MONTAGE- U. ANWENDUNGSANLEITUNG INSTRUCTIONS FOR ...

55
MONTAGE- U. ANWENDUNGSANLEITUNG
INSTRUCTIONS FOR ASSEMBLY AND USE
INSTRUCTIONS DE MONTAGE ET D’UTILISATION
MONTAGE- EN GEBRUIKSVOORSCHRIFTEN
Kragarmregale KRE und KRS – KRE + KRS Cantilever racks
Rateliers à bras en porte-à-faux KRE et KRS – Schaparmrekken KRE en KRS
FRITZ SCHÄFER GMBH
Fabriken für Lager-, Betriebs-,
Büroeinrichtungen, Abfalltechnik
und Recycling
Fritz-Schäfer-Straße 20
D-57290 Neunkirchen / Siegerland
Telefon: +49 / 27 35 / 70-1
Telefax: +49 / 27 35 / 70-3 96
e-mail: vd@ssi-schaefer.de
http://www.ssi-schaefer.de

Inhalt Seite Contents Page Sommaire page Inhoud Blz.
1) Einleitung 2
2) Wichtige Informationen 3
3) Sicherheitshinweise 3
4) Vorbereitung für die Aufstellung
von Regalen 4
5) Systemkomponenten 6
6) Belastungsangaben 8
7) Aufbau der Regaleinheiten
Umbau oder Veränderung 10
8) Zubehöreinrichtung 14
Warnhinweise
Achtung! Gefahr!
Hier besteht Verletzungsgefahr
Beachten!
Aufmerksam lesen!
Hilfe erforderlich
1) Einleitung
Das SSI Regalsystem ist dem heutigen
Stand der Technik entsprechend
hergestellt und entspricht den geltenden
Vorschriften und Regeln.
Trotzdem können von diesem Produkt
Gefahren für Personen und
Sachwerte ausgehen, wenn:
· das Regal nicht bestimmungsgemäß
aufgebaut wird
· es unsachgemäß verändert oder
umgebaut wird
· keine Original-Zubehörteile verwendet
werden
· die Sicherheitsbestimmungen nicht
beachtet werden
Daher muß jede Person, die mit der
Montage befaßt ist, die Sicherheitsbestimmungen
lesen und befolgen.
Gegebenenfalls ist dies durch Unterschrift
bestätigen zu lassen.
Darüberhinaus gelten selbstverständlich:
· einschlägige Unfallverhütungs-Vorschriften
· allgemein anerkannte sicherheitstechnische
Regeln
· länderspezifische Bestimmungen
· bei der Planung von Regalanlagen
sind die Richtlinien für Lagereinrichtungen
und Geräte des jeweiligen
Landes zu beachten
1) Introduction 2
2) Important information 3
3) Notes on health and safety 3
4) Preparation work for the
assembly of racks 4
5) System components 6
6) Load specifications 8
7) Assembly conversion or
alteration of racks 10
8) Accessories 14
Warning notes
Attention! Caution!
Mortal danger
Please note
Read carefully!
Help required
1) Introduction
The SSI racking system is manufactured
in accordance with the latest
technical standards and meets all
applicable regulations and technical
rules. Danger for persons and other
property may, however, arise from
this product, if:
· the racking is not correctly
assembled
· it is changed or converted in an
unprofessional way
· non-genuine accessories are used
· the safety regulations are not
observed
Each person involved in the assembly
of the racking must therefore
read and strictly apply the safety
regulations. This must be confirmed
with a signature.
Apart from this the following regulations
are obviously also valid:
· applicable accident prevention
instructions
· generally acknowledged safety
regulations
· country specific regulations
· when designing the racking
system, the country specific guidelines
for storage facilities and scaffolds
must be observed.
2
1) Introduction 2
2) Informations importantes 3
3) Consignes de sécurité 3
4) Préparatifs pour l’installation
des rateliers 4
5) Composants du système 6
6) Données sur la capacité de
charge 8
7) Installation des unités de
ratelier. Transformation des
rateliers 10
8) Montage des accessoires 14
Avertissements
Attention ! Danger !
Danger de blessure
Instructions à respecter !
Lire avec attention !
Aide nécessaire
1) Introduction
Le système de rateliers SSI est construit
selon les normes actuelles et
est conforme aux directives et règlementations
en vigueur.
Néanmoins, le produit peut constituer
un danger, si:
· Le ratelier n’est pas utilisé pour
l’emploi prévu
· Le ratelier est modifié de manière
non conforme
· les accessoires utilisés ne sont
pas d’origine SSI
· les consignes de sécurité ne sont
pas respectées.
Par conséquent, toute personne
chargée du montage doit lire et
observer les consignes de sécurité.
Si nécessaire, faire consigner par
signature.
De plus, les instructions suivantes
sont également à respecter:
· règlements de prévoyance contre
les accidents
· Réglementations de sécurité technique
générales reconnues
· Directives en vigueur dans les
pays respectifs
· Lors de la planification d’installations
de rateliers les directives
pour les équipements et les
matériels de stockage en vigueur
dans les pays respectifs sont
également à respecter.
1) Inleiding 2
2) Belangrijke informatie 3
3) Veiligheidsvoorschriften 3
4) Voorbereiding voor de
opstelling van de rekken 4
5) Systeemkomponenten 6
6) Belastingsgegevens 8
7) Opbouw van de rekunits.
Verbouwing of verandering 10
8) Inrichting van het
toebehoren 14
Waarschuwingen
Let op! Voorzichtig!
Levensgevaarlijk
Belangrijk
S.v.p. goed doorlezen!
Hulp vereist
1) Inleiding
Het SSI reksysteem wordt gefabriceerd
volgens de nieuwste stand
der techniek. Het systeem voldoet
aan alle van toepassing zijnde wettelijke
voorschriften en technische
voorschriften. Dit product kan echter
gevaar opleveren voor personen
en schade veroorzaken aan goederen,
indien:
· het rek niet correct wordt gemonteerd
· er op ondeskundige wijze wijzigingen
in worden aangebracht of het
rek op ondeskundige wijze wordt
omgebouwd
· er niet-oorspronkelijke hulpstukken
worden gebruikt
· de veiligheidsvoorschriften niet in
acht worden genomen
Daarom moet eenieder die zich
bezighoudt met de montage van het
rek de veiligheidsvoorschriften goed
doorlezen en deze strikt toepassen.
Dit moet bevestigd worden middels
een handtekening.
Afgezien hiervan zijn uiteraard ook
de volgende voorschriften van toepassing:
· de toepasselijke voorschriften
inzake het voorkomen van ongevallen
· algemeen erkende voorschriften
waarin relevante veiligheidsaspecten
zijn opgenomen
· land-specifieke voorschriften
· bij het ontwerpen van reksystemen
moeten de land-specifieke
richtlijnen voor opslagvoorzieningen
en steigers in acht genomen
worden.

