Dispercoll® U Höchste Sofortfestigkeit mit ... - Bayer Coatings

Dispercoll ® U
Höchste Sofortfestigkeit
mit Dispersionsklebstoffen

1. Charakterisierung . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2. Eigenschaftsspektrum . . . . . . . . . . . . 6
3. Sortiment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4. Anwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5. Klebtechnische Prüfung . . . . . . . . . 15
6. Rezepturbeispiel . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7. Lieferform und Lagerung . . . . . . . . 19

1. Dispercoll U
Charakterisierung
Dispercoll U Produkte sind wässrige, anionische
Dispersionen aus hochmolekularen aliphatischen
Polyesterpolyurethanen insbesondere
für die Herstellung thermoaktivierbarer
Dispersionsklebstoffe.
5

2. Dispercoll U
Eigenschaftsspektrum
Höchste Sofort- und
Endfestigkeit im Bereich der
Thermoaktivierklebung
Abb. 1: Klebeigenschaften auf weichmacherhaltigem PVC,
Schälfestigkeit auf Weich-PVC (30 % DOP)
Schälfestigkeit [N/mm]
0 2 4 6 8 10
6
Sofortfestigkeit
Endfestigkeit
Dispersionsklebstoffe auf Basis von Dispercoll
U bieten aufgrund ihrer hervorragenden
klebtechnischen Eigenschaften vielfältige Anwendungsmöglichkeiten
im Bereich der Thermoaktivierklebung.
Angefangen bei der 3-D-
Folienlaminierung in der Möbelindustrie, über
die Thermokaschierung in der KFZ-Innenausstattung
bis hin zur Herstellung von modischem
und oftmals aufwendig verarbeitetem
Schuh-werk, bei allen Anwendungen überzeugt
Dispercoll U durch höchste Sofort- und
Endfestigkeiten (Abb. 1) auf einer Vielzahl
natürlicher und synthetischer Materialien sowie
durch seine hohe und verfärbungsfreie
Langzeitbeständigkeit. Neben dem Thermoaktivierverfahren
lassen sich Klebstoffe auf
Basis Dispercoll U aber auch im so genannten
Nassbettverfahren verarbeiten, mit dem
z. B. Textil- oder Ledermaterialien dauerhaft
verbunden werden.

Prinzip der Thermoaktivierung
von Dispercoll U-basierten
Klebstoffen
Abb. 2: Trocknung und Filmbildung von Dispercoll U bei
23°C und 50 % Luftfeuchtigkeit in Abhängigkeit von der
Filmdicke
Speichermodul G’ [MPa]
-50 0 50 100 150 200 250 300
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Zeit [h]
Abb. 3: die 3 Phasen der Verfestigung von thermoaktivierbaren
PUR-Klebstoffen
Modul
160 µm
185 µm
110 µm
135 µm
Thermoaktivierung
➊ ➋ ➌
Zeit Sekunden Minuten Tage
Das Thermoaktivierverfahren von Dispercoll Ubasierten
Klebstoffen beruht auf dem Kristallisationsverhalten
der im Polyurethan enthaltenen
Polyestersegmente und der damit verbundenen
Festigkeitsänderung. Nach dem
Auftrag des Klebstoffs auf das Substrat und
anschließender Trocknung entsteht ein blockfreier
trockener Polymerfilm (Abb. 2). Bei Erwärmung
z. B. im Wärmetunnel oder mittels
Infrarotlampen kommt es zur Dekristallisation
der kristallinen Polyestersegmente, wodurch
der Polymerfilm in den klebrigen Zustand
versetzt wird (Abb. 3). Nach dem Fügen
der Substrate kühlt die Klebfuge innerhalb
von Sekunden ab, wodurch das
Viskositätsniveau wieder ansteigt und erste
Festigkeiten erzielt werden. Anschließend erfolgt
innerhalb von Minuten die Kristallisation
der Polyestersegmente. Hierdurch wird die
hohe Sofort- und Endfestigkeit erreicht. Bei
Verwendung der dispergierbaren Vernetzerisocyanate
Desmodur ® DA oder DN steigt das
Viskositätsniveau innerhalb von einigen Tagen
aufgrund der Polymervernetzung weiter
an, wodurch die hohe Endwärmefestigkeit
der Klebverbindung erreicht wird.
➊ Abkühlung des dekristallisierten Polyurethans
kurz nach dem Fügeprozess
➋ Kristallisation der Polyester-Segmente
➌ Vernetzung des Klebstoff-Films bei Verwendung
eines Polyisocyanats
7

