Climalife Contact No. 1
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Case study<br />
DIENStLEIStUNGSSEKtOR<br />
Umrüstung einer Eiswassergruppe<br />
von 1,2 MW im Pariser Opernviertel<br />
Parabis Froid Industriel ist sich einer möglichen R-22-Verknappung ab 2010 bewusst<br />
und informiert seine Kunden über die Herausforderungen; er empfiehlt eine dreistufige<br />
Umrüstung der Eiswassergruppe auf R-427A, das ein modernes Bürogebäude von<br />
10.000 m² versorgen kann. Eine geschickt durchgeführte Umrüstung, die der Umweltpolitik<br />
von Icade Eurogem genau entspricht.<br />
Icade Eurogem und seine Abteilung für<br />
Facility Management sind für die Verwaltung<br />
des Antin-Gebäudes in der<br />
Rue d’Antin in Pariser Opernviertel verantwortlich.<br />
Herr Bakkti, der Manager des<br />
Standorts, bemüht sich, im Rahmen seiner<br />
Umweltpolitik an die Zukunft gelassen heranzugehen<br />
und hat sich zur Umrüstung<br />
seiner Eiswasser-Anlage an Parabis Froid<br />
Industriel gewandt, um den Komfort dieses<br />
Gebäudes zu garantieren.<br />
Die Eiswasser-Gruppe Climaveneta besteht aus<br />
drei Kreisläufen. Jeder von ihnen enthält einen<br />
Kolbenkompressor vom Typ Refcomp mit 8 Zylindern<br />
und einer Kühlleistung von 400 kW pro<br />
Einheit. Das sind insgesamt 1,2 MW.<br />
Seit Anfang 2008 macht Parabis Froid Industriel,<br />
vertreten durch Herrn Aubéri Lecat, seinen<br />
Kunden Icade Eurogem auf die Risiken der R-<br />
22-Verknappung aufmerksam und schlägt eine<br />
Umrüstung in 3 Schritten vor, um den Bewohnern<br />
des Gebäudes keine Unannehmlichkeiten<br />
zu verursachen und die Kosten des Retrofits<br />
aufzuteilen. Icade Eurogem nimmt den Vorschlag<br />
an. «Wenn man jetzt handelt, kann man im<br />
Fall eines Lecks in der Anlage die Risiken beschränken»,<br />
betont Herr Bakkti.<br />
Die erste Etappe der Umrüstung fand im September<br />
2008 für den Kreislauf Nr. 3 statt, die<br />
zweite im Juni 2009 und die dritte ist für Anfang<br />
2010 vorgesehen. Sehen wir uns nun die Methoden<br />
dieses Retrofits an:<br />
Firma:<br />
PARABIS FROID INDUSTRIEL<br />
Aktivität:<br />
Industrielle Kältetechnik und Klimaanlagen<br />
Ort: La Courneuve (93) - Frankreich<br />
Gründungsdatum: 1974<br />
Mitgliederzahl: 6<br />
6 I <strong>Climalife</strong> contact n°1<br />
Eiswasser-Gruppe<br />
Signalschild des Systems<br />
Joël Poiret, Kältetechniker bei Parabis,<br />
erledigt die Sicherheitsvorkehrungen<br />
der Anlage und sammelt<br />
die Kältemittelmenge des R-22 in Anlagenflaschen.<br />
Der Kompressor wird zuerst entleert<br />
und dann für eine mechanische Revision wieder<br />
geöffnet (Ersatz der Verschleißteile, der Ventile,<br />
Federn und Neoprendichtungen).<br />
Die 4 Trockner-Patronen werden ausgetauscht,<br />
der Kompressor wird mit 20 Litern Polyolesteröl<br />
MOBIL EAL Arctic 68 aufgeladen und die Anlage<br />
evakuiert.<br />
Um ein Maximum an Rest-Mineralöl aus dem<br />
Kältekreis zu erhalten, werden für 24-30 Stunden<br />
effektiven Betriebs 52 kg R-22 in die Anlage eingeführt.<br />
Dann werden die Zähler abgelesen.<br />
Ein Umrüstungs-<br />
verfahren in 4<br />
Phasen:<br />
Die Firma Parabis Froid Industriel<br />
macht zunächst eine vollständige<br />
Bestandsaufnahme der Anlage<br />
zur Festsetzung der Leistungen und führt<br />
dann eine periodische Öldiagnose durch.<br />
Herr Lecat unterstreicht: "Ich erkläre meinen<br />
Kunden, dass die Ölentnahme sehr wichtig sei,<br />
dies wird uns zeigen, ob die Anlage in gutem<br />
Zustand ist; das ist wie eine präoperative Blutentnahme."<br />
Eine gründliche Lecksuche wird pa-<br />
rallel dazu durchgeführt und ermöglicht eventuelle<br />
Reparaturen vorherzusehen. In diesem Stadium<br />
werden alle Daten zwecks thermodynamischer<br />
Modellierung des Systems an <strong>Climalife</strong> weitergegeben,<br />
um das am besten geeignete Kältemittel<br />
zu bestimmen. Das R-427A wird wegen seiner<br />
Energie- und Kühlleistungen in Betracht gezogen.<br />
Die Anlage wird nochmals auf Sicherheit<br />
überprüft, man gewinnt das<br />
R-22 in Recycling-Flaschen, und<br />
wiegt die Menge ab. Das zurückgewonnene<br />
R-22 wird zusammen mit dem korrekt ausgefüllten<br />
Schein zur Abfallweiterverfolgung zwecks<br />
Wiederaufbereitung an <strong>Climalife</strong> weitergeleitet.<br />
Der Kompressor wird erneut mit Öl befüllt und<br />
man wechselt zum zweiten Mal die Trockner-Patronen.<br />
Nach einer Evakuierung wird das Ersatzkältemittel<br />
R-427A auf 95% der Nennfüllmenge<br />
der Anlage, d.h. 50 kg, eingefüllt. Die Anlage kann<br />
wieder in Betrieb gehen, es wird lediglich eine Regelung<br />
des Druckminderers durchgeführt. Eine<br />
sehr sorgfältige Lecksuche wird durchgeführt,<br />
um optimale Dichtheit der Anlage zu gewährleisten;<br />
es wird ein Schild an der Anlage angebracht,<br />
wie es die geltende Gesetzgebung vorsieht. Es<br />
wird eine letzte Ablesung vorgenommen (auf Basis<br />
der anfänglich durchgeführten), um die Leistungen<br />
zu vergleichen.