Gefordert – ein klima- und umweltschonender Energiemix

HY6 

Wirtschaft 

Hohe Durchsatzleistung, flexible 

Walzprogrammgestaltung, 

engste Streubereiche – die 

wachsenden Anforderungen in 

der Stahlindustrie sind ohne 

moderne Technologie nicht 

mehr zu bewältigen. | 8 

Technologie 

Die Fuhrländer AG und die W2E 

GmbH haben mit der FL 2500 eine 

neue Windkraftanlage designt, 

die mit ihren technischen Details 

Aufsehen erregen wird. Eingebaut 

wird u. a. die DISC. Die 

Entwickler erklären warum. | 18 

Recht und Normung 

Undichte Flansche verursachen 

einen großen wirtschaftlichen 

Schaden, der nach Meinung von 

Fachleuten vermieden werden 

könnte. Dipl.-Ing. Beate Schäferdieck 

äußert sich zu der neuen 

Norm EN 1591. | 30 

HY6 

DAS MAGAZIN FÜR MODERNE VERSCHRAUBUNGSTECHNOLOGIE | WWW.HYTORC.DE | 

Gefordert – ein klimaund 

umweltschonender 

Energiemix 

| NR. 6 | 9/2005 |

Liebe Leserinnen und Leser, 

Globalisierung ist ein Stichwort, das in der derzeitigen gesellschaftsund 

wirtschaftspolitischen Diskussion häufig als Entschuldigung 

oder Begründung für vielerlei Fährnisse jeglicher Art hergenommen 

wird – je nachdem, welcher ideologischen Fraktion der- oder 

diejenige angehört. Ein Thema, das in beiderlei Hinsicht immer 

wieder sehr gerne mit Verve und manchmal von beiden Seiten unter 

Missachtung sachlicher Argumente der Gegenseite diskutiert wird, 

ist die Frage, welche Form der Energieversorgung den weltweit 

wachsenden Energiebedarf decken kann. 

Mit welchem Ergebnis solche Diskussionen ablaufen,ist eindrücklich 

auf der Homepage der Dialogik GmbH beschrieben. Dieses 

Stuttgarter Unternehmen beschäftigt sich mit der Erforschung von 

Kommunikations- und Kooperationsformen im Spannungsfeld 

von Politik, Wirtschaft und Zivilgesellschaft und urteilt eindeutig: 

„Kontroverse Ansichten über den angemessenen Umgang mit 

Chancen und Risiken führen häufig zu fruchtlosen Verhandlungen 

und Blockaden zwischen den relevanten gesellschaftlichen Kräften“. 

Dass dies auch auf einem Feld wie der Energiepolitik und der Energieversorgung 

geschieht, ist doppelt fatal. Denn einerseits hängt 

davon ein gerütteltes Maß an Lebensqualität für die Bevölkerung 

ab.Andererseits ist die Wirtschaft in zweifacher Hinsicht betroffen. 

Zum einen basiert sie auf einer kontinuierlich gesicherten Versorgung 

mit Energie das Handlungs- und Entwicklungspotential moderner 

Unternehmen. Zum anderen aber sind sie auch als Anlagenlieferanten 

betroffen.Und diesbezüglich sind gerade deutsche Unternehmen 

des Maschinen- und Anlagenbaus in den vergangenen Jahren 

mit immer wieder wechselnden Prämissen konfrontiert worden. 

Kaum einer Generation vorher war so bewusst, dass die fossilen 

Ressourcen endlich sind und dass längerfristig eine Umstellung auf 

andere Energieträger notwendig sein wird. Alternativen sind die 

Kernenergie, die Erneuerbaren Energien, in ferner Zukunft – viel- 

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Patrick Junkers 

Geschäftsführer 

leicht – die Kernfusion, alle mit ihren Vor- und Nachteilen behaftet, 

alle mehr oder weniger mit Kosten befrachtet. 

Das Bewusstsein ist das eine – die technischen Fähigkeiten, Energiegewinnungsformen 

weiterzuentwickeln das andere.In Deutschland 

ist beides im Übermaß vorhanden. Deutsche Technologien 

sind weltweit gesucht – aber nur solange, wie es in Deutschland 

für potentielle Kunden auch die Möglichkeit gibt, entsprechende 

Anlagen zu besichtigen. 

Dies betrifft sowohl die Kernenergie als auch die Windkrafttechnologie. 

Diese beiden werden derzeit im Zuge des Wahlkampfes stark 

kontrovers diskutiert.Für einen Zulieferer,der in beiden Bereichen 

erfolgreich agiert, ist es jenseits seiner persönlichen Meinung in 

dieser Situation relativ schwierig, wirtschaftlich zu planen. Denn 

sein Fokus reicht weiter als bis zur nächsten Wahl. 

Gefordert ist deshalb eine Politik, die beides ermöglicht: eine Energieversorgung, 

die unter Beachtung der Bedürfnisse zukünftiger 

Generationen für Bevölkerung und Wirtschaft garantiert ist, und 

außerdem eine Energiepolitik,die auf Jahre hinaus den betroffenen 

Unternehmen eine Entwicklungsperspektive aufzeigt – für alle 

Felder der Energiegewinnung. 

Dazu bedarf es jedoch einer Auflösung der derzeitig zu diagnostizierenden 

Denk- und den damit verbundenen Handlungsblockaden 

auf vielen Seiten. Vielleicht ist die Zeit nach dem Wahlkampf geeignet, 

zumindest mittelfristig Planungssicherheit herzustellen. 

Um langfristig neue Wege zu erforschen,wie der Umgang mit wertvollen 

gesellschaftlichen Ressourcen – natürlichen,ökonomischen, 

kulturellen und gesellschaftlichen – verbessert werden kann. 

Grüß Gott aus Krailling 

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Jörg Lindemann 

Prokurist 

HY6 ||||| 9/2005 3

| WIRTSCHAFT 

8|Neuronale Netze steuern die 

Produktion bei voestalpine 

Stahl 

10 | Von der Nähmaschine zur 

modernsten Transferpresse 

der Welt 

14 | Energieversorgung hat nur mit 

den Erneuerbaren Energien 

eine Zukunft 

| POLITIK 

16 | Gefordert – ein klimaund 

umweltschonender 


10 | Von der Nähmaschine zur modernsten 

Transferpresse der Welt 

| TECHNOLOGIE 

18 | Die FL 2500 – Innovation 

bis ins Detail 

20 | Multibrid: Der Weg aufs 

Meer ist vorgezeichnet 

| PRODUKTE 

22 | SGA: Erstmals streckgrenzgesteuertes 

Anziehen von 

Schraubverbindungen größer 

M16 möglich 

Besuchen Sie uns im Internet: www.hytorc.de 

Rund 10 Millionen Autos wurden 1950 weltweit produziert. 

Im Jahr 2010 werden es sieben Mal so viele sein, nämlich fast 

70 Millionen. Von Beginn an daran beteiligt war die Müller 

Weingarten AG mit Sitz im schwäbischen Weingarten. 

| TAGUNGEN + SEMINARE 

24 | Der Informationsbedarf ist hoch 

– Kompetenzforen gut besucht 

Insgesamt mehr als 230 Teilnehmerinnen 

und Teilnehmer werden bis 

Ende dieses Jahres die ersten sieben 

Kompetenzforen zum Thema Verschraubung 

besucht haben. Hier eine 

erste Bilanz. 

| GESCHICHTE 

26 | Barbarino & Kilp – 275 Jahre 

Handelsunternehmen im 

Wandel der Zeiten 

Titelbild: Windkraftanlage 

E-70 von ENERCON 

4 9/2005 ||||| HY6

16 | Gefordert – ein klimaund umweltschonender 


Der CSU-Bundestagsabgeordnete Georg Fahrenschon 

im Interview: In einer konzertierten Aktion haben 

ENERCON und einige Zulieferer Politiker aller 

Parteien über die Situation in der Windkraftbranche 

informiert.Wir dokumentieren ein Gespräch mit dem 

Bundestagskandidaten des Landkreises München. 

| RECHT + NORMUNG 

30 | Flanschberechnungen nach 

EN 1591 – Fluch oder Segen 

32 | Häufig auch von Führungskräften 

unterschätzt: 

Die CE-Kennzeichnungspflicht 

KONTAKT UND IMPRESSUM 

HYTORC-S,ein Bereich 

der Barbarino & Kilp GmbH 

Justus-von-Liebig-Ring 17 

D-82152 Krailling / München 

Telefon: 0 89 / 23 09 99-0 

Telefax: 0 89 / 23 09 99-12 

www.hytorc.de 

Redaktion: 

Lorenz Kommunikation 

D-41516 Grevenbroich 

HYTORC-Seis GmbH 

Nordrhein-Westfalen 

Gallscheider Straße 9 A 

D-56281 Dörth 

Telefon: 0 67 47 / 59 71-0 

Telefax:06747/597129 

www.hytorc-seis.de 

| INTERN 

Gestaltung: 

peter hankel design, Augsburg 

www.peter-hankel-design.de 

34 | HYTORC – Gut aufgestellt 

für die Zukunft 

36 | Flexibilität ist in allen beruflichen 

und privaten Angelegenheiten 

notwendig 

38 | Berechnungstabellen für APIund 

ANSI-Flansche 

26 | Barbarino & Kilp – 275 Jahre Handelsunternehmen 

im Wandel der Zeiten 

Wandel durch Handel – so könnte das Leitwort über 

275 Jahre Geschichte der Barbarino & Kilp heißen. 

Es begann mit Tabak, setzte sich mit Kolonialwaren fort, 

heute sind es u. a. hydraulische Drehmomentschrauber, 

die die Zukunft des Unternehmens sichern. Hier finden 

Sie einen historischen Abriss. 

RUBRIKEN 

Eine Haftung für die Richtigkeit der Veröffentlichungen kann trotz sorgfältiger Prüfung 

durch die Redaktion vom Herausgeber nicht übernommen werden. Kein Teil dieser 

Publikation darf ohne ausdrückliche schriftliche Genehmigung von HYTORC in irgendeiner 

Form reproduziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet 

werden. 

Für unverlangt eingesandte Manuskripte kann keine Haftung übernommen werden. 

Printed in Germany. 

3| Editorial 

6| News 

7| Termine 

39 | Firmen- und 

Personenregister 

Copyright 2005 by HYTORC-S, ein Bereich der Barbarino & Kilp GmbH, 

D-82152 Krailling 

HY6 ||||| 9/2005 5

| HY NEWS ||| | | 

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Unsere Kompetenzforen 2005 haben 

großen Zuspruch erfahren. Deshalb 

sind für das Jahr 2006 insgesamt 

12 Veranstaltungen mit Themen aus 

folgenden Bereichen vorgesehen: 

Schraubverbindungen im Kontext 

ganzheitlicher Lösungen: Flansche, 

Dichtungen, Schmierstoffe 

Konstruktionsgrundlagen in der 

Verschraubungstechnik: 

Normen, Gesetzliche Änderungen, 

Dokumentation, Metallurgie und 

Werkstoffkunde, Oberflächentechnologie 

etc. 

Aus der Praxis für die Praxis: 

Haftungsfragen, Unterschiede 

von Konstruktion und Praxis 

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Auch im kommenden Jahr wird 

das Holiday Inn Munich City Center 

Veranstaltungsort des 2. Münchner 

Forum Verbindungstechnologie im 

Stahl-, Maschinen- und Anlagenbau 

sein, das am 23./24. November 

2006 stattfinden wird. 

Als bisherige Veranstalter stehen 

mit HYTORC, RUD und JUNGTEC 

drei Unternehmen fest, die in 

ihren jeweiligen Bereichen zu den 

führenden Anbietern gehören. 

Weitere Firmen diskutieren derzeit 

ihre Teilnahme. 

Die TOP für die Veranstaltungen 2006: 

Sicherheitsgewinn und Kostenreduzierung 

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||| | | NEWS HY | 

” 

… Die erneuerbaren Energien 

leisten mit Blick auf Technologieentwicklung,Ressourcenschonung 

und 

versorgendem Klimaschutz einen zunehmend 

wichtigen Beitrag. Die Union hat 

das Potenzial der regenerativen Energien 

schon früh erkannt: Bereits 1990 haben 

CDU und CSU mit dem Stromeinspeisegesetz 

den Grundstein für den Ausbau der 

erneuerbaren Energien in Deutschland 

gelegt. 

Wir bekennen uns zu dem Ziel, den Anteil 

der erneuerbaren Energien am Stromverbrauch 

in Deutschland bis zum Jahre 2010 

auf 12,5 Prozent zu erhöhen. Ziel der Förderung 

der Erneuerbaren Energien muss 

die Schaffung neuer Anreize zur Weiterund 

Neuentwicklung sein und gleichzeitig 

diese möglichst schnell zur Wirtschaftlichkeit 

hinzuführen. Der Ausbau der Erneuerbaren 

Energien muss zu volkswirtschaftlich 

vertretbaren Kosten erfolgen. 

Die Union wird deshalb das EEG bis Ende 

2007 überprüfen, weiterentwickeln und 

effizienter gestalten.CDU und CSU spre- 

In letzter Minute erreichte uns 

ein Schreiben von Michael Glos: 

Wir setzen wie bisher auf 

die Ausweitung der 

Erneuerbaren Energien 

Auszug aus einem Schreiben von Michael Glos, Mitglied 

des Bundestages seit 1976, Vorsitzender der CSU-Landesgruppe 

und 1. stellvertretender Vorsitzender der CDU/CSU- 

Fraktion, vom 1. September 2005 an Herrn Patrick Junkers, 

Geschäftsführer der Barbarino & Kilp GmbH. 

chen sich dafür aus, die Förderung der 

Windkraft auf windgünstige Standorte zu 

begrenzen.Wie Sie sicherlich wissen,haben 

wir diese Haltung auch bei der jüngsten 

Novellierung der EEG vertreten: 

Bringt eine Anlage an Ihrem Standort nicht 

mindestens 60 Prozent der Leistung einer 

Referenzanlage, so erhält diese keine Einspeisevergütung 

im Rahmen des EEG. 

Ich bitte um Verständnis, dass es für uns in 

der jetzigen Phase nicht möglich ist, konkrete 

Angaben über die mögliche Reform 

des EEG und deren Auswirkung auf die 

Nutzung der Windkraft zu machen. Dass 

wir aber wie bisher auf die Ausweitung 

des Einsatzes erneuerbarer Energien in 

Deutschland setzen, kann ich Ihnen versichern. 

Einen Bruch bei der Förderung 

wird es nicht geben, da für bereits existierende 

Anlagen Bestandsschutz gilt. … 

Mit freundlichen Grüßen 

Messetermine 

20.-24. September 2005 

HUSUMWIND 2005 

Halle 02 | Stand B35 

Veranstaltungsort: 

Messe Husum 

Am Messeplatz 16 - 18 

25813 Husum 

www.husumwind.com 

18.-20. Oktober 2005 

MAINTAIN 2005 

Halle 2 | Stand 416 


M,O,C 

Lilienthalallee 40 

80939 München 

www.maintain-europe.com 

15.-19. Mai 2006 

ACHEMA 2006 

28. Intl. Ausstellungskongress 

für Chemische Industrie, Umweltschutz 

und Biotechnologie 

Halle 9.0 | Stand E23-E24 


Gelände der Messe Frankfurt 

Ludwig-Erhard-Anlage 

www.achema.de 

26.-29. September 2006 

SMM 

Shipbuilding, Machinery and 

Marine Technology International 

Trade Fair, Hamburg 


Neue Messe Hamburg 

Congress Center Hamburg 

Am Dammtor/Marseiller Straße 

20355 Hamburg 

www.smm-hamburg.de 

Michael Glos MdB 

“ 

HY6 ||||| 9/2005 7

| HY WIRTSCHAFT ||| | | 

Neuronale Netze 

steuern die Produktion 

bei voestalpine Stahl 

„Nach den Sturmjahren des Krieges und der Not der Nachkriegszeit wurde hier in den Jahren 1949 

bis 1952 mit Unterstützung des amerikanischen Volkes die erste Breitbandstraße Mitteleuropas 

errichtet.“ – Diese Gedanken finden sich auf einer Gedenktafel, die im Juli 1952 enthüllt wurde, 

als das erste Band der Warmbreitbandstraße in Linz eingeweiht wurde. Doch eigentlich kam dieses 

Ereignis der Rückkehr einer Technologie in die Heimat gleich. 

D 

enn bereits 1902 war das erste kontinuierliche 

Blechwalzwerk in den 

Wittgenstein’schen Hüttenwerken zu Teplitz 

errichtet worden. Doch, so heißt es 

in der Festschrift zu „50 Jahre Warmbreitbandstraße 

und Bandbeize 1.“, „war dieser 

Straße kein Erfolg beschieden, weil der damalige 

Stand der Anlagentechnik und Metallurgie 

nicht ausreichte,die Idee in die Praxis 

umzusetzen.Sie war aber eine Pioniertat 

österreichischer Hüttenleute und bildete den 

Ausgangspunkt für die spätere Entwicklung 

der Breitbandstraßen in Amerika.“ 

Eröffnet wurde die Warmbreitbandstraße 

dann endgültig im Januar 1953.Pünktlich 

zum 50.Jubiläum wurde im Oktober 2003 

die 100millionste Tonne Stahl gewalzt. 

Nach Angaben von voestalpine Stahl bedeutet 

dies in Summe, dass bis zu diesem 

Zeitpunkt, als Endlosband gedacht, 3,6 

Millionen Kilometer Stahl gewalzt wurden, 

das entspricht umgerechnet 74 Erdumwicklungen 

! Bezogen auf jeden lebenden 

Österreicher ergibt das gut 12 

Tonnen Blech ! Wurden in den Anfängen 

der Warmbreitbandstraße 0,3 bis 0,5 Millionen 

Tonnen jährlich gewalzt, so sind es 

heute rund 3,9 Millionen Tonnen. 

Ausgelegt ist die Anlage auf 4 Millionen 

Tonnen pro Jahr. Bleche mit einer Dicke 

von 1,4 mm bis 18 (20) mm können gefertigt 

werden.700 mm bis 1640 mm können 

die Bunde breit sein,die ein Gewicht von bis 

1 Stoßöfen 

1 

118,5 m 

2 Schienenschattenkompensation 

3 Einzelstauchgerüst 

4 Zunderwäscher 

5 Vorgerüst mit Stauchgerüst 

6 Schopfschere 

7 Zunderwäscher 

8 Fertigstraße 

9 Messgeräte 

10 Auslaufrollgang 

11 Kühlstrecke 

12 Haspelanlage 

13 Bundtransporte 

zu 32 Tonnen haben. Im Laufe der Jahre 

seien die Anforderungen an die produzierten 

Bleche erheblich gestiegen, konstatiert 

Dipl.-Ing. Rüdiger Ritzinger aus 

der Abteilung Anlagentechnik. Der Produktmix 

müsse laufend in Richtung 

höherfeste und höchstfeste Güten erweitert 

werden,sagt Ritzinger.Es kämen noch 

einige weitere Spezifikationen hinzu, die 

nach einer ständigen Optimierung und 

Weiterentwicklung der Prozesse sowohl 

im Detail als auch in der Modernisierung 

2 

3 

WARMBREITBANDSTRASSE 

4 

5 

98,5 m 

6 7 

7,3 m 

5 x 5,5 m 

WARMBREITBANDSTRASSE HEUTE: EINE ANLAGE, DIE STÄNDIG LERNT. 