Vermeidung von Lösemittelemissionen
Hohe UV-Verfärbungsstabilität
und geringe Wasserabsorption
Abb. 4: Wasseraufnahme von Polymeren nach 24 Stunden
Lagerung in Wasser bei 23 °C
Wasseraufnahme [%]
0 10 20 30 40 50
U53 U54
8
Polyacrylat
EVA
polymer
VA
polymer
Dispercoll U erfüllt die heutigen ökologischen
Anforderungen bezüglich Vermeidung von
Emissionen und bietet gegenüber den traditionellen
Lösemittelsystemen Vorteile bei der
Arbeitssicherheit, da keine Feuer- und Explosionsgefahren
bestehen und zudem aufwendige
Sicherheits- und Recyclinginvestitionen
nicht erforderlich sind.
Dispercoll U-Produkte enthalten als Polymerbasis
hochmolekulare Polyurethane, die
nach dem Ionomerverfahren hergestellt werden.
Wegen der aliphatischen Aufbaukomponenten
sind die Produkte bei UV-Lichteinwirkung
besonders verfärbungsstabil. Klebfugen
aus Dispercoll U sind gegen Feuchtigkeit und
Lösemittel beständig und absorbieren im Vergleich
zu anderen Polymeren deutlich weniger
Wasser (Abb. 4).

Hohe Wärme- und
Langzeitbeständigkeit
Abb. 5: Verbesserung der Wärmefestigkeit bei Verwendung
von Desmodur DN als Vernetzerisocyanat
Wärmefestigkeit auf Weich-PVC (30 % DOP)
Zugscherlast: 20 N/cm 2
Wärmefestigkeit [°C]
120
0 20 40 60 80 100
1-komponentig
2-komponentig
Abb. 6: Filmbildung und Kristallisation von Dispercoll U 54
mit und ohne Vernetzer Desmodur DN
Trockenfilmdicke [µm]: 80, Luftfeuchtigkeit [%]: 50,
Kammertemperatur [°C]: 23
Speichermodul G’ [MPa]
-50 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
100 1.000 10.000 100.000 1.000.000
Zeit [sec]
Obwohl bei einkomponentiger Verwendung
von Dispercoll U schon ausreichende Festigkeiten
erreicht werden, lässt sich durch Zusatz
von 3 – 5 Gew.-% Desmodur DA oder DN
die Wärmefestigkeit, die Beständigkeit gegen
Feuchtigkeit, Weichmacher, Fette und Öle
sowie die Haftung an schwer klebbaren Materialien
deutlich verbessern (Abb. 5).
Das Festigkeitsniveau des Polymers steigt
während der Vernetzung innerhalb weniger
Tage deutlich über das Ausgangsniveau des
unvernetzten Polymers an (Abb. 6). Desmodur
DA und DN sind aliphatische, nicht verfärbende
emulgierfähige Vernetzerisocyanate,
die für eine optimale Wirksamkeit intensiv
mit einem mechanischen Rührwerk in die
Dispersion eingearbeitet werden. Die 2-komponentige
Klebstoffdispersion kann bis ca. 8
Stunden nach Vernetzerzugabe verarbeitet
werden. Hierbei ist zu beachten, dass die
Topfzeit durch Zugabe weiterer Formulierkomponenten
beeinflusst werden kann.
Vernetzungsbereich
Kristallisationsbereich
ohne Vernetzer
mit 3% Desmodur DN
9

