Bedienungsd anleitung DPharp Ausführung mit ... - Yokogawa

IM 01C25T02-01D-E 

Yokogawa Electric Corporation 

IM 01C25T02-01D-E 

12. Ausgabe

DPharp 

Ausführung mit Fieldbus-Kommunikation 

(EJXA, EJAE) 

 

IM 01C25T02-01D-E 12. Ausgabe 

 

 

1.1 Zum sicheren Gebrauch des Produkts ................................................... 1-2 

1.2 Garantie ................................................................................................... 1-3 

1.3 ATEX-Dokumentation .............................................................................. 1-4 

 

 

 

 

2.1 Montage von explosionsgeschützten Messumformern .......................... 2-1 

2.1.1 FM-Zulassung ............................................................................... 2-1 

2.1.2 CSA-Zulassung ............................................................................. 2-5 

2.1.3 ATEX-Zulassung ............................................................................ 2-7 

2.1.4 IECEx-Zulassung ........................................................................ 2-12 

 

3.1 Allgemeines ............................................................................................. 3-1 

3.2 Interne Struktur von DPharp ................................................................... 3-1 

3.2.1 VFD für System/Netzwerk-Management ........................................ 3-1 

3.2.2 VFD der Funktionsblöcke ................................................................ 3-1 

3.3 Logische Struktur der Blöcke ................................................................. 3-2 

3.4 Konfiguration des Verdrahtungssystems ................................................ 3-2 

 

4.1 Anschluss von Geräten ........................................................................... 4-1 

4.2 Konfiguration des Hosts ......................................................................... 4-2 

4.3 Bus-Spannung einschalten ..................................................................... 4-3 

4.3.1 Integrierte Anzeige beim Einschalten ............................................. 4-3 

4.3.2 Überprüfung, ob Messumformer korrekt arbeitet........................... 4-3 

4.4 Integration von Gerätebeschreibungen (DD) .......................................... 4-4 

4.5 Parameter einstellen mit DTM ................................................................ 4-4 

4.6 Lesen der Parameter ............................................................................... 4-4 

4.7 Kontinuierliche Aufzeichnung von Werten .............................................. 4-4 

4.8 Erzeugung von Alarmen .......................................................................... 4-4 

 

5.1 Netzwerk-Design ..................................................................................... 5-1 

5.2 Netzwerk-Definition ................................................................................. 5-2 

5.3 Definition der Kombination von Funktionsblöcken ................................. 5-3 

5.4 Einstellung von Tags (MSR-Bezeichnungen) und Adressen ................... 5-4 

5.5 Kommunikationseinstellungen ................................................................ 5-4 

5.5.1 Einstellungen der virtuellen Kommunikationsbeziehungen (VCR) .. 5-4 

5.5.2 Ausführungskontrolle der Funktionsblöcke .................................... 5-6 

5.6 Block-Einstellung..................................................................................... 5-6 

5.6.1 Link-Objekt ...................................................................................... 5-6 

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5.6.2 Trend-Objekt .................................................................................... 5-7 

5.6.3 „View“-Objekt .................................................................................. 5-8 

5.6.4 Funktionsblock-Parameter ............................................................ 5-12 

 

 

 

 

 

6.1 Allgemein ................................................................................................. 6-1 

6.2 Einstellung und Änderung der für den Prozess relevanten Parameter .. 6-1 

6.3 SENSOR-Wandlerblock ........................................................................... 6-1 

6.3.1 Funktionsbereich ............................................................................. 6-1 

6.3.2 Blockmodus .................................................................................... 6-1 

6.3.3 Auf den Druck/Differenzdruck bezogene Funktionen ..................... 6-2 

6.3.4 Auf den statischen Druck bezogene Funktionen ........................... 6-3 

6.3.5 Funktionen bezüglich Kapsel- und Verstärkertemperatur .............. 6-5 

6.3.6 BLOCK_ERR ................................................................................... 6-5 

6.3.7 XD_ERROR ...................................................................................... 6-5 

6.4 LCD-Wandlerblock .................................................................................. 6-5 

6.4.1 Übersicht über die Funktionen ....................................................... 6-5 

6.4.2 Blockmodus .................................................................................... 6-6 

6.4.3 Auf der integrierten Anzeige dargestellte Inhalte............................ 6-6 

6.4.4 Anzeigenbeispiele ........................................................................... 6-7 

6.4.5 Einstellverfahren für die integrierte Anzeige ................................... 6-8 

6.4.6 Einheiten, die mit der automatischen Link-Funktion 

auf der LC-Anzeige dargestellt werden können ........................ 6-10 

6.5 AI-Funktionsblock ................................................................................. 6-11 

6.5.1 Funktionsbereich ........................................................................... 6-11 

6.5.2 Blockmodus .................................................................................. 6-11 

6.5.3 IO_OPTS ........................................................................................ 6-11 

6.5.4 STATUS_OPT................................................................................. 6-11 

6.5.5 OUT_D ........................................................................................... 6-12 

6.5.6 Die Grundparameter des AI-Blocks .............................................. 6-12 

 

7.1 Umschaltung der Betriebsart .................................................................. 7-1 

7.2 Erzeugung von Alarmen .......................................................................... 7-1 

7.2.1 Alarmanzeige ................................................................................... 7-1 

7.2.2 Alarme und Ereignisse .................................................................... 7-1 

7.2.3 Standardkategorien für Diagnosealarme gem. NAMUR NE-107 ... 7-2 

7.3 Simulationsfunktion ................................................................................. 7-4 

7.4 Schreibschutzfunktion ............................................................................. 7-4 

 

8.1 Gerätestatus ............................................................................................ 8-1 

8.2 Status jedes Parameters im Fehlermodus .............................................. 8-5 

 

9.1 Resourcen-Block .................................................................................... 9-1 

9.2 Sensor-Wandlerblock ............................................................................. 9-5 

9.3 LCD-Wandlerblock ................................................................................. 9-8 

9.4 AI-Funktionsblock ................................................................................. 9-10 

 

10.1 Allgemeine technische Daten ............................................................. 10-1 

10.2 Optionale Spezifikationen ................................................................... 10-1 

10.3 Optionale Spezifikationen (für explosionsgesch. Ausführungen) ....... 10-2 

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A1.1 Funktionsdiagramm des SC-Blocks ..................................................A1-1 

A1.2 Eingangssektion ..................................................................................A1-2 

A1.2.1 Festlegen der Betriebsart ...........................................................A1-2 

A1.2.2 Auftreten von Blockfehlern (BLOCK_ERR) .................................A1-2 

A1.3 Festlegung des Linien-Segment-Interpolationsfaktors ......................A1-3 

A1.3.1 Bedingungen für gültige Koeffizienten (CURVE_X, CURVE_Y) ..A1-3 

A1.4 Liste der Parameter des SC-Blocks ...................................................A1-5 

A1.5 Anwendungsbeispiel ...........................................................................A1-6 

A1.5.1 Eingangskompensation...............................................................A1-6 

A1.5.2 Kalorische Durchflusskompensation ..........................................A1-6 

A1.5.3 Rückführungsregelung ................................................................A1-7 

 

A2.1 Funktionsdiagramm des IT-Blocks .....................................................A2-1 

A2.2 Eingangsverarbeitungssektion ............................................................A2-2 

A2.2.1 Festlegen der Zustände der Eingangswerte ..............................A2-2 

A2.2.2 Konvertierung der Rate...............................................................A2-2 

A2.2.3 Konvertierung der Akkumulation ................................................A2-3 

A2.2.4 Bestimmung der Eingangssignal-Flussrichtung .........................A2-3 

A2.3 Addierer ...............................................................................................A2-4 

A2.3.1 Status des Werts nach der Addition ..........................................A2-4 

A2.3.2 Addition .......................................................................................A2-4 

A2.4 Integrator .............................................................................................A2-4 

A2.5 Ausgangssignalverarbeitung ...............................................................A2-6 

A2.5.1 Bestimmung des Status .............................................................A2-6 

A2.5.2 Bestimmung des Ausgangswerts ...............................................A2-7 

A2.5.3 Behandlung der Betriebsarten ....................................................A2-8 

A2.6 Rücksetzen .........................................................................................A2-8 

A2.6.1 Auslöser für das Rücksetzen ......................................................A2-8 

A2.6.2 Rücksetz-Zeitverhalten ...............................................................A2-9 

A2.6.3 Rücksetzvorgang ........................................................................A2-9 

A2.7 Parameterliste für den IT-Block ........................................................A2-11 

 

A3.1 Funktionsdiagramm des IS-Blocks ....................................................A3-1 

A3.2 Eingangsverarbeitungssektion ............................................................A3-3 

A3.2.1 Modus .........................................................................................A3-3 

A3.2.2 Handhabung von MIN_GOOD ....................................................A3-4 

A3.3 Kanalauswahl ......................................................................................A3-5 

A3.3.1 Handhabung von OP_SELECT ...................................................A3-5 

A3.3.2 Handhabung von SELECTED .....................................................A3-6 

A3.4 Ausgangsverarbeitung ......................................................................A3-12 

A3.4.1 Handhabung von SELECTED ...................................................A3-12 

A3.4.2 Verarbeitung von OUT ..............................................................A3-13 

A3.4.3 STATUS_OPTS ..........................................................................A3-14 

A3.5 Parameterliste für den IS-Block .......................................................A3-14 

A3.6 Anwendungsbeispiel .........................................................................A3-15 

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A4.1 Funktionsdiagramm des AR-Blocks ..................................................A4-1 

A4.2 Eingangssektion ..................................................................................A4-2 

A4.2.1 Haupteingangskanäle .................................................................A4-2 

A4.2.2 Zusatzeingangskanäle ................................................................A4-3 

A4.2.3 INPUT_OPTS ..............................................................................A4-3 

A4.2.4 Verhältnis zwischen den Haupteingängen und PV ....................A4-3 

A4.3 Berechnungssektion ...........................................................................A4-4 

