1 MASZYNY I URZĄDZENIA 561 NIEDERAUER MÜHLE ...

MASZYNY I URZĄDZENIAW dobie trudnej sytuacji gospodarczej, z jaką boryka się w dzisiejszych czasachEuropa, konieczne jest rzetelne podejście, twarda kalkulacja oraz odpowiedni partnerbiznesowy, aby móc stworzyć koncepcję zbudowania wartości dodanej i rozwoju biznesu.W szczególności dotyczy to projektów inwestycyjnych. W przemyśle papierniczym,ze względu na skomplikowane maszyny i znaczne nakłady finansowe, realizowanesą obecnie tylko pojedyncze projekty nowych maszyn. Każda z firm w danej branżyrealizuje je w zgodzie z własnym, wypracowanym modelem biznesowym. Warto zatemwyróżniać tych, którzy znajdują sposób na realizację ambitnych planów inwestycyjnychz sukcesem. Niniejszy artykuł zaprezentuje Państwu historię właśnie takiego przedsięwzięcia– projektu MP3 zrealizowanego przez PMP Group dla papierni Niederauer Mühle.NIEDERAUER MÜHLE – papiernia z tradycjamiKLUCZ DO SUKCESU – wybór partneraPan Holger Autenrieb (prezes i właściciel firmy) od1984 r., wspólnie z zespołem profesjonalistów, buduje siłęi markę papierni Niederauer Mühle w Kreuzau (Niemcy)– wiodącego producenta teslinerów z białym pokryciem.Konsekwentnie usprawnia istniejące w zakładzie ciągi technologiczne,poprawiając jakość produktów, które spotykająsię z uznaniem krajowych i zagranicznych odbiorców.Zwiększające się zapotrzebowanie rynkowe na produktypapierowe oraz rosnące wciąż wymagania klientów sprawiły,że w 2009 r. papiernia podjęła decyzję o budowiei uruchomieniu nowej maszyny papierniczej w Kreuzau.Założono, że nowa linia technologiczna, oprócz zapewnieniazwiększonej produkcji i oczekiwanych parametrówjakościowych papieru, będzie bezpieczna i funkcjonalna.PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 68 ·WRZESIEŃ 2012 561

W ZAKŁADACHPierwszy projekt koncepcji Feniks, dokonanyw papierni Niederauer MühleZe względu na kompleksowość przedsięwzięcia (demontaż,przeniesienie maszyny, modernizacja komponentów, projektinżynierski i wykonawstwo nowych sekcji, integracja,montaż, rozruch technologiczny i optymalizacja procesuwytwarzania papieru) postanowiono wyszukać dostawcęo kompleksowych umiejętnościach zarządzania projektem.Ważnym czynnikiem było także jak najszybsze uruchomienieprodukcji, zatem terminy i dotrzymywanie zobowiązańprzez potencjalnego dostawcę były niezmiernieistotne. Na wybór PMP jako dostawcy wpłynęły równieżpoprzednie, wspólnie zrealizowane projekty, przy którychwartości, jakimi kieruje się PMP (partnerstwo, praca zespołowa,profesjonalizm, efektywność), zostały potwierdzonei zweryfikowane w praktyce. PMP Group dołączyło dogrona dostawców papierni Niederauer Mühle w 2005 r. –podpisano wówczas pierwszy kontrakt na dostawę wlewuhydraulicznego z systemem rozcieńczania dla MP2.Zadowolenie ze współpracy zaowocowało wyboremPMP do realizacji kolejnego projektu modernizacji,tym razem na MP1 w obszarze części mokrej (sitoi część prasy). Poprzez doświadczenia zdobyte podczasrealizacji projektów możliwe było osiągnięcieobopólnego zrozumienia, dostosowanie stylu pracyoraz optymalizacji procesów.W kwietniu 2010 r., podczas ostatniej fazy negocjacjiprojektu MP3, firma PMP, na czele ze ZbigniewemManugiewiczem (prezesem i CEO PMP Group) otrzymałaod Niederauer Mühle gratyfikującą informacjęo wygranym przetargu. Obie firmy zdawały sobiejednak sprawę, że to wydarzenie, to dopiero początekniezwykle wymagającego projektu.ZMIANA PROFILU PRODUKCJI– nowatorska koncepcja projektuMaszyna MP5, pracująca wcześniej w papierni AG Papierw Perlen w Szwajcarii, produkująca papiery gazetowe, stałasię podstawą nowego projektu. Po demontażu, rekonstrukcjii zmianie profilu produkcji, maszyna w Kreuzau wytwarzaobecnie testlinery makulatorowe z białym pokryciem i nosimiano MP3.Realizowany przez PMP na przełomie roku 2010/2011projekt obejmował następujące zadania:w projektowanie i dostawę nowych, kluczowych techno-logicznie elementów z platformy Intelli-Technology TM ,takich jak: górny wlew hydrauliczny, sito górne, 4. i 5.grupa susząca, nawijarka oraz napędy mechaniczne,w wydłużenie istniejącego sita dolnego, kompleksowąmodernizację partii pras,w całkowitą obsługę demontażu maszyny i urządzeńokołomaszynowych, wraz z wyposażeniem z Perlenw Szwajcarii,w montaż wstępny i testy nowych dostaw,w zapewnienie zgodności z przepisami Unii Europejskiejw zakresie bezpieczeństwa całej instalacji,w rozruch technologiczny nowo powstałej w Kreuzaulinii produkcyjnej,w czynny udział w optymalizacji instalacji z uwzględnieniemniezbędnych szkoleń dla obsługi.TECHNOLOGIA NA MIARĘ POTRZEB– nowoczesne rozwiązaniaNowy wlew hydrauliczny Intelli-Jet V TMNowe urządzenia zaprojektowano w oparciu o nowoczesnenarzędzia projektowe, generując modelew trójwymiarze (SolidWorks), oraz aplikując sekcjez platformy Intelli-TechnologyTM . Wizualizacje ułatwiłypełne zrozumienie finalnych rozwiązań i umożliwiływprowadzenie usprawnień na etapie projektu,562PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 68 · WRZESIEŃ 2012

