06 2010 - Vermessung Hils

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Innovativ
Maschinenpositionierung
Präzisionsarbeit im Dienst der verarbeitenden Industrie
Der Begriff Vermessung wird meist mit der klassischen Bauvermessung
in Verbindung gebracht. Fast jedem Immobilieneigentümer ist
auch die Eintragung ins Grundbuch und ins Liegenschaftskataster ein
Begriff. Dass Vermessung jedoch in nahezu allen Industriebetrieben
eine wichtige Rolle spielt, bleibt oft unerkannt. Unser Aufgabenspektrum
ist in diesem Bereich so vielfältig, dass sich im Büro Hils eine
ganze Abteilung ausschließlich mit diesem Spezialgebiet befasst.
Langjährige Zusammenarbeit mit der Daimler AG
Bereits nach dem Zweiten Weltkrieg, als der Wiederaufbau und damit
das Wirtschaftswachstum in vollem Gange war, erhielt unser Büro
− damals noch unter der Leitung von Eugen Roller − von der Firma
Daimler erste Aufträge im Zusammenhang mit dem Bau neuer Produktionsstätten
im Werk Untertürkheim. Alfred Hils und Heinz Schurer
erkannten nach der Büroübernahme schnell das Potenzial, das in der
Region durch die vielen produzierenden Betriebe vorhanden war. So
wurden spezielle Instrumente, später auch Software, angeschafft, die
ein optimales Ergebnis für unsere Kunden möglich machte. Bis heute
können wir so auf die speziellen Anforderungen individuell eingehen
und neben unserer langjährigen Erfahrung ebenso einen technischen
Vorsprung geltend machen.
Hohe Anforderungen an Mensch und Maschine
Was versteht man nun unter dem Begriff Maschinenpositionierung?
Grundsätzlich handelt es sich um messtechnische Arbeiten bei Neu-
aufstellungen oder Umbauten von Produktionsanlagen. Dabei kann
es sich um detaillierte Aufmaße bestehender Einheiten oder um die
Absteckung von Neuplanungen handeln. Hier werden verschiedene
Maschinentypen, oft von unterschiedlichen Herstellern, zu komplexen
Fertigungsstraßen zusammengebaut. Die Anordnung innerhalb der
Halle wird im Vorfeld exakt in der sogenannten Layoutplanung festgelegt.
Dabei ist die Einhaltung sicherheitstechnischer Vorschriften
genauso relevant wie die ökonomische Betrachtung, deren Stellenwert
zunehmend Bedeutung gewinnt. Sind die Produktionsabläufe auf
dem Papier defi niert, beginnt die Arbeit der Vermessungsfachleute:
Die geplanten Maschinenpositionen müssen nun aus den Plänen in
die Örtlichkeit übertragen werden.
Zu Beginn wird dazu mit Hilfe von Stützen, Pfeilern oder sonstigen
feststehenden Bauteilen ein Bezugssystem hergestellt. Deren
Anordnung mit den tatsächlichen Achs- und Außenmaßen bildet die
Grundlage für jede weitere maßliche Defi nition. Gekennzeichnet durch
angebrachte Refl ektormarken, können zusätzliche Einheiten einer
Transferstraße (z. B. zur Stückzahlsteigerung) auch zu einem späteren
Zeitpunkt passgenau abgesteckt werden.
Sehr geringe Maßtoleranzen von beispielsweise 0,05 mm gewährleisten,
dass die darauffolgenden Fertigungsschritte präzise ausgeführt
werden, d. h. ein entscheidender Unterschied zur Bauvermessung
besteht in der besonders hohen Genauigkeit. Ist ein halber Zentimeter
im Rohbaumaß komplett zu vernachlässigen, würde diese Ungenauigkeit
im Produktionsablauf eventuell schon schwere Fehler nach sich
ziehen. Instrument und Bedienung erfordern deshalb besonders hohe
Präzision.
Steigender Zeit- und Kostendruck
Mit dem vorhandenen Bezugssystem beginnt die Bearbeitung des
konkreten Auftrags. Wir erhalten dazu von unseren Auftraggebern
im Vorfeld digitale Daten oder herkömmliche Pläne - meist 2D-Zeichnungen
-, aus denen eine millimetergenaue Festlegung der Maschinenbezugslinien
auf ein bestehendes Hallenachssystem hervorgeht.
Zwischen Dateneingang, Kalkulation und Abwicklung vergehen