Notice d'installation et d'emploi - Domotech

FR
CHAUDIERE MURALE GAZ
DOUBLE SERVICES
Chauffage + eau chaude sanitaire instantanée
Modèle étanche à flux forcé
Notice d'installation et d'emploi
2
1
3
0 4
bar
2
1
3
0 4
bar
CC
C

2
Sommaire
NOTICE DESTINÉE À L’INSTALLATEUR
Page
1- Description ..................................................................2
2- Caractéristiques dimensionnelles ................................3
3- Caractéristiques hydrauliques .....................................3
4- Conditions d’installation ...............................................4
5- Pose de la chaudière ...................................................5
6- Raccordements électriques .........................................5
7- Mise en service ...........................................................6
8- Montage de l’habillage ................................................8
9- Changement de gaz ....................................................8
10- Codes défauts-Informations ........................................ 8
1. Description
3
2
13
7
12
Fig.1
15
16
18
Fig.2
Fig.3
29
27
NOTICE DESTINÉE À L’INSTALLATEUR
K
reset
21
1
14
4
5
6
30
11
8
10
9
17
26 25
22
24
NOTICE DESTINÉE À L’UTILISATEUR
Page
11- Commandes ..................................................................9
12- Conduite ........................................................................9
13- Entretien ......................................................................10
14- Sécurité d’évacuation des produits de combustion .....10
15- La garantie ..................................................................10
16- Conseils pratiques ......................................................10
17- Caractéristiques techniques ........................................11
18- Incidents de fonctionnement .......................................12
Cette notice d’installation et d’emploi est destinée aux
appareils installés en Belgique et au Luxembourg.
1. - châssis en tôle d’acier
2. - caisson étanche
3. - hotte d’extraction avec extracteur monovitesse
4. - échangeur principal en cuivre
5. - chambre de combustion
6. - brûleur multigaz en acier inoxydable comportant :
• une nourrice démontable équipée des injecteurs
• deux électrodes d’allumage
• une électrode de détection de flamme
7. - partie gaz comprenant :
• deux électrovannes de sécurité
• une électrovanne de régulation
8. - dégazeur automatique
9. - commande eau
10. - détection puisage sanitaire
11. - circulateur
12. - boîtier électronique
13. - sécurité de surchauffe
14. - pressostat de contrôle d’évacuation des produits de combustion
15. - thermistance eau chaude sanitaire
16. - thermistance chauffage
17. - vanne distributrice
18. - échangeur sanitaire à plaques en acier inoxydable.
19. - commutateur : ARRET O SOUS TENSION I
20. - bouton de réglage température eau chaude sanitaire
21. - bouton de réglage température chauffage
22. - indicateur de température chauffage
23. - voyant vert de mise sous tension
24. - voyant orange de fonctionnement brûleur
25. - voyant rouge de mise en sécurité
26. - bouton poussoir de réarmement
27. - manomètre circuit chauffage
28. - voyant mode sanitaire
29. - voyant mode chauffage
30. - pressostat eau chauffage
K - fixation du kit d’évacuation (voir notice du kit)
20
23
I
19
28

212
380
850
3 solutions de
raccordement au
choix :
• type C 12 ou C 42
• type C 32 xx
• type C 32 xy,
CVL ou C 52
Fig. 4
737
143
50
360
54 54 54 54 88
J K L M N I
Pf PfPression
à froid pour le circuit chauffage (en bar)
2,0
1,9
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
2. Caractéristiques dimensionnelles
70°C
80°C
20 40 60 80 100 120
60°C
Diagramme de contenance en eau.
235
232
axe soupape
chauffage
Ø 100
67
206 171
L
J K M N
32
Ø 80
Ø 125
Poids à vide : 45 kg
I Soupape chauffage
J Départ chauffage
K Départ eau chaude sanitaire
L Arrivée gaz
M Arrivée eau froide sanitaire
N Retour chauffage
Type Type C 12 C ou 12 C 42 Type C 32 xx Type C 32 Type xy, C CVL 32 xyou
C 52
3. Caractéristiques hydrauliques
5
4
3
2
1
0
Pression disponible
mCE Débit mini (robinets thermostatiques fermés)
6
100 300 500 700 900 1100 l/h
200 400 600 800 1000 1200
50°C
40°C
140 160 180 200 220 240 260
Pf = Pression à froid, en bar
C = Capacité de l'installation,en litres
Fig. 5
C
Fig. 6
250
440
Ø 80 120 Ø 80
250
La chaudière est livrée de série avec un by-pass
automatique.
Le diagramme (fig. 5) indique la courbe de fonctionnement
de la pression disponible en fonction du débit (en sortie de
chaudière).
Le débit minimal de l’installation pour assurer un bon fonctionnement
doit être de 300 l/h. (Robinets thermostatiques
fermés).
Capacité en eau de l’installation.
La chaudière est équipée d’un vase d’expansion sous
pression.
Volume maxi du vase d’expansion : 7,1 litres.
Pression de gonflage : 0,7 bar.
La capacité d’expansion du vase d’une installation sous
pression varie avec :
- la température moyenne de fonctionnement en °C
- la hauteur statique (qui correspond à la différence de
niveau en mètres, entre le point le plus haut de l’installation
et l’axe du vase d’expansion)
La pression minimale de remplissage à froid de l’installation
est de 0,7 bar. Elle devra toujours être supérieure à la
hauteur statique (exprimée en mètres) divisée par 10.
3

4
4. Conditions d’installation
4.1 RÉGLEMENTATION
Seul un installateur qualifié peut installer et mettre en
service cet appareil, en se conformant aux règles de l’art.
Notre garantie est subordonnée à cette condition.
L’installation des chaudières à gaz est régie par les normes
NBN D 51-003 et D 30-003 concernant les installations de
gaz.
Lors de l’installation, il y a lieu de prévoir immédiatement en
amont de l’appareil un robinet d’arrêt gaz agréé AGB (non
fourni).
Dans le cas d’installation d’une chaudière dans une salle de
bain ou dans une salle d’eau, elle doit être installée en
dehors du gabarit de sécurité se conformer au R.G.I.E.
Recommandation : si la région est exposée aux orages et
si les risques de foudre sont prévisibles (région réceptive
aux orages, installation isolée en bout de ligne, etc.),
prévoir une protection spécifique de l’installation car notre
garantie ne peut s’appliquer aux composants électroniques
que si l’installation est munie d’un parafoudre ou d’un
régulateur de tension.
Remarque importante pour les appareils destinés à être
installés en Belgique
L’expérience nous a révélé que des surpressions
intervenaient régulièrement dans les circuits hydrauliques
en Belgique, notamment suite à des coups de bélier. Il est
donc impératif, lors de l’installation de notre matériel, de
monter en amont de nos boilers ou chaudières, un
réducteur de pression limitant cette pression au maximum
prévu dans la notice, une marge d’un bar n’étant d’ailleurs
pas superflue.
Par ailleurs, il y a également impérativement lieu d’installer
un clapet anti-retour cf règlement Belgaqua).
A noter qu’en cas ou les présentes recommandations
n’auraient pas été suivies à la lettre, ni la garantie, ni la
responsabilité de notre firme en tant que constructeur ou
importateur des appareils en question, ne pourraient être
invoquées, en cas de problème consécutif à toute forme de
surpression.
Les mesures préconisées rentrent de plain-pied dans les
“règles de l’art” à suivre lors de l’installation de la chaudière.
Protection du réseau d’eau potable
Une protection conforme à l'article 27 du règlement
BELGAQUA est à prévoir.
Cette chaudière est équipée d'un disconnecteur à zones de
pressions différentes répondant aux exigences
fonctionnelles de la norme, destiné à éviter les retours
d'eau du chauffage vers le réseau d'eau potable.
Ce disconnecteur doit faire l’objet d'un contrôle annuel
d’entretien.
Il est recommandé de manoeuvrer une fois par mois le
robinet de remplissage de la chaudière afin d’éviter un
éventuel gommage du mécanisme.
4.2 IMPLANTATION DE LA CHAUDIERE
L’axe de la ventouse extérieure doit être placé à une
distance de 0,50 m au moins de toute baie ouvrante et à
une distance de 0,60 m minimum de tout orifice de
ventilation (selon le type de sortie choisi, se reporter à la
notice du kit d’évacuation et réglementations locales et
normes en vigueur).
- ne pas installer la chaudière au dessus des plaques de
cuisson, du four, et en général au dessus de tout
équipement produisant des vapeurs grasses qui
risqueraient, par encrassement, d’en altérer le
fonctionnement.
- Prévoir une paroi et des fixations permettant de supporter
le poids de la chaudière (poids : 145 kg environ).
- Prendre des précautions pour limiter les nuisances
acoustiques.
4.3 CONCEPTION ET RÉALISATION DE
L'INSTALLATION
Circuit d’eau chaude sanitaire
Dans le cas d'une dureté de l'eau supérieure à TH25,
prévoir un traitement de l'eau.
En cas de présence d’un clapet anti-retour, un dispositif
permettant l’expansion est nécessaire (disponible en
option).
Circuit de chauffage central
Débit de circulation : lors du dimensionnement, bien veiller
au respect du débit minimal : 300 I/h, robinets
thermostatiques fermés.
Précautions contre la corrosion
Des incidents de fonctionnement, dûs à la corrosion sont
susceptibles de se produire lorsque l’installation est réalisée
avec des éléments hétérogènes.
Pour éviter ces problèmes il est souhaitable d’utiliser un
inhibiteur de corrosion.
Prendre toute précaution pour éviter que l’eau traitée ne
devienne agressive.
Installation ancienne : placer un pot de décantation sur le
retour et au point bas, et prévoir un traitement approprié du
circuit.
Recommandation : prévoir des purgeurs sur tous les
radiateurs et aux points hauts de l’installation ; ainsi que
des robinets de vidange aux points bas.
Les conduits d’évacuation et de prise d’air
homologués par Chaffoteaux & Maury sont les
seuls autorisés.

