Mai 2003 AUSGABE TONGBAI Seiten 4/5 COMPACT HYDRO in ...

Mai 2003
AUSGABE
04
sustainable solutions. for a better life.
www.vatech-hydro.com
TONGBAI Seiten 4/5
COMPACT HYDRO in NORWEGEN Seiten 12/13
ANKARA Seiten 20/21/22

Imprint
2
INTRO
Kundenmagazin der VA TECH HYDRO
Verleger & Herausgeber: VA TECH HYDRO GmbH&Co,
A-1141 Wien, Penzinger Strasse 76,
Tel. +43/1 89100 - 2053, Fax 196
Für den Inhalt verantwortlich: Folker Bocksch,
Pierre Duflon, Anna Kien, Rudolf Langer, Ursula Scheidl,
Georg Schroeder, Susanne Schröder, Kurt Wolfartsberger;
Auflage: 19.000
TECHNOLOGIE
TONGBAI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/5
KEY PROJECTS
HIGHLIGHTS
COMBINED CYCLE
INFO
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
KAPRUN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/7
CAPIM BRANCO II . . . . . . . . . 8
DA PU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
MILLARES II . . . . . . . . . . . . . . .10
GRAND VERT . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
COMPACT HYDRO
IN NORWEGEN . . . . . 12/13
TALAVERA & PALOMAREJO
PORTODEMOUROS . . . . . . . . . 14
ECOBulb NEWS . . . . . . . . 15
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16/17/18
LINZ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
ANKARA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20/21/22
EVENTS / MESSEN
KIRIS / TÜRKEI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
EDITORIAL
Die neuen Herausforderungen
In den letzten Jahren hat die Bedeutung
des klassischen Massenmarketings
für den Unternehmenserfolg
dramatisch nachgelassen.
Auch der Vertrieb, dem in schwierigen
Zeiten eine besondere Rolle
zukommt, sieht sich mit neuen
Herausforderungen konfrontiert.
Beides gilt für unsere Branche
ganz besonders infolge der Liberalisierung
des Energiemarktes.
Marketingkonzepte müssen viel
stärker auf die konkrete Herausarbeitung
von Kundennutzen fokussiert
werden. Ziel unseres Kundenmagazins
ist nicht einfach bloß
Information, sondern wir bemühen
uns um individualisierte Kommunikation.
Wir sind bestrebt, Ihnen
Vielfalt zu bieten, ohne oberflächlich
zu sein. VA TECH HYDRO mit
all ihren Produkten und Services
soll für Sie kein anonymes, undifferenziertes
Gebilde sein, sondern
eine transparente Unternehmensgruppe
mit dynamischen, flexiblen
Prozessen, hinter denen kompetente
Menschen stehen.
Wir wollen Ihre Bedürfnisse und
Erwartungen in Bezug auf unser
Kundenmagazin kennenlernen und
sind daher auf Ihre Meinung angewiesen,
um daraus zu lernen und
einzelne Kundenbeziehungen immer
mehr zu verfeinern. Mit diesem
Wissen können wir zielgerichtete
Kommunikation mit Ihnen
realisieren.
Für Ihr Feedback bedanken wir uns
im voraus.
contact@vatech-hydro.com

Liebe Leser!
In dieser Ausgabe von Hydro News befassen wir uns mit den neuesten
Innovationen und Projekten auf dem Wasserkraftsektor.
Ungeachtet der schwierigen Marktbedingungen
des vergangenen Jahres konnte
VA TECH HYDRO seine Ziele erreichen
und seine Position als eines der führenden
Unternehmen der Branche weiter
festigen. Wir konnten in den strategischen
Bereichen Large Hydro, Hydro
Service, Combined Cycle und Compact
Hydro eine beachtliche Anzahl von Aufträgen
verbuchen. Darüber hinaus gelang
es uns, unsere bedeutende Rolle auf dem
europäischen Markt durch unsere EPC-
Aktivitäten für Kombikraftwerke erneut zu
unterstreichen. Bedingt durch den Deregulierungsprozess
sowie die Bestrebungen,
die Kyoto-Ziele zu erreichen, wird
sich der Elektrizitätsmarkt im Lauf des
nächsten Jahres weiteren Herausforderungen
gegenübersehen. Der Beitrag der
Wasserkraft zu erneuerbaren Energien
liegt weltweit derzeit bei rund 95%.
Während des Weltgipfels für nachhaltige
Entwicklung in Johannesburg 2002 wurde
vereinbart, dass nicht nur kleine, sondern
generell alle Wasserkraftanlagen als
erneuerbare Energien gemäß dem Kyoto-
Protokoll anerkannt werden. VA TECH
HYDRO wird weiter für den Wert der Wasserkraft
bei der Erreichung der Ziele der
Kyoto-Konferenz werben und dabei das
Gleichgewicht zwischen einer gesunden
Wirtschaft und einer gesunden Umwelt
betonen. Für das nächste Jahr haben wir
uns folgende Schwerpunkte gesetzt:
• Entwicklung neuer Geschäftsmöglichkeiten
mit Emissionshandelszertifikaten
• Innovation bei neuen Produkten und
Serviceleistungen für Kraftwerke sowie
Erneuerung/Wartung älterer Anlagen
• Zusammenarbeit mit Geschäftspartnern
zur Realisierung maßgeschneiderter
Lösungen
• Engagement in der von VA TECH
HYDRO, Voith Siemens und Alstom
2001 gegründeten Hydropower Equipment
Association (HEA) sowie Fortsetzung
der Zusammenarbeit mit der
International Hydropower Association
(IHA).
Wir möchten bei dieser Gelegenheit allen
INTRO
unseren Geschäftspartnern für ihre
Aufträge danken, für die gute Zusammenarbeit,
das Leistungs-Feedback und
nicht zuletzt für die Förderung der Wasserkraft
– Sie helfen dadurch mit, dass
diese an vorderster Front bei den erneuerbaren
Energien bleibt.
Mit den besten Wünschen bis zur nächsten
Ausgabe
Christian Habegger
Vorsitzender des Vorstandes
DDr. Alfred Friedinger
Mitglied des Vorstandes
Dr. Franz Strohmer
Mitglied
des Vorstandes
DI Helmuth Tschabuschnig
Mitglied des Vorstandes
3

TONGBAI
4
TECHNOLOGIE
Entwicklung des Pumpturbinenmodells und Abnahmetests
erfolgreich abgeschlossen
Nachdem der Kunde das
hydraulische Design und die daraus
resultierenden Leistungscharakteristiken
und Daten im
Rahmen von Modellabnahmetests
im VA TECH HYDRO Testlabor
in Zürich durch seine Repräsentanten
geprüft und verifiziert
hatte, erfolgte im November
2002 die offizielle Abnahme und
Freigabe des hydraulischen
Profils für das endgültige Design
des Pumpturbinenprototyps.
Der Auftrag für die gesamte elektromechanische
Ausrüstung für das neue
4 x 334 MVA Pumpspeicherkraftwerk
TONGBAI, einschließlich des Steuerungssystems,
wurde an VA TECH
HYDRO im Januar 2002 vergeben
(nähere Informationen dazu finden Sie
in HYDRO NEWS 03/2002).
Vorfeldstudien, die man zur Untermauerung
der Angebotsdaten durchgeführt
hatte, dienten Anfang 2002 als
Basis für das endgültige hydraulische
Design und die Optimierung der Pumpturbinenkomponenten.
Für die computergestützte
Dimensionierung (CAD)
der Spirale, der Stützschaufeln und
Leitschaufeln sowie des Laufrades und
Saugrohres kamen numerische
3D-Programme zum Einsatz. Die Simulation
des Strömungsverhaltens in den
stationären Kaskaden im Turbinenund
Pumpbetrieb zur Minimierung der
hydraulischen Verluste sowie zur
Optimierung der Stützschaufel- und
Leitschaufelprofile erfolgte mittels 3D
Navier-Stokes-Berechnungen. Besonderes
Augenmerk wurde auf das
Design des Laufrades gelegt, um ein
kavitationsfreies Verhalten während
des normalen Pumpbetriebes zu erreichen.
Im Hinblick auf einen störungsfreien
Betrieb und geringe Druckfluktuationen
war eine gute
Strömungsinteraktion des Laufrades
mit dem Verteiler und dem Saugrohr
Das Pumpturbinenmodell am Turbinenprüfstand in Zürich
von besonderer Bedeutung. Entsprechend
gängiger Praxis wurde gleichzeitig
auch das mechanische Design
der Schaufelprofile überprüft, um
sicherzustellen, dass die Belastungen
und Verformungen innerhalb der
zulässigen Grenzen blieben. Dies
betraf auch die Leitschaufelprofile
einschließlich der Anordnung des
Drehpunktes, wobei es wichtig war,
Drehmomentcharakteristiken mit niedrigen
Maximal- und Minimalwerten zu
erhalten.
Anfang 2002 wurde auch mit der Konstruktion
und Fertigung eines homologen
Pumpturbinenmodells im Maßstab
1:11,93 gegenüber dem Prototyp begonnen,
das einen Außendurchmesser
des Laufrades von 402,5 mm ergab.
Die ersten Modelltestergebnisse lagen
im Juni vor. Nach der Feinabstimmung
des Laufrades, die relativ wenig Zeit in
Anspruch nahm, konnten die vertraglich
vereinbarten Tests gemäß den

Kundenspezifikationen am Modell
beginnen.
Anfang September wurde ein vorläufiger
Prüfbericht vorgelegt, der die
Ergebnisse folgender Testserien beinhaltete:
Leistungscharakteristiken der
hydraulischen Turbine und Pumpe,
4-Quadrantencharakteristik einschließ-
Strömungspartikel passieren Leitschaufeln und Stützschaufeln, 3D-Ansicht mit Blickrichtung von der Laufradseite
Pumpturbinenlaufrad mit Strömungsschlieren
lich Hochlaufen und Pumpenleerlauf,
Kavitationsverhalten, Druckfluktuationen,
Leitschaufeldrehmoment und hydraulischer
Schub. Vom 8. Oktober bis
7. November 2002 führte eine zehnköpfige
Kundendelegation mit Unterstützung
eines Ingenieurkonsulenten
von Lahmeyer International punktuelle
Kontrollen durch, nahm an Tests teil,
verifizierte die Ergebnisse, prüfte die
Kalibrierung von Instrumenten, die Datenverarbeitung
sowie die Geometrie
der Modellkomponenten. Sowohl der
Kunde als auch der Ingenieurkonsulent
zeigten sich mit der hohen Leistung
des TONGBAI-Designs wie auch mit
der Qualität der Modellmessungen
äußerst zufrieden. Die Entwicklung und
die Modelltests für TONGBAI wurden
im Februar 2003 mit der Übergabe der
endgültigen Version des Modelltestabschlussberichtes
erfolgreich abgeschlossen.
Peter Bachmann
Tel. +41/1 278 2479
peter.bachmann@vatech-hydro.ch
Manfred Sallaberger
Tel. +41/1 278 2772
manfred.sallaberger@vatech-hydro.ch
Technische Daten:
Leistung: 306 MW / 334 MVA
Spannung: 18 kV
Fallhöhe: 287,6 m
Drehzahl: 300 Upm
Laufraddurchmesser: 4.802 mm
Statordurchmesser: 9.200 mm
5

