубные дымогарные котлы с большим объемом водыПреимущества Недостатки Преимущества Недостатки• Цена• Габаритные размеры• Занимаемая площадь• Согласование• Контроль• Легкая и не требующая большихзатрат замена узлов,работающих под давлением• Короткое время разогрева• Низкие теплопотери припростое в несколько дней• Полностью автоматическийпуск и остановка с ABA-DF• Влажный пар• Колебания давления• Поршневые питательныенасосы (требуется заменамасла через каждые 500часов и замена уплотнительныхманжет черезкаждые 2 500 часов)• Частые включения;повышенный износ деталейгорелки и переключающихэлементов• Большие потери при пуске иззачастых предпусковых продувоки длительных продувокиз-за пилотного пламени• Быстрое обызвествлениепри недостаточной водоподготовке• Ранний коррозионный износпри недостаточной водоподготовке• Жесткая зависимость междурасходом воды и топлива• Защита от недостатка водыв настоящее время толькокосвенная через определениетемператур перегрева,а также частично через контрольдавления и потока• Требуется хорошо обученныйобслуживающий персонал• Проблемное объединениенескольких котлов в однупаровую сеть• Сухой пар• Постоянное давление• Применение надежныхпитательных насосов• Возможности накапливания• Большие возможностирегулировки частичнойнагрузки горелки и общеймощности• Четкая защита от недостаткаводы• Низкое образование сажииз-за меньшего количестварозжигов• Невосприимчивость к ошибкамв управлении• Возможно простое удалениешлама и солей (также автоматически)• Низкие эксплуатационныерасходы и затраты на техобслуживание• Свободное объединениеодного или несколькихкотлов в собственную сетьили с посторонними производителямипара9/1 Сравнительный обзор скоростных парогенераторов и котлов с большим объемом воды• Цена• Габаритные размеры• Занимаемая площадь• Согласование• Контроль• Большие расходы на ремонтпри повреждении узлов, работающихпод давлением• Долгое время разогрева• Высокие теплопотери припростое более 1,5 дней• Пуск котла только поднаблюдениемДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/20049

3Техническое описание3 Техническое описание3.1 Паровые котлы низкого и высокого давления Logano SND615 иLogano SHD6153.1.1 Обзор комплектации Logano SND615 и Logano SHD615Паровой котел Logano SHD615 фирмы Будеруссоответствует европейским Правилам эксплуатацииприборов, работающих под давлением, изготовлен согласноТехническим правилам эксплуатации паровыхкотлов (TRD) и имеет разрешение к эксплуатации ЕC.Для парового котла SND615 можно дополнительнозаказать протокол о приемке оборудования TÜV(протокол ЕC).Котлы оснащаются уже на заводе шкафом управленияи всеми приборами безопасности. При желании заказчикакотел может поставляться с установленной горелкой,согласованной с мощностью питательногонасоса. Благодаря заводскому монтажу гарантированаоптимальная и надежная работа всех узлов.Управление удобно для обзора и имеет наглядноерасположение. Вся арматура установлена на уровнеглаз и рук. Устойчивая опорная рама снижает удельнуюнагрузку на пол.Благодаря удобному доступу ко всем узлам упрощаетсяпроведение технического обслуживания.Продуманная модульная конструкция освобождаетдополнительные площади в стесненных условияхмонтажа.Особенности комплектации• Защитный кожух из алюминия• Видимые части котла покрашены синей краской• Теплоизоляция 100 мм• Котел полностью смонтирован с горелкой, шкафомуправления и приборами безопасности• Опорная рама котла служит для равномерногораспределения нагрузки и простой транспортировкиоборудования• Контроль нехватки воды осуществляют электродыминимального уровня, 2 - для высокого давления и1 - для низкого давления• Опционально: установленный и подключенный назаводе теплообменник дымовых газов для повышениякоэффициента полезного действия.11 12 13 14 15 16 17HW - максимальный уровень водыNW - минимальный уровень воды10987654318192021222324252261 2710/1 Комплектация Logano SND615 и SHD615Экспликация1 Опорная рама2 Смотровые люки, водяной контур3 Горелка, на выбор: 2-ступенчатое,3-ступенчатое, бесступенчатоемодулированное регулированиемощности4 Смотровое отверстие пламени,охлаждаемое воздухом5 Продувочный кран, кран для отборапроб воды6 Передняя дверь котла, поворотная7 Отражающий индикатор уровня воды8 Шкаф управления9 Запорный вентиль, не требующийобслуживания10 Электроды контроля минимальногоуровня воды (2 - для высокого давления,1 - для низкого давления)11 Ограничитель давления12 Датчик давления (4 мA - 20 мA)13 Манометр, запорный вентиль сконтрольным фланцем14 Датчик уровня (4 мA - 20 мA)15 Смотровой люк, паровой контур16 Пружинный предохранительныйклапан17 Пароразборный вентиль,не требующий обслуживания18 Опционально• Регулирующий вентиль обессоливания• Запорный вентиль обессоливания,не требующий обслуживания• Датчик измерения электропроводности19 Запорный вентиль питательной воды(не требующий обслуживания),обратный клапан питательной воды20 Смотровой люк, дымовые газы21 Защитный кожух22 Изолирующая обшивка23 Сборная камера дымовых газов24 Патрубок подключения дымовойтрубы с фланцем и контрфланцем25 Патрубок конденсата дымовых газов26 Автоматика удаления шлама27 Сливной запорный вентиль,не требующий обслуживания10Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Техническое описание 33.1.2 Принцип работы Logano SND615 и Logano SHD615Котельная техникаВ отличие от скоростных парогенераторов в этихкотлах поверхности нагрева, жаровая труба и дымогарныетрубы расположены в водяной рубашке. Вверхней части котла находится паровая камера.Водяное и паровое пространства имеют четкое разделение.В результате этого все ингредиенты питательнойводы, исключая летучие добавки и компоненты,остаются в котловой воде. Соли и шламм могутбыть выведены из водяного пространства. Производитсянасыщенный пар без остаточной влажности.Свободный промежуток в водяной камере над жаровойтрубой обеспечивает беспрепятственный отводпаровых пузырьков, которые образуются в результатенагрева на поверхности жаровой трубы. На поверхностижаровой трубы более 50% мощности нагревапереходит в пар. Активный отток пузырьков водяногопара способствует лучшему охлаждению жаровой трубыи снижает термическую нагрузку на материал.Смотровые люки водяной камеры расположены повсей длине нижней части корпуса.Преимущество этого котла состоит в простой конструкцииоборотной системы горения. Цилиндрическаяобшивка и два ровных основания образуют корпус,работающий под давлением. Жаровая труба и дымогарныетрубы в местах прохода через переднюю изаднюю стенки имеют сварные соединения. Жароваятруба, проходя всем сечением через заднюю стенку,образует таким образом большую демпфирующуюповерхность, превосходно выполняющую функциюпродольного анкера.Поворотная фронтальная дверь обеспечивает удобныйдоступ при проведении осмотра котла и горелки.Высококачественная теплоизоляция из минеральнойваты по всему корпусу котла и специальная теплоизоляцияна фронтальной двери препятствуют большимпотерям лучистого тепла. Устойчивая опорнаярама снижает удельную нагрузку на пол.Теплообменник дымовых газов (дополнительноеоборудование)Опционально паровой котел высокого давления LoganoSHD615 может быть оснащен теплообменникомдымовых газов (только автономный экономайзерStand-Alone Eco!). При заказе он полностью монтируетсяна заводе и поставляется в подключенном виде( 10/1). При оснащении таким теплообменником потеритепла с дымовыми газами в зависимости от мощностикотла снижаются примерно до 8%.Дополнительное оборудование дляводоподготовкиПо желанию заказчика фирма Будерус может поставитьполностью собранные и проверенные модули иустановки со всем необходимым оборудованием дляприготовления питательной воды и пара, которыекомбинируются с паровыми котлами, занимая приэтом в помещении минимальные площади. При использованииэтих модулей и установок можно снизитьзатраты на проектирование при высокой техническойоснащенности почти на 90% .3.2 Паровые котлы высокого давления Logano SHD815 и Logano SHD815 WT3.2.1 Обзор комплектации Logano SHD815 и Logano SHD815 WTПаровые котлы Logano SHD815 и SHD815 WT фирмыБудерус соответствуют европейским Правилам эксплуатацииприборов, работающих под давлением, изготовленысогласно Техническим правилам эксплуатациипаровых котлов (TRD) и имеют разрешение кэксплуатации ЕC.Котлы оснащаются уже на заводе шкафом управленияи всеми приборами безопасности. При желании заказчикакотел может поставляться с установленной горелкой,согласованной с мощностью питательного насоса.Благодаря заводскому монтажу гарантированаоптимальная и надежная работа всех узлов.Управление удобно для обзора и имеет наглядноерасположение. Вся арматура установлена на уровнеглаз и рук. Устойчивая опорная рама снижает удельнуюнагрузку на пол.Благодаря удобному доступу ко всем узлам упрощаетсяпроведение технического обслуживания. Продуманнаямодульная конструкция освобождает дополнительныеплощади в стесненных условиях монтажа.Особенности комплектации• Защитный кожух из алюминия• Видимые части котла покрашены синей краской• Теплоизоляция 100 мм• Котел полностью смонтирован с горелкой, шкафомуправления и приборами безопасности• Опорная рама котла служит для равномерного распределениянагрузки и простой транспортировкиоборудования• Контроль нехватки воды осуществляют электродыминимального уровня, 2 - для высокого давления и1 - для низкого давления• Опционально: установленный и подключенный назаводе теплообменник дымовых газов для повышениякоэффициента полезного действия.Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200411

3Техническое описание13 15 16 17 1812 14HW - максимальный уровень водыNW - минимальный уровень воды191110920218765222343212425262712/1 Комплектация Logano SHD815 и SHD815 WTЭкспликация1 Опорная рама2 Изоляционная обшивка3 Защитный кожух4 Дверь камеры поворота газов5 Горелка, на выбор: 2-ступенчатое, 3-ступенчатое, бесступенчатоемодулированное регулированиемощности6 Продувочный кран, кран для отборапроб воды7 Отражающий индикатор уровня воды8 Датчик давления (4 мA - 20 мA)9 Запорный вентиль, не требующийобслуживания10 Ограничитель давления11 Электрод минимального уровня12 Датчик уровня (4 мA - 20 мA)13 Манометр14 Манометр с запорным вентилем иконтрольным фланцем15 Смотровой люк, паровой контур16 Опционально• Регулирующий вентиль обессоливания• Запорный вентиль обессоливания,не требующий обслуживания• Датчик измерения электропроводности17 Пароразборный вентиль,не требующий обслуживания18 Сухопарник19 Пружинный предохранительныйклапан20 Обратный клапан питательной воды21 Запорный вентиль питательной воды(не требующий обслуживания)22 Смотровое отверстие пламени23 Смотровой люк топочной камеры24 Патрубок подключения дымовойтрубы с фланцем и контрфланцем25 Смотровой люк, водяной контур26 Автоматика удаления шлама27 Сливной запорный вентиль,не требующий обслуживания3.2.2 Принцип работы паровых котлов высокого давления Logano SHD815 и LoganoSHD815 WTКотельная техникаДля средних и больших значений паропроизводительности,а также для давления свыше 16 бар специалистыфирмы Будерус разработали жаротрубныйдымогарный котел с тройным проходом дымовых газов.Трехходовой котел Logano SHD815 (WT) разработандля производства насыщенного пара. Этот конструктивныйряд подходит для всех систем горения, вт.ч. для работы на мазуте.1-ый проход. Над жаровой трубой нет греющих поверхностейдымогарных труб, и поэтому пузырьки парабеспрепятственно поступают в паровую камеру.Жаровая труба расположена сбоку и рядом находятсяпучки дымогарных труб, образуя 2-ой и 3-ий проходы.Это способствует интенсивной циркуляции котловойводы, усиленной теплопередаче и хорошему охлаждениюматериала. Форма и исполнение задней камерыповорота дымовых газов, а также расположение ихходов позволило организовать большое топочное пространство,увеличить площадь поверхностей нагреваи выполнить корпус с небольшим диаметром. Конструкциидругих изготовителей в большинстве случаевдля аналогичных по мощности котлов предусматриваютбольший объем воды и большую до 30%площадь поверхности самих котлов.В этой конструкции жаровая труба также входит впереднюю стенку и далее без сужения в заднюю стенку.Конец жаровой трубы закрыт жаропрочным бетоном,в котором расположен задний смотровой люк сотверстием для наблюдения за пламенем. Дымовыетрубы 2-го хода приварены к пластине задней поворотнойкамеры со специальной обработкой сварногошва без выступа и без охлаждающих водяным контуромжелобов. Термическая нагрузка трубной панелиневелика. В котлах этой конструкции специалистыфирмы Будерус также предусмотрели устройствобольших компенсирующих поверхностей для равномерногораспределения напряжения на соединительныесварные швы на задней стенке.12Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Техническое описание 3Присоединенная передняя камера поворота дымовыхгазов оборудована герметичной поворотной фронтальнойдверью на нескольких болтах. Это упрощаетпроведение осмотров и чисток дымогарных труб 2-го и3-го ходов.Водоохлаждаемая задняя камера поворота дымовыхгазов и жаровая труба, которая полностью проходитчерез заднюю стенку, являются специфическими конструктивнымиэлементами, разработанными на фирмеБудерус. Они придают котловому корпусу износоустойчивостьи стабильность, проверенную десятилетиями.Благодаря высококачественной теплоизоляции потерис лучистым теплом минимальны. Эти потери длясредних размеров котлов, при допустимом давлении10 бар и толщине изоляции 100 мм составляют примерно0,3% от максимальной мощности котла. Сравнительнонебольшая общая площадь поверхностиобусловлена конструкцией и отсутствием распорок вцилиндрическом пространстве изоляции. Кроме того,все смотровые люки изолированы отвинчивающимисякассетами.Logano SHD815 WT оснащен экономайзером с высокоэффективнымиповерхностями нагрева, что являетсяего дополнительным преимуществом.Высокотемпературные дымовые газы от парового котлапредставляют собой поток с большим тепловымпотенциалом.Экономайзер, используя эту тепловую энергию дляподогрева питательной воды, повышает коэффициентполезного действия котла на 5 - 7%.Потери с дымовыми газами составляют менее 5%.Новые экосистемы фирмы Будерус для новых и старыхустановок повышают выгоду потребителя за счетсокращения аммортизации. Они соответствуют нормампотерь с дымовыми газами и способствуют охранеокружающей среды.В рамках допустимого транспортного веса LoganoSHD815 WT собирается на заводе, обвязывается трубами,готовыми к подключению, проходит проверку итеплоизолируется.3.3 Паровые котлы высокого давления Logano SHD815 UE иLogano SHD815 UE/WT3.3.1 Обзор комплектации Logano SHD815 UE и Logano SHD815 UE/WTПаровые котлы Logano SHD815 UE и SHD815 UE/WTфирмы Будерус соответствуют европейским Правиламэксплуатации приборов, работающих под давлением,изготовлены согласно Техническим правиламэксплуатации паровых котлов (TRD) и имеют разрешениек эксплуатации ЕC.Котлы оснащаются уже на заводе шкафом управленияи всеми приборами безопасности. При желании заказчикакотел может поставляться с установленнойгорелкой, адаптированной к мощности питательногонасоса. Благодаря заводскому монтажу гарантированаоптимальная и надежная работа всех узлов.Управление удобно для обзора и имеет наглядноерасположение. Вся арматура установлена на уровнеглаз и рук. Устойчивая опорная рама снижает удельнуюнагрузку на пол.Благодаря удобному доступу ко всем узлам упрощаетсяпроведение технического обслуживания. Продуманнаямодульная конструкция освобождает дополнительныеплощади в стесненных условиях монтажа.Особенности комплектации• Защитный кожух из алюминия• Видимые части котла покрашены синей краской• Теплоизоляция 100 мм• Котел полностью смонтирован с горелкой, шкафомуправления и приборами безопасности• Опорная рама котла служит для равномерногораспределения нагрузки и простой транспортировкиоборудования• Контроль нехватки воды осуществляют электродыминимального уровня, 2 - для высокого давления и1 - для низкого давления• Опционально поставляется с установленным и подключеннымна заводе пароперегревателем и теплообменникомдымовых газов для повышения коэффициентаполезного действияДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200413

3Техническое описание13 1416 17 18 19 2015HW - максимальный уровень водыNW - минимальный уровень воды21121110987652223242526274321282429303114/1 Комплектация Logano SHD815 UE и Logano SHD815 UE/WTЭкспликация1 Опорная рама2 Изоляционная обшивка3 Защитный кожух4 Регулирующий клапан дымовых газов5 Горелка, на выбор: 2-ступенчатое, 3-ступенчатое, бесступенчатоемодулированное регулированиемощности6 Дверь камеры поворота газов7 Продувочный кран, кран для отборапроб воды8 Отражающий индикатор уровня воды9 Запорный вентиль, не требующийобслуживания10 Ограничитель давления11 Холостой ход12 Пучок труб пароперегревателя13 Модуль пароперегревателя14 Манометр с запорным вентилем иконтрольным фланцем15 Манометр16 Электрод минимального уровня17 Датчик уровня (4 мA - 20 мA)18 Смотровой люк, паровой контур19 Опционально• Регулирующий вентиль обессоливания• Запорный вентиль обессоливания,не требующий обслуживания• Датчик измерения электропроводности20 Сухопарник21 Пружинный предохранительныйклапан22 Выход дымовых газов23 Пучок ребристых трубыэкономайзера ЕСО24 Смотровой люк, дымовые газы25 Теплообменник26 Смотровое отверстие пламени27 Смотровой люк топочной камеры28 Патрубок подключения дымовойтрубы с фланцем и контрфланцем29 Смотровой люк, водяной контур30 Автоматика удаления шлама31 Сливной запорный вентиль,не требующий обслуживания14Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Техническое описание 33.3.2 Принцип работы паровых котлов высокого давления Logano SHD815 UE иLogano SHD815 UE/WTМодуль пароперегревателя смонтирован на переднейкамере поворота газов так, что доступ к дымогарнымтрубам 2-го и 3-го ходам остается свободным. Насыщенныйпар из паровой камеры перемещается надвысокоэффективным сухопарником и в противоточномнаправлении по отношению к отопительным газампроходит через пучок труб пароперегревателя.Сухопарник препятствует захвату воды, благодаря чемуудается избежать образования солевых отложенийв пароперегревателе. Температура перегретого парарегулируется байпасным клапаном, установленным вконтуре дымовых газов. В верхнем диапазоне нагрузкиодна часть отопительных газов направляетсянепосредственно из второго в третий ход дымовыхгазов. Можно отказаться от охлаждения впрыском илиот поверхностного охлаждения перегретого пара.Благодаря этому регулированию и расположению пароперегревателяв "безобидном" диапазоне температурпродлевается срок его службы. Пароперегревательпрактически никогда не требуется менять нановый. Котел может быть введен в эксплуатацию какпаровой котел насыщенного пара. Струйный обливпароперегревателя и последующее осушение не требуется.В исполнении Logano SHD815 UE для производстваперегретого пара этот котел оснащен модулем пароперегревателя,установленного на передней камереповорота дымовых газов. При таком расположениипароперегревателя максимальные температуры перегретогопара могут быть до 100 K выше соответствующихтемператур насыщенного пара В промышленностичаще требуется только незначительно перегретыйнасыщенный пар, который покрывает теплопотерив разветвленных комплексных трубопроводныхсетях. Необходимо избегать образование конденсатапара по трассе к удаленным потребителям.Кроме того, перегретый пар является очень плохимпроводником тепла, так что в трубопроводных сетяхснижаются потери с лучистым теплом. Для этих целейчасто бывает достаточно температур перегретого парана 50 °K выше температуры насыщенного пара.Очень высокие температуры насыщенного пара как,например, в паровых турбинах, в настоящее времяисключительно редки. С таким расположением пароперегревателяих реализовать невозможно.Logano SHD815 UE/WT оснащен экономайзером с высокоэффективнымиповерхностями нагрева, что являетсяего дополнительным преимуществом.Высокотемпературные дымовые газы от парового котлапредставляют собой поток с большим тепловымпотенциалом.Экономайзер, используя эту тепловую энергию дляподогрева питательной воды, повышает коэффициентполезного действия котла на 5 - 7%.Потери с дымовыми газами составляют менее 5%.Новые экосистемы фирмы Будерус для новых и старыхустановок повышают выгоду потребителя за счетсокращения срока амортизации. Они соответствуютнормам потерь с дымовыми газами и способствуютохране окружающей среды.В рамках допустимого транспортного веса LoganoSHD815 UE/WT собирается на заводе, обвязываетсятрубами, готовыми к подключению, проходит проверкуи теплоизолируется.Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200415

3Техническое описание3.3.3 Что такое пароперегреватель, и где он используется?Энтальпия (теплосодержание) h, кДж/кг340032003000280026002400220020005,0p=1000 bar0,68x=0,665004003000,701000,725016/1 Энтальпийная диаграмма МольеПользуясь энтальпийно-энтропийной диаграммойМолье, можно хорошо понять, какие существуют видыпара. При нагреве воды ее температура повышается,оставаясь при этом жидкой средой. При продолженииподачи тепла наступает превышение так называемойграницы насыщения, и наступает состояние влажногопара. Здесь давление и температура (насыщенного)пара взаимосвязаны между собой, и любой подводили отвод тепла влияет только на изменение доливоды. Обычный паровой котел насыщенного парапроизводит влажный пар с процентным содержаниемвлаги 0,1% - 3% в зависимости от конструкции и условийэксплуатации. Насыщенный пар соответствует состоянию,при котором имеется 100% пара и 0% воды.Если к насыщенному пару продолжать подавать энергию,то теряется связь между давлением и температурой,и пар становится перегретым.Примеры, где потребителю требуется сухой пар:• паровые турбины для производства электрическоготока• вспомогательные котлы на электростанциях с паровымитурбинами• очень разветвленные трубопроводные сети с небольшимиили вообще отсутствующими возможностямипо осушке• энергоцентрали20105• замена водотрубного котла в существующей котельной21Влажный пар(смесь пара и воды)0,740,760,78Острый пар (перегретыйнасыщенный пар)Насыщенный пар5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,00,50,880,860,840,820,80Энтропия s, кДж/кг/K0,20,10,900,05x=0,940,920,02450 ˚C400 ˚C350 ˚C300 ˚C250 ˚C200 ˚C150 ˚C100 ˚C50 ˚Cp=0,01 barГраницы применения• Максимальная температура перегретого пара 310 °C• Перегрев примерно 110 °C• Гарантированная температура перегретого пара,только начиная с нагрузки 50%• SHD815 UE только с 2 600 кг/чЦенообразование• Чем выше температура перегретого пара, тем большестоимость• Чем ниже расчетная нагрузка, тем больше стоимостьАльтернативы• Станции понижения давления параУсловия: высокий перепад давления, но небольшойперегрев• Ценовая альтернатива: электроперегреватели припроизводительности примерно до 3 т/ч• Паровой котел насыщенного пара с туманоулавителем/сухопарником(сухой пар)В любом случае альтернатива пароперегревателюдолжна быть заранее проверена, так как чаще этипроекты надуманы и редко находят применение.В примере 16/2 приведена нерегулируемая температураперегретого пара и температура, регулируемаянагрузкой на котел. При увеличении пучка труб пароперегревателяуже при малой нагрузке на котел можетначаться регулирующее воздействие. Это правилодля пароперегревателя простое, надежное и недорогое.T [˚C]250240230220210200016/2 Расчетные температуры перегретого параПример: 230 °C при нагрузке 60%ЭкспликацияT температура перегретого пара, °CL нагрузка на котел, %нерегулируемаярегулируемая20 40 60 80 100L [%]16Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Техническое описание 33.3.4 Сравнение с конкурентамиПреимущества оборудования фирмы Будерус• модульная система• удобство проведения техобслуживания / монтажа• индивидуальный расчет• на выбор: с регулировкой (контур дымовых газов)или без регулировки (с возможностью ручнойнастройки)• низкая тепловая нагрузка пучка труб теплообменника• возможность беспрепятственной чистки 2-го и 3-гоходов• строго крестообразный противоток• отсутствие проблем со впрыском воды для регулированиятемпературы перегретого параПреимущества конкурентов• более высокие температуры перегретого пара,максимально 310 °C возможны благодаря расположениюпароперегревателя на конце жаровойтрубы• более высокие значения перегрева, примерно110 °C в конце жаровой трубы• компактная конструкция за счет установки на концежаровой трубы3.4 Паровые котлы высокого давления Logano SHD915 и Logano SHD915 WT3.4.1 Обзор комплектации Logano SHD915 и Logano SHD915 WTДля большой паропроизводительности предлагаютсякотлы с двумя жаровыми трубами Logano SHD915.Самый большой котел этой серии с учетом изоляцииимеет диаметр 4,70 м, длину почти 9 м, рассчитан надавление 10 бар и, заполненный водой, весит 140 т.Эти котлы также подходят для всех систем горения, вт.ч. для работы на мазуте.Паровые котлы Logano SHD915 и SHD915 WT фирмыБудерус соответствуют европейским Правилам эксплуатацииприборов, работающих под давлением, изготовленысогласно Техническим правилам эксплуатациипаровых котлов (TRD) и имеют разрешение кэксплуатации ЕC.Благодаря особой конструкции эта серия имеет допускк неограниченной эксплуатации как одножаротрубныйкотел.Котлы оснащаются уже на заводе шкафом управленияи всеми приборами безопасности. Благодаря заводскомумонтажу гарантирована оптимальная и надежнаяработа всех узлов.Управление удобно для обзора и имеет наглядноерасположение. Вся арматура установлена на уровнеглаз и рук. Устойчивая опорная рама снижает удельнуюнагрузку на пол.Благодаря удобному доступу ко всем узлам упрощаетсяпроведение технического обслуживания. Продуманнаямодульная конструкция освобождает дополнительныеплощади в стесненных условиях монтажа.Особенности комплектации• Защитный кожух из алюминия• Видимые части котла покрашены синей краской• Теплоизоляция 100 мм• Котел полностью смонтирован с горелкой, шкафомуправления и приборами безопасности• Опорная рама котла служит для равномерногораспределения нагрузки и простой транспортировкиоборудования• Контроль нехватки воды осуществляют электродыминимального уровня, 2 - для высокого давления и1 - для низкого давления• Опционально поставляется с установленным и подключеннымна заводе пароперегревателем и теплообменникомдымовых газов для повышения коэффициентаполезного действияДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200417