2) Wichtige Informationen
Bitte beachten Sie die Grundlagen
und Hinweise für die Aufstellung und
Nutzung von Lagereinrichtungen.
Sofern diese nicht vorliegen, fordern
Sie die Unterlagen an.
Die Aufstellung der Regaleinrichtungen
erfolgt in allseits geschlossenen,
temperierten Räumen (> 5°C). Belastungsangaben
sind den gültigen
Traglasttabellen zu entnehmen.
Vor Montagebeginn, Inbetriebnahme
oder Nutzung sind die in dieser Anleitung
enthaltenen Hinweise zwingend
zu beachten um Gefahren zu vermeiden.
Sofern Sie fachliche Unterstützung
benötigen, rufen Sie uns an.
3) Sicherheitshinweise
Um Personen und Sachschäden
abzuwenden beachten Sie bitte:
- die Richtlinien der Lagereinrichtungen
und -geräte ZH 1/428
des Hauptverbandes der gewerblichen
Berufsgenossenschaften,
neuester Stand.
- die einschlägigen Arbeitsstättenrichtlinien
und -verordnungen
- die Hinweise Ihres Sicherheitsbeauftragten
- die baulichen Gegebenheiten und
Verordnungen, insbesondere auch
die Ausführung und Tragfähigkeit
des Fußbodens.
- daß sich die Einrichtungen in einwandfreiem
Zustand befinden.
Beschädigte oder deformierte
Bauteile sind sofort auszutauschen.
Im Zweifelsfalle unterbrechen
Sie die Montagearbeiten,
bzw. Nutzung der Einrichtungen,
sichern den Aufstellbereich und
verständigen Ihren Sicherheitsbeauftragten.
- die Beladung der Einrichtungen
darf erst nach Abschluß aller
Montagearbeiten vorgenommen
werden.
- daß die unmittelbare Lagerung
von Lebensmitteln auf verzinkten
Regalböden oder Paneelen nicht
gestattet ist.
- daß die mit dem Auf- und Abbau
Beschäftigten entsprechend den
UVV-Bauarbeiten (VBG 37 § 12)
ab 3 m Arbeitshöhe gegen
Absturz gesichert sind.
- daß die Schutzkleidung wie Helm,
Handschuhe, Sicherheitsschuhe
beim Ausbau und Umbau getragen
werden.
- daß die Regale gegen das Anfahren
von Staplern oder anderen
Fahrzeugen wirksam geschützt
werden.
2) Important information
Please observe the principles and
notes for the assembly and utilization
of storage facilities. Please ask
for these documents if you do not
have them available.
The shelves must be assembled in
closed and temperature controlled
rooms (> 5°C). Load bearing capacity
values can be taken from the valid
tables of load bearing capacities.
Before the start of assembly, commissioning
or utilization all notes in
this instruction manual must be strictly
observed to avoid dangers. If you
require any expert assistance please
do not hesitate to contact us.
3) Notes on safety
Please observe the following notes
to avoid damage to persons or property:
- the guidelines for storage facilities
and scaffolds ZH 1/428 of
the head organisation of the industrial
liability associations, latest
edition.
- the applicable work place guidelines
and regulations
- the instructions of your safety
officer
- the constructional facts and regulations,
particularly the construction
and load bearing capacity of
the floor.
- the facilities must be in perfect
condition. Damaged or distorted
components must be immediately
replaced. If in doubt you should
interrupt the assembly work or
the utilization of the facilities,
secure the erection area and
inform your safety officer.
- storage of goods must not be
started before all assembly work
is completed.
- the storage of food directly on
zinc coated shelves or panels is
not permitted.
- all persons involved in the assembly
or disassembly work are secured
against falling according to
the accident prevention instructions
for construction work (VBG
37 § 12 ) when working at a
height of more than 3m.
- protective clothing such as hard
hat, gloves, safety boots must be
worn during disassembly and conversion
work.
- the shelves must be sufficiently
protected against contact with
forklift trucks and other vehicles.
3
2) Information importantes
Observer les principes et les remarques
relatives au montage et à l’utilisation
d’équipements de stockage.
Si ces instructions ne sont pas disponibles,
elles doivent être commandées
chez les organes compétents.
Les étagères doivent être installées
dans un endroit clos et tempéré
(> 5°C). Les indications sur les
charges sont à prélever dans les
diagrammes.
Observer absolument les remarques
indiquées dans le mode d’emploi
avant de procéder au montage, à la
mise en service ou à l’utilisation
afin d’exclure les dangers. Veiller
nous consulter lorsqu’une assistance
particulière est nécessaire.
3) Consignes de sécurité
Observer les consignes suivantes
pour exclure les dommages corporels
et matériels:
- directives pour équipements et
matériels de stockage ZH 1/428
des Caisses de Prévoyance des
Accidents du Travail, dernière
édition.
- Directives et arrêtés en vigueur
sur le lieu de travail.
- Remarques du responsable pour
la sécurité.
- Faits et réglementations constructifs,
en particuliers le construction
et la portance du sol.
- Les équipements doivent être en
parfait état. Des pièces endommagées
ou déformées doivent
immédiatement être échangées.
En cas de doute, interrompre le
montage, assurer l’équipement
contre une utilisation non autorisée
et contacter votre responsable
pour la sécurité.
- Le stockage de matériel sur les
tablettes n’est permis qu’après la
fin du montage complet.
- Le stockage d’aliments sur des
tablettes ou étagères galvanisées
n’est pas permis.
- les personnes chargées du montage
et du démontage doivent
être assurées contre les chutes à
partir d’une hauteur de travail de
3 m.
- Le port d’équipements de protection
tels que casque, gants,
chaussures de sécurité est obligatoire
pour les travaux de montage
et de démontage.
- Les étagères doivent être
protégées de manière efficace
contre les collisions de chariots
élévateurs ou autres.
2) Belangrijke informatie
Neem s.v.p. de uitgangspunten en
opmerkingen m.b.t. de montage en
het gebruik van opslagvoorzieningen
ter harte. Vraag om deze documenten
als u er niet over beschikt.
De rekken moeten gemonteerd worden
in gesloten ruimtes met temperatuurbeheersing
(> 5°C). De waarden
van de draagcapaciteiten kunnen
uit de van toepassing zijnde tabellen
met draagcapaciteiten gehaald worden.
Wanneer u de rekken gaat monteren,
in gebruik gaat nemen of gaat benutten,
dient u alle opmerkingen in deze
handleiding strikt na te leven teneinde
gevaar te vermijden. Mocht u
eventueel deskundige hulp nodig
hebben, aarzelt u dan niet contact
met ons op te nemen.
3) Opmerkingen m.b.t. de
veiligheid
Neem de volgende opmerkingen in
acht teneinde letsel aan personen of
schade aan goederen te voorkomen:
- de richtlijnen voor opslagvoorzieningen
en steigers ZH 1/428 van de
overkoepelende organisatie van bedrijfsverenigingen,
nieuwste uitgave.
- de van toepassing zijnde richtlijnen
en voorschriften m.b.t. de
werkplaats
- de voorschriften van uw veiligheidsfunctionaris
- de constructiegegevens en -voorschriften,
met name de constructie
en draagcapaciteit van de vloer.
- de voorzieningen moeten in een
perfecte staat verkeren. Beschadigde
of vervormde onderdelen
moeten onmiddellijk vervangen
worden. In geval van twijfel, dient
u de montagewerkzaamheden of
het gebruik van de voorzieningen
te onderbreken, beveilig de opbouwruimte
afdoende en stel uw veiligheidsfunctionaris
op de hoogte.
- er mogen pas goederen worden
opgeslagen als alle montagewerkzaamheden
voltooid zijn.
- de opslag van voedingsmiddelen
rechtstreeks op van een zinklaag
voorziene rekken of schappen is
verboden.
- alle personen die zich bezighouden
met de montage- of demontagewerkzaamheden
moeten gezekerd
zijn tegen vallen overeenkomstig
de voorschriften inzake het voorkomen
van ongelukken bij constructiewerkzaamheden
(VBG 37/
12 ) bij werkzaamheden op een
hoogte van meer dan 3 meter.
- er moet beschermende kleding,
zoals veiligheidshelm, handschoenen,
veiligheidsschoenen, gedragen
worden tijdens demontage- en
ombouwwerkzaamheden.
- de rekken moeten afdoende
beschermd zijn tegen aanraking
door vorkheftrucks en andere
voertuigen.

Alle Original SSI Konstruktionsbauteile,
die der Stabilisierung der Lagereinrichtung
dienen, sind uneingeschränkt
anzubringen. Darunter sind
in erster Linie Horizontal - und Diagonalverbände,
sowie Bodenverdübelung,
Schrauben / Befestigungsmittel
zu verstehen.
4) Vorbereitungen für die Aufstellung
von Regalen
Benötigte Werkzeuge
Maßband
Kreide
Lot
Wasserwaage
Kunststoff- oder Gummihammer
Maul- und Steckschlüssel
SW 13, 17 (16), 19 (18). 24
Schlagbohrmaschine
Schlagbohrer Ø 12, Ø 14
Planung der Aufstellung
Vor dem Aufstellen der Regale wird
die dafür vorgesehene Fläche ausgemessen
und die Stellung der Regalzeilen
aufgezeichnet. Bandmaß und
Schlagschnur sind dafür die besten
Arbeitsmittel. Bei der Aufstellung
beachten Sie bitte, daß der vorgesehene
Regalzeilenabstand nicht gleich
Arbeitsgangbreite sein muß, daß
Ladegut in den Gang hineinragen
kann. Die erforderliche Arbeitsgangbreite
erfahren Sie vom Hersteller
des Bediengerätes oder fragen Sie
Ihren Sicherheitsbeauftragten. Verkehrswege
für Personen in Regaleinrichtungen
sind min. 1,25 m,
Nebengänge min. 0,75 m breit auszulegen.
Der Sicherheitsabstand zu
Fördermitteln muß min. 0,5 m an
jeder Seite betragen.
A = Arbeitsgangbreite
R = Gangbreite zwischen den
Regalen
All genuine SSI construction parts,
which are intended to stabilise the
storage equipment, must be used
without exception. This applies mainly
to horizontal and diagonal bracing,
floor dowels, screws / fastening elements.
4) Preparations for the assembly
of racks
Required tools
Tape measure
Crayon
Plumb line
Spirit level
Plastic or rubber mallet
Open end spanner or socket wrench
SW 13, 17 (16), 19 (18). 24
Percussion drill
Percussion drill bits Ø 12, Ø 14
Planning the assembly
Before starting to assemble the
racks measure the planned area and
draw up the position of the rack
levels. Tape measure and alignment
line are the most suitable tools for
this work. When assembling the rack
you should note that the specified
distance between the rack levels is
not necessarily identical with the
width of the working passage and
that stored goods may protrude from
the rack. The required width of the
working passage must be obtained
from the manufacturer of the operating
equipment, or ask your safety
officer. Walkways for persons between
racks must be at least
1.25 m, anxilliary aisles must be at
least 0.75 m wide. The distance to
conveying equipment must be at
least 0,5 m at either side.
A = Width of working passage
R = Width of passage between the
shelves
4
Les pièces d’origine SSI servant à la
stabilisation du ratelier doivent obligatoirement
être toutes montées.
Ceci concerne en particulier les
croisillons, les traverses, les chevillages
des socles, les vis et éléments
de fixation.
4) Préparatifs pour l’installation
des Rateliers
Outillage nécessaire
Mètre à ruban
Craie
Fil à plomb
Niveau à bulles
Maillet en caoutchouc
Clés à douille, clés plates
de 13, 17 (16), 19 (18). 24
Perceuse à percussion
Forets béton Ø 12, Ø 14
Planification de l’installation
Avant de procéder au montage, l’emplacement
prévu pour le ratelier doit
être mesuré et la position des différentes
rangées doit être marquée
au sol à l’aide du mètre à ruban et
du fil à plomb. Lors de l’installation,
prendre en compte que la distance
entre les rangées du ratelier n’est
pas identique à l’espace nécessaire
pour les manoeuvres de travail. Consulter
le constructeur du matériel de
manutention ou le responsable pour
la sécurité pour obtenir les valeurs
nécessaires sur la largeur de travail.
Les couloirs servant au déplacement
des personnes doivent avoir une
largeur d’au moins 1,25 m et les
couloirs transversaux d’au moins
0,75 m. La distance de sécurité par
rapport aux installations de transport
doit être mini. de 0,50 m de chaque
côté.
A = Largeur du couloir de travail
R = Largeur du couloir entre les
rateliers
Alle originele SSI constructiecomponenten,
die bedoeld zijn voor de stabilisatie
van magazijninrichting, dienen
zonder enige beperking aangebracht
te worden. Daaronder worden
in eerste instantie horizontale en diagonale
verbindingen, vloerpluggen,
schroeven / bevestigingsmaterialen
verstaan.
4) Voorbereidingen voor de
opbouw van rekken
Benodigde gereedschappen
Meetlint
Potlood
Schietlood
Waterpas
Hamer van kunststof of rubber
Steeksleutel of dopsleutel
SW 13, 17 (16), 19 (18). 24
Stootboor
Stootboren (12, (14
Het plannen van de montage
Meet, alvorens de rekken te gaan
monteren, de geplande oppervlakte
en geef de plaats van de rekrijen
aan. Meetlint en uitlijntouw zijn de
meest geschikte gereedschappen
voor deze werkzaamheden. Bij de
opstelling dient erop gelet te worden,
dat de geplande ruimte tussen de
rekken niet gelijk moet zijn aan de
breedte van de werkdoorgang, omdat
laadgoederen in de gang kunnen uitsteken.
Gegevens over de benodigde
breedte voor de werkdoorgang zijn
verkrijgbaar bij de fabrikant van de
werkuitrusting, of u kunt het aan uw
veiligheidsfunctionaris vragen. Loopbruggen
voor personen tussen rekken
moeten ten minste 1,25 m breed
zijn, gangen die zich afsplitsen,
moeten ten minste 0,75 m breed
zijn. De afstand tot transportinrichtingen
moet ten minste 0,5 m
bedragen aan elk van beide zijden.
A = Breedte van werkdoorgang
R = Gangbreedte tussen de rekken