KAPRUN
Kaprun, einst Symbol für den Wiederaufbau
Österreichs nach dem zweiten
Weltkrieg und eine der ersten Wasserkraftanlagen,
die in Betrieb genommen
wurde, erfährt zurzeit einen radikalen
Umbau. Die vier freiliegenden
Druckrohrleitungen werden durch
einen gepanzerten Druckschacht
ersetzt – und VA TECH HYDRO ist
wieder einer der Hauptakteure.
Die ersten beiden Druckrohrleitungen
wurden bereits während des zweiten
Weltkrieges gebaut und im Oktober 1944
in Betrieb genommen. Mit dem Bau der
beiden anderen Druckrohrleitungen
wurde unser Vorgängerunternehmen, der
VÖEST-Stahlbau, im Jahr 1949 beauftragt.
Diese Rohrleitungen sind auch eine
der ersten Referenzen unseres Unternehmens
im Druckrohrleitungsbau.
Aufgrund von Materialermüdung müssen
jene, im Krieg gebauten Rohrleitungen bis
Mitte 2004 außer Betrieb genommen werden.
Aus Gründen der Wirtschaftlichkeit,
aber auch um heutigen Anforderungen
des Umweltschutzes gerecht zu werden,
hat der Betreiber sich zum Bau eines unterirdischen
Druckschachtes entschieden.
Dieser ist bereits für einen 25 %
größeren Durchfluss für den Betrieb einer
fünften Turbine ausgelegt. VA TECH
HYDRO wurde Mitte 2001 von der
6
KEY PROJECTS
Verbund Austrian Hydro Power mit der
Lieferung und Montage dieser neuen
Druckschachtpanzerung und Verteilleitung
beauftragt.
Der Lieferumfang für VA TECH HYDRO
umfasst im Wesentlichen eine 60 m lange
obere Anschlusspanzerung zwischen
dem bestehenden Druckstollen und der
Apparatekammer, eine 1.015 m lange und
45 Grad geneigte Schachtpanzerung mit
2,6 m Durchmesser, eine 265 m lange untere
Horizontalstollenpanzerung und die
anschließende Verteilleitung zu den vier
bestehenden Maschinensätzen, inklusive

einer Abzweigung zu einer künftigen fünften
Turbine. An Materialien für die neuen
Stollenpanzerungen und die Verteilleitung
werden thermomechanisch gewalzte
Stähle mit Streckgrenzen von 355 bis
550 MPa sowie Vergütungsstahl S690Q
eingesetzt. Das Gesamtgewicht unseres
Lieferumfanges beträgt 2.012 Tonnen.
Die Gesamtbauzeit, inklusive Tunnelausbruch,
beträgt nur 33 Monate. Während
dieser Zeit wird das Kraftwerk so lange als
möglich in Betrieb bleiben. Lediglich in
den letzten neun Monaten der Bauzeit
wird die alte Anlage außer Betrieb genommen
und oberwasserseitig der Anschluss
an den bestehend Druckstollen
und im Krafthausbereich der Anschluss
an die alten Turbinenzuleitungen hergestellt.
Mitte vergangenen Jahres hat VA TECH
HYDRO mit den Montagearbeiten begonnen.
Die Montage erfolgt, ausgehend vom
unteren Ende des Schrägschachtes, parallel
in Richtung Oberwasser und in Richtung
Krafthaus. Im Schrägschacht werden
12 m lange Rohre montiert, die vom
oberen Stollenportal eingefahren werden.
Aus Transportgründen ist es aber nur
möglich, 6 m lange Rohre vorzufertigen.
Diese werden mit einem Schrägaufzug,
der parallel zu den bestehenden Druckrohrleitungen
verläuft, vom Krafthaus zum
oberen Stollenportal transportiert. Direkt
über dem Stollenportal werden diese 6 m
Rohre in einer winterfesten Halle zu 12 m
langen Montageeinheiten zusammengebaut
und anschließend mit einer Seilwinde
zu den Einbaustellen abgelassen. Für
die Schweißungen im Stollen kommt wieder
die beim Auftrag Goldisthal erstmals
angewandte, vollautomatisierte Rundnahtschweißung
in WIG-Heiss-Draht-
Technologie zum Einsatz.
Aufgrund eines Schadensfalles in jüngster
Zeit an einer Druckschachtpanzerung in
Europa wurden für das Projekt Kaprun besondere
Anforderungen an das Material,
die Schweißtechnik und Qualitätssicherung
gestellt. Neben speziellen Vorgaben
für die Schweißnahtausführung ist auch,
im Vergleich zu früheren Projekten in
Österreich, ein erhöhter Umfang an
zerstörungsfreier Schweißnahtprüfung
durchzuführen. Die Fertigung der Rohre
wurde von VA TECH HYDRO an das Werk
Linz der MCE VOEST und aus Kapazitätsgründen
für einen Teil auch an deren
Tochterfirma VAM vergeben. Die Montagearbeiten
führt MCE VOEST im Auftrag
von VA TECH HYDRO aus. Es ist dies die
Fortsetzung einer langjährigen Zusammenarbeit
im Druckrohrleitungs- und
Stahlwasserbau. Mit diesem Auftrag
konnte VA TECH HYDRO eine weitere Referenz
im Bau von hochbeanspruchten
Druckrohrleitungen für sich verbuchen.
Roland Starnberger
Tel. +43/70 6987 8805
roland.starnberger@vatech-hydro.at
7

CAPIM BRANCO II
Drei VA TECH HYDRO Kaplanturbinen für ein neues Wasserkraftwerk in Brasilien
Das im Westen des Bundesstaates Minas
Gerais gelegene Doppelprojekt Capim
Branco I&II wird im Rahmen des laufenden
brasilianischen Programms zum Ausbau
der Wasserkraft realisiert. Dieses Programm
umfasst den Bau von mehreren
mittelgroßen Wasserkraftwerken durch
private Investoren. VA TECH HYDRO hat
einen Vertrag für Lieferung, Montage und
Inbetriebsetzung von Turbinen und Generatoren
für Capim Branco II sowie Leittechnik
und elektrische Hilfsausrüstungen
für beide Kraftwerke unterschrieben.
Ganz Lateinamerika befindet sich zur
Zeit in einer wirtschaftlich schwierigen
Situation. Im Vergleich zu den meisten
anderen Staaten kann Brasilien jedoch
auf eine relativ stabile Entwicklung verweisen
und bleibt damit ein Zielmarkt für
VA TECH HYDRO. Somit stellt die Vergabe
des Vertrags für Capim Branco I & II
einen bedeutenden Schritt dar.
Das Kundenkonsortium wird angeführt
von Companhia Vale do Rio Doce
(CVRD), einem bedeutenden Bergbaukonzern
im Bundesstaat Minas Gerais.
Miteigentümer sind der öffentliche
Stromversorger CEMIG sowie Paneiras
und Companhia Mineira de Metais.
CVRD ist uns bereits gut bekannt als
8
CAPIM BRANCO
KEY PROJECTS
Hauptkunde beim laufenden Auftrag
Candonga, wo VA TECH HYDRO die gesamte
elektromechanische Ausrüstung
liefert. Das Projekt wurde auf Basis von
bereits vorhandenen Plänen im November
2000 in einer öffentlichen Versteigerung
an den Bestbieter CVRD vergeben.
Zwei Konsortien bewarben sich dann um
die Ausführung der Arbeiten in einem
"Engineer, Procure, Construct (EPC)"
Vertrag. Die von der brasilianischen Baufirma
Andrade Gutierrez angeführte
Gruppe erhielt schließlich den Zuschlag.
Weitere Konsorten sind Odebrecht und
Queiros Galvao. Für die elektromechanische
Lieferung wurde vereinbart, dass
die drei Franciseinheiten für Capim Branco
I von Voith Siemens Hydro und die drei
Kaplaneinheiten für Capim Branco II von
VA TECH HYDRO geliefert werden.
Im Zuge der Angebotstätigkeit waren
verschiedene Kombinationen von Kaplan-
und Francisturbinen untersucht
worden. Die Auswahl des Konzeptes erfolgte
auf Grund eines sehr detaillierten
Vergleichs der Gesamtwirtschaftlichkeit.
Weitere Optimierungen waren etwa der
Ersatz einer großen Druckrohrleitung
durch drei einzelne Druckrohrleitungen,
wodurch ein großer Abzweiger und drei
Turbineneinlaufklappen eingespart werden
konnten. Der EPC Vertrag wurde im
Oktober 2002 unterschrieben und im
April 2003 in Kraft gesetzt. Bereits im
Jahr 2006 sollen die Kraftwerke Strom
ins öffentliche Netz liefern. Bereits vor In-
krafttreten des Vertrages hat VA TECH
HYDRO maßgeschneiderte Modellentwicklung
und spezifische Vorversuche
betrieben. Im Projektteam von VA TECH
HYDRO arbeiten Mitglieder aus den
Büros in Sao Paolo, Ravensburg und
Wien. Die Gesamtprojektleitung wurde in
Sao Paolo etabliert, um dem großen
lokalen Lieferanteil und dem aus
Währungsgründen reduzierten Importanteil
Rechnung zu tragen.
Oscar Gonzalez
Tel. +49/751 83 3196
oscar.gonzalez@vatew.de
Technische Daten:
Leistung: 72 MW
Spannung: 13,8 kV
Fallhöhe: 48 m
Drehzahl: 163,6 Upm
Laufraddurchmesser: 5.000 mm
Statordurchmesser: 6.800 mm