8 

175 m 

9 

7,5 m 

8,1 m 

TECHNISCHE SPEZIFIKATION 

Kapazität: 4.000.000 Tonnen/Jahr 

Dimensionen: Dicke: 1,4 mm bis 18 (20) mm 

Breite: 700 mm bis 1.640 mm 

Bundgewicht: max. 32 Tonnen 

(19,6 kg/mm Bandbreite) 

der Komplettanlage verlangten. „Ohne eine 

automatisierte Prozesskette sind die Anforderungen 

nicht mehr zu bewältigen“, führt 

der 33-Jährige aus,der seit acht Jahren bei 

voestalpine Stahl tätig ist.„Eine hohe Durchsatzleistung,flexibleWalzprogrammgestaltung 

und engste Streubereiche bei den mechanischen 

Eigenschaften sowie engste Dickeund 

Planheitstoleranzen erfordern einen 

hohen Automatisierungsgrad der gesamten 

Anlage bzw. der einzelnen Aggregate.“ Der 

komplette Walzprozess läuft prozessrech- 

8 9/2005 ||||| HY6 

10 

11 

12 

13

||| | | WIRTSCHAFT HY | 

DIE CLAMP FINDET SICH BEI VOESTALPINE STAHL ÜBERALL DORT, WO SCHNELL, SICHER, EINFACH UND EXAKT 

DIE GENAUE VORSPANNKRAFT ERREICHT WERDEN MUSS. 

nergesteuert mit einigen wenigen Handeingriffen 

durch das bestens geschulte 

Produktionspersonal ab. Die Anlage lernt 

ständig durch die Nutzung neuronaler 

Netze und die Hinterlegung von neuen 

Leitgüten für das unterschiedliche Walzmaterial, 

wobei die Vorgaben durch intensive 

Forschungen und empirische Versuche 

ermittelt werden. 

Es sei ein hochkomplexer Prozess, der 

durchlaufen werden müsse, bevor auch 

nur der Walzvorgang eingeleitet werde. 

Die mathematisch bestimmten Werte 

würden ab einem gewissen Zeitpunkt des 

Produktionsverlaufs den tatsächlich gemessenen 

gegenübergestellt. Damit seien 

dann kurz vor Beginn der tatsächlichen 

Produktion noch Korrekturen möglich. 

Aber nur auf dieser Basis wären die geforderten 

Qualitäten haltbar. Hinzu komme 

aber auch noch der Anspruch an eine ausreichend 

hohe Fertigungssicherheit bei 

allen Stahlsorten – auch bei denen, die 

nach Kundenwunsch neu entwickelt werden 

müssten. 

Zusätzlich werde der Produktionsprozess 

durch das Umweltmanagement beeinflusst. 

Doch auch hier sei voestalpine Stahl sehr 

gut aufgestellt. Besonderes Augenmerk 

werde natürlich auf den Energieverbrauch 

und den Schadstoffausstoß gelegt. Wie 

wichtig das Unternehmen die Verpflich- 

tung gegenüber der Umwelt nimmt, zeige 

auch, dass das Linzer Stahlwerk bisher 

zwei Mal mit einem Preis für die beste Umwelterklärung 

Österreichs ausgezeichnet 

wurde. 

Doch sowohl Qualitäts- als auch Umweltschutzansprüche 

seien nur dann zu halten, 

wenn die Warmbreitbandstraße optimal 

arbeiten könne. Für Reparaturen und Revisionsarbeiten 

würde die Instandhaltungsabteilung 

deshalb auch auf neueste 

und zuverlässige Technologien oder Werkzeuge 

zurückgreifen. 

Bei der Suche nach Verschraubungswerkzeugen 

und –technologien sei man 1999 

auf die Firma HYTORC gestoßen, „die 

sich seitdem insbesondere durch einen sehr 

guten Service sowohl des hiesigen Vertreters 

Herrn Prager als auch der Zentrale in München 

immer wieder von anderen abgehoben 

hat.“ 

Man verwende zum einen HYTORC- 

Schraubwerkzeuge,weil diese schnell und 

je nach Verschraubungssystem torsionsfrei 

ein sehr homogenes Ergebnis beim Verspannen 

auch großer Schrauben sicherten. 

Ohne diese hydraulischen Drehmomentschrauber,die 

derzeit „das Maß aller 

Dinge sind“, sei ein solches Ergebnis in 

derart kurzer Zeit nicht möglich. „Wir 

brauchen immer schnelle Lösungen“, denn 

jeder Stillstand bedeute Produktionsver- 

lust und damit finanzielle Einbußen. 

Überhaupt wäre in einem solchen Fall das 

Verschrauben ungeheuer aufwändig. Immerhin 

würden Schrauben der Größen 

M64 bis M150 mit Längen bis zu sechs 

Metern verarbeitet. 

„In einem Fall, bei einer Gerüstverschraubung 

haben wir dann auch auf einen Gleitlack 

der Firma Wessely zurückgegriffen.“ 

Das Besondere sei gewesen, dass ein sehr 

hohes Drehmoment vorgegeben war, dass 

durch den Einsatz des Gleitlackes reduziert 

werden konnte. „Der Schrauber, den wir 

einsetzen wollten, nämlich ein 50 XLT mit 

einem Drehmoment von 72.300 Nm bei 

700 bar, konnten wir nutzen. Auch bei dieser 

Kooperation stimmten der Service und 

die Berechnungen, die vom Lieferanten angegeben 

wurden.“ 

„Eine Technologie,über deren Einsatz wir immer 

wieder sehr froh sind,ist die CLAMP.“ 

Diese würde dort eingesetzt, wo immer 

wieder Revisionen auszuführen seien 

und Bauteile dafür zu entfernen sind. 

„Diese Spezial-Mutter hat zwar ihren Preis, 

doch über die enorme Zeitersparnis beim 

Öffnen und Verspannen der einzelnen Verbindungen 

hat sich die Anschaffung sehr 

schnell amortisiert. Seit 1999 setzen wir 

diese Technologie ein,denn schneller,sicherer 

und einfacher kann man kein exaktes 

Verschrauben und die genaue Vorspannkraft 

erreichen.“ 

HY6 ||||| 9/2005 9


Von der Nähmaschine 

zur modernsten Transferpresse 

der Welt 

Zehn Millionen Autos wurden 1950 weltweit produziert. Im Jahr 

2010 werden es sieben Mal so viele sein, nämlich fast 70 Millionen. 

Eine einzigartige Erfolgsgeschichte. Von Beginn an daran 

beteiligt war die Müller Weingarten AG mit Sitz im schwäbischen 

Weingarten. 

M 

it seinem umfassenden Produktangebot steht das 

Unternehmen der Umformtechnik im Zentrum der 

Produktionstechnik für Fahrzeugkomponenten in den Bereichen 

Antrieb, Fahrwerk und Karosserie. Müller Weingarten 

beschäftigt zirka 2.400 Mitarbeiter in Weingarten, 

Esslingen, Erfurt und Remscheid und unterhält Tochtergesellschaften 

und Servicebüros in China, Frankreich, Großbritannien, 

der Schweiz, Tschechien, Mexiko, den USA und 

Russland. Im Geschäftsjahr 2004 erwirtschaftete der Kon- 

zern einen Jahresumsatz von 373 Millionen 

Euro.Die Basis für diesen Geschäftserfolg 

bildet das breite Produktangebot. 

Als einziger Maschinen- und Anlagenhersteller 

weltweit vereint Müller Weingarten 

die drei Kernkompetenzen im Automobilbau 

unter einem Dach: die Blechumformung, 

die Massivumformung sowie die 

Druckgießtechnik. 

10 9/2005 ||||| HY6 

Bilder: Müller Weingarten AG


HANDLING EINES GROSSPRESSEN- 

KÖRPERS IM MÜLLER WEINGARTEN- 

SCHWEISSWERK ERFURT 

≤ INNENANSICHT EINER GROSSTEIL- 

SAUGERTRANSFERPRESSE IN DER 

DOPPTEILEPRODUKTION 

BERND HIRSCHMANN, TÄTIG IM > 

MONTAGEMANAGEMENT BEI 

MÜLLER WEINGARTEN 

Kerngeschäft ist dabei die Entwicklung 

und der Bau von mechanischen Großanlagen 

zur Blechumformung. Hier zählt 

Müller Weingarten ebenso wie bei den 

hydraulischen Pressen und Druckgießmaschinen 

zu den weltweit führenden 

Anbietern. Die weiteren Geschäftsfelder 

Schneid- und Umformautomaten, Massivumformung, 

Compact Pressen,Werk- 

zeugbau sowie Service runden das breite 

Produktportfolio ab. 

Zulieferer müssen sich 

den Qualitäten anpassen 

In den vergangenen 55 Jahren hat sich das 

Unternehmen immer wieder auf die Veränderungen 

in der Automobilbranche 

eingestellt und konnte davon profitieren. 

Müller Weingarten wurde dabei stets als 

kompetenter Partner der Automobilindustrie 

gesehen und ist auch für die weitere 

Entwicklung in den Presswerken der Zukunft 

vorbereitet. 

Neue Materialien, wachsender Kostendruck 

und die Flexibilisierung der > 

HY6 ||||| 9/2005 11


MÜLLER WEINGARTEN NUTZT IN SEINER PRODUKTION WERKZEUGE, DIE AUF DEM NEUESTEN TECHNOLOGISCHEN STAND SIND: 

Z.B. SCHRAUBWERKZEUGE, DIE AUCH ÜBER KOPF PRÄZISE UND ZUVERLÄSSIG ARBEITEN. 

Produktion erhöhen die Komplexität in 

den Herstellungsprozessen. Die Automobilbranche 

ist bekannt für ihre Qualitätsansprüche, 

nicht nur was die von ihr 

gefertigten Autos betrifft.Auch die Zulieferer 

sind gehalten, sich diesen Qualitäten 

anzupassen. 

Müller Weingarten begegnet diesen stetig 

wachsenden Anforderungen an Herstellungsqualität 

und Betriebszuverlässigkeit 

der Anlagen mit maßgeschneiderter und 

hochwertiger Ingenieursarbeit, handwerklicher 

Qualität und den Kostenvorteilen 

industrieller Produktion. 

Deshalb werden in der Produktion Werkzeuge 

eingesetzt, die auf dem neuesten 

technologischen Stand sind. 

„So verwendet Müller Weingarten auch 

HYTORC-Schraubwerkzeuge, da Zuverlässigkeit, 

Flexibilität und Präzision bei 

der Herstellung seiner Hightech-Produkte 

unabdingbar sind“, sagt Bernd Hirschmann, 

bei Müller Weingarten im Montagemanagement 

tätig,und ergänzt: „Hinzu 

kommt der Service von HYTORC, der bei 

Problemen quasi immer unmittelbar Lösungen 

zur Hand hat.“ Vor dem Hintergrund 

der weltweiten Einsätze der Monteure 

auf den Baustellen sei dies besonders 

wichtig. 

Eine süddeutsche 

Erfolgsgeschichte 

Die Wiege der heutigen,an der Stuttgarter 

Börse notierten Müller Weingarten AG 

stand in Esslingen und Weingarten. In 

Esslingen eröffnet Fritz Müller im Jahr 

1863 eine Bau- und Kunstschlosserei. 

Bald spezialisierte er sich auf die Produktion 

von Pressen.In Weingarten gründete 

Johannes Michael Schatz 1866 eine 

mechanische Werkstatt und erhielt 1869 

das Patent für seine Kettenstich-Stickmaschine. 

Über die Jahrzehnte wächst das Unternehmen 

mit der Fabrikation von Blechbearbeitungsmaschinen, 

Kreisscheren und 

Lochstanzen, bevor 1925 die erste mechanische 

Großpresse für die Automobilindustrie 

gebaut wird. 1981/82 fusionieren 

die Müller Pressen- und Maschinenfabrik 

GmbH und die Maschinenfabrik Weingarten 

AG zur Müller Weingarten AG. Ein 

12 9/2005 ||||| HY6


ZUKUNFTSWEISENDER TEILETRANSPORT MIT DER NEUEN SWING- 

ARM-TECHNOLOGIE VON MÜLLER WEINGARTEN 

GROSSPRESSENKÖRPER IM MÜLLER WEINGARTEN 

SCHWEISSWERK ERFURT 

Jahr später wird die erste Großteil-Transferpresse 

mit 3-Achs-Greifertransfer gebaut. 

Dies ist ebenso ein Meilenstein der 

neuen gemeinsamen Firma wie auch die 

Ausrüstung des großen Presswerks eines 

kanadischen Automobil-Zulieferers. Die 

hydraulische Pressenstraße kommt vom 

Unternehmensbereich Esslingen. Die 

komplette Mechanisierung, die Platinenlader 

und die Schnittanlage liefert der 

Unternehmensbereich Weingarten. 

Strukturwandel erfordert 

mehr Flexibilität 

Im Jahr 2001 wird die Umformtechnik 

ERFURT GmbH übernommen und in 

2002 auf die Müller Weingarten AG verschmolzen. 

Im gleichen Jahr stellt Müller 

ANTRIEBSEINHEIT EINER GROSSTEILTRANSFERPRESSE VON MÜLLER WEINGARTEN 

IN DER ENDBEARBEITUNG 

Weingarten auf der Leitmesse EURO- 

BLECH in Hannover die Konzeption der 

innovativen Transfertechnologie SynTEC 

vor. Zwei Jahre später ist dieses Konzept 

realisiert und die erste hochleistungsfähige 

Kompakt-Saugertransferpresse 

mit dem SynTEC Swingarm-Transfer 

beim Kunden DaimlerChrysler in Sindelfingen 

bereits im Einsatz. 

Auf dieser Anlage, die in Verbindung mit 

ihrem neuartigen End-of-Line-System 

als modernste Transferpresse der Welt 

gilt, produziert DaimlerChrysler Türen, 

Dächer, Kotflügel und Motorhauben der 

A-, B- und CLS-Klasse. Die Leistungsfähigkeit 

der neuen Transfertechnologie 

verdeutlichen die folgenden Zahlen: Syn- 

TEC Swingarm flexibilisiert den Teile- 

transport und ermöglicht die Produktion 

von 17 Einzelteilen bzw. 34 Doppelteilen 

pro Minute. 

Bei Müller Weingarten ist man überzeugt, 

dass dies noch nicht das Ende der 

Entwicklung ist. Der Strukturwandel in 

der Automobilindustrie erfordert immer 

mehr Flexibilität in den Presswerken. Die 

Verschiebung der Wertschöpfungsketten 

sowie die Anforderungen an schnelle 

Produktionswechsel bei gleichzeitiger 

Stückkostenminimierung führen zu 

neuen Herausforderungen an die Pressenhersteller. 

Mit systematischem Innovationsmanagement 

und internationaler 

Präsenz wird Müller Weingarten die Entwicklung 

der Presswerke der Zukunft 

mitgestalten. 

HY6 ||||| 9/2005 13


Energieversorgung 

hat nur mit den 

Erneuerbaren Energien 

eine Zukunft 

Mit Sorge betrachten die Verantwortlichen beim 

Marktführer ENERCON die Entwicklung in der deutschen 

Energiepolitik. Joachim Keuerleber vom 

ENERCON-Vertrieb Süddeutschland äußert sich zu 

den Zukunftsperspektiven. ENERCON WINDKRAFTANLAGE E-70 

„Die Politik muss erkennen, dass 

die Einengung der Erneuerbaren 

Energien einen drastischen Rückschritt 

bedeutet und die zukünftige 

Energieversorgung nur mit 

dem EEG eine Zukunft hat.“ 

HY: Als führender Windkraftanlagenhersteller 

in Deutschland und Nr. 3 auf dem Weltmarkt 

verfolgt Enercon natürlich sehr intensiv die 

Entwicklung des Energiemarktes national und 

international. Wie sehen Sie die Entwicklung 

in den vergangenen Jahren und zukünftig? 

Joachim Keuerleber: Die Nachlässigkeit der 

Deutschen in Bezug auf regenerative Energien 

und den Klimawandel wird die Wirtschaft noch 

deutlich stärker belasten, als man z. Zt. noch annimmt. 

Der Öl-Piek ist bereits überschritten bzw. 

die fossilen Resourcen sind nur noch im begrenzten 

Maße verfügbar und die Nachfrage nach Energie 

steigt weiterhin stark an. Da 

alleine die asiatischen Länder 

einen starken wirtschaftlichen 

Aufschwung erleben und die 

Nachfrage nach Energie drastisch 

steigt, werden die Kosten 

für die Energie steigen und die 

Abhängigkeiten vom Ausland 

stärker werden. Gleiches gilt 

natürlich auch für den internationalen 

Bereich. 

Die Politik muss erkennen,dass jede Einengung der 

Erneuerbaren Energien einen drastischen Rückschritt 

bedeutet und die zukünftige Energieversorgung 

nur mit dem EEG eine Zukunft hat. Ohne erfolgreiche 

Klima- und Umweltpolitik fehlt der 

restlichen Politik jegliche Grundlage. 

HY: Wie sehen Sie die Unterschiede in den 

einzelnen Bundesländern? 

Joachim Keuerleber: Es gibt große Unterschiede. 

Bestes Beispiel sind Nordrhein-Westfalen und 

Niedersachsen bzw. Schleswig Holstein. In NRW 

wird die weitere Entwicklung kritisch gesehen, 

Niedersachsen und Schleswig-Holstein unterstützen 

die Branche. 

HY: Das EEG und der Strompreis werden ständig 

in einem unmittelbaren Zusammenhang 

erwähnt. Wo liegt aus Ihrer Sicht die Wahrheit 

der Strompreissteigerungen? 

Joachim Keuerleber: Die Mehrkosten für die 

Erneuerbaren Energien sind transparent.Sie liegen 

derzeit bei ca. 1,10 EUR pro Haushalt/Monat. Die 

Strompreissteigerungen hängen darüber hinaus mit 

den sich verteuernden fossilen Energien aufgrund 

einer Verknappung wie z.B.derzeit beim Öl und der 

monopolähnlichen Stellung der Energieversorger 

zusammen. 

HY: Worauf führen Sie die Unterschiede in der 

Bewertung der Windenergie als solche und 

bei der „finanziellen“ Unterstützung zurück? 

Joachim Keuerleber: Der Grund liegt eindeutig 

in einer mangelhaften Information. Wir arbeiten 

sehr stark daran, dies zu ändern. 

14 9/2005 ||||| HY6 

Bilder: ENERCON AG


AUFBAU UND MONTAGE EINER E-112 

HY: Der Trend in der Windkraftbranche zeigt 

immer stärker in Richtung Export. Wie sehen 

Sie die Entwicklungspotentiale der deutschen 

Hersteller? Wo liegen die Schwerpunkte für 

ENERCON? 

Joachim Keuerleber: Der Exportanteil wird bei 

allen deutschen Herstellern zukünftig steigen. Experten 

halten mittelfristig eine Exportquote von ca. 

70 % für realistisch. Der Schwerpunkt für ENER- 

CON wird dabei mittelfristig auf Europa liegen. 

HY: Welche Anlagen sind derzeit die Hauptumsatzträger 

bei ENERCON und wo wird die 

Entwicklung der ENERCON-Anlagen hingehen? 

Welches sind die technischen Unterschiede 

bzw. Vorteile? Welche Rolle spielt dabei die 

Offshore-Technologie? 

Joachim Keuerleber: Z. Zt. ist die E70 mit 2 MW 

der Hauptumsatzträger im In- und Ausland.Die Entwicklung 

geht zu den Multimegawatt-Anlagen mit 

einer Leistung von 6 MW pro Windenergieanlage. 

