HFE II Serie - Prospekt | Download / (0.71 MB) - AMADA Gmbh
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Abkanttechnologie<br />
Abkantpressen<br />
<strong>HFE</strong>-M2 <strong>Serie</strong>
2<br />
Die erfolgreiche <strong>AMADA</strong> Abkanttechnologie<br />
bringt Anwendern mehr Flexibilität!<br />
Produziert in Europa —<br />
für Europa<br />
Seit 1955 sind Abkantpressen von <strong>AMADA</strong><br />
erfolgreich im Einsatz. Inzwischen gehört<br />
der Konzern mit circa 90.000 installierten<br />
Systemen weltweit auch in Europa zu<br />
den Marktführern. Stetige Neu- und<br />
Weiterentwicklung auf Grundlage aktueller<br />
Erfahrungswerte lassen immer wieder<br />
neue und den Marktanforderungen<br />
angepasste Systemlösungen entstehen.<br />
So auch bei der Maschinenserie <strong>HFE</strong>-M2 –<br />
die neue Referenzserie unter den qualitativ<br />
hochwertigen Abkantpressen des 500 bis<br />
2200 kN Leistungsbereiches.<br />
Zu den markantesten Eigenschaften der<br />
Modellreihe gehören: mehr Komfort bei der<br />
Bedienung, mehr Möglichkeiten hinsichtlich<br />
Verwendbarkeit und Nutzungsgrad sowie<br />
gesteigerte Effizienz und Rentabilität durch<br />
Präzision, neues Energiekonzept und<br />
optionale Ausbaufähigkeit.<br />
Mit der Abkantpressenserie <strong>HFE</strong>-M2 können<br />
Anwender beste Ergebnisse effizient und<br />
wirtschaftlich erzielen:<br />
■ Unabhängig von der gewählten<br />
Presskraft- und Größenklasse<br />
■ Mit höchstem Bedienungskomfort<br />
■ Mit praxisgerechten Optionen<br />
■ Bei hoher Flexibilität<br />
■ Mit hohem Leistungspotenzial<br />
■ Fokussiert auf einfache und komplexe<br />
Bedürfnisse von heute und morgen
Breit gefächerte Vielfalt<br />
für punktgenaue Qualitäten<br />
Die wichtigsten Vorteile auf einen<br />
Blick<br />
■ Praxisgerechte Modellvarianten, durch<br />
eine Vielzahl von Neuerungen zusätzlich<br />
aufgewertet/verbessert<br />
■ Speziell für den europäischen Markt<br />
entwickelt und in Europa gebaut<br />
■ Wirtschaftlich attraktive Modellvarianten:<br />
für Presskräfte von 500 bis 2200 kN und<br />
Abkantlängen von 1250 bis 4000 mm<br />
■ Für alle Werkstoffe und Materialstärken<br />
optimale Presskraft-Längen-Kombinationen<br />
■ Modernisiertes Antriebs- und Energiekonzept<br />
mit deutlich vermindertem<br />
Energiebedarf im Vergleich zu<br />
konventionellen Systemen<br />
■ Gleichmäßige Biegewinkel ohne<br />
Bombiereinrichtung und ohne manuelle<br />
Anpassung – vorteilhaft bei jedem<br />
Werkstoff und jeder Materialstärke<br />
■ Zuverlässigkeit, Präzision sowie geringe<br />
Unterhalts- und Wartungskosten<br />
■ Verwendung hochwertiger Komponenten<br />
von renommierten Markenherstellern<br />
■ Innovative NC-Steuerung<br />
■ Erweiterte Zubehörpalette, für noch<br />
größere Flexibilität<br />
■ Ferndiagnosefähige Steuerung „AB-PAD“ –<br />
Softwareupdates über Internet möglich<br />
■ Maschinen-, Werkzeug- und<br />
Prozess technik „aus einer Hand“ –<br />
Anwenderberatung, Bedienerschulung,<br />
Ersatzteilversorgung sowie Wartungsund<br />
Serviceleistungen direkt von <strong>AMADA</strong><br />
3
4<br />
Das intelligente <strong>HFE</strong>-M2-Konzept für<br />
vielfältige Aufgaben<br />
Die Maschinenserie mit acht Modellen<br />
in unterschiedlichen Presskraft-<br />
und Längenkombinationen arbeitet<br />
wirkungsgrad- und energieoptimiert<br />
mit identischem Steuerungssystem,<br />
zwei Hinteranschlagvarianten und<br />
individuellen Ausbaumöglichkeiten. Sie<br />
ist für einfache als auch für komplexe<br />
Aufgaben äußerst effizient einsetzbar.<br />
