DLK/ DLKT FKN/ FKNT UV/ UVT - Walter Roller GmbH & Co.

Montageanleitung
Mounting instructions
Instrucciones de montaje
Deckenluftkühler
Ceiling type unit air cooler
Evaporadores de plafón
1. Ventilatorblech
2. Ventilator
3. Tropfschale
4. Seitenteil
5. Schutzgitter
6. Kondensatablauf
7. Typenschild
4
1
1. Fan panel
2. Fan
3. Drain pan
4. Side panel
5. Protection grille
6. Condensate drain
7. Type plate
2 3
5 6
7
DLK/ DLKT
FKN/ FKNT
UV/ UVT
1. Panel de ventiladores
2. Ventilador
3. Bandeja
4. Panel lateral
5. Rejilla de protección
6. Tubo de desagüe para condensados
7. Placa de caracteristicas

1 Einbauerklärung 1 Declaration of
incorporation
2
Einbauerklärung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II B
Translation of declaration of incorporation as defined by the EC machinery Directive 2006/42/EC, Annex II B
Traducción de declaración del fabricante según la Directiva de maquinaria CE 2006/42/CE, Anexo II B
Der Hersteller
The manufacturer
Walter Roller GmbH & Co.
Lindenstrasse 27- 31
erklärt hiermit, dass die Bauart der
declares hereby that the construction of
El fabricante 70839 Gerlingen, Germany
declara que el modelo de los
Ventilator-Luftkühler/ Forced convection unit air coolers/ Evaporadores de tiro forzado
DHN, DLK/T, FHV/T, FHVI/T, FKN/T, HVS/T, HVIS/T, SV, UV/T, UWD, VW/VM/VD, RDVN, WPV
Ventilatorbelüfteten Verflüssiger/ Forced convection air cooled refrigerant condensers/ Condensadores frigoríficos axiales
KVN
Ventilator-Konvektoren zur Raumklimatisierung/ Fan coil units for room airconditioning/ Ventilo-convectores para aire acondicionado/
HKN/S/D, HKNI/L, HKNDI/L
die grundlegenden Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG erfüllen. Folgende Anforderungen nach
Anhang I der Richtlinie sind angewandt und eingehalten:
meet the basic requirements of the directive of machinery 2006/42/EG. The following requirements according to Annex I are applied and complied.
se cumplen los requisitos fundamentales de la Directiva sobre Maquinaria 2006/42/CE. Los posteriores requisitos del Anexo I de la Directiva se han seguido y
aplicado.
General principe Nr.1.
Nr. 1.3.4, 1.3.7.
Die Inbetriebnahme ist solange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die Maschine, in die dieses
Maschinenteil eingebaut werden soll, gegebenenfalls den Bestimmungen der EG Maschinenrichtlinie
2006/42/EG entspricht.
The machine in which the part is incorporated mustn’t be put into service until the conformity of itself according to EC Machinery directive 2006/42/EC has been
declared.
La puesta en servicio está prohibida hasta que esté completamente montada en la parte de la instalación que le corresponde, no siendo declarada hasta entonces
conforme a la Normativa sobre Maquinaria 2006/42/CE.
Die verwendeten Einzelkomponenten sind konform mit den jeweiligen auf sie zutreffenden folgenden weiteren
EG-Richtlinien: 2006/95/EG (Niederspannung), 2004/108/EG (EMV) und 97/23/EG (Druckgeräte).
The incorporated component parts are in conformity with the following additional EC Directives: 2006/95/EC (Low Voltage), 2004/108/EC (EMC) and 97/23/EC
(Pressure Equipment).
Los componentes de construcción incorporados son conformes a las Directivas CE adicionales siguientes: 2006/95/CE (Baja Tensión), 2004/108/CE (CEM) y
97/23/CE (Equipos bajo presión).
Die speziellen technischen Unterlagen nach Anhang VII Teil B wurden vorbereitet.
The special technical files according to annex VII section B have been prepared.
Los datos técnicos especiales han sido establecidos de acuerdo al anexo VII, sección B.
Die Montageanleitung nach Anhang VI wurde verfasst.
The mounting instructions according to annex VI has been written.
Las Instrucciones de montaje se han redactado de acuerdo con el anexo VI.
Montageanleitung und Einbauerklärung sind der unvollständigen Maschine beigelegt.
Mounting instructions and declaration of incorporation are attached to the machine.
Las Instrucciones de montaje y la Declaración del Fabricante se adjuntan con cada aparato.
Einzelstaatlichen Stellen werden auf begründeten Antrag, die speziellen Unterlagen zur unvollständigen
Maschine, innerhalb einer angemessenen Frist übermittelt. Die Dokumente werden auf dem Postweg
zugesandt.
The technical special files will be transmitted to officials by founded claim within in an adequate time. The documents will be sent by mail.
Particularmente para peticiones oficiales se pueden emplear otro tipo de soportes seguros para enviar la información en el caso de pérdida de una parte de la
misma. La documentación puede ser enviada por correo electrónico.
Dokumentationsverantwortlicher ist: Andreas Binder, Lindenstr. 27- 31, 70839 Gerlingen, Deutschland.
Responsible for documentation is: Andreas Binder, Lindenstr. 27- 31, 70839 Gerlingen, Germany.
El responsable de la presente documentación es: Sr. Andreas Binder, Lindenstr. 27- 31, 70839 Gerlingen, Alemania
1 Declaración del
fabricante

Inhaltsverzeichnis
1 Einbauerklärung 2
2 Einleitung 3
3 Sicherheitssymbole 3
4 Sicherheitsvorschriften 4
5 Bestimmungsgemäße Verwendung 5
6 Lagerung 5
7 Transport 5
8 Abmessungen, Rohrinhalte, Gewichte 6
9 Montagevorbereitung FKN/T, UV/T 9
10 Montage FKN/T, UV/T 10
11 Montage DLK/T 11
12 Anschluss Kältemittel 12
13 Elektroanschluss 13
14 El. Anschlusswerte 13
15 Elektroanschluss Ventilatoren DLK/T 14
16 Elektroanschluss Ventilatoren FKN/T,
UV/T 15
17 Elektroanschluss Heizstäbe DLKT und
UVT 16
18 Elektroanschluss Heizstäbe FKN/T 17
19 Montage Abtausicherheitsthermostat
(Zubehör) 18
20 Anschluss Kondensatablauf 18
21 Montage SI Heizkabel (Zubehör) 19
22 Prüfung vor jeder Inbetriebnahme 20
23 Probelauf, Inbetriebnahme 20
24 Schalldaten 20
25 Reinigung 21
26 Wartungsintervalle 21
27 Entsorgung 21
28 Ersatzteillisten 22
29 Fehlersuche 23
2 Einleitung
Die deutsche Fassung der Montageanleitung
ist das Original.
Alle Sicherheitstexte und Hinweise sind
kursiv gesetzt.
Bewahren Sie diese Montageanleitung auf,
sie ist Teil der Dokumentation der Kälteanlage.
Die jeweils aktuelle Fassung dieser
Montageanleitung kann auf unserer Website
http://www.walterroller.de heruntergeladen
werden.
3 Sicherheitssymbole
Vorsicht!
Bei Nichteinhaltung der Vorschriften
droht Verletzung und Todesgefahr.
Vorsicht!
Bei Nichteinhaltung der Vorschriften
droht durch Hochspannung
Verletzungs- oder Todesgefahr.
Achtung!
Gesetze und Vorschriften müssen
eingehalten werden.
Hinweis
auf sicherheitsgerechten Transport!
Hinweis
auf sicherheitsgerechte Wartung!
Index
1 Declaration of incorporation 2
2 Introduction 3
3 Safety signs 3
4 Safety regulations 4
5 Intended application 5
6 Storage 5
7 Transportation 5
8 Dimensions, tube volumes, weights 6
9 Mounting preparation FKN/T, UV/T 9
10 Mounting FKN/T, UV/T 10
11 Mounting DLK/T 11
12 Refrigerant connection 12
13 Electric connection 13
14 Electrical loads 13
15 Electric connection fans DLK/T 14
16 Electric connection fans FKN/T, UV/T 15
17 Electric connection heater rods
DLKT and UVT 16
18 Electric connection heater rods FKNT 17
19 Mounting of the defrost safety thermostat
(accessory) 18
20 Connection condensate drain 18
21 Mounting of the SI- flexible heater 230 V
(accessory) 19
22 Check- up before each start- up 20
23 Test- run, start- up 20
24 Sound pressure levels 20
25 Cleaning 21
26 Service interval 21
27 Disposal 21
28 Spare parts 22
29 Trouble- shooting 23
2 Introduction
This mounting instruction is a translation of
the german original Montageanleitung.
All safety information and advice is printed
in italics.
Keep these instructions; they are part of the
refrigerating plant.
You can download the latest revision of
these mounting instructions on our website
http://www.walterroller.com.
3 Safety signs
Caution!
Risk of injury or peril to life if
instructions aren’t followed.
Caution!
Risk of injury or peril to life from
high voltage if instructions aren’t
followed.
Attention!
Laws and regulations have to be
obeyed.
Advice
for safe transport!
Advice
for safe servicing!
Ìndice
1 Declaración del fabricante 2
2 Introducción 3
3 Símbolos de seguridad 3
4 Consignas de seguridad 4
5 Modos de empleo 5
6 Almacenamiento 5
7 Transporte 5
8 Dimensiones, capacidad de los tubos y
pesos 6
9 Preparación montaje FKN/T, UV/T 9
10 Montaje FKN/T, UV/T 10
11 Montaje DLK/T 11
12 Conexiones de refrigerante 12
13 Conexión eléctrica 13
14 Características eléctricas 13
15 Conexión el. de los ventiladores DLK/T 14
16 ″ ″ ″ ″ ″ FKN/T, UV/T 15
17 Conexión eléctrica de las resistencias
DLKT y UVT 16
18 ″ ″ ″ ″ “ FKNT 17
19 Montaje del termostato de seguridad de
desescarche (accesorio) 18
20 Conexión desagüe para condensados 18
21 Montaje de la resistencia SI 19
22 Verificaciones antes de
la puesta en marcha 20
23 Primer arranque, puesta en marcha 20
24 Presión sonora 20
25 Limpieza 21
26 Revisión técnica 21
27 Fin del periodo útil del evaporador 21
28 Piezas de repuesto 22
29 Diagnóstico de fallos 23
2 Introducción
Estas Instrucciones de Montaje han sido
traducidas del original en Alemán
Montageanleitung.
Las indicaciones e instrucciones de
seguridad se han escrito en letra cursiva.
Conserve estas instrucciones, son parte
de la información técnica de la instalación
frigorífica.
Puede Vd. descargar la última edición de
estas instrucciones de montaje en nuestra
página web: http://www.walterroller.com.
3 Símbolos de seguridad
¡Atención!
No respetar las indicaciones de
peligro puede causar lesiones o ser
mortal.
¡Atención!
Alta tensión. No respetar las
indicaciones de peligro puede
causar lesiones o ser mortal.
¡Atención!
Las indicaciones y la legislación
deben ser respetadas.
Indicaciones
¡Sobre las directivas de transporte
conforme a las reglas de
seguridad!
Indicaciones
¡Sobre las directivas de
mantenmiento conforme a las
reglas de seguridad!
3

