Das Roto Patio Z Beschlagsystem R o to P a tio Z - Wertbau

Das Roto Patio Z Beschlagsystem 

Einbauanleitung 

für Holz- und Kunststofffenster und -fenstertüren 

Roto Patio Z

Haftungsausschluss 

Alle Angaben in dieser Broschüre wurden sorgfältig 

zusammengetragen und geprüft. Durch den technischen 

Fortschritt, Veränderungen der Gesetzgebung 

sowie durch Zeitablauf ergeben sich zwangsläufi g 

Verände rungen. Bitte haben Sie deshalb Verständnis, 

dass wir für die Richtigkeit und Vollständigkeit des 

Inhaltes keine Gewähr übernehmen. 

Alle Rechte, insbesondere das Recht der Vervielfältigung 

und Verbreitung bleiben vorbehalten. 

Impressum 

Copyright: September 2011 

Roto Frank AG 

Wilhelm-Frank-Platz 1 

D-70771 Leinfelden-Echterdingen 

Telefon: +49 711 7598-0 

Telefax: +49 711 7598-253 

info@roto-frank.com 

www.roto-frank.com

Inhalt 

Allgemeine Information Richtlinien zur Produkthaftung ........................................................4 

Allgemeine Hinweise .......................................................................7 

Anwendungsdiagramme ..................................................................8 

Ausführungsvarianten .................................................................... 10 

Abstellweite mit Vertikalschnitt ..................................................... 12 

Beschlagübersicht Patio 160 Z / 200 Z – Grundsicherheit ....................................................... 15 

Patio 160 Z / 200 Z – WK1 ........................................................................ 19 

Patio 160 Z / 200 Z – WK2 ........................................................................ 23 

Patio 160 Z / 200 Z – 2-flügelig gegenüberliegende Beschlagnut ............. 27 

Patio 160 Z / 200 Z – 2-flügelig verdecktliegende Beschlagnut ................. 31 

RotoLine-Griffe ........................................................................................... 34 

Aufliegendes Schaltgetriebe ...................................................................... 35 

Lehren ........................................................................................................ 36 

Lagerlängen Zubehörteile .......................................................................... 38 

Profilspezifische Teile ................................................................................. 39 

Montage Vorbereitung Flügel ....................................................................... 40 

Griffbohrungen, Getriebefräsung ............................................................... 40 

Ausfräsung für Scherenaufnahme ............................................................. 41 

Einbauablauf Montage Beschlagteile konstant .......................................... 42 

Einbauablauf Montage Beschlagteile mittig/variabel ................................. 43 

Montage Schließzylinder ........................................................................... 45 

Laufwerke bis 160 kg Flügelgewicht .......................................................... 46 

Bohrungen ................................................................................................. 46 

Montage .................................................................................................... 47 

Powerlaufwerke ab 160 kg Flügelgewicht .................................................. 48 

Bohrungen ................................................................................................. 48 

Montage .................................................................................................... 49 

Positionierung Schließstücke und Steuerplatten ........................................ 50 

Lehren für Positionierung Schließstücke und Steuerplatten ...................... 51 

Vorbereitung Rahmen .................................................................... 58 

Montage Führungsschiene ........................................................................ 58 

Montage Laufschiene ................................................................................ 59 

Verbindung Rahmen und Flügel ..................................................... 60 

Flügel einhängen ....................................................................................... 60 

Flügel horizontal ausrichten ....................................................................... 61 

Laufwerke parallel ausrichten .................................................................... 62 

Justierung .................................................................................................. 63 

Bedienhinweise .......................................................................................... 63 

Laufwerksicherung aktivieren, Laufwerkabdeckung montieren ................. 64 

Scherenabdeckkappen montieren ............................................................. 64 

Montage Steuerklotz .................................................................................. 65 

Montage Anschlagteil ................................................................................ 66 

Flügel aushängen ....................................................................................... 67 

Wartungs- und Bedienungshinweise ................................................................................. 68 

Sicherheitshinweise ...................................................................................................... 70 

Änderungen vorbehalten. Roto Patio Z AB 584-1 � September 2011 � 3

Richtlinien zur Produkthaftung 

Drehkipp- und Schiebebeschläge für Fenster und Fenstertüren 

Gemäß der im „Produkthaftungsgesetz“ 

defi nierten Haftung des Herstellers (§ 4 

ProdHaftG) für seine Produkte sind die nachfolgenden 

Informationen über Dreh- und 

Drehkippbeschläge für Fenster- und Fenstertürfl 

ügel zu beachten. Die Nichtbeachtung 

entbindet den Hersteller von seiner 

Haftungs pfl icht. 

1. Produktinformation und 

bestimmungsgemäße Verwendung 

1.1 Dreh- und Drehkippbeschläge 

Defi nition: Dreh- und Drehkippbeschläge 

im Sinne dieser Defi nition sind Eingriff- 

Dreh- und Drehkippbeschläge für Fenster 

und Fenstertüren im Hochbau. Sie dienen 

dazu, Fenster- und Fenstertürfl ügel unter 

Betätigung eines Handhebels in eine Drehlage 

oder in eine durch die Scherenausführung 

begrenzte Kippstellung zu bringen. 

Verwendung: Dreh- und Drehkippbeschläge 

fi nden Verwendung an lotrecht eingebauten 

Fenstern und Fenstertüren aus Holz, 

Kunststoff, Aluminium oder Stahl und deren 

ent sprechen den Werkstoffkombinationen. 

Gebräuchliche Dreh- und Drehkippbeschläge 

im Sinne dieser Defi nition verschließen 

Fen ster und Fenstertürfl ügel oder bringen 

sie in verschiedene Lüftungs stellungen. 

Beim Schließen muss in der Regel die Gegenkraft 

einer Dichtung überwunden werden. 

1.2 Schiebebeschläge 

Defi nition: Schiebebeschläge im Sinne dieser 

Defi nition sind Beschläge für schiebbare 

Flügel von Fenstertüren und Fenstern, welche 

vorwiegend als Außenabschlüsse verwendet 

werden und meist verglast sind. In 

Kombination mit den schiebbaren Flügeln 

können feste Felder und/oder weitere Flügel, 

z. B. Reinigungsdrehfl ügel, in einem Fensterelement 

angeordnet sein. 

Verwendung: Schiebebeschläge fi nden Verwendung 

an lotrecht eingebauten Fenstern 

und Fenstertürfl ügeln aus Holz, Kunststoff, 

Aluminium oder Stahl und deren entsprechenden 

Werkstoffkombinationen. Schiebebeschläge 

im Sinne dieser Defi nition sind mit 

einem Verschluss aus gestattet, welcher den 

schiebbaren Flügel verriegelt sowie mit Laufrollen, 

die am unteren waagerechten Schenkel 

des schiebbaren Flügels angeordnet sind. 

Zusätzlich können Aus stell scheren zum 

Kippen und Mechanismen zum Heben bzw. 

parallel Abstellen der Flügel vorge se hen 

sein. Über die Beschläge werden die Flügel 

verschlossen, in die Lüftungsstellung gebracht 

und zur Seite geschoben. 

Je nach Außentemperatur, relativer Luftfeuchte 

der Raumluft sowie der Einbausi - 

tuation des Schiebe-Elementes, kann es zu 

einer vorübergehenden Tauwasserbildung an 

den Alu minium-Schienen an der Raum innen - 

seite kommen. Dies wird insbesondere bei 

Behinderung der Luft zirkulation z. B. durch 

tiefe Laibungen, Vorhänge sowie durch 

ungünstige Anordnung der Heiz körper o. ä. 

gefördert. 

1.3 abweichende Verwendung – 


Alle von 1.1 abweichende Verwendungen 

gelten als nicht bestimmungsgemäße Verwendung 

und führen zum Ausschluss der 

Haftung. 

1.4 Hinweise bezüglich 

Nutzungseinschränkungen 

Geöffnete Flügel für Fenstertüren und Fenster 

sowie nicht verriegelte oder in Kippstellung 

ge schaltete Fenster- und Fenstertür 

fl ügel erreichen nur eine abschirmende 

Funktion und erfüllen nicht die Anforderungen 

an die Fugendichtigkeit, die Schlagregen 

sicherheit, die Schalldämmung, den 

Wärme schutz und die Einbruchhemmung. 

Bei Wind und Durchzug müssen Fenster- 

und Fenstertürfl ügel geschlossen und verriegelt 

werden. Wind und Durchzug liegen vor, 

wenn sich die in einer der Öffnungsstellungen 

be fi nd lichen Fenster- oder Fenstertürfl 

ügel durch Luftdruck bzw. Luftsog selbsttätig 

und unkon trolliert öffnen oder schließen. 

Eine fi xierte Offenstellung von Fenster- und 

Fenstertürfl ügeln ist nur mit feststellenden 

Zusatzbeschlägen zu erreichen. 

1.5 Notwendigkeit besonderer 

Vereinbarungen bei erweiterten 

Anforderungen 

Einbruchhemmende Fenster und Fenstertüren, 

Fenster und Fenstertüren für Feuchträume 

und solche für den Einsatz in Umgebungen 

mit aggressiven, kor rosions för dernden 

Luftinhalten erfor dern Beschläge mit 

für den jeweiligen Einsatzfall abgestimmten 

und gesondert vereinbarten Leistungsmerkmalen. 

Die Widerstandsfähigkeit gegen Windlasten 

im geschlossenen und verriegelten Zustand 

ist von den jeweiligen Konstruktionen der 

Fenster- und Fenstertüren abhängig. Müssen 

vorge gebene Windlasten (zum Beispiel 

nach DIN EN 12210 – insbesondere Prüfdruck 

p3) abgetragen werden, sind in Verbindung 

mit der jeweiligen Fenster- oder 

Fenstertürkonstruktion und dem Rahmenwerkstoff 

geeignete Beschlagzusammenstellungen 

abzustimmen und gesondert zu 

vereinbaren. 

Generell können die unter 1.1 defi nierten 

Beschläge die Anforderungen an bar rierefreie 

Wohnungen (zum Beispiel nach DIN 

18025) erfüllen. Hierzu sind jedoch entsprechende 

Beschlagzusammenstellungen 

und Montagen in den Fenstern und Fenstertüren 

erforderlich, die abgestimmt und 

gesondert vereinbart werden müssen. 

2. Fehlgebrauch 

Ein Fehlgebrauch – also die nicht bestimmungsgemäße 

Produktnutzung – der unter 

1.1 und /oder 1.2 beschriebenen Beschläge 

für Fenstertüren und Fenstern liegt insbesondere 

vor, 

wenn Hindernisse in den Öffnungsbereich 

zwischen Blendrahmen und Flügel 

eingebracht werden und somit den 

bestimmungsgemäßen Gebrauch erschweren 

oder verhindern, 

wenn Zusatzlasten auf Fenster- oder 

Fenstertürflügel einwirken (wie zum Beispiel 

an den Fenster- oder Türflügeln 

schaukelnde Kinder), 

4 � September 2011 � AB 584-1 Roto Patio Z Änderungen vorbehalten.

wenn Fenster- und Fenstertürflügel 

bestimmungswidrig oder unkontrolliert 

(z. B. durch Wind) so gegen Fenster laibungen 

gedrückt oder gar ge schlagen 

werden, dass entweder die Be schläge 

oder die Rahmenmaterialien oder sonstige 

Einzelteile der Fenster- oder Fenstertüren 

beschädigt oder zerstört 

werden bzw. Folgeschäden entstehen 

können, 

wenn beim Schließen (oder Zuschieben) 

zwischen Flügel und den Blendrahmen 

gegriffen wird bzw. sich eine Person oder 

Körperteile in diesem Bereich befinden 

(Gefahr für Leib und Leben). 

3. Haftung 

Der jeweilige Gesamtbeschlag darf nur aus 

Beschlagteilen aus dem System Roto NT 

zusammengestellt werden. Die Verwendung 

von nicht durch die Roto Frank AG 

freigegebenen Zusam men stel lungen und/ 

oder eine unsachgemäß durchgeführte 

Montage des Beschlages und/oder die Verwendung 

von nicht originalen bzw. nicht 

werksseitig frei gegebenen Zube hörteilen 

führt zum Aus schluss der Haftung. 

Zur fachgerechten Verschraubung ist die 

Richtlinie der Gütegemeinschaft Schlösser 

und Beschläge e.V. „Befes ti gung tragender 

Beschlag tei le von Dreh- und Drehkipp- 

Beschlägen (TBDK)“ zu beachten. (siehe 

Allgemeine Hinweise) 

Bei Verwendung von Kunststoff- oder 

Leicht metallprofi len sind die Angaben der 

Profi l hersteller bzw. Systeminhaber zu beachten. 

Der Fensterhersteller ist grundsätzlich 

verantwortlich für die Einhaltung der vorgegebenen 

Sys temmaße (z. B. Dichtungsspaltmaße). 