A4.3.1 Gleichungen ................................................................................A4-4 

A4.3.2 Kompensierte Werte ...................................................................A4-4 

A4.3.3 Berechnung des Durchschnitts ..................................................A4-4 

A4.4 Ausgangssektion .................................................................................A4-4 

A4.4.1 Handhabung des Modus ............................................................A4-5 

A4.4.2 Handhabung des Status .............................................................A4-5 

A4.5 Liste der Parameter des AR-Blocks ...................................................A4-6 

 

A5.1 Funktionsdiagramm ............................................................................A5-1 

A5.2 Funktionen des PID-Blocks ................................................................A5-1 

A5.3 Parameter des PID-Blocks .................................................................A5-2 

A5.4 Einzelheiten zu den PID-Berechnungen .............................................A5-4 

A5.4.1 Regelalgorithmen ........................................................................A5-4 

A5.4.2 PID-Regelungsparameter ...........................................................A5-4 

A5.5 Die Stellgröße......................................................................................A5-4 

A5.5.1 Änderungsalgorithmus für den Stellgrößenausgang ..................A5-4 

A5.6 Richtung der Regelungsaktion ...........................................................A5-5 

A5.7 Umgehung der PID-Regelungsberechnung („Bypass“) .....................A5-5 

A5.8 Störgrößenaufschaltung („Feed forward“) ..........................................A5-5 

A5.9 Betriebsarten des PID-Blocks ............................................................A5-5 

A5.9.1 Betriebsart-Übergänge ...............................................................A5-6 

A5.10 Stoßfreie Umschaltung .....................................................................A5-6 

A5.11 Führungsgrößen-Begrenzung ...........................................................A5-6 

A5.11.1 Wenn sich der PID-Block in Auto-Betriebsart befindet ...........A5-6 

A5.11.2 Wenn sich der PID-Block in Cas- oder RCas-Betriebsart bef. A5-6 

A5.12 Ausgangsnachführung ......................................................................A5-7 

A5.13 Führungsgrößennachführung ............................................................A5-7 

A5.14 Initialisierung und Rückfall in manuelle Betriebsart (IMan) ..............A5-7 

A5.15 Rückfall in manuelle Betriebsart .......................................................A5-8 

A5.16 Rückfall in automatische Betriebsart ................................................A5-8 

A5.17 Betriebsart-Ablösung bei Computerfehler ........................................A5-8 

A5.17.1 SHED_OPT ................................................................................A5-8 

A5.18 Alarme ...............................................................................................A5-9 

A5.18.1 Blockalarme (BLOCK_ALM) ......................................................A5-9 

A5.18.2 Prozessalarme...........................................................................A5-9 

A5.19 Beispiele von Blockverbindungen ....................................................A5-9 

A5.20 View-Objekt für den PID-Funktionsblock .......................................A5-10 

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A6.1 LAS („Link Active Scheduler“) ............................................................A6-1 

A6.2 Link-Master ........................................................................................A6-2 

A6.3 LAS-Übertragung ...............................................................................A6-2 

A6.4 LM-Funktionen ...................................................................................A6-3 

A6.5 LM-Parameter ....................................................................................A6-4 

A6.5.1 LM-Parameterliste ......................................................................A6-4 

A6.5.2 Beschreibung der LM-Parameter...............................................A6-6 

A6.6 Häufig gestellte Fragen ......................................................................A6-8 

 

A7.1 Vorteile der Software-Downloadfunktion ............................................A7-1 

A7.2 Spezifikationen ....................................................................................A7-1 

A7.3 Vorbereitung des Download-Vorgangs ...............................................A7-1 

A7.4 Software-Download-Sequenz .............................................................A7-2 

A7.5 Download-Dateien ..............................................................................A7-3 

A7.6 Schritte nach der Aktivierung eines Feldgerätes ...............................A7-3 

A7.7 Fehlersuche .........................................................................................A7-4 

A7.8 Parameter des Resourcenblocks, die den Download betreffen ........A7-4 

A7.9 Parameter der System-/Netzwerk-VFDs, die den Download betreffen ..A7-6 

A7.10 Hinweise zu den Parametern der System-/Netzwerk-VFDs ............A7-7 

 

 

A8.1 Multi-Sensing-Prozessüberwachung ..................................................A8-1 

A8.2 Impulsleitungs-Blockadeerkennung (ILBD) ........................................A8-1 

A8.2.1 Blockadeerkennung ....................................................................A8-3 

A8.2.2 Kombination von Referenzwerten und Blockadeerkennung ......A8-5 

A8.2.3 Betriebsparameter ......................................................................A8-6 

A8.2.4 Betriebsverfahren ........................................................................A8-8 

A8.2.5 Alarmeinstellung ..........................................................................A8-9 

A8.2.6 Überprüfen der Bedingungen ...................................................A8-11 

A8.2.7 Erfassen der Referenzwerte .....................................................A8-12 

A8.2.8 Funktionstest der Blockadeerkennung .....................................A8-13 

A8.2.9 Starten der ILBD .......................................................................A8-13 

A8.2.10 Feineinstellung ........................................................................A8-14 

A8.2.11 Rücksetzen des Referenzwerts ..............................................A8-15 

A8.2.12 ILBD-Parameterliste ................................................................A8-16 

A8.2.13 Checkliste ...............................................................................A8-19 

A8.3 Überwachung der Begleitheizung ....................................................A8-24 

A8.3.1 Einstellung von FLG_TEMP_COEF ...........................................A8-24 

A8.3.2 Einstellung der Alarme ..............................................................A8-25 

A8.3.3 Zuweisen von FLG_TEMP_VAL zum PV des AI-Blocks ..........A8-25 

A8.3.4 Analogalarm ..............................................................................A8-25 

A8.3.5 Werte außerhalb des Temperaturmessbereichs .......................A8-25 

A8.3.6 Statusfehler ...............................................................................A8-25 

A8.3.7 Parameterliste der Überwachungsfkt. für die Begleitheizung ..A8-26 

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Diese Bedienungsanleitung behandelt die Differenzdruck- 

und Druckmessumformer mit Fieldbus-Kommunikation 

der Serie DPharp EJX/EJA-E. 

Die Ausführung mit Fieldbus-Kommunikation 

weist mit dem Silizium-Resonanz-Sensor das 

gleiche Messprinzip wie die Ausführungen mit 

BRAIN- oder HART-Kommunikation auf. In Bezug 

auf die grundsätzlichen Leistungsmerkmale und 

den Betrieb ist die in dieser Bedienungsanleitung 

behandelte Geräteserie mit derjenigen mit BRAINoder 

HART-Kommunikation identisch. Daher sind 

hier nur die Funktionsmerkmale und Bedienverfahren 

beschrieben, die für den Betrieb der 

Fieldbus-Ausführung wichtig sind und die nicht 

in der Bedienungsanleitung für die Ausführung 

mit BRAIN- oder HART-Kommunikation enthalten 

sind. Zu Einzelheiten bezüglich Installation, Verdrahtung 

und Wartung der Druck-Messumformer 

der Serie EJX lesen Sie bitte die Bedienungsanleitung 

der jeweiligen EJX-Ausführung. Beachten 

Sie bitte, dass die Inhalte in dieser Bedienungsanleitung 

sich auf die Geräterevision 5 der Serie 

EJX und Geräterevision 1 der Serie EJA-E beziehen. 

Die Geräterevision ist dem dem Gerät beigefügten 

Geräteinformationsblatt zu entnehmen. 

 

technischen Daten beschränken sich auf die 

Standardausführung für die angegebene Typnummer 

und decken kundenspezifische Geräte 

nicht ab. 

 

technischen Daten, beim Aufbau oder bei Teilen 

des Geräts nicht unmittelbar nach der Änderung 

in die Bedienungsanleitung aufgenommen werden, 

vorausgesetzt, eine Veröffentlichung der 

Änderungen zu einem späteren Zeitpunkt verursacht 

beim Anwender keine Schwierigkeiten im 

Hinblick auf die Funktion oder die Leistung der 

Geräte. 

genden 

Sicherheitssymbole verwendet: 

WARNUNG 

Weist auf eine potentiell gefährliche Situation 

hin. Wird sie nicht vermieden, könnte dies zum 

Tod oder zu ernsthaften Verletzungen führen. 

 

 

wender bestimmt. 

 

tung sind Änderungen vorbehalten. 

 

leitung darf – auch auszugsweise – ohne die 

schriftliche Zustimmung von Yokogawa in keiner 

Form vervielfältigt werden. 

 

Verkäuflichkeit des beschriebenen Geräts oder 

dessen Verwendbarkeit für einen bestimmten 

Zweck, die aus dieser Bedienungsanleitung abgeleitet 

werden. 

 

Fehler festgestellt oder fehlen in dieser Bedienungsanleitung 

irgendwelche Informationen, 

bitten wir Sie, dies der nächstgelegenen Yokogawa-Vertretung 

mitzuteilen. 

VORSICHT 

Weist auf eine potentiell gefährliche Situation 

hin. Wird sie nicht vermieden, kann dies zu leichten 

oder mittelschweren Verletzungen führen. Es 

kann auch als Warnung vor unsicheren Vorgehensweisen 

dienen. 

WICHTIG 

Weist darauf hin, dass bei Fehlbedienung der 

Software oder Hardware Schäden am Gerät 

oder Systemausfälle die Folge sein können. 

HINWEIS 

Kennzeichnet Informationen, die für das Verständnis 

des Betriebs und der Leistungsmerkmale 

wesentlich sind. 

IM 01C25T02-01D-E

Zum Schutz und zur Sicherheit des Bedien personals, 

des Geräts selbst und des Systems, in 

das das Gerät eingebaut ist, befolgen Sie bitte 

bei der Handhabung die angegebenen Sicherheitsanweisungen. 

Wenn Sie das Gerät nicht 

gemäß der Instruktionen handhaben, garantiert 

Yokogawa keine Sicherheit. Bitte beachten Sie 

die folgenden Punkte: 

 

 

dafür ausgebildetem Personal zu installieren. 

