Maximale Anzahl hintereinander schaltbarer LWL-Antriebe

Stellantriebs-Steuerung 

AUMA MATIC 

AM 01.1/AM 02.1 

LWL-Anschluss 

(nicht redundant) 

Betriebsanleitung

Stellantriebs-Steuerung AUMA MATIC AM 01.1/AM 02.1 

LWL-Anschluss (nicht redundant) Betriebsanleitung 

2 

Gültigkeit dieser Anleitung: Diese Anleitung gilt für Stellantriebs-Steuerungen AM 01.1/AM 02.1 mit 

LWL-Anschluss (nicht redundant) in Linien- oder Sterntopologie. Informationen 

zum verwendeten Bussystem (PROFIBUS DP, PROFIBUS FMS, 

MODBUS-RTU) sind in separaten Betriebsanleitungen enthalten. 

Inhaltsverzeichnis Seite 

1. Sicherheitshinweise 3 

1.1 Anwendungsbereich 3 

1.2 Inbetriebnahme (Elektroanschluss) 3 

1.3 Wartung 3 

1.4 Warnhinweise 3 

2. Kurzbeschreibung 3 

3. Technische Daten 4 

3.1 Geeignete Kabel und Leitungstypen 4 

4. Allgemeines über Lichtwellenleiter 4 

4.1 Vorteile 4 

4.2 Einsatzgebiete 4 

5. Netztopologien 5 

5.1 Linientopologie 5 

5.2 Sterntopologie 7 

6. Busanschluss an Stellantriebs-Steuerung AUMA MATIC 8 

6.1 Anschlusss-Platinen 8 

7. Inbetriebnahme 9 

8. Optische Anzeigen und Meldekontakte 9 

8.0.1 Leuchtdioden 9 

9. Hinweise zur Verlegung von Lichtwellenleitern 10 

10. Fehlersuche und Fehlerbeseitigung 10 

10.1 Linien- und Sterntopologie 10 

11. Beispiel-Schaltplan (PROFIBUS DP) 11 

11.1 Legende zum Beispiel-Schaltplan 12 

12. Berechnung der erzielbaren LWL Reichweite 13 

13. Messmethoden 13 

14. Literatur 14 

15. Bezugsquellen 14 

Stichwortverzeichnis 19 

Adressen AUMA Büros und Vertretungen 20


Betriebsanleitung LWL-Anschluss (nicht redundant) 

1. Sicherheitshinweise 

1.1 Anwendungsbereich Die LWL-Anschluss-Platine ermöglicht die Vernetzung von AUMA 

PROFIBUS bzw. MODBUS Antrieben über Lichtwellenleiter, die für die 

Betätigung von Industriearmaturen, wie z.B. Ventilen, Schiebern, Klappen 

und Hähnen bestimmt sind. 

Andere Anwendungen erfordern Rücksprache mit dem Werk. Bei nicht 

bestimmungsgemäßem Einsatz und eventuell hieraus resultierenden 

Schäden haftet der Hersteller nicht. Das Risiko trägt allein der Anwender. 

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten dieser 

Betriebsanleitung. 

1.2 Inbetriebnahme 

(Elektroanschluss) 

Beim Betrieb elektrischer Geräte stehen zwangsläufig bestimmte Teile unter 

gefährlicher Spannung. Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln 

dürfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen 

unter Anleitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen 

Regeln entsprechend vorgenommen werden. 

1.4 Warnhinweise Bei Nichtbeachtung der Warnhinweise können schwere Körperverletzungen 

oder Sachschäden auftreten. Entsprechend qualifiziertes Personal muss 

gründlich mit allen Warnungen gemäß dieser Betriebsanleitung vertraut 

sein. 

Der einwandfreie und sichere Betrieb setzt sachgemäßen Transport, fachgerechte 

Lagerung, Aufstellung, Montage sowie sorgfältige Inbetriebnahme 

voraus. 

Um sicherheitsrelevante Vorgänge in dieser Betriebsanleitung hervorzuheben, 

gelten folgende Sicherheitshinweise, wobei jeder Hinweis durch ein 

entsprechendes Piktogramm gekennzeichnet ist. 

Dieses Zeichen bedeutet: Hinweis! 

„Hinweis” markiert Aktivitäten oder Vorgänge, die einen wesentlichen Einfluss 

auf den ordnungsgemäßen Betrieb haben. Bei Nichtbeachtung können 

unter Umständen Folgeschäden auftreten. 

Dieses Zeichen bedeutet: Elektrostatisch gefährdete Bauteile! 

