L&E-Papiertechnologie - Langbein & Engelbracht GmbH
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L&E-<strong>Papiertechnologie</strong><br />
rethink<br />
redesign<br />
rebuild
2<br />
»Die industrielle Fertigung steht heute im Zeichen des weltweiten Klimaschutzes und verlangt<br />
nach nachhaltigen Konzepten. Mit der Initiative ›rethink, redesign, rebuild‹ leisten wir unseren<br />
Beitrag. Wir hinterfragen, sind stets auf der Suche nach neuen Lösungen, um Energie und<br />
Werkstoffe ein zusparen, um Produktionsprozesse zu straffen, um technologische Neuerungen<br />
zu liefern, kurz: um wirklich innovativ zu sein! So gestalten wir erfolgreich die Zukunft unserer<br />
Kunden.«<br />
Dr. Peter Engelmann<br />
Geschäftsführer<br />
engelmann@l-e.de<br />
Die L&E-Unternehmensgruppe<br />
<strong>Langbein</strong> & <strong>Engelbracht</strong> steht in der Tradition<br />
der großen Anlagenbauer und ist seit<br />
über 75 Jahren als Hersteller für innovative<br />
Pro duktionsstätten gefragt. So haben wir<br />
deutsche Industriegeschichte geschrieben.<br />
Als L&E-Unternehmensgruppe sind wir international<br />
ausgerichtet und mit Tochterunternehmen<br />
in China und in den USA vertreten.<br />
Wir produzieren am Standort Bochum in<br />
Deutschland, arbeiten mit den weltweit<br />
Produkte<br />
besten Partnern zusammen und begeistern<br />
unsere Kunden durch unser fundiertes<br />
Ingenieurswissen. Mit unserer Entwicklungskompetenz<br />
stellen wir uns den besonderen<br />
Herausforderungen der Märkte. Ob boomender<br />
Wachstumsmarkt, Technologiesprünge, Wirtschaftskrise<br />
oder Ressourcenknappheit:<br />
Wir haben immer die richtige Lösung für<br />
unsere Kunden.
L&E im Überblick<br />
Hauptsitz: Bochum, Deutschland<br />
Tochtergesellschaften: Hering AG (Deutschland), L&E Shanghai (China), L&E America (USA)<br />
Produkte/Services: Planung, Produktion und Montage von Anlagen in breiten industriellen Anwendungen<br />
Branchen: Automobil, Chemie, Kunststoff, Papier, Verpackung, Holzverarbeitung, Müllverbrennung<br />
Mitarbeiter: 316 Mitarbeiter, davon 75 Ingenieure im Entwicklungszentrum in Bochum<br />
3
4<br />
Das L&E-Produktprogramm für die Papiertechnik<br />
d<br />
e<br />
a<br />
b<br />
c d<br />
a<br />
a – d<br />
c
a<br />
a<br />
b<br />
Übersicht der Produktionsbereiche<br />
I Papiermaschinenhauben und<br />
Lufttechnik<br />
a Haubensysteme<br />
b Wärmerückgewinnung<br />
c Taschenbelüftung<br />
d Sieb-Intensivabsaugung<br />
e Hallenbe- und Entlüftung<br />
I Trocknungstechnik<br />
a TransAir-Trockner<br />
b ContacAir-Trockner<br />
c AirTurn-Systeme<br />
d Hochleistungshaube<br />
c a<br />
III Reject- und Faserschlamm-<br />
Trocknung<br />
IV Dampf- und Kondensatsysteme<br />
a Prozess-Automationssysteme<br />
b Kaskadensysteme<br />
c Thermokompressor-Schaltung<br />
d Yankee-Schaltung<br />
e Dampfblaskasten<br />
V Energieanalysen-Service<br />
VI After Sales Service<br />
5
6<br />
Referenzen<br />
Delfort Group<br />
MM Karton<br />
Mondi Group<br />
Sappi Fine Paper Europe<br />
SCA Packaging<br />
Stora Enso
Wir verbinden langjährige Erfahrung mit Zukunftslösungen.<br />
L&E-Papiertechnik<br />
Wir sind der richtige Ansprechpartner, wenn<br />
Sie Kosten, Energie und Rohstoffe einsparen<br />