Die bezüglich Installation beschriebenen Vorgehensweisen 

dürfen nicht vom Bedien personal 

ausgeführt werden. 

 

ren darauf, sich nicht zu verbrennen, da das 

Gerätegehäuse und dessen Oberfläche hohe 

Temperaturen erreichen können. 

 

unter Druck. Lockern Sie daher niemals die 

Schrauben des Prozessanschlusses, es besteht 

dadurch die Gefahr des Herausspritzens von 

Prozessflüssigkeit. 

 

ablassen, treffen Sie bitte die entsprechenden 

Vorsichtsmaßnahmen, um einen Kontakt der 

Flüssigkeit mit Haut, Augen oder Körper oder 

das Einatmen von Dämpfen zu vermeiden, 

wenn die angesammelte Prozessflüssigkeit giftig 

oder gefährlich sein kann. 

heitsgefährdenden 

Medien ausbauen, vermeiden 

Sie den Hautkontakt mit dem Medium und 

dem Inneren des Geräts. 

 

örtlichen mechanischen und elektrischen Vorschriften 

auszuführen. 

Spannung übereinstimmt und dass die Anschlüsse 

nicht unter Spannung stehen. 

 

 

schalten der Spannung fünf Minuten warten! 

 

 

die hier beschriebenen Wartungsvorgänge 

hinausgehen. Sollte weiterer Service benötigt 

werden, wenden Sie sich bitte an Yokogawa. 

 

ge und Typenschild kein Staub, Schmutz oder 

an dere Stoffe ablagern. Verwenden Sie bei der 

Wartung ein weiches, trockenes Tuch für die 

Reinigung. 

 

rungen 

einsetzen, sollten zunächst Abschnitt 

2.1 (Montage von explosionsgeschützten Messumformern) 

dieser Bedienungsanleitung durcharbeiten. 

 

Personal verwendet werden. 

 

dessen Peripherie in explosionsgefährdeten 

Bereichen Funkenbildung durch mechanische 

Einwirkungen. 

 

 

Geräts, die auf irgendwelche Modifikationen 

des Geräts durch den Anwender zurückzuführen 

sind, übernimmt Yokogawa keine Verantwortung. 

 

 

dafür ausgebildetem Personal zu installieren. 

Die bezüglich Verdrahtung beschriebenen Vorgehensweisen 

dürfen nicht vom Bedien per sonal 


 

sicher, dass die auf dem Gerät angegebene 

Versorgungsspannung mit der vorhandenen 

IM 01C25T02-01D-E

dieses Gerät finden Sie im Angebot. Wir führen 

während der Garantiezeit sämtliche eventuell 

notwendig werdenden Reparaturarbeiten am 

Gerät kostenlos durch. 

 

Garantie Kontakt mit einem unserer Verkaufsbüros 

auf. 

 

Einzelheiten zu dem Problem und der Zeitdauer 

an, seit der der Fehler aufgetreten ist. Weiterhin 

benötigen wir die Modellbezeichnung und die 

Seriennummer. Zusätzliche beigefügte Infor mationen 

oder auch Zeichnungen können ebenfalls 

hilfreich sein. 

 

suchungen, ob das Gerät kostenfrei im Rahmen 

der Garantie oder kostenpflichtig repariert wird. 

 

 

 

– Schäden auf Grund unsachgemäßer oder unzureichender 

Wartung durch den Kunden. 

– Probleme oder Schäden wegen Handhabung, 

Betrieb oder Lagerung des Geräts außerhalb 

der angegebenen Spezifikationen und/oder 

Anforderungen. 

– Probleme auf Grund eines Einsatzes des Geräts 

an einem Ort, der nicht den Umgebungsbedingungen, 

wie sie von Yokogawa spezifiziert 

werden, entspricht. 

– Probleme oder Schäden durch Reparaturen 

oder Umbauten durch andere als Yokogawa 

oder von Yokogawa autorisierten Personen. 

– Probleme oder Schäden durch unsachgemäßen 

Transport des Geräts nach dessen Aus lieferung. 

– Probleme oder Schäden durch höhere Gewalt 

wie Feuer, Erdbeben, Stürme, Überflutungen, 

Gewitter oder andere äußere Einflüsse, sowie 

Aufstände, Kriege oder radioaktive Verstrahlung. 

IM 01C25T02-01D-E

Diese Ausführungen treffen nur für die Mitgliedsländer der Europäischen Gemeinschaft zu. 

GB 

SK 

DK 

CZ 

I 

LT 

E 

LV 

NL 

EST 

PL 

SF 

P 

SLO 

H 

F 

BG 

D 

RO 

S 

M 

GR 

IM 01C25T02-01D-E

Wenn ein Anwender Reparaturen oder Modifikationen 

an einem eigensicheren oder explosionsgeschützten 

Gerät vornimmt und das Gerät nicht 

wieder in seinen ursprünglichen Zustand versetzt 

wird, kann seine Spezifikation als eigensicher 

oder explosionsgeschützt möglicherweise nicht 

aufrecht erhalten werden und es kann im Betrieb 

zur Gefahrenquelle werden. Wenden Sie sich an 

Yokogawa, bevor Sie Reparaturen oder Modifikationen 

an einem solchen Gerät vornehmen. 

VORSICHT 

Dieses Instrument ist als eigensicheres oder 

druckfest gekapseltes Gerät zertifiziert und 

getestet. Bitte beachten Sie, dass bezüglich 

Konstruktion, Installation, externer Verdrahtung, 

Wartung oder Reparatur strenge Vorschriften 

bestehen und dass die Nichtbeachtung dieser 

Vorschriften zu gefährlichen Bedingungen führt. 

WARNUNG 

Um die Sicherheit der explosionsgeschützten 

Geräte aufrechtzuerhalten, sind Montage, 

Verdrahtung und Rohrleitungsverlegung mit 

äußer ster Sorgfalt auszuführen. Die Sicherheitsvorschriften 

beinhalten auch Einschränkungen 

bei der Wartung und Reparatur. Bitte lesen Sie 

die folgenden Abschnitte sehr sorgfältig. 

WARNUNG 

Der Bereichseinstellschalter darf nicht in Gefahrenbereichen 

betätigt werden. 

WICHTIG 

Alle Blindstopfen, die der Lieferung der Messumformer 

beigefügt sind, wurden von der 

entsprechenden Behörde zusammen mit den 

Messumformern zertifiziert. Bei den Blindstopfen, 

die mit dem Symbol „ Ex“ markiert sind, 

ist die Zertifizierung nur in Kombination mit den 

Messumformern gültig. 

 

 

Vorsichtshinweise für druckfest gekapselte Ausführungen 

gemäß FM 

: Druckmessumformer mit Optionscode 

/FF1 dürfen in folgenden Gefahrenbereichen 

eingesetzt werden: 

 

FM3810, ANSI/NEMA 250 

 

und D. 

 

F und G 

 

 

 

 

 

 

 

mung 

mit dem National Electrical Code ANSI/ 

NFPA70 und geltenden örtlichen Vorschriften 

auszuführen. 

 

SEALED, CONDUIT SEAL NOT REQUIRED“ 

(„Werksseitig abgedichtet, Abdichtung des 

Installationsrohrs nicht erforderlich“). 

 

 

werden: 

WARNUNG: VOR DEM ENTFERNEN DER 

ABDECKUNG SIND ALLE STROMKREISE 

SPANNUNGSLOS ZU MACHEN. WERKS- 

SEITIG ABGEDICHTET, ABDICHTUNG DES 

INSTALLATIONSROHRS NICHT ERFORDER- 

LICH. DIE MONTAGE MUSS GEMÄSS DEN 

ANWEISUNGEN IM HANDBUCH IM 01C25 

ERFOLGEN. 

 

Gerät und seinen Peripheriegeräten in Gefahrenbereichen 

keine mechanischen Funken zu 

erzeugen. 

IM 01C25T02-01D-E

Austausch von Teilen durch andere als die 

autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric 

Corporation ist verboten und zieht den Verlust 

der Factory Mutual Explosionproof Certification 

nach sich. 

 

 

Druckmessumformer mit Optionscode /FS15 

dürfen in folgenden Gefahrenbereichen eingesetzt 

werden: 

 

FM3611, FM3810, ANSI/NEMA 250, 

IEC60079-27 

 

[Gerätekennwerte-Modell] 

Klasse I, II und III, Abteilung 1, Gruppen A, 

B, C, D, E, F und G, Temperaturklasse T4 

 

 

[FISCO-Modell] 

Klasse I, II und III, Abteilung 1, Gruppen A, 

B, C, D, E, F und G, Temperaturklasse T4 

 

 

 

Klasse I, Abteilung 2, Gruppen A, B, C und 

 

und Klasse II, Abteilung 2, Gruppen F und G, 

 

Klasse I, Zone 2, Gruppe IIC, Temperaturklasse 

 

 

 

M20-Innengewinde 

Vorsichtshinweise für eigensichere Ausführungen 

gemäß FM (Folgende Daten beziehen sich auf 

„DOC.No. IFM024-A12”, Seiten 1, 2, 3, 4-1 und 

4-2.) 

 

 

 

Terminator 

Terminator 

Gefahrenbereich 

 

Sicherheitsbarriere 

 

Druck-Messumformer 

Feldgeräte 

Feldgeräte 

Nicht-explosionsgefährdeter 

Bereich 

F0206.EPS 

1. Die Sicherheitsbarriere ist in ein Gehäuse, 

das die Anforderungen von ANSI/ISA 61010-1 

erfüllt, einzubauen. 

2. Die an die zugeordneten Geräte angeschlossenen 

Steuergeräte dürfen höchstens 250 Veff 

oder V DC verbrauchen oder erzeugen. 

3. Die Installation muss in Übereinstimmung mit 

ANSI/ISA 12.06.01 „Installation eigensicherer 

Systeme in explosionsgefährdeten (klassifizierten) 

Bereichen“ und dem National Electrical 

Code (ANSI/NFPA70), Abschnitte 504 und 505 


4. Die angeschlossenen Geräte müssen gemäß 

dem FISCO-Konzept FM-zugelassen sein. 