Wie alle Abkantpressen von <strong>AMADA</strong><br />
verfügt auch die <strong>HFE</strong>-M2-<strong>Serie</strong> über ein<br />
wichtiges Alleinstellungsmerkmal: Ihre<br />
speziell geformten Pressbalken werden<br />
zusammen mit den Seitenständern als<br />
Verbundkonstruktion ausgeführt, die<br />
bauartübliche Bombiereinrichtungen<br />
überflüssig macht. Die spezielle<br />
Konstruktion des unteren Pressbalkens<br />
sichert einen konstanten Biegewinkel<br />
links, mittig und rechts.<br />
Ganz gleich welche Werkstoff-/Materialstärkenkombinationen<br />
– zusätzliche<br />
Komponenten und manuelle Eingriffe<br />
sind nicht mehr notwendig, um qualitativ<br />
hochwertige Abkantungen zu erzielen.<br />
Der besondere Nutzen für Anwender: noch<br />
schneller und einfacher perfekte Qualität<br />
produzieren.<br />
Ein weiterer Präzisionsgarant der<br />
Systemtechnik ist die freie Verfügbarkeit<br />
des eigentlichen Arbeitsbereiches. Bei der<br />
<strong>HFE</strong>-M2-<strong>Serie</strong> wurden die Einbauhöhe,<br />
Breiten der Arbeitstische, Ausladung und<br />
Durchgänge zwischen den Maschinenständern<br />
den Erfordernissen moderner<br />
Produktionstechniken angepasst. Mehr<br />
Aktionsfreiraum, mehr Bedienkomfort und<br />
einfacheres Werkstückhandling können<br />
dadurch genutzt werden.<br />
Biegehilfen SF-75<br />
Unter Berücksichtigung des oberen<br />
Pressbalkens stehen dem Anwender<br />
wahlweise vier oder sieben individuell<br />
steuerbare Achsen zur Verfügung. Dabei<br />
lassen sich die beiden Zylinder des oberen<br />
Pressbalkens (Y1- und Y2-Achse) auch<br />
unabhängig voneinander regeln.<br />
Zwei unterschiedliche Hinteranschlagsysteme<br />
bieten wahlweise zwei oder fünf gesteuerte<br />
Achsen. Bei der 2-achsigen Variante läßt<br />
sich das Tiefenmaß (X-Achse) und die<br />
Höhenverstellung (R-Achse) individuell<br />
steuern.<br />
Das System mit fünf gesteuerten Achsen<br />
bietet zusätzlich die Möglichkeit, die<br />
Anschlags traverse schräg zu verfahren<br />
(X1- und X2-Achse) und die Anschlagsfinger<br />
seitlich zu bewegen (Z1- und Z2-Achse).
Abkanten mit<br />
neuen Freiheitsgraden<br />
Optional wird ein Inverter-Antrieb<br />
eingesetzt<br />
Die baugruppenoptimierte <strong>HFE</strong>-M2-<strong>Serie</strong><br />
besitzt neben technischer Perfektion<br />
im Detail und einer multifunktionalen<br />
NC-Steuerung wahlweise auch ein<br />
umweltbewusstes Antriebs- und Energiekonzept<br />
mit Rentabilitätsgewinn für den<br />
Anwender.<br />
Von den Entwicklern bei <strong>AMADA</strong> wurde eine<br />
Lösung geschaffen, die<br />
■ energiesparend arbeitet,<br />
■ den Geräuschpegel senkt,<br />
■ die Zuverlässigkeit steigert,<br />
■ den Wartungsaufwand minimiert.<br />
Mit der optional erhältlichen invertergesteuerten<br />
<strong>HFE</strong>-M2-Systemtechnik können<br />
Maschinenbauer und Maschinenanwender<br />
gemeinsam zu einer besseren Zukunft<br />
beitragen, und zwar wirtschaftlich und<br />
ökologisch. Ein Frequenzumrichter steuert<br />
den Pumpenmotor, der nur im Bedarfsfall<br />
arbeitet. Und dies stets mit der jeweils<br />
optimalen Drehzahl, die der jeweiligen<br />
Arbeitssituation angepasst ist. Bis zu<br />
20 Prozent Energieersparnis ist dabei ein<br />
überzeugendes Argument.<br />
AB-PAD Steuerung<br />
Die leistungsfähige, komfortabel zu<br />
bedienende NC-Steuerung „AB-PAD“<br />
reagiert in Echtzeit. Vielfältige Bedienhilfen,<br />
eine umfangreiche Programm- und<br />
Werkzeugbibliothek sowie die Möglichkeit<br />
individueller Modifikationen steigern den<br />