3Техническое описание16 17 18 1915141312HW - максимальный уровень водыNW - минимальный уровень воды20212211109238765432118/1 Комплектация Logano SHD915 и SHD915 WT2425262728293031Экспликация1 Опорная рама2 Защитный кожух3 Изоляционная обшивка4 Направляющие профили потока воды5 Горелка, бесступенчатая, модулированная6 Продувочный кран, кран для отборапроб воды7 Отражающий индикатор уровня воды8 Дверь камеры поворота газов9 Датчик давления (4 мA - 20 мA)10 Ограничитель давления11 Запорный вентиль, не требующийобслуживания12 Электрод минимального уровня воды13 Датчик уровня (4 мA - 20 мA)14 Манометр15 Манометр с запорным вентилем иконтрольным фланцем16 Опционально• Регулирующий вентиль обессоливания• Запорный вентиль обессоливания,не требующий обслуживания• Датчик измерения электропроводности17 Смотровой люк, паровой контур18 Сухопарник19 Проразборный вентиль,не требующий обслуживания20 Пружинный предохранительныйклапан21 Обратный клапан питательной воды22 Запорный вентиль питательной воды23 Патрубок подключения дымовойтрубы с фланцем и контрфланцем24 Камера дымовых газов25 Смотровой люк, дымовые газы26 Патрубок конденсата дымовых газов27 Смотровое отверстие пламени28 Смотровой люк топочной камеры29 Смотровой люк, водяной контур30 Автоматика удаления шлама31 Сливной запорный вентиль,не требующий обслуживания18Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Техническое описание 33.4.2 Принцип работы Logano SHD915 и SHD915 WTВ отличие от конструкций других производителей вэтом котле жаровые трубы входят всем диаметром нетолько в переднюю стенку и обвариваются там, но ианалогично входят в заднюю стенку и также привариваютсяк ней. Разделенная на части, водоохлаждаемаязадняя камера поворота дымовых газов точнотакже вставлена и обварена в задней стенке. Жароваятруба и камера поворота дымовых газов соединенымежду собой штуцером. Задние угловые анкеры соединяютзаднюю стенку не с обшивкой корпуса, а спокрытием поворотной камеры.Поверхности нагрева трех ходов расположены раздельносправа и слева в водяной камере. Для беспрепятственногоотвода паровых пузырьков междупучком дымогарных труб предусмотрены широкиепромежутки. Направляющие профили потока воды восновании котла способствуют интенсивной циркуляциикотловой воды и усиленной теплопередаче отпузырьков пара в паровую камеру. Хорошее охлаждениематериала продлевает срок службы котла.Горячие газы выводятся через котел раздельновплоть до выхода через патрубок дымовых газов.Задняя камера поворота дымовых газов, омываемаяводой, разделена водотрубной перегородкой. Для организацииповорота газов в передней части котлапредусмотрены две камеры поворота газов. В расположеннойв конце котла сборной камере дымовыхгазов, в которой также находится экономайзер, имеетсяперегородка дымовых газов.Такое исполнение, проверенное в течение десятилетий,обеспечивает отличное распределение напряженийкак при параллельном режиме, так и при работев качестве одножаротрубного котла. В расчете работыодножаротрубного котла для предотвращения обратногопотока дымовых газов в необогреваемую частьдолжны быть уравновешаны потери на трение в трактедымовых газов и дымовой трубе. То есть сопротивлениев тракте дымовых газов до входа в дымовуютрубу должно быть несколько меньше, чем естественнаятяга в ней. Этим гарантируется небольшоеразрежение в штуцере дымовых газов, где соединяютсяоба потока отходящих газов, не допускающееобратный поток.3.5 Принцип работы Logano SHD915 UE и SHD915 UE/WTЭксплуатация одножаротрубного котла имеетследующие преимущества для потребителя:• повышенная надежность при отключении однойгорелки• в два раза больший диапазон регулирования доминимальной нагрузки на одну горелку. Благодаряэтому уменьшение тактовой работы горелки принебольшой нагрузке• экономия времени при переходе на сжигание другоговида топлива так, что в распоряжении остаетсяполовина мощности котла• в комбинированных дизельно/газовых горелкахможно параллельно сжигать два различных видатопливаВсе расчеты экономической эффективности говорят отом, что котлы с высокой производительностью, в томчисле котлы SHD915, должны быть всегда оборудованытеплообменником дымовых газов. Посколькуэтот котел может также работать и как одножаротрубный,то и у него в теплообменнике дымовых газовпредусмотрены раздельные газоходы. Свободныйвыход дымовых газов обеспечивается их давлением вконце теплообменника ≤ 0 мбар, и в случае установкидополнительного оборудования как, например, шумоглушителядымовых газов, его нужно учитывать какдополнительное сопротивление. В этом случае необходимоопределить сопротивления дополнительныхустройств и проверить, можно ли их преодолеть напоромгорелки или тягой дымовой трубы.Для SHD915 WT имеется единственная конструкциятеплообменника дымовых газов с центральной перегородкойи сквозным пучком водопроводных труб дляобеих горелок.Важнейшим критерием в пользу установки теплообменникадымовых газов является коэффициент полезногодействия котла. Для достижения оптимальногокпд лучше всего, если при любой нагрузке черезтеплообменник дымовых газов будет проходить весьобъем дымовых газов, т. е. теплообменик выполняетсянерегулируемым.В этой серии в котлы встроены два отдельных модуляпароперегревателя. Они устанавливаются на переднююкамеру поворота дымовых газов и работают потакому же принципу, как и в котлах Logano SHD815 UE.Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200419

3Техническое описание3.6 Размеры и технические характеристики3.6.1 Logano SHD615Основные размеры300L 1L 2L 350B 1B 2H 2H 120/1 Основные размеры Logano SHD615 (приведены в мм)Пояснения к символамПредупреждение об опасном электрическом напряженииГрузоподъемные устройства могут крепиться только в указанных местахПредупреждение о наличии горячей поверхности, например, неизолированная арматура1)Типоразмер котла 350 500 800 1250Максимально допустимоеизбыточное рабочее давлениеОбъем воды доминимального уровняРазмеры(допуск ±1%)L 1 1) дизельноетопливоL 11)газ, комбинированнаягорелкабар 16 16 16 16м 3 0,395 0,547 0,748 0,993мм 2100 2530 2815 3220мм 2190 2545 3060 3390L 22)мм 1770 1925 2025 2505L 3мм 1505 1660 1725 2205B 1мм 1485 1560 1775 1770B 22)мм 1205 1275 1495 1490H 13)мм 1670 1760 2100 2130H 22)мм 1520 1610 1805 1825Размер L 1является ориентировочным и зависит от типа горелки, конструкции, а также от фактической паропроизводительности2)Наименьшие транспортные размеры при толщине изоляции 100 мм, без арматуры, горелки и шкафа управления(без кабельного канала; с кабельным каналом +75 мм справа)3)Размер H 1может меняться в зависимости от фирмы-изготовителя клапана• Указания и требования к организации помещения котельной см. в главе 8, размеры котельной ( стр. 57)• Изображен котел с пристроенной комбинированной горелкой для двух видов топлива. Другие горелки по заказу• По желанию вся арматура, расположенная справа, может быть перенесена на левую сторону20Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Техническое описание 3Эксплуатационные размерыL 5L 450B 4B 4250L 3L 2180L 1H 3B 3DNH 2H 1H 7H 6H 4H 5H 8300L LB 28 7L B 6 142˚42˚Вид сзади Вид сбоку Вид спереди21/1 Эксплуатационные размеры Logano SHD615 (приведены в мм)Типоразмер котла 350 500 800 1250B 3мм 450 500 500 500РасположениештуцеровПодключениедымовых газовОпорная рамаB 4мм 100 100 115 -L 1мм 325 385 415 425L 2мм 520 635 665 675L 3мм 350 405 370 735L 4мм 520 635 665 875L 5мм 575 630 595 960L 7мм 550 400 450 450H 1мм 1440 1530 1735 1740H 3мм 185 185 185 185H 4мм 985 1035 1165 1225H 5мм 1005 1055 1185 1245H 7мм 185 185 185 185H 8мм 935 990 1120 1180H 2мм 500 550 550 600DN 1) 160 250 250 315L 6мм 1550 1665 1665 2155L 8мм 55 55 55 55B 1мм 770 870 900 900B 2мм 60 60 60 60H 6мм 205 200 210 2001)DN для подключения трубы по DIN 24154, часть 4• Указания и требования к организации помещения котельной см. в главе 8, размеры котельной ( стр. 57)• Размеры рассчитаны для стандартной изоляции толщиной 100 ммДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200421

3Техническое описание3.6.2 Logano SND615Основные размеры300L 1L 2L 350B 1B 2H 2H 122/1 Основные размеры Logano SND615 (приведены в мм)Пояснения к символамПредупреждение об опасном электрическом напряженииГрузоподъемные устройства могут крепиться только в указанных местахПредупреждение о наличии горячей поверхности, например, неизолированная арматура1)Типоразмер котла 350 500 800 1250 2000 4) 3200 4)Максимально допустимоеизбыточное рабочее давлениеОбъем воды доминимального уровняРазмеры(допуск ±1%)L 11)дизельноетопливоL 11)газ, комбинированнаягорелкабар 1 1 1 1 1 1м 3 0,371 0,502 0,681 0,924 1,692 2.560мм 2115 2515 2615 3225 3575 2935мм 2195 2655 2820 3395 3745 4335L 22)мм 1770 1925 2025 2505 2850 3240L 3мм 1505 1660 1725 2205 2500 2890B 1мм 1405 1475 1695 1690 1975 2225B 22)мм 1205 1275 1495 1490 1775 2025H 13)мм 1720 2060 2315 2455 2835 3190H 22)мм 1515 1550 1750 1775 2105 2365Размер L 1является ориентировочным и зависит от типа горелки, конструкции, а также от фактической паропроизводительности2)Наименьшие транспортные размеры при толщине изоляции 100 мм, без арматуры, горелки и шкафа управления(без кабельного канала; с кабельным каналом +75 мм справа)3)Размер H 1может меняться в зависимости от фирмы-изготовителя клапана4)SND615 2000 и SND615 3200 имеют удлинение шпинделя до пароразборного вентиля• Указания и требования к организации помещения котельной см. в главе 8, размеры котельной ( стр. 56)• Изображен котел с пристроенной комбинированной горелкой для двух видов топлива. Другие горелки по заказу• По желанию вся арматура, расположенная справа, может быть перенесена на левую сторону22Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Техническое описание 3Эксплуатационные размерыL 450L 3L 2180L 1H 3B 3DNH 2H 1H 4H 5H 7H 6H 8300L 7B 1B 2L 542˚Вид сзади Вид сбоку Вид спереди23/1 Эксплуатационные размеры Logano SND615 (приведены в мм)Типоразмер котла 350 500 800 1250 2000 3200B 3мм 450 500 500 500 600 750РасположениештуцеровПодключениедымовых газовОпорная рамаL 1мм 325 385 415 425 475 525L 2мм 575 635 715 725 925 1025L 3мм 350 405 370 735 715 835L 4мм 575 630 595 960 940 1060H 1мм 1440 1530 1730 1740 2030 2285H 3мм 330 330 330 330 330 330H 4мм 980 1030 1160 1235 1425 1620H 5мм 980 1030 1160 1235 1430 1625H 7мм 185 185 185 185 190 210H 8мм 935 985 1115 1180 1375 1570H 2мм 500 550 550 600 600 625DN 1) 160 250 250 315 315 400L 5мм 1550 1665 1665 2155 2375 2750L 7мм 55 55 55 55 55 55B 1мм 770 870 900 900 1060 1360B 2мм 60 60 60 60 60 80H 6мм 200 205 210 200 205 2001)DN для подключения труб по DIN EN 12220• Указания и требования к организации помещения котельной см. в главе 8, размеры котельной ( стр. 56)• Размеры рассчитаны для стандартной изоляции толщиной 100 ммДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200423

3Техническое описание3.6.3 Logano SHD815Основные размерыL 1L 2L 3240B 1B 2H 2H 124/1 Основные размеры Logano SHD815 (приведены в мм)Пояснения к символамГрузоподъемные устройства могут крепиться только в указанных местахПредупреждение о наличии горячей поверхности, например, неизолированная арматура1)Типоразмер котла 1250 4) 2000 4) 2600 4) 3200 4) 4000 5000 6000 7000 8000С напорнойраспылительнойгорелкойС вращающейсяраспылительнойгорелкойРазмеры(допуск ±1%)1)L 1дизельноетопливо ELмм 3730 4085 4385 5085 5885 5885 6375 6600 7045L 1) 1газ, комбинированнаягорелкамм 3900 4235 4535 5260 6060 6100 6880 6880 75251)L 1дизельноетопливо EL / газ, мм - - 4780 5310 6115 6115 6610 6610 7060комбин. горелка2)L 2мм 3020 3420 3720 4250 5050 5050 5670 5670 6120L 3мм 2620 2970 3270 3800 4600 4600 5100 5100 5550B 1мм 1774 1970 2020 2020 2425 2525 2550 2600 26502)B 2мм 1640 1825 1910 1910 2165 2360 2400 2500 26003)H 1мм 2262 2510 2560 2640 2950 3180 3220 3440 35602)H 2мм 1875 2065 2210 2210 2540 2715 2760 2850 2895Типоразмер котла 10000 12000 13000 14000 16000 17000 18000 22000 28000С напорнойраспылительнойгорелкойС вращающейсяраспылительнойгорелкойРазмеры(допуск ±1%)1)L 1дизельноетопливо ELL 1) 1газ, комбиннированнаягорелкаL 11)дизельноетопливо ELмм 7230 7490 7435 7815 8645 8265 8915 9335 9335мм 7525 7775 7435 7815 8645 8265 8915 9335 9335мм 7060 7125 7125 7125 8005 7955 8005 8425 86152)L 2мм 6120 6370 6550 6550 7380 7380 7380 7800 7800L 3мм 5550 5800 5800 5800 6630 6630 6630 7050 7050B 1мм 2950 3025 3150 3150 3150 3250 3250 3450 36502)B 2мм 2800 2950 3200 3200 3200 3400 3400 3600 40003)H 1мм 3730 3960 4220 4220 4220 4370 4570 4740 52202)H 2мм 3065 3200 3465 3465 3465 3700 3670 3830 4300Размер L 1является ориентировочным и зависит от типа горелки, конструкции, а также от фактической паропроизводительности2)Наименьшие транспортные размеры при толщине изоляции 100 мм, без арматуры, горелки и шкафа управления(без кабельного канала; с кабельным каналом +75 мм справа)3)Размер H 1может меняться в зависимости от фирмы-изготовителя клапана4)Типы котлов SHD815 1250 - SHD815 3200 имеют удлинение шпинделя до пароразборного вентиля• Указания и требования к организации помещения котельной см. в главе 8, размеры котельной ( стр. 58)• Изображен котел с пристроенной комбинированной горелкой для двух видов топлива. Другие горелки по заказу24Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Техническое описание 3H 725Эксплуатационные размеры300 (250) 1) L 2L600L 1240340 (300) 2)H 4H 3H 1H 23)H 5B 1H 6Ø dB 2L 7L 6L 8Вид сзади Вид сбоку Вид спереди25/1 Эксплуатационные размеры Logano SHD815 (приведены в мм)1)2)3)Размер 250 относится только к типу SHD815 1250Размер 300 относится только к типу SHD815 1250На котлах до SHD815 3200 боковое расположениеТипоразмер котла 1250 2) 2000 2) 2600 2) 3200 2) 4000 5000 6000 7000 8000L 1мм 975 1015 785 840 1150 1150 1150 1150 1100L 2мм 475 400 415 400 1500 1500 1650 1650 1600L 3мм 600 665 665 725 1850 1850 2150 2150 2100L 4мм 950 965 990 1050 2250 2250 2750 2750 2700L 5мм 550 550 750 750 800 750 750 750 750РасположениештуцеровL 8мм 500 500 420 420 420 420 420 420 420L 9мм 1345 1655 1535 1900 2550 2550 2650 2650 3000H 1мм 1875 2065 2110 2110 2415 2590 2635 2725 2845H 2мм 1365 1525 1570 1570 - - - - -H 3мм 1345 1505 1550 1550 1740 1860 1920 1960 2090H 4мм 960 1070 1085 1085 1215 1290 1310 1350 1420H 5мм 1300 1445 1510 1510 1700 1820 1880 1920 2050Подключениедымовых газовB 1мм 165 166 305 305 358 374 345 400 425H 6мм 550 600 550 550 623 688 660 645 690O d 1) мм 315 315 400 400 500 500 500 630 630L 6мм 2270 2625 2120 2750 3750 3500 4000 4000 4450L 7мм 175 200 695 540 425 600 500 500 550Опорная рамаB 2мм 1060 1100 1360 1360 1655 1785 1820 1890 1950H 7мм 200 190 135 135 190 165 160 150 170профиль HEB - - - - 180 180 180 180 2001)2)DN для подключения труб по DIN EN 12220На котлах типов SHD815 1250 - SHD815 3200 смотровые люки расположены не на задней стенке, а сбоку внизу справаПродолжение на следующей странице• Указания и требования к организации помещения котельной см. в главе 8, размеры котельной ( стр. 58)• Размеры рассчитаны для стандартной изоляции толщиной:150 мм на задней и передней стенках100 мм на обшивкеДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200425

3Техническое описаниеТипоразмер котла 10000 12000 13000 14000 16000 17000 18000 22000 28000L 1мм 1100 1050 1050 1050 1550 1550 1550 1400 1400L 2мм 1600 1700 1700 1700 2200 2200 2200 2050 2050L 3мм 2100 2350 2350 2350 2850 2850 2850 2700 2700L 4мм 2700 3100 3100 3100 3600 3600 3600 3800 3850L 5мм 750 750 750 750 750 750 750 122 1225РасположениештуцеровL 8мм 420 420 420 420 420 420 420 420 420L 9мм 3000 2650 2650 2650 2650 2650 2650 3425 3375H 1мм 3015 3150 3415 3415 3415 3660 3660 3830 4300H 2мм - - - - - - - - -H 3мм 2190 2290 2540 2540 2540 2725 2725 2865 3260H 4мм 1490 1280 1370 1370 1370 1515 1515 1555 1675H 5мм 2150 2250 2500 2500 2500 2685 2685 2825 3220Подключениедымовых газовB 1мм 380 415 445 445 445 470 470 500 400H 6мм 720 720 750 750 750 865 865 845 950O d 1) мм 800 800 800 800 800 800 900 900 1000L 6мм 4450 4450 4700 4700 5500 5500 5500 5800 5800L 7мм 550 550 550 550 550 550 550 625 625Опорная рамаB 2мм 2080 2180 2340 2340 2340 2365 2365 2500 2700H 7мм 140 125 140 140 140 185 185 155 225профиль HEB 200 200 240 240 240 260 260 260 3001)DN для подключения труб по DIN EN 12220• Указания и требования к организации помещения котельной см. в главе 8, размеры котельной ( стр. 58)• Размеры рассчитаны для стандартной изоляции толщиной:150 мм на задней и передней стенках100 мм на обшивке3.6.4 Logano SHD815 WTОсновные размерыL 1L 2L 3L 4B 1B 2H 3H 126/1 Основные размеры Logano SHD815 WT (приведены в мм)Пояснения к символамГрузоподъемные устройства могут крепиться только в указанных местахПредупреждение о наличии горячей поверхности, например, неизолированная арматура26Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Техническое описание 3Типоразмер котла 1250 5) 2000 5) 2600 5) 3200 5) 4000 5000 6000 7000 8000С напорнойраспылительнойгорелкойС вращающейсяраспылительнойгорелкойРазмеры(допуск ±1%)L 11)дизельноетопливо EL1)L 1газ, комбинированнаягорелка1)L 1дизельноетопливо EL /газ,комбин. горелкаL 22)мм 3990 4228 4668 5368 6168 6168 6808 7103 7593мм 4160 4378 4818 5543 6343 6383 7313 7383 8073мм - - 5063 5593 6398 6398 7043 7113 7608мм 3280 3820 4260 4760 5490 5450 6215 6215 6800L 3мм 2620 2970 3270 3800 4600 4600 5100 5100 5550L 4мм 500 640 780 780 680 640 785 785 920B 1мм 1774 1970 2020 2020 2425 2525 2550 2600 2650B 22)мм 1640 1825 1910 1910 2165 2360 2400 2500 2600H 13)мм 2262 2510 2560 2640 2950 3180 3220 3440 3560H 34)мм 2470 2560 2550 2550 2600 2820 3000 3000 32001)Типоразмер котла 10000 12000 13000 14000 16000 17000 18000 22000 28000С напорнойраспылительнойгорелкойС вращающейсяраспылительнойгорелкойРазмеры(допуск ±1%)L 11)дизельноетопливо ELL 11)газ, комбинированнаягорелкаL 11)дизельноетопливо ELL 22)мм 7778 8258 8203 8583 9413 9033 9683 10103 10303мм 8073 8543 8203 8583 9413 9033 9683 10103 10303мм 7608 7893 7893 7893 8773 8723 8773 9193 9383мм 6860 7265 7445 7455 8285 8285 8285 8705 8805L 3мм 5550 5800 5800 5800 6630 6630 6630 7050 7050L 4мм 980 1135 1135 1145 1145 1145 1145 1145 1395B 1мм 2950 3025 3150 3150 3150 3250 3250 3450 3650B 22)мм 2800 2950 3200 3200 3200 3400 3400 3600 4000H 13)мм 3730 3960 4220 4220 4220 4370 4570 4740 5220H 34)мм 3065 3200 3465 3465 3465 3660 3660 3830 4300Размер L 1является ориентировочным и зависит от типа горелки, конструкции, а также от фактической паропроизводительности2)Наименьшие транспортные размеры при толщине изоляции 100 мм, без арматуры, горелки и шкафа управления(без кабельного канала; с кабельным каналом +75 мм справа)3)Размер H 1может меняться в зависимости от фирмы-изготовителя клапана4)Размер H 3не для подключения дымовых газов, это минимальный транспортный размер. Размеры касаются котлов до типа SHD815 WT 13000 до 12 Ecoтрубпо высоте и начиная с котла типа SHD815 WT 14000 до 16 Eco-труб по высоте5)Типы котлов SHD815 WT 1250 - SHD815 WT 3200 имеют удлинение шпинделя до пароразборного вентиля• Указания и требования к организации помещения котельной см. в главе 8, размеры котельной ( стр. 58)• Изображен котел с пристроенной комбинированной горелкой для двух видов топлива. Другие горелки по заказуДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200427

