4_2023 Leseprobe

Fachverband Biogas e.V. | ZKZ 50073 | 26. Jahrgang
www.biogas.org
4_2023
Ab Seite 34
TITELTHEMA
Grüne
Gase
Wasserstoff aus
Biogas 52
Biogas aus
Tomatenresten 84
Mexiko: Biogas
aus Agavenresten 96

INHALT
Biogas Journal | 4_2023
Grüne Gase
26 34
34 Biomethan
Nur vier neue Biomethan-
Einspeiseanlagen in 2022
Von Dipl.-Ing. agr. (FH)
Martin Bensmann
EDITORIAL
3 Bleiben Sie zuversichtlich!
Von Dr. Claudius da Costa Gomez
Hauptgeschäftsführer des
Fachverbandes Biogas e.V.
26 Deutschlands größte Bioga s -
anlagen-Baustelle
Von Dipl.-Ing. agr. (FH) Martin Bensmann
40 Biogenes CO 2
aus Biogas
Von EUR ING Marie-Luise Schaller
48 Grüner Wasserstoff aus
Biogas – direkt ab Hof
Von EUR ING Marie-Luise Schaller
AKTUELLES
6 Meldungen
8 Bücher
10 Termine
12 Biogas-Kids
14 7. Bayerische Biogasfachtagung
Stroh, Kleegras und Landschaftspflegematerial
vergären plus Humusaufbau
– Biogasanlagen können was!
Von Dipl.-Ing. agr. (FH) Martin Bensmann
22 Abfallvergärungstag Teil 1
„Ein Torfersatzstoff muss schließlich
nicht alles können“
Von Dipl.-Geograph Martin Frey
POLITIK
30 Weht nun ein neuer Wind in Berlin?
Von Jörg Schäfer
PRAXIS
52 Wasserstoff aus Biogas
Methan-Spaltung statt Wasser-
Elektrolyse
Von Christian Dany
58 CO 2
– vom Problem zum Rohstoff:
Vermarktbares Produkt plus
sauberes Abgas
Von Christian Dany
62 Shell investiert in Bio-LNG
Von Dipl.-Geograph Martin Frey
66 Biomethanproduktion mit CO 2
-
Verflüssigung kalkulieren
Von Dipl.-Des. Rainer Casaretto
und Dr. René Casaretto
4

Biogas Journal | 4_2023
INHALT
TITELFOTO: MARTIN EGBERT I FOTOS: MARTIN BENSMANN, SCHWELM ANLAGENTECHNIK GMBH, CORDENKA GMBH & CO.KG, OLIVER RISTAU
84 96
76 Serie Teil 2
Von der NawaRo- zur Abfallvergärungsanlage
Von Dipl.-Geograph Martin Frey
82 Anlage des Monats Mai
WISSENSCHAFT
84 Celluloseschnur-Einsatz zur Biogaserzeugung
aus der Stängelfraktion im
Tomatenanbau
Von Rudolf Einsiedel, Kirsten Loewe,
Achim Loewen, Felix Pasker, Mirco
Reichbott, Tobias Uihlein und Meike Walz
92 Alkohol direkt aus CO 2
– aber
nicht zum Betrinken
Von Dipl.-Ing. Heinz Wraneschitz
Beilagenhinweis: Das Biogas Journal
enthält Beilagen der Firmen
Onergys und CLEANline.
INTERNATIONAL
Mexiko
96 Biogas aus Agaven: Reste statt Rausch
Von Dipl.-Pol. Oliver Ristau
Spanien
104 Großinvestoren sind heiß auf Biomethan
Von Dipl.-Pol. Oliver Ristau
VERBAND
Aus der Geschäftsstelle
108 Aktionismus rund ums Heizen
Von Dr. Stefan Rauh und
Dipl.-Ing. agr. (FH) Manuel Maciejczyk
114 Materialien für Ihre Öffentlichkeitsarbeit
116 Zeit für eine Flexibilitätsstrategie mit
heimischer Bioenergie
Von Dr. Simone Peter, BEE
118 Verabschiedung von Martin Barth als
Regionalgruppensprecher Oberbayern
119 Emily erklärt Biogas
PRODUKTNEWS
120 Produktnews
122 Impressum
5

AKTUELLES BIOGAS JOURNAL | 4_2023
7. BAYERISCHE BIOGASFACHTAGUNG
Stroh, Kleegras und Landschaftspflegematerial
vergären plus Humusaufbau –
Biogasanlagen können was!
Ende März fand in Präsenz in Straubing bei C.A.R.M.E.N. und online die Biogasfachtagung
statt. Einen ganzen Tag lang referierten Fachleute über die Nutzung alternativer Inputstoffe
für die Biogasproduktion, deren Vorträge rege diskutiert wurden. Es wurde deutlich, dass
viele verschiedene Gärsubstrate jenseits von Silomais erfolgreich vergoren werden können.
Von Dipl.-Ing. agr. (FH) Martin Bensmann
Thomas Balling
Anlagenbetreiber Thomas Balling von der
Granott Gas GmbH aus Thüringen berichtete
über seine Erfahrungen mit der
sogenannten Turbomaische zur Vorbehandlung
von Stroh und Mist. „In der Europäischen
Union soll die Biogasproduktion bis 2030
verdoppelt werden. Aber nicht auf die Art und Weise
wie es bisher in Deutschland geschieht. Die EU-Politiker
wollen keine Anbaubiomasse in Form von Mais
oder Getreide-Ganzpflanzensilage. Sie präferieren
die Reststoffnutzung. Ja, Stroh und Mist sind energiereich,
aber es ist schwer, die Energie, die darin
enthalten ist, zu nutzen. Stroh und Mist brauchen vor
der Fermentation auf jeden Fall eine Vorbehandlung.
Sonst kommt es zu massiven Störungen im Gärprozess“,
eröffnete Balling seinen Vortrag.
Bevor er zur Turbomaische gekommen ist, hat er
schon technisch einiges ausprobiert, wie zum Beispiel
Querstromzerspaner, Hammermühlen, Schredder,
Natronlauge, Pelletierung und Enzymeinsatz.
Viele Erfahrungen hat er durch eigenes Ausprobieren
gesammelt, zudem hat er sich Wissen aus wissenschaftlichen
Untersuchungen angelesen. Dabei
hat er festgestellt: „Je mehr Arbeit wir reingesteckt
haben, desto mehr Energie ist rausgekommen
und umso schlechter wurde die
Wirtschaftlichkeit.“
Er begründete dies mit folgendem Vergleich: Eine
Tonne Stroh auf dem Feld im eigenen Betrieb koste
zwar nichts, aber die Ernte- und Bergekosten würden
sich auf 30 bis 35 Euro pro Tonne belaufen. Die
Strohaufbereitung an der Biogasanlage schlage mit
weiteren 5 Euro pro Tonne zu Buche. Eine Tonne
Stroh ersetze 1,5 Tonnen Maissilage. „Je mehr wir
daran machen, umso höher ist der Gasertrag. Aber
wir kommen auf maximal 2 bis 2,5 Tonnen Mais, den
wir ersetzen können, unter optimalen Bedingungen.
Wenn wir aber pelletieren, dann steigen die Kosten
auf 100 bis 120 Euro pro Tonne an. Nehmen wir den
aktuellen Maispreis von 40 Euro pro Tonne mal 2,5,
dann ist der Mais preiswerter“, rechnete Balling.
In der Turbomaische könne Weizenstroh und Mist sehr
gut vorbehandelt werden. Hähnchenmist sei möglich,
aber nicht unbedingt vernünftig. Landschaftspflegematerial
lasse sich auch gut einsetzen. Er hat auch
schon Maischen angesetzt bestehend aus Silomais
und Getreide-Ganzpflanzensilage. Er ist aber eher
dafür, schwer vergärbare Substrate einzusetzen, weil
die Effekte da höher sind.
Hochbehälter mit Zentralrührwerk
Seine Turbomaische sei im Grunde die erste professionell
entwickelte ihrer Art. Der runde Behälter hat
einen Durchmesser von 6 Metern und eine Höhe von
7 Metern. Der Behälter verfügt über ein oben mittig
aufgehängtes Zentralrührwerk. Neben dem Behälter
befindet sich ein Technik-Container mit der Steuerung.
Das in die Turbomaische eingebrachte Material
neigt zum Aufschwimmen. Das Zentralrührwerk sorgt
dafür, dass das Substrat nach unten gedrückt wird.
Unten im Behälter sind sogenannte Belüfterkerzen
angeordnet, über die Luft intervallmäßig immer
wieder feinporig verteilt wird. Die Luft durchströmt
den gesamten Behälter von unten nach oben und
durchmischt dabei das Substrat. Es werden immer
5 Kubikmeter (m³) Substrat eingebracht und wie-
SCREENSHOTS: MARTIN BENSMANN
14