Diese sind regelmäßig, insbesondere 

bei Erstein satz von neuen Beschlagteilen, 

bei der Herstellung und fortlaufend 

bis einschließlich dem Fenstereinbau, zu 

überprüfen. Die Beschlagteile sind grundsätzlich 

so ausgelegt, dass die Systemmaße, 

sofern sie vom Beschlag beeinfl usst 

werden, eingestellt werden können. Sollte 

eine Abweichung von diesen Maßen, die zu 

einem Mangel führt, erst nach dem Einbau 

der Fenster festgestellt wer den, wird für 

den entstandenen Zusatzaufwand keine 

Haftung übernommen. 

4. Produktleistungen – 

Anwendungshinweise 

des Herstellers 

4.1 Maximale Flügelgewichte 

Die maximalen Flügelgewichte für die einzelnen 

Beschlagaus füh run gen dürfen nicht 

überschritten werden. Das Bauteil mit der 

geringsten zulässigen Tragkraft be stimmt 

das max. Flügelgewicht. Anwendungsdiagramme 

und Bauteilzuordnung sind zu beachten. 

(siehe Kapitel Diagramme / Schnitte) 

4.2 Flügelgrößen 

Die Darstellung der Anwendungsdiagramme 

in den Planungsunterlagen, 

Produktkatalo gen oder Anschlaganleitungen 

zeigen die Zusam menhänge zwischen 

zulässigen Flügel falz breiten und 

Flügelfalz höhen in Abhängigkeit von unterschiedlichen 

Glasgewichten bzw. Gesamtglasdicken 

auf. Die sich daraus ergebenden 

Flügelabmessungen oder Flügelformate 

(Hoch- bzw. Quer formate) dürfen – wie 

auch das maximale Flügelgewicht – keinesfalls 

überschritten werden. 

4.3 Zusammensetzung der Beschläge 

Die Vorschriften des Herstellers, welche die 

Zusammensetzung der Beschläge betreffen 

(z. B. der Einsatz von Zusatzscheren, die 

Gestaltung der Beschläge für einbruchhemmende 

Fenster- und Fenstertürfl ügel usw.), 

sind verbindlich. 

5. Produktwartung 

Sicherheitsrelevante Beschlagteile sind 

mindestens einmal jährlich auf festen Sitz 

zu prüfen und auf Verschleiß zu kontrollieren. 

Je nach Erfordernis sind die Befestigungsschrauben 

nachzu ziehen bzw. die 

Teile auszutauschen. Darüber hinaus sind 

mindestens einmal jährlich folgende Wartungsarbeiten 

durchzuführen: 

Alle beweglichen Teile und alle Verschlussstellen 

der Beschläge sind zu 

fetten und auf Funktion zu prüfen. 

Es sind nur solche Reinigungs- und 

Pflegemittel zu verwenden, die den 

Korrosionsschutz der Beschläge nicht beeinträchtigen. 

Die Einstellarbeiten an den Beschlägen – 

besonders im Bereich der Ecklager und der 

Scheren – sowie das Aus tauschen von Teilen 

und das Aus- und Ein hängen der Öffnungsfl 

ügel sind von einem Fachbetrieb 

durchzuführen. 

Bei einer Oberfl ächenbehandlung – z. B. 

beim Lackieren oder Lasieren – der Fenster 

und Fenstertüren sind alle Beschlagteile 

von dieser Behandlung auszuschließen und 

auch gegen Verunreinigung hierdurch zu 

schützen. 

5.1 Erhaltung der Oberfl ächengüte 

Elektrolytisch aufgebrachte Zinküberzüge 

werden im normalen Raumklima nicht angegriffen, 

wenn sich auf den Beschlagteilen 

kein Kondenswasser bildet oder gelegentlich 

entstandenes Kondenswasser schnell 

abtrocknen kann. 

Um die Oberfl ächengüte der Beschlagteile 

dauerhaft zu erhalten und Beeinträchtigungen 

durch Korrosion zu vermeiden, sind 

unbedingt folgende Punkte zu beachten: 

Die Beschläge bzw. die Falzräume sind – 

insbesondere in der Bauphase – ausreichend 

zu belüften, so dass sie weder 

direkter Nässeeinwirung noch Kondenswasserbildung 

aus ge setzt sind. Es ist auf 

jeden Fall durch geeignete Maßnahmen 

sicherzustellen, dass (dauerhaft) feuchte 

Raumluft nicht in den Falzräumen kondensieren 

kann. 

Die Beschläge sind von Ablagerungen 

und Verschmutzungen durch Baustoffe 

(Baustaub, Gipsputz, Zement etc.) freizuhalten. 

Etwaige Verschmutzungen mit 

Putz, Mörtel o. ä. sind vor dem Abbinden 

mit Wasser zu entfernen. 


Aggressive Dämpfe (z. B. durch Ameisen- 

oder Essigsäure, Ammoniak, Amin- oder 

Am moniakverbindungen, Aldehyde, 

Phenole, Chlor, Gerbsäure etc.) können in 

Verbindung mit bereits geringer Kondenswasserbildung 

zu einer schnellen Korrosion 

an den Be schlagteilen führen. Daher 

sind solche Ausdünstungen im Be reich 

der Fenster unbedingt zu vermei den. 

Bei Fenstern und Fenstertüren aus Eichenholz 

oder anderen Holzarten mit hohem 

Anteil an (Gerb-) Säure, ist durch eine 

geeignete Oberflächenbehandlung der 

Fenster dafür zu sorgen, dass diese 

Inhalts stoffe nicht aus dem Holz ausdünsten 

können. Der Beschlag darf keinen 

direkten Kontakt mit einer unbehandelten 

Holzoberfläche haben. 

Weiterhin dürfen keine essig- oder säurevernetzenden 

Dichtstoffe oder solche mit 

den zuvor genannten Inhaltsstoffen verwendet 

werden, da sowohl der direkte 

Kontakt mit dem Dichtstoff als auch dessen 

Ausdünstungen die Oberfläche der 

Beschläge angreifen können. 

Die Beschläge dürfen nur mit milden, 

pH-neutralen Reinigungsmitteln in verdünnter 

Form gereinigt werden. 

Keines falls dürfen aggressive, säurehaltige 

Reiniger mit allen vorste hend aufgeführten 

Inhaltsstoffen oder Scheuermittel 

verwendet werden. 

Grundsätzlich dürfen für die Befestigung 

der Beschlagteile nur galvanisch blank 

verzinkte und passivierte Schrauben verwendet 

werden. Auf keinen Fall ist die 

Verwendung von Edelstahlschrauben 

erlaubt, da diese die Korrosion von verzinkten 

Oberflächen fördern. 

6. Informations- und 

Instruktionspfl ichten 

Zur Durchführung der Informations- und 

In struk tionspfl ichten, die über jeden (Zwischen-) 

Händler und Verarbeiter bis zum 

Endkunden weiterzureichen sind, sowie zur 

Durch führung der Wartungsarbeiten stehen 

insbesondere folgende Unterlagen zur Verfügung: 

Planungsunterlagen 

Produktkataloge 

Anschlaganleitungen 

Wartungs- und Pflegeanleitungen sowie 

Bedienungsanleitungen 

nachfolgend insgesamt oder teilweise nur 

kurz „Produktinformationen“ genannt. 

Zur Sicherstellung der jeweiligen Funktion 

von Fenster und Fenstertüren: 

sind die Planer gehalten, die „Produktinformationen“ 

vom Hersteller oder Fachhandel 

an zufordern und zu beachten, 

ist der Fachhandel gehalten, die „Produktinformationen“ 

zu beachten – was 

insbesondere auch für Werbemaßnahmen 

gilt – und diese an nachfolgende 

Händler und /oder Verar beiter auszuhändigen 

und sie darauf hinzuweisen, dass 

sie diese ebenfalls an deren Abnehmer 

weiterreichen müssen, 

sind die Verarbeiter gehalten, die „Produktinformationen“ 

zu beachten und 

insbesondere die Wartungs- und Pflegeanleitungen 

sowie Bedienungsanleitungen 

an die Bauherren und Benutzer weiterzureichen. 

7. Verwendung für artverwandte 

Beschläge 

Die innerhalb der einzelnen Beschlagsysteme 

möglichen Varianten – z. B. Kipp- und Klappfl 

ügel beschläge, oder solche, die anstatt 

oder zusätzlich zu der Kippstellung eine Lüftungsstellung 

bieten, in welcher der Flügel 

parallel um einen rundum laufenden Spalt 

abgestellt wird – sind hin sichtlich Produktinformation 

und bestimmungsgemäßer Verwen 

dung, Fehl gebrauch, Produktleis tungen, 

Produkt wartung, Informations- und Instruktions 

pfl ichten je nach zutreffenden Merkmalen 

sinngemäß zu behandeln. 


Allgemeine Hinweise 

Funktionssicherheit der Beschläge 

Produkthaftungs-Vorschriften 

Produkthaftung – 


12 mm Falzluft 

18–22 mm Überschlagbreite 

9/13 mm Beschlagachse 

15 mm min. Überschlaghöhe 

� Für die ständige Funktionssicherheit des Beschlages ist folgendes 

zu beachten: 

1. Fachgerechte Montage der Beschlagteile entsprechend dieser 

Einbauanleitung. 

2. Beachtung der Wartungs- und Bedienhinweise. 

3. Fachgerechte Montage der Elemente beim Fenstereinbau. 

4. Benutzer-Information gut sichtbar am eingebauten Fensterelement 

anbringen, Bedienungsanleitung an Benutzer aushändigen. 

5. Der Gesamtbeschlag darf nur aus Original-Roto-Systemteilen bestehen. 

Mitverwendung systemfremder Teile schließt jegliche Haftung aus. 

6. Lauf- und Führungsschienen sind immer wieder von Staub und 

Schmutz zu reinigen, damit die Laufrollengängigkeit erhalten bleibt. 

� Befestigung des Fenstergriffs mit Senkschrauben M5 x ... und 3,9 x ... 

für Einlassgetriebe oder 4,8 x ... für Schaltgetriebe. 

Zur Befestigung der Beschlagteile sind korrosionsgeschützte, 

dem Beschlag angepasste Fensterbauschrauben 3,5 x ... – 4,8 x ... 

zu verwenden (Hinweise auf den folgenden Seiten beachten). 

Vom Fensterhersteller ist für eine ausreichende Befestigung der 

Beschlagteile zu sorgen, ggf. ist der Schraubenhersteller einzuschalten. 

Schraubenauszugswerte in Anlehnung an die Richtlinie der Gütegemeinschaft 

Schlösser und Beschläge e. V. „Befes ti gung tragender 

Beschlag tei le von Dreh- und Drehkipp-Beschlägen (TBDK) sind zu erfüllen. 

Die Verklotzungs-Richtlinien für Verglasungstechnik sind einzuhalten. 

� Der Beschlaghersteller haftet nicht für Funktionsstörungen oder 

Beschädigungen der Beschläge sowie der damit ausgestatteten Fenster 

oder Fenstertüren, wenn diese auf unzureichende Ausschreibung, 

Nichtbeachtung der Einbauvorschriften oder Anwendungsdiagramme 

zurückzuführen sind. 


Anwendungsdiagramme 

Flügelgewichts-Diagramm 

Laufwerk bis 160 kg 

Anwendungsbereich 

Flügelfalzbreite (FFB) ........... 720 – 2000 mm 

Flügelfalzhöhe (FFH) ............ 900 – 2700 mm 

Flügelgewicht ...........................max. 160 kg 

Glasgewicht ......................... max. 60 kg / m 2 

1 mm / m 2 Glasdicke = 2,5 kg 

FFH : FFB = max. 2,5 : 1 

= unzulässiger Anwendungsbereich 

≤ 30 kg/m 2 

≤ 40 kg/m 2 

≤ 50 kg/m 2 

≤ 60 kg/m 2 

Flügelfalzhöhe (FFH) in mm 

8 � September 2011 � AB 584-1 Roto Patio Z Änderungen vorbehalten. 

