Neue Funktionen in SolidCAM 2012

SolidCAM 2012 

Neue Funktionen

Parallele Berechnungen 

Eine der wichtigsten neuen Funktionen in SolidCAM 2012: 

Parallele Berechnungen 

• Der Anwender kann die Berechnung eines oder mehrerer Jobs starten 

und während der Berechnung weitere Jobs definieren und berechnen 

lassen. 

• Der Anwender kann eine parallele Simulation starten und während der 

Simulation mit der Definition weiterer Jobs weiterarbeiten. 

• Der Anwender kann die NC-Programmerzeugung starten und während 

der NC-Programmerzeugung weitere Jobs hinzufügen 

>> Der SolidCAM Professor zeigt diese neue Funktion

Parallele Berechnung – LOKAL oder REMOTE 

LOKAL: Parallele Berechnungen auf dem lokalen Computer, unter 

Verwendung von Multi-Threading auf Multi-Core CPUs 

REMOTE: Parallele Berechnungen auf einem externen Computer im 

Netzwerk

Parallele Berechnung – LOKAL oder REMOTE

Software Lizensierung 

SolidCAM 2012 kann neben dem Dongle auch über 

Softwarelizensierung (mit einem Produktschlüssel) 

freigeschaltet werden. 

Vorteile: 

• Für Firmen, die eine Netzwerk-Softwarelizenzierung einem Dongle 

vorziehen 

• Einfach einsetzbar für Kunden, die eine 30-Tage Testlizenz haben 

möchten

Verbesserte Fertigmodelldefinition 

• Weniger „Klicks“ 

• Einfachere Definition

Steuerungs-ID: Erster Schritt 

• Erster Schritt auf dem Weg, die gesamte Maschinendefinition in einer einzigen 

Datei - der *.VMID zu vereinen 

• Antast- und Maschinenkontrolle-Zyklen wurden bereits in die *.VMID-Datei 

verschoben

Aufspannung 

• Definition von Spannmitteln und Nullpunktverschiebungen in einem Dialog 

• Verbindung zwischen Spannmittel, Nullpunkt und Sub-Maschine 


Zyklus anlegen 

Maschinenkontrolle-Zyklen 

Zyklus speichern 

• Vordefinierte Maschinenzyklen 

• Der Anwender sieht nur die notwendigen 

Parameter 

In jedem CAM-Teil ganz einfach anwenden

Maschinenkontrolle: Definitionsarten für Verfahrbewegungen 

• Definition von Verfahrbewegungen im Teil-Nullpunkt 

• Definition von Verfahrbewegungen über Achswerte (relativ zum Komponenten- 

Nullpunkt)

Assoziativität zum Originalmodell brechen 

• Einfach den Pfad zum Originalmodell weglöschen => mit Klick auf V bestätigen 

=> Assoziativität wird gebrochen

Werkzeugoptionen gelöscht, Vorschubart in Teil- 

Einstellungen verschoben 

• Die Werkzeugoptionen befinden sich nicht mehr in der CAM-Teil- 

Definition (alle Informationen kommen aus der *.VMID-Datei – 

Referenz-Nullpunkt) 

• Vorschubart wurde in die Teil-Einstellungen verschoben

Einstellungen: Automatische CAM-Teil Definition für 

Fräsdrehen, Fräsen und Drehen getrennt 

• Separate Definition für die verschiedenen CAM-Teilarten

Nullpunkt: Automatische Nullpunkterzeugung beim Fräsen 

• Der Schritt der Nullpunkterzeugung kann 

übersprungen werden. Beim Erzeugen 

eines neuen CAM-Teils werden automatisch 

die in den CAM-Einstellungen 

vordefinierten Optionen übernommen. 