Diese könnten später auch im Offshore-Bereich eine 

wichtige Rolle spielen.Die Vorteile dieser Maschinen 

liegen u.a. natürlich am getriebelosen und somit 

sehr wirtschaftlichen Konzept,da die Betriebskosten 

sehr gering und Verfügbarkeiten sehr hoch sind. 

HY: Es ist bekannt, dass ENERCON an der Verknüpfung 

unterschiedlicher Technologien arbeitet, 

z.B. zur Speicherung gewonnener Ener- 

gie. Welche anderen Beispiele 

gibt es hier? 

Joachim Keuerleber: An dieser 

Stelle möchte ich zwei Beispiele 

nennen,die unsere Experten bereits 

zur Marktreife gebracht haben: Zum 

einen eine Lösung zur Meerwasserentsalzung, zum 

anderen Inselnetzsysteme, jeweils auf der Basis von 

Windenergieanlagen als Primärenergieerzeuger. 

HY: Technologietransfer ist ein beliebtes Stichwort 

beim Austausch zwischen Wissenschaft 

und Wirtschaft. Technologietransfer kann umgekehrt 

natürlich auch verstanden werden als 

kopieren bestehender Anlagen. Wie schützen 

Sie sich davor insbesondere im Hinblick auf den 

asiatischen Markt? 

Joachim Keuerleber: ENERCON sichert seine 

Kompetenz und seine Innovationen vornehmlich 

durch internationale Patente. 

HY: Welche Anforderungen stellen Sie an Ihre 

Zulieferer? 

Joachim Keuerleber: Schritthalten mit dem 

ENERCON-Qualitätsstandard, Einbringung von 

Innovationen sowie einem angemessenen branchenspezifischen 

Richtungsdenken. 

HY: Herzlichen Dank für das Gespräch. 

ENERCON WINDKRAFTANLAGE E-48 

„Der Exportanteil wird bei allen 

deutschen Herstellern zukünftig 

steigen. Experten halten mittelfristig 

eine Exportquote von ca. 

70 % für realistisch.“ 

HY6 ||||| 9/2005 15

| HY POLITIK ||| | | 

Gefordert – ein klimaund 

umweltschonender Energiemix 

In einer gemeinsamen Aktion der ENERCON GmbH und verschiedener Zulieferer wurden 

in den vergangenen Wochen Politiker aller Parteien zu Podiumsdiskussionen oder Betriebsbesichtungen 

eingeladen, um im Vorfeld der vorgezogenen Bundestagswahl auf die 

Probleme bzw. die Zukunftsaussichten der Windenergietechnologie national und international 

zu informieren. 

GEORG FAHRENSCHON, CSU, MDB 

„Eine Überprüfung der Förderung HY: Zunächst einmal möchten 

bedeutet jedoch keine Abkehr wir Ihnen eine grundsätzliche 

von den erneuerbaren Energien Frage stellen. Sie waren ja 

oder gar den Versuch, diese in ein bisher als ordentliches Mit- 

Schattendasein zu verbannen.“ glied des Finanzausschusses 

nicht direkt mit umwelt- oder 

energiepolitischen Fragen 

konfrontiert. Woraus beziehen Sie ihr Wissen 

über diese komplexen Themen? 

I 

n diesem Zusammenhang besuchte der Kandidat des Wahlkreises München-Land 

Georg Fahrenschon, MdB, das Kraillinger Unternehmen HYTORC, dessen hydraulische 

Drehmomentschrauber und Spezialmaschinenelemente von allen Windkraftanlagenherstellern 

genutzt werden.„Insofern wäre HYTORC natürlich wirtschaftlich 

betroffen, wenn die von Teilen der Union und der FDP publizierten Aussagen zur Windenergie 

tatsächlich umgesetzt werden“, sagte bei der Begrüßung Geschäftsführer Patrick 

Junkers. Deshalb habe sich sein Unternehmen sehr gerne der ENERCON-Aktion angeschlossen, 

um damit zur Bewusstseinsbildung beizutragen. 

„Das Gespräch mit Herrn Fahrenschon, an dem mit Joachim Keuerleber auch der Vertriebsverantwortliche 

für ENERCON Süddeutschland teilnahm, hat in einer sehr offenen Atmosphäre 

stattgefunden“,sagte Junkers.„Herr Fahrenschon hat unsere Argumente sehr genau 

registriert und ich bin davon überzeugt, dass wir in Zukunft sehr konstruktiv zusammenarbeiten 

werden.“ Beide stellten sich nach dem gemeinsamen Termin den Fragen der HY. 

Georg Fahrenschon: Neben meiner Tätigkeit als 

ordentliches Mitglied im Finanzausschuss war ich 

in der vergangenen Legislaturperiode auch Mitglied 

des Ausschusses für Umwelt, Naturschutz und Reaktorsicherheit. 

Hierbei habe ich mich natürlich 

auch mit umwelt- und energiepolitischen Fragen 

auseinander gesetzt. Außerdem bin ich seit 1996 

Verkehrs- und Umweltreferent des Landkreises 

München. Im Übrigen erhalte ich viele Angaben 

und Mitteilungen durch private Kontakte oder 

auch örtliche Betreiber. 

HY: Welche Zielrichtung verfolgt die CSU in 

der Energiepolitik grundsätzlich? 

Georg Fahrenschon:Wir benötigen einen klugen, 

zukunftsgerechten, für einen Industriestandort wie 

Deutschland passenden, zugleich aber auch einen 

klimaund umweltschonenden Energiemix. Das 

bedeutet z. B. für die Erneuerbaren Energien, dass 

ihre Förderung auf ihre Wirksamkeit und Wirtschaftlichkeit 

hin zu überprüfen ist. 

Eine Überprüfung der Förderung bedeutet jedoch 

keine Abkehr von den erneuerbaren Energien oder gar 

den Versuch,diese in ein Schattendasein zu verbannen. 

Allerdings müssen bei der Windenergie viel stärker 

als bisher Aspekte des Umwelt- und Landschaftsschutzes 

mit einbezogen werden. Im übrigen gelten 

diese Grundsätze auch für den Umgang mit den so 

genannten konventionellen Energiegewinnungsformen. 

16 9/2005 ||||| HY6

||| | | POLITIK HY | 

HY: Welche Rolle spielen die Erneuerbaren 

Energien grundsätzlich für die CSU. 

Georg Fahrenschon: Die Renewables nehmen in 

unseren Überlegungen einen wichtigen Platz ein. 

Gemeinschaftlich mit der CDU haben wir noch 

unter der Regierungsverantwortung Helmut Kohls 

das Energieeinspeisungsgesetz (EEG) auf den Weg 

gebracht. In den sieben Jahren der Opposition haben 

wir die derzeitige Fassung des EEG aktiv mitgestaltet.Auch 

insofern wäre es Unsinn zu behaupten, 

die Union wolle die weitere Entwicklung der Erneuerbaren 

Energien behindern. 

Unser Ziel ist es bis 2010, also in den nächsten fünf 

Jahren, den Anteil der regenerativen Energien an 

der Stromerzeugung auf 12,5 % zu steigern. Bis 

2007 geschieht dies in den klar garantierten Rahmenbedingungen. 

Dann allerdings wird es auf der Basis der dann gemachten 

Erfahrungen eine neue Diskussion geben, 

sprich eine klare Kosten-Nutzen-Analyse. Dann 

muss sich auch die Windkraft einer Überprüfung 

stellen. In diesem Zusammenhang kann ich die 

betroffenen Windkraftanlagenhersteller und ihre 

Zulieferer nur auffordern, ihre Argumente offensiv 

zu vertreten.Denn nur auf der Basis aller Fakten 

kann sinnvoll entschieden werden – im Sinne eines 

Wirtschaftsstandortes Deutschland, der sich der 

Nachhaltigkeit und einer sicheren, für jeden Bürger 

bezahlbaren Energieversorgung verpflichtet 

fühlt. 

HY: Sie sagten, dass bei der Windenergie 

Aspekte des Umwelt- und Landschaftsschutzes 

viel stärker in die Überlegungen mit 

einbezogen werden müssten. Was heißt dies 

konkret und wo ziehen Sie eine Grenze? 

Georg Fahrenschon: Die Grenze ziehe ich ganz 

klar da, wenn im Vordergrund der Projektierung 

neuer Windkraftanlagen oder -parks nicht der unternehmerische 

Aspekt, nämlich die regenerative 

Energieerzeugung steht, sondern nur einzig und 

allein die Nutzung von steuerlichen Abschreibemöglichkeiten,also 

von Steuerschlupflöchern.Eine 

gute Idee wird so konterkariert. 

HY: Die Windenergietechnologie entwickelt 

sich mehr und mehr zu einer Exportbranche. 

Welche Möglichkeiten sehen Sie, deutsche 

Unternehmen bei ihren Exportbemühungen 

zu unterstützen. Welche Rolle spielen dabei 

für Sie Hermes-Bürgschaften? 

NACH DER BUNDESTAGSWAHL WERDEN DIE GESPRÄCHE WEITERGEFÜHRT. DARÜBER WAREN 

SICH EINIG: JÖRG LINDEMANN, DEVOTEC, GEORG FAHRENSCHON, MDB, PATRICK JUNKERS, 

CATRIN JUNKERS, HYTORC UND JOACHIM KEUERLEBER, ENERCON (V.L.N.R.) 

Georg Fahrenschon: Für die Windenergiebranche 

müssen dieselben Spielregeln und Rahmenbedingungen 

gelten wie für andere Branchen. 

Einen konkreten Wunsch hätte ich allerdings darüber 

hinaus: Die deutschen Botschaften sollten sich 

stärker als heute aktiv bei der Marktöffnung und bei 

der Erschließung neuer Märkte einbringen. Geeignete 

Vorbilder sind hier durchaus die diplomatischen 

Vertretungen von Frankreich und Großbritannien, 

um zwei Länder konkret zu benennen. 

HY: Welche Möglichkeiten sehen 

Sie, die ideologisch aufgeheizte 

Diskussion um Windenergie 

zu entkrampfen? Was 

können Sie persönlich dazu 

beitragen? 

Georg Fahrenschon: Hier kann 

ich nur sagen, Fakten statt Emotionen, 

sprich Aufklärung durch 

tatsächliche Gegebenheiten. Damit 

verbunden ist immer ein Vertrauensgewinn.Ich 

glaube,in diesem 

Feld bleibt für alle Seiten 

noch viel zu tun. 

Persönlich bin ich natürlich sehr aktiv auf kommunaler 

Ebene in meinem Wahlkreis. Dort kann ich 

zur Entkrampfung natürlich viel beitragen, umgekehrt 

erhalte ich dort aber auch viele Anregungen, 

die in meine bundespolitische Arbeit einfließen. 

HY: Herzlichen Dank für das Gespräch. 

„Die Grenze ziehe ich ganz klar 

da, wenn im Vordergrund der 

Projektierung neuer Windkraftanlagen 

oder -parks nicht der 

unternehmerische Aspekt, 

nämlich die regenerative Energieerzeugung 

steht, sondern 

nur einzig und allein die Nutzung 

von steuerlichen Abschreibemöglichkeiten.“ 

HY6 ||||| 9/2005 17

| HY TECHNOLOGIE ||| | | 

DISC BEI FUHRLÄNDER IN WAIGANDSHAIN ERFOLGREICH GESTESTET 

Die FL 2500 

Innovativ bis ins Detail 

Für friendly energy steht der Westerwälder Windenergieanlagenhersteller 

Fuhrländer AG. Seit 20 Jahren behauptet er sich weltweit 

erfolgreich am Markt und hat es geschafft, mit modernen Windkraftanlagen 

in den aktuellen Leistungsklassen bis 1,5 MW Windparks in 

Europa, Nord- und Südamerika sowie Asien zu realisieren. 

F 

uhrländer als einer der wenigen 

nach wie vor eigentümergeführten 

und konzernunabhängigen Windkraftanlagenhersteller 

sieht sich dabei in der Verantwortung,die 

Windenergie international 

vielen Menschen verfügbar zu machen,um 

so einen Beitrag dazu zu leisten, „unsere 

Welt für kommende Generationen lebenswert 

zu erhalten.“ 

Entsprechend seiner Firmenphilosophie 

fühlt sich das Unternehmen dabei den 

Menschen in zweierlei Gesichtspunkten 

verbunden: „Bei unserem Engagement steht 

der Mensch im Mittelpunkt.“ Dies jedoch 

nicht nur bezogen auf die geschäftlichen 

Beziehungen zu Kunden, Betreibern und 

Zulieferern. „Wir nutzen zukunftsorientierte 

Technik, mit denen sich der Lebensstandard 

auch morgen noch verbessern lässt.“ 

Ein Grundsatz, der nicht nur für die Anlagen 

von Fuhrländer gilt, sondern auch für 

die Zulieferer und Partnerunternehmen, 

mit denen zusammen ältere Anlagentypen 

optimiert und neue entwickelt werden. 

Dies gilt auch für die neue FL 2500. Diese 

drehzahlvariable Windenergieanlage ist 

eine gelungene Kooperation zwischen 

dem erfahrenen W2E-Entwicklerteam 

und der Fuhrländer AG als Hersteller von 

zuverlässigen Windkraftanlagen, so heißt 

es in einer Pressemitteilung. 

Die W2E Wind to Energy GmbH, Rerik, hat 

die Entwicklung von kompletten Windenergieanlagen 

der Multi-Megawatt-Klasse 

einschließlich der Zertifizierung und des 

Betriebs von Prototypen zum Ziel. Die 

Eigenleistungen betreffen alle relevanten 

Bereiche der notwendigen Entwicklungsphasen. 

Diese reichen von der Konzeptentwicklung 

über die Konstruktion der 

Maschinenelemente,dynamische Simulationen,Lastberechnungen,FEM,Betriebsführung 

und Regelung bis zur Auslegung 

und Spezifizierung der elektrischen Systeme. 

Die erste Anlagentechnologie, die auf 

der Basis eines Familienkonzeptes für 2,5 

MW Nennleistung und für unterschiedliche 

Windzonen mit den Rotordurchmessern 

von 80, 90 und 100 Metern entwickelt 

wurde,wird gemeinschaftlich mit 

der Fuhrländer AG potentiellen Kunden 

auch in Lizenz angeboten. Die Ausrichtung 

der W2E ist international. Das Produkt 

besteht aus der Dokumentation, 

welche die Lizenznehmer in die Lage versetzt, 

die entwickelten Windenergieanlagen 

zu produzieren, zu errichten, in Betrieb 

zu setzen und zu warten. Die 

Dokumentation umfasst Berechnungen, 

Nachweise,Zertifikate,Stücklisten,Spezifikationen,Beschreibungen,Zeichnungen 

usw. einschließlich Schulungsunterlagen. 

Maße der FL 2500 

sind beeindruckend 

Die W2E Wind to Energy GmbH wurde 

im Mai 2003 im Ostseebad Rerik gegründet. 

Das Firmenmotto heißt: „Kompetenz 

durch Erfahrung“. Alle Mitarbeiter verfügen 

über ein breites anwendungsbezogenes 

Wissen und mehrjährige Erfahrungen 

in der Windbranche.Alle relevanten Fachrichtungen 

sind umfassend vertreten.Ohne 

den Druck der Altlastenbewältigung geht 

die W2E mit einer systematischen Arbeitsweise, 

qualitätssichernden Maßnahmen 

und vor allem mit hoher Kreativität und 

Elan an die gestellten Aufgaben. Um die 

Anlage den selbst gesteckten und von den 

Märkten geforderten Ansprüchen ent- 

18 9/2005 ||||| HY6

||| | | TECHNOLOGIE HY | 

DIE DISC-VERSUCHE MIT HILFE DER HYTORC LOADCELL HABEN EINE MAXIMALE VORSPANNKRAFTABWEICHUNG VON NUR 6,79 % ERGEBEN 

sprechend auszulegen, hat die Fuhrländer 

AG in Zusammenarbeit mit dem in Mecklenburg 

beheimateten Ingenieurbüro 

W2E einen völlig neuen Weg eingeschlagen 

und einige Innovationen eingebaut, 

die dem Investor eine, nach dem heutigen 

Stand der Technik bewertet,maximale Betriebssicherheit 

gewährleisten. 

Die Maße der FL 2500 sind beeindruckend. 

Gut 90 Tonnen schwer, 14 m lang 

und knapp vier Meter hoch ist allein das 

Maschinenhaus plus Nabe. Die komplette 

Technik samt Trafo und Umrichter findet 

hier Platz. Besonderheit Nr. 1 an dieser 

Stelle: Die Rotornabe ist über ein sechs 

Tonnen schweres Rotorlager direkt mit 

dem ausgesteiften Maschinenträger verbunden. 

Alle Rotorkräfte wirken also auf 

die Maschine und nicht auf das Getriebe. 

Dies gilt ebenso für die Bodenklappe, die 

hinter dem Gittermast bzw. Turm in das 

Maschinenhaus integriert ist.Selbst große 

Komponenten wie Getriebe und Generator 

können so onshore ohne kostenaufwändigen 

Autokran getauscht werden. Dass die 

FL 2500 darüber hinaus alle Anforderungen 

moderner WKA-Technologie erfüllt, 

erscheint dabei fast selbstverständlich: 

Condition Monitoring, Redundanzkonzepte, 

Plug & Play von Komponenten, 

wartungsfreie Energiespeicher des Pitchsystems 

sind im Konzept bereits angelegt. 

Doch wie innovativ selbst bis in die Details 

die FL 2500 ist, zeigt der Einsatz der 

DISC-Technologie, um die Kräfte über 

das Rotorlager in den Maschinenträger 

übertragen zu können. Hintergrund der 

ersten Tests war die Suche der W2E nach 

einer Möglichkeit, die Vorspannkräfte 

der Schrauben zur Verbindung des Rotorlagers 

zum Maschinenträger gleichmäßiger 

vorzuspannen. 

Die Tests mit der DISC 

zeigten überraschende 

Ergebnisse 

Um die Leistungsfähigkeit dieser Technologie 

zu testen, lud W2E devotec zu Fuhrländer 

nach Waigandshain ein. Ziel: die 

Schrauben möglichst nah an ihre Streckgrenze 

zu bringen und nachzuvollziehen, 

wie sich der Anziehfaktor beim Einsatz 

der DISC verhält. 

Auf einer kalibrierten HYTORC-Load- 

Cell sollten Schrauben der Größe M30 

drehmomentgesteuert unter Einsatz der 

DISC nach DIN 931 angezogen und die 

Vorsp a n n k r af t gemess en werden . Zu - 

nächst wurden die entsprechenden Werte 

für 13 hochfeste schwarze Schrauben der 

Qualität 10.9 berechnet, die mit einem 

Gleitlack beschichtet waren. Kombiniert 

werden sollten diese mit einer DISC-Bei- 

legscheibe in der gleichen Größe. Das Ergebnis 

der Berechnungen:Bei einer Streckgrenzauslastung 

von 87 % beträgt die Vorspannkraft 

440 kN, das errechnete Drehmoment 

1.428 Nm, was beim AVANTI-1, 

einem 3/4-Zoll-Vierkant-Drehmomentschrauber 

der neuesten Generation einem 

Hydraulikdruck von 565 bar entspricht. 

Entsprechend der Berechnungen wurden 

die 13 Verschraubungen der Reihe nach angezogen 

und dokumentiert. Großes Erstaunen 

machte sich bei den Verantwortlichen 

von W2E und Fuhrländer breit, als 

die Vorspannkräfte mit nur einer Abweichung 

von +/- 7% in einem Genauigkeitsfenster 

zwischen 412 und 455 kN lagen. 