2700 

2600 

2500 

2400 

2300 

2200 

2100 

2000 

1900 

1800 

1700 

1600 

1500 

1400 

1300 

1200 

1100 

1000 

900 

720 

800 

900 

1000 

1100 

1200 

1300 

1400 

1500 

1600 

1700 

1800 

1900 

2000 

Flügelfalzbreite (FFB) in mm

Flügelgewichts-Diagramm 

Powerlaufwerk ab 160 kg 

Anwendungsbereich 

Flügelfalzbreite (FFB) ......... 1050 – 2000 mm 

Flügelfalzhöhe (FFH) ............ 900 – 2700 mm 

Flügelgewicht ...........................max. 200 kg 

Glasgewicht ......................... max. 60 kg / m 2 

1 mm / m 2 Glasdicke = 2,5 kg 

FFH : FFB = max. 2,5 : 1 

= unzulässiger Anwendungsbereich 

≤ 30 kg/m 2 

≤ 40 kg/m 2 

≤ 50 kg/m 2 

≤ 60 kg/m 2 

Flügelfalzhöhe (FFH) in mm 

Änderungen vorbehalten. Roto Patio Z AB 584-1 � September 2011 � 9 

2700 

2600 

2500 

2400 

2300 

2200 

2100 

2000 

1900 

1800 

1700 

1600 

1500 

1400 

1300 

1200 

1100 

1000 

900 

1050 

1100 

1200 

1300 

1400 

1500 

1600 

1700 

1800 

1900 

2000 

Flügelfalzbreite (FFB) in mm

Ausführungsvarianten 

Schema A 

Schema B 

Schema C 

Schema D 

Schema G 

Schema K 

L 

Schema A 

1 Schiebefl ügel (L o. R) 

1 Festverglasung 

R 

Schema B 


Blendrahmen innen mit Wand bündig 

R L 

Schema C 

2 Schiebefl ügel (L u. R) ohne/mit losem Setzpfosten 

2 Drehfl ügel (alternativ Festverglasung) 

R 

Schema G 



Schema K 

2 Schiebefl ügel (L u. R) 


Schema A* 


1 Drehfl ügel 

Schema D 

1 Schiebefl ügel (L o. R) ohne/mit losem Setzpfosten, verschiebbarer Steuerklotz erforderlich (S. 38) 


R 

L R 

Schema G* 




L 

R L 

Schema C 

2 Schiebefl ügel (L u. R) mit Setzpfosten 

2 Drehfl ügel (alternativ Festverglasung) 

R

L 

L 

L 

L 

R L 

R L 

R L 

R L 

Schema A Schiebefl ügel / Festverglasung 

Schiebeflügel links Festverglasung 

17,5 Dorn 

Schema A* Schiebefl ügel / Drehfl ügel (mit Setzpfosten) 

Schiebeflügel links Drehflügel 

17,5 Dorn 15 Dorn 

Schema A Schiebefl ügel / Festverglasung 

Schiebeflügel links Festverglasung 

17,5 Dorn 

Schema C Schiebefl ügel (mit Setzpfosten) / Drehfl ügel (alternativ Festverglasung) 

Drehflügel Schiebeflügel rechts 

15 Dorn 

Schema C* Schiebefl ügel (ohne Setzpfosten) / Drehfl ügel (alternativ Festverglasung) 


Schema A* Schiebefl ügel / Drehfl ügel (mit Setzpfosten) 



Schema C Schiebefl ügel (mit Setzpfosten) / Drehfl ügel (alternativ Festverglasung) 


15 Dorn 

17,5 Dorn 17,5 Dorn 

Schema C* Schiebefl ügel (mit losem Setzpfosten) / Drehfl ügel (alternativ Festverglasung) 



17,5 Dorn 17,5 Dorn 



15 Dorn 45 Dorn 



15 Dorn 


15 Dorn 30 Dorn 


15 Dorn

Abstellweite mit Vertikalschnitt 

Roto Patio 160/200 Z, Holz 

26 

12 

31 

17 

33 

FFH 

12 

35 

bei Aufschlagmaß 6 mm 

19 

max. OKFF 

Abstellweite 125 

10 

31 

41 

Alle Angaben in mm. 


Abstellweite mit Vertikalschnitt 

Roto Patio 160/200 Z, Kunststoff 

26 

12 

31 

17 

33 

FFH 

12 

35 

min. Überschlaghöhe = 15 

max. OKFF 

Abstellweite 125 

19 

bei Aufschlagmaß 8 mm 

31 12 

43 




Patio 160 Z / 200 Z – Grundsicherheit 

Beschlagübersicht 

27 

62 

62 

62 

63 

5 

26 

13 

3 

9 

25 

35 36 

4 

11 

12 

1 

6 14 

51 50 

53 

60 

17 

32 33 

24 

22 

28 31 29 

20 

dargestellt: Ausführung links (DIN 12519) 

37 

55 

62 

62 

17 


34 

10 

25 

6 

14 

60 

2 

4 

3 

12 

11 

18 

8 

21 

23 

5 

16 

13 

26 

30 

61 

62 

62 

62 

63 

27


Artikelliste 

Grundkarton Patio Z bis 160 kg Flügelgewicht 

Patio Z Grundkarton, 9 mm Beschlagachse L 562 640 

R 562 641 


R 562 643 

Inhalt: 

1 1 Laufwerk mit Steuerung 

2 1 Laufwerk ohne Steuerung 

3 2 Eckumlenkungen oben 

4 2 Eckumlenkungen unten 

5 2 Verstärkungsteile 

Teilebeutel: 

6 2 Gleiter 

7 1 Gleiterentrastung o. Abb. 

Teilebeutel: 

8 1 Schaltsperre mit Schraube 

Grundkarton Patio Z ab 160 kg Flügelgewicht 


R 562 645 


R 562 647 

Inhalt: 

9 1 Powerlaufwerk mit Steuerung 

10 1 Powerlaufwerk ohne Steuerung 




Teilebeutel: 

14 2 Gleiter 


Teilebeutel: 


Mittelverschluss-Bauteil 

17 MV-Bauteil waagrecht, konstant (je Flügel 2 Stück) 

FFB / mm Länge / mm Zapfen Material-Nr. 

720 – 1050 434 1 E 245 479 

1051 – 1250 634 1 E 245 480 

1251 – 1450 834 1 E 245 481 

1451 – 1650 1034 1 E 245 482 

1651 – 1850 1234 1 E 245 483 

1851 – 2000 1384 2 E 564 861 

18 MV-Bauteil senkrecht, konstant (je Flügel 1 Stück) 

FFH / mm Länge / mm Zapfen Material-Nr. 

1800 – 2000 1490 2 E 245 477 

2001 – 2200 1690 2 E 245 478 

2201 – 2600 1690 2 E 245 478 

Getriebeverlängerung 400 mm 1 V 564 863 

2601 – 2700 1490 2 E 245 477 



MV-Bauteil senkrecht, mittig/variabel (je Flügel 1 Stück) o. Abb. 


900 – 1200 690 245 473 

1201 – 1600 1090 1 E 245 474 

1601 – 2000 1490 2 E 245 475 

2001 – 2400 1890 2 E 317 128 

Schienenset 

Schienenset für Flügel und Blendrahmen incl. Teilebeutel 

R 01.1 natursilber 

FFB / mm Rahmenaußenbreite (RAB) / mm Material-Nr. 

720 – 900 1930 562 652 

901 – 1050 2230 562 657 

1051 – 1250 2630 562 662 

1251 – 1450 3030 562 667 

1451 – 1650 3430 562 672 

1651 – 2000 4130 562 677 

R 05.3 mittelbronze 

720 – 900 1930 562 653 

901 – 1050 2230 562 658 

1051 – 1250 2630 562 663 

1251 – 1450 3030 562 668 

1451 – 1650 3430 562 673 

1651 – 2000 4130 562 678 

R 05.4 dunkelbronze 

720 – 900 1930 562 654 

901 – 1050 2230 562 659 

1051 – 1250 2630 562 664 

1251 – 1450 3030 562 669 

1451 – 1650 3430 562 674 

1651 – 2000 4130 562 679 

R 07.2 verkehrsweiß 

720 – 900 1930 562 655 

901 – 1050 2230 562 660 

1051 – 1250 2630 562 665 

1251 – 1450 3030 562 670 

1451 – 1650 3430 562 675 

1651 – 2000 4130 562 680 

R 07.3 cremeweiß 

720 – 900 1930 562 656 

901 – 1050 2230 562 661 

1051 – 1250 2630 562 666 

1251 – 1450 3030 562 671 

1451 – 1650 3430 562 676 

1651 – 2000 4130 562 681 

Schienenset: 

20 1 Laufschiene 

21 1 Führungsschiene 

22 1 Abdeckprofil 

23 1 PVC-Abdeckprofil 

24 1 Verbindungsstange 

Teilebeutel: 

25 2 Abdeckkappen Schere 

Teilebeutel: 

26 2 Abdeckkappen Verstärkungsteil 

Teilebeutel: 

27 2 Endkappen für Führungsschiene 

28 1 Steuerklotz 

29 1 Anschlagteil unten 

30 1 Anschlagteil oben 

31 1 Gummipuffer Anschlagteil 

32 1 Abstützteil 

ab FFB 1450 mm Teilebeutel: 

33 1 Stützbock 




Artikelliste 

Getriebe 

35 Getriebe Griffsitz konstant 

Dornmaß 17,5 mm 

FFH / mm Griffhöhe / mm Getriebelänge / mm Zapfen Material-Nr. 

1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 685 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 686 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 686 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 685 



Getriebe Griffsitz mittig/variabel o. Abb. 



900 – 1200 450 – 600 690 562 682 

1201 – 1600 600 – 800 1090 1 E 562 683 

1601 – 2000 800 – 1000 1490 2 E 562 684 

2001 – 2400 1000 – 1200 1890 2 E 562 842 

Getriebe abschließbar 

36 Getriebe abschließbar Griffsitz konstant 

Dornmaß 30 mm 


1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 698 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 699 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 699 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 698 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 700 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 701 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 701 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 700 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 702 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 703 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 703 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 702 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 704 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 705 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 705 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 704 



Getriebe abschließbar Griffsitz mittig/variabel o. Abb. 



1601 – 2000 – 1490 2 E 562 696 


1601 – 2000 – 1490 2 E 562 697 

Getriebe-Bauteil für Schaltgetriebe 

37 Getriebe-Bauteil für Schaltgetriebe Griffsitz konstant 


1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 692 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 693 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 693 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 692 



Getriebe-Bauteil für Schaltgetriebe Griffsitz mittig/variabel o. Abb. 


900 – 1200 – 690 562 689 

1201 – 1600 – 1090 1 E 562 690 

1601 – 2000 – 1490 2 E 562 691 

Getriebeverlängerung o. Abb. 

Getriebeverlängerung 250 mm o. Abb. 

245 500 

Getriebeverlängerung 250 mm o. Abb. 1 V 245 501 


kürzbar auf 200 mm 

1V 564 863 

50 RotoLine Griff, mit Roto-Logo siehe Seite 34/35 

Innen- und Außenbedienung 


53 Aufliegendes Schaltgetriebe siehe Seite 34/35 

55 Mitnehmer siehe Seite 34/35 

60 Steuerplatte profilabhängig, siehe Seite 39 

61 Rahmenplatte Schaltsperre profilabhängig, siehe Seite 39 

62 Schließstück profilabhängig, siehe Seite 39 

63 Sicherheitsschließstück profilabhängig, siehe Seite 39 



Patio 160 Z / 200 Z – WK1 


62 

62 

27 

63 

63 

5 

26 

13 

3 

4 

11 

12 

1 

9 

25 

6 14 

51 50 

53 

35 36 37 

60 

17 

32 33 34 

2 

24 

22 

28 31 29 

20 


55 

62 

62 

17 


10 

25 

6 

14 

60 

4 

3 

12 

11 

18 

8 

21 

23 

5 

16 

13 

26 

30 

61 

63 

62 

62 

63 

27


Artikelliste 



R 562 641 


R 562 643 

Inhalt: 






Teilebeutel: 

6 2 Gleiter 


Teilebeutel: 




R 562 645 


R 562 647 

Inhalt: 






Teilebeutel: 

14 2 Gleiter 


Teilebeutel: 





720 – 1050 434 1 E 245 479 

1051 – 1250 634 1 E 245 480 

1251 – 1450 834 1 E 245 481 

1451 – 1650 1034 1 E 245 482 

1651 – 1850 1234 1 E 245 483 

1851 – 2000 1384 2 E 564 861 



1800 – 2000 1490 2 E 245 477 

2001 – 2200 1690 2 E 245 478 

2201 – 2600 1690 2 E 245 478 


2601 – 2700 1490 2 E 245 477 





900 – 1200 690 245 473 

1201 – 1600 1090 1 E 245 474 

1601 – 2000 1490 2 E 245 475 

2001 – 2400 1890 2 E 317 128 

Schienenset 




720 – 900 1930 562 652 

901 – 1050 2230 562 657 

1051 – 1250 2630 562 662 

1251 – 1450 3030 562 667 

1451 – 1650 3430 562 672 

1651 – 2000 4130 562 677 


720 – 900 1930 562 653 

901 – 1050 2230 562 658 

1051 – 1250 2630 562 663 

1251 – 1450 3030 562 668 

1451 – 1650 3430 562 673 

1651 – 2000 4130 562 678 


720 – 900 1930 562 654 

901 – 1050 2230 562 659 

1051 – 1250 2630 562 664 

1251 – 1450 3030 562 669 

1451 – 1650 3430 562 674 

1651 – 2000 4130 562 679 


720 – 900 1930 562 655 

901 – 1050 2230 562 660 

1051 – 1250 2630 562 665 

1251 – 1450 3030 562 670 

1451 – 1650 3430 562 675 

1651 – 2000 4130 562 680 


720 – 900 1930 562 656 

901 – 1050 2230 562 661 

1051 – 1250 2630 562 666 

1251 – 1450 3030 562 671 

1451 – 1650 3430 562 676 

1651 – 2000 4130 562 681 

Schienenset: 






