разработка абразивного инструмента с повышенной ...

33висимости от удельной производительности процесса шлифования показаны на рис.22, а шероховатости поверхности и величины остаточных напряжений на рис. 23 и24 соответственно.fHα , мкм107,552,50-2,5-5-7,5-100 5 10 15 20 25Q'w, мм 3 /(мм*с)fHα (л)fHα (пр)ffα, мкм12,5а)б)Рис. 22 Зависимость погрешностей угла (а) и формы (б) зубчатого профиля от удельной производительностипроцесса шлифования высокопористым эльборовым кругом.Ra / Rz, мкмσ ост , МПа3,002,752,502,252,001,751,501,251,000,750,500,250,000 5 10 15 20 25Q'w, мм 3 /(мм*с)RzRa107,552,50-100-200-300-400-500-600-700-800-90000 5 10 15 20 25Q'w, мм 3 /(мм*с)ffα (пр)ffα (л)-10000 5 10 15 20 25Q'w, мм 3 /(мм*с)Рис. 23 Зависимость параметров шероховатостиповерхности зубчатого профиля от удельнойпроизводительности шлифования высокопористымэльборовм кругом.Рис. 24 Зависимость величины остаточных напряженийв поверхностном слое зубчатого колесаот удельной производительности шлифованиявысокопористым эльборовым кругом.В результате исследований установлено, что для данной схемы профильногозубошлифования высокопористый круг из кубического нитрида бора с характеристикойЛКВ 125/100 СМ2 12 К27 обеспечивает повышенную точность чистовой обработкизубчатого колеса за один проход с удельной производительностью Q′ w = 15мм 3 /мм·с на режиме: V кр = 35 м/с, S пр = 3000 мм/мин. Шлифование зубчатых колес сбольшей величиной удельной производительности возможно при предъявлении менеежестких требований по точности или для предварительной обработки.Шестая глава посвящена результатам промышленного освоения новой технологииизготовления абразивного инструмента с повышенной структурностью иего внедрения в высокотехнологичных процессах шлифования фасонных поверхностейдеталей из труднообрабатываемых материалов.