Der rechnerische Anziehfaktor lag deutlich 

besser als 1,2,ein Wert,der bei drehmomentgesteuerten 

Anziehverfahren einem 

Quantensprung gleicht.Die Entscheidung 

für den Einsatz der DISC war gefallen. 

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| HY TECHNOLOGIE ||| | | 

Multibrid: Der Weg aufs 

Meer ist vorgezeichnet 

„Aufbau und Inbetriebnahme der M5000 waren genauestens geplant; die Konstruktion 

der Anlage hat unter Beweis gestellt, dass unliebsame Überraschungen durch exaktes 

Engineering nahezu ausgeschlossen werden können.“ Michael Klußmann, technischer 

Projektleiter des „Multibrid-Projektes“, strotzte vor Selbstbewusstsein, als am 1. Dezember 

2004 nach fast einer Woche Aufbauzeit der Prototyp der M5000 in Bremerhaven 

mechanisch fertig errichtet war. 

MICHAEL KLUSSMANN: DIE WERKZEUGE ARBEITEN 

SEHR ZUVERLÄSSIG UND WIEDERHOLGENAU 

D 

ass dieses Selbstbewusstsein mehr als berechtigt war, zeigte 

sich spätestens bei der offiziellen Einweihungsfeier der 

5MW-Anlage Ende Mai dieses Jahres, nachdem einige Wochen 

vorher umfangreiche Tests in allen Betriebszuständen und kleineren 

Optimierungen mit sehr zufrieden stellenden Ergebnissen 

abgeschlossen worden waren. 

Damit fand die Entwicklung eines völlig neuartigen Konzeptes für 

Windenergieanlagen einen vorläufigen Höhepunkt. Den ersten 

Schritt dazu hatte die Rendsburger Ingenieurgesellschaft aerodyn 

unternommen,die im Jahre 2000 einen Entwicklungspartner für 

das von ihr ausgearbeitete Konzept der heutigen M5000 suchte. 

Gefunden wurde dieser damals in der Pfleiderer AG.Im Herbst 

2000 wurden mit der aerodyn Energiesysteme die Verträge zur 

Entwicklung der so genannten Multibrid-Technologie unterschrieben. 

2003 gab Pfleiderer den Windenergiebereich an die Prokon Nord 

Energiesysteme GmbH, Leer, ab und damit auch die weitere Umsetzung 

des Erfolg versprechenden Konzeptes einer Anlage, die 

vom Ansatz her nur für den Offshore-Einsatz gedacht war. 

Michael Klußmann (38), seit 1996 bei Pfleiderer, war einer der 

Mitarbeiter,die von diesem Unternehmen,das sich nur noch auf 

die Geschäftsbereiche Holzwerkstoffe und Infrastrukturtechnik 

konzentrieren wollte, mit der Multibrid Entwicklungsgesellschaft 

mbH unter das Dach der Prokon Nord Energiesysteme GmbH 

wechselte. Mit dem Wechsel änderte sich auch Zug um Zug das 

Aufgabengebiet von Klußmann.War er bis dahin für die Bereiche 

Turm und Gründung verantwortlich, übernahm er nach kurzer 

Zeit auch mehr und mehr Verantwortung für die Anlagen- und 

Maschinentechnik. Heute ist er als technischer Projektleiter für 

den Bereich Maschinenbau verantwortlich. 

Lange Partnerschaft bewährt sich 

auch bei Eigentümerwechsel 

Frei nach dem Grundsatz: „Wenn sich schon der Unternehmenseigentümer 

ändert, bleibe ich zumindest bei meinen zuverlässigen 

Zulieferern“, vertraute Klußmann nach Übernahme seines alten 

Wirkungskreises durch die Prokon Nord Energiesysteme GmbH 

nach wie vor denjenigen, die ihn bis dahin erfolgreich bei seiner 

Tätigkeit unterstützt hatten. 

Darunter befand sich auch die Firma HYTORC, deren Produkte 

ihn schon seit langem für die Turmmontage überzeugt hatten 

und deren hydraulische Drehmomentschrauber er jetzt auch im- 

20 9/2005 ||||| HY6 

Bilder: Multibrid Entwicklungsgesellschaft mbH

||| | | TECHNOLOGIE HY | 

M5000: AUSGELEGT FÜR DEN EINSATZ AUF DEM MEER IN RAUHER UMGEBUNG 

mer mehr für Schraubfälle im Bereich der Anlagen- und Maschinentechnik 

einsetzte. Heute wird die moderne AVANTI- 

Reihe für diverse Anwendungen genutzt: AVANTI-3,AVANTI-5 

und AVANTI-8 für Turmverschraubungen 

sowie AVANTI-1,AVANTI-3 und AVANTI-5 

für Schraubverbindungen in der Gondel, 

welche über das Drehmomentverfahren vorgespannt 

werden.Was ihn schon bei Pfleiderer 

an HYTORC überzeugt habe, sei neben 

der Qualität der Werkzeuge – die sehr zuverlässig 

und wiederholgenau arbeiten – insbesondere 

der Service gewesen. Getestet habe 

Multibrid auch das Dokumentationssystem 

SVP 2000.Aber ebenso wie die 5MW-Windkraftanlage 

sich derzeit onshore für den 

letztendlichen Offshore-Einsatz zu bewähren 

habe, müsse dieses System für die doch 

sehr rauen Anforderungen auf hoher See 

noch weiter entwickelt werden. Doch wie er 

HYTORC kenne, werde dies auch geschehen. 

Bisher sehe er jedoch bei der Multibrid-Anlage M5000 keinen 

Bedarf für eine Änderung, denn der Prototyp der 5MW-Anlage 

laufe zu aller Zufriedenheit. 

Auf See ist „Beschränktheit“ ein Vorteil 

2007/2008 würden die ersten vier Anlagen in der Nordsee im 

Offshore Windpark Borkum West aufgebaut. Projektentwickler sei 

die Prokon Nord Energiesysteme GmbH. „Was das Erfreuliche ist 

und unserer Arbeit eine sehr positive Perspektive gibt,ist die Tatsache, 

dass dieser Windpark bereits alle Genehmigungsverfahren durchlaufen 

hat.“ In der Ausbauphase ist der Bau von 200 Anlagen mit 

einer Gesamtleistung von 1.000 MW geplant. Die Vorteile der 

Multibrid M5000 werden im Offshore Windpark Borkum West 

zum ersten Mal richtig zur Geltung kommen. Insbesondere das 

DIE AVANTI-FAMILIE: ZUVERLÄSSIG, 

WIEDERHOLGENAU UND FLEXIBEL 

geringe Gewicht und die kompakte Bauweise, oder sagt man besser 

„Beschränktheit“, der Gondel sind hier zu nennen. Dies ermöglicht 

die Installation auf See mit einem einzigen Hub.Durch 

das geringe Gewicht sind die Anforderungen 

an Turm und Fundament ebenfalls kleiner, 

was die Gesamtmasse und somit vor allem die 

Kosten verringert.Ein beständiger Überdruck 

in der Gondel und die gekapselte Bauweise 

bieten Schutz vor der salzhaltigen Seeluft.Das 

offensichtlichste Offshore-Merkmal ist jedoch 

die Plattform mit den darauf befindlichen 

Containern, die unter anderem den Umrichter 

und den Transformator beinhalten. 

Die Nennleistung der M5000 beträgt 5MW 

bei einem Rotordurchmesser von 116 m. Die 

Gondel wiegt 200 t. Die Einschaltwindgeschwindigkeit 

beträgt 4 m/s, die Nennwindgeschwindigkeit 

liegt bei 12 m/s und die Abschaltwindgeschwindigkeit 

beträgt 25 m/s. 

Der Drehzahlbereich des Rotors variiert zwischen 5.9 und 14.8 

U /min. Die Rotorblätter wurden aus glas- und kohlefaserverstärkten 

Kunststoffen (GFK/CFK) gefertigt.Die Länge eines Blattes 

beträgt 56,5 m, das Gewicht 16,5 t. 

Die Multibrid Entwicklungsgesellschaft mbH plant die Errichtung 

von drei weiteren Windenergieanlagen vom Typ M5000 im 

Jahr 2006 in Bremerhaven. Derzeit arbeiten beim hier ansässigen 

Unternehmen 16 Mitarbeiter. Tendenz steigend. 

Wie erklärt sich der Name Multibrid? 

Multi - Megawatt 

Brid - Hybrid von Anlagen mit und ohne Getriebe 

HY6 ||||| 9/2005 21

| HY PRODUKTE ||| | | 

SGA 

Erstmals streckgrenzgesteuertes 

Anziehen von Schraubverbindungen 

größer M16 möglich 

Nur in Kombination mit der Unterlegscheibe 

DISC ist das streckgrenzgesteurte 

Anziehen auch bei 

Durchgangsbolzen anwendbar. 

Denn nur die DISC verhindert ein 

Mitdrehen von Durchgangsbolzen 

und Gegenmutter. 

HYTORC – ein Bereich der Barbarino 

& Kilp GmbH – meldet Schraubverfahren 

zum Patent an 

N 

achdem der Weltmarktführer 

HYTORC bereits das Drehmoment-Drehwinkel-Schraubverfahren 

(DDW) erfolgreich von der Automobilindustrie 

für den Einsatz im Maschinen- 

und Anlagenbau weiterentwickelt 

hatte,ist dies jetzt auch mit dem 

schon länger in dieser Branche gängigen 

streckgrenzgesteuerten Anziehen 

(SGA) von Schraubverbindungen gelungen. 

„Damit sind wir unserem Ziel wieder ein Stück näher 

gekommen, Konstrukteuren und Monteuren für jeden 

Einsatzfall im Stahl-, Maschinen- und Anlagenbau 

ein Verschraubungsverfahren anbieten zu können,das 

es ermöglicht die Streckgrenze der Schraube vollkommen 

auszunutzen“, sagte Dagmar Czekalla, Ingenieurin 

bei HYTORC-S,einem Geschäftsbereich der 

Herkömmliche elektrische HYTORC-Pumpen lassen sich 

problemlos umrüsten um in Kombination mit HYTORC- 

Drehmomentschraubern sowohl nach der Drehmoment- 

Drehwinkel- als auch mit der streckgrenzgesteuerten 

Methode zu verschrauben. 

Barbarino & Kilp GmbH in Krailling. Nach ihren 

Erfahrungen wird bisher schon das so genannte 

DDW insbesondere dort eingesetzt, wo Qualität, 

Sicherheit und Zuverlässigkeit der Schraubverbindungen 

eine große Rolle spielen, z. B. bei der 

Verschraubung von Armaturen in den Kernkraftwerken,Windenergieanlagen 

und in Baumaschinen. 

22 9/2005 ||||| HY6

||| | | PRODUKTE HY | 

SGA-3000: Streckgrenzgesteuertes Anziehen 

ermöglicht die volle Ausnutzung 

der Streckgrenze inkl. Dokumentationsfunktion. 

Da mit dem DDW jedoch nicht alle Verschraubungen 

beherrschbar sind,„steht nun ein zum Patent 

angemeldetes Verfahren zur Verfügung, mit dem bis 

nahezu 100 % der Streckgrenze vorgespannt werden 

kann“, so Geschäftsführer Patrick Junkers. 

Als großen Vorteil betrachtet es HYTORC, dass 

beim streckgrenzgesteuerten Verfahren eine geringe 

Vorspannkraftstreuung unabhängig von den 

Materialeigenschaften des verwendeten Bolzens 

möglich sei. 

Beiden Verfahren,DDW und SGA,zeigen,dass die 

Schrauben bzw. Bolzen nicht mehr überdimensioniert 

ausgelegt werden müssten.Außerdem sei eine 

weiter verbesserte Dauerhaltbarkeit damit verbunden. 

„Wenn sich der Konstrukteur bzw.der Monteur allerdings 

für die streckgrenzgesteuerte Methode (SGA) in 

Abhängigkeit vom Anwendungsfall entscheidet, kann 

er sich auch bei kurzen Schrauben sicher sein: Dass die 

Montage zuverlässig erfolgt,dass eine hohe Wiederholgenauigkeit 

ohne weiteres möglich ist und es gute Möglichkeiten 

gibt, etwaige Fehler bei der Verschraubung 

zu erkennen.“ 

AVANTI: Hydraulischer Multifunktionsschrauber 

für klassisches Drehmoment- oder Drehwinkelbzw. 

streckgrenzgesteuertes Anziehen. Auch ideal 

zum torsionsfreien und vorspannkraftgenauen 

Verspannen. 

Wechselcassettenschrauber CTS/STEALTH mit 

Drehwinkelsensor – ermöglicht u.a. auch den 

Einsatz nach dem Drehmoment-Drehwinkeloder 

dem streckgrenzgesteuerten Verfahren. 

HY6 ||||| 9/2005 23

| HY TAGUNGEN UND SEMINARE ||| | | 

Der Informationsbedarf ist hoch: 

Kompetenzforen gut besucht 

Insgesamt mehr als 230 Teilnehmerinnen und Teilnehmer werden 

bis Ende dieses Jahres die ersten sieben Kompetenzforen zum Thema 

Verschraubung besucht haben. In einer ersten Bilanz zeigten sich 

Patrick Junkers und Jörg Lindemann von HYTORC „sehr zufrieden 

mit dieser Resonanz, die unser Angebot in den Unternehmen gefunden 

hat“. Besonders erfreulich sei für die beiden, dass alle Ebenen 

in den Unternehmen erreicht wurden, die anvisiert worden sind. 

HERR LINDEMANN IM GESPRÄCH MIT EINEM 

INTERESSIERTEN TEILNEHMER 

W 

as beide überrascht habe, sei die 

Tatsache,dass es bei vielen Anwendern 

großen Aufklärungsbedarf auch bei 

den Grundlagen zum Thema Verschraubung 

gebe. Andererseits sei häufig auch 

unbekannt,welche Möglichkeiten es heutzutage 

gebe, um Verbindungen genau so 

anzuziehen und wieder zu lösen, wie es 

nötig sei. 

Genauso wesentlich wie die Kenntnis des 

Schraubfalls und der notwendigen Werkzeuge 

sei es auch, betonte Junkers auf der 

Basis seiner Erfahrungen während der eintägigen 

Veranstaltungen, den Ingenieuren 

und Technikern immer wieder deutlich zu 

machen, dass sie ein Gesamtsystem zu betrachten 

hätten, beim Flansch also z. B. 

Flansch-Dichtung-Schraube. Immer wie- 

der müsse auch auf das Thema Schmierung 

hingewiesen werden. „Schmierung ist nicht 

gleich Schmierung !“, führt Junkers aus und 

ergänzt: „Die aus unterschiedlicher Schmierung 

resultierende differierende Reibung 

kann dazu führen, dass eine Schraube bis 

zum Reißen überstreckt wird oder die notwendige 

Vorspannung nicht erreicht wird.“ 

Positiv aufgenommen wurde auch das 

Bemühen,möglichst attraktive Referenten 

für Begleitvorträge zu gewinnen,was auch 

für alle Veranstaltungen gelungen sei. 

„Unser Ziel war,solche Themen anzubieten, 

die einerseits den täglichen Arbeitsalltag der 

Besucher betreffen, andererseits von den 

Teilnehmern des 1. Münchener Forums für 

Verbindungstechnologie als interessant benannt 

wurden. Der oberste Grundsatz bei 

der Auswahl war die Praxisnähe.“ 

Ohne Schrauben unmöglich: 

Schrauben 

Grundsätzliche Gedanken zur Schraubenund 

Mutternherstellung habe Dipl.-Ing. 

Agnes Röder von der Friedberg-Gruppe 

vorgetragen. Wesentlich sei dabei z. B. die 

Information, dass Schraube und Mutter 

jeweils aus einer Charge entnommen werden 

müssten, um eine sichere Verschraubung 

zu gewährleisten. Sie habe in ihren 

Ausführungen auch immer wieder darauf 

hingewiesen, dass es bei aller Qualität der 

Schrauben, Muttern und Vorlegscheiben, 

die von dem Gelsenkirchener Unternehmen 

produziert würden, immer auch auf 

das Anziehverfahren ankomme, um die 

gewünschte Vorspannung zu erzielen. 

Hohe Sensibilität zur Verhinderung 

von Korrosion nötig 

„Gott schuf das Volumen der Festkörper – 

Die Oberfläche wurde vom Teufel gemacht.“ 

Wolfgang Pauli, deutscher Physiker und 

Nobelpreisträger formulierte diese provokativen 

Sätze, als er einmal zum Thema 

Auswahl von Beschichtungen und Beschichtungen 

zum Korrosionsschutz von 

Schrauben befragt wurde. Torsten Troßmann 

vom Institut für Werkstoffkunde 

der TU Darmstadt griff diese These auf 

und führte zunächst einmal aus, dass die 

Beanspruchung, denen Schrauben unterzogen 

werden, eigentlich immer kleiner 

sein muss als die Beanspruchbarkeit. Um 

diese festzustellen, müsse die Funktionalität 

der Schraube in allen Beanspruchungskomponenten 

analysiert werden: 

Betrieb,Lagerung,Transport,Montage, 

Stillstand. Man dürfe dabei, so sagte er, 

nicht davon ausgehen, dass die kritischste 

Beanspruchung zwingend während des 

Betriebs vorliegen müsse. 

Besonders das Thema Korrosionsprüfung 

spiele natürlich bei der Sicherheit von 

Schrauben eine gewichtige Rolle, hob 

Troßmann hervor. Der Frage von Spannungskorrosion 

oder Schwingungsrisskorrosion 

könne gelöst werden,wenn eine 

ausreichende Sensibilität für dieses Thema 

im Vorfeld der Berechnung und Auslegung 

von Schraubverbindungen bestehe. 

Notwendig sei natürlich dann auch eine 

umfassende Beanspruchungsanalyse auf 

der Basis der Kenntnis kritischer Beanspru- 

24 9/2005 ||||| HY6

||| | | 

chungssysteme, die ein Hinterfragen der 

Tauglichkeit verfügbarer Kennwerte bzw. 

Prüfergebnisse erlauben.Aus der Kenntnis 

der Schädigungsmechanismen ließen sich 

geeignete Prüf- und Untersuchungsmethoden 

entwickeln. Beides zusammen erlaube 

dann,fundierte Abhilfemaßnahmen 

zur beanspruchungsgerechten Bauteildimensionierung 

und Werkstoffauswahl abzuleiten. 

Grundsätzlich sei zum Thema Beschichtung 

zu sagen,dass effiziente Beschichtungen 

den Bauteiloberflächen-Beanspruchungen 

besser widerstehen als der 

Grundwerkstoff. Allerdings sind für die 

Wirksamkeit nicht nur die Einzeleigenschaften 

von Grundwerkstoff und Beschichtung 

wichtig, sondern mehr noch 

die sich aus deren Wechselwirkungen ergebenden 

Bauteileigenschaften. Um z. B. zu 

verhindern, dass zwar die Beschichtung 

eine bestimmte Oberflächeneigenschaft 

erfüllt, das Bauteil trotzdem den Dienst 

versagt,weil die Schicht die Verformbarkeit 

beeinflusst, sind im Verlauf der Bauteilentwicklung 

diverse praxisnahe Versuche 

erforderlich. 

Um allerdings auch in diesem Fall sicher 

zu gehen, sei es dringend notwendig, die 

Prüfmethoden zu hinterfragen und kritische 

Beanspruchungssysteme zu kennen 

und einzusetzen. 