Teilebeutel: 


Teilebeutel: 


Teilebeutel: 












Artikelliste 

Getriebe 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 685 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 686 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 686 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 685 






900 – 1200 – 690 562 682 

1201 – 1600 – 1090 1 E 562 683 

1601 – 2000 – 1490 2 E 562 684 

2001 – 2400 – 1890 2 E 562 842 





1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 698 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 699 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 699 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 698 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 700 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 701 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 701 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 700 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 702 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 703 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 703 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 702 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 704 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 705 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 705 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 704 






1601 – 2000 – 1490 2 E 562 696 


1601 – 2000 – 1490 2 E 562 697 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 692 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 693 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 693 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 692 





900 – 1200 – 690 562 689 

1201 – 1600 – 1090 1 E 562 690 

1601 – 2000 – 1490 2 E 562 691 



245 500 


Getriebeverlängerung 400 mm o. Abb. 1V 564 863 





53 Aufliegendes Schaltgetriebe siehe Seite 34/35 










63 

63 

63 

63 

26 

22 

29 

6 14 

63 

6 14 

24 

24 

5 

25 

13 

34 

3 

4 

11 

12 

9 

60 

63 

24 

21 

27 30 28 

19 


52 

1 

35 

55 

54 

18 

18 

31 32 


33 

10 

60 

2 

4 

3 

12 

11 

20 

17 

8 

5 

16 

13 

25 

61 

63 

63 

63 

63 

26


Artikelliste 



R 562 641 


R 562 643 

Inhalt: 






Teilebeutel: 

6 2 Gleiter 


Teilebeutel: 




R 562 645 


R 562 647 

Inhalt: 






Teilebeutel: 

14 2 Gleiter 


Teilebeutel: 


Mittelverschluss-Bauteil für WK2 

17 MV-Bauteil senkrecht, MV-Sitz konstant (je Flügel 1 Stück) 


1800 – 2000 1490 2 V 257 242 

2001 – 2200 1690 2 V 257 243 

2201 – 2600 1690 2 V 257 243 


2601 – 2700 1490 2 V 257 242 



18 MV-Bauteil waagrecht, MV-Sitz konstant (je Flügel 2 Stück) 


720 – 1050 434 1 V 257 244 

1051 – 1250 634 1 V 257 245 

1251 – 1450 834 1 V 257 246 

1451 – 1650 1034 1 V 257 247 

1651 – 1850 1234 1 V 257 249 

1851 – 2000 1384 2 V 564 862 

Schienenset 




720 – 900 1930 562 652 

901 – 1050 2230 562 657 

1051 – 1250 2630 562 662 

1251 – 1450 3030 562 667 

1451 – 1650 3430 562 672 

1651 – 2000 4130 562 677 


720 – 900 1930 562 653 

901 – 1050 2230 562 658 

1051 – 1250 2630 562 663 

1251 – 1450 3030 562 668 

1451 – 1650 3430 562 673 

1651 – 2000 4130 562 678 


720 – 900 1930 562 654 

901 – 1050 2230 562 659 

1051 – 1250 2630 562 664 

1251 – 1450 3030 562 669 

1451 – 1650 3430 562 674 

1651 – 2000 4130 562 679 


720 – 900 1930 562 655 

901 – 1050 2230 562 660 

1051 – 1250 2630 562 665 

1251 – 1450 3030 562 670 

1451 – 1650 3430 562 675 

1651 – 2000 4130 562 680 


720 – 900 1930 562 656 

901 – 1050 2230 562 661 

1051 – 1250 2630 562 666 

1251 – 1450 3030 562 671 

1451 – 1650 3430 562 676 

1651 – 2000 4130 562 681 

Schienenset: 






Teilebeutel: 


Teilebeutel: 


Teilebeutel: 












Artikelliste 

Getriebe für WK2 




1800 – 2000 1000 1490 2 V 562 687 

2001 – 2200 1000 1690 2 V 562 688 

2201 – 2600 1000 1690 2 V 562 688 


2601 – 2700 1000 1490 2 V 562 687 






1800 – 2000 1000 1490 2 V 562 694 

2001 – 2200 1000 1690 2 V 562 695 

2201 – 2600 1000 1690 2 V 562 695 


2601 – 2700 1000 1490 2 V 562 694 



Aufbohrschutz für Getriebe o. Abb. 449 715 





52 RotoLine Griff, mit Roto-Logo, abschließbar siehe Seite 34/35 

54 Aufliegendes Schaltgetriebe, abschließbar siehe Seite 34/35 







Patio 160 Z / 200 Z – 2-flügelig gegenüberliegende Beschlagnut 


9 

23 

23 

13 

26 

20 

39 

38 

Schnitt 

30 

60 

2 

27 

29 

31 

5 16 

6 17 

7 18 

63 

8 

19 

63 

5 16 

51 42 41 51 

8 

19 

6 17 

63 63 

28 32 32 

28 

29 

9 20 62 

9 20 

31 

1 

12 62 

60 60 

34 34 

26 

37 35 

30 

7 18 

17,5 

38 

Schließstück auf gegenüberliegendem 

Getriebe montiert 


39 

23 

23 

30 

27 

40 

3 

5 

6 

16 

17 

24 

14 

31 

11 

22 

7 18 

36 

61 

32 

33 

63 

62 

62 

63


Artikelliste 

Grundkarton Patio Z NT 2-flügelig bis 160 kg Flügelgewicht 

Patio Z Grundkarton, 9 mm Beschlagachse 562 648 


Inhalt: 

1 1 Laufwerk mit Steuerung L 

2 1 Laufwerk mit Steuerung R 

3 1 Laufwerk ohne Steuerung L 

4 1 Laufwerk ohne Steuerung R o. Abb. 




8 2 Schließstücke 2-flügelig 

Teilebeutel: 

9 4 Gleiter 


Teilebeutel: 

11 2 Schaltsperren mit Schraube 

Grundkarton Patio Z NT 2-flügelig ab 160 kg Flügelgewicht 



Inhalt: 

12 1 Powerlaufwerk mit Steuerung L 

13 1 Powerlaufwerk mit Steuerung R 

14 1 Powerlaufwerk ohne Steuerung L 

15 1 Powerlaufwerk ohne Steuerung R o. Abb. 




19 2 Schließstücke 2-flügelig 

Teilebeutel: 

20 4 Gleiter 


Teilebeutel: 





720 – 1050 434 1 E 245 479 

1051 – 1250 634 1 E 245 480 

1251 – 1450 834 1 E 245 481 

1451 – 1650 1034 1 E 245 482 

1651 – 1850 1234 1 E 245 483 

1851 – 2000 1384 2 E 564 861 



1800 – 2000 1490 2 E 245 477 

2001 – 2200 1690 2 E 245 478 

2201 – 2600 1690 2 E 245 478 


2601 – 2700 1490 2 E 245 477 





900 – 1200 690 245 473 

1201 – 1600 1090 1 E 245 474 

1601 – 2000 1490 2 E 245 475 

2001 – 2400 1890 2 E 317 128 

Schienenset 


je Flügel 1 Stück 



720 – 900 1930 562 652 

901 – 1050 2230 562 657 

1051 – 1250 2630 562 662 

1251 – 1450 3030 562 667 

1451 – 1650 3430 562 672 

1651 – 2000 4130 562 677 


720 – 900 1930 562 653 

901 – 1050 2230 562 658 

1051 – 1250 2630 562 663 

1251 – 1450 3030 562 668 

1451 – 1650 3430 562 673 

1651 – 2000 4130 562 678 


720 – 900 1930 562 654 

901 – 1050 2230 562 659 

1051 – 1250 2630 562 664 

1251 – 1450 3030 562 669 

1451 – 1650 3430 562 674 

1651 – 2000 4130 562 679 


720 – 900 1930 562 655 

901 – 1050 2230 562 660 

1051 – 1250 2630 562 665 

1251 – 1450 3030 562 670 

1451 – 1650 3430 562 675 

1651 – 2000 4130 562 680 


720 – 900 1930 562 656 

901 – 1050 2230 562 661 

1051 – 1250 2630 562 666 

1251 – 1450 3030 562 671 

1451 – 1650 3430 562 676 

1651 – 2000 4130 562 681 

Schienenset: 






Teilebeutel: 


Teilebeutel: 


Teilebeutel: 












Artikelliste 

Getriebe 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 685 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 686 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 686 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 685 






900 – 1200 – 690 562 682 

1201 – 1600 – 1090 1 E 562 683 

1601 – 2000 – 1490 2 E 562 684 

2001 – 2400 – 1890 2 E 562 842 


Getriebe abschließbar Griffsitz konstant o. Abb. 



1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 698 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 699 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 699 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 698 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 700 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 701 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 701 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 700 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 702 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 703 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 703 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 702 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 704 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 705 

2201 – 2600 1000 1690 2 E 562 705 


2601 – 2700 1000 1490 2 E 562 704 






1601 – 2000 – 1490 2 E 562 696 


1601 – 2000 – 1490 2 E 562 697 

Getriebe 2-flügelig 

42 Getriebe 2-flügelig Griffsitz konstant 



1800 – 2000 1000 1490 – 562 711 

2001 – 2200 1000 1690 – 562 712 

2201 – 2600 1000 1690 – 562 712 

Getriebeverlängerung 400 mm – 564 864 

2601 – 2700 1000 1490 – 562 711 



Getriebe 2-flügelig Griffsitz mittig/variabel o. Abb. 



900 – 1200 690 – 562 706 

1201 – 1600 1090 – 562 707 

1601 – 2000 1490 – 562 708 


1601 – 2000 1490 – 562 709 

2001 – 2400 1890 – 562 710 


Getriebeverlängerung 250 mm o. Abb. 245 500 



Getriebeverlängerung 400 mm o. Abb. Schließstück 564 864 

kürzbar auf 200 mm aufgenietet 








Patio 160 Z / 200 Z – 2-flügelig verdecktliegende Beschlagnut 


9 

23 

23 

13 

20 

39 

26 

38 

Schnitt 

30 

60 

2 

27 

29 

51 

31 

5 16 

6 17 

7 18 

42 

63 

62 

62 

63 

5 16 

41 

6 17 

63 63 

28 32 32 

28 

29 

9 20 62 

9 20 

31 

1 

12 62 

60 60 

34 34 

26 

37 35 

30 30 

7 18 

50 

38 

Schließstück auf 

Stulpprofil montiert 


39 

23 

23 

30 

27 

40 

3 

5 

6 

16 

17 

24 

14 

31 

11 

22 

7 18 

36 

61 

32 

33 

63 

62 

62 

63


Artikelliste 

Grundkarton Patio Z NT 2-flügelig bis 160 kg Flügelgewicht 



Inhalt: 

1 1 Laufwerk mit Steuerung L 

2 1 Laufwerk mit Steuerung R 

3 1 Laufwerk ohne Steuerung L 

4 1 Laufwerk ohne Steuerung R o. Abb. 




8 2 Schließstücke 2-flügelig o. Abb. (für diese Ausführung irrelevant) 

Teilebeutel: 

9 4 Gleiter 


Teilebeutel: 


Grundkarton Patio Z NT 2-flügelig ab 160 kg Flügelgewicht 



Inhalt: 

12 1 Powerlaufwerk mit Steuerung L 

13 1 Powerlaufwerk mit Steuerung R 

14 1 Powerlaufwerk ohne Steuerung L 

15 1 Powerlaufwerk ohne Steuerung R o. Abb. 




