- Seite 1: Benutzer-Handbuch CNC Pilot 4290 NC
- Seite 4 und 5: Dateneingabetastatur Maschinenbedie
- Seite 7: Inhalt Einführung und Grundlagen 1
- Seite 11 und 12: 4 DIN-Programmierung ..... 107 4.1
- Seite 13 und 14: 4.10 Stirn-/Rückseitenkonturen ...
- Seite 15 und 16: 4.23 Bohrzyklen ..... 246 Bohrzyklu
- Seite 17 und 18: 4.33 Dateneingaben, Datenausgaben .
- Seite 19 und 20: 5.6 Debug-Funktionen ..... 384 Simu
- Seite 21 und 22: 6.8 C-Achskonturen ..... 423 Lage e
- Seite 23 und 24: 6.13 Rüsten ..... 484 Rüsten - Gr
- Seite 25 und 26: 6.17 TURN PLUS konfigurieren .....
- Seite 27 und 28: 9 Service und Diagnose ..... 649 9.
- Seite 29 und 30: Einführung und Grundlagen HEIDENHA
- Seite 31 und 32: In der Grafischen Simulation kontro
- Seite 33 und 34: Komplettbearbeitung Mit Funktionen
- Seite 35 und 36: 1.2 Die Betriebsarten Betriebsarten
- Seite 37 und 38: 1.3 Ausbaustufen (Optionen) Der Mas
- Seite 39 und 40: 1.4 Grundlagen Wegmessgeräte und R
- Seite 41 und 42: Absolute und inkrementale Werkstüc
- Seite 43 und 44: 1.5 Werkzeugmaße Der CNC PILOT ben
- Seite 45 und 46: Hinweise zur Bedienung HEIDENHAIN C
- Seite 47 und 48: Bedienelemente Bedienelemente des C
- Seite 49 und 50: Mit Betätigung des Schaltfläche
- Seite 51 und 52: Im Infosystem navigieren: U Per Tou
- Seite 53 und 54: Fehleranzeige Treten während des S
- Seite 55 und 56: 2.3 Datensicherung Der CNC PILOT sp
- Seite 57 und 58: Handsteuer- und Automatikbetrieb HE
- Seite 59 und 60:
Die Reihenfolge, in der die Achsen
- Seite 61 und 62:
3.2 Betriebsart Handsteuern Die Bet
- Seite 63 und 64:
Werkzeug einwechseln U „T“ wäh
- Seite 65 und 66:
Handrad U Handrad einer Hauptachse
- Seite 67 und 68:
3.3 Werkzeug- und Spannmitteltabell
- Seite 69 und 70:
Werkzeug löschen „Einrichten > W
- Seite 71 und 72:
Werkzeugliste aus NC-Programm über
- Seite 73 und 74:
Standzeit-Parameter eintragen „Ei
- Seite 75 und 76:
3.4 Einrichtefunktionen Werkzeug-We
- Seite 77 und 78:
Schutzzone festlegen Schutzzonen-Pa
- Seite 79 und 80:
Werkzeug messen Die Art des Werkzeu
- Seite 81 und 82:
3.5 Automatikbetrieb Im Automatikbe
- Seite 83 und 84:
Neustart „Prog > Neustart“ wäh
- Seite 85 und 86:
Programmablauf beeinflussen Ausblen
- Seite 87 und 88:
Vorschubüberlagerung F% Mit der Vo
- Seite 89 und 90:
Inspektionsbetrieb Für den Inspekt
- Seite 91 und 92:
3.1 Werkzeug zurückfahren und „d
- Seite 93 und 94:
Satzanzeige, Variablenausgabe Der C
- Seite 95 und 96:
Vergrößern, Verkleinern, Bildauss
- Seite 97 und 98:
3.6 Maschinenanzeige Anzeige umscha
- Seite 99 und 100:
Anzeigeelemente Spindelstatus: Spin
- Seite 101 und 102:
Arbeiten mit der Belastungsüberwac
- Seite 103 und 104:
Produktion unter Belastungsüberwac
- Seite 105 und 106:
Untermenü „Analyzer (Dateianzeig
- Seite 107 und 108:
DIN-Programmierung HEIDENHAIN CNC P
- Seite 109 und 110:
DIN PLUS Bildschirm Bildschirmaufba
- Seite 111 und 112:
Maßeinheiten NC-Programme schreibe
- Seite 113 und 114:
4.2 Hinweise zur Programmierung Kon