5. Für die Installation der angeschlossenen Geräte 

sind die Installationshinweise der betreffenden 

Hersteller zu befolgen. 

 

 

 

 

 

 

6. Zeichnungsänderungen ohne vorherige FM- 

Zulassung sind nicht gestattet. 

7. Der Busabschluss (Terminator) muss FM-zugelassen 

sein. 

8. Die am Gerät angebrachten Warnhinweise sind 

strikt zu befolgen: 

„SUBSTITUTION OF COMPONENTS MAY 

IMPAIR INTRINSIC SAFETY“ (Der Austausch 

von Komponenten kann die Eigensicherheit 

aufheben.) und „INSTALL IN ACCORDANCE 

WITH DOC.NO. IFM024-A12 P.1 TO P.4.“ (Die 

IM 01C25T02-01D-E

Installation muss in Übereinstimmung mit Dok. 

nr. IFM024-A12 Seiten 1 bis 4 erfolgen.) 

 

 

Für Gruppen A, B, C, D, E, F und G oder 

Gruppe IIC: 

Maximale Eingangsspannung Vmax: 24 V 

Maximaler Eingangsstrom Imax: 250 mA 

Maximale Eingangsleistung Pmax: 1,2 W 

Maximale interne Kapazität Ci: 1,76 nF 

Maximale interne Induktivität Li: 0 mH 

oder 

 


Gruppe IIC: 

Maximale Eingangsspannung Vmax: 17,5 V 





oder 

 

Für Gruppen C, D, E, F und G oder Gruppe 

IIB: 

Maximale Eingangsspannung Vmax: 17,5 V 





Hinweis: Bei Kennwerten 1 muss der Ausgangsstrom der Barriere 

durch einen Widerstand „Ra“ begrenzt sein, so 

dass Io=Uo/Ra. Bei Kennwertmodellen 2 und 3 muss 

die Ausgangscharakteristik der Sicherheitsbarriere 

trapezförmig sein, wie es im FISCO-Modell zertifiziert 

ist (siehe „FISCO-Regeln“). Die Sicherheitsbarriere 

darf einen Terminator enthalten. An die Spannungsversorgungsleitung 

darf mehr als ein Feldgerät 

angeschlossen sein. 

 

Das FISCO-Konzept erlaubt den Anschluss von 

eigensicheren zugeordneten Geräten, die in dieser 

Kombination nicht speziell untersucht wurden. Die 

Kriterien für eine solche Verbindung sind, dass 

die Spannung (Ui), der Strom (Ii) und die Leistung 

(Pi), die die eigensicheren Geräte unter Beibehaltung 

ihrer Eigensicherheit empfangen dürfen 

(ein schließlich Fehlerfall), gleich oder größer der 

Spannung (Uo, Voc, Vt), dem Strom (Io, Isc, It) 

und der Leistung (Po) sind, die vom zugeordneten 

Gerät (Versorgungs einheit) geliefert werden 

können. 

Po ≤ Pi, Uo ≤ Ui, Io ≤ Ii 

Zusätzlich gilt für die maximale ungeschützte 

Restkapazität (Ci) und die Induktivität (Li) jedes 

an den Fieldbus angeschlossenen Geräts (außer 

Terminatoren) folgendes: 

Ci ≤ 5 nF, Li ≤ 10 μH 

In jedem eigensicheren Fieldbus-Segment 

darf nur eine aktive Quelle, üblicherweise das 

zugeord nete Gerät, die nötige Spannungsversorgung 

für das Fieldbus-System liefern. Die 

zulässige Spannung (Uo, Voc, Vt) des zugeordneten 

Geräts, das zur Versorgung des Busses 

verwendet wird, ist auf den Bereich von 14 V DC 

bis 17,5 V DC begrenzt. Alle anderen an den Bus 

angeschlossenen Geräte müssen passiv sein, das 

heißt, dass diese Geräte dem Bus keine Energie 

zuführen dürfen, wobei ein Leckstrom von maximal 

50 μA pro angeschlossenem Gerät zulässig 

ist. 

 

Ausgabecharakteristik nur trapez- oder rechteckförmig. 

Uo = 14 ... 17,5 V DC (Maximalwert für Eigensicherheit) 

Io gemäß Ergebnis der Funkenprüfung oder anderer 

Tests. Keine Spezifikation von und 

im Zertifikat oder auf dem Typenschild. 

 

Die Kennwerte des Kabels zur Verbindung der 

Geräte untereinander müssen mit den folgenden 

Vorgaben übereinstimmen: 

Schleifenwiderstand R‘: 

15 ... 150 Ω/km 

Induktivitätsbelag pro Längeneinheit L‘: 

0,4 ... 1 mH/km 

Kapazitätsbelag pro Längeneinheit C‘: 

45 ... 200 nF/km 

C‘ = C‘ Leiter/Leiter + 0,5 C‘ Leiter/Schirm, wenn 

beide Leiter potentialfrei sind, oder C‘ = C‘ Leiter/ 

Leiter + C‘ Leiter/Schirm, wenn die Abschirmung 

an einen Leiter angeschlossen ist 

Länge der Stichleitung: 

max. 60 m 

Länge des Hauptkabels: 

max. 1 km (Gruppe IIC) oder 

5 km (Gruppe IIB) 

Splice-Länge: max. 1 m 

IM 01C25T02-01D-E

An jedem Ende des Hauptkabels muss ein zugelassener 

Busabschluss mit den folgenden Werten 

angebracht werden: 

R = 90 ... 100 Ω 

C = 0 ... 2,2 μF 

 

Die Anzahl der an ein einzelnes Bussegment angeschlossenen 

passiven Komponenten wie Messumformer, 

Aktuatoren oder Handterminals ist aus Gesichtspunkten 

der Eigensicherheit nicht begrenzt. 

Weiterhin gilt, sofern die oben angeführten Regeln 

befolgt werden, dass Induktivität und Kapazität 

des Kabels nicht weiter berücksichtigt werden 

müssen und die Eigensicherheit der Installation 

nicht beeinträchtigen. 

EXPLOSIONSGEFÄHRDETER 

BEREICH 

Terminator 

(gemäß FISCO-Modell) 

Ex i 

 

 

 

Terminator 

Terminator 

 

Allgemeine 

Ausrüstung 

 

Feldgeräte 

(passiv) 

Hand- 

Terminal 

 

 

 

 

 

 

SICHERER BEREICH 

Versorgungseinheit 

und Sicherheitsbarriere 

(gemäß FISCO-Modell) 

U 

Terminator 

Spannungsvers. 


Messumformer 

Messumformer 

Gefahrenbereich 

Nicht-explosionsgefährdeter 

Bereich 

I 

Daten 

F0805.EPS 

Feldverdrahtung und zugeordnete 

Geräte nicht-zündfähig gemäß FM: 

Vt oder Voc 

It oder Isc 

Ca 

La 

U 

1. Die Installation muss in Übereinstimmung 

dem National Electrical Code (ANSI/NFPA 

70), Abschnitt 500 ausgeführt werden. 

2. Die angeschlossenen nicht-zündfähigen Geräte 

müssen gemäß FM-zugelassen sein. 

3. Die Installation muss in Übereinstimmung 

mit dem FNICO-Konzept ausgeführt sein. 

4. Bei Installation in Umgebungsbedingungen 

gemäß Klasse II und Klasse III sind staubdichte 

Kabeleinführungen zu verwenden. 

5. Für die Installation der angeschlossenen 

nicht-zündfähigen Geräte sind die Installationshinweise 

der betreffenden Hersteller zu 

befolgen. 

6. Zeichnungsänderungen ohne vorherige FM- 

Zulassung sind nicht gestattet. 

7. Der Busabschluss (Terminator) muss FMzugelassen 

sein. 

8. Das Konzept der nicht-zündfähigen Feldverdrahtung 

erlaubt die Verbindung von für die 

nicht-zündfähige Verdrahtung geeigneten 

Geräten mit entsprechenden zugeordneten 

Geräten, wobei jegliche für unklassifizierte 

Bereiche geeignete Verdrahtungsmethoden 

verwendet werden können. 

9. Installationsbedingungen: 

Vmax ≥ Voc oder Vt 

Imax = Siehe Punkt 10. 

Ca ≥ Ci + Kabel Cc 

La ≥ Li + Kabel Lc 

10. Für diesen stromgeregelten Kreis ist der Parameter 

Imax 3 nicht erforderlich und muss 

nicht mit dem Parameter Isc 3 der Barriere 

oder zugeordneten nicht-zündfähig verdrahteten 

Geräten abgeglichen werden. 

11. Bei gewöhnlicher Verdrahtung müssen die 

allgemeinen Komponenten über nicht-zündfähige 

Verdrahtungseinrichtungen gemäß FM 

verfügen. 

 

Maximale Eingangsspannung Vmax: 32 V 


Maximale interne Induktivität Li: 0 μH 

F0204.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Das FNICO-Konzept erlaubt den Anschluss von 

nicht zündfähigen zugeordneten Geräten untereinander, 

die in dieser Kombination nicht speziell 

untersucht wurden. Die Kriterien für eine solche 

Verbindung sind, dass die Spannung (Vmax), 

der Strom (Imax) und die Leistung (Pmax), die 

die nicht zündfähigen Geräte unter Beibehal tung 

der Explosionsschutzkategorie „nicht zündfähig“ 

empfangen dürfen (ein schließlich Fehlerfall), 

gleich oder größer der Spannung (Uo, Voc, Vt), 

dem Strom (Io, Isc, It) und der Leistung (Po) sind, 

die vom zugeordneten Gerät (Versorgungs einheit) 

geliefert werden können. 





