ETR 98 C - psg-online.de

Bedienungsanleitung ETR98C/Rev2.6 

Kapitel 1 - Allgemeine Hinweise und Informationen 

1 

1.1 

1.1.1 

1.2 

Allgemeine Informationen und 

Hinweise 

... zu dieser Installations- und Bedienungsanleitung 

Änderungsvorbehalt 

1-1 

Diese Anleitung gilt für den Temperaturregler 

ETR98C. 

Diese Anleitung ist mit dem Anspruch auf Aktualität, Vollständigkeit und Richtigkeit 

erstellt worden. Technische Weiterentwicklungen können jedoch Änderungen am Gerät 

oder in der Software zur Folge haben, die mit dieser Anleitung nicht mehr übereinstimmen. 

Aus diesem Grund haften wir bei solchen Umständen nicht für Störungen oder Ausfälle 

und daraus entstandenen Schäden. 

Diese Anleitung wird nach jeder technischen Modifikation auf den neuesten Stand gebracht. 

Nach jeder Änderung der Anleitung wird die Versionsnummer dieser Anleitung 

aktualisiert. Die Versionsnummer ist auf dem Deckblatt dieser Anleitung zu erkennen. 

Sollten Sie nicht die aktuelle Anleitung besitzen, so senden wir Ihnen diese 

gerne auf Anfrage zu. 

Versand / Lieferumfang / Lagerung 

Der Regler wird komplett montiert in einem 

mit Schaumstoff gepolsterten Karton 

stoßgesichert verpackt geliefert. Diese 

gewährleistet im Normalfall ausreichenden 

Schutz. 

Sind jedoch bereits vor Öffnen des Kartons äußerlich Schäden feststellbar sollte das 

Gerät auf Anzeichen von Beschädigungen untersucht werden. Zur Beurteilung des 

Schadensfalles Regler nicht in Betrieb nehmen und umgehend Kontakt mit 

PSG Plastic Service GmbH aufnehmen !



Lieferumfang 

1.3 

Lagerung 

Artikelnummer 

Seriennummer 

Typenbezeichnung 

1.4 

Der Lieferumfang umfaßt neben dem Regler selbst 

• das Einschubgehäuse inclusive Klemmen zur Anbringung des Reglers 

in einem Schalttafelausschnitt. 

• diese Installations- und Bedienungsanleitung. 

Wird der ausgepackte Regler nicht sofort in Betrieb genommen, so muß der Regler vor 

Schmutz und Feuchtigkeit geschützt gelagert werden. Der zulässige Temperaturbereich 

beträgt -10...60°C. 

Eindeutige Identifkation des Reglers anhand 

des Typenschildes 

1-2 

Auf dem Gehäuse des Reglers ist ein 

Typenschild aufgeklebt. Anhand den Informationen 

auf dem Typenschild läßt 

sich der werkseitige Auslieferungszustand 

sowie das Herstelldatum des Reglers 

genau nachvollziehen. 

Die Artikelnummer (ANr.) besteht aus 

einer Zahlenkombination (12 Ziffern). Sie beinhaltet neben der Information über die 

Typenausführung des Reglers außerdem die Information werkeitige Vorkonfiguration 

der Reglerparameter ( s.a. Kapitel 4). Regler mit einer bestimmten Artikelnummer 

werden werkseitig immer in der gleichen Hardwareausstattung sowie der gleichen 

Vorparametrierung ausgeliefert. 

Die Seriennummer (SNr.) des Reglers besteht aus einer Zahlenkombination (16 Ziffern). 

Unter der Info auf dem Typenschild über den Hersteller des Reglers (PSG Mannheim) 

ist die Typenbezeichnung des Reglers nochmals in Klartext aufgeführt. 

Um Ihnen bei Rückfragen schnellstmöglich Auskunft geben zu können, bitte Artikelnummer 

und Seriennummer notieren. 

... zur CE-Kennzeichnung des Reglers 

Der Temperaturregler ETR98C trägt das CE- 

Zeichen, d.h. er erfüllt die Anforderungen der 

EU-Richtlinie 89/336/EWG (Elektromagnetische 

Verträglichkeit) und die dort aufgeführten Normen 

sowie die Richtlinie 73/23/EWG (Niederspannungsrichtlinie) 

Der Temperaturregler ist ausgelegt für den Einsatz in industrieller Umgebung und erfüllt 

folgende Anforderungen 

Störaussendung EN 50081/1 

Störfestigkeit EN 50082/2 

sowie 

Elektrisch Sicherheit für DIN EN 61010 

MSR-Geräte



1.5 

Vorsichtsmaßnahmen 

• Vor Einbau, Betrieb und Bedienung des Gerätes muß diese Installations- und 

Bedienungsanleitung sorgfältig durchgelesen werden. 

• Die Verdrahtung des Reglers darf nur von autorisiertem Personal und entsprechend 

den Angaben dieser Anleitung durchgeführt werden. 

• Die Inbetriebnahme des Reglers darf nur durch autorisiertes Personal erfolgen! 

• Die Installtionshinweise zur EMV-gerechten Installation des Reglers sind unbedingt 

zu beachten ! 

• Die Maximalspannungen dürfen nicht überschritten werden ! 

• Der Regler mit Bedien- und Anzeigeeinheit bietet in der Systemebene die 

Möglichkeit der vollständigen Parametrierung. Umkonfigurationen dürfen nur 

durch autorisiertes Personal und nach den Gegebenheiten der Anlage durchgeführt 

werden. 

• Der Regler darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden! 

• Grundsätzlich sollte das Gerät bei einer Störung zur Reparatur an PSG, 

Mannheim gesandt werden. Sollten Sie trotzdem vor Ort auf Fehlersuche gehen 

so muß unbedingt die Stromversorgung unterbrochen werden ! 

Bei Nichtbefolgung dieser Vorsichtsmaßnahmen sowie der Hinweise in Kapitel 3 

‘Installation und Inbetriebnahme’ kann es zum Ausfall des Reglers, bzw. der Anlage 

kommen. Die daraus entstandenen Schäden sind von der Garantie des Herstellers 

ausgeschlossen. 

1-3


Kapitel 2 - Die technischen Daten des Reglers 

EINGÄNGE 

AUSGÄNGE 

SPANNUNGS- 

VERSORGUNG 

Die technischen Daten des 

Reglers 

MESSEINGÄNGE 

Thermoelemente (nach DIN 43710, DIN IEC 584) 

umschaltbar: Fe-CuNi (L) (0...500°C), Fe-CuNi (J) (0...500°C), Ni-CrNi(K) 

(0...900°C) 

Temperaturkompensation für den gesamten Umgebungstemperaturbereich 

Fühler- bzw. Ausgleichsleitung bis an Regler führen 

Eingangswiderstand >100kΩ 

Auflösung 0,1°C 

Fühlerbruch-, Verpolungs- sowie Fühlerkurzschlußüberwachung vorhanden 

Widerstandsthermometer PT100 (0...500°C) 

In Zweileiterschaltung Abgleich durch interne Istwertkorrektur möglich. 


Gleichstrom 4-20mA (konfigurierbar 0...999°C) 

Eingangswiderstand ca. 50Ω 


Gleichspannung 0-10V (konfigurierbar 0...999°C) 

Eingangswiderstand >10kΩ 


Genauigkeitsfehler (bezo- Eichgenauigkeit


Kapitel 2 - Die technischen Daten des Reglers 

DIGITALE 

SCHNITTSTELLEN 

ANZEIGEN 

UND BEDIE- 

NUNG 

ALLGEMEINE 

DATEN 

- KENN- 

ZEICHNUNG 

SERIELLE DATENSCHNITT- 

STELLE 

Galvanisch getrennt 

Wahlweise RS485 (2-/4-Draht) oder 20mA (2-/4-Draht) 

Baudrate: 1200...19200 Baud, Stop- und Paritybit frei konfigurierbar 

Protokoll: PSGI, PSGII 

Adressierung über externen Widerstand (max. 24 Geräte) oder softwareseitig 

über Adressparameter Adr (32 Regler, einstellbar 0...31) 

Zonenanzeigen: je eine dreistellige rote LED-Multifunktionsanzeige), Anzeigenbereich 

000...999 

Informationsanzeige: dreistellige rote LED- Multifunktionsanzeige 

4 LED-Statusanzeigen 

Folientastatur mit 6 Tasten 

Mechanischer Aufbau 

Bauform Regler in Einschubtechnik 

Schutzart Bedienteil IP40 

Gehäuse IP20 

Abmessungen Frontabmessungen 96x192mm, 

Einbautiefe 192mm 

Gewicht ca. 1200 g 

Elektrische Anschlüsse Anschlußklemmen von Klemme1 müssen mit einem Steckerschutz versehen 

werden 

Freistehende Anschlüsse der Netzversorgung müssen mit einem 

Umgebungsbedingungen 

Schrumpfschlauch isoliert sein 

Zulässige Temperaturen 

Max. Betriebstemperatur: 60°C 

Lagerung: -25°C...60°C 

Klimatische Anwendungsklasse 

Relative Feuchte: < 75% im Jahresmittel 

Regler erfüllt Richtlinie 89/336/EWG (EMV-Richtlinie, EMVG) nach 

Norm DIN EN 50081/1 (Störaussendung) 

und 

Norm DIN EN 50082/2 (Störfestigkeit) 

sowie Richtlinie 73/23/EWG (Niederspannungsrichtlinie, GSG) nach 

Norm DIN EN 61010 

2-2


Kapitel 3 - Installation und Inbetriebnahme 

3 

3.1 

Installation und Inbetriebnahme 

Dieses Kapitel beinhaltet u.a. Hinweise und Informationen zur 

mechanischen und elektrischen Installation sowie zur Inbetriebnahme 

des Reglers. 

Außerdem werden Tips zur EMV-gerechten Installation (inklusive 

kompletter Anschlußpläne) gegeben. 

Montage 

Es sollte beachtet werden, daß die Lüftungsschlitze des Kunstoffgehäuse des Reglers 

nicht vollständig bedeckt werden, um die Temperatur im Innenraum des Reglers im 

zugelassenen Bereich zu halten. 

Bei der Installation mehrerer Geräte muß ein Abstand zwischen den Geräten eingehalten 


Der Regler ist zum Einbau in einen Fronttafelausschnitt mit Normabmessungen 

(92x187mm) vorgesehen. Dazu muß ein Fronttafelausschnitt unter Beachtung der Toleranzen 

vorbereitet werden. 

Hinter dem Regler ist für ausreichenden Platz für die Verdrahtung zu sorgen. 

• Schrauben im Griff der Reglerfront lösen und Reglereinschub aus Gehäuse 

nehmen 

• Gehäuse in Fronttafel einsetzen und festziehen 

• Reglereinschub einsetzen und Arretierschrauben im Griff festziehen. 

Die Fronttafel darf die Dicke von 2,5 mm nicht überschreiten. 

3-1



3.2 

3.2.1 

3.2.1.1 

Spannungsversorgung 

Regelausgänge 

Die elektrischen Anschlüsse 

Die Installation und Inbetriebnahme des Reglers darf nur von qualifiziertem Personal 

vorgenommen werden. Dies sind Personen, die die Berechtigung haben die 

Regler gemäß den Standards der Sicherheitstechnik in Betrieb zu nehmen. 

Dieses Kapitel enthält gekennzeichnete Hinweise, die zur persönlichen Sicherheit und 

zur Vermeidung von Sachschäden unbedingt eingehalten werden müssen. 

Entsprechend dem Reglertyp sind nicht immer alle Klemmen bestückt. Die Typenbezeichnung 

können Sie dem Typenschild entnehmen. 

Die Klemmenbelegung 

Bei der elektrischen Verdrahtung sind unbedingt die Hinweise im Kapitel ‘Allgemeine 

Informationen-Sicherheitshinweise’ zu beachten. 