DA PU
VA TECH HYDRO erhielt einen neuen
Auftrag für die Ausrüstung des
Flusskraftwerkes Da Pu, Guangxi
in China, welcher die erfolgreiche
Serie von Kraftwerksausrüstungen
mit Rohrturbinen und Generatoren
in China fortsetzt.
Das Flusskraftwerk Da Pu mit einer
installierten Leistung von etwa 93
MW liegt am Fluss Liu in der Nähe der
Stadt Liu Zhou in der autonomen Region
Guangxi Zhuang (China). Kunde
ist die Instrimpex Equipment Import
and Export Corporation und Betreiber
die Guangxi Liuzhou Guiliu Hydropower.
Die Unterzeichnung des
Vertrages erfolgte am 16. Mai 2001 in
Beijing und wurde am 13. September
2002 rechtskräftig. Dieses Projekt
wird bereits seit 1993 bei VA TECH
HYDRO verhandelt und umso erfreulicher
ist es, dass der Vertrag jetzt
rechtskräftig ist.
In dieser langen Zeit konnten die Planungen
und Arbeiten am Bau sehr
weit fortschreiten.
Der Lieferumfang von VA TECH
HYDRO umfasst:
• drei horizontalen Kaplan-Rohrturbinen
mit digitalen Drehzahlreglern
• drei Rohrgeneratoren
• Generatorschaltanlage
• Erregung
• Schutz
• Leittechnik (Steuerungs- und Automationssystem)
Die Konstruktion der Turbine und des
Generators - beide kommen aus Finanzierungsgründen
aus Österreich -
sowie des elektrischen Equipments
aus Wien und Beijing ist voll im
Gange und wird in Liaison Meetings
mit dem verantwortlichen chinesischen
Engineeringbüro Guangxi
Water & Power Design Institute diskutiert.
Die schweren Stahlbauteile
werden lokal in chinesischen Betrieben
gefertigt. Für die Leittechnik sowie
den Turbinenregler wird die von
VA TECH HYDRO entwickelte neue
Technologie NEPTUN eingesetzt.
KEY PROJECTS
Die Auslieferung der Hauptkomponenten
beginnt noch heuer und die
Montage und Inbetriebsetzung dieser
Anlage ist für 2004 vorgesehen.
Mit Ende 2004 soll das Kraftwerk voll
in Betrieb sein. Damit sind alle Beteiligten
aufs Äußerste gefordert, der
enge Terminplan erfordert ein hohes
Maß an Koordination und Flexibilität
aller Beteiligten.
Das Kraftwerk - als Ganzes gesehen
- wird nicht nur wertvollen Strom in
das örtliche Energienetz einspeisen,
sondern auch eine wesentliche Verbesserung
des Hochwasserschutzes
für die ganze Region bedeuten. In
Bezug auf die Bewässerung der umliegenden
landwirtschaftlich genutzten
Gebiete der Region sowie der
Schifffahrt auf dem Liu kommt
diesem Projekt auch eine wichtige
wirtschaftliche Bedeutung zu.
Gottfried Seisenbacher
Tel. +43/70 6987 2842
gottfried.seisenbacher@vatech-hydro.at
Technische Daten:
Leistung: 30,7 MW / 32,6 MVA
Spannung: 10,5 kV
Fallhöhe: 10,8 m
Drehzahl: 93,75 Upm
Laufraddurchmesser: 6.000 mm
Statordurchmesser: 6.800 mm
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MILLARES II
Das wichtigste Projekt des Jahres 2002 in Spanien, für das wichtigste
Energieversorgungsunternehmen – IBERDROLA
Das Wasserkraftwerksprojekt
Millares II wurde mit der Inbetriebnahme
im Sommer 2002
erfolgreich abgeschlossen.
Das wichtigste Wasserkraftprojekt der
letzten Jahre in Spanien wurde von Iberdrola
im Osten des Landes, in der Provinz
Valencia, errichtet. Iberdrola ist ein Global
Key Account der VA TECH-Gruppe, nicht
nur wegen seiner Bedeutung als führendes
Energieversorgungsunternehmen
auf dem Wasserkraftsektor in Spanien
und auch in Europa, wobei 50% der installierten
Leistung aus Wasserkraft erzeugt
werden, sondern auch wegen seiner
Rolle als aktiver Investor im Ausland,
vor allem in Lateinamerika. Iberdrolas installierte
Leistung von 8.000 MW (200
Kraftwerke, 400 Einheiten), repräsentiert
50% der gesamten installierten Hydroleistung
in Spanien und 10% in der Europäischen
Union. VA TECH HYDRO in
Madrid, seit Jahren ein bewährter Zulieferer
für Iberdrola sowohl für neue Anlagen
als auch für Servicearbeiten, hat zu Iberdrola
stets ausgezeichnete Beziehungen
gepflegt und mit diesem Kunden bei vielen
anderen wichtigen Projekten in der
Vergangenheit zusammengearbeitet. Als
Beweis des Vertrauens von Iberdrola in
die Zuverlässigkeit unseres Unternehmens
erhielt VA TECH HYDRO den Auf-
10
KEY PROJECTS
trag zur Lieferung der gesamten elektromechanischen
Ausrüstung für Millares II.
Diese umfassten:
• 2 vertikale Francis-Turbinen
• 2 Absperrventile
• 2 Reglersysteme
• 2 Ablaufschleusen
• 2 Druckleitungen ( Ø 2.500 mm )
Die spanische Niederlassung von
VA TECH HYDRO war für die gesamte
Projektierung verantwortlich. Die Turbinen
wurden zur Gänze in der Fertigungs-
stätte in Madrid produziert und lieferten
bei den in Gegenwart der Inspekteure von
Iberdrola durchgeführten Werkstests
ausgezeichnete Ergebnisse. Die Auskleidungen
der beiden Druckleitungen mit
vertikalen Abschnitten, Stutzen, Übergangs-
und Konusteilen sowie die Abflussschleusen
wurden von VA TECH
HYDRO in Spanien projektiert, von Iberdrola
Engineering genehmigt und anschließend
von Subunternehmern gefertigt,
wobei die Qualitätskontrolle durch
uns erfolgte. Auch die Absperrventile
wurden von VA TECH HYDRO in Spanien
entwickelt, gefertigt und im Werk getestet.
Sie weisen entsprechend den Kundenanforderungen
ein doppeltes Dichtungssystem
auf (Funktions- und
Wartungsdichtung). VA TECH HYDRO
war verantwortlich für die Bauüberwachung
sowie die endgültige Abnahme aller
Ausrüstungen, die im Sommer 2002
erfolgreich abgeschlossen wurde.
Alejandro Santamaría
Tel. +34/91 425 10 19
alejandro.santamaria@vatech-hydro.net
Technische Daten:
Leistung: 31 MW
Fallhöhe: 223 m
Drehzahl: 428,6 Upm
Laufraddurchmesser: 1.750 mm

GRAND VERT
Die Verbesserung der betrieblichen
Effizienz und der Vorteil von
Grünen Zertifikaten als entscheidende
Faktoren für die Modernisierung
bestehender Kraftwerke.
Das mit zwei vertikalen Kaplan-Turbinen
ausgestattete Wasserkraftwerk Grand
Vert gehört SOCIETÀ IDROELETTRICA
DI DONNAZ und befindet sich im schönen
italienischen Aostatal. Seit 1940
nutzt es das Wasser des Flusses Dora
zur Erzeugung von jährlich etwa 44 GWh
an Energie. Während dieser Zeit wurde
es durch mehrere Überschwemmungen
beschädigt, zuletzt im Winter 2001, als
die Anlage vollständig überflutet wurde.
Die Auswirkungen dieser Ereignisse haben
den Kunden bewogen, ein Modernisierungsprojekt
zu starten, nicht nur mit
dem Ziel, die technische Lebensdauer
der Ausrüstung zu verlängern und Sicherheitsaspekte
besser zu berücksichtigen,
sondern auch um eine Steigerung
der Rentabilität durch höhere Leistung
und bessere Verfügbarkeit zu erzielen.
Die Notwendigkeit, Maßnahmen für den
Umweltschutz in dieser landschaftlich
reizvollen Umgebung zu setzen, war
ebenfalls eine wichtige Überlegung.
Anfang 2002 vergab der Kunde an
VA TECH HYDRO in Schio den Auftrag
zur Gesamtüberholung der beiden
Kaplan-Turbinen, einschließlich der
Installation von neuen Reglern sowie
der elektrischen Ausrüstung für beide
Einheiten.
In der Zwischenzeit, und zwar im März
2002, erlaubten neue Bestimmungen der
italienischen Regierung hinsichtlich Grünen
Zertifikaten neue Beurteilungskriterien
mit interessanten wirtschaftlichen
Vorteilen bei den Energietarifen für den
Fall einer umfassenden Sanierung der
beiden Turbine/Generator-Einheiten.
Dies eröffnete ein neues Szenario bei der
Berechnung der Investitionen für das
Grand Vert Projekt, was den Kunden veranlasste,
das Projekt zu erweitern und
nun die Turbinen und Generatoren zu
KEY PROJECTS
Wie man die Rentabilität eines 60 Jahre alten Kraftwerkes durch ein
maßgeschneidertes Modernisierungsprogramm steigern kann
ersetzen. Gemeinsam mit dem Kunden
wurde geprüft, wie dies zu bewerkstelligen
sei, ohne die bereits in Gang befindlichen
Renovierungsarbeiten überflüssig
zu machen. Um die Ausfallszeit
der Anlage auf ein Minimum zu begrenzen
und die Rentabilität der Investition zu
verbessern, ersuchte der Kunde um Ausarbeitung
eines äußerst knapp kalkulierten
Terminplans für die Arbeiten vor Ort.
Man entschied sich, die beiden Einheiten
im Winter 2003/2004 gleichzeitig auszubauen,
neu zu installieren und anschließend
in Betrieb zu nehmen. Darüber
hinaus werden auch einige Bauarbeiten
flussaufwärts im Einlaufbereich durchgeführt.
Die Wiederaufnahme des Betriebes
der beiden erneuerten Einheiten ist
für Ende März 2004 geplant.
Aldo Cateni
Tel. +39/0445 678238
aldo.cateni@vatew.it
Technische Daten:
Leistung: 3,8 MW / 4,8 MVA
Spannung: 6 kV
Fallhöhe: 11,86 m
Drehzahl: 214,3 Upm
Laufraddurchmesser: 2.550 mm
Statordurchmesser: 3.000 mm
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12
KEY PROJECTS
Nach einer langen Periode sehr
geringer Projektaktivitäten begann
Norwegens Markt für kleine
Hydro-Anlagen um das Jahr 2000
zu boomen. Seither wurde eine
immer größer werdende Anzahl
von Projekten realisiert. Ein
wachsender Elektrizitätsbedarf
sowie steigende Energiepreise
machen viele der Anlagen wirtschaftlich
rentabel, selbst wenn
in Norwegen im Gegensatz zu vielen
anderen europäischen Ländern
kleine Hydroanlagen nicht
subventioniert werden.
Mit einer Bevölkerung von ca. 4,5 Millionen
Einwohnern ist Norwegen mit
einer äußerst schwierigen Infrastruktur
konfrontiert: Die sehr geringe Bevölkerungsdichte
zusammen mit steilen,
extrem harten Felsregionen und
Fjorden, die tief in das Landesinnere
reichen, lassen die Versorgung mit
Montage einer Compact Axialturbine. Obwohl in den Wasserkraftwerken Norwegens Francis-Turbinen dominieren,
besteht bei den östlichen Energieversorgungsunternehmen Bedarf an Axialturbinen.
Compact Hydro in Norwegen
elektrischem Strom ziemlich schwierig
erscheinen. Neben den wenigen
größeren Betreibern gibt es etwa 200
kleine Energieversorgungsunternehmen,
die über die verstreuten Ansiedlungen
des langgestreckten Landes
verteilt sind. Nichtsdestotrotz wird
Norwegens Wohlstand gesichert
durch seine riesigen Öl- und Erdgasvorkommen
– und durch Wasserkraft.
Um in Norwegen im Compact Hydro
Geschäft erfolgreich zu sein, ist eine
Präsenz vor Ort erforderlich. Heute
können wir bereits auf eine lange Zusammenarbeit
mit unseren norwegischen
Beteiligungsgesellschaften
zurückblicken. Es war Sulzer Hydro
aus Kriens, die 1995 auf dem Sektor
Service und Rehab eine strategische
Allianz mit Møller Energi eingingen.
Mit seinen etwa 90 Mitarbeitern war
Møller Energi aus Jevnaker im Bereich
Wasserkraftturbinen und Stahlbau in
Norwegen bereits wohlbekannt. Diese
Zusammenarbeit zeigte bald sehr
gute Erfolge und schließlich kam es
zur Gründung eines Tochterunternehmens:
heute heißt dieses Unternehmen
VA TECH HYDRO AS.
Nunmehr besteht seit über zwei Jahren
zwischen VA TECH HYDRO in
Ravensburg und VA TECH HYDRO in
Jevnaker eine Zusammenarbeit bei
Compact Hydroanlagen. Zu Beginn
mussten die beiden Unternehmen
einen Weg zur optimalen Aufgabenteilung
finden, da norwegische Kunden
meist komplette "Water to Wire" Lieferungen
erwarten. Üblicherweise liefert
Ravensburg Turbinen, Ventile,
Generatoren sowie Turbinen- und
Generatorsteuerungen und ist auch
für die Inbetriebnahme zuständig.
Jevnaker ergänzt das Lieferprogramm
durch Druckleitungen und Schleusen,
Kühlwassersysteme, Transformatoren,

