Primærluft i CHP.pdf

Den udskilte mængde returneres til SNCR-anlægget hvor det blandes op med frisk NH3-opløsning for at
blive sprøjtet ind igen.
Et sådan SNCR-anlæg kan reducere produktion af NOX jf. følgende tabel.
Billede 18 SNCR NOx reduktion (Commission, 2006)
12.3 NH3-stripper
Denne har netop til formål at udskille NH3 fra proces-/spildevand fra våd røgrensningen, inden dette
vand går til spildevands rensning.
Selve processen hvorved ammoniak stripning forgår er en destillationsproces. Det vil sige at der sikres at
ammoniak blandingen berør et stort areal så ammoniakken kan fordampe ved en høj nok temperatur.
Disse søjler der ligner lodret stående tanke har et stort indvendigt areal og opvarmes til en top
temperatur på ca. 72° C og ca. 65° C i bunden. For at få NH3 til at fordampe ved de temperature kræves
der vakuum, dette holdes på 0,2 bar abs 14 . Det der så fordamper er stadig en vandigopløsning af
ammoniak denne fortættes i en proceskølet kondensator og blandingen returneres til SNCR-anlægget,
blandingen har en koncentration af ammoniak på ca. 1%.
En ulempe ved dette system er at de to kolonner over tid, til kalker dette registreres ved overvågning af
differenstrykket og når differenstrykket er steget til et niveau skiftes der over på den anden kolonne og
den første afkalkes med HCL. Afkalkningsprocessen er automatiseret.
”Using waste as a ressource” (Rambøll, 2012), beskriver kort at de mest avanceret affaldsforbrændingsanlæg
er opbygget efter samme princip som Reno-Nord I/S ovnlinje 4 hvor Røggas rensningen foregår
gennem en Quench vasker, en HCL skrubber, en SO2-skrubber, en Dediox-skrubber en røggas
14 Abs absolut
29 | S i d e