Kein Viskositätsanstieg während
der Verarbeitungszeit
Abb. 7 u. 8: Vergleich der Topfzeit von lösemittelbasierten
Klebstoffen und wässrigen PU-Dispersionen mit
Vernetzerisocyanat
Abb. 7: Lösemittelbasierter PU-Klebstoff mit
Polyisocyanat-Vernetzer
Zeit
Viskosität
NCO-Gehalt NCO-Gehalt
10
Im Gegensatz zu lösemittelhaltigen 2-K-Klebstoffen
wird bei Dispercoll U das Ende der
Topfzeit nach ca. 8 Stunden nicht durch einen
Viskositätsanstieg angezeigt (Abb. 7 u.
8). Bei darüber hinausgehender Lagerung
der 2-K-Mischung lässt die Vernetzerwirkung
allerdings nach, da das Vernetzerisocyanat
nach einer gewissen Zeit mit Wasser abreagiert.
Abb. 8: Wässrige PU-Dispersion mit dispergierbarem
Polyisocyanat
Zeit
Viskosität

Hohes Maß an Formulierfreiheit Die Produkte des Dispercoll U-Sortiments
sind mit den meisten handelsüblichen Polymerdispersionen
wie z. B. PVAC, EVA und Polyacrylat
formulierbar. Der Zusatz von Fremddispersionen
zu Dispercoll U, der ggf. aus
wirtschaftlichen Gründen erfolgt, kann jedoch
die Sofortfestigkeit sowie die gute Weichmacherbeständigkeit
des Klebstoffs beeinträchtigen.
In jedem Fall sollte bei Formulierungen
die Verträglichkeit zuvor geprüft werden und
auf die Einhaltung eines neutralen pH-Bereichs
geachtet werden, andernfalls kann es
zu einer erheblichen Beeinträchtigung der Lagerstabilität
kommen. Die Produkte sind im
Spritz-, Rakel- oder Pinselauftrag leicht zu verarbeiten
und haben gegenüber den lösemittelbasierten
Systemen den weiteren Vorteil,
selbst bei einem hohen Festkörperanteil von
50 % niedrige Verarbeitungsviskositäten zu ermöglichen.
Dadurch wird dem Klebstoffhersteller
ein hohes Maß an Formulierfreiheit geboten.
11

3. Dispercoll U
Sortiment
Bestmögliche mechanische
Stabilität
12
Die Produkte des Dispercoll U-Sortiments haben
einen Feststoffgehalt zwischen 40 und
50 %, sind pH-neutral und liegen in einem
Viskositätsbereich unter 1.000 mPas bei
mittleren Teilchengrößen zwischen ca.
100 – 300 nm. Aufgrund des speziellen Herstellverfahrens
enthalten die Produkte chemisch
eingebaute ionische Komponenten,
die bestmögliche mechanische Stabilität gewährleisten.
Da Dispercoll U-Produkte ausschließlich
auf Basis aliphatischer Segmente
aufgebaut sind, zeigen die Klebfilme eine
ausgezeichnete, hohe Verfärbungsstabilität.
Standardprodukte U 42 U 53 U 54
Feststoffgehalt [%] 50 ± 1 40 ± 1 50 ± 1
Viskosität [mPas] 150 – 800 50 – 600 40 – 400
pH 6,0 – 9,0 6,0 – 9,0 6,0 – 9,0
Teilchengröße [nm] ca. 300 ca. 100 ca. 200
Versuchsproduke VPKA 8481 VPKA 8713 VPKA 8755 VPKA 8756 VPKA 8758
Feststoffgehalt [%] 40 ± 1 40 ± 2 45 ± 1 50 ± 1 40 ± 1
Viskosität [mPas] 10 – 50 10 – 200 < 1000 < 1000 < 1000
pH 6,0 – 9,0 6,0 – 9,0 6,0 – 9,0 6,0 – 9,0 6,0 – 9,0
Teilchengröße [nm] ca. 100 ca. 200 ca. 200 ca. 200 ca. 200