Klemme1 

(Spannungsversorgung, Regelausgänge Heizen und Kühlen, HF- 

Masseanschluß) 

An den Regler kann nur die für den Regler spezifizierte Netzspannung angeschlossen 

werden. Der Betrieb des Regler mit 230VAC oder 115VAC kann intern mittels einer 

Lötbrücke umkonfiguriert werden. 

Die Absicherung des Reglers ist extern durchzuführen. 

• Optokopplerausgänge maximal mit 30VDC,60mA belastbar 

3-2



3.2.1.2 

HF-Masseanschluß 

Meßeingänge 

Stromüberwachung,Alarmausgänge,SignaleingangAbsenkung 

• gemeinsame Eingänge für Solid-State-Relais müsssen mit jeweils 

1,6A/T abgesichert werden 

• Potentialunterschied Klemme1, Pin 2a und 2c muß kleiner 250VAC sein 

Am Regler ist an Klemme 1, Pin 32a ein HF-Masseanschluß vorhanden. Der HF- 

Masseanschluß hilft, daß die Funktion des Reglers auch in Umgebungen mit starker 

elektrischer Störung gewährleistet ist. Er ist möglichst breitflächig und auf kürzestem 

Wege mit der Schaltschrankmasse zu verbinden. 

Weitere unbedingt zu beachtende Hinweise zur Erdung des Reglers (insbesondere HF- 

Masseanschluß) finden Sie unter ‘Hinweise zum EMV-gerechten Einbau des Reglers’ 

am Ende dieses Kapitels. 

Klemme 2 

(Meßeingänge, Stromüberwachung, Alarmausgänge, Signaleingang 

Absenkung) 

An die Meßeingänge können je nach Bestückung des Reglers Thermoelemente (konfigurierbar), 

Widerstandsthermometer oder Standardsignale angeschlossen werden. 

Der Anschluß verschiedener Fühlertypen an einen Regler ist nicht möglich. 

3-3 

Externe Versorgungsspannung 

für die Alarmausgänge und den 

Absenkeingang



3.2.1.3 

Adressierung 

Protokolle 

3-4 

Nutzung reglerinterner Versorgungsspannung 

für die Alarmausgänge 

und den Absenkeingang, 

Maximalbelastung Alarmausgänge 

30VDC, 60mA 

Pin 16a und 16c verbinden 

Die Strominterfacekarte STI98 

ist auf kürzestem Wege mit dem Temperaturregler zu verbinden. Für das Verbindungskabel 

zwischen Regler und der STI98 sollte unbedingt geschirmtes Kabel verwendet 

werden. An die Klemmen des Strominterfaces können die bei PSG erhältlichen 

Stromwandler VSW41 direkt angeschlossen werden. 

Serielle Schnittstelle 

Die serielle Schnittstelle ist wahlweise mit einer 20mA- oder einer RS485-Schnittstelle 

bestückt. Beide Schnittstellen können im Zweidraht bzw. Vierdrahtmodus benutzt werden. 

Die 20mA-Schnittstelle ist passiv ausgeführt. 

Die Adressierung des Reglers kann wahlweise über einen Adresswiderstand (max. 24 

Regler) oder über Eingabe des Parameter Adr (max. 31 Regler) erfolgen. Ein vorhandener 

Adresswiderstand hat höhere Priorität als die Softwareadressierung. 

Die Parametrierung der Schnittstelle (Pro, Par, Sto, bd) kann über die Tastatur erfolgen. 

Zur Kommunikation mit dem Regler sind zwei Protokolle, die ASCII-Protokolle PSG-I 

oder PSG-II anwählbar. 

Die Protokollbeschreibungen zu den Protokollen senden wir Ihnen gerne auf Anfrage 

zu! 

Ist nach Einschalten des Reglers der Adresswiderstand für die Adresse 23 vorhanden 

(1,02kOhm), so werden folgende Standardschnittstellenparameter eingestellt: 

PSGII-Protokoll, Baudrate 9600 Baud, no parity, 1 Stopbit 

Mit dieser festen Einstellung kann z.B. im Falle einer fehlerhaften Datenübertragung 

die Verbindung mit fest vorgegebenen Schnittstellen überprüft werden.



3.2.2 

3.2.2.1 

3.2.2.2 

Potentialausgleichsleitung 

3.2.2.3 

Hinweise zum EMV-gerechten Einbau der Temperaturregler 

Der Temperaturregler ist ausgelegt für den Einsatz in industrieller Umgebung und erfüllt 

die Anforderungen für Störaussendung und Störfestigkeit, wenn die Installationsrichtlinien 

eingehalten werden. Nachfolgend sind die wichtigsten Punkte aufgelistet. 

Leitungsführung 

Alle Leitungen vom und zum Regler führen bis auf die Netzzuleitung von 115VAC und 

230VAC eine Gleichspannung kleiner 30VDC. 

• Es sollte vorgesehen sein, daß diese Leitungen bezüglich leistungsführenden 

Leitungen innerhalb und außerhalb des Schaltschrankes in getrennten Bündeln 

oder Kabelkanälen zu verlegen sind. 

• Ausreichenden Abstand der Signalleitungen zu den Störquellen, wie z.B. Motoren, 

Frequenzumrichter oder Transformatoren einhalten. 

• Alle Leitungen sind immer eng an Masseflächen zu führen. 

• Grundsätzlich geschirmte Kabel verwenden. 

• Kabelverlängerungen über Klemmen möglichst vermeiden. 

• Alle Kabel in den kürzestmöglichen Abstand verlegen. 

• Potentialausgleichsleitung in kleinstmöglichen Abstand verbinden. 

• Schirme der Kabel flächig auflegen. 

Schirmung 

Das Schirmen ist eine Gegenmaßnahme zur Vermeidung von elektrischen oder magnetischen 

Störfeldern. 

Am Regler ist ein HF-Masseanschluß vorhanden. Der HF-Masseanschluß ist auf kürzestem 

Wege und möglichst großflächig mit Maschinenbezugspotential zu verbinden. 

Das Maschinenbezugspotential ist i.a. die Montageplatte des Schaltschrankes, der 

Schaltschrank selbst oder der Maschinenkörper. 

Grundsätzlich sollten bei Installation des Reglers Kabel mit Schirmgeflecht verwendet 

werden. Die Störströme auf den Schirmen werden über die mit der Schirmung verbundenen 

Masse abgeleitet. Hierbei ist eine möglichst widerstandsfreie Verbindung 

notwendig, damit die Störströme nicht selbst zu Störquelle werden. Benutzen Sie z.B. 

Kabelschellen aus Metall, an denen der Kabelschirm großflächig aufgelegt werden 

kann. 

Die Schirme aller Leitungen sollte grundsätzlich beidseitig aufgelegt werden. Nur 

hierbei ist die größmögliche Störunterdrückung gewährleistet. 

Durch Erdung an unterschiedlichen Anlagenteilen kann es zu Potentialunterschieden 

kommen. Diese Potentialunterschiede können durch Anbringung einer Potentialausgleichsleitung 

parallel zu dem Kabelschirm reduziert werden. 

• Die Impedanz der Potentialausgleichsleitung darf höchstens 10% der Schirmimpedanz 

betragen. 

• Im Normalfall reicht ein Kupferkabel mit einem Querschnitt von 16mm 2 aus. 

• Potentialausgleichsleitung großflächig mit Masse verbinden. 

• Potentialleiter so verlegen, daß möglichst kleine Fläche zwischen Signalleitung 

und Potentialausgleichsleitung eingeschlossen wird. 

Ist kein Potentialausgleich möglich, so ist der Schirm auf der einen Seite direkt, auf 

der anderen Seite über einen Kodensator (100nF) zu erden. 

Komplett-Anschlußschema für den Temperaturregler 

In den Anschlußschemata des Reglers wurden alle Hinweise zur EMV-gerechten Installation 

beachtet. 

3-5



RegelausgängeOptokoppler 

(O) 


Schütz 

(SR) 

3-6




Solid- 

State-Relais 

(TS) 

3.3 

Der gemeinsame Bezugspunkt für die Stromerfassung darf nicht reglerübergreifend 

miteinander verbunden werden 

Die exterme Versorgungsspannung ist aus Gründen der EMV auf der 0V-Seite auf 

HF-Bezugspotential zu erden. 

Der HF-Masseanschluß ist großflächig, gut leitend und auf kürzestem Wege an das 

Schaltscharnk-Bezugspotential anzuschließen 

Überprüfung der Konfigurationsparameter 

Nach kompletter Verdrahtung des Regler und Anschluß an die Spannungsversorgung 

müssen als erstes die Konfigurationsparameter überprüft werden. Die für die Funktion 

wichtigsten sind nachfolgend aufgelistet. 

Es empfiehlt sich, den Regler erst mit abgezogenen Heizungsausgangssteckern zu überprüfen 

oder Sollwert 0°C/32°F setzen, sodaß die Möglichkeit der Beschädigungen 

der Anlage, z.B. durch Überhitzungen, ausgeschlossen ist. 

• Sollwert SoL auf 0°C oder 32°F einstellen (SoL) 

• Bei Thermoelementemeßeingang Fühlerart einstellen (FEL) 

• Temperatureinheit (°C/°F) überprüfen (CEL) 

• Wenn nicht alle Zonen genutzt werden ungenutzte Zonen passivieren 

• Überprüfen, ob Automatische Optimierung eingeschaltet ist 

• Grenzwerte GAu und GAo überprüfen 

• Einstellung Zwei-/Dreipunktzone überprüfen. 

• ggf. Absenksollwert sowie Vorgabe, ob absoluter oder relativer Wert, 

einstellen 

• Bei Regler mit Heizstromüberwachung Stromübernahme durchführen 

Nach sorgfältiger Überprüfung, auch der anderen Parameter, können die Sollwerte 

hochgesetzt werden. 

Die Überprüfung der Parameter kann bei Reglern mit Bedien- und Anzeigeeinheit über 

die Folientastatur, bei Reglern ohne Bedien- und Anzeigeeinheit mittels einer Visualisierung 

über die serielle Datenschnittstelle erfolgen. Hier kann z.B. das Konfigu- 

3-7



rations- und Visualisierungsprogramm KonVis von PSG Mannheim eingesetzt werden 

(s.a. Kapitel 8 ‘Anhang - Zubehör’). 

3-8


Kapitel 4 - Die Konfigurationsparameter 

4 

4.1 

4.1.1 

4.1.2 

Die Konfigurationsparameter 

Im folgenden Kapitel werden sämtliche Konfigurationsparameter 

des Reglers und deren Funktionsweise ausführlich beschrieben. 

Die werkseitige Vorkonfiguration 

Zur eindeutigen Kennzeichnung des Reglers gehört neben der hardwareseitige Typenfestlegung 

auch die werkseitigen Vorkonfiguration sämtlicher Konfigurationsparameter. 

Nähere Hinweise zur eindeutigen Kennzeichnung dazu in Kapitel 1.3 ‘Allgemeine 

Informationen - Eindeutige Identifikation durch die Artikelnummer’. 

Vorkonfiguration sämtlicher Parameterwerte 

Bei Auslieferung aller Temperaturregler von PSG werden sämtliche Parameter mit einem 

Wert vorbelegt. 

Bei Lagerreglern wurde die Konfiguration seitens PSG festgelegt, bei kundenspezifischen 

Reglern erfolgte die Festlegung in Absprache zwischen PSG und dem Kunden. 

Zusätzliche Vorkonfiguration der Regler mit Bedienund 

Anzeigeeinheit 

Bei Reglern mit Bedien- und Anzeigeeinheit ist jeder Parameter zusätzlich zu seinem 

Wert noch mit je einem Attribut für die beiden Bedien- und Parameterebene belegt. 

Die Atribute legen fest, ob ein Parameter in den Ebenen nicht sichtbar, nur angezeigt 

wird oder angezeigt und verändert werden kann. 