19 2 Schließstücke 2-flügelig o. Abb. (für diese Ausführung irrelevant) 

Teilebeutel: 

20 4 Gleiter 


Teilebeutel: 





720 – 1050 434 1 E 245 479 

1051 – 1250 634 1 E 245 480 

1251 – 1450 834 1 E 245 481 

1451 – 1650 1034 1 E 245 482 

1651 – 1850 1234 1 E 245 483 

1851 – 2000 1384 2 E 564 861 

24 MV-Bauteil senkrecht, konstant (je Flügel 1 Stück) o. Abb. 


1800 – 2000 1490 2 E 245 477 

2001 – 2200 1690 2 E 245 478 

2201 – 2600 1690 2 E 245 478 


2601 – 2700 1490 2 E 245 477 



MV-Bauteil senkrecht, mittig/variabel (je Flügel 1 Stück) 


900 – 1200 690 245 473 

1201 – 1600 1090 1 E 245 474 

1601 – 2000 1490 2 E 245 475 

2001 – 2400 1890 2 E 317 128 

Schienenset 


je Flügel 1 Stück 



720 – 900 1930 562 652 

901 – 1050 2230 562 657 

1051 – 1250 2630 562 662 

1251 – 1450 3030 562 667 

1451 – 1650 3430 562 672 

1651 – 2000 4130 562 677 


720 – 900 1930 562 653 

901 – 1050 2230 562 658 

1051 – 1250 2630 562 663 

1251 – 1450 3030 562 668 

1451 – 1650 3430 562 673 

1651 – 2000 4130 562 678 


720 – 900 1930 562 654 

901 – 1050 2230 562 659 

1051 – 1250 2630 562 664 

1251 – 1450 3030 562 669 

1451 – 1650 3430 562 674 

1651 – 2000 4130 562 679 


720 – 900 1930 562 655 

901 – 1050 2230 562 660 

1051 – 1250 2630 562 665 

1251 – 1450 3030 562 670 

1451 – 1650 3430 562 675 

1651 – 2000 4130 562 680 


720 – 900 1930 562 656 

901 – 1050 2230 562 661 

1051 – 1250 2630 562 666 

1251 – 1450 3030 562 671 

1451 – 1650 3430 562 676 

1651 – 2000 4130 562 681 

Schienenset: 






Teilebeutel: 


Teilebeutel: 


Teilebeutel: 












Artikelliste 

Getriebe 

Getriebe Griffsitz konstant o. Abb. 



1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 685 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 686 

2201 – 2600 1690 2 E 562 686 


2601 – 2700 1490 2 E 562 685 






900 – 1200 1000 690 – 562 682 

1201 – 1600 1000 1090 1 E 562 683 

1601 – 2000 1000 1490 2 E 562 684 

2001 – 2400 1000 1890 2 E 562 842 





1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 698 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 699 

2201 – 2600 1690 2 E 562 699 


2601 – 2700 1490 2 E 562 698 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 700 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 701 

2201 – 2600 1690 2 E 562 701 


2601 – 2700 1490 2 E 562 700 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 702 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 703 

2201 – 2600 1690 2 E 562 703 


2601 – 2700 1490 2 E 562 702 




1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 704 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 705 

2201 – 2600 1690 2 E 562 705 


2601 – 2700 1490 2 E 562 704 






1601 – 2000 – 1490 2 E 562 696 


1601 – 2000 – 1490 2 E 562 697 


Getriebe-Bauteil für Schaltgetriebe Griffsitz konstant o. Abb. 


1800 – 2000 1000 1490 2 E 562 692 

2001 – 2200 1000 1690 2 E 562 693 

2201 – 2600 1690 2 E 562 693 


2601 – 2700 1490 2 E 562 692 





900 – 1200 1000 690 – 562 689 

1201 – 1600 1000 1090 1 E 562 690 

1601 – 2000 1000 1490 2 E 562 691 

Getriebe 2-flügelig 

42 Getriebe 2-flügelig Griffsitz konstant 



1800 – 2000 1000 1490 – 562 711 

2001 – 2200 1000 1690 – 562 712 

2201 – 2250 1000 1490 – 562 711 

Getriebeverlängerung – 245 500 

2251 – 2450 1000 1690 – 562 712 


2451 – 2500 1000 1490 – 562 711 



2501 – 2700 1000 1690 – 562 712 



Getriebe 2-flügelig Griffsitz mittig/variabel o. Abb. 



900 – 1200 690 – 562 706 

1201 – 1600 1090 – 562 707 

1601 – 2000 1490 – 562 708 


1601 – 2000 1490 – 562 709 

2001 – 2400 1890 – 562 710 


Getriebeverlängerung 250 mm o. Abb. 245 500 







53 Aufliegendes Schaltgetriebe o. Abb. siehe Seite 34/35 

55 Mitnehmer o. Abb. siehe Seite 34/35 






RotoLine-Griffe 

50 RotoLine Griff, mit Roto-Logo 


Roto Farbnummer 

35 mm Stiftlänge 

Farbe Material-Nr. 

R 01.1 natursilber 494 487 

R 05.3 mittelbronze 494 488 

R 05.4 dunkelbronze 494 489 

R 07.2 verkehrsweiß 494 490 

R 07.3 cremeweiß 564 911 

51 RotoLine Griff, mit Roto-Logo 

Roto Farbnummer Farbe Material-Nr. 



R 01.2 neusilber 494 476 

R 01.3 titan matt 494 477 








R 01.3 titan matt 502 528 




52 RotoLine Griff, mit Roto-Logo, abschließbar 





R 01.3 titan matt 494 483 








R 01.3 titan matt 502 534 




Ersatzschlüssel 1G1 257 830 


Aufliegendes Schaltgetriebe 

53 Aufliegendes Schaltgetriebe 

incl. Mitnehmer für Achse 13 mm, kürzbar auf Achse 9 mm 


R 01.1 natursilber L 562 713 

R 562 714 

R 01.3 titan matt L 563 944 

R 563 943 

R 05.3 mittelbronze L 564 431 

R 564 430 

R 05.4 dunkelbronze L 562 715 

R 562 716 

R 07.2 verkehrsweiß L 562 717 

R 562 718 

R 07.3 cremeweiß L 562 719 

R 562 720 

54 Aufliegendes Schaltgetriebe, abschließbar 

incl. Mitnehmer für Achse 13 mm, kürzbar auf Achse 9 mm 


R 01.1 natursilber L 562 721 

R 562 722 

R 01.3 titan matt L 563 996 

R 563 995 

R 05.3 mittelbronze L 564 433 

R 564 432 

R 05.4 dunkelbronze L 562 723 

R 562 724 

R 07.2 verkehrsweiß L 562 725 

R 562 726 

R 07.3 cremeweiß L 562 727 

R 562 728 

55 Mitnehmer + Schrauben für Schaltgetriebe 

9 mm Beschlagachse 

562 729 

Mitnehmer + Schrauben für Schaltgetriebe 562 730 

13 mm Beschlagachse 


Lehren 

Bohrlehre Getriebe 207 580 

mit Anschlagstange und Spannhalter, 17,5 mm Dornmaß 

Bohrlehre Getriebe 207 584 

ohne Anschlagstange und Spannhalter, 17,5 mm Dornmaß 

Bohrlehre Getriebe abschließbar 207 579 

30 – 50 mm Dornmaß 

Bohr-/Fräslehre Schaltgetriebe u. Scherenausfräsung 563 966 

Fräslehre Scherenausfräsung 207 578 

Achsmaß 9 mm 

Gleiterentrastung 562 759 


Lehre für Lauf- und Führungsschiene 563 967 

Bohrhilfe für Lauf- und Führungsschiene 207 583 

Bohrlehre Laufwerk 563 968 

Lehre Steuerklotz 563 969 

Torxschlüssel ISR T40 563 970 

Torxschlüssel ISR T25 563 971 

Einlegelehre Band-/Getriebeseite konstant 564 099 

Einlegelehre Band-/Getriebeseite mittig/variabel 564 102 

Einlegelehre waagrecht bis 1050 mm 564 100 

Einlegelehre waagrecht 1051 – 2000 mm 564 101 

Bohrlehre für Steuerklotz verstellbar 566 970 


Lagerlängen Zubehörteile 

Bezeichnung Farbe Kommentar Länge in mm Material Nr. 

Schienen 

Laufschiene blank 6070 562 763 

Laufschiene R 01.1 natursilber 6070 562 764 

Laufschiene R 05.3 mittelbronze 6070 562 766 

Laufschiene R 05.4 dunkelbronze 6070 562 765 

Führungsschiene 6070 217 140 

Verbindungsstange 3600 217 057 

Abdeckprofile 

Alu Abdeckprofil blank 5170 562 767 

Alu Abdeckprofil R 01.1 natursilber 5170 562 768 

Alu Abdeckprofil R 05.3 mittelbronze 5170 562 771 

Alu Abdeckprofil R 05.4 dunkelbronze 5170 562 770 

Alu Abdeckprofil R 07.2 verkehrsweiß 5170 562 769 

Alu Abdeckprofil R 07.3 cremeweiß 5170 562 772 

PVC Abdeckprofil grau passend zu R 01.1 (natursilber) 6080 562 779 

PVC Abdeckprofil mittelbraun passend zu R 05.3 (mittelbronze) 6080 217 168 

PVC Abdeckprofil braun passend zu R 05.4 (dunkelbronze) 6080 217 167 

PVC Abdeckprofil weiß passend zu R 07.2 (verkehrsweiß) 6080 217 165 

PVC Abdeckprofil R 07.3 cremeweiß 6080 562 780 

Abdeckkappenverstärkungsteile 

Abdeckkappen Verstärkungsteil L/R R 01.1 natursilber 562 799 

Abdeckkappen Verstärkungsteil L/R R 05.3 mittelbronze 562 801 

Abdeckkappen Verstärkungsteil L/R R 05.4 dunkelbronze 562 800 

Abdeckkappen Verstärkungsteil L/R R 07.2 verkehrsweiß 562 802 

Abdeckkappen Verstärkungsteil L/R R 07.3 cremeweiß 562 803 

Fensterkontakt MVS Bauteile 

Getriebeverlängerung MVS 250 288 978 

Kontaktelement MVS (VdS-Klasse B) Kabel 6 m 292 101 

Kontaktelement MVS (VdS-Klasse C) Kabel 6 m 292 114 

Kontaktelement MVS (VdS-Klasse B) Kabel 10 m 335 078 

Kontaktelement MVS (VdS-Klasse C) Kabel 10 m 335 079 

Unterlage 0,5 mm hoch, stapelbar, für glatte Profile 309 245 

Steuerklötze verschiebbar (Lehre 566 970 erforderlich) 

Steuerklotz verschiebbar R 01.1 natursilber 563 558 

Steuerklotz verschiebbar R 05.3 mittelbronze 563 559 

Steuerklotz verschiebbar R 05.4 dunkelbronze 563 560 


Profilspezifische Teile 

Profilsystem Steuerplatte 

Rahmenplatte 

Schaltsperre 

Schließstück 

Standard 

Sicherheits- 

Schließstück Zink 

60 

61 

62 

63 

Aluplast Ideal 2000/3000 562 818 563 537 331 489 260 395 260 423 

Aluplast Ideal 4000/5000/6000/8000 562 821 563 537 350 192 257 357 257 358 

Brügmann AD/MD 13 562 819 563 535 341 485 292 194 501 486 

Deceuninck Mondial VK 562 824 563 555 281 601 281 632 – 

Deceuninck Zendow 3000 607 726 607 727 370 071 370 072 607 925 

Dimex Contur 7.0/Elegance 8.0 562 818 563 537 341 485 292 194 501 486 

Dimex Komfort 562 821 563 537 350 192 257 357 257 358 

Gealan 3000/7000/8000 562 816 563 540 319 744 260 393 260 421 

Inoutic Prestige AD/MD 562 817 563 536 260 370 260 394 260 422 

Inoutic Elite 562 817 563 536 260 370 260 394 – 

KBE 70 AD 562 816 563 540 338 070 289 941 – 

KBE 70 MD 562 820 563 543 338 070 289 941 – 

Kömmerling EuroFutur Classic 562 814 563 543 334 957 334 958 

(o. Boden) 

334 962 

Kömmerling Eurodur 3S/MPF 562 814 563 543 457 090 258 303 260 417 

Kömmerling 88+ 562 814 563 543 457 090 258 303 260 417 

Kömmerling Gold 562 816 563 540 338 070 289 941 – 

LB PAD 562 818 563 537 331 489 260 395 260 423 

Rehau (730) Brillant Design 562 815 563 537 332 439 316 942 260 418 

Rehau Geneo 562 815 563 537 332 439 496 019 260 418 

Roplasto 4K 624 439 624 440 482 541 260 399 260 425 

Salamander 2D/3D/SL76 562 823 563 556 486 195 365 385 – 

Schüco Corona AS60 562 821 563 537 350 192 257 357 311 977 

Schüco Corona MD 562 821 563 537 350 192 313 014 311 977 

Schüco Corona CT70AD/MD; Si82/MD 562 818 563 537 331 489 260 395 260 423 

Trocal Confort 562 822 563 557 263 032 263 033 – 

Trocal InnoNova 70.A5/.M5 562 826 563 542 336 797 336 810 

(o. Boden) 

336 812 

Trocal InnoNova 2000 562 825 563 545 290 127 290 128 – 

Trocal 88+ 562 825 563 545 290 127 290 128 – 

Veka Alphaline 90 562 819 563 535 332 438 260 396 260 424 

Veka Softline 70 AD/MD 562 819 563 535 332 438 260 396 260 424 

Veka Topline MD/AD 13 562 819 563 535 332 438 260 396 260 424 

Wymar 2000 567 428 563 540 287 033 380 115 – 

Bestellung / Beschriftung Schließstücke Holz 

Für linke Ausführung (DIN 12519) linke Schließstücke (L) bestellen (Hinweis: Beschriftung auf dem Schließstück wird R sein!) 