Prüfung Fußboden und
Bodentoleranzen
Vor der Aufstellung von Regaleinrichtungen
prüfen Sie
- ob die Tragfähigkeit des Fußbodens
geeignet ist, um die vorgesehenen
Belastungen sicher aufzunehmen.
Im Zweifelsfalle fragen
Sie einen Fachmann und lassen
die Tragfähigkeiten bestimmen.
Die Verantwortung über die Richtigkeit
der Angaben trägt der Bauherr.
- die Oberfläche des Fußbodens.
Vorrausgesetzt wird eine bewehrte
Betonplatte, min. 200 mm
dick, Betongüte B25 nach DIN
1045. Bei einer mit Magnesitestrich
versehenen Oberfläche
sind Isolierplatten zur Vermeidung
von Korrosion und spezielle
Bodenanker erforderlich. Bei
abweichenden Gegebenheiten
informieren Sie den Hersteller
und lassen Sie sich Vorschläge
unterbreiten.
- die Ebenheit des Fußbodens. Je
nach Regalhöhe nachstehende
Toleranzen:
Checking the floor and
floor tolerances
Before assembling the racks please
check
- whether the load bearing capacity
of the floor is sufficient to carry
the planned loads. If in doubt ask
a specialist and have the load
bearing capacity examined. The
customer is fully responsible for
the correctness of this information.
- the surface of the floor. The prerequisite
is a reinforced concrete
slab with a minimum thickness of
200 mm, concrete quality B25
according to DIN 1045. On a
magnesite cast plaster floor surface
insulating plates with special
floor anchors are required to avoid
corrosion. If the conditions deviate
from these prerequisites you
should inform the manufacturer
for appropriate suggestions.
- the flatness of the floor. Depending
on the height of the structure
the following tolerances are valid:
5
Contrôle du sol et des tolérances
du sol
Procéder aux contrôles suivants
avant de procéder à l’installation:
- la résistance du sol doit être suffisante
pour supporter les charges
prévues. En cas de doute, consulter
un spécialiste qui déterminera
la capacité de charge du sol. Le
maître d’ouvrage est responsable
pour l’exactitude des données.
- les caractéristiques du sol. Celuici
doit être en béton de qualité
B25 selon DIN 1045 et d’une
épaisseur d’au moins 200 mm.
Lorsque la surface est recouverte
d’une couche de magnésite, il est
nécessaire de poser des plaques
isolantes pour éviter la corrosion
et pour mettre en place des ancrages
spéciaux. En cas de divergences,
contacter le constructeur
pour se faire conseiller.
- La planéité du sol. Celle-ci doit
avoir les tolérances suivantes en
fonction du sol:
Controleren van de vloer en vloertoleranties
Controleer vor het opbouwen van de
rekken eerst:
- of de draagcapaciteit van de vloer
groot genoeg is om de voorziene
belastingen te kunnen dragen.
Raadpleeg in geval van twijfel een
deskundige op dit gebied en laat
de draagcapaciteit onderzoeken.
De klant is volledig verantwoordelijk
voor de juistheid van deze
gegevens.
- het oppervlak van de vloer. Een
noodzakelijke voorwaarde is een
plaat van gewapend beton met
een minimumdikte of 200 mm,
betonkwaliteit B25 volgens DIN
1045. Op een vloeroppervlak met
een afwerklaag van magnesiet
zijn isolerende platen met speciale
vloerankers vereist ter voorkoming
van corrosie. Als de omstandigheden
afwijken van deze noodzakelijke
voorwaarden, informeer
dan bij de fabrikant naar geschikte
alternatieve mogelijkheden.
- de vlakheid van de vloer. De volgende
toleranties zijn van toepassing,
afhankelijk van de hoogte
van de constructie:
Abstand der Meßpunkte m
Distance between measuring points m 0,1 0,6 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 10
Distance entre les points de mesure (m)
Afstand tussen meetpunten m
Einheitstoleranz mm
Unit tolerances mm 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12
Tolérance universelle (mm)
Tolerantie-eenheden in mm
Flächenfertige Böden für Lagereinrichtungen bis 6 m Höhe.
Available floor area for storage facilities of up to 6 m in height.
Sols admissibles pour installations de stockage jusqu’à une hauteur de 6 m.
Beschikbare vloeroppervlakte voor opslagvoorzieningen tot een hoogte van 6 m.
Abstand der Meßpunkte m
Distance between measuring points m 0,1 0,6 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 10
Distance entre les points de mesure (m)
Afstand tussen meetpunten m
Einheitstoleranz mm
Unit tolerances mm 2 3 4 5 6 7 8 9 9 10
Tolérance universelle (mm)
Tolerantie-eenheden in mm
Flächenfertige Böden für Lagereinrichtungen ab 6 m Höhe.
Available floor area for storage facilities of up to 6 m in height.
Sols admissibles pour installations de stockage au dessus de 6 m de hauteur.
Beschikbare vloeroppervlakte voor opslagvoorzieningen tot een hoogte van 6 m.

6
5) Systemkomponenten
Kragarmregal KRS
1 Kragarmständer, einseitig
oder doppelseitig
2 Kragarme
3 Kragarmbefestigung
4 Längsverband
5Kreuzverband
6 Spannschloß
7 Abrollsicherung
5) System components
KRS cantilever type racks
1 Cantilever uprights, single
or double sided
2 Cantilever arms
3 Cantilever arm fixings
4 Horizontal bracing
5 Cross stay
6 Adjustable brace
7 Stop
5.1) Systemkomponenten
Kragarmregal KRE
1 Kragarmständer, einseitig
oder doppelseitig
2 Kragarme
4 Längsverband
5Kreuzverband
6 Spannschloß
7 Abrollsicherung / Unterteilungsdorn
5.1) System components
KRE cantilever type racks
1 Cantilever uprights, single
or double sided
2 Cantilever arms
4 Horizontal bracing
5Cross stay
6 Adjustable brace
7 Stop
5) Composants du système
Ratelier à bras en porte-à-faux
KRS
1 Montant simple ou double
2 Bras
3 Fixation de bras
4 Entretoise longitudinalement
5 Croisillon
6 Tendeur
7 Butée
5) Systeemcomponenten
Schaparmrek KRS
1 Schaparmstaander, eenzijdig
of dubbelzijdig
2 Schaparmen
3 Schaparmbevestiging
4 Langsverbinding
5 Kruisverbinding
6 Spanslot
7 Afwikkelbeveiliging
5.1) Composants du système
Ratelier à bras en porte-à-faux
KRE
1 Montant simple ou double
2 Bras
4 Entretoise longitudinalement
5 Croisillon
6 Tendeur
7 Butée/Séparateur
5.1) Systeemcomponenten
Schaparmrek KRE
1 Schaparmstaander, eenzijdig
of dubbelzijdig
2 Schaparmen
4 Langsverbinding
5 Kruisverbinding
6 Spanslot
7 Afwikkelbeveiliging / Verdeeldoorn

