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L&E-Papiertechnologie - Langbein & Engelbracht GmbH

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L&E-<strong>Papiertechnologie</strong><br />

rethink<br />

redesign<br />

rebuild


2<br />

»Die industrielle Fertigung steht heute im Zeichen des weltweiten Klimaschutzes und verlangt<br />

nach nachhaltigen Konzepten. Mit der Initiative ›rethink, redesign, rebuild‹ leisten wir unseren<br />

Beitrag. Wir hinterfragen, sind stets auf der Suche nach neuen Lösungen, um Energie und<br />

Werkstoffe ein zusparen, um Produktionsprozesse zu straffen, um technologische Neuerungen<br />

zu liefern, kurz: um wirklich innovativ zu sein! So gestalten wir erfolgreich die Zukunft unserer<br />

Kunden.«<br />

Dr. Peter Engelmann<br />

Geschäftsführer<br />

engelmann@l-e.de<br />

Die L&E-Unternehmensgruppe<br />

<strong>Langbein</strong> & <strong>Engelbracht</strong> steht in der Tradition<br />

der großen Anlagenbauer und ist seit<br />

über 75 Jahren als Hersteller für innovative<br />

Pro duktionsstätten gefragt. So haben wir<br />

deutsche Industriegeschichte geschrieben.<br />

Als L&E-Unternehmensgruppe sind wir international<br />

ausgerichtet und mit Tochterunternehmen<br />

in China und in den USA vertreten.<br />

Wir produzieren am Standort Bochum in<br />

Deutschland, arbeiten mit den weltweit<br />

Produkte<br />

besten Partnern zusammen und begeistern<br />

unsere Kunden durch unser fundiertes<br />

Ingenieurswissen. Mit unserer Entwicklungskompetenz<br />

stellen wir uns den besonderen<br />

Herausforderungen der Märkte. Ob boomender<br />

Wachstumsmarkt, Technologiesprünge, Wirtschaftskrise<br />

oder Ressourcenknappheit:<br />

Wir haben immer die richtige Lösung für<br />

unsere Kunden.


L&E im Überblick<br />

Hauptsitz: Bochum, Deutschland<br />

Tochtergesellschaften: Hering AG (Deutschland), L&E Shanghai (China), L&E America (USA)<br />

Produkte/Services: Planung, Produktion und Montage von Anlagen in breiten industriellen Anwendungen<br />

Branchen: Automobil, Chemie, Kunststoff, Papier, Verpackung, Holzverarbeitung, Müllverbrennung<br />

Mitarbeiter: 316 Mitarbeiter, davon 75 Ingenieure im Entwicklungszentrum in Bochum<br />