Ein Minenfeld – Die CE- 

Kennzeichnungspflicht 

Mehr noch in die grundsätzliche Tiefe sei 

der Vortrag von Dipl.-Ing. Helmut Gottlieb 

gegangen, der sich mit dem Thema 

„Die CE-Kennzeichnung im Maschinenund 

Anlagenbau“ auseinandergesetzt habe. 

Bei manchen Zuhörern habe gerade 

sein Vortrag zu einem Aha-Effekt geführt, 

denn in diesem Bereich gebe es doch verbreitete 

Irrtümer, die häufig dazu führen, 

dass die Richtlinien nicht eingehalten werden. 

Zu diesen Irrtümern gehörten u. a.: 

Es handelt sich um freiwillig zu erfüllende 

Richtlinien. 

Der Hersteller bestätigt mit der Konformitätserklärung, 

dass er alle Normen eingehalten 

hat. 

VORFÜHRUNG DES KOSTENLOS ERHÄLTLICHEN 

SCHRAUBENBERECHNUNGSPROGRAMMES 

Man kann sich als Unternehmen CE-zertifizieren 

lassen. 

Als Basis für die CE-Kennzeichnung einer 

Maschinenanlage genügen die Konformitätserklärungen 

zu den einzelnen Anlagenkomponenten. 

Würden die Richtlinien nicht eingehalten, 

könnte dies eklatante Konsequenzen sowohl 

für die Unternehmen als auch die 

Führungspersonen haben (siehe S. 32). 

Wann ist eine Gewindereinigung 

sinnvoll 

Hervorzuheben sei auch noch der Vortrag 

von Dipl.-Ing. Niko Planthaber, der sich 

sehr ausführlich zur „Bedeutung der Gewindereinigung 

bei der Drehmomentverschraubung“ 

geäußert habe. Wichtiges 

Thema natürlich auch hier, um die gewünschte 

Vorspannkraft zu erreichen, ist 

ein gleichmäßiger und definierter Reibwert 

der Schraubverbindung notwendig – 

auch bei genutzten Schrauben. 

Drei Methoden seien vorstellbar, eine 

möglichst „saubere“ Schraube zu erhalten. 

Man mache gar nichts und nehme die alten 

Schrauben, man nehme neue Schrauben 

und entsorge die alten oder die alten 

Schrauben würden gereinigt.Jede der Methoden 

habe ihre je eigene Berechtigung, 

doch müsse man sehr genau prüfen, für 

welchen Zweck man welche einsetze. 

Insbesondere die Reinigung alter Schrauben 

habe sein Unternehmen unter die Lupe 

genommen.Dieses Verfahren setze man 

ein, „wenn neue Schrauben zu kostenintensiv 

sind,wenn neue Schrauben nicht zur Verfügung 

stehen oder wenn die alten Schrauben 

noch im Toleranzbereich sind.“ 

TAGUNGEN UND SEMINARE HY | 

DIE VORTRAGSTHEMEN LIEFERN DISKUSSIONS- 

STOFF – AUCH IN DEN PAUSEN 

Heute übliche Methoden zur Gewindereinigung 

seien das Sandstrahlen, das Nachschneiden, 

das Bürsten von Hand oder 

maschinell.Alle Verfahren hätten ihre Vorund 

Nachteile,wobei das maschinelle Bürsten 

bei ihren unternehmenseigenen Versuchen 

eindeutig am Besten abgeschnitten 

hätte. Die Tests mit einer leicht angerosteten 

Originalschraube aus einem Kraftwerk 

hätten aber teilweise auch mit sehr überraschenden 

Ergebnissen geendet. Nach dem 

ersten Bürstvorgang nimmt der Gewindedurchmesser 

durch die Entfernung nicht 

tragender Anteile ab. Die Schraube zeigt 

sich bereits ausreichend gereinigt. Nach 

weiteren 50 Bürstvorgängen hat der Gewindedurchmesser 

nur noch geringfügig 

abgenommen. Gewinde und Schaft der 

Schraube waren blank. Nach 100 Bürstvorgängen 

sei der Durchmesser praktisch 

nicht mehr reduziert worden. Es habe sich 

auch gezeigt, dass keine Tragteile des Gewindes 

verloren gegangen sind. 

„Die Überraschung gab es dann allerdings 

beim nächsten Vorgang, dem Sandstrahlen: 

Der Gewindedurchmesser nahm zu,eine Tendenz, 

die sich beim zweiten Strahlen weiter 

verstärkte.“ Es passiere nichts anderes beim 

Sandstrahlen, als dass die Oberfläche nach 

dem Strahlen aufgeraut sei und damit eine 

sehr gute Haftung für Aufkokungen biete, 

sagt Planthaber und fügt hinzu: „Damit 

kommt es natürlich zu einer Erhöhung der 

Reibwerte.“ 

Zusätzlich ergebe sich eine scheinbare Vergrößerung 

des Gewindedurchmessers. 

„Die Traganteile des Gewindes nehmen 

deutlich ab, da das Gewinde nur noch auf 

Spitzen aufliegt. Ist auch das Gegengewinde 

gestrahlt worden, kommt es zu einem ungünstigen 

Verklammerungseffekt.“ 

HY6 ||||| 9/2005 25

| HY GESCHICHTE ||| | | 

Barbarino & Kilp - 275 Jahre Handelsunternehmen 

im Wandel der Zeiten 

MÜNCHEN UM 1730 

Wandel durch Handel – so könnte das Leitwort über 275 Jahre Geschichte der Barbarino 

& Kilp GmbH heißen. Es begann mit Tabak, setzte sich mit Kolonialwaren fort, heute sind 

es u. a. hydraulische Drehmomentschrauber, die die Zukunft des Unternehmens sichern. 

Die beiden Historiker Dr. Michael Kamp und Matthias Georgi M.A. haben die Aufgabe 

übernommen, die Historie der Barbarino & Kilp GmbH nachzuvollziehen. Sie finden hier 

einen kurzen Abriss. 

V 

or 275 Jahren, 1730, war München, 

nicht anders als heute, eine der bedeutendsten 

Städte in Süddeutschland. 

Die Wittelsbacher nutzten die Stadt mit 

rund 50.000 Einwohnern als Residenz und 

München war Hauptstadt des Kurfürstentums 

Bayern.Hier schnitten sich Handelswege 

von Süden nach Norden sowie die 

Salzhandelsstraße von Reichenhall nach 

Augsburg, die die Stadt zu einer wichtigen 

Handelsstadt machten. 

Anders aber als Augsburg, Regensburg 

und Nürnberg, die traditionell enge Beziehungen 

zu weiter entfernten Exportländern 

hielten und Fernhandel betrieben, 

lässt sich das damalige München im 

modernen Sinne wohl als regionales Oberzentrum 

verstehen. Trotzdem bestanden 

Verbindungen zu den Hafenstädten des 

Mittelmeers und gegen Ende des 16. Jahrhunderts 

kam auch hier in München der 

Handel mit Kolonialwaren auf. 

In diese Zeit fällt wohl auch der Beginn des 

Handels mit Tabak, wobei er in Deutschland 

anfangs nur als Importware erhältlich 

war. Und zwar in Apotheken, denn Tabak, 

der zunächst nur zum Schnupfen verwendet 

wurde, war ein gesuchtes Mittel gegen 

Kopfschmerzen. Doch bald begannen eigenständige 

Tabakhandlungen zu florieren 

und ein gewisser Johann Ibel gehörte mit 

seinem Laden am Marienplatz zu einem 

der ersten Tabakverkäufer in München. 

Auf dieses Geschäft geht die lange Tradition 

der Firma Barbarino & Kilp zurück, die 

damit in diesem Jahr ihr 275-jähriges Bestehen 

feiern kann. Doch der Weg von der 

Tabakhandlung zum Weltmarktführer für 

hydraulische Drehmomentschrauber war 

lang und sehr wechselhaft. 

18. Jahrhundert: 

Der Anfang lag im Tabak 

Erstmals erwähnt findet sich das Geschäft 

Johann Ibels an der auch damals schon 

exponierten Lage am Marienplatz 1730 

als Tabakhandlung Johann Ibel’s Witwe. 

„Sofern dem Reisenden, der 1750 in die 

Stadt kam und am Marktplatz Halt machte, 

seine Tabakvorräte ausgegangen sind, 

hatte er hier Gelegenheit,sie aufzufrischen“, 

heißt es in dem geschichtlichen Abriss,der 

anlässlich des Jubiläums im Herbst dieses 

Jahres als Buch veröffentlicht werden wird. 

Die Gründung des Ladens fällt in eine Zeit, 

in der das Rauchen und Schnupfen gerade 

gesellschaftsfähig wurde.Denn in den Zeiten 

vorher war der „Tabakgenuss“ durchaus 

eine politische Angelegenheit gewesen. 

„In Lüneburg wurden die Tabaktrinker, wie 

man sie damals nannte, ausgepeitscht, im 

Herzogtum Jülich-Berg benötigte man eine 

schriftliche Erlaubnis, um rauchen zu dürfen. 

Friedrich der Große ließ das Rauchen 

sogar ganz verbieten – mit der Begründung, 

es sei feuergefährlich“,weiß die Geschichtsschreibung. 

Anfang des 18.Jahrhunderts war die Verarbeitung 

von Tabak stark reglementiert und 

26 9/2005 ||||| HY6

||| | | 

lag bei Monopolbetrieben in privatem 

oder staatlichem Besitz. Die Wahrscheinlichkeit 

ist deshalb groß, dass Johann Ibel 

eins der ersten Tabakfachgeschäfte eröffnete 

und er seinen Tabak beim Münchener 

Monopolbetrieb, der Tabakfabrik Carl 

Roman Mayr bezog, die 1727 gegründet 

worden war. Kunden waren die Münchener 

selbst und natürlich die vielen Reisenden, 

die auch Anfang des 18. Jahrhunderts 

schon die Stadt an der Isar bevölkerten.Die 

Lage war zentral, das Geschäft ging gut. 

„Klein, aber fein“. So lässt sich am ehesten 

die Position der Ibels in der Münchener 

Gesellschaft beschreiben. Denn auch, 

wenn ihr Geschäft im Verhältnis zu an- 

deren Kaufleuten eher als kleiner einzustufen 

ist,gehörten sie zu den angesehenen 

Bürgern der Stadt. Dies belegt ihre Konzession 

zum Verkauf von Tabak.Aber auch 

der zentrale Ort ihres Geschäftes ist ein 

guter Hinweis auf ihre gesellschaftliche 

Stellung. „Wer am Markt, über den täglich 

Hunderte gingen und auf dem wöchentlich 

der Viktualienmarkt abgehalten wurde, ein 

Geschäft unterhielt, war privilegiert.“ 

19.Jahrhundert: Die Erfolgsgeschichte 

lautet Großhandel 

Erwähnung in den Annalen findet die 

Tabakhandlung Johann Ibel’s Witwe erst 

wieder Ende des 19. Jahrhunderts. Denn 

1881 kauften die zwei Münchener Kaufleute 

Johann Baptist Barbarino und 

Eduard Kilp die Tabakhandlung auf. Damit 

erwarben sie natürlich auch das Anwesen 

am Marienplatz 25 und verkauften 

nun zusätzlich auch noch Tabak. 

Seit zehn Jahren gehörte ihnen bereits das 

Haus am Marienplatz 28, denn 1871 hatten 

sie den Kolonialwarenladen von Georg 

Ostermeier übernommen, auch dies vermutlich 

ein renommiertes Haus, da Barbarino 

& Kilp noch einige Jahre den Zusatz 

„vormals Ostermeier“ im Firmennamen 

führten.1879 waren sie Hoflieferant geworden, 

eine Auszeichnung, die nur wenigen 

ausgewählten Kaufleuten vorbehalten blieb. 

IN MÜNCHEN GAB ES MITTE DES 18. JAHRHUNDERTS IN DER FÜRSTENFELDER GASSE EINE KURFÜRST- 

LICHE TABAKFABRIK. DIE URSPRÜNGE VON BARBARINO & KILP GEHEN AUF EINE TABAKHANDLUNG AM 

MARIENPLATZ ZURÜCK 

1881 war auch aus anderen Hinsicht ein 

Erfolgsjahr. Denn den beiden Geschäftspartnern 

gelang es aufgrund der familiären 

Verbindung Barbarinos,das alleinige 

Verkaufsrecht für Olivenöl aus der Toskana 

zu erhalten. Dieses Privileg stellte der Erzherzog 

und Großherzog der Toskana aus. 

Das toskanische Olivenöl war auch damals 

schon ein gesuchtes Handelsprodukt und 

es ergänzte „eine breite Palette von Produkten, 

die über das klassische Sortiment eines 

Kolonialwarenhändlers hinausging“, wie 

Dr. Michael Kamp und Matthias Georgi 

M.A. in ihrer Historie von Barbarino & 

Kilp schreiben. „Neben Tabak, Tee und 

Kaffee verkauften sie auch Mineralwasser, 

GESCHICHTE HY | 

REKLAMEMARKE VON BARBARINO & KILP, 1910 

künstliche Bimssteine,Farben und Lacke.Sie 

unterhielten neben einer Kaffeebrennerei 

eine Farbmühle und eine eigene Fabrikation 

von Parkettboden-Wachs.Außerdem vertraten 

sie das Geschäft für Antimerulion, einem 

Mittel gegen Hausschwamm aus Wasserglas, 

Borsäure und Kochsalz, vertrieben englische 

Lacke und Firnisse, waren das Generaldepot 

einer Hundekuchenfabrik und für Indisch- 

Chinesischen Tee.“ 

Auf dieser Basis entwickelte sich Barbarino 

& Kilp rasch zu einem Großhandelsunternehmen, 

was sich auch an den Steuerzahlungen 

sehr gut nachvollziehen lässt. 

Denn zahlte das relativ junge Unternehmen 

1874/76 noch 36 Mark 45 Pfennig, 

so waren es Ende der 90er Jahre des 19. 

Jahrhunderts schon 932,60.Um 1900 war 

Barbarino & Kilp zum zweitgrößten KolonialwarenhandelsunternehmenMünchens 

aufgestiegen. 

Das breite Produktportfolio half der Firma 

in den Wirren des ersten Weltkrieges zu 

überleben, denn plötzlich war der Zugang 

„zu den wichtigsten Märkten in Übersee, 

und auch in Großbritannien und Italien,unterbrochen.Barbarino 

& Kilp war besonders 

betroffen, denn dies waren die traditionellen 

Geschäftsverbindungen des Unternehmens. 

Allerdings gelang es Barbarino & Kilp, das 

Geschäft weiterzuführen, denn die Firma 

hatte sich ja nicht ausschließlich auf Kolonialwaren 

konzentriert“. 

Dennoch geriet das Unternehmen in wirtschaftliche 

Schwierigkeiten.Hinzu kamen 

personelle Engpässe, denn nachdem um 

den Jahrhundertwechsel herum bereits 

die beiden Unternehmensgründer gestorben 

waren, verstarben bis 1920 auch ihre 

beiden Ehefrauen und zwei Kaufleute,die 

die Leitung des Unternehmens übernommen 

hatten. > 

HY6 ||||| 9/2005 27

| HY GESCHICHTE ||| | | 

DER BETRIEB IN MÜNCHEN 1922 

Bis 1950: Die gesellschaftliche 

Bedeutung wächst – 

wirtschaftliches Auf und Ab 

Im November 1920 fusionierte die Barbarino 

& Kilp GmbH mit der Nürnberger Otto 

Pfaeffle & Co., ein Schritt, der das Unternehmen 

unter der Leitung von Otto Pfaeffle 

zu einer der größten Handelsgesellschaften 

Bayerns machte. Sie beschäftigte jetzt 

mehr als 300 Mitarbeiter und belieferte 

rd. 20.000 Kleinhändler. 

Die Zentrale des neuen Gemeinschaftsunternehmens 

lag in München.Ein wichtiger 

Standort blieb natürlich auch Nürnberg. 

Beide Standorte waren an das Eisenbahnnetz 

angeschlossen. Hinzu kam im Jahr 

1921 noch der Standort Augsburg, denn 

die Barbarino & Kilp Otto Pfaeffle AG 

übernahm das Augsburger Handelsunternehmen 

Schaur. 

Und damit ein Unternehmen,das einer der 

renommiertesten Augsburger Kaufmannsfamilien 

gehörte, die insbesondere durch 

den Vertrieb eines 1706 von Kaiser Joseph I. 

patentierten Universalbalsams „für die 

äußere und innere Anwendung bei Mensch 

und Tier“ reich und berühmt wurde. 

Damit erweiterte das bayerische Handelsunternehmen 

seine breite Produktpalette 

nochmals. Und es setzte auf die Kraft der 

Werbung. „In den 1920er Jahren ersannen 

die Werbestrategen bei Barbarino & Kilp die 

Marke ‚Mann im Mond‘. Dazu gab es den 

werbewirksamen Satz ‚Merke Marke Mann 

im Monde‘. Der Slogan und der ‚Mann im 

Mond‘ zierten in den 20er und 30er Jahren 

alle Produkte, die von Barbarino & Kilp her- 

gestellt oder exklusiv vertrieben wurden.“ 

Doch nicht nur das Verpackungsdesign 

war für die Macher wesentlich. „Wichtig 

war ihnen auch, dass der Bezug zur eigenen 

Firma deutlich wurde. So zierte der gesamte 

Firmentitel und sogar die Grafik vom Firmengelände 

die Verpackungen.“ 

MERKE MARKE MANN IM MONDE, 1922 

Insgesamt gesehen standen die wirtschaftlichen 

Aktivitäten in den 20er Jahren jedoch 

unter keinem guten Stern. Denn der 

Augsburger Zweig musste 1925 nach der 

Inflation aufgegeben werden, nach der 

Weltwirtschaftskrise 1929 ebenfalls der 

Nürnberger Zweig. 

Mitte der 30er Jahre ging es mit dem allgemeinen 

wirtschaftlichen Aufschwung 

auch für Barbarino & Kilp aber wieder 

aufwärts. Otto Pfaeffle als Inhaber des 

Unternehmens setzte seinen Aufstieg in 

den Branchenverbänden jetzt auf nationaler 

Ebene fort, der ihn bereits 1927 zum 

Ersten Vorsitzenden der Verbandsgruppe 

München (des Lebensmittelverbandes) 

und 1931 zum Vorstandsmitglied der 

Fachgruppe des Deutschen Nahrung- und 

Genussmittelhandels hatte werden lassen. 

1933 wurde er Stellvertreter des Leiters des 

Bundes Deutscher Lebensmittelfabrikanten 

und -händler – ein Posten, den er bis 

1945 innehatte. 

OTTO PFAEFFLE, CA. 1940 

Pfaeffle bekleidete verschiedenste Positionen 

in den unterschiedlichsten Wirtschaftsverbänden. 

„Barbarino & Kilp hatte während der Zeit des 

Nationalsozialismus weder ein jüdisches Geschäft 

noch jüdischen Grundbesitz übernommen.Vor 

allem 1938 verkauften jüdische Unternehmer 

und Grundbesitzer ihren Besitz 

an „arische“ Käufer,weil sie vom NS-Regime 

massiv unter Druck gesetzt worden sind. 

Nach einem Überprüfungsverfahren wurde 

Otto Pfaeffle 1948 Aufsichtsratsvorsitzender.“ 

Bis 1970: Erfolgreicher 

Wiederaufbau 

Wegen seiner diversen Verbandsaktivitäten 

sorgte Otto Pfaeffle bereits 1938 dafür, 

dass der 31-jährige Franz Xaver Lederle 

den Vorstandsvorsitz der AG übernehmen 

konnte. Er war weder Parteimitglied noch 

irgendeiner anderen NS-Organisation zugehörig. 