Beladung eines Regalfaches.
Lasten sind gleichmäßig zu
verteilen.
Hinweise für Stapelgeräte und
Paletten.
Der Gabelstapler muß für die
Palettentiefe ausreichend lange
Gabeln besitzen. Die
Gabeln sollen nicht über die
Palette hinausragen, jedoch
das letzte Bodenbrett der
Palette sicher erfassen. Die
zulässige Belastbarkeit der
Paletten darf nicht überschritten
werden.
In jeder Regalzeile sind
zunächst die Verbandsfelder zu
belasten.
Loading of an arm.
Loads must be evenly distributed.
Notes for forklift trucks and
pallets.
The forks of the forklift truck
must be of sufficient length for
the width of the pallet. Forks
must not protrude from the
pallet, but must safely hold
the last board of the pallet.
The permissible load capacity
of pallet must not be exceeded.
In each row of arms the braced
sections must be loaded
first
7
Chargement du ratelier
Répartir uniformément les
charges sur les bras.
Remarques pour les chariots
élévateurs et les palettes.
Les fourches du chariot doivent
avoir une longueur suffisante
pour soulever la palette.
Toutefois elles ne doivent pas
dépasser de l’autre côté mais
arriver jusqu’à la dernière planche.
La capacité de charge
maximale des palettes ne doit
pas être dépassée.
Charger tout d’abord les
travées stabilisées par des
entretoisements.
Belading van een schap.
Lasten moeten gelijkmatig worden
verdeel.
Aanwijzingen voor stapelapparaten
en pallets.
De vorkheftruck dient voldoende
lange vorken te bezitten
voor de diepte van de pallets.
De vorken moeten niet buiten
de pallet uitsteken, maar wel
de laatste plank van de pallet
volledig raken. De toelaatbare
belastbaarheid van de pallets
mag niet worden overschreden.
In iedere rekrij dienen eerst de
verbindingsvelden belast te
worden.

Einseitig Doppelseitig
Single side Double side
Simple face Double face
Eenzijdig Dubbelzijdig
Nutzlänge = Kragarmlänge
Usable length = Length of cantilever arm
Longueur utile = Longueur de bras
Nuttige lengte = Schaparmlengte
Nutzlänge = Kragarmlänge - 25
Usable length = Length of cantilever arm - 25
Longueur utile = Longueur de bras - 25
Nuttige lengte = Schaparmlengte - 25
Nutzlänge = Kragarmlänge
Usable length = Length of cantilever arm
Longueur utile = Longueur de bras
Nuttige lengte = Schaparmlengte
Nutzlänge = Kragarmlänge + 10
Usable length = Length of cantilever arm + 10
Longueur utile = Longueur de bras + 10
Nuttige lengte = Schaparmlengte + 10
Kragarmlänge
Length of cantilever arm
Longueur de bras
Schaparmlengte
6) Belastungsangaben
Belastungswerte für Kragarmregale
KRE und KRS
Nachfolgend sind die maximalen
Belastungswerte aufgeführt.
Ein spezieller Nachweis
ist nicht erforderlich, sofern
die aufgeführten Randbedingungen
zutreffen:
• Die Kragarme sind gleichmäßig
über die Höhe verteilt
• Es gelten die von den
Berufsgenossenschaften
entsprechend ZH 1/428
geforderten Zusatzbeanspruchungen
• Aufbau erfolgt entsprechend
dieser Montage - und
Bedienanleitung
• Die Regale stehen in der
Halle und müssen somit
keine Zusatzlasten aus
Wind oder Schnee aufnehmen.
Zulässige Tragfähigkeiten
Kragarmlast =
gleichmäßig über den Kragarm
verteilte Last.
Kragarmständerlast =
Kragarmlast x Anzahl der übereinander
angeordneten Kragarme
je Ständerseite.
Kragarmlast KRE
Ständerlast KRE
Nutzlänge/Usable length Höhe/Height Höhe/Height Höhe/Height
Longueur utile/Nuttige lengte Hauteur/Hoogte Hauteur/Hoogte Hauteur/Hoogte
mm 2000 mm 2500 mm 3000 mm
Einseitig Doppelseitig Einseitig Doppelseitig Einseitig Doppelseitig
Single sided Double sided Single sided Double sided Single sided Double sided
Simple face Double face Simple face Double face Simple face Double face
Eenzijdig Dubbelzijdig Eenzijdig Dubbelzijdig Eenzijdig Dubbelzijdig
400 2300 kg 2300 kg 2150 kg 2150 kg 2000 kg 2000 kg
500 1900 kg 1900 kg 1750 kg 1750 kg 1600 kg 1600 kg
600 1650 kg 1650 kg 1500 kg 1500 kg 1350 kg 1350 kg
800 1200 kg 1200 kg 1000 kg 1000 kg 950 kg 950 kg
Kragarmlast KRS
6) Load specifications
Load values for cantilever
type KRE + KRS racks
The max. permissible load
values are listed below. A
special proof is not required
as long as the following marginal
conditions are met:
• The cantilever arms are
evenly distributed over the
height.
•The additional loads
demanded by the liability
associations according to
ZH 1/428 are valid.
• The assembly is carried out
according to these assembly
and operating instructions.
• The racks are located indoors
and must therefore not
carry any additional loads
caused by wind and snow.
Permissible load capacities
Cantilever arm load =
load evenly distributed along
the cantilever arm.
Cantilever upright load =
cantilever arm load x number
of cantilever arms above each
other per upright.
Cantilever arm load KRE
Kragarmlänge/Length of cantilever arm
Longueur de bras/Schaparmlengte
400 mm 500 mm 600 mm 800 mm
Belastung/Load bearing values/
Valeues de charge/Belastingswaarde
350 kg 300 kg 250 kg 180 kg
Upright load KRE
Cantilever arm load KRS
6) Données sur la capacité
de charge
Valeurs de charge pour
rateliers à bras en porte-àfaux
KRE et KRS
Les tableaux suivants contiennent
les valeurs de charge
maximales. Un certificat particulier
n’est pas nécessaire si
les conditions suivantes sont
respectées :
• les bras sont répartis à
distances égales sur toute
la hauteur du montant
• les sollicitations spéciales
selon ZH 1/428 des Caisses
de Prévoyance des
Accidents du Travail sont
appliquées
• l’installation est effectuée
conformément aux instructions
de montage et d’utilisation
• les rateliers se trouvent
dans un hall et ne sont pas
exposées à des charges
supplémentaires telles que
vents ou neige.
Capacités de charge
permises
Charge par bras =
charge répartie uniformément
sur tout le bras.
Charge par montant =
charge des bras x le nombre
de bras montés par côté de
montant.
Charge de bras KRE
Charge par montant KRE
Charge par bras KRS
6) Belastingsgegevens
Belastingswaarden voor
Schaparmrekken KRE en
KRS
Hieronder zijn de maximale
belastingswaarden vermeld.
Een speciaal bewijs is niet
vereist, voorzover de vermelde
randvoorwaarden van toepassing
zijn:
• De schaparmen zijn gelijkmatig
over de hoogte verdeeld;
• De vereiste extra belastingen
van de bedrijfsverenigingen
overeenkomstig ZH
1/428 zijn van kracht;
• Oopbouw vindt plaats overeenkomstig
deze montageen
bedieningshandleiding;
• De rekken staan in de hal
en zijn derhalve niet blootgesteld
aan extra belastingen
door wind en sneeuw.
Toelaatbare draagvermogens
Schaparmbelasting =
gelijkmatig over de schaparm
verdeelde last.
Schaparmstaanderbelasting
=
Schaparmbelasting x aantal
boven elkaar geplaatste schaparmen
per staanderzijde.
Schaparmbelasting KRE
Staanderbelasting KRE
Schaparmbelasting KRS
Ständerprofil IPE Kragarmprofil INP Kragarmlänge/Length of jib boom/Longueur de bras/Schaparmlengte
Column section IPE Cantilever arm section INP mm
Profilé du montant Profilé du bras
Ständerprofil IPE 600 800 1000 1250 1500 2000
IPE 180, 200, 220–300 INP 80 1030 kg 810 kg 640 kg 505 kg 380 kg 215 kg
IPE 180, 200, 220–300 INP 100 1755 kg 1370 kg 1120 kg 885 kg 730 kg 470 kg
IPE 220–300 INP 120 2720 kg 2150 kg 1755 kg 1420 kg 1170 kg 850 kg
PE 220–300 INP 140 3935 kg 3125 kg 2585 kg 2110 kg 1755 kg 1285 kg
8