3


4<br />

Das L&E-Produktprogramm für die Papiertechnik<br />

d<br />

e<br />

a<br />

b<br />

c d<br />

a<br />

a – d<br />

c


a<br />

a<br />

b<br />

Übersicht der Produktionsbereiche<br />

I Papiermaschinenhauben und<br />

Lufttechnik<br />

a Haubensysteme<br />

b Wärmerückgewinnung<br />

c Taschenbelüftung<br />

d Sieb-Intensivabsaugung<br />

e Hallenbe- und Entlüftung<br />

I Trocknungstechnik<br />

a TransAir-Trockner<br />

b ContacAir-Trockner<br />

c AirTurn-Systeme<br />

d Hochleistungshaube<br />

c a<br />

III Reject- und Faserschlamm-<br />

Trocknung<br />

IV Dampf- und Kondensatsysteme<br />

a Prozess-Automationssysteme<br />

b Kaskadensysteme<br />

c Thermokompressor-Schaltung<br />

d Yankee-Schaltung<br />

e Dampfblaskasten<br />

V Energieanalysen-Service<br />

VI After Sales Service<br />

5


6<br />

Referenzen<br />

Delfort Group<br />

MM Karton<br />

Mondi Group<br />

Sappi Fine Paper Europe<br />

SCA Packaging<br />

Stora Enso


Wir verbinden langjährige Erfahrung mit Zukunftslösungen.<br />

L&E-Papiertechnik<br />

Wir sind der richtige Ansprechpartner, wenn<br />

Sie Kosten, Energie und Rohstoffe einsparen<br />

möchten, z. B. durch unsere innovativen<br />

Konzepte der Abwärmenutzung: Wir verbessern<br />

die Gesamtenergiebilanz Ihrer Papiermaschine<br />

so effizient, dass sich die Realisierungskosten<br />

bereits nach wenigen Monaten<br />

amortisieren. Denn wir wissen, dass nach-<br />

haltiges Handeln ein bedeutender Wettbewerbsfaktor<br />

ist. Als Traditionsunternehmen<br />

Produkte<br />

Papiermaschinen: Lufttechnik und Wärmerückgewinnung<br />

Dampf- und Kondensatsysteme<br />

Papiertrockner<br />

Reject- und Schlammtrockner<br />

mit langjähriger Erfahrung in der Papierindustrie<br />

hat L&E seine Forschungs- und<br />

Entwicklungsarbeit frühzeitig darauf ausgerichtet<br />

und bietet seinen weltweiten Kunden<br />

wirtschaftliche, ökologische und leistungsstarke<br />

Lösungen. Ob für die Planung neuer<br />

Anlagen oder zur Optimierung bestehender<br />

Papier maschinen, wir beraten und liefern<br />

schlüssel fertige Komplett lösungen auf allen<br />

Kontinenten.<br />

7


Energieeinsparungen durch L&E-Prozesslösungen<br />

in Prozent<br />

Zeitungspapier – 31%<br />

Verpackungspapier<br />

Schreib-/Druckpapier<br />

Dünndruckpapier<br />

Tissue<br />

Wir optimieren die Energiebilanz unserer Kunden.<br />

Zukunftsweisende Prozesslösungen<br />

Umweltauflagen für die Papierindustrie wer den<br />

immer härter, Kosten für Rohstoffe und<br />

Energie steigen. Gleichzeitig wird die Industrie<br />

angehalten, möglichst umweltschonend<br />

und nachhaltig zu produzieren. Dies unterstützt<br />

L&E durch seine innovativen Prozesslösungen.<br />

Wir übernehmen die energietechnische<br />

Planung und Optimierung sowohl<br />

für neue Anlagen als auch für bestehende<br />

Maschinen. Auf diese Weise steigern wir<br />

– 31%<br />

– 31%<br />

– 31%<br />

Standard L&E optimiert<br />

Quantität, Qualität und die Runability der<br />

Produktionsstätten unserer Kunden.<br />

Mit unserer langjährigen Erfahrung bieten wir<br />

umfassende und zukunftsweisende Prozesslösungen<br />

für komplette lufttechnische Anlagen,<br />

Dampf- und Kondensationssysteme sowie für<br />

die Trocknungstechnik innerhalb der Papiermaschine<br />

als auch für die Reject-Trocknung<br />

nach der Altpapieraufbereitung.<br />

– 31%<br />

9


10<br />

Prozesslösungen zur Energieeinsparung<br />

Durch die L&E-Prozesslösungen zur Energieeinsparung<br />

nehmen wir Einfl uss auf etwa 30 Prozent<br />

der anfallenden Energiekosten bei der Papierherstellung,<br />

indem wir die bestehenden prozesstechnischen<br />

Anlagen für die Trockenpartien an Papier-,<br />

Karton- und Tissuemaschinen analysieren und<br />

verbessern. L&E liefert, montiert und wartet<br />

luft technische Anlagen sowie Dampf- und Kondensatsysteme<br />

für ein umfassendes und wirtschaftliches<br />

Energiekonzept. Die daraus resultierende<br />

Mögliche Energieeinsparungen in einer Papierfabrik<br />

in Prozent<br />

Energie (Wärme) 24%<br />

Reject 7%<br />

Einsparung insbesondere teurer Primärenergie<br />

erhöht den Wirkungsgrad der Produktionsmaschine.<br />

Der Einspareffekt stellt sich innerhalb kürzester<br />

Zeit ein. Der Einsatz der optimierten lufttechnischen<br />

Anlagen ermöglicht gleichbleibende<br />

Pro duktionsbedingungen und Trockenprofi le für<br />

die Papierbahn. So leisten wir einen Beitrag zur<br />

Verbesserung der Papierqualität.