Nullpunkt: Assoziativer Nullpunkt über 3 Punkte 

• Neue Nullpunktdefinitionsart – definiert über 3 Punkte am Modell – werden 

zusammen mit dem Modell synchronisiert

Nullpunkt: Einfacheres Editieren 

Neuer Nullpunkt 

Existierender Nullpunkt 

(grau hervorgehoben)

Integration von NC-Programmsimulatoren 

Folgende NC- 

Programmsimulatoren 

können ausgewählt werden: 

• VERICUT 

• IMSVerify 

• DMG Virtual Machine 

• G-Navi 

Alle notwendigen Daten werden 

mit einem Mausklick 

gesendet

Erscheinungsbild des CAM-Baums anpassen 

• Jeder Jobgruppe eine Farbe zuordnen 

• Jobfarbe von Werkzeugfarbe übernehmen 

• Schriftgröße ändern 

• Normal/Kursiv/Fett

Geometrie: Neu / Bearbeiten 

• Es ist nicht mehr nötig, den Geometrienamen im Eingabefeld zu löschen um eine 

neue Geometrie zu definieren

Allgemein: Farbe der assoziativen Eingabefelder 

• Farbe der assoziativen Eingabefelder kann angepasst werden

Allgemein: Wkzg. anzeigen in allen Jobs verfügbar 

• 3D Werkzeug wird in separatem Fenster angezeigt

Jobvorlage: Name der Vorlage übernehmen 

• Name der Vorlage als Jobname übernehmen

Transformieren: 4x transformieren mit Abstand 

• Möglichkeit, für die Transformation einen Abstand entlang 

der 4. Achse zu definieren.

Verbesserte grafische Benutzeroberfläche 

Neue Illustrationen für jeden Parameter = einfacheres Erlernen und Bedienen 

der Software 

>> Der SolidCAM Professor zeigt 

die neue Benutzeroberfläche

2.5D Jobs: Technologie in separaten Registerkarten 

• Technologie-Seite der 2.5D Fräsjobs in mehrere Registerkarten unterteilt 

• Besser strukturierte Anordnung der Parameter

Profilgeometrie: Silhouette 

• Automatische Erzeugung der Silhouette um das definierte Modell

Profilgeometrie: Wkzg. auch am Ende der Geometrie anzeigen 

• Während der Geometriemodifizierung wird der Werkzeugdurchmesser 

am Anfang und am Ende der Geometrie angezeigt 

• Hilfreich bei komplexen Geometrien

Profilgeometrie: Tiefe des zuerst gewählten Elements 

wird in den Job übernommen 

32 

• Beim Anwählen einer neuen Geometrie wird die Tiefe des zuerst gewählten 

Elements als Profiltiefe in den Job übernommen.

Planfräsen: Bearbeitungswinkel bei “1 Bahn” 

• Bei der Technologie „Eine Bahn“ kann der Bearbeitungswinkel definiert werden

Profil: Selbstdurchschnitte ignorieren 

• Ermöglicht die Verwendung von offenen, sich selbst schneidenden 

Geometrieketten mit Kompensation ohne Kürzung der Werkzeugbahn

Wandschräge: Von unten nach oben 

• Neue Option – Bearbeiten von unten nach oben

2.5D Gewindefräsen: Verbesserte Schruppdefinition 

SolidCAM 2011 

• Nur Mehrfachschnitte anwählbar 


• Schruppen und Option Frei- 

Abstand separat anwählbar

2.5D Gewindefräsen: Luftschnitte minimieren 

• Für große interne Gewinde – 

Möglichkeit, außerhalb des 

Zentrums zu starten

Gewindefräsen: Variable seitl. Zustellung (%) 

• Bis zu 3 verschiedene Tiefen auf verschiedenen Schruppzustellungen

Bohren: Bis zu 24 Bohrzyklen möglich 

• Anzahl der möglichen Bohrzyklen wurde auf 24 erhöht

Bohren: Bohrzyklen beim Fräsen gleich wie beim Drehen 

• Möglichkeit, die Rückzugsart zu wählen 

• Verbesserung der Simulation 

• Tieflochbohren beim Fräsen = Tieflochbohren beim Drehen

Bohren: Verbesserte Benutzermaske für die 

Sortieroptionen 

SolidCAM 2011 


• Alle Sortieroptionen auf einen Blick 

• Nur noch nützliche Optionen vorhanden (die Option “Linie” wurde konvertiert zu 

Standard und von den Auswahlmöglichkeiten entfernt) 