3Техническое описаниеЭксплуатационные размерыL 4L 3L 2L 1H 4B 2B 1H 1H 3L 5L 7300 (250) 1) 600L 6L 1025H 7H 2H 6Ø dB 3340 (300) 2)H 5Вид сзади Вид сбоку Вид спереди28/1 Эксплуатационные размеры Logano SHD815 WT (приведены в мм)L 81)2)Размер 250 относится только к типу SHD815 WT 1250Размер 300 относится только к типу SHD815 WT 1250Типоразмер котла 1250 5) 2000 5) 2600 5) 3200 5) 4000 5000 6000 7000 8000L 1мм - - - - 15 15 45 42 75РасположениештуцеровПодключениедымовых газовОпорная рамаL 2мм 375 400 415 400 1500 1500 1650 1650 1600L 3мм 600 665 665 725 1850 1850 2150 2150 2100L 4мм 950 965 990 1050 2250 2250 2750 2750 2700L 5мм 550 550 750 750 800 750 750 750 750L 8мм 500 500 420 420 420 420 420 420 420L 9мм 1345 1655 1535 1900 2550 2550 2650 2650 3000L 10мм 233 300 370 370 340 300 380 380 440H 1мм 1875 2065 2110 2110 2415 2590 2635 2725 2845H 21)мм 1925 2020 2005 2005 - - - - -H 3мм 1345 1505 1550 1550 1740 1860 1920 1960 2090H 4мм 960 1070 1085 1085 1215 1290 1310 1350 1420H 5мм 1300 1445 1510 1510 1700 1820 1880 1920 2050B 32)мм - - - - 405 575 350 350 350B 1мм 170 270 290 290H 63)мм 2470 2560 2550 2550 2600290 6)320 7) 275 7)245 6) 120 155 852800 7)2820 6) 3000 3000 3200O d 4) мм 315 315 400 400 500 500 500 630 630L 6мм 2270 2625 2120 2750 3750 3500 4000 4000 4450L 7мм 175 200 695 540 425 600 500 500 550B 2мм 1060 1100 1360 1360 1655 1785 1820 1890 1950H 7мм 200 190 135 135 190 165 160 150 170профиль HEB нет нет нет нет 180 180 180 180 200Продолжение на следующей странице1)Штуцер питательной воды для котлов типа SHD815 WT - 4000 кг/ч (размер для неперекрываемого/нерегулируемого экономайзера)Размеры относятся к котлам типа SHD815 WT с 8 Eco-трубами по высотеРазмер зависит от от количества фактических Eco-труб по высоте2)Штуцер питательной воды для котлов типа SHD815 WT от 4000 кг/ч (размер для неперекрываемого/нерегулируемого экономайзера)3)Размеры для котла типа SHD815 WT 8000 - 13000 до 12 Eco-труб по высоте и начиная с типа SHD815 WT 14000 до 16 Eco-труб по высоте4)DN для подключения труб по DIN EN 122205)На котлах типов SHD815 WT 1250 - SHD815 WT 3200 смотровые люки расположены сбоку внизу справа (не на задней стенке)6)Для исполнения с плоским днищем7)Для исполнения с дисковыми днищами28Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Техническое описание 31)Типоразмер котла 10000 12000 13000 14000 16000 17000 18000 22000 28000L 1мм 35 45 45 45 65 65 65 65 80РасположениештуцеровПодключениедымовых газовОпорная рамаL 2мм 1600 1700 1700 1700 2200 2200 2200 2050 2050L 3мм 2100 2350 2350 2350 2850 2850 2850 2700 2700L 4мм 2700 3100 3100 3100 3600 3600 3600 3800 3850L 5мм 750 750 750 750 750 750 750 1225 1225L 8мм 420 420 420 420 420 420 420 420 420L 9мм 3000 2650 2650 2650 2650 2650 2650 3425 3375L 10мм 500 590 590 600 600 600 600 600 780H 1мм 3015 3150 3415 3415 3415 3660 3660 3830 4300H 21)мм - - - - - - - - -H 3мм 2190 2290 2540 2540 2540 2725 2725 2865 3260H 4мм 1490 1280 1370 1370 1370 1515 1515 55 75H 5мм 2150 2250 2500 2500 2500 2685 2685 2825 3220B 32)мм 500 500 740 740 740 740 740 485 785B 1мм 240H 63)мм 2950240 5)215 6)380 380 380 380 380 635 6003010 5)2990 6) 3300 3300 3300 3450 3450 3450 3615O d 4) мм 800 800 800 800 800 800 900 900 1000L 6мм 4450 4450 4700 4700 5500 5500 5500 5800 5800L 7мм 550 550 550 550 550 550 550 625 625B 2мм 2080 2180 2340 2340 2340 2365 2365 2500 2700H 7мм 140 125 140 140 140 185 185 155 225профиль HEB 200 200 240 240 240 260 260 260 300Штуцер питательной воды для котлов типа SHD815 WT - 4000 кг/ч (размер для неперекрываемого/нерегулируемого экономайзера)Размеры относятся к котлам типа SHD815 WT с 8 Eco-трубами по высоте2)Штуцер питательной воды для котлов типа SHD815 WT от 4000 кг/ч (размер для неперекрываемого/нерегулируемого экономайзера)3)4)5)6)Размеры для котла типа SHD815 WT - 13000 до 12 Eco-труб по высоте и начиная с котла типа SHD815 WT 14000 до 16 Eco-труб по высотеDN для подключения труб по DIN EN 12220Для исполнения с плоским днищемДля исполнения с дисковыми днищами• Указания и требования к организации помещения котельной см. в главе 8, размеры котельной ( стр. 58)• Размеры рассчитаны для стандартной изоляции толщиной:150 мм на задней и передней стенках100 мм на обшивке и экономайзереДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200429

3Техническое описание3.6.5 Logano SHD915Основные размерыL 1L 2B 1L 3 L 4 L 5B 2H 1H 230/1 Основные размеры Logano SHD915 (приведены в мм)Пояснения к символамГрузоподъемные устройства могут крепиться только в указанных местахПредупреждение о наличии горячей поверхности, например, неизолированная арматура1)Типоразмер котла 20000 23000 28000 30000 35000 40000 50000 55000С напорнойраспылительнойгорелкойС вращающейсяраспылительнойгорелкойРазмеры(допуск ±1%)L 11)дизельноетопливо EL1)L 1газ, комбинированнаягорелка1)L 1дизельноетопливо EL/ газ,комбин. горелкамм 8075 8470 9755 9755 10455 10455 11005 11755мм 8365 8755 9755 9755 10455 10455 11005 11755мм 7905 8685 9075 9080 9500 9800 10050 11040L 22)мм 6995 7435 8505 8605 9025 9275 9715 10465L 3мм 5575 5825 6655 6655 7075 7325 7575 8325L 4мм 1010 1150 1290 1290 1290 1290 1430 1430L 5вверх мм 395 255 220 330 330 325 325 325L 5низ мм 65 65 65 65 65 65 65 65B 11)мм 4400 4500 4500 4600 4750 4750 5050 5050B 22)мм 3700 3900 4000 4200 4400 4400 4700 4700H 1мм 4925 5125 5230 5315 5610 5610 5920 5920H 22)мм 4045 4260 4370 4560 4735 4735 5010 5010Размер B 1может изменяться в зависимости от типа газа и рабочего давленияРазмеры B 1и L 1являются ориентировочными и зависят от типа горелки, конструкции, а также от фактической паропроизводительности2)Наименьшие транспортные размеры при толщине изоляции 100 мм, без арматуры, горелки и шкафа управления(без кабельного канала; с кабельным каналом + 2 x 75 мм справа)30Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Техническое описание 3Эксплуатационные размерыB 5DN1B 3DN1L 4 L 12B 1 L 3 L 11300L 2 B 1L 6 L 5DN2L 1H 5H 6H 1B 4HH 24L 10L 7L 8L 9L 11H 7H 8H 3B 2340Вид сзади Вид сбоку Вид спереди31/1 Эксплуатационные размеры Logano SHD915 (приведены в мм)Типоразмер котла 20000 23000 28000 30000 35000 40000 50000 55000L 1мм 1400 1525 1525 1650 1650 1650 1750 2000РасположениештуцеровL 2мм 1865 2125 2275 2400 2250 2250 2350 2600L 3мм 2330 2625 2775 2900 2950 2950 2950 3200L 4мм 3050 3475 3735 3860 4050 4050 4150 4650L 6мм 800 975 1225 1225 1075 1225 1225 1225L 7мм 3050 3225 3475 3475 3225 3475 3575 3825L 8мм 600 600 600 600 600 700 700 700L 11мм 475 475 600 600 600 600 650 650B 1мм 300 300 300 350 350 350 350 350B 4мм 1250 1250 1250 1250 1350 1350 1350 1350H 1мм 4015 4215 4320 4510 4710 4710 5010 5010H 2мм 3150 3350 3520 3675 4005 4005 4075 4075H 3мм 3110 3310 3360 3635 3770 3770 3965 3965H 5мм 260 285 290 275 225 225 220 220сборное 2) H 6мм 1285 1225 1245 1295 1330 1330 1745 1745Подключение L 5мм 630 700 770 770 770 770 840 840дымовых газовотдельное 1) B 3мм 1500 1500 1500 1800 1900 1900 1900 1900DN1 3) 2x 630 630 710 800 800 800 900 900H 7мм 2870 3075 3160 3345 3555 3555 3870 3870L 13низ мм 1075 1215 1355 1355 1355 1355 1495 1495DN2 3) 1x 900 900 1000 1120 1120 1120 1250 1250ПодключениеL 12верх мм 815 815 865 915 915 915 1000 1000дымовых газов H 8верх мм 3305 3510 3595 3780 3990 3990 4305 4305Опорная рамаH 9низ мм 3390 3595 3730 3965 4175 4175 4540 4540L 9мм 4325 4575 5225 5375 5500 5500 5500 6250L 10мм 625 625 625 550 650 820 1025 1025B 2мм 2470 2600 2700 2800 2900 2900 3100 3100H 4мм 220 240 245 235 220 220 220 220профиль IPB 260 280 300 300 300 300 300 3001)2)3)Для раздельного канала дымовых газов на каждую жаровую трубуДля сборного канала дымовых газов за котломDN для подключения трубы по DIN 24154, часть 4• Указания и требования к организации помещения котельной см. в главе 8, размеры котельной ( стр. 60)• Размеры рассчитаны для стандартной изоляции толщиной:150 мм на задней и передней стенках100 мм на обшивкеДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200431

4Горелки4 Горелки4.1 Общие нормыПаровые котлы Logano, описание которых приведенов этой документации, могут работать с любой прошедшейпроверку вентиляторной горелкой, работающейна дизельном или газовом топливе. Вентиляторныегорелки на дизельном топливе должны пройти проверкуобразца согласно требованиям DIN 4787 илиDIN EN 267, а вентиляторные горелки, работающие нагазе, соответственно требованиям DIN 4788 или DINEN 676.Необходимо соблюдать требования DIN 4755 к установкам,работающим на дизельном топливе, и DIN4756 к установкам, работающим на газе, а также всеотносящиеся к ним правила и определения.При комбинировании котла с горелкой нужно проверить,выполняются ли для выбранного котла требованияизготовителя горелки к геометрии камеры сгорания.Паровые котлы Logano SHD815 и SHD915 имеют такжедопуск к работе на мазуте.4.2 Указания по выбору горелки• В соответствии с Положением по эксплуатации отопительныхустановок для работы одного котла необходимоиспользовать многоступенчатую или модулированнуюгорелку. На установках с несколькимикотлами рекомендуется примерять двухступенчатыеили модулированные горелки.• Горелка должна надежно преодолевать сопротивлениетракта отопительных газов.• При заказе парового котла Logano SHD615/815/915следует указывать требуемый тип горелки. На заводекрепление горелки и футеровка дверцы подготавливаютсядля соответствующей горелки.• Зазор между футеровкой дверцы и трубой горелкизаполняется огнеупорным материалом.• Дверца горелки должна беспрепятственно открыватьсяи поворачиваться.• При работе на дизельном топливе шланги подачитоплива и кабель должны иметь достаточнуюдлину.• При работе на газе нужно предусмотреть на газопроводев продольном направлении котла установкукомпенсатора. Газопровод в этом месте можетразъединяться для открывания дверцы, а дверцаможет поворачиваться вместе с горелкой.• Оснащение головки горелки должно соответствоватьспециальным требованиям фирмы производителягорелки.• Труба горелки должна несколько выступать в камерусгорания.• Следует соблюдать указания по монтажу изготовителягорелки.• Для выбора оптимального сочетания котел - горелкаобращайтесь в ближайший филиал фирмыБудерус.4.3 Адаптированные горелкиОптимальные результаты процесса горения требуютиндивидуального согласования котла и горелки. Паровыекотлы с соответствующими горелками применяютсяна тех установках, где требуется пониженныевыбросы вредных веществ.Для выбора оптимальной горелки обращайтесь вближайший филиал фирмы Будерус. Гарантированныезначения эмиссий можно узнать у поставщиковгорелок или в филиалах фирмы Будерус.32Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Горелки 44.4 Теплотехнические характеристики и предельные размеры дляустановки горелки4.4.1 Logano SND615 и SHD615L 45 5Ø D 2L 3L 2L 1B2B 1432H 3Ø D 1H 1H 4H 2R133/1 Комплектация Logano SND615 и SHD615Экспликация1 Жаровая труба (оборотная система горения)2 Смотровое отверстие пламени3 Передняя поворотная камера (навеска двери по желанию справа или слева)4 Пучок дымогарных труб5 ШарнирТипоразмер котла 350 500 800 1250 2000 32004 D 1SND615 мм 510 510 610 685 805 965Размеры камерысгорания4 D 1SHD615 мм 495 495 600 675 - -L 1мм 1080 1175 1225 1695 1975 2325B 1мм 530 575 665 670 815 920Предельные размерыдля установкигорелкиДверца котлаB 2мм 1110 1200 1382 1388 1674 1886H 1мм 190 220 260 190 295 345H 2мм 485 530 615 580 675 787H 3мм 635 640 705 745 815 900H 4мм 670 680 770 770 840 984L 2мм 190 190 225 225 275 275L 3мм 120 120 120 120 120 120L 4мм 63 63 63 63 63 634 D 2мм 1165 1250 1450 1460 1750 2000R мм 480 525 625 630 775 900Вес безарматуры 1) кг 152 160 237 260 450 5501)Максимально допустимый рабочий вес горелки - 150 кг• Котел SHD615 выпускается только до типоразмера 1250Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200433

4Горелки4.4.2 Logano SHD815, SHD815 WT, SHD815 UE и SHD815 UE/WTL 1B 1Ø D 3L 3L 2B 2200462˚32Ø D 1Ø D 25B 3B 4H 1H 2H 5H 4 H 31αB 534/1 Комплектация Logano SHD815, SHD815 WT, SHD815 UE и SHD815 UE/WTЭкспликация1 Жаровая труба (1-ый ход)2 Пучок дымогарных труб (3-ий ход)3 Передняя поворотная камера (левая навеска двери)4 Пучок дымогарных труб (2-ой ход)5 Внутренняя водоохлаждаемая поворотная камера1)2)3)Типоразмер котла 1200 2000 2600 3200 4000 5000L 1мм 2170 2620 2920 3450 4250 4250РазмерыкамерысгоранияПредельныеразмерыдля установкигорелкиГладкая трубаВолнистая труба(с плоскимрифлением) 1)Волнистая труба(со среднимрифлением)Волнистая труба(с глубокимрифлением)Жаровая трубаПередняяповоротнаякамераL 2мм 1770 2220 2470 3000 3800 3800макс. допустимоеизбыт. рабочее бар 30 24 20 20 18 16давление до4 D 1мм 606 710 770 770 890 980макс. допустимоеизбыт. рабочее бар - 26/30 22/30 22/30 20/28 18/24давление от/до4 D 2/ 4 D 1мм - 630/730 690/790 690/790 800/900 900/1000макс. допустимоеизбыт. рабочее бар - - - - 20/30 18/30давление от/до4 D 2/ 4 D 1мм - - - - 750/900 850/1000макс. допустимоеизбыт. рабочее бар - - - - - -давление4 D 2/ 4 D 1мм - - - - - -4 D 3мм 1600 1800 1900 1900 2150 2350B 2мм 280 320 310 310 350 390H 3мм 40 20 - - 50 50H 4мм 960 1070 1085 1085 1215 12902)L 3мм 50 100 100 100 100 100L 32) 3)мм - - 545 545 545 745B 1мм 715 715 860 860 987 1063B 3мм - 105 - - 66 76B 4мм 110 145 200 200 113 65B 5мм 60 70 110 110 130 135H 1мм 940 1169 1264 1264 1370 1465H 2мм 335 405 465 465 450 490H 5мм 250 265 316 316 320 440a 45° 30° 45° 45° 30° 30°Продолжение на следующей страницеПлоскорифленые жаровые трубы только по специальному заказу, если изготовитель горелки требует это для обеспечения показаний NOxДополнительно учитывать максимальные выступы 60 мм дверной ручки и резьбовой шпилькиРазмер для котлов SHD815 UE и SHD815 UE/WT с пароперегревателем34Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Горелки 4Типоразмер котла 6000 7000 8000 10000 12000 13000L 1мм 4750 4750 5200 5200 5450 5450РазмерыкамерысгоранияПредельныеразмерыдля установкигорелкиГладкая трубаВолнистая труба(с плоскимрифлением) 1)Волнистая труба(со среднимрифлением)Волнистая труба(с глубокимрифлением)Жаровая трубаПередняяповоротнаякамераL 2мм 4300 4300 4750 4750 5000 5000макс. допустимоеизбыт. рабочеедавление добар 13 13 13 10 10 -4 D 1мм 1010 1010 1010 1200 1200 -макс. допустимоеизбыт. рабочеедавление от/добар 16/22 16/22 16/22 13/18 13/18 -4 D 2/ 4 D 1мм 1000/1100 1000/1100 1000/1100 1200/1300 1200/1300 -макс. допустимоеизбыт. рабочеедавление от/добар 16/30 16/30 16/30 13/24 13/24 8/204 D 2/ 4 D 1мм 950/1100 950/1100 950/1100 1150/1300 1150/1300 1400/1550макс. допустимоеизбыт. рабочеедавлениебар - - - 26 26 21.54 D 2/ 4 D 1мм - - - 1130/1290 1130/1290 1380/15404 D 3мм 2400 2500 2600 2800 2950 5) 3200B 2мм 420 470 515 4) 510 535 580H 3мм 50 50 50 75 50 75H 4мм 1310 1350 1420 1465 1550 16652)L 3мм 220 220 220 220 220 400L 32) 3)мм 745 745 745 865 865 865B 1мм 1089 1126 1156 1260 1372 1422B 3мм 72 129 133 114 139 100B 4мм 25 142 159 110 279 85B 5мм 156 105 125 165 140 235H 1мм 1512 1574 1729 1853 1976 2136H 2мм 536 533 591 630 654 769H 5мм 460 410 440 490 530 520a 30° 30° 30° 30° 40° 30°Продолжение на следующей странице1) Плоскорифленые жаровые трубы только по специальному заказу, если изготовитель горелки требует это для обеспечения показаний NOx2) Дополнительно учитывать максимальные выступы 60 мм дверной ручки и резьбовой шпильки3) Размер для котлов SHD815 UE и SHD815 UE/WT с пароперегревателем4) 475 мм для волнистых труб5) От 18 бар и отбортованные днища 4 2900 ммДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200435

4ГорелкиТипоразмер котла 14000 16000 17000 18000 22000 28000L 1мм 5450 6300 6300 6300 6700 6700РазмерыкамерысгоранияПредельныеразмерыдля установкигорелкиГладкая трубаВолнистая труба(с плоскимрифлением) 1)Волнистая труба(со среднимрифлением)Волнистая труба(с глубокимрифлением)Жаровая трубаПередняяповоротнаякамераL 2мм 5000 5850 5850 5850 6250 6200макс. допустимоеизбыт. рабочеедавление добар 10 8 - 8 84 D 1мм 1400 1400 - 1400 1500макс. допустимоеизбыт. рабочеедавление от/добар 13/13 10/13 - 10/13 10/13 8/104 D 2/ 4 D 1мм 1400/1500 1400/1500 - 1400/1500 1550/1650 1650/1750макс. допустимоеизбыт. рабочеедавление от/добар 13/20 10/20 8/18 10/20 10/18 8/164 D 2/ 4 D 1мм 1350/1500 1350/1500 1550/1700 1350/1500 1500/1650 1600/1750макс. допустимоеизбыт. рабочеедавлениебар 22 22 19 22 20 18.54 D 2/ 4 D 1мм 1340/1500 1340/1500 1540/1700 1340/1500 1480/1640 1590/17504 D 3мм 3200 3200 3400 3400 3600 4000B 2мм 610 610 605 705 725 820H 3мм 50 50 100 50 100 200H 4мм 1690 1690 1785 1735 1855 20252)L 3мм 400 400 400 400 400 400L 32) 3)мм 865 865 915 915 975 1045B 1мм 1422 1422 1488 1488 1627 1857B 3мм 159 159 86 235 265 382B 4мм 174 174 139 188 239 283B 5мм 163 163 285 65 130 99H 1мм 2136 2136 2283 2283 2483 2750H 2мм 769 769 820 820 869 970H 5мм 520 520 390 600 645 640a 30° 30° 30° 30° 30° 30°1) Плоскорифленые жаровые трубы только по специальному заказу, если изготовитель горелки требует это для обеспечения показаний NOx2) Дополнительно учитывать максимальные выступы 60 мм дверной ручки и резьбовой шпильки3) Размер для котлов SHD815 UE и SHD815 UE/WT с пароперегревателем36Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Горелки 44.4.3 Logano SHD915, SHD915 WT, SHD915 UE и SHD915 UE/WTL 1B 1B 3Ø D 3L 3L 2B 2250153 425Ø D 11Ø D 26H 1αH 5 H 4 H 3H 2B 6 B 5 B 437/1 Комплектация Logano SHD915, SHD915 WT, SHD915 UE и SHD915 UE/WTЭкспликация1 Жаровая труба (1-ый ход)2 Передняя поворотная камера(поворотная дверь 1 слева / 1 справа)3 Пучок дымогарных труб (2-ой ход)4 Внутренняя водоохлаждаемая поворотная камера5 Камера дымовых газов6 Пучок дымогарных труб (3-ий ход)Типоразмер котла 20000 23000 28000 30000L 1мм 5200 5475 6330 6305РазмерыкамерысгоранияПредельныеразмерыдля установкигорелкиГладкая трубаВолнистая труба(с плоскимрифлением) 1)Волнистая труба(со среднимрифлением)Волнистая труба(с глубокимрифлением)Жаровая трубаПередняяповоротнаякамераL 2мм 4600 4825 5630 5555макс. допустимоеизбыт. рабочеебар 13 13 10 8давление до4 D 1мм 1010 1150 1200 1400макс. допустимоеизбыт. рабочеебар 16/22 13/18 13/16 38273давление от/до4 D 2/ 4 D 1мм 1000/1100 1150/1250 1250/1350 1400/1500макс. допустимоеизбыт. рабочеебар 16/30 16/26 13/24 10/20давление от/до4 D 2/ 4 D 1мм 950/1100 1100/1250 1200/1350 1350/1500макс. допустимоеизбыт. рабочеебар - 27,0 24,5 22,0давление4 D 2/ 4 D 1мм - 1090/1250 1190/1350 1340/15004 D 3мм 3700 3900 4000 4200B 4мм 620 740 777 825H 4мм 800 770 727 720H 5мм 1285 1420 1518 16152)L 3мм 815 815 865 865B 1мм 1638 1717 1784 1868B 2мм 95 95 95 95B 3мм 957 1057 1112 1207B 5мм 664 757 793 886B 6мм 436 302 296 239H 1мм 1835 1819 1724 1850H 2мм 1055 1174 1154 1295H 3мм ?60 ?18 55 165a 10.5° 6,5° 5,0° 6,5°Продолжение на следующей странице1) Плоскорифленые жаровые трубы только по специальному заказу, если изготовитель горелки требует это для обеспечения показаний NOx2) Дополнительно учитывать максимальные выступы 60 мм для дверной ручки и резьбовой шпилькиДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200437