möchten, z. B. durch unsere innovativen<br />
Konzepte der Abwärmenutzung: Wir verbessern<br />
die Gesamtenergiebilanz Ihrer Papiermaschine<br />
so effizient, dass sich die Realisierungskosten<br />
bereits nach wenigen Monaten<br />
amortisieren. Denn wir wissen, dass nach-<br />
haltiges Handeln ein bedeutender Wettbewerbsfaktor<br />
ist. Als Traditionsunternehmen<br />
Produkte<br />
Papiermaschinen: Lufttechnik und Wärmerückgewinnung<br />
Dampf- und Kondensatsysteme<br />
Papiertrockner<br />
Reject- und Schlammtrockner<br />
mit langjähriger Erfahrung in der Papierindustrie<br />
hat L&E seine Forschungs- und<br />
Entwicklungsarbeit frühzeitig darauf ausgerichtet<br />
und bietet seinen weltweiten Kunden<br />
wirtschaftliche, ökologische und leistungsstarke<br />
Lösungen. Ob für die Planung neuer<br />
Anlagen oder zur Optimierung bestehender<br />
Papier maschinen, wir beraten und liefern<br />
schlüssel fertige Komplett lösungen auf allen<br />
Kontinenten.<br />
7
Energieeinsparungen durch L&E-Prozesslösungen<br />
in Prozent<br />
Zeitungspapier – 31%<br />
Verpackungspapier<br />
Schreib-/Druckpapier<br />
Dünndruckpapier<br />
Tissue<br />
Wir optimieren die Energiebilanz unserer Kunden.<br />
Zukunftsweisende Prozesslösungen<br />
Umweltauflagen für die Papierindustrie wer den<br />
immer härter, Kosten für Rohstoffe und<br />
Energie steigen. Gleichzeitig wird die Industrie<br />
angehalten, möglichst umweltschonend<br />
und nachhaltig zu produzieren. Dies unterstützt<br />
L&E durch seine innovativen Prozesslösungen.<br />
Wir übernehmen die energietechnische<br />
Planung und Optimierung sowohl<br />
für neue Anlagen als auch für bestehende<br />
Maschinen. Auf diese Weise steigern wir<br />
– 31%<br />
– 31%<br />
– 31%<br />
Standard L&E optimiert<br />
Quantität, Qualität und die Runability der<br />
Produktionsstätten unserer Kunden.<br />
Mit unserer langjährigen Erfahrung bieten wir<br />
umfassende und zukunftsweisende Prozesslösungen<br />
für komplette lufttechnische Anlagen,<br />
Dampf- und Kondensationssysteme sowie für<br />
die Trocknungstechnik innerhalb der Papiermaschine<br />
als auch für die Reject-Trocknung<br />
nach der Altpapieraufbereitung.<br />
– 31%<br />
9
10<br />
Prozesslösungen zur Energieeinsparung<br />
Durch die L&E-Prozesslösungen zur Energieeinsparung<br />
nehmen wir Einfl uss auf etwa 30 Prozent<br />
der anfallenden Energiekosten bei der Papierherstellung,<br />
indem wir die bestehenden prozesstechnischen<br />
Anlagen für die Trockenpartien an Papier-,<br />
Karton- und Tissuemaschinen analysieren und<br />
verbessern. L&E liefert, montiert und wartet<br />
luft technische Anlagen sowie Dampf- und Kondensatsysteme<br />
für ein umfassendes und wirtschaftliches<br />
Energiekonzept. Die daraus resultierende<br />
Mögliche Energieeinsparungen in einer Papierfabrik<br />
in Prozent<br />
Energie (Wärme) 24%<br />
Reject 7%<br />
Einsparung insbesondere teurer Primärenergie<br />
erhöht den Wirkungsgrad der Produktionsmaschine.<br />
Der Einspareffekt stellt sich innerhalb kürzester<br />
Zeit ein. Der Einsatz der optimierten lufttechnischen<br />
Anlagen ermöglicht gleichbleibende<br />
Pro duktionsbedingungen und Trockenprofi le für<br />
die Papierbahn. So leisten wir einen Beitrag zur<br />
Verbesserung der Papierqualität.