MV-Schaltanlagen, Anlagenabstimmung,
Projektkoordination und Errichtung.
Wie vorhandene Referenzen
zeigen, liefert das Unternehmen auch
fallweise Turbinen aus eigener Entwicklung.
Neben einer lokalen Präsenz gibt es
natürlich weitere Faktoren, die für den
Zuschlag bei einem Projekt entscheidend
sind. Was die Regeln und Ethik
bei der Angebotsauswertung betrifft, so
sind die Norweger die korrektesten
Menschen, die man sich denken kann.
Daher zählt ganz eindeutig das Angebot.
Nach dessen Abgabe besteht wenig
Spielraum für Korrekturen des Leistungsumfanges,
Lieferspektrums oder
der Preisgestaltung. Kunde und Ingenieurkonsulent
wählen meist sehr rasch
ein oder zwei Unternehmen aus. Der
Anbieter findet sich entweder binnen
kurzem am Verhandlungstisch oder
hört überhaupt nichts mehr davon...
Visualisierung mittels komfortabler Steuerung
über Berührungsbildschirm: die neueste
Generation unserer Turbinensteuerungen
Das Wasserkraftwerk Lindland – mit
komplettem M&E-Lieferumfang 2001
vergeben – ging dieses Jahr in Betrieb.
Die beiden Compact Francis-
Turbinen mit einer Gesamtleistung
von 10 MW versehen ihren Dienst zur
vollsten Zufriedenheit des Betreibers
Dalane Energi. Nach Lindland hat dieser
Kunde zwei weitere Compact Anlagen
geordert, nämlich Stølsvann
und Vikeså. In allen oben genannten
Kraftwerk Lindland – Kaverne nach Inbetriebnahme
Kraftwerken kommt der neue Turbinenregler
TC 1703 von SAT zum Einsatz.
Durch seine Visualisierungssoftware
mit Berührungsbildschirmen
können wir maximalen Benutzerkomfort
bei gleichzeitig maximaler Anlagensicherheit
bieten. Darüber hinaus
erfolgt auch die Kommunikation mit
den verschiedenen Fernsteuerungssystemen
mit Hilfe dieses neuen Systems.
VA TECH HYDRO Jevnaker unterhält
auch eine Zweigstelle in Schweden.
Trotz der relativ geringen Projektaktivitäten
gelang es uns, eine Compact
Kaplan-Turbine zu verkaufen, die im
Frühherbst 2003 in Betrieb gehen soll.
Ralph Poschenrieder
Tel. +49/751 83 2832
ralph.poschenrieder@vatew.de
Technische Daten Lindland:
Einheit: 1 2
Leistung: 3,4 / 5,6 MW
Nettogefälle: 98 / 98 m
Drehzahl: 1.000 / 750 Upm
Laufraddurchmesser: 720 / 921 mm
Technische Daten Kolfossen:
Leistung: 2,8 MW
Spannung: 6,6 kV
Nettogefälle: 44 m
Drehzahl: 500 Upm
Laufraddurchmesser: 1.000 mm
Technische Daten Stølsvann:
Leistung: 1,52 MW
Spannung: 0,69 kV
Nettogefälle: 106 m
Drehzahl: 1.000 Upm
Laufraddurchmesser: 475 mm
Technische Daten Vikeså:
Leistung: 4,5 MW
Spannung: 6,6 kV
Nettogefälle: 100 m
Drehzahl: 600 Upm
Laufraddurchmesser: 850 mm
Technische Daten Kongsfoss:
Leistung: 2,9 MW
Spannung: 6,6 kV
Nettogefälle: 14,7 m
Drehzahl: 333 Upm
Laufraddurchmesser: 1.770 mm
Technische Daten Johannisholm:
Leistung: 1,56 MW
Spannung: 0,69 kV
Nettogefälle: 6,3 m
Drehzahl: 176,5 Upm
Laufraddurchmesser: 2.150 mm
13

KEY PROJECTS
TALAVERA UND PALOMAREJO
VA TECH HYDRO Madrid erhielt von
der Iberdrola-Gruppe einen Auftrag zur
Komplettinstallation (Planung, Fertigung,
Montage und Inbetriebnahme) von vier
Semi-Kaplan-Turbinen mit einem Laufraddurchmesser
von jeweils 2,85 m.
Cienersa, ein zur Iberdrola-Gruppe gehöriges
Unternehmen, das auf erneuerbare Energieformen
und Mini-Hydroanlagen spezialisiert
ist, errichtet 120 km von Madrid entfernt die
beiden neuen Kraftwerke Talavera und
Palomarejo. Iberdrola gehört zu den Global
Key Accounts von VA TECH HYDRO und ist
das führende Energieversorgungsunternehmen
Spaniens, was die installierte Leistung
betrifft. Die kontinuierliche Zusammenarbeit
zwischen der spanischen Niederlassung von
VA TECH HYDRO mit Iberdrola und den zu-
PORTODEMOUROS
VA TECH HYDRO Spanien unterzeichnete einen
Vertrag mit einer Tochtergesellschaft von
Union Fenosa, der die Lieferung der elektromechanischen
Ausrüstungen für die Erweiterung
der Anlage Portodemouros vorsieht.
Energias Especiales, ein zur Union Fenosa
gehöriges Unternehmen, das auf dem Sektor
erneuerbare Energieerzeugung tätig ist, hat
sich entschieden, eine weitere hydraulische
Turbine im Kraftwerk Portodemouros zu installieren,
um die natürliche Strömung zu nutzen.
Ursprünglich war dieses Kraftwerk mit zwei
großen vertikalen Francis-Turbinen ausgestattet.
Wenn jedoch die beiden großen Turbinen
außer Betrieb waren, blieb diese Strömung ungenutzt,
so dass ein entsprechender Energieverlust
die Folge war. Das von VA TECH
HYDRO Spanien vorgelegte Angebot erhielt
den Zuschlag für die Lieferung der elektrome-
14
gehörigen Tochterunternehmen erbrachte
diesmal den Auftrag zur Lieferung von vier
vertikalen Semi-Kaplan-Turbinen sowie der
zugehörigen Steuerungssysteme, Beschleuniger,
Generatoren, Einlaufschleusen und Absperreinrichtungen.
Derselbe Typ von Semi-
Kaplan-Turbinen – speziell von VA TECH
HYDRO Spanien entwickelt – wurde an diesen
Kunden bereits für andere Kraftwerke geliefert
und arbeitet zu dessen vollster Zufriedenheit.
Die ähnlichen Fallhöhe- und
Strömungscharakteristiken der beiden Kraft-
chanischen Ausrüstungen für dieses Projekt.
Das Kraftwerk Portodemouros liegt in Galizien,
der nordwestlichen Region Spaniens – kürzlich
in den internationalen Schlagzeilen wegen des
Unfalls des Tankers Prestige – in der Union Fenosa
das wichtigste Unternehmen auf dem
Energiesektor ist. Mit der Projektierung und
Leitung des Projekts wurde Soluziona Ingenieria,
das Planungsbüro von Union Fenosa, betraut,
das auch die Verantwortung für die
schlüsselfertige Ausführung trägt. Das Projekt
stellt besondere Herausforderungen, da die
Bau- und Montagearbeiten sowie der Anschluss
an die bestehende Druckrohrleitung
zum größten Teil bei aufrechtem Betrieb durchgeführt
werden müssen. Aus diesem Grund
sind für den Kunden die Dauer und der Zeitpunkt
der Stillstände von besonderer Wichtigkeit.
Unter Beachtung dieser Kriterien basiert
der Vorschlag von VA TECH HYDRO auf einer
Minimierung dieser Stillstandszeiten und einer
Reduzierung des Gefälleverlustes an der neuen
Abzweigung der Druckrohrleitung unter Anwendung
eines Konzepts, das eine Verkürzung
der Bauzeit erlaubt. Darüber hinaus stellt das
Projektmanagement durch entsprechende
Koordination sicher, dass die verschiedenen
werke, die am selben Fluss errichtet werden,
erlaubten ein identisches Turbinendesign für
alle Einheiten, sodass der Bau der Anlagen,
wie vom Kunden gefordert, nahezu gleichzeitig
in Rekordzeit erfolgen kann.
Alejandro Santamaría
Tel. +34/91 425 10 19
alejandro.santamaria@vatech-hydro.net
Technische Daten Talavera:
Leistung: 1.610 kW
Fallhöhe: 5,18 m
Drehzahl: 135 Upm
Laufraddurchmesser: 2.850 mm
Technische Daten Palomarejo:
Leistung: 1.110 kW
Fallhöhe: 3,58 m
Drehzahl: 110 Upm
Laufraddurchmesser: 2.850 mm
Komponenten genau zu dem Zeitpunkt geliefert
werden, zu dem sie an der Baustelle
benötigt werden. Projektierung wie auch Koordination
sind möglich durch eine enge Zusammenarbeit
zwischen Soluziona Ingenieria, der
Projektierungsabteilung von VA TECH HYDRO
in Madrid, dem VA TECH HYDRO Werk in
Algete, dem Generatorzulieferer Indar und
schließlich dem VA TECH HYDRO Projektmanager.
Im Lieferumfang enthalten sind eine vertikale
11 MW Francis-Turbine, ein Synchrongenerator,
ein ND 1700 Absperrventil, eine
Druckrohrleitung mit einer Länge von 12 m, ein
Abflussrohr aus Beton vom Saugrohr zum Unterwasser
mit einem ND 2000 Isolierventil unmittelbar
am Ende des Saugrohrs, ein Öldrucksystem,
ein digitaler Geschwindigkeitsregler
und ein Kühlsystem, ferner die Errichtung
und Inbetriebnahme der Anlage.
Alfonso Madera
Tel. +34/91 425 1038
alfonso.madera@vatech-hydro.net
Technische Daten:
Leistung: 11 MW
Fallhöhe: 81,40 m
Drehzahl: 500 Upm
Laufraddurchmesser: 1.280 mm

