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Dampf- und Kondensatsysteme, Thermokompressorschaltung

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<strong>Dampf</strong>- <strong>und</strong> <strong>Kondensatsysteme</strong>,<br />

<strong>Thermokompressorschaltung</strong><br />

Langbein & Engelbracht liefert optimale heiztechnische Einrichtungen für Papier-, Karton-,<br />

Pappen- <strong>und</strong> Tissuemaschinen. Bei jeder Art von Papiermaschinen werden die für<br />

das spezielle Produkt erforderlichen heiztechnischen Belange berücksichtigt. Durch<br />

jahrzehntelange Erfahrung kann L&E für jede Papiersorte das optimale <strong>Dampf</strong>- <strong>und</strong><br />

Kondensatsystem projektieren, liefern, montieren <strong>und</strong> in Betrieb nehmen. Des weiteren<br />

kann L&E die für die jeweilige Maschine erforderlichen <strong>und</strong> optimalen Entwässerungselemente<br />

auslegen <strong>und</strong> liefern.<br />

Prozess- <strong>und</strong> Automationssysteme<br />

Langbein & Engelbracht liefert die komplette Ausrüstung entsprechend den technologischen<br />

Erfordernissen für Papier- <strong>und</strong> Kartonmaschinen mit allen erforderlichen Bauteilen,<br />

wie z.B. Regelventilen, Separatoren, Pumpen, Transmittern, Reglern oder DCS-<br />

System. Die für den störungsfreien Betrieb der Papier / Kartonmaschinen- Regeltechnik<br />

kann je nach K<strong>und</strong>enwunsch als konventionelle Steuerung bzw. Regelung, oder als<br />

SPS mit Visualisierung (DCS - System ) ausgeführt werden. Die L&E <strong>Dampf</strong>- <strong>und</strong> <strong>Kondensatsysteme</strong><br />

sichern den wirtschaftlichen Betrieb Ihrer Trockenpartie. Die Planung<br />

berücksichtigt:<br />

Technologische Aspekte<br />

Einstellung einer optimalen Temperaturkurve<br />

kein Belegen der ersten Zylinder<br />

kein Abblasen der Papierbahn vom Zylinder<br />

Anpassung der Beheizung an verschiedene<br />

Betriebszustände bei unterschiedlichen Papiersorten<br />

keine Überheizung während des Abrisses<br />

Regelung der Restfeuchte im Papier<br />

Wärmetechnische Aspekte<br />

Ausnutzung des Wärmeinhaltes des Heizdampfes für<br />

den Trockenprozess - kein Entspannungsdampfverlust<br />

hohe Trockenkapazität der Trockenpartie durch<br />

einwandfreie Wärmeübertragung zwischen<br />

kondensierendem <strong>Dampf</strong> <strong>und</strong> der Zylinderwand infolge<br />

guter Abfuhr des Kondensates <strong>und</strong> der inerten Gase aus dem Zylinderraum


Betriebstechnische Aspekte<br />

einfache Bedienung durch optimierte Regeltechnik<br />

geringer Wartungsaufwand<br />

<strong>Thermokompressorschaltung</strong><br />

Als Alternative zur klassischen Kaskadenschaltung ist die <strong>Thermokompressorschaltung</strong><br />

zu sehen. Der Unterschied liegt darin, dass hier jede Heizgruppe frei in der Druckstufe<br />

einstellbar ist. Eine wie bei der Kaskade erforderliche Druckfolge ist nicht notwendig.<br />

Das ist für bestimmte technische Papiere erforderlich. Die Zirkulation des Durchströmdampfes<br />

wird durch einen Thermokompressor erzielt. Der zur Entwässerung <strong>und</strong> Entlüftung<br />

erforderliche Durchströmdampf gelangt durch den Thermokompressor wieder in<br />

die Zylinder zurück. Die inerten Gase werden über ein Bypassventil aus der Heizgruppe<br />

abgeführt <strong>und</strong> in der Vakuumstation aus dem System entfernt.<br />

Technische Änderungen behalten wir uns aufgr<strong>und</strong> ständiger Weiterentwicklungen vor.<br />

Stand: 04.10.2010

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