Keramisch gebundene CBN- und Diamant-Scheiben

Keramisch gebundene CBN- und Diamant-Scheiben
CBN - SCHEIBEN
CBN (kubisches Bornitrid) wird durch Synthese hergestellt. Die Technik ähnelt der für Diamanten. Es ist weniger
hart, aber widerstandsfähiger gegen Hitze als der Diamant und enthält keinen Kohlenstoff. Es ist das beste
Schleifmittel zur Bearbeitung von Stählen und schwerem Gusseisen. Das keramische Bindemittel ist der beste
Weg, um alle seine Funktionen voll zu nutzen.
Diese Scheiben können im Gegensatz zu den harzgebundenen, metallischen oder elektrolytischen sehr leicht
während der Verarbeitung abgerichtet oder profiliert werden, so dass kontinuierliche Zyklen möglich werden, die
sonst unmöglich wären.
Die Struktur ist ziemlich offen, mit kontrollierter Porösität und dadurch verbesserter Kühlung, was zu einer erhöhten
Abtragsleistung und einer Reduzierung des Verschleißes an der Scheibe führt.
Zusammen mit den Eigenschaften des CBN-Schleifmittels erlauben es diese Eigenschaften, sehr hohe Leistungen
mit Einsparungen bei den Durchlaufzeiten zu erzielen. Diese Ersparungen gleichen die höheren Kosten des
Produktes aus.
Der beste Anwendungsbereich ist das Innenschleifen auf Stähle mit Härten über HRC 58-60. In diesem Fall erhält
man einen exzellenten Abtrag, viel höher als bei konventionellen Schleifmitteln, und auch als bei
kunstharzgebundenen und metallgebundenen CBN-Schleifscheiben.
Diamantschleifscheiben
Auch der Diamant eignet sich für einige Bearbeitungsarten mit keramischem Bindemittel.
Hier erlaubt die daraus resultierende poröse Struktur ebenfalls eine bessere Kühlung, die sehr wichtig für diese
Scheiben ist, weil der Diamant oberhalb 700 °C in Graphit umgewandelt wird und seine Schleifeigenschaften
vollständig verliert.
Unsere exklusiven keramischen Bindemittel erlauben es nicht, sehr harte Scheiben herzustellen, die zum Beispiel
zum Schärfen von Werkzeugen geeignet wären. Dagegen produzieren wir Scheiben, die sich sehr für Arbeiten mit
großer Kontaktfläche eignen, wie das Schleifen mit vertikaler Achse, geschlossenem Rand, Belägen oder
Segmenten.
Hervorragende Ergebnisse hat man beim Schleifen von Kugelhähnen mit Hartmetalloberfläche erhalten, die in der
Ölindustrie verwendet wurden, und zwar mit Belag-Schleifscheiben.
Kennzeichnung der Scheiben
Die Scheiben der Firma Ermoli sind mit einem Markierungssystem, das alle Eigenschaften ausweist, klassifiziert.
Z.B. das Kennzeichen 100x20x25 - F20x5 - 1A1 - 2B 91 C100 N5 VB bedeutet:
100x20x25 – externe Maße (Durchmesser x Dicke x Loch)
F20x5 - Schnitt des Bandes
1A1 – Form gemäß den FEPA-Normen
2B – Schleifmittel, in diesem Fall CBN
91 – Korngeometrie gemäß den FEPA-Normen
C100 - Konzentration Karat/cm3
N5 – Härte und Struktur
VB – Bindemittel, keramisch gebunden
In Diamantscheiben wird die Kennung "B" durch "D" ersetzt.

Verwendungsparameter, Abrichten, Kühlmittel
Wir empfehlen gerne den richtigen Parameter (Schnitttiefe, Rotation des Werkstücks, Zunahme,
Umfangsgeschwindigkeit der Scheibe). All diese Parameter haben einen großen Einfluss auf der Ergiebigkeit jeder
Bearbeitung.
Mit keramischen Bindemitteln kann man die Scheiben direkt in der Maschine abrichten oder wiederformen. Man
benutzt andernfalls kleine rotierende Diamant-Schleifscheiben mit hoher Geschwindigkeit, Diamant- oder
Quetschwalzen, Diamantstaub-Abdrehwerkzeuge oder Bremsgeräte. Diese Operationen müssen immer mit guter
Kühlung durchgeführt werden und es kann die Instandsetzung der Scheibe durch Korund-Schleifsticks nötig
werden, insbesondere nach der Verwendung von Abdrehwerkzeugen oder Brems-Geräten, um die Schnittfähigkeit
vollständig wiederherzustellen.
Wir empfehlen die Verwendung von einem vollen Leichtöl, das auch als Schmiermittel wirkt, die Reibung
vermindert und dadurch die Standzeit und den Grad der Fertigbearbeitung verbessert. Man kann verschiedene
Arten von emulgierbaren Ölen benutzen, aber immer mit ziemlich hohen Konzentrationen (mindestens 5-6%).
Trockenbearbeitung ist zu vermeiden.
CBN - scheiben Diamantschleifscheiben