4ГорелкиТипоразмер котла 35000 40000 50000 55000L 1мм 6725 6975 7250 8000РазмерыкамерысгоранияПредельныеразмерыдля установкигорелкиГладкая трубаВолнистая труба(с плоскимрифлением) 1)Волнистая труба(со среднимрифлением)Волнистая труба(с глубокимрифлением)Жаровая трубаПередняяповоротнаякамераL 2мм 5925 6175 6300 7050макс. допустимоеизбыт. рабочеебар 8 8 - -давление до4 D 1мм 1500 1500 - -макс. допустимоеизбыт. рабочеебар - - - -давление от/до4 D 2/ 4 D 1мм - - - -макс. допустимоеизбыт. рабочеебар 10/18 10/18 10/18 10/18давление от/до4 D 2/ 4 D 1мм 1450/1600 1450/1600 1550/1700 1550/1700макс. допустимоеизбыт. рабочеебар 20,5 20,5 19,0 19,0давление4 D 2/ 4 D 1мм 1440/1600 1440/1600 1540/1700 1540/17004 D 3мм 4400 4400 4700 4700B 4мм 875 875 930 930H 4мм 755 755 845 845H 5мм 1677 1677 1740 17402)L 3мм 865 865 915 915B 1мм 1967 1967 2078 2078B 2мм 95 95 110 110B 3мм 1297 1297 1305 1305B 5мм 861 861 960 960B 6мм 313 313 295 295H 1мм 1928 1928 1900 1900H 2мм 1446 1446 1350 1350H 3мм 189 189 120 120a 6,5° 6,5° 4,5° 4,5°1) Плоскорифленые жаровые трубы только по специальному заказу, если изготовитель горелки требует это для обеспечения показаний NOx2) Дополнительно учитывать максимальные выступы 60 мм для дверной ручки и резьбовой шпильки38Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Нормативная документация и условия эксплуатации 55 Нормативная документация и условия эксплуатации5.1 Выдержки из положенийВсе паровые котлы Будерус изготовлены в соответствиис Техническими правилами для паровых установок(TRD). Приемка оборудования на заводе производитсяорганами государственного технического надзора(TÜV) в соответствии с европейскими правиламиэксплуатации приборов, работающих под давлением(DGR) и заводским техническим контролем на соответствиепрошедшему испытания образцу.При создании и эксплуатации установки следует соблюдать:• технические правила строительного надзора,• предусмотренные законами положения и• местные нормы и правила.Монтаж, подключение линии подачи газа и дизельноготоплива, подключение к системе отвода дымовых газов,первый пуск в эксплуатацию, подключение к электросети,а также техническое обслуживание и текущийремонт должны проводиться только уполномоченнымиспециализированными фирмами.СогласованиеНеобходимо выполнять местные правила по проведениюсогласований. В некоторых странах, где устанавливаетсяпаровой котел, требуется сообщать омонтаже и эксплуатации оборудования на предприятиепо газоснабжению и проводить там согласование.Дополнительно, в зависимости от законодательства,возможно требуется проинформировать организации,контролирующие состояние дымовых труби канализационных стоков.Контроль и техническое обслуживаниеНа всех паровых котлах необходимо проводить техобслуживанияи проверки, регулярность которых регламентируетсяместными правилами.Результаты проведения контроля и технического обслуживаниязаносятся в рабочий журнал. В инструкциипо эксплуатации котла приведено подробное описаниепроведения контрольных работ и их объем.Конструктивный тип котлаГруппа котла по правиламбезопасностиПаровые котлы БудерусЖаротрубные дымогарные котлыЖаротрубные дымогарныекотлы и скоростныепарогенераторыII III IV I - IVSND615SHD615SHD815SHD915SHD915 WTSHD915 UESHD915 UE/WTВсе котлы спароперегревателемВсе котлы с пароперегревателемили без негоИзбыточное рабочее давление ≤ 1 > 1 ≤ 22 > 22 1) ≤ 44 ≤ 44 ≤ 44Водно-химический режимэксплуатации39/1 Классификация паровых котловСолесодержащая вода 2)Вода с малымсодержаниемсоли 3)Обессоленнаявода 4)1) Для котлов с пароперегревателем2) Вода, содержащая соли: питательная вода с проводимостью > 50 ~С/см, например, установки для снижения жесткости воды3) Вода с малым содержанием солей: питательная вода после установки для снижения жесткости с проводимостью чистой воды 0,2 ... 50 ~С/см илипитательная вода с долей конденсата > 95%4) Обессоленная вода: полностью обессоленная вода с проводимостью < 0,2 ~С/см и концентрацией кремниевой кислоты < 0,02 мг/л, а также очень чистыйконденсат с проводимостью < 5 ~С/см, например, из установок по полному обессоливанию воды с дополнительно подключенным смесителем.Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200439

5Нормативная документация и условия эксплуатации5.2 Федеральный закон о защите окружающей средыЦелью закона об охране окружающей среды в Германииявляется недопущение загрязнения воздуха, причинойкоторого, главным образом, являются установки,сжигающие топливо. Законы, положения и административныепредписания содержат подробные требования,предъявляемые к установкам, в результате работыкоторых в воздух поступают вредные вещества. В этой связи для всех паровых котлов Будерус вГермании действуют нормы Первого положения федеральногозакона об охране окружающей среды(1. BImSchV). Следует выполнять местные аналогичныепредписания.5.2.1 Первое положение закона об охране окружающей среды (1. BImSch)для малых и средних установок, сжигающих топливоУстановки по сжиганию топлива, не требующие согласованияв соотвествии с федеральным законом об охранеокружающей среды, попадают под действие Первогоположения этого закона (1. BImSchV). Создание иэксплуатация такого оборудования должны производитьсяс выполнением требований, приведенных втаблице 40/1. К установкам с тепловой мощностьюсжигания свыше 1000 кВт представители соответствующихведомств предъявляют, как минимум, требованияТехнической инструкции по поддержанию чистотыокружающего воздуха (TA Luft).1. BImSchVУстановки, сжигающиедизельное топливоУстановки, сжигающие газДействие 1-го положения BImSchV при тепловоймощности сжигания всей установкикВт < 20 000 < 20 000Максимальное сажевое число 1 -Максимальные потери тепла с дымовымигазами 1) для установок с номинальнойтеплопроизводительностью > 50 кВтКонтроль% 9 9Первый раз не позднее, чем через четыре недели после пуска вэксплуатацию представителем организации, контролирующей состояниедымовых труб; затем один раз в год40/1 Выдержки из требований Первого положения федерального закона об охране окружающей среды (1. BImSchV)1)Расчетные формулы:Потери тепла с дымовыми газами для дизельного топлива: q A= (J A- J L) · (0.68/(21 - O 2) + 0.007) = (J A- J L) · (0,5/CO 2+ 0.007);Потери тепла с дымовыми газами для газового топлива: q A= (J A- J L) · (0.66/(21 - O 2) + 0 009) = (J A- J L) · (0.37/CO 2+ 0 009)где:q AПотери тепла с дымовыми газами, %J AИзмеренная температура дымовых газов, °CJ LТемпература воздуха в помещении (окружающего воздуха), °CO 2Измеренное содержание кислорода в дымовых газах, %CO 2Измеренное содержание двуокиси углерода в дымовых газах %40Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Нормативная документация и условия эксплуатации 55.3 Требования к условиям эксплуатации Приведенные далее условия эксплуатации являютсячастью условий предоставления гарантии на паровыекотлы Logano SHD615, SND615, SHD815 и SHD915.Эти условия эксплуатации обеспечиваются соответствующейконфигурацией установки. Условия эксплуатациидля особых случаев применения - по запросу.Соблюдение требований к качеству воды также являетсяусловием действия гарантийных обязательств.5.3.1 ТопливоРазрешается использовать только рекомендуемоежидкое/газообразное топливо. Количество и составдымовых газов должны соответствовать при сжиганиистандартного дизельного топлива EL нормамDIN 51603 T1 или дизельного топлива S нормамDIN 51603 T5 или природного газа правилам DVGW,Рабочий лист G260.Если топливо и/или воздух, поступающий на горение,или рециркуляционный воздух и т.д. содержат примеси,которые вызывают коррозию, абразивное истираниеили ведут к образованию отложений в котле,пароперегревателе или экономайзере, то гарантийныеобязательства на поставляемое нами оборудованиепо этим пунктам ограничиваются. Это можетстать причиной снижения готовности котла, срокаслужбы и/или необходимости более частого проведениячисток. При использовании дизельного топлива Sнужно выяснить, может ли котел в принципе работатьна топливе такого качества. Кроме того, следует учитыватьтребуемую температуру питательной воды вкотлах с экономайзером и требуемые минимальныетемпературы для отопительных/теплофикационныхводогрейных котлов.5.3.2 Мощность сжигания/противодавлениеМощность сжигания, с которой работает котел, можетбыть выше максимум на 2,5% значения мощности5.3.3 Подключение отвода дымовых газовсжигания, приведенной в программе характеристиккотла при указанном там показателе O 2.Режим горения должен быть рассчитан с учетомусловий в тракте дымовых газов. Если котел с двумяжаровыми трубами может работать в режиме одножаротрубногокотла, то для всех ступеней нагрузок вдымоходе в точке слияния потоков дымовых газов навыходе из котла или экономайзера необходимо иметьразрежение. Это относится также к точке слиянияпотоков в общий канал дымовых газов, когда установленынесколько котлов, работающие отдельно.Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200441

5Нормативная документация и условия эксплуатации5.3.4 Эксплуатационные свойства котлаГорениеГорение пламени должно заканчиваться до входа вповоротную камеру. Пламя должно гореть по центружаровой трубы. Оно не должно касаться жаровой трубы.В котлах с поворотом пламя ни при какой нагрузкене должно преждевременно попадать в поворотнуюкамеру и менять направление, а должно чисто выгоратьв жаровой трубе. Нельзя допускать дожиганиеCO вне жаровой трубы.Предотвращение частых включений горелкиВо время работы нужно избегать сильных колебанийнагрузки. Необходимо обеспечить частоту включенийгорелки в среднем не больше четырех в час. То жесамое относится к установкам с несколькими котлами.Частое включение и отключение ведомых котловдолжно быть предотвращено использованием методаинтеллектуального переключения котлов. Перед отключениемгорелки необходимо, чтобы она перешлана работу с малой нагрузкой. Если этого не происходит,то может сработать предохранительный запоныйклапан на участке газопроводной арматуры.Поддержание котла в теплом состоянииДля избежания стартов котла в холодном состояниимы настоятельно рекомендуем поддерживать котел втеплом состоянии. Оно должно быть таким, чтобы котелработал в щадящем режиме. Особенно нужнообращать внимание на то, чтобы в котле не образовывалисьслои с разной температурой (холодныйниз - теплый верх). Если поддержание теплого состоянияосуществляется через горелку, то требуетсяввести временное ограничение максимально 72 часа.Мягкий старт с задержкой по времениОснащение системы управления и горелки должнобыть подобрано таким образом, чтобы мягкий старт сзадержкой по времени был возможен из холодного ииз теплого состояния.Эксплуатационные свойства и режим работыкотлаДолжны быть созданы все условия для безаварийнойработы котла.Допустимые малые нагрузки для нормальнойэксплуатацииДля нормальной эксплуатации, т. е. в условиях, когдастарт горелки происходит в "теплом состоянии", нужноподдерживать следующие максимально допустимые ине зависящие от топлива малые нагрузки:• максимально 40% мощности сжигания примощности сжигания до 1 000 кВт• максимально 30% мощности сжигания примощности сжигания от 1 000 до 3 000 кВт• максимально 25% мощности сжигания примощности сжигания от 3 000 до 8 000 кВт• максимально 20% мощности сжигания примощности сжигания от 8 000 до 14 000 кВт• максимально 15% мощности сжигания примощности сжигания от 14 000 до 20 000 кВтДополнительно действуют следующие условия, в зависимостиот вида регулирования горелки:• ступенчатая горелка• требуемое количество ступеней = мощностьсжигания, деленная на малую нагрузку(округленное до целых чисел)• равномерное распределение ступеней• бесступенчатая горелка• максимально допустимая скорость изменениямощности сжигания СИМС, [кВт/с]СИМС = 0,025 [1/с] x мощность сжигания [кВт]СИМС нужно держать между малой нагрузкой(МН) и большой нагрузкой (БН), она действует какдля позитивных, так и для негативных изменений.Все вышеназванные мощности сжигания относятся кфактической паропроизводительности котла.42Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Нормативная документация и условия эксплуатации 55.3.5 Требования к качеству водыЗамечания• Приведенные здесь нормативные показатели действуютдля паропроизводителей из нелегированнойили слаболегированной стали и базируются наминимальных требованиях техники безопасности,приведенных в нормах TRD 611 и правилах VdTÜVдля паропроизводителей с давлением до 68 бар(инструкция VdTÜV TCh 1453/4.83).• В Австрии нормативные значения приведены вфедеральных правилах 353, постановление ABV,приложение 3.• Разработку и поставку оборудования по водоподготовкеили обработке воды следует доверять толькоопытным специализированным фирмам.• Лучше всего обслуживание такого оборудованияпоручать сервисной службе этих фирм и/или отделупо водно-химической подготовке при Государственномтехническом надзоре (TÜV) или приТехническом контрольном ведомстве (TÜA).• Поддержание нормативных параметров качестваводы является условием для действия гарантийныхобязательств.Следует обратить особое внимание• Первое заполнение парового котла нужно производитьтолько водой прошедшей водоподготовку, покрайней мере, умягченной водой, в которой на одинм 3 добавлено минимум 50 г тринатрийфосфата(20% P 2О 5).• Возможно попадание в питательную воду постороннихвеществ через возвращаемый конденсатпара; поэтому нужно обязательно принимать мерыпредосторожности для недопущения этих процессов.• Для предотвращения образования коррозии в нерабочемсостоянии (при длительных простоях или задержкепуска в эксплуатацию) необходимо провестиправильную консервацию паровых котлов и относящихсяк ним установок. Указания по проведениюконсервации приведены в инструкции VdTÜV TCh1466, 10/78 и в инструкции по эксплуатации.• Для охлаждения перегретого пара должна использоватсяпри впрыске только „обессоленная“ питательнаявода без таких твердых примесей, как например,тринатрийфосфат.• Чтобы не подвергать опасности работу питательногонасоса, нельзя допускать снижение показателяpH питательной воды ниже 9.• Содержание солей в паре зависит от качества водыи добавляемых в нее средств.• Отбор проб воды нужно производить в водоотделителе.• Качество питательной и котловой воды в паровыхкотлах группы IV нужно контролировать ежедневно(для TRD 604/72 h только каждые 3 дня).• Для котлов групп I, II и III также рекомендуетсярегулярный контроль.При минимальном контроле качества воды проверяется• Питательная вода: показатель pH илищелочность (Kss,z),окиси и гидроокисищелочноземельных металлов(общая жесткость),кислород или кислородосвязующиевещества,электрическая проводимость• Котловая вода: показатель pH илищелочность (Kss,z),окиси и гидроокисищелочноземельных металлов(общая жесткость),фосфат,электрическая проводимость,Другие анализы• Другие анализы необходимо проводить в целесообразныеинтервалы времени.• Для анализов требуется выборочная проба, для которойнужно охладить проверяемую воду в подходящемохлаждающем устройстве до 25 °C.• При особых требованиях к условиям эксплуатации,(например, при пониженном рабочем давлении,высокой чистоте пара) нормативные показателиследует согласовать между изготовителем и лицом,ответственным за эксплуатацию.• Если требуется исключительно чистый пар, то приопределенных обстоятельствах можно снизитьверхний предел "электрической проводимости котловойводы" для этого специального случая.Гарантия не действует:• при использовании пленкообразующих аминов приработе с обессоленной водой или водой с малымсодержание солей (осмос, частичное или полноеобессоливание)• при использовании дозированных добавок, не указанныхв этих рекомендациях или не согласованныхс намиДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200443

5Нормативная документация и условия эксплуатацииНормативные параметры качества воды1 2 3 4 5 6Общие требованияБесцветная, прозрачная, без нерастворимых веществ и вспенивателейpH при 25 °C 1) Показатель pH > 9 > 9 > 9 9 - 9,5 > 9 > 9K S8,2(показатель p) ммоль/л > 0,1 > 0,1 > 0,1 > 0,1 > 0,1 -K S4,3(показатель m) 2) ммоль/л См. пояснениеОкись и гидроокись щелочноземельных ммоль/л < 0,015 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,005металлов (общая жесткость)°dH < 0,1 < 0,05 < 0,05 < 0,05 < 0,05 < 0,03Кислород (O 2) 4) мг/л < 0,1 < 0,02 < 0,02 < 0,1 < 0,02 < 0,1Кислородсвязующие вещества 4)См. пояснениеЭлектропроводность при 25 °C(собственная)µС/см < 500 < 500 < 500 < 500 5 - 50 < 5Связанная углекислота (CO 2) мг/л < 25 < 25 < 25 < 50 < 10 < 1Железо, суммарное (Fe) мг/л - < 0,05 < 0,03 - < 0,03 < 0,03Медь, суммарная (Cu) мг/л - < 0,01 < 0,005 - < 0,005 < 0,005Масло, жир мг/л < 3 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1Расход KMnO 4(по возможности) мг/л < 10 < 10 < 10 < 20 < 5 < 3Кремниевая кислота (SiO 2) мг/л Важно только граничное значение для котловой воды < 2 < 0,0544/1 Питательная вода1 2 3 4 5 6Общие требования Бесцветная, прозрачная, без нерастворимых веществ и вспенивателейpH при 25 °C 1) Показатель pH 10,5 - 12 10,5 - 12 10 - 11,8 10,5 - 12 10 - 11,5 9,8 - 10,8K S8,2(показатель p) ммоль/л 1 - 8 1 - 12 0,5 - 6 1 - 8 0,5 - 3 0,1Окись и гидроокись щелочноземельныхметаллов (общая жесткость)При использованиикислородсвязующих веществ 4)Пояснения1) Регулировка щелочности (показатель pH или KS8,2)• При работе с водой, содержащей соли, по колонкам 1 - 4добавление твердой щелочи (раствора едкого натра,тринатрийфосфата), если щелочность сама не установилась.При необходимости можно добавить летучие вещества.• При работе на воде с малым содержанием солей поколонке 5, в первую очередь, добавление тринатрийфосфатаили при необходимости летучих веществ. Еслинеобходимая щелочность не устанавливается, то можнотакже дозированно добавить в дополнение к фосфатунебольшое количество раствора едкого натра .• При работе на обессоленной воде по колонке 6 преимущественнотолько добавление тринатрийфосфата,при необходимости с добавлением летучих веществ.2) Слишком большое количество связанной углекислоты (высокийKS4,3) в питательной воде оказывает следующеевоздействие:• увеличивает щелочность котловой воды (при необходимоститребуется повышенное обессолевание)• расщепляет парообразную углекислоту (опасность углекислойкоррозии в конденсатопроводе)3) При дозировании фосфата придерживайтесь нормативныхзначений. При работе на воде с малым содержанием солейи на обессоленной воде обязательно требуется дозированноедобавление тринатрийфосфата (см. 1).При работе с водой, содержащей соли, можно для связыванияокисей и гидроокисей щелочных металлов использоватьтакже средства, не содержащие фосфат.4) Содержание кислорода в питательной воде, в первую очередьнужно снижать физическими методами, например,ммоль/л < 0,015 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,01°dH < 0,1 < 0,05 < 0,05 < 0,05 < 0,05 < 0,05гидразин (N 2H 4) мг/л См. пояснениесульфит натрия (Na 2SO 3) мг/л 10 - 30 10 - 30 10 - 20 5 - 10 10 - 20 -Электропроводность при 25 °C(собственная)µС/см 30 - 5000 30 - 8000 30 - 4000 30 - 5000 30 - 2000 30 - 300Фосфат (PO 4) 3) мг/л 5 - 20 5 - 20 5 - 15 5 - 10 7,5 - 15 10 - 20Расход KMnO 4(по возможности) мг/л < 100 < 150 < 100 - < 50 < 30Кремниевая кислота (SiO 2) мг/л - < 150 < 50 - < 40 < 444/2 Котловая водатермической деаэрацией до предписанных граничных значений.Если на практике, в т. ч. из-за частых остановок, этоне гарантируется, то нужно добавить кислородсвязующиевещества. Надежными средствами являются• Непарообразный сульфит натрияНет каких-либо гигиенических и токсикологических ограничений.Дозирование в питательной воде следует выполнятьтак, чтобы поддерживались граничные значенияпараметров котловой воды.• Парообразный гидразинСчитается канцерогенным веществом, поэтому при егоиспользовании нужно соблюдать правила техники безопасностипо TRgS 550 (см. инструкцию M 011 Профессиональногосоюза химиков).Гидразиносодержащие вещества имеют ограничения в применениипри использовании пара для увлажнения воздуха,а также при прямом контакте с продуктами питания (в т. ч. спитьевой водой, см. DIN 1988, часть 4).При использовании гидразина рекомендуется:• в питательной воде избыток 0,1-0,3 мг/л• в котловой воде избыток 0,2 ... 1 мг/лДля других средств нет долгосрочных эмпирических результатовиз практики. Необходимость применения и выборподходящего средства должны быть обоснованы для каждогоотдельного случая. Пленкообразующие амины не являютсякислородсвязующими веществами!Важно: При использовании защитных химических веществдействуют исключительно инструкции их производителей.Фирма-изготовитель котлов не несет ответственности заповреждения котельных установок, возникших в результатеиспользования химикатов или вследствие недостаточныхмер по защите оборудования.44Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Управление паровым котлом 66 Управление паровым котлом6.1 Системы управления6.1.1 Шкаф управленияШкаф управления смонтирован на фронтальной сторонекотла, полностью укомплектован приборами автоматики,прошедшими заводскую настройку. Выполненвесь электромонтаж, и на месте эксплуатациибольше не требуется производить никаких работ сэлектрикой ("plug and run").Поэтому такой способ поставки надежно исключаетошибки неправильного монтажа, разводки или неправильныерегулировки.Исполнение и комплектация шкафа управления соответствуютнормам DIN-/CE, Правилам эксплуатацииприборов, работающих под давлением (DGR) иТехническим правилам для паровых котлов (TRD).6.1.2 Система электродов для регулирования/ограничения уровня воды45/1 ЭлектродыСистема электродов Будерус проверена и допущена кэксплуатации в соответствии с новейшими дйствующиминормами и правилами. Если допускается национальнымиправилами, то при такой комплектациивозоможен режим работы без постоянного надзора втечение 72 ч. Электроды уровня воды (рис. 45/1)устанавливаются единым блоком, одинаково как дляслучая управления включением/выключением питательногонасоса с изменяемой скоростью вращения,так и в случае непрерывного регулирования уровнярегулирующим клапаном с сервоприводом. Дополнительнов системе управления котла LBC есть точкапереключения для ограничения максимального уровняводы с целью предотвращения превышения самоговысокого уровня воды. Для ограничения уровня водыпредусмотрены два электрода с двумя электроннымиусилителями, которые работают независимо друг отдруга. Механическая и электронная часть имеют автоматическийсамоконтроль. В том числе контролируетсяизоляция. Любая функциональная неисправность иснижение уровня воды до минимального приводят котключению и блокировке горелки. Справа находитсяэлектрод для измерения электропроводности, которыйявляется датчиком управления процессом автоматическогоудаления солей. Кроме того, этот электродконтролирует проводимость котловой воды, есликотел оснащен для работы без постоянного надзора.Система электродов располагается внутри котла, асами электроды находятся в раздельных защитныхтрубках. Они выполнены из высококачественной сталии тефлона и не имеют никаких механических подвижныхчастей. Электроды последнего поколения вместосоединительных клемм имеют штекеры для улучшенияэлектрических контактов. В отсутствии какихлибоманипуляций обеспечивается 100%-ная надежность.По европейским нормам допускается такжеоснащение другими системами ограничения и регулированияуровня воды. Тем более, что во многих странахработа котла без постоянного надзора за нимвообще незнакома. Несмотря на это, все наши котлыне зависимо от того, где они устанавливаются, получаюттакое оснащение приборами безопасности, котороепроверено в течение десятилетий.Такая конструкция электродов фактически не имеетдефектов в материале, слабых мест в электронике, ина нее никак нельзя воздействовать извне - поэтомунет оснований для ее поломки. Система имеет допускКомитета технического контроля TÜV без каких-либоограничений и имеет признание во всем мире.• У нее нет никаких механизмов переключений, ей нетребуется жесткая кинематическая связь, она простопогружается в котловую воду - и к тому же неподвергается износу• Она проверяет граничный уровень зеркала водынепосредственно в котле - и делает это оченьточно, не зависимо от скорости снижения уровняводы• Система не требует технического обслуживания, нестареет и надежно реагирует при любом давлениипара и температуры в котле• У нее есть двойная изоляция, прошедшая контролькачества, и защищающая ее от трещин и разрушенияПродолжение на следующей страницеДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200445