Neues über ECOBulb
Erste Einheit im industriellen Betrieb in Aubas (Frankreich)
Die erste industrielle ECOBulb Turbinengeneratoreinheit
von VA TECH
HYDRO nahm am 31. Oktober 2002 in
Aubas, Zentralfrankreich, erfolgreich
den kommerziellen Betrieb auf. Der
Privatkunde Herr Farges ist von seiner
neuen Einheit begeistert und
konnte bereits mehrere private Energieproduzenten
als interessierte Besucher
begrüßen.
Das erste Projekt bestand im Austausch eines
beschädigten Asynchrongenerators in einer
40 Jahre alten Anlage gegen einen modernen
Permanentmagnetrotor und einen neuen Stator.
An der Hydraulik wurden keine Änderungen
vorgenommen, sodass sich die einzigartige
Gelegenheit bot, die Steigerung des
Generatorwirkungsgrades zu messen. Weitere
geringfügige Änderungen am Wasserdichtekonzept
sowie bei der Synchronisierung der
Einheit wurden ebenfalls durchgeführt, um
die Zuverlässigkeit zu erhöhen und den Wartungsbedarf
auf ein Minimum zu reduzieren.
Alle elektrischen und mechanischen Kenndaten
von ECOBulb wie Ausgangsleistung,
Leistungsfaktor und Spannungsqualität entsprechen
den Berechnungen von VA TECH
HYDRO. Damit besteht eine solide Basis für
die Weiterentwicklung der ECOBulb Produktreihe.
Neuer Auftrag für 2,5 MW Einheit
in Casamozza (Korsika, Frankreich)
Das private korsische Energieversorgungsunternehmen
Société Hydroéléctrique du
Golo erteilte Ende 2002 VA TECH HYDRO in
Frankreich einen Auftrag zur Projektierung
und Fertigung einer 2,5 MW ECOBulb Einheit
zum Einbau in ein Kraftwerk am Fluss
Golo, am südlichen Rand der Stadt Bastia.
Als entscheidende Argumente zugunsten der
ECOBulb Lösung wurden das Fehlen eines
Übersetzungsgetriebes, der hohe Gesamtwirkungsgrad
sowie der geringe Wartungsbedarf
genannt. Auch die optimale Einpassung
in die enge Schlucht sowie die
Möglichkeit, den Turbogenerator bei Hochwasser
überfluten zu lassen, waren weitere
ausschlaggebende Faktoren. Während der
Planungsphase führte VA TECH HYDRO
mehrere Optimierungsschritte am Wassereinlauf
durch und verbesserte das Strömungsverhalten
am Eintrittspunkt in die Einheit mit
Hilfe von CFD-Berechnungen.
Weiteres Projekt in Ausarbeitung
Innergex II aus Kanada hat VA TECH HYDRO
mit der Auslegung von zwei getrennt regulierten
ECOBulb Einheiten mit einer Leistung
von je ca. 4 MW für das Projekt Sonoco beauftragt.
Die Dimensionierungsarbeiten sind
inzwischen abgeschlossen, sodass die Fertigung
der Einheiten demnächst beginnen
kann. VA TECH HYDRO wird während der In-
KEY PROJECTS
dustrialisierungsphase weitere Projekte mit
typischen Charakteristiken auswählen, um
die ECOBulb Produktreihe für Leistungen
zwischen 1 und 4 MW und Gefälle zwischen
3 und 15 m zu erweitern. Darüber hinaus erhielt
VA TECH HYDRO Frankreich Anfang
2003 einen Auftrag für das Kraftwerk Paullo
(Italien) zur Planung von zwei getrennt regulierten
ECOBulb Einheiten mit einer
Leistung von je 1 MW, bei einem Gefälle von
unter 3 m sowie einem Laufraddurchmesser
von 2.600 mm.
Pierre Duflon
Tel. +33/476 85 95 25
pierre.duflon@bouvierhydro.fr
Technische Daten Aubas:
Leistung: 310 kW
Spannung: 380 V
Fallhöhe: 3,20 m
Drehzahl: 214 Upm
Laufraddurchmesser: 1.600 mm
Luftspaltdurchmesser: 1.320 mm
Technische Daten Casamozza:
Leistung: 2.542 kW
Spannung: 3.300 V
Fallhöhe: 9,20 m
Drehzahl: 214 Upm
Laufraddurchmesser: 2.240 mm
Luftspaltdurchmesser: 1.900 mm
Technische Daten Sonoco:
Leistung: 3.930 kW
Spannung: 3.300 V
Fallhöhe: 6,29 m
Drehzahl: 144 Upm
Laufraddurchmesser: 3.200 mm
Luftspaltdurchmesser: 2.200 mm
15

USA
JAYBIRD
SACRAMENTO MUNICIPAL UTILITY
DISTRICT (SMUD) beauftragte am 8. Okt.
2002 VA TECH HYDRO USA mit der
Lieferung von zwei Pelton – Ersatzlaufrädern,
gefertigt in bewährter
HIWELD Technologie in Linz.
Die HIWELD Technologie besteht aus
Laufradscheibe und Laufradbecher, die aus
hochwertigem geschmiedeten Stahl gefertigt
werden und in der festigkeitsmäßig
unbedenklichen Zone miteinander verschweißt
werden. Die Becherbereiche, die
hohen Spannungen unterworfen sind,
bestehen somit aus Material von bester
Schmiedequalität. Letztendlich waren diese
Eigenschaften die Entscheidungsgrundlage
von SMUD für die Auftragsvergabe an
VA TECH HYDRO gegenüber den von Mitbewerbern
angebotenen konventionellen
Gusslaufrädern. Das Kraftwerk, in dem zwei
vertikale, sechsdüsige Peltonturbinen installiert
sind, befindet sich östlich von
Sacramento in Kalifornien. Das erste Peltonlaufrad
wird innerhalb eines Jahres und
das zweite zwei Wochen später geliefert.
Mike Byrne
Tel. +41/704 943 4343
mbyrne@vatechhydro.com
SPANIEN
HIGHLIGHTS
Technische Daten:
Leistung: 79,5 MW
Fallhöhe: 456,6 m
Drehzahl: 300 Upm
Laufraddurchmesser: 2.718 mm
O NOVO PINDO
Ferroatlantica beauftragte VA TECH
HYDRO Spanien mit der Lieferung
einer 11 MW Francis-Turbine für
das Kraftwerk O Novo Pindo.
Dieser Auftrag folgt einem von VA TECH
HYDRO Spanien und Elecnor gemeinsam
durchgeführten Vorbereitungsprojekt
für den von Ferroatlantica geplanten
Einbau der Turbine in dem Gebäude des
seit längerer Zeit außer Betrieb befindlichen
Kraftwerks Pindo. Die neue Francis-Turbine
wird über die bestehende
Druckrohrleitung der nahegelegenen
Anlage Santa Eugenia versorgt.
Mit Elecnor, dem Partner von VA TECH
HYDRO in diesem Projekt, bestehen seit
16
langer Zeit enge Geschäftsbeziehungen
als Partner und auch als Zulieferer bei
Projekten in Spanien.
VA TECH HYDRO liefert eine 11 MW
Francis-Turbine, einen Synchrongenerator,
ein ND 1250 Absperrventil, einen
digitalen Geschwindigkeitsregler sowie
eine 70 m lange Druckrohrleitung und
zeichnet auch für die Montage und Inbetriebnahme
verantwortlich.
Technische Daten:
Leistung: 11 MW
Fallhöhe: 202 m
Drehzahl: 600 Upm
Laufraddurchmesser: 1.443 mm
Alfonso Madera
Tel. +34 91 425 10 38
alfonso.madera@vatech-hydro.net
MEXIKO
AGUA PRIETA
VA TECH HYDRO in der Schweiz erhielt
einen Auftrag zur Lieferung von zwei
weiteren MicroGuss Laufrädern für
den Kunden Comisión Federal de
Electricidad (CFE) in Mexiko.
Mit einer installierten Wasserkraftleistung
von 9.400 MW versorgt
CFE mehr als 90% der mexikanischen
Bevölkerung mit elektrischer
Energie. MicroGuss bezeichnet
eine Fertigungstechnik für Peltonlaufräder,
bei der in stark belasteten
Bereichen geschmiedetes Material
verwendet wird.
MicroGuss Laufräder zeichnen
sich durch längere Lebensdauer,
Anlagenleistung, Sicherheit und
Verfügbarkeit bei gleichzeitig geringerem
Wartungsaufwand. Die neuen
Laufräder mit je 22 t Gewicht werden
im Mai 2004 bzw. Juni 2004
ausgeliefert.
Technische Daten:
Leistung: 120 MW
Fallhöhe: 508 m
Drehzahl: 300 Upm
Laufraddurchmesser: 3.770 mm
Christoph Bütikofer
Tel. +41/41 329 53 72
christoph.buetikofer@vatech–hydro.ch
NORWEGEN
ØVRE OTTA
Das norwegische Unternehmen
Opplandskraft DA unterschrieb
im Dezember 2002 einen Vertrag
mit VA TECH HYDRO für die Planung,
Fertigung, Lieferung,
Montage und Inbetriebnahme
von vier Synchrongeneratoren.
Øvre Otta ist eine Kraftwerksgruppe
im westlichen Teil von Norwegen
und die aus den beiden unabhängigen
Kavernen-Kraftwerken Framruste
und Øyberget besteht. Framruste
nützt eine Fallhöhe von ca.
325 m vom Raudalsvatnet bis zum
Pollvatnet, während Øyberget eine
Fallhöhe von ca. 150 m vom Heggebottvatnet
bis zum Dønfossen nützt.
Die Inbetriebnahme der ersten Maschine
ist für Juni 2005 geplant.
Technische Daten Framruste:
Leistung: 85 MVA
Spannung: 11 kV
Fallhöhe: 325 m
Drehzahl: 500 Upm
Statordurchmesser: 5.200 mm
Technische Daten Oyberget:
Leistung: 10/29/67 MVA
Spannung: 11/10,5/10,5 kV
Fallhöhe: 150 m
Drehzahl: 750/500/333,3 Upm
Statordurchmesser: 2.700/4.700/5.700 mm
Franz Cirnfus
Tel. +43/1 89100 2666
Franz.Cirnfus@vatech-hydro.at
NORWEGEN
LYSEBOTN
VA TECH HYDRO erhielt einen Auftrag
über die Lieferung von 12 neuen
MicroGuss (MG) Pelton-Laufrädern
für das Kraftwerk Lysefjorden
in der Nähe von Stavanger vom in
Norwegen ansässigen Unternehmen
Lyse Produksjon AS.

