SAP EWM Wareneingangsprozess - SALT Solutions GmbH

SAP Extended Warehouse Management (EWM)
Prozessanalyse, Implementierung und Pfl ege
Integrierte Lagerlogistik mit SAP EWM
■ Extended Warehouse Management zur Steuerung hochkomplexer Lager
■ Auch bei manuellen und einfachen Lagern einsetzbar
■ Flexible Prozessmodellierung
■ Bestands- und Prozesstransparenz
■ Einbindung von Automatik, RF-Technik und RFID nahtlos möglich
■ Vollständig in das SAP EWM integrierte Prozesse wie
■ Materialfl usssteuerung
■ Packalgorithmus
■ Business Intelligence (BI)
■ Pick, Pack & Pass-Prozess
Special Expertise Partner SCM der SAP
und Ramp-Up-Partner für SAP EWM
■■ Einfaches und komplexes Entladen
SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) ist die moderne Lösung
für Höchstleistungen in der Lagerlogistik – und SALT Solutions ein erfahrener
Implementierungspartner!
SAP EWM kann sowohl zur Abbildung und Steuerung von Logistikzentren mit hohem
Durchsatz (Multi-Channel-Warehousing) genutzt werden, als auch – aufgrund des Baukastenprinzips
– als Lagerverwaltungssoftware für überschaubare Lager als zentrale
oder dezentrale Installation eingesetzt werden. Der Wareneingangsprozess im SAP
EWM besteht aus verschiedenen Teilschritten. Einige dieser Steps können ähnlich
dem Baukastenprinzip optional angewandt werden.
Wareneingangsprozess
Vom entladen, Dekonsolidierung über die einlagerung
Verpacken Autostore Pick-Szenarien
■■ Dekonsolidierung zur erfolgreichen Einlagerung in unterschiedliche Lagerbereiche auf unterschiedliche Art und Weise
■■ Einlagerung als Abschluss des Wareneingangsprozesses: automatisch, regelmäßig oder manuell
Entladeprozess
Dem Einlagerungsprozess ist das Entladen der Waren vorgeschaltet.
Der Entladevorgang erfolgt im SAP EWM nach der
Erzeugung der Anlieferung und Ermittlung der Lagerprozessart.
Mit diesem Zeitpunkt werden die Waren aus den Transporteinheiten
und Fahrzeugen entladen und entsprechend
den betrieblichen Erfordernissen zu einer Bereitstellungszone,
einem Konsolidierungsbereich oder an einen Arbeitsplatz
zur Qualitätsprüfung bewegt. Es wird zwischen einfachem
und komplexem Entladen differenziert.
Wird auch das Yard Management verwendet, so startet der
Entladeprozess bereits mit dem Erfassen des Fahrzeugs
oder der Transporteinheit am Kontrollpunkt.
Dekonsolidierung
Von bestimmten Faktoren abhängig kann nach dem Entladen
noch die Dekonsolidierung notwendig sein. Als Dekonsoli-
Lagerungsdisposition
RFID EH & S
Einsatzanalyse
WareneingangsMaterialflussprozesssystem Lagersteuerung Pick, Pack & Pass Monitoring
dierung wird in SAP EWM die Aufteilung von angelieferten
Handling Units (HUs) auf mehrere Einlagerungs-HUs bezeichnet.
Notwendig wird die Dekonsolidierung, wenn die bei der
Einlagerung entladene HU verschiedene Produkte beinhaltet,
welche auf unterschiedliche Weise oder in unterschiedliche
Bereiche des Lagers einzulagern und somit auf mehrere
Einlagerungs-HUs zu verteilen sind.
Konsolidierungsarbeitsplatz
Die Dekonsolidierung, in Form des Zwischenschritts der
Aufteilung der angelieferten HU, erfolgt aus Sicht der Einlagerungssteuerung
anhand eines Zwischenlagertyps. Zumeist
wird dies über einen Konsolidierungsarbeitsplatz durchgeführt,
an dem die HU vereinzelt wird.