5. Pose de la chaudière
- placer le gabarit de pose à l’endroit choisi
- fixer la patte d’accrochage
- faire arriver les tubes de l’installation et le raccordement électrique aux endroits
définis sur le gabarit de pose
- dévisser les 4 vis (fig. 9) de fixation de l’habillage
- enlever l’habillage
- présenter la chaudière sur sa patte d’accrochage, la laisser descendre en appui
sur celle-ci (fig. 10)
- mise en place des douilles de raccordement
- effectuer les raccordements eau et gaz avec les différents joints nécessaires
(caoutchouc sur le gaz) et filtre sur le retour chauffage
- effectuer le montage du dispositif d’évacuation selon le type de raccordement
choisi, en se reportant à la notice de montage livrée avec le kit
Fig. 9
1
2
3
0 4
bar
A A A A
6. Raccordements électriques
Emplacement des raccordements :
- le raccordement électrique duTA s'effectue à l'avant du boitier
électronique de la chaudière
- les arrivées des câbles rigides d'alimentation secteur et du
thermostat d'ambiance doivent être prévues au mur à la
hauteur définie par le gabarit de pose
• l’alimentation secteur de la chaudière s’effectue avec un
câble 2 P + T.
• thermostat d’ambiance
- prévoir entre l'arrivée au mur du câble TA une longueur
libre de 50 cm minimum
- dévisser les vis B et retirer le couvercle C
Le raccordement TA est alors accessible.
Fig. 11
Fig. 10
C
Recommandation :
- conformément à la réglementation, un dispositif de
séparation omnipolaire, ayant une distance d'ouverture
des contacts d'au moins 3 mm doit être prévu
dans l'installation fixe d'alimentation de la chaudière
- la chaudière doit être raccordée à un boitier fixe à
l'aide du câble fourni
B
5

6
6. Raccordements électriques (suite)
Raccordement secteur et terre par le câble prévu à cet effet.
Raccordement d'un thermostat d'ambiance
A sa sortie d'usine, la chaudière est réglée pour fonctionner sans thermostat d'ambiance : un shunt S est placé sur le connecteur
C.
Le raccordement d'un thermostat d’ambiance se fait sur ce connecteur
Raccorder le thermostat d'ambiance selon le schéma (fig. 12) :
- ôter le shunt S
- thermostat : entre 1 et 2
- le fil de terre du T.A. doit être raccordé à la barrette T sur le boitier électronique
- brancher le connecteur en C
J5
C38
R72
R67
R73 R73
R75
C10
C11
R76
MV1
R85
Fig. 12
S
HOR
J2
J1
F1 F1A
1 2
7. Mise en service
MISE EN PRESSION
T
Câble secteur
Circuit sanitaire :
- ouvrir le robinet d’eau froide de l’installation
- purger l’installation en puisant aux différents robinets
d’eau chaude
Circuit chauffage :
- ouvrir les robinets de remplissage 31 et 32 (Fig. 14)
- refermer ce robinet lorsque l’aiguille du manomètre 27
(fig. 14) se situe à la pression déterminée en page 3
- purger l'installation et rétablir la pression
Circuit gaz
- ouvrir le robinet gaz de l’installation
- vérifier les étanchéités, sur toute la ligne gaz
- purger le circuit gaz
Connecteur C
Fig. 14
27
31
T.A.
Fig. 13
32

7. Mise en service (suite)
D
Fig. 15
Fig. 16
Fig. 17
P3
P5
P4
mini maxi
(P3-P4-P5)
REGLAGE
Choix du mode de régulation :
- fonctionnement sans thermostat d’ambiance, le shunt S est
placé sur le connecteur C
- fonctionnement avec thermostat d’ambiance :
• le shunt S est retiré et le T.A. est raccordé (voir raccordements
électriques § 6)
• le thermostat d’ambiance coupe le brûleur et le circulateur.
La coupure du circulateur est effective après une temporisation
de 3 mn 30’
Choix du mode de fonctionnement du brûleur :
- pour ces réglages, intervenir sur l’avant du boitier électronique
- mettre la chaudière hors tension
- retirer l’habillage
Les réglages se trouvent derrière le bouchon en caoutchouc D
(fig. 15) :
- P3 : potentiomètre permettant de régler la Temporisation
Anti-Cycle chauffage - TAC : de 30 s à 3 mn
- P4 : potentiomètre permettant d’ajuster la puissance nominale
chauffage (voir tableau “Réglage de la puissance
chauffage” § 7)
- P5 : potentiomètre permettant d’ajuster la puissance nominale
de la chaudière
J5
C38
R72
C10
C11
MV1
J2
J1
Réglages sur la carte (fig. 16) :
• réglage d’usine :
R85
F1 F1A
- le potentiomètre P3 est réglé sur 3 min.
- le potentiomètre P4 est réglé sur puissance chauffage maxi.
- le potentiomètre P5 est réglé sur puissance nominale maxi.
Les réglages effectués, replacer bouchon en caoutchouc et
remonter l’habillage.
R67
R73
R75
R76
Réglage de la puissance gaz au brûleur
Les valeurs figurant dans les tableaux ci-dessous sont données à titre indicatif, pour effectuer un décalage éventuel de la
puissance chauffage de la chaudière en fonction des besoins de l’installation.
Elles ne peuvent servir à calculer la puissance exacte réglée de la chaudière.
MC 2 FF
Gaz : G20 G25 PROPANE BUTANE
P. utile Pression Pression Pression Pression
(kW) embase embase embase embase
(mm CE) (mm CE) (mm CE) (mm CE)
7,8 9 15 32 25
10 18 28 57 44
12 27 42 83 64
16 50 76 149 115
20 79 119 232 178
24 114 170 333 256
7

8. Montage de l’habillage
Montage de l'habillage :
- retirer le film protecteur de l'habillage
- présenter l’habillage (fig. 18)
- engager les 2 encoches de coté sur les tenons T du chassis
- vérifier que le centrage et l'aplomb sont corrects
- visser les 4 vis A de fixation de l’habillage, situées en partie inférieure
(fig. 19)
Fig. 19
A A
1
2
3
0 4
bar
A A
9. Changement de gaz
De gaz naturel (2E+) en gaz butane-propane (3+) ou inversement.
L’adaptation à un autre gaz doit être effectuée par notre service technique uniquement.
10. Codes défauts - Informations
❍ = voyant éteint ● = voyant clignotant
8
T
1
2
T
Fig. 18
En cas d’anomalie de fonctionnement de l’appareil, une ou plusieurs leds (rep 22) clignotent correspondant à un type de défaut
qui sont listés dans le tableau ci-dessous.
VOYANTS
30 40 50 60 70 80
INTITULE DU DEFAUT INFORMATION
❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ● Mise en sécurité par surchauffe.
❍ ❍ ❍ ❍ ● ❍ Défaut de surchauffe sans verrouillage.
❍ ❍ ❍ ❍ ● ● Mise en sécurité par défaut d’allumage.
❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ Défaillance du circcuit de détection de flamme
❍ ❍ ❍ ● ❍ ● Hors gel pompe.
❍ ❍ ❍ ● ● ❍ Hors gel brûleur.
❍ ❍ ● ❍ ❍ ● Thermistance sanitaire ouverte.
❍ ❍ ● ❍ ● ❍ Thermistance sanitaire court-circuitée.
❍ ❍ ● ❍ ● ● Thermistance départ chauffage ouverte.
❍ ❍ ● ● ❍ ❍ Thermistance départ chauffage court-circuitée.
❍ ● ❍ ❍ ❍ ● Pression d’eau faible dans le circuit chauffage
❍ ● ❍ ● ❍ ● Absence de débit d’extraction
❍ ● ❍ ● ● ❍ Défaillance du dispositif de détection d’extraction
❍ ● ● ● ❍ ● Problème d’échange thermique sanitaire, circulation, Vanne 3 Voies.

11. Commandes
29
Fig. 20
27
Tableau de bord (fig. 20)
19 : Commutateur : ARRET O
SOUS TENSION I
20 : Réglage de la température eau chaude sanitaire
21 : Réglage de la température chauffage
22 : Indicateur de température chauffage
23 : Voyant vert de mise sous tension
12. Conduite
Mise en route (fig. 20)
1. assurez-vous que le robinet d’arrêt général de
l’installation est ouvert et que votre chaudière est sous
tension
2. vérifiez que la pression dans le circuit de chauffage est
suffisante : I’aiguille du manomètre au minimum 1 bar
avec 1,5 bar à froid maxi
Dans le cas contraire voir § 7.
3. ouvrez l’arrivée du gaz de l’installation
Votre chaudière est prête à fonctionner.
Attention
Lors de la mise en marche après un arrêt prolongé, une
présence d’air dans la canalisation de gaz peut contrarier
les premiers allumages.
Voir § “Incidents de fonctionnement” en dernière page.
Pour obtenir de l’eau chaude et du chauffage :
- placez le commutateur 19 en position « I » voyant vert 23
« » allumé
NOTICE DESTINÉE À L’UTILISATEUR
26 25 22
24
reset
21
20
23
24 : Voyant orange : brûleur en fonction
25 : Voyant rouge de mise en sécurité
26 : “RESET” Bouton poussoir de réarmement
27 : manomètre du circuit chauffage
28 : = Voyant de fonctionnement sanitaire
29 : = Voyant de fonctionnement chauffage
- tourner le bouton 20, le voyant vert 28 « » s’allume
autorisant un allumage sanitaire si il y a puisage. Ce
bouton permet de régler la température eau chaude
- tourner le bouton 21, le voyant vert 29 « » s’allume
autorisant un allumage chauffage. Ce bouton permet
d’ajuster la température de l’eau du circuit de chauffage en
fonction des besoins saisonniers
• Tournez le bouton 21:
- vers «Maxi» par temps froid,
- vers «Mini» par temps doux,
L'indicateur 22 « » affiche cette température.
De plus si votre habitation est équipée d’un thermostat
d’ambiance, réglez-le à la température intérieure désirée.
- le voyant orange 24 « » s’allume chaque fois que le
brûleur entre en fonction
Arrêt complet de la chaudière
- placez le commutateur 19 en position arrêt «O» extinction
du voyant vert 23
- coupez l’arrivée du gaz de l’installation
I
19
28
9

10
13. Entretien
L’entretien annuel de votre chaudière est obligatoire aux termes de la législation en vigueur.
Faites effectuer, une fois par an, une vérification, par un professionnel qualifié.
Pour toutes les opérations d’entretien de votre chaudière, des formules de contrats d’entretien annuels peuvent vous être proposées
par des prestataires de services. Consultez votre installateur ou nos services commerciaux.
La garantie du constructeur, qui couvre les défauts de fabrication, ne doit pas être confondue avec les opérations d'entretien.
14. Sécurité d’évacuation des produits de combustion
Cette chaudière est équipée d’un système de détection du débit d’extraction des gaz brûlés qui autorise le fonctionnement du
brûleur.
En cas d’insuffisance prolongée du débit, la chaudière est mise en arrêt de sécurité, voyants (rep. 22) 40, 60 et 80 clignotants.
Attention : ce dispositif de contrôle de l’évacuation des produits de la combustion ne doit pas être mis hors service ; ni faire
l'objet d'interventions intempestives. En cas de remplacement, seules les pièces d’origine peuvent être employées.
15. Garantie
Votre chaudière est garantie. Le certificat de garantie vous précise les modalités: assurez-vous que le volet détachable de ce
certificat a bien été retourné à Chaffoteaux & Maury.
Pour bénéficier de la garantie, un professionnel qualifié doit avoir installé, réglé et opéré la mise en service de votre installation.
C’est pour vous l’assurance qu’il s’est conformé à la notice d’installation et que les conditions réglementaires et de sécurité
ont été respectées.
Le premier contrôle technique de votre chaudière peut être fait gracieusement à votre demande par un professionnel qualifié
membre du service après-vente intégré de Chaffoteaux & Maury Belgique.
16. Conseils pratiques
• Système de dégommage pompe
La chaudière sous tension (voyant 23 allumé), le circulateur fonctionne pendant 1 minute après tout arrêt supérieur à 23
heures quel que soit le fonctionnement de la chaudière, ceci pour éviter les gommages de pompe.
Précautions en cas de gel
Nous vous conseillons de consulter votre installateur ou votre service après-vente qui vous indiqueront les mesures les plus
adaptées à votre situation.
• Circuit sanitaire
La vidange du circuit sanitaire de la chaudière s'effectue après avoir fermé le compteur d’eau et le robinet d’eau froide de
l'installation.
- ouvrir un robinet d'eau chaude
- désserrer l’ écrou de la douille de raccordement eau froide sanitaire
• Circuit chauffage
Prendre l'une des dispositions suivante :
- 1) vidanger le circuit de l'installation de chauffage
- 2) protéger l’installation de chauffage avec un produit anti-gel. La vérification périodique du niveau de protection apporté par
cet antigel est une garantie supplémentaire
- 3) laisser tourner votre installation au ralenti, chaudière en mode chauffage voyant 29 allumé, en réglant le thermostat
d’ambiance sur la position “hors-gel” (entre 5 et 10°C). La chaudière dispose également d’une autoprotection intégrée, qui à
7°C déclenche le fonctionnement du circulateur et à 4°C le fonctionnement du brûleur. Cette fonction est indépendante de tout
autre fonctionnement de la chaudière et est activée dès que la chaudière est sous tension (commutateur 19 en position I
voyant 23 allumé)