• In 2.5D Bohrjobs, Gewindefräsjobs, 3D Bohrjobs, Multi-Achsen Bohrjobs, 

Bohrungserkennungjobs 

>> Der SolidCAM Professor zeigt die Neuerungen im 

Gewindefräsen und die verbesserten Sortieroptionen

Toolbox: Profil mit Stegen 

• Bei großen Durchbrüchen – wenn das Material später herausgebrochen werden 

soll, anstatt mit einem normalen Taschenjob auszuräumen.

Toolbox: Einseitig offene Nut 

• Für die Bearbeitung von einseitig offenen Nuten mit Spiralbahnen

Toolbox: Abflachung an Kante 

• Für die Bearbeitung von großen Fasen und Eckflächen

Toolbox: ZickZack-Nut 

• Nutbearbeitung mit ZickZack-Eintauchen

Toolbox: Form absetzen 

• Absetzen einer Form mit konturparallelen Bahnen ohne Luftschnitte

Toolbox: Spirale - Tasche 

• Spiralförmiges Ausräumen von Kreistaschen

Toolbox: Schruppen und Schlichten getrennt 

• Schruppen und Schlichten in allen Toolbox-Zyklen getrennt wählbar.

Toolbox: Kompensation und Schlichten 

• Optionen für Kompensation und Schlichten jetzt in fast allen Toolbox-Zyklen verfügbar

Bohrungserkennung: Fase/Anbohren 

• Fase/Anbohrtiefe definieren = Bohrtiefe wird 

automatisch berechnet

• 2D und 3D Gravieren 

2D/3D Gravierjob 

• Verbesserung der Benutzermaske – besseres Verständnis der Bedeutung der 

Parameter

2D/3D Gravieren: Mittelpunktsbahn 

• Nur Mittellinie einer Textgeometrie gravieren 

Geometrie 

Werkzeugbahn

HSR: Editiere Bahnen -> über gewählte Jobs 

2 neue Optionen für das 

Aktualisierte Rohmaterial 

beim Restmaterialschruppen: 

• Automatisch, 

• über gewählte Jobs.

HSR/HSM: Editiere Bahnen -> über *.fct und *.stl-Dateien 

4 neue Optionen für das 

Aktualisierte Rohmaterial in 

HSR/HSM Jobs: 

• Automatisch, 

• über Fertigmodell- 

Geometrie, 

• über *.fct-Datei, 

• über *.stl-Datei.

HSR: Neue Technologie - Rib Machining 

• Für dünnwandige Teile aus exotischen Werkstoffen 

• Schruppen + Grobschlichten für jede Z-Ebene, in einem Job kombiniert. 

>> Der SolidCAM Professor zeigt diese neue Frässtrategie

HSM: Neue Technologie – Hybrid Z Konstant 

• Neue Schlichtstrategie, die Z-Konstant und 3D Tasche mit Flächenkonstante 

Zustellung kombiniert 

>> Der SolidCAM Professor zeigt diese neue Frässtrategie

HSM/HSR: Benutzerdefinierte Z-Ebenen 

• Möglichkeit, NUR auf angegebenen Z-Ebenen zu fräsen 


HSM/HSR: An Fläche bleiben bei Lücken kleiner als 

• Minimieren von vertikalen Werkzeugbewegungen 

• Je kleiner der Wert, desto mehr Rückzugsbewegungen 

Wert: 1 

Wert: 10

HSM/HSR: Einfaches Sortieren und Lead-Position 

optimieren 

• Einfaches Sortieren von Schnittbahnen – Länge der Verbindungsbahnen 

minimieren 

• Lead-Position optimieren – findet die Position für die minimale Länge der 

Anfahrbewegung

HSM/HSR: Benutzerdefinierte Facettierungstoleranz 

• Facettierungstoleranz in HSM-Jobs kann vom Anwender definiert werden. 