4 Sicherheitsvorschriften
1.Vorschriften
Bei der Montage und Inbetriebnahme sind
alle Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften
sowie die Richtlinien und
Normen im Einbauland zu beachten.
2. Persönliche
Voraussetzungen
Die Anlage darf nur von autorisiertem und
qualifiziertem Fachpersonal montiert und
gewartet werden.
Der Elektroanschluss darf nur von einer
Elektrofachkraft gemäß den elektrotechnischen
Regeln vorgenommen werden.
Als qualifiziertes Fachpersonal gilt, wer mit
dem beschriebenen Produkt vertraut ist und
auf Grund seiner fachlichen Ausbildung,
Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis
der einschlägigen Bestimmungen, die ihm
übertragenen Arbeiten beurteilen und
mögliche Gefahren erkennen kann.
3. Persönliche
Schutzausrüstung
Die Schutzausrüstung bei Montage und
Wartung muss den sicherheitstechnischen
Vorschriften entsprechen. Lose oder
herunterhängende Kleidungsstücke, oder
lange Haare können sich bei Arbeiten im
Gerät verfangen.
4. Unfallschutz
Bei Montage, Wartung und Reparatur
muss der Gefahrenbereich für unbefugte
Personen, insbesondere Kinder, weiträumig
abgesichert werden.
Vor allen Arbeiten an der Anlage Strom
abschalten und gegen unbefugtes
Einschalten sichern.
Vorsicht an Wänden und Decken in denen
Strom-, Gas- und Wasserleitungen verlegt
sein könnten.
5. Eigenmächtige Umbauten
Umbauten und Veränderungen an der
Anlage sind nicht gestattet.
6. Sicherheit
Nach dem Einbau in die Kälteanlage
müssen die vom Gerät ausgehenden
Sicherheitsrisiken nochmals bewertet
werden.
Achtung!
Bei Nichteinhaltung der
Vorschriften droht Gefahr für
Leib und Leben.
4
4 Safety regulations
1. Regulations
During installation and start-up, all
regulations for safety and accident
prevention as well as rules and standards of
the individual country have to be observed.
2. Personal
qualification
The unit may only be mounted and
serviced by authorized and skilled
personnel.
The electrical connection may only be
made by a licensed electrician according to
the electro technical regulations.
Skilled personal is who is familiar with the
described product and is able to recognize
possible dangers at the assigned tasks
because of his professional education,
experience and knowledge of the relevant
regulations.
3. Personal protective
equipment
The protective equipment for mounting and
servicing has to comply with the security
regulations. Loose or down- hanging clothes
or long hair can be caught up in the unit
during works.
4. Accident prevention
During mounting, servicing and repairing
the danger area has to be guarded safely
from unauthorized persons, especially
children.
Prior to working on the unit, switch- off
electricity and secure against unauthorized
connecting.
Be careful with walls and ceilings which
could possibly contain electric wires or gas
and water piping.
5. Unauthorized
modification
Modifications and alterations on the unit
are not allowed.
6. Safety
After the incorporation into the refrigeration
plant the safety risks of the unit have to be
rerated.
Attention!
Not observing regulations means
danger for life and limb.
4 Consignas de seguridad
1. Prescripciones
El montaje y la puesta en marcha están
sometidos a las consignas de seguridad y a las
prescripciones de prevención de accidentes, lo
mismo que a las directivas del país donde se
realice la puesta en marcha.
2. Calificación
del personal
La unidad sólo debe ser instalada y
mantenida por personal autorizado.
El conexionado eléctrico sólo debe ser
efectuado por un técnico cualificado conforme
a las normas electrotécnicas.
El personal técnico cualificado es quién está
familiarizado con el producto descrito y es
capaz de reconocer los posibles peligros de las
tareas asignadas debido a su formación
profesional, experiencia y conocimiento.
3. Equipo de
protección personal
El equipo de protección durante el montaje y
el mantenimiento debe ser conforme a las
prescripciones de seguridad técnica. Ponga
especial atención durante los trabajos con el
evaporador en caso de utilizar ropas muy flojas
o tiene el pelo largo y sin recoger.
4. Prevención de
accidentes
Durante el montaje, mantenimiento o
reparación, las personas no autorizadas, en
particular los menores, deben mantenerse
fuera del alcance de la zona de peligro.
Desconecte la unidad antes de cada
intervención, asegurándose que no se pueda
conectar por personal no autorizado.
Asegúrese que los muros y paredes no
contengan conducciones eléctricas, de gas o
de agua.
5. Modificaciones
arbitrarias
Las modificaciones y cambios en la unidad
no están autorizados.
6. Seguridad
Después del montaje en la instalación
frigorífica se deberán volver a leer los capítulos
de seguridad y riesgo.
¡Atención!
La no observancia de las
instrucciones concernientes a la
instalación amenaza su persona
física y su vida.