17. Caractéristiques techniques
Modèle MC 2 FF
Puissance chauffage ..................................................................................Pn 7,75 à 24 kW
Puissance eau chaude sanitaire variable ...........................................Pn max 24 kW
Catégorie.................................................................................................................. I 2E+ (BE), I 3+ (BE), I 2E (LU)
Type étanche à flux forcé
- C 12 ou C 42 en sortie horizontale concentrique ø 100/60 mm
- C 32 “xx” en sortie verticale concentrique ø 125/80 mm
- C 32 “xy”, CVL ou C 52 en sortie verticale parallèle bi-flux ø 80/80 mm
Débit d'air neuf requis pour l'alimentation en air de
combustion ............................................................................................................V 45 m3 /h
Débit spécifique eau chaude sanitaire (ΔT: 30 K) ................................................D 11,4 I/min
Débit d’allumage eau chaude sanitaire ................................................................... 2 l/min.
Débit minimal du circuit chauffage central .............................................................. 300 I/h
Pression minimale d’enclenchement sanitaire ....................................Pw min 0,5bar
Pression maximale circuit sanitaire ....................................................Pw max 10 bar
Pression maximale circuit chauffage ..................................................Pw max 3 bar
Température au départ chaudière réglable ............................................................. de 35 à 85°C
Température E-C-S réglable ................................................................................... de 40 à 60°C
Tension électrique.................................................................................................... 230 volts mono - 50 Hz
Puissance électrique absorbée................................................................................ 150 W
Protection électrique ................................................................................................ IP 44
Débit nominal de gaz (15°C-1013 mbar) ............................................................... Débit maxi. Débit mini.
Qn 25,9 kW 9,5 kW
G 20 (GN H - Lacq).............34,02 MJ/m3 sous 20 mbar......................................Vr 2,74 m3 /h 1,00 m3 /h
G 25 (GN L - Groningue) ....29,25 MJ/m3 sous 25 mbar......................................Vr 2,91 m3 /h 1,06 m3 /h
G 30 (butane) .....................45,6 MJ/kg sous 28-30 mbar .................................Vr 2,04 kg/h 0,74 kg/h
G 31 (propane) ..................46,4 MJ/kg sous 37 mbar ......................................Vr 2,00 kg/h 0,72 kg/h
Nat Prop
Repérage nourrice ................................................................................................. G20-G25 G30-G31
Marquage ........................................................................................................... 1010341 NAT 1010175 PRO
Injecteurs en 1/100 de mm................................................................................. 123 70
Nb d’injecteurs.................................................................................................... 16 16
Diaphragme
Diamètre/repérage ............................................................................................. 6,7 6,7
Ensemble électrovanne
Repérage............................................................................................................ GAZ NAT BUT/PROP
Couleur du siège de clapet................................................................................. noir jaune
11

18. Incidents de fonctionnement
Incidents
La chaudière ne se met pas en marche
Voyant rouge allumé ; mise en sécurité
Bruits dans l’installation de chauffage
Réchauffage des radiateurs en
fonctionnement ETE
Causes
Absence de gaz, Absence d’eau
Absence d’électricité
Présence d’air dans le circuit gaz
Coupure par le thermostat d’ambiance
Présence d’air ou pression insuffisante
Phénomène de thermosiphon au départ
du circuit chauffage
Solutions
Faîtes les vérifications qui s’imposent
(arrivée de gaz, présence d’eau,
disjoncteurs, fusibles...)
Peut survenir après un arrêt prolongé.
Recommencer les opérations de mise
en service, voir § 7.
Réglez le thermostat d’ambiance.
Attendre quelques minutes.
Appuyez sur le bouton de réarmement
26 (fig. 20) : le voyant rouge s’éteint, le
cycle d’allumage recommence.
En cas de persistance de mise en
“sécurité”, faîtes intervenir un
professionnel qualifié.
Purgez l’installation de chauffage ou
rétablissez la pression, voir § 7.
En été, fermer le robinet départ chauffage
ou le 1er radiateur, ne pas oublier de
le rouvrir en début de saison.
Si toutefois ces solutions restaient sans résultat, faites appel à un professionnel qualifié.
C
Avenue W.A Mozart 1A
1620 DROGENBOS
Tel. 02/331 22 66
Fax. 02/331 03 30
http://www.chaffoteaux.be

BE
GASWANDKETEL
MET TWEE DIENSTEN
Verwarming + sanitair warm water
Gesloten model met gedwongen rookgasafvoer
Installatie en Gebruiksvoorschriften
2
1
3
0 4
bar
2
1
3
0 4
bar
CC
C

2
Inhoud
HANDLEIDING VOOR DE INSTALLATEUR
Blz
1- Beschrijving .................................................................2
2- Afmetingen ..................................................................3
3- Hydraulische aansluitingen .........................................3
4- Installatievoorwaarden ...............................................4
5- Plaatsing van de wandketel .........................................5
6- Elektrische aansluitingen .............................................5
7- Indienststelling .............................................................6
8- Montage van de bekleding ..........................................8
9- Verandering van gas ...................................................8
10- Foutcodes - Overige informatie ................................... 8
1. Beschrijving
Fig.1
15
16
18
3
2
13
7
12
Fig.2
29
HANDLEIDING VOOR DE INSTALLATEUR
K
26 25
22
24
reset
1.- freem in plaatstaal, met de expansievat achter het freem
2.- luchtdichte kast
3.- afzuigkap met 1-versnellingszuigventilator
4.- voornaamste wisselaar in koper
5.- verbrandingskamer
6.- multigasbrander in inoxydabel staal bevattende :
• een wegneembare spuitstukhouder uitgerust met
spuitstukken
• twee ontstekingselektroden
• een elektrode voor de vlamdetektie
7.- gasgedeelte bevattende :
• twee veiligheids-elektrokleppen
• een elektro-klep voor de regeling
8.- automatische ontgasser
9. - bediening water
10. - opsporing sanitaire aftapping
11. - circulator
12. - elektronische schakeldoos
13. - oververhittingsbeveiliging
14. - drukregelaar voor controle van de afvoer van verbrandingsproducten
15. - voeler sanitair warm water
16. - voeler verwarming
17. - verdeelkraan
18. - sanitaire wisselaar met schijven in roestvrijstaa
19. - schakelaar : STOP O ONDER SPANNING I
20. - regelknop temperatuur sanitair warm water
21. - regelknop temperatuur verwarming
22. - temperatuuraanwijzer verwarming
23. - groen lampje van de onder spanning stelling
24. - oranje lampje van de branderwerking
25. - rood lampje van in veiligheidsstelling
26. - resetknop
27. - manometer verwarmingskring
28. - lampje sanitaire werking
29. - lampje werking verwarming
30. - pressostaat verwarmingswater
K - bevestiging van de afvoerkit (zie technisch boekje van de kit)
Fig.3 27
21
20
19
1
14
4
5
6
30
11
8
10
9
17
HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER
Blz
11- Bedieningsknoppen .......................................................9
12- Besturing .......................................................................9
13- Onderhoud ...................................................................10
14- Afvoerbeveiliging van de veerbrandinsproducten ........10
15- De waarborge ..............................................................10
16- Praktische aanbevelingen ...........................................10
17- Technische kenmerken ...............................................11
18- Werkingsproblemen .....................................................12
Deze installatie-en gebruikshandleiding is bedoeld voor
toestellen die in België en Luxemburg geïnstalleerd zijn
23
I
28

212
380
850
3 aansluitingsmogelijkheden
naar keuze:
• type C 12 of C 42
• type C 32 xx
• type C 32 xy,
CVL of C 52
Fig. 4
737
143
50
360
54 54 54 54 88
J K L M N I
Pf PfPression
à froid pour le circuit chauffage (en bar)
2,0
1,9
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
2. Afmetingen
70°C
80°C
20 40 60 80 100 120
60°C
Diagram van de waterinhoud
235
232
as klep
verwarming
Ø 100
67
206 171
L
J K M N
32
Ø 80
Ø 125
Ledig gewicht : 45 kg
I Afvoer veiligheidsklep
J Vertrek verwarming
K Vertrek sanitair warm water
L Aankomst gas
M Aankomst sanitair koud water
N Retour verwarming
Type Type C 12 C of 12C
42 Type C 32 xx Type C Type 32 xy, C 32 CVL xyof
C 52
3. Hydraulische aansluitingen
Manometrische Pression disponible hoogte
mCE Débit Minimum mini (robinets debiet (thermostatische thermostatiques kranen fermés) gesloten)
6
5
4
3
2
1
0
100 300 500 700 900 1100 l/h
200 400 600 800 1000 1200
50°C
40°C
140 160 180 200 220 240 260
- Pf = Druk in het expansievat, in bar.
- C = Inhoud van de installatie, in liters
Fig. 5
C in liter
Fig. 6
250
450 mini voor het onderhoud
440
Ø 80 120 Ø 80
250
De ketel wordt geleverd met een automatische by-pass.
Het diagram (fig. 5) geeft de curve weer van de verking van
de beschikbare druk in functie van het debiet (aan de
uitgang van de ketel).
Voor een juiste werking van de installatie moet het minimumdebiet
300 l per uur zijn (thermostatische kranen dicht).
Hoeveelheid in water van de installatie
De wandketel is uitgerust met een expansievat onder druk.
Maximum volume van het expansievat : 7,1 liters.
Druk : 0,7 bar.
De expansiecapaciteit van het vat van een installatie
wisselt met :
- de gemiddelde werkingstemperatuur in °C,
- de statische hoogte (komt overeen met het niveau-verschil
in meters, tussen het hoogste punt van de installatie en de
as van het expansievat) .
De minimumdruk voor het koud vullen van de installatie is
0,7 bar (geadviseerd tussen 1 en 1,5 bar).
De druk in het expansievat dient steeds hoger te zijn dan
de statische hoogte (in meter) gedeeld door 10..
3

