разработка абразивного инструмента с повышенной ...

12Современные зубошлифовальные станки реализуют все известные схемы обработкипрофиля зубьев, выбор которых зависит от типа и размера обрабатываемойдетали, типа производства, требуемого качества и производительности обработки.Среди зарубежных производителей станков для зубошлифования известны фирмыGleason, Gleason- Pfauter, Kapp-Niles, Liebherr, Reishauer и др.В последнее время широкое распространение в технологии обработки зубчатыхколес получил метод копирования, позволяющий использовать схемы профильногоглубинного шлифования для формообразования зубьев по целому, исключаялезвийную обработку. Для этой цели необходимо применение высокопористыхшлифовальных кругов повышенной прочности и износостойкости с различнымихарактеристиками по зернистости, твердости и номеру структуры.Высокопористые круги позволяют обеспечить бездефектное высокопроизводительноечистовое шлифование зубчатых колес после различных видов упрочняющейобработки поверхности зубьев, что является неоспоримым их преимуществомперед шлифовальными кругами с нормальной структурой.Среди мировых лидеров по производству высокопористых кругов для зубошлифованияизвестны фирмы Rappold Winterthur и Norton. В зависимости от типастанка и реализуемого на нем метода зубошлифования высокопористые круги изготавливаютсяпрямого или конического профиля, а также специального червячногопрофиля или в виде колец и чашек со структурами 12 – 16 и выше. В России высокопористыешлифовальные круги подобного класса не производятся.Вторая глава посвящена структурному моделированию рецептурных составов,которое положено в основу разрабатываемой методологии формирования объемно-структурногостроения абразивно-керамических композиций с повышеннойструктурностью и управляемой пористостью. Приведен разработанный план и методикаисследования технологических и эксплуатационных свойств абразивнокерамическихкомпозиций.Процесс шлифования основан на удалении с поверхности заготовки микростружекс помощью абразивных зерен. Эффективность процесса микрорезания зависитот правильного выбора характеристики шлифовального круга, в том числе поструктурности и пористости для данных условий шлифования. Многообразие условийшлифования по термодинамической напряженности процесса, его производительности,точности и качеству предполагает соответствующее многообразие возможныхвариантов объемно-структурного строения шлифовального круга при одинаковыхдругих параметрах характеристики, например, зернистости и твердости.Как было отмечено выше, номер структуры абразивного инструмента определяетсяобъемным содержанием в нем основного компонента - абразивного зерна.При этом не обязательным условием является то, что при высоком номере структурыбез каких-либо дополнительных изменений в составе будет обеспечена высокаяпористость шлифовального круга и заданная твердость.Новые технологические принципы изготовления высокоструктурных шлифовальныхкругов с повышенной пористостью основаны на оригинальных рецептурныхсоставах, в которых в качестве компенсатора недостающих абразивных зерениспользуются невыгорающие алюмосиликатные микросферы, а для образования открытойпористости (при необходимости, определяемой условиями эксплуатации) –выгорающие молотые фруктовые косточки. Использование различных сочетаний