5 Bestimmungsgemäße
Verwendung
Die bestimmungsgemäße Verwendung des
Luftkühlers besteht im Abkühlen bzw. Erhitzen
und Fördern von feuchter Luft. Ebenso
umfasst die bestimmungsgemäße
Verwendung des Luftkühlers das
gegebenenfalls nötige Abtauen und das
Ableiten des anfallenden Kondensates.
Die Montage und der Anschluss müssen
nach dieser Anleitung erfolgen.
Die Deckenluftkühler DLK/ T, FKN/T und
UV/T dürfen nur in technisch einwandfreiem
Zustand, mit einer technisch einwandfreien
Kälteanlage betrieben werden.
Die Anlage ist für alle Kältemittel der
Sicherheitsgruppe A1 nach EN 378-1
geeignet. Diese Kältemittel sind in der
Druckgeräterichtlinie der Gruppe 2
zugeordnet.
Zulässiger Betriebsdruck PS siehe
Typenschild.
Die auf dem Typenschild angegebenen
Umgebungstemperaturbereiche sind
einzuhalten.
(Position des Typenschildes siehe Frontseite)
Beachten Sie auch den gesonderten
Temperatureinsatzbereich des Ventilators.
Folgende Luftverunreinigungen sind zu
meiden:
o Abrasive (abtragende) Partikel.
o Stark korrosiv wirkende Verunreinigungen
z.B. Salznebel.
o Hohe Staubbelastung z.B. Absaugung
von Sägespänen.
o Brennbare Gase/ Partikel.
Der Kühler darf nicht in der Nähe von
brennbaren Stoffen und Komponenten
betrieben werden.
Der Kühler darf nicht in explosiver
Atmosphäre betrieben werden.
Der Kühler darf keine sicherheitsrelevanten
Aufgaben übernehmen.
Alle nicht bestimmungsgemäßen
Verwendungen sind verboten.
6 Lagerung
Anlage bis zur Montage trocken und
wettergeschützt in der Originalverpackung
lagern.
7 Transport
Zum Transport sollte die Original-
verpackung verwendet werden.
Nur an den vorgesehenen
Transportvorrichtungen mit geeignetem
Hebezeug transportieren.
Gewichtangabe siehe Kapitel 8.
Anlage vorsichtig transportieren, Schläge
und Stöße vermeiden.
5 Intended application
The intended application of the air cooler is
the cooling or heating and blowing of humid
air. A defrost operation and the drain of the
condensate is intended application, too.
Mounting and connecting has to be done
according to these instructions.
The ceiling type unit air cooler DLK/T,
FKN/T and UV/T may only be operated in
excellent technical condition with a technical
sound refrigerating plant.
The unit is suitable for all refrigerants of
safety group A1 according to EN 378-1.
These refrigerants are assigned to group 2 in
the Pressure Equipment Directive (PED).
Allowable operating pressure PS see type
plate.
The ambient temperature ranges given on
the type plate have to be maintained.
(Position of the type plate see front page)
Consider the different operating conditions
of the fan.
The following pollutions of the air have to be
avoided:
o Abrasive particles.
o Strong corrosive pollutions e.g. salt spray
mist.
o High dust loading, e.g. exhaustion of saw
dust.
o Flammable gases/ particles.
The cooler may not be run next to
flammable materials or components.
The cooler may not be run in explosive
ambient.
The cooler mustn’t take over security
relevant duties.
Use for purpose other than designed for is
forbidden.
6 Storage
The unit has to be warehoused dry and
weather protected in the original packing until
installation.
7 Shipping
The original packing should be used for
transport.
Should only be moved with intended lifting
device using appropriate fixtures. For weight
specifications see chapter 8.
Move the unit carefully avoiding jolts and
impacts.
5 Modos de empleo
Este aparato está indicado para funciones
de refrigeración ó calefacción y regulación
de la humedad del aire. El sistema de
desescarche y la bandeja de condensados
complementan las tareas derivadas de las
funciones descritas.
El montaje y el conexionado se deben
efectuar conforme a las instrucciones del
manual de uso.
El evaporador de plafón DLK/T, FKN/T y
UV/T se debe de encontrar en un estado
de funcionamiento irreprochable, con una
instalación frigorífica que se encontrará
igualmente en el mismo estado.
La unidad se ha previsto para funcionar
con fluidos frigoríficos del Grupo de
Seguridad A1 según la EN 378-1. Estos
refrigerantes están asignados al grupo 2 en
el Reglamento de Aparatos a Presión
(RAP).
Máxima presión de servicio admisible PS
ver en la placa de características.
Los rangos de temperatura ambiente se
indican en la placa de características.
(Posición de la placa en la primera página).
Comprobar las condiciones de
funcionamiento del ventilador.
Se debe evitar aire conteniendo las
siguientes sustancias contaminantes:
o Partículas abrasivas.
o Sustancias altamente corrosivas, por
ejemplo ambientes salinos.
o Altas concentraciones de polvo, por
ejemplo serrín.
o Gases o partículas inflamables,
Este evaporador no está preparado para
funcionar con materias o componentes
inflamables.
Este evaporador no está preparado para
funcionar en ambientes explosivos.
Este evaporador no puede asumir tareas
en condiciones de seguridades relevantes.
Todos los usos que no respeten los
modos de empleo están prohibidas.
6 Almacenamiento
La unidad se debe almacenar en lugar
seco y protegido de la intemperie, en su
embalaje original hasta el momento del
montaje.
7 Transporte
Para efectuar el transporte se debe utilizar
el embalaje original.
Transportar únicamente con los medios
adecuados y en los puntos de transporte
previstos para este efecto. Especificaciones
de pesos: ver capítulo 8.
Transporte la unidad con prudencia,
evitando choques y golpes.
5

8 Abmessungen,
Rohrinhalte, Gewichte
6
Typ
Model
Modelo
8 Dimensions,
tube volumes, weights
Abmessungen in mm
Dimension in mm
Dimensiones en mm
Rohrinhalte
Tube volumes
Volumen interno
8 Dimensiones, capacidad
de los tubos y pesos
Gewichte
Weights
Pesos
DLK DLKT
DLK / DLKT 4.. 6../ 7.. 4.. 6../ 7..
A B C D dm³ kg kg kg kg
401 EC 601 EC 701 EC 660 420 - - 0,9 11 10 12 11
411 EC 611 EC 711 EC 660 420 - - 1,2 12 11 13 12
421 EC 621 EC 721 EC 860 620 - - 1,3 13 12 14 13
431 EC 631 EC 731 EC 860 620 - - 1,9 14 13 15 14
412 EC 612 EC 712 EC 1062 822 - - 2,4 20 18 22 20
432 EC 632 EC 732 EC 1462 1222 - - 3,4 25 23 27 25
413 EC 613 EC 713 EC 1462 1223 - - 3,6 28 25 31 28
433 EC 633 EC 733 EC 2063 1823 - - 5,8 36 33 39 36
414 EC 614 EC 714 EC 1865 1625 - - 4,8 36 32 40 36
434 EC 634 EC 734 EC 2665 2426 1223 1202 7,7 47 43 51 47

Typ
Model
Modelo
DLK/ DLKT
Abmessungen in mm
Dimension in mm
Dimensiones en mm
Rohrinhalte
Tube volumes
Volumen interno
Gewichte
Weights
Pesos
DLK DLKT
4.. 7.. 10.. 4.. 7.. 10..
A B C D dm³ kg kg kg kg kg kg
441 EC 741 EC 1041 EC 915 620 - - 1,9 18 17 16 20 19 18
461 EC 761 EC 1061 EC 915 620 - - 2,9 22 20 18 24 22 20
442 EC 742 EC 1042 EC 1515 1222 - - 3,5 32 29 26 35 32 29
462 EC 762 EC 1062 EC 1515 1222 - - 5,4 39 35 31 42 38 34
443 EC 743 EC 1043 EC 2117 1823 620 1203 5,2 45 41 37 48 44 40
463 EC 763 EC 1063 EC 2117 1823 620 1203 7,8 56 50 44 59 53 47
444 EC 744 EC 1044 EC 2718 2425 1 222 1203 6,8 60 54 48 64 58 52
464 EC 764 EC 1064 EC 2718 2425 1 222 1203 10,3 73 65 57 77 69 61
7

FKN/T flatline FKN/T flatline FKN/T flatline
UV/T Euroline UV/T Euroline UV/T Euroline
8
Typ
Model
Modelo
Abmessungen in mm
Dimensions in mm
Dimensiones en mm
Rohrinhalt
Tube volume
Volumen interno
Gewicht
Weight
Pesos
FKN FKNT FKN FKNT
A B dm³ kg kg
411 611 450 300 0,4 5 6
412 612 450 300 0,6 6 7
423 623 750 600 0,7 9 10
424 624 750 600 1,0 10 11
436 636 1050 900 1,4 14 15
Typ Abmessungen in mm Rohrinhalte Gewichte
Model Dimensions in mm Tube volumes Weights
Modelo Dimensiones en mm Volumen interno Pesos
UV 4.. EC UVT 4.. EC UV 6.. EC UVT 6.. EC
UV/T A B C dm³ kg kg kg kg
410 EC 610 EC 610 400 - 0,9 7 8 7 8
415 EC 615 EC 1010 800 - 1,6 11 12 11 12
420 EC 620 EC 1010 800 - 1,6 13 14 12 13
425 EC 625 EC 1410 1200 - 2,6 17 19 16 18
430 EC 630 EC 1410 1200 - 2,6 19 20 18 19
440 EC 640 EC 1810 1600 B/2 3,4 24 26 23 25

9 Montagevorbereitung
FKN/T, UV/T
Die Anlage darf nur von autorisiertem
Fachpersonal montiert werden.
1. Auspacken.
2. Ventilatorblech abnehmen und
Rohrverschlüsse entfernen.
3. Der Lamellenblock ist zur Montage des
Expansionsventils herausnehmbar (FKN/T).
4. Expansionsventil nach dessen
Montageanleitung montieren.
Achten Sie auf ausreichenden
Sicherheitsabstand zum Ventilator.
Typ
Model
Modelo
Eintritt
Inlet
Entrada
Austritt
Outlet
Salida
FKN FKNT Ø mm Ø mm
411 611 10 10
412 612 10 10
423 623 10 10
424 624 10 10
436 636 12* 15
UV/ UVT Euroline
410 EC 610 EC 12 12
415 EC 615 EC 12 12
420 EC 620 EC 12 12
425 EC 625 EC 12* 15
430 EC 630 EC 12* 15
440 EC 640 EC 12* 15
9 Mounting preparation
FKN/T, UV/T
The unit may only be installed by
authorized and skilled personnel.
1. Unpack.
2. Remove fan panel and remove the pipe
plugs.
3. The fin block can be unhinged to mount
the expansion valve (FKN/T).
4. Mount the expansion valve according to
its mounting instructions.
Keep in mind that there is enough security
space to the fan.
* Mehrfacheinspritzung mit Schraderventil am Austritt
* Multiple injection with Schrader valve at the outlet
* Inyección múltiple a la salida de la válvula
9 Preparación para el
montaje FKN/T, UV/T
La unidad deberá ser instalada sólo por
personal autorizado.
1. Desembalar.
2. Desmontar la bandeja del ventilador y
quitar los capuchones de los tubos
3. Se puede extraer la batería para
proceder a montar la válvula de expansión
(FKN/T).
4. Instale la válvula de expansión tal como
se indica en estas instrucciones.
Deje espacio suficiente hasta el ventilador.
9

10 Montage FKN/T, UV/T
Die Anlage darf nur von autorisiertem
Fachpersonal montiert werden.
Stellen Sie sicher, dass das Bauwerk den
durch den Luftkühler hervorgerufenen
statischen und dynamischen Belastungen
genügt.
1. Deckenmontage.
2. Wandanordnung mit zusätzlicher
Tropfschale (Zubehör).
Bohrschablone auf der Verpackung kann
verwendet werden.
3. Wandmontage mit Konsolen (Zubehör).
10
Maß B siehe S. 8.
1.
2.
10 Mounting FKN/T, UV/T
The unit may only be mounted by
authorized and skilled personnel!
Assure that the building fits the static and
dynamic stresses caused by the air cooler.
1. Ceiling mounting.
2. Wall version with additional drip tray
(accessory).
Drill pattern on the packing can be used.
3. Wall mounting with brackets (accessory).
Dimension B, see page 8.
3.
10 Montaje FKN/T, UV/T
La unidad deberá ser instalada solo por
personal autorizado!
Asegúrese de realizar el montaje del
evaporador con elementos que eviten cargas
estáticas ó dinámicas en el mismo.
1. Montaje de plafón.
2. Versión mural con una bandeja
suplementaria (accesorio).
Se puede utilizar la plantilla suministrada
en el embalaje
3. Montaje mural con soportes (accesorio).
Para saber la cota B, ver pagina 8.