Für jedes Temperaturprofil die
richtige Rohstoffbasis
Abb. 9: Thermomechanische Analyse verschiedener
Dispercoll U-Typen
DTMA 7 (Perkin Elmer)
Penetration [%]
Abb. 10: Speichermodul verschiedener Dispercoll U-Typen
in Abhängigkeit zur Temperatur
Bohlin VOR Rheometer
Speichermodul G’ [MPa]
100 90 50 100 150 200 250 300
0,001 0,01 0,1 1 10
-100 -50 0 50 100 150 200
Temperatur [°C]
U 53
VPKA 8756
VPKA 8755
30 40 50 60 70 80 90 100
Temperatur [°C]
Die einzelnen Dispercoll U-Typen unterscheiden
sich in erster Linie in ihrem Polymererweichungsverhalten,
welches z. B. über
eine TMA-Analyse (Abb. 9) oder temperaturabhängige
Speichermodulmessung (Abb. 10)
charakterisiert wird. Die Standardtypen
Dispercoll U 53 und U 54 sind aufgrund ihres
optimalen Eigenschaftsprofils für die meisten
Thermoaktivieranwendungen geeignet. Das
erweiterte Sortiment ermöglicht es dem Klebstoffhersteller,
das für spezielle Anwendungen
und Aktivierbedingungen maßgeschneiderte
Produkt auszuwählen. So ist beispielsweise
Dispercoll U VPKA 8755 aufgrund der
besonderen polymerphysikalischen Eigenschaften
insbesondere für Thermoaktivierklebungen
bei höheren Verarbeitungstemperaturen
geeignet, während Dispercoll U VPKA
8756 für niedrige Verarbeitungstemperaturen
z. B. auf temperaturempfindlichen Substraten
zum Einsatz kommt. Dispercoll U VPKA
8481 kann ebenso wie VPKA 8755 und VPKA
8713 je nach Anforderungsprofil auch 1-komponentig
verarbeitet werden. Dispercoll U 42
eignet sich aufgrund der hohen Elastizität des
Polymers in erster Linie zur Nassklebung von
Textilien und anderen porösen Substraten
ebenso wie Dispercoll U VPKA 8758, welches
zudem aufgrund seiner amorphen Polymerstruktur
eine gute Haftung an niederenergetischen
Oberflächen besitzt.
Haftklebebereich
U 54
VPKA 8756
13

4. Dispercoll U
Anwendung
Abb. 11: Dispercoll U-Anwendungsgebiet Schuhindustrie
14
Dispercoll U-Produkte entfalten ihre volle
Leistungsfähigkeit insbesondere bei Klebstoffanwendungen,
wo bereits kurz nach Herstellung
der Klebverbunde große Kräfte und
Spannungen auf die Klebfuge einwirken, wie
z.B. beim Kleben vorgeformter Sohlen in der
Schuhindustrie, bei der 3-D-Folienkaschierung
auf strukturierten Holzfaserträgern in
der Möbelfertigung oder beim Vakuumtiefziehen
von Schaumfolien, z.B. auf Instrumententafeln
in der Kfz-Innenausstattung. Bei diesen
Anwendungen ist eine hohe und zuverlässige
Anfangsfestigkeit gefordert, da die gefertigten
Teile oftmals unmittelbar nach dem
Klebvorgang weiterverarbeitet werden und
kurze Taktzeiten unerlässlich sind.
Abb. 12: Dispercoll U-Anwendungsgebiet
3-D-Folienkaschierung Abb. 13: Kfz-Tür-Innenverkleidung
Abb. 14: Dispercoll U-Anwendungsgebiet
Vakuumtiefziehen von Schaumfolien

5. Dispercoll U
Klebtechnische Prüfung
Hot-Tack-Prüfeinrichtung
Die automatische Hot-Tack-Prüfeinrichtung
(Abb. 15) ermöglicht die Charakterisierung
von thermoaktivierbaren Klebstoffen mit defi-
Abb. 15: Prüfung des Thermoaktivierverhaltens mittels nierten Drücken und Presszeiten über einen
Hot-Tack-Prüfeinrichtung
breiten Temperaturbereich.
50.6¡C
1
2
3
6
5
4
1. Temperaturanzeige
8
2. Kraftaufnehmer
7
9
3. IR-Sonde für Temperaturmessung
4. Prüfstempel
5. Andruckfuß
10
6. Oberflächendetektor
7. beheizbares Prüfstempelmagazin
11
8. Substrat mit Klebstoff
9. beheizbare Platte
10. XYZ-Koordinatentisch
11. Rechner mit Interface
Prinzip: Stirnabrissversuch
Klebstoff
Klebepartner
15