Ständerlast KRS Upright load KRS Charge par montant KRS Staanderbelasting KRS
Regalhöhe 3500 mm
Rack height 3500 mm
Hauteur du ratelier
Rekhoogte 3500 mm
IPE 180 IPE 200 IPE 220
Nutzlänge/Usable length Einseitig Doppelseitig Einseitig Doppelseitig Einseitig Doppelseitig
Longueur utile/Nuttige lengte Single sided Double sided Single sided Double sided Single sided Double sided
mm Simple face Double face Simple face Double face Simple face Double face
Eenzijdig Dubbelzijdig Eenzijdig Dubbelzijdig Eenzijdig Dubbelzijdig
600 2570 kg 2870 kg 3820 kg 4260 kg 5350 kg 5380 kg
800 1950 kg 2220 kg 2940 kg 3340 kg 4200 kg 4450 kg
1000 1530 kg 1780 kg 2340 kg 2700 kg 3380 kg 3780 kg
1250 1160 kg 1390 kg 1810 kg 2140 kg 2650 kg 3120 kg
1500 910 kg 1100 kg 1440 kg 1740 kg 2130 kg 2560 kg
2000 550 kg 730 kg 930 kg 1190 kg 1430 kg 1800 kg
Regalhöhe 4000 mm
Rack height 4000 mm
Hauteur du ratelier
Rekhoogte 4000 mm
IPE 200 IPE 220 IPE 240
Nutzlänge/Usable length Einseitig Doppelseitig Einseitig Doppelseitig Einseitig Doppelseitig
Longueur utile/Nuttige lengte Single sided Double sided Single sided Double sided Single sided Double sided
mm Simple face Double face Simple face Double face Simple face Double face
Eenzijdig Dubbelzijdig Eenzijdig Dubbelzijdig Eenzijdig Dubbelzijdig
600 3340 kg 3700 kg 4770 kg 5290 kg 6600 kg 6870 kg
800 2580 kg 2900 kg 3720 kg 4190 kg 5200 kg 5720 kg
1000 2050 kg 2340 kg 2990 kg 3420 kg 4220 kg 4820 kg
1250 1580 kg 1850 kg 2350 kg 2730 kg 3350 kg 3890 kg
1500 1240 kg 1490 kg 1880 kg 2240 kg 2710 kg 3210 kg
2000 790 kg 1000 kg 1250 kg 1560 kg 1860 kg 2290 kg
Regalhöhe 5000 mm
Rack height 5000 mm
Hauteur du ratelier
Rekhoogte 5000 mm
IPE 220 IPE 240 IPE 270
Nutzlänge/Usable length Einseitig Doppelseitig Einseitig Doppelseitig Einseitig Doppelseitig
Longueur utile/Nuttige lengte Single sided Double sided Single sided Double sided Single sided Double sided
mm Simple face Double face Simple face Double face Simple face Double face
Eenzijdig Dubbelzijdig Eenzijdig Dubbelzijdig Eenzijdig Dubbelzijdig
600 3800 kg 4150 kg 5340 kg 5850 kg 7800 kg 8580 kg
800 2960 kg 3280 kg 4220 kg 4670 kg 6240 kg 6920 kg
1000 2380 kg 2670 kg 3420 kg 3840 kg 5120 kg 5740 kg
1250 1850 kg 2130 kg 2710 kg 3090 kg 4100 kg 4680 kg
1500 1470 kg 1720 kg 2180 kg 2540 kg 3360 kg 3900 kg
2000 950 kg 1160 kg 1470 kg 1780 kg 2340 kg 2810 kg
Regalhöhe 6000 mm
Rack height 6000 mm
Hauteur du ratelier
Rekhoogte 6000 mm
IPE 240 IPE 270 IPE 300
Nutzlänge/Usable length Einseitig Doppelseitig Einseitig Doppelseitig Einseitig Doppelseitig
Longueur utile/Nuttige lengte Single sided Double sided Single sided Double sided Single sided Double sided
mm Simple face Double face Simple face Double face Simple face Double face
Eenzijdig Dubbelzijdig Eenzijdig Dubbelzijdig Eenzijdig Dubbelzijdig
600 4400 kg 4780 kg 6540 kg 7110 kg – –
800 3470 kg 3810 kg 5230 kg 5740 kg 7480 kg 8220 kg
1000 2810 kg 3120 kg 4290 kg 4760 kg 6200 kg 6870 kg
1250 2210 kg 2500 kg 3430 kg 3860 kg 5020 kg 5640 kg
1500 1770 kg 2030 kg 2800 kg 3200 kg 4150 kg 4730 kg
2000 1150 kg 1390 kg 1930 kg 2290 kg 2940 kg 3450 kg
9

7) Aufbau der Regaleinheiten
Umbau oder Veränderung
Die Aussteifung der Regale ist
entsprechend den gewählten
Systemen/Bauweisen nach
den vorhandenen Kragarmund
Ständerlasten, anhand
der Belastungsangaben vorzunehmen.
Die angegebenen Kragarmund
Ständerlasten dürfen keinesfalls
überschritten werden.
Bei Unstimmigkeiten beim Aufoder
Umbau ist der Hersteller
zu Rate zu ziehen.
Die Beladung darf erst nach
völligem Montageabschluß vorgenommen
werden.
Der Auf- oder Umbau, darf nur
in entlastetem Zustand vorgenommen
werden.
Regalaufbau
Kragarmständer (1) aufstellen,
gegen Umfallen sichern und an
den Fußplatten verdübeln (8).
Kragarmständer verdübeln siehe
Seite 12.
Achtung: Aushärtezeit Verbundanker
beachten. Sicherung
gegen Umfallen erst entfernen,
wenn der Anker ausgehärtet
ist oder ein Verbandfeld
komplett montiert ist.
Den nächsten Kragarmständer
(1) im Achsabstandsmaß aufstellen
und sofort die Längs-
(4) und Kreuzverbände (5)
montieren.
Kreuzverbände sind im ersten
und in jedem weiteren 4. Feld
notwendig.
Achsabstandsmaß siehe Seite
14 und 15.
Weitere Kragarmständer (1)
aufstellen und Längsverbände
(4) montieren.
Montage von Längs- und
Kreuzverbänden.
Die Spannschlösser M12 (6)
und Flacheisen (30/5 und
40/5) (5) der Kreuzverbände
werden mit Schrauben (9) M10
x 25/30 (DIN 933), Scheiben,
und Muttern M10 (DIN 934)
verschraubt.
7) Assembly, conversion or
alteration of racks
The stiffening of the racks
must be carried out according
to the chosen systems/constructions
for the respective
cantilever arm and upright
loads, by following the load
specifications.
The specified cantilever arm
and upright loads must never
be exceeded.
In case of discrepancies
during assembly or conversion
you should consult the manufacturer.
The rack must only be loaded
after completion of all assembly
work.
Assembly or conversion work
must only be undertaken when
the rack is completely unloaded.
Assembly of rack
Stand the rack (1) upright, support
it against falling over and
dowel it to the base plates (8).
For dowelling of upright refer to
page 12.
Attention: Observe the curing
time for the anchors. Remove
the supports only after the
anchor has cured or a section
is fully assembled.
Assemble the next upright (1)
with correct spacing and
assemble the horizontal braces
(4) and the cross stays
(5) immediately.
Cross stays are required in the
first and every fourth section.
Spacing see pages 14 and 15.
Assemble further uprights (1)
and assemble the horizontal
bracing (4).
Assembly of horizontal braces
and cross stays.
The turnbuckles M12 (6) and
flat steel bars (30/5 and
40/5) (5) of the cross stays
are bolted together with screws
(9) M10 x 25/30 (DIN
933), washers and nuts M10
(DIN 934).
10
7) Installation des unités de
rateliers. Conversion et
modification des rateliers
La modification du ratelier
doit être effectuée en fonction
du système de construction
choisi et en respectant
les charges de bras et
de montants existantes conformément
aux diagrammes
de charge.
Les charges maximales indiquées
ne doivent en aucun
cas être dépassées.
Consulter le constructeur en
cas de divergences lors de la
modification ou du montage
des rateliers.
Le rangement dans les travées
n’est permis qu’après le
montage final des rateliers.
Le montage ou la modification
doivent être effectués sans
charge sur les rateliers.
Assemblage
Dresser le montant (1), l’arrimer
contre le renversement et
le cheviller aux plaques de
base (8).
Fixer les bras, voir page 12.
Attention : Respecter le
temps de durcissement des
ancrages chimiques. Ne
retirer les aubants qu’après
le durcissement complet des
ancrages ou après le montage
complet d’une unité.
Dresser le montant suivant
(1) à la distance correspondante
et monter immédiatement
les traverses longitudinales
(4) et les croisillons qui
(5) doivent être montés dans
la première et à chaque quatrième
travée.
Ecartement des montants,
voir pages 14 et 15.
Dresser les montants suivants
(1) et monter traverses
longitudinales (4).
Montage des traverses longitudinales
et des croisillons.
Les tendeurs M12 (6) et les
fers plats (30/5 et 40/5) (5)
des croisillons sont vissés
avec les vis M10 x 25/30
(DIN 933), rondelles et écrous
M10 (DIN 934).
7) Opbouw van de rekunits,
verbouwing of verandering
De verstijving van de rekken
moet aan de hand van de
belastinggegevens worden uitgevoerd
overeenkomstig de
gekozen systemen/bouwwijzen
volgens de aanwezige
schaparm- en staanderbelastingen
In geen geval mogen de schaparm-
en staanderbelastingen
worden overschreden.
Bij onregelmatigheden tijdens
opbouw of verbouwing moet
het advies van de fabrikant
worden ingewonnen.
De belading mag eerst plaatsvinden
nadat de volledige montage
is afgesloten.Opbouwen
of verbouwen mag uitsluitend
geschieden bij een onbelaste
toestand.
Rekopbouw
Schaparmstaander (1) opstellen,
tegen omvallen beveiligen
en aan de voetplaat vastpluggen
(8).
Schaparmstaander vastpluggen,
zie blz. 12.
Let op: Uithardingstijd verbindingsanker
in acht nemen.
Beveiliging tegen omvallen
eerst verwijdren, wanneer het
anker uitgehard is of een verbindingsveld
compleet gemonteerd
is.
De volgende schaparmstaander
(1) in asafstandsmaat
opstellen en direct de langsen
kruisverbindingen (5) monteren.
Kruisverbindingen zijn
noodzakelijk in het eerste en
in ieder volgend 4e veld.
Asafstandsmaat zie blz. 14 en
15.
De volgende schaparmstaander
(1) opstellen en langsverbindingen
(4) monteren.
Montage van lengte- en kruisverbindingen.
De spansloten M12 (6) en platijzers
(30/5 en 40/5) (5) van
de kruisverbindigen worden
met schroeven (9) M10 x
25/30 (DIN 933), onderlegschijven,
en moeren M10 (DIN
934) vastgeschroefd.