11 Montage DLK/T
Die Anlage darf nur von autorisiertem
Fachpersonal montiert werden.
Stellen Sie sicher, dass das Bauwerk den
durch den Luftkühler hervorgerufenen
statischen und dynamischen Belastungen
genügt.
Bei der Montage alle
Befestigungspunkte verwenden.
1. Auspacken.
2. Deckenmontage/
Wandmontage mit zusätzlicher Tropfschale.
Maße siehe Seite 6- 7. Bitte
Mindestabstand A - 100 mm zum
Austausch der Heizstäbe beachten.
11 Mounting DLK/T
The unit may only be installed by
authorized and skilled personnel.
Assure that the building fits the static and
dynamic stresses caused by the air cooler.
When installing, use all the provided
mounting points.
1. Unpack.
2. Ceiling Mounting/
Wall mounting with additional drip tray.
Dimensions see page 6- 7.
At DLK/T please bear in mind a minimum
space A - 100 mm for replacing headers!
11 Montaje DLK/T
La unidad deberá ser instalada sólo por
personal autorizado.
Asegúrese de realizar el montaje del
evaporador con elementos que eviten cargas
estáticas ó dinámicas en el mismo.
¡Para el montaje, utilizar todos los
puntos de fijación!
1. Desembalar.
2. Montaje de plafón/
Montaje mural con una bandeja
suplementaria.
Dimensiones ver página 6- 7.
¡Para DLK/T asegúrese que la distancia
A - 100 mm para sustituir las resistencias!
11

12 Anschluss Kältemittel
Die Anlage ist für alle Kältemittel der
Sicherheitsgruppe A2 nach EN 378-1 geeignet.
Diese Kältemittel sind in der
Druckgeräterichtlinie der Gruppe 2 zugeordnet.
Beachten Sie bei UV/T und FKN/T die Kapitel
9 und 10 und fahren Sie nach Punkt 2. / 3. in
diesem Kapitel fort.
1. Seitenteil (DLK/T) abnehmen und
Rohrverschlüsse abnehmen.
2. / 3. Expansionsventil nach dessen
Montageanleitung montieren.
12
Verteilerrohre nicht knicken.
Kältemittelrohrleitung fachgerecht
anschließen.
Kältemittel- Rohrleitungen mit genügend
Sicherheitsabstand zu den Heizstäben
verlegen!
Bei UV/T und FKN/T Kältemittel- Rohrleitung
so legen, dass keine Berührung mit den
Ventilatorflügeln entstehen kann.
4. Seitenteil (DLK/T) bzw. Ventilatorblech
(UV/T, FKN/T) montieren.
Typ Eintritt Austritt
Model Inlet Outlet
Modelo Entrada Salida
DLK/ DLKT Ø mm Ø mm
401 EC 601 EC 701 EC 12 12
411 EC 611 EC 711 EC 12 12
421 EC 621 EC 721 EC 12 12
431 EC 631 EC 731 EC 12 12
412 EC 612 EC 712 EC 12* 18
432 EC 632 EC 732 EC 12* 18
413 EC 613 EC 713 EC 12* 18
433 EC 633 EC 733 EC 12* 22
414 EC 614 EC 714 EC 12* 22
434 EC 634 EC 734 EC 12* 22
DLK / DLKT
441 EC 741 EC 1041 EC 12 15
461 EC 761 EC 1061 EC 12 15
442 EC 742 EC 1042 EC 12 15
462 EC 762 EC 1062 EC 12* 22
443 EC 743 EC 1043 EC 12* 22
463 EC 763 EC 1063 EC 12* 22
444 EC 744 EC 1044 EC 12* 22
464 EC 764 EC 1064 EC 12* 28
* Mehrfacheinspritzung mit Schraderventil am Austritt
* Multiple injection with Schrader valve at the outlet
* Inyección múltiple a la salida de la válvula
12 Refrigerant connection
The unit is suitable for all refrigerants of the
safety group A1 according to EN 378-1.
These refrigerants are assigned to group 2
in Pressure Equipment Directive (PED).
When mounting UV/T and FKN/T pay
attention to the chapters 9 and 10 and
continue after point of these 2. / 3. chapter.
1. Remove side panel (DLK/T) and tube
seals.
2. / 3. Fit the expansion valve observing its
mounting instruction.
Don’t bend or buckle the distributor tubes.
Connect the refrigerant piping properly.
Mount the refrigerant piping with enough
safety distance to the heater rods.
At UV/T and FKN/T mount the refrigerant
pipes in a way, that they don’t get into
contact with the fan blades.
4. Fit the side panel (DLK/T) resp. the fan
sheet (UV/T, FKN/T)
12 Conexiones de
refrigerante
La unidad se ha previsto para funcionar con
fluidos frigoríficos del Grupo de Seguridad A1
según la EN 378-1. Estos refrigerantes están
asignados al grupo 2 en el Reglamento de
Aparatos a Presion (RAP).
Para la instalación de los UV/T y FKN/T, lea
primero los puntos 9 y 10, volviendo a
continuación a los puntos 2./ 3. .
1. Sacar la parte lateral (DLK/T) y quitar los
capuchones de los tubos.
2. / 3. Montar la válvula de expansión según
las instrucciones de montaje.
No deformar las tuberías del distribuidor.
Abocardar la tubería correctamente.
Monte la tubería de fluido frigorífico con una
separación suficiente de las resistencias!
Para UV/T y FKN/T monte las tuberías de
fluido refrigerante de manera que nunca
puedan ser alcanzadas por las hélices del
ventilador.
4. Montar nuevamente la tapa lateral (DLK/T)
y el panel de ventil. (UV/T, FKN/T)
respectivamente.

13 Elektroanschluss
Zuleitung mit genügend Sicherheitsabstand
zum rotierenden Ventilator verlegen!
Bringen Sie immer einen Schutzleiter an.
Schließen Sie den Kühler nur an
Stromkreise an, die mit einem allpolig
trennenden Schalter abschaltbar sind.
Verwenden Sie nur Leitungen, die den
vorgeschriebenen Installationsvorschriften
hinsichtlich Spannung, Strom,
Isolationsmaterial, Belastbarkeit etc.
entsprechen.
Lose Verbindungen und defekte Kabel sofort
ersetzen.
Das Gerät erst 5 Minuten nach dem
allpoligen Abschalten der Spannung öffnen.
Beim Arbeiten am Gerät auf eine
Gummimatte stellen.
13 Electric connection
Mount supply wire with enough safety
disctance to the fans.
Always mount the protective earth
conductor!
Mount the unit only to circuits that are
equipped with circuit breaker.
Use only wires that are in conformity to
installation rules in case of voltage, current,
insulation materials, capacity, etc.
Replace loose connections and defective
cable immediately.
Don’t open the unit till 5 minutes after
switching off the power supply.
If working on the unit stand on a rubber mat.
13 Conexión eléctrica
¡Realice el cableado adicional manteniendo
suficiente distancia de seguridad a los
ventiladores!
Instale siempre un cable conductor a tierra
La unidad se alimentará con una línea
exclusiva equipada con interruptor de corte
Utilice solamente mangueras eléctricas que
cumplan la normativa eléctrica de voltaje,
intensidad, aislamiento, capacidad, etc.
Reemplace inmediatamente las conexiones
flojas ó cables defectuosos.
No abra la unidad hasta que hayan
transcurrido 5 minutos desde el corte del
suministro eléctrico.
Para trabajar en el aparato, aislarse del
suelo mediante una alfombrilla de goma.
14 El. Anschlusswerte 14 Electric loads 14 Características eléctricas
Typ
Model
Modelo
DLK / DLKT
Anzahl x Ø
Number x Ø
Número x Ø
Leistung
Input cap.
Potencia
Nennleistung ~ 230 V 50/ 60 Hz
Capacity rating ~ 230 V 50/ 60 Hz
Potencia ~ 230 V 50/ 60 Hz
Stromaufn.
Curr. Cons.
Intensidad
Drehzahl
r.p.m.
r.p.m.
Block
Coil
Batería
Elektrische Abtauheizung DLKT
Electric defrost DLKT
Desescarche eléctrico DLKT
Schale
Drain pan
Bandeja
mm W A min -1 W W W
401 EC 601 EC 701 EC 1 x 250 31 0,24 1400 1 x 400 1 x 400 800
411 EC 611 EC 711 EC 1 x 250 31 0,24 1400 1 x 400 1 x 400 800
421 EC 621 EC 721 EC 1 x 250 31 0,24 1400 1 x 550 1 x 550 1100
431 EC 631 EC 731 EC 1 x 250 31 0,24 1400 1 x 550 1 x 550 1100
412 EC 612 EC 712 EC 2 x 250 31 0,24 1400 1 x 700 1 x 700 1400
432 EC 632 EC 732 EC 2 x 250 31 0,24 1400 1 x 1000 1 x 1000 2000
413 EC 613 EC 713 EC 3 x 250 31 0,24 1400 1 x 1000 1 x 1000 2000
433 EC 633 EC 733 EC 3 x 250 31 0,24 1400 1 x 1450 1 x 1450 2900
414 EC 614 EC 714 EC 4 x 250 31 0,24 1400 1 x 1300 1 x 1300 2600
434 EC 634 EC 734 EC 4 x 250 31 0,24 1400 1 x 1900 1 x 1900 3800
DLK / DLKT
mm W A min -1 W W W
441 EC 741 EC 1041 EC 1 x 300 40 0,38 1190 2 x 570 1 x 570 1710
461 EC 761 EC 1061 EC 1 x 300 40 0,38 1190 2 x 570 1 x 570 1710
442 EC 742 EC 1042 EC 2 x 300 40 0,38 1190 2 x 1030 1 x 1030 3090
462 EC 762 EC 1062 EC 2 x 300 40 0,38 1190 2 x 1030 1 x 1030 3090
443 EC 743 EC 1043 EC 3 x 300 40 0,38 1190 2 x 1500 1 x 1500 4500
463 EC 763 EC 1063 EC 3 x 300 40 0,38 1190 2 x 1500 1 x 1500 4500
444 EC 744 EC 1044 EC 4 x 300 40 0,38 1190 2 x 2000 1 x 2000 6000
464 EC 764 EC 1064 EC 4 x 300 40 0,38 1190 2 x 2000 1 x 2000 6000
FKN/T mm W A min -1 W W W
411 611 1 x 200 30 / 27 0,21 / 0,19 1370 / 1580 1 x 270 - 270
412 612 1 x 200 30 / 27 0,21 / 0,19 1370 / 1580 1 x 270 - 270
423 623 2 x 200 30 / 27 0,21 / 0,19 1370 / 1580 1 x 460 - 460
424 624 2 x 200 30 / 27 0,21 / 0,19 1370 / 1580 1 x 460 - 460
436 636 3 x 200 30 / 27 0,21 / 0,19 1370 / 1580 1 x 660 - 660
UV/ T mm W A min -1 W W W
Gesamt
Total
Total
410 EC 610 EC 1 x 254 31 0,24 1400 2 x 160 1 x 200 520
415 EC 615 EC 1 x 254 31 0,24 1400 2 x 310 1 x 250 870
420 EC 620 EC 2 x 254 31 0,24 1400 2 x 310 1 x 250 870
425 EC 625 EC 2 x 254 31 0,24 1400 2 x 460 1 x 300 1 220
430 EC 630 EC 3 x 254 31 0,24 1400 2 x 460 1 x 300 1 220
440 EC 640 EC 4 x 254 31 0,24 1400 2 x 610 1 x 350 1 570
13