4
4. Installatievoorwaarden
4.1 Reglementering
Alleen een erkende vakman mag dit toestel plaatsen en
indienststellen, conform aan de regels van de kunst. Onze
waarborg is hieraan onderhevig.
De installatie van de gaswandketels wordt beheerd door de
norm NBN D51-003 en de voorschriften van het A.R.E.I.,
de lokale regelmenten en de hiernavolgende instrukties.
Bij de installatie moet men een gekeurde gaskraan (niet
bijgeleverd) voorzien voor het toestel.
Bij plaatsing van de ketel in een badkamer moet deze
geïnstalleerd worden buiten de veiligheidszone van het bad
of de douche.
Aanbeveling : Indien de streek blootgesteld is aan onweer
en blikseminslag (risico-streken of op het einde van een lijn)
een specifieke bescherming van de installatie plaatsen want
onze waarborg kan niet worden toegepast op de
elektronische componenten indien deze niet uitgerust is met
een bliksemafleider of een spanningsregelaar.
Belangrijke opmerking voor de toestellen bestemd om
in België geinstalleerd te worden
De ervaring leert ons dat overdrukken regelmatig
voorkomen in de hydraulische kringen in Begië, meer
bepaald, gevolggevend aan een drukstoot. Het is dus
verplicht om bij de installatie van ons materiaal, voor onze
wandketels een drukverminderaar te plaatsen die deze druk
beperkt tot het maximum vermeld in het installatie-boekje,
evenwel laten wij een afwijking van 1 bar toe.
Het is tevens verplicht een anti-terugslagklep te plaatsen.
Men moet noteren dat in geval de hierboven vermelde
aanbevelingen niet werden opgevolgd, men geen beroep
zal kunnen doen op de waarborg of de verantwoordelijkheid
van onze firma als constructeur of importeur, in geval van
problemen, en deze zullen systematisch afgewezen
worden. De weergegeven maatregelen maken aldus deel
uit van de “regels van de kunst” die te volgen zijn bij de
installatie van de ketel.
Bescherming van de drinkwaterkring
Een bescherming conform aan artikel 27 van het reglement
BELGAQUA moet voorzien worden.
Deze wandketel is uitgerust met een onderbreker met
verschillende drukzones, en beantwoordt aan de norm om
de terugslag van het verwarmingswater naar de
drinkwaterkring te vermijden. Deze onderbreker moet
jaarlijks nagekeken worden bij het onderhoud. Het is
aangeraden de vulkraan van de wandketel éénmaal per
maand te laten werken teneinde een eventuele verharding
van het binnenwerk tegen te gaan.
4.2 Inplanting van de wandketel
De as van de buitenmuurdoorvoer moet op minimum
0,50 m van alle deur- en vensteropeningen geplaatst
worden en op minimum 0,60 m van alle ventilatieopeningen
(raadpleeg, volgens het gekozen type van uitlaat, de
gebruiksaanwijzing bij het afvoerbouwpakket. Let tevens op
de plaatselijk geldende normen en voorschriften).
- de wandketel niet plaatsen boven de kookplaat, de oven
en in het algemeen boven alles wat vettige dampen
voortbrengt want deze kunnen de goede werking van de
wandketel verstoren.
- een wand en de bevestigingen voorzien welke het gewicht
van de ketel kunnen dragen (gewicht : ongeveer 145 kg).
- voorzorgsmaatregelen nemen om de akoestische hinder
te vermijden.
4.3 Ontwerp en verwezenlijking van de installatie
Sanitaire warmwaterkring
Bij waterhardheid van meer dan TH 25, een
waterverzachter voorzien.
Ingeval van aanwezigheid van een antiterugslagklep, is een
dispositief voor de expansie noodzakelijk. (voorradig in
optie).
Centrale verwarmingskring
Circulatiedebiet : bij de metingen, het minimumdebiet
respekteren : 300 l/h, thermostatische kranen gesloten.
Voorzorgen tegen korrosie
De werkingsincidenten, door korrosie kunnen zich voordoen
wanneer de installatie uitgevoerd wordt met heterogene
elementen.
Om problemen te vermijden is het wenselijk om een
korrosie-remmend middel te gebruiken.
Alle voorzorgen nemen om te vermijden dat het behandelde
water agressief wordt.
Oude installatie : plaats een decanteerpot op de retour en
op een laag punt en een aangepaste behandeling van de
kring voorzien.
Aanbeveling : voorzie ontluchters op alle radiatoren en op
de hoogste punten van de installatie, evenals
ledigingskranen op de laagste punten.
Alleen de afvoerbuizen en buizen voor
luchttoevoer gekeurd door Chaffoteaux & Maury
zijn toegelaten.

5. Plaatsing van de wandketel
- hang de plaatsingsgabarit op de gekozen plaats
- zet de ophanghaken vast
- plaats de aansluitbuizen v/d installatie en de elektrische aansluiting op de plaatsen
aangegeven op het plaatsingsgabarit
- los 4 bevstigingsvijzen A (fig. 9) van de bekleding
- neem de bekleding weg
- hang de ketel op aan de haken en laat hem zakken (fig. 10)
- plaats de aansluitmoffen
- maak de water en gasaansluitingen met de verschillende dichtingen (rubber
voor het gas) en de filter op de retour v/d verwarming
- de montage van de afvoerbeveiliging uitvoeren volgens het gekozen type van
aansluiting, zie het bijgeleverde instruktieboekje bij de kit.
Fig. 9
1
2
3
0 4
bar
A A A A
6. Elektrische aansluitingen
Plaats van de aansluitingen :
- de elektrische aansluiting van de kamerthermostaat (TA)
gebeurt aan de achterkant van de elektrische scakeldoos
- de aankomst van de stijve toevoerkabels en de kamerthermostaat
moeten voorzien worden op de muur op de hoogte
bepaald op het plaatsingsgabarit
• de sectortoevoer van de wandketel wordt gedaan met
behulp van een kabel met 3 geleiders (mono 230 Volt -
faze - nul en aarding)
• een kamerthermostaat
- Tussen het toestel en het aankomstpunt van de TA-kabel
aan de wand moet minstens een lengte van 50 cm vrijgehouden
worden.
- de vijzen B losvijzen en kapje C wegnemen
U kunt nu bij de kamerthermostaataansluiting
Fig. 11
Fig. 10
C
Aanbeveling :
- konform aan de reglementering, moet er een éénpolige
schakelaar met een openingsafstand van
kontakten van minimum 3 mm voorzien worden
voor de elektrische voeding van de wandketel.
- de ketel moet aangsloten worden aan de schakeldoos
met behulp van de bijgeleverde kabel.
B
5

6
6. Elektrische aansluitingen (vervolg)
Aansluiting op netspanning en aarding via in voorziene kabel.
Aansluiting van een kamerthermostaat
Bij het verlaten van de fabriek is de ketel zó afgesteld dat hij zonder omgevingsthermostaat kan werken. Er is een shunt S op
de aansluiter C geplaatst.
Aansluiting van een omgevingsthermostaat geschiedt op de aansluiter
Sluit de lamerthermostaat aan volgens het schema (fig. 12) :
- nem de shunt S
- thermostaat : tussen 1 en 2
- de aardingskabel van de kamerthermostaat moet aangesloten worden op de blok T van de elektronische schakeldoos
- sluit de meerpolige stekker aan op C
J5
C38
R72
R67
R73 R73
R75
C10
C11
R76
MV1
R85
Fig. 12
S
HOR
J2
J1
F1 F1A
1 2
7. Indienstelling
T
Stroomtoevoer
HET ONDER DRUK ZETTEN
Sanitaire kring :
- open de koudwaterkraan van de installatie
- ontlucht de installatie aan de verschillende warmwaterkranen
Verwarmingskring :
- open de vulkranen 31 en 32 (Fig. 14)
- sluit de kraan wanneer de naald van de manometer 27
(fig. 14) hoger is dan de bepaalde druk op § 3
- ontlucht de installatie en de wandketel en herstel de
druk
Gaskring
- open de gaskraan van de installatie
- kijk de dichtheid na van de gehele gasleiding
- ontlucht de gaskring
Aansluiting C
Fig. 14
27
31
T.A.
Fig. 13
32

7. Indienstelling (vervolg)
D
Fig. 15
Fig. 16
Fig. 17
P3
P5
mini maxi
(P3-P4-P5)
P4
REGELINGEN
Keuze van de regelwijze:
- werking zonder kamerthermostaat, de shunt S is geplaatst op
de connector C
- werking met kamerthermostaat :
• de shunt S is weggenomen en de kamerthermostaat (TA)
aangesloten (zie elektrische aansluitingen § 6)
• de kamerthermostaat onderbreekt de brander en de
pomp. de pomp wordt ondebroken na een temporisatie
van 3 mm 30.
Keuze van de werkingswijze van de brander :
- deze regelingen gebeuren vooraan aan de elektronische
schakeldoos
- de stroomtoevoer naaar de ketel onderbreken
- de bekleding wegnemen
De regelingen bevinden zich achter de rubberen stop D (fig. 15) :
- P3 : potentiometer voor de regeling van de temporisatie Anti-
Cyclus verwarming - TAC : van 30 s tot 3 mn
- P4 : potentiometer voor de aanpassing van het nominaal ver
mogen verwarming (zie tabel “Regeling v/h vermogen
op verwarming § 7)
- P5 : potentiometer die toelaat om het nominaal vermogen
aan te passen
J5
C38
R72
C10
C11
MV1
Regeling op de printkaart R85 (fig. 16) F1 F1A :
• fabrieksregeling :
- de potentiometer P3 is geregeld op 3 min.
- de potentiometer P4 is geregeld op max. vermogen verwarm.
- de potentiometer P5 is geregeld op het nominaal vermogen
maxi.
Na uitvoering v/d regelingen, de rubberen stop opnieuw plaatsen
en de bekleding hermonteren.
Regeling gasvermogen aan de brander
De waarden weergegeven op de hieronderstaande tabellen worden ten indicatieve titel gegeven, om een eventuele aanpassing
van het verwarmingsvermogen van de wandketel uit te voeren in functie van de installatie.
Zij kunnen dienen om het exact afgeregeld vermogen van de wandketel te berekenen.
MC 2 FF
R67
R73
R75
R76
Gas : G20 G25 PROPAAN BUTAAN
Nuttig Druk bran- Druk bran- Druk bran- Druk branvermog
dersteun dersteun dersteun dersteun
(kW) (mm CE) (mm CE) (mm CE) (mm CE)
7,8 9 15 32 25
10 18 28 57 44
12 27 42 83 64
16 50 76 149 115
20 79 119 232 178
24 114 170 333 256
J2
J1
7

