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120608 Titan deutsch xs - ThyssenKrupp VDM

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23 | <strong>Titan</strong>legierungen (alpha + beta)<br />

LT 34<br />

3.7185 (DIN) • Luft- u. Raumfahrt (WL / BS )<br />

Besondere Eigenschaften Typische Einsatzgebiete<br />

Die <strong>Titan</strong>legierung Ti-4Al-4Mo-2Sn ist ein hochfester und gut<br />

schmiedbarer Werkstoff . Er besitzt ausgezeichnete Festigkeits-<br />

und Schwingfestigkeitseigenschaften im lösungsgeglüht und<br />

ausgehärteten Zustand, kombiniert mit sehr guten Kriecheigenschaften<br />

und Festigkeiten bei Temperaturen bis 400 °C. Im<br />

Gegensatz zu LT 31 und LT 33 beträgt die maximale Aushärtungsdicke<br />

150 mm, wobei noch Zugfestigkeitswerte von über 1000<br />

MPa erreicht werden. Im Markt wird die Legierung in Form von<br />

Stangen, Schmiedestücken, Platten und Blechen angeboten.<br />

Normen und Spezifi kationen<br />

Luft- u. Raumfahrt Grob-/Feinblech: WL 3.7174 Teil 1, BS TA 57<br />

Stange/Knüppel: WL 3.7174 Teil 2, BS TA 45, BS TA 46, BS TA 47, BS TA 48, BS TA 49, BS TA 50, BS TA 51<br />

Sonstige Grob-/Feinblech: DIN 17860<br />

Stange: DIN 17862<br />

Dichte<br />

(g/cm 3 )<br />

4,60<br />

Spezifi sche<br />

Wärmekapazität<br />

(J/kg K)<br />

Blech Stange<br />

Produktform<br />

Band Rohr<br />

Dicke Breite Länge Durchmesser Dicke Breite Außendurchmesser Wanddicke Länge<br />

– – – 40 – 350 mm<br />

Verarbeitungseigenschaften<br />

Ø linearer<br />

Wärmeausdehnungskoeffi<br />

zient<br />

(10 -6 /°C)<br />

Wärmeleitfähigkeit<br />

(W/in K)<br />

<strong>Titan</strong>legierungen werden durch die üblichen Warmumformverfahren<br />

wie Schmieden, Walzen, Pressen usw. verarbeitet. Zur<br />

Erzielung optimaler mechanisch-technologischer Eigenschaften<br />

und Gefügeausbildungen erfolgen die letzten Umformschritte<br />

Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent)<br />

Al Mo Sn Si Fe O N C H<br />

min. 3,0 3,0 1,5 0,30 – – – – –<br />

max. 5,0 5,0 2,5 0,7 0,20 0,25 0,05 0,08 0,015<br />

Streckgrenze<br />

(MPa)<br />

Zugfestigkeit<br />

(MPa)<br />

Mechanische Eigenschaften<br />

Bruchdehnung A 5<br />

(%)<br />

Physikalische Eigenschaften<br />

Spezifi scher elektr.<br />

Widerstand<br />

(Ω mm 2 /m)<br />

Aufgrund der hervorragenden Eigenschaften wird dieser Werkstoff<br />

im Luftfahrtbereich für Strukturteile im Flugzeug und vor allem<br />

in Flugzeugtriebwerken verwendet.<br />

– –<br />

– –<br />

Brucheinschnürung Z<br />

(%)<br />

Elastizitätsmodul<br />

(GPa)<br />

max.<br />

(einzeln)<br />

Sonstige<br />

max.<br />

(gesamt)<br />

Gleitmodul<br />

(GPa)<br />

– – –<br />

Beta-Transus-<br />

Temperatur<br />

(°C)<br />

20 °C 400 °C 20-400 °C 20 °C 400 °C 20 °C 20 °C 400 °C 20 °C ±15 °C<br />

– – 9,3 7,5 – 1,59 117 – – 975<br />

zur gewünschten Endabmessung üblicherweise im (α+ß)-<br />

Phasenbereich, in der Größenordnung 30 °C – 100 °C unterhalb<br />

des Beta-Transus. Die abschließende Bearbeitung auf Fertigmaß<br />

erfolgt dann meist mittels spanabhebender Formgebung.<br />

Ti<br />

0,1 0,4 Rest<br />

Rp0,2 Rm A5 Z HBW<br />

geglüht ausgehärtet geglüht ausgehärtet geglüht ausgehärtet geglüht ausgehärtet<br />

min. min. min. min. min. min. min. min.<br />

900 960 1030 1100 9 9 – 20<br />

350<br />

Härte

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