BIOGAS JOURNAL | 4_2023
AKTUELLES
Anlagenbau
der entnommen. Das Ganze geschieht
24 Mal am Tag. Balling hat sich nur auf
die Turbomaische eingelassen, weil er in
ein Forschungsprojekt der Fachagentur
Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR) gekommen
ist, das Prof. Dr. Frank Scholwin
begleitet hat.
„Wir haben in 2018 eine neue Biogasanlage
gebaut, in der wir nur Mist und Stroh
einsetzen können. Die Gärbehälter sind
zwei nebeneinanderliegende Pfropfenstromfermenter.
Die Idee war dann, den
einen Fermenter mit Substrat aus der
Turbomaische zu füttern und den anderen
eben nicht. Die Inputstoffe waren aber
gleich. Unser Glück für den Versuch war,
dass die Turbomaische erst ein Vierteljahr
später als die Fermenter fertig geworden
ist. Die Fermenter waren schon in Betrieb
und als wir den zweiten Pfropfenströmer
mit Material aus der Turbomaische gefüttert
haben, stellten wir fest, dass mehr
Gas kommt“, berichtete Balling.
Der Turbomaische-Fermenter habe mehr
Gas produziert. Schon am zweiten Tag
nach dem Turbomaischeeinsatz habe er
die Fütterung aufgrund der höheren Gasproduktion
zurücknehmen müssen. Über
den gesamten Versuch sei festgestellt
worden, dass das behandelte Material
deutlich mehr Gas liefert.
Aus Problemen gelernt
Balling hat beim Betrieb der Turbomaische
viele Erfahrungen gesammelt, wie
zum Beispiel folgende: Als Feststoffeintrag
für die Turbomaische ist ein Gerät
von BioG aus Österreich installiert worden.
Unter dem Austrag des Feststoffdosierers
befindet sich ein Querstromzerspaner
und darunter ein Übergang
in die Pumpe (Biomix von Wangen). Am
Anfang gab es häufig das Problem, dass
nicht genug Material von oben aus dem
Querstromzerspaner unten in die Pumpe
gelangt ist. So konnte der Zielwert von 13
bis 14 Prozent Trockensubstanzgehalt in
der Turbomaische nicht erreicht werden.
Auch das Abpumpen aus der Turbomaische
habe Probleme bereitet. Normalerweise
wird nur ein Absaugrohr 30 Zentimeter
über dem Behälterboden an einer
Stelle verbaut. Die Gefahr hier bestehe
darin, dass Stroh und Mist, die zum Aufschwimmen
neigen, im Behälter verbleiben
und überwiegend flüssiges Substrat
abgezogen wird. Irgendwann werde das
Material in der Turbomaische so dick,
dass gar nicht mehr abgepumpt werden
kann. Besser sei es, wenn auf halber Behälterhöhe
ein weiteres Absaugrohr eingebaut
werde, um auch dickeres Substrat
abpumpen zu können.
Weitere Probleme kann aufschäumendes
Substrat bereiten. Und das kam so:
Normalerweise werden vor dem Anfahren
der Turbomaische Substratproben des
Gärmaterials genommen und zur Entwicklerin
der Turbomaische, Dr. Petra
Rabe, geschickt. Die setzt darauf einen
Impfschlamm an. Dieser wird zur Anlage
gebracht und mit dem Gärsubstrat in die
Turbomaische gefördert. Das Anfahren
musste aber unterbrochen werden und
weil Balling nicht nochmal 3.000 Euro
für den Impfschlamm bezahlen wollte,
hat er sich Material aus einer anderen
Turbomaische-Anlage geholt. Die wurde
aber überwiegend mit Silomais-Maische
betrieben.
Folge: Ballings Substrat in der Turbomaische
fing an zu schäumen. So musste der
Behälter entleert und gesäubert und mit
neuem Impfschlamm von Frau Dr. Rabe
angefahren werden. „Seitdem haben wir
überhaupt keine Probleme mehr mit dem
Betrieb der Turbomaische. Seitdem läuft
sie im Regelbetrieb“, informierte der Anlagenbetreiber.
Turbomaische: Substrat-
Temperatur und Fermenter-
Temperatur bedenken
Auch auf das Thema Temperatur muss
ein Augenmerk gelegt werden. Am Anfang
hatte Balling eine Heizung im Turbomaische-Behälter
verbaut, weil der mit
32 bis 38 Grad Celsius betrieben werden
soll. Bei ihm läuft aber sozusagen im Hintergrund
in den Fermentern und im Nachgärer
ein thermophiler Prozess mit 50 bis
52 Grad Celsius. Neben Stroh und Mist
wird die Turbomaische mit Fugat als Rezirkulat
befüllt, das bei der Separierung
von Feststoffen aus dem Gärproduktlager,
in dem noch eine Temperatur von 45 Grad
Celsius herrscht, anfällt. Das Fugat muss
also um einige Grad abkühlen. „Wenn
man sich eine Turbomaische anschafft,
dann sollten Anlagenbetreiber sich vorher
darüber Gedanken machen, welche
Substrattemperaturen vorherrschen. Auf
mesophil betriebenen Anlagen dürfte
das Problem geringer sein. Auch
15
Optimale Einbringung
faseriger Inputstoffe
SCFCE-M Größen von 40-150 cbm
Speedfloor mit Mischstern
alternativ mit Prallzerkleinerer und
Flüssigfütterung
Huning Feststoffdosierer –
wir informieren Sie gern:
Nord: Martin Esch, 0163-6080420
m.esch@huning-anlagenbau.de
Süd: Georg Mittermeier, 0163-6080418
g.mittermeier@huning-anlagenbau.de
EIN UNTERNEHMEN
DER HUNING GRUPPE
HUNING Anlagenbau GmbH & Co. KG
Wellingholzhausener Str. 6, D-49324 Melle
Tel. +49 (0) 54 22/6 08-2 60
www.huning-anlagenbau.de
NEU
in Verbindung mit Huning Prallzerkleinerer
und Spiralförderweg

AKTUELLES BIOGAS JOURNAL | 4_2023
muss die Turbomaische nicht mit einer Flüssigfütterung
beschickt werden. Stroh und Mist lassen
sich gut im Feststoffdosierer vorbereiten und über
ein geschlossenes Förderband, das außen
am Behälter vorbeiführt, oben in den
Turbomaischebehälter einbringen.
Das Zentralrührwerk mischt das
Substrat dann unter. Wenn wir
30 bis 50 Kubikmeter Fugat
mit 10 Tonnen Stroh beziehungsweise
Mist in die Turbomaische
füttern, dann ist
alles im grünen Bereich“,
erklärte Balling.
Die Turbomaische sei hochinteressant, wenn sie wirtschaftlich
ist. Davon ist er überzeugt. Wenn alle Parameter
passen würden, könnten rund 40 Prozent mehr
Gas aus der gleichen Menge Substrat erzeugt werden.
Die Turbomaische sei mittlerweile absolut praxisreif
und eine überlegenswerte Option.
„Im Ökolandbau ist
Kleegras ein ganz fester
Bestandteil. Das ist quasi
unsere Stickstofffabrik“
Eberhard Räder
Über den Einsatz von Kleegras und Mist in seiner Biogasanlage
berichtete Eberhard Räder, der seit 2009
auf seinem Biobetrieb eine Anlage betreibt. „Im Ökolandbau
ist Kleegras ein ganz fester Bestandteil.
Das ist quasi unsere Stickstofffabrik“,
eröffnete er seinen Vortrag. Vor
gut 40 Jahren sei der Kleegrasanbau
auf den Betrieben eine
Selbstverständlichkeit gewesen.
Schafe und Kühe hätten
die Aufwüchse gefressen.
Heutzutage hätten sich auch
Biobauern spezialisiert. Sie
seien zum Teil viehlos oder
hätten nur Schweine oder Geflügel.
So stelle sich die Frage:
Was mit dem Kleegras machen,
wenn man keine Tiere mehr hält?
Eine Möglichkeit sei mulchen, was aber
suboptimal sei, denn dabei entstünden
Lachgasemissionen und auch die
Stickstoff-Fixierleistung sei nicht gut.
Denn die Knöllchenbakterien arbeiteten
in Symbiose mit den Pflanzen und das
funktioniere besser bei den Leguminosen,
wenn Stickstoff knapp ist. Insofern
sei das Abfahren des Kleegrases besser.
Die Erkenntnis, dass Kleegras vergoren
werden kann, die existiere schon seit rund
20 Jahren. Räder war bei den Überlegungen zum Bau
einer Biogasanlage wichtig, dass die Anlage den Landwirtschaftsbetrieb
eigentlich nicht verändern soll. Positiver
Effekt der Biogasanlage: „Seit wir die Anlage
auf unserem Betrieb haben, ernten wir im Grunde
mehr als vorher“, freut sich Räder. Er bekommt auch
16