Das L&E-Leistungsspektrum<br />

Hallenbe-<br />

und Entlüftung<br />

Papiertrockner<br />

Haubentechnologie<br />

Reject-<br />

Trocknung<br />

Qualitätssteigerung<br />

Runability-<br />

Steigerung<br />

Bahnunterstützung<br />

Kunde<br />

Air-Turn<br />

Effizienzsteigerung<br />

Wärmerückgewinnung<br />

Produktionssteigerung<br />

Dampf- und<br />

Kondensatsysteme<br />

Dampfblaskasten<br />

Luftabsaugung<br />

Potenziale zur Verbesserung<br />

der Energiebilanz<br />

Energietechnische Optimierung der<br />

Trockenpartie<br />

Aktiver und nachhaltiger Beitrag zum<br />

Umweltschutz durch integrierte Wärmerückgewinnungs-<br />

und Schallschutzsysteme<br />

Aktiver Schutz der Bausubstanz<br />

Verbesserung der klimatischen Bedingungen<br />

für das Personal<br />

Komplette Systemlösungen für den<br />

Anlagen-Neubau<br />

Erweiterung und/oder Modernisierung<br />

bestehender Anlagen<br />

11


12<br />

Haubenenergiebilanz und Wärmerückgewinnung<br />

Papiermaschinenhaube<br />

Passgenau auf jede Papiermaschine und jedes<br />

Gebäude ausgelegt<br />

Hoher Taupunkt, dimensioniert bis zu 64°<br />

der Abluft, ermöglicht eine effektive Wärmerückgewinnung<br />

Niedriger Primärenergieeinsatz durch eine<br />

speziell auf Energieeinsparung konstruierte<br />

Wärmedämmung<br />

Geringe Falschluftraten, auch im Kellerbereich<br />

Verhältnis Kosten/Ablufttaupunkt<br />

46<br />

Ablufttaupunkt<br />

48 50 52 54 56 58 60 62 64<br />

Dampfkosten EUR/a<br />

Stromkosten Ab- und Zuluft


Luft/ Luft<br />

0<br />

Luft/ Wasser<br />

Wärmerückgewinnung<br />

Brüden<br />

Effektive Luft/Luft-Wärmerückgewinnung<br />

durch nahezu selbstreinigende Glasrohrtauscher<br />

Glasrohre mit hoher Lebensdauer und<br />

einfacher Reinigungsmöglichkeit<br />

Optimierte Wärmetauscher gewährleisten<br />

einen hohen thermischen Wirkungsgrad<br />

Luft/Wasser-Wärmetauscher zur Aufheizung<br />

von Siebwasser und Heizungswasser<br />

Gebäudeheizung mittels Abwärme aus<br />

der Papiermaschine<br />

Kondensat<br />

Dampf<br />

13


Trocknungstechnik<br />

Die Trockner sind speziell abgestimmt auf das<br />

Trocknen von Papier, Karton, Folien und<br />

Faserflies sowie Tissue-Papieren.<br />

Konsequent weiterentwickelt als Neuanlagen<br />

oder auch zur Qualitäts- und Leistungssteigerung<br />

Optimale Anpassung an die jeweiligen<br />