- Seite 115 und 116:
NC-Sätze anlegen, ändern und lös
- Seite 117 und 118:
Geführte oder freie Editierung Bei
- Seite 119 und 120:
Mehrere Konturen in einem NC-Progra
- Seite 121 und 122:
Werkzeugprogrammierung Die Bezeichn
- Seite 123 und 124:
Bearbeitungszyklen HEIDENHAIN empfi
- Seite 125 und 126:
Übersicht „Geometriemenü“ Das
- Seite 127 und 128:
Neues NC-Programm NC-Programme bein
- Seite 129 und 130:
Grafikfenster Während der Editieru
- Seite 131 und 132:
„Anweisungen“ programmieren „
- Seite 133 und 134:
Blockmenü NC-Blöcke (mehrere aufe
- Seite 135 und 136:
4.4 Programmabschnitt-Kennung Ein n
- Seite 137 und 138:
Abschnitt REVOLVER Der Programmabsc
- Seite 139 und 140:
Werkzeuge eintragen oder ändern: U
- Seite 141 und 142:
Revolverbelegung als Werkzeugliste
- Seite 143 und 144:
Abschnitt KONTUR Der Programmabschn
- Seite 145 und 146:
Abschnitt UNTERPROGRAMM Definieren
- Seite 147 und 148:
4.6 Grundelemente der Drehkontur St
- Seite 149 und 150:
Parameter B Fase/Verrundung. Defini
- Seite 151 und 152:
Beispiel: G12-, G13-Geo . . . FERTI
- Seite 153 und 154:
Beispiel: G22-Geo . . . FERTIGTEIL
- Seite 155 und 156:
Beispiel G23-Geo . . . FERTIGTEIL N
- Seite 157 und 158:
Freistich DIN 509 E (H=0,5) Paramet
- Seite 159 und 160:
Freistich Form K (H=9) Parameter H
- Seite 161 und 162:
Parameter H Anzahl der Gewindegäng
- Seite 163 und 164:
4.8 Attribute zur Konturbeschreibun
- Seite 165 und 166:
Vorschubreduzierung G38-Geo G38 akt
- Seite 167 und 168:
Additive Korrektur G149-Geo G149 ge
- Seite 169 und 170:
Ende Tasche/Insel G309-Geo G309 def
- Seite 171 und 172:
Krümmungsmittelpunkt als Referenz
- Seite 173 und 174:
Kreisbogen Stirn-/Rückseitenkontur
- Seite 175 und 176:
Lineare Nut Stirn-/Rückseite G301-
- Seite 177 und 178:
Regelmäßiges Vieleck Stirn-/Rück
- Seite 179 und 180:
4.11 Mantelflächenkonturen Startpu
- Seite 181 und 182:
Bohrung Mantelfläche G310-Geo G310
- Seite 183 und 184:
Vollkreis Mantelfläche G314-Geo G3
- Seite 185 und 186:
Muster linear Mantelfläche G411-Ge
- Seite 187 und 188:
4.12 Werkzeug positionieren Eilgang
- Seite 189 und 190:
4.13 Einfache Linear- und Zirkularb
- Seite 191 und 192:
Zirkularbewegung G12/G13 G12/G13 ve
- Seite 193 und 194:
Unterbrochener Vorschub G64 G64 unt
- Seite 195 und 196:
Konstante Schnittgeschwindigkeit Gx
- Seite 197 und 198:
G40: SRK, FRK ausschalten G40 schal
- Seite 199 und 200:
Nullpunkt-Verschiebung G51 G51 vers
- Seite 201 und 202:
Nullpunkt-Verschiebung absolut G59
- Seite 203 und 204:
Kontur verschieben, Koordinatensyst
- Seite 205 und 206:
Aufmaß konturparallel (äquidistan
- Seite 207 und 208:
4.19 Werkzeuge, Korrekturen Werkzeu
- Seite 209 und 210:
Additive Korrektur G149 Der CNC PIL
- Seite 211 und 212:
Ketten von Werkzeugmaßen G710 Bei
- Seite 213 und 214:
Parameter E Eintauchverhalten E=0:
- Seite 215 und 216:
Einsatz als 4-Achs-Zyklus Gleicher
- Seite 217 und 218:
Der CNC PILOT erkennt anhand der We
- Seite 219 und 220:
Parameter D Elemente ausblenden. Fo