Die Laufräder werden innerhalb von 12
Monaten in unserer Werkstatt in der
Schweiz hergestellt werden. Die neuen
Laufräder werden die Lebensdauer der
drei vorhandenen Doppel-Pelton-Turbinen
der Anlage beträchtlich verlängern
und die Stromerzeugung in der
Region um Stavanger wesentlich erhöhen.
Dieser Vertragsabschluss bestätigt
die starke Position von VA TECH
HYDRO in Norwegen, einem Land, das
bei der Auftragsvergabe für MG-
Laufräder an zweiter Stelle, unmittelbar
nach der Schweiz, steht.
Technische Daten:
Leistung: 37,8 / 44,6 MW
Fallhöhe: 610 m
Drehzahl: 500 rpm
Laufraddurchmesser: 2.433 mm
Reidar Hjelleset
Tel. +47/61 31 52 16
reidar.hjelleset@vatech.no
FAGERLI, REKVATN, EIDET I,
SJONA, SIMA, TAFJORD
Laufende Aufträge zur Erneuerung
und Leistungssteigerung
von Turbinen.
Erik Pike
Tel. +47/61 31 52 08
erik.pike@vatech.no
NORWEGEN
VA TECH HYDRO ist in Norwegen derzeit
bei mehreren Projekten zur Erneuerung
und Leistungssteigerung tätig. Die Modernisierung
der Kraftwerke Fagerli, Rekvatn
und Eidet I ist abgeschlossen, während
die Arbeiten in der Anlage Sjona
noch im Gang sind. Für das Kraftwerk
Sima, eines der größten in Norwegen,
hat VA TECH HYDRO bereits zwei
neue Turbinenregler geliefert, die beiden
restlichen Einheiten folgen im Lauf des
Jahres 2003. Für das Kraftwerk Tafjord
liefern wir zwei Kugelschiebersteuerungen.
Insgesamt haben wir nicht weniger
als 14 neue Aufträge für Kugelschiebersteuerungen
in unseren Büchern. Weiterhin
arbeiten wir in unserem Werk in
Jevnaker an der Reparatur alter Pelton-
Laufräder für mehrere Kunden.
TINNOSET
Erik Pike
Tel. +47/61 31 52 08
erik.pike@vatech.no
NORWEGEN
Der Kunde Øst Telemarkens Brugseierforening
beauftragte VA TECH HYDRO
mit der Lieferung von vier Sektorenschleusen.
Drei davon mit einer Breite
von 16,35 m und einer Höhe von 5,65 m
sowie eine kleinere mit gleicher Breite
jedoch einer Höhe von nur 4,2 m. Zwei
der Schleusen wurden bereits geliefert,
mit der Fertigung der beiden letzten
wird in Kürze begonnen. Diese werden
noch im Frühjahr 2003 ausgeliefert.
Technische Daten:
Leistung: 21,3 MW
Fallhöhe: 473,85 m
Drehzahl: 500 Upm
Laufraddurchmesser: 1.740 mm
Erik Pike
Tel. +47/61 31 52 08
erik.pike@vatech.no
NORWEGEN
TYIN
VA TECH HYDRO erhielt einen Lieferauftrag
für die Druckrohrleitung des
von Norsk Hydro betriebenen Kraftwerkes
Tyin. Bei diesem Projekt sind
wir als Sublieferant für den Hauptauftragsnehmer
Selmer Skanska tätig.
Die Druckrohrleitung ist mit Beton verkleidet
und besteht aus einem Hauptteil mit
einem Durchmesser von 2.900 mm sowie
einer Abzweigung in zwei Druckrohre mit
einem Durchmesser von 2.200 mm, die
zu den Turbinen führen. Der projektierte
Druck der Leitung, für die etwa 600 Tonnen
Stahl verarbeitet wurden, beträgt 1.147 m
Wassersäule. Die Konstruktionsphase ist
bereits abgeschlossen, sodass in Kürze
mit der Fertigung begonnen werden kann.
Die Montagearbeiten vor Ort werden im
September 2003 aufgenommen.
HIGHLIGHTS
SCHWEIZ
CHÂTELOT
10% Leistungssteigerung bei
50 Jahre alten Turbinen
VA TECH HYDRO Schweiz unterzeichnete
einen Vertrag mit Societé
des Forces Motrices du Châtelot
(SFMC), der eine Leistungssteigerung
und Modernisierung der beiden
50 Jahre alten Francis-Turbinen
im Kraftwerk Châtelot vorsieht. Das
Kraftwerk befindet sich am Fluss
Doubs an der Grenze zwischen
Frankreich und der Schweiz. Die Arbeiten
umfassen den Austausch von
Laufrad, Leitapparat, Schutzringe,
Labyrinthringe, Turbinenwelle sowie
der benachbarten Komponenten.
Das vorhandene klassische Kupplungssystem
mit Einstellschrauben
wird durch ein SKF-System mit
Kupplungskegel und Muffe ersetzt.
Eine besondere Herausforderung
für unsere Hydraulikingenieure war
die Entwicklung neuer Profile für die
Laufradschaufeln und Stauklappen,
welche die höhere Leistung ohne
Auftreten von Kavitationsschäden
garantieren müssen. Bis zu 90% der
hydraulischen Oberflächen der Laufräder
werden auf einer fünfachsigen
Fräsmaschine bearbeitet, wodurch
eine Verbesserung des Wirkungsgrades
und Kavitationsverhaltens
erzielt wurde.
Technische Daten:
Leistung: 9,5 MW
Fallhöhe: 94.45 m
Drehzahl: 500 Upm
Laufraddurchmesser: 1.200 mm
Pedro López
Tel. +41/21 925 77 13
pedro.lopez@vatech-hydro.ch
17

18
SCHWEIZ
HIGHLIGHTS
RECKINGEN
VA TECH HYDRO in Kriens erhielt
vom Kraftwerk Reckingen den Auftrag
zum Umbau und der Modernisierung
einer Kaplanturbine.
Das 65-jährige Kraftwerk liegt 10 km
östlich von Waldshut am Rhein.
Der Lieferumfang beinhaltet die Lieferung
von neuen Laufradschaufeln,
Leitradring, Laufradmantel und Saugrohrkonus
für einen vergrößerten
Laufraddurchmesser von 6.200 auf
6.450 mm. Die Turbinenregeleinrichtung
wird durch einen digitalen Turbinenregler
TC 1703 der Reihe NEPTUN
ersetzt.
Die Steigerung der Jahresarbeit für die
umgebaute Turbine 1 beträgt 3 %. Zusammen
mit einem möglichen späteren
Umbau der Turbine 2 kann eine Erhöhung
der Gesamtjahresarbeit von
5.7 % erzielt werden.
Die Umbau- und Modernisierungsarbeiten
beginnen im Januar 2004.
Technische Daten:
Leistung: 22 MW
Fallhöhe: 9 m
Drehzahl: 75 Upm
Laufraddurchmesser: 6.450 mm
Herbert Mignoli
Tel. +41/41 329 53 09
herbert.mignoli@vatech-hydro.ch
BOSNIEN
JABLANICA
VA TECH HYDRO konnte einen
Nachfolgeauftrag für die Modernisierung
der Einheit 2 im Wasserkraftwerk
Jablanica, 80 km südlich
von Sarajewo in Bosnien-Herzegowina
verbuchen.
Der Auftrag ist die Fortsetzung der erfolgreichen
Erneuerung weiterer Einheiten
der von Elektroprivreda Bosne I
Hercegovine, dem größten EVU Bosniens,
betriebenen Anlage, die im Lauf
der vergangenen drei Jahre durchgeführt
wurde. VA TECH HYDRO liefert
dabei für das aus dem Jahr 1954 stammende
Kraftwerk Jablanica unter anderem
ein neues Laufrad, einen Leitapparat,
eine Turbinenwelle, einen
Regler mit der zugehörigen hydraulischen
Einheit sowie drei Absperrorgane
für die Einheiten 1-3. Die Lieferung
erfolgt über einen Zeitraum von elf
Monaten.
Nach weniger als 20 Monaten Bauzeit
soll das Kraftwerk wieder seinen vollen
Betrieb aufnehmen. Mit Abschluss
der Modernisierungsmaßnahmen ist
eine Steigerung der Spitzenleistung
um weitere 22% sowie eine Verbesserung
des maximalen Wirkungsgrades
um 7% zu erwarten.
Technische Daten:
Leistung: 30,2 MW
Fallhöhe: 99 m
Drehzahl: 300 Upm
Laufraddurchmesser: 2.000 mm
Jacques Bonifay
Tel. +41/21 925 77 75
jacques.bonifay@vatech-hydro.ch
INDIEN
MUNIRABAD
VA TECH HYDRO hat in Indien einen
Auftrag von VVNL (vormals KEB) zur
Modernisierung des 40 Jahre alten Wasserkraftwerkes
Munirabad im Bundesstaat
Karnataka ausgeführt und konnte
dabei eine beträchtliche Leistungssteigerung
der Anlage realisieren.
Der Auftrag wurde im Dezember 2000 unterzeichnet,
und im 2002 wurden alle drei
Kaplan-Einheiten wieder erfolgreich in Betrieb
genommen. Neben anderen Sanierungsarbeiten
bestanden die wesentlichen
Aktivitäten im Austausch der vorhandenen
hydromechanischen Regler gegen digitale
Regler sowie dem Einbau mikroprozessorgesteuerter
statischer Erregungssysteme.
Diesem Projekt kommt besondere Bedeutung
zu, da es sich dabei um den dritten
Auftrag in Folge von diesem Kunden im
Bundesstaat Karnataka handelt.
Technische Daten:
Leistung: 9 / 10 MW
Spannung: 11 kV
Fallhöhe: 20 m
Drehzahl: 214 Upm
Laufraddurchmesser: 2,800 mm
Yogesh Bahadur
Tel. +91/129 527 4319
contact@vatewf.com
INDIEN
NERIAMANGALAM
20% Leistungssteigerung durch
Modernisierung.
Der Auftrag zur Modernisierung von drei
Francis-Turbinen samt Regelsystemen
wurde im Oktober 2002 wirksam. Die
Sanierung des in Südindien gelegenen
Kraftwerkes Neriamangalam ermöglicht
unserem Kunden KSEB eine Verbesserung
seiner Energieproduktion und Serviceleistungen.
Die Finanzierung ist durch einen
Schweizer Mischkredit sichergestellt.
Technische Daten:
Leistung: 18,1 MW
Fallhöhe: 192 m
Drehzahl: 600 Upm
Laufraddurchmesser: 1.150 mm
Florence Gaubil
Tel. +41/21 925 77 71
florence.gaubil@vatech-hydro.ch
THAILAND
KLONG THUNG PHEN
Den ersten Verkaufserfolg in Thailand
mit Compact Turbinen konnte
VA TECH HYDRO jetzt für sich verbuchen.
Im Dezember 2002 wurde der Vertrag mit
der Thailändischen Firma ST POWER
ENGINEERING CORPORATION LTD
über die Lieferung von zwei Compact
Francis Turbinen inkl. Synchrongeneratoren,
Kugelhähne und Turbinensteuerschränke
unterzeichnet. Dieser Lieferumfang
von VA TECH HYDRO wird in ein
Gesamtprojekt zur Trinkwasserversorgung
der Provinz Chantaburi (ca. 200 km
südöstlich von Bangkok) eingebunden,
welches aus Damm, Oberwasserstollen,
Wasserschloss, Stahl-Druckrohrleitung
sowie dem Krafthaus mit anschließendem
Unterwasserkanal und -becken besteht.
Der Endkunde und Betreiber der
Wasserkraftanlage ist eine Abteilung des
Thailändischen Energieministeriums,
dem Department of Energy Development
and Efficiency (DEDE), mit Sitz in Bangkok.
Die Inbetriebsetzung ist für Anfang
2004 vorgesehen.
Technische Daten:
Leistung: 4.900 kW
Fallhöhe: 190 m
Drehzahl: 1.000 Upm
Laufraddurchmesser: 611 mm
Hans Wolfhard
Tel. +49/751 83 3304
hans.wolfhard@vatew.de