Nutzen der zukunftssicheren <strong>HFE</strong>-M2-<br />
Systemtechnik erheblich.<br />
■ Innovative BUS Steuerungstechnologie<br />
mit neuer Hard- und Software, basierend<br />
auf umfangreichen Erfahrungswerten<br />
■ In drei Achsen bewegliche Touch-<br />
Screen-Steuerung – anpassungsfähig<br />
an die Bedürfnisse der Bediener<br />
■ 2D-Darstellung der Werkstücke<br />
■ Große Werkzeug- und Materialbibliothek<br />
■ Offene, modulare Programmstruktur –<br />
neue Features einfach zu integrieren<br />
■ Ferndiagnosefähig<br />
■ Softwareupdates via Internet oder USB<br />
5
6<br />
DIgIpro<br />
Rundum-Sorglos-Funktionalität<br />
von <strong>AMADA</strong><br />
Maschine, Werkzeug, Zubehör und<br />
Dienstleistung<br />
<strong>AMADA</strong> ist seit Jahrzehnten ein Komplettanbieter<br />
in der Blechbearbeitung:<br />
Maschinen, Anwenderberatung, Aus- und<br />
Weiterbildung, Software, Werkzeug, Zubehör,<br />
Ersatzteile und Wartungsdienstleistungen –<br />
bei <strong>AMADA</strong> gibt es alles aus einer Hand.<br />
So sollen Kunden und Anwender in<br />
die Lage versetzt werden, jetzt und<br />
in Zukunft mehr Produktivität, höhere<br />
Wirtschaftlichkeit, bessere Auslastung und<br />
optimale Fertigungsqualitäten erzielen<br />
zu können. <strong>AMADA</strong> zeichnet damit<br />
verantwortlich für ein umfassendes Paket<br />
produktionstechnischer Kompetenz.<br />
DIGIPRO und Bending Indicator<br />
Kleinste Abweichungen der Materialstärke<br />
oder der Zugfestigkeit beeinflussen<br />
nachhaltig den Biegewinkel. Um dennoch<br />
hervorragende Ergebnisse zu erzielen,<br />
bietet <strong>AMADA</strong> zwei unterschiedliche<br />
Winkelmesssysteme an.<br />
DIGIPRO ist ein handlicher, elektronischer<br />
Winkelmesser, der drahtlos per Infrarotschnittstelle<br />
die gemessenen Biegewinkel<br />
an die Steuerung sendet. Im Falle einer<br />
Abweichung vom programmierten Sollwert<br />
erfolgt automatisch eine Korrektur.<br />
Auch Sonderwerkzeuge fertigt <strong>AMADA</strong><br />
für Kunden an, obwohl bereits 90 Prozent<br />
aller Abkantaufgaben mit den Standardkomponenten<br />
abgedeckt werden können.<br />
Die Programm- und Werkzeugdatenbanken<br />
der <strong>HFE</strong>-M2-Pressenserien sind kompatibel<br />
mit anderen <strong>AMADA</strong> Systemen. Jede<br />
Steuerung enthält editierbare Werkzeug-<br />
und Materialbibliotheken.<br />
Bending Indicator<br />
BI-J, der Bending Indicator, wird inline,<br />
also im Prozess aktiv, eingesetzt. Er misst<br />
selbstständig den Biegewinkel und die<br />
Rückfederung und regelt die erforderlichen<br />
Eintauchtiefen bis zum gewünschten<br />
Zielwinkel. Der BI-J ist für Matrizenbreiten<br />
(V-Größen) von 6 bis 40 mm geeignet.<br />
Das Ergebnis: automatisierte, perfekte<br />
Präzision – bereits ab dem ersten Teil.<br />
Steuerungs-Grundlagen und Bediener-<br />
Know-how (das 1x1 der Abkanttechnik)<br />
werden in der hauseigenen „<strong>AMADA</strong><br />
School“ in Haan vermittelt und speziell<br />
von Anwendungstechnikern für Praktiker<br />
konzipiert und durchgeführt.<br />
Sicherheit für<br />
Bedienung und Produktion<br />
Die <strong>HFE</strong>-M2-<strong>Serie</strong> erfüllt die Anforderungen<br />
moderner Sicherheitstechnik gemäß den EU-<br />
Standards und wird nach geltenden Normen<br />
zertifiziert. Je nach Wunsch und Erfordernis<br />
lassen sich die Abkantpressen mit zwei<br />
unterschiedlichen optoelektronischen<br />
Sicherheitssystemen ausstatten, wahlweise<br />
mit dem modernen AKAS <strong>II</strong>I Lasersystem<br />
oder dem bewährten Lichtvorhang.