Für rechte Ausführung (DIN 12519) rechte Schließstücke (R) bestellen (Hinweis: Beschriftung auf dem Schließstück wird L sein!) 

Holz 18 mm Falz 562 812 563 547 260 361 mit Bohrzapfen R 257 971 – 

L 257 968 – 

Holz 18 mm Falz 562 812 563 547 260 360 ohne Bohrzapfen R 257 971 – 

L 257 968 – 

Holz 20 mm Falz 562 813 563 548 260 363 mit Bohrzapfen R 257 975 – 

L 257 972 – 

Holz 20 mm Falz 562 813 563 548 260 362 ohne Bohrzapfen R 257 975 – 

L 257 972 – 

Holz 7/8 mm Nut 562 811 563 549 378 462 R 257 978 – 

L 257 977 – 

Weitere profilspezifische Teile auf Anfrage. 


63 

Sicherheits- 


Stahl

Vorbereitung Flügel 

Griffbohrungen, Getriebefräsung 

Griffbohrungen für RotoLine Griff mit Einlassgetriebe, Ausfräsungen für Getriebekasten 

Bohrlehre Getriebe 

mit Anschlagstange und Spannhalter 

17,5 mm Dornmaß 

Material-Nr.: 207 580 

Bohrlehre Getriebe 

ohne Anschlagstange und Spannhalter 

17,5 mm Dornmaß 


Griffbohrungen für RotoLine Griff mit Einlassgetriebe abschließbar, Ausfräsungen für Getriebekasten 

Bohrlehre Getriebe abschließbar 

30 – 50 mm Dornmaß 


Getriebebohrungen, -fräsung für aufl iegendes Schaltgetriebe 


Bohr-/Fräslehre Schaltgetriebe 

und Scherenausfräsung 


0 


FFH 

145 

Griffhöhe 

Griffhöhe 

Griffhöhe 

112 

Ø12 

Ø10 

Ø20 

50 

Ø10 

Ø12 

50 

Fräser 

Ø 6 

93 

3 

34 

17,5 Dorn 

47 

57 

21 

10,5 

6 

16 

50/40/30/35 

Dorn 

15,5 

Ø10 

Ø10 

(30 Dorn) 

(40 Dorn) 

(andere Dornmaße analog) 

88 

63 

63 

Ø 4,2 

120 

Ø 4,2 

63 

100 

100 

90

Ausfräsung für Scherenaufnahme 

14 mm (bei A9) 

18 mm (bei A13) 

Ausfräsung für Scherenaufnahme Holz 

1. Ausfräsung für Scherenaufnahme fräsen. 

2. Aussparungen an der Oberkante bis auf die Flügelfalzkante vornehmen. 

Fräslehre Scherenausfräsung 


19 mm von Flügelfalzkante anlegen. 

Achsmaß 9, Fräser Ø 16, 

Anlaufring Ø 27 

alternativ Bohr-/Fräslehre Schaltgetriebe und Scherenausfräsung 


Bündig an Flügelkante anlegen. 

Achsmaß 9, Fräser Ø 10 

Achsmaß 13, Fräser Ø 18 

127 125 125 127 

124 131 131 124 

Aussparung für Scherenaufnahme Kunststoff 

1. Eckumlenkungen mit Scheren (im Lieferzustand) in der später montierten Lage an den 

Flügelrahmen halten. 

2. Im abgebildeten Bereich der beiden Scherenarme die Flügeldichtung ausschneiden. 


14 mm (bei A9) 

18 mm (bei A13) 

0

Einbauablauf Montage Beschlagteile konstant 

Vorschlag 

1. Eckumlenkung getriebeseitig oben verschrauben. 

Gleiterentrastung (Material-Nr. 562 759) zur Mittenfi xierung der Scheren verwenden. 

2. Eckumlenkung getriebeseitig unten verschrauben. 

3. Getriebe einlegen, oberhalb Griffsitz anreißen, einseitig oben ablängen, verschrauben. 

4. Eckumlenkung oben verschrauben. 


5. Eckumlenkung unten verschrauben. 

6. Mittelverschluss-Bauteil senkrecht einlegen, unterhalb Griffsitz anreißen, einseitig unten ablängen, 

verschrauben. 

7. Mittelverschluss-Bauteil waagrecht oben an Eckumlenkung getriebeseitig oben anlegen, andere Seite 

anreißen, einseitig auf Mittelverschluss-Seite ablängen und verschrauben. 

8. Mittelverschluss-Bauteil waagrecht unten an Eckumlenkung unten anlegen, andere Seite anreißen, 

einseitig auf Griffseite ablängen und verschrauben. 

Bei FFB 720-849 MV-Bauteil waagrecht (Material-Nr. 245 479, Länge 434 mm) wie unten dargestellt ablängen. 

(Nur die nach Maß abgelängten Teile (Stulp und Schubstange) einbauen.) 

9. Bei Verwendung des Schaltgetriebes Mitnehmer mit Getriebebauteil verschrauben. 

10. Griff verschrauben (o. Abb.). 

11. Mittenfi xierung lösen. 

12. Schaltsperre an Eckumlenkung unten verschrauben. 

1. 4. 

Gleiterentrastung 

Material-Nr. 

562 759 

Bei FFB 720 – 849 mm: 

MV-Bauteil waagrecht 

(Material-Nr. 245 479) 

ablängen 

255 

anlegen 

255 

434 

Stulp 

Schubstange 

3. 

27 

1. 

2. 

308 

9. 

ablängen 

anlegen 

Beim Ablängen auf 

Kennzeichnung achten 


7. 

unten 

308 

Griffstellung beim Einbau 

Mittenfixierung durch Griffbetätigung 

nach oben lösen. 

8. 

11. 

308 

anlegen 

ablängen 

308 

7. 8. 

27 

Länge Stulp = FFB – 616 mm 

Länge Schubstange = FFB – 670 mm 

4. 

5. 

6. 

255 

anlegen 

255 

ablängen 

12.

Einbauablauf Montage Beschlagteile mittig/variabel 

Vorschlag 

1. Flügelmitten auf Getriebe- und Bandseite anreißen. 

2. Eckumlenkung getriebeseitig oben verschrauben. 


3. Eckumlenkung getriebeseitig unten verschrauben. 

4. Getriebe mit Kerbmarkierung (Griffmitte) auf Flügelmitte legen, beidseitig anreißen, 

beidseitig ablängen, verschrauben. 

5. Eckumlenkung oben verschrauben. 


6. Eckumlenkung unten verschrauben. 

7. Mittelverschluss-Bauteil senkrecht mit Kerbmarkierung (Griffmitte) auf Flügelmitte legen, 

beidseitig anreißen, beidseitig ablängen, verschrauben. 

8. Mittelverschluss-Bauteil waagrecht oben an Eckumlenkung getriebeseitig oben anlegen, andere Seite 

anreißen, einseitig auf Mittelverschluss-Seite ablängen und verschrauben 

9. Mittelverschluss-Bauteil waagrecht unten an Eckumlenkung unten anlegen, andere Seite anreißen, 

einseitig auf Griffseite ablängen und verschrauben. 

Bei FFB 720-849 MV-Bauteil waagrecht (Material-Nr. 245 479, Länge 434 mm) wie unten dargestellt ablängen. 

(Nur die nach Maß abgelängten Teile (Stulp und Schubstange) einbauen.) 

10. Bei Verwendung des Schaltgetriebes Mitnehmer mit Getriebebauteil verschrauben. 

11. Griff verschrauben (o. Abb.). 

12. Mittenfi xierung lösen. 

13. Schaltsperre an Eckumlenkung unten verschrauben. 

Bei FFB 720 – 849 mm: 

MV-Bauteil waagrecht 

(Material-Nr. 245 479) 

2. 5. 


Material-Nr. 

562 759 

beidseitig ablängen 

255 

255 

434 

mittig anlegen 

Stulp 

Schubstange 

4. 

27 

2. 

3. 

308 

308 

10. 

27 

ablängen 

anlegen 


8. 

9. 

ablängen 

unten 

Beim Ablängen auf 

Kennzeichnung achten 

anlegen 

12. 

308 

Griffstellung beim Einbau 

Mittenfixierung durch Griffbetätigung 

nach oben lösen. 

Länge Stulp = FFB – 616 mm 

308 

8. 

Länge Schubstange = FFB – 670 mm 

5. 

6. 

9. 

7. 

255 

mittig anlegen 

255 

beidseitig ablängen 

13.

Platzbedarf für Innen-/Außenbedienung Getriebe abschließbar 

Horizontalschnitt 

Beschlagachse 

Überschlagbreite 


29 

Ø 20 

26 

12,3

Montage Schließzylinder 

1. Getriebe in Mittelstellung bringen. 

2. Vormontierten Gewindestift (mit Innensechskantschlüssel SW 2,5) herausdrehen, bis Zylinderaufnahme frei ist. 

3. Zylinder einschieben. 

4. Gewindestift bis Anschlag eindrehen. 

Innensechskantschlüssel 

SW 2,5 

30 Dorn 

46 

Gewindestift M5 x 30 

(Bei 40 Dorn Gewindestift M5 x 40) 


Laufwerke bis 160 kg Flügelgewicht 

Bohrungen 

1. 

Bohrungen für Laufwerke bis 160 kg Flügelgewicht 

1. Maß 10 + X – je nach Rundung oder Schräge am Flügel – mit Steckstift an 

Bohrlehre Laufwerk (Material-Nr. 563 968) einstellen. 

2. Bohrungen für Laufwerke und Verstärkungsteile vornehmen. 

3. Sitz der Abstützteile (FFB ≤ 1450 mm 1 Abstützteil, FFB ≥ 1450 mm 2 Abstützteile) 

anzeichnen und Bohrungen vornehmen. 

10 

11 

13 

14 

15 

17 

0 

4 

4 

100kg 

4 

4 

4 

S 

4 

LM 

S=Stütze 

A=Abstützteil 

4 4 

S S/A 

Mitte 

Abstützteil 

4 

4 S 

A 

Bohrlehre Laufwerk 


1. 

4 

LM 

X = 0 

2. 

2 x 

Flügel 

Laufwerk 

10 

Ø 4,2 

0 

X 

X > 0 

2. 

Flügel 

Laufwerk 

10 

3. 

= 

4 x 

Ø 4,2 


= 

Beispiel: X = 5 

Steckstiftposition: 10 + 5 = 15 

2 x 

Ø 4,2 

= 

17 

10 

11 

13 

14 

15 

4 

4 

100kg 

4 

4 

2. 

2 x 

4 x 

Ø 4,2 

Ø 4,2 

2.

Laufwerke bis 160 kg Flügelgewicht 

Montage 

Montage der Laufwerke bis 160 kg Flügelgewicht 

1. Laufwerke mit je 4 Schrauben 4,8 x ... im seitlichen Abstand von 10 mm zu den Flügelaußenkanten 

und bündig zur Unterkante am Flügelrahmen anschrauben. 

Die Länge der Schrauben so wählen, dass sie Halt in der Stahlarmierung fi nden (vgl. Schnitt). 

2. Abstützteil(e) gleichmäßig zwischen den Laufwerken verteilen und mit je 2 Schrauben 4,8 x ... anschrauben. 

3. Verstärkungsteile mit je 2 Schrauben 4,8 x ... anschrauben. (Schraublöcher s. Abb.) 

Die Länge der Schrauben so wählen, dass sie Halt in der Stahlarmierung fi nden. (vgl. Schnitt). 

4. Verbindungsstange entsprechend der Laufwerk-Markierungen anzeichnen und ablängen. 

5. Ab FFB>1450: zusätzlich Stützbock mittig auf Verbindungsstange schieben und befestigen. 

(Torxschlüssel ISR-T 25, max. 3 Nm). 

6. Verbindungsstange in die Kupplungen der Laufwerke einsetzen; 

zuerst das Laufwerk auf der Nichtgriff-Seite festziehen, dann beide Laufwerke hochklappen und parallel zum 

Flügel ausrichten. In dieser Position Laufwerk auf der Griffseite festziehen (Torxschlüssel ISR-T 25, max. 7 Nm). 

4. 

10 

3. 

1. 

6. 

2. 

5. 

ab FFB > 1450 

max. 3 Nm 

max. 7 Nm 

Stahlarmierung 


= = = 

Torxschlüssel ISR-T 25 

Material-Nr. 563 971 

Die Länge der Schrauben 

so wählen, dass sie Halt in 

der Stahlarmierung finden. 

6. 

4. 

max. 7 Nm 

3. 

10 

1.