- Seite 221 und 222:
Parameter D Elemente ausblenden. Fo
- Seite 223 und 224:
Programmieren Sie mindestens NS bzw
- Seite 225 und 226:
Stechdrehzyklus G869 G869 zerspant
- Seite 227 und 228:
Zyklusablauf (bei Q=0 oder 1) 1 Err
- Seite 229 und 230:
Parameter H Freifahrart (default: 3
- Seite 231 und 232:
4.21 Einfache Drehzyklen Zyklusende
- Seite 233 und 234:
Der CNC PILOT erkennt eine Außen-/
- Seite 235 und 236:
Achtung Kollisionsgefahr! Nach eine
- Seite 237 und 238:
Parameter K Radialer Einstich: Eins
- Seite 239 und 240:
4.22 Gewindezyklen Übersicht Gewin
- Seite 241 und 242:
Die minimale Anlauf- und Überlaufl
- Seite 243 und 244:
Parameter H Versatzart zum Glätten
- Seite 245 und 246:
Smooth-Threading eingeschaltet Anla
- Seite 247 und 248:
Vorschubreduzierung: Wendeplattenb
- Seite 249 und 250:
Gewindebohren G73 G73 schneidet axi
- Seite 251 und 252:
Bearbeitungsmöglichkeiten: Festst
- Seite 253 und 254:
Zyklusablauf 1 Bohrung ohne Kontur
- Seite 255 und 256:
Nullpunkt-Verschiebung C-Achse G152
- Seite 257 und 258:
Linear Stirn-/Rückseite G101 G101
- Seite 259 und 260:
4.26 Mantelflächenbearbeitung Eilg
- Seite 261 und 262:
Zirkular Mantelfläche G112/G113 G1
- Seite 263 und 264:
G840 - Vorbohrpositionen ermitteln
- Seite 265 und 266:
Parameter - Fräsen Q Zyklustyp (=
- Seite 267 und 268:
An- und Abfahren: Bei geschlossenen
- Seite 269 und 270:
Parameter - Entgraten NS Satznummer
- Seite 271 und 272:
Besteht die Tasche aus mehreren Abs
- Seite 273 und 274:
Parameter - Fräsen Eintauchen an v
- Seite 275 und 276:
Zyklusablauf 1 Startposition (X, Z,
- Seite 277 und 278:
Zyklusablauf 1 Startposition (X, Z,
- Seite 279 und 280:
Gravieren Stirnfläche G801 G801 gr
- Seite 281 und 282:
Kleinbuchstaben Großbuchstaben Zif
- Seite 283 und 284:
Parameter X, Y, Z, ... Achs-Spiegel
- Seite 285 und 286:
Beispiel Synchronisation mit G62 .
- Seite 287 und 288:
Beispiel G720 . . . N.. G397 S1500
- Seite 289 und 290:
Programmierung „Fahren auf Festan
- Seite 291 und 292:
Abstechkontrolle mittels Schleppfeh
- Seite 293 und 294:
Programmierung: Konstante Schnittg
- Seite 295 und 296:
K-Default-Verzweigung G706 Bei der
- Seite 297 und 298:
Istwertaufnahme bei Inprozessmessen
- Seite 299 und 300:
Beispiel: Messergebnis als Korrektu
- Seite 301 und 302:
Überwachungszone festlegen G995 G9
- Seite 303 und 304:
Rundachse fahren G15 G15 schwenkt d
- Seite 305 und 306:
Aggregat-Position G66 Die Simulatio
- Seite 307 und 308:
Vorschubüberlagerung 100 % G908 G9
- Seite 309 und 310:
Magazinplatz-Korrekturen übergeben
- Seite 311 und 312:
Drehzahl bei V-konstant G922 Ab Sof
- Seite 313 und 314:
Ausgabe von #-Variablen „PRINT“
- Seite 315 und 316:
4.34 Variablenprogrammierung Der CN
- Seite 317 und 318:
NC-Informationen in #-Variablen #78
- Seite 319 und 320:
Abfragen und Zuweisungen Taktereign
- Seite 321 und 322:
Informationen in V-Variablen V840..
- Seite 323 und 324:
Programmwiederholung „WHILE..ENDW
- Seite 325 und 326:
. . . N.. BREAK N.. ENDSWITCH . . .