Long Stroke – vergrößerter Hub und<br />
Einbauhöhe<br />
Insbesondere Gehäuse mit vierseitigen<br />
hohen Aufkantungen erfordern viel<br />
Platz für das Oberwerkzeug (Stempel).<br />
Für diese speziellen Anforderungen<br />
bietet <strong>AMADA</strong> die <strong>HFE</strong>-M2 auch als<br />
Long Stroke Version an. Sie erzielt mit<br />
620 mm Einbauhöhe und 350 mm Hub<br />
Gehäusehöhen von 300 mm und mehr.<br />
Biegehilfe und<br />
gesteuerte Auflage<br />
Bei sehr schweren oder sehr großflächigen<br />
Blechen können Biegehilfen<br />
ein qualitätssicherndes Zubehör und<br />
eine immense Arbeitsvereinfachung<br />
darstellen. Sie übernehmen servomotorisch<br />
angetrieben, ein- oder zweiarmig, das<br />
Nachführen des Werkstücks. Sollten sie<br />
nicht benötigt werden, lassen sie sich<br />
manuell in eine seitliche Parkposition<br />
verschieben. Durch die Unterstützung<br />
der Biegehilfe werden hervorragende<br />
Biegeergebnisse mit minimalem<br />
Kraftaufwand erreicht. Dadurch ist ein<br />
zweiter Bediener oft nicht notwendig.<br />
Wartung und<br />
Instandhaltung<br />
Die Maschinen der <strong>HFE</strong>-M2-<strong>Serie</strong> sind<br />
wartungsarm und ferndiagnosefähig.<br />
Dadurch können Störungen per Monitoring<br />
von <strong>AMADA</strong> diagnostiziert und von<br />
spezialisierten Service-Fachkräften oder in<br />
Eigenregie vom Anwender behoben werden.<br />
Hinteranschlagoption „Δ-X“<br />
Für den Hinteranschlag der 7-achsigen<br />
Maschinenvariante wird zusätzlich die<br />
Δ-X Option angeboten. Dadurch erhalten<br />
die Anschlagfinger eine weitere, motorische<br />
Verstellmöglichkeit von +/- 150 mm in<br />
X-Richtung. Beide Anschlagfinger können<br />
so ein unterschiedliches Tiefenmaß<br />
einnehmen, was bei asymmetrischen<br />
Werkstücken sehr hilfreich ist.<br />
7
09-2010/1<br />
/ <strong>HFE</strong>_2.500-Pr_DE-DE – GmbH Amada ©<br />
Technische Daten <strong>HFE</strong>-M2 5012 5020 8025 1003 1303 1703 1704 2204<br />
Presskraft kN 500 500 800 1000 1300 1700 1700 2200<br />
Länge der Pressbalken (mm) 1270 2090 2570 3110 3140 3170 4230 4280<br />
Durchgang zwischen den Maschinenständern (mm) 1035 1665 2125 2705 2700 2700 3760 3760<br />
Ausladung (mm) 100 420<br />
Hub Standard (mm) 150 200<br />
Hub in Long Stroke Ausführung (mm) – – – – 350 350 350 350<br />
Einbauhöhe Standard (mm) 370 470<br />
Einbauhöhe in Long Stroke Ausführung (mm) – – – – 620 620 620 620<br />
Breite des Arbeitstisches (mm) 60 60 60 60 90 180 180 180<br />
Tischhöhe (mm) 960 960<br />
Zustellgeschwindigkeit* Y (mm/s) 1-100 1-100<br />
Arbeitsgeschwindigkeit Y (mm/s) 1-10 1-10<br />
Rücklaufgeschwindigkeit Y (mm) 1-100 1-100<br />
Gesamt Anschlussleistung (kW) 6 6 9 9 12,5 16,5 16,5 20<br />