Ci ≤ 5 nF, Li ≤ 10 μH 

In jedem nicht zündfähigen Fieldbus-Segment 

darf nur eine aktive Quelle, üblicherweise das 

zugeord nete nicht zündfähige Gerät, die nötige 

Spannungsversorgung für das Fieldbus-System 

liefern. Die zulässige Spannung (Uo, Voc, Vt) des 

zugeordneten Geräts, das zur Versorgung des 

Busses verwendet wird, ist auf den Bereich von 

14 V DC bis 17,5 V DC begrenzt. Alle anderen an 

den Bus angeschlossenen Geräte müssen passiv 

sein, das heißt, dass diese Geräte dem Bus keine 

Energie zuführen dürfen, wobei ein Leckstrom 

von maximal 50 μA pro angeschlossenem Gerät 

zulässig ist. Separat mit Spannung versorgte 

Komponenten müssen galvanisch getrennt sein, 

um sicherzustellen, dass die nicht zündfähige 

Fieldbus-Verdrahtung passiv bleibt. 

 




Schleifenwiderstand R‘: 15 ... 150 Ω/km 

Induktivitätsbelag pro Längeneinheit L‘: 

0,4 ... 1 mH/km 

Kapazitätsbelag pro Längeneinheit C‘: 

80 ... 200 nF/km 

C‘ = C‘ Leiter/Leiter + 0,5 C‘ Leiter/Schirm, wenn 

beide Leiter potentialfrei sind, oder C‘ = C‘ Leiter/ 

Leiter + C‘ Leiter/Schirm, wenn die Abschirmung 

an einen Leiter angeschlossen ist 

Länge der Stichleitung: max. 30 m 

Länge des Hauptkabels: max. 1 km 

Splice-Länge: 

max. 1 m 

 

An jedem Ende des Hauptkabels muss ein FMzugelassener 

Busabschluss mit den folgenden 

Werten angebracht werden: 

R = 90 ... 100 Ω 

C = 0 ... 2,2 μF 

 

 

Vorsichtshinweise für druckfest gekapselte 

Ausführungen gemäß CSA 

Druckmessumformer mit Optionscode 

/CF1 dürfen in folgenden 

Gefahrenbereichen eingesetzt werden: 

Zertifikat: 2014354 

 

No.0.4, C22.2 No.0.5, C22.2 No.25, C22.2 

No.30, C22.2 No.94, C22.2 No.61010-1-04, 

C22.2 No.60079-0, C22.2 No.60079-1 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

stimmung mit dem „Canadian Electrical Code 

Part I“ und geltenden örtlichen Vorschriften 

auszuführen. 

 

wie in den Abbildungen gezeigt, in Installationsrohren 

zu verlegen. 

WARNUNG: ALLE INSTALLATIONSROHRE 

SIND BIS ZU EINEM ABSTAND VON 

MINDESTENS 50 CM VOM GERÄTE- 

GEHÄUSE ABZUDICHTEN 

 

nicht erforderlich. 

 

 

STROMKREIS, 5 MINUTEN WARTEN, 

 

 

 

 

IM 01C25T02-01D-E

Gerät und seinen Peripheriegeräten in 

Gefahrenbereichen keine mechanischen 

Funken zu erzeugen. 

 

 



Corporation und der Yokogawa Corporation 

of America ist verboten und zieht den Verlust 

der „Canadian Standards Explosionproof 

Certification“ nach sich. 

nicht explosionsgefährdeter 

Bereich 

Ausrüstung für 

nicht-explosionsgefährdeten 

Bereich 

explosionsgefährdeter 

Bereich der Abteilung 1 

max. 50 cm 

 

Klasse I, Abt. 2, Gr. A, B, C und D, Klasse II, 

Abt. 2, Gr. F und G und Klasse III, Ex nL IIC 

T4. 

 

 

Gehäuseklasse NEMA 4X, IP66 und IP67 

 

 

 

 

 

Terminator 

 

 

 


 


max. 32 V DC; 

15 mA DC 

Ausgangsstrom 

nicht explosionsgefährdeter 

Bereich 

Dichtarmatur 

Installationsrohr 

explosionsgefährdeter 

Bereich der Abteilung 2 

Messumformer 

 

 

 

 

Feldgeräte 

Feldgeräte 

Ausrüstung für 

nicht-explosionsgefährdeten 

Bereich 

Terminator 

Explosionsgef. Bereich 

Nicht explosionsgef. Bereich 

max. 32 V DC; 

15 mA DC 

Ausgangsstrom 

Dichtarmatur 

Messumformer 

F0801.EPS 

 

 


/CS15 dürfen in folgenden 

Gefahrenbereichen eingesetzt werden: 

 

 

No.0.4, C22.2 No.25, C22.2 No.94, C22.2 

No.157, C22.2 No.213, C22.2 No.61010-1-04, 

CAN/CSA E60079-0, CAN/CSA E60079-11, 

CAN/CSA E60079-15, IEC 60529 

 

Klasse I, Abt. 1, Gr. A, B, C und D, Klasse II, 

Abt. 1, Gr. E, F und G und Kl. III, Ex ia IIC T4. 

 

 

Gehäuseklasse NEMA 4X, IP66 und IP67 

Hinweis 1 Die Sicherheitsbarriere muss CSAzugelassen 

sein. 

Hinweis 2 Die Eingangsspannung der Sicherheitsbarriere 

darf höchstens 250 Veff 

oder V DC betragen. 

Hinweis 3 Die Installation muss in Übereinstimmung 

mit dem Canadian Electrical 

Code Part 1 und örtlichen Bestimmungen 


Hinweis 4 Zeichnungsänderungen ohne vorherige 

CSA-Zulassung sind nicht 

gestattet. 

 

F0206-2.EPS 

 

 


Gruppe IIC 

U i 

(V max 

) = 24 V DC 

I i 

(I max 

) = 250 mA 

P i 

(P max 

) = 1,2 W 

C i 

= 3,52 nF 

L i 

= 0 μH 

IM 01C25T02-01D-E

oder 

 


Gruppe IIC 

U i 

(V max 

) = 17,5 V DC 

I i 

(I max 

) = 380 mA 

P i 

(P max 

) = 5,32 W 

C i 

= 3,52 nF 

L i 

= 0 μH 

oder 

 

Für Gruppen C, D, E, F und G oder Gruppe 

IIB 

U i 

(V max 

) = 17,5 V DC 

I i 

(I max 

) = 460 mA 

P i 

(P max 

) = 5,32 W 

C i 

= 3,52 nF 

L i 

= 0 μH 

 

U O 

≤ U i 

, I O 

≤ I i 

, P O 

≤ P i 

, 

C O 

≥ C i 

+ C Kabel 

, L O 

≥ L i 

+ L Kabel 

V max 

≥ V OC 

, I max 

≥ I SC 

, 

C a 

≥ C i 

+ C Kabel 

, L a 

≥ L i 

+ L Kabel 

U O 

, I O 

, P O 

, C O 

, L O 

, V OC 

, I SC 

, C a 

, L a 

sind Parameter der 

Barriere. 

 

 

 

 

 

Terminator 

Terminator 

 

CSA-zertifizierte 

Geräte [nL] 

 

 

 

 

 

 

 


/KS25 für potentiell explosive Atmosphären: 



Messumformer 

Messumformer 



Hinweis 1 Die Installation muss in Übereinstimmung 

mit dem Canadian Electrical 

Code Part 1 und örtlichen Bestimmungen 


Hinweis 2 Bei Installation in Umgebungsbedingungen 

gemäß Klasse II und Klasse 

III sind staubdichte Kabeleinführungen 

zu verwenden. 

Hinweis 3 Zeichnungsänderungen ohne vorherige 

CSA-Zulassung sind nicht 

gestattet. 

 

 

 

U i 

oder V max 

= 32 V 

C i 

= 3,52 nF 

L i 

= 0 μH 

 

 

 

Vorsichtshinweise für eigensichere Aus führungen 

gemäß ATEX. 

 

 

EN 50284, EN50281-1-1 

 

[EEx ia IIC T4] 

 

EEx ia IIC T4 

 

 

 

 

 

 

Staubatmosphären: 

 

 

 

 

 

F0210.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

In Kombination mit FISCO-Barriere der Schutzart 

IIC, Ausgabecharakteristik trapezförmig und 

rechteckig: 

Ui = 17,5 V, Ii = 380 mA, Pi = 5,32 W, Ci = 

1,76 nF, Li = 0 μH 

In Kombination mit FISCO-Barriere, Ausgabecharakteristik 

linear: 

Ui = 24 V, Ii = 250 mA, Pi = 1,2 W, Ci = 

1,76 nF, Li = 0 μH 

[EEx ia IIB T4] 

 

EEx ia IIB T4 

 

 

 

 

 

 

Staubatmosphären: 

 

 

 

 

 

 

In Kombination mit FISCO-Barriere der Schutzart 

IIB, Ausgabecharakteristik trapezförmig und 

rechteckig: 

Ui = 17,5 V, Ii = 460 mA, Pi = 5,32 W, Ci = 

1,76 nF, Li = 0 μH 

 

mung 

mit den geltenden örtlichen Vorschriften 

auszuführen (siehe Installationsdiagramm). 

 

 

tausch von Teilen durch andere als die autorisierten 

Vertreter der Yokogawa Electric Corporation 

ist verboten und zieht den Verlust der 

Zertifizierung für Eigensicherheit nach sich. 

 

 

 

Aluminium müssen, wenn sie in einem Bereich 

installiert sind, in dem die Verwendung von 

Geräten der Kate gorie 1 G vorgeschrieben ist, 

so installiert werden, dass auch für einen unwahrscheinlichen 

Unglücksfall eine Funkenbildung 

durch einen Aufprall oder durch Reibung 

ausgeschlos sen ist. 

 

ten, 

sollte der Stromkreis geerdet werden. Da 

dies von den Verdrahtungsrichtlinien für FISCO 

gemäß IEC TS 60079-27 abweicht, ist darauf 

zu achten, dass die Verdrahtung zusätzlich in 

Übereinstimmung mit den lokalen Installationsanforderungen 

vorgenommen wird. 