- Seite 327 und 328:
4.36 Unterprogramme Unterprogrammau
- Seite 329 und 330:
Hilfebilder für UP-Aufrufe Mit Hil
- Seite 331 und 332:
Maschinenbefehle Die Wirkung der Ma
- Seite 333 und 334:
Mahrschlitten-Programmierung siehe:
- Seite 335 und 336:
. . . N 9 G810 . . . $1$2 N 50 M97
- Seite 337 und 338:
DIN-Programm „mitfahrende Lünett
- Seite 339 und 340:
DIN-Programm „Zwei-Schlitten-Bear
- Seite 341 und 342:
DIN-Programm „Zwei-Schlitten-Nach
- Seite 343 und 344:
ROHTEIL FERTIGTEIL . . . N 1 G20 X1
- Seite 345 und 346:
Programmierung der Komplettbearbeit
- Seite 347 und 348:
Komplettbearbeitung auf Maschine mi
- Seite 349 und 350:
Komplettbearbeitung mit einer Spind
- Seite 351 und 352:
4.40 DIN PLUS Programmbeispiel Beis
- Seite 353 und 354:
N56 G1 Z-10 B0.5 N57 G1 X17 N58 G0
- Seite 355 und 356:
Aufbau einer Strukturvorlage Bei Au
- Seite 357 und 358:
Beispeil einer Vorlage Beispiel „
- Seite 359 und 360:
4.42 Zusammenhang Geometrie- und Be
- Seite 361 und 362:
Grafische Simulation HEIDENHAIN CNC
- Seite 363 und 364:
Bildschirmaufteilung, Softkeys Bild
- Seite 365 und 366:
Positionsanzeige: Folgende Anzeigef
- Seite 367 und 368:
Wegdarstellung Eilgangwege werden p
- Seite 369 und 370:
Simulationsfenster einstellen Dialo
- Seite 371 und 372:
Bildausschnitt anpassen (Lupe) Im S
- Seite 373 und 374:
Simulationsmodus Per Softkey stelle
- Seite 375 und 376:
Kontur-Vermaßung Cursor positionie
- Seite 377 und 378:
Schutzzonen- und Endschalter-Überw
- Seite 379 und 380:
Schneiden-Referenzpunkt anzeigen In
- Seite 381 und 382:
Schutzzonen- und Endschalter-Überw
- Seite 383 und 384:
5.5 3D-Ansicht 3D-Darstellung beein
- Seite 385 und 386:
Variablen anzeigen Permanente Varia
- Seite 387 und 388:
5.7 Mehrkanal-Programme kontrollier
- Seite 389 und 390:
Synchronpunktanalyse auswerten: Ste
- Seite 391 und 392:
TURN PLUS HEIDENHAIN CNC PILOT 4290
- Seite 393 und 394:
Sie können Teilergebnisse nutzen u
- Seite 395 und 396:
6.2 Programmkopf Der PROGRAMMKOPF b
- Seite 397 und 398:
Ab Software-Version 625 952-05: Sie
- Seite 399 und 400:
Eingabe der Fertigteilkontur Die Fe
- Seite 401 und 402:
Überlagerungselemente integrieren
- Seite 403 und 404:
C-Achskontur definieren „Werkstü
- Seite 405 und 406:
Gussteil (oder Schmiedeteil) Die Fu
- Seite 407 und 408:
Linearelemente Die Funktion definie
- Seite 409 und 410:
Zirkularelement definieren: Bogenme
- Seite 411 und 412:
Freistich Form E Das Formelement de
- Seite 413 und 414:
Einstich allgemein Das Formelement
- Seite 415 und 416:
Freidrehung (Form FD) Das Formeleme
- Seite 417 und 418:
Parameter L Länge des Gewindes, in
- Seite 419 und 420:
Gewindebohren Parameter Gewinde I N
- Seite 421 und 422:
Ponton Bezugspunkt: Mitte des Grund
- Seite 423 und 424:
6.8 C-Achskonturen Lage einer Stirn
- Seite 425 und 426:
Stirn- oder Rückseite: Lineareleme
- Seite 427 und 428:
Parameter Weitere Parameter R Radiu
- Seite 429 und 430:
Kernbohrung Stirn-/Rückseitenkontu
- Seite 431 und 432:
Stirn- oder Rückseite: Rechteck Di
- Seite 433 und 434:
Stirn- oder Rückseite: Lineare Nut
- Seite 435 und 436:
Stirn- oder Rückseite: Lineares Lo
- Seite 437 und 438:
Mantelfläche: Startpunkt Die Funkt
- Seite 439 und 440:
Mantelfläche: Zirkularelement Die
- Seite 441 und 442:
Kernbohrung Mantelflächenkontur Pa
- Seite 443 und 444:
Mantelfläche: Rechteck Die Funktio
- Seite 445 und 446:
Mantelfläche: Lineare Nut Die Funk
- Seite 447 und 448:
Mantelfläche: Lineares Loch- oder
- Seite 449 und 450:
6.9 Hilfsfunktionen Ungelöste Kont
- Seite 451 und 452:
Einzelnen Konturpunkt/einzelnes Kon
- Seite 453 und 454:
Konturbereich selektieren Bereichss
