120608 Titan deutsch xs - ThyssenKrupp VDM
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23 | <strong>Titan</strong>legierungen (alpha + beta)<br />
LT 34<br />
3.7185 (DIN) • Luft- u. Raumfahrt (WL / BS )<br />
Besondere Eigenschaften Typische Einsatzgebiete<br />
Die <strong>Titan</strong>legierung Ti-4Al-4Mo-2Sn ist ein hochfester und gut<br />
schmiedbarer Werkstoff . Er besitzt ausgezeichnete Festigkeits-<br />
und Schwingfestigkeitseigenschaften im lösungsgeglüht und<br />
ausgehärteten Zustand, kombiniert mit sehr guten Kriecheigenschaften<br />
und Festigkeiten bei Temperaturen bis 400 °C. Im<br />
Gegensatz zu LT 31 und LT 33 beträgt die maximale Aushärtungsdicke<br />
150 mm, wobei noch Zugfestigkeitswerte von über 1000<br />
MPa erreicht werden. Im Markt wird die Legierung in Form von<br />
Stangen, Schmiedestücken, Platten und Blechen angeboten.<br />
Normen und Spezifi kationen<br />
Luft- u. Raumfahrt Grob-/Feinblech: WL 3.7174 Teil 1, BS TA 57<br />
Stange/Knüppel: WL 3.7174 Teil 2, BS TA 45, BS TA 46, BS TA 47, BS TA 48, BS TA 49, BS TA 50, BS TA 51<br />
Sonstige Grob-/Feinblech: DIN 17860<br />
Stange: DIN 17862<br />
Dichte<br />
(g/cm 3 )<br />
4,60<br />
Spezifi sche<br />
Wärmekapazität<br />
(J/kg K)<br />
Blech Stange<br />
Produktform<br />
Band Rohr<br />
Dicke Breite Länge Durchmesser Dicke Breite Außendurchmesser Wanddicke Länge<br />
– – – 40 – 350 mm<br />
Verarbeitungseigenschaften<br />
Ø linearer<br />
Wärmeausdehnungskoeffi<br />
zient<br />
(10 -6 /°C)<br />
Wärmeleitfähigkeit<br />
(W/in K)<br />
<strong>Titan</strong>legierungen werden durch die üblichen Warmumformverfahren<br />
wie Schmieden, Walzen, Pressen usw. verarbeitet. Zur<br />
Erzielung optimaler mechanisch-technologischer Eigenschaften<br />
und Gefügeausbildungen erfolgen die letzten Umformschritte<br />
Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent)<br />
Al Mo Sn Si Fe O N C H<br />
min. 3,0 3,0 1,5 0,30 – – – – –<br />
max. 5,0 5,0 2,5 0,7 0,20 0,25 0,05 0,08 0,015<br />
Streckgrenze<br />
(MPa)<br />
Zugfestigkeit<br />
(MPa)<br />
Mechanische Eigenschaften<br />
Bruchdehnung A 5<br />
(%)<br />
Physikalische Eigenschaften<br />
Spezifi scher elektr.<br />
Widerstand<br />
(Ω mm 2 /m)<br />
Aufgrund der hervorragenden Eigenschaften wird dieser Werkstoff<br />
im Luftfahrtbereich für Strukturteile im Flugzeug und vor allem<br />
in Flugzeugtriebwerken verwendet.<br />
– –<br />
– –<br />
Brucheinschnürung Z<br />
(%)<br />
Elastizitätsmodul<br />
(GPa)<br />
max.<br />
(einzeln)<br />
Sonstige<br />
max.<br />
(gesamt)<br />
Gleitmodul<br />
(GPa)<br />
– – –<br />
Beta-Transus-<br />
Temperatur<br />
(°C)<br />
20 °C 400 °C 20-400 °C 20 °C 400 °C 20 °C 20 °C 400 °C 20 °C ±15 °C<br />
– – 9,3 7,5 – 1,59 117 – – 975<br />
zur gewünschten Endabmessung üblicherweise im (α+ß)-<br />
Phasenbereich, in der Größenordnung 30 °C – 100 °C unterhalb<br />
des Beta-Transus. Die abschließende Bearbeitung auf Fertigmaß<br />
erfolgt dann meist mittels spanabhebender Formgebung.<br />
Ti<br />
0,1 0,4 Rest<br />
Rp0,2 Rm A5 Z HBW<br />
geglüht ausgehärtet geglüht ausgehärtet geglüht ausgehärtet geglüht ausgehärtet<br />
min. min. min. min. min. min. min. min.<br />
900 960 1030 1100 9 9 – 20<br />
350<br />
Härte