Bei Lagerreglern wurde die Konfiguration seitens PSG festgelegt, bei kundenspezifische 

Reglern erfolgte die Attributfestlegung in Absprache zwischen PSG und dem 

Kunden. 

Die Vorkonfiguration hat zur Folge, daß bei Reglern mit Bedien- und Anzeigeeinheit in 

Bedien- oder Parameterebene nicht alle möglichen Parameter bei Aufruf der Bedienoder 

Parameterebene erscheinen. 

Abhilfe durch Aufruf der Systemebene (s.a. Kapitel ‘Bedienung - Die Systemebene’) 

Die werksseitigen Vorkonfiguration aller Temperaturregler von PSG bietet folgende 

Vorteile: 

• minimaler Parametrieraufwand bei Inbetriebnahme 

• höchstmögliche Bediensicherheit durch Ausblendung von Parametern 

in Bedien- und Parameterebene (bei Reglern mit Bedien- und Anzeigeneinheit) 

4-1



4.2 

4.2.1 

4.2.2 

Sämtliche Konfigurationsparameter und deren 

Funktionsweise 

Allgemeine Hinweise 

Nachfolgend sind Informationen über sämtliche Parameter des Reglers in der Reihenfolge 

aufgelistet, in der sie bei Aufruf der Systemebene erscheinen. 

Die Information zu jedem Parameter umfaßt 

• die Bezeichnung des Parameters 

• die Abkürzung des Parameters für die Informationsanzeige (für Regler 

mit Bedien- und Anzeigeeinheit) 

• Wertebereich und Einheit 

• die Zugehörigkeit System-/Kanaldaten 

• Info für Schnittstellenbetrieb: Offset und Datenlänge des Parameters 

• die Funktionsweise des Parameters 

Um den Rahmen der Auflistung so kompakt wie möglich zu halten wird bei einigen 

Funktionen auf eine ausführliche Beschreibung im Kapitel 7 hingewiesen. 

Bei Bedienung des Reglers über die serielle Datenschnittstelle fordern Sie bitte die ausführliche 

Protokollbeschreibung direkt bei PSG,Mannheim an. 

Auflistung aller Konfigurationsparameter 

SoL - Sollwert 

Systemdaten Kanaldaten Offset SIO(hex) 00 

Datenlänge(Bytes) 2 

Wertebereich 000...999 Einheit °C / °F 

StL - Stellgrad 



Wertebereich -100...100 Einheit % 

Aktuell ausgegebene Leistung in %. 

Wertebereich wird ggf. durch Stellgradbegrenzung (Sb, Sb-) eingeschränkt. 

Stb - Stellerbetrieb 

Systemdaten Kanaldaten Offset SIO(hex) 

Datenlänge(Bytes) 

08,Bit 6 

Wertebereich on / off Einheit 

Umschaltung Regelbetrieb / Stellerbetrieb. 

Konstante Ausgabe des in StL eingestellten Stellgrades auf Regelausgang. 

Bei Wechsel von Regelbetrieb in Stellerbetrieb bitte unbedingt Stellgrad überprüfen, 

damit es durch zu großen Stellgrad auf keinen Fall zu Schäden durch Überhitzungen 

der angeschlossenen Zonen kommt. 

GAu - Grenzwert - 




Unterer Temperaturgrenzwert. 

Nähere Hinweise zur Alarmkonfiguration s.a. Kapitel ‘Alarm- und Sicherheitsfunktionen’. 

4-2



GAo - Grenzwert + 




Oberer Temperaturgrenzwert. 

Nähere Hinweise zur Alarmkonfiguration s.a. Kapitel ‘Alarm- und Sicherheitsfunktionen’. 

Stt - Stromtoleranz 



Wertebereich 00.0...99.9 Einheit A 

Toleranzband in A für gemessenen Iststromwert bezogen auf den Stromsollwert. 

StS - Stromsollwert 



Wertebereich 00.0...99.9 Einheit A 

Eingabemöglichkeiten des Stromsollwertes durch 

• 

• 

direkte Eingabe 

Übernahme durch automatische Stromübernahme (s.a. Kapitel ‘Bedienung’) 

2So- 2.Sollwert/Absenkwert 

Systemdaten Kanaldaten Offset SIO(hex) 2B 



Sollwert, wenn Absenkeingang aktiviert. 

Auswahl, ob 2.Sollwert(absolut) oder Absenkwert(relativ) mit Parameter S-A. 

Wenn Absenkeingang aktiviert 2So oder AbS wechselweise mit Istwert in Zonenanzeigen. 

Pb - Proportionalband Heizen 

Systemdaten Kanaldaten Offset SIO(hex) 0B 


Wertebereich 00.0 09.9 Einheit % 

Regelparameter des PID-Reglers-Heizen 

td - Vorhaltezeit Heizen 

Systemdaten Kanaldaten Offset SIO(hex) 0D 


Wertebereich 000...999 Einheit Sekunden 


ti - Nachstellzeit Heizen 

Systemdaten Kanaldaten Offset SIO(hex) 0F 




tA – Abtastzeit Heizen 




Abtastzeit des PID-Reglers-Heizen 

4-3



Pb- - Proportionalband Kühlen 

Systemdaten Kanaldaten Offset SIO(hex) 0C 


Wertebereich 00.0 09.9 Einheit % 

Regelparameter des PID-Reglers-Kühlen 

td- - Vorhaltezeit Kühlen 

Systemdaten Kanaldaten Offset SIO(hex) 0E 




ti- - Nachstellzeit Kühlen 





tA- - Abtastzeit Kühlen 




Abtastzeit des PID-Reglers-Kühlen 

rAP - Temperaturrampe 

Systemdaten Kanaldaten Offset SIO(hex) 1C 


Wertebereich 000...999 Einheit °C / Minute 

°F / Minute 

Einstellung "Steigung der Sollwertänderung" bei Erhöhung oder Verminderung des 

Sollwertes. Sollwert ändert sich nicht sprungartig sondern mit eingestellter Sollwertsteigung 

vom alten zum neuen Sollwert. 

Deaktivierung durch Eingabe von 000. 

Anwendung 

z.B. Vermeidung von thermischen Spannungen zwischen unterschiedlich schnellen Regelzonen 

durch Anpassung der schnellen Regelzonen an die langsamste Regelzone mittels rAP. 

Beispiel 

Sollwerterhöhung von 20°C auf 70°C mit 

rAP=0°C/Minute; rAP=50°C/Minute; rAP=25°C/Minute 

Sb - Stellgradbegrenzung Heizen 



Wertebereich 000...099 Einheit % 

Berechnungsvorschrift : 

4-4



ausgegebener Stellgrad mit Stellgradbegrenzung = 

aktuell errechneter Stellgrad ohne StL.-begrenzung x (Stellgradbegrenzung/100) % 

Beispiel : 

Sb = 70%; aktuell errechneter Stellgrad ohne Stellgradbegrenzung = 56% 

ausgegebener Stellgrad mit StL.-Begrenzung = 56 x (70/100) % = 39 % 

Sb- - Stellgradbegrenzung Kühlen 



Wertebereich 000...099 Einheit % 

Berechnungsvorschrift: 

ausgegebener Stellgrad mit Stellgradbegrenzung = 

aktuell errechneter Stellgrad ohne StL.-begrenzung x (Stellgradbegrenzung/100) % 

Beispiel 

Sb- = 70%; aktuell errechneter Stellgrad ohne Stellgradbegrenzung = - 75% 

ausgegebener Stellgrad mit StL.-Begrenzung = -75 x (70/100) % = -52 % 

Sou - Untere Sollwertgrenze 

Systemdaten Kanaldaten Offset SIO(hex) 2F 


Wertebereich 000...Soo Einheit °C / °F 

Soo - Obere Sollwertgrenze 



Wertebereich Fe-J: 000...500 Einheit °C / °F 

abgängig vom 

gewählten Fühlertyp 

FE-L: 000...500 

NiCr-Ni:000...900 

4-20mA:000...999 

0-10V: 000...999 

PT100: 000...999 

Bitte ausführliche Hinweise in Kapitel ‘Alarme und Sicherheitsfunktionen’ nachlesen. 

AFb - Anfahrbetrieb 

Systemdaten Kanaldaten Offset SIO(hex) 08, Bit 3 



Ist die Betriebsart Anfahrbetrieb eingeschaltet, so wird nach Einschalten des Reglers 

und Erkennung eines Temperaturistwertes kleiner 100°C und eines Sollwertes größer 

100°C für die Dauer der Anfahrzeit tAF ein fest vorgegebener und nicht änderbarer 

Sollwert von 100°C gesetzt. Nach Ablauf der Anfahrzeit wird wieder auf den eingestellten 

Sollwert geregelt. 

Bei ausgeschaltetem Anfahrbetrieb wird die Zone sofort auf den eingestellten Sollwert 

geregelt. 

Anwendung 

z.B. Heißkanal - Ausbacken der Feuchtigkeit in der Anfahrphase vermeidet Zerstörung der Heizelemente. 

tAF - Anfahrzeit 



Wertebereich 000...099 Einheit Minuten 

Zeitdauer, wie lange Anfahrbetrieb aktiv sein soll 

Wird tAF aufgerufen, während Anfahrbetrieb aktiv ist, so wird Restzeitdauer des Anfahrzeit 

ausgegeben. 

4-5



ArP - Softstartfunktion Anfahrrampe 



Wertebereich 000...100 Einheit % pro Minute 

Vorgabe der maximalen Stellgraderhöhung pro Minute im Anfahrbetrieb ermöglicht 

schonendes Aufheizen durch stufenweise Erhöhung der der Regelzone zugeführten 

Energie. 

Bei Erreichen des Stellgrades von 100% wird die Anfahrrampe automatisch deaktiviert. 

ArP = 000 bedeutet Softstartfunktion Anfahrrampe deaktiviert. 

OFF - Offset 

Systemdaten Kanaldaten Offset SIO(hex) 1A 


Wertebereich -09,9...09,9 Einheit °C / °F 

Korrekturwert für den Temperaturistwert - Der Offsetwert wird zum Temperaturistwert 

addiert. 

Anwendung 

z.B. Abweichung des Temperaturistwertes bei Meßeingang Widerstandsthermometer aufgrund 

langer Leitungslängen kann mittels OFF kompensiert werden 

Beispiel 

aktuell gemessener Temperaturistwert = 56°C; OFF = 2,5°C 

korrigierter Temperaturistwert = 56°C + 2,5°C = 58,5°C 

OPt - Automatische Optimierung 



09, Bit 0 


Automatische Anpassung der Regelparameter bei eingeschalteter Optimierung. 

Voraussetzung: 

• Sollwertsprung von mindestens 50°C 

Die Regelparameter Heizen werden aus dem Aufheizvorgang errechnet. 

Die Regelparameter Kühlen werden rechnerisch aus den Regelparametern Heizen abgeleitet. 

Dazu muß Parameter ‘Kühlenparameter fest’ ausgeschaltet sein (PF- = off). 

Sollen die Regelparameter Kühlen nicht automatisch aus Regelparametern Heizen errechnet 

werden, so ist Parameter PF- einzuschalten (PF- = on). 

Eine ausführliche Beschreibung der Funktion ‘Automatische Optimierung’ erfolgt in 

Kapitel 7. 

AA - Automatische Anfahradaption Heizen 



09, Bit 1 


Automatische Anpassung der Regelparameter Heizen. 

Bei eingeschalteter ‘Automatischer Optimierung’ (OPt = on) ist die ‘Automatische Anfahradaption 

Heizen’ ohne Funktion. 



• bei anstehenden Stromalarm erfolgt keine Automatische Anfahradaption 

Eine ausführliche Beschreibung der Funktion ‘Automatische Anfahradaption Heizen’ 

erfolgt in Kapitel 7. 