Powerlaufwerke ab 160 kg Flügelgewicht 

Bohrungen 

Bohrungen für Powerlaufwerke ab 160 kg Flügelgewicht 

1. Maß 10 + X – je nach Rundung oder Schräge am Flügel – mit Steckstift an der Bohrlehre Laufwerk 

(Material-Nr. 563 968) einstellen. 

2. Bohrungen für Laufwerke und Verstärkungsteile (≥ 160 kg) vornehmen. 

3. Sitz der Abstützteile anzeichnen und Bohrungen vornehmen. 

1. 

10 

11 

13 

14 

15 

17 

0 

4 

4 

100kg 

4 

4 

4 

S 

4 

LM 

S=Stütze 


4 4 

S S/A 

Mitte 

Abstützteil 

4 

4 S 

A 

2x Bohrlehre Laufwerk 


1. 

4 

LM 

X = 0 

Flügel 

Laufwerk 

10 

10 

11 

13 

14 

15 

17 

2. 

2 x 

Ø 4,2 

4 

4 

100kg 

4 

4 

4 

S 

4 

LM 

X 

S=Stütze 


X > 0 

4 4 

S S/A 

Flügel 

Laufwerk 

10 

Mitte 

Abstützteil 

4 

4 S 

A 

4 

LM 

Beispiel: X = 5 

Steckstiftposition: 10 + 5 = 15 


0 

17 

10 

11 

13 

14 

15 

8 x 

Ø 4,2 

2. 

4 

4 

100kg 

4 

4 

3. 

= 

2 x 

Ø 4,2 

=

Powerlaufwerke ab 160 kg Flügelgewicht 

Montage 

Montage der Powerlaufwerke ab 160 kg Flügelgewicht 

1. Powerlaufwerke mit je 8 Schrauben 4,8 x ... im seitlichen Abstand von 10 mm zu den Flügelkanten 

und bündig zur Unterkante am Flügelrahmen anschrauben. 

Die Länge der Schrauben so wählen, dass diese Halt in der Stahlarmierung fi nden (vgl. Schnitt). 

2. Abstützteil(e) gleichmäßig zwischen den Laufwerken verteilen; mit je 2 Schrauben 4,8 x ... anschrauben. 

3. Verstärkungsteile mit je 2 Schrauben 4,8 x ... anschrauben. 


4. Verbindungsstange entsprechend der Laufwerk-Markierungen anzeichnen und ablängen. 

5. Ab FFB>1450: zusätzlich Stützbock mittig auf Verbindungsstange schieben und befestigen. 

(Torxschlüssel ISR-T 25, max. 3 Nm) 

6. Verbindungsstange in die Kupplungen der Laufwerke einsetzen; 

zuerst das Laufwerk auf der Nichtgriff-Seite festziehen (Torxschlüssel ISR-T 25, max. 7 Nm). 

10 

3. 

4. 

1. 

= 

6. 

2. 

max. 7 Nm 


= 

5. 

ab FFB > 1450 

max. 3 Nm 

6. 

Die Länge der Schrauben 

so wählen, dass sie Halt in 

der Stahlarmierung finden. 

Stahlarmierung 

4. 

max. 7 Nm 



10 

3. 

1.

Positionierung Schließstücke und Steuerplatten 

Griffsitz konstant, Grundsicherheit / WK 1 / WK 2 

Positionierung Blendrahmenbeschlagteile 

(Maße in mm) 

Griffsitz konstant 

Ausführung links, 

rechte Ausführung spiegelbildlich 

1396 


Falzluft 12 Griffhöhe 1000 mm 

666 

Bei FFH 2200 – 2700 mm 

zusätzliche Schließstücke für Getriebeverlängerung 

wie dargestellt setzen. 

155 

8 

101 

FFB 1851–2000 

1307 

FFB 1651–1850 

923 

FFB 1851–2000 

723 

FFB 1451–1650 

723 

FFB 1251–1450 

723 

FFB 1051–1250 

523 

FFB 850–1050 

507 

177 45 45 


Verschlussrichtung 


Steuerplatte 

50 

Rahmenplatte 

Schaltsperre 

FFB 850–1050 

507 

FFB 1051–1250 

523 

FFB 1251–1450 

723 

FFB 1451–1650 

723 

FFB 1851–2000 

723 

FFB 1651–1850 

923 

FFB 1851–2000 

1307 


18,5 

195 

101 

155 

0 

Falzluft 

12 

666 

1396 

Zapfen (bei Auslieferung mittenfixiert) 

L 

Nur obere Bohrung 

verwenden

Lehren für Positionierung Schließstücke und Steuerplatten 

Griffsitz konstant, Grundsicherheit / WK 1 / WK 2 


(Maße in mm) 




schwarz 

schwarz 

schwarz 

grün 

564 101 

564 100 

564 099 

grün 

grün 

FFB 

1051–1250 

rot 

FFB 

1251–1650 

1851–2000 

gelb 

FFB 

850–1050 

weiß 



FFB 

1851–2000 

gelb 

FFB 

1651–1850 

schwarz 


Steuerplatte 

FFB 

1651–1850 

schwarz 

FFB 

1251–1650 

1851–2000 

gelb 


FFB 

1851–2000 

gelb 

Rahmenplatte 

Schaltsperre 

FFB 

850–1050 

weiß 

FFB 

1051–1250 

rot 

blau 

blau 

564 099 

564 100 

564 101 

grün 

schwarz 

schwarz 

schwarz 

L


Griffsitz mittig/variabel, Grundsicherheit / WK 1 / WK 2 


(Maße in mm) 

Griffsitz mittig/variabel 



Griffhöhe 

Falzluft 12 

383 (2) 

346 (2) 

101 166 155 

(1) 

FFB 1851–2000 

1307 

FFB 1651–1850 

923 

FFB 1851–2000 

723 

FFB 1451–1650 

723 

FFB 1251–1450 

723 

FFB 1051–1250 

523 

FFB 850–1050 

507 

(1) gültig bei Getriebegröße 1090, Mittelverschluß-Bauteil senkrecht Größe 1090 

(2) gültig bei Getriebegröße 1490, 1890 Mittelverschluß-Bauteil senkrecht Größe 1490, 1890 

Bei FFH bis 2700 mm 

zusätzliche Schließstücke für Getriebeverlängerung 

wie dargestellt setzen. 

8 




Steuerplatte 

Rahmenplatte 

Schaltsperre 

177 45 45 195 


50 

FFB 850–1050 

507 

FFB 1051–1250 

523 

FFB 1251–1450 

723 

FFB 1451–1650 

723 

FFB 1851–2000 

723 

FFB 1651–1850 

923 

FFB 1851–2000 

1307 


18,5 

101 

166 (1) 

155 

0 

Falzluft 

12 

346 (2) 

383 (2) 

Zapfen (bei Auslieferung mittenfixiert) 

L 

Nur obere Bohrung 

verwenden

Lehren für Positionierung Schließstücke und Steuerplatten 

Griffsitz mittig/variabel, Grundsicherheit / WK 1 / WK 2 


(Maße in mm) 




weiß 

rot 

weiß 

564 102 

weiß 

weiß 

Getriebe 

Gr. 1490 

+1890 

rot 

Getriebe 

Gr. 1090 

weiß 

Getriebe 

Gr. 1490 

+1890 

564 101 

564 100 

564 102 

grün 

grün 

FFB 

1051–1250 

rot 

FFB 

1251–1650 

1851–2000 

gelb 

FFB 

850–1050 

weiß 


FFB 

1851–2000 

gelb 

FFB 

1651–1850 

schwarz 


Steuerplatte 

FFB 

1651–1850 

schwarz 

FFB 

1251–1650 

1851–2000 

gelb 

FFB 

1851–2000 

gelb 

Rahmenplatte 

Schaltsperre 


FFB 

850–1050 

weiß 

FFB 

1051–1250 

rot 

blau 

blau 

564 102 

564 100 

564 101 

L 

564 102 

weiß 

MV-Bauteil 

Gr. 1490+1890 

rot 

MV-Bauteil 

Gr. 1090 

weiß 

MV-Bauteil 

Gr. 1490+1890 

weiß 

weiß 

rot 

weiß


Griffsitz konstant, Schema C, Grundsicherheit / WK 1 

Positionierung Blendrahmenbeschlagteile (Maße in mm) 


Darstellung bei 12 mm Falzluft 

1295 nur FFB 1851–2000 

1295 nur FFB 1851–2000 

Maß „X“ - 12 

Maß „X“ - 12 

76 76 

Schieberichtung 

101 

101 

666 

666 

Stulpflügel Durchgangsflügel 

1396 

1396 

1396 

Getriebeseite 

Falzluft 12 mm 



RFH = Rahmenfalzhöhe 

Griffhöhe = 1000 

Rahmenplatte Schaltsperre 


666 

Steuerplatte 

Steuerplatte 

155 

0 

0 

155 

Falzluft 12 

FFB Maß „X“ 

850 – 1050 507 

195 

45 

45 

195 45 

45 50 50 

Maß „X“ 

165 

165 

Maß „X“ 

1051 – 1250 523 

1251 – 1450 723 

1307 nur FFB 1851–2000 

1307 nur FFB 1851–2000 

FFB + 12 

1451 – 1650 723 

1851 – 2000 723 

FFB + 12 

RFB = Rahmenfalzbreite 

1651 – 1850 923

Vorzugweise nur obere 

Bohrung verwenden 

gegenüberliegende 

Beschlagnut 



verdecktliegende 

Beschlagnut 

R L 

o. festen Setzpfosten 


850 – 1050 507 

1051 – 1250 523 

1251 – 1450 723 

1451 – 1650 723 

1851 – 2000 723 

1651 – 1850 923 


Bei FFH bis 2200 - 2700 mm zusätzliche Schließstücke für Getriebeverlängerung wie auf Darstellung Seite 52 beschrieben setzen.


Griffsitz mittig/variabel, Schema C, Grundsicherheit / WK 1 

Positionierung Blendrahmenbeschlagteile (Maße in mm) 


Darstellung bei 12 mm Falzluft 

1295 nur FFB 1851–2000 

1295 nur FFB 1851–2000 

Maß „X“ - 12 

Maß „X“ - 12 

76 76 

Schieberichtung 

101 

101 

Stulpflügel Durchgangsflügel 

346 (2) 383 (2) 

Getriebeseite 

346 (2) 

Falzluft 12 mm 

166 (1) 

166 (1) 

Griffmitte 


166 (1) 

Griffmitte 

383 (2) 

155 

155 346 (2) 

383 (2) 

RFH = Rahmenfalzhöhe 

Griffhöhe 




Steuerplatte 

Steuerplatte 

0 

0 

Falzluft 12 

195 

45 

45 

195 45 

45 50 50 

Maß „X“ 165 165 

Maß „X“ 

1307 nur FFB 1851–2000 

1307 nur FFB 1851–2000 

FFB + 12 FFB + 12 

RFB = Rahmenfalzbreite



gegenüberliegende 

Beschlagnut 



verdecktliegende 

Beschlagnut 

R L 

o. festen Setzpfosten 


850 – 1050 507 

1051 – 1250 523 

1251 – 1450 723 

1451 – 1650 723 

1851 – 2000 723 

1651 – 1850 923 


Bei FFH bis 2700 mm Schließstück für Getriebeverlängerung wie auf Darstellung Seite 54 beschrieben setzen. 

(1) gültig bei Getriebegröße 1090, Mittelverschluss-Bauteil senkrecht Größe 1090 

(2) gültig bei Getriebegröße 1490 + 1890, Mittelverschluss-Bauteil senkrecht Größe 1490 + 1890

Vorbereitung Rahmen 

Montage Führungsschiene 

Montage der Führungsschiene am Blendrahmen 

1. Führungsschiene ablängen: Abstand Flügelaußenkanten – 8 mm 

2. Führungsschiene mit Lehre für Lauf- und Führungsschiene (Material-Nr. 563 967) am Rahmen befestigen, 

mit Bohrhilfe und Bohrer Ø 3,2 mm vorbohren. 

3. Führungsschiene mit Schrauben 3,9 x ... am Blendrahmen befestigen. 


4. PVC-Abdeckprofi l auf Führungsschienenlänge kürzen und aufklipsen (o. Abb.). 

1. 

2. 

3. 

4 

Abstand Flügelaußenkanten – 8 mm 

Bohrhilfe für Lauf- und Führungsschiene 


3,9 x … 


4 



Falzluft Z 

12 

Beispiel: 

Einstellmaß bei 

12 mm Falzluft 

33 - Z

Vorbereitung Rahmen 

Montage Laufschiene 

Montage der Laufschiene am Blendrahmen 

1. Laufschiene ablängen: Abstand der Flügelaußenkanten 

2. Laufschiene mit Lehre für Lauf- und Führungsschiene (Material-Nr. 563 967) am Rahmen befestigen, 

mit Bohrhilfe und Bohrer Ø 3,2 mm vorbohren. 