Wenn dieses Zeichen an Platinen angebracht ist, befinden sich dort Bauteile, 

die durch elektrostatische Entladungen beschädigt oder zerstört werden 

können. Falls bei Einstellarbeiten, Messungen oder Austausch von Platinen 

Bauteile berührt werden müssen, ist unmittelbar zuvor durch Berühren 

einer geerdeten, metallischen Oberfläche (z. B. am Gehäuse) für eine Entladung 

zu sorgen. 

Dieses Zeichen bedeutet: Warnung! 

„Warnung” deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die, falls nicht ordnungsgemäß 

durchgeführt, zu einem Sicherheitsrisiko für Personen oder 

Sachwerte führen können. 

2. Kurzbeschreibung Die LWL-Anschluss-Platine ermöglicht die Umsetzung von elektrischen 

RS485 Signalen in optische Signale und umgekehrt. 

Die LWL-Anschluss-Platine verhält sich am Bus passiv, d.h. die Ansteuerung 

des AUMA Antriebes erfolgt wie bei einer Verkabelung über Kupfer- 

Leitungen (RS485). Der Zusammenschluss der LWL-Anschluss-Platinen 

kann in Linien- oder Sterntopologie erfolgen. 

3



3. Technische Daten 

Tabelle 1: LWL-Anschluss-Platine 

3.1 Geeignete Kabel und Leitungstypen 

Beispiel: 

AT-V2Y2G62,5/125 3,0B200 

Steckertyp: F-ST (BFOC) 

Außenmantel auf eine Länge von ca. 35 cm abgemantelt. 

4. Allgemeines über Lichtwellenleiter 

4.1 Vorteile .unempfindlich gegen elektromagnetische Störungen 

.keine Blitzschutzelemente auf dem Bus erforderlich 

.galvanische Trennung zwischen den Antrieben 

.keine Erdungsprobleme bzgl. Bus 

.große Entfernungen zwischen den Antrieben realisierbar (siehe Techn. 

Daten) 

.keine Störabstrahlung entlang der Übertragungsstrecke 

4.2 Einsatzgebiete .Tunneltechnik 

.Wasserwirtschaft 

.Kraftwerkstechnik 

.Chemische Industrie 

4 

LWL-Anschluss: F-ST (Bajonett-Anschluss) = BFOC-Anschluss 

Kanäle (optisch): bei Linientopologie: IN1 + OUT1 / IN2 + OUT2 mit F-ST (Bajonett-Anschluss) 

bei Sterntopologie: IN1 + OUT1 mit F-ST (Bajonett-Anschluss) 

Datenrate: bis 1,5 MBits/s 

Faser: Glasfaser, 62,5 (50)/125 µm, Multi-Mode 

Optisches Budget: 6 dB bei 62,5 µm, 4 dB bei 50 µm Faser 

LWL-Reichweite max.: 62,5 µm Glasfaser: 2 000 m (Dämpfung des LWL-Kabels 

max. 3,0 dB/km, ohne zusätzliche Dämpfung) 

50 µm Glasfaser: 1 300 m (Dämpfung des LWL-Kabels 

max. 3,0 dB/km, ohne zusätzliche Dämpfung) 

Wellenlänge: 850 nm 

Betriebstemperatur: – 25° bis + 70 °C 

Spannungsversorgung: 24 V DC / 60 mA intern über Netzteil der AUMA MATIC versorgt. 

Externe Spannungsversorgung der AUMA MATIC 24 V DC / 150 mA möglich. 

Nur bei externer Spannungsversorgung der AUMA MATIC wird der Bus bei 

Ausfall der Betriebsspannung eines Antriebs nicht unterbrochen. 

Störungs-Anzeigen: LED “POWER on” (grün): Gerät betriebsbereit 

LED “BUS active” (gelb): Daten werden über den RS485 Kanal empfangen 

Geeignete Bussysteme: PROFIBUS DP, PROFIBUS FMS, MODBUS-RTU 

Erforderliches LWL-Modul für den Master: LCON-1 GST, Best. Nr. 0300514 (www.eks-engel.de/prodshow.10.8.1.php) 

LCON-2 GST, Best. Nr. 0300524 

Fa. EKS (siehe Bezugsquellen) 

Max. Anzahl von LWL-Antrieben: 32 +1 Modul am Master (bei 93,75 kBit/s) siehe Tabellen 3 und 4 

Tabelle 2: Kabel und Leitungen nach DIN VDE 0888 Teil 3. 