AA- - Automatische Anfahradaption Kühlen 


4-6



Wertebereich on / off 


Einheit 

Automatische Anpassung der Regelparameter Heizen. 


• Sollwertsprung von mindestens -40°C 

Eine ausführliche Beschreibung der Funktion ‘Automatische Anfahradaption Kühlen’ 


FbA - Fühlerbruchautomatik 




Bei eingeschalteter Funktion ‘Fühlerbruchautomatik’ wird bei Erkennung eines Fühlerbruchs 

automatisch von Regelbetrieb auf Stellerbetrieb umgeschaltet und mit einem 

über die letzten Abtastschritte gemittelten Stellgrad weitergefahren. 

Erfolgt ein Fühlerbruch während des Aufheizvorgangs, so wird bei eingeschalteter 

‘Fühlerbruchautomatik’ automatisch mit maximalen Stellgrad im Stellerbetrieb weitergefahren. 

Im Falle eines Fühlerbruch und eingeschalteter ‘Fühlerbruchautomatik’ unbedingt den 

Stellgrad der entsprechenden Zone überprüfen. 

S-A - Auswahl 2.Sollwert/Absenkung 



08, Bit 7 


Auswahl ob der unter 2So eingestellte Temperaturwert ein 2.Sollwert (Absenkung auf 

Absolutwert) oder ein Absenkwert (Absenkung um einen Wert) sein soll. 

S-A = on 2.Sollwert 

S-A = off Absenkwert 

3P - Umschaltung Zwei-/Dreipunkt-Regelung 




3P = on Dreipunkt-Regelung (Heizen und Kühlen) 

3P = off Zweipunkt-Regelung (Heizen) 

3P kann auch eingeschaltet sein, wenn es sich bei der angeschlossenen Regelung nur 

um eine Zweipunkt-Regelstrecke handelt. 

Die Regelqualität jedoch ist bestmöglich, wenn 3P entsprechend der angeschlossenen 

Regelung eingestellt wird. 

Lin - Linearisierung Kühlung 



08, Bit 4 

Wertebereich Einheit 

Ist Lin eingeschaltet, so erfolgt eine Linearisierung des Kühlstellgrades. Die Regelgüte 

wird verbessert. 

Anwendung 

z.B. bei Strecken mit extrem stark wirkender Kühlung (z.B. Wasserkühlung) 

rE - Relaisausgang Heizung 




4-7 

08, Bit 2



Einstellung der Stellgradausgabe Heizen. 

Bei eingeschaltetem Parameter rE (rE=on) wird das Stellglied während einer Abtastperiode 

tA nur einmal ein- und ausgeschaltet. Die minimale Abtastzeit wird auf 10 Sekunden 

begrenzt. 

Ist Parameter rE ausgeschaltet (rE=off) erfolgt die Stellgradausgabe gepulst. 

Anwendung 

z.B. an Strecken mit Schützen als Leistungssteller. rE=on stellt lange Lebensdauer der Schütze sicher, 

da die Anzahl der Schaltspiele minimiert wird. 

rE- - Relaisausgang Kühlung 




Einstellung der Stellgradausgabe Kühlen. 

Bei eingeschaltetem Parameter rE- (rE-=on) wird das Stellglied während einer Abtastperiode 

tA- nur einmal ein- und ausgeschaltet. Die minimale Abtastzeit wird auf 10 

Sekunden begrenzt. 

Ist Parameter rE- ausgeschaltet (rE-=off) erfolgt die Stellgradausgabe gepulst. 

Anwendung 

z.B. an Strecken mit Schützen als Leistungssteller. rE-=on stellt lange Lebensdauer der Schütze sicher, 

da die Anzahl der Schaltspiele minimiert wird. 

FAL - Fühlerüberwachung 




FAL = on Fühlerüberwachung eingeschaltet 

FAL = off Fühlerüberwachung ausgeschaltet 

Eine ausführliche Beschreibung der Funktion können Sie in Kapitel 7 nachlesen. 

PAS - Umschaltung Zone ein-/ausgeschaltet 



08, Bit 0 


PAS = on Zone ausgeschaltet 

PAS = off Zone eingeschaltet 

Der Stellgrad der Zone beträgt 0%. 

Bei einer ausgeschalteten Zone werden keine Alarme ausgegeben. 

Ist der dIS ausgeschaltet (dIS=off) wird die Anzeige dunkelgeschaltet. Ist dIS eingeschaltet 

(dIS=on) wird weiter der Istwert in der Zonenanzeige angezeigt. 

AS- - Definition zonenspezifische Alarmausgabe 



Wertebereich 0L...40L 

0H...40H 

Einheit 

Besitzt der Regler Kühlenausgänge, so kann bei Zweipunktregelzonen der Kühlenausgang 

als zonenspezifischer Alarm aushang genutzt werden. Ausführliche Informationen 

finden Sie in Kapitel 6.3 "Zonenpezifische Alarme". 

Etn - Extrusion 




4-8 

09, Bit 7



Überwachungsfunktion für die Regelparameter Heizen nach Automatischer Optimierung 

für den Anwendungsfall Extrusion. 

Weichen die mittels der Automatischen Optimierung berechneten Regelparameter von 

charakteristischen Werten für mittelträge bis träge Zonen ab, so werden die errechneten 

Parameter verworfen und durch feste, für Extrusionszonen typische Regelparameter 

ersetzt. 

Eine ausführliche Beschreibung der Funktion können Sie in Kapitel 7 nachlesen. 

PF- - Kühlparameter fest 



09, Bit 6 

Wertebereich Einheit 

Bei Nutzung der Automatischen Optimierung werden die Regelparameter Kühlen aus 

den Regelparametern Heizen abgeleitet, wenn PF- ausgeschaltet ist (PF-=off). 

Ist der Parameter PF- eingeschaltet (PF-=on), so werden die Regelparameter Kühlen 

nach erfolgter Automatischer Optimierung (mittels OPt oder AA) nicht überschrieben. 

AS1 - Alarmmodus Alarmausgang1 




0H...40H 

Einheit 

Auswahl des Alarms auf Alarmausgang 1. 

Definition der Alarme in Kapitel 6. 

AS2 - Alarmmodus Alarmausgang2 



0H...40H 

Einheit 

Auswahl des Alarms auf Alarmausgang 2. 

Definition der Alarme in Kapitel 6. 

diS - Display 




Auswahl, ob bei ausgeschalteter Zone (PAS=on) die Zonenanzeige in der Grundebene 

dunkelgeschaltet (diS=off) wird oder ob weiterhin der Temperarturistwert anzeigt 

wird (diS=on). 

Adr - Regleradresse 



Wertebereich 000...032 Einheit 

Parameter serielle Schnittstelle 

Adressierung über Adresswiderstand hat höhere Priorität wie Softwareadressierung 

über Adr. D.h. bei Hochfahren des Regler wird bei angeschlossenem Adresswiderstand 

die Regleradresse gemäß der zum Widerstandswert zugehörigen Adresse zugewiesen 

und die Softwareadresse ignoriert. 

Pro - Schnittstellenprotokoll 



Wertebereich PSG / bin Einheit 


4-9



Auswahl des Schnittstellenprotokolls 

bd - Baudrate 



Wertebereich 12,24,48,96,192 Einheit 


Auswahl der Übertragungsrate der seriellen Daten 

Sto - Anzahl Stopbits 



Wertebereich 1 / 2 Einheit 


Auswahl Anzahl der Stopbits 

PAr - Parity 



Wertebereich off / E / odd Einheit 


Auswahl Paritätsprüfung der seriellen Datenübertragung. Parität ausgeschaltet 

(PAr=off), ungerade Parität (PAr=odd) oder gerade Parität (PAr=E[ven]). 

tSP - Verriegelung Tastatur 




Ist die Tastaturverriegelung eingeschaltet (tSP=on) so ist nach einer ersten Schnittstellenanfrage 

keine Bedienung über Tastatur mehr möglich. 

Erst nach einem Reglerreset kann der Regler wieder über die Tastatur bedient werden. 

SEn - Sensortyp 



Wertebereich FEL/FEJ/niC/Pt/Str/ Einheit 

Auswahl des angeschlossen Meßwertaufnehmertyps. 

SEn=FEL/FEJ/niC Auswahl des Thermoelementetyps 

SEn=Pt Auswahl Widerstandsaufnehmer PT100 

SEn=Str Auswahl Standardsignal 

StE - Strombereichsendwert 

Systemdaten Kanaldaten Offset SIO(hex) 1E 


Wertebereich 000...999 Einheit A 

Anpassung an maximalen Stromwert, welcher mittels der Stromwandlerkarte erfaßt 

werden kann. 

CEL - Temperatureinheit 




Auswahl der Temperatureinheit. 

CEL=on Meßeinheit °C 

4-10



CEL=off Meßeinheit °F 

Es erfolgt eine Umrechnung der Temperaturistwerte. 

Sämtliche anderen temperaturabhängigen Werte wie Grenzwerte oder Meßbereichswerte 

sind manuell umzustellen. 

EbE - Eingangsbereichsendwert 



Wertebereich °C / °F Einheit 

Der Parameter gilt nur bei Meßeingang Standardsignal (0...10V, 4...20mA). 

Anpassung des Meßbereiches an die maximal mögliche Meßeingangsgröße. 

Beispiel : 

EbE=200°C, Meßeingang 4...20mA 

Meßeingangswert von 20mA entspricht 200°C 

HAE - Freigabe manuelle Handadaption 




Auswahl, ob eine manuelle Adaption durchgeführt werden kann (HAE=on) oder nicht 

möglich ist (HAE=off). 

4-11


Kapitel 5 - Die Bedienung 

5 

5.1 

5.1.1 

5.1.2 

Die Bedienung 

Dieses Kapitel beinhaltet alles über die Bedienung sowie die 

Anzeigen des Reglers. 

Zu Beginn des Kapitels sind sämtlich auftretenden Anzeigen der LEDs in den Tasten 

sowie in den LED-Anzeigen des Reglers aufgelistet. 

Neben der Erklärungs des Bedienschemas des Reglers mit seinen zwei Zugriffsebenen 

werden sämtliche Bedienschritte ausführlich beschrieben. In Bedienbeispielen sind 

komplette Bedienfolgen dargestellt. 

Die von dem Bedienschema abweichenden Bedienfunktionen werden ebenfalls durch 

kompletten Bedienbeispielen erklärt. 

Zu Ende des Kapitels sind Hinweise auf die Systemebene des Reglers angeführt, in der 

die Gesamtkonfiguration des Reglers durch Zugriff auf sämtliche Parameter des Reglers 

möglich ist. 

Anzeigenhinweise 

Übersicht 

A Informationsanzeige 

B Zonenanzeigen 

C Status-/Quittier-Taste 

D Zonenwahl-Taste 

E Hand-Taste 

F Parameterwahl-Taste 

G ‘Wert verringern’-Taste 

H ‘Wert erhöhen’- Taste 

LEDs in den Tasten 

Blinkt die LED in der ‘Betriebstatus’-Taste, so liegt mindestens ein Alarm an einer der 

acht Regelzonen an (Sammelalarmmeldung). Wie der Alarm ausfindig gemacht werden 

kann ist in Kapitel 6 ausführlich beschrieben. 

Blinkt die linke LED in der ‘Hand’-Taste ist der Absenkeingang aktiviert. 

5-1



5.1.3 

5.2 

Bedienebene 

Parameterebene 

Blinkt die rechte LED in der ‘Hand’-Taste ist mindestens eine der Zonen im Stellerbetrieb. 

Wurde die Bedien-, die Parameter- oder die Systemebene angewählt, so blinkt die 

LED in der ‘Weiter’-Taste. 

LED-Zonenanzeige 

Wechselweise mit den Sollwerten kann in den Zonenanzeigen eine Abkürzung angezeigt 

werden, welche eine zusätzliche Information über den Zustand der Regelzone 

bedeutet. Dabei kann es sich um eine 

• Fehlermeldung oder 

• eine Anzeige eines bestimmten Betriebszustandes 

handeln. 