LINZ
Als anerkannter Spezialist auf dem
Gebiet der Kraftwerkstechnik wurde
VA TECH HYDRO, Bereich Combined
Cycle, vom Betreiber LINZ AG
mit der Errichtung einer schlüsselfertigen
Gas-Kombianlage mit
Fernwärmeauskopplung am Standort
Linz Mitte betraut.
Der Auftrag umfasst die Planung, Lieferung,
Montage und Inbetriebnahme
eines GuD-Kraftwerks mit einer elektrischen
Leistung von ca. 100 MW,
Fernwärmelieferung von ca. 84 MW
(mit Spitzenkessel bis zu 150 MW)
und einem Brennstoffnutzungsgrad
von ca. 87%. Hauptkomponenten
sind eine 70 MW Gasturbine von
General Electric, ein ungefeuerter Abhitzekessel
mit Katalysator (DENOX)
und eine Gegendruckdampfturbine,
außerdem ein Fernwärmespeicher
und zwei Fernwärme-Spitzenkessel.
Der Beginn des Probebetriebs ist mit
1. Oktober 2004 geplant.
Die Gas-Kombi-Technologie zeichnet
sich vor allem im Kraft-Wärme-Kopplungsbereich
durch hohe Wirtschaftlichkeit
bei geringen Investitionskosten
und niedrigen Emissionswerten
aus. Dadurch werden auf dem freien
Markt auch für die nächsten Jahre
weltweit hohe Zuwächse an Gas-
Kombi-Anlagen prognostiziert.
VA TECH HYDRO konnte ihr Know-
How in diesem Bereich bereits in vergangenen
Projekten eindrucksvoll
unter Beweis stellen – zuletzt bei einem
400 MW Gas-Kombikraftwerkes
im Auftrag der Stadtwerke München
sowie bei einer weiteren 400 MW
Gas-Kombianlage in Coolkeeragh,
Nordirland.
Auch als Partner von LINZ AG blickt
VA TECH HYDRO auf eine erfolgrei-
che Zusammenarbeit zurück – nach
der Erneuerung der Kraftwerke Linz
Süd Gasturbine 1 & 2 und Linz Süd
Gasturbine 3 ist die Modernisierung
des Kraftwerks Linz Mitte bereits das
dritte Projekt, in dem LINZ AG dem
renommierten österreichischen Unternehmen
sein Vertrauen schenkt.
Eine besondere Herausforderung
COMBINED CYCLE
VA TECH HYDRO modernisiert FHKW Linz Mitte
stellt dabei die effiziente Nutzung der
räumlichen Gegebenheiten und die
Einbindung vorhandener Systemressourcen
dar. Durch die Modernisierung
des Kraftwerks Linz Mitte wird in
Zukunft ein Großteil der Fernwärmeversorgung
der Stadt von diesem
Standort aus sichergestellt.
Technische Daten:
Gasturbine:
1 x Type 6 FA
1 x 73 MW Nennleistung
Brennstoff: Erdgas
Dry Low NOx
Dampfturbine:
1 x Anzapf-Gegendruck-Turbine
1 x 27 MW Nennleistung
Generator:
1 x 105 MVA, 10,5 kV (für GT)
1 x 36 MVA, 6,3 kV (für DT)
Kessel:
1 x AHK mit
Fernwärmeschleife
Fernwärmeauskopplung:
84 MW
Gerhard Klawatsch
Tel. +43/1 89100 2903
gerhard.klawatsch@vatech-hydro.at
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ANKARA
COMBINED CYCLE
Das Kombikraftwerksprojekt Ankara
Das auf dem Energiesektor weltweit
führende Unternehmen Tractebel aus
Belgien unterzeichnete am 19. Juli
2001 mit VA TECH HYDRO einen
EPC-Vertrag (Erection, Procurement,
Construction). Dieser wurde
am 28. September 2002 aufgeteilt,
nachdem die Gesellschaft Baymina
Enerji speziell für das Kombikraftwerksprojekt
Ankara gegründet
wurde. 85% des Auftragswertes
werden von VA TECH HYDRO Wien
ausgeführt, die verbleibenden 15%
von Elin Elmak, Ankara (Türkei).
Baymina befindet sich zu 95% im
Besitz von Tractebel, während
Mimag die restlichen 5% hält.
Die Baustelle des Kraftwerkes befindet
sich etwa 40 km südwestlich von
Ankara, in der Nähe des Ortes
Maliköy am Fluss Ankara. Wichtige
Infrastruktureinrichtungen wie die Elektrizitäts-
und Erdgasnetze von TEAS
und BOTAS befinden sich ebenfalls in
der näheren Umgebung. Der Bereich
der Hauptanlage misst etwa 136.000 m 2
und liegt in einer Seehöhe von
ca. 750 m. Die Wasseraufbereitungsanlage
für das Kühlwassersystem sowie
die Entmineralisierungsanlage befinden
sich in einer Entfernung von 2,5 km am
Fluss Ankara. Wegen der umliegenden
Gebirge weist Zentralanatolien
hauptsächlich ein kontinentales Klima
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auf, das durch kalte Winter und heiße,
trockene Sommer gekennzeichnet ist.
Der wichtigste Grund für die Errichtung
dieses Kraftwerkes innerhalb der
Provinzgrenze von Ankara war die
Deckung des rasch steigenden Energiebedarfs
der Region. Die Finanzierungsverhandlungen
fanden am 26. November
2002 unter Beteiligung der Exportkreditgeber
(ECA) US Exim (USA), Hermes
(Deutschland), OND (Belgien) sowie der
ÖKB (Österreich) ihren erfolgreichen
Abschluss.
Zeitplan des Projekts
Datum Aktivität / Meilenstein
Juli 2001 Auftragsvergabe
Sept 2001 Erschließung der Baustelle
Nov 2001 Beginn der Erdarbeiten
Feb 2002 Arbeiten am Fundament
Juni 2002 Beginn des mechanischen
Aufbaus
Sept 2002 Anlieferung der ersten
Gasturbine (GT 1)
Okt 2002 Anlieferung der ersten
Abhitzekesselmodule
Nov 2002 Anlieferung der Dampfturbine
(DT)
Dez 2002 Bespannung
Feb 2003 Drucktest Abhitzekessel 1
Mai 2003 Erstmalige Befeuerung
der GT 1
Mai 2003 Erstmalige Synchronisierung
der GT 1
Juni 2003 Erstmalige Befeuerung
der GT 2
Juli 2003 Erstmalige Beaufschlagung
der DT mit Dampf
Sept 2003 Zuverlässigkeits- und
Leistungstests
Nov 2003 Temporäres Abnahmeprotokoll
Anlagentyp
Das Kraftwerk Ankara ist eine
Combined Cycle Anlage, die zwei
Gasturbinen mit einer Dampfturbine
kombiniert und eine garantierte Nettogesamtleistung
von 763,1 MW und