Anschluß Längs- und Kreuzverbände
KRE
Die Längsverbände L50/5 (4)
und die Kreuzverbände
FL30/5 (5) mit Spannschloß
(6) werden mit Flachrundschrauben
(10) M8 x 150
(DIN 603) in den Einhängeschlitzen
verschraubt.
Die untere Anschlußhöhe der
Längsverbände (4) ist
285 mm und die obere
Anschlußhöhe 85 mm
Anschluß Längs- und Kreuzverbände
KRS.
Die Längsverbände L50/5 (4)
und die Kreuzverbände
FL30/5 (5) mit Spannschloß
(6) M12 werden mit Sechskantschrauben
(11) M10 x 30
(DIN 933, 8.8) an den
Anschlußwinkeln (12) der
Ständer verschraubt.
Ab 5000 mm Ständerhöhe
sind 3 Längsverbände erforderlich.
Lotabweichung.
Beim Aufbau der Regale ist
darauf zu achten, daß die Lotabweichung
der Stützen in
Längs- und Querrichtung
1/300 der Höhe nicht überschreitet.
Die Höhenabweichung der
einzelnen Ebenen beträgt
1/300, der Versatz der Rahmen
zueinander darf nicht
größer als L 1/300 sein.
Bodenunebenheiten sind
durch Unterlegplatten auszugleichen,
die die gleiche
Größe der Regalfußplatten
haben.
Die einzelnen Ständer müssen
innerhalb einer Regalzeile
in einer Flucht stehen. Der
Versatz der Rahmen zueinander
darf 1/300 des Stützenmittenabstandes
nicht überschreiten.
Assembly of horizontal braces
and cross stays KRE
Horizontal braces L50/5 (4)
and cross stays FL30/5 (5)
with turnbuckles (6) are bolted
together with truss head
screws (10) M8 x 150 (DIN
603) in the insertion slots.
The bottom connecting height
for the horizontal braces (4)
is 285 mm and the top
connecting height is 85 mm
from the top.
Assembly of horizontal braces
and cross stays KRS.
Horizontal braces L50/5 (4)
and cross stays FL30/5 (5)
with turnbuckle (6) M12 are
bolted together with hexagon
screws (11) M10 x 30 (DIN
933, 8.8) at the connecting
angles (12) on the uprights.
For heights in excess of
5000 mm and up 3 horizontal
braces are required.
Vertical deviation.
During the assembly of the
racks it must be assured that
the vertical deviation of the
uprights in longitudinal and
transverse direction does not
exceed 1/300 of the height.
The height deviation of the
individual levels is 1/300, the
offset of the frames to each
other must not exceed L
1/300. Flaness faults of the
floor must be compensated
with suitable plates of the
same size as the rack foot
plates.
Within one row all frames
must be exactly in line. The
offset of the frames to each
other must not exceed 1/300
of the mean distance of the
uprights.
11
Raccordement des traverses
longitudinales et des croisillons
KRE
Les traverses longitudinales
L50/5 (4) et les croisillons
FL30/5 (5) avec le tendeur
(6) sont vissés avec les vis
plates (10) M8 x 150 (DIN
603) dans les perforations
des montants.
Les traverses longitudinales
inférieures (4) sont fixées à
une distance de 285 mm et
les traverses longitudinales
supérieures à une distance
de 85 mm des extrémités
des montants.
Raccordement des traverses
longitudinales et des croisillons
KRS.
Les traverses longitudinales
L50/5 (4) et les croisillons
FL30/5 (5) avec le tendeur
(6) M12 sont vissés avec les
vis à tête hexagonale (11)
M10 x 30 (DIN 933, 8.8) aux
ailes (12) des montants par
l’intermédiaire d’une cornière.
A partir d’une hauteur de
montant de 5000 mm, il est
nécessaire de monter trois
traverses longitudinales.
Défaut de positionnement
vertical.
Lors de l’assemblage des
rateliers veiller à ce que le
défaut maximal de position
verticale des montants dans
les sens longitudinaux et
transversaux ne dépasse pas
1/300 de leur hauteur.
La tolérance en hauteur des
niveaux individuels est de
1/300. Le déport entre les
colonnes ne doit pas dépasser
1/300. Les irrégularités
du sol doivent être compensées
par des cales jusqu’à
ce que les pieds des
rateliers se trouvent à la
même hauteur.
Les colonnes d’un ratelier
doivent toutes être dans l’alignement.
Le déport entre les
colonnes ne doit pas dépasser
1/300 de la moitié de la
longueur du ratelier.
Aansluiting lengte- en kruisverbindingen
KRE
De lengteverbindingen L50/5
(4) en de kruisverbindingen
FL30/5 (5) met spanslot (6)
worden met platkopschroeven
(10) M8 x 150 (DIN 603) in
de inhanggleuven vastgeschroefd.
De onderste aansluithoogte
van de langsverbindingen (4)
is 285 mm en de bovenste
aansluithoogte is 85 mm.
Aansluiting lengte- en kruisverbindingen
KRS.
De langsverbindingen L50/5
(4) en de kruisverbindingen
FL30/5 (5) met spanslot (6)
M12 worden met zeskantbouten
(11) M10 x 30 (DIN 933,
8.8) aan de aansluithoeken
(12) van de staanders vastgeschroefd.
Vanaf 5000 mm staanderhoogte
zijn 3 langsverbindingen
noodzakelijk.
Afwljking van de loodlijn.
Bij de opbouw van de rekken
moet erop worden gelet, dat
de verticale afwijking van de
staandders in langs- en
dwarsrichting 1/300 van de
hoogte miet overschrijdt. De
hoogteafwijking van de afzonderlijke
niveaus bedraagt
1/300, de foutieve afstelling
van de frames ten opzichte
van elkaar mag niet groter
zijn
dan L 1/300. Bodemoneffenheden
moeten door onderlegplaten,
die dezelfde afmeting
als de regelvoetplaten hebben,
worden geoompenseerd.
De afzonderlijke frames moeten
binnen een reklijn op één
rechte lijn staan. De foutieve
afstelling van de rekken ten
opzichte van elkaar mag
1/300 van de middenafstand
van de staanders niet overschrijden.