Beim Einsatz in explosionsfähigen Atmosphären, 

die den Einsatz von Geräten der Kategorie 

1D oder 2D erforderlich machen, sind zertifizierte 

Kabeldurchführungen zu verwenden, 

die für die jeweilige Applikation geeignet und 

korrekt installiert sind. 

 

Nicht-explosionsgefährdete 

Bereiche 

Spannungsversorgungseinheit 

und Sicherheitsbarriere 

(FISCO-Modell) 

U 

U 

I 

Terminator 

Daten 

 

Die Kriterien für eine solche Verbindung sind, 

dass die Spannung (Ui), der Strom (Ii) und die 

Leistung (Pi), die die eigensicheren Geräte unter 

Beibehaltung ihrer Eigensicherheit empfangen 

dürfen (einschließlich Fehlerfall), gleich oder größer 

der Spannung (Uo), dem Strom (Io) und der 

Leistung (Po) sind, die vom zugeordneten Gerät 

(Versorgungs einheit) geliefert werden können. 






Ci ≤ 5 nF, Li ≤ 10 μH 

Explosionsgefährdete 

Bereiche 

Terminator 

(FISCO-Modell) 

Hand- 

Terminal 

Ex i 

Feldgeräte 

(passiv) 

F0202.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Die Spannungsversorgungseinheit muss durch 

eine zugelassene Behörde als FISCO-Modell zertifiziert 

sein und die folgende trapez- oder rechteckförmige 

Ausgabecharakteristik aufweisen. 

Uo = 14 ... 17,5 V DC (Maximalwert für 

Eigensicherheit) 

Io gemäß Ergebnis der Funkenprüfung oder anderer 

Tests. Keine Spezifikation von Lo und 

Co im Zertifikat oder auf dem Typenschild. 

 




Schleifenwiderstand Rc: 

15 ... 150 Ω/km 

Induktivitätsbelag pro Längeneinheit Lc: 

0,4 ... 1 mH/km 

Kapazitätsbelag pro Längeneinheit Cc: 

80 ... 200 nF/km 

Länge der Stichleitung: 

max. 30 m (Gruppe IIC und IIB) 

Länge des Hauptkabels: 

max. 1 km (Gruppe IIC) oder 

5 km (Gruppe IIB) 

 

Die verwendeten Terminatoren müssen von einer 

zugelassenen Behörde als FISCO-Modell zertifiziert 

sein, und an jedem Ende des Hauptkabels 

muss ein zugelassener Busabschluss mit den 

folgenden Werten angebracht werden: 

R = 90 ... 102 Ω 

C = 0 ... 2,2 μF (0,8 ... 1,2 μF für den 

Betrieb) 

Der Widerstand muss gemäß IEC 60079-11 

nichtstöranfällig sein. 

 

Die Anzahl der passiven Komponenten (max. 32), 

die an ein einzelnes Fieldbus-Segment angeschlossen 

werden können, ist abhängig von 

Faktoren wie etwa der Leistungsaufnahme jedes 

Geräts, dem verwendeten Kabeltyp, der Verwendung 

von Repeatern, usw. 

 


/KF22 für potentiell explosive Atmosphären: 


Bereiche 

Spannungsversorgungseinheit 

und 


U 

U 

I 

 

 

Werte für Eigensicherheit der Spannungsversorgungseinheit: 


Berechnung der maximal zulässigen Kabellänge: 

Kabel Cc ≤ Co - ∑Ci - ∑Ci (Terminator) 

Kabel Lc ≤ Lo - ∑Li 

 

Die Anzahl der passiven Komponenten (max. 32), 

die an ein einzelnes Fieldbus-Segment angeschlossen 

werden können, ist abhängig von 

Faktoren wie etwa der Leistungsaufnahme jedes 

Geräts, dem verwendeten Kabeltyp, der Verwendung 

von Repeatern, usw. 

 

Vorsichtshinweise für druckfest gekapselte Ausführungen 

gemäß ATEX. 

 

 

EN 60079-1:2007, EN 60079-31:2009 

 

 

 

Terminator 

Daten 


Bereiche 

Hand- 

Terminal 

Ex i 

Feldgeräte 

(passiv) 

Terminator 

F0202.EPS 

 

 

IM 01C25T02-01D-E

sphären: 

 

mosphären: 

 

 

 

 

 

 

mung 


auszuführen. 

 

druckfest gekapselte Ausführungen zu verwenden, 

die für die entsprechende Anwendung 

geeignet sind. 

 

 

werden: 

WARNUNG: WARTEN SIE 5 MINUTEN 

NACH DEM AUSSCHALTEN, BEVOR SIE 

DIE ABDECKUNG ENTFERNEN. BEI EINER 

- 

- 

DEN. 

 

 

WARNUNG 

 

und seinen Peripheriegeräten in Gefahrenbereichen 

keine mechanischen Funken zu erzeugen. 

sionsgefahr 

verursachen. Vermeiden Sie alle 

Tätigkeiten, die die Erzeugung einer elektrostatischen 

Aufladung begünstigen, wie z.B. 

das Reiben mit einem trockenen Tuch auf der 

Gehäusebeschichtung. 

 

formers aus Aluminium besteht, muss es, 

wenn es in einem Bereich installiert ist, in dem 

die Verwendung von Geräten der Kategorie 

2D vorgeschrieben ist, so installiert werden, 

dass auch für einen unwahrscheinlichen 

Unglücksfall eine Funken bil dung durch einen 

Aufprall oder durch Rei bung ausgeschlossen 

ist. 

 



Corporation ist verboten und zieht den Ver lust 

der Zertifizierung nach sich. 

 

zu erfüllen, bringen Sie an den elektrischen 

Anschlussöffnungen wasserdichte Kabeldurchführungen 

an. 

 

Vorsichtshinweise für Aus führungen mit Schutzart 

„n“ gemäß ATEX. 


/KN26 für potentiell explosive Atmosphären: 

 

EN 60079-15:2003 

 

Ex nL IIC T4Gc 

 

 

 

 

 

 

 

Ui = 32 V DC 

Ci = 1,76 nF 

Li = 0 μH 

IM 01C25T02-01D-E

mung 


auszuführen (siehe Verdrahtungsdiagramm). 

 

tausch 

von Teilen durch andere als die autorisierten 

Vertreter der Yokogawa Electric Corporation 

ist verboten und zieht den Verlust der 

KEMA-Zertifizierung für Schutzart „n“ nach sich. 


Bereiche 

(Zone 2) 

[Installationsdiagramm] 


Bereiche 

Terminator 

 

WARNUNG 

Lage der Markierung 

 

mit den lokalen Vorschriften auszuführen. 

 

explosionsgefährdete Bereiche der Abteilung 

1 und 2 ist nicht erforderlich, da das Gerät bereits 

werksseitig über die Abdichtung verfügt. 

U 

Spannungsversorgung 

[EEx nL] 

Terminator 

Hand- 

Terminal 

 

 

WARNUNG 

Feldgeräte 

(passiv) 

F0202-2.EPS 

sionsgefahr 

verursachen. Vermeiden Sie alle 

Tätigkeiten, die die Erzeugung einer elektrostatischen 

Aufladung begünstigen, wie z.B. 

das Reiben mit einem trockenen Tuch auf der 

Gehäusebeschichtung. 

 

WARNUNG 

- 

SORGUNG, BEVOR SIE DIE GERÄTEABDE- 

 

IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DER BEDIE- 

NUNGSANLEITUNG ERFOLGEN. 

 

Funken zu erzeugen, wenn Sie am Gerät und 

an dessen peripheren Einheiten in explosionsgefährdeten 

Bereichen Arbeiten ausführen. 

 

WARNUNG 

Jede Modifikation des Gerätes oder jeder 



Corporation ist verboten und zieht den Verlust 

der Zertifizierung nach sich. 

 

Die Art des elektrischen Anschlusses ist in der 

Nähe der Kabeldurchführungen gemäß der folgenden 

Tabelle markiert: 

Gewindegröße 

ISO M20 x 1,5 Innengewinde 

ANSI 1/2 NPT Innengewinde 

Markierung 

M 

A 

oder 

W 

T0301E.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Typenschild 

MODEL 

SUFFIX 

SUPPLY 

OUTPUT 

MWP 

mA DC 

Typenschild der druckfest gekapselten Ausführung 

WARNING 

STYLE 

Made in Japan 

TOKYO 180-8750 JAPAN 

D 

No. KEMA 07ATEX0109 X 

Ex d IIC T6...T4 Gb, Ex tb IIIC T85°C Db 

Enlcosure : IP66, IP67 

TEMP. CLASS T6 T5 T4 

MAX PROCESS 85 100 120 TEMP.(Tp.) °C 

Tamb. -50 to 75 80 75 °C 

T85°C(Tamb.:-30(-15) to 75°C, Tp.:85°C)(for Dust) 

AFTER DE-ENERGIZING, DELAY 5 MINUTES 

BEFORE OPENING. 

WHEN THE AMBIENT TEMP. ≥ 65°C, 

USE THE HEAT-RESISTING CABLE AND CABLE GLAND ≥ 90°C 

POTENTIAL ELECTROSTATIC CHARGING HAZARD 

Typenschild der eigensicheren Ausführung 

D 

V DC 

CAL 

RNG 

NO. 

: Refer to USER'S MANUAL. 

No. KEMA 04ATEX1116 X 

EEx ia IIB/IIC T4 Tamb.:-40(-15) to 60°C 

MAX PROCESS TEMP.(Tp.):120°C 

T85°C(Tp.:80°C), T100°C(Tp.:100°C), T120°C(Tp.:120°C) 

Enclosure: IP66 and IP67 

FISCO Field device(IIC) FISCO Field device(IIB) Entity Parameters 

Ui=17.5V Ui=17.5V Ui=24V 

Ii=380mA Ii=460mA Ii=250mA 

Pi=5.32W Pi=5.32W Pi=1.2W 

Ci=1.76nF Ci=1.76nF Ci=1.76nF 

Li=0μH Li=0μH Li=0μH 

 

 

Vorsichtshinweise für druckfest gekapselte 

Ausführungen gemäß IECEx 

Typenschild der Ausführung „Typ n“ 

MODEL 

STYLE 

SUFFIX 

SUPPLY 

OUTPUT 

MWP 

CAL RNG 

NO. 