Abb. 16: Hot-Tack bei kurzen Kontaktzeiten in Abhängigkeit
zur Oberflächentemperatur
Tack-Bedingungen: Substrat: Aluminium, Stempel: Stahl,
Druck 10 N/cm 2 , Kontaktzeit: 15 sec
Tack [N/mm 2 ]
0,0 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5
20 40 60 80 100 120
Temperatur [°C]
U 53
VPKA 8756
Abb. 17: Hot-Tack-Life nach Wärmeaktivierung [80 °C]
Tack-Bedingungen: Substrat: Aluminium, Stempel: Stahl,
Druck 10 N/cm 2 , Kontaktzeit: 15 sec
Tack auf Stahl [N/mm 2 ]
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
0 5 10 15 20 25 30 35
Zeit [min]
U 53
U 54
16
In Abb. 16 ist das Tack-Niveau von Dispercoll
U VPKA 8756 im Vergleich zu Dispercoll U 53
dargestellt. VPKA 8756 hat hierbei im Vergleich
zu U 53 sein Tack-Maximum im unteren
Temperaturbereich.
In Abb. 17 ist das verlängerte Hot-Tack-Life
von Dispercoll U 54 im Vergleich zu U 53 dargestellt.
Hierbei wird die Zeit ermittelt, über
die der Klebstoff nach Thermoaktivierung eine
zum Verkleben ausreichende Klebrigkeit
(Tack) aufweist. Bei dieser Prüfung spielt die
Kristallisationsgeschwindigkeit des Polymers
eine entscheidende Rolle.

Bestimmung der Adhäsionseigenschaften
auf verschiedenen
Substraten
Abb. 18: Schälfestigkeiten auf verschiedenen Schuhsohlenmaterialien
mit Dispercoll U 54 und 3 % Desmodur DN
Schälwiderstand [N/mm]
Abb. 19: Sofortschälfestigkeit auf Buchenholz mit 3-D-PVC-
Kaschierfolie in Abhängigkeit von der Fugentemperatur
Dispercoll U 53
Schälfestigkeit [N/mm]
5 6 7 8 9 10
0,5 1 1,5 2 2,5
Thermoplastischer
Kautschuk (TR)
Vulkanisierter
Kautschuk (VR)
Harzmodifizierter
Kautschuk (RR)
40 50 60 70 80
Fugentemperatur [°C]
Dispercoll U-Produkte bieten aufgrund ihrer
Polymerstruktur ausgezeichnete Adhäsionseigenschaften
auf den meisten natürlichen
und synthetischen Materialien der verschiedenen
Anwendungsgebiete. Abb. 18 zeigt
z. B. den Schälwiderstand von Dispercoll
U 54 auf typischen Sohlenmaterialien der
Schuhindustrie. In Abb. 19 ist die Sofortfestigkeit
von Dispercoll U 53 auf Buchenholz
mit einer typischen PVC-Kaschierfolie aus der
3-D-Membranpresstechnologie über einen
breiten Temperaturbereich dargestellt.
17

6. Dispercoll U
Rezepturbeispiel
Abb. 20: Lagerstabilität von verschiedenen Dispercoll U 53-
Viskositätseinstellungen mit Borchigel L 75 N
Viskosität [mPas]
10 100 1.000 10.000 100.000
U 53
ohne Verdicker
■ nach 2 Wochen
■ nach 2 Monaten
■ nach 4 Monaten
18
U 53 + 0,05 %
Borchigel L75N
U 53 + 0,2 %
Borchigel L75N
U 53 + 0,35 %
Borchigel L75N
Da die Rheologie bei der Applikation von
Dispersionsklebstoffen von großer Bedeutung
ist, empfiehlt sich die individuelle Viskositätseinstellung
durch ein effektives und vor allem
lagerstabiles Verdickungsmittel wie z.B.
Borchigel L 75 N von der Fa. Borchers
(Abb. 20). Für die meisten Klebstoffanwendungen
ist darüber hinaus lediglich die Verwendung
eines dispergierbaren Vernetzerisocyanates
zur Erhöhung der Wärmefestigkeit
erforderlich. Für den Start empfiehlt sich
folgendes Rezepturbeispiel:
100 Gew.-Teile Dispercoll U 53 werden mit
ca. 1 – 2 Gew. Teilen einer wässrigen PU-Verdickerlösung
(z.B. Borchigel L 75 N, 1:3 mit
Wasser verdünnt) auf eine Viskosität von ca.
2000 mPas verdickt. Unmittelbar vor der
Klebstoffanwendung werden 3 – 5 Gew.-Teile
Desmodur DN intensiv ca. 10 Minuten eingemischt.
Der gebrauchsfertige Klebstoff hat
unter normalen Bedingungen eine Topfzeit
von ca. 8 Stunden. Nach erfolgtem Klebstoffauftrag
und Trocknung erfolgt die Thermoaktivierung
der Klebschicht z. B. durch Erwärmung
mit einem Infrarotgerät auf ca.
75 °C. Die entsprechenden Substrate werden
sofort im Anschluss unter Druckanwendung
gefügt.