Die Konsolidierungsgruppe steuert, ob für eine HU eine
Dekonsolidierung erfolgen muss oder nicht. Die Logik
unterscheidet hier nach dem Aktivitätsbereich, der dem

für die Einlagerung vorgesehenen Lagerplatz zugeordnet
ist. Verfügen die Produkte in einer HU über Lagerplätze mit
unterschiedlichen Aktivitätsbereichen, so erfordert dies eine
Dekonsolidierung.
Auch kann eine Qualitätsprüfung oder Zählung der Ware
durch Lagermitarbeiter im Wareneingang in verschiedenen
Stufen erforderlich sein. So ist bereits bei Ankunft der Ware
eine Sichtprüfung sowie nach dem Entladen eine Prüfung
der einzelnen HUs möglich.
Mit der Quality Inspection Engine (QIE) können die Qualitätsprüfungen
auch direkt in SAP EWM durchgeführt werden.
Darüber hinaus bietet die QIE im Vergleich zum Qualitätsmanagement
eine größere Flexibilität bei der Dynamisierung
oder bei der Gestaltung von Prüfregeln.
In vielen Fällen erfahren die einzulagernden Produkte noch
so genannte logistische Zusatzleistungen (LZL). Typische
Zusatzleistungen sind beispielsweise das Verpacken von
Produkten, die Etikettierung oder das Kitting (Kit-to-Order).
In diesem Zusammenhang wird häufig auch von Veredelung
(Aufwertung) gesprochen.
Einlagerung als Abschluss des Wareneingangs
In SAP EWM bildet die Einlagerung den Abschluss des Wareneingangsprozesses.
Produkte werden endgültig in Lagerplätzen
im Lager über die vordefinierte Einlagerungsstrategie
eingelagert. Abgebildet wird dieser Schritt im System durch
eine Lageraufgabe. Mit deren Quittierung zur Einlagerung
wird das Material auf den Lagerplatz gebucht, die Quantmenge
dieses Lagerplatzes wird fortgeschrieben.
Unabhängig von der Durchführung der Einlagerung können
Wareneingangsprozesse
Wareneingangszone
Qualitätsprüfung
Verpacken/Dekonsolidieren
SALT Solutions GmbH
Vertrieb Geschäftsfeld Logistik
Schürerstraße 5a
97080 Würzburg
Telefon +49.931.460 86.25 59
Telefax +49.931.460 86.24 09
logistik@salt-solutions.de
www.salt-solutions.de
Palettenlager
Kleinteilelager
die Einlagerungsaktivitäten auf unterschiedliche Art und
Weise erfolgen. So kann der Prozess automatisch beim Erzeugen
einer Anlieferung, regelmäßig zu bestimmten Zeiten
oder manuell mittels Übersichten zu den Tageslasten durch
einen Mitarbeiter starten. Festgelegt wird dies mit dem Post
Processing Framework.
Um die Einlagerungsvorgänge terminieren und überwachen
zu können, hinterlegt EWM in jeder Lieferposition einen
Einlagerstatus, der etwa über den bereits erfolgten Start der
Einlagerung einer Position informiert.
Serialnummern
Im Rahmen des Wareneingangsprozesses können Serialnummern
sowohl bei der Pflege des Wareneingangs- und
Warenausgangsbelegs, bei der Pflege des Prüfloses oder der
Lieferung zur Anwendung kommen.
Serialnummern dienen (mit Release 5.1 in SAP EWM) neben
der Produktnummer der eindeutigen Identifizierung eines Einzelstücks
gegenüber allen anderen Produkten. Somit ist auch
deren Verfolgung oder Identifikation im Lager problemlos möglich.
Diese 30-stellige (Serial-) Nummer ist in Kombination mit
der Produktnummer eindeutig. Ihre Pflege kann anhand von
Profilen erfolgen. Sie lassen sich den Produkten zuordnen und
besitzen Steuerfunktion (Serialnummernein gabe im Wareneingang
Pflicht). Auch können über die Serialnummernhistorie (im
ERP) weitere Auswertungen gewonnen werden.
Serialisierungsvorgänge werden am Serialnummernprofil
(auf ERP-Seite eingerichtet) hinterlegt. Anhand dieser Serialisierungsvorgänge
wird gesteuert, in welchen Prozessen
Serialnummern verwendet werden können.
Möglichkeit der Serialnummernerfassung
beim Verpacken
2011.05.mb.ewm.wareneingang