WARNING 

POTENTIAL ELECTROSTATIC CHARTGING HAZARD - SEE USER'S MANUAL. 

Ex nLIIC T4 Gc 

IP66 and IP67 

Tamb. -30(-15) to 60°C 

MAX. PROCESS TEMP.(Tp.) 120°C 

Ui=30V, Ci=10nF, Li=0μH 

POTENTIAL ELECTROSTATIC CHARTGING HAZARD - SEE USER'S MANUAL. 

F0211.ai 

: spezifizierter Typcode 

: Bauartnummer 

: spezifizierter Zusatzcode 

: Versorgungsspannung 

: Ausgangssignal 

: maximaler Betriebsdruck 

: spezifizierter Kalibrierbereich 

: Seriennr. und Herstellungsjahr 

TOKYO 180-8750 JAPAN: 

: Name und Adresse des Herstellers 

 

 

Herstellungsjahres. So ist das Herstellungsjahr 

des Produkts mit der im folgenden Beispiel 

unter „NO.“ eingravierten Nummer 2010: 

91K819857 032 

Das Jahr 2010 

 

Adresse repräsentiert: 

2-9-32 Nakacho, Musashino-shi, Tokio, Japan 

 

 

 

 


/SF2 dürfen in folgenden 

Gefahren be reichen eingesetzt werden: 

 

 

IEC 60079-1:2003 

 

Ex d II C T6...T4 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

gekapselte Ausführungen zu verwenden, die 

für die entsprechende Anwendung geeignet 

und korrekt installiert sind. 

neten 

zertifizierten druckfest gekapselten 

Blindstopfen zu verschließen. 

 

 

umformer angebrachten Warnhinweise. 

WARNUNG: WARTEN SIE 5 MINUTEN NACH 

DEM ABKLEMMEN DER VERSOR- 

GUNGSSPANNUNG, BEVOR SIE DIE 

ABDECKUNG ENTFERNEN. 

WARNUNG: BEI UMGEBUNGS TEMPERATUR 

 

 

 

Gerät und seinen Peripheriegeräten in 

Ge fahrenbereichen keine mechanischen 

Funken zu erzeugen. 

 

Jede Modifikation des Gerätes oder jeder 




der IECEx-Zertifizierung nach sich. 

IM 01C25T02-01D-E

Vorsichtshinweise für eigensichere Ausführungen 

und Ausführungen der Schutzart Typ „n” 

gemäß IECEx. 


/SS25 dürfen in folgenden Gefahrenbe 

reichen eingesetzt werden: 

 

 

IEC 60079-11:1999, IEC 60079-15:2001 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ausgangsstrom durch einen Widerstand R 

begrenzt sein, so dass I o 

= U o 

/R. 

 

sein. 

 

riere muss kleiner sein als 250 Veff / V DC. 

 




der IECEx-Zertifizierung für Eigensicherheit 

und Typ „n“ nach sich. 

 

Terminator 

 

 

 

 

 

 

wie folgt: 

[Gerätekennwerte] 

Maximale Eingangsspannung (V max 

/U i 

) = 24 V 

Maximaler Eingangsstrom (I max 

/I i 

) = 250 mA 

Maximale Eingangsleistung (P max 

/P i 

) = 1,2 W 

Maximale interne Kapazität (C i 

) = 1,76 nF 

Maximale interne Induktivität (L i 

) = 0 μH 

[FISCO IIC] 


/U i 

) = 17,5 V 


/I i 

) = 380 mA 


/P i 

) = 5,32 W 


) = 1,76 nF 


) = 0 μH 

[FISCO IIB] 


/U i 

) = 17,5 V 


/I i 

) = 460 mA 


/P i 

) = 5,32 W 


) = 1,76 nF 


) = 0 μH 

 


/U i 

)= 32 V 

Maximaler interne Kapazität (C i 

) = 1,76 nF 


) = 0 μH 

 

U o 

≤ U i 

, I o 

≤ I i 

, P o 

≤ P i 

, 

C o 

≥ C i 

+ C Kabel 

, L o 

≥ L i 

+ L Kabel 

, 

V max 

≥ V OC 

, I max 

≥ I SC 

, C a 

≥ C i 

+ C Kabel 

, L a 

≥ L i 

+ L Kabel 

U O 

, I O 

, P O 

, C O 

, L O 

, V OC 

, I SC 

, C a 

, L a 

sind Para me ter der 

Barriere. 

 

Terminator 

Terminator 

 

 

 

 

 

 

Feldgeräte 

Feldgeräte 



 

 

 

 

 

 

Terminator 

 


 




Messumformer 

Messumformer 


F0206-2.EPS 


 

[nL]-Geräte 

 

 

F0210.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

IM 01C25T02-01D-E

Fieldbus ist ein bidirektionales, digitales Kommu nika 

tionsprotokoll für Feldgeräte, das die gleichzeitige 

Ausgabe verschiedener Daten an die Geräte 

innerhalb eines Prozessregelungssystems ermöglicht. 

Die Fieldbus-Ausführung des Messumformers 

entspricht den Spezifikationen, die von der 

Fieldbus Foundation standardisiert wurden, und 

bietet Interoperabilität zwischen den Yokogawa- 

Geräten und den Produkten anderer Hersteller. 

Die Fieldbus-Ausführung hat eine Softwareausstattung, 

die aus drei AI-Funktions blöcken besteht 

und bietet dadurch die Möglichkeit der 

Implementierung eines flexiblen Mess systems. 

Zu Informationen bezüglich weiterer Leistungsdaten, 

zu Engineering, Entwurf, Aufbau, Hochfahren 

und Wartung von Fieldbus-Systemen, 

siehe „Technische Informationen zum Fieldbus“ 

(TI 38K03A01-01D-E). 

 

 

mers. 

 

festgestellten Fehler oder über andere Probleme. 

 

 

des statischen Drucks und der Kapseltemperatur 

um und überträgt sie kanalweise zu den 

AI-Funktionsblöcken. 

 

zeige. 

 

Die Messumformer enthalten zwei virtuelle Feldgeräte 

(VFD), die über die folgenden Funktionen 

verfügen: 

 

 

 

Geräte-Kennzeichnungen (PD Tag) für die Kommunikation 

ein. 

 

kations-Resourcen 

(Virtuelle Kommunikations- 

Beziehun gen; VCR). 

 

 

auf. 

 

Drucks und der Kapseltemperatur aus. 

 

wurzelberechnung aus. 

 

 

basierend auf der Abweichung des gemessenen 

Werts von der Führungsgröße aus. 

IM 01C25T02-01D-E


Fieldbus 

System/Netzwerkmanagement-VFD 

PD Tag Kommunikationsparameter 

Geräteadresse 

VCR 

Funktionsblock- 

Ausführungszeitplan 

Link Master 

Funktionsblock-VFD 

LCD 

LCD- 

Wandlerblock 

PID-Funktionsblock 

(Option) 

Block-Tag 

Parameter 

AR-Funktionsblock 

IS-Funktionsblock 

IT-Funktionsblock 

SC-Funktionsblock 

AI-Funktionsblock 


Sensor 

Sensoreingang 

SENSOR- 

Wandlerblock 

Block-Tag 

Parameter 


Block-Tag 

Parameter 

OUT 

Ausgabe 

OUT_D 

Resourcenblock 

Block-Tag 

Parameter 

F0301.EPS 

 

Vor dem Start des Betriebs ist die Einstellung 

verschiedener Parameter, Teilnehmeradressen und 

PD-Tags, wie in Abbildung 3.1 gezeigt, erforderlich. 

 

 

Die Anzahl der Geräte, die an einen einzelnen Bus 

angeschlossen werden können, und die Kabellänge 

ist je nach Systemdesign unterschiedlich. 

Beim System entwurf sind sowohl Grundaufbau 

als auch Gesamt aufbau sorgfältig zu planen, damit 

die Leistungen der Geräte voll ausgeschöpft 

werden können. 

IM 01C25T02-01D-E

Fieldbus ist ein komplett digitales Kommunikations 

protokoll und unterscheidet sich im Betrieb 

von der herkömmlichen 4-20 mA-Übertragung 

und dem BRAIN- oder HART-Protokoll. Wir empfehlen, 

dass Anwen der, die mit der Materie noch 

nicht vertraut sind, die Feldgeräte entsprechend 

den in diesem Kapitel be schriebenen Verfahrensweisen 

einsetzen. Diese Verfahrensweisen setzen 

voraus, dass die Einstellung der Feldgeräte an 

einem Prüfplatz oder in der Messgeräteabteilung 

erfolgt. 

 

Für den Betrieb von Fieldbus-Instrumenten sind 

die folgenden Komponenten erforderlich: 

 

Der Fieldbus erfordert eine spezielle Spannungs 

ver sorgung. Es wird empfoh len, die 

Spannungsversor gung so zu dimensionieren, 

dass der mögliche Maxi malstrom 

um ein gutes Stück über der Summe aller 

Einzelströme liegt, die von den Geräten 

konsumiert werden (einschließlich des 

Hosts). Herkömmliche DC-Versorgungen 

können nicht ohne weiteres verwendet 

werden. 

 

Der Fieldbus benötigt zwei Terminatoren 

(=Busab schlüsse). Bitte wenden Sie sich 

wegen Einzelheiten zu den Terminatoren 

für den Host an Ihren Händ ler. 

 

Schließen Sie die Messumformer-Ausführung 

für Fieldbus-Kommunikation an. Es 

können zwei oder mehr Messumformer 

oder andere Geräte angeschlossen werden. 

Experi mentierzwecke verwendet werden. 