15 Elektroanschluss
Ventilatoren DLK/T
Zuleitungen mit genügend
Sicherheitsabstand zu den Heizstäben
verlegen!
EC- Ventilatoren beginnen erst nach einer
gewissen Zeitspanne zu rotieren.
Der EC- Ventilator verfügt über 2 Drehzahlen,
die sich mittels eines Schalters S, ansteuern
lassen.
Der EC- Ventilator wird ab Werk ggf. mit einer
Brücke auf seine jeweilige Nenndrehzahl
eingestellt.
1. Seitenteil abnehmen.
2. Anschlussdose öffnen.
3. Zuleitung nach Schaltplan anschließen.
4. Anschlussdose schließen.
5. Seitenteil montieren.
14
3.
DLK/T EC EurolinePlus
Thermokontakt intern verdrahtet.
Thermal contact internally wired.
Termo-contacto conexionado
internamente.
Drehzahl 1
r.p.m. 1
r.p.m. 1
S offen
S open
S abierto
15 Electric connection of
fans DLK/T
Mount supply wires with enough safety
distance to the heater rods!
EC- fans start rotating after a certain time
interval.
The EC- fan is equipped with two r.p.m. which
can be changed by a switch S.
The EC- fan is if necessary set up by means of
a jumper ex factory to its rated r.p.m..
1. Remove side panel.
2. Open terminal box.
3. Connect supply wire according to wiring
diagram.
4. Close terminal box.
5. Fit side panel.
Drehzahl 2
r.p.m. 2
r.p.m. 2
S geschlossen
S closed
S cerrado
40 W 60 W
0,38 A 0,51 A
1190 min -1 1410 min -1
DLK/T EC flatline
15 Conexión eléctrica de
los ventiladores DLK/T
¡Realice la instalación con una separación
suficiente de las resistencias!
Los ventiladores EC comienzan a girar tras
un breve periodo de tiempo.
El ventilador EC viene preparado para girar
a 2 velocidades, intercalando 1 contacto S.
Se debrá instalar un puente, dado el caso,
para que gire solamente en 1 velocidad.
1. Sacar la tapa lateral.
Schutzklasse 2, keine Erdung erforderlich
protection class 2, no earthing necessary
Protección clase II, no es necesaria
conexión a tierra.
Drehzahl 1
r.p.m. 1
r.p.m. 1
S offen
S open
S abierto
Drehzahl 2
r.p.m. 2
r.p.m. 2
S geschlossen
S closed
S cerrado
31 W 19 W
0,24 A 0,15 A
1400 min -1 1100 min -1
2. Abrir la caja de conexiones.
3. Conexionar la alimentación según el
esquema de cableado.
4. Cerrar la caja de conexiones.
5. Montar nuevamente la tapa lateral.
200…240 V ~ 50/60 Hz 230 V ~ 50/ 60 Hz
3.

16 Elektroanschluss
Ventilatoren FKN/T, UV/T
1. Ventilatorblech einhängen.
2. Anschlussdose öffnen.
3. Zuleitung einführen und nach Schaltplan
anschließen.
4. Anschlussdose und Ventilatorblech
schließen.
3.
230 V ~ 50/ 60 Hz
UV/T EC flatline
Schutzklasse 2,
keine Erdung erforderlich
16 Electric connection of
fans FKN/T, UV/T
1. Hang in fan panel.
2. Open junction box.
3. Mount supply wire and connect it according
to the wiring diagram.
4. Close junction box and fan panel.
protection class 2,
no earthing necessary
Protección clase II,
no es necesaria conexión a tierra.
Drehzahl 1
r.p.m. 1
r.p.m. 1
S offen
S open
S abierto
Drehzahl 2
r.p.m. 2
r.p.m. 2
S geschlossen
S closed
S cerrado
31 W 19 W
0,24 A 0,15 A
1400 min -1 1100 min -1
3.
230 V 50 / 60 Hz
16 Conexion eléctrica de los
ventiladores FKN/T, UV/T
1. Descolgar el panel de ventilador.
2. Abrir la caja de conexiones.
3. Conexionar la alimentación según el
esquema de cableado.
4. Cierre la caja de conexiones y el panel de
ventilador.
FKN/T flatline
Thermokontakt intern verdrahtet
Thermo contac internally wired
Termo- contacto conexionado
internamnete
15

17 Elektroanschluss
Heizstäbe DLKT und UVT
Zuleitungen mit genügend Sicherheitsabstand
zu den Heizstäben verlegen!
1. Seitenteil (DLKT) oder Ventilatorblech (UVT)
abnehmen.
2. Anschlussdose öffnen.
3. Zuleitung nach Schaltplan anschließen.
4. Anschlussdose schließen.
5. Seitenteil (DLKT) bzw. Ventilatorblech (UVT)
montieren.
Nach EN 60204-1 benötigen elektrische
Widerstandsheizungen einen
Übertemperaturschutz. Im Roller- Zubehör ist
ein Abtau- Sicherheitsthermostat erhältlich.
16
DLKT x01- x34 flatline
UVT Euroline
Alle Bauteilspannungen 230 V
E1 Heizstab für Lamellenblock
E2 Heizstab für Tropfschale (DLKT)/ für Lamellenblock (UVT)
E3 Flex. Abtauheizung (Zubehör bei DLKT)
Abtausicherheitsthermostat (Zubehör)
Electric tension for all devices 230 V
E1 Heater rod for finned coil block
E2 Heater rod for drain pan (DLKT)/ for finned coilblock (UVT)
E3 Flex. drain heater (accessory at DLKT)
Defrost safety thermostat (accessory)
Todas las conexiones son a 230 V
E1 Resistencias de calor en batería
E2 Resistencia de calor en bandeja (DLKT) o en bateria (UVT)
E3 Resistencia de silicona para desagüe (accesorio para DLKT)
Termostato de seguridad para desescarche (accesorio)
DLKT x41- x63 EuroLinePlus
Alle Bauteilspannungen 230 V
E1- E2 Heizstab für Lamellenblock
E3 Heizstab für Tropfschale
E4 Flex. Abtauheizung (Zubehör)
Abtausicherheitsthermostat (Zubehör)
Electric tension for all devices 230 V
E1- E2 Heater rod for finned coil block
E3 Heater rod for drain pan
E4 Flex. drain heater (accessory)
Defrost safety thermostat (accessory)
Todas las conexiones son a 230 V
E1- E2 Resistencias de calor en batería
E3 Resistencia de calor en bandeja
E4 Resistencia de silicona para desagüe (accesorio)
Termostato de seguridad para desescarche (accesorio)
17 Electricity connection
heaters DLKT and UVT
Mount supply wires with enough safety
distance to the heater rods!
1. Remove side panel (DLKT) or fan sheet
(UVT).
2. Open terminal box.
3. Connect supply wire according to wiring
diagram.
4. Close terminal box.
5. Fit side panel (DLKT) resp. fan sheet (UVT).
According to EN 60204-1 electric filament
resistances require a high temperature
protection. A defrost safety thermostat is
offered as a Roller accessory.
17 Conexión eléctrica de las
resistencias DLKT y UVT
¡Realice la instalación con una separación
suficiente de las resistencias!
1. Sacar la tapa lateral (DLKT) o abatir el
panel de ventiladores (UVT).
2. Abrir la caja de conexiones.
3. Conexionar la alimentación según el
esquema de cableado.
4. Cerrar la caja de conexiones.
5. Montar nuevamente la tapa lateral (DLKT)
y el panel de ventil. (UVT) respectivamente.
Según la EN 60204-1, es necesario un
termostato eléctrico para las resistencias
eléctricas. Roller dispone de un termostato de
seguridad en su apartado de accesorios.