8. Montage van de bekleding
Montage van de bekleding :
- neem de beschermfolie van de bekleding weg
- plaats de bekleding (fig. 18)
- plaats de 2 uitsparingen in de pinnen T vn het freem
- kijk de centrering na en zie of het toestel loodrecht hangt
- plaats de 4 bevestigingsvijzen A die zich op het onderste gedeelte
bevinden (fig. 19)
Fig. 19
Bij storing van het toestel knipperen er een of meer led’s (22) naargelang van het storingstype in onderstaande tabel.
CONTROLELAMPJE
30 40 50 60 70 80
Benaming van de storing INFORMATIE
❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ● Inveiligheidstelling door oververhitting.
❍ ❍ ❍ ❍ ● ❍ Oververhittingsfout zonder vergrendeling.
❍ ❍ ❍ ❍ ● ● Inveiligheidstelling door verkeerde ontsteking.
❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ Slechte werking van de kring vlamopsporing.
❍ ❍ ❍ ● ❍ ● Pomp vorstvrij.
❍ ❍ ❍ ● ● ❍ Brander vorstvrij.
❍ ❍ ● ❍ ❍ ● Thermoweerstand sanitair open.
❍ ❍ ● ❍ ● ❍ Thermoweerstand sanitair kortgesloten.
❍ ❍ ● ❍ ● ● Thermoweerstand vertrek verwarming open.
❍ ❍ ● ● ❍ ❍ Thermoweerstand vertrek verwarming kortgesloten.
❍ ● ❍ ❍ ❍ ● Zwakke waterdruk in de verwarmingskring
❍ ● ❍ ● ❍ ● Geen afzuigdebiet
1
2
3
0 4
bar
A A A A
9. Gasverandering
❍ ● ❍ ● ● ❍ Afzuigdetectie-inrichting defect
❍ ● ● ● ❍ ● Probleem sanitaire warmteuitwisseling, circulatie, 3-weg kraan.
❍ = controlelampje uit ● = controlelampje knippert
8
Fig. 18
Van aardgas (2E+) naar butaan-propaangas (3+) —of andersom— alleen uit de voeren door onze technische diensten.
10. Foutcodes - Overige informatie
T
1
2
T

11. Bedieningsknoppen
29
Fig. 20
27
Bedieningspaneel (fig. 20)
reset
Indienststelling (fig. 20)
1. Zorg dat de gasmeterkraan open is en uw ketel onder
spanning staat.
2. Kijk na of de druk in de verwarmingskring voldoende is :
de naald van de manometer op minimum 0,7 bar met 2,5
bar maxim.
In het tegenovergestelde geval zie § 7.
3. open de gaskraan van de installatie
Uw ketel is klaar om te werken.
Aandacht
Bij de inwerkingssteling a een lange stilstand, kan een
aanwezigheid van lucht in de gasleiding de eerste
ontstekingen belemmeren.
Zie “Werkingsincidenten” § 18.
Om warm water en verwarming te bekomen :
- plaats de schakelaar 19 op stand « I » groen lampje 23
« » brandt
21
19 : Schakelaar : STOP O
ONDER SPANNING I
20 : Temperatuurregeling sanitair warm water
21 : Temperatuurregeling verwarming
22 : Temperatuurmeter verwarming
23 : Groen lampje netspanning
12. Besturing
HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER
26 25 22
24
20
23
24 : Oranje lampje netspanning
- draai aan knop 20, groen lampje 28 « » brandt en
laat een sanitaire ontsteking toe als er vraag is. Deze knop
laat toe om de temperatuur v/h SWW te regelen
- draai aan knop 21, groen lampje 29 « » brandt en laat
een ontsteking op verwarming toe. Deze knop laat toe om
de temperatuur van het verwarmingswater aan te passen
in functie van de seizoenen.
• Draai aan de knop 21:
- naar «Maxi» in koude perioden,
- naar «Mini» in zachtere perioden,
De indicator 22 « » geeft deze temperatuur aan.
Te meer, indien uw woning uitgerust is met een
kamerthermostaat, regel dan deze op de gewenste
binnentemperatuur.
- het oranje lampje 24 « » brandt telkens de brander in
werking treedt.
Volledig stoppen van de vandketel
- plaats de schakelaar 19 op stand STOP «O» doven van
het groene lampje 23
- onderbreek de gastoevoer naar de installatie.
I
19
25 : Rood lampje inveiligheidsstelling
26 : “RESET” = Heroplaadknop
27 : Manometer van de verwarmingskring
28 : = lampje werking sanitair
29 : = lampje werking verwarming
28
9

10
13. Onderhoud
Het jaarlijks onderhoud van uw wandketel is verplicht volgens de in voege zijnde wetten.
Laat dit werk uitvoeren door een gekwalificeerd vakman.
Voor alle onderhoudswerkzaamheden aan uw ketel kunt u kiezen uit verschillende soorten jaarcontracten.
Raadpleeg uw installateur of onze naverkoopdienst.
De waarborg an de constructeur, die de fabricatie-fouten dekt, mogen niet verward worden met de onderhoudswerken.
14. Thermische terugslagbeveiliging
Deze ketel is voorzien van een systeem dat door detectie van het afzuigdebiet van brandgassen de brander al of niet in
werking laat treden. Bij aanhoudende tekortkoming aan debiet wordt de ketel om veiligheidsredenen stopgezet, waarbij de
controlelampjes (22) 40, 60 en 80 gaan knipperen.
Let-op : deze controle-inrichting voor de afvoer van brandgassen mag niet buiten bedrijf gesteld vorden, evenmin mogen er
aan deze inrichting ongepaste werkzaamheden verricht worden. Bij vervanging van onderdelen mogen slechts oorspronkelijke
onderdelen aangewend worden.
15. De waarborg
Uw ketel staat onder garantie. Op uw garantiebewijs staan de regels en voorwaarden : let op dat u de antwoordcoupon van dit
garantiebewijs wel degelijk aan Chaffoteaux & Maury teruggestuurd hebt.
De garantie geldt onder voorwaarde dat uw ketel door een bevoegd vakman geïnstalleerd, afgesteld en in bedrijf gesteld is.
Voor u betekent dit de zekerheid dat de installateur zich aan de installatie-handleiding gehouden heeft en dat uw toestel beantwoordt
aan de wettelijke bepalingen en veiligheidsvoorschriften.
De eerste technische controle van uw ketel kunt u op uw verzoek gratis laten uitvoeren door de technische dienst van
Chaffoteaux & Maury België.
16. Praktische raadgevingen
• Antiblokkeringssysteem van de pomp
De ketel onder spanning (lampje 23 brandt) de circulatiepomp werkt gedurende 1 minuut, na stilstand van meer dan 23 uur,
welke ook de werking is van de ketel, dit vermijdt de blokkering van de pomp.
Te nemen voorzorgen bij vorst
Wij raden U aan om uw installateur te raadplegen of onze naverkoopdienst, die U zal helpen met raadgevingen, aangepast
aan uw situatie.
• Sanitaire kring
De lediging van de sanitaire kring van de wandketel moet men doen nadat men de waterteller en de toevoerkraan van koud
water van de installatie heeft dichtgedraaid.
- open een warm water kraan
- schroef de moer van de aansluitbus van de koudwater leiding t.b.v het sanitair los
• Verwarmingskring
Gelieve de volgende punten te volgen : :
- 1) ledig de kring van de verwarmingsinstallatie
- 2) bescherm de verwarmingsinstallatie met een antivriesmiddel. Controleer regelmatig in hoeverre de installatie door dit
antivriesmiddel beschermd is, dit is voor u een extra waarborg tegen bevriezing
- 3)laat uw installatie draaien, ketel op stand verwarming, lampje 29 brandt, door de kamerthermostaat op stand buiten
vorstgevaar te zetten (tussen 5 en 10°C). De ketel heeft tevens een ingebouwde bescherming, die de pomp doet draaien bij
7°C en bij 4°C de werking van de brander. Deze functie is onafhankelijk van elke andere werking van de ketel en wordt
geactiveerd vanaf dat de ketel onder spanning staat (schakelaar 19 op stand I lampje 23 brandt).

17. Technische kenmerken
Model MC 2 FF
Vermogen verwarming ...............................................................................Pn 7,75 tot 24 kW
Veranderlijk vermogen sanitair warm water ........................................Pn max 24 kW
Categorieën.............................................................................................................. I 2E+ (BE), I 3+ (BE), I 2E (LU)
Luchtdichte type met gedwongen rookgasafvoer
- C 12 of C 42 met concentrische horizontale uitgang ø 100/60 mm
- C 32 “xx” met concentrische vertikale uitgang ø 125/80 mm
- C 32 “xy”, CVL of C 52 met parallele vertikale uitgang ø 80/80 mm
Verse luchtdebiet voor dee luchttoevoer van de
verbranding............................................................................................................V 45 m3 /h
Specifiek debiet sanitair warm water (ΔT: 30 K) ...................................................D 11,4 I/min
Ontstekingsdebiet sanitair warm water ................................................................... 2 l/min.
Minimum debiet centrale verwarming ..................................................................... 300 I/h
Minimumdruk voor het aanslaan van het sanitair ................................Pw min 0,5bar
Maximumdruk van de sanitaire kring .................................................Pw max 10 bar
Maximumdruk van de verwarmingskring ............................................Pw max 3 bar
Regelbare vertrektemperatuur wandketel ............................................................... van 35 tot 85°C
Regelbare temperatuur S.W.W ............................................................................... van 40 tot 60°C
Elektrische Spanning ............................................................................................... 230 volts mono - 50 Hz
Opgeslorpt elektrisch vermogen .............................................................................. 150 W
Elektrische bescherming.......................................................................................... IP 44
Nominaal gasdebiet (15°C-1013 mbar) ................................................................. Débit maxi. Débit mini.
Qn 25,9 kW 9,5 kW
G 20 (GN H - Lacq) ..................34,02 MJ/m3 onder 20 mbar ..............................Vr 2,74 m3 /h 1,00 m3 /h
G 25 (GN L - Groningue)..........29,25 MJ/m3 onder 25 mbar ..............................Vr 2,91 m3 /h 1,06 m3 /h
G 30 (butane) ..........................45,6 MJ/kg onder 28-30 mbar ..........................Vr 2,04 kg/h 0,74 kg/h
G 31 (propane) ........................46,4 MJ/kg onder 37 mbar ................................Vr 2,00 kg/h 0,72 kg/h
Nat Prop
Merkteken spuitstukhouder .................................................................................. G20-G25 G30-G31
Merkteken........................................................................................................... 1010341 NAT 1010175 PRO
Spuitstukken in 1/100 ste mm ............................................................................ 123 70
Aantal spuitstukken van de brander ................................................................... 16 16
Diafragma
Diam./merkteten ................................................................................................. 6,7 6,7
Elektroklepgedeelte
Merkteken........................................................................................................... AARDGAS BUT/PROP
Kleur van de klepzitting ...................................................................................... zwart geel
11

18. Verkingsincidenten
Storingen
De wandketel slaat niet aan
Rood controlelampje aan :
inveiligheidstelling
Geluiden in de verwarmingsinstallatie
Radiatoren worden warm in de ZOMER
Oorzaken
Afwezigheid van gas, Afwezigheid van
water
Afwezigheid van elektriciteit
Lucht in gaskring
Onderbreking door kamethermostaat
Aanwezigheid van lucht of onvoldoende
druk
Thermosiphon-fenomeen aan het
vertrek van de verwarmingskring
Oplossingen
Kijk het volgende na : gastoevoer,
aanwezigheid van water, schakelaars,
zekeringen
Kan gebeuren na een verlengde
stilstand. Zie handelingen § 7.
Regel de kamerthermostaat.
Wacht enkele ogenblikken.
Duw op de heroplaadknop 26 (fig. 20) :
het rode lampje dooft, de ontstekingscyclus
herbegint.
Roep, ingeval de " inveiligheidstelling "
alsmaar in werking treedt, de hulp van
een bevoegd vakman in.
Ontlucht de verwarmingsinstallatie en
herstel de druk, zie § 7.
In de zomer, sluit de vertrekkraan van
de verwarming of de 1ste radiator,
vergeet, niet deze terug te openen bij
het begin van het verwarmingsseizoen.
Als desondanks deze oplossingen geen uitkomst bieden, raden wij u aan de hulp van een bevoegd vakman in te roepen
C
Avenue W.A Mozart 1A
1620 DROGENBOS
Tel. 02/331 22 66
Fax. 02/331 03 30
http://www.chaffoteaux.be