Kerndurchmesser: 62,5 µm oder 50 µm 

Faser: Glasfaser 62,5 µm/125 µm, Multi-Mode Gradientenfaser, 

Reichweite max. 2 000 m 

Glasfaser 50 µm/125 µm, Reichweite 1 300 m 

Dämpfungskoeffizient: Empfehlung: < 3,0 dB/km



5. Netztopologien Die Struktur des Zusammenschlusses mehrerer Endgeräte (Antriebe) zu 

einem Netz wird als Netztopologie bezeichnet. 

Bei AUMA stehen 2 verschiene Netztopologien zur Verfügung. 

5.1 Linientopologie 

Bild A: Linientopologie 

RS 485 

(Kupferkabel) 

SPS-Steuerung (Master) 

LWL-Koppler zum Anschluss an Master LCON-1 GST 

oder 

LCON-2 GST 

Leitungslänge max. 2 000 m/ 1 300 m 

abhängig vom LWL-Typ 

Busabschluss 

eingeschaltet 

24 V DC Spannungsversorgung 

LCON-1 GST 

oder 

LCON-2 GST 

Beliebiges 

PROFIBUS/ MODBUS 

Endgerät mit RS485 

Schnittstelle 

.Maximal überbrückbare Entfernung zwischen zwei LWL- 

Endgeräten (Antrieben) beachten (siehe Techn. Daten). 

.Maximale Anzahl hintereinander schaltbarer LWL-Antriebe 

oder Slaves beachten (siehe nachfolgende Tabelle). 

Tabelle 3: Anzahl hintereinander schaltbare LWL-Endgeräte 

Baudrate in Kbit/ s Max. Anzahl LWL-Endgeräte (Antriebe) 

9,6 32 

19,2 32 

45,45 32 

93,75 32 

187,5 16 

500 6 

1 500 2 

5



6 

Besonderheiten der 

Linientopologie: 

Das optische Signal wird bei jedem Teilnehmer in ein elektrisches Signal 

umgewandelt. Zur Weiterleitung an den nächsten Teilnehmer erfolgt eine 

Rückwandlung des elektrischen Signals in ein optisches Signal. 

Um bei Ausfall der AUMA MATIC Spannungsversorgung (z.B. 400 V AC) die 

Buskommunikation zu den nachfolgenden Teilnehmern nicht zu beeinflussen, 

kann die AUMA MATIC zusätzlich mit 24 V DC von extern versorgt 

werden. 

Fall A (serienmäßig verfügbar): 

Sobald der Elektroanschluss von der AUMA MATIC abgezogen wird, ist die 

LWL-Anschluss-Platine dieses Antriebs nicht mehr verfügbar. Demzufolge 

geht auch die Kommunikation zu den nachfolgenden Antrieben verloren. 

Als Abhilfe kann die in der AUMA MATIC verwendetete 

LWL-Anschluss-Platine serienmäßig mit 24 V DC extern versorgt werden. 

Fall B (Option): 

Sobald ein Antrieb ausgeschaltet wird (Motorspannung) ist die 

LWL-Anschluss-Platine dieses Antriebs nicht mehr verfügbar. Demzufolge 

geht auch die Kommunikation zu den nachfolgenden Antrieben verloren. 

Als Abhilfe kann die gesamte AUMA MATIC mit 24 V DC extern versorgt 

werden. 

Bei Ausfall einer LWL-Anschluss-Platine bzw. eines 

Antriebs, oder bei Unterbrechung einer LWL-Leitung sind 

die dahinterliegenden Antriebe nicht mehr steuerbar.



5.2 Sterntopologie 

Bild B: Sterntopologie 

Besonderheiten der 

Sterntopologie: 

RS 485 

(Kupferkabel) 

SPS-Steuerung (Master) 

Busabschluss 

eingeschaltet 

24 V DC Spannungsversorgung 

LWL-Koppler zum Anschluss an Master LCON-1 GST 

oder 

LCON-2 GST 

Leitungslänge max. 

2 000 m/ 1 300 m 

abhängig vom LWL-Typ 

LCON-1 GST 

oder 

LCON-2 GST 

Beliebiges 

PROFIBUS/ MODBUS 

Endgerät mit RS485 

Schnittstelle 

Tabelle 4: Anzahl hintereinander schaltbare LWL-Endgeräte 

(pro LWL-Segment) 

Baudrate in Kbit/ s Max. Anzahl LWL-Endgeräte (Antriebe) 

9,6 32 

19,2 32 

45,45 32 

93,75 32 

187,5 16 

500 6 

Der Ausfall einer LWL-Strecke, bzw. einer LWL-Anschluss-Platine eines 

Antriebs hat keine Auswirkung auf die Funktionsfähigkeit der übrigen 

Antriebe. 