DLKT x44- x64 EurolinePlus
Alle Bauteilspannungen 230 V
E1- E2 Heizstab für Lamellenblock
E3 Heizstab für Tropfschale
E4 Flex. Abtauheizung (Zubehör)
Abtausicherheitsthermostat (Zubehör)
Electric tension for all devices 230 V
E1- E2 Heater rod for finned coil block
E3 Heater rod for drain pan
E4 Flex. drain heater (accessory)
Defrost safety thermostat (accessory)
Todas las conexiones son a 230 V
E1- E2 Resistencias de calor en batería
E3 Resistencia de calor en bandeja
E4 Resistencia de silicona para desagüe (accesorio)
Termostato de seguridad para desescarche (accesorio)
18 Elektroanschluss
Heizstäbe FKNT
Zuleitungen mit genügend Sicherheitsabstand
zum Heizstab verlegen!
1. Anschlussdose öffnen.
2. Zuleitung einführen und nach Schaltplan
anschließen.
Nach EN 60204-1 benötigen elektrische
Widerstandsheizungen einen
Übertemperaturschutz.
Im Roller- Zubehör ist ein Abtau-
Sicherheitsthermostat erhältlich.
3. Anschlussdose und Ventilatorblech
schließen.
18 Electricity connection
heaters FKNT
Mount supply wires with enough safety
distance to the heater rods!
1. Open junction box.
2. Connect supply wire according to wiring
diagram.
According to EN 60204-1 electric filament
resistances require a high temperature
protection.
A defrost safety thermostat is offered as a
Roller accessory.
3. Close junction box and fan panel.
18 Conexión eléctrica de las
resistencias FKNT
¡Realice la instalación con una separación
suficiente de las resistencias!
1. Abrir la caja de conexiones.
Schaltplan FKNT
Alle Bauteilspannungen 230 V
E1 Heizstab für Lamellenblock und Tropfschale
E2 Flex. Ablaufheizung (Zubehör)
Abtau- Sicherheitsthermostat (Zubehör)
Wiring diagram FKNT
Electric tension for all devices 230 V
E1 Heater rod for finned coilblock and drip tray
E2 Flexible drain heater (accessory)
Defrost safety thermostat (accessory)
2. Conexionar la alimentación según el
esquema de cableado.
Según la EN 60204-1, es necesario un
termostato eléctrico para las resistencias
eléctricas.
Roller dispone de un termostato de seguridad
en su apartado de accesorios.
3. Cerrar la caja de conexiones y el panel de
ventilador.
Esquema de cableado FKNT
Todas las conexiones son a 230 V
E1 Resistencia en batería y bandeja
E2 Resistencia de silicona para desagüe (accesorio)
Termostato de seguridad para desescarche (accesorio)
230 V 50/ 60 Hz
17

19 Montage Abtau- Sicherheitsthermostat
(Zubehör)
Ausführung
Thermostat mit fest eingestelltem
Schaltpunkt, öffnend bei + 25 °C, schließend
bei +3,5 °C.
Schaltleistung bei ~ 230V, 50 Hz:
ohmsch Imax = 25 A,
induktiv Imax= 5 A,
Schutzart IP 44.
18
Anschlusskabel 2- adrig 75 cm lang.
Elektrische Ausführung entsprechend den
VDE- Bestimmungen.
Strom abschalten!
1. Seitenteil (DLK/T) oder Ventilatorblech
(UV/T, FKN/T) abnehmen.
2. Anschlussdose öffnen.
3. Sicherheitsthermostat an vorgestanzten
Löchern im Endblech anschrauben.
4. Zuleitung nach Schaltplan anschließen.
Binden Sie das Abtausicherheitsthermostat in
die Ansteuerung der Heizstäbe ein.
5. Anschlussdose schließen und Seitenteil
(DLK/T) bzw. Ventilatorblech (UV/T) montieren.
20 Anschluss
Kondensatablauf
Kondesatablauf R 3/4 ″
Der Kondensatablauf ist mit einem Gefälle
und einem Siphon vorzusehen.
Bei Kühlraumtemperaturen unter 0 °C ist das
Siphon außerhalb des Kühlraumes zu
realisieren, und der Kondensatablauf mit einer
Begleitheizung sicherzustellen.
Zur Beheizung des Kondensatablaufes ist
ein SI- Heizkabel als Roller Zubehör erhältlich.
Der Kondensatablauf ist aus Kunststoff, ein
zu starkes anziehen des Gewindes kann zu
Beschädigungen und Undichtheiten führen.
19 Mounting the defrost
safety thermostat
(accessory)
Design
Thermostat with fixed break point,
disconnects at +25 °C, connects at +3.5 °C.
Switch capacity at ~ 230 V, 50 Hz:
ohmic: Imax = 25 A,
inductive Imax = 5 A,
Protection class IP 44.
Connection cable two cores, 75 cm long.
Electrical design according to VDE
regulations.
Switch off electricity!
1. Remove side panel (DLK/T) or fan sheet
(UV/T, FKN/T).
2. Open terminal box.
3. Mount safety thermostat to prepared holes
in the end panel.
4. Connect supply wire according to wiring
diagram.
Incorporate the defrost safety thermostat into
the control of the heaters.
5. Close terminal box and mount side panel
(DLK/T) resp. fan sheet (UV/T).
20 Connection condensate
drain
Condensate drain R 3/4 ″
The condensate drain has to be with a
down-grade and a siphon.
At cooling chambers below 0 °C the siphon
has to be placed outside of the cooling
chamber and the condensate drain has to be
heated.
For heating of the condensate drain a SI-
heating cable is available as a Roller
accessory.
The condensate drain is made of plastics a
too strong tightening of the screw thread can
lead to damage and leaks.
19 Montaje del termostato de
seguridad para
desescarche (accesorio)
Construcción
Punto de corte fijo +25 °C, Conexión a
+3,5 °C.
Potencia de corte a ~ 230V, 50 Hz:
ohmica Imax = 25 A,
inductiva Imax= 5 A,
tipo de protección: IP 44.
Cable de 2 hilos conductores de 75 cm de
longitud.
Construcción eléctrica según la normativa
VDE.
¡Desconectar el circuito!
1. Sacar la tapa lateral (DLK/T) o abatir el
panel de ventiladores (UV/T, FKN/T).
2. Abrir la caja de conexiones.
3. Instale el termostato de seguridad en los
agujeros preparados en el panel lateral.
4. Conecte la alimentación según el esquema
de cableado.
Incorpore el cableado del termostato de
seguridad al control des resistencias.
5. Montar nuevamente la tapa lateral (DLK/T)
y el panel de ventil. (UV/T) respectivamente.
20 Conexión desagüe para
condensados
Desagüe de condensados R 3/4 ″
El desagüe de condensados debe instalarse
con desnivel y sifón.
Para cámaras con temperaturas inferiores a
0 ºC, se instalará el sifón en el exterior de la
cámara y se calefactará el desagüe.
Roller dispone de resistencias tipo SI para
calefactar el desagüe, como accesorio
opcional.
La conexión de salida del desagüe está
realizada en material plástico, por lo que si se
aprieta demasiado fuerte pueden producirse
daños y pérdidas de agua.