BIOGAS JOURNAL | 4_2023
AKTUELLES
Kleegras von anderen Betrieben in seiner Region. Die
bekommen dafür Gärdünger zurück. „Mit einem solchen
System schaffen wir ein ideales Nährstoffmanagement
auf den Betrieben“, ergänzte der Praktiker.
Wenn Betriebe nur auf die Nährstofflieferung aus
dem Kleegras und gedüngtem Mist angewiesen seien,
dann stünden die Nährstoffe irgendwann zur Verfügung,
aber nicht dann, wenn sie gebraucht würden.
„Habe ich aber Gärprodukte zum Düngen im Frühjahr
zum Vegetationsstart, bringen wir die Nährstoffe gezielter
an die Pflanzen“, erklärte Räder.
70 Prozent Wärmenutzung
Er bewirtschaftet 240 Hektar landwirtschaftliche
Nutzfläche mit 200 Hektar Ackerland und 40 Hektar
Grünland. Die Tierhaltung umfasst 600 Schweinemastplätze.
Er beschäftigt drei Vollzeitarbeitskräfte
und einen Auszubildenden. Die Biogasanlage hatte
ursprünglich 250 Kilowatt elektrische Leistung.
2017 wurde die Anlage flexibilisiert. Dazu hat Räder
ein weiteres 250-kW-Blockheizkraftwerk in Betrieb
genommen. 2,15 Millionen Kilowattstunden Strom
produziert der Biobetrieb pro Jahr. Ein angeschlossenes
Nahwärmenetz verwertet etwa 70 Prozent der erzeugten
Wärme; pro Jahr sind das rund 2,3 Millionen
Kilowattstunden.
Der Fermenter ist komplett im Erdreich eingebaut.
Er verfügt über eine befahrbare Betondecke. Diese
Bauart sorgt laut Räder für wenig Wärmeverluste im
Winter. Durchmischt wird der Gärbehälter mit einem
mittig angeordneten, oben befestigten Zentralrührwerk.
Der Substratmix der Biogasanlage besteht
zu 52 Prozent aus Kleegras (ca. 3.000 Tonnen pro
Jahr), 40 Prozent Mist und etwas Silomais. Das Gärsubstrat
hat eine Verweilzeit von 200 Tagen. Das
ausgegorene Material wird separiert. Der abgetrennte
Feststoffanteil wird zusammen mit Holzhackschnitzeln
kompostiert (MC-Kompost, Verfahren
nach Witte). Die flüssige Phase, die die Separation
verlässt, dient zur Düngung der Pflanzen in der Vegetation.
Sie enthält 8,5 Prozent Gesamtstickstoff,
5 Prozent Ammonium-Stickstoff, 8,5 Prozent Kali
und 2,5 Prozent P2O5. Der Trockensubstanzgehalt
liegt bei 10 bis 11 Prozent.
Mist wird frisch vergoren
In drei Fahrsilokammern, die zusammen 5.000 Kubikmeter
Volumen haben, wird das Kleegras eingelagert.
Sind alle Kammern komplett gefüllt, reicht die
Menge für 18 Monate Anlagenbetrieb. Den Silomais
setzt Räder nur ein, weil er damit den Stickstoffgehalt
im Gärsubstrat senken will. Der Stallmist fällt
in seinem eigenen Betrieb in der Schweinehaltung
an. Einmal pro Woche wird der Schweinestall ausgemistet.
Der Mist wird dann über sieben Tage frisch
in den Fermenter eingebracht. Außerdem bekommt
er von einem anderen Betrieb Mist aus einer Rinderhaltung.
Je nach Witterungsverlauf kann Räder beim Kleegras
ein bis drei Schnitte pro Jahr ernten. Dazu
mäht er die Flächen mit einem eigenen sogenannten
Butterfly-Mähwerk mit elf Metern Arbeitsbreite.
Da im Frühjahr beim ersten Schnitt gut 200 Hektar
gemäht werden müssen, ist laut Räder Schlagkraft
wichtig. Die Anwelkzeit im Mähschwad hängt von
der Witterung ab. Das gemähte Kleegras wird mit
einem Vier-Kreiselschwader zusammengeschwadet.
Das Häckseln des Kleegrases übernimmt ein
Lohnunternehmer. Das Erntegut hat beim Häckseln
einen Trockensubstanzgehalt von 30 bis 35
Spiralo®
Schwanko
Hydromixer
Steverding Rührwerkstechnik
Gerhart-Hauptmann-Str. 41
48703 Stadtlohn | Germany
Tel.: +49 (0) 2563 2088820
Mail: info@rt-st.de
Web: www.ruehrwerkstechnik-steverding.de
Langwellenrührwerk
Vertikale Rührwerke
Pfropfenstrom-
Rührwerk
17

BIOGA SANALYSE
SSM 6000
AKTUELLES BIOGAS JOURNAL | 4_2023
der Klassiker für die Analyse
von CH 4
, H 2
S, CO 2
, H 2
und O 2
mit und ohne Gasaufbereitung
für NO x
, CO und O 2
, mehrere
Meßstellen (44. BlmSchV.)
*
SSM 6000 ECO
FOS/TAC
automatischer Titrator
zur Bestimmung von
FOS, TAC und FOS/TAC
PRONOVA Analysentechnik GmbH&Co.KG
Granatenstraße 19-20 I 13 4 0 9 BERLIN
Tel +49 30 455085 -0 | info@pronova.de
*
TRAS 120
44. BlmSchV.
sprechen
Sie uns an!
GASANALYSENTECHNIK
BIOGASANALYSENTECHNIK
WASSERANALYSENTECHNIK
AGRARMESSTECHNIK
* proCAL für SSM 6000,
ist die vollautomatische, prüfgaslose Kalibrierung
www.pronova.de
*
Prozent. Im Fahrsilo wird das Kleegras
mit einem schweren Radlader verteilt
und verdichtet.
Hackschnitzel und Feststoffe
werden kompostiert
Die flüssige Phase des ausgegorenen
Fermentationsendproduktes – also des
Gärdüngers – bringt Räder mit einem 18
Kubikmeter fassenden Tankwagen aus,
der über ein 15 Meter breites Schleppschuhgestänge
verfügt. Die installierte
Mengen automatik erleichtert die Ausbringung.
Die Kompostbereitung mit
dem separierten Feststoff läuft folgendermaßen
ab: Hackschnitzel (möglichst
frisch) werden mit dem Feststoff auf
einen Miststreuer geladen. Beim Entleeren
des Miststreuers wird das Material
durch die Streuwalzen vermischt
und es entsteht die Kompostmiete. Die
Mischung besteht zu 60 Prozent aus
Feststoff und zu 40 Prozent aus Hackschnitzeln.
Die vermischte Biomassemiete wird von
allen Seiten etwas festgedrückt. Das
Material wird nicht gewendet und auch
nicht abgedeckt. Räder betont, dass die
Temperatur in der Miete 55 Grad Celsius
nicht überschreiten sollte. Nach seinen
Angaben hat dieses Kompostierungsverfahren
wenig Energieverluste, der
Haufen dampft nicht und es entstehen
keine Geruchsemissionen. Nach acht
bis zehn Wochen ist der Kompost fertig.
Das C:N-Verhältnis des Kompostes
beträgt 30:1. Er enthält 5 Kilogramm
organisch gebundenen Stickstoff pro
Tonne Material, aber nur 0,6 Kilogramm
Ammonium-Stickstoff pro Tonne.
Kompost auf Kleegrasflächen
Den Kompost streut Räder vor allem auf
die Kleegrasflächen mit einer Menge von
10 Tonnen pro Hektar. Er erhofft sich
aufgrund der Kompostdüngung eine signifikante
Erhöhung des Humusgehaltes
in seinen Böden; zumal er auch pfluglosen
Ackerbau praktiziert. Im Kleegrasanbau
sieht der Landwirt auch Vorteile
hinsichtlich Wind- und Wassererosion
des Bodens, die so unterbunden werden.
Weitere Details seines Ackerbausystems
sehen wie folgt aus: Prinzipiell sät Räder
vor der Hauptfruchtaussaat im Frühjahr
immer im vorherigen Herbst eine Zwischenfrucht
aus. Teilweise hat er auch
18
Untersaaten in den Hauptkulturen.
Grundsätzlich arbeitet er keine großen
Pflanzenmassen in den Boden ein, „weil
sonst nachteilig wirkende Fäulnisprozesse
entstehen“, macht Räder aufmerksam.
Die Stoppelbearbeitung sowie
die Beseitigung der Zwischenfrüchte im
Frühjahr wird mit einer speziellen Fräse,
die drei bis fünf Zentimeter flach arbeitet,
erledigt. Dabei dürfen die Bodenbedingungen
nicht zu feucht sein.
Vor der Herbstaussaat werden die
Ackerflächen 15 bis 25 Zentimeter
tief gegrubbert und danach angewalzt.
„Biogasanlagen können die ökologische
Landwirtschaft ideal ergänzen. Wir können
auf der einen Seite Energie produzieren
und auf der anderen Seite von
steigenden Erträgen der Ackerfrüchte
profitieren“, so Räders Fazit.
Humusaufbau mit Biogas als
Chance für die Landwirtschaft
Albert Fiehl, ebenfalls Betreiber einer
Biogasanlage in Berngau in der Oberpfalz
in Bayern, hielt einen Vortrag zum
Thema „Humusaufbau mit Biogas“. Er
sieht in dem Thema eine riesige Chance
für die künftige Landwirtschaft. Er bewirtschaftet
einen Hof mit 160 Hektar
landwirtschaftlicher Nutzfläche, wovon
60 Hektar Grünland sind. Die Biogasanlage
ist seit 2005 in Betrieb mit 460 Kilowatt
elektrischer Leistung. Seit 2006
versorgt er bereits zehn Gebäude mit
Nahwärme.
2015 hat Fiehl begonnen, seine Felder
nach den Prinzipien der sogenannten
Regenerativen Landwirtschaft (siehe
Biogas Journal 5_2021, Seite 40 ff.)
zu bewirtschaften. In 2018 hat er dann
einen konsequenten Schritt gewagt und
pflügt seine Ackerflächen seitdem gar
nicht mehr. Im Rahmen seines Bewirtschaftungskonzeptes
kompostiert er seinen
Wirtschaftsdünger, fermentiert Mikroorganismen
und setzt Komposttee ein.
„Das flüssige Gärprodukt fermentieren
wir im Gärproduktlager mit sogenannten
effektiven Mikroorganismen (EM)
und Pflanzenkohle. Der pH-Wert im Gärproduktlager
sinkt, wodurch Ammoniak
gebunden wird. Im Fermenter darf man
diese nicht einsetzen, da sonst der Gärprozess
gestört wird“, betonte Fiehl, der
auch Mitglied in der Interessengemeinschaft
gesunder Boden ist.