7



6. Busanschluss an Stellantriebs-Steuerung AUMA MATIC 

6.1 Anschlusss-Platinen 

8 

Steckerdeckel 

Elektroanschluss 

.Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln 

dürfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen 

Personen unter Anleitung und Aufsicht einer 

Elektrofachkraft den elektrotechnischen Regeln entsprechend 

vorgenommen werden. 

.Bei starken Vibrationen wird die Befestigung der 

AUMA MATIC auf Wandhalter (Option), getrennt vom Dreh- 

Schwenkantrieb empfohlen. 

.Im Betrieb tritt gebündeltes Licht an Lichtwellen-Sendern 

aus. Daher nicht direkt in das Licht des Senders blicken. 

Bild C: Stellantriebs-Steuerung AUMA MATIC AM 01.1 

Die LWL-Anschluss-Platine (Bild D1) befindet sich unter dem Steckerdeckel 

am Elektroanschluss (Bild C). 

Bild D1: LWL-Anschluss-Platine 

OUT1 IN2 

IN1 

OUT2 

S1 

LED (gelb) 

BUS active 

LED (grün) 

POWER on 

.Deckel am Elektroanschluss (Bild C) abnehmen. 

.Kabelverschraubungen passend zu LWL-Leitungen einsetzen. 

.LWL-Leitungen einführen. Leitungen im Ring verlegen, um möglichst großen 

Biegeradius zu erreichen (Bild D2). 

S2



Bild D2: Leitungsverlegung im Elektroanschluss 

.F-ST Bajonett-Steckverbinder (Bild E) der Busleitungen an LWL-Platine 

wie folgt anschließen (Überkreuz-Verbindung): 

Optischer Ausgang (→ ) Platine 1 mit 

optischem Eingang (← ) Platine 2. 

Optischer Eingang (← ) Platine 1 mit 

optischem Ausgang (→ ) Platine 2. 

.Auf Sauberkeit achten. Eindringender Staub kann die optischen 

Komponenten unbrauchbar machen. 

.Staubschutz erst unmittelbar vor dem Herstellen der Verbindung 

entfernen. 

Bild E: Verbindung zweier LWL-Anschluss-Platinen 

Platine 1 Platine 2 

.Kabelverschraubungen festziehen, damit Schutzart IP 67 bzw. IP 68 

gewährleistet ist. 

.Für ausreichende Zugentlastung sorgen. 

.Minimale Biegeradien der LWL-Leitungen 

beachten. 

Schalter S1/ S2 zur Umschaltung der Sendeleistung beachten. 

.Schalter Position – : 0 - 1 000 m Leitungslänge 

.Schalter Position + : 1 000 - 2 000 m Leitungslänge 

7. Inbetriebnahme .Schalterstellung auf LWL-Modul/Platine überprüfen (siehe Busanschluss). 

.Grüne LED muss ein sein. 

.Dämpfung der LWL-Leitungen messen und dokumentieren 

(Dämpfungsmessgerät siehe Seite 14 Kapitel “Bezugsquellen”). 

8. Optische Anzeigen und Meldekontakte 

8.0.1 Leuchtdioden grüne LED ”POWER on” leuchtet: 

Die LWL-Anschluss-Platine ist mit Spannung (24 V DC) versorgt. 

Die interne Betriebsspannung (5 V) ist vorhanden. 

gelbe LED ”BUS active” flackert: 

Daten vom RS485 Kanal werden über die optische Schnittstelle übertragen. 

9



9. Hinweise zur Verlegung von Lichtwellenleitern 

10. Fehlersuche und Fehlerbeseitigung 

10.1 Linien- und Sterntopologie 

Bild F: Fehler-Suchdiagramm für Linien- und Sterntopologie 

10 

.Feuchtigkeits- und Nagetierschutz bei der Auswahl der Leitungen berücksichtigen. 

.Steckverbindungen sind empfindlich gegen Verschmutzung. Nicht angeschlossene 

Stecker oder Buchsen durch mitgelieferte Staubschutzkappen 

schützen. 

.Busleitung nicht verdrehen (verdrillen), nicht strecken (überdehnen), nicht 

pressen (quetschen). 

.Zulässige Biegeradien beachten. 

.Temperaturbereich beachten. 

.Maximal zulässige Zugkraft beachten. 

Keine Verbindung (Profibus/ 

MODBUS) zum Antrieb 

Ja 

Grüne 

LED “POWER on” 

an ? 

Nein 

LWL-Platine defekt, 

Platine austauschen 

Spannungsversorgung der 

LWL-Platine (24 V) prüfen 

Ja 

Spannungs- Nein 

versorgung 

o. k. ? 