Lederle war als kaufmännischer 

Lehrling in das Unternehmen eingetreten 

und führte nun eine Firma mit mehr als 50 

Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, das 

28 9/2005 ||||| HY6

||| | | 

nach Ausbruch des Zweiten Weltkrieges 

zwar unter einem Rückgang des Geschäftes 

zu leiden hatte, das andererseits aber 

durch die breite Produktdiversifizierung 

nicht in seiner Existenz bedroht war. Zu 

den Absatzschwierigkeiten kam der Personalmangel 

– bedingt durch den Kriegseinsatz 

der meisten männlichen Beschäftigten. 

Bei Kriegsende war die Lage desolat: Zerstörte 

Geschäftshäuser, zerstörte Lagerhallen,die 

Lager der Firma wurden restlos 

geplündert und sechs bewährte junge 

Mitarbeiter – hoffnungsvoller Nachwuchs 

für das Unternehmen – waren im Krieg 

gefallen. 

Doch die Barbarino & Kilp Otto Pfaeffle 

AG hatte die Zeit des Krieges besser überstanden 

als andere. Es war gelungen, zumindest 

den alten Kundenstamm zu erhalten 

und die Beziehungen mit den vielen 

Hunderten von Geschäftsfreunden zu 

festigen, die seit langen Jahren schon mit 

dem Unternehmen verbunden waren. Die 

Firmenleitung erkannte im Durchhaltevermögen 

des Unternehmens einen „überzeugenden 

Beweis für die gesunde Fundierung 

und innere Stärke des Betriebes.“ … 

Doch der Krieg war auch aus anderer Sicht 

ein einschneidendes Ereignis für Barbarino 

& Kilp. Denn die Gebäude am Marienplatz 

und am Rindermarkt waren zerstört. 

Und mit der Entscheidung, diese 

nicht wiederaufzubauen, verlor Barbarino 

& Kilp seine einzigen Geschäftsräume für 

den Einzelhandel: Eine strategische Entscheidung 

für die Konzentration auf den 

Großhandel. 

Eine Wahl, die dem Unternehmen in den 

sechziger Jahren wachsende Umsätze bescherte 

und bereits 1960 wieder zu einer 

Firmenübernahme führte und zwar die 

der Münchner Großhandelsfirma August 

Stürzer. Um die Dimensionen deutlich zu 

machen einige Zahlen: Nach wie vor war 

Lederle Vorstand und unter seiner 

Führung erzielte Barbarino & Kilp 1955 

einen Gewinn von 12.000 DM. Trotz 

Umsatzrückgang konnten nach wie vor 

Überschüsse erzielt werden. Und zu Beginn 

der 60er Jahre, so konstatieren die 

1925 PRÄSENTIEREN SICH MITARBEITER MIT LASTKRAFTWAGEN UND PFERDEKUTSCHEN 

Historiker Kamp und Georgi, war Barbarino 

& Kilp ein gesundes Unternehmen, 

das Gewinne abwarf, das Dividenden 

ausschüttete und 1960 insgesamt 4,65 

Millionen DM Umsatz machte. 

Doch die Entwicklung im Handel erschwerte 

dem Münchner Unternehmen 

zunehmend ein profitables Auskommen. 

„Hauptkunden von Barbarino & Kilp waren 

traditionell Kleinhändler, auch ‚Tante Emma 

Läden‘ genannt. Wenn es diesen nicht 

gut ging, dann auch nicht deren Lieferanten. 

Große Kaufhäuser,die sich seit etwa 1900 in 

Deutschland etablierten, begannen nach 

dem Krieg sehr erfolgreich Kunden zu gewinnen 

– auf Kosten der Kleinhändler. Die 

Einkaufstempel waren effizient, boten eine 

breite Warenpalette und konnten die kleineren 

Läden preislich unterbieten“. 

Die Folge: Im Jahre 1963 konnte der Vorjahresumsatz 

von 1962 nicht erreicht werden, 

„durch die stärker werdende Konkurrenz 

und durch die Schließung vieler 

Kleinhandelsgeschäfte.“ 

Lederle und die Barbarino & Kilp AG zogen 

daraus die Konsequenz, selbst in das 

beginnende Cash-and-Carry-Geschäft 

einzusteigen. Nach längerer Kooperation 

übernahm das Münchner Unternehmen 

die „GeVau“ Gesellschaft für Verbraucherberatung 

mbH. Der damalige Vorsitzende 

der GeVau war Peter Junkers,der auch nach 

der Übernahme seinen Posten behielt. 

GESCHICHTE HY | 

Bis 1980: Der leise Abschied 

aus dem Lebensmittelhandel 

Dieser blieb der Firma auch erhalten, als er 

ein lukratives Angebot einer Bank erhielt. 

Neben der Übernahme von noch mehr 

Verantwortung und Kompetenzen mag 

dabei auch eine Rolle gespielt haben, dass 

„das Verhältnis von Junkers zu Lederle vergleichbar 

ist mit dem von Lederle zu Pfaeffle. 

Pfaeffle sah Lederle als seinen geschäftlichen 

Ziehsohn an, auch Lederle behandelte Junkers 

so. Peter Junkers übernahm schrittweise 

die Geschäftsführung,kaufte mehr und mehr 

Anteile an der Firma“, vermerken die Geschichtsschreiber. 

Damit sollte ein neues Kapitel der Barbarino 

& Kilp AG eingeleitet werden, denn die 

Geschäfte im Großhandel waren nicht 

leicht,die Umsätze gingen zurück.Eine Situation,in 

der das Unternehmen zunächst 

einmal von einer AG in eine GmbH umgewandelt 

wurde. 

„Peter Junkers hatte den kaufmännischen 

Weitblick,zu erkennen,dass Barbarino & Kilp 

bei den gegebenen wirtschaftlichen Verhältnissen 

und bei der Struktur des Unternehmens 

längerfristig nicht am Markt bestehen konnte. 

Daher entschied er 1981 das Lebensmittelgeschäft 

aufzugeben und sich nach einem neuen 

Geschäftszweig umzusehen.“ 

Das Geschäft mit den hydraulischen 

Drehmomentschraubern begann. 

(Fortsetzung folgt in der HY 7) 

HY6 ||||| 9/2005 29

| HY RECHT+NORMUNG ||| | | 

Flanschberechnungen nach 

EN 1591 – Fluch oder Segen 

Laut Untersuchungen der in Delft ansässigen TNO versickern jährlich 

180 Mio. Euro allein bei den Unternehmen der chemischen Industrie in 

den Niederlanden im Boden oder werden in die Luft abgegeben. Grund 

dafür sind nach Untersuchungen britischer Experten in der Hauptsache 

undichte Flansche – ein durchaus ungeliebtes Thema, das jedoch aufgrund 

des großen wirtschaftlichen Schadens, der nach Meinung von 

Fachleuten zum großen Teil vermieden werden könnte, in Zukunft an Bedeutung 

gewinnen wird. 

D 

ies sieht auch Beate Schäferdieck (51) so, die als freie beratende 

Ingenieurin seit rund 25 Jahren mit der Berechnung 

von Flanschen beschäftigt ist. In nationalen und internationalen 

Gremien hat sie die Umstellung von der nationalen Norm DIN 

2505 auf die europäische EN 1591 intensiv begleitet und ist heute 

„froh, dass wir es geschafft haben, über diese neue Norm die DIN- 

Flansche gerettet zu haben. Denn ohne diese neue Norm gäbe es in 

Deutschland und Europa nur noch ANSI-Flansche.“ 

Die EN 1591 ist allerdings nur ein weiterer Schritt in der Entwicklung 

von Flanschdichtungen, deren Anfänge verbunden sind mit 

der Einrichtung der ersten Wasserleitungen oder einfachen Rohrleitungen. 

Es ist anzunehmen, dass die damaligen Dichtungen aus 

den damals verfügbaren Werkstoffen bestanden, aus Naturfasern, 

aus Geweben, Kork und Blei. 

Die Industrialisierung brachte auch hier erhebliche Veränderungen,denn 

als die ersten Dampfmaschinen aufkamen,waren schon 

erheblich wirksamere Dichtungen notwendig.„So entstanden bald 

Dichtungsplatten für Flachdichtungen aus naturgummigebundenen 

Faserwerkstoffen und“, schreiben die Autoren Professor Dr.-Ing. 

Heinz Müller und Dr. Bernhard S. Nau in ihrem Aufsatz Flanschdichtungen: 

Bauformen – Berechnung, „die Entwicklung von neuen 

Werkstoffen und Dichtungen für Flansche von Rohren und Druckbehältern 

ist bis heute nicht beendet.“ 

TA Luft als besondere Herausforderung 

Insbesondere nicht, wenn man die TA Luft 2002 betrachtet, die 

insbesondere bei so genannten diffusen Emissionen hohe Anforderungen 

stellt. Diese sind durch die schon erreichte Emissionsminderung 

stärker in den Fokus gerückt und nehmen deshalb in 

der TA Luft einen deutlichen Raum ein. So heißt es dort, dass 

Flanschverbindungen in der Regel nur dann verwendet werden 

dürfen, wenn sie verfahrens-, sicherheitstechnisch oder für die 

Instandhaltung notwendig sind. Und zusätzlich 

wird vermerkt, dass nur technisch dichte 

Flanschverbindungen entsprechend der Richtlinie 

VDI 2440 zu verwenden sind. Doch was 

heißt technisch dicht? „Ziel dieser TA Luft“, so 

sagt Edgar Neuhalfen von der TÜV Rheinland 

Group, „ist es, dass im Sinne des Vorsorgegrundsatzes 

des Bundes-Immissionschutzgesetzes 

(BImSchG) möglichst wenige Emissionen in die 

Atmosphäre abgeleitet werden.“ Das bedeutet, dass neben der 

Dichtung auch das Gesamtsystem Flansch-Dichtung-Verschraubung 

an Bedeutung gewinnt. 

Ein besonderes Augenmerk in diesem Zusammenhang findet in 

der TA Luft 2002 die technische Dichtheit in Kombination mit 

einer spezifischen Leckagerate nach VDI 2440 bei der Emissionsminderung 

in Mineralölraffinerien.Unter Bezug auf den Entwurf 

der VDI 2200 (Dichte Flanschverbindungen, Auswahl, Auslegung, 

Gestaltung und Montage von verschraubten Flanschverbindungen) 

vom Juni 2005 heißt es dort: „Die Erfüllung des Anforderungswertes, 

d.h. des Leckagekriteriums, bedeutet nicht zwingend, 

dass mit dieser entsprechend zertifizierten Dichtung unter allen betrieblichen 

Umständen eine Flanschverbindung mit besonders niedriger 

Leckagerate erreicht wird. Das ist nur in Verbindung mit einer 

fachgerechten Auslegung und Montage zu gewährleisten.“ 

Insbesondere hier wird deutlich,warum die „alte“ DIN 2505 dringend 

verändert werden musste – auch wenn sie ihre Vorteile hatte. 

Vergleicht man die beiden Berechnungsmethoden DIN 2505 und 

EN 1591, fällt zunächst auf, dass die Berechnungstheorie, die 

beiden zugrunde liegt, durchaus vergleichbar ist: Flanschquerschnitt 

bzw. das daraus resultierende Widerstandsmoment werden 

betrachtet. Außerdem werden die Kräfte gleich definiert, die 

auf die Flanschverbindung einwirken. Ein Vorzug der DIN 2505 

ist ihre Einfachheit der Berechnungschritte, während die „neue“ 

EN 1591 auf den ersten Blick doch recht kompliziert erscheint 

und eine „von-Hand-Berechnung“ aufgrund des aufwendigen 

Verfahrens kaum mehr möglich ist. 

Allerdings bietet die EN 1591 auf den zweiten Blick erhebliche 

Vorteile,die die DIN 2505 nicht enthält.Es wird wie in der TA Luft 

gefordert, das Gesamtsystem Flansch-Schraube-Dichtung betrachtet, 

wobei dabei allerdings nicht nur die Kriterien der Festigkeitsbetrachtung 

zu sehen sind, sondern auch das gesamte Ver- 

30 9/2005 ||||| HY6

||| | | 

formungsverhalten und die Dichtigkeit. Die Berechnung der Gebrauchstauglichkeit 

der Dichtung beruht auf einer Elastizitätsanalyse 

der Beziehungen zwischen allen Teilen der Flanschverbindung. 

Dabei wird iterativ die vorhandene Dichtungskraft mit 

gleichzeitiger Bestimmung der effektiven Dichtungsbreite für jeden 

Lastfall ermittelt, was eine exakte Überprüfung der Dichtheit 

der Verbindung ermöglicht. Die Anforderungen der TA Luft sind 

nur durch diese Dichtigkeitsbetrachtung nach EN 1591 zu berechnen. 

Es wird eine komplette Kraft-Verformungs-Untersuchung der gesamten 

Verbindung für Flansche, Dichtung, Schrauben und evtl. 

Klemmteile und lose Flansche gemacht. Beliebig viele Lastzustände 

sind möglich; Montage- und Betriebslastfälle sind Muss- 

Berechnungen; auch Probe, An- und Abfahren oder Druckstoß 

sind möglich. 

Außerdem berücksichtigt die EN 1591 folgende Einfluss-Parameter, 

die in der DIN 2505 gänzlich fehlten: 

die Nachgiebigkeit der Verbindung; 

den Einfluss von angeschlossenen Bauteilen wie zylindrische 

oder konische Schalen, Kugeln oder gewölbte Böden 

bzgl. Elastizitätsverhalten der Flanschverbindung; 

den Einfluss der Differenzen der Ausdehnungskoeffizienten 

von Schrauben und geklemmten Teilen in der Flanschverbindung; 

die nach innen gerichteten Flanschformen (z. B. Blockflansche); 

den Einfluss äußerer Koaxialkräfte und Biegemomente 

im Gesamtsystem für jeden Lastfall; 

das Torsionsmoment am Schraubenschaft bei Schraubenbelastung; 

die Berücksichtigung einer maximalen Beanspruchung 

der Dichtung; 

Beate Schäferdieck (51) zählte Mitte 

der siebziger Jahre zu den wenigen Studentinnen, 

die ein Studium zur Bauingenieurin 

absolvierten. Gerade einmal 

zwei von drei Studienanfängerinnen in 

diesem Fach machten 1976 das Diplom 

an der UNI Essen. Beate Schäferdiecks 

Schwerpunktthema war die Statik. 

Und dabei war ihr dieses Studium 

zunächst einmal gar nicht in den Sinn 

gekommen. Denn nach Abschluss der 

Realschule begann sie zunächst einmal eine Lehre zur Physiklaborantin. 

Doch ihr damaliger Lehrherr merkte schon bald, dass 

mehr in seinem „Lehrling“ steckte. Doch zu einem Physikingenieurstudium 

konnte sie sich nach Ende ihrer Ausbildung nicht entschließen. 

„Dieses Studium beinhaltete viel zu viel Elektrotechnik“, 

sagt die Mutter von zwei Kindern rückschauend. 

21 Jahre alt war sie, als sie nach drei Jahren Ausbildung und drei 

Jahren Studium bei einem Tochterunternehmen der Oberhausener 

RECHT+NORMUNG HY | 

das Schrauben-Anziehverfahren unter Berücksichtigung 

der damit verbundenen Streuung bei den Schraubenkräften 

bzw. den Anzugsmomenten; 

unterschiedlichste Flanschdichtflächen; 

unterschiedliche Schraubenarten. 

Für Beate Schäferdieck ist die Konsequenz, dass die Berechnungsmethode 

nur noch mit entsprechender guter Software wie PRO- 

BAD, ein Produkt der IBM, optimal einsetzbar ist. Diese Softwareprodukte, 

wie auch andere, gewährleisten, dass Druckteile nach 

den jeweils neuesten technischen Regelwerken sowie innovativen 

technischen Erkenntnissen ausgelegt oder nachgerechnet werden. 

Komfortabel bei dieser Software ist z.B.wie bei PROBAD,dass eine 

Werkstoffdatenbank mit ca.1.500 Werkstoffblättern nach DIN 

und EN zur Ermittlung der Festigkeitskennwerte zu den Berechnungsprogrammen 

integriert ist. 

Ein kleines Leck besteht hingegen in allen Softwarelösungen bisher 

noch bei den Dichtungskennwerten. Denn diese müssen von 

den Dichtungsherstellern erst noch gemessen und veröffentlicht 

werden. Die Dichtungskennwerte der EN 1591, Teil 2, können 

momentan nur als „Basisdaten“ angesehen werden. 

Wäge man jedoch in einem Fazit die Vorteile gegen die Nachteile 

ab, so Schäferdieck, sei eindeutig, dass die EN 1591 ein Segen sei, 

denn nur sie führte dazu, 

dass die bisher eingesetzten DIN-Flansche nun als EN- 

Flansche weiter einsetzbar sind, und 

dass eine Untersuchung auf Dichtigkeit nach TA Luft nur 

nach dieser neuen Norm möglich ist. 

„Die Antwort auf die Frage, ob die EN 1591 Fluch oder Segen ist, 

muss deshalb eindeutig positiv beantwortet werden.“ 

Babcock AG zunächst einmal mit der Berechnung von Rohrleitungen 

und Apparatekomponenten mittels FEM-Methode konfrontiert 

wurde. „Hier kam mir zugute, dass ich mich während des Studiums 

schon ausführlich mit dem damals doch relativ neuen Thema EDV 

auseinandergesetzt hatte.“ 

1979 wechselt sie in den Vertrieb Technik bzw. Software der DVO, 

der Datenverarbeitungs-Service Oberhausen GmbH, ein Unternehmen, 

in die die Babcock AG ihre EDV-Aktivitäten ausgelagert hatte. 

Bis 1986 baute Schäferdieck dort den technischen Vertrieb auf, bevor 

sie dann bis 1996 zunächst einmal in die Selbständigkeit einstieg, 

um Beruf und Privatleben optimal „unter einen Hut zu bringen.“ 

Nach einem allerdings kurzen Abstecher zurück in das Angestelltenverhältnis 

ist sie bis heute erfolgreich als beratende Ingenieurin 

tätig. Schwerpunkte ihrer Arbeit sind die Themen Kraftwerks-, 

Apparate- und Rohrleitungsbau. 

Rückblickend auf ihre bis heute 30 Jahre Berufserfahrung sagt sie: 

„Ich hatte immer viel Freiraum für meine Arbeit und ich konnte immer 

wieder etwas aufbauen.“ 

HY6 ||||| 9/2005 31

| HY RECHT+NORMUNG ||| | | 

Häufig auch von Führungskräften 

unterschätzt: Die CE-Kennzeichnungspflicht 

Was haben Spielzeug, Bauprodukte, Medizinprodukte, Aufzüge, Maschinen 

oder Sportboote gemeinsam? Auf den ersten Blick nichts, werden Sie sagen. 

Wenn es die Europäische Union nicht gäbe, nichts, erwidert der Fachmann, 

verweist aber auf die „Communautes Europeénnes“. Wem jedoch auch dieser 

Begriff noch nichts sagen sollte, wird spätestens bei der Abkürzung dieser 

beiden Worte aufmerken: CE. 