DE
GASWANDGERÄT
MIT DOPPELFUNKTION
Heizung + Warmwasserbereitungnach Durchlauferhitzerprinzip
Modell für raumluftunabhängigen Betrieb
Anleitungen für Installation und Benutzung
2
1
3
0 4
bar
2
1
3
0 4
bar
CC
C

2
Inhalt
ANLEITUNG FÜR DEN INSTALLATEUR
Seite
1- Beschreibung ..............................................................2
2- Abmessungen .............................................................3
3- Hydraulische Kennzahlen ............................................3
4- Installationsbedingungen .............................................4
5- Montage des Kessels ..................................................5
6- Elektrische Anschlüsse ...............................................5
7- Inbetriebnahme ...........................................................6
8- Anbringung der Verkleidung ........................................8
9- Gasumstellung ............................................................8
10- Störcodes, Informationen ............................................ 8
ANLEITUNG FÜR DEN INSTALLATEUR
1. Beschreibung
3
2
13
7
12
Abb.1
15
16
18
Abb.2
29
K
26 25
22
24
reset
1. - Stahlblech-Chassis
2. - luftdichtes Gehäuse
3. - Abzugshaube mit einstufigem Abgasgebläse
4. - Hauptwärmetauscher aus Kupfer
5. - Brennkammer
6. - Multigasbrenner aus rostfreiem Stahl mit :
• abnehmbarem Verteilerrohr mit Saugern
• zwei Zündelektroden
• einer Elektrode zur Flammendetektion
7. - Gasarmaturenblock mit :
• zwei Sicherheits-Elektroventilen
• einem Regulierungs-Elektroventil
8. - automatischer Entgaser
9. - Wassersteuerung
10. - Erkennung Warmwasserentnahme
11. - Umwälzpumpe
12. - Elektronikeinheit
13. - Überhitzungssicherheit
14. - Druckschalter zur Kontrolle des Abzugs der Verbrennungsgase
15. - Thermistorfür Warmwasser
16. - Thermistorfür Heizung
17. - Wegeschieber
18. - Edelstahl-Plattenwärmetauscher für Warmwasserbereitung
19. - Hauptschalter : AUS O EIN I
20. - Warmwasser-Temperaturregler
21. - Heizungs-Temperaturregler
22. - Anzeige der Heizungstemperatur
23. - grüne Kontrolllampe “Statusanzeige AUS/EIN”
24. - orangefarbene Kontrolllampe “Statusanzeige Brennerbetrieb”
25. - rote Kontrolllampe der Sicherheitsvorrichtung
26. - Entstörknopf
27. - Druckmesser Heizungskreislauf
28. - Statusanzeige Warmwasserbetrieb
29. - Statusanzeige Heizungsbetrieb
30. - Heizwasserdruckwächter
K - Befestigung für Abzugs-Bausatz (siehe bedienungsanleitung
des Bausatzes).
Abb.3 27
21
20
19
1
14
4
5
6
30
11
8
10
9
17
ANLEITUNGEN FÜR DEN BENUTZER
Seite
11- Bedienungselemente ....................................................9
12- Benutzung .....................................................................9
13- Wartung ......................................................................10
14- Sicherheitseinrichtung..................................................10
15- Garantie ......................................................................10
16- Praktische Tipps .........................................................10
17- Technische Daten .......................................................11
18- Störungen ...................................................................12
Diese Installations-und Benutzungsanleitung ist für in
Belgien und Luxemburg installierte Geräte bestimmt
23
I
28

2. Abmessungen
212
380
850
3
Anschlussmöglichkeit
en:
• typ C 12 oder
C42
• typ C 32 xx
• typ C 32 xy,
CVL oder C 52
Abb. 4
737
143
50
360
54 54 54 54 88
J K L M N I
Pf PfPression
à froid pour le circuit chauffage (en bar)
2,0
1,9
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
70°C
80°C
20 40 60 80 100 120
60°C
Diagramm des Wasservolumens
235
232
Ventilachse
Heizung
Ø 100
67
206 171
L
J K M N
32
Ø 80
Ø 125
Leergewicht : 45 kg
I Heizungsventil
J Heizungsvorlauf
K Warmwasseraustritt
L Gaszufuhr
M Kaltwasserzufuhr des
Warmwasserbereiters
N Heizungsrücklauf
Typ C Type 12 oder C 12 C 42 Typ Type C 32 xx Typ C 32 Type xy, C CVL 32 xy oder C 52
3. Hydraulische Kennzahlen
Manometrische Pression disponible Förderhöhe
mCE mCE Mindestdurchfluss (thermostatische Ventile geschlossen)
Débit mini (robinets thermostatiques fermés)
6
5
4
3
2
1
0
100 300 500 700 900 1100 l/h
200 400 600 800 1000 1200
50°C
40°C
140 160 180 200 220 240 260
- Pf = Druck des Ausgleichsbehälters in bar
- C = Kapazität der Installation in Liter
Abb. 5
C
Abb. 6
250
450 mini für Wartung
440
Ø 80 120 Ø 80
250
Der Kessel wird serienmäßig mit einem automatischen Bypass
geliefert.
Das Kiagramm (Abb. 5) zeigt die Funktionskurve der je
nach Durchflussmenge (am Ausgang des Heizkessels)
verfügbaren Druckwerte.
Die für ein ordnungsgemäßes Funktionieren der Anlage
erforderliche Mindest-Durchflussmenge beträgt 300 l/h. (bei
geschlossenen Thermostatventilen).
Wasserkapazität der Installation
In den Kessel ist ein unter Druck stehender Ausgleichsbehälter
eingebaut.
Maximaler Inhalt des Ausgleichsbehälters : 7,1 Liter
Fülldruck : 0,7 bar.
Die Ausdehnungsfähigkeit des Ausgleichsbehälters einer
unter Druck stehenden Anlage hängt ab von:
- der durchschnittlichen Betriebstemperatur in C°
- der statischen Höhe (diese entspricht dem
Höhenunterschied zwischen dem höchsten Punkt der
Installation und der Achse des Ausgleichsbehälters, in
Metern ausgedrückt).
Der minimale Kalt-Abfülldruck der Installation beträgt 0,7
bar.
Der Druck des Ausgleichsbehälters muss immer höher sein
als die (in Metern ausgedrückte) statische Höhe geteilt
durch 10.
3

4
4. Installationsbedingungen
4.1 BESTIMMUNG
Nur ein qualifizierter Installateur ist dazu berechtigt, dieses
Gerät zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Hierbei hat
er die handwerklichen Regeln zu beachten. Unsere
Garantie unterliegt dieser Bedingung.
Die Installation von Gasheizkesseln unterliegt den Normen
NBN D 51-003 und D 30-003 für mit Gas betriebene
Anlagen.
Bei der Installation ist vor dem Gerät unverzüglich ein
Gasabsperrhahn mit AGB - Zulassung anzubringen (nicht
zum Lieferumfang gehörend).
Falls der Kessel in einem Bad oder einem Waschraum
montiert wird, muss er gemäß R.G.I.E jenseits des
vorgeschriebenen Sicherheitsabstands montiert werden.
Empfehlung: Wenn in der Region Gewitter auftreten
können und wenn die Gefahr von Blitzeinschlägen besteht
(Region mit Gewitterneigung, Anlage am Ende des
Stromnetzes isoliert u.s.w.) ist eine spezielle Absicherung
der Anlage vorzusehen, da unsere Garantie auf die
elektronischen Komponenten der Anlage nur dann
gewährleistet ist, wenn die Anlage mit einen Blitzschutz
oder einen Spannungsregler versehen ist.
Wichtige Anmerkung für Apparate, die für Belgien
bestimmt sind
Die Erfahrungen haben gezeit, dass es in den belgischen
Wasserleitungsnetzen häufig zu Drucküberhöhungen
kommt, die insbesondere durch Druckstöße verursacht
werden. Daher ist es bei der Installation unserer Anlagen
unbedingt erforderlich, vor unseren Boilern oder
Heizkesseln einen Druckminderer zu montieren, der diesen
Druck auf einen in der Bedienungsanleitung angegebenen
maximalen Wert begrenzt, wobei ein Sicherheitsspielraum
von einem Bar ratsam ist.
Darüber hinaus ist es auch unbedingt erforderlich, ein
Rückschlagventil zu installieren (gemäß Reglement
Belgaqua).
Wir weisen darauf hin, dass, wenn diese Empfehlungen
nicht exakt eingehalten werden, weder die Garantie noch
die Verantwortlichkeit unserer Firma als Hersteller oder
Importeur der betroffenen Geräte geltend gemacht werden
können, wenn es zu Problemen in Folge von Überdrücken
jeglicher Art kommt.
Die empfohlenen Maßnahmen sind Bestandteil der
"handwerklichen Regeln ", die bei der Installation des
Heizkessels zu befolgen sind.
Schutz der Trinkwassernetzes
Ein Schutz gemäß Artikel 27 der Reglements BELGAQUA
ist vorzusehen.
Dieser Heizkessel ist mit einem Rückflussverhinderer
(Rohrtrenner) mit unterschiedlichen Druckbereichen
ausgestattet, der den funktionalen Anforderungen der Norm
gerecht wird und den Rückfluss von Anlagenwasser ins
Trinkwassernetz verhinder soll.
Dieser Rückflussverhinderer muss einer jährlichen
Wartungskontrolle unterzogen werden.
Es wird empfohlen, den Füllhahn des Heizkessels ein Mal
im Monat zu betätigen, um ein mögliches Festkleben der
Mechanik zu verhindern.
4.2 ANBRINGUNG DES HEIZKESSELS
Die Achse der im Freien angebrachten Luft-/Abgasführung
muss mindestens 0,50 m von jeglicher Maueröffnung und
mindestens 0,60 m von jeglicher Belüftungsöffnung entfernt
sein (je nach gewähltem Anschlusstyp sind die
Bedienungsanleitung des Abzugsbausatzes sowie die
geltenden regionalen Vorschriften und Normen zu
befolgen).
- Den Heizkessel nicht über Kochplatten, dem Backofen
oder allgemein über Einrichtungen installieren, die
Fettdünste erzeugen und somit die Gefahr der
Verschmutzung und der dadurch bedingten
Funktionsbeeinträchtigung in sich bergen.
- Wand und Befestigungssystem müssen dem Gewicht des
Heizkessels angepasst sein (Gewicht: etwa 145 kg).
- Vorkehrungen, um akustische Beeinträchtigungen zu
begrenzen, sind zu treffen.
4.3 PLANUNG UND INSTALLIERUNG
Warmwasserkreislauf
Wenn der Härtegrad des Wassers mehr als 25°TH beträgt,
ist eine Wasserenthärtung vorzusehen.
Wenn ein Rückschlagventil eingebaut ist, muss eine
Ausdehnungsvorrichtung vorgesehen werden (optional
verfügbar).
Zentralheizungskreislauf
Durchflussmenge der Zirkulation: Bei der Dimensionierung
ist auf Einhaltung der Mindest-Durchflussmenge zu achten:
300 l/h bei geschlossenen Thermostatventilen.
Rostschutzmaßnahmen
Funktionsbeeinträchtigungen in Folge von Korrosion können
auftreten, wenn die Installation mit unterschiedlichen
Materialien erfolgt.
Um diese Probleme zu vermeiden, ist es ratsam, einen
Korrosionshemmer zu verwenden.
Bei einer Behandlung sind alle Vorkehrungen zu treffen, um
zu verhindern, dass das behandelte Wasser die Anlage
nicht angreift.
Bei älteren Installationen: Einen Absetzbehälter zur Klärung
am Rücklauf und am tiefsten Punkt anbringen und eine
geeignete Behandlung des Kreislaufs vorsehen.
Empfehlung: Entlüftungsvorrichtungen an den Heizkörpern
und den höchsten Punkten der Anlage sowie Ablasshähne
an den tiefsten Punkten vorsehen.
Nur solche Abzugs- und Zuluftleitungen, die
von Chaffoteaux & Maury freigegeben sind,
dürfen verwendet werden.