6Управление паровым котлом• Система полностью автоматически контролируетсобственную работоспособность и выполняет требованияTRD 604, „Wasserstand 100“ и европейскиенормы EN - это идеальные электроды системыбезопасности в т.ч. и для работы паровых котловбез надзора• Система прошла проверку образца в качестве ограничителяуровня воды, согласно TÜV• Она реагирует с задержкой по времени, чтобы прикратковременном "волнообразном" омывании ееповерхности котловой водой не передавать ошибочныйсигнал и без надобности не останавливатьгорелку• Ее можно легко и быстро смонтировать в т. ч. настарые котлы• Период амортизации всей регулирующей электроникибезопасности составляет 2 - 3 года• Уровень воды измеряется датчиком уровня (4 -20 мА) со степенью защиты IP 54 и регулируется черезсистему управления котла LBC включением/выключениемнасоса или постоянно. Дополнительноконтролируется максимальный уровень воды.6.1.3 Измеряемые и регулируемые параметры парового котла1 2 3Экспликация1 Измерение проводимости,регулирование обессоливания2 Измерение уровня воды,регулирование уровня воды,ограничение уровня воды3 Измерение давления,ограничение давления,регулирование мощности4 Удаление шлама,сливДополнительные регулируемые параметры• Температура дымовых газов• Температура перегретого пара• Следящее управление ведомыми котлами4Дополнительные измеряемые параметры• Расход топлива• Расход пара• Расход питательной воды• Температура дымовых газов• Температура пара46/1 Оснащение котлаПравильный контроль котловой воды является условиемдля долговечной безотказной и безаварийнойработы котла. С питательной водой в котел могут проникнутьвещества, содержащиеся в подпиточной воде,прошедшей химическую водоподготовку. Если выводсоли и шлама не происходит или происходит в незначительномколичестве, то повышается концентрациясоли и подверженность к вспениванию, что снижаеткачество пара. Слишком интенсивное удаление соли ишлама связано с нежелательными потерями воды итепла. Только автоматическое регулирование обессоливанияс управлением проводимости учитывает колебаниянагрузки и переменное соотношение междуколичеством кондесата и расходом свежей воды.Обессоливание осуществляется экономично. Опциональноможет быть предусмотрен постоянный контрольпроводимости котловой воды, как это требуетсяво многих странах при эксплуатации без постоянногонадзора в течение максимум 72 часов. Для этих котловимеет смысл применение устройства автоматическогоудаления шлама. В нем в зависимости отвремени устанавливается регулярность удаления шламаи длительность этого процесса.46Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Управление паровым котлом 66.2 Регулирование в котлах с большим объемом водыВсе котлы с большим объемом воды оснащаютсяцифровой системой управления. Эта система имеет:• точную регулировку и самооптимизацию• заводскую настройку с учетом специфики котла• цифровую индикацию фактических/заданных параметров• защиту от неправильной регулировки• больше выгоды заказчику без надбавки в цене6.2.1 Система управления котла LBCLBC совмещает в себе выполнение четырех основныхфункций всех разрозненных приборов и компонентовтрадиционной системы управления котла, имея такуюже стоимость, и опционально за невысокую доплатувсе названные дополнительные функции по измерениюи регулированию.На дисплее отображаются все важнейшие рабочиепараметры на немецком и почти на всех распространенныхязыках.К рабочим параметрам относятся, давление пара,мощность горелки, параметры уровня воды, положениерегулятора обессоливания и проводимость котловойводы.Регистрации подлежат часы работы котла, время работыи старты горелки.Благодаря такой обширной информации о рабочемрежиме можно оптимизировать регулировочные характеристикис учетом особенностей потребления ибез длительных замеров и расчетов.Комплектацию LBC можно расширить.Регулирование мощности связано с механическими иэлектронными узлами газовой, дизельной или комбинированнойгорелки, как ступенчатой, так и модулированной.Регулирование уровня может быть выполнено двухпозиционнымили непрерывным. Новшеством являетсяприменение питательного насоса с регулированиемчастоты вращения. Благодаря встроенным функциямзащиты насоса для непрерывного регулированияуровня можно отказаться от традиционного модулянепрерывного регулирования с перепускным устройством.Другими функциями LBC являются регулированиепроцесса обессоливания и автоматика удаленияшлама.Имея эти четыре основные функции, которыми оснащеныпочти все современные паровые котлы, LBCможет быть расширена дополнительными измеряющимии регулирующими параметрами, например:• измерение и регулирование температуры дымовыхгазов в котлах с экономайзером• измерение и регулирование температуры дымовыхгазов в котлах с пароперегревателем• измерение расхода пара, питательной воды и топливаСервоприводы, например, пароразборного вентиля иликлапана дымовых газов могут иметь автоматическоеили ручное управление. LBC подготовлена также дляработы без постоянного надзора в течение максимум72 ч (на основе EN 12953).Опциональные измеряемые параметры• Температура дымовых газов• Температура перегретого пара• Расход питательной воды• Расход пара• Расход топливаОпциональные функции регулирования иуправления• Регулирование температуры дымовых газов(экономайзер)• Регулирование температуры перегретого пара(пароперегреватель)• Регулирование уровня (трехкомпонентноерегулирование)• Управление клапаном дымовых газов• Управление пароразборным вентилемДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200447

6Управление паровым котлом6.2.2 Регулирование обессоливания1ПарМаксимальнаяконцентрация солиВодаОтложения шлама48/1 Регулирование обессоливанияЭкспликация1 Датчик измерения проводимости2 Регулятор обессоливания в LBC3 Удаление солей4 Удаление шлама243Правильный контроль котловой воды является условиемдолговечной безотказной и безаварийной работыкотла. С питательной водой в котел могутпроникнуть вещества, содержащиеся в подпиточнойводе, прошедшей химическую водоподготовку. Есливывод соли и шлама не происходит или происходит внезначительном количестве, то повышается концентрациясоли и подверженность к вспениванию, чтоснижает качество пара. Слишком интенсивное удалениесоли и шлама связано с нежелательными потерямиводы и тепла. Только автоматическое регулированиеобессоливания с управлением проводимостиучитывает колебания нагрузки и переменное соотношениемежду количеством кондесата и расходом свежейводы. Обессоливание осуществляется экономично.Опционально может быть предусмотрен постоянныйконтроль проводимости котловой воды, как этотребуется во многих странах при эксплуатации безпостоянного надзора в течение максимум 72 часов.Для этих котлов имеет смысл применение устройстваавтоматического удаления шлама. В нем в зависимостиот времени устанавливается регулярность удаленияшлама и длительность этого процесса.48Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Управление паровым котлом 66.2.3 Система управления котла LSCУправление ведомыми котлами на установках с несколькимикотлами происходит через систему управленияLSC. Система управления LSC позволяет такжеинтеграцию с установками по деаэрации, связь сустройствами подачи дизельного топлива и с другимисистемами регулирования температуры и давления.Связь между отдельными LSB на установке с несколькимикотлами, а также между другими системамиуправления и LSC осуществляется через мощнуюсистему шин, поэтому затратные работы по прокладкеэлектрических кабелей и разделению сигналов проводитьне надо.Преимущества нашей системы регулирования и обеспечениябезопасности:• Простое подключение к системе визуализации иуправления высшего уровня• Высочайшая надежность планирования и функционированияблагодаря применению промышленногостандарта• Сниженные затраты на адаптацию и размещениеблагодаря минимизации разнообразия приборов• Короткий срок пуска в эксплуатацию благодаряоптимизированному программированию на заводе• Простое управлениеОбласти применения LSC• Следящее управление ведомыми котлами• Контроль наличия примесей (проводимость,мутность)• Регулирование сетевого давления• Деаэрация питательной воды• Управление насосом подачи дизельного топлива,контроль давления дизельного топлива• Управление питательными насосамиСистема LSC как вышестоящий уровень управлениядает возможность управлять установкой с несколькимикотлами и поддерживать связь с системамиуправления LBS каждого котла через внутреннююшину.Система LSC применяется в качестве следящегоуправления ведомыми котлами на установке с несколькимикотлами и для управления насосами подачидизельного топлива.Подробную информацию можно получить у компетентныхспециалистов в филиалах фирмы.Система визуализации иуправления высшего уровняДистанционноеуправлениеLBC/котел 1 LBC/котел 2LBC/котел 349/1 Связь LSC/LBC• Значение pH, O 2, жесткость в соединении с LWA (Loos Water Analyzer)• Счетное устройство расхода пара• Счетное устройство расхода газаДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200449

7Гидравлические схемы и примеры установок7 Гидравлические схемы и примеры установок7.1 Указания для всех примеров установкиНа примерах установок, приведенных в этой главе,показаны варианты гидравлической обвязки паровыхкотлов. Дополнительно указаны подключения приборовбезопасности и электрические соединения, имеющиеважное значение для каждого отдельного случаяприменения.Другие возможные варианты и информацию для проектировщиковможно получить в отделах консультацийзаказчиков в филиалах фирмы Будерус ( см. обратнуюсторону обложки). Будерус предлагает всюнастроенную систему в целом, вплоть до пуска вэксплуатацию паровой установки. Схемы и соответствующие указания к примерам установокс паровыми котлами носят рекомендательныйхарактер и приведены как вариант возможныхгидравлических соединений. Они не претендуют навсю полноту данных.Каждый приведенный пример не является обязательнойрекомендацией для определенного исполненияпаровой сети. Для практического исполнения действуютсоответствующие технические правила.7.1.1 Гидравлическая обвязкаГрязеуловителиОтложения в паровой системе могут привести к местнымперегревам, возникновению шумов и коррозии.На возникшие вследствие этого повреждения котлагарантийные обязательства не распространяются.Для удаления грязи и шлама нужно перед монтажомили перед пуском котла в эксплуатацию провести тщательнуюпромывку трубопроводов существующей системы.Спуск продувочной и сливной воды осуществляетсячерез барботер (BEM). BEM входит в поставляемыйфирмой Будерус, многофункциональныйсервисный модуль (WSM). Осушка пара происходит вмодуле водоотделения (WAM). Грязеуловитель насоса (PSMF) уже встроен в серийнопоставляемый модуль питательного насоса(PM-P). Грязеуловители необходимо чистить при проведениикаждого технического обслуживания.7.2 Приборы безопасностиПаровые котлы фирмы Будерус поставляются в полностьюсмонтированном виде со всеми приборамибезопасности. Возможные варианты подключения приборов безопасностиприведены в примерах установки - безпретензии на полноту данных.50Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Гидравлические схемы и примеры установок 77.3 Гидравлическая схема Logano SND615X4X1X72592 831 231151610121124301813211419162022X23456 728X6X3292726X551/1 Гидравлическая схема на примере установки Logano SND615Экспликация1 Предохранительная арматураизбыточного давления2 Запорная паровая арматура3 Сливная запорная арматура4 Быстродействующая запорнаяарматура удаления шлама5 Трехходовая управляющая арматура(электромагнитная)6 Фильтр7 Запорная арматураТрубопроводы23 Предохранительная сбросная линия24 Предохранительная дренажнаялиния отвода воды25 Паропровод8 Запорная арматура питательнойводы9 Обратный клапан питательной воды10 Манометр (с контролирующейфункцией)11 Ограничитель давления12 Преобразователь-измерительдавления13 Запорная арматура14 Указатель уровня26 Сливной трубопровод27 Сбросная линия уровня воды28 Трубопровод отбора проб воды15 Ограничитель уровня16 Преобразователь-измеритель уровня17 Трехходовая запорная арматура18 Запорная арматура обессоливания19 Регулятор обессоливания20 Расходомер21 Регулирующая арматура обессоливания(с электродвигателем)22 Обратный клапан29 Трубопровод обессоливаниякотловой воды30 Дымоход31 Напорная линия питательной водыX1X2X3Подача питательной водыПодача топливаСжатый воздухX4X5X6Отбор параСточные воды к барботеру (ВЕМ)Пробы воды к охладителюX7Дымовые газы в дымовую трубу• Объем поставки фиксируется в подтверждении заказа• Позиции, выделенные синим цветом, относятся к опциональному оснащениюДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200451

7Гидравлические схемы и примеры установок7.4 Гидравлическая схема Logano SHD615, SHD815 и SHD915X4X1X73137 3028103 92 117 1816 191113 12293614262321152422202527X24567 834X6X3353332X552/1 Гидравлическая схема на примере установки Logano SHD615, SHD815, SHD915Экспликация1 Предохранительная арматураизбыточного давления2 Предохранительная арматура избыточногодавления (опционально)3 Паровая запорная арматура4 Продувочная арматура5 Быстродействующая запорнаяарматура удаления шлама6 Трехходовая управляющая арматура(электромагнитная)7 Фильтр8 Запорная арматураТрубопроводы28 Предохранительная сбросная линия29 Предохранительная дренажнаялиния30 Предохранительная сбросная линия9 Запорная арматура питательнойводы10 Обратный клапан питающей линии11 Манометр (с контролирующейфункцией)12 Ограничитель давления13 Регулятор давления14 Запорная арматура15 Указатель уровня16 Преобразователь-измеритель уровня17 Ограничитель уровня31 Паропровод32 Сливной трубопровод33 Сбросная линия уровня воды34 Трубопровод отбора проб воды18 Ограничитель уровня19 Выключатель уровня20 Трехходовая запорная арматура21 Указатель уровня22 Трехходовая запорная арматура23 Запорная арматура обессоливания24 Регулятор обессоливания25 Расходомер26 Регулирующая арматура обессоливания(с электродвигателем)27 Обратный клапан35 Трубопровод обессоливаниякотловой воды36 Дымоход37 Напорная линия питательной водыX1X2X3Подача питательной водыПодача топливаСжатый воздухX4X5X6Отбор параСточные воды к барботеру (ВЕМ)Пробы воды к охладителюX7Дымовые газы в дымовую трубу• Объем поставки фиксируется в подтверждении заказа• Позиции, выделенные синим цветом, относятся к опциональному оснащению52Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Гидравлические схемы и примеры установок 77.5 Система поддержания парового котла в теплом состоянии1DampferzeugerПаровой котел86 5743Dampf Пар2Экспликация1 Преобразователь-измеритель давления2 Запорный клапан3 Электрический исполнительный механизм4 Вентиль для продувки и спуска воздуха5 Предохранительный клапан6 Манометр7 Сливной вентиль8 КонденсатоотводчикКонденсат Kondensat253/1 Устройство поддержания в теплом состоянии сгреющим змеевиком, нерегулируемое.Опционально: регулирование с электрическимисполнительным механизмом1Экспликация1 Преобразователь-измеритель давленияDampferzeugerПаровой котел53/2 Устройство поддержания в теплом состоянии черезгорелку; регулирование по давлению1413Паровой Dampferzeuger котел11413DampferzeugerПаровой котел1Экспликация1 Запорный клапан2 Быстродействующий клапан удаления шлама3 Обессоливающий регулирующий вентиль4 Электроды проводимости121 253/3 Устройство консервации с обессоливаниемПрименение и критерии выбораУстройство поддержаниякотла в теплом состояниисогласно рисунку53/1Греющий змеевик53/2Горелка с регулированиемпо давлению53/3Консервация собессоливаниемОбласть примененияSHD815SHD915SND615 / SHD615SHD815SHD915SHD615SHD815Условие по количеству котловНеобходим посторонний парили второй котелНе имеет значения,возможно также для установок содним котломНеобходимы 2 котла с автоматическимобессоливанием(степень обессоливания ≥ 5%).Не более 2 котлов(иначе слишком большиезатраты на схему)Давление поддержания втеплом состоянииПримерно 2 - 3 бар нижерабочего давленияКак правило, настройка на2 - 3 барЗависит от давления рабочегокотла53/4 Применение и критерии выбораДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200453

8Монтаж8 Монтаж8.1 Поставка и транспортировкаПаровые котлы фирмы Будерус поставляются какодна транспортная единица в полностью собранномвиде. Все необходимые для эксплуатации компонентысмонтированы на заводе, где выполнена их настройкаи проведен контроль.Поставка• Котловой блок с теплоизоляцией и обшивкой, горелкой,шкафом управления со всеми приборамиуправления и автоматикой безопасности, с обратнымклапаном трубопровода питательной воды, устройствамиконтроля питательной воды и давленияпара, электродами, паросборником, паровым вентилеми предохранительными клапанами При заказе теплообменника дымовых газов(AWT) как опционального оборудования, он полностьюмонтируется на заводе вместе с соединительнымучастком "теплообменник-котел".• Модуль питательного насоса (PM-P) - отдельно насобственной раме При заказе многофункционального сервисногомодуля (WSM) насос PM-P устанавливается нанего на заводе.ТранспортировкаПеревозка котла возможна в горизонтальном положениина собственной раме, например, на роликах илинапольным транспортным средством.При транспортировке краном следует использоватьтолько транспортные проушины сверху на корпусекотла. По возможности следует избегать вибраций.54Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Монтаж 88.2 Помещения для установки оборудования8.2.1 Подача воздуха для сжигания топливаПомещение для установки оборудования и монтажгазовых приборов должны соответствовать строительнымправилам и Положению об эксплуатации установокдля сжигания топлива.Для установок с общей номинальной теплопроизводительностьюсвыше 50 кВт, у которых воздух насжигание топлива забирается из помещения, где установленооборудование, подача воздуха по немецкимнормам считается обеспеченной, если в помещенииимеется один проем в наружной стене площадьюв свету минимум 150 см 2 (для каждого киловатта свышетеплопроизводительности в 50 кВт требуется дополнительно2 см 2 ). Требуемое сечение может бытьразделено максимум на два канала с аэродинамическиэквивалентными размерами.8.2.2 Монтаж установок для сжигания топливаОсновные требования• Отверстия и каналы поступления воздуха для сжиганиятоплива нельзя закрывать или заставлятьчем-либо, так как специальные устройства безопасностине гарантируют, что установка по сжиганиютоплива может работать только при свободном сечениипотока.• Требуемое сечение не должно уменьшаться вследствиеустановки каких-либо затворов или решеток.• Поступление воздуха на сжигание в достаточномколичестве может быть организовано другими способами. Всасываемый воздух не должен содержать высокойконцентрации пыли или галогенсодержащих соединений,его температура должна быть от + 10 до+40 °C .Монтаж установок, сжигающих газ или дизельноетопливо, с общей номинальной теплопроизводительностьюсвыше 50 кВт можно осуществлять только впомещениях,• которые не используются в других целях• в которых нет проемов, выходящих в другие помещения,за исключением дверей• в которых двери - самозакрывающиеся с плотнымприлеганием• в которых возможно организовать вентиляцию.Горелка и устройства подачи топлива должны иметьвозможность отключаться в любое время выключателями(аварийными выключателями), расположеннымивне помещения котельной. Около аварийноговыключателя должна висеть табличка с надписью„АВАРИЙНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ПОДАЧИ ТОПЛИВА“.В отличие от приведенных условий возможна установкаоборудования в других помещениях, если• оно соответствует назначению таких помещений, иможет быть обеспечена надежная эксплуатацияустановок, сжигающих топливо• котельная устраивается в отдельно стоящем здании,которое предназначено только для работы такихустановок, а также для хранения топлива.Помещения, в которых имеется вытяжноеоборудованиеУстановки, в которых воздух на сжигание топлива забираетсяиз помещения, в котором они установлены,могут находиться в одном помещении с другим вытяжнымоборудованием только в том случае, если• имеется автоматика безопасности, не допускающаяодновременную работу этой установки и такого оборудования• отвод дымовых газов контролируется соответствующимиприборами безопасности• дымовые газы удаляются через вытяжные установкии гарантируется недопущение создания опасногоразрежения этими установками.Запорное устройство с термическимсрабатыванием (TAE)В зависимости от местных требований газовые котельныеустановки в помещениях или топливопроводнепосредственно перед такой установкой должны оснащатьсязапорным устройством с термическим срабатыванием(TAE). Оно должно• срабатывать при внешнем тепловом воздействииболее 100 °C, автоматически отключая подачутоплива• обеспечивать запирание до температуры 650 °C втечение минимум 30 минут. За этот период временидолжно пройти или выйти не более 15 литров газа,измеренного как объемный поток воздуха.Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200455

8МонтажB EH E8.3 Размеры котельной для Logano SND61512 34ZXE6 7min. 500F 2)Y5 856/1 Размеры котельной и установочные размеры Logamo SND615Экспликация1 Вытяжной воздух2 Шкаф управления3 Паровой котел SND6154 Приточный воздух5 Модуль умягчения воды WEM6 Дымоход7 Дымовая труба8 Сервисный модуль WSMТипоразмер котла 350 500 800 12501) дизтопливо мм 410 655 655 800Fгаз мм 500 905 870 965Котельная(стандартныеразмеры)Eбез экономайзера мм 1000 1000 1000 1000с экономайзеромммРазмеры оговариваютсяв договоре2005 2005X мм 4025 4725 4945 6015Z мм 3425 3425 3650 5050Проем двери(минимальныеразмеры)BEHEс арматурой мм 1600 1675 1895 1890без арматуры мм 1400 1475 1695 1690с арматурой мм 2070 2160 2500 2530без арматуры мм 1920 2000 2200 22251) Размер F может меняться в зависимости от исполнения горелки• Ширина котельной (Y) зависит от типоразмера и количества котлов, а также от их комплектации• Высота котельной (Z) зависит от комплектации установки, высота в свету над площадкой обслуживания должна составлять минимум 2000 мм56Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

B EH EМонтаж 88.4 Размеры котельной для Logano SHD61512 3 4 5ZXE7 8min. 500F 2)Y6 957/1 Размеры котельной и установочные размеры Logamo SHD615Экспликация1 Вытяжной воздух2 Шкаф управления3 Паровой котел SHD6154 Приточный воздух5 Экономайзер (опция)6 Модуль умягчения воды WEM7 Дымоход8 Дымовая труба9 Сервисный модуль WSMТипоразмер котла 350 500 800 1250 2000 3200Котельная(стандартныеразмеры)1) дизтопливо мм 410 655 655 800 800 970Fгаз мм 500 805 870 965 965 1160E мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000X мм 4025 4725 4945 6015 6660 7690Z мм 3425 3425 3650 5050 5050 5500Проем двери(минимальныеразмеры)BEHEс арматурой мм 1600 1675 1895 1890 2175 2430без арматуры мм 1400 1475 1695 1690 1975 2230с арматурой мм 2120 2460 2715 2855 3235 3590без арматуры мм 1920 2000 2200 2225 2520 27801) Размер F может меняться в зависимости от исполнения горелки• Ширина котельной (Y) зависит от типоразмера и количества котлов, а также от их комплектации• Высота котельной (Z) зависит от комплектации установки, высота в свету над площадкой обслуживания должна составлять минимум 2000 ммДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200457