Betongüte B 25
Concrete quality B 25
Qualité de béton B 25
Betonkwaliteit B 25
Betongüte B 25
Concrete quality B 25
Qualité de béton B 25
Betonkwaliteit B 25
Bodenverankerung System
KRE.
Kragarmständer mit Spreizdübeln
(13) BA 10 SL befestigen.
Kragarmständer mit Spreizdübeln
(13) M 10 befestigen:
- Löcher bohren: 10 mm Ø
75 mm tief
- Löcher ausblasen,
- Spreizdübeln (13) einschlagen,
Mutter sollte mit
Gewinde bündig abschließen
- Ankerstange (8) anziehen
Anziehmoment: 30 Nm
- nach dem Anziehen darf die
Markierung in dem Gewinde
nicht sichtbar sein!
Verankerungsanordnung.
Jeder Winkel am Ständer mit
je 2 Spreizdübeln befestigen.
Bodenverankerung System
KRS.
Kragarmständer mit Ankerstangen
M12x160 (15) befestigen.
- Löcher bohren Ø 14 mm
110 mm tief.
- Löcher ausblasen.
- Klebepatrone (14) einsetzen.
- Ankerstange (15) eindrehen.
- Aushärtezeit (3 Std) abwarten
- Mutter anziehen.
Verankerungsanordnung.
Jede Fußplatte am Ständerende
mit je 2 Ankerstangen
befestigen. Jeden Ständer am
Zeilenanfang und Zeilenende,
sowie im Bereich der Kreuzverbände
(5) zusätzlich an der
Fußplatte unter dem Stützprofil
mit je 2 Ankerstangen befestigen.
Kragarmständer (1) mit mehr
als 2420 mm Breite werden
im Fußbereich 2-teilig ausgeführt.
Der Stoß wird mit je 4
HV-Schrauben (16) M16x
80/90 (DIN 6914), 8 Scheiben
(DIN 6916) und 4 Muttern
M16 (DIN 6915) mit Drehmomentschlüssel
verschraubt.
KRE floor anchor system.
Fastening the cantilever
upright with straddling dowels
(13) BA 10 SL.
Fasten the cantilever upright
with straddling dowels (13)
M 10:
- Drill the holes: 10 mm Ø
75 mm deep
- Blow the holes out with compressed
air,
- Knock the straddling dowels
(13), the nut should be flush
with the thread
- Tighten the anchor rod (8)
Tightening torque: 30 Nm
- after tightening the mark in
the thread must not be visible!
Anchoring arrangement.
Fasten each angle on the
upright with 2 straddling
dowels.
KRS floor anchor system.
Fasten the cantilever upright
with anchor rods M12x160
(15).
- Drill holes Ø 14 mm
110 mm deep.
- Blow the holes out with compressed
air.
- Insert the glue cartridge
(14).
- Screw the anchor rod (15)
in.
- Wait until the curing time (3
hrs.) is over
- Tighten the nut.
Anchoring arrangement.
Fasten each floor plate on the
end of the upright with
2 anchor rods. Fasten each
upright at the beginning and at
the end of each row as well as
in the area of the cross stays
(5) additionally at the foot plate
underneath the supporting
section with 2 anchor rods
each.
Cantilever uprights (1) with a
width of more than 2420 mm
are made of 2 sections in the
foot area. The joints are bolted
together with 4 HV-screws (16)
M16x 80/90, (DIN 6914), 8
washers (DIN 6916) and 4
nuts M16 (DIN 6915) each.
The screws are tightened with
a torque wrench.
12
Ancrage au sol du système
KRE.
Ancrer les montants avec des
chevilles à expansion (13) BA
10 SL.
Ancrage des montants avec
chevilles à expansion (13)
M 10 :
- Percer les trous. Ø 10 mm,
profondeur 70 mm.
- Souffler de l’air comprimé
dans les trous pour évacuer
les poussières.
- Introduire les ancrages (13)
au marteau. L’écrou doit
être à fleur avec le filetage.
- Serrer les tiges d’ancrage
(8) à un couple de 30 Nm.
- après le serrage, le repère
sur le filetage ne doit plus
être visitle
Répartition des ancrages.
Fixer chaque semelle de montant
avec deux chevilles à
expansion.
Ancrage au sol du système
KRS.
Ancrage des montants avec
chevilles chimiques M12x160
(15) :
- Percer les trous. Ø 14 mm,
profondeur 110 mm.
- Souffler de l’air comprimé
dans les trous pour évacuer
les poussières.
- Appliquer la cartouche de
colle (14).
- Visser la cheville (15).
- Laisser durcir pendant env.
3 heures.
- Serrer l’écrou.
Répartition des ancrages.
Fixer chaque plaque de base
en bout de montant au moyen
de deux chevilles. De plus
fixer chaque montant en début
et en fin de ratelier ainsi que
dans la zone des croisillons
(5) à la plaque de base sous
le profilé de support au moyen
de deux chevilles.
Les montants (1) d’une largeur
supérieure à 2420 mm
se composent d’un pied en
deux parties qui sont assemblées
avec quatre vis HV (16)
M16x80/90 (DIN 6914), 8
rondelles (DIN 6916) et quatre
écrous M16 (DIN 6915).
Les boulons sont à serrer
avec une clé dynamométrique.
Vloerverankering systeem
KRE.
Schaparmstaanders met
expansiepluggen (13) BA 10
SL bevestigen.
Schaparmstaanders met
expansiepluggen (13) M 10
bevestigen:
- Gaten boren: 10 mm ¯
75 mm diep
- Gaten uitblazen,
- Expansiepluggen (13) erin
slaan, moer dient met
schroefdraad vlak af te sluiten.
- Ankerstang (8) aanhalen
Aanhaalmoment: 30 Nm
- na het aanhalen mag de
markering in de schroefdraad
niet zichtbaar zijn!
Verankeringsvoorschrift
Iedere hoek aan de staander
telkens met 2 expansiepluggen
bevestigen.
Vloerverankering systeem
KRS.
Schaparmstaanders met
ankerstangen M12x160 (15)
bevestigen.
- Gaten boren ¯ 14 mm
110 mm diep.
- Gaten uitblazen.
- Lijmpatroon (14) plaatsen.
- Ankerstang (15) erin draaien.
- Wachten op uithardingstijd
(3 Std)
- Moer aandraaien.
Verankeringsvoorschrift
Iedere voetplaat aan het einde
van de staander telkens met 2
ankerstangen bevestigen.
Bovendien iedere staander
aan het begin en einde van de
rij alsmede bij de kruisverbindingen
(5) telkens met 2
ankerstangen bevestigen aan
de voetplaat onder het steunprofiel.
Schaparmstaanders (1) met
meer dan 2420 mm breedte
worden bij de voet 2-delig uitgevoerd.
De stuik wordt telkens
met 4 HV schroeven (16)
M16x 80/90 (DIN 6914), 8
onderlegschijven (DIN 6916)
en 4 moeren M16 (DIN 6915)
met een momentsleutel vastgeschroefd..

Kragarmmontage
(System KRE)
Kragarme (2) auf vorgesehenes
Höhenniveau in die Kragarmständer
(1) einhängen
(System KRS)
Kragarme (2) auf vorgesehenes
Höhenniveau verschrauben.
Nachfolgende Angaben gelten
für Standardregale gemäß
dem Hauptkatalog Paletten-,
Kragarm- und Weitspannregale.
Für Sonderausführungen gelten
die Angaben auf den jeweiligen
Zeichnungen.
Zu jedem Kragarm (KRS)
gehören 4 Schrauben (Güte
8.8), 4 Scheiben und 4 Muttern
gemäß folgender Tabelle.
INP 80 IPE 220
bis bis M16x50/60
INP 140 IPE 300
Bei Verwendung von Schraubern
kann die Schraube auch
von innen durchgesteckt werden.
Abrollsicherung KRE
Beim Kragarm KRE sind als
Abrollsicherung die Unterteilungsdorne
(7) vorgesehen,
die mit Innensechskantschrauben
(17) M8 (DIN 912) und
Muttern M8 (DIN 934) befestigt
werden.
Die Kragarme sind für Unterteilungsdorne
und Abrollsicherung
vorgelocht.
Unterteilungsdorne
Rohrdurchmesser Nennhöhe
Ø16 x 42 de long 50 mm
Ø16 x 92 de long 100 mm
Ø16 x 142 de long 150 mm
Kragarmlänge a b
400 mm 130 121
500 mm 160 161
600 mm 196 189
800 mm 260 261
Abrollsicherung KRS
Beim Kragarm KRS werden die
Abrollsicherungen (7) in die
Abweiser eingesteckt
Nennhöhe
50 mm
100 mm
150 mm
Die Kragarme sind nicht für
Unterteilungsdorne (Sonderartikel)
vorgelocht.
Cantilever arm assembly
(KRE system)
Insert the cantilever arms (2)
at the specified height into the
upright (1).
(KRS system)
Fasten the cantilever arms (2)
at the specified height with
screws.
The following data apply for
standard racks according to
the main catalogue for pallet
racking, cantilever type racking
and long-span racking.
For options refer to the information
in the respective drawings.
Each cantilever arm (KRS)
comes with 4 screws (quality
8.8), 4 washers and 4 nuts
according to the following
table.
Krag- Ständer- Schrauben- Cantilever Upright Screw
arm- profil größe arm section size
profil (DIN 933,8.8) section (DIN 933,8.8)
INP 80 IPE 180
INP 80 IPE 180
bis bis M12x40/50 upto upto M12x40/50
INP 100 IPE 200
INP 100 IPE 200
INP 80 IPE 220
upto upto M16x50/60
INP 140 IPE 300
When using power screwdrivers
the screw may also be
inserted from inside.
KRE stops
For KRE cantilever arms the
separating pins (7) also serve
as. These are stops fastened
with Allen screws (17) M8 (DIN
912) and nuts M8 (DIN 934).
The cantilever arms are provided
with holes for separating
pins and stops.
Separating pins
Tube diameter Nominal
height
Ø16 x 42 de long 50 mm
Ø16 x 92 de long 100 mm
Ø16 x 142 de long 150 mm
Length of cantilever arm a b
400 mm 130 121
500 mm 160 161
600 mm 196 189
800 mm 260 261
KRS stops
On the KRS cantilever arms
the stops (7) are to be inserted
into the deflectors.
Nominal height
50 mm
100 mm
150 mm
The cantilever arms are not
provided with holes for the
separating pins (optional).
13
Fixation des bras
(Système KRE)
Accrocher le bras (2) à la
hauteur désirée dans le montant
(1).
(Système KRS)
Visser le bras (2) à la hauteur
désirée dans le montant (1).
Les données suivantes s’appliquent
aux rateliers standard
du catalogue principal (Rayonnages
à palettes, à bras en
porte-à-faux).
Sur les rateliers spéciaux, les
données mentionnées dans
les plans respectifs sont à
appliquer. Quatre vis (classe
8.8), quatre rondelles et quatre
écrous conformément au
tableau suivant font partie de
chaque bras (KRS).
Profilé Profilé Dimensions
de de montant des vis
bras (DIN 933,8.8)
INP 80 IPE 180
à à M12x40/50
INP 100 IPE 200
INP 80 IPE 220
à à M16x50/60
INP 140 IPE 300
Les vis peuvent également
être montées de l’intérieur
vers l’extérieur.
Butée KRE
Sur les bras KRE, les intercalaires
fixés au moyen de vis
BTR (17) M8 (DIN 912) et
écrous M(8 (DIN 934) servent
de butée.
Les bras sont perforés pour la
fixation des intercalaires.
Intercalaires
Diamètre du tube Hauteur
nominale
Ø16 x 42 de long 50 mm
Ø16 x 92 de long 100 mm
Ø16 x 142 de long 150 mm
Longueur de bras a b
400 mm 130 121
500 mm 160 161
600 mm 196 189
800 mm 260 261
Butée KRS
Sur les bras KRS, les butées
(7) sont fixées dans les
déflecteurs anti-collision.
Hauteur nominale
50 mm
100 mm
150 mm
Les bras ne sont pas perforés
pour la fixation d’intercalaires
(article spécial).
Schaparmmontage
(Systeem KRE)
Schaparmen (2) op een
vooraf bepaald hoogteniveau
in de schaparmstaander (1)
inhangen
(Systeem KRS)
Schaparmen (2) met schroeven
op een vooraf bepaald
hoogteniveau bevestigen.
De volgende gegevs gelden
voor standaardrekken volgens
de hoofdcatalogus Pallets-,
Schaparnen Grootspanrekken.
Voor speciale uitvoeringen
gelden de gegevens op de
betreffende tekeningen.
Bij elke schaparm behoren 4
schroeven (kwaliteit 8.8), 4
onderlegschijven en 4 moeren
overeenkomstig de volgende
tabel.
Schap- Staander- Schoefarm-
profiel maat
profiel (DIN 933,8.8)
INP 80 IPE 180
bis bis M12x40/50
INP 100IPE 200
INP 80 IPE 220
bis bis M16x50/60
INP 140IPE 300
Bij gebruik van schroevendraaiers
kan de schroef ook
van binnen worden doorgestoken.
Afrolbeveiliging KRE
Bij de schaparm KRE zijn als
afrolbeveiliging de verdeeldoorns
(7) aangebracht, die
met imbusbouten (17) M8
(DIN 912) en moeren M8
(DIN 934) worden bevestigd.
De schaparmen zijn voorzien
van gate voor verdeeldoorns
en afrolbeveiliging.
Verdeeldoorns
Buisdiameter Nennhoogte
Ø16 x 42 de long 50 mm
Ø16 x 92 de long 100 mm
Ø16 x 142 de long 150 mm
Schaparmlengte a b
400 mm 130 121
500 mm 160 161
600 mm 196 189
800 mm 260 261
Afrolbeveiliging KRS
Bij schaparm KRS worden de
afrolbeveiliging (7) in de eindstrip
geplaatst.
Nennhoogte
50 mm
100 mm
150 mm
De schaparmen zijn niet vooraf
voorzien van gaten voor de
verdeeldoorns (speciaal artikel).