Die Zone befindet sich im Stellerbetrieb, wenn Stb wechselweise mit dem Zonenistwert 

erscheint. 

Erscheint Fb wechselweise mit 999, so wird an dieser Zone ein Fühlerbruch festgestellt. 

In diesem Falle unbedingt den Fühler incl. Fühlerzuleitung überprüfen und ggf. 

austauschen. 

Erscheint FP wechelweise mit den Fühleristwerten, so liegt eine Verpolung des Fühleranschlusses 

am Regler vor. 

Erscheint FAL wechelweise mit den Istwerten, so wurde ein Fühlerkurzschluß erkannt. 

Der Alarm muß quittiert werden. 

Eine detaillierte Beschreibung der Ursachen und Hilfe zur Behebung der Fehlerquelle 


Wurde der Absenkeingang aktiviert, so erscheint Abs wechselweise mit den Istwerten 

in allen Zonenanzeigen. Es wird um den unter 2So eingestellten Sollwert abgesenkt 

(Absenksollwert = SoL - 2So, s.a. Parameter S-A) 

Wurde der Absenkeingang aktiviert, so erscheint 2So wechselweise mit den Istwerten 

in allen Zonenanzeigen. Es wird auf den unter 2So eingestellten Wert abgesenkt (Absenksollwert 

= 2So, s.a. Parameter S-A). 

Wurde für einem Alarmausgang der Konfigurationswert 19 (Stromalarm bei ausgeschalteter 

Heizung, Alarm muß quittiert werden) gewählt und ist der Alarm aktiv, so 

erscheint I- wechselweise mit dem Temperaturistwert in der Zonenanzeige. 

Eine detaillierte Beschreibung der Ursachen und Hilfe zur Behebung der Fehlerquelle 

erfolgt am Ende dieses Kapitels. 

Die Bedienung - die Gliederung in 2 Zugriffsebenen 

Nach Einschalten des Reglers befindet sich der Regler in der Grundebene. In den Zonenanzeigen 

werden die Temperaturistwerte angezeigt. 

Ausgehend von der Grundebene können die Parameter des Reglers in zwei Ebenen 

angewählt werden. 

In der Bedienebene sind die Parameter für den normalen, täglichen Betrieb des Reglers 

aufrufbar. Dazu gehören z.B. die Prozeßparameter wie die Sollwerte, die Stromsollwerte 

oder die Grenzwerte. 

5-2



5.3 

5.3.1 

Rücksprung 

in Grundebene 

In der Parameterebene sind die Funktionen und Parameter anwählbar, mit deren Hilfe 

der Regler individuell an die Anwendung angepaßt werden kann. Diese Werte werden 

i.a. nur einmal bei Inbetriebnahme des Reglers eingestellt. 

Der Rücksprung in die Grundebene erfolgt durch Drücken der Quittiertaste oder automatisch 

30 Sekunden nach dem letzten Tastendruck. Beim automatischen Rücksprung 

werden nicht quittierte Parameteränderungen nicht übernommen. 

Das Bedienschema - Parameterwerte verändern 

Parameterwerte können nach folgendem Ablaufschema verändert. Um Parameter nur 

anzuschauen braucht die Eingabesperre nicht aufgehoben werden. 

Bedien-/Parameterebene anwählen 

Bedienebene anwählen 

5-3



5.3.2 

5.3.3 

Parameterebene anwählen 

Nach Aufruf der Bedien- oder Parameterebene wird nicht an den Anfang der Parameterliste 

gesprungen. Es erscheint der Parameter, mit welchem beim letzten Aufruf der 

entsprechenden Ebene in die Grundebene zurückgesprungen wurde. 

Eingabesperre aufheben 

Zone anwählen oder Blockmodus einschalten 

Zone anwählen für Einzeleingabe 

5-4



5.3.4 

Numerische 

Werte 

on/off Werte 

5.3.5 

5.3.6 

Blockmodus einschalten 

Wert ändern 

Numerische Werte können in Einzelschritten, kontinuierlich langsam und kontinuierlich 

schnell verändert werden 

• Um Werte in Einzelschritten zu ändern ‘Wert erhöhen’ / ‘Wert vermindern’- 

Taste drücken. 

• Um Werte kontinuierlich langsam zu ändern ‘Wert erhöhen’ / ‘Wert vermindern’-Taste 

gedrückt halten. 

• Um Werte kontinuierlich schnell zu ändern ‘Wert erhöhen’ oder ‘Wert vermindern’-Taste 

gedrückt halten und zusätzlich die jeweils andere Pfeiltaste 

drücken. 

on/off Werte werden geändert, indem entweder die ‘Wert erhöhen’ oder die ‘Wert 

vermindern’-Taste gedrückt wird. 

Änderung quittieren 

Rücksprung zur Grundebene 

Der Rücksprung in die Grundebene erfolgt auch automatisch 30 Sekunden nach dem 

letzten Tastendruck. Beim automatischen Rücksprung werden nicht quittierte Parameteränderungen 

nicht übernommen. 

5-5



5.4 

5.4.1 

Bedienbeispiele 

Bedienbeispiel Bedienebene 

Nachfolgend ist je ein Bedienbeispiel zur Änderung einer einzigen Zone und aller Zonen 

im Blockmodus aufgezeigt. 

Beispiel Eingabe für einzelne Zone 

Stromsollwert der Zone 5 manuell von 7,2A auf 2,3A verringern 

5-6



Beispiel Eingabe Blockmodus 

Stromsollwert aller Zonen auf 2,3A einstellen 

5-7



5.4.2 

Bedienbeispiel Parameterebene 

Unteren Grenzwert der Zone 1 von 5°C auf 10°C erhöhen 

5-8



5.5 

5.5.1 

Weitere Bedienfunktionen 

Nachfolgend sind die Bedienfunktionen ausführlich in Bedienbeispielen beschrieben, 

welche von dem Bedienschema zur Änderung von Parameterwerten abweichen. 

Automatische Stromübernahme 

Mit Hilfe der Stromübernahme werden die aktuellen Stromistwerte automatisch als 

Stromsollwerte übernommen. 

Die Funktion kann auch dann durchgeführt werden, wenn keine Stromüberwachung 

vorgesehen und/oder angeschlossen ist. In diesem Fall wird die Funktion des Reglers 

nicht beeinträchtigt. 

5-9



5.5.2 

Manuelle Adaption 

Die Manuelle Adaption kann nur dann gestartet werden, wenn 

• OPt ausgeschaltet (Opt = off) und 

• die Manuelle Adaption freigegeben (HAE = on) 

ist. 

Manuelle Adaption Zone 1- Sollwerterhöhung von 250°C auf 350°C 

5-10



5.5.3 

5.5.4 

5.5.5 

Fühlerkurzschlußalarm (FAL) quittieren 

Ein Fühlerkurzschlußalarm kann nur dann auftreten, wenn die Fühlerkurzschlußüberwachung 

FAL eingeschaltet ist. 

Tritt der Alarm auf, dann wird er solange gespeichert bis er vom Bediener quittiert 

wird. 

Denn Ursache des Alarms ist ein Defekt oder Fehler an Heizung oder/und Fühler. Die 

entsprechenden Zonen müssen auf jeden Fall überprüft werden. 

FAL-Alarm Zone 3 quittieren 

Stromalarm bei ausgeschalteter Heizung quittieren 

Der Alarm kann nur dann auftreten, wenn in einer der beiden Alarmkonfigurationen 

AS1 oder AS2 der Wert 19 (entspricht ‘Stromalarm bei ausgeschalteter Heizung, quittierbar’) 

eingestellt ist. 

Tritt der Alarm auf, dann wird er solange gespeichert bis er vom Bediener quittiert 

wird. 

Denn Ursache des Alarms ist ein Defekt oder Fehler an der Heizung selbst oder am 

Solid-State-Relais im Regelschrank. Die entsprechenden Zonen müssen auf jeden Fall 

überprüft werden. 

Speichernden Stromalarm quittieren 

Eingabe Codenummer 

Eine Codenummer muß zur Quittierung von Alarmmeldungen eingegeben werden, 

wenn eine nicht durch den Bediener hervorgerufene Änderung der Konfigurationsdaten 

im EEPROM des Reglers aufgetreten ist. 

Eine ausführliche Beschreibung der Überwachungsfunktionen erfolgt im Kapitel 6. 

5-11



5.6 

Statusanzeige 

Eingabe Codenummer 702 

Betriebsstatusanzeige - detaillierte Information 

über den Zustand aller Zonen zu jedem 

Zeitpunkt 

Der Status sämtlicher Zonen auf einen Blick kann per Tastendruck aufgerufen werden. 

Nach Drücken der Quittiertaste in der Grundebene wird die Informationsanzeige 

dunkelgeschaltet und in den Zonenanzeigen wird der komplette Status einer jeden 

Zonen angezeigt. 

Die Statusanzeige beinhaltet die Information für 

• Status Heiz- und Kühlausgang 

• Alarmstatus (Grenzwert+, Grenzwert-, Stromalarm) 

0 ‘Ausgang nicht geschaltet’ 

1 ‘Ausgang geschaltet’. 

Die Zuordnung des Status in den Zonenanzeigen ist sehr leicht aus der Anordnung 

der Symbole in der Quittiertaste abzuleiten. 

5-12



Die LED in der Quittiertaste blinkt nur dann, wenn mindestens ein Alarm einer Zone 

anliegt. 

5-13



5.7 

5.7.1 

5.7.2 

Informationsanzeige 

Die Systemebene - Gesamtkonfiguration des 

Reglers 

Die Vorparametrierung und Parameterausblendungen eines jeden ausgelieferten 

Temperaturreglers mit Bedien- und Anzeigeeinheit bringt minimalen Parametrieraufwand 

bei der Installation und gewährleistet höchstmögliche Bediensicherheit. 

Die Verriegelung von Parametern schließt jedoch auch ein, daß bei Reglern mit Bedien-und 

Anzeigeeinheit nicht sämtliche Parameter vom Benutzer geändert oder angeschaut 

werden können. 

In der Systembene ist der uneingeschränkte Zugriff auf alle Konfigurationsparameter 

möglich. 

• Änderungen an im Auslieferzustand des Reglers nicht freigegebenen Parametern 

auf Verantwortung des Reglerbedieners. 

• Die Systemebene sollte nur von autorisiertem Bedienpersonal angewählt 

werden, welche die mögliche Wirkungsweise entsprechender Parameteränderungen 

abschätzen können. 

• Bei Rücksendung des Reglers an PSG Mannheim, z.B. zur Reparatur, wird der 

Regler mit der Konfiguration des Originalauslieferungszustand versehen. 

Systemebene anwählen 

Nach Anwahl der Systemebene werden sämtliche Parameter des Reglers angezeigt 

und sind veränderbar. 

Die Bedienung erfolgt ohne Unterschied zu Bedienung in Bedien- oder Parameterebene. 

Attribute zu Freigabe in Bedien- und Parameterebene 

ändern 

Jedem Parameter des Reglers ist zusätzlich zu seinem Parameterwert ein Attribut für 

Bedien- und Parameterebene zugeordnet. 

Die Attribute können nur nach Aufruf der Systemebene angeschaut und geändert 

werden. Sie werden bei gedrückter ‘Hand’-Taste in der Informationsanzeige angezeigt. 

5-14



Beispiele Attribut- 

Einstellungen 

Die Attribute können für beide Ebenen drei Werte annehmen. 

Attributanzeige 

Bedeutung 

Parameter ist unsichtbar 

5-15 

Parameter kann 

angeschaut, aber 

nicht geändert 


Parameter wird 

angezeigt undkann 

geändert 


Mit der ‘Pfeil unten’-Taste wird das Attribut der Bedienebene, mit der ‘Pfeil oben’- 

Taste das Attribut der Parameterebene bei gleichzeitig gedrückter ‘Hand-Taste’ geändert. 