3. Laufschiene mit Schrauben 3,9 x ... am Blendrahmen befestigen. 


4. Laufschiene bauseits zur Lastabtragung durchgehend unterfüttern. 

1. 

2. 

3. 

4. 

3,9 x… 

Abstand Flügelaußenkanten 

Bohrhilfe für Lauf- und Führungsschiene 


35 

Aufschlagmaß x + 4 




Aufschlagmaß X 

12 

Beispiel: 

Einstellmaß bei 

8 mm Aufschlag 

35 + X

Verbindung Rahmen und Flügel 

Flügel einhängen 

Gleiter einbauen und Flügel einhängen 

1. 2 Gleiter für die Scherenaufnahme seitlich in die Führungsschiene einschieben. 

2. Griff waagrecht stellen. 

3. Den Flügel mit den Laufwerkrollen auf der Laufschiene aufsetzen (o. Abb.). 

4. Scherendorne in die mittigen Gleiteröffnungen einrasten (hörbares Klickgeräusch!) 

Bei korrekter Montage sind die seitlichen Sicherungsschieber der Gleiter bündig zu 

den Kanten der Gleitergehäuses. 

5. Montage durch Herunterziehen/-drücken der Scherenarme prüfen! 

Warnung 

Sind die Scherendorne nicht sicher in den Gleitern eingerastet, 

ist der Fensterfl ügel nicht gegen Herausfallen gesichert. 

Es kann zu schweren Körperverletzungen kommen. 

1. 

2 Stück 

2. 


4. 

5.

Flügel horizontal ausrichten 

Flügel horizontal ausrichten 

1. Falzluft umlaufend überprüfen (o. Abb.). 

2. Verdrehsicherungen entfernen. 

3. Laufwerke über Einstellschrauben mit Torxschlüssel ISR-T 40 (Material-Nr. 563 970) anheben oder absenken. 

2 Einstellschrauben pro Powerlaufwerk, 1 Einstellschraube pro Laufwerk. 

Achtung 

Bei Einbau des Flügels ohne Glas oder bei leichtem Flügelgewicht 

Laufwerke über Einstellschrauben maximal absenken. 

Die Laufwerke müssen an ihren Einstellschrauben gleichmäßig 

verstellt werden, damit sie nicht verkanten. 

(Die Laufwerke sind werkseitig gleichmäßig voreingestellt.) 

4. Nach dem Einstellen der Laufwerke Verdrehsicherungen montieren, 

ggf. vorher Ausrichtung der Einstellschrauben korrigieren. 

4. 

+4 

–2 

2. 4. 

3. 


= 

= 



2. 4. 

3. 

+4 

–2

Laufwerke parallel ausrichten 

Laufwerke parallel ausrichten 

um einen gleichmäßigen Einlauf des Flügels in den Rahmen zu gewährleisten. 

1. Verbindungsstange mit Torxschlüssel ISR-T 25 (Material-Nr. 563 971) am griffseitigen 

Powerlaufwerk / Laufwerk lösen. 

2. Durch Verschieben der Verbindungsstange nach links oder rechts bandseitiges Laufwerk parallel ausrichten. 

3. Verbindungsstange mit Torxschlüssel ISR-T 25 am griffseitigen Laufwerk festziehen (max. 7 Nm). 

a 

1a 2a 

1a = 2a 



c c 


b 

1. 

2. 

max. 7 Nm 

3.

Justierung 

Bedienhinweise 

1,5 mm 

Andruck 

±0,8 mm 

Andruck 

±0,8 mm 

Exzenterzapfen (E-Zapfen) 

Anpressdruckverstellbarer Zapfen. 

Verstellbarer Pilzzapfen (V-Zapfen) 

Höhen- und anpressdruckverstellbarer 

Sicherheits-Pilzzapfen. 

Bedienhinweise 

1. Verschlussstellung 

2. Kippstellung 

3. Schiebestellung 

Nichteinrasten beim Schließen 

Einrasten beim Schließen 


Laufwerksicherung aktivieren, Laufwerkabdeckung montieren 

Scherenabdeckkappen montieren 

Laufwerksicherung aktivieren und Laufwerkabdeckung montieren 

1. Laufwerksicherung an beiden Laufwerken nach hinten schieben, 

bis sie an der dargestellten Position einrastet. 

Warnung 

Ist die Laufwerksicherung nicht korrekt oder gar nicht an der dargestellten Position eingerastet, 

ist der Fensterfl ügel nicht ausreichend gesichert. Es kann zu schweren Körperverletzungen kommen. 

2. Abdeckprofi l entsprechend der Markierungen an den Laufwerken ablängen. 

3. Abdeckprofi l an den Laufwerkmarkierungen ausrichten und auf Laufwerk und Abstützteil klipsen. 

4. Abdeckkappe unten links und Abdeckkappe unten rechts auf die Verstärkungsteile klipsen. 

2. 

4. 

Scherenabdeckkappen montieren 

1. 

eingerastet 

5. Scherenabdeckkappen von unten auf die Scherenarme klipsen. 


3. 

2. 

4. 

5.

Montage Steuerklotz 

Montage Steuerklotz 

1. Lehre Steuerklotz (Material-Nr. 563 969) gemäß Darstellung aufsetzen, 

alternativ Steuerklotz auf der Griffseite ca. 78 mm von der Außenkante der Laufschiene positionieren. 

Obere Schraube mit Torxschlüssel ISR-T 25 (Material-Nr. 563 971) leicht anziehen (max. 1 Nm). 

2. Flügel in Kippstellung bringen und Falzluft auf beiden Seiten kontrollieren (12 mm). 

Gegebenenfalls den Steuerklotz neu positionieren. 

3. Beide Schrauben am Steuerklotz Torxschlüssel ISR-T 25 fest anziehen (max. 4 Nm). 

Beispiel: 

Einstellmaß Lehre bei Aufschlag 8 mm 

und x = 0 mm 

= Aufschlagmaß 78 mm + X – Aufschlagmaß 

1. 

Lehre Steuerklotz 


20mm 

Maß X siehe Seite 46 

~ 78 mm 


2. 

3. 



max. 1 Nm 

max. 4 Nm

Montage Anschlagteil 

Montage Anschlagteil 

1. Anschlagteil unten in der gewünschten Position an die Laufschiene anschrauben. 

Torxschlüssel ISR-T 25 (Material-Nr. 563 971), max. 3 Nm 

2. Flügelrahmen bis zum Anschlagteil schieben. 

3. Anschlagteil oben in die Führungsschiene einschieben und festschrauben 

Torxschlüssel ISR-T 25, max. 4 Nm 

4. Endkappe für Führungsschiene montieren. 

Wichtiger Hinweis: 

Um eine Beschädigung der Beschlagteile zu vermeiden, muss der Flügel gleichzeitig 

gegen den oberen und unteren Anschlag fahren. 




0 

0 

1. 

3. 

max. 3 Nm 

4. 

max. 4 Nm

Flügel aushängen 

Flügel aushängen 

1. Flügel öffnen. 

2. Die Laufwerksicherung jeweils in die entsicherte Position bringen. 

Achtung 

Vor dem Lösen der Scherenverbindung Flügel gegen Herausfallen sichern. 

3. Gleiterentrastung (Material-Nr. 562 759) in die Gleiteröffnung neben dem Sicherungsschieber eindrücken. 

4. Sicherungsschieber mit der Gleiterentrastung seitlich aus dem Gleiter herausziehen. 

5. Scherendorn nach unten aus dem Gleiter herausdrücken. 

Den Vorgang am zweiten Gleiter wiederholen. 

6. Den so ausgelösten Flügel ankippen und 

von der Laufschiene heben (ohne Abb.). 

1. 

2. 


3. 

mit Gleiterentrastung 


4. 

5. 

optional mit 


Material-Nr. 562 759

Wartungs- und Bedienungshinweise 

Die von Ihnen gefertigten Fenster haben hochwertige Roto-Beschläge. 

Dies bedeu tet: ho her Bedienungskomfort, einwandfreie Funktion und lange Lebensdauer. 

Voraussetzung für die Funktion und Leichtgängigkeit des Beschlags ist die Einhaltung 

unserer Vorschriften über Flügelgröße und Flügelgewicht sowie unserer Produkthaftungsrichtlinien. 

Funktion und Zustand der Beschläge sind nach folgenden Kriterien zu überprüfen: 

� Sauberkeit 

� Gängigkeit 

� Befestigung der Beschläge 

� Verschleiß an den Beschlägen 

� Beschädigung der Beschläge 

Sauberkeit 

Alle Beschlagteile von Kalk-, Zement- und Mörtelspritzern 

befreien, um Funktionsstörungen durch Blockieren 

der Beschläge zu verhindern. Die Laufschiene (unten) 

muss immer sauber gehalten werden. 

Gängigkeit 

Die Gängigkeit des Beschlags kann am Fenstergriff 

über prüft werden. Die Gängigkeit kann durch Fetten/ 

Ölen oder durch Nach stellen der Beschläge verbessert 

werden. Eine falsche bzw. unsachgemäße Nachstellung 

der Beschläge kann dazu führen, dass die Fenster ihre 

Funktion nicht mehr erfüllen. 

Befestigung der Beschläge 

Von der zuverlässigen Befestigung des Beschlags hängt 

die Funktion des Fensters und seine Nutzungssicherheit 

ab. Fes tigkeit und Sitz der einzelnen Schrauben im Holz / 

Kunststoff sind zu prüfen. Sind Anzeichen vorhanden, 

dass sich zum Beispiel Schrauben gelöst haben oder 

dass Schraubenköpfe abgerissen sind, so sind diese 

umgehend anzuziehen oder zu erneuern. 

Verschleiß an den Beschlägen 

Alle funktionsrelevanten Bauteile des Beschlages sind 

mindestens 1x jährlich zu fetten bzw. zu ölen, gemäß 

Schaubild. 

Nur säurefreies Öl oder Fett verwenden! 

Insbesondere zu ölen und fetten sind: 

– Scheren 

– Steuerkurve am Laufwerk und Einlauf am Steuerklotz 

– Schließstücke und Verriegelungszapfen 

– Schnäpper an den Eckumlenkungen 

Beschädigung der Beschläge 

Beschädigte Beschlagteile sind zu erneuern, speziell 

wenn es sich um tragende Beschlagteile handelt. Die 

Beschläge sind ausschließlich mit einem weichen 

Tuch und milden, pH-neutralen Reinigungsmitteln in 

verdünnter Form zu reinigen. Niemals aggressive, 

säurehaltige Reiniger oder Scheuermittel verwenden. 

Diese könnten zu Schäden an den Beschlägen führen. 

Einstellarbeiten bzw. Nachregulierungen am Kipp-Schiebe-Beschlag 

sind nur von einem Fachbetrieb durchzuführen! 

Aus diesen Empfehlungen können keine rechtlichen Ansprüche abgeleitet werden, deren Anwendung ist auf den 

konkreten Einzelfall auszurichten. 

Die Roto Frank AG empfi ehlt dem Fensterhersteller den Abschluss eines Wartungvertrages mit seinen Endkunden. 



Fett 

Öl

Sicherheitshinweise 

Absturzgefahr! 

In der Nähe von geöffneten Fenstern und Fenstertüren 

vorsichtig vorgehen. Kinder und Personen, die die 

Gefahren nicht einschätzen können, von der Gefahrenstelle 

fernhalten. 

Verletzungsgefahr! 

Im Öffnungsspalt zwischen Flügel und Rahmen besteht 

Verletzungsgefahr durch Einklemmen. Beim Zudrücken 

nicht zwischen Flügel und Rahmen greifen. 

Verletzungsgefahr und Sachschäden! 

Verletzungsgefahr und Gefahr von Sachschäden 

durch Zusatzbelastung des Flügels. Zusatzbelastung 

des Flügels unterlassen. 

Bei starker Luftbewegung Flügel nicht in 

Drehstellung offen lassen. 

Sachschäden! 

Durch Einbringen von Hindernissen in den Öffnungsspalt 

zwischen Flügel und Rahmen besteht die Gefahr 

von Sachschäden. Einbringen von Hindernissen in 

den Öffnungsspalt zwischen Flügel und Rahmen unterlassen. 

Sachschäden! 

Durch unkontrolliertes Schließen und Öffnen des 

Flügels bestehen Verletzungsgefahr und Sachschäden. 

Stellen Sie sicher das über den gesamten Bewegungsbereich 

alles langsam von Hand geführt wird. 


Roto Frank AG 

Fenster- und Türtechnologie 

Wilhelm-Frank-Platz 1 

70771 Leinfelden-Echterdingen 

Telefon +49 711 7598-0 

Telefax +49 711 7598-253 

info@roto-frank.com 

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BKWK / B&N Stand: September 2011. Änderungen vorbehalten. AB 584-1 

© 2011 Roto Frank AG ® Roto ist ein eingetragenes Warenzeichen

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