Das L&E-Leistungsspektrum<br />
Hallenbe-<br />
und Entlüftung<br />
Papiertrockner<br />
Haubentechnologie<br />
Reject-<br />
Trocknung<br />
Qualitätssteigerung<br />
Runability-<br />
Steigerung<br />
Bahnunterstützung<br />
Kunde<br />
Air-Turn<br />
Effizienzsteigerung<br />
Wärmerückgewinnung<br />
Produktionssteigerung<br />
Dampf- und<br />
Kondensatsysteme<br />
Dampfblaskasten<br />
Luftabsaugung<br />
Potenziale zur Verbesserung<br />
der Energiebilanz<br />
Energietechnische Optimierung der<br />
Trockenpartie<br />
Aktiver und nachhaltiger Beitrag zum<br />
Umweltschutz durch integrierte Wärmerückgewinnungs-<br />
und Schallschutzsysteme<br />
Aktiver Schutz der Bausubstanz<br />
Verbesserung der klimatischen Bedingungen<br />
für das Personal<br />
Komplette Systemlösungen für den<br />
Anlagen-Neubau<br />
Erweiterung und/oder Modernisierung<br />
bestehender Anlagen<br />
11
12<br />
Haubenenergiebilanz und Wärmerückgewinnung<br />
Papiermaschinenhaube<br />
Passgenau auf jede Papiermaschine und jedes<br />
Gebäude ausgelegt<br />
Hoher Taupunkt, dimensioniert bis zu 64°<br />
der Abluft, ermöglicht eine effektive Wärmerückgewinnung<br />
Niedriger Primärenergieeinsatz durch eine<br />
speziell auf Energieeinsparung konstruierte<br />
Wärmedämmung<br />
Geringe Falschluftraten, auch im Kellerbereich<br />
Verhältnis Kosten/Ablufttaupunkt<br />
46<br />
Ablufttaupunkt<br />
48 50 52 54 56 58 60 62 64<br />
Dampfkosten EUR/a<br />
Stromkosten Ab- und Zuluft
Luft/ Luft<br />
0<br />
Luft/ Wasser<br />
Wärmerückgewinnung<br />
Brüden<br />
Effektive Luft/Luft-Wärmerückgewinnung<br />
durch nahezu selbstreinigende Glasrohrtauscher<br />
Glasrohre mit hoher Lebensdauer und<br />
einfacher Reinigungsmöglichkeit<br />
Optimierte Wärmetauscher gewährleisten<br />
einen hohen thermischen Wirkungsgrad<br />
Luft/Wasser-Wärmetauscher zur Aufheizung<br />
von Siebwasser und Heizungswasser<br />
Gebäudeheizung mittels Abwärme aus<br />
der Papiermaschine<br />
Kondensat<br />
Dampf<br />
13
Trocknungstechnik<br />
Die Trockner sind speziell abgestimmt auf das<br />
Trocknen von Papier, Karton, Folien und<br />
Faserflies sowie Tissue-Papieren.<br />
Konsequent weiterentwickelt als Neuanlagen<br />
oder auch zur Qualitäts- und Leistungssteigerung<br />
Optimale Anpassung an die jeweiligen<br />
Produktionsbedingungen<br />