Spannungsversorgung 

herstellen; 

Sicherungen in der 

MATIC prüfen 

Spannungsversorgung o. k. 

Ja 

Sender an Platine defekt 

oder 

LWL Verbindung des 

Senders nicht funktionsfähig 

Gelbe 

LED “BUS active” 

flackert ? 

Nein 

- Slave nicht 

richtig angeschlossen 

- Slave defekt 

- Master defekt 

- Empfänger der 

LWL-Platine oder 

LWL-Verbindung des 

Empfängers defekt



11. Beispiel-Schaltplan (PROFIBUS DP) Legende siehe Seite 12 

Original-Schaltplan + Legende werden bei der Auslieferung dem Antrieb 

beigelegt. 

PROFIBUS DP mit LWL (Linien-Toplogie) 

PROFIBUS DP with fibre optic (linear topology) 

11



11.1 Legende zum Beispiel-Schaltplan 

12. Berechnung der erzielbaren LWL Reichweite 

12 

S 1 / DSR Drehmomentschalter Schließen 

S 2 / DOEL Drehmomentschalter Öffnen 

S 3 / WSR Wegschalter Schließen 

S 4 / WOEL Wegschalter Öffnen 

F1 / TH Thermoschalter (Motorschutz) 

R 1 / H Heizung 

A 1.8 Bus-Platine 

A 2 Logik-Platine 

A 8 Netzteil-Platine 

A 13 Bus-Anschluss-Platine 

A 20 Melde- und Steuer-Platine 

F 1 – F 4 Sicherungen 

F 3, F 4 Sekundär-Sicherungen 

K 1 - K 4 Wendeschütze und Ansteuerrelais für Wendeschütze 

S 11 Wahlschalter ORT - AUS - FERN 

S 12.1 - S 12.3 Drucktaster AUF / HALT / ZU 

X A Anschluss für Antrieb 

X K Anschluss für Kunden 

L max : maximal erzielbare Leitungslänge des LWL Kabels/Leitung [Km] 

P: Optisches Budget [dB] 

(Einkoppelbare Leistung) (siehe Techn. Daten) 

a K : Dämpfung der Kupplungen [dB] 

(siehe Techn. Daten der Kupplungen, typische Werte für 

FST = 0,4 ... 0,6 dB für FSMA = 0,6 ... 1,6 dB) 

Anz K : Zusätzliche Anzahl der LWL Kupplungen [dB] in der LWL Leitung 

zwischen zwei Antrieben (ohne die LWL Kupplungen am Elektroanschluss 

der AUMA Antriebe, da deren Dämpfung bereits im 

optischen Budget enthalten ist). 

a L : Spezifische Dämpfung der Leitung [ dB/Km] (siehe Techn. Daten 

des Lichtwellenleiters) 

L 

max = 

P − Anz × a 

aL 

K K 

Beispiel (Standardlösung, d.h. keine zusätzliche Kupplungen): 

P = 6 dB; Anz K = 0; a K = 0,6 dB; a L = 3,0 dB/Km 

L max = 2 000 m



13. Messmethoden 

Beispiel mit zwei Kupplungen in der Leitung: 

Bild G: 

Kupplung 

P = 6 dB; Anz K = 2; a K = 0,6 dB; a L = 3,0 dB/Km 

L max = 1 600 m 

Bild H: Dämpfungs-Messung 

dBm 

Leistungs-Messgerät 

FST 

1. Kupplung 

a K = 0,6 dB 

Eingang 

FST 

2. Kupplung 

a K = 0,6 dB 

L max = 1 600 m 

Ausgang 

Eingang 

Ausgang 

Dämpfungs-Messgerät 

dB 

Lichtquelle 

13



14. Literatur .Christoph P. Wrobel 

Optische Übertragungstechnik in der Praxis 

Grundlagen, Komponenten, Installation, Anwendungen 

Hüthig Verlag 

ISBN 3-7785-2638-3 

.Fibel über Lichtwellenleitetechnik 

Fa. Ch.BEHA GmbH,Tel.: 07684/8009-0; www.beha.de 

15. Bezugsquellen Modul für Master-Anschluss 

.eks: Lichtwellenleiter Lösungen aus einer Hand 

Anbindung von Auma Antrieben über Lichtwellenleiter: 

Lieferung von aktiven und passiven Lichtwellenleiter Komponenten wie 

z.B. Konverter, Meßgeräte, Kabel, Spleißboxen, Kupplungen u.s.w.. 

