Titel : Klemmetvinge Tema : Procesdesign Projektperiode : Uge 5 ...
Titel : Klemmetvinge Tema : Procesdesign Projektperiode : Uge 5 ...
Titel : Klemmetvinge Tema : Procesdesign Projektperiode : Uge 5 ...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
16 Produktbeskrivelse<br />
Afstanden s9 skal have en længde, s˚aledes at l˚asepladen træder i det tilpassede leje p˚a den variable<br />
kæbe. Endvidere er bredden s10 og godstykkelsen s11 af betydning for styrken af l˚asepladen. L˚asepladen<br />
bliver udsat for bøjningsmoment b˚ade ved statisk belastning, samt ved udløsning af l˚asepladen.<br />
Materiale<br />
For l˚asepladen gælder der ligesom for skinnen, at den hovedsagligt best˚ar af jern og er ferromagnetisk<br />
og alts˚a ligeledes har α-jern som sammenhængende byggesten. For en nærmere beskrivelse heraf se afsnit<br />
2.3.2 p˚a side 13. Et mere entydigt billede af den indre struktur opn˚as ved at betragte l˚asepladen i et<br />
mikroskop, hvilket er gjort p˚a figur 2.13(a), hvor l˚asepladens mikrostruktur ses ved en forstørrelse×500.<br />
P˚a figuren ses den karakterstikke struktur for anløbet martensit, der er ulegeret. Omkring martensit se<br />
afsnit 2.3.2 p˚a side 13.<br />
(a) (b)<br />
Figur 2.13: a) L˚asepladens mikrostruktur, anløbent martensit, forstørrelse×500 b)<br />
L˚asepladen normaliseret, snit taget fra midten med af emnet, med forstørrelse×500.<br />
Mængden af kulstof i l˚asepladen bestemmes p˚a samme vis som for skinnen. Ud fra mikroskopbilledet,<br />
figur 2.13(b) vurderes det, at mængden af perlit, der indeholder 0, 8%C, er 0, 8% af den samlede mængde,<br />
og s˚aledes f˚as et kulstof indhold p˚a cirka 0, 6%C. Dette kulstof-indhold gør at emnet, inden det anløbes,<br />
har en h˚ardhed p˚a omkring 850HV , n˚ar det er fuldstændig omdannet til martensit. I denne tilstand er<br />
emnet sprødt, og det er derfor nødvendigt at anløbe martensitten, for at gøre emnet mere sejt.<br />
Det normale kulstof-indhold for st˚al, der hærdes ved 500 − 670 ◦ C (sejhærdning), er p˚a omkring 0, 2 −<br />
0, 5%C, men ogs˚a emner med et højere kulstof-indhold sejhærdes. Det anses i l˚asepladens tilfælde at være<br />
den benyttede metode. Som tidligere nævnt medfører sejhærdning, at h˚ardheden falder, hvilket ogs˚a er<br />
tilfældet for l˚asepladen. Det blev ved Vickers h˚ardhedsprøvning m˚alt, at l˚asepladens h˚ardhed var mellem<br />
438HV − 490HV , dog lidt lavere ved de korte kanter. Af h˚ardhedsm˚alingerne fremg˚ar det ligeledes,<br />
at emnet ikke har en varierende h˚ardhedsprofil, og derfor er det sandsynligvis ikke overfladehærdet. En<br />
sandsynlig proces, som l˚asepladen kan have været igennem p˚a mikroniveau, er at virksomheden har købt<br />
st˚alet som ulegeret 0, 6%C st˚al i normaliseret form, hvor det har en h˚ardhed p˚a omkring 200HV , hvilket<br />
gør det muligt at bearbejde. Efter formgivningen er st˚alet udsat for en sejhærdningsproces, der medfører<br />
en h˚ardhed p˚a 438 − 490HV , der er lidt højere end normalt opn˚aet ved sejhærdning, men for lavt til at<br />
det har været overfladehærdet.