Netzspannung (V/Hz) 400/50 400/50<br />
Ölvolumen (l) 55 55 90 110 150 235 235 295<br />
Anzahl der gesteuerten Achsen<br />
Hinteranschlag Typ A<br />
4 4 oder 7<br />
Verstellbereich X-Achse (mm) – 700<br />
Verstellbereich X-Achse mit aufgelegtem Werkstück (mm) – 750 / 1020<br />
Verstellbereich R-Achse (mm) – 250<br />
Verstellbereich Z-Achse (mm) – manuelle Verstellung<br />
Verstellgeschwindigkeit X (mm/s) – 270<br />
Verstellgeschwindigkeit R (mm/s) – 90<br />
Positioniergenauigkeit X (+/-mm) – 0,1<br />
Positioniergenauigkeit R (+/-mm)<br />
Hinteranschlag Typ B<br />
– 0,1<br />
Verstellbereich X-Achse (mm) – 700<br />
Verstellbereich X-Achse mit aufgelegtem Werkstück (mm) – 750 / 1020<br />
Verstellbereich R-Achse (mm) – 250<br />
Verstellbereich Z-Achse (mm) – 1445 1900 2460 2460 2460 3500 3500<br />
Verstellgeschwindigkeit X1 + X2 (mm/s) – 500<br />
Verstellgeschwindigkeit R (mm/s) – 160<br />
Verstellgeschwindigkeit Z1 + Z2 (mm/s) – 1000<br />
Positioniergenauigkeit X1 + X2 (+/-mm) – 0,1<br />
Positioniergenauigkeit R (+/-mm) – 0,1<br />
Positioniergenauigkeit Z1 + Z2 (+/-mm)<br />
Hinteranschlag Typ C<br />
– 1<br />
Verstellbereich X-Achse (mm) 650 –<br />
Verstellbereich X-Achse mit aufgelegtem Werkstück (mm) 700 / 970 –<br />
Verstellbereich R-Achse (mm) 150 –<br />
Verstellbereich Z-Achse (mm) manuell –<br />
Verstellgeschwindigkeit X (mm/s) 350 –<br />
Verstellgeschwindigkeit R (mm/s) 160 –<br />
Positioniergenauigkeit X (+/-mm) 0,1 –<br />
Positioniergenauigkeit R (+/-mm) 0,1 –<br />
Amada GmbH<br />
Maße und Gewichte (Transportabmessungen)<br />
Amada Allee 1<br />
Gesamtlänge (L) Standard (mm) 1415 2905 3365 3950 3950 3980 5040 5070<br />
42781 Haan<br />
Gesamttiefe (T) Standard (mm) 1615 1900 1895 1880 2075 2075 2075 2075<br />
Germany<br />
Gesamthöhe (H) Standard (mm) 2300 2450 2540 2685 2815 2900 2890 3085<br />
Gesamthöhe (H) in Long Stroke Ausführung (mm) – – – – 3140 3140 3150 3270<br />
Tel. +49 2104 2126-0<br />
Gewicht Standard (kg) 3550 4850 5880 6910 8460 11910 14250 17450<br />
Gewicht in Long Stroke Ausführung (kg) – – – – 9310 12710 14850 18350<br />
Fax +49 2104 2126-999<br />
Im Sinne des technologischen Fortschritts sind technische Maß-, Konstruktions- und Ausstattungsänderungen sowie Abweichungen bei Abbildungen vorbehalten. Die Angaben der Genauigkeit erfolgen in<br />
info@amada.de<br />
Anlehnung an VDI/DGQ 3441. Die Werkstückgenauigkeit und die schneidbare Materialstärke sind unter anderem abhängig von den Fertigungsbedingungen, vom Werkstoff, der Art des Werkstückes, seiner<br />
www.amada.de Vorbehandlung, der Tafelgröße sowie der Lage im Arbeitsbereich.<br />
* Nur bei Verwendung von geeigneten Sicherheitseinrichtungen