7. Dispercoll U
Lieferform und Lagerung
Lieferform
Lagerung
Abb. 21: Dispercoll U in 120-kg-Fässern
Abb. 22: Dispercoll U im 20 m 3 -Tankcontainer
Dispercoll U ist in 120-kg-PE-Fässern, 1.100-l-
Schütz-Einwegcontainern sowie im Tankwagen
und als 20-m 3 -Tankcontainer erhältlich.
In original verschlossenen Gebinden ist
Dispercoll U bei sachgemäßer Lagerung
6 Monate ab Auslieferung lagerfähig. Temperaturen
höher als 30 °C sind zu vermeiden.
Die Produkte sind frostempfindlich und dürfen
nicht bei Temperaturen unter 5 °C gelagert
werden. Eingefrorenes Dispercoll U ist irreversibel
geschädigt. Die Gebinde müssen
gut verschlossen und vor direkter Sonneneinstrahlung
geschützt werden, weil sich sonst
durch Wasserverdunstung ein nicht redispergierbarer
Polymerfilm bildet.
Abb. 23: Dispercoll U in Schütz-Einwegcontainern
19

Klebstoff-Rohstoffe
von Bayer:
sichere Basis für
gute Verbindungen
Abb. 24: Bestimmung des Schälwiderstandes
Abb. 26: Bestimmung der Wärmefestigkeit
Abb. 25: Hot-Tack-Prüfeinrichtung
20
Vielseitig und hoch sind die Ansprüche, die
von der Klebstoffindustrie an die zu verarbeitenden
Rohstoffe gestellt werden.
Faktoren wie Qualitätssicherung, rationelle,
kostengünstige Produktionsabläufe sowie die
Umweltfreundlichkeit bilden tagtäglich die
Herausforderung an alle verwendeten Materialien.
Wir wissen seit langem um die große Bedeutung
dieser Kriterien und stellen uns weltweit
als Produzenten von Klebstoffrohstoffen den
Anforderungen des Marktes:
– Innovative Forschung und kontinuierliche
Entwicklung sorgen für eine breite Produktvielfalt
von beständiger Qualität in großer
Serie und setzen so Maßstäbe auf internationaler
Ebene.
– Ein sorgsam gespanntes Netz von
Vertriebsstandorten auf allen Kontinenten
gewährleistet die schnelle, zuverlässige
Verfügbarkeit aller Bayer-Produkte.
– Ausgeprägte Kundennähe mit anwendungstechnischen
Stützpunkten in den
Regionen Westeuropa, Nord- und Südamerika
und Asien garantiert einen fortwährenden
Dialog mit den Partnern und
ermöglicht hierdurch maßgeschneiderte
Problemlösungen.
– Permanente Qualitätssicherung in allen
Herstellungsphasen der Klebstoffrohstoffe
sichert die gleich bleibende Produktqualität.
– Den vielfältigen Fragestellungen des Umweltschutzes
tragen wir seit Jahren auf
überzeugende Weise Rechnung – durch
bewusste, zielgerichtete Entwicklung unserer
Produkt- und Verpackungsqualität.