eine garantierte Nettowärmeleistung
von 6.470 kJ/kWh liefert. Dies
entspricht einem Nettowirkungsgrad
von 55,6%. Die Referenzbedingungen
sind:
• Luftdruck 926,5 mbar
• Umgebungstemperatur 11,8°C
• Relative Luftfeuchtigkeit 60%
Das Kraftwerk ist für eine Lebensdauer
von mindestens 25 Jahren ausgelegt
und wird nach anerkannten internationalen
Standards unter Einhaltung der
geltenden türkischen Vorschriften, dargelegt
im Energienetzgesetz (APK359),
sowie weiterer örtlicher Vorschriften
errichtet. Combined Cycle (CC) ist die
bevorzugte Technologie für Kraftwerksneubauten
und Modernisierungen.
Einer Schätzung zufolge wird der
Anteil der CC-Kraftwerke an der installierten
Leistung in Europa bis zum Jahr
2020 mehr als 30% betragen.
Dafür sind folgende Gründe ausschlaggebend:
• Geringe Investitionskosten
• Hohe Wirkungsgrade (bis zu 56%)
• Niedrige Emissionswerte
• Kurze Bau- und Inbetriebnahmezeiten
• Verfügbarkeit von billigem Erdgas
• Speziell für Grundlastanwendungen
entwickelte Combined Cycle Systeme
Was ist "Combined Cycle"?
Das Grundprinzip einer Combined
Cycle Anlage ist folgendes: In einer
Gasturbine (GT) verfeuertes Erdgas
produziert nicht nur Energie – die
mittels eines angeschlossenen
Generators in elektrische Energie umgewandelt
werden kann – sondern
auch sehr heiße Abgase.
Führt man diese Abgase durch einen
Kessel, so wird Dampf erzeugt. Dieser
kann mit Hilfe einer gekoppelten
Dampfturbine und eines Generators
ebenfalls in elektrische Energie
umgewandelt werden.
Die Anordnung von Gasturbine,
Abhitzekessel, Dampfturbine und Generator(en)
bezeichnet man als Combined
Cycle oder Kombikraftwerk.
Die Gasturbine (GT)
Alle Gasturbinen arbeiten nach dem
Prinzip des Brayton-Zyklus: Kompri-
mierte Luft wird mit Brennstoff vermischt
und bei konstantem Druck verbrannt.
Die resultierenden heißen Gase
werden einer Turbine zugeführt, treiben
diese durch Ausdehnung an und produzieren
über einen angeschlossenen
Generator elektrische Energie. Beide
Gasturbinen für das Kombikraftwerk
Ankara sind vom Typ PG 9351 (FA++)
und kommen aus der Fertigung von
General Electric. Bei Grundlast und
ISO-Bedingungen wird ein Luftstrom
von 2.170 t/h in einem Impulsfilter
gereinigt und in einem axialen 18-stufigen
Verdichter auf ein Druckverhältnis von
15:1 komprimiert. Der komprimierten
Luft wird in der Brennkammer Erdgas
zugeführt, wobei in einem kontinuierlichen
Verbrennungsprozess die Temperatur
bis auf 1.290°C erhöht wird. NOx-
Emissionen werden mittels eines Dry
Low NOx Brenners (DLN 2+) auf ein
Minimum reduziert.
Die Energie der sich in der Turbine auf
nahezu atmosphärischen Druck ausdehnenden
heißen Verbrennungsgase
wird verwendet, um einen Generator
mit einer elektrischen Ausgangsleistung
von 235 MW zu betreiben. Anschließend
werden die Abgase bei einer
Temperatur von etwa 590°C in die Abhitzekessel
geleitet.
Die Abhitzekessel
Die von der Gasturbine erzeugten Abgase
werden in zwei trommelförmigen
Abhitzekesseln genutzt.
Zur Erzielung eines möglichst hohen
Wirkungsgrades wird der Dampf in drei
Druckstufen erzeugt:
• Hochdruck (HD):
120 bar / 565°C, je 320 t/h
• Mittlerer Druck (MD):
25 bar / 565°C, je 360 t/h
(mit Nacherhitzung)
• Niedriger Druck (ND):
4,7 bar /288°C, je 13 t/h
Ein zusätzliches Befeuerungssystem
maximiert im Bedarfsfall die Abgabe
der elektrischen Leistung.
Zur Erhöhung der Temperatur
der Gasturbinenabgase ist eine gasbefeuerte
Zwischenerhitzung (52,5 MW)
vorgesehen.
Die Dampfturbine
Die Dampfturbine wurde von Alstom
Power (Mannheim) geliefert. Sie weist
vier Gehäuse auf (zwei ND-Gehäuse,
vier Floods) und ist mit einer Nacherhitzungseinrichtung
ausgestattet. Im
vollen Kondensierungsbetrieb (Kondensierungsdruck
0,035 bar abs) erzeugt
der Generator eine elektrische
Leistung von 328 MW. Die nominalen
Frischdampfbedingungen betragen
120 bar bei 565°C.
Die Generatoren
Gasturbinengenerator
• 2 x 276 MVA
• 15,75 kV
• cos phi = 0,85
Dampfturbinengenerator
• 1 x 386 MVA
• 18 kV
• cos phi = 0,85
Der Kühlturm
Das Kühlwasser für den Verdichter
wird in einem mechanischen, mit
16 Saugzellen ausgestatteten Kühlturm
durch Teilverdampfung abgekühlt.
Der hölzerne Kühlturm ist in
zwei Reihen mit einer Länge von je
150 m konstruiert. Das Kühlwasserzirkulationssystem
ist mit 3 x 50%
Kühlwasserpumpen ausgerüstet.
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Wasseraufbereitung
Das als Ausgleich für die Verdampfungsverluste
im Kühlturm sowie in den
Abhitzekesseln benötigte Wasser wird
vom Fluss Ankara zugeführt, der in einer
Entfernung von etwa 2,5 km am Kraftwerk
vorbeifließt. Wegen der schlechten
Qualität des Flusswassers ist eine umfassende
Aufbereitung erforderlich.
Etwa 1.200 m 3 Wasser pro Stunde werden
gesiebt, gefiltert, gereinigt, entkohlt
und anschließend durch eine unterirdische
Rohrverbindung zur Hauptanlage
gepumpt.
Der Erdgasanschluss
Der Anschluss des Kraftwerkes an die
4 km von der Anlage entfernte Hauptgaspipeline
ist ebenso Teil des Auftrages.
Der durchschnittliche Erdgasbedarf
des Kraftwerkes beträgt ca.
140.000 Nm 3 /h.
Die Übertragungsinfrastruktur
Für das Kraftwerk besteht eine direkte
Anbindung über drei 154 kV Übertragungsleitungen
(~300 m) an ein von TEAS
errichtetes 154 kV Umspannwerk, das
an das bestehende 380 kV TEAS Umspannwerk
Temelli angeschlossen ist.
Hauptbüro des Projektteams
Projektmanagement, Projektierung und
Subunternehmerkoordination für das
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Kombikraftwerk Ankara liegen in den
Händen eines Teams mit Sitz in der Unternehmenszentrale
in Wien.
Baustellenbüro des Projektteams
Die Überwachung der Bauarbeiten und
der Inbetriebnahme sowie die Leistungstests
gehören zu den Aufgaben eines
VA TECH Teams, das sich permanent
vor Ort befindet.
Im Dezember 2002 waren etwa 900 Arbeiter
(einschließlich Subunternehmerpersonal)
auf der Baustelle beschäftigt.
Diese Zahl wird während der Spitzenzeiten
des mechanischen Aufbaus auf
rund 1.200 Personen anwachsen.
Gesundheitsschutz, Sicherheit und
Umweltschutz
Das Baustellenteam arbeitet nach den
VA TECH Gesundheitsschutz- und
Sicherheitsrichtlinien sowie Umweltschutzplänen,
welche regelmäßig aktualisiert
werden. Monatlich erfolgt eine
Inspektion der Baustelle durch einen Ingenieur
der Geldgeber.
Der monatliche Vergleich mit internatio-
nalen Benchmarks für Gesundheitsschutz
und Sicherheit fällt günstig aus:
• GB = 25
• Türkei = 28
• Baustelle Ankara = 8
Die wichtigsten Subunternehmer
• General Electric, USA
(2 Gasturbinen PG 9351 FA)
• Alstom Power Company, Deutschland
(1 Dampfturbine)
• CMI, Belgien
(2 Abhitzekessel)
• Yüksel, Türkei
(Bauarbeiten)
• Goema, Deutschland
(Wasseraufbereitungsanlage)
• Marley, Deutschland
(Kühltürme)
• Noske Kaeser, Deutschland
(Dampfrohrleitungen)
• VA TECH Peebles, UK
(Transformatoren)
• Metso, Österreich
(Verteiltes Steuerungssystem)
Die Abwicklung des Auftrages
Alle Termine begannen mit der Vertragsunterzeichnung
im Juli 2001 ohne die
übliche Vor-NTP-Phase zu laufen. Die
ersten Projektierungsunterlagen mussten
bereits vier Wochen nach der Auftragsvergabe
eingereicht werden.
Tractebel und Baymina (Projektmanagement)
sind sich über die kritischen
Punkte dieses Schnellspur-Projektes
voll im Klaren und die Zusammenarbeit
in allen bisherigen Phasen war hervorragend.
Monatliche Projektfortschrittsmeetings
mit dem VA TECH HYDRO
Projektteam gewährleisten eine reibungslose
Abwicklung. Die Überwachung
des Projektes verläuft wie folgt:
- monatliche Projektmeetings
- da auch die ECA involviert sind, zusätzliche
monatliche Meetings mit den
Ingenieuren der Geldgeber vor Ort
- Genehmigung der Projektierung
- Überwachung aller Baustellenbelange
durch Ingenieurteam des Betreibers
- vierteljährliche "Überblicksmeetings
für Direktoren" auf höherer Managementebene
mit Tractebel/Baymina
und VA TECH HYDRO
Bisher konnten trotz des knappen Zeitplans
alle Termine eingehalten werden.
Vertreter von Tractebel haben bei mehreren
Anlässen ihre Zufriedenheit über
die Leistungen von VA TECH HYDRO
zum Ausdruck gebracht und eine weitere
zukünftige Zusammenarbeit in Aussicht
gestellt.
Jan Federspiel
Tel. +43/1 89100-2059
jan.federspiel@vatech-hydro.at

HYDRO 2002 in Kiris / Türkei
Die internationale Konferenz und Messe
HYDRO 2002, ein weltweites Hauptereignis
auf dem Gebiet der Wasserkraftentwicklung,
fand vom 4. bis 7.
November in Kiris in der Türkei statt.
Die Wahl der Türkei als Gastgeber erwies
sich als ideal, da sich dieses Land
verstärkt der Nutzung der Wasserkraft
zur Energieerzeugung verschrieben
hat.
Die Teilnahme an dieser Veranstaltung
war bemerkenswert, da Schlüsselentwickler
aus allen Teilen der Welt vertreten
waren. Aus der Türkei selbst zeigten Delegierte
von DSI und EUAS sowie Entwickler
aus dem Privatsektor großes Interesse
an der Ausstellung und hatten
darüber hinaus Gelegenheit, aktuelle und
zukünftige Projekte mit unseren Vertretern
in einer freundlichen und zwanglosen
Atmosphäre zu besprechen.
VA TECH HYDRO war einer der Hauptsponsoren
der HYDRO 2002. Anlässlich
einer Grillparty, die von unserem Unternehmen
organisiert und gesponsert wurde,
wies VA TECH HYDRO Vorstandsmitglied
Dr. Strohmer in seiner Willkommensrede
darauf hin, dass VA TECH
HYDRO im Veranstalterland dieser Hydro-
Konferenz mehr als 80% der Einrichtungen
für die in Betrieb befindlichen Wasserkraftwerke
mit einer Gesamtnennleistung
von 11.000 MW geliefert hat.
VA TECH HYDRO war mit einem hervorragenden
Messestand vertreten, während
Mitarbeiter mehrere Vorträge hielten:
• H.Keck:
Neue Technologien bei Entwicklung und
Fertigung großer Francis- und Pumpenturbinenlaufräder
• C. Bissel:
Pelton-Strömungsverhalten mit computergestützten
Strömungssimulationen
• J.Fonkenell:
Technische Merkmale des ECOBulb
Turbinengenerators
• J.Schönauer:
Vorentwicklungsprozess bei Wasserkraftgeneratoren
unter Anwendung com-
EVENTS
putergestützter Strömungsdynamik
sowie thermischer und elektromagnetischer
Finite Element-Methoden
Maurice Michon
Tel. +90/312 466 3580
michon@attglobal.net
MESSEN &
EVENTS
ICOLD
16.-20. Juni 2003
Montreal, Kanada
WATERPOWER XIII
29.-31. Juli 2003
Buffalo, New York, USA
VA TECH Kundentag
28.-29. August 2003
Kriens, Schweiz
contact@vatech-hydro.ch
HYDRO 2003
3.-6. November 2003
Dubrovnik, Kroatien
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COMBINED CYCLE
WHY
Combined Cycle
IS MORE THAN
hot steam
Combined Cycle, a business unit of VA TECH HYDRO, provides environment-friendly
and energy saving turnkey combined cycle power plants in the range of 100 to
800 MW based on General Electric gas turbine technology.
Our main strenghts are economically convincing,
tailor-made concepts fulfilling customer needs.
sustainable solutions. for a better life.
www.vatech-hydro.com
dHYD.25.6000.W.B03 HYDRO News 4