5. Montage des Heizkessels
- Montageschablone am vorgesehenen Ort anbringen
- Aufhängung befestigen
- Leitungen der Anlage und elektrischen Anschluss an den auf der Montageschablone
angegebenen Positionen anbringen
- Die 4 Befestigungsschrauben (Abb. 9) der Verkleidung abschrauben
- Verkleidung abnehmen
- Kessel in die Aufhängung einführen und in diese einhängen (Abb. 10)
- Anschlüsse anbringen
- Wasser-und Gasanschlüsse mit den jeweiligen Dichtungen (Gummi bei Gas)
befestigen und den Filter am Heizungsrücklauf montieren
- Die Abzugsvorrichtung montieren,wobei die mit dem Bausatz des gewählten
Anschlusstyps gelieferte Montageanleitung zu befolgen ist.
Abb. 9
1
2
3
0 4
bar
A A A A
6. Elektrische Anschlüsse
Anbringung der Anschlüsse :
- Der elektrische Anschluss des Raumthermostats erfolgt auf
der Vorderseite der Elektronikeinheit des Kessels
- Die ankommenden starren Kabel der Netzstromeinspeisung
des Heizkessels und des Raumthermostats sind an
der Wand zu verlegen, wobei die Höhe durch die Montageschablone
definiert wird
• Die Netzstromversorgung des Kessels erfolgt mithilfe
eines Kabels mit 2 Phasen und einer Erdleitung.
• Raumthermostat
- Für den Anschluss des Thermostats mindestens 50 cm
überstehendes Kabel vom Wandaustritt ausgehend vorsehen
- Die Schrauben B herausdrehen und den Deckel C abnehmen.
Abb. 11
Abb. 10
C
Empfehlungen :
- Eine bipolare Trennvorrichtung mit einem Mindestöffnungsweg
von 3 mm ist gemäß den Vorschriften
innerhalb der festen Versorgungsinstallation
des Kessels vorzusehen.
- Der Kessel ist mit Hilfe des zum Lieferumfang
gehörenden Kabels an ein festes Gehäuse anzuschließen.
B
5

6
6. Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung)
Netz- und Erdanschluss mit Hilfe des hierfür vorgesehenen Kabels.
Anschluss eines Raumthermostats
Der Heizkessel ist bei der Auslieferung für den Betrieb ohne Raumthermostat voreingestellt: Am Stecker C ist ein Shunt S
angebracht.
Der Raumthermostat wird an diesen Stecker angeschlossen
Raumthermostat wie im Anschlussschema (Abb. 12) gezeigt anschließen:
- den Shunt S entfernen
- Thermostat : zwischen 1 und 2 anschließen
- die Erdleitung des Raumthermostats ist an die Anschussleiste T der Elektronikeinheit anzuschließen
- den Stecker in C anklemmen.
J5
C38
R72
R67
R73 R73
R75
C10
C11
R76
MV1
R85
S
HOR
Abb. 12
J2
J1
F1 F1A
1 2
7. Inbetriebnahme
DRUCKBEFÜLLUNG
T
Netzkabel
Stecker C
Warmwasserkreislauf:
- Den Kaltwasserhahn der Anlage öffnen
- Die Anlage durch Öffnen der verschiedenen
Warmwasserhähne entlüften.
Heizungskreislauf :
- Die Einfüll 31 und 32 öffnen (Abb. 14)
- Diesen Hahn schließen, wenn das Manometer 27 (Abb.
14) den auf Seite 3 angegeben
- Die Anlage entlüften und den entsprechenden Druck
wieder herstellen.
Gaskreislauf
- Den Gashahn der Anlage öffnen
- Die Dichtigkeit der gesamten Gasleitung kontrollieren
- Den Gaskreislauf entlüften.
27
Abb. 14
31
T.A.
Abb. 13
32

7. Inbetriebnahme (Fortsetzung)
D
Abb. 15
Abb. 16
Abb. 17
P3
P5
mini maxi
(P3-P4-P5)
P4
MC 2 FF
Gas : G20 G25 PROPAN BUTAN
EINSTELLUNGEN
Auswahl des Regelungsmodus :
- Funktion ohne Raumthermostat: Der Shunt S wird auf den
Stecker C gesteckt
- Funktion mit Raumthermostat :
• Der Shunt S wird abgenommen und der Raumthermostat
wird angeschlossen (siehe elektrische Anschlüsse § 6)
• Der Raumthermostat schaltet Brenner und Umwälzpumpe
ab. Das Abschalten der Umwälzpumpe erfolgt nach einer
Verzögerungszeit von 3 Minuten und 30 Sekunden.
Auswahl der Betriebsart des Brenners :
- Diese Einstellungen werden von der Vorderseite der Elektronikeinheit
her durchgeführt
- Stromzufuhr des Kessels unterbrechen
- Verkleidung abnehmen
Die Potentiometer zur Einstellung befinden sich hinter der
Gummiabdeckung D (Abb. 15) :
- P3 : Potentiometer zur Einstellung der Einschaltverzögerung
der Heizung: von 30 Sekunden bis zu 3 Minuten.
- P4 : Potentiometer zur Einstellung der Nenn-Wärmeleistung
(siehe Tabelle “Einstellung der Wärmeleistung” § 7)
- P5 : Potentiometer zur Einstellung der Nennleistung des Kessels.
Einstellungen auf der Karte (Abb. 16) :
R85
F1 F1A
• Werksseitige Einstellung :
- Potentiometer P3 ist auf 3 Minuten eingestellt.
- Potentiometer P4 ist auf maximale Wärmeleistung eingestellt.
- Potentiometer P5 ist auf maximale Nennleistung eingestellt.
Sind die Einstellungen durchgeführt, ist die Gummiabdeckung
wieder aufzusetzen und die Verkleidung wieder anzubringen.
Einstellung der Wärmeleistung
Die in den u.a. Tabellen angegebenen Werte sind ungefähre Angaben für nominalen Verteilergasdruck zum eventuellen
Einstellen der Leistung des Heizsystems in Abhängigkeit von der jeweiligen Installation.
Sie können nicht dazu dienen, die genaue eingestellte Heizleistung zu errechnen.
Nutzlei Basis- Basis- Basis- Basisstung
druck druck druck druck
(kW) (mm CE) (mm CE) (mm CE) (mm CE)
7,8 9 15 32 25
10 18 28 57 44
12 27 42 83 64
16 50 76 149 115
20 79 119 232 178
24 114 170 333 256
J5
C38
R72
R67
R73
C10
C11
R75
R76
MV1
J2
J1
7

8
8. Anbringung der Verkleidung
- Schutzhülle der Verkleidung abnehmen
- Verkleidung anhalten (Abb. 18)
- die 2 seitlichen Einkerbungen in die Halterungen T am Chassis
einführen
- Zentrierung und lotrechte Aufhängung kontrollieren
- die vier Befestigungsschrauben A unten an der Verkleidung anziehen
(Abb. 19)
Abb. 19
1
2
3
0 4
bar
A A A A
9. Gasumstellung
Von Erdgas (2E+) auf Butan oder Propan (3E+) oder umgekehrt.
Umstellungen auf ein anderes Gas dürfen nur von unseren Technikern vorgenommen werden.
10. Störcodes - Informationen
T
1
2
Abb. 18
Bei einer FunktionsStörung des Geräts leuchten eine oder mehrere LED’s (Nr. 22 in Abb. 20) auf und zeigen einen der unten
angegebenen Fehler an.
LED’s FEHLERBESCHREIBUNG INFORMATION
30 40 50 60 70 80
❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ● Sicherheitsabschaltung bei Überhitzung.
❍ ❍ ❍ ❍ ● ❍ Überhitzungsfehler ohne Außerbetriebsetzung
❍ ❍ ❍ ❍ ● ● Sicherheitsabschaltung wegen Zündungsfehler
❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ Störung im Kreislauf der Flammendetektion
❍ ❍ ❍ ● ❍ ● Frostschutz Pumpe.
❍ ❍ ❍ ● ● ❍ Frostschutz Brenner.
❍ ❍ ● ❍ ❍ ● Thermistor Warmwasserbereiter offen.
❍ ❍ ● ❍ ● ❍ Thermistor Warmwasserbereiter Kurzschluss.
❍ ❍ ● ❍ ● ● Thermistor Heizungsvorlauf offen.
❍ ❍ ● ● ❍ ❍ Thermistor Heizungsvorlauf Kurzschluss.
❍ ● ❍ ❍ ❍ ● Wasserdruck im Heizungskreislauf zu gering
❍ ● ❍ ● ❍ ● Kein Abgzug von Verbrennungsgasen
❍ ● ❍ ● ● ❍ Überwachung der Abzugsvorrichtung gestört
❍ ● ● ● ❍ ● Problem beim Wärmeaustausch Warmwasser, Zirkulation, Ventil 3 Anschlüsse.
❍ = Leuchtanzeige aus ● = Leuchtanzeige blinkt
T