Dispercoll ®
Dispercoll ist die Handelsbezeichnung für
wässrige Dispersionen.
Dispercoll-Typen Es ist zwischen zwei Dispercoll-Reihen zu unterscheiden:
1. Dispercoll U enthält als Polymer
ein hochmolekulares Hydroxylpolyurethan.
2. Dispercoll C enthält ein 2-Chlor-
Butadien-(1,3)-Polymerisat.
Klebstoffe aus Dispercoll Klebstoffe aus den Dispercoll U-Typen werden
aufgrund ihrer ausgezeichneten Haftung
an vielen Werkstoffen sowie ihrer hohen Anfangsfestigkeit
in der Schuh-, Möbel- und Automobilindustrie
eingesetzt.
Klebstoffe aus Dispercoll C zeichnen sich
durch lang anhaltende Kontaktbindefähigkeit
und hohe Anfangsfestigkeit aus und werden
in der Schuh- und Bauindustrie sowie im Doit-yourself-Bereich
eingesetzt.
Neben Dispercoll U bietet unsere Klebstoffrohstoff-Produktion:
21

Baypren ®
Baypren ist ein nach modernsten Verfahren
hergestelltes 2-Chlor-Butadien-(1,3)-Polymerisat
(Polychloropren).
Baypren-Typen Um den vielseitigen Ansprüchen der
Klebstoffindustrie voll entsprechen zu können,
wird Baypren mit unterschiedlicher Kristallisationsneigung
und Lösungsviskosität geliefert.
Klebstoffe aus Baypren Baypren-Klebstoffe zeichnen sich durch ihre
lang anhaltende Kontaktbindefähigkeit und
die hohe Anfangsfestigkeit der Klebung aus.
Sie werden auch 2-komponentig mit
Desmodur verarbeitet. Baypren-Klebstoffe
sind sehr universell in ihrer Anwendung und
vor allem in der Schuhindustrie, bei der
Möbelfertigung, im Baugewerbe und Fahrzeugbau
sowie bei Do-it-yourself-Arbeiten
häufig unentbehrlich geworden.
Butyl Butyl ist der Handelsname für Copolymerisate
aus Isobutylen, Isopren und Divinylbenzol.
Butyl-Typen Butyl-Typen unterscheiden sich durch den
Vernetzungsgrad. Zusätzlich gibt es mit
Füllstoff und Weichmacher vorformulierte
Produkte.
Kleb-Dichtstoffe aus Butyl Kleb-Dichtstoffe auf Basis Butyl zeichnen sich
durch ihre hohe Wasser- und Gasundurchlässigkeit,
Witterungs-, Ozon- und Wärmebeständigkeit
aus. Sie haften hervorragend auf
Glas, Metall und vielen anderen Werkstoffen.
Sie können hoch mit Füllstoffen und
Weichmachern angereichert werden unter
Beibehaltung ihrer guten Elastomereigenschaften.
Eine Vulkanisation mit Peroxid ist
möglich.
Typische Anwendungsgebiete finden sich im
Bauwesen, Automobilbau und in der Elektroindustrie.
Desmocoll ®
Desmocoll ist der Handelsname für weitgehend
lineare Hydroxylpolyesterpolyurethane.

Desmocoll-Typen Die Desmocoll-Typen werden in unterschiedlichen
Lösungsviskositäten, Thermoplastizitäten
und Kristallisationstendenzen gefertigt,
um den verschiedensten Forderungen der
Klebstoffindustrie zu entsprechen.
Klebstoffe aus Desmocoll Desmocoll-Klebstoffe lassen sich durch einfaches
Lösen in geeigneten organischen
Solvenzien herstellen. Sie haften ausgezeichnet
an zahlreichen Werkstoffen, viele
auch an weichmacherhaltigem PVC. Die
Weichmacherbeständigkeit dieser Klebungen
ist hervorragend. Klebstoffe aus Desmocoll,
meist in Verbindung mit Desmodur, finden
bevorzugt Verwendung in der Schuh-,
Verpackungs-, Automobil-, Möbel- und Täschnerindustrie
sowie im Do-it-yourself-Bereich.
Desmodur ®
Desmodur ist die Bezeichnung für Polyisocyanate.
Desmodur-Typen Desmodur-Typen unterscheiden sich durch
Funktionalität und Reaktivität. Sie werden
lösemittelhaltig oder lösemittelfrei geliefert.
Klebstoffe mit Desmodur Desmodur-vernetzte Klebungen zeichnen sich
durch ihre überzeugende Festigkeit sowie ihre
hohe Beständigkeit bei Wärme aus. Sie weisen
eine vortreffliche Resistenz gegen Fette, Öle
und Lösemittel auf. Die bewährten Desmodur-
Vernetzer fördern in Baypren- und Desmocoll-
Klebstoffen ausgezeichnet die Adhäsion an
Gummimaterialien. Weiterhin wird Desmodur
bei der Herstellung von 1- und 2-
Komponenten-Polyurethan-Klebstoffen eingesetzt.