Schützenstr. 2, 57482 Wenden, 

Tel.: 02762/93136, Fax: 02762/3016; www.eks-engel.de 

14 

LWL Kabel und Leitungen 




.U.I.LAPP GmbH, Schulze-Delitzsch-Str. 25, 70565 Stuttgart 

Tel.: 0711/78 38 -01, Fax: 0711/78 38 -264; www.lapp.de 

.eku-Kabel GmbH , Klosengartenstr. 98, 50374 Erfstadt 

Tel.: 022 35 / 850 61 - 0, Fax: 022 35 / 850 66 oder 850 46 

.Leonische Drahtwerke AG, Marienstr. 7, D-90402 Nürnberg 

Tel.: 049-911/2023215, Fax: +49-911/2023231 

.OPTICAL CABLE CORP, 5290 Concourse Drive, 

Box 11967, Roanoke VA 24022, USA 

Tel.: +1 800 622 7711, Fax: +1 540-265-0724 

Optische Messtechnik 




.CH. BEHA GmbH, In den Engematten14, 79286 Glottertal 

Tel.: 049 7684 8009-0, Fax: 049 7684 8009-410; www.beha.de 

.MACROTRON Systems, Vertrieb für EXFO Messgeräte 

Ammerthalstr. 7, 85551 Kirchheim b.Muenchen 

Tel.: 089/4 5111-0, Fax: 089/4 5111-102; www.macrotron-systems.de 

.ANRITSU GmbH, Grafenberger Allee 54 - 56, 40237 Düsseldorf 

Tel.: (0211) 96 85 50, Fax: (0211) 96 85 555; www.anritsu.de



Stichwortverzeichnis 

A 

Anzeigen 

B 

4,9 

Betriebstemperatur 4 

Bezugsquellen 14 

Busanschluss 8 

Bussysteme 

D 

4 

Datenrate 

E 

4 

Elektroanschluss 

F 

8 

Faser 4 

Fehlersuche 

I 

10 

Inbetriebnahme 9 

Internet 

K 

15 

Kabel 4 

L 

Leitungstypen 4 

Linientopologie 5 

Literatur 14 

LWL Reichweite 

M 

13 

Meldekontakte 9 

Messmethoden 

N 

13 

Netztopologien 

O 

5 

Optische Anzeigen 9 

Optisches Budget 

R 

4,13 

Reichweite 

S 

4 

Schaltpläne 11 

Sicherheitshinweise 3 

Spannungsversorgung 4 

Sterntopologie 7 

T 

Technische Daten 4 

V 

Verlegung von LWL-Leitungen 10 

W 

Wartung 3 

Wellenlänge 4 

Informationen auch im Internet: Schaltplan, Prüfprotokolle und weitere Informationen zum Antrieb 

können durch Eingabe der Auftragsnummer oder der KOM NR. (siehe 

Typenschild) direkt vom Internet heruntergeladen werden. 