Zubehör Kragarmregal KRE
Längsverbände (4)
Achsmaß: 800 mm
1000 mm
1250 mm
Kreuzverbände (5)
Ständerhöhe Achsmaß
2000mm 800 mm
2500mm 1000 mm
3000mm 1250 mm
Lagerwannen (verzinkt)
Wandstärke mm
Typenschild
Nach den Vorschriften der
Berufsgenossenschaften
müssen Regaleinrichtungen
dieser Bauart mit den notwendigen
Belastungsangaben
gekennzeichnet sein.
Accessories for KRE
cantilever racks
Horizontal bracing (4)
Space: 800 mm
1000 mm
1250 mm
Cross braces (5)
Height of upright Space
2000mm 800 mm
2500mm 1000 mm
3000mm 1250 mm
Storage trays (zinc coated)
Wall thickness mm
Identification notice
According to the regulations
of the liability associations
rack systems of this kind
must be marked with the
necessary load capacity data
on the identification notice.
Accessoire ratelier KRE
Traverses longitudinales (4)
Dimensions
entre-axes : 800 mm
1000 mm
1250 mm
Croisillons (5)
Hauteur des Dimensions
montants entre-axes
2000mm 800 mm
2500mm 1000 mm
3000mm 1250 mm
Bac de stockage (galvanisé)
Epaisseur en mm
Außenbreite/Overall width Länge/Length /Longueur/Lengte
Largeur/Breedte 2000 3000 4000 5000
mm mm mm mm mm
355 mm 2,0 dick 2,0 dick 3,0 dick 3,0 dick
455 mm 2,0 dick 3,0 dick 3,0 dick 3,0 dick
555 mm 3,0 dick 3,0 dick 3,0 dick 3,0 dick
14
Plaque avec caractéristiques
Conformément aux prescriptions
des Caisses de Prévoyance
des Accidents du Travail,
les rateliers de ce type doivent
indiquer leurs capacités
de charge.
Toebehoren schaparmrek KRE
Langsverbindingen (4)
Asmaat : 800 mm
1000 mm
1250 mm
Kuisverbindingen (5)
Staander- Asmaat
hoogte
2000mm 800 mm
2500mm 1000 mm
3000mm 1250 mm
Magazijntrog (verzinkt)
Wanddikte mm
Typeplaat
Volgens de voorschriften van
de bedrijfsvereinigingen
moeten op rekinrichtingen van
deze constructie de vereiste
blastingsgegevens zijn aangegeven.

Zubehör Kragarmregal KRS
Längsverbände (4)
Achsmaß: 800 mm
1000 mm
1250 mm
1500 mm
Kreuzverbände (5)
Ständerhöhe Achsmaß
3500mm 800 mm
4000mm 1000 mm
5000mm 1250 mm
6000mm 1500 mm
Abweiser (18)
Höhe 180 mm 280 mm
Breite 140 mm 180 mm
Abweiserverankerung
- Löcher bohren Ø 12 mm,
110 mm tief.
- Löcher ausblasen.
- Klebepatrone (14) einsetzen.
- Ankerstange (15) eindrehen.
- Aushärtezeit (3 Std) abwarten.
- Mutter anziehen.
Typenschild
Nach den Vorschriften der
Berufsgenossenschaften
müssen Regaleinrichtungen
dieser Bauart mit den notwendigen
Belastungsangaben
gekennzeichnet sein.
Accessories for KRS
cantilever racks
Horizontal bracing (4)
Space: 800 mm
1000 mm
1250 mm
1500 mm
Cross braces (5)
Height of upright Space
3500mm 800 mm
4000mm 1000 mm
5000mm 1250 mm
6000mm 1500 mm
Deflector (18)
Height 180 mm 280 mm
Width 140 mm 180 mm
Deflector anchorage
- Drill holes Ø 12 mm
110 mm deep.
- Blow the holes out with
compressed air.
- Insert the glue cartridge
(14).
- Screw the anchor rod (15)
in.
- Wait until the curing time (3
hrs.) is over.
- Tighten the nut.
Identification notice
According to the regulations
of the liability associations
rack systems of this kind
must be marked with the
necessary load capacity data
on the identification notice.
15
Accessoire ratelier KRS
Traverses longitudinales (4)
Dimensions
entre-axes : 800 mm
1000 mm
1250 mm
1500 mm
Croisillons (5)
Hauteur des Dimensions
montants entre-axes
3500mm 800 mm
4000mm 1000 mm
5000mm 1250 mm
6000mm 1500 mm
Sabot de protection (18)
Hauteur 180 mm 280 mm
Largeur 140 mm 180 mm
Ancrage des sabots de protection
- Percer les trous. Ø 12 mm,
profondeur 110 mm.
- Souffler de l’air comprimé
dans les trous pour évacuer
les poussières.
- Appliquer la cartouche de
colle (14).
- Visser la cheville (15).
- Laisser durcir pendant env.
3 heures.
- Serrer l’écrou.
Plaque avec caractéristiques
Conformément aux prescriptions
des Caisses de Prévoyance
des Accidents du Travail,
les étagères de ce type doivent
indiquer leurs caractéristiques
de charge.
Toebehoren schaparmrek KRS
Langsverbindingen (4)
Asmaat : 800 mm
1000 mm
1250 mm
1500 mm
Kuisverbindingen (5)
Staander- Asmaat
hoogte
3500mm 800 mm
4000mm 1000 mm
5000mm 1250 mm
6000mm 1500 mm
Eindstrips (18)
Hoogte 180 mm 280 mm
Breedte 140 mm 180 mm
Eindstipverankering
- Gaten bore 12 mm 110 mm
diep.
- Gaten uitblazen.
- Lijmplatroon (14) plaatsen.
- Ankerstang erin draaien.
- Wachten op uithardingstijd
(3 uur).
- Moer aandraaien.
Typeplaatje
Volgens de voorschriften van
de bedrijfsvereinigingen
moeten op rekinrichtingen van
deze constructie de vereiste
blastingsgegevens zijn aangegeven.