BIOGAS JOURNAL | 4_2023
AKTUELLES
Kompostierung nach Hildebrandt
Den Gärdünger separiert Fiehl. Den abgetrennten
Feststoff kompostiert er mit Grüngut, Urgesteinsmehl,
Rinder- und Pferdemist sowie Pflanzenkohle.
Die EM vermehrt er selbst weiter.
Die Pflanzenkohle wird aus Holz hergestellt.
Sie wird zugekauft und in Bigbags
geliefert. Die Kompostierung macht Fiehl
nach dem Verfahren von Urs Hildebrandt
aus Österreich. Wenn der Kompost richtig
funktioniere, dann rieche er erdig, nach
Pilzen oder auch nach Karotten. Fäulnisprozesse
im Boden sind seinen Angaben
nach unerwünscht. „Darum machen wir
nach dem anaeroben Biogasprozess
aerobe Verfahrensschritte mit den
Gärprodukten“, erklärt Fiehl.
Wenn die Kompostmiete aufgesetzt
ist, muss zu Beginn
des Umsetzungsprozesses
die Miete täglich gewendet
werden. Bei Bedarf ist
die Miete zu wässern. Die
Temperaturentwicklung in
der Miete ist zu kontrollieren
und darf 65 Grad Celsius
nicht überschreiten. Auch der
Sauerstoffgehalt wird gemessen.
Nach etwa sechs Wochen sollte der
Kompost fertig sein.
Zum Kompostierungsverfahren nach Witte, über das
Räder schon gesprochen hatte, ergänzte Fiehl: „Es
richtet sich ein Milieu ein, in dem Lignin abgebaut
wird.“ Er rät, die Kompostierung mindestens zwei Monate
laufen zu lassen. Grundsätzlich gelte: je länger,
desto besser. Diese Art der Kompostierung betreibt er
in einem Fahrsilo. Was an Flüssigkeit aus der Miete
austrete, seien Huminstoffe. Das sei Zuckerwasser,
das sei pure Energie. Das sei das Öl der Landwirte in
der Zukunft. Es bilde die Krümel im Boden, sei der
Kleber dafür. Zu seinen grundsätzlichen Ackerbaupraktiken
zählt:
1. Bodenuntersuchung nach Albrecht/Kinsey.
2. Bodenuntergrund lockern, damit Sauerstoff
in den Boden kommt und Verdichtungen
beseitigt werden.
3. Boden stabilisieren mit Wurzeln, ganzjährige
Bedeckung anstreben mit Zwischenfrüchten
und Untersaaten.
4. Flächenrotte mit flach arbeitender Fräse
oder einem Grubber plus EM.
5. Vitalisierende Maßnahmen für die Pflanzen
mit Komposttee.
6. Kalzium-Magnesium-Verhältnis sollte 68:12
betragen. Bei Kaliüberschuss mit Magnesium
„Wir haben nachgewiesen,
dass 100 Liter Wasser
pro Quadratmeter
in zwei Minuten versickern“
Albert Fiehl
plus Schwefel (Kieserit) gegensteuern. Diesen
Dünger kann er über einen Beipass am Gülletankwagen
dazugeben.
„Die Wurzeln von heute sind
der Humus von morgen. Alles,
was die Wurzeln stabilisieren
und lockern, enthält organische
Substanz“, verdeutlichte
Fiehl. Er berichtete von Bodenanalysen,
die er 2019 auf bestimmten
Flächen gemacht hat. In
2022 wurden an denselben Stellen
neue Proben gezogen. Ergebnis: Fiehl
konnte den Humusgehalt in nur drei Jahren
von 3,5 auf 4,3 Prozent erhöhen. Das heißt, er hat
pro Jahr 10 Tonnen CO 2
pro Hektar gebunden.
So wird aber nicht nur mehr Kohlenstoff im Boden
gebunden, sondern auch mehr Wasser. Mit nur einem
Prozentpunkt mehr an Humus im Boden erhöht
sich die Wasserspeicherkapazität pro Hektar
um 400.000 Liter. Somit speichert Fiehl nun pro
Hektar insgesamt 1,6 Millionen Liter Wasser. In einem
Versuch hat er getestet, wie schnell Wasser im
Boden versickert. „Wir haben nachgewiesen, dass
100 Liter Wasser pro Quadratmeter in zwei Minuten
versickern“, informierte Fiehl. An das Wasser kämen
auch die Pflanzenwurzeln ran.
Im Jahr 2022 hat er bei sich auf dem Betrieb – in einem
Jahr, das in seiner Region sehr trocken war – 30
bis 35 Prozent mehr Ertrag gehabt, als die anderen
Landwirte im Durchschnitt geerntet haben. Außerdem
hat er auf seinen Flächen mit Phosphormangel
beobachtet, dass nach drei Jahren plötzlich die Phosphorversorgung
hoch war. Dafür seien die Bodenmikroorganismen
verantwortlich, die den Phosphor zur
Verfügung gestellt hätten.
Nach Wickroggen für die Biogasanlage sät er eine
Zwischenfrucht zur Bodenverbesserung aus. Im Winter,
wenn es gefroren hat, dann walzt er die Zwischenfrucht
nieder. Sie wird nicht eingepflügt. Das Bodenleben
baue das gewalzte Pflanzenmaterial ab.
19

AKTUELLES BIOGAS JOURNAL | 4_2023
Der Anteil von eingesetztem Mineraldünger nehme
von Jahr zu Jahr ab. Mit der Flächenrotte und mit
Mulchschichten hält er seine Felder unkrautfrei.
Über 50 Prozent Landschaftspflegegras
im Substratmix
Über die energetische Verwertung von Landschaftspflegematerial
berichtete Christian
Freydank von der Erste UPEG Wind GmbH,
die im brandenburgischen Nennhausen
eine Biogasanlage betreibt. Die Anlage
besteht unter anderem aus sechs
Christian Freydank Gärbehältern. Einer davon hat einen
Durchmesser von 26 Metern, die anderen fünf
haben einen Durchmesser von 23 Metern. Ein
Erdbecken dient zur Lagerung des Gärdüngers.
Die Biogasanlage wurde 2005 gebaut, damals bestehend
aus zwei Fermentern und einem Gärproduktlager.
2007 wurden ein Fermenter und ein weiteres
Gärproduktlager hinzugebaut. Im Jahr 2020
wurde ein drittes Gärproduktlager errichtet. „Rechtlich
handelt es sich um drei Biogasanlagen mit je
550 Kilowatt Höchstbemessungsleistung. Derzeit
betreiben wir vier der Behälter als Fermenter und
zwei als Gärproduktlager. Im Durchschnitt kann die
Anlage 1.900 bis 2.000 Kilowatt leisten“, informierte
Freydank.
Das Gasspeichervolumen der Anlage umfasst 10.440
Kubikmeter, das Gärvolumen beträgt 16.000 Kubikmeter.
Das Erdbecken hat ein Fassungsvermögen von
7.800 Kubikmetern. Zur technischen Ausstattung
gehört unter anderem ein Havelberger Feststoffdosierer
mit 75 Kubikmetern Volumen. Dessen Austrag
ist mit einer Pumpe verbunden, in der
die Biomasse mit Flüssigkeit vermischt
wird, sodass die Anlage flüssig gefüttert
werden kann. Zusätzlich sind an den Fermenterlinien
zwei und drei jeweils Feststoffdosierer
verbaut.
Aufwüchse von NATURA- und
KULAP-Flächen
An Rührwerken sind insgesamt zwölf
Flygt-Tauchmotorrührwerke, fünf Bio-
Bull-Rührwerke sowie zwei Biosubstrator
in den Gärbehältern installiert. Die Verweilzeit
des Gärsubstrats in der Anlage
beträgt rund 90 Tage. „Das Inputmaterial,
also die Grassilage, kaufen wir von 10 bis 13 Landwirten.
Die Silage wird auf den Betrieben eingelagert
und nach und nach bei uns angeliefert. Die Aufwüchse
stammen von sogenannten NATURA-Flächen beziehungsweise
von solchen, die im KULAP-Programm
sind. Die durchschnittliche Flächenentfernung liegt
bei 15 Kilometern“, berichtete Freydank.
Die zündende Idee
Jetzt altes Zündstrahl-Aggregat durch ein effizientes
2G BHKW ersetzen und Ihre Betriebskosten deutlich
und dauerhaft senken.
© Chanelle Malambopeopleimages.com | Adobe Stock, © eyewave | iStock
20
Sprechen Sie uns an: 2G Energy AG | T 02568 9347-0 | 2-g.com