Unsere Homepage: http://www.auma.com 

15

Deutschland 

AUMA Riester GmbH & Co. KG 

Werk Müllheim 

DE-79373 Müllheim 

Tel +49 7631 809 0 

Fax +49 7631 809 250 

riester@auma.com 

www.auma.com 

Werk Ostfildern-Nellingen 

DE-73747 Ostfildern 

Tel +49 711 34803 - 0 

Fax +49 711 34803 - 34 

riester@wof.auma.com 

Service-Center Magdeburg 

DE-39167 Niederndodeleben 

Tel +49 39204 759 - 0 

Fax +49 39204 759 - 19 

Service@scm.auma.com 

Service-Center Köln 

DE-50858 Köln 

Tel +49 2234 20379 - 00 

Fax +49 2234 20379 - 99 

Service@sck.auma.com 

Service-Center Bayern 

DE-85748 Garching-Hochbrück 

Tel +49 89 329885 - 0 

Fax +49 89 329885 - 18 

Riester@scb.auma.com 

Büro Nord, Bereich Schiffbau 

DE-21079 Hamburg 

Tel +49 40 791 40285 

Fax +49 40 791 40286 

DierksS@auma.com 

Büro Nord, Bereich Industrie 

DE-29664 Walsrode 

Tel +49 5167 504 

Fax +49 5167 565 

HandwerkerE@auma.com 

Büro Ost 

DE-39167 Niederndodeleben 

Tel +49 39204 75980 

Fax +49 39204 75989 

ZanderC@auma.com 

Büro West 

DE-45549 Sprockhövel 

Tel +49 2339 9212 - 0 

Fax +49 2339 9212 - 15 

SpoedeK@auma.com 

Büro Süd-West 

DE-69488 Birkenau 

Tel +49 6201 373149 

Fax +49 6201 373150 

WagnerD@auma.com 

Büro Württemberg 

DE-73747 Ostfildern 

Tel +49 711 34803 80 

Fax +49 711 34803 81 

KoeglerS@auma.com 

Büro Baden 

DE-76764 Rheinzabern 

Tel +49 7272 76 07 - 23 

Fax +49 7272 76 07 - 24 

Wolfgang.Schulz@auma.com 

Büro Kraftwerke 

DE-79373 Müllheim 

Tel +49 7631 809 - 192 

Fax +49 7631 809 - 294 

WilhelmK@auma.com 

Büro Bayern 

DE-93356 Teugn/Niederbayern 

Tel +49 9405 9410 24 

Fax +49 9405 9410 25 

JochumM@auma.com 


Postfach 1362 

D - 79373 Müllheim 

Tel +49 (0)7631/809-0 

Fax +49 (0)7631/809 250 

riester@auma.com 

www.auma.com 

Europa 

AUMA Armaturenantriebe GmbH 

AT -2512 Tribuswinkel 

Tel +43 2252 82540 

Fax +43 2252 8254050 

office@auma.at 

AUMA (Schweiz) AG 

CH-8965 Berikon 

Tel +41 566 400945 

Fax +41 566 400948 

RettichP.ch@auma.com 

AUMA Servopohony spol. s.r.o. 

CZ-10200 Praha 10 

Tel +420 272 700056 

Fax +420 272 704125 

auma-s@auma.cz 

OY AUMATOR AB 

FI-02270 Espoo 

Tel +35 895 84022 

Fax +35 895 8402300 

auma@aumator.fi 

AUMA France 

FR-95157 Taverny Cédex 

Tel +33 1 39327272 

Fax +33 1 39321755 

servcom@auma.fr 

AUMA ACTUATORS Ltd. 

GB- Clevedon North Somerset BS21 6QH 

Tel +44 1275 871141 

Fax +44 1275 875492 

mail@auma.co.uk 

AUMA ITALIANA S.r.l. 

IT-20020 Lainate Milano 

Tel +39 0 2 9317911 

Fax +39 0 2 9374387 

info@auma.it 

www.auma.it 

AUMA BENELUX B.V. 

NL-2314 XT Leiden 

Tel +31 71 581 40 40 

Fax +31 71 581 40 49 

office@benelux.auma.com 

AUMA Polska Sp. zo. o. 

PL-41-310 Dabrowa Górnicza 

Tel +48 32 26156 68 

Fax +48 32 26148 23 

R.Ludzien@auma.com.pl 

www.auma.com.pl 

AUMA Priwody OOO 

RU-123363 Moscow 

Tel +7 095 787 78 22 

Fax +7 095 787 78 21 

aumarussia@auma.ru 

GRØNBECH & SØNNER A/S 

DK-2450 Copenhagen SV 

Tel +45 3326 6300 

Fax +45 3326 6301 

GS@groenbech-sons.dk 

IBEROPLAN S.A. 

ES-28027 Madrid 

Tel +34 91 3717130 

Fax +34 91 7427126 

iberoplan@iberoplan.com 

D. G. Bellos & Co. O.E. 

GR-13671 Acharnai Athens 

Tel +30 210 2409485 

Fax +30 210 2409486 

info@dgbellos.gr 

SIGURD SØRUM A. S. 

NO-1301 Sandvika 

Tel +47 67572600 

Fax +47 67572610 

post@sigurd-sorum.no 

INDUSTRA 

PT-2710-297 Sintra 

Tel +351 2 1910 95 00 

Fax +351 2 1910 95 99 

jpalhares@tyco-valves.com 


Postfach 1151 

D - 73747 Ostfildern 

Tel +49 (0)711 / 34803 0 

Fax +49 (0)711 / 34803 34 

riester@wof.auma.com 

www.auma.com 

Detaillierte Informationen zu den AUMA Produkten finden Sie im Internet unter: 

www.auma.com 

ERICHS ARMATUR AB 

SE-20039 Malmö 

Tel +46 40 311550 

Fax +46 40 945515 

info@erichsarmatur.se 

MEGA Endüstri Kontrol Sistemieri Tic. Ltd. Sti. 

TR-06460 Övecler Ankara 

Tel +90 312 472 62 70 

Fax +90 312 472 62 74 

megaendustri@megaendustri.com.tr 

Nordamerika 

AUMA ACTUATORS INC. 

US-PA 15 205 Pittsburgh 

Tel +1 412 7871340 

Fax +1 412 7871223 

mailbox@auma-usa.com 

www.auma-usa.com 

TROY-ONTOR Inc. 