21 Montage SI Heizkabel
(Zubehör)
Beachten Sie die dem SI- Heizkabel
beiliegende Montageanleitung.
Strom abschalten!
1. Seitenteil (DLK/T) oder Ventilatorblech
(FKN/T, UV/T) abnehmen.
2. Anschlussdose öffnen.
3. Heizkabel durch vorgestanzte Öffnung im
Endblech bis zur Markierung durch Ablauf
führen und mit Clip fixieren.
Achtung!
Lamellen sind scharfkantig. Heizkabel nicht
in die Nähe der Lamellen bringen!
Heizkabel mit genügend Sicherheitsabstand
zu den Heizstäben verlegen.
4. Zuleitung nach Schaltplan anschließen
(siehe Kapitel N)
5. Heizkabel im Seitenraum fixieren.
6. Anschlussdose schließen und Seitenteil
(DLK/T) bzw. Ventilatorblech (FKN/T, UV/T)
montieren.
Typ
Model
Modelo
Länge beheizt
Heated length
Longitud
Heizleistung
Wattage
Potencia
m W
SI 1 1 50
SI 2 2 100
SI 3 3 150
SI 4 4 200
SI 5 5 250
SI 6 6 300
SI 7 7 350
21 Mounting SI- flexible
heater (accessory)
Pay attention to the mounting instructions
attached to the SI flexible heater.
Switch off electricity!
1. Remove side panel (DLK/T) or fan sheet
(FKN/T, UV/T).
2. Open terminal box.
3. Push the flexible heater through the
prepared opening in the end plate through the
drain pipe till the marking and fix it with the
clip.
Attention!
Fins are sharp edged. Don’t bring the flexible
heater close to the fins!
Mount the flexible heater with enough safety
distance to the heater rods!
4. Connect supply wire according to wiring
diagram (see section N).
5. Fix the flexible heater in the lateral space.
6. Close terminal box and mount side panel
(DLK/T) resp. fan sheet (FKN/T, UV/T).
21 Montaje resistencia
Modelo SI (accesorio)
Preste atención a las instrucciones de
montaje de las resistencia s de silicona
modelo SI.
¡Desconectar el circuito!
1. Sacar la tapa lateral (DLK/T) o abatir el
panel de ventiladores (FKN/T, UV/T).
2. Abrir la caja de conexiones.
3. Pasar la resistencia por la abertura
preparada en el panel lateral hasta desagüe
donde se indica.
¡Atención!
¡Aletas con cortes vivos. ¡No toque jamás las
aletas con la resistencia de silicona!
¡Instale la resistencia flexible con una
separación suficiente de las resistencias
eléctricas!
4. Conecte la alimentación según el esquema
de cableado (ver sección N).
5. Fije la resistencia de silicona en el espacio
lateral.
6. Montar nuevamente la tapa lateral (DLK/T)
y el panel de ventil. (FKN/T, UV/T)
respectivamente.
19

22 Prüfung vor jeder
Inbetriebnahme
Der Elektroanschluss muss fachgerecht
abgeschlossen sein.
Die Anschlussdaten müssen mit dem
Typenschild übereinstimmen.
Seitenteile und Deckel der
Anschlussdosen müssen montiert sein.
Achtung!
Anlage darf nur in betriebssicheren Zustand
in Betrieb genommen werden.
23 Probelauf,
Inbetriebnahme
20
Anlage einschalten.
Ventilator Drehrichtung überprüfen.
Stromaufnahme der Ventilatoren mit den
Typenschilddaten vergleichen.
Überprüfung der Überhitzung des
Kältemittels am Austritt.
Herstellerangaben des Expansionsventils
beachten!
Einstellung des Expansionsventils auf
die Überhitzung:
Δtsup = 0,5....................0,7 x DT1
DT1 ≥ 12 K DT1 ≥ 6 K
Δtsup Überhitzung des Kältemittels am
Austritt.
DT1 Eintrittstemperaturdifferenz =
Lufteintrittstemperatur
- Verdampfungstemperatur
am Austritt
(Sättigungstemperatur).
24 Schalldaten
Mittlerer Schalldruckpegel in 3 m Abstand im
Freifeld (halbkugelförmige
Schallausbreitung).
Typ LpA
Model
Modelo
DLK/ DLKT dB(A)
401 EC 601 EC 701 EC 46
411 EC 611 EC 711 EC 46
421 EC 621 EC 721 EC 46
431 EC 631 EC 731 EC 46
412 EC 612 EC 712 EC 49
432 EC 632 EC 732 EC 49
413 EC 613 EC 713 EC 51
433 EC 633 EC 733 EC 50
414 EC 614 EC 714 EC 51
434 EC 634 EC 734 EC 51
22 Check-up before
each start- up
The electric connection has to be completed
properly.
The electrical load has to comply with the
name plate.
Side panels and junction box cover have to
be in place.
Attention!
The plant may only be started if safe to
operate.
23 Test- run, Start- up
Turn the unit on.
Check rotating direction of fans.
Compare current consumption of the fan
motors with the type plate specification.
Check superheat of the refrigerant at the
outlet.
Check manufacturer’s specification of
expansion valve!
Adjusting expansion valve to
superheating:
Δtsup = 0,5....................0,7 x DT1
DT1 ≥ 12 K DT1 ≥ 6 K
Δtsup Superheating of the refrigerant at the
outlet.
DT1 Inlet temperature difference =
Air inlet temperature
- evaporating temperature
at the outlet
(saturation temperature).
24 Sound pressure level
Mean sound pressure level at a distance of
3 m semi- reverberant field.
Typ LpA
Model
Modelo
DLK/ DLKT dB(A)
441 EC 741 EC 1041 EC 44
461 EC 761 EC 1061 EC 44
442 EC 742 EC 1042 EC 46
462 EC 762 EC 1062 EC 46
443 EC 743 EC 1043 EC 48
463 EC 763 EC 1063 EC 48
444 EC 744 EC 1044 EC 49
464 EC 764 EC 1064 EC 49
22 ¡Verificación antes de
la puesta en marcha!
El cableado eléctrico debe estar correctamente
instalado.
El tipo de tensión debe corresponder con el
indicado en la placa de características.
Los paneles laterales así como la junta de la caja
de conexiones deben estar correctamente
montados.
¡Atención!
La instalación no debe ser puesta en marcha sin
encontrarse en un estado irreprochable.
23 Primer arranque,
puesta en marcha
Alimentar con tensión la unidad.
Controlar el sentido de rotación de cada
ventilador.
Comparar la corriente de alimentación con lo
indicado en la placa de características.
Verificar el recalentamiento del fluido frigorífico
en la salida.
¡Ajustar según las indicaciones del fabricante de
la válvula!
Ajuste del recalentamiento de la válvula de
expansión:
Δtsup = 0,5....................0,7 x DT1
DT1 ≥ 12 K DT1 ≥ 6 K
Δtsup Recalentamiento del fluido
frigorífico en la salida.
DT1 Diferencia de temperatura en la
entrada= Temperatura de
entrada de aire- temperatura de
evaporación a la salida
(Temperatura de saturación).
24 Presión sonora
Presión sonora medida a una distancia de 3 m
en campo semi- reverberante.
Typ LpA
Model
Modelo
UV/ UVT dB(A)
410 EC 610 EC 44
415 EC 615 EC 44
420 EC 620 EC 46
425 EC 625 EC 47
430 EC 630 EC 48
440 EC 640 EC 48
FKN/ FKNT
411 611 45
412 612 45
423 623 47
424 624 47
436 636 49

25 Reinigung
Anlage darf nur von autorisiertem
Fachpersonal gewartet werden.
Vor allen Arbeiten an der Anlage:
Strom abschalten und gegen unbefugtes
Einschalten sichern.
Die Häufigkeit der Reinigung des Luftkühlers
hängt vom Einsatzgebiet ab. Eine Reinigung
sollte zumindest quartalsweise durchgeführt
werden.
Reinigung des Ventilators:
Beschädigung des Ventilators bei Reinigung
Fehlfunktion möglich.
Reinigen Sie den Ventilator nicht mit einem
Wasserstrahl oder Hochdruckreiniger.
Verwenden Sie keine säure-, laugen- und
lösungsmittelhaltigen Reinigungsmittel.
Überprüfen Sie den Ventilator auf Unwucht.
Reinigung des Lamellenblockes:
Demontieren Sie den Ventilator zur
Reinigung des Lamellenblockes.
Reinigen Sie das Gerät mit Wasser oder
speziell für Kupfer- Aluminium
Wärmetauschern freigegebenen
Reinigungsmitteln.
Die Lamellen sind scharfkantig, achten Sie
darauf, dass die Lamellen nicht verbogen
werden.
26 Wartungsintervalle
Anlage darf nur von autorisiertem
Fachpersonal gewartet und repariert werden.
Mindestens halbjährlich sind folgende
Wartungstätigkeiten durchzuführen:
Befestigung der Anlage überprüfen.
Befestigung des Ventilators überprüfen.
Berührungsschutz überprüfen.
Elektroanschlüsse überprüfen.
Befestigung des Schutzleiters überprüfen.
Kondenswasserbohrung des Ventilators
überprüfen.
Kondensatablauf des Kühlers überprüfen.
Dichtigkeit der Anlage überprüfen.
Überhitzungseinstellung überprüfen.
27 Entsorgung
Beachten Sie bei der Entsorgung des
Gerätes alle relevanten, in ihrem Land
geltenden Anforderungen und Bestimmungen.
25 Cleaning
Unit may only be serviced and repaired by
authorized and skilled personnel.
Prior to working on the unit, switch off the
electricity and secure against unauthorized
connecting.
The frequency of cleaning of the air cooler
depends on its application. A cleaning should
be done at least every three months.
Cleaning of the fan:
Damage to the fan and malfunction afterwards
is possible.
Don’t clean the fan by means of a high
pressure cleaner.
Don’t use purifier that contains acid, base
or dilution.
Check the fan for unbalances.
Cleaning of the coil block
Disassemble the fan to clean the coil block.
Clean the device by means of water or
special copper aluminium heat exchanger
purifier.
The fins are sharp – edged. Pay attention
that the fins don’t get deformed.
26 Service interval
The unit may only be serviced and repaired
by authorized and skilled personnel.
At least every 6 months the following services
have to be done.
Check the:
Mounting of the unit.
Mounting of the fans.
Protection cover.
Electric connections.
Mounting of the protection conductor.
Condensate draining hole of the fan.
Condensate draining of the cooler
For leaks in the unit.
Adjustment of the superheat.
27 Disposal
When disposing the device, please comply
with all relevant requirements and regulations
applicable in your country.
25 Limpieza
La unidad no debe ser instalada más que
por personal autorizado.
Desconecte la unidad antes de cada
intervención, asegurándose que no se pueda
conectar por personal no autorizado.
La frecuencia de limpieza dependerá de la
aplicación. Se recomienda al menos 1 vez
cada tres meses.
Limpieza de los ventiladores:
Es posible un fallo en los ventiladores
después de haber efectuado la limpieza.
No efectúe la limpieza de los ventiladores
con agua o aire a presión.
No utilice limpiadores agresivos, con
ácidos, bases ó disoluciones.
Compruebe su funcionamiento después de
cada limpieza.
Limpieza de las aletas de la batería:
Desmontar cada ventilador para limpiar las
aletas de la batería.
Limpiar la carrocería del aparato con agua
ó con productos específicos para el cobrealuminio.
Las aletas tienen cantos afilados, ponga
especial atención en esto y en no
deformarlas.
26 Revisión técnica
La unidad no debe ser instalada ni
reparada mas que por personal autorizado.
Se deben realizar las siguientes revisiones al
menos cada 6 meses:
Fijación de la unidad
Fijación de los ventiladores.
Rejillas de protección.
Conexionado eléctrico.
Contactores y protectores térmicos.
Condensaciones en los ventiladores.
Desagüe del evaporador
Estanquidad del recinto.
Ajuste del recalentamiento.
27 Fin del periodo útil del
evaporador
Cuando el aparato se deba sustituir por
este motivo, cumpla con la normativa y las
regulaciones para eliminación de residuos
vigente en su país.
21