- Seite 455 und 456:
Konturabschnitt zirkular dupliziere
- Seite 457 und 458:
Digitalisieren Beim Digitalisieren
- Seite 459 und 460:
Fehlermeldungen Wird nach der eigen
- Seite 461 und 462:
Konfigurierung des DXF-Imports Im K
- Seite 463 und 464:
6.11 Konturen manipulieren Beachten
- Seite 465 und 466:
Formelement ändern: U „Manipulie
- Seite 467 und 468:
Trimmen - Linearelement Mit dieser
- Seite 469 und 470:
Trimmen - Durchmesser eines Lineare
- Seite 471 und 472:
Transformationen - Spiegeln Diese F
- Seite 473 und 474:
Attribut „Aufmaß“ Das Attribut
- Seite 475 und 476:
Attribut „Additive Korrektur“ M
- Seite 477 und 478:
Bearbeitungsattribut „Bohren - R
- Seite 479 und 480:
Bearbeitungsattribut „Fläche fr
- Seite 481 und 482:
Bearbeitungsattribut „Gravieren
- Seite 483 und 484:
Attribut „nicht bearbeiten“ Ele
- Seite 485 und 486:
Spannen auf der Spindelseite Werkst
- Seite 487 und 488:
Umspannen - Standardbearbeitung Ver
- Seite 489 und 490:
Expertenprogramm „UMKOMPL“ Das
- Seite 491 und 492:
Parameter Zwei-, Drei- oder Vierbac
- Seite 493 und 494:
Parameter Stirnseitenmitnehmer in S
- Seite 495 und 496:
Werkzeug löschen „Einrichten > W
- Seite 497 und 498:
6.14 Interaktive Arbeitsplangenerie
- Seite 499 und 500:
Einen Arbeitsblock generieren Einen
- Seite 501 und 502:
Zyklus-Spezifikation Definieren Sie
- Seite 503 und 504:
Schnittbegrenzung definieren U Werk
- Seite 505 und 506:
Schruppen Plan (G820) Die IAG gener
- Seite 507 und 508:
Restschruppen - längs Die IAG gene
- Seite 509 und 510:
Restschruppen - Konturparallel Die
- Seite 511 und 512:
Übersicht: Bearbeitungsart Stechen
- Seite 513 und 514:
Einstechen radial/axial (G866) Die
- Seite 515 und 516:
Parameter H Freifahrart bei Zykluse
- Seite 517 und 518:
Abstechen und Werkstückübergabe Z
- Seite 519 und 520:
Expertenprogramm „ABHAND“ Das i
- Seite 521 und 522:
Zentrisches Vorbohren (G74) Die IAG
- Seite 523 und 524:
Bohren, Reiben, Tieflochbohren Die
- Seite 525 und 526:
Bearbeitungsart Schlichten In der I
- Seite 527 und 528:
Softkeys „Formelement-Bearbeitung
- Seite 529 und 530:
Bearbeitungsart Gewinde (G31) Die I
- Seite 531 und 532:
Konturfräsen - Schruppen/Schlichte
- Seite 533 und 534:
Entgraten (G840) Die IAG generiert
- Seite 535 und 536:
Taschen fräsen - Schruppen/Schlich
- Seite 537 und 538:
Unterprogrammaufruf definieren „S
- Seite 539 und 540:
Arbeitsplan blockweise generieren
- Seite 541 und 542:
Bearbeitungsfolge editieren „AAG
- Seite 543 und 544:
Bearbeitungsfolge „Schruppen mit
- Seite 545 und 546:
Bearbeitungsfolge „Stechdrehen“
- Seite 547 und 548:
Bearbeitungsfolge „Freistechen“
- Seite 549 und 550:
Bearbeitungsfolge „Fräsen“ Hau
- Seite 551 und 552:
6.16 Kontrollgrafik Bei der Konture
- Seite 553 und 554:
6.17 TURN PLUS konfigurieren Mit de
- Seite 555 und 556:
Koordinatensystem einstellen Bei de
- Seite 557 und 558:
Konturstechen, Stechdrehen Der Schn
- Seite 559 und 560:
Innenkonturen TURN PLUS bearbeitet
- Seite 561 und 562:
Schruppbegrenzung hinter Schnittbeg
- Seite 563 und 564:
Schutzbereiche für die Bohr- und F
- Seite 565 und 566:
Komplettbearbeitung Sie beschreiben
- Seite 567 und 568:
6.19 Beispiel Ausgehend von der Fer
- Seite 569 und 570:
Formelemente definieren Fase „Eck
- Seite 571 und 572:
Parameter HEIDENHAIN CNC PILOT 4290
- Seite 573 und 574:
7.2 Parameter editieren Aktuelle Pa
- Seite 575 und 576:
7.3 Maschinen-Parameter (MP) Nummer
- Seite 577 und 578:
Parameter für Schlitten 211, 261,
- Seite 579 und 580:
Parameter für C-Achsen 1010, 1060,
- Seite 581 und 582:
7.4 Steuerungs-Parameter Allgemeine
- Seite 583 und 584:
Allgemeine Steuerungs-Parameter 41.