Im Reglerbetrieb wird Parameter weder bei Aufruf der Bedien- 

oder Parameterebene angezeigt 

Im Reglerbetrieb wird Parameter in Bedienebene angezeigt 

und kann verändert werden. In der Parameterebene ist Parameter 

nicht sichtbar. 

In Reglerbetrieb wird Parameter in Bedienebene nicht angezeigt 

und kann in Parameterebene zwar angeschaut jedoch



nicht geändert werden. 

In Reglerbetrieb wird Parameter in Bedienebene nicht angezeigt 

und kann in Parameterebene angeschaut und geändert 


5-16


Kapitel 6 - Alarm- und Sicherheitsfunktionen 

6 

6.1 

6.1.1 

6.1.2 

Alarm- und Sicherheitsfunktionen 

Die Alarmfunktionen helfen, Fehler in Ihrer Anwendung 

schnellstmöglich zu erkennen und zu beseitigen. 

Neben der Beschreibung der Alarmausgänge sowie der Alarmkonfiguration 

werden in diesem Kapitel Gründe für auftretende 

Alarme sowie Möglichkeiten zur Beseitigung der Alarmquellen 

aufgelistet. 

Zusätzlich zu den beiden im Regler vorhandenen Alarmausgängen 

sind im Regler zusätzliche Überwachungsfunktionen 

eingebaut, die helfen Fehlfunktionen zu vermeiden. 

Wie die Alarme über die serielle Schnittstelle abgefragt werden 

entnehmen Sie bitte den Protokollbeschreibungen. 

Allgemeines zu den Alarmen 

Im Regler stehen zwei konfigurierbare Optokoppler-Alarmausgänge zur Verfügung. 

Sie können als relative Meßwertalarme zur Überwachung der Regelabweichung, absolute 

Meßwertalarme zur Überwachung von Grenzwerten unabhängig von Sollwerteingaben, 

Sensorfehlermeldung und Stromalarmmeldung bei ein- bzw. ausgeschalteter 

Heizung gewählt werden. Kombinationen der verschiedenen Alarme sind einstellbar. 

Die Alarme der beiden Alarmausgänge sind als Sammelalarmmeldungen für alle Zonen 

verknüpft. Ein Alarm wird dann ausgegeben, wenn an mindestens einer der Zonen 

ein Alarm ansteht. 

Ist eine Zone passiviert (PAS = on), so sind für diese Zone sämtliche Alarmüberwachungsfunktionen 

ausgeschaltet, d.h. die Zone liefert keinen Alarmwert für die Sammelalarmmeldung. 

Auch Sollwert 0°C/32°F bedeutet Passivierung der Zone. Hier jedoch erfolgt noch weiterhin 

die Überwachung der Stromalarme. 

Die Alarmausgänge 

Nim Regler sind zwei konfigurierbare Optokoppler-Alarmausgängen verfügbar. 

Bezüglich der Installation der Alarmausgänge lesen Sie bitte in dem Kapitel ‘Installation 

und Inbetriebnahme - ...Alarmausgänge1...2’ nach. 

Die Konfiguration der Alarmausgänge 

Folgende Alarmmeldungen können mittels dem Regler festgestellt und ausgegeben 

werden: 

Alarmfunktion Alarm erfolgt bei ... 

Maximalwert / absoluter 

Meßwertalarm 

Überschreitung eines absoluten Grenzwertes 

unabhängig vom Sollwert 

Minimalwert / absoluter Unterschreitung eines absoluten Grenzwertes unab- 

6-1



6.1.3 

z.B. 

Meßwertalarm hängig vom Sollwert 

oberer Grenzwert / relativer 

Meßwertalarm 

unterer Grenzwert / relativer 

Meßwertalarm 

Stromalarm bei ausgeschalteter 

Heizung 

Stromalarm bei eingeschalteter 

Heizung 

Fühlerbruch Fühler defekt 

Überschreitung eines relativen Grenzwertes zur Überwachung 

der Regelabweichung 

Unterschreitung eines relativen Grenzwertes zur 

Überwachung der Regelabweichung 

Es wird ein Strom gemessen obwohl kein Stellgrad 

ausgegeben wird 

Über-/Unterschreitung des durch die Stromtoleranz 

um den Stromsollwert festgelegten Toleranzbandes 

Mögliche Alarmkonfigurationen für AS1 und AS2 

Die Funktion der beiden Alarmausgänge wird in den beiden Konfigurationsparametern 

AS1 und AS2 eingestellt. Dabei legt AS1 die Funktion des Alarmausgangs1, AS2 

die Funktion des Alarmausgangs2 fest. 

Der Wert der Alarmparameter AS1 und AS2 besteht aus einer Zahl von 0 bis 40 und 

einem der beiden Buchstaben L oder H. 

Dabei steht die Zahl für eine bestimmte Alarmdefinition, der Buchstabe dafür, ob der 

Ausgang bei Alarm durchgeschaltet (H) oder ob der Ausgang bei Alarm passiv (L) ist. 

In nachfolgender Tabelle sind alle möglichen Einstellungen für die Zahl in den Alarmparametern 

AS1 und AS2 aufgelistet. 

Die beiden Parameter im Normalfall nicht in der Bedien- oder Parameterebene zur 

Änderung freigegeben. In diesem Falle Systemebene anwählen und Alarmkonfiguration 

ändern. 

Einstellung Bedeutung 

0 Maximalwert / absoluter Meßwertalarm 

1 Minimalwert / absoluter Meßwertalarm 

2 oberer Grenzwert / relativer Meßwertalarm 

3 unterer Grenzwert / relativer Meßwertalarm 

4 Abweichung Band (oberer Grenzwert über bzw. unterer 

Grenzwert unterhalb des Sollwertes) 

5 Stromalarm bei eingeschalteter Heizung oder 

Stromalarm bei ausgeschalteter Heizung 

6 oberer Grenzwert / relativer Meßwertalarm oder 


7 unterer Grenzwert / relativer Meßwertalarm oder 

Stromalarm bei eingeschalteter Heizung 

8 Abweichung Band oder 

Stromalarm bei eingeschalteter Heizung oder 


9 oberer Grenzwert / relativer Meßwertalarm oder 



10 unterer Grenzwert / relativer Meßwertalarm oder 



11 Maximalwert / absoluter Meßwertalarm oder 



12 Minimalwert / absoluter Meßwertalarm oder 



13 unterer Grenzwert / relativer Meßwertalarm wenn Sollwert 

6-2



6.2 

Fühlerbruch 

schon einmal erreicht. 

Alarm aktiv, wenn nach Zonen- oder Reglerreset und nach 

einmaligen Erreichen des Sollwertes der untere Grenzwert 

unterschritten wird. 

14 Abweichung Band oder 

Stromalarm bei eingeschalteter Heizung 

15 Keine Alarmausgabe 

16 Stromalarm bei ausgeschalteter Heizung 

17 Stromalarm bei eingeschalteter Heizung 

18 Keine Alarmausgabe 

Soll die Information eines möglichen Fühlerbruchs auf dem Alarmausgang ausgegeben 

werden, muß zu der Zahl der Alarmeinstellung 20 dazuaddiert werden. 

Augabe des oberen Grenzwertes oder eines Fühlerbruchs auf einem Alarmausgang 

ergibt Alarmeinstellung 22 (2 + 20). 

Alarme, deren mögliche Ursachen und wie sie 

beseitigt werden können 

Die blinkende LED in der Statustaste signalisiert einen Alarm. 

Durch Drücken der Status-Taste erscheint in den Zonenanzeigen der Zonenstatus, mit 

welchem die fehlerhafte Zone/Zonen lokalisiert werden können. 

Alarmmeldung 

und Diagnose in 

Zonenstatusanzeige 

6-3 

mögliche 

Ursachen 

• Fühlerbruch 

• Fühler nicht angeschlossen 

• Fühlerkabel falsch verpolt 

angeschlossen 

Abhilfemaßnahmen 

• Fühler überprüfen und 

ggf. ersetzen 

• Anschlüsse des Fühlers 

vertauschen 

• Heizer defekt 

• Heizwensel überprüfen 

• Heizleistung zu klein 

• 

und ggf- austauschen 

Heizer mit höherer 

Heizleistung einbauen 

• Solltemperatur erreicht • GAu erhöhen 

• Parameter GAu zu klein 

eingestellt 

• Temperaturerhöhung 

trotz ausgeschalteter 

Heizung 

• Beeinflussung durch 

höhere Temperatur der 

Nachbarzone 

• ggf. Nachbarzonen überprüfen



6.3 

6.4 

6.5 

Voraussetzung 

6.5.1.1 

• Solltemperatur erreicht • GAo erhöhen 

• Parameter GAo zu klein 

eingestellt 

• Stromalarm bei ausge- • Unbedingt Heizer oder 

schalteter Heizung aktiv Solid-State-Relais überprüfen 

! 

Die ausführliche Beschreibung der FAL-Alarm-Fehlermeldung finden Sie im Kapitel 

7 ‘Ausführliche Beschreibung ausgewählter Funktionen - Die Fühlerüberwachungsfunktion’. 

Desweiteren finden Sie ausführliche Hinweise zu den Meldungen der Sicherheitsund 

Überwachungsfunktionen am Ende dieses Kapitels. 

Zonenspezifische Alarme 

Bei Regelung von Zweipunktzonen können die Kühlausgänge des Reglers als zonenspezifische 

Alarmausgänge genutzt werden. 

• Zone Zweipunkt (3P=off) 

• Kühlausgänge trotzdem im Regler vorhanden 

• Vorgabe einer Alarmeinstellung in Parameter AS- 

In diesem Falle wird analog zu den Sammelalarmmeldungen AS1 und AS2 ein zonenspezifischer 

Alarm über die Kühlenausgänge ausgegeben. 

Die Alarmeinstellung für den Alarm der Zone auf dem Kühlausgang erfolgt zonenspezifisch. 

Die Verdrahtung der zonenspezifischen Alarmausgänge ist analog der Verdrahtungder 

Kühlausgänge. 

Nutzen Sie nicht alle Zonen an Ihrem Regler zur Dreipunktregelung und möchten die 

Zweipunktzonen des Reglers zusätzlich zu den Sammelalarmmeldungen zonenspezifisch 

überwachen, so schalten Sie für diese Zonen die Parameter 3P auf off und stellen 

unter AS- die gewünschte Alarmfunktion ein. Nun wird auf dem Kühlen-Ausgang der 

entsprechenden Zonen ein Alarm ausgegeben. 

Die Sicherheits- und Überwachungsfunktionen 

für die Konfigurationsdaten 

Zusätzlich zu den Alarmfunktionen des Reglers sind zusätzliche Überwachungsfunktionen 

zu Absicherung der 

• Abgleichdaten 

• Systemdaten 

• Kanaldaten 

in die Reglersoftware implementiert worden. Mit Hilfe dieser Funktionen wird eine 

nicht vom Bediener hervorgerufene Änderung der im EEPROM des Reglers gespeicherten 

Parameterdaten bemerkt, ein Alarm ausgegeben und entsprechenden Zonen in 

einen definierten Zustand gesetzt. 

Unter Berücksichtigung der Installationshinweise ist eine Störung der Konfigurationsdaten 

im EEPROM nahezu ausgeschlossen. 

Abgleich 

Die Daten für den Abgleich eines jeden Reglers werden netzausfallsicher im EEPROM 

abgespeichert. 

Fehlermeldung ‘Fehler in Abgleichdaten’ 

6-4



6.5.1.2 

Standardabgleich 

Standardsystemdaten 

Bei Störung der Abgleichdaten erfolgt eine Fehlermeldung Err 002 in den Zonenanzeigen 

1 und 5 des Reglers. 

• Auf allen Zonen erfolgt eine Stellgradausgabe von 0%. 