Desmomelt ®
Desmomelt-Klebstoffrohstoffe sind lineare,
thermisch aktivierbare Polyurethane mit endständigen
Hydroxyl-Gruppen in lösemittel- und
trägermittelfreier Form auf der Basis von
kristallisierenden Polyesterpolyolen und aromatischen
Diisocyanaten.
Desmomelt-Typen Desmomelt wird als Granulat für die Extrusion
oder Direktbeschichtung sowie als Pulver für
Streu- und Pastenpunktanwendungen angeboten.
Klebstoffe aus Desmomelt Desmomelt-Granulat eignet sich besonders
für die Herstellung von Klebefilmen und
-vliesen bzw. zur Direktbeschichtung per
Extrusion. Desmomelt-Pulver ist für den
direkten Klebstoffauftrag mittels des
Pulverstreuverfahrens entwickelt worden.
Desmomelt-basierende Klebesysteme haften
ausgezeichnet an zahlreichen Werkstoffen –
besonders auch an weichmacherhaltigem
PVC. Desmomelt-Klebstoffsysteme finden
bevorzugt Verwendung in der Schuh-, Automobil-,
Möbel- und Täschnerindustrie.
Desmophen ®
Desmophen-Produkte sind Polyester- oder
Polyetherpolyole.
Desmophen-Typen Desmophen-Typen unterscheiden sich durch
unterschiedlichen chemischen Aufbau sowie
durch OH-Zahl und Funktionalität.
Klebstoffe aus Desmophen Desmophen wird in Verbindung mit
Desmodur verarbeitet. Man erreicht hier
Klebungen von hoher Festigkeit und
Beständigkeit, die ihre bewährte Anwendung
in der Bau-, Verpackungs-, Automobil- und
Möbelindustrie finden. Desmophen-
Polyesterpolyole zeichnen sich durch gute
Haftung an verschiedenen Werkstoffen aus,
während Desmophen-Polyetherpolyole vor
allem durch niedrige Viskosität und höhere
Beständigkeit ihrer Klebung überzeugen.

Pergut ®
Pergut ist die Bezeichnung für halogeniertes
Polyisopren.
Pergut-Typen Die Pergut-Typen unterscheiden sich durch
ihre in Toluol gemessene Lösungsviskosität.
Klebstoffe mit Pergut Pergut-Typen werden in Klebstoff-Formulierungen
von Baypren zur Erhöhung der
Anfangsfestigkeit und der Wärmebeständigkeit
verwendet. Sie kommen hauptsächlich in der
Schuh- und Möbelindustrie sowie im Do-ityourself-Sektor
zum Einsatz. Daneben werden
sie bei Formulierungen für das Verkleben von
Elastomeren mit Metallen und anderen
Werkstoffen unter Vulkanisierbedingungen
angewandt. Die Klebverbindungen besitzen
eine ausgezeichnete Ozon-, Witterungs- und
eine außergewöhnliche Wärmebeständigkeit.
Pergut hat eine hervorragende Chemikalienbeständigkeit
und ist gut mit anderen
Polymeren und Harzen verträglich, weshalb es
in vielen Klebstoff-Formulierungen eingesetzt
wird.

Bayer AG
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Sie sich bitte an: Lackrohstoffe, Farbmittel
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www.dispercoll.de D-51368 Leverkusen
Die vorstehenden Informationen und unsere anwendungstechnische Beratung
in Wort, Schrift und durch Versuche erfolgen nach bestem Wissen, gelten jedoch
nur als unverbindliche Hinweise, auch in Bezug auf etwaige Schutzrechte
Dritter. Die Beratung befreit Sie nicht von einer eigenen Prüfung unserer aktuellen
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für die beabsichtigten Verfahren und Zwecke. Anwendung, Verwendung
und Verarbeitung unserer Produkte und der aufgrund unserer anwendungs-
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Bestell-Nr.: LS 5735 · Ausgabe: 03.01
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