BIOGAS JOURNAL | 4_2023
AKTUELLES
Das Gras wird auf vier Millimeter kurz gehäckselt.
Pro Jahr verarbeitet die Biogasanlage 40.000 Tonnen
Silage. Es handelt sich um 52 Prozent Gras-
(Lapf)-Silage und 48 Prozent Silomais. Die Grassilage
hat schwankende Trockensubstanzgehalte
zwischen 32 und 45 Prozent. Die angelieferte Maissilage
hat Trockensubstanzgehalte zwischen 24 und
49 Prozent.
Pro Jahr nutzt die Biogasanlage rund 9 Millionen
Kilowattstunden Wärme. Damit werden ein Dorsett-Gärprodukttrockner,
eine Trockenkammer für
Holz, ein Wärmenetz mit Sozialgebäude sowie die
Verpackungshalle für das Holz erwärmt. Laut Freydank
sind die Gärprodukte geeignet, um sie auf
Öko-Landschaftspflegeflächen auszubringen. Zwei
Separatoren im Betrieb erzeugen Feststoff mit Trockensubstanzgehalten
von 25 bis 30 Prozent. Zehn
Landwirte im Umkreis von 30 Kilometern nehmen
die Feststoffe ab.
Über den Winter wird auch das Erdbecken gefüllt. Der
flüssige Dung wird auch von Landwirten abgenommen.
Das Granulat aus dem Trockner wurde früher
nach Tschechien an einen Düngemittelproduzenten
verkauft. Diese Vermarktungsschiene lohne sich aktuell
wirtschaftlich nicht. Daher werde das Granulat
auf eigenen Flächen ausgestreut. Selbst bewirtschaftet
das Biogasunternehmen 90 Hek tar. Die Stromgestehungskosten
schwanken je nach Wirtschaftsjahr
zwischen 21 und 24,5 Cent pro Kilowattstunde.
Große Durchmesser für Substratleitungen
wählen
Nach Freydanks Angaben ergeben sich im Anlagenbetrieb
aufgrund der Inputstoffe folgende Probleme:
Störstoffe in Silagen, Verstopfungen in den Rohrleitungen
deren Durchmesser mit 150 Millimetern zu
gering ist – besser wären 300 Millimeter Durchmesser.
Die Silagequalitäten gehen weit auseinander. Die
Förderschnecken unter dem Havelberger-Feststoffdosierer
nutzen stark ab. Außerdem kommt es zu Brückenbildung
über den Schnecken. Es wird relativ viel
Sand in die Fermenter eingetragen. Alle fünf Jahre
sollten die Gärbehälter ausgebaggert werden.
Folgende Aktivitäten auf der Anlage sind in Planung:
Bau eines Bio-Legehennenstalls mit 12.000 Tierplätzen,
Automatisierung des Notstromaggregats,
Gasspeichervolumen erweitern, mehr Paddelrührwerke
in die Gärbehälter einbauen, insbesondere in
Fermenter eins, da der aus dem EEG fällt und künftig
mit einer Hühnertrockenkot-Stroh-Silage-Mischung
betrieben werden soll. Des Weiteren soll das Fahrsilo
saniert und ein Wärmespeicher auf der Anlage gebaut
werden. Geplant ist auch die Inbetriebnahme eines
Satelliten-Blockheizkraftwerks in Nennhausen, weil
dort 77 Interessierte mit Nahwärme versorgt werden
möchten.
Autor
Dipl.-Ing. agr. (FH) Martin Bensmann
Redakteur Biogas Journal
Fachverband Biogas e.V.
0 54 09/90 69 426
martin.bensmann@biogas.org
www.biogas.org
Biogas und Gülle
Doppelmembrandach
Maximales Speichervolumen für Ihre Biogasanlage
Scannen und
mehr erfahren!
• TRAS 120-konform
• Maximales Gasvolumen
• Effizient nutzbares Gasspeichervolumen durch optimiertes
Messsystem via Laser
• Für Wartungsarbeiten leicht zu Öffnen
• Energieeffiziente Ausführung lieferbar
Follow us:
21

TITELTHEMA
Grüne Gase
Grüner Wasserstoff aus
Biogas – direkt ab Hof
Auf dem Lefkeshof im Norden von Krefeld im Ortsteil Hüls, den die Familie Schleupen bereits
in der 5. Generation bewirtschaftet, ist ein besonderes Pilotprojekt in die Umsetzung gegangen.
Das Biogas Journal berichtete bereits in Heft 6_2022 über das innovative Konzept,
bei dem grüner Wasserstoff aus Biogas erzeugt wird. Es ersetzt einfach das fossile Erdgas im
klassischen Dampfreformerprozess, jedoch ohne vorherige Aufbereitung zu Biomethan.
Von EUR ING Marie-Luise Schaller
Das Biogas des Betriebs Schleupen entsteht
aus Rindergülle und Mist. Seit 2001 wird
es in einem 250-kW-Zündstrahl-Blockheizkraftwerk
(BHKW) verwertet. Nach
dem Ende der EEG-Förderung sind aber
neue nachhaltige Geschäftsmodelle erforderlich. Da
bietet die zusätzliche Verwertung des Biogases zur
Wasserstofferzeugung interessante Perspektiven für
die Landwirte. Die Erkenntnisse aus dieser Pilotanlage
werden erste wichtige Erfahrungswerte liefern.
Das Projekt wird von drei Partnern – Landwirt Bernd
Schleupen, Anlagenentwickler BtX energy GmbH und
dem Institut für Ofenbau der RWTH Aachen – umgesetzt,
um den Pilotprozess zur Technologiereife zu
führen. Unter der Projektbezeichnung „BioH2Ref –
Dezentrale Wasserstoffaufbereitung von Biogas durch
Dampfreformierung“ wird es mit 1.265.455 Euro aus
Mitteln des Bundesministeriums für Wirtschaft und
Energie gefördert und läuft noch bis Ende 2024.
Leon Müller-Noell
an der Wasseraufbereitungsanlage
im Container.
Das Prinzip
Die Dampfreformierung ist ein Prozess zur Herstellung
von Synthesegas (Wasserstoff und Kohlenmonoxid)
durch Reaktion von Methan mit Wasser und
weltweit das gängigste Verfahren zur Produktion von
grauem Wasserstoff. Denn in der Regel wird fossiles
Erdgas als Ausgangsstoff verwendet.
Der Prozess im Dampfreformer verläuft folgendermaßen:
Der Brennstoff, zum Beispiel Erdgas oder Methanol
beziehungsweise hier nicht aufbereitetes Biogas,
wird dem Dampfreformer als Rohstoff zugeführt.
Dieser wird im Herzen des Reformers erhitzt und in
einer Reaktionskammer mit Wasserdampf in Gegenwart
eines Nickel-Katalysators gemischt. Dabei findet
die sogenannte Dampfreformierung statt. Hier reagiert
der Brennstoff (Methan, CH 4
) mit Wasserdampf
(H 2
O) zu Kohlenstoffmonoxid (CO), Kohlenstoffdioxid
(CO 2
) und Wasserstoff (H 2
). Die Reaktion ist stark endotherm.
Das heißt, sie benötigt viel Wärme, die in
FOTO: MARIE-LUISE SCHALLER
48

BIOGAS JOURNAL | 4_2023
Komplettanbieter
PRAXIS / TITEL
für die gesamte
Wertschöpfungskette
Alles aus einer Hand!
BIOGASANLAGEN
Containereinheit mit Druckerhöhung, Dampfreformer und Gas-Trennungsanlage
(von links nach rechts); links ein Stickstoffbündel für den Anfahrbetrieb.
der Regel durch Verbrennung von Brennstoff
oder Abwärme erzeugt wird. Das
Produktgas enthält neben Wasserstoffgas
auch Kohlenstoffmonoxid (CO) und das
hauptsächlich aus dem Biogas stammende
Kohlendioxid (CO 2
). Um den Wasserstoffanteil
zu erhöhen, wird das entstandene
CO in einem weiteren Schritt zu CO 2
umgewandelt. Dazu wird üblicherweise
die sogenannte Wassergas-Shift-Reaktion
genutzt, bei der das Kohlenmonoxid (CO)
mit Wasserdampf (H 2
O) zu Kohlendioxid
(CO 2
) und Wasserstoff (H 2
) reagiert. Um
hochreinen Wasserstoff zu erzeugen, sind
eventuell andere Verunreinigungen des
Biogases, wie zum Beispiel Schwefelverbindungen,
zu entfernen.
Die Anlage
Im Dezember wurde der Container mit
der Reformertechnik parallel zum BHKW
angeschlossen. Zuvor war sie im werksseitigen
Probebetrieb erfolgreich getestet
worden. Das BHKW läuft weiterhin, während
seit Januar die Reformeranlage im
Versuchsbetrieb zur Prozessoptimierung
gefahren wird. Eine Hoftankstelle soll in
Kürze nach Vorlage der Genehmigung das
Gesamtkonzept ergänzen und eine Betankung
von Wasserstofffahrzeugen in unmittelbarer
Nähe der Erzeugungsanlage
ermöglichen.
Leon Müller-Noell, der zuständige Projektingenieur
von BtX energy, stellt die Anlage
vor und beschreibt verfahrenstechnische
Details: „Die gesamte Technik ist in einem
12 Meter x 3,5 Meter x 3,5 Meter
großen Container untergebracht. In der
ersten Kammer des Containers wird das
zur Dampferzeugung eingesetzte Trinkwasser
minimal aufbereitet (Enthärtung
und Entsalzung).“ Das Herzstück der Anlage
in der Mitte des Containers ist der Reformer.
Es handelt sich um ein bewährtes
Standardprodukt, das normalerweise für
Erdgas genutzt wird, um grauen Wasserstoff
zu erzeugen. Der einstufige Dampfreformer
mit vier Röhren ist das kleinstmögliche
Modul.
Die Aktivkohlefilter für die Vorreinigung
sind bereits für den BHKW-Betrieb errichtet
worden. Das Biogas passiert diese,
kommt vorgereinigt an der Containeranlage
an und geht nach Verdichtung auf 10
bar in den Reformer. Danach durchläuft
der Gasstrom die Wassergas-Shift-Einheit
des Reformers. Der abschließende Verfahrensschritt
zur Wasserstoffabscheidung
besteht aus einer Druckwechseladsorption.
Der produzierte Wasserstoff wird in
Flaschen zwischengespeichert und soll
später in der Hoftankstelle abgenommen
werden.
Zur Qualitätsüberwachung werden unter
anderem Feuchte und CO-Gehalt im Wasserstoff
kontinuierlich kontrolliert. Eine
kontinuierliche Überwachung für alle in
der Kraftstoffnorm enthaltenen Werte
sei bei dem gegenwärtigen Pilotmaßstab
nicht notwendig, aber generell kein Problem,
so Müller-Noell. Beim letztgenannten
Parameter gilt es, einen Wert von maximal
0,2 ppm einzuhalten, der für den
Brennstoffzellenbetrieb in den Fahrzeugen
angesetzt wird.
Das Projekt
In technischer Hinsicht untersucht das
Pilotprojekt den Einfluss der Rohbiogasqualität
auf die Wasserstoffquali-
49
BIOMETHANANLAGEN
CO 2
VERFLÜSSIGUNGSANLAGEN
一攀 h 洀攀 n 匀椀 e K 漀渀 takt auf
Tel. 0 25 42 / 86 95 60
info@planet-biogas.com
www.planet-biogas.com
PlanET BIOGASTECHNIK GmbH
Beratung, Planung, Genehmigung,
Bau, Inbetriebnahme, biologische
Betreuung & Service für ihre
Biogas- und Biomethananlage.