Rücksetzen der Fehlermeldung ‘Fehler in Abgleichdaten’ 

Nach Zerstörung der Abgleichdaten besteht die Möglichkeit, einen Standardabgleich 

in den Regler zu laden. Dies geschieht durch Eingabe einer fühlerspezifischen Codenummer. 

Für die Standardabgleichdaten der Fühlertypen FE-CuNi-J, FE-CuNi-L und NiCrNi 

werden gemittelte Kennlinien herangezogen. Sie gewährleisten auch im Falle der Störung 

der reglerspezifischen Daten Temperaturwerte mit einer maximalen Abweichung 

von 5°C vom wirklichen Temperaturwert. 

Mit folgenden Bedienschritten werden die Standardabgleichdaten gesetzt. 

Nach Rücksetzung der Abgleichdaten werden auch sämtliche Systemdaten auf Standardwerte 

rückgesetzt. Bei Abweichung Ihrer Reglerkonfiguration von den Standardwerten 

bitte unbedingt wieder mit den Daten Ihrer Reglerspezifikation versehen. 

Parameter Standardwert 

AS1 16L 

AS2 14L 

diS on 

Pro PSG 

bd 9600 

Sto 1 

PAr no 

tsP off 

SEn Gemäß Codenummer 

CEL on 

EBE 300 

HAE on 

6-5



6.5.2 

6.5.2.1 

6.5.2.2 

6.5.3 

Änderungen bitte nur durch autorisiertes Personal durchführen ! 

Ein Rücksetzen ist nur bei den Thermoelement-Fühlertypen möglich. 

Ein Abgleich mit den Standardabgleichwerten kann nur nach erfolgtem Abgleichfehler 

Err 002 erfolgen. 

Um wieder die reglerspezifischen Abgleichdaten in den Regler zu erhalten bitte Regler 

bei nächster Gelegenheit zur Üerprüfung an PSG Mannheim senden. 

Systemdaten 

Die Systemdaten des Reglers sind netzausfallsicher im EEPROM abgespeichert. Folgende 

Parameter liegen im Bereich der Systemdaten ab: 

Parameter 

AS1 

AS2 

diS 

Pro 

bd 

Sto 

PAr 

tsP 

SEn 

CEL 

EBE 

HAE 

Fehlermeldung ‘Fehler in Systemdaten’ 

Sobald sich Werte der Systemdaten ohne äußeren Eingriff, d.h. manuelle Änderung 

über Bedienfeld oder über Schnittstelle, ändern wird die Fehlermeldung Err 005 ausgegeben. 

• Auf sämtlichen Zonen erfolgt die Ausgabe 0% Stellgrad. 

• Es erfolgt eine Alarmmeldung für Grenzwert+, Grenzwert-, Stromgrenzwert+, 

Stromgrenzwert- 

Rücksetzen der Fehlermeldung ‘Fehler in Systemdaten’ 

Kontrollieren Sie alle Parameterwerte der Systemdaten und korrigieren Sie diese 

gemäß Ihrer Reglerspezifikation. Bei Fragen hinsichtlich Ihrer Konfiguration nehmen 

Sie bitte direkt Kontakt mit PSG MANNHEIM auf. 

Im Zweifelsfalle können Sie auch Standardwerte für die Systemdaten eingeben. 

Parameter Standardwert 

AS1 16L 

AS2 14L 

diS on 

Pro PSG 

bd 9600 

Sto 1 

PAr no 

tsP off 

SEn FE-CuNi -J 

CEL on 

EBE 300 

HAE on 


Kanaldaten 

6-6



6.5.3.1 

6.5.3.2 

6.5.4 

Die Kanaldaten des Reglers sind netzausfallsicher im EEPROM abgespeichert. 

Fehlermeldung ‘Fehler in Kanaldaten’ 

Sobald sich Werte der Kanaldaten ohne äußeren Eingriff, d.h. manuelle Änderung 

über Bedienfeld oder über Schnittstelle, im Bereich der Kanaldaten ändern wird 

die Fehlermeldung Err in der Zonenanzeige der entsprechenden Zone ausgegeben. 

• Auf der entsprechenden Zone erfolgt die Ausgabe 0% Stellgrad. 

• Es erfolgt eine Alarmmeldung für Grenzwert+, Grenzwert-, Stromgrenzwert+, 

Stromgrenzwert- 

Rücksetzen der Fehlermeldung ‘Fehler in Kanaldaten’ 


Überprüfen und ändern Sie ggf. sämtliche Parameterwerte der entsprechenden Zone 

in der Systemebene. 

Setzen Sie mit Hilfe der ‘Automatischen Zonenkonfiguration’ die Originalparameter 

bei Werksauslieferung. Lesen Sie dazu bitte genau in Kapitel 4 nach ! 

Setzen Sie die Fehlermeldung durch Eingabe der Codenummer 705 rück. 

Err erlischt in der Zonenanzeige / in den Zonenanzeigen. 

Systemfehlermeldungen 

Der Regler erkennt fehlerhafte elektonische Bauteile und gibt in zwei Zonenanzeigen 

eine Fehlermeldung aus. Die anderen Zonenanzeigen sowie die Informationsanzeige 

sind dunkelgeschaltet. 

6-7



6.5.5 

6.6 

Temperaturgrenzen 

der 

Sicherheitsabschaltung 

Fehlermeldung Fehlergrund 

6-8 

Fehler EPROM 

Fehler RAM 

EEPROM Hardwarefehler 

In diesen Fällen muß Regler unbedingt zur Reparatur zurück zu PSG,Mannheim geschickt 

werden ! 

AUTOSAVE-Funktion nach Datenübertragung über die 

serielle Schnittstelle 

Aus Gründen der Datensicherheit werden Daten, die über die serielle Schnittstelle an 

den Regler übertragen werden, alle 10 Minuten nach nach dem letzten Schreibbefehl 

automatisch netzausfallsicher ins EEPROM abgespeichert. In dieser Zeit blinkt die LED 

in der ‘Pfeil rechts’-Taste. 

Überwachung der Sicherheitsgrenzen ‘Oberer 

Sollwert’ bzw. Meßbereichsendwert 

Ist die obere Sollwertgrenze Soo auf über 150°C eingestellt, so wird mit einer Sicherheitsabschaltung 

die maximal zulässige Temperatur der Regelstrecken kontrolliert. 

Wird diese Temperatur um 5°C überschritten, so wird der Stellgrad der entsprechenden 

Zone auf 0% bzw. -100% gesetzt. 

Die Sicherheitsabschaltung wird aktiviert wenn einer der folgenden Grenztemperaturen 

überschritten wird: 

1. obere Sollwertgrenze 

2. Meßbereich des Fühlers überschritten 

Übersteigt der aktuelle Istwert die obere Sollwert- oder Meßbereichsgrenze um 5°C, 

so wird der Stellgrad der entsprechenden Zone auf 

• 0% bei einer Zweipunkt-Zone oder 

• -100% bei einer Dreipunktzone 

gesetzt. 

• Es erfolgt eine Fehlermeldung auf Grenzwert+, Grenzwert-, Stromgrenzwert 

bei ein- und bei ausgeschalteter Heizung. 

• In der Zonenanzeige erscheint wechselweise die Fehlermeldung AL mit 

dem Temperaturistwert.


Kapitel 7 - Ausführliche Beschreibung ausgewählter Funktionen 

7 

7.1 

7.1.1 

7.1.1.1 

7.1.1.2 

Ausführliche Beschreibung 

ausgewählter Funktionen 

In nachfolgendem Kapitel werden die Wirkungsweisen ausgewählter 

im Regler implementierter Funktionen ausführlich 

beschrieben. 

Regelungstechnische Informationen 

Zu Ermittlung der Regelparameter stehen Ihnen 2 vollautomatische Adaptionsstrategien 

zur Verfügung. Beide unterscheiden sich grundsätzlich in Ihrer Funktionsweise. 

Als Ergebnis liefern sie beide gleichermaßen Regelparameter für optimale Regelgüte 

der angeschlossenen Regelzonen. 

Die "Automatische Optimierung" mittels OPt 

Parameter 

Die Automatische Optimierung kann über den Parameter OPt ein- bzw. ausgeschaltet 


Funktion 

Die Parameterbestimmung durch die Automatische Optimierung wird 40°C vor Erreichen 

des Sollwertes durchgeführt. 

Zu Beginn der Optimierungsphase wird der Stellgrad von 100% auf 0% gesetzt. Die 

automatische Optimierung ist dann beendet, wenn die Anstiegsgeschwindigkeit auf 

einen Anteil der Anstiegsgeschwindigkeit bei Beginn der Optimierungsphase gesunken 

ist. 

Aus dem dynamischen Verhalten des Istwertverlaufes werden die Heizregelparameter 

berechnet und daraus die Kühlparameter abgeleitet. Die Daten werden im EEPROM 

abgespeichert und überschreiben die bisher benutzten Regelparameter. 

7-1



7.1.2 

7.1.3 

7.1.3.1 

7.1.3.2 

7.1.4 

7.1.4.1 

7.1.4.2 

Vorraussetzungen 

Voraus 

setzungen 

Als einzige Vorraussetzung bei Nutzung der Automatischen Optimierung müssen Sie, 

neben einem Sollwertsprung von mindestens 60°C, sicherstellen, daß die Anstiegsgeschwindigkeit 

der Temperatur zu Beginn der Optimierungsphase maximal ist. 

Gründe dafür, daß sie nicht größtmöglich ist, können sein: 

• Anfahrrampe ArP eingeschaltet. Zu Ermittlung der korrekten Regelparameter 

müssen Sie diese zumindestens einmal deaktivieren (ArP = 0). 

• Stellglieder waren kurz vor Start der Optimierungsphase nicht zugeschaltet. 

Dadurch wird die maximale Anstiegsgeschwindigkeit reduziert. Die Regelparameter 

werden aufgrund des ‘gedämpften’ Temperaturverlaufes fehlberechnet. 

Die "Automatische Anfahradaption" mittels AA 

Bei der Automatischen Anfahradaption für Heizen und Kühlen werden die Parameter 

aus dem Verlauf der Sprungantwort berechnet. 

Ist die Automatische Optimierung eingeschaltet, so wird die Automatische Anfahradaption 

nicht durchgeführt. 

Automatische Anfahradaption (Heizen) 

Parameter 

Die Automatische Anfahradaption (Heizen) kann über den Parameter AA ein- bzw. 

ausgeschaltet werden. 

Funktion 

Nach Erhöhung des Sollwertes um mindestens 40°C wird aus dem Temperaturlauf die 

Verzugzeit und Anstiegsgeschwindigkeit ermittelt und die Heiz-Regelparameter berechnet. 


• Stromalarm nicht aktiv. Das beinhaltet u.a. auch, daß Stellglieder auf 

keinen Fall weggeschaltet sein dürfen 

Während der Automatischen Anfahradaption (Heizen) erscheint in der Zonenanzeige 

AA wechselweise mit dem Temperaturistwert. 

Die neuen Regelparameter werden im EEPROM abgespeichert und überschreiben die 

bisher benutzten Regelparameter. 

Automatische Anfahradaption (Kühlen) 

Parameter 

Die Automatische Anfahradaption (Heizen) kann über den Parameter AA ein- bzw. 

ausgeschaltet werden. 

Funktion 

Nach Sollwertverringerung werden mit Hilfe der aus dem Temperaturverlauf ermittelten 

Verzugszeit und Anstiegsgeschwindigkeit die Kühl-Regelparameter berechnet. 

7-2



7.2 

Voraussetzungen 

Zwei Ursachen 

für einen FAL 


• Stellglieder auf keinen Fall wegschalten 

7-3 

Während der Automatischen Anfahradaption 

(Kühlen) erscheint in der Zonenanzeige AA- 

wechselweise mit dem Temperaturistwert. 