8Монтаж8.5 Размеры котельной для Logano SHD815 и Logano SHD815 WT123HEZ4XE6 87примерно ca. 10001000ммmmBEпримерно ca. 10001000ммmmY5Расстояние дорядом стоящегокотла958/1 Размеры котельной и установочные размеры Logamo SHD815 и SHD815 WTЭкспликация1 Вытяжной воздух2 Шкаф управления (начиная сSHD815 4000 / SHD815 WT 4000вертикальное исполнение)3 Паровые котлы SHD815 и SHD815 WT4 Приточный воздух5 Модуль умягчения воды WEM6 Встроенный экономайзер (опция)7 Дымоход8 Дымовая труба9 Сервисный модуль WSM58Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Монтаж 8Типоразмер котла 1250 2000 2600 3200 4000 5000 6000 7000 8000Котельная(стандартныеразмеры)Eбез экономайзера мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000с экономайзером мм 1500 1640 1780 1780 1680 1640 1785 1785 1920X мм 6750 7090 7690 8945 10545 10585 11860 11860 12960Z мм 3875 4065 4110 4110 4415 4590 4635 4725 4845Проем двери(минимальныеразмеры)BEHEс арматурой мм 1975 2140 2220 2220 2525 2670 2710 2810 2910без арматуры мм 1840 2010 2100 2100 2350 2550 2600 2700 2800с арматурой мм 2665 2910 2960 3040 3350 3580 3620 3840 3960без арматуры мм 2275 2465 2510 2510 2815 2990 3035 3125 3245Типоразмер котла 10000 12000 13000 14000 16000 17000 18000 22000 28000Котельная(стандартныеразмеры)Eбез экономайзера мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000с экономайзером мм 1980 2135 2135 2145 2145 2145 2145 2145 2395X мм 12960 13460 13500 13500 15160 16000 16000 16000 16000Z мм 5015 5150 5415 5415 5415 5660 5660 5830 6300Проем двери(минимальныеразмеры)BEHEс арматурой мм 3110 3260 3510 3510 3510 3710 3710 3910 4310без арматуры мм 3000 3150 3400 3400 3400 3600 3600 3800 4200с арматурой мм 4130 4360 4620 4620 4620 4770 4970 5140 5620без арматуры мм 3415 3550 3815 3815 3815 4010 4010 4230 4700• Ширина котельной (Y) зависит от типоразмера и количества котлов, а также от их комплектации• Высота котельной (Z) зависит от комплектации установки, высота в свету над площадкой обслуживания должна составлять минимум 2000 ммДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200459

8Монтаж8.6 Размеры котельной для Logano SHD915Типоразмер котла 20000 23000 28000 30000 35000 40000 50000 55000Котельная(стандартныеразмеры)Проем двери(минимальныеразмеры)E мм 2715 2900 3075 3150 3150 3150 3300 3300L мм 12950 13450 15150 15150 16250 16500 16750 17500Н мм 7400 8100 8100 8100 8300 8300 8600 8600BEHEс арматурой мм 4650 4910 4955 5050 5250 5250 5550 5550без арматуры мм 3900 4100 4200 4400 4600 4600 4900 4900с арматурой мм 5325 5525 5630 5715 6010 6010 6500 6500без арматуры мм 4445 4615 4770 4910 5135 5135 5435 5435Рабочий вес котла при 10 бар кг 71000 80000 89000 97000 121000 125000 140000 150000ПоясненияE Длина котельной для котла с экономайзером BE Ширина проема двериL Длина котельной для котла без экономайзера HE Высота проема двериH Высота котельной• Ширина котельной зависит от типоразмера и количества котлов, а также от их комплектацииВысота котельной (H) зависит от комплектации установки, например, котельная установка с высоко расположенным баком питательной воды• Высота в свету над площадкой обслуживания должна составлять минимум 2000 мм• При уже имеющемся баке питательной воды нужно проверить высоту подачи (как правило, достаточно 2,5 м)• Если предусматривается отдельный вентилятор для горелки, то его лучше расположить в приямке• Материалы системы отвода дымовых газов должны выдерживать температуры до 350 °C. Учитывайте состав продуктов сгорания.• Расчет дымовой трубы, выбор конструкции и материалов поручите специализированной фирме• Сливные трубы должны быть стальными и толстостенными. Учитывайтетепловое расширение максимально при 240 °CСбросную и продувочную трубы к декомпрессионной шахте прокладывать отдельно• Данные по весу без учета дополнительного оборудования, например, площадок для обслуживания и экономайзераРабочий вес распределяется на обе поверхности опорной рамы. Заказчик должен проверить несущую способность пола8.7 Предохранительный клапанПредохранительный пружинный клапан фирмы ARI,фигура 912, соответствует требованиям Техническихправил для паровых установок (EN 12953, часть 8). Онустанавливается непосредственно на штуцер паросборника.Штуцера на паросборнике имеет условныйпроход в соответствии с требуемым условным проходомпредохранительного клапана. Контрфланец квыходному фланцу предохранительного клапана можноприобрести по дополнительному заказу.H 3H 2ЭкспликацияA Выход параE Вход параEL Удаление водыВысота коленаH 1H 2H 3LВысотаЗазор до потолкаДлина коленаH 1AELE60/1 Предохранительный клапан фирмы ARI, фигура 912.по EN 12953, часть 8L60Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Монтаж 8ИзбыточноедавлениесрабатыванияНасыщенный пар, кг/чбар DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 15010 1165 1820 3025 4665 7290 12300 18650 29150 38250 5320011 1270 1985 3300 5080 7940 13400 20300 31750 41600 5800012 1375 2150 3570 5500 8590 14500 22000 34350 45100 6270013 1480 2310 3840 5920 9250 15600 23650 37000 48500 6750014 1580 2475 4110 6340 9900 16700 25350 39600 52000 7230015 1690 2640 4385 6760 10550 17800 27000 42200 55400 7700016 1790 2800 4655 7170 11200 18950 28700 44800 58800 8180017 1900 2965 4930 7590 11850 20050 30350 47400 62200 8660018 2000 3130 5200 8010 12500 21150 32050 50100 65700 9140019 2100 3295 5470 8430 13150 22250 33700 52700 69100 9620020 2210 3460 5750 8850 13800 23350 35400 55300 72600 10100021 2320 3620 6020 9250 14500 24500 37100 57900 76000 10580022 2420 3790 6290 9700 15150 25600 38800 60600 79500 11090024 2635 4120 6840 10500 16450 27850 42100 65900 86500 12060025 2740 4280 7120 10950 17100 28950 43800 - 90200 12550026 2850 4450 7390 11350 17800 30050 - - 93700 13030028 3060 4780 7950 12250 19100 32300 - - - -30 3270 5120 8500 13100 20450 - - - - -32 3490 5450 9060 13950 21800 - - - - -61/1 Сбросной трубопровод насыщенного пара с 10% повышения давления• TÜV · SV · .. -663 · D/G• Расчет по TRD 421 и инструкции AD A2• DN 125 и DN 150 для более высокого давления по запросуДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200461

8Монтаж8.8 Шумопоглощающий кожух горелкиВоздушный шум, возникающий при работе горелки,можно снизить, установив шумопоглощающий кожух.При проектировании помещения котельной нужнопредусмотреть дополнительную площадь, котораяпотребуется при снятии шумопоглощающего кожуха сгорелки.Для вентиляторных горелок фирма Будеруспредлагает шумопоглощающие кожухи,соответствующие конкретным условиям применения.Информацию по необходимой площади, размеры ихарактеристики по шумоглушению можно получить вместном филиале фирмы Будерус ( обратная сторонаобложки).8.9 Звукопоглощающие подставки под котелЗвукопоглощающие подставки под котел препятствуютраспространению корпусного шума на фундамент издание. Для паровых котлов фирмы Будерус они выполненыиз 12-миллимитрового материала Sylomer.Звукопоглощающие полосы нужно уложить заподлицос внешней кромкой опорной рамы. Для достижениятребуемого шумоглушения необходимо, чтобы полпод котлом был абсолютно ровным.При проектировании звукопоглощающих подставокследует учитывать, что при этом изменится установочнаявысота котла и расположение подключенийтрубопроводов. Для компенсации прогиба подставокпод котел и уменьшения шумопередачи через подключениярекомендуется дополнительно устанавливатьтрубные компенсаторы на паропроводы.Размеры звукопоглощающих подставок нужно отдельнорассчитывать для каждого котла. Необходимообеспечить равномерное распределение нагрузки откотла на поверхность звукопоглощающих полос.Расчет подставок под котел осуществляется по заказуна заводе-изготовителе.62Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Рекуперация тепла дымовых газов 99 Рекуперация тепла дымовых газов9.1 Обзор экономайзеров (теплообменников)Применение экономайзеровЭкономайзеры (теплообменники), в первую очередь,используются для рекуперации тепла, содержащегосяв дымовых газах. Экономайзеры подключаются за котломна тракте дымовых газов и перед штуцером питательнойводы на водяном контуре котла.Экономайзеры применяются также для повышенияпроизводительности и экономии топлива, а также позволяютснизить выбросы NOx.9.2 Типы экономайзеровТип экономайзера• Встроенный экономайзер (IE)• для газа и дизельного топлива EL• без байпаса дымовых газов• встроенный на новом котле• Экономайзер автономный Stand-Alone (SA)• для мазута, а также газа и дизельного топлива EL• для дооснащения или установки на новых котлах• с байпасом дымовых газов• Конденсатор дымовых газов• по запросу• с байпасом / без байпаса дымовых газовдля типа котлаSHD815 WT и SHD815 UE/WTSHD915 WT и SHD915 UE/WTSHD615, SHD815 и SHD815 UEКотлы других производителейДля всех типов котлов9.3 Типы экономайзеров BuderusТипэкономайзераВозможноесочетание скотломГраница производительностиПрименяемоетопливоКритерии длярасчетаРегулированиеотвода дымовыхгазовБайпасРегулированиеводяногоконтураЗапираниеводяногоконтураECO 4SD FIXECO 3вертикальный /горизонтальныйSD FIXSHD615ECO 1 (SA)SHD615SHD815SHD915ECO 5 (SA)SHD815SHD915ECO 1 (IE)для SHD815ECO 1 (IE)для SHD915ECO 5для SHD915SHD815 SHD915 SHD9152000 кг/ч 1250 кг/ч 28000 кг/ч 28000 кг/ч 28000 кг/ч 55000 кг/ч 55000 кг/чГаз,Дизтопливо ELПотери теплас дымовымигазами поBImSchGНевозможноНевозможноГазДизтопливо ELПотери тепла сдымовымигазами поBImSchGВ базовойкомплектацииклапан дымовыхгазов с электроприводомБазоваякомплектацияГазДизтопливо ELТемпературадымовыхгазовВ базовойкомплектацииклапан дымовыхгазов(привод MP)БазоваякомплектацияГазДизтопливо ELМазут ESТемпературадымовыхгазовВ базовойкомплектацииклапан дымовыхгазов(привод MP)БазоваякомплектацияГазДизтопливо ELТемпературадымовыхгазовНевозможноНевозможноГазДизтопливо ELТемпературадымовыхгазовНевозможноНевозможноГазДизтопливо ELМазут ESТемпературадымовыхгазовMP клапаныдымовогогаза с рамой(привод MP)БазоваякомплектацияНевозможно Невозможно Невозможно Невозможно MP MP НевозможноТольконезапорныйНезапорный,запорный MPНезапорный,запорный MPНезапорный,запорный MPНезапорный,запорный MPНезапорный,запорный MPНезапорный,запорный MPИзоляцияНеизолированныванныванныванныванныванныйНеизолиро-Неизолиро-Неизолиро-Неизолиро-Неизолиро-ИзолированныйКонструкцияС ребристымиС ребристыми С ребристыми С ребристыми С ребристыми С ребристымиС гладкимиовальнымиспиральными сдвоенными спиральными спиральными сдвоеннымитрубамитрубамитрубами трубами трубами трубами трубамиТубы Оцинк. сталь Сталь Сталь Сталь Сталь Сталь СтальОбъемстандартнойпоставки иустановкаМодуль дляустановки накотле илидымоходе, нетребуетсяподдерживающейконструкцииМодуль споддерживающейконструкцией ввертикальном игоризонтальномисполнении.Монтаж надымоходеМодуль с поддерживающейконструкциейввертикальномисполнении.Монтаж надымоходеМодуль с поддерживающейконструкциейввертикальномисполнении.Монтаж надымоходеОтдельныекомпоненты:пучок труб икамера дымовыхгазов дляустановки назадней стенкекотлаОтдельныекомпоненты:пучок трубдля установкина имеющейсякамередымовыхгазовОтдельныекомпоненты:пучок труб ирама клапанадля установкина имеющейсякамере дымовыхгазов63/1 Варианты исполнения теплообменников дымовых газов на паровых котлахДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200463

9Рекуперация тепла дымовых газов9.4 Принцип работы и оснащение различных экономайзеров9.4.1 Экономайзер для Logano SHD61564/1 Экономайзер для Logano SHD6159.4.2 Экономайзер для Logano SHD815HW - максимальный уровень водыNW - минимальный уровень водыЭкономайзер может повысить общий коэффициентполезного действия котла. Тепло дымовых газовиспользуется для подогрева питательной воды. Приполной нагрузке температура дымовых газов навыходе из котла выше температуры котловой воды на50 - 60 K. Она охлаждается в экономайзере на 80 - 100K для подогрева питательной воды примерно до 30градусов. Доступный по цене гладкотрубный экономайзерсо спиральным змеевиком теплообменника визолированном корпусе с внутренним байпасом изготавливаетсядля установки на новых котлах и для дооборудованиякотлов. На тракте дымовых газов онможет устанавливаться горизонтально или вертикально.контуре. Такое исполнение рекомендуется в случаеподключения котла к влагопроницаемой дымовой трубеили когда при старте котла температура питательнойводы часто ниже 70 °C.ηtA64/2 Экономайзер для Logano SHD815Для использования тепла дымовых газов котел LoganoSHD815 может быть оснащен встроенным экономайзером,в этом случае он называется LoganoSHD815 WT. Пучок спиральных ребристых труб размещаетсяв увеличенной камере дымовых газов и соединяетсяс корпусом котла. Подходы к смотровымотверстиям на конце жаровой трубы и задней стенкепод жаровой трубой остаются свободными. На камередымовых газов имеется дополнительное смотровоеотверстие. Доступное по цене исполнение предусматриваетнезапираемое соединение с корпусом котлабез устройства регулирования температуры дымовыхгазов. Экономайзеры в таком исполнении применяютсядля подключения к влагонепроницаемымдымоходам и дымовой трубе, преимущественно длякотлов, работающих на газовом топливе и, главнымобразом, в режиме непрерывной эксплуатации. Пучоктруб экономайзера может поставляться также в исполнении,когда он перекрывается от котла. Еще однойдополнительной опцией является комплектация устройствомрегулирования температуры дымовых газовс регулирующим байпасным клапаном в водяномWirkungsgrad КПД (%) (%)96,094,092,090,0Увеличение Wirkungsgradgewinn КПД на 5–7 5-7 %88,0 29020 30 40 50 60 70 80 90 100Нагрузка Last (%)64/3 Графики кпд с экономайзером и без негоЗдесь изображены графики зависимости коэффициентовполезного действия от нагрузки, с экономайзероми без него в заштрихованной области температурдымовых газов (в этом примере нерегулируемыйрежим, т.е. без байпасного регулирования наводяном контуре для ограничения минимальной температурыдымовых газов). На входе в экономайзердеаэрированная питательная вода имеет температуру103 °C. Вследствие ценовой доступности встроенногоэкономайзера и, не в последнюю очередь, из-запостоянного роста стоимости топлива все большекотлов оснащаются системой ЕСО. Эти котлы комплектуютсяв большинстве случаев бесступенчаторегулируемойгорелкой и устройством постоянного регулированияпитательной воды. Оптимальное использованиеэкономайзера достигается при непрерывныхпотоках дымового газа и питательной воды.110130150170190210230250270Температура Abgastemperatur дымовых газов (˚C) (°С)ηECO IIIECO IIECO IohneбезtAECO IIIECO IIECO Iohneбез64Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Рекуперация тепла дымовых газов 99.4.3 Экономайзер для Logano SHD91565/1 Экономайзер для Logano SHD915Дымогарные котлы с двумя жаровыми трубами LoganoSHD915 в большинстве случаев работают много часовв год, поэтому для них инвестиции в экономайзерокупаются уже в течение одного года. Для этих котловпучок ребристых труб также имеет модульное исполнениеи устанавливается на сборную камеру дымовыхгазов. Для снижения транспортных размеров кожухчасто поставляется отдельно. В корпусе пучка ребристыхтруб сверху и снизу предусматриваются большиесмотровые люки. Для работы одножаротрубного котлаобщий корпус разделен по контуру дымовых газов дообщего штуцера дымовых газов. Разделение в водяномконтуре пучка спиральных ребристых труб не требуется.Может быть запираемое или незапираемое соединениес корпусом котла. Этот экономайзер такжепоставляется с байпасным регулирующим клапаномна водяном контуре для регулирования температурыдымовых газов. Регулирующее устройство температурыдымовых газов рекомендуется для подключения квлагопроницаемой дымовой трубе и при частых холодныхстартах с температурой питательной водыниже 70 °C.Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200465

9Рекуперация тепла дымовых газов9.5 Гидравлическая схема теплообменника дымовых газов ECO 31027 89zum К дымовой Kamin трубе13 41512 13AWT116DampfkesselПаровой котел9510141566/1 Гидравлическая схема теплообменника дымовых газов ECO 3Характеристики трубопроводов теплообменников дымовых газов ECO 3ПозECO 3 250 - ECO 3 640 ECO 3 800 - ECO 3 1250.1 Электроды уровня SER 22 Регулятор слива LBC3 Запорный вентиль питательной воды DN 25 PN 254 Обратный клапан питательного воды DN 20 PN 405Регулирующий клапан сэлектродвигателемDN 20 PN 256 Запорный вентиль DN 25 PN 257 Предохранительный клапан R. 1/2’’ x 1’’8 Манометр R. 1/2’’ D 1009 Запорный вентиль DN 20 PN 40 DN 25 PN 4010 Запорный вентиль DN 10 PN 4011 Термометр 0 - 250 °C R 1/2’’ NG 8012 Термометр сопротивления PT 100 R 1/2’’14Выпускная линия к бакупитательной водыDN 2515 Напорная линия питательной воды DN 2566Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

H 2H 3Рекуперация тепла дымовых газов 99.6 Размеры теплообменников дымовых газов9.6.1 Экономайзер со спиральными ребристыми трубами ECO 1 (SA)1 4B 1B 38L 4DN2503L 32H 151H 4H 667H 5DN910B 4B 2L 2L 167/1 Размеры экономайзера со спиральными ребристыми трубами ECO 1 (SA)Экспликация1 Смотровой люк, дымовые газы2 Подогретая питательная вода3 Поступающая питательная вода4 Штуцер дымовых газов5 Регулирующая арматурадымовых газов6 Сервопривод7 Вход дымовых газов8 Выход дымовых газов9 Транспортный рельс(может быть демонтирован)10 Штуцер удаления водыТаблицу с размерами см. на следующей страницеДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200467

9Рекуперация тепла дымовых газовЭкономайзер ECO 1 (SA) 0,75 / 4 / x 1) 0,75 / 6 / x 1) 0,75 / 8 / x 1) 1,00 / 6 / x 1) 1,25 / 6 / x 1) 1,50 / 8 / x 1)Транспортный вес x/кг 1) 6 / 8004 / 7008 / 9004 / 7006 / 8008 / 9006 / 11006 / 8008 / 9006 / 11008 / 120010 / 13506 / 11008 / 120010 / 13506 / 13508 / 155010 / 1750Типоразмер/рабочий вес x/кг 1) 6 / 13004 / 12008 / 14004 / 12006 / 13008 / 14006 / 16006 / 13008 / 14006 / 16008 / 170010 / 19006 / 16008 / 170010 / 19006 / 19008 / 170010 / 1900L 1мм 780 920 1060 920 920 1060L 2мм 440 530 600 530 530 600L 3мм 113 113 113 113 113 113L 4мм 1195 1335 1475 1335 1335 1475B 1мм 1380 1425 1425 1675 1925 2165B 2мм 810 810 810 810 1110 1110B 3мм 850 770 770 900 1025 1140B 4мм 95 35 75 32 176 100Размеры(допуск ±1%)H 1x/мм 1) 6 / 27104 / 27108 / 27104 / 30306 / 30308 / 30306 / 30308 / 303010 / 32806 / 30308 / 303010 / 32806 / 31608 / 316010 / 34106 / 32808 / 328010 / 3530H 2x/мм 1) 6 / 18854 / 18208 / 19454 / 21206 / 21808 / 22456 / 21808 / 224510 / 24306 / 21808 / 224510 / 24306 / 23108 / 237010 / 25606 / 24308 / 249010 / 2680H 3x/мм 1) 6 / 15804 / 16408 / 15204 / 19406 / 18808 / 18206 / 18208 / 182010 / 18906 / 18808 / 182010 / 18906 / 20108 / 195010 / 20106 / 21308 / 207010 / 2130H 4мм 1300 1600 1600 1600 1730 1850H 5мм 550 600 550 623 688 645H 6мм 177 307 307 307 307 244Подключение дымовыхгазовГидравлическиеподключенияDN 315 315 400 500 500 500 / 630 2)DN 25 25 25 40 40 401)2)x = типоразмер согласно предложениюв зависимости от производительности пара и перегретой водыПродолжение на следующей странице• Указания и требования к организации помещения котельной см. главу 8• Транспортный вес без трубопроводов и арматуры• Сопротивление водяного контура и контура дымовых газов согласно предложению• Не годится для экономайзера на мазуте (данные для типа ECO 5 по запросу)• При установке необходимо на месте согласовать расположение присоединительного участка дымохода, а также выровнятьвысоту котла и экономайзера68Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Рекуперация тепла дымовых газов 9Экономайзер ECO 1 (SA) 1,75 / 10 / x 1) 1,75 / 10 / x 1) 1,75 / 12 / x 1) 1,75 / 12 / x 1) 2,25 / 14 / x 1)Транспортный вес x/кг 1) 8 / 20006 / 175010 / 22506 / 21508 / 200010 / 225010 / 26008 / 230010 / 260010 / 340012 / 280014 / 310016 / 3300Типоразмер/рабочий вес x/кг 1) 8 / 28006 / 250010 / 31006 / 30008 / 280010 / 310010 / 36008 / 320010 / 360010 / 440012 / 380014 / 410016 / 4300L 1мм 1270 1270 1410 1410 1610L 2мм 705 705 775 775 875L 3мм 148 148 148 148 178L 4мм 1685 1685 1825 1825 2025B 1мм 2455 2455 2455 2455 2925B 2мм 1275 1275 1275 1275 1515B 3мм 1305 1305 1305 1305 1595B 4мм 100 80 105 70 90Размеры(допуск ±1%)H 1x/мм 1) 8 / 32806 / 328010 / 35306 / 34308 / 343010 / 36806 / 34308 / 343010 / 368010 / 378012 / 378010 / 3860H 2x/мм 1) 8 / 24906 / 243010 / 26806 / 25808 / 264010 / 28306 / 25808 / 264010 / 283010 / 293012 / 299010 / 3030H 3x/мм 1) 8 / 20706 / 213010 / 21306 / 22808 / 222010 / 22806 / 22808 / 222010 / 228010 / 238012 / 232010 / 2480H 4мм 1850 2000 2000 2100 2200H 5мм 690 720 720 750 / 845 / 865 2) 750H 6мм 268 268 267 267 317Подключение дымовыхгазовГидравлическиеподключенияDN 630 800 800 800 / 900 2) 1000DN 40 50 50 50 / 65 2) 801)2)x = типоразмер согласно предложениюв зависимости от производительности пара и перегретой воды• Указания и требования к организации помещения котельной см. главу 8• Транспортный вес без трубопроводов и арматуры• Сопротивление водяного контура и контура дымовых газов согласно предложению• Не годится для экономайзера на мазуте (данные для типа ECO 5 по запросу)• При установке необходимо на месте согласовать расположение присоединительного участка дымохода, а также выровнятьвысоту котла и экономайзераДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200469