Ökologisch und ökonomisch ausgereift<br />
Patentierte CombiFoil-Düsen für kurze<br />
Aufheizzeiten, hohe Verfügbarkeiten und<br />
minimale Druckverluste<br />
Speziell entwickelte Düsen für einen<br />
gleichmäßigen und hohen Wärmeübertragungskoeffizienten<br />
Interne und externe Anordnung der<br />
Heiz- und Umwälzaggregate<br />
TransAir-Trockner mit berührungsloser<br />
Bahnführung, speziell für ein- und beidseitig<br />
beschichtete schwebefähige Materialbahnen<br />
ContacAir-Trockner mit leitwalzengestützter<br />
Bahnführung, speziell für einseitig<br />
gestrichenes Papier und Karton<br />
AirTurn-Trockner mit berührungsloser<br />
Umlenkung und Trocknung von ein- und<br />
beidseitig gestrichenen Papieren<br />
15
16<br />
Reject Reject-<br />
Entsorgung disposal<br />
Reject Rejectfeeding<br />
Zufuhr<br />
Kompaktor Compactor Reject Reject-Trockner Dryer<br />
Fan<br />
Exhaust Abluft Air<br />
Filter<br />
Wärmerückgewinnung<br />
Process air heating<br />
Reject- und Faserschlamm-Trocknung<br />
Trockengehalte bis zu 90 Prozent möglich<br />
Robuste und betriebssichere Bauweise<br />
Kurze Amortisationszeiten<br />
Aktiver und nachhaltiger Umweltschutz<br />
durch:<br />
– Nutzung der Abwärme aus dem<br />
Produktionsprozess des Papieres<br />
– Einsparung von Transportkosten<br />
– Erhöhung der Verbrennungswärme<br />
des Rejectes<br />
Die Trocknung wird im Niedertemperaturbereich<br />
durchgeführt. Durch die niedrigen<br />
Trocknungstemperaturen können Abwärme<br />
aus dem Produk tionsprozess, Kesselrauchgase,<br />
Gasturbinen etc. sinnvoll und effektiv genutzt<br />
werden. Die einfache und betriebssichere Bauweise,<br />
in Verbindung mit der Trocknung durch<br />
Abwärme, ermöglicht sehr geringe Betriebskosten.<br />
Durch die Komprimierung des getrockneten<br />
Materials in Ballen, Briketts oder durch<br />
einfache Verdichtung können weitere deutliche<br />
Ein sparungen im Transportaufkommen<br />
erzielt werden. Bedingt durch die Bau- und<br />
Wirkungsweise der Trocknungsanlage werden<br />
kurze Amortisationszeiten von unter einem<br />
Jahr realisiert.<br />
Die ressourcenschonende Nutzung von Abwärme<br />
und die Reduzierung des Transportaufkommens<br />
wirken positiv auf die umweltpolitische<br />
Außendarstellung und verbessern die Akzeptanz<br />
in der Öffentlichkeit.