11. Bedienungselemente
29
Abb. 20
27
Bedienungskonsole (Abb. 20)
reset
Inbetriebnahme (Abb. 20)
1. Vergewissern Sie sich, dass der Hauptabsperrhahn der
Anlage geöffnet und die Stromversorgung des
Heizkessels eingeschaltet ist.
2. Überprüfen Sie, ob der Druck im Heizkreis ausreichend
ist: Das Manometer muss bei kalter Anlage zwischen 1
bar und höchstens 1,5 bar anzeigen.
Im gegenteiligen Fall siehe § 7.
3. Öffnen Sie die Gaszufuhr der Anlage.
Ihr Heizkessel ist betriebsbereit.
Achtung
Da sich nach einem längeren Stillstand der Anlage Luft in
den Gasleitungen angesammelt haben kann, können die
ersten Zündungsversuche beim Einschalten fehlschlagen.
Siehe § “Funktionsstörungen” auf der letzten Seite.
Warmwasserbereiter und Heizung einschalten:
- Drehen Sie den Schalter 19 in position « I » die grüne
Kontrolllampe 23 « » leuchtet auf.
- Den Drehschalter 20 drehen, die grüne Kontrolllampe 28
« » leuchtet auf und die Warmwasserbereitung wird
21
19 : Hauptschalter : AUS O
EIN I
20 : Einstellung der Warmwassertemperatur
21 : Einstellung der Heizungstemperatur
22 : Leuchtanzeigen für Heiztemperatur
23 : grüne Kontrolllampe “Statusanzeige AUS/EIN”
12. Benutzung
ANLEITUNGEN FÜR DEN BENUTZER
26 25 22
24
20
23
24 : orangefarbene Kontrolllampe : “Statusanzeige
Brennerbetrieb”
25 : rote Kontrolllampe der Sicherheitsvorrichtung
im Fall einer Wasserentnahme freigegeben. Über diesen
Drehschalter kann die Warmwassertemperatur eingestellt
werden
- Den Drehschalter 21 drehen, die grüne Kontrolllampe 29
« » leuchtet auf und das Aufheizen des
Heizungswassers ist freigegeben. Dieser Schalter
ermöglicht es, die Temperatur des Heizungswassers auf
die jahreszeitlichen Bedürfnisse einzustellen.
• DrehenSie den Knopf 21:
- in Richtung "Maxi" bei kaltem Wetter,
- in Richtung "Mini" bei warmem Wetter,
Über die LED’s 22 « » wird die betreffende Temperatur
angezeigt. Wenn Ihre Wohnung mit einem Raumthermostat
ausgerüstet ist, stellen sie diesen auf die gewünschte
Raumtemperatur ein.
- Die orangefarbene kontrolllampe 24 « » leuchtet jedes
Mal dann auf, wenn der Brenner sich in Betrieb setzt.
Vollständiges Abschalten
- Den Drehschalter 19 in die Aus-Stellung «O» drehen, die
grüne kontrolllampe 23 erlischt .
- Die Gaszufuhr der Anlage schließen.
I
19
26 : Entstörknopfzum Neustarten (“RESET”)
27 : Druckmesser Heizungskreislauf
28 : = Statusanzeige Warmwasserbetrieb
29 : = Statusanzeige Heizungsbetrieb.
28
9

10
13. Wartung
Eine jährliche Wartung Ihrer Anlage ist gesetzlich vorgeschrieben.
Lassen Sie Ihre Anlage einmal pro Jahr von einem qualifizierten Fachmann überprüfen.
Für Wartungen an Ihrem Heizkessel stehen Ihnen verschiedene Modelle von Jahresverträgen zur Verfügung.
Bitte erkundigen Sie sich bei Ihrem Installateur oder bei unserer Verkaufsabteilung.
14. Sicherheitserinrichtung zum Abführen der Verbrennengsgase
Dieser Kessel ist mit einem System zur Überwachung des Abzugsstroms der Verbrennungsgase ausgestattet, das die
Funktion des Brenners freigibt.
Bei einem über längere Zeit zu geringen Abgasstrom kann eine Sicherheitsabschaltung des Brenners erfolgen, bei der die
Leuchtanzeigen (Nr. 22 in Abb. 20) 40, 60 und 80 blinken.
Achtung : diese Einrichtung zur Kontrolle des Abführens der Verbrennungsgase darf weder, außer Betrieb genommen
werden, noch darf sie unzulässigen Eingriffen unterzogen werden. Bei einem Austausch dürfen nur Original-Ersatzteile
verwendet werden.
15. Garantie
Ihre Heizungsanlage steht unter Garantie. Die Einzelheiten der Garantie sind auf dem Garantieschein nachzulesen. Vergewissern
Sie sich, dass der abtrennbare Abschnitt dieser Bescheinigung zu Chaffoteaux & Maury geschickt wurde. Damit die
Garantie wirksam wird, muss die Anlage von einem qualifizierten Installateur installiert, eingestellt und in Betrieb genommen
werden. So stellen Sie sicher, dass die Anleitungen befolgt wurden und die gesetzlichen Bestimmungen sowie die Sicherheitsbestimmungen
eingehalten wurden.
Die erste technische Kontrolle Ihres HeizKessels kann auf Ihren Wunsch hin durch einen qualifizierten und dem integrierten
Kundendienst von Chaffoteaux & Maury, Belgien, angehörenden Fachbetriebkostenlos durchgeführt werden.
16. Praktische Tipps
• Pumpen-Zwangslaufsystem
Um ein Blockieren der Umwälzpumpe zu vermeiden, lauft diese unabhängig vom Betriebszustand des Kessels bei
vorhandener Stromzufuhr (Anzeige 23 eingeschaltet) für die Dauer von 1 Minute an, wenn sie mehr als 23 Stunden nicht in
Betrieb war.
Frostschutzmaßnahmen
Wir empfehlen Ihnen, sich an Ihren Installationsbetrieb oder Ihren Kundendienst zu wenden, der Ihnen die Maßnahmen, die
am besten auf Ihre Situation abgestimmt sind, erläutern wird.
• Warmwasserkreislauf
Um den Wasserkreislauf der sanitären Anlage zu leeren, müssen der Wasserzähler und der Kaltwasserhahn der Installation
geschlossen werden:
- einen Warmwasserhahn öffnen
- die Mutter am Kaltwasseranschluss der Anlage aufdrehen
• HeizungsKreislauf
Eine der folgenden Maßnahmen ergreifen :
- 1) Entleeren Sie den Heizungskreis der Anlage
- 2) Schützen Sie die Heizungsanlage mit einem Frostschutzmittel. Eine regelmäßige Überprüfung des durch dieses Mittel
gewährleisteten Frostschutzniveaus stellt eine zusätzliche Sicherheit dar.
- 3) Lassen Sie Ihre Anlage im Leerlauf laufen, indem Sie den Heizungsbetrieb des Kessels auswählen; hierbei ist die
Kontrolllampe 29 eingeschaltet. Stellen Sie desweiteren den Raumthermostat auf “Frostschutz” (zwischen 5 und 10°C). Der
Kessel verfügt auch über einen integrierten automatischen Schutz, der bei 7°C die Umwälzpumpe und bei 4°C den Brenner
einschaltet. Diese Funktion ist unabhängig von allen anderen Funktionen des Kessels und wird aktiviert, sobald die
Stromzufuhr des Kessels hergestellt ist (Schalter 19 in Position I, Kontrolllampe 23 eingeschaltet).

17. Technische Daten
Modell MC 2 FF
Nenn-Wärmeleistung ..................................................................................Pn 7,75 bis 24 kW
Modulierbare Warmwasserleistung ....................................................Pn max 24 kW
Kategorien................................................................................................................ I 2E+ (BE), I 3+ (BE), I 2E (LU)
Modell mit Abgasgebläse
- C 12 oder C 42 mit horizontalem Koaxial-Abgang ø 100/60 mm
- C 32 “xx” mit vertikalem Koaxial-Abgang ø 125/80 mm
- C 32 “xy”, CVL oder C 52 mit vertikalem parallelem Doppelabgang ø 80/80 mm
Erforderliche Frischluftmenge für die Verbrennung...............................................V 45 m3 /h
Spezifische Trinkwasser-Durchflussmenge (ΔT: 30 K) ........................................D 11,4 I/min
Zünddurchfluss Warmwasser................................................................................... 2 l/min.
Mindestdurchfluss des Heizungskreislaufs ............................................................. 300 I/h
Mindest-Einschaltdruck der Warmwassererwärmung .........................Pw min 0,5bar
Maximaldruck des Warmwasserkreislaufs .........................................Pw max 10 bar
Maximaldruck des Heizkreislaufs .......................................................Pw max 3 bar
Einstellbare Vorlauftemperatur des Heizkessels ..................................................... von 35 - 85°C
Einstellbare Warmwasser-Vorlauftemperatur ......................................................... de 40 - 60°C
Elektrische Spannung .............................................................................................. 230 volt einphasig - 50 Hz
Elektrische Leistungsaufnahme ............................................................................... 150 W
Schutzart.................................................................................................................. IP 44
Gas-Anschlusswerte (15°C-1013 mbar)................................................................ Max Durchfluss. Min Durchfluss.
Qn 25,9 kW 9,5 kW
G 20 (GN H - Lacq) ..................34,02 MJ/m3 unter 20 mbar ...............................Vr 2,74 m3 /h 1,00 m3 /h
G 25 (GN L - Groningue)..........29,25 MJ/m3 unter 25 mbar ...............................Vr 2,91 m3 /h 1,06 m3 /h
G 30 (Butan) ............................45,6 MJ/kg unter 28-30 mbar ...........................Vr 2,04 kg/h 0,74 kg/h
G 31 (Propan) ..........................46,4 MJ/kg unter 37 mbar .................................Vr 2,00 kg/h 0,72 kg/h
Nat Prop
Kennzeichnung des Verteilers.............................................................................. G20-G25 G30-G31
Kennzeichnung................................................................................................... 1010341 NAT 1010175 PRO
Sauger 1/100 mm............................................................................................... 123 70
Anz. der Sauger ................................................................................................. 16 16
Drosselscheibe
Durchmesser/Kennzeichnung ............................................................................ 6,7 6,7
Magnetventileinheit
Kennzeichnung................................................................................................... ERDGAS BUT/PROPAN
Farbe des Ventilsitzes ........................................................................................ Schwarz gelb
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18. Funktionsstörungen
Störung
Die Heizungsanlage lässt sich nicht
anschalten.
Die rote Kontrolllampe leuchtet auf;
Sicherheitsabschaltung.
Geräusche innerhalb der Heizungsalage.
Erwärmung der Heizkörper im
Sommerbetrieb.
Ursachen
Keine Gaszufuhr, keine Wasserzufuhr
Keine Stromversorgung
Luft in der Gaskreislauf
Abschltung über Raumthermostat
Mangelnde Luftzufuhr oder mangelnder
Druck
Thermosiphon-Phänomen am
Heizungsvorlauf
Wenn diese Abhilfemaßnahmen ohne Erfolg bleiben sollten, ist ein qualifizierter Fachbetrieb zu benachrichtigen.
C
Avenue W.A Mozart 1A
1620 DROGENBOS
Tel. 02/331 22 66
Fax. 02/331 03 30
http://www.chaffoteaux.be
Abhilfe
Führen Sie die entsprechenden
Überprüfungen durch (Gaszufuhr,
Wasserzufuhr, Schutzschalter, Sicherungen
Kann nach längerem Anlagenstillstand
vorkommen. Schritte der Inbetriebnahme
wiederholen(siehe § 7).
Raumthermostat einstellen.
Ein paar Minuten warten.
Auf den Entstörknopf 26 (Abb. 20)drücken:
die rote Kontrolllampe erlischt, der
Zündzyklus beginnt erneut.
Bei Fortdauer der Sicherheitsabstellung
einen qualifizierten Fachbetrieb
einschalten.
Die Heizungsanlage entlüften oder den
Druck wieder herstellen (siehe § 7).
Im Sommer den Hahn des Heizungsvorlaufs
oder den ersten. Heizkörper
schließen; nicht vergessen, ihn zu
Beginn der Heizsaison wieder zu öffnen.
1310937d - 08/2005