(Wurde bisher automatisch anhand der Werkzeugbahntoleranz festgelegt.)

Konvert. von HSS/HSM: Neue Kipp-Optionen 

• Erweiterte Optionen für das Wegkippen des Fräsers bis zu Winkel: 

Konvertierung von 3-Achsen zu 5-Achsen

Benutzermodus Einfach/Erweitert 

in HSS- und 5-Achsenjobs 

• Selten verwendete Parameter 

anzeigen/ausblenden.

Wälzfräsen – Neuer 5-Achsenjob 

• Einfache Geometriedefinition 

• Automatische Definition der Werkzeug-Achsenausrichtung 

>> Der SolidCAM Professor zeigt den neuen 5-Achsenjob

Radial 

Spiral 

5x Sim: Projektionsstrategien 

Offset 

• 3 neue Strategien bei der Technologie Projektion 

• Möglichkeit, die Richtung der Bahnen über die 

Achsen X/Y/Z oder benutzerdefiniert anzugeben

5x. Sim: Definition der Rückzugsebene 

Definition der Ebene über: 

• Normalenvektor (über 2 Punkte) 

• Ebene

Werkzeugkatalog: Komposit-Werkzeuge 

• Kompositwerkzeuge für Drehen, Einstechen und Gewindedrehen

Werkzeugkatalog: Einstech-Kompositwerkzeuge 

• Innen- und Außeneinstechwerkzeuge 

• Eckige und runde Schneidplatten

Werkzeugkatalog: Gewinde-Kompositwerkzeuge 

• Innen- und Außengewindedrehwerkzeuge 

• Standard-Gewindetabellen können verwendet werden 

• Dreieckige und viereckige Schneidplatten

Werkzeugkatalog: Nur Schneidplatte verwenden 

• Möglichkeit, nur den schneidenden Teil des Werkzeugs zu definieren – wenn der 

Rest des Werkzeugs als STL-Halter zur Verfügung steht.

Drehen: Arbeiten ohne Spannmittel 

• Kein Spannmittel erforderlich wenn das Fertigmodell definiert ist 

• Kein Fertigmodell definiert –> Spannmittel erforderlich 

• Bearbeitung ohne Spannmittel und ohne Fertigmodell -> nicht möglich

Drehen: Synchronschruppen 

• Möglichkeit, mit 2 Werkzeugen gleichzeitig zu bearbeiten 

• Simultanes Synchronschruppen 

• Option, einen „Trailing“-Abstand zu definieren 

• Doppelt so schnelle Bearbeitung auf Maschinen mit 2 Revolvern

Drehen: Manuell Drehen 

• Werkzeugweg anhand einer Skizze definieren 

• Vollständige Kontrolle der Werkzeugbewegungen

Drehen: Anfahren/Wegfahren beim Bohren 

• Kontrolle über An- und Wegfahrbewegungen in Drehen-Bohrjobs

Drehen: Werkzeugbahnen in X-Achse begrenzen 

Komplette Werkzeugbahn Begrenzte Werkzeugbahn 

• Beim Schruppen und beim Schlichten verfügbar

Drehen: Angepasste Zustellungen 

• Zusätzliche Bahnen für die Bearbeitung von „ebenen“ Bereichen

Drehen: Zusätzlich Einstechen 

• Auswahl eines Einstechstahls im Drehjob = Möglichkeit, zusätzliche 

Einstechbahnen hinzuzufügen

Drehen: Separate Kompensation für Schruppen und Schlichten 

• Separate Kompensation für Schruppen und Schlichten beim Drehen

Drehen: Verbesserung in der Simulation 

• Scroll/Zoom/Verschieben mit der Maus 

• Farbige Werkzeuge 

• Bessere Visualisierung während der Aktionen (Scroll/Zoom/Verschieben)