28 Ersatzteillisten 28 Spare parts 28 Piezas de repuesto
Typ Ventilatoren Elektrische Abtauheizung Wandtropfschale
Model Fans Electric defrost Wall drip tray
Modelo Ventiladores Desescharche eléctrico Bandeja mural
DLK/ DLKT Typ
Typ
Model
Model
Referencia
Referencia
401 EC 601 EC 701 EC S2 EC 250 55000106 ST 1200 U 70 54000540 0170073
411 EC 611 EC 711 EC S2 EC 250 55000106 ST 1200 U 70 54000540 0170073
421 EC 621 EC 721 EC S2 EC 250 55000106 ST 1590 U 70 54000541 0170074
431 EC 631 EC 731 EC S2 EC 250 55000106 ST 1590 U 70 54000541 0170074
412 EC 612 EC 712 EC S2 EC 250 55000106 ST 1991 U 70 54000542 0170075
432 EC 632 EC 732 EC S2 EC 250 55000106 ST 2790 U 70 54000543 0170076
413 EC 613 EC 713 EC S2 EC 250 55000106 ST 2790 U 70 54000543 0170076
433 EC 633 EC 733 EC S2 EC 250 55000106 ST 3981 U 70 54000544 0170097
414 EC 614 EC 714 EC S2 EC 250 55000106 ST 3570 U 70 54000545 0170098
434 EC 634 EC
DLK/ DLKT
734 EC S2 EC 250 55000106 ST 5171 U 70 54000546 0170099
441 EC 741 EC 1041 EC S3G EC 300 D 56000279 ST 1660 U 100 54000520 0170087
461 EC 761 EC 1061 EC S3G EC 300 D 56000279 ST 1660 U 100 54000520 0170087
442 EC 742 EC 1042 EC S3G EC 300 D 56000279 ST 2860 U 100 54000521 0170088
462 EC 762 EC 1062 EC S3G EC 300 D 56000279 ST 2860 U 100 54000521 0170088
443 EC 743 EC 1043 EC S3G EC 300 D 56000279 ST 4050 U 100 54000522 0170089
463 EC 763 EC 1063 EC S3G EC 300 D 56000279 ST 4050 U 100 54000522 0170089
444 EC 744 EC 1044 EC S3G EC 300 D 56000279 ST 5250 U 100 54000523 0170090
464 EC 764 EC 1064 EC S3G EC 300 D 56000279 ST 5250 U 100 54000523 0170090
Block Schale
Coil Drain pan
FKN/T Batería Bandeja
22
411 611 S4D 200 D 56000021 ST 0980 US 44 0400070 - - 0170049
412 612 S4D 200 D 56000021 ST 0980 US 44 0400070 - - 0170049
423 613 S4D 200 D 56000021 ST 1570 US 44 0400071 - - 0170053
424 614 S4D 200 D 56000021 ST 1570 US 44 0400071 - - 0170053
436 636 S4D 200 D 56000021 ST 2170 US 44 0400072 - - 0170057
UV/ T
410 EC 610 EC S2 EC 250 55000106 ST 0960 U 35 0400067 SI 4 53000004 0170037
415 EC 615 EC S2 EC 250 55000106 ST 1750 U 35 0400068 SI 5 53000005 0170038
420 EC 620 EC S2 EC 250 55000106 ST 1750 U 35 0400068 SI 5 53000005 0170038
425 EC 625 EC S2 EC 250 55000106 ST 2540 U 35 0400069 SI 6 53000006 0170039
430 EC 630 EC S2 EC 250 55000106 ST 2540 U 35 0400069 SI 6 53000006 0170039
440 EC 640 EC S2 EC 250 55000106 ST 3340 U 35 0400073 SI 7 53000007 0170043
S2 EC 250 nur Motor, only motor, solamente motor.
Flügel, fan blade, hélice: F 250 34 D: 55100003
Schutzgitter, protection grille, rejillas de proteccioón: G- 251: 0620025
Konsole für UV/T und FKN: 0290006

29 Fehlersuche 29 Trouble- shooting 29 Diagnóstico de fallos
Störung
Failure
Fallo
Ventilator läuft nicht
Fan doesn’t run.
El ventilador no gira.
Kühler ist ungewöhnlich laut oder vibriert.
Air cooler is unusually loud or vibrates.
El evaporador mete mucho ruido ó vibra
mucho.
Kälteleistung zu gering
Too low capacity
Poca capacidad frigorífica
Wärmeaustauscher undicht
Leak of heat exchanger
Fugas en el evaporador
Mögliche Ursache
Possible source
Causa posible
Sanftanlauf von EC- Ventilatoren.
Softstart of EC- fans.
Ventilador EC gira muy despacio.
Keine Spannungsversorgung
No connection to electric source.
No está conectada la tensión.
Ventilatorflügel blockiert
Blocked fan blade
Hélice bloqueada.
Ventilator defekt
Defective fan.
Ventilador defectuoso.
Lager im Ventilator defect
Bearing inside the fan defect
Ventilador defectuoso.
Flügel verschmutzt
Dirty fan blade
Hélices sucias.
Flügel vereist
Iced fan blade
Hielo en las hélices.
Ventilatorbefestigung lose.
Loose fan fixation.
Tornillos de fijación del ventilador
flojos.
Lamellenblock, verschmutzt, bereift,
vereist.
Coil block dirty, frosted, iced.
Bloque aleteado sucio, bloqueado por
hielo.
Ventilatoren funktionieren nicht
ordnungsgemäß.
Fans don’t work properly.
Los ventiladores no funcionan de
manera estable.
Parameter der Kälteanlage
entsprechen nicht den
Auslegungsbedingungen.
Parameters of the refrigerating system
do not correspond with the
dimensioning.
Los parámetros de la instalación
frigorífica no se corresponden con los
de diseño.
Korrosion, Erosion, Beschädigung.
Corrosion, erosion, damage.
Corrosión, erosión, daños.
Lösungsvorschlag
Propsal for soltion
Propuesta de solución
Warten, max. eine Minute.
Wait max. one minute.
Esperar, máximo un minuto.
Spannungsversorgung herstellen.
Connect voltage.
Conectar a la tensión de alimentación.
Spannung ausschalten, Ursache der Blockade
beheben.
Switch off electric connection, remove source of
blockade.
Cortar la tensión de alimentación. Eliminar la fuente de
bloqueo.
Ventilator austauschen.
Change fan.
Sustituir el ventilador.
Ventilator austauschen
Change fan.
Sustituir el ventilador.
Ventilatorflügel vorsichtig Reinigen.
Clean fan blade carefully.
Limpiar las hélices.
Flügel abtauen
Defrost fan
Quitar el hielo de las hélices.
Befestigungsschrauben festziehen
Tighten fastening screw.
Apretar los tornillos.
Lamellenblock reinigen, abtauen.
Clean, defrost coil block.
Limpiar el bloque, desescarchar.
Verdrahtung nach Schaltplan kontrollieren.
Check if wiring is acc. to wiring diagram.
Comprobar la conexiones con el esquema de
conexiones.
Auslegung beachten, Überhitzung, Unterkühlung
kontrollieren.
Pay attention to dimensioning sheet. Control
superheating and subcooling.
Contraste los datos de la instalación con los de diseño
recalentamiento subenfriamiento.
Wärmeaustauscher austauschen. Kleine
Undichtigkeiten beheben.
Exchange heat exchanger. Minor leaks can be fixed.
Reparación de pequeñas fugas. Sustitución del
evaporador.
23

24
Technische Änderungen und
Verbesserungen vorbehalten.
Subject to technical alterations and
improvements.
Reservado el derecho de cambio y de
mejoras técnicas.
Walter Roller GmbH & Co.
Fabrik für Kälte- und Klimageräte
Lindenstr. 27-31
D- 70839 Gerlingen
Postfach 10 03 30
D- 70828 Gerlingen
Telefon (0 71 56) 20 01- 0
Telefax (0 71 56) 20 01- 26
E-mail info@walterroller.de
http://www.walterroller.de
07.2012 88000164