Drucktampon-Analyse als Entscheidungshilfe für ... - ACURAT GmbH

deshalb eine starke Wölbung (Spitze) aufweisen, um sein Abrollverhalten zu optimieren. Außerdem
neigt er aufgrund seines weichen Materials eher zu Vibrationen, was in der Regel durch Senkung des
Drucktaktes zu beheben ist.
5. Volumen
Das Volumen eines Drucktampons richtet sich nach der Größe des Druckbildes und der Oberfläche des
zu bedruckenden Stoffes. Pauschal kann man sagen, dass der Druck umso präziser und verzugsfreier
ausfällt, je größer das Volumen eines Tampons ist. Dies kann man dadurch erklären, dass die
Verformung eines großvolumigen Drucktampons beim Druckvorgang geringer ist und der Druck dadurch
exakter aufgebracht wird. Die auf den Tampon ausgeübte Presskraft wird gleichmäßiger verteilt und
ermöglicht so eine gleichmäßige Verformung.
Faustregel: Je größer, desto besser.
Bei einem flachen Bedruckstoff ist ein nur gering gewölbter Drucktampon notwendig, dessen
Druckoberfläche mindestens ca. 5 mm größer als das Druckbild ist. Stark gewölbte Bedruckstoffe
benötigen einen ausreichend hohen und großvolumigen Tampon, dessen Druckoberfläche die
mindestens 2- bis 3-fache Größe des Druckbildes aufweist, um die starke Verformung des Drucktampons
auszugleichen. Nachteile eines großvolumigen Tampons können aufgrund der höheren Masse in
Verbindung mit dem Transport des Drucktampons vom Klischee zum Bedruckstoff auftretende
Vibrationen sein, die eine Verzerrung des Druckes zur Folge haben. (Die Transportprobleme sind
abhängig vom Tampondruck - Maschinentyp. Klischeebewegende Maschinentypen haben dieses
Problem nicht.) Außerdem spielt die Kostenfrage eine wichtige Rolle, da bei der Kalkulation der Kosten
der hochwertige Silikonkautschuk eine entscheidende Rolle spielt.
6. Form
Alle normalen Drucktampon- Formen sind an der Druckoberfläche gewölbt. Dies ist notwendig, um bei
der Farb- auf- und Farbabgabe eine Abrollbewegung zu gewähr-leisten, die für ein gutes Druckbild
erforderlich ist und das Einschließen von Luftblasen verhindert. Ferner sind alle gängigen Tampon-
Formen von der Druckoberfläche zum Drucktampon-Träger angeschrägt, um dem Tampon eine
größtmögliche Stabilität zu verleihen und den Pressdruck der Druckoberfläche gleichmäßig zu verteilen,
was einen verzugsfreien Druck gewähr-leisten soll. Die Form des Drucktampons richtet sich in der Regel
nach der Form des Druckbildes. Die verschiedenen Drucktampon-Formen kann man in 3 Gruppen
klassifizieren: Runde Drucktampons (6.1), eckige Drucktampons (6.2) und längliche Drucktampons (6.3).
Abhängig von der Form ist auch das Ausrichten oder Aufsetzen des Druckbildes auf den Drucktampon.
Runde und eckige Tampons haben einen Punkt, längliche Drucktampons haben dagegen eine Linie als
höchste Erhebung. Diese Stellen sind natürlicherweise die Orte der größten Stauchung und somit
besonders anfällig für Druckfehler. Das Druckbild sollte somit, falls möglich, nicht in der Nähe dieser
Stellen über-tragen werden.
Faustregel:
Das Druckbild, falls möglich, nicht dort übertragen, wo der Drucktampon zuerst aufsetzt.
Um unnötige Verzerrungen zu vermeiden, sollte der Drucktampon, bezogen auf das Klischee und den
Bedruckstoff, auch nur soweit wie nötig verformt werden