Produktionsbedingungen<br />

Ökologisch und ökonomisch ausgereift<br />

Patentierte CombiFoil-Düsen für kurze<br />

Aufheizzeiten, hohe Verfügbarkeiten und<br />

minimale Druckverluste<br />

Speziell entwickelte Düsen für einen<br />

gleichmäßigen und hohen Wärmeübertragungskoeffizienten<br />

Interne und externe Anordnung der<br />

Heiz- und Umwälzaggregate<br />

TransAir-Trockner mit berührungsloser<br />

Bahnführung, speziell für ein- und beidseitig<br />

beschichtete schwebefähige Materialbahnen<br />

ContacAir-Trockner mit leitwalzengestützter<br />

Bahnführung, speziell für einseitig<br />

gestrichenes Papier und Karton<br />

AirTurn-Trockner mit berührungsloser<br />

Umlenkung und Trocknung von ein- und<br />

beidseitig gestrichenen Papieren<br />

15


16<br />

Reject Reject-<br />

Entsorgung disposal<br />

Reject Rejectfeeding<br />

Zufuhr<br />

Kompaktor Compactor Reject Reject-Trockner Dryer<br />

Fan<br />

Exhaust Abluft Air<br />

Filter<br />

Wärmerückgewinnung<br />

Process air heating<br />

Reject- und Faserschlamm-Trocknung<br />

Trockengehalte bis zu 90 Prozent möglich<br />

Robuste und betriebssichere Bauweise<br />

Kurze Amortisationszeiten<br />

Aktiver und nachhaltiger Umweltschutz<br />

durch:<br />

– Nutzung der Abwärme aus dem<br />

Produktionsprozess des Papieres<br />

– Einsparung von Transportkosten<br />

– Erhöhung der Verbrennungswärme<br />

des Rejectes<br />

Die Trocknung wird im Niedertemperaturbereich<br />

durchgeführt. Durch die niedrigen<br />

Trocknungstemperaturen können Abwärme<br />

aus dem Produk tionsprozess, Kesselrauchgase,<br />

Gasturbinen etc. sinnvoll und effektiv genutzt<br />

werden. Die einfache und betriebssichere Bauweise,<br />

in Verbindung mit der Trocknung durch<br />

Abwärme, ermöglicht sehr geringe Betriebskosten.<br />

Durch die Komprimierung des getrockneten<br />

Materials in Ballen, Briketts oder durch<br />

einfache Verdichtung können weitere deutliche<br />

Ein sparungen im Transportaufkommen<br />

erzielt werden. Bedingt durch die Bau- und<br />

Wirkungsweise der Trocknungsanlage werden<br />

kurze Amortisationszeiten von unter einem<br />

Jahr realisiert.<br />

Die ressourcenschonende Nutzung von Abwärme<br />

und die Reduzierung des Transportaufkommens<br />

wirken positiv auf die umweltpolitische<br />

Außendarstellung und verbessern die Akzeptanz<br />

in der Öffentlichkeit.


