Dampf- und Kondensatsysteme, Thermokompressorschaltung
Dampf- und Kondensatsysteme, Thermokompressorschaltung
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<strong>Dampf</strong>- <strong>und</strong> <strong>Kondensatsysteme</strong>,<br />
<strong>Thermokompressorschaltung</strong><br />
Langbein & Engelbracht liefert optimale heiztechnische Einrichtungen für Papier-, Karton-,<br />
Pappen- <strong>und</strong> Tissuemaschinen. Bei jeder Art von Papiermaschinen werden die für<br />
das spezielle Produkt erforderlichen heiztechnischen Belange berücksichtigt. Durch<br />
jahrzehntelange Erfahrung kann L&E für jede Papiersorte das optimale <strong>Dampf</strong>- <strong>und</strong><br />
Kondensatsystem projektieren, liefern, montieren <strong>und</strong> in Betrieb nehmen. Des weiteren<br />
kann L&E die für die jeweilige Maschine erforderlichen <strong>und</strong> optimalen Entwässerungselemente<br />
auslegen <strong>und</strong> liefern.<br />
Prozess- <strong>und</strong> Automationssysteme<br />
Langbein & Engelbracht liefert die komplette Ausrüstung entsprechend den technologischen<br />
Erfordernissen für Papier- <strong>und</strong> Kartonmaschinen mit allen erforderlichen Bauteilen,<br />
wie z.B. Regelventilen, Separatoren, Pumpen, Transmittern, Reglern oder DCS-<br />
System. Die für den störungsfreien Betrieb der Papier / Kartonmaschinen- Regeltechnik<br />
kann je nach K<strong>und</strong>enwunsch als konventionelle Steuerung bzw. Regelung, oder als<br />
SPS mit Visualisierung (DCS - System ) ausgeführt werden. Die L&E <strong>Dampf</strong>- <strong>und</strong> <strong>Kondensatsysteme</strong><br />
sichern den wirtschaftlichen Betrieb Ihrer Trockenpartie. Die Planung<br />
berücksichtigt:<br />
Technologische Aspekte<br />
Einstellung einer optimalen Temperaturkurve<br />
kein Belegen der ersten Zylinder<br />
kein Abblasen der Papierbahn vom Zylinder<br />
Anpassung der Beheizung an verschiedene<br />
Betriebszustände bei unterschiedlichen Papiersorten<br />
keine Überheizung während des Abrisses<br />
Regelung der Restfeuchte im Papier<br />
Wärmetechnische Aspekte<br />
Ausnutzung des Wärmeinhaltes des Heizdampfes für<br />
den Trockenprozess - kein Entspannungsdampfverlust<br />
hohe Trockenkapazität der Trockenpartie durch<br />
einwandfreie Wärmeübertragung zwischen<br />
kondensierendem <strong>Dampf</strong> <strong>und</strong> der Zylinderwand infolge<br />
guter Abfuhr des Kondensates <strong>und</strong> der inerten Gase aus dem Zylinderraum
Betriebstechnische Aspekte<br />
einfache Bedienung durch optimierte Regeltechnik<br />
geringer Wartungsaufwand<br />
<strong>Thermokompressorschaltung</strong><br />
Als Alternative zur klassischen Kaskadenschaltung ist die <strong>Thermokompressorschaltung</strong><br />
zu sehen. Der Unterschied liegt darin, dass hier jede Heizgruppe frei in der Druckstufe<br />
einstellbar ist. Eine wie bei der Kaskade erforderliche Druckfolge ist nicht notwendig.<br />
Das ist für bestimmte technische Papiere erforderlich. Die Zirkulation des Durchströmdampfes<br />
wird durch einen Thermokompressor erzielt. Der zur Entwässerung <strong>und</strong> Entlüftung<br />
erforderliche Durchströmdampf gelangt durch den Thermokompressor wieder in<br />
die Zylinder zurück. Die inerten Gase werden über ein Bypassventil aus der Heizgruppe<br />
abgeführt <strong>und</strong> in der Vakuumstation aus dem System entfernt.<br />
Technische Änderungen behalten wir uns aufgr<strong>und</strong> ständiger Weiterentwicklungen vor.<br />
Stand: 04.10.2010