V 

or rund 20 Jahren fragte die EU- 

Kommission, „wie sich ein zusammenhängender, 

einheitlicher europäischer 

Markt für den freien Verkehr von Waren, 

Dienstleistungen,Personal und Kapital realisieren 

lassen würde“, schreibt Michael 

Preising von der IHK Aachen in einem 

Beitrag für den DIHK, Deutscher Industrie- 

und Handelskammertag. „Denn 

wenn jeder Staat in Europa, gerade im Bereich 

der technischen Produkte,einzelstaatliche 

Bestimmungen erließe, müsste jeder 

Hersteller von Waren eine Vielzahl von Ländervarianten 

produzieren bzw.bevorraten.“ 

Resultat dieser sicherlich richtigen Überlegungen 

war das so genannte CE-Kennzeichen, 

mit dem heute jeder Hersteller erklärt, 

dass sein Produkt allen geltenden, 

EU-weit harmonisierten Vorschriften genügt, 

die auf sein Produkt zutreffen. Doch 

die Nivellierung unterschiedlicher Standards 

war nicht der einzige Grund. Es sei 

sicherlich richtig,sagte Dipl.-Ing.Helmut 

Gottlieb bei einem HYTORC-Kompetenzforum 

in Leipzig vor rund 30 Teilnehmern, 

dass es Ziel der Kennzeichnungspflicht 

ist, „innerhalb der europäischen 

Gemeinschaft in Bezug auf die Sicherheit für 

Maschinen und Anlagen einen Mindeststandard 

zu garantieren.“ Sicherheitstechnisch 

sollten nur noch solche Maschinen in 

Verkehr gebracht werden, die diesbezüglich 

den Stand der Technik einhalten. 

Aber: Hinter diesem Anliegen CE-Kennzeichnung 

habe auch das Interesse gestanden, 

Preisvorteile von Importprodukten 

aus Ländern außerhalb der EU zu verhindern, 

die nicht den modernen Sicherheitsstandards 

entsprechen. Um zu einer ein- 

heitlichen Kennzeichnung zu kommen, 

habe man von Seiten der EU bereits bestehende 

Vorschriften zur Fremdüberwachung 

übernommen. „Beispiele dafür sind 

die Druckgeräterichtlinie oder die ATEX 100. 

Heute verlangen mehr als 20 EU-Richtlinien 

eine Kennzeichnung von Geräten, Maschinen 

und Anlagen mit dem CE-Kennzeichen“, 

sagt Gottlieb. 

Von Beginn an setzte die EU auf die Eigenverantwortung 

der Hersteller.Warum nicht 

jeden zu seiner Produktverantwortung 

verpflichten und zu einer Selbstdeklaration 

veranlassen,war der Grundsatz,unter dem 

die Kommission die entsprechende, im 

Englischen „Directive“ genannte „Anordnung“ 

erließ. Bei dieser Begrifflichkeit, 

davon ist Gottlieb überzeugt, sei man besser 

auch geblieben.Denn der im Deutschen 

gewählte Begriff„Richtlinie“ werde dem Gesetzescharakter 

nicht gerecht.„Und das sind 

sie ganz gewiss, rechtliche Vorgaben, die in 

nationales Recht umgesetzt werden müssen.“ 

„Die ordnungsgemäße Anwendung dieser 

Produkte ist gegebenenfalls nachzuweisen, 

ein Vorgang, der aber je nach Richtlinie unterschiedlich 

sein kann“, hebt der Diplom- 

Ingenieur hervor, der rund 30 Jahren Erfahrung 

mit der Entwicklung kleinerer und 

größerer Anlagen im Chemie- und Kraftwerksbereich 

besitzt. Auskunft darüber 

gebe jede Richtlinie selbst. In bestimmten 

Fällen reiche eine Konformitätserklärung 

aus,d.h.er muss die Übereinstimmung seines 

Produktes oder seiner Anlage mit den 

Anforderungen der relevanten EU-Richtlinien 

erklären.Werde das notwenige Kennzeichen 

entsprechend angebracht,könnten 

die Marktaufsichtsbehörden davon ausge- 

hen, dass die grundlegenden Sicherheitsanforderungen 

aus den entsprechenden 

EU-Richtlinien erfüllt würden – und auch 

entsprechende Dokumente vorgelegt werden 

könnten. 

Doch gerade daran scheitert es häufig, wie 

die Experten Ostermann,Klindt und Locquenghien 

im September vergangenen 

Jahres in einem Beitrag für die VDI-Nachrichten 

warnten.Dort konstatieren die drei: 

„Arbeitgeber hinterfragen beim Maschineneinkauf, 

insbesondere bei der Abnahme jetzt 

viel intensiver die Einhaltung der europäischen 

Sicherheitsbestimmungen durch den 

Hersteller. Gerade im Anlagenbau sind deshalb 

immer häufiger Mitarbeiter des Herstellers 

gefordert, im Rahmen eines ‚Troubleshooting‘ 

das Schlimmste zu verhindern. Es 

hat sich herauskristallisiert,dass für diese nicht 

gerade glückliche Situation beim Hersteller 

im Grundsatz zwei Faktoren maßgeblich sind: 

Unkenntnis über die Binnenmarktregelungen 

und fehlendes ‚CE-Management‘.“ 

Dies fordert auch Gottlieb, doch er meint, 

dass es in einem ersten Schritt noch wichtiger 

sei, die entsprechenden Dokumente 

auf der Basis der für den Maschinen- und 

Anlagenbau gültigen Maschinenrichtlinie 

zu überprüfen.Dazu sei zunächst notwendig, 

anhand der vorhandenen Kriterienkataloge 

grundsätzlich festzulegen,welche 

Anlagenteile überhaupt von der Konformitätserklärung 

erfasst werden müssten.Allerdings 

sei dabei darauf zu achten, dass zur 

Bewertung einer Anlage durchaus mehrere 

Richtlinien beachtet werden müssten. 

Grundsätzlich seien alle Richtlinien zu erfüllen, 

betont Gottlieb. „Treten dabei Widersprüche 

auf, so ist die Regel zu erfüllen, 

die die höchsten Anforderungen an den Sicherheitsstandard 

stellt.“ 

1. Gefahrenanalyse 

Für jeden betroffenen Teil müssten Konformitäts- 

oder Herstellererklärungen vorhanden 

sein. Desgleichen müsse einzeln 

geprüft werden, ob eine CE-konforme Betriebsanleitung 

vorliege und die, falls vorhanden, 

Gefahrenanalysen geprüft werden.Doch 

bevor eine solche erstellt werden 

kann,„muss noch das Sicherheitskonzept der 

32 9/2005 ||||| HY6

||| | | 

Anlage festgelegt werden, d. h. Maßnahmen 

untersucht werden, die bei eventuellen Störfällen 

die Gesamtanlage in einem sicheren 

Zustand belassen. Außerdem müssen Konzepte 

für so genannte Not-Aus-Kreise und sichere 

Bedienfähigkeit erarbeitet werden.“ 

Die dann folgende, von der Maschinenrichtlinie 

vorgeschriebene Gefahrenanalyse 

darf nach Angaben von Gottlieb nicht mit 

einer Gefährdungsanalyse verwechselt werden. 

Diese müsse rund um einen Arbeitsplatz 

durchgeführt werden.Die Gefahrenanalyse 

hingegen hinterfrage an allen 

Anlagenkomponenten und an den Schnittstellen 

der Einzelsysteme und dem Umfeld 

der Anlage die möglichen Risikopotentiale. 

Allerdings ergibt sich sehr häufig aus beiden 

Untersuchungen ein enger Zusammenhang, 

hebt Gottlieb hervor,„denn aus 

der Gefahrenanalyse des Herstellers fließen 

viele Informationen in die Betriebsanleitung 

der Maschine.Diese wiederum unterstützen 

beim Betreiber die Fachkraft für Arbeitssicherheit 

bei der Durchführung der Gefährdungsanalyse.“ 

Allerdings seien insbesondere bei Anlagen, 

die aus mehreren Einzelteilen bestünden, 

einige Besonderheiten zu beachten. „Man 

unterscheidet dort zwischen verwendungsfertigen 

Maschinen und Teilmaschinen. Für 

die erste Gruppe sind Konformitätserklärungen 

und für die Teilmaschinen sind so genannte 

Herstellererklärungen abzugeben. In 

keinem Fall genügt es, die Konformitätserklärungen 

der Unterlieferanten zu sammeln 

und der Dokumentation beizufügen.“ 

2. Anlagenhandbuch 

Der nächste Schritt liegt nach Gottlieb in 

der Erstellung des Anlagenhandbuches. 

Dieses erfülle die gleichen Anforderungen 

wie eine Betriebsanleitung für Einzelmaschinen. 

Hingewiesen werden müsse in 

diesem Zusammenhang auch auf besondere 

Gefahren, die mit der Anlage verbunden 

seien.In dieser Publikation müsse auch 

auf die einzelnen Betriebsanleitungen der 

Anlagenkomponenten eingegangen werden.„Es 

ist jedoch darauf zu achten“,sagte 

Gottlieb, „dass diese Betriebsanleitungen, 

falls sie noch nicht existieren,ebenfalls erstellt 

werden, anderenfalls geprüft und ergänzt 

werden, falls sie nicht den aktuellen Vorgaben 

aus EG-Richtlinien und DIN EN Normen 

entsprechen.“ Sei dies alles erledigt, 

könne die vorbereitete Konformitätserklärung 

unterzeichnet und die CE-Kennzeichnung 

angebracht werden. 

3. Haftungsrisiko 

Wie wichtig eine vernünftige Dokumentation 

ist, belegt laut Gottlieb allein schon 

die Tatsache, dass ihr Fehlen mit einem 

technischen Fehler am Gerät bzw. an der 

Anlage gleichzusetzen ist. „Fehlen diese 

Dokumente gänzlich,so sind alle,die für den 

Konstruktionsprozess und das Produkt verantwortlich 

sind,einem hohen Haftungsrisiko 

ausgesetzt. Die verantwortlichen Geschäftsführer, 

Abteilungsleiter und Konstrukteure 

unterschätzen häufig die Anforderungen der 

CE-Kennzeichnungspflicht.Es ist ihnen nicht 

bewusst, dass es das Geräte- und Produkt- 

Sicherheitsgesetz ist,das den Verantwortlichen 

die Erfüllung der Richtlinien vorschreibt.“ 

Helmut Gottlieb ist immer wieder überrascht, 

mit welcher Unkenntnis er in den 

Unternehmen häufig konfrontiert ist. 

Zunächst einmal stellt sich die Frage, 

wer ist eigentlich „Hersteller“ ? Laut 

Gottlieb gibt es eindeutige Antworten: 

„Handelt es sich um ein Produkt, dessen 

Urspungsland ein Land der EU ist,so 

meint man mit „Hersteller“ das Unternehmen, 

welches das betriebsfertige Gerät 

gebaut hat. 

Bei Produkten, deren Ursprungsland 

außerhalb der EU liegt, kann anstelle 

des tatsächlichen Herstellers ein Bevollmächtigter 

innerhalb der EU treten. 

Gibt es keinen Bevollmächtigten und 

hat der Hersteller keine Konformitätserklärung 

ausgestellt,so liegt die Verantwortung 

für die CE-Kennzeichnung 

beim Importeur.“ 

Unabhängig von diesen örtlich bezogenen 

Faktoren ergibt sich für die drei Rechtsexperten 

Ostermann,Klindt und Locquenghien 

aus der Maschinenrichtlinie, dass der 

Maschinenanlagenhersteller im Rahmen 

des Binnenmarktrechts gesamtverantwortlich 

für eine Maschinenanlage zeichnet. 

RECHT+NORMUNG HY | 

Denn im Art. 8 Abs. 7 heißt es: 

„Die gleichen Verpflichtungen (Anm.: 

Konformitätsbewertung, CE-Kennzeichnung 

und Konformitätserklärung) gelten 

für denjenigen, der Maschinen oder Teile 

von Maschinen oder Sicherheitsbauteile 

unterschiedlichen Ursprungs zusammenfügt 

oder eine Maschine ... für den Eigengebrauch 

herstellt“.Sie schreiben weiter: 

„...kann diese Verpflichtung den Betreiber 

treffen, der erkennbar selbst eine Maschine 

bei eigener Werkstatt bestellt.Sie kann 

aber auch den Betreiber treffen, der an 

eingekauften oder vorhandenen Maschinen 

selbst oder unter seiner Verantwortung 

sicherheitsrelevante Zusatzanbauten 

vornimmt bzw.vornehmen lässt und 

damit im Falle einer wesentlichen Veränderung 

zum Eigenhersteller einer dann 

neuen Maschine wird. Es kann im Falle 

des Anlagenbaus auch der Betreiber 

sein,der gesamtverantwortlich „Maschinen 

oder Teile von Maschinen unterschiedlichen 

Ursprungs zu einer Anlage 

zusammenfügt.“ 

Lösungen für diese Problematik liegen 

für die drei Juristen auf der Hand: 

„Zum einen die Delegation der Verantwortung 

für die Erfüllung der öffentlich 

rechtlichen Anforderungen an eine 

„gesamtverantwortliche Person“, z. B. im 

Rahmen einer Projektleitung. 

Zum anderen die Einbeziehung der 

am Anlagenprojekt beteiligten Mitarbeiter 

in diese Verantwortung im Rahmen 

ihrer Teilaufgaben.“ 

Dies müsse sich darin äußern, dass Verantwortung 

delegiert werde, „und entsprechende 

Mitwirkungsverfahren zu wollen, 

anzulegen und zu kontrollieren.“ 

Dann, so resümieren die drei in ihrem 

Beitrag für die VDI-Nachrichten, könne 

die Maschinenrichtlinie „mit ihren gerade 

mal 16 Artikeln und ihrem sehr einfach zu lesenden 

Anhang I“ als große Chance für den 

deutschen Maschinen- und Anlagenbau 

gesehen werden. Sie schreiben, „Diesen 

Vor teil in Konstr uktion, Fabr ikation und 

Vertrieb zu nutzen erfordert allerdings ein 

Umdenken der Geschäftsleitungsentscheidungen.“ 

 

HY6 ||||| 9/2005 33

| HY INTERN ||| | | 

HYTORC 

Seit Jahren lebt der deutsche Maschinen- und Anlagenbau vom Geschäft mit dem Ausland. 

Anders jedoch als andere Unternehmen dieser Branche, die vom Export abhängig sind, 

wuchs HYTORC im Inland. Das Kraillinger Unternehmen HYTORC – ein Bereich der Barbarino 

& Kilp GmbH – führt dies zunächst einmal auf Produkte zurück, die sich doch 

nachweislich erheblich von denen des Wettbewerbs abheben. 

A 

llerdings, so betont das Unternehmen, käme noch ein entscheidender 

Faktor hinzu: „Seitdem die Nachfolgegeneration 

nach dem Tode von Peter Junkers die Geschäftsführung übernommen 

hat, konnte sie sich zu jedem Zeitpunkt auf einen sehr gut eingespielten 

Vertrieb stützen, der in den jeweiligen Regionen in Deutschland, 

Österreich, der Schweiz und der Türkei die Unternehmen bestens 

betreute.Dieser Vertrieb,der sich aber gleichzeitig als oberste Servicestation 

versteht, ist heute einer der großen Wettbewerbsvorteile.“ 

Dies müsse man auch voranschicken,um die wirtschaftliche Entwicklung 

von HYTORC zu verstehen, die vor allem im deutschsprachigen 

Raum permanent nach oben gewiesen habe – trotz aller 

Hemmnisse, „die in den letzten Jahren in dieser Region nicht unbedingt 

weniger geworden, sondern eher gewachsen sind.“ Möglich 

sei dies nur deshalb gewesen, weil sich das Unternehmen neue 

Branchen erschlossen habe. „Klassisch stark war HYTORC immer 

schon in der Energietechnikbranche, bei der konventionellen Energiegewinnung, 

zu der im übrigen auch die Kernenergie zählt. Hier ist 

es in den vergangenen Jahren gelungen, sehr gut im Sektor Erneuerbare 

Energien in der Wind- und Wasserkraft Fuß zu fassen.“ 

HYTORC-ANZEIGENMOTIV: WAS WAHR IST, MUSS WAHR BLEIBEN 

Gut aufgestellt 

für die Zukunft 

Die Anforderung an Zulieferer sind 

in den vergangenen Jahren in allen 

Branchen gewachsen 

Begünstigt habe das Geschäft natürlich auch, „dass von John Junkers 

immer wieder innovative Werkzeuge bzw. Maschinenelemente 

entwickelt wurden, die der Markt dankbar aufgenommen hat. Die 

ein oder andere Anregung hierzu kam durchaus auch aus ‚good old 

Germany‘. Denn alle Neuentwicklungen bei HYTORC folgen den 

Grundsätzen: wirtschaftlicher, bequemer, sicherer und jeweils auf 

dem neuesten Stand der Technik. Alle von HYTORC sind davon 

überzeugt, dass die technologische Entwicklung noch lange nicht beendet 

ist.“ 

Ein wichtiger Baustein des bisherigen Erfolgs sei aber auch, „dass 

alle, Zentrale und Außendienst, immer versuchen, möglichst nah an 

den Kunden und ihren Bedürfnissen zu sein.Nicht nur in technischer 

Hinsicht, sondern auch in wirtschaftlicher.“ Mit veränderten Maschinen 

und Anlagen ergäben sich naturgemäß auch modifizierte 

Anforderungen an die Zulieferer.„Diesen Wandel hat HYTORC 

relativ gut bewältigt. Ein Fakt, der sich auch auf die große Kundennähe 

zurückführen lässt. Diese hat es zunehmend erlaubt, Erfahrungen 

und Kenntnisse auch schon in die Entwicklung von Anlagen, 

Maschinen oder auch nur einfachen Anwendungen einzubringen.“ 

Hoher Aufklärungs- und Wissensbedarf 

in den Unternehmen 

Geändert habe sich aber auch das Einkaufsverhalten der Unternehmen. 

Seit geraumer Zeit sei eine Tendenz auszumachen, die 

wieder wegführe von einer Beschaffung, „getreu dem Werbeslogan 

‚Geiz ist geil‘.Wir treffen zunehmend auf Einkäufer bzw. Einkäuferinnen, 

die Wert darauf legen, auch die Folgekosten einer Anschaffung 

mit in den Blick zu nehmen“. 

Doch nicht nur dies, „vielen wird mehr und mehr bewusst, dass sie 

mit Ihren Entscheidungen für oder gegen eine Maschine, eine Anlage 

oder ein Werkzeug Einfluss darauf nehmen, ob ein Unternehmen 

34 9/2005 ||||| HY6

||| | | INTERN HY | 

DER INTERNETAUFTRITT WIRD BIS HERBST 2005 NEU GESTALTET SEIN IM HANDUMDREHEN EINSATZFÄHIG: DIE PRÄSENTATIONSWAND 

FÜR KLEINERE VERANSTALTUNGEN 

Fragen der Betriebssicherheit oder des Umweltschutzes gerecht wird.“ 

Gerade für große Unternehmen z. B. aus der Chemieindustrie, 

die wie die Automobilbranche bei vielen Prozessen immer wieder 

eine Vorreiterrolle hat,setze sich diese Erkenntnis mehr und mehr 

durch. 

Doch der Aufklärungsbedarf sei noch sehr groß. „Deshalb hat es 

sich HYTORC zur Aufgabe gemacht, immer wieder übergeordnete 

Fragestellungen wie Normung,CE-Kennzeichnung,neue Gesetze auf 

Bundes- oder EU-Ebene oder technische Entwicklungen in den Unternehmen 

oder bei Veranstaltungen zu thematisieren,um so zu einer 

tragfähigen Entscheidungsbasis bei Einkäufen beizutragen.“ Wie 

richtig und wichtig dies sei, belege die Unterstützung dieses Ansatzes 

durch Experten aus der Wissenschaft und der Praxis. 