PRAXIS / TITEL Biogas Journal | 4_2023
Biogas-Verdichtereinheit. Reformereinheit. Leon Müller-Noell hält den Wasserstoff-
Zapfhahn in den Händen der Containeranlage
der Hoftankstelle.
tät, die real zu erreichenden Wirkungsgrade
des Prozesses, die Integration der
Abwärme der Wasserstoffaufbereitung in
die Gesamtanlage sowie die konstruktiven
und verfahrenstechnischen Optimierungen
der Rohbiogasaufbereitung und Reformerdimensionierung.
Außerdem wird
in puncto Wirtschaftlichkeit ein ganzheitlicher
Ansatz verfolgt, bei dem die
Aspekte der THG-Emissionen kombiniert
mit denen der Wirtschaftlichkeit des Gesamtkonzeptes
untersucht werden.
Die Reformerkapazität liegt bei 50 Normkubikmetern
Rohgas pro Stunde, was
etwa einer elektrischen Leistung von
Kostenlos
Energieberechnung
und Kostenzusammenstellung
50
Biogasanlagen
Planung und Bau maßgeschneidert:
• Individuelle Biogasanlagen
• Biomethanaufbereitung
• Power-to-Gas
• CO 2
-Ver 昀氀 üssigung
• Optimierung
100 Kilowatt entspricht. Die Technologie
wird bei den meisten Anlagen auf
vier Reformer ausgebaut werden. Durch
Skalierungseffekte könne sich damit die
vierfache Leistung bei etwa doppelter
Investition ergeben. In der Gesamtenergiebilanz
wird etwa ein Viertel bis ein
Drittel der Energie für die Beheizung des
Dampfreformers benötigt. Mit den beiden
übrigen Dritteln des Biogasinputs werden
4 bis 5 Kilogramm Wasserstoff pro Stunde
erzeugt. Im Dauerbetrieb sind 100 Kilogramm
Wasserstoff täglich möglich.
Leon Müller-Noell: „Derzeit gehen wir
davon aus, dass sich die Produktenergieausbeute
durch die Wasserstofferzeugung
gegenüber der des BHKW-Betriebs
in etwa um den Faktor 1,5 steigern
lässt.“ Mit Berücksichtigung der Wärmerückgewinnung
sei ein Gesamtwirkungsgrad
von über 80 Prozent denkbar. Die
60 Prozent in der Wasserstofferzeugung
hat der Reformer bereits im Mai erstmalig
erreicht. Im Laufe der Pilotversuche
sind Optimierungen vorgesehen, um die
tatsächlichen Werte zu verbessern und
genauer zu ermitteln. Ein weiteres Ziel
ist, den Wasserbedarf so weit wie möglich
zu senken. Aktuell benötigt die Anlage
maximal 100 Liter pro Stunde. Mit

BIOGAS JOURNAL | 4_2023
PRAXIS / TITEL
Gasreinigungsbaugruppe (Druckwechseladsorption).
Innenleben des Tankstellenmoduls.
einer Kondensatwasser-Rückführung soll
dieser Verbrauch weiter auf 40 bis 25 Liter
pro Stunde gesenkt werden.
Die Perspektiven
Unter anderem haben Materialknappheit
und Beschaffungsprobleme den ursprünglichen
Zeitplan etwas verzögert.
Die Anlage wird seit Jahresbeginn in Krefeld
wieder betrieben. Wenn die Wasserstoffproduktion
auf das Biogas des Hofes
optimal eingestellt ist, solle laut Bernd
Schleupen die Verknüpfung mit bestimmten
Nutzungen konkretisiert werden.
Er beabsichtigt, den Wasserstoff im Verkehrssektor
zu nutzen. Denkbar seien hier
die Versorgung von Fahrzeugen öffentlicher
Flotten, zum Beispiel von Bussen
oder Müllsammlern sowie vor allem die
Betankung von Wasserstoff-Pkw oder
eines Wasserstofftraktors auf dem Hof.
Schleupen hat natürlich auch den Quotenhandel
im Sinn. Sein Hof verbraucht
im Jahr 55.000 Liter Diesel, das entspricht
bei ihm einem Jahresdurchschnitt
von 80 bis 100 Liter pro Hektar. Über die
Vermeidung von Kohlendioxidemissionen
hinaus sieht er besondere Umwelteffekte
darin, dass sich mit Wasserstoff auch die
Stickoxidemissionen reduzieren werden.
„Meine Biogasanlage soll die Verwertung
für landwirtschaftliche Betriebe erschließen
und der Branche den nötigen Startschub
geben“, beschreibt Schleupen seine
Motivation.
Aus jetziger Sicht könne das Projektteam
im August die Qualität beherrschen und
das Thema Quotenhandel angehen. Ende
des Jahres könne der Dauerbetrieb starten
und im nächsten Jahr die Dauerlasteignung
geprüft werden. Das sei entscheidend,
da sich die Reformeranlage nicht
wie ein BHKW einfach an- und ausschalten
lasse. Bei jeder vollständigen Aus- und
Inbetriebnahme müsse ein bis zwei Tage
mit Leistungsreduktion gefahren werden.
Die weitere Arbeit wird zu interessanten
Ergebnissen führen. Das Pilotkonzept zur
Herstellung von grünem Wasserstoff aus
Biogas birgt viele Chancen für intelligente
Geschäftsmodelle in der Kraftstoffnutzung,
aber auch einige Herausforderungen
hinsichtlich Qualität und politischer
Rahmenbedingungen.
Autorin
EUR ING Marie-Luise Schaller
ML Schaller Consulting
Projektmanagement, Innovation &
Erneuerbare Energien
Deutsch-französische Beratung
Postfach 1202 · 52411 Jülich
0 24 61/93 999 27
01 77/2 60 58 48
mls@mlschaller.com
www.mlschaller.com
Westcome- Wärmetauscher haben die
höchste Effizienz und den geringsten
Druckverlust auf dem Markt
Garantiezeit 5 Jahre
• Niedrigste Durchflussrate
= 0,25 m/Sek.
Höchste Effizienz
Keine Dichtungen
Keine Reinigungen
Kein Fouling
Keine Instandhaltung
Keine Blockierungen
•
• Keine Kontaminierung
Geringster Druckverlust
Isoliert geliefert
•
• •
•
Effizienzgrad >70%
• Höchste CO ² -Einsparungen
70-90 % geringerer Stromverbrauch
In 1,4404 / 316 L hergestellt
Erwartete Lebensdauer 25-30
Jahre
Patent-Nr. DK 178 079 /
EP 3 037 766 B1
Händler für Deutschland
gesucht – bitte schreiben
Sie eine E-Mail an
info@westcome.dk
Dänemark
+45 28 11 91 05 · +45 81 98 46 5100
info@westcome.dk · www.westcome.dk

INTERNATIONAL
BIOGAS JOURNAL | 4_2023
Nachhaltig orientiert:
Agronom Edwin Zelaya hat
seine Doktorarbeit über
die Biogas-Potenziale der
Agave geschrieben.
MEXIKO
Mexiko-Stadt
Biogas aus Agaven:
Reste statt Rausch
Landwirtschaftsabfälle bieten weltweit Potenzial zur klimafreundlichen Energieerzeugung
und entlasten die Umwelt. So wie in Mexiko, wo ein Wissenschaftler die Biogasproduktion
aus Agavenresten von Mezcal-Destillerien forciert. Eine gute Idee für den globalen Klimaschutz,
findet auch der Fachverband Biogas, der von der Bundesregierung fordert, eine
Exportförderung aufzulegen, um solche Potenziale zu heben.
Von Dipl.-Pol. Oliver Ristau
Sie heißen „Gold von Oaxaca“ oder „König
von Matatlan“, tragen bunte Etiketten
und werden mit Salz und zerstoßenen
Würmern serviert: hochprozentige Agaven-Spezialitäten
aus Mexiko. Zu mehr
als 90 Prozent stammt das Destillat, das international
unter dem Namen Mezcal bekannt ist, aus dem
Bundesstaat Oaxaca und wird weltweit vertrieben. In
Bars von New York bis Berlin erfreut er sich unter
Cocktail-Freunden wachsender Beliebtheit.
„Man sollte ihn lieber pur trinken“, empfiehlt der
junge Sergio, der in der Destillerie seines Großvaters
aufpasst. Es ist ein offener Holzschuppen entlang
der Straße zwischen den Mezcal-Hochburgen Tlacolula
und Santiago Matatlan, in dem die Familie ihren
Mezcal destilliert und verkauft. Diese Kleinbetriebe
dominieren die Szene. Von ihnen gibt es tausende im
ganzen Bundesstaat. Am Verkaufstresen lehnt Edwin
Zelaya. „Was macht ihr eigentlich mit der Vinasse?“,
fragt er den Jungen. Der winkt ab: „Ach, das ist nicht
viel. Wir kippen es hier irgendwo hin.“ Und er zeigt
hinter den Schuppen, wo das Gelände abfällt und im
Tal Reihen von Agaven wachsen.
Edwin Zelaya ist Agronom und Wissenschaftler von
der Universität von Oaxaca und Kleinunternehmer.
„Ihr könnt aus der Vinasse Biogas gewinnen. Das ist
viel besser als sie in die Umwelt zu kippen. Ich habe
solche Systeme im Angebot. Sie liefern Energie für
eure Küche und außerdem hochwertigen Dünger.“
Der Junge hat davon noch nie gehört, ist aber sofort
FOTOS: OLIVER RISTAU
96