Die neuen Regelparameter werden netzausfallsicher 

im EEPROM abgespeichert und überschreiben die bisher benutzten Regelparameter. 

• Benutzen Sie den Regler an wechselnden Zonen, so können Sie die Funktion 

der automatischen Parameterermittlung unter Beachtung der Voraussetzungen 

optimal nutzen. 

• Benutzen Sie den Regler stets an den gleichen Regelzonen, so besteht die 

Möglichkeit nach einmaliger Ermittlung der korrekten Regelparameter die 

automatischen Adaptionen abzuschalten. Bei Sollwertwechseln werden die 

Sollwerte dann, unverzögert durch die Parameterermittlung, angefahren. 

Die Fühlerüberwachungsfunktion FAL 

Neben Fühlerbruch des angeschlossnen Thermoelementes ist der Fühlerkurzschluß 

eine weitere Fehlerquelle bei der Meßwertaufnahme. 

Die Kontaktierung der beiden Fühlerausgleichsleitungen, z.B. durch einedurchgescheuertes 

Kabel, liefert eine nicht zu der am Meßort zugehörigen Thermospannung 

und somit eine fehlerhafte Temperatur. Der Fehler tritt zumeist am Zuleitungskabel 

des Thermoelementes auf. Die Umgebungstemperatur an der Kontaktstelle entspricht 

zumeist der Raumtemperatur, weshalb in der Istwertanzeige zumeist ein Wert nahe 

der Raumtemperatur angezeigt wird. 

Ein weiterer Grund für einen FAL-Alarm kann ein aus der Fühlerbohrung gerutschter 

Fühler sein. Der Fühler ist zwar nicht defekt, zeigt jedoch nicht die Temperatur am 

wirklichen Meßort an. 

Zwei Ursachen können Auslöser für einen FAL-Alarm sein. 

• Ist die Differenz zwischen aktuellen Istwert und dem zuletzt abgetasteten 

Istwert schlagartig größer als 30°C so erfolgt nach einer bestimmten 

Anzahl von Kontrollzyklen sofort ein FAL-Alarm, da es in diesem 

Fall sicher zu einem Defekt an der Fühlerleitung oder am Fühler direkt 

gekommen ist.



7.2.1 

Dauer abhängig 

vom Betriebspunkt 

• Kommt es bei Sollwert>Istwert innerhalb der FAL-Ansprechzeit bei 

maximalem möglichen Stellgrad (evtl. Stellgradbegrenzung beachten) 

zu keiner Temperaturerhöhung von 4°C, so erfolgt ein FAL-Alarm. 

Bei Erkennung einer der beiden Betriebsfälle wird ein Alarm ausgegeben und die entsprechende 

Zone passiv geschaltet. Die Aktivierung der Zone erfolgt erst nach Quittierung 

des Alarms. 

Die Fühlerkurzschlußüberwachung ist nicht aktiv, wenn 

• ein Stromalarm (ein- oder ausgeschaltete Heizung) aktiv ist 

• die Anfahradaption eingeschaltet ist 

• ein Fühlerbruch erkannt wird 

• ein Sollwertwechsel auf einen kleineren Sollwert durchgeführt wird 

Ansprechzeit des FAL 

Die Ansprechzeit des FAL hilft zu vermeiden, daß ein FAL-Alarm in dem Anwendungsfall 

fälschlicherweise ausgelöst wird, bei dem trotz maximalen Stellgrad keine Temperaturerhöhung 

eintritt. 

Die Ansprechzeit wird dann gestartet, wenn alle Voraussetzungen für eine FAL-Alarm 

erfüllt werden. Ist der Betriebszustand nach Ablauf der FAL-Ansprechzeit immer noch 

gemäß den Voraussetzungen für einen FAL-Alarm, so wird erst jetzt ein Alarm ausgegeben. 

Es wird kein FAL-Alarmausgegeben, wenn eine der Voraussetzungen während der 

FAL-Ansprechzeit nicht mehr erfüllt wird. In diesem Falle wird die Ansprechzeit bei 

nächster Gelegenheit, wenn FAL-Voraussetzungen vorliegen, wieder neu gestartet. 

Entsprechend dem Betriebspunkt wird mit unterschiedlichen FAL-Ansprechzeiten gearbeitet. 

Die Ansprechzeit ist abhängig von der Dynamik der angeschlossenen Regelzone, 

welche aus der Abtastzeit abgeleitet werden kann. 

• im Sollwertband SWB: FAL-Ansprechzeit = 30 x Abtastzeit Heizen 

• außerhalb des Sollwertbandes SWB: FAL-Ansprechzeit = 20 x Abtastzeit Heizen 

7-4



7.2.2 

7.2.3 

Zusatzbedingung 

bei 

Etn=on 

Flag1 

Flag2 und 

Stopuhr 

FAL und Sollwertwechsel 

Die Breite des Sollwertbandes SWB ist abhängig vom Proportionalband Heizen Pb und 

errechnet sich gemäß: SWB = Pb x 4°C. Das Sollwertband liegt ober- und unterhalb 

des Sollwertes. 

Abtastzeit Heizen tA = 10 Sekunden, Proportionalband Pb = 2,5% 

Breite des Sollwertbandes 10°C 

Ansprechzeit außerhalb des Sollwertbandes :20x10Sek. = 200 Sekunden 

Ansprechzeit innerhalb des Sollwertbandes : 300 Sekunden 

Bei Etn=on beträgt die FAL- Ansprechzeit nach Einschalten des Reglers 20 Minuten. 

Bei Erkennung eines Temperaturanstieges von 4°C wird die FAL-Ansprechzeit entsprechend 

den oben beschrieben Betriebszuständen gesetzt. Die minimale FAL- 

Ansprechzeit ist jedoch auf 300 Sekunden (= 20 x 15 Sek, minimale Abtastzeit Heizen 

15 Sek.) begrenzt, um zusätzlich die zeitliche Charakteristik von ‘langsamen’ Strecken 

zu berücksichtigen. 

Abtastzeit Heizen tA = 10 Sekunden, Proportionalband Pb = 2,5% 

Breite des Sollwertbandes 10°C 

Da tA



7.3 

Optimierung 

der Regelgüte 

7.4 

Etn-Kriterium 

FAL-Alarme werden zonenspezifisch quittiert. 

Der Parameter 3P (Umschaltung Zwei-/Dreipunktregelung) 

Ist der Regler zur Regelung von Dreipunkt-Zonen ausgelegt, so ist bei Lagerreglern 

werkseitig der Parameter 3P eingeschaltet und zur Bedienung freigegeben. Bei kundenspezifisch 

ausgeführten Regler kann es sein, daß der Parameter für den Bediener 

nichr sichtbar und somit auch nicht in Bedien- oder Parameterebene zu zu ändern ist. 

Eine Änderung kann trotzdem in der Systemebene durchgeführt werden. 

Es kann dazu kommen, daß die Regelgüte bei einigen Zweipunkt-Zonen (nur Heizen) 

nicht optimal ist. Grund dafür ist, daß der Regler bei positiver Regeldifferenz die Wirkung 

einer Kühlzone erwartet und auch einen negativen Stellgrad ausgeben möchte, 

obwohl keine Kühlung angeschlossen ist. 

Da es sich beim Algorithmus des Reglers um einen modifizierten PID-Algorithmus 

handelt schaltet dieser bei Anforderung von größerem Stellgrad nicht sprunghaft auf 

einen positiven Stellgrad um sondern er ‘integriert’ sich auf der Grundlage der Regelparameter 

wieder aus dem negativen Stellgradbereich in den positiven Stellgradbereich. 

Dazu kommt es zu einer Verzögerung in der Stellgradausgabe kommen, welche 

sich z.B. in einem schwingenden Temperaturverhalten auswirken kann, jedoch nicht 

auswirken muß. 

Abhilfe kann hier das Ausschalten des Parameters 3P bringen. Der Regelbereich Kühlen 

ist deaktiviert (minimaler Stellgrad 0%). Eine Stellgraderhöhung zeigt sofort seine 

Auswirkung in einer Erhöhung der abzugebenden Wärme. 

Die Änderung des Parameters sollte unbedingt dokumentiert werden, damit bei einem 

Reglertausch wieder die gleiche Konfigturation eingestellt werden kann. 

Der Parameter Etn (Extrusion) 

Der Parameter Etn ist ein Sicherheitsmechanismus bei der Berechnung der Regelparameter 

Pb, tI, td und tA. Ist der Parameter Etn eingeschaltet, so wird bei einer Adaption 

mittels der Automatischen Optimierung die Reglerparameterberechnung überwacht. 

Werden für Extusionsanwendungen unbrauchbare Streckenparameter ermittelt und 

somit ‘unsinnige’ Reglerparameter berechnet, so werden die extrusionsspezifische 

Standardregelparameter eingestellt. 

Da es sich bei Extrusionsanwendungen eingesetzten Heizzonen um mittelträge bis 

träge Strecken handelt ist aus dem Parameter tA (Abtastzeit Heizen) zu erkennen, ob 

die Automatische Optimierung einen für die Anwendungen sinnvollen Regelparametersatz 

Pb, tI und td berechnet hat. 

7-6



Ist tA kleiner 5 Sekunden, so werden die extrusionsspezifischen Standardregelparameter 

• Pb = 5 % und Pb- = 5 % 

• td = 100 sec und td- = 50 sec 

• ti = 500 sec und ti- = 250 sec 

• tA = 20 sec und tA- = 20 sec 

automatisch eingestellt und die berechneten Parameter überschrieben. 

7-7


Kapitel 8 - Anhang 

8 

8.1 

8.1.1 

8.1.2 

8.1.3 

Anhang 

Zubehör 

Strominterface STI98 (A.Nr. 039005) 

Stromaufnahme bei 12V max 70mA 

Stromwandler VSW41 (A.Nr. 039000) 

8-1 

Stromerfassungskarte im Europakartenformat 

zur Aufbereitung von von bis zu 

8 dreiphasigen Heizkreisen. 

Technische Daten 

Eingang 0...2VAC je Kanal 

Eingangswiderstand 2kΩ 

Ausgang analog 0...6VDC 

digital BCD Code 

Stromwandlerkarte zur genauen Erfassung 

von bis zu 4 einphasigen Heizkreisen. 


Eingang 0...40 A 

Auflösung 0,1 A 

Ausgang Linear 42mVeff pro 1A 

(±10%) 

Einzelstromwandler ESW40 (A.Nr. 039004, 

039008) 

Einzelstromwandlermodul zur Erfassung von einer 

Zone bzw. Phase 

• Einzelstromwandler ESW40 K (Art.-Nr. 039 

004) 

incl. 3m Anschlußkabel 

• Einzelstromwandler ESW40 F (Art.-Nr. 039 

008) 

incl. Flachsteckeranschluß 


Eingang 0...40 A (andere Stromstärken 

a.A.) 

Auflösung 0,1 A 

Ausgang Linear 42mVeff pro 1A (±10%)


Kapitel 8 - Anhang 

8.1.4 

Konfigurationsset (A.Nr. 039006, 039007) 

8-2 

A.Nr.039006 Konfigurationsset RS485 

A.Nr.039007 Konfigurationsset 20mA 

Das Konfigurationsset, bestehend aus 

• einem Schnittstellenwandler 

• Verbindungskabe zw. PC und Regler und 

• Konfigurationsprogramm KonVis 

ermöglicht 

• die vollständige Konfiguration der Reglers (Parameter auslesen, 

Parameter schreiben, Parameter editieren) 

• Offline-Editierung der Reglerparameter 

• Online-Bedienung der Reglers 

• Abspeichern und Ausdrucken der Reglerkonfiguration 

• grafische Visualisierung von Temperaturverläufen in Grafikfenster 

• Abspeichrung und Ausdrucken von Temperaturverläufen 

über die serielle Datenschnitstelle.

ETR 98 C - psg-online.de

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