„Wie z. B. im Beirat für das ‚1. Münchener Forum für Verbindungstechnologie‘, 

das 2004 zum ersten Mal stattfand und am 23./24. November 

2006 seine Fortsetzung finden wird.“ Oder die Kompetenzforen, 

die mit großem Erfolg in diesem Jahr stattgefunden hätten 

und sehr gut von den Teilnehmern aufgenommen worden seien. 

Konsequenz aus dieser vermehrten „Arbeit vor Ort“ sei, „dass 

HYTORC für die kommenden Jahre seine Messeaktivitäten immer 

wieder im Einzelfall überprüfen wird.Derzeit sieht es so aus,dass sich 

HYTORC auf die Präsenz bei Spezial- bzw. Fachmessen einzelner 

Branchen konzentrieren wird.“ ACHEMA,Bauma oder SMM seien 

sehr gute Beispiele. „Dort wird HYTORC sehr gezielt und hochprofessionell 

auf seine Kunden zugehen. Eine Veranstaltung wie die 

Hannover Messe allerdings spiele derzeit auf absehbare Zeit keine 

Rolle, zumindest nicht als Aussteller. Über andere Präsentationsformen 

wird derzeit noch nachgedacht.“ 

Die HYTORC-Internetseite wird zur 

Knowledge-Seite rund um die Verschraubungstechnologie 

Eine Plattform, die in Zukunft eine wichtige Rolle spielen werde, 

sei das Internet. „Bis Ende des Jahres wird ein neuer Auftritt erarbei- 

tet, der alle Aktivitäten von HYTORC noch transparenter werden lässt 

und dem Kunden das Angebot sehr übersichtlich und serviceorientiert 

präsentieren wird. Es wird die Knowledge-Seite rund um die Verschraubungstechnologie 

werden.“ 

„Ich bin davon überzeugt, dass wir mit diesen Maßnahmen 

mittelfristig sehr gut aufgestellt sind. Für die weitere Zukunft zu 

planen, halte ich fast für unseriös. Denn die Entwicklungen in den 

Branchen, in denen wir tätig sind, verlaufen teilweise in Schüben. 

Dies bedeutet für uns jedes Mal eine neue Herausforderung. Doch 

mit unserer ausgeprägten Innovationsfreudigkeit sind wir hervorragend 

gerüstet. Es wird bald noch weitere zukunftsweisende 

Überraschungen geben, an die die Verschraubungswelt heute 

noch nicht einmal im Ansatz gedacht hat“ so Patrick Junkers 

von HYTORC. 

DER NEUE HYTORC-KATALOG: ALLE PRODUKTE SIND ÜBERSICHTLICH AUCH 

MIT IHREN LEISTUNGSDATEN DOKUMENTIERT 

HY6 ||||| 9/2005 35


Flexibilität ist in allen 

beruflichen und privaten 

Angelegenheiten notwendig 

ort traf er auf einen jungen 

Mann,der damals im 

ORGREB-Institut für Kraftwerke 

tätig war. – Sein Name: Jörg 

Lindemann. Der ausgebildete 

Maschinenbauzeichner und 

Schlosser stach ihm mit seinen 

sowohl technischen als auch 

konstruktiven Fähigkeiten sofort ins Auge. Nach den ersten Gesprächen 

zum Thema Hydraulik, Drehmoment und Verkauf entschied 

sich der damals 18-Jährige ohne großartige Bedenkzeit zu 

einem Wechsel in die bayerische Landeshauptstadt. 

Nach dem Sprung ins kalte Wasser, vor nunmehr 15 Jahren, bekleidet 

Jörg Lindemann heute die Position des Prokuristen der 

Barbarino & Kilp GmbH.„Als ich im Alter von 25 Jahren zusammen 

mit Patrick Junkers zu einem der Prokuristen der Firma benannte 

wurde,war ich in der heute 275-jährigen Geschichte des Unternehmens 

einer der jüngsten. Und dieser Stolz verpflichtet.“ 

Die erste „HYTORC-Zeit“ war nicht einfach, „aber sie prägte und 

das mit Rückblick im positiven Sinne.“ Peter Junkers, der 10 Jahre 

lang seinen Weg entscheidend beeinflusste, ist der glücklich verheiratete 

Familienvater immer noch sehr verbunden. „Der Ausgangspunkt 

meiner Entwicklung war ideal. Meine größte berufliche 

Herausforderung liegt aber darin,beide Unternehmen für die Zukunft 

im Team auszurichten und das erfolgreich weiterzuführen und auszubauen, 

was Peter Junkers uns allen übergab.“ Mit der Gründung 

der devotec GmbH im Jahre 2000 wurden weitere wichtigeWeichen 

in Richtung Zukunft gestellt. Und der Name wurde Programm: 

devotec – Dehn- und Vorspannkrafttechniken. 

„Zukunftsweisende Entwicklungen und Innovationen sind die Eigenschaften, 

die fest mit den Namen HYTORC und devotec verbunden 

Als im Jahre 1990 die beiden deutschen Staaten ihre gemeinsame Zukunft beschlossen, 

befand sich Peter Junkers in den neuen Bundesländern auf der Suche 

nach einer geeigneten HYTORC-Niederlassung. Bestehende Kontakte führten den 

damaligen Geschäftsführer der Barbarino & Kilp GmbH aus München nach Vetschau, 

einem Ort im Brandenburger Land, nahe dem Spreewald. 

D 

sind. Den erarbeiteten Status gilt es zu bewahren und auszubauen.“ 

Wobei beide Unternehmen stets auch entscheidend von den Kunden 

geprägt werden, denn die Entwicklung neuer Produkte,Verfahren 

oder Dienstleistungen werde maßgeblich durch die Endverbraucher 

bestimmt. 

Dabei habe sich der Markt in den vergangenen Jahren erheblich 

verändert.„Die Kunden schauen bewusster auf die Investitionskosten 

und Budgets, doch die Bereitschaft in kosten- und sicherheitsoptimierte 

Verfahren zu investieren, wird immer größer.“ In vielen Unternehmen 

wächst das Verständnis dafür,was beim Verschrauben 

oder Vorspannen nachweislich geschehe und welche Folgen bei 

der Wahl der jeweiligen Methodik auftreten können. 

„Wir haben in zweierlei Hinsicht auf den Markt reagiert.Über die von 

uns mitgegründeten Kompetenzforen versuchen wir den Aufklärungsbedarf 

zu optimieren.“ Und das mit Erfolg, wie das Jahr 2005 beweist.Die 

Reaktion der Teilnehmer zeigt,dass wir richtig liegen,die 

Vorträge absolut neutral zu halten und innovative Produkte rund 

um die Verschraubung zu integrieren. Das gilt sowohl für neue 

Werkstoffe, innovative Dichtungen als auch für neuentwickelte 

Schmierstoffe. Eben alles, was um die Schraube herum passiert. 

Für viele derzeit akzeptierten und eingesetzten Komponenten, 

Systeme und Verfahren,gebe es heutzutage bessere und weitgehend 

preisgünstigere Entwicklungen, betrachtet man die anstehenden 

Folgekosten. „Als wir feststellten,dass der Trend immer mehr zur Kostenreduzierung 

ging, haben wir unsere starke Innovationsfähigkeit 

auf das Wesentliche fokussiert.“ Das Ergebnis heute seien Multifunktionssysteme, 

die sowohl drehmomentgesteuert schrauben 

als auch vorspannkraftgesteuert dehnen können.„Wir haben dem 

Drehmomentschrauber beigebracht, Schraubverbindungen mit kalibrierbaren 

Endwerten torsionsfrei zu dehnen.Verlangen Sie von einem 

hydraulischen Schraubenspannzylinder einmal Drehmoment oder von 

36 9/2005 ||||| HY6

||| | | INTERN HY | 

einem SUPERBOLT seitenlastfreies Vorspannen.Aussichtslos.“ Und 

er fügt weiter hinzu, dass „jede noch so gute Dokumentation in Verbindung 

mit Berechnungen,Analysen und Materialprüfungen keine 

Garantie für ein exakt verschraubtes oder vorgespanntes Bauteil ist. 

Nur ein kalibrierbares Montagesystem und fachlich hervorragend geschultes 

Montagepersonal vor Ort garantieren eine dauerhaft sichere 

Verbindung. Know-how verbindet.“ 

„Je mehr wir uns mit dem Thema Dehnen beschäftigten, desto mehr 

wurde uns deutlich, wie hoch die Unkenntnis im Umgang mit hydraulischen 

Schraubspannzylindern ist.Bei näherer Beschäftigung mit den 

Veröffentlichungen der Hersteller solcher Systeme stellte sich heraus, 

dass dort bewusst nicht eindeutig erklärt wurde, dass Zugkraft nicht 

gleich Montagevorspannkraft ist. Das äußerte sich darin, dass nach 

dem Erscheinen des K-Magazins im März 2005 die Nachfragen nach 

kalibrierbaren Vorspannsystemen deutlich zunahmen.“ 

Erstmals sei dort von einem Spannzylinderhersteller öffentlich in 

einem Printmedium erklärt, dass es nach dem hydraulischen 

Spannvorgang zu Setzverlusten,elastischem Rückfedern und einer 

„direkten Reduzierung der Vorspannkraft“ kommt.Somit wurde 

allen Interessenten und Kunden klar, dass diese Systeme nicht auf 

die Montagevorspannkraft kalibrierbar sind. 

„Neu- und Weiterentwicklungen können wir nur dann zukunftsorientiert 

vorantreiben, wenn Interessenten und Kunden ihre Bedürfnisse 

eindeutig,offen und ehrlich darlegen.“ Dies schätzt Jörg Lindemann 

im Übrigen am Tagesgeschäft am meisten. „Unsere Kunden und 

unser weltweites Know-how sichern uns unseren Wettbewerbsvorteil 

und -vorsprung, den wir zielstrebig weiter ausbauen werden.“ 

Der persönliche Einsatz für beide Unternehmen ist erheblich. 

„Normale Tage gibt es nicht. Ohne die Rückendeckung meiner Frau 

wäre die Arbeit in diesem Umfang,wie ich sie oft betreibe,nicht möglich. 

Denn all das,was ich bisher erreicht habe,verdanke ich meiner Familie 

und vor allem meinen Eltern.Denn sie haben den Grundstein dafür 

gelegt, dass ich heute überhaupt anwesend bin. Danke euch beiden.“ 

Erfolge genießen, Misserfolge bewältigen. Und davon habe es in 

seiner bisherigen Berufslaufbahn einige gegeben. Denn Misserfolge 

sind die Basis für Erfolge. So erinnere er sich an ein Projekt 

in China, „bei dem ich die Entscheidungsträger nicht von der Effizienz 

unseres Lösungsansatzes überzeugen konnte. Ich habe meine 

Sichtweise und Argumentation dadurch komplett umstellen müssen. 

Das führte dazu, dass andere vergleichbare Projekte zu Aufträgen 

wurden.“ 

Eine wichtige Korrektorin bei geplanten Vorträgen sei auch „meine 

Frau.“ Mit der entsprechenden Distanz von außen schafft sie es, 

dass entsprechende Präsentationen vollkommen überarbeitet 

werden und das mit Erfolg. „Die Verbindung zu meiner Frau betrachte 

er als idealtypisch“, 

schwärmt Jörg Lindemann, 

„denn sie ist attraktiv und 

intelligent.“ 

Technikbezogen antwortet 

er auf die Frage, was denn 

für ihn die ideale Verbindung 

sei: „Beim derzeitigen 

Stand der Entwicklung kann 

ich nur sagen:Es ist ideal und 

sicher, wenn sich unter der 

Mutter die Unterlegscheibe 

DISC befindet.Denn dann 

weiß ich, dass wir erfolgreich 

waren,die Folgekosten für unsere 

Kunden deutlich reduziert 

haben und mehr Sicherheit in die Industrie bringen.Aus Schrauben 

wird kalibrierbares Dehnen.“ 

JÖRG LINDEMANN IN AKTION: IM GESPRÄCH MIT DIPL.-ING. AGNES RÖDER BZW. MIT SEINEM TEAM IN DER WERKSTATT 

Seinen bisher größten geschäftlichen Erfolg verbuchte Jörg Lindemann 

mit der CLAMP, einem mehrteiligen, torsionsfreien 

Mutternsystem. „1999 schafften wir es, ein für damalige Verhältnisse 

einzigartiges und neues Maschinenelement in einem Kernkraftwerk 

zu etablieren. Heute zählt die CLAMP in fast allen deutschen 

Kernkraftwerken und auch einigen konventionellen Kraftwerken zur 

Grundausstattung. Besonders die Erfahrungen des Ersteinbaus, den 

wir oftmals technisch begleiteten, haben uns als Unternehmen und 

auch mich persönlich immer einen Schritt nach vorn gebracht.“ 

Viele Projekte haben bewiesen, dass man Sicherheit und Kompetenz 

nicht nur erlernen könne, sondern auch in der aktiven und 

praktischen Arbeit gewinne. Theoretische Kenntnisse seien zwar 

wichtig,„aber das Leben richtet sich nicht unbedingt nach den berechenbaren,richtigen 

Vorgaben.“ Flexibilität sei deshalb in fast allen 

beruflichen und privaten Angelegenheiten notwendig. 

„Die Entwicklung neuer Verfahren schreitet weiter voran,wie man im 

Bereich Multimedia und Nano-Technologie sehen kann. Auch bei 

uns macht die Entwicklung nicht halt.“ Und Jörg Lindemann verspricht,„dass 

auch wir für die nahe und ferne Zukunft noch ein paar 

ganz interessante und bahnbrechende Entwicklungen in der Hinterhand 

haben.“ 

HY6 ||||| 9/2005 37


Thema: Perfekte Flanschverbindung 

Flanschverschraubungen sollten mit dem SIMULTORC-Montagesystem durchgeführt 

werden um ein stufenweises und gleichmäßiges Belasten der Dichtungen zu gewährleisten 

und dabei die Flanschblätter nicht schief zueinander zu stellen. 

Dazu haben wir in der Tabelle die entsprechenden Hydraulik-Drücke ermittelt, die mit den 

entsprechenden TorcTensioners und der DISC zu den jeweiligen Flansch-Nenngrößen 

und Druckklassen passen. 

API-FLANSCHE 

API Klasse 2.000 PSI 

Nenngröße (size) 10 12 14 16 18 20 22 24 26 30 

AVANTI mit DISC AV-1 AV-1 AV-1 AV-1 AV-3 AV-3 AV-5 AV-5 AV-8 AV-8 

Pumpendruck z. Anziehen (bar) 101 151 151 221 142 142 142 182 153 122 






Nenngröße (size) 10 12 14 16 18 20 22 24 

AVANTI mit DISC AV-1 AV-3 AV-3 AV-5 AV-5 AV-5 AV-8 AV-10 

Pumpendruck z. Anziehen (bar) 151 251 191 182 285 182 189 182 


Nenngröße (size) 10 12 14 16 18 20 22 24 

AVANTI mit DISC AV-1 AV-3 AV-3 AV-3 AV-8 AV-8 AV-10 AV-20 

Pumpendruck z. Anziehen (bar) 151 102 251 251 153 189 260 191 


Nenngröße (size) 10 12 14 16 18 20 22 

AVANTI mit DISC AV-1 AV-3 AV-5 AV-8 AV-8 AV-20 AV-20 

Pumpendruck zum Anziehen 101 191 142 189 231 139 333 

ANSI-FLANSCHE 

Grundlage: API Spezifikation 6A vom 20.Dezember 2004 

Spezifikation ANSI B16.5 Standard Flanges - Streckgrenzauslastung 52% 

ANSI Druckklasse 150 lbs. 
















38 9/2005 ||||| HY6 

Für die Richtigkeit dieser Angaben übernehmen wir keine Gewähr.

Firmen- und 


Firmenregister 

aerodyn Energiesysteme .............. 20 

August Friedberg GmbH ............. 24 

Babcock AG ........................31 

Barbarino & Kilp GmbH . . 5, 26, 27, 28, 36 

Barbarino & Kilp Otto Pfaeffle AG . . 28, 29 

CDU ............................7,17 

CSU ......................... 7,16,17 

DaimlerChrysler.................... 13 

Dialogik GmbH......................3 

DIHK.............................32 

devotec GmbH................17,19,36 

DVO GmbH ....................... 31 

Enercon GmbH ......... 5,14,15,16,17 

EU-Kommission.................... 32 

FDP .............................. 16 

Fuhrländer AG .................. 18,19 

GeVau mbH ....................... 29 

Großhandelsfirma August Stürzer . .... 29 

HYTORC-Seis GmbH ............... 5 

IBM . ............................. 31 

ICS ...............................25 

IHK Aachen . ...................... 32 

Kurt Grützmann Feinmechanic GmbH 25 

Maschinenfabrik Weingarten AG ...... 12 

Multibrid Entwicklungsges.mbH ....20,21 

Müller Pressen- u.Maschinenfabrik ....12 

Müller Weingarten AG ....4,10,11,12,13 

Offshore Windpark Borkum West...... 21 

Otto Pfaeffle & Co................... 28 

ORGREB-Institut für Kraftwerke . .....36 

Pfleiderer AG ................... 20,21 

Prokon Nord Energiesysteme GmbH 20, 21 

Schaur ............................ 28 

Tabakfabrik Carl Roman Mayr ........27 

TNO ............................. 30 

TU-Darmstadt .................... 24 

TÜV Rheinland Group . ............. 30 

Umformtechnik ERFURT GmbH . .....13 

VDI .............................. 33 

voestalpine Stahl ................... 8,9 

W2E Wind to Energy GmbH . ......18,19 

Wessely ............................ 9 

HY6 ||||| 9/2005 


Barbarino,Johann Baptist ............ 27 

Czekalla,Dagmar ...................22 

Fahrenschon,MdB,Georg ....... 5,16,17 

Friedrich der Große . ................ 26 

Georgi,M.A.,Matthias ........ 26,27,29 

Glos,MdB,Michael .................. 7 

Gottlieb, Dipl.-Ing. Helmut . .....25,32,33 

Hirschmann,Bernd ................. 12 

Ibel,Johann ..................... 26,27 

Junkers,Catrin ................... 3,17 

Junkers,John ....................... 34 

Junkers,Patrick .... 3,16,17,22,24,34,36 

Junkers,Peter ....................29,36 

Kaiser Joseph I ..................... 28 

Kamp,Dr.Michael ............ 26,27,29 

Keuerleber,Joachim .........14,15,16,17 

Kilp,Eduard ....................... 27 

Klindt ......................... 32,33 

Kohl,Helmut,Bundeskanzler a.D. ..... 17 

Klußmann, Michael . ................ 20 

Lederle,Franz Xaver ..............28,29 

Lindemann,Jörg ............3,17,36,37 

Locquenghien ................... 32,33 

Müller,Fritz ....................... 12 

Müller,Professor.Dr.-Ing.Heinz ....... 30 

Nau,Dr.Bernhard S. ................ 30 

Neuhalfen,Edgar ................... 30 

Ostermann ..................... 32,33 

Ostermeier,Georg ................... 27 

Pauli,Wolfgang ..................... 24 

Pfaeffle,Otto ....................... 28 

Planthaber, Dipl.-Ing. Niko . .......... 25 

Prager,Alfred ........................9 

Preising,Michael ....................32 

Ritzinger, Dipl.-Ing. Rüdiger . ...........8 

Röder, Dipl.-Ing. Agnes . ..............24 

Schäferdieck,Beate ............... 30,31 

Schatz,Johannes Michael .............12 

Troßmann, Torsten . ................. 24 

39 

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