CA-L4N 5E9 Barrie Ontario 

Tel +1 705 721-8246 

Fax +1 705 721-5851 

troy-ontor@troy-ontor.ca 

IESS DE MEXICO S. A. de C. V. 

MX-C.P. 02900 Mexico D.F. 

Tel +52 55 55 561 701 

Fax +52 55 53 563 337 

iessmex@att.net.mx 

Südamerika 

AUMA Chile Respresentative Office 

CL- La Reina Santiago de Chile 

Tel +56 22 77 71 51 

Fax +56 22 77 84 78 

aumachile@adsl.tie.cl 

LOOP S. A. 

AR-C1140ABP Buenos Aires 

Tel +54 11 4307 2141 

Fax +54 11 4307 8612 

contacto@loopsa.com.ar 

Asvotec Termoindustrial Ltda. 

BR-13190-000 Monte Mor/ SP. 

Tel +55 19 3879 8735 

Fax +55 19 3879 8738 

atuador.auma@asvotec.com.br 

Ferrostaal de Colombia Ltda. 

CO- Bogotá D.C. 

Tel +57 1 4 011 300 

Fax +57 1 4 131 806 

dorian_hernandez@ferrostaal.com 

PROCONTIC Procesos y Control Automático 

EC- Quito 

Tel +593 2 292 0431 

Fax +593 2 292 2343 

proconti@uio.satnet.net 

Multi-Valve Latin America S. A. 

PE- San Isidro Lima 27 

Tel +511 222 1313 

Fax +511 222 1880 

multivalve@terra.com.pe 

PASSCO Inc. 

PR-00936-4153 San Juan 

Tel +18 09 78 77 20 87 85 

Fax +18 09 78 77 31 72 77 

Passco@prtc.net 

Suplibarca 

VE- Maracaibo Edo, Zulia 

Tel +58 261 7 555 667 

Fax +58 261 7 532 259 

suplibarca@iamnet.com 

Afrika 

AUMA South Africa (Pty) Ltd. 

ZA-1560 Springs 

Tel +27 11 3632880 

Fax +27 11 8185248 

aumasa@mweb.co.za 

www.auma.co.za 

A.T.E.C. 

EG- Cairo 

Tel +20 2 3599680 - 3590861 

Fax +20 2 3586621 

atec@intouch.com 

Asien 

AUMA (India) Ltd. 

IN-560 058 Bangalore 

Tel +91 80 8394655 

Fax +91 80 8392809 

info@auma.co.in 

AUMA JAPAN Co., Ltd. 

JP-210-0848 Kawasaki-ku, Kawasaki-shi 

Kanagawa 

Tel +81 44 329 1061 

Fax +81 44 366 2472 

mailbox@auma.co.jp 

AUMA ACTUATORS (Singapore) Pte Ltd. 

SG-569551 Singapore 

Tel +65 6 4818750 

Fax +65 6 4818269 

sales@auma.com.sg 

AUMA Middle East Representative Office 

AE- Sharjah 

Tel +971 6 5746250 

Fax +971 6 5746251 

auma@emirates.net.ae 

AUMA Beijing Representative Office 

CN-100029 Beijing 

Tel +86 10 8225 3933 

Fax +86 10 8225 2496 

mailbox@auma-china.com 

PERFECT CONTROLS Ltd. 

HK- Tsuen Wan, Kowloon 

Tel +852 2493 7726 

Fax +852 2416 3763 

pcltd@netvigator.com 

DONG WOO Valve Control Co., Ltd. 

KR-153-803 Seoul Korea 

Tel +82 2 2113 1100 

Fax +82 2 2113 1088/1089 

dw7994@users.unitel.co.kr 

AL-ARFAJ Eng. Company W. L. L. 

KW-22004 Salmiyah 

Tel +965 4817448 

Fax +965 4817442 

arfaj@qualitynet.net 

BEHZAD Trading 

QA- Doha 

Tel +974 4433 236 

Fax +974 4433 237 

behzad@qatar.net.qa 

Sunny Valves and Intertrade Corp. Ltd. 

TH-10120 Yannawa Bangkok 

Tel +66 2 2400656 

Fax +66 2 2401095 

sunnyvalves@inet.co.th 

Top Advance Enterprises Ltd. 

TW- Taipei 

Tel +886 2 27333530 

Fax +886 2 27365526 

ta3530@ms67.hinet.net 

Australien 

BARRON GJM Pty. Ltd. 

AU-NSW 1570 Artarmon 

Tel +61 294361088 

Fax +61 294393413 

info@barron.com.au 

www.barron.com.au 

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