BIOGAS JOURNAL | 4_2023
INTERNATIONAL
12. – 14. Dezember 2023
NCC Mitte, Messegelände Nürnberg
Kräftige Reihen: Der Agavenanbau wächst in Mexiko – wie hier bei der
Destillerie Tierra de Jagua.
Blasse Flamme: Das noch an CO 2
reiche Biogas brennt blass
in der Küche der Destillerie Capotlan.
Feuer und Flamme. „Das ist eine gute Idee. Ich werde meinem
Großvater davon erzählen.“
Die Vinasse ist eine Flüssigkeit, die nach der Destillation der
Agaven neben festen Bestandteilen, der Bagasse, übrigbleibt.
Während die Bagasse als Bau- und Brennstoff dient, gibt es für
die Vinasse keine Verwendung. Zelaya hat deshalb in seiner Doktorarbeit
vor zwei Jahren untersucht, welches Potenzial sie für
die Biogasgewinnung bietet. Und das auch praktisch, und zwar
nicht weit entfernt von Sergios Holzschuppen bei der Destillerie
„Tierra de Jaguar“ in Tlalocula.
Dort wachsen Agaven in Reih und Glied – keine riesige Monokultur,
aber doch beeindruckend, wie ausladend sich die teils
meterhohen Pflanzen in den blauen Himmel recken. Gleich hinter
dem Agavenfeld klafft ein großes Loch im Acker, gefüllt mit
einer rostroten Brühe. Das ist die Vinasse. Zelaya greift nach
einem Holzknüppel und rührt sie zu Demonstrationszwecken
durch. „Das Loch ist etwa zwei Meter tief“, sagt er.
Hier „entsorgt“ die Destillerie das Abfallprodukt. Bereit liegen
drei weiße Säcke aus PVC, die der Wissenschaftler für die Biogastests
installiert hatte. Sie fassen theoretisch jeder 6,5 Kubikmeter
(m³) – 5 m³ für die Flüssigkeit und 1,5 m³ für das Gas.
Jetzt sind sie leer. Der Eigentümer kümmert sich nicht darum.
Dabei ist die Vinasse zu nichts anderem gut, als Biogas und
Biodünger daraus zu produzieren, sagt Zelaya.
97
» Leitthemen:
Zukunft Biogas, Speicherkraftwerk,
NABIS, Wärmekonzepte,
Grüne Gase,
Biomethan, Abfallvergärung,
Recht, Sicherheit u.v.m.
» Biogas weltweit:
EU-Politik, erfolgreiche
Technologien und Projekte,
Biomethan und Kraftstoffe
Save
the date!
Programm und Anmeldung:
www.biogas-convention.com

INTERNATIONAL
BIOGAS JOURNAL | 4_2023
• WHG-Abdichtu
• Behälterauskle
• Schwimmbad-
Freude über Biogas: Yolanda Santiago (links), Thania Zarate (rechts)
von Capotlan und Biogas-Installateur Edwin Zelaya.
Der Biogas-Beutelfermenter bei Capotlan fasst 10 m³
Flüssigkeit und 5 m³ Gas.
Denn ansonsten ist sie ein für die Umwelt giftiges
Gebräu: mit einem pH-Wert von 3,5 bis 4, der die
Böden versauert. Sie enthält außerdem organische
Substanzen, die im Kontakt mit Wasser Sauerstoff
an sich binden. Das bedeutet: Gelangt die Vinasse
in Flüsse, kann sie Fischsterben auslösen. Auch der
„Restalkohol“ in Form von Methanol und Ethanol
sorgt bei Flora und Fauna für einen schweren Kater.
90 Millionen Liter Vinasse-Abfall ungenutzt
Jährlich fallen in Oaxaca bis zu 90 Millionen Liter der
Substanz an, rechnet Zelaya vor, weit mehr als die
etwa 6 Millionen Liter des Agavenschnaps, die der
mexikanische Bundesstaat pro Jahr erzeugt. Bisher
kippen die Destillerien das Gros des flüssigen Abfalls
irgendwo in die Umwelt. Regulatorien für die Entsorgung
gibt es in Mexiko keine. Die Natur muss irgendwie
damit klarkommen.
Doch das Problem wird größer: Denn Mezcal hat in
den letzten Jahren einen Erfolgszug rund um den Globus
angetreten. Die Nachfrage steigt steil an. Und
der Schnaps stammt fast ausschließlich aus dem
Bundesstaat in Zentralmexiko. Dazu kommt, dass
auch die Produzenten von Tequila aus dem Norden
Mexikos in Oaxaca Agaven einkaufen. Die Folge: „Immer
mehr Landwirte bauen Agaven statt Mais an. Das
lohnt sich wesentlich mehr“, berichtet Zelaya. Denn
der Mezcal ist relativ teuer. Selbst in Mexiko ist ein Liter
kaum unter 20 Euro zu erwerben. Hintergrund ist
lter mit Stütze die lange und Wachstumsphase Leckageschutz. der Pflanzen. Mindestens Die
sechs Jahre müssen sie auf dem Feld stehen, bevor
ystem Dr. Kerner ermöglicht eine zügige
sie geerntet werden können.
rt.
Unter dem Strich können die Bauern mit Agaven
eine deutlich höhere Marge als mit den klassischen
Lebensmitteln verdienen. Potenziell kann das die
Lebensmittelversorgung im Bundesstaat künftig verknappen.
Immerhin ist der Wasserbedarf beim Anbau
geringer als etwa beim Mais. Sicher ist aber eines: Die
wachsende Nachfrage sorgt für steigende Abfallmengen.
Dafür will Wissenschaftler Zelaya eine Alternative
schaffen.
Ausgekleideter Ferm
Biogaserträge wie Zuckerrüben
Im Rahmen seiner Dissertation hat er sich deshalb
die Erträge näher angeschaut, die die Vinasse bei
der anaeroben Vergärung in den „Biobolsas“ bringen
können. Dabei ist ein Ergebnis, dass der Reststoff
ohne die Zufuhr von Bakterien Tage braucht, bis die
Vergärung in Gang kommt. Dafür würde reine Vinasse
aber hohe Erträge liefern. Im Testbetrieb lagen sie
bei etwa 300 Milliliter Methan pro Gramm Substrat,
rechnet er vor. Das entspricht in etwa dem Gehalt von
Zuckerrüben hierzulande.
Um aber den Gärprozess zu beschleunigen, hat er die
Vinasse mit Rindergülle gemischt. Im Ergebnis sei
ein Mix mit Gülle im Verhältnis 75 zu 25 zu bevorzugen.
„Im Rindermagen sind alle Bakterien vorhanden,
die wir für die Vergärung brauchen“, so Zelaya.
Die Vergärung beginne sofort, so dass die Anlage bereits
nach zwei Tagen den maximalen Ertrag liefere.
Die Mikroorganismen sorgen außerdem dafür, die toxischen
Substanzen in der Vinasse zu zersetzen. Kalk,
den Zelaya in die Beutel-Fermenter mischt, neutralisiert
zudem den pH-Wert. Übrig bleibt ein Rest, der
sich als Dünger eignet, wie der Wissenschaftler an
zwei Gruppen von jungen Agaven demonstriert, die
und Endlager geeign
da sie keine Nachbe
auf „Tierra de Jaguar“ wachsen. Die eine hat den Bio-
Dünger erhalten und dankt das mit üppigem Wachstum.
Die andere musste ohne Dünger klarkommen
und ist weniger als halb so kräftig. Seine Doktorarbeit
bestätigt den hohen Nährstoffgehalt des „Biol“. Der
Dünger ist reich an Stickstoff, Phosphor und Kalium.
98
Tel.: 0711 – 81 44 59

BIOGAS JOURNAL | 4_2023
INTERNATIONAL
ngen
idungen, Leckschutzauskleidungen
und Teichabdichtungen
• WHG-Abdichtungen
• Behälterauskleidungen, Leckschutzauskleidungen
• Schwimmbad- und Teichabdichtungen
Bunter Bilder: Die
Mescaleria Capotlan
liegt im mexikanischen
Bundesstaat
Oaxaca.
Biogas statt Feuerholz
Zelaya ist überzeugt, dass Biogas für Oaxaca eine
nachhaltige Zukunft bietet. Deshalb stellt er die
Systeme selber her und hat ein kleines Startup gegründet.
Er kauft dafür eine spezialisierte Folie ein,
die aus der Hauptstadt Mexico City geliefert wird.
Daraus konstruiert er die Säcke, die als Fermenter
dienen. Sämtliche sonstigen Bauteile erwirbt er im
Fachhandel. Anschließend, so sein Konzept, baut er
die Anlagen bei den Kunden auf. Kürzlich, berichtet
er, kam ein Auftrag für eine kleine Anlage durch eine
Universität in einem anderen Bundesstaat. Die habe
er verpackt und per Kurier verschickt.
In Oaxaca hat er bisher eine Anlage an eine Destillerie
verkauft und sie dort installiert – rund eine dreiviertel
Stunde Ausgekleideter Autofahrt von Fermenter der Testanlage mit Einbauteilen „Tierra de
Jaguar“ entfernt. Die Straße dorthin führt vorbei an
Feldern mit den grünen Agaven. Der Boden ist
Fer 琀椀 g ausgekleideter Behälter mit Stütze und Leckageschutz. Die
Behälterauskleidung nach System Dr. Kerner ermöglicht eine zügige
und sichere Montage vor Ort.
Kontakt:
Dipl.-Ing. Franz Kerner
Hohewartstr. 131
70469 Stu 琀琀 gart
Tel.: 0711 – 81 44 59
Fax: 0711 – 85 34 19
E-Mail: info@dr-ing-kerner.de
und Endlager geeignet. Die Auskleidung mit HDPE ist nachhal 琀椀 g,
da sie keine Nachbehandlung oder P 昀氀 ege benö 琀椀 gt. Sie hat eine
Haltbarkeit von mindestens 100 Jahren.
DR. KERNER
Denken und Handeln für die Zukunft
Wir schützen Biogasbehälter gegen
Angri 昀昀 von Biogas bei neu- und
bestehenden Anlagen mit Hilfe unseres
bewährten Auskleidungssystems –
für maximalen Behälterschutz.
enter mit Einbauteilen
et. Die Auskleidung mit HDPE ist nachhal 琀椀 g,
handlung oder P 昀氀 ege benö 琀椀 gt. Sie hat eine
.
99

