VAHLE konkret 1997

konkret
VAHLE erreichte Zertifizierung nach ISO EN DIN 9001
Auf geprüfte Qualität ist Verlaß
Verläßliche Qualität ist für die
VAHLE GmbH & CO KG seit der
Gründung oberstes Gebot. Deshalb
fiel es auch nicht schwer, die Kriterien
der ISO EN DIN 9001 zu erfüllen.
Um dem Gütestandard genüge zu
tun, der von Fertigungsbetrieben verlangt
wird, wurden die seit 85 Jahren
geltenden Qualitätsansprüche der Firma
zu Papier gebracht. Was aber verbirgt
sich hinter dem Kürzel?
Wilhelm Oberdorf ist Leiter des Qualitätsmanagements
und mit der Zertifizierung
nach DIN EN ISO 9001 betraut:
„In den Bedingungen für die Erreichung
dieses ,Gütesiegels´ sind 20
Qualitätselemente beschrieben, die erfüllt
werden müssen. Dazu gehören
z.B. der Aufbau des Qualitätsmanagementsystems,
die Vertragsprüfung,
Konstruktionsablauf und vieles mehr.
Die DIN-Norm macht strenge Vorgaben,
die überprüfbar sein müssen. Die
Umsetzung liegt in der Hand des Betriebs.
Es ist dessen
eigene Sache, wie sie
am besten unternehmensspezifischgehandhabt
werden
kann. Der Hintergrund
ist immer die
Sicherung einer einheitlichen
Qualität.
Das wird durch die
Zertifizierung dokumentiert.
Betriebe,
die diesen „Stempel“
haben, sind als zuverlässige
Lieferanten von Qualität ausgewiesen.“
Geschäftsführer Josef
Hötte ist stolz :
„VAHLE hat immer
schon Qualität geliefert.
Sonst wären
wir sicherlich schon
aus dem Wettbewerbsgeschehen
in
unserer Branche
herausgefallen.
Dieses Qualitätsdenken
in unserem
Hause und das
Handeln, um zu
dieser Qualität zu
kommen, mußte
Wilhelm Oberdorf:
„Eine Art Ruck ging
durch den Betrieb.“
Jens Witte überprüft die
Maßgenauigkeit der
gefertigten Schleifleitungen
nun in die Form
eines bestimmten
vorgegebenem Systems
gebracht wer-
den. Sicherlich
ist im Laufe des
Verfahrens einiges
dazu gekommen,
wie
z.B. eine stärkerePrüfmittelüberwachung,
aber im großen
und ganzen war
eigentlich
schon sehr viel
geregelt.“
Die Umsetzung dauerte ca. zwei Jahre.
Es mußte eine Menge organisiert werden.
Das erforderte einiges an Arbeitszeit,
viel Kraft und damit auch viel Geld.
Dafür hat VAHLE ein Unternehmen hinzugezogen,
das bereits andere Firmen erfolgreich
zur Zertifizierung geführt hat.
So wurde das „Klassenziel“ bereits beim
ersten Anlauf im September
1996 erreicht.
Den Preis dieses Erfolgs beziffert
Hötte auf 400.000 DM:
„Ein stattlicher Betrag, den wir
in die Hand genommen haben,
um Qualitätssicherheit
auch nach außen zu dokumentieren.
Diese Sicherheit ist heute
wichtiger denn je. Besonders
wenn wir uns die strengen Produkthaftungsgesetze
ansehen,
können unsere Kunden sich auf VAH-
LE-Erzeugnisse verlassen.“
Bei den Beschäftigten stieß das Verfahren
und die damit verbundene Produktionsdurchsichtigkeit
auf positive Resonanz.
Wilhelm Oberdorf stellt fest: „Die
Zertifizierung ist als Gemeinschaftsaufgabe
erkannt worden,
bei der ein gemeinsames
Ziel vorhanden war. Bereits
nach den ersten Schulungen
konnte man merken,
daß eine Art Ruck durch den
Betrieb ging: wir wollen das.
Jeder hat damit in Verbindung
gebracht: jetzt wird es
noch besser.“
Josef Hötte: „Unsere
Qualitätsansprüche
zu Papier gebracht“
Siegfried Steeger, Mitarbeiter
in der Qualitätsplanung und Prüfmittelüberwachung,
freut sich über die überarbeitete
Organisation: „Im Betrieb ist das
Verfahren gut aufgenommen worden,
weil es auch ein paar Erleichterungen
brachte und einfacher zu handhaben war.
Der große Vorteil
ist, daß immer
nach neuestenZeichnungen
gearbeitet
wird und die Fertigung
stets auf
dem aktuellen
Stand ist.“
Silvia SchickentanzMitarbeiterin
im Materiallager
hebt als Betriebsratsmitglied:
die positiven
Effekte für Silvia Schickentanz begrüßt die
die Beschäftig- positiven Effekte für die Beschäften
hervor: „Der tigten durch die Zertifizierung.“
Arbeitsbereich
für jeden einzelnen Mitarbeiter wird genauer
beschrieben und somit können
mögliche Schwierigkeiten
aus dem Weg geräumt werden.
Wo vorher z.B. Abgrenzungen
zwischen den
einzelnen Arbeitsbereichen
etwas fliessend waren, sind
sie jetzt klar umrissen.“
Bernd Hauptreif
sieht nur Verbesserungen.
Siegfried Steeger:
„Immer auf dem
neuesten Stand.“
Bernd Hauptreif, Meister
der Fertigung Schleifleitungen,
ist voll des Lobes: „Wir
haben durch das Verfahren
eigentlich nur Verbesserungen,
indem wir Arbeitsgänge erleichtert
haben, Material viel schneller auswählen
können, viele Lagergänge und Rücksprachen
entfallen. Es ist alles viel sortierter
und die Vorgehensweise ist erleichtert
worden. Die ersten Erfahrungen
zeigen, daß wir jetzt schneller und
strukturierter arbeiten können.“
Nachdem das Siegel „Geprüft
nach ISO EN DIN 9001“ an
VAHLE vergeben war, sind
Betriebsleitung wie Belegschaft
denn auch stolz auf das
Geleistete. Josef Hötte blickt
zufrieden in die Zukunft:
„Wir sind jetzt dabei, dieses
Qualitätsmanagementsystem
weiter mit Leben zu füllen.
Durch interne und externe Audits werden
die Grundlagen für die Zertifizierung
regelmäßig überprüft. Somit gibt
es eine laufende Kontrolle, die auch zukünftig
Produktzuverlässigkeit garantiert.“