9Рекуперация тепла дымовых газов9.6.2 Гладкотрубный экономайзер ECO 39.6.2.1 Экономайзер ECO 3, горизонтальное исполнение34 5 67 838 L 2252H 3Ø dØ dH 2H 5H 1H 41L 1B 1135Ø D70/1 Размеры гладкотрубного экономайзера ECO 3 горизонтального исполнения (размеры в мм)Экспликация1 Подключение удаления воды R1"(контур дымовых газов)2 Дымовые газы3 Вход дымовых газов4 Выход воды5 Регулирующий клапан с электрическимсервоприводом ис рычагом ручной регулировки6 Экономайзер7 Вход воды8 Выход дымовых газовЭкономайзер ECO 3 350 640 1250Размеры L 1мм 1187 1437 1537ВесL 2мм 987 1237 1337B 1мм 280 320 400H 1мм 808H 2мм 615 690 840H 3мм 500H 4мм 136 174 233H 5мм 150 185 2604 D мм 540 615 7654 d мм 162 254254320320поз. 2+3 DN 20 DN 20 DN 25транспортировка кг 150 210 355работа кг 210 290 460• Эти экономайзеры по мощности подходят к котлам Logano SHD61585085090050550555597598598555556556570Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Рекуперация тепла дымовых газов 99.6.2.2 ECO 3, вертикальное исполнение1 25Ø d100135Ø D3L 2 H 2Ø dH 4 38H 3B 1480L 1678L 3H 171/1 Размеры гладкотрубного экономайзера ECO 3 вертикального исполнения (размеры в мм)Экспликация1 Дымовые газы2 Выход дымовых газов3 Экономайзер4 Вход дымовых газов5 Вход воды6 Регулирующий клапан с электрическимсервоприводом ис рычагом ручной установки7 Подключение удаления воды R1"(контур дымовых газов)8 Выход водыЭкономайзер ECO 3 350 640 1250Размеры L 1мм 615 690 840ВесL 2мм 136 174 233L 3мм 150 185 260B 1мм 500 500 550H 1мм 1800H 2мм 500205020502090H 3мм 987 1237 1337H 4мм 7504 D мм 540 615 7654 d мм 162 254254320320поз. 2+3 DN 20 DN 20 DN 25транспортировка кг 165работа кг 220• Эти экономайзеры по мощности подходят к котлам Logano SHD6155055055557507507902302302353103103202205555565565805385500Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200471

9Рекуперация тепла дымовых газов9.6.3 Экономайзер ECO 4 с ребристыми трубами овального сечения12Ø dØ dH 1L 1B 13ВходдымовыхAbgaseintritt газовВыходдымовыхAbgasaustrittгазов72/1 Размеры экономайзера ECO 4 с ребристыми трубамиЭкспликация1 Выход воды из экономайзера 2 Вход воды в экономайзер 3 ЭкономайзерЭкономайзер ECO 4 0,14 / 6 / 4 / 6 0,17 / 6 / 4 / 6 0,25 / 7 / 4 / 4 0,21 / 7 / 3 / 6 0,25 / 7 / 4 / 6 0,24 / 10 / 3 / 6Транспортный вес кг 45 48 60 54 59 69Рабочий вес кг 48 51 4 57 63 74Объем воды л 3 3 4 3 4 5Размеры(допуск ±1%)Подключениедымовых газовФланцевыесоединенияL 1мм 550 550 550 550 550 550B 1мм 425 455 535 495 535 525H 1мм 245 245 272 272 272 3524 d 1) 162 203 203 254 254 320вход воды DN 20 20 20 20 20 20выход воды DN 20 20 20 20 20 20Экономайзер ECO 4 0,30 / 10 / 4 / 6 0,32 / 13 / 2 / 6 0,32 / 13 / 3 / 6 0,40 / 13 / 4 / 6 0,45 / 14 / 4 / 6Транспортный вес кг 77 70 88 102 115Рабочий вес кг 82 73 95 110 123Объем воды l 5 3 7 8 8Размеры(допуск ±1%)Подключениедымовых газовФланцевыесоединенияL 1мм 550 550 550 550 550B 1мм 585 605 605 685 735H 1мм 352 432 432 432 4584 d 1) 320 402 402 402 402вход воды DN 20 20 20 20 20выход воды DN 20 20 20 20 201)Номинальный диаметр для подключения труб по DIN EN 122209.6.4 Экономайзер ECO 5 с двойными ребристыми трубамиВнешний вид ECO 5 соответствует внешнему видуECO 1 (SA).Размеры индивидуально для каждого договора можноузнать по запросу.72Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Модульная техника и комплектующие 1010 Модульная техника и комплектующие10.1 Общие положенияДополнительное оборудование для установок спаровыми котламиДля паровых котлов имеется большой выбор дополнительногооборудования как для подготовки питательнойводы, так и для пара. От расчета и качества этогооборудования в большой степени зависит эксплуатационнаянадежность и долговечность парового котла.Предлагается, среди прочего, следующее оборудование:• Установки умягчения воды для работы на солесодержащейводе, на воде с малым содержанием солейи на обессоленной воде• Установки для термической деаэрации• Дозаторы химикатов• Питательные насосы• Емкости для питательной воды и конденсата пара• Водоотделители для осушения пара• Охладители проб воды• Барботеры• Теплообменники конденсата пара длярекуперации теплаРаньше все необходимое оборудование рассчитывалосьотдельно, поставлялось и монтировалось затемна месте сборки. При поставке полностью собранногона заводе блока значительно снижаются затраты ивремя на монтаж, а также уменьшается вероятностьошибок. Фирма Будерус предлагает в настоящее времяполностью смонтированные и проверенные модули иустановки для приготовления питательной воды ипара, причем все компоненты размещены очень компактнои занимают минимальные площади. При использованииэтих модулей и установок можно снизитьзатраты на проектирование при высокой техническойоснащенности почти на 90% .Укомплектованные модули и установки фирмыБудерус для водо- и пароподготовкиДля паровых котлов фирма Будерус предлагает следующиеполностью собранные и прошедшие проверкумодули и установки:1. Сервисный модуль для подготовки питательной водыпутем термической деаэрации и дозированногодобавления химикатов, а также для удаления продувочнойи сливной воды ( стр.74)2. Конденсатный сервисный модуль ( стр. 83)3. Модуль умягчения подпиточной воды производительностьюдо 14 м 3 /ч или до 50 м 3 /ч ( стр. 89)4. Барботер BEM5. Теплообменник конденсата пара для снижения потерьтепла, с долей рекуперации от 7 до 13 %6. Модуль водоотделения для снижения влажностипара с переключением в режимы солеудаляющейпродувки котла или отбора проб водыДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200473

10Модульная техника и комплектующие10.2 Частичная деаэрация в сервисном модуле воды WSMСервисный модуль воды WSM фирмы Будерус обеспечиваетпаровые котлы подготовленной питательнойводой и удаляет продувочную и сливную воду. WSMможно приобрести в исполнении WSM-T.E для установокдо 2000 кг/ч ( 75/1) и WSM-T.C для установок до8000 кг/ч ( 76/1).Оба исполнения сервисного модуля содержат следующиекомпоненты:• бак питательной воды с теплоизоляцией• регулирование нагрева и уровня• барботер (BEM)• дозатор химикатов• охладитель отбора проб• шкаф управления• модуль питательного насоса При заказе сервисного модуля WSM (дополнительноеоборудование) вместе с котлом, модульпитательного насоса, входящий в объем поставкипарового котла Будерус, монтируется на заводе(сопряжение на стороне всасывания присоединительноготрубопровода).Все вышеназванные компоненты сервисного модуляправильно подобраны, функционально оптимизированы,имеют высокое качество исполнения и являютсямногофункциональным монтажным узлом с гидравлическойобвязкой, теплоизоляцией и электрическойразводкой. Все функции выполняются через компьютерноеуправление с текстовым дисплеем и имеютавтоматическое регулирование.Поскольку модуль питательного насоса для паровогокотла имеет повысительный насос, то WSM можноустановить на уровне земли. Никаких дополнительныхтребований к высоте подачи нет. Поэтому возможнаустановка в котельной с низким потолком.При подборе сервисного модуля нужно сделать принципиальныйвыбор между частичной и полной деаэрацией.Для паровых котлов почти во всех случаях достаточначастичная деаэрация. Если площади для полностью укомплектованногосервисного модуля недостаточно или какие-то компонентыуже имеются, то можно заказать оборудованиепо отдельности.74Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Модульная техника и комплектующие 10Сервисный модуль воды WSM-T.E для установок до 2000 кг/чL 4B 3DKORLELULDKOAL1 2SPL1 2 1 31 3CB.EZULTEH 2H 3AHDVAHTHVNIVAHLZUDVZUMVDOSRVDOSLKUMVKUVKULPRHH 5AHLDOSLNIVWPKDOSDOSSSGLGRH 1H 4L 3B 2SSGLPRKUV(PM)(PM)ABLSDRLL 2L 2L 1 B 1КомпонентыCB.E Комбинированная емкость (комбинация бака питательнойводы и барботера в одном узле)DOS Дозатор химикатовPM Модуль питательного насосаWPK Охладитель отбора пробДругие конструктивные элементы1 Транспортные проушины2 Смотровой люк (сверху)3 Модуль управления75/1 Размеры и подключения сервисного модуля воды WSM-T.E для установок 2000 кг/чСервисныймодульВес Объем воды Размерыбрутто рабочий рабочий длина ширинапримерно 1) макс. 2) L 1L 2L 3L 4B 1Тип 3) кг кг м 3 мм мм мм мм ммWSM-T.E 800 550 1050 0,35 1600 70 100 490 900WSM-T.E 2000 875 1875 0,70 2100 70 115 660 130075/2 Технические характеристики и размеры сервисного модуля воды WSM-T.E для установок до 2000 кг/ч1) С арматурой и теплоизоляцией.2)Вес груза брутто со 100 % заполнением водой. Рабочий вес распределяется на опорную раму3)Число соответствует паропроизводительности подключаемого котла в кг/ч.СервисныймодульширинаРазмерывысотаЭлектрическоеподключениеB 2B 3H 1H 2H 3H 4H 5Тип мм мм мм мм мм мм мм В/ГцWSM-T.E 800 890 900 1900 1250 1040 160 1190 230/50WSM-T.E 2000 1260 1160 2200 1570 1210 180 1540 230/5075/3 Технические характеристики и размеры сервисного модуля воды WSM-T.E для установок до 2000 кг/чДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200475

10Модульная техника и комплектующиеСервисный модуль воды WSM-T.E для установок до 8000 кг/чELULL 7ELULL 61 DKOAL 13 4 2 113AHLH 11SBAHDVAHMVZUMVL 5ZULH 2H 3H 4H 9AEKZUDVNIVWPKKUVABLDOSLH 8H 7KUL2ELLPMSDRL5GRH 5H 1H 10SDRLH 6SELVDOSB 4B 3L 3L 4B 1L 2B 2L 1КомпонентыSB Бак питательной водыBEM БарботерDOS Дозатор химикатовPM Модуль питательного насосаWPK Охладитель отбора пробДругие конструктивные элементы1 Транспортные проушины2 Смотровой люк3 Модуль управления4 Подключение для бескислородного, поступающегонапрямую конденсата пара (опция)5 Штуцер питательного насоса (опция)76/1 Размеры и подключения сервисного модуля воды WSM-T.С для установок до 8000 кг/чСервисныймодульВесОбъемРазмерыбрутто рабочий воды,длина ширинапримерно 1) макс. 2) рабочийL 1L 2L 3L 4L 5L 6L 7B 1B 2B 3Тип 3) кг кг м 3 мм мм мм мм мм мм мм мм мм ммWSM-T.C 2,6 1650 3150 1,05 3175 2725 2280 220 355 575 1310 1840 1020 820WSM-T.C 5,0 2100 5100 2,10 3835 3380 2885 180 515 705 1640 2145 1150 92076/2 Технические характеристики и размеры сервисного модуля воды WSM-T.С для установок до 8000 кг/ч1)С арматурой и теплоизоляцией.2) Вес груза брутто со 100 % заполнением водой. Рабочий вес распределяется на опорную раму.3)Число соответствует паропроизводительности подключаемого котла в т/ч.СервисныймодульТипРазмерыширинавысотаB 4H 1H 2H 3H 4H 5H 6H 7H 8H 9H 10H 11ЭлектрическоеподключениеWSM-T.C 2,6 410 2260 2220 2115 1840 815 330 680 765 1455 240 2230 230/50WSM-T.C 5,0 460 2450 2350 2300 2115 750 330 680 865 1810 240 2415 230/5076/3 Технические характеристики и размеры сервисного модуля воды WSM-T.С для установок до 8000 кг/чВ/Гц76Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Модульная техника и комплектующие 1010.3 Полная деаэрация в сервисном модуле воды WSMСервисный модуль обеспечивает паровой котел подготовленнойпитательной водой и выводит сливную ипродувочную воду. Модули имеют заводскую обвязкутруб, теплоизоляцию и электрическую проводку. Всефункции выполняются через компьютерное управлениес текстовым дисплеем и имеют автоматическоерегулирование. Модули полной деаэрации WAM-VS(деаэратор разбрызгивающего типа) и WSM-VR (деаэраторс орошением) применяются для всех типовпаровых котлов паропроизводительностью 2000 кг/ч -14 000 кг/ч (WSM-VS) или до 100 000 кг/ч (WSM-VR).Когда применяется деаэратор разбрызгивающеготипа и когда деаэратор с орошением?КритерииСтроительные условия (высотапомещения!)Определенный потокконденсатаДеаэраторразбрызгивающеготипаWSM-VSУказания по расчету для обоих исполненийДеаэратор сорошениемWSM-VRБез данных потока конденсата нет даданетНепрерывное регулированиеподпиточной воды 1) нет да1) Для обеспечения достаточного распыления требуется постоянноедавление на входе в распыляющую форсунку! При непрерывномрегулировании этого не происходит!ЗадачиРабочий диапазонРасчетные параметрыРегулируемый параметрОптимальные условияэксплуатацииВидИсполнениедаУдаление• кислорода• углекислого газа• азота• 102 °C - 107 °C• 0,1 - 0,3 барда• 0,5/110 °C (DGR) NORM• 1,0/120 °C, дополнительная ценаза сертификат приемки СЕ• Давление емкости (незначительныеизменения температуры прибольшом изменении давления)• Постоянное рабочее давление иотсутствие пониженных и повышенныхнагрузок• Круглый• Бак питательной воды FT.C• Отдельный BEM• Подогрев регулирующегоклапана с электродвигателем• Дополнительная арматура наводяном контуре деаэратора• WPK• Модуль питательного насоса PM,установленный на заводе• Линия вторичного парадеаэратора• Линия спуска воздуха BEM• Дозаторы химикатов (втораяустановка опционально дляSHD815 и SHD 915)Преимущества сервисного модуля воды фирмыБудерус• Комплектация, адаптированная к производительности• Отсутствует риск при проектировании, монтаже итехническом обслуживании• Функционально оптимизированное расположениекомпонентов• Хороший обзор арматуры• Удобство в техническом обслуживании и эксплуатациикомплектного оборудования Unit• Многофункциональный монтажный узел :• с внутренней гидравлической обвязкой (демонтажиз транспортных соображений, поставка отдельнымичастями; например, модуль питательногонасоса PM)• с теплоизоляцией• с полной электрической разводкой (исключаямодуль питательного насоса PM)• Полностью автоматизированный модуль с заводскойнастройкой• Узел прошел заводскую проверку• Готов к эксплуатации с небольшим количествомподключений, сокращенное время монтажа• Сокращенное время пуска в эксплуатацию• Простота в управлении и техническомобслуживании• Надежное обеспечение запасными частями, полнаягарантия на весь узелДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200477

10Модульная техника и комплектующие10.3.1 Сервисный модуль воды WSM-VSСхема подключений5 5432PIPTM1UY11LT109877678/1 Схематическое изображение сервисного модуля воды WSM-VSЭкспликация1 Система управления SPS2 Непосредственное поступающийконденсат4 Насосный конденсат5 Вторичный пар6 Подпиточная вода7 Дозировка8 Свободный ход9 Слив10 Питательная вода11 Бак питательной воды78Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Модульная техника и комплектующие 10Габаритные и присоединительные размеры5 6 7 8 9 10 11 12 21 2223204319H 2H 3H 11330242526272821L 413B 329B 2L 1L 2L 3B 1181716151479/1 Габаритные размеры WSM-VSПояснения к символамПредупреждение об опасном электрическом напряженииГрузоподъемные устройства могут крепиться только в указанных местахПредупреждение о наличии горячей поверхности, например, неизолированная арматураЭкспликация1 Сливной трубопровод2 Вентиль подачи охлаждающей воды3 Подключение охлаждающей воды4 Выпускная линия5 Линия выпуска воздуха6 Предохранительное устройствоот понижения давления7 Транспортные проушины8 Предохранительное устройствопревышения давления9 Деаэратор разбрызгивающеготипа EGS10 Подключение вторичного парас заглушкой11 Подключение бескислородного,непосредственно поступающегоконденсата в бак питательнойводы SB (опция)12 Перепускное устройство (опция)13 Смотровой люк14 Штуцер свободного ходапитательного насоса (опция)15 Опорная конструкция16 Модуль питательного насоса (опция)17 Установка дозировки химикатов CD(вторая CD опционально)18 Регулирование уровня19 Подключение дозировкихимикатов 1/2’’20 Бак питательной воды SB21 Продувочный трубопровод (дренажтрубопровода силами заказчика)22 Подключение солесодержащего,безнапорного конденсата к деаэратору23 Регулирование количестванагретого пара24 Модульный шкаф управления25 Охладитель проб WPK26 Вентиль27 Дроссель для регулированиярасхода воды28 Подключение подпиточной воды29 Подключение напорной линиипитательной воды30 Барботер (BEM)Таблицу с размерами см. на следующей страницеДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200479

10Модульная техника и комплектующиеТип сервисного модуля воды 1) 2,6 5,0 6,0 8,0 10,0 14,0Вес брутто примерно, кг 1650 2100 2250 2800 3515 3850Максимальный рабочий вес примерно, кг 3150 5100 6250 7800 9515 11850Объем воды (рабочий) м 3 1.05 2.10 2.80 3.50 4.20 5.60Размеры(допуск ±1%)L 1мм 3175 3835 4335 4400 4900 5430L 2мм 272,5 3380 3630 3665 4265 4530L 3мм 2280 2885 3135 3170 3775 4040L 4мм 220 180 430 460 360 625B 1мм 1840 2145 2145 2395 2395 2495B 2мм 1020 1150 1150 1220 1240 1340B 3мм 820 920 920 920 940 940H 1мм 2645 3015 3015 3310 3340 3525H 2мм 2220 2350 2350 2555 2580 2680H 3мм 2350 2560 2560 2765 2790 29051)Число соответствует максимальной производительности котла, т пара/ч• Объем поставки фиксируется в подтверждении заказа• Рабочий вес распределяется на всю опорную конструкцию• Заказчик должен проверить несущую способность пола10.3.2 Сервисный модуль воды WSM-VRСхема подключений5 541232PTM1UY11LT109877680/1 Схематическое изображение сервисного модуля воды WSM-VRЭкспликация1 Система управления SPS2 Непосредственное поступающийконденсат3 Пар4 Насосный конденсат5 Вторичный пар6 Подпиточная вода7 Дозировка8 Свободный ход9 Слив10 Питательная вода11 Бак питательной воды12 Деаэратор80Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Модульная техника и комплектующие 10Габаритные и присоединительные размеры215 6 7 8 9 10 11 1222232425192013264H 1H 2H 327283213013B 329L 1L 3 L 4L 2 B 2B 1181716151481/1 Габаритные размеры WSM-VRПояснения к символамПредупреждение об опасном электрическом напряженииГрузоподъемные устройства могут крепиться только в указанных местахПредупреждение о наличии горячей поверхности, например, неизолированная арматураЭкспликация1 Сливной трубопровод2 Вентиль подачи охлаждающей воды3 Подключение охлаждающей воды4 Выпускная линия5 Линия выпуска воздуха6 Предохранительное устройствоот понижения давления7 Транспортные проушины8 Предохранительное устройствопревышения давления9 Подключение бескислородного,непосредственно поступающегоконденсата в бак питательнойводы SB (опция)10 Перепускное устройство (опция)11 Подключение вторичного парас заглушкой12 Деаэратор с орошением EGR13 Смотровой люк14 Штуцер свободного ходапитательного насоса (опция)15 Опорная конструкция16 Модуль питательного насоса (опция)17 Установка дозировки химикатов CD(вторая CD опционально)18 Регулирование уровня19 Подключение дозировкихимикатов 1/2’’20 Бак питательной воды SB21 Продувочный трубопровод(дренаж трубопровода силамизаказчика)22 Подключение солесодержащегобезнапорного конденсата к деаэратору23 Вентиль24 Дроссель для регулированиярасхода воды25 Подключение подпиточной воды26 Регулирование количестванагреваемого пара27 Модульный шкаф управления28 Охладитель проб WPK29 Подключение напорной линиипитательной воды30 Барботер BEMТаблицу с размерами см. на следующей страницеДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200481