INTERNATIONAL
BIOGAS JOURNAL | 4_2023
Brutzelnde Erträge: Biogas
versorgt die Firmenküche
von Capotlan.
Die Schweinefarm in Oaxaca produziert mit Gülle erstmals Biogas.
Die Agaven müssen vor der
Mezcalproduktion erhitzt, gehackt
und zermahlen werden.
im Frühjahr trocken. Die Regenzeit beginnt erst im
Frühsommer. Die Siedlungen in Richtung der Hauptstadt
Oaxaca mit ihren 700.000 Einwohnern sind
von Autowerkstätten gesäumt und von vielen kleinen
Straßenrestaurants, die Tacos, Fleisch und scharfe
Soßen anbieten, erhitzt oftmals mit Feuerholz. Der
Qualm des Holzes steht wie eine Säule in der Luft.
Biogas kann für Feuerholz zu einer Alternative werden,
zumindest an den Orten, wo ausreichend Reststoffe
anfallen. So wie in der Destillerie „Capotlan“,
die Zelaya nun erreicht hat. Sie will ihr Image als
nachhaltiger Produzent aufpolieren, etwa gegenüber
den Touristen aus den USA und Europa, die täglich
zu einer Mezcal-Verkostung vorbeikommen. Das Unternehmen
setzt auch auf Solarstrom. Auf dem Dach
arbeitet eine 220 Kilowatt starke PV-Anlage, deren
Strom in den Produktionsprozess einfließt.
Gasmotor für Agavenmühle
Der Biogas-Sack im Hinterhof ist prall gefüllt. Er fasst
rund 5 m³ Gas und 10 m³ Flüssigkeit. Noch muss
wertvolle Energie in die Umgebungsluft abgegeben
werden, denn Capotlan nutzt das Gas nicht. Das soll
sich in Kürze ändern wie Zelaya ad hoc mit der Unterstützung
zweier Mitarbeiterinnen von Capotlan
demonstriert: Thania Zarate, verantwortlich für Marketing
und erneuerbare Energien, sowie Yolanda Santiago,
die ein Aufforstungsprogramm leitet.
Er öffnet das Ventil am großen Biogasbeutel und lässt
über ein flexibles Rohr Biogas bis zu einem Anschluss
in der nebenan liegenden Firmenküche leiten. Dort
wird oft noch mit Feuerholz gekocht. Heute nicht:
Zelaya zündet das Gas und schnappt sich eine Pfanne.
Die Köchin reicht das Öl. Kurz darauf brutzeln
zwei Spiegeleier im Pflanzenfett. Die Küche ist nicht
der einzige potenzielle Einsatzort. Denn bei der Verarbeitung
der Agaven ist eine Mühle beteiligt, die
aktuell von einem Elektromotor angetrieben wird.
Künftig sei der Einsatz eines Gasmotors denkbar, der
das eigene Biogas nutzt, sagt Produktionsleiter Pablo
Ramos.
„Vorreiter wie Capotlan sind wichtig, damit sich Biogas
in der Branche durchsetzen kann“, sagt Zelaya.
Denn eine staatliche Förderung gibt es nicht. Die Unternehmen
müssen die Investition in Höhe von 2.000
bis 3.000 Euro aus dem eigenen Geschäft refinanzieren.
Das scheuen aber viele der überwiegend kleinen
Mezcal-Produzenten.
Deshalb hat sich Zelaya nach einer anderen Branche
umgesehen, die ebenfalls sehr viele Reststoffe zu
bieten hat: Oaxacas Rinder- und Schweinebetriebe.
Unweit der Agaven-Destillerie liegt einer der beiden
Betriebe, die er bisher für Biogas hat gewinnen können.
Direkt neben dem Schweinestall, aus dem lautes
Grunzen schallt, liegt einer von Zelayas gut gefüllten
weißen Biogas-Säcken. Vorgelagert ist ein abgedecktes
Becken, in dem der Schweinemist lagert.
100

INTERNATIONAL
BIOGAS JOURNAL | 4_2023
Außer Betrieb: Die
Biogas-Testanlage
läuft aktuell nicht.
Giftiges Gemisch: Die
Vinasse bleibt am
Ende des Mezcal-
Brennens übrig und
wird meist hinter dem
Feld entsorgt.
Carlos Santiago ist der Vorarbeiter. Regelmäßig wirft
er den Gaskocher in der Küche an, um sich sein Mittagsessen
aufzuwärmen. Gut findet er das, weil der
Kocher weniger Hitze als das sonst übliche Feuer erzeugt
und es weniger qualmt. Der Schweinebetrieb ist
aber vor allem an dem Dünger interessiert, der nach
dem Gärprozess übrigbleibt, so Santiago. Neben den
Nährstoffen aus dem Schweinemist enthält dieser
viel Wasser. Denn mit der Installation von Zelayas Biobolsa-Anlage
fängt der Betrieb erstmals die flüssige
Schweinegülle direkt auf, die zuvor teils wild entsorgt
wurde. Denkbar wäre auch, das Gas als Quelle zur Erwärmung
der Kinderstube der Ferkel einzusetzen, so
Santiagos Idee, die nicht weiter konkret ist.
Biogasprojekte sind Einzelinitiativen
Noch gehört Zelaya zu den wenigen, die sich in Mexiko
für Biogas erwärmen. Politisch gibt es keine Unterstützung.
Mit Ausnahme einzelner Anlagen insbesondere
bei Großlandwirten im Norden des Landes
sowie auf Mülldeponien großer Städte beschränken
sich Biogasprojekte auf Einzelinitiativen. Nach einer
Untersuchung der deutsch-mexikanischen Handelskammer
hatte Biogas 2017 einen Anteil am Brutto-
Energieverbrauch Mexikos von 0,04 Prozent. 2023
dürfte es substanziell nicht viel mehr sein.
Auch die Technische Universität Cottbus-Senftenberg
hat vor wenigen Jahren mit einem Institut der
Elektrochemie im Bundesstaat Querétaro das örtliche
Biogaspotenzial ermittelt. Es ging darum, für einen
Futtermittelhersteller eine Anlage aufzubauen. Doch
mit dem Ende der Finanzierung durch das Bundesforschungsministerium
ist das Vorhaben wieder eingeschlafen.
Exportinitiative könnte Potenziale heben
Von der amtierenden Ampel-Koalition in Deutschland,
in der die Bioenergie ohnehin einen schweren Stand
hat, gibt es keine Unterstützung. Dabei könnten sich
durch eine maßvolle Exportförderung Projekte wie die
Vinasse-Verwertung in Mexiko ganz schnell rechnen,
schätzt der Fachverband Biogas. „Die Vergärung von
organischen Reststoffen und Bioabfällen ist gerade
in Entwicklungs- und Schwellenländern eine große
Chance sowohl für die Wirtschaft als auch für den Klimaschutz“,
sagt Geschäftsführer Stefan Rauh.
„Bei der Produktion und Verarbeitung von Lebensmitteln
entstehen Unmengen an biogenen Abfällen,
aus denen sich noch Energie erzeugen ließe. Dadurch
können fossile Quellen ersetzt und unkontrollierte
Methanemissionen vermieden werden. Darüber hinaus
entstehen Arbeitsplätze beim Bau und Betrieb
der Biogasanlage.“
Der Fachverband würde es deshalb „ausdrücklich
begrüßen, wenn der Bau von Abfallvergärungsanlagen
im Ausland durch eine entsprechende Exportförderung
der Bundesregierung unterstützt würde.
„Profitieren können letztendlich alle: die deutschen
Firmen, die die Anlage realisieren, die Menschen vor
Ort und das Klima“, so Rauh.
Edwin Zelaya versucht derweil das Thema unter
Wissenschaftler*innen voranzubringen. Und unter
seinen Student*innen: etwa mit einem Vorhaben,
indigenen Ureinwohnern in den Bergen Oaxacas
die Vergärung von Reststoffen näherzubringen. Von
vielen werde das Thema positiv aufgenommen, sagt
er. Die Menschen seien überrascht, dass der Mezcal
neben dem Rausch auch noch mit seinen Resten
wirken kann.
Autor
Dipl.-Pol. Oliver Ristau
Redaktion und Kommunikation
Freier Journalist
Sternstr. 106 · 20357 Hamburg
040/38 61 58 22
ristau@publiconsult.de
www.oliver-ristau.de
102