M<br />
Dampf- und Kondensatsysteme<br />
Auf jegliche Belange der Kunden zugeschnittene<br />
Dampf- und Kondensatsysteme erlauben<br />
und sichern eine exzellente Produktqualität<br />
und einen hohen Durchfl uss während des<br />
Trocknungsprozesses.<br />
Effiziente Nutzung des kompletten Dampf–<br />
energiegehaltes<br />
Anwendbar für jeden Grammaturbereich<br />
Hohe Betriebssicherheit und hohe Runability<br />
ermöglichen kurze Amortisationszeiten<br />
Minimaler Wartungsaufwand<br />
Kaskadensysteme für eine optimale Anheizkurve<br />
und Druckfolge in der Trockenpartie<br />
Thermokompressor-Systeme zur individuellen<br />
Ansteuerung jeder Trockengruppe<br />
Yankee-Systeme mit Thermokompressor zur<br />
Reduzierung des Primärenergieeinsatzes<br />
17
18<br />
Mit unserer langjährigen, internationalen Erfahrung in der Papierindustrie<br />
stehen wir bereit, um Ihre Wärme- und Energiekonzepte durch eine Vielzahl<br />
innovativer Lösungen weiterzuentwickeln und umzusetzen.<br />
Energieanalysenservice<br />
L&E ist Partner der Papierindustrie bei der<br />
Erarbeitung und Durchführung von Energieeinsparungsprozessen<br />
zur kontinuierlichen und<br />
nachhaltigen Steigerung der Ressourceneffi -<br />
zienz unter Berücksichtigung der jeweiligen<br />
gesetzlichen und regionalen Bestimmungen.<br />
Wir stellen sicher, dass die in der Papierfabrik<br />
über das Abwasser und die Abluft verlorene<br />
Energie effi zient und effektiv genutzt wird.<br />
Die L&E-Energieanalyse<br />
Abwasser<br />
Abluft<br />
Rohstoffe Papierfabrik Papier<br />
Energie<br />
Die fortschreitende Technologie macht die<br />
erweiterte Nutzung der Niedertemperatur -<br />
wärme zu einem wichtigen Faktor bei<br />
der Energieoptimierung. Für eine effi ziente<br />
Nutzung der eingebrachten Energie bis<br />
hin zur erweiterten Nutzung der Niedertemperaturabwärme<br />
erarbeiten wir zusammen<br />
mit der Papierfabrik ein Stufenkonzept<br />
zur kontinuierlichen und nachhaltigen<br />
Effi zienzsteigerung und zeigen uns auch<br />
für die Umsetzung verantwortlich.
Ausgangspunkt zur Optimierung der Energiebilanz<br />
ist die Aufnahme der IST-Situation.<br />
Diese bildet die Basis der Analyse des Wärme-<br />
und Energiehaushalts innerhalb der Papierfabrik<br />
und die daraus resultierenden Optimierungsansätze.<br />
Umweltfreundliche Prozesslösungen<br />
L&E-Prozesslösungen Kundenziele<br />
Ist-Aufnahme<br />
Analyse<br />
Maßnahmenplan<br />
Umsetzung<br />
Effizienzsteigerung<br />
Produktionssteigerung<br />
Qualitätssteigerung<br />
Runability-Steigerung<br />
Ist-Aufnahme » Überprüfung der gesamten<br />
lufttechnischen Anlage, Luftmengenüberprüfung<br />
in Hinblick auf Hauben- und Hallenklima,<br />
heiztechnische Fahrweise, Zylindertemperaturen<br />
etc. sowie Überprüfung zur<br />
erweiterten Nutzung der gesamten Niedertemperaturwärme<br />
Analyse » Analyse und Bewertung der<br />
Energieeffi zienz sowie der Produktions-<br />
und Qualitätsanforderungen<br />
Maßnahmenplan » Erarbeitung eines<br />
detaillierten Maßnahmenplans<br />
Umsetzung » Umsetzung der Maßnahmen<br />
mittels L&E-Lösungen<br />
19
www.l-e.de<br />
info@l-e.de<br />
Germany<br />
<strong>Langbein</strong> & <strong>Engelbracht</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Hattinger Straße 951<br />
44879 Bochum, Germany<br />
Phone +49 234 4173-0<br />
Fax +49 234 4173-100<br />
China<br />
<strong>Langbein</strong> & <strong>Engelbracht</strong><br />
Industrial Engineering and Supply<br />
Shanghai Ltd.<br />
3652 Cao’an Rd, Jiading District,<br />
201812 Shanghai, China<br />
Phone +86-21-3911 5191<br />
Fax +86-21-3911 5192<br />
rethink<br />
redesign<br />
rebuild<br />
USA<br />
L & E America<br />
Environmental Technologies LLC<br />
2300 Northridge Drive<br />
Kaukauna, WI 54130, USA<br />
Phone +1 920 462 0319<br />
Fax +1 920 766 4600