- Seite 585 und 586:
Anordnung der Anzeigefelder der Mas
- Seite 587 und 588:
7.5 Einrichte-Parameter Empfehlung:
- Seite 589 und 590:
7.6 Bearbeitungs-Parameter Bearbeit
- Seite 591 und 592:
Globale Technologieparameter - Sich
- Seite 593 und 594:
Zentrisches Vorbohren - Aufamße Au
- Seite 595 und 596:
4 - Schruppen Schruppen - Werkzeugs
- Seite 597 und 598:
Schruppen - Bearbeitungsanalyse TUR
- Seite 599 und 600:
Schlichten - Bearbeitungsstandards
- Seite 601 und 602:
6 - Ein- und Konturstechen Ein- und
- Seite 603 und 604:
7 - Gewindedrehen Gewindedrehen - A
- Seite 605 und 606:
Bohren - Sicherheitsabstände Siche
- Seite 607 und 608:
Belastungsüberwachung 11 - Allgeme
- Seite 609 und 610:
21 - Programmname der Experten TURN
- Seite 611 und 612:
Betriebsmittel HEIDENHAIN CNC PILOT
- Seite 613 und 614:
Neues Werkzeug beschreiben („Typ
- Seite 615 und 616:
Werkzeugliste bearbeiten Cursor auf
- Seite 617 und 618:
Fräswerkzeuge Bohrnutenfräser (T
- Seite 619 und 620:
Parameter Dialogbox 2 G S TP WZ-H.
- Seite 621 und 622:
Parameter Dialogbox 2 G S TP WZ-H.
- Seite 623 und 624:
Parameter Dialogbox 2 G S TP WZ-H.
- Seite 625 und 626:
Parameter Dialogbox 3 Multi-WZ: Mul
- Seite 627 und 628:
Korrekturwerte (DX, DY, DZ, DS): Ko
- Seite 629 und 630:
A1 Bohrstangenhalter B1 rechts kur
- Seite 631 und 632:
Aufnahmeposition Die Aufnahmepositi
- Seite 633 und 634:
Spannmitellisten Der CNC PILOT list
- Seite 635 und 636:
Spannfutter Beispiel Dreibackenfutt
- Seite 637 und 638:
Spannbacken Beispiel Spannbacke (Ty
- Seite 639 und 640:
Spannzange Beispiel Spannzange (Typ
- Seite 641 und 642:
Stirnseitenmitnehmer Beispiel Stirn
- Seite 643 und 644:
Zentrierspitze Beispiel Zentrierspi
- Seite 645 und 646:
8.3 Technologie-Datenbank Der CNC P
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Schnittwerte-Tabellen Technologie-E
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Service und Diagnose HEIDENHAIN CNC
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Innengewinde Innengewinde Gewindest
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Gewinde-Parameter Der CNC PILOT erm
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Q = 8 Zylindrisches Rundgewinde Dur
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Q = 14 UNF US-Feingewinde Gewindebe
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Q = 19 NPFS US-zylindrisches Rohrge
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Bei Verwendung des 9-poligen Adapte
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11.3 Technische Information Technis
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Standard-Funktionen CNC PILOT 4290
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SYMBOLS ? - VGP Vereinfachte Geomet
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