10Модульная техника и комплектующиеТип сервисного модуля воды 1) 2,6 5,0 6,0 8,0 10,0 14,0Вес брутто 2) примерно, кг 1700 2170 2320 2910 3625 3995Максимальный рабочий вес 3) примерно, кг 3200 5170 6320 7910 9625 11995Объем воды (рабочий) м 3 1.05 2.10 2.80 3.50 4.20 5.60L 1мм 3175 3835 4335 4400 4900 5430L 2мм 2725 3380 3630 3665 4265 4530L 3мм 2280 2885 3135 3170 3775 4040L 4мм 220 180 430 460 360 625Размеры(допуск ±1%)B 1мм 1840 2145 2145 2395 2395 2495B 2мм 1020 1150 1150 1220 1240 1340B 3мм 820 920 920 920 940 940H 1мм 2645 3015 3015 3310 3340 3525H 2мм 2220 2350 2350 2555 2580 2685H 3мм 3225 3575 3575 3930 3955 4180Тип сервисного модуля воды 1) 18,0 20,0 25,0 30,0 40,0 50,0Вес брутто 2) примерно, кг 5555 6120 7145 7835 7595 9585Максимальный рабочий вес 3) примерно, кг 16823 19388 22915 29605 35048 43670Объем воды (рабочий) м 3 7,00 8,40 9,80 14,00 17,50 21,00L 1мм 6225 6325 7090 7915 7110 8360L 2мм 5650 5575 6375 7160 6330 7575L 3мм 5100 5050 5825 6610 5780 6760L 4мм 300 475 440 480 505 505Размеры(допуск ±1%)B 1мм 2705 2915 3300 3270 4100 4100B 2мм 1340 1350 1350 1550 1950 1950B 3мм 940 910 910 910 910 1230H 1мм 3795 3970 3970 4175 4725 4725H 2мм 2685 2920 2920 3120 3670 3670H 3мм 4595 4770 4920 5125 5880 60801)2)3)Число соответствует максимальной производительности котла, т пара/чС арматурой и изоляциейРабочий вес с арматурой, изоляцией, со 100%-ным наполнением водой и со всем другим оснащением• Объем поставки фиксируется в подтверждении заказа• Рабочий вес распределяется на всю опорную конструкцию• Заказчик должен проверить несущую способность пола82Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Модульная техника и комплектующие 1010.4 Сервисный модуль конденсата CSM83/1 Сервисный модуль конденсата CSMБезнапорные конденсатные модулиОт потребителей пара конденсат направляется в сервисныйконденсатный модуль и накапливается в нем.Конденсатный насос подает конденсат в зависимостиот уровня в последовательно подключенную установкудеаэрации питательной воды. Эти модули могутприменяться для всех потребителей пара. Емкости сконденсатом в горизонтальном исполнении имеютвместимость 50м 3 . Емкости большего объема - позапросу.Преимущества безнапорных конденсатныхмодулей• Сниженный расход подпиточной воды• Сниженный расход энергии для термическойдеаэрации• Отсутствуют требования к высоте подачи• Установка на уровне земли• Отсутствие потерь вторичного пара• Меньшее количество продувочной воды и шламаКонденсатные модули высокого давленияВ конденсатый модуль высокого давления конденсатподается от потребителей пара высокого давления,накапливается и без потерь вторичного пара подаетсяв паровой котел. В конденсатосборник поступают потокиконденсата с несколько различными давлениямии проходят раздельно - в паровой и жидкой фазе - вемкости с конденсатом. Насос обратной подачи беззадержки транспортирует конденсат в паровой котел.Перепускное устройство поддерживает постоянныйуровень в емкости. В устройстве подогрева и сбросадавления удаляются газы и поддерживается рабочеедавление. Перепускное устройство, поставляемое опционально,направляет вторичный пар к нужным потребителям.Преимущества конденсатного модуля высокогодавления• Сниженные потери вторичного пара• Меньшее количество продувочной воды и шлама• Меньший расход химикатов• Меньшая вероятность коррозии паровой иконденсатной системУказания для расчета при закрытых конденсатныхустановках• Определение размеров (по количеству конденсата)• Расчетный параметр (определяющим являетсяпотребитель с самым низким давлением)• Установка по возможности в самой нижней точке• При различных давлениях конденсата нужнопредусматривать перепускное устройство• Конденсатный насос, температура / высота подачи• Требуется сосуд, работающий под давлением спроверкой CE-TÜVПреимущества и экономия в закрытыхконденсатных системахКонденсатная система открытая закрытаяИзбыточное давлениеконденсатабар 0 2 - 5Температураконденсата/питательной °C 95 133 - 154водыВторичный пар % 6,5 - 11 0Потери тепла кВтч/т 44 - 74 0Потеря воды кг/т 65 - 110 083/2 Сравнение открытых и закрытых конденсатныхсистем• Отсутствуют теплопотери и потери воды благодарярекуперации тепла вторичного пара• Подпиточная вода только для непосредственногопотребителя и на восполнение утечек• Сниженная теплопотребность для подоготовкиподпиточной воды и дозировки• Сниженный расход химикатов для водоподготовкии дозировки• Меньшее количество продувочной воды/шлама иконцентрации соли в котловой воде• Сниженная коррозия в конденсатной системе• Отсутствуют дополнительные теплопотери припроходе пара на конденсатоотводчикиДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200483

10Модульная техника и комплектующиеСхема трубопроводов4 5 61 2739884/1 Схема трубопроводов модуля конденсата CSM• Объем поставки фиксируется в подтверждении заказа• Позиции, выделенные серым цветом, относятся к опциональному оснащению• Если длина линии спуска воздуха больше 10 м, то нужно применять трубу следующего большего условного прохода (DN)Экспликация1 Регулятор уровня2 Индикация температуры3 Запорная арматураТрубопроводы4 Линия выпуска воздуха5 Трубопровод непосредственопоступающего конденсата6 Безнапорный конденсатопровод7 Перепускная линия8 Сливной трубопровод9 Выход конденсата84Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Модульная техника и комплектующие 1010.4.1 Сервисный модуль конденсата CSM-ORГабаритные и присоединительные размеры6 7 8B 2524532H 111191012L 2L 2B 3L 1B 185/1 Габаритные размеры CSM-ORПояснения к символамПредупреждение об опасном электрическом напряженииГрузоподъемные устройства могут крепиться только в указанных местахПредупреждение о наличии горячей поверхности, например, неизолированная арматураЭкспликация1 Подключение насосного модуля2 Подключение3 Индикация температуры4 Смотровой люк, водяной контур5 Транспортные проушины6 Подключение конденсата7 Подключение для выпуска воздуха8 Модульный шкаф управления9 Запорная арматура10 Подключение слива11 Регулятор уровня12 Опорная конструкцияТаблицу с размерами см. на следующей страницеДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200485

10Модульная техника и комплектующиеСервисный модуль конденсата CSM-OR 1) CSM 0,5 CSM 1,0 CSM 2,0Вес брутто 2) примерно, кг 475 530 845Рабочий вес 3) примерно, кг 725 1030 1845Объем воды (рабочий) м 3 0,18 0,35 0,70L 1мм 1175 1370 1680Размеры(допуск ±1%)B 14)мм 1265 1265 1465B 2мм 800 900 1160H 1мм 1625 1750 1970Опорная рамаL 2мм 70 70 70B 3мм 792 892 1150Опорная поверхность м 2 0.055 0.062 0.081Подключения снаружной резьбойпоз. 7 дюйм 2’’ 2’’ 2 1/2’’поз.10 дюйм 1’’ 1 1/4’’ 1 1/2’’поз.64 дюйм 1’’ 1 1/4’’ 1 1/4’’1)2)3)4)Число соответствует максимальной производительности котла, т пара/чС арматурой и изоляциейРабочий вес с арматурой, изоляцией, со 100%-ным наполнением водой и со всем другим оснащениемМаксимально необходимя площадь с пристроенным насосным модулем• Объем поставки фиксируется в подтверждении заказа• Если длина линии спуска воздуха больше 10 м, то нужно применять трубу следующего большего условного прохода (DN)• Обеспечить достаточную несущую способность места установки• Рабочий вес распределяется на опорную поверхность.• Внимание: учитывайте статическую и механическую нагрузки! Если установка оборудования производится в помещениях с повышеннойзвукопроводимостью или чувствительностью к вибрации, то требуется использовать демпфирующее основание!86Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Модульная техника и комплектующие 1010.4.2 Сервисный модуль конденсата CSM-OCГабаритные размеры4 5 6 7 810329111H 2H 1121314B 3L 3 L 4B 2B 1L 187/1 Габаритные размеры CSM-OCПояснения к символамПредупреждение об опасном электрическом напряженииГрузоподъемные устройства могут крепиться только в указанных местахПредупреждение о наличии горячей поверхности, например, неизолированная арматураЭкспликация1 Подключение насосного модуля2 Подключение3 Модульный шкаф управления4 Подключение для выпуска воздуха5 Подключение бескислородного,непосредственно поступающегоконденсата (опция)6 Смотровой люк, водяной контур7 Подключение конденсата8 Транспортные проушины9 Индикация температуры10 Подключение перелива11 Регулятор уровня12 Запорная арматура13 Подключение слива14 Опорная конструкцияТаблицу с размерами см. на следующей страницеДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200487

10Модульная техника и комплектующиеСервисный модуль конденсата CSM-OC 1) CSM 2,6 CSM 5,0 CSM 6,0 CSM 8,0 CSM 10,0 CSM 14,0Вес брутто 2) примерно, кг 1495 1885 2035 2590 3305 3645Рабочий вес 3) примерно, кг 2995 4885 6035 7590 9305 11645Объем воды (рабочий) м 3 1.05 2,1 2,8 3,5 4,2 5,6L 1мм 2500 3065 3565 3630 4135 4665Размеры(допуск ±1%)L 4мм 220 180 430 460 360 625B 14)мм 1840 2145 2145 2395 2395 2495H 1мм 2308 2450 2450 2655 2692 2797H 2мм 2220 2350 2350 2555 2580 2685L 3мм 2280 2885 3135 3170 3775 4040Опорная рамаB 2мм 1020 1150 1150 1220 1240 1340B 3мм 60 60 60 60 80 80Опорная поверхность м 2 0,137 0,173 0,188 0,190 0,302 0,323поз. 4 дюйм 65 80 80 80 80 100Подключения снаружнойрезьбой/фланецgоз. 7 дюйм 40 50 65 65 65 65gоз. 13 дюйм 1?’’ 1?’’ 1?’’ 1?’’ 1?’’ 1?’’поз. 5 дюйм 50 80 80 80 100 100Поз. 10 дюйм 50 65 65 80 80 80Сервисный модуль конденсата CSM-OC 1) CSM 18,0 CSM 20,0 CSM 25,0 CSM 30,0 CSM 40,0 CSM 50,0Вес брутто 2) примерно, кг 5085 5650 6595 7285 7950 8575Рабочий вес 3) примерно, кг 15085 17650 20595 27285 32950 38575Объем воды (рабочий) м 3 7,0 8,4 9,8 14,0 17,5 21,0L 1мм 5400 5525 6265 7090 6285 7265Размеры(допуск ±1%)L 4мм 300 475 440 480 505 505B 14)мм 2705 2915 3300 3270 4100 4100H 1мм 2846 3081 3081 3281 3831 3831H 2мм 2685 2920 2920 3120 3670 3670L 3мм 5100 5050 5825 6610 5780 6760Опорная рамаB 2мм 1340 1350 1350 1550 1950 1950B 3мм 80 180 180 180 200 200Опорная поверхность м 2 0,408 0,909 1,049 1,190 1,156 1,352поз. 4 дюйм 125 125 125 150 150 200Подключения снаружнойрезьбой/фланецпоз. 7 дюйм 80 80 80 100 125 150поз. 13 дюйм 1?’’ 2’’ 2’’ 2’’ 2’’ 2’’поз. 5 дюйм 150 150 150 150 150 150поз. 10 дюйм 80 100 100 125 125 1501)2)3)4)Число соответствует максимальному количеству конденсата, т/чС арматурой и изоляциейРабочий вес с арматурой, изоляцией, со 100%-ным наполнением водой и со всем другим оснащениемМаксимально необходимая площадь с пристроенным насосным модулем• Объем поставки фиксируется в подтверждении заказа• Если длина линии спуска воздуха больше 10 м, то нужно применять трубу следующего большего условного прохода (DN)• Обеспечить достаточную несущую способность места установки• Рабочий вес распределяется на всю опорную поверхность• Внимание: учитывайте статическую и механическую нагрузки! Если установка оборудования производится в помещениях с повышеннойзвукопроводимостью или чувствительностью к вибрации, то требуется использовать демпфирующее основание!88Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Модульная техника и комплектующие 1010.5 Умягчение воды в модуле WEMМодули умягчения фирмы БудерусДля работы паровых котлов требуется умягченнаяпитательная вода, она препятствует быстрому обызвествлениюповерхностей нагрева котла.Для снижения жесткости так называемая сырая водафильтруется и затем, проходя обработку методомионного замещения, становится подпиточной водой.Ионы солей жесткости кальция и магния замещаютсяна ионы натрия.Сырая вода должна проходить предварительную обработку,т.е.• грубое и тонкое фильтрование для удалениякрупных, мелких и коллоидных частиц,• нейтрализацию для уменьшения содержаниясвободной углекислоты и• обезжелезивание и выведение марганца. В отдельных случаях нужно проверить, проведеныли уже эти мероприятия на водопроводной станции.Модуль умягчения воды должен быть рассчитан послеопределения потребности в подпиточной воде, котораярассчитывается как разница между общим количествомпитательной воды и возвращаемым конденсатомпара (конденсационная влага).Фирма Будерус поставляет по желанию заказчика модульумягчения (WEM) для расхода подпиточной водыдо 50 м 3 /ч. В модуле все компоненты правильноподобраны, функционально оптимизированы, гидравлическиобвязаны, электрически соединены и предварительнонастроены. Модуль умягчения воды фирмы Будерус применяетсядля воды с жесткостью до 30 °dH. Солесодержаниев воде после умягчения не изменяется.Выбор модуля умягчения WEMДля выбора модуля умягчения существует следующаяэмпирическая формула:Жесткость воды х расход подпиточнойводы х 7 < тип WEMПри этом жесткость воды измеряется в °dH, а необходимыйрасход подпиточной воды в м 3 . Коэффициент7 получается из требования, что минимальное времяводоподготовки между двумя регенерациями должносоставлять минимум 7 часов. Полученное число должнобыть меньше чем цифра типа выбираемого модуля.Тип WEM соответствует производительности модуляумягчения и измеряется в °dH·м 3 ( 90/1).ПримерыПри общей жесткости сырой воды 16 °dH и требуемомрасходе подпиточной воды 1 м 3 получается:16 °dH х 1 м 3 х 7 = 112 °dH·м 3Выбирается модуль умягчения, тип 120, т. е. ближайшийбольший тип WEM ( 90/1).Способ умягчения водыСпособ умягчения воды выбирается по следующимкритериям:• Отдельные автоматические установки с управлениемпо расходу применяются при неизменяющемсярасходе подпиточной воды, постоянном качествесырой воды и при непрерывном контроле заней (на пример, дежурными операторами котельной).Установка только с одним модулем умягчения требуетвремя для необходимой регенерации без расходаподпиточной воды.• Полностью автоматизированные сдвоенные установкис управлением по расходу предпочтительнеепри постоянной потребности в подпиточнойводе и высокой степени автоматизации.Установки с управлением по расходу с одним модулемумягчения могут применяться только при прерываемойподаче подпиточной воды.• Полностью автоматические сдвоенные установки суправлением по качеству рекомендуется использоватьпри эксплуатации без наблюдения, а такжепри сильных колебаниях расхода подпиточнойводы и жесткости сырой воды. Проверка жесткостиводы происходит на таких установках постоянно и вполностью автоматическом режиме. Установка самостоятельнореагирует на отклонения от заданнойвеличины.Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200489

10Модульная техника и комплектующиеМодуль умягчения воды WEMИсполнениес производительностьюдо 320 °dH·м 3AZU1 2 3 4 5H 1ERO6H 27H 3AABH 4B 2L 2LB 11Исполнениес производительностью более500 °dH·м 3H1 712AZU3H 3L 2H 2ERO6B 1B 245L 1AABH 4Узлы1 Регулирующая арматураподпиточной воды2 Кран для отбора проб3 Запорная арматура с обратнымклапаном4 Манометр5 Фильтр6 Запорная арматура сырой воды7 Емкость бессолевой водыПодключенияAAB Выход сточной водыAZU Выход подпиточной воды= подключение трубопроводаподпиточной воды (ZUL)к баку питательной воды (SB)ERO Вход сырой воды90/1 Размеры и подключения модуля умягчения воды WEMТип модуля умягчения воды WEM 1) 60 120 200 320 500 600 800 1000 1400Длина L 1мм 1200 1200 1200 1200 2300 2300 2300 3030 3030Ширина B 1мм 860 860 860 860 900 900 900 1200 1200Высота H 1мм 1600 1600 1842 2008 2445 2638 2638 2486 2727Вход сырой водыВыход подпиточнойводыВыход сточной водыРабочий весВес бруттоЭлектрическоеподключениеH 2мм4 ERO 2) дюйм/DNH 3мм4 EZU 2) дюймL 2B 2H 44 AABпримернопримерно1) Тип соответствует производительности в °dH·м 32) Внутренняя резьбаммммммDNкгкгВ/Гц12801"12801"250-26010037015312801"12801"250-26010044020612801"12801"250-26010073528812801"12801"250-2601001140420106015"151015"-1603121001385625230 В / 50 Гц10602"151015"-160312100162074710602"151015"-160312100200582712006518002"-330280100208587812006518002"-3302801002905103090Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Модульная техника и комплектующие 1010.6 Обессоливание с обратным осмосомОбессоливание с обратным осмосом применяется дляработы на воде с малым содержанием солей или наобессоленной воде. Обратный осмос позволяет снизитьсолесодержание почти на 95 %. Разделительныемембраны имеют такие маленькие поры, что в нихмогут проникнуть только молекулы воды. Соли и органическиевключения остаются во взвешенном состояниии вымываются с концентратом. По вопросу об этом режиме эксплуатации обращайтесьв филиал фирмы Будерус ( обратная сторонаобложки).Следует выполнять следующие условия:• Обратный осмос устанавливается перед умягчением.• Необходимо наличие емкости с полупроницаемоймембраной и устройство для повышения давления.• Трубопроводы должны иметь коррозионноустойчивоеисполнение.• Перед обратным осмосом требуется проверкажесткости.Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200491

11Система отвода дымовых газов11 Система отвода дымовых газов11.1 Требования11.1.1 Нормы и правилаНеобходимо соблюдать национальные нормы и правила.В Германии для системы отвода дымовых газовдействуют следующие стандарты и технические правила:• Строительные нормы и правила возведения иэксплуатации топочных установок для каждойфедеральной земли• EN 13384-1 и 13384-2Системы отвода дымовых газов• DIN 4705-3Расчет дымовых труб• DIN 18160-1, 18160-2, 18160-5 и 18160-6Дымовые трубы в жилых зданиях11.1.2 Общие указанияОсновой для расчета систем отвода дымовых газовявляются нормативы EN 13384-1 и 13384-2 (дляподключения нескольких котлов к одной трубе). Длявычисления весового потока дымовых газов можноприменить следующую формулу:При сжигании дизельного топлива(содержание CO 213,5%):m Abg, Öl Q F·4,104 кг= --------------- -----------10000кВтс92/1 Формула для определения весового потока дымовыхгазов при сжигании дизельного топливаПри сжигании газа (содержание CO 210,5%):m Abg, Gas Q F·4,082 кг= --------------- -----------10000кВтс92/2 Формула для определения весового потока дымовыхгазов при сжигании газаТепловая мощность сжигания получается из выбраннойноминальной теплопроизводительности и соответствующегокоэффициента полезного действия:В зависимости от результатов расчетов формируютсятребования к системе отвода дымовых газов и дымовымтрубам, которые нужно согласовать перед началомвозведения отопительной установки в уполномоченныхорганизациях по надзору за дымовыми трубами.Параметрыh KКоэффициент полезного действия котла, %m Abg, OlВесовой поток дымовых газов при сжигании дизельноготоплива, кг/сm Abg, OlВесовой поток дымовых газов при сжигании газа, кг/сQ FТепловая мощность сжигания, кВтНоминальная теплопроизводительность, кВтQ NQ F=Q------·100%Nh K92/3 Формула для определения тепловой мощностисжиганияРасчет параметров дымовых газов производится длякаждого случая отдельно в зависимости от проектаспециалистами филиала Будерус.92Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Помощь в выборе 1212 Помощь в выборе12.1 Выбор котлаДля определения расчетных данных требуется следующее:• проанализировать характер потребления пара• выяснить критерии выбора топлива• узнать место монтажа установки• определить основные регулирующие устройства• узнать строительные особенности(помещение котельной)Соответствующий тип и размер котла выбирается взависимости от требований к планируемому объекту.К специфическим требованиям относятся, например:• оптимальное соотношение цены и мощности• высокая экономичность• низкие эмиссии вредных веществ• быстрый старт• количество отбираемого пара• время сдачи объекта12.1.1 Эксплуатационные и ведомственные требованияТип установки А B CПаропроизводительность/ч до 2000 до 4500 свыше 4500ЭксплуатационныетребованияВедомственныетребованияРабочие часы/год до 1500 до 3000 до 6000Требования к качеству пара низкие средние средниеЭкономичность вторично желательно преимущественноГотовность важно очень важно исключительно важноПлощадь очень стесненная достаточно достаточноОбъемы инвестиций очень низкие низкие большиепониженные выбросы дымовых газов,пониженный уровень шума,высота дымовой трубы,соблюдение правил очистки сточных вод93/1 Примеры критериев для выбора парового котлаВедомственные и эксплуатационные требования (приняты здесь произвольно) являются определяющимиДокументация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200493

12Помощь в выборе12.1.2 Выбор по экономичностиТип установки А B CПар/конденсатВодоподготовка/обработкаПодача топлива/дымовая трубаСкоростной парогенератор•Котел с большим объемом воды • •Модуль питательного насоса • • •Повысительный насосСухопарникПарораспределительСтанция понижения давления параКонденсатосборникЕмкость с конденсатомТеплообменник конденсатаУстановка по умягчению водыУстановка с использованием осмосаУстранение карбонатной жесткостиоткрытаязакрытаяДозаторуправление по расходу питательной водыуправление по расходу умягченной водыБак питательной водыс частичной деаэрациейс полной деаэрацией••••••Применение уменьшает потери с продувочной водой ишламом и улучшает качество пара• • ••••••••Охладитель проб • • •Барботер • • •Сервисный модуль водыТопливный склад • • •Газовая передаточная станция • • •Модуль дизельного насосаМодуль циркуляции дизельного топливаТеплообменник дымовых газов(•)Только на установках с несколькими котламиДымоход • • •Дымовая труба • • •Звукопоглощающий кожух горелкиШумоглушитель дымовых газовАмортизационные полосы для поглощениякорпусного шума• • ••94/1 Компоненты парового котла94Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/2004

Помощь в выборе 1212.2 Опросный лист для выбора паровых котлов Logano SHD/SND615,SHD815 и SHD915Проект: Projekt:Дата: Datum:Страна: Aufstellland:Исполнитель:Bearbeiter:Характеристики Objektdaten: объекта: Требуемые Geforderte значения: Werte:Применимый Einzusetzende типоразмер Kesselgröße: котла:Номинальная Nennleistung: производительность, кг/чРабочие Betriebstemperaturen: температуры, °Сkg/hCМаксимальное Absicherungsüberdruck: избыточное давление, барbarСреднее Mittlerer рабочее Betriebsüberdruck: избыточное давление, бар barТопливо: Brennstoff: дизтопливо Heizöl EL, ELкВтч/кгkWh/kgмазут ES, Schweröl кВтч/кгESkWh/kgприродный Erdgas газ, кВтч/м 3 kWh/m 3Комбинированное: Kombifeuerung mit дизтопливо Heizöl EL und EL Erdgas: игазКомбинированное: Kombifeuerung mit мазут Schweröl ES игаз ES und Erdgas:(ja) да(ja) даПроизводитель Brennerfabrikat: горелки:Горелка: Brenner:Weishaupt:Zweistufig: Двухступенчатая:Modulierend:Модулированная:Dreizler:С Einstellbare регулируемой Brennerleistung:мощностью:Abgas-Wärmetauscher: Теплообменник дымовых газов:встроенный: integriert: SA:Überhitzer:Перегреватель:Mehrkesselanlage:Установка с несколькими котлами:Druckreduzierstation Станция снижения давления auf _____ до bar: ____ бар:Abgasschalldämpfer:Шумоглушитель дымовых газов:Brenner-Schalldämpfhaube:Звукопоглощающий кожух горелки:Körperschall Звукопоглощающая dämpfender подставка Kesselunterbau: под котел:LCS: да (ja) нет (nein)Enthärtung:Умягчение воды:Zeitgesteuerte Одиночная установка Einzelanlage: с управлением по времени:Mengengesteuerte Сдвоенная установка Doppelanlage:с регулированием расхода:Qualitätsgesteuerte Сдвоенная установка Doppelanlage:с регулированием качества:Сервисный Entgasung mit модуль Wasser-Service-Modul:для частичной дегазации:Отдельные Entgasung durch компоненты Einzelkomponenten:для частичной Kombibehälter:Комбинированная емкость:дегазации:Ablasswasser-Entspannungsgefäß Барботер:mit Kühleinrichtung:Chemikalien-Dosieranlage:Дозатор химикатов:Wasserproben-Kühleinrichtung:Охладитель отбора проб:Sonderanforderungen Особые требования (например, (z. B. 2. Sicherheitsventil второй предохранительный etc.): клапан и др.):Документация для проектирования Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 - 12/200495

ООО Будерус Отопительная Техника115201 Москва 198095 Санкт-ПетербургКотляковская ул. 3 ул. Швецова, дом 41, корпус 15Телефон: 095 510 3310 Телефон: 812 449 1750Факс: 095 510 3311 Факс: 812 449 1751Оставляем за собой право на технические измененияwww.bosch-buderus.ruinfo@bosch-buderus.ru