W ZAKŁADACHpodnosząc tym samym „przyjazność” maszyny dlaużytkowników.INTEGRACJA PROCESÓW TECHNICZNO--LOGISTYCZNYCH– kompaktowy harmonogram projektuOd momentu złożenia podpisu na kontrakcie dowyprodukowania papieru minęło zaledwie 13 miesięcy.Warto wspomnieć, że całość projektu realizowanabyła sukcesywnie: z jednej strony wykonywanowszelkie prace związane z maszyną z Perlen, z drugiej– zajmowano się projektowaniem i wytwarzaniemnowych urządzeń w Jeleniej Górze. Ostatecznie pełnaintegracja wyników tych prac nastąpiła w Kreuzau.Koordynację prac ułatwił precyzyjnie przygotowany przezPMP matrycowy harmonogram prac, obejmujący wszystkie3 główne zadania. Ponadto, plan ten stał się podstawą doegzekwowania terminów w stosunku do poddostawcówzarówno papierni, jak i PMP.Proces demontażu i wywozu elementów z Perlen zająłniecałe dwa miesiące. W tym czasie zdemontowano ponad2300 t stalowych konstrukcji i zapakowano ponad 170ciężarówek. Nie odnotowano przy tym również żadnychwypadków. Ostatni etap – montażu i integracji wszystkichelementów w papierni – był realizowany przez PMP wewspółpracy z kierownikami projektów z Niederauer Mühlei firmami zewnętrznymi. Dzięki dostawom realizowanymw oparciu o zasadę just-in-time, precyzyjnemu planowaniupowierzchni magazynowych, projekt realizowano efektywnie,osiągając wyznaczone cele.EFEKTYWNY ROZRUCH– minimalizujący ryzykoNowe urządzenia przeszły podwójny test: najpierww siedzibie głównej PMP, gdzie były w pełni zmontowanei testowane ruchowo, następnie w papierni. W maju 2011 r.MP3 została uruchomiona.PARTNERSTWO– zgrany zespół podstawą sukcesuObu stronom udało się stworzyć zespół specjalistów, którydzięki swojej wiedzy i energii, dzień po dniu konsekwentnierealizował kolejne fazy projektu. Zespół PMP z Jeleniej Górymiał szansę na udowodnienie w praktyce, co oznacza elastycznepodejście do rozwiązywania problemów, będące siłąnapędową do egzekwowania terminów. Cała dokumentacjaprojektu i uzgodnienia między stronami były prowadzonew językach niemieckim i angielskim, aby zmniejszyć ryzykopowstania błędów wynikających z nieporozumień.Nowa nawijarka Intelli-Reel TM , dostarczona do Niederauer MühlePROFESJONALIZM – wspólny cel i filozofiaO sukcesie projektu MP3 dla papierni Niederauer Mühlezadecydowała przede wszystkim determinacja oraz konsekwencjaw działaniu całego zespołu polsko-niemieckiego,odpowiedzialnego za projekt. Projekt MP3 stał się dla PMPinspiracją do stworzenia koncepcji projektów zwanych„Feniks” – nadawania nowej wartości maszynom „z drugiejręki”. PMP ma ambicje i jest w pełni gotowa, zarówno podwzględem organizacyjnym, jak i kosztowo-jakościowym,do tworzenia nowych instalacji w oparciu o istniejąceciągi technologiczne. W zamierzeniu projekty tego typu toinwestycje zoptymalizowane kosztowo, dające szansę nauzyskanie wysokiej efektywności przy stosunkowo niskimnakładzie środków. Odrodzone maszyny charakteryzują siępomysłowymi rozwiązaniami, gdzie technologia jest „szytana miarę” – kluczowe elementy są nowe, a mniej znaczące– regenerowane. Umiejętności, doświadczenie orazposiadane przez PMP technologie, pozwalają na zmianęprofilu produkcji maszyn (w omawianym przypadku zmianęz papierów gazetowych na testlinery z białym pokryciem).PMP jest w stanie pełnić rolę integratora realizując pełenproces obejmujący relokację maszyny „z drugiej ręki”,regenerację części, aplikację nowych urządzeń, unifikacjęcałości dostaw, wreszcie montaż, rozruch technologicznyi optymalizację ciągu technologicznego. Kluczem do sukcesudla PMP jest umiejętność reakcji na zmianę oraz pełneskupienie na obniżaniu kosztów i dotrzymywaniu terminówzobowiązań.Obecnie realizowane są kolejne dwa projekty o takimsamym charakterze, tym razem w Rosji oraz w jednymz krajów Europy Zachodniej. Liczymy, że już wkrótce będziemymieli szansę podzielić się szczegółami i opisać historiękolejnego „Feniksa” odradzającego się z popiołów.Maja Mejsner, dyr. ds. Rozwoju Biznesu i Marketingu PMP GroupMaja Mejsner, dyr. ds. Rozwoju Biznesu i Marketingu PMP GroupMaja Mejsnermarketing@pmpgroup.comPRZEGLĄD PAPIERNICZY · 68 ·WRZESIEŃ 2012 563