Biogas Safety first!

Specifični zahtevi
Biogas postrojenja su složeni sistemi procesnog
inženjeringa. Da bi se supstrat transportovao
i proizveo gas, potreban je čitav
niz pumpi, kompresora, mešača, spiralnih
transportera i cevi. Mora biti moguće da se
osigura bezbedan rad svih ovih delova i komponenti
postrojenja u svakom trenutku. Takođe, operater mora
da obezbedi potrebne količine opreme za rad, uređaja
i materijala a sve to mora biti ispravno za rad. Pored
toga, različiti delovi i oprema moraju da ispunjavaju
brojne zahteve vezane za mere zaštite koje treba preduzeti.
Postoje određeni opšti zahtevi u smislu stabilnosti, prigušivanja
vibracija, operativnosti, sabotaže i vandalizma
koji se primenjuju na sve delove postrojenja:
Stabilnost: delovi biogas postrojenja koji su instalirani
iznad zemlje i napolju moraju se uzdići na
čvrstim temeljima i zaštititi od oštećenja. Moraju se
instalirati tako da postoji lak pristup njima. Mora se
obezbediti dovoljna strukturna stabilnost.
Prigušivanje vibracije: Na primer, pokretni delovi
i delovi podložni vibraciji u okviru biogas postrojenja
(komponente CHP jedinice, ventilator, pumpe,
kompresori, itd.) moraju biti razdvojeni kompenzatorima
i prigušivačima vibracija.
Operativnost ključnih komponenti postrojenja
u različitim vremenskim uslovima: Delovi, komponente
i oprema biogas postrojenja koji su bitni
za bezbedan rad moraju biti projektovani tako da
ostanu operativni u svakom trenutku na očekivanim
temperaturama u toj sredini i u očekivanim vremenskim
uslovima.
Sabotaža / Vandalizam: Oprema i kontrole koji su
važni za sistem i bezbednost moraju biti zaštićeni
od sabotaže i vandalizma. Da bi se ovo obezbedilo,
može se koristiti oprema koja se zaključava ili se
može podići ograda oko biogas postrojenja ukoliko
je to potrebno.
Specifični zahtevi za bezbedan rad pojedinačnih delova
postrojenja opisani su u odeljku koji sledi. Svaki opis
podeljen je u tri dela:
Tehničke mere zaštite
Organizacione mere zaštite
Klasifikacija Ex zona
(zona u kojima može doći do eksplozije)
1. Zahtevi sistema za napajanje
Tehničke mere zaštite
Prilikom izbora i projektovanja sistema napajanja,
ključno je obratiti pažnju na to da li su materijali koji se
koriste podložni posebnom pritisku ili izloženosti (npr.
kiseline, pesak, itd.). Svesrdno se preporučuje da se
koriste nerđajući čelik ili obloge u posebno osetljivim
oblastima. U zavisnosti od klimatskih uslova, komponente
postrojenja koje su podložne riziku od smrzavanja
moraju biti projektovane tako da budu otporne na
mraz. Mehanički pogoni moraju biti opremljeni zaštitinim
poklopcima. Gde je to potrebno, moraju se obezbediti
separatori za izdvajanje supstanci koje smetaju
procesu.
Otvori kroz koje se vrši punjenje, tj. oprema za punjenje
čvrstim materijalima moraju biti zaštićeni kako ljudi ne
bi upali kroz njih. Mere kako bi se sprečilo upadanje
podrazumevaju:
pokrivene levke za punjenje sa visinom
od > 1,30 m u kombinaciji sa poklopcem
levke za punjenje bez poklopca sa visinom
od ≥ 1,80 m
pričvršćene rešetke sa razmakom između šipki
od ≤ 20 cm
klapne koje se same zatvaraju na vertikalnim
otvorima
kanali za ispiranje u kojima su zatvoreni
vertikalni otvori.
Ukoliko se digestor puni spiralom sa presom, zbog svih
stanja prilikom rada, on mora biti dovoljno ukopan
kako bi se sprečilo moguće ispuštanje gasa. Dubina na
kojoj je ukopan mora biti takva da može da zameni bar
pet puta veći kontrapritisak uređaja za zaštitu od previsokog
pritiska. Ukoliko je nemoguće sprečiti stvaranje
opasnih gasova van sistema za napajanje (CH 4
, CO 2
,
H 2
S, NH 3
, H 2
, itd.) potrebno je sprečiti ili smanjiti njihovo
ispuštanje, na primer upotrebom odgovarajuće
opreme za punjenje u zatvorenom sistemu ili tako što
će se on prostorno odvojiti od drugih delova postrojenja.
Potrebno je uočiti koji smer vetra preovladava
31