Revolver-Synchronisation 

• “Easy-to-use” vertikale 

Benutzermaske 

• Farbdifferenzierung zwischen 

Tabellen 

• Anpassbare Einstellungen der 

Maske 

• Dokumentation 

Synchronisationsarten: 

• Zur selben Zeit beginnen 

• Zur selben Zeit enden 

• Nacheinander starten

Die Revolution in der CNC-Bearbeitung

3D iMachining 

3D iMachining mit intelligenter Zustellung von unten nach oben


3D iMachining mit intelligenter Zustellung von unten nach oben


3D iMachining „Smart Positioning“


3D iMachining „Smart Positioning“


3D iMachining im Formenbau


3D iMachining bei prismatischen Teilen

3D iMachining für komplexe 3D Teile 


>> Der SolidCAM Professor zeigt das 3D iMachining

Neues Modul: Antasten 

• Zyklen für Nullpunkt antasten und Messen 

• Werkzeugvermessung 

>> Der SolidCAM Professor zeigt das neue Antasten

Antast-Zyklen 

• X-Ebene 

• Y-Ebene 

• Z-Ebene 

• Winkel X 

• Winkel Y 

• Winkel Z 

• Zapfen 

• Tasche 

• Tasche mit Insel 

• Zylinder 

• Bohrung 

• Bohrung mit Insel 

• Außenradius 

• Innenradius 

• Außenecke 

• Innenecke 

• Die Verwendung der Zyklen für Messen und Nullpunkt antasten kann angepasst 

werden (in der *.VMID-Datei).

Werkzeugtyp “Taster” 

• Neuer Werkzeugtyp im Werkzeugkatalog 

• Tastwerkzeug wird von allen Simulationsarten unterstützt

Antasten: Nullpunktdefinition 

• Antastzyklen für die Nullpunktdefinition

Antasten: Messen 

• Ermöglicht das Messen des Werkstücks während der Bearbeitung 

• Beinhaltet viele verschiedene Messzyklen

Benutzerdefinierte Parameter in der MachineID 

• Parameter für jeden Tastzyklus in der *.VMID (Registerkarte „Steuerungsdefinition“) 

• Separate Namen für die Benutzermaske und GPP – für leichtere Lokalisierung 

• Parameter können mittels Checkbox aktiviert/deaktiviert werden

Technologie-Seite 

• Unterstützt Multiketten(Punkte) -Geometrien 

• Mehrere Technologien (desselben Zyklustyps) innerhalb eines Jobs, falls notwendig 

• Sortieren von Ketten (Punkten) 

• Vorschau mehrerer Technologien 

• Vorschau der Geometrien mit einem Klick 

• Statusanzeige der Kompatibilität der Geometrie mit der Technologie

Bearbeitungs- & Antastjobs gemischt 

• Antastjobs werden zusammen mit den Bearbeitungsjobs im CAM Manager angezeigt 

• Antastjobs und Bearbeitungsjobs können dieselbe Geometrie verwenden 

• Bei einer Änderung des Volumenmodells können Antastjobs, genauso wie 

Bearbeitungsjobs, automatisch synchronisiert werden

• Werkzeugvermessung 

Werkzeugvermessung 

• Prüfung des Werkzeugs auf Bruch 

• Automatische Aktualisierung der Radiuskorrektur

SolidCAM 2012 - Zusammenfassung 

• Beste Funktionalität 

• Revolutionäres iMachining 

• Parallele Berechnungen 

• Beste Benutzermaske 

• Beste Strategie - Integration 

• Bestes CAD/CAM System! 

Die in der Präsentation verwendeten CAM-Teile zum Herunterladen

Neue Funktionen in SolidCAM 2012

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