разработка абразивного инструмента с повышенной ...

6также размеров и свойств порообразователя с учетом требований к пористости абразивногоинструмента;• предложенной методике комплексной оценки технологических и эксплуатационныхсвойств абразивно-керамических композиций создаваемого абразивногоинструмента (плотности и прочности сырца, деформации и степени выгорания приобжиге, плотности, твердости и разрывной прочности после обжига);• выявленных закономерностях и разработанных математических моделях связиплотности и прочности сырца, деформации и степени выгорания при обжиге, плотности,твердости и разрывной прочности после обжига абразивно-керамическихкомпозиций с объемным содержанием абразивного зерна и связки;• раскрытом влиянии и разработанных математических моделях связи динамическойнапряженности процессов профильного глубинного шлифования фасонныхповерхностей деталей из жаропрочных никелевых сплавов и закаленных сталей схарактеристикой высокопористых шлифовальных кругов и параметрами режимашлифования.Практическая значимость работы состоит в:• промышленном внедрении экономичной и экологически безопасной технологииизготовления шлифовальных кругов с повышенной структурностью и управляемойпористостью, соответствующих по эксплуатационным свойствам лучшиммировым аналогам;• разработке и освоении в производстве большой номенклатуры по типоразмерами характеристикам нового высокопроизводительного абразивного инструментаразличного технологического назначения для нужд отечественных машиностроительныхпредприятий, в том числе оборонно-промышленного комплекса;• разработанных рекомендациях по профильному глубинному шлифованию новыминструментом хвостовиков турбинных лопаток с производительностью до 40%превышающей результаты обработки зарубежными аналогами и в 2,3 раза выше,чем применяемым отечественным инструментом;• внедрении нового высокопроизводительного процесса профильного глубинногошлифования зубчатых колес правящимися высокопористыми кругами взамензубофрезерования.• разработанных рекомендациях по эффективной обработке новым инструментомзубчатых колес и соединений профильным шлифованием, обкатом с единичными непрерывным делением.Реализация работы. Разработанные технологии изготовления высокопористогоабразивного инструмента из электрокорунда и карбида кремния различных модификацийвнедрены в производство шлифовальных кругов с повышенной структурностьюи управляемой пористостью на ОАО «Волжский абразивный завод».Новый абразивный инструмент, а также технологии с его применением прошлипроизводственные испытания и внедрены на машиностроительных предприятияхв России: ФГУП «ММПП «Салют» (ныне НПЦ «Газотурбостроения «Салют»,г. Москва), ОАО «Анжеромаш» (Кемеровская обл.), ОАО «Азотреммаш» (г. Тольятти),заводе «Турбодеталь» ф-л ОАО «Газэнергосервис» (г. Наро-Фоминск, Московскаяобл.), ООО «Самоточка» (г. Москва) а также поставляется в страны СНГ (Беларусьи Украину), экспортируется за рубеж в Болгарию, Индию, КНР, США и Чехию.