M<br />

Dampf- und Kondensatsysteme<br />

Auf jegliche Belange der Kunden zugeschnittene<br />

Dampf- und Kondensatsysteme erlauben<br />

und sichern eine exzellente Produktqualität<br />

und einen hohen Durchfl uss während des<br />

Trocknungsprozesses.<br />

Effiziente Nutzung des kompletten Dampf–<br />

energiegehaltes<br />

Anwendbar für jeden Grammaturbereich<br />

Hohe Betriebssicherheit und hohe Runability<br />

ermöglichen kurze Amortisationszeiten<br />

Minimaler Wartungsaufwand<br />

Kaskadensysteme für eine optimale Anheizkurve<br />

und Druckfolge in der Trockenpartie<br />

Thermokompressor-Systeme zur individuellen<br />

Ansteuerung jeder Trockengruppe<br />

Yankee-Systeme mit Thermokompressor zur<br />

Reduzierung des Primärenergieeinsatzes<br />

17


18<br />

Mit unserer langjährigen, internationalen Erfahrung in der Papierindustrie<br />

stehen wir bereit, um Ihre Wärme- und Energiekonzepte durch eine Vielzahl<br />

innovativer Lösungen weiterzuentwickeln und umzusetzen.<br />

Energieanalysenservice<br />

L&E ist Partner der Papierindustrie bei der<br />

Erarbeitung und Durchführung von Energieeinsparungsprozessen<br />

zur kontinuierlichen und<br />

nachhaltigen Steigerung der Ressourceneffi -<br />

zienz unter Berücksichtigung der jeweiligen<br />

gesetzlichen und regionalen Bestimmungen.<br />

Wir stellen sicher, dass die in der Papierfabrik<br />

über das Abwasser und die Abluft verlorene<br />

Energie effi zient und effektiv genutzt wird.<br />

Die L&E-Energieanalyse<br />

Abwasser<br />

Abluft<br />

Rohstoffe Papierfabrik Papier<br />

Energie<br />

Die fortschreitende Technologie macht die<br />

erweiterte Nutzung der Niedertemperatur -<br />

wärme zu einem wichtigen Faktor bei<br />

der Energieoptimierung. Für eine effi ziente<br />

Nutzung der eingebrachten Energie bis<br />

hin zur erweiterten Nutzung der Niedertemperaturabwärme<br />

erarbeiten wir zusammen<br />

mit der Papierfabrik ein Stufenkonzept<br />

zur kontinuierlichen und nachhaltigen<br />

Effi zienzsteigerung und zeigen uns auch<br />

für die Umsetzung verantwortlich.


Ausgangspunkt zur Optimierung der Energiebilanz<br />

ist die Aufnahme der IST-Situation.<br />

Diese bildet die Basis der Analyse des Wärme-<br />

und Energiehaushalts innerhalb der Papierfabrik<br />

und die daraus resultierenden Optimierungsansätze.<br />

Umweltfreundliche Prozesslösungen<br />

L&E-Prozesslösungen Kundenziele<br />

Ist-Aufnahme<br />

Analyse<br />

Maßnahmenplan<br />

Umsetzung<br />

Effizienzsteigerung<br />

Produktionssteigerung<br />

Qualitätssteigerung<br />

Runability-Steigerung<br />

Ist-Aufnahme » Überprüfung der gesamten<br />

lufttechnischen Anlage, Luftmengenüberprüfung<br />

in Hinblick auf Hauben- und Hallenklima,<br />

heiztechnische Fahrweise, Zylindertemperaturen<br />

etc. sowie Überprüfung zur<br />

erweiterten Nutzung der gesamten Niedertemperaturwärme<br />

Analyse » Analyse und Bewertung der<br />

Energieeffi zienz sowie der Produktions-<br />

und Qualitätsanforderungen<br />

Maßnahmenplan » Erarbeitung eines<br />

detaillierten Maßnahmenplans<br />

Umsetzung » Umsetzung der Maßnahmen<br />

mittels L&E-Lösungen<br />

19


www.l-e.de<br />

info@l-e.de<br />

Germany<br />

<strong>Langbein</strong> & <strong>Engelbracht</strong> <strong>GmbH</strong><br />

Hattinger Straße 951<br />

44879 Bochum, Germany<br />

Phone +49 234 4173-0<br />

Fax +49 234 4173-100<br />

China<br />

<strong>Langbein</strong> & <strong>Engelbracht</strong><br />

Industrial Engineering and Supply<br />

Shanghai Ltd.<br />

3652 Cao’an Rd, Jiading District,<br />

201812 Shanghai, China<br />

Phone +86-21-3911 5191<br />

Fax +86-21-3911 5192<br />

rethink<br />

redesign<br />

rebuild<br />

USA<br />

L & E America<br />

Environmental Technologies LLC<br />

2300 Northridge Drive<br />

Kaukauna, WI 54130, USA<br />

Phone +1 920 462 0319<br />

Fax +1 920 766 4600

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