En ekstra hånd til den vandtætte løsning - Techmedia
En ekstra hånd til den vandtætte løsning - Techmedia
En ekstra hånd til den vandtætte løsning - Techmedia
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
V e n t i l a t i o n<br />
68<br />
Af Niels Lynggaard, Dantherm<br />
Filtration A/S, afd. Syd<br />
Når Arbejds<strong>til</strong>synets regler for<br />
luftmængder og vindhastigheder<br />
omkring emner skal overholdes<br />
i forbindelse med påføring<br />
af maling, er det vigtigt at<br />
finde en kreativ <strong>løsning</strong> for at<br />
minimere investering og driftsomkostninger.<br />
Den store overfladebehandlingsvirksomhed<br />
DS SM A/S i<br />
Rødekro, som bl.a. arbejder<br />
med maling af store mølletårne<br />
<strong>til</strong> vin<strong>den</strong>ergi, har netop taget<br />
en ny hal i brug, hvor ven<strong>til</strong>ations<strong>løsning</strong>en<br />
er meget nøje gennemtænkt<br />
for at <strong>til</strong>fredss<strong>til</strong>le<br />
ovennævnte, og for at efterleve<br />
virksomhe<strong>den</strong>s holdning <strong>til</strong> effektivitet<br />
og miljø. Den holdning<br />
kan sammenfattes sådan:<br />
”Vi skal opnå en effektiv produktion,<br />
der ikke er effektiv<br />
på bekostning af miljøet, arbejdsmiljøet,<br />
kvaliteten samt<br />
tid og pris”.<br />
I <strong>den</strong> nye hal, som er en udvidelse<br />
af en eksisterende bygning,<br />
overfladebehandles der<br />
mølletårne med en diameter på<br />
op <strong>til</strong> 5,4 m.<br />
Ven<strong>til</strong>ation af store<br />
malehaller krævede<br />
kreativ <strong>løsning</strong><br />
CFD-beregninger viste sig at være et godt værktøj ved etablering af procesven<strong>til</strong>ation med store luftmængder<br />
Uddrag af <strong>den</strong> store dokumentationsrapport<br />
med CFD-beregninger, som blev<br />
udført af Teknologisk Institut, Ven<strong>til</strong>ation.<br />
Projektingeniør Mike Vinge Madsen, Dantherm Filtration A/S, inspicerer det store<br />
ven<strong>til</strong>ationsaggregat, som er forsynet med et genvindingssystem, der overfører 86<br />
procent af energien fra udsugningsluften <strong>til</strong> indblæsningsluften.<br />
De længste sektioner er 31 m.<br />
Da nettorumhøj<strong>den</strong> i <strong>den</strong> eksisterende<br />
bygning kun er 6,75 m,<br />
var det nødvendigt at finde en<br />
ven<strong>til</strong>ationsteknisk <strong>løsning</strong>,<br />
som ikke tidligere havde været<br />
afprøvet.<br />
Hallens størrelse er 40 x 15 m,<br />
og det svarer <strong>til</strong> et rumfang på<br />
ca. 4.500 m 3 .<br />
Den projektansvarlige, udviklingschef<br />
Oluf Lauridsen, kontaktede<br />
Dantherm Filtration A/S<br />
(tidligere DISA Danmark A/S)<br />
for at fi nde en <strong>løsning</strong> i fællesskab.<br />
CFD-beregninger<br />
Da ideoplæg <strong>til</strong> <strong>løsning</strong>en var<br />
færdigt, blev Teknologisk Institut,<br />
Center for Ven<strong>til</strong>ation og<br />
Proces, inddraget i opgaven. Ud<br />
fra oplægget udførte TI Ven<strong>til</strong>ation<br />
simuleringsberegninger<br />
(CFD-beregninger) for tre forskellige<br />
indblæsningsformer.<br />
Opgaven var at finde en <strong>løsning</strong>,<br />
som <strong>til</strong>fredss<strong>til</strong>ler en vindhastighed<br />
på 0,2 – 0,5 m/sek. omkring<br />
emnet.<br />
Beregningerne viste i øvrigt, at<br />
udsugningen bidrager væsentligt<br />
<strong>til</strong> <strong>den</strong> gode luftstrømning<br />
omkring emnet på grund af det<br />
lave nettorumfang, og det er ret<br />
usædvanligt i forbindelse med<br />
rumven<strong>til</strong>ation.<br />
Med baggrund i <strong>den</strong> bedste beregning<br />
og efterfølgende laboratorieforsøg<br />
udførtes detailprojektet.<br />
Den udsugede luftmængde blev<br />
fastsat <strong>til</strong> 70.000 m 3 /h, hvoraf<br />
12.000 m 3 /h anvendes i en reparationsafdeling,<br />
som får <strong>til</strong>ført<br />
<strong>til</strong>svarende kapacitet fra kompressoranlægget.<br />
Effektiv udsugning<br />
I selve malehallen ven<strong>til</strong>eres der<br />
med en kapacitet på 58.000 m 3 /h.<br />
I hallen er der plads <strong>til</strong> to tårne,<br />
hvor der kun arbejdes på det<br />
ene.<br />
Hele udsugningskapaciteten anvendes<br />
på det behandlede tårn,<br />
me<strong>den</strong>s der <strong>til</strong>føres ca. 20 procent<br />
indblæst luft <strong>til</strong> <strong>den</strong> halvdel<br />
af hallen, der er inaktiv, for at<br />
sikre en ”ren” luft i dette område,<br />
samt undgåelse af malestøsafsætninger<br />
på det andet<br />
tårn.<br />
Indblæsningsluften smyger sig<br />
omkring mølletårnet på grund<br />
af koanda-effekten (luftens<br />
vedhæftningsevne) og udsuges<br />
bag hele tårnets længde via malestøvspaneler<br />
indvendig langs<br />
ydervæg.<br />
Ved overfladebehandling indvendig<br />
i tårnet afsuges der via<br />
et specielt panel i <strong>den</strong> ene ende<br />
af tårnet. Der <strong>til</strong>føres luft i <strong>den</strong><br />
modsatte ende.<br />
Når det ene tårn er færdigbehandlet,<br />
omskiftes anlægget, så<br />
kapaciteten flyttes <strong>til</strong> det andet<br />
tårn i modsatte side af hallen.<br />
Anlægget er forsynet med recirkulationsarrangement<br />
med 20<br />
procent friskluft for at hæve<br />
temperaturen <strong>til</strong> 35 o C under<br />
hærdeprocessen. Der er foretaget<br />
hastighedsmålinger omkring<br />
emnet, som viser, at vindhastighe<strong>den</strong><br />
overalt er minimum<br />
0,2 m/sek.<br />
HVAC 8 · 2006
Change language