Zur Bedienung des Hosts siehe entsprechende 

Bedienungs an lei tungen. Die 

vorliegende Bedie nungsanleitung enthält 

keine weiteren Einzelheiten zu Hosts. 

 

Wird zum Anschluss der Geräte verwendet. 

Zu Einzelheiten der Instrumenten- 

Verka be lung siehe „Technische Informationen 

zum Fieldbus“ (TI 38K03A01-01D-E). 

Liegt für Laborzwecke oder andere experimentelle 

Verwendung die Gesamt länge 

des Kabels im Bereich von 2 bis 3 m, 

kann das folgende einfache Kabel verwendet 

werden: eine paarweise verdrillte 

Leitung mit mindestens einer Verdrillung 

pro 5 cm (2 Zoll) und einem Drahtquerschnitt 

von mindestens 0,9 mm 2 . Die 

Ausführung der Anschlüsse hängt vom 

verwendeten Gerät ab. Für den Messumformer 

können M4-Anschlussösen verwendet 

werden. Einige Hosts benötigen 

einen speziellen Verbinder. 

Bitte wenden Sie sich an Yokogawa, wenn Sie 

vorhaben, die empfohlenen Komponenten zu 

erwerben. 

Schließen Sie die Geräte an, wie in Abbildung 

4.1 dargestellt. Schließen Sie die Terminatoren an 

beide Enden des Busses an und halten Sie die 

Stich lei tungen zum Anschluss der Geräte so kurz 

wie möglich. 

Bitte achten Sie auf die Polarität der Signale und 

der Spannungsversorgung. 

Terminator 

Fieldbus- 

Spannungsversorgung 

Messumformer 

HOST 

 

Wird gebraucht, um auf die Fieldbus-Geräte 

zuzugreifen. Ein spezieller Host oder 

Leitrechner (wie z.B. ein DCS) wird für die 

Leittechnik in einem Netz mit Fieldbus- 

Geräten verwendet, während spezielle 

Kommunikations-Werkzeuge für Test- und 

 

Terminator 

IM 01C25T02-01D-E

Anschlussklemmen für 

Kommunikation 

Anschlussklemme 

für Prüfgerät *1 

 

 

Um Fieldbus zu aktivieren, sind für den Host die 

fol genden Einstellungen erforderlich. 

SUPPLY + 

+ 

SUPPLY – 

CHECK 

+ 

– 

oder 

+ 

ALARM – 

Spannungsvers.- und Ausgangsklemmen 

Nicht bei Fieldbus-Ausführung vorhanden 

Erdeklemme 

 

CHECK + oder 

ALARM + *1 

SUPPLY – CHECK – oder ALARM – *1 

*1: Nicht verfügbar für Ausführung mit Fieldbus-Kommunikation. 

F0404.EPS 

WICHTIG 

Bitte schalten Sie nicht unmittelbar nach 

Einstellung der Geräte deren Spannungsversorgung 

ab. Die Speicherung der Parameter 

im EEPROM wird mit redundanten 

Verarbeitungsschritten ausgeführt, um 

die Zuverlässigkeit zu steigern. Wird die 

Span nungsversorgung innerhalb von 60 

Sekunden abge schaltet, nachdem die 

Einstellungen gemacht wurden, werden die 

geänderten Parameter nicht gespeichert und 

das Gerät kehrt zu den alten Ein stellungen 

zurück. 

HINWEIS 

Bei Messumformern mit Fieldbus-Kommunikation 

dürfen die CHECK-Anschlussklemmen 

nicht verwendet werden. Bitte schließen 

Sie weder Prüfgerät noch Feldanzeiger 

daran an. 

Bevor Sie ein Fieldbus-Konfigurationstool außer 

dem vorhandenen Host verwenden, überprüfen 

Sie unbedingt, ob dadurch nicht der Betrieb des 

Kreises mit allen bisher angeschlossenen Geräten 

beein trächtigt wird. Klemmen Sie den betreffenden 

Kreis notfalls wieder vom Bus ab. 

WICHTIG 

Wird ein Fieldbus-Konfigurationstool an einen 

Kreis mit seinem vorhandenen Host angeschlossen, 

können Kommunikationsstörungen und 

Daten kol lisionen auftreten, die zu Funktionsstörungen 

oder zum Systemausfall führen können. 

 

 

V (ST) Slot-Time 

Gibt die Zeit an, die das 

Gerät für eine unmittelbare 

Antwort braucht. Die Zeiteinheit 

sind "Oktetts" (=256 

μs). Stellen Sie den 

Worst-Case-Fall aller 

Geräte ein. Stellen Sie im 

Messumformer 4 oder mehr 

ein. 

V (MID) 

V (MRD) 

V (FUN) 

V (NUN) 

Minimum-Inter-PDU- 

Delay 

Maximum-Reply- 

Delay 

First-Unpolled-Node 

Number-of- 

consecutive- 

Unpolled-Node 

Minimalwert für die Kommunikationsdatenintervalle. 

Die Zeiteinheit sind 

"Oktetts" (=256 μs). Stellen 

Sie den Worst-Case-Fall 

aller Geräte ein. Stellen Sie 

im Messumformer 4 oder 

mehr ein. 

Das ist die maximale Zeitdauer, 

bis eine Antwort 

empfangen wird. Einheit ist 

die Slot-time; Stellen Sie 

den Wert so ein, dass V 

(MRD) V (ST) den 

Worst-Case-Fall für alle 

Geräte darstellt. Im 

Messumformer ist mindestens 

12 einzustellen. 

Gibt die Adresse direkt 

nach dem Bereich, der 

vom Host verwendet wird, 

an. Stellen Sie 0x15 oder 

mehr ein. 

Unbenutzter 

Adressbereich. 

T0401.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

V(FUN) 

V(FUN)V(NUN) 

0x00 

0x0F 

0x10 

0x13 

0x14 

0xF7 

0xF8 

0xFB 

0xFC 

0xFF 

Nicht verwendet 

„Bridge“-Gerät 

LM-Gerät 


BASIC-Gerät 

Standardadresse 

Adressen für 

tragbare Geräte 

 

 

V(NUN) 

Hinweis 1: „Bridge“-Gerät: Eine Verbindungsbrücke, die Daten 

von einem anderen oder weiteren H1-Netzwerken 

bereitstellt. 

Hinweis 2: LM-Gerät: mit Buskontrollfunktion 

(„Link Master“-Funktion) 

Hinweis 3: BASIC-Gerät: ohne Buskontrollfunktion 

F0402.EPS 

 

Schalten Sie die Spannungsversorgung für Bus 

und Host ein. Ist das Gerät mit einer LC-Anzeige 

ausgestattet, werden zunächst die Anzeigensegmente 

des Geräts aktiviert, danach arbeitet die 

Anzeige. 

 

 

Schalten Sie die Spannungsversorgung von Host 

und Bus ein. Wird die An zei ge nicht aktiviert, 

prüfen Sie bitte die Polarität der Spannungsversorgung. 

Die Geräteinformationen, wie PD-Tag, Knotenadresse 

und Geräte-ID, werden auf einem Bogen, 

der dem Messumformer beigefügt ist, in zweifacher 

Ausführung beschrieben. 

 

Device ID : 594543000CXXXXXXXX 

PD Tag : PT2001 

Device Revision : 5 

Node Address : 0xf5 

Serial No. : XXXXXXXXXXXXXXXXX 

Physical Location : 

Note: 

Our Device Description Files and Capabilities Files available at 

http://www.yokogawa.com/fld/ (English) or 

http://www.yokogawa.co.jp/fld/ (Japanese) 

 

Device ID : 594543000CXXXXXXXX 

PD Tag : PT2001 

Device Revision : 5 

Node Address : 0xf5 

Serial No. : XXXXXXXXXXXXXXXXX 

Physical Location : 

Note: 

Our Device Description Files and Capabilities Files available at 

http://www.yokogawa.com/fld/ (English) or 

http://www.yokogawa.co.jp/fld/ (Japanese) 

Anzeige aller Segmente Modellname (3 s) 

Kommunikationsprotokoll (3 s) Geräterevision (3 s) F0200.ai 

HINWEIS 

Die Anzeige aller Segmente kann nur über 

folgenden Parameter geändert werden: 

„LCD Transducer Block POWER_ON_INFO“: 

1: Ein (Standardeinstellung: Alle Segmente, 

dann Modell, Kommunikation und Revision) 

0: Aus (nur Anzeige aller Segmente beim 

Einschalten.) 

F0403.EPS 

 

Wird kein Messumformer erkannt, prüfen Sie bitte 

den verfüg baren Adressbereich und die Polarität 

der Spannungs versorgung nach. Werden bei 

der Bestellung PD-Tag und Geräteadresse nicht 

spezifiziert, kommen die Geräte mit der Standardeinstellung 

zur Auslieferung. Werden gleichzeitig 

zwei Messumformer mit derselben Standardadresse 

angeschlossen, wird nur ein Gerät 

vom Host erkannt. 

Bitte schließen Sie die Messumformer separat an 

und stellen Sie unterschiedliche Adressen ein. 

IM 01C25T02-01D-E

Wenn der Host Gerätebeschreibungen (DD) un terstützt, 

ist die DD des Messumformers zu installieren. 

Bitte überprüfen Sie, ob der Host unter 

seinem Standard verzeichnis für Gerätebeschreibungen 

das folgende Verzeichnis enthält: 

594543\000C 

(594543 ist die Herstellernummer der 

Yokogawa Electric Corporation, und 000C 

ist die EJX-Gerätekennung). Die Gerätekennung 

für einen EJA ist 0011. 

Kann dieses Verzeichnis nicht gefunden werden, 

ist die Gerätebeschreibung des Messumformers 

nicht enthalten. Legen Sie das oben aufgeführte 

Verzeichnis an und kopieren Sie die Gerätebeschreibungsdatei 

(0m0n.ff0, 0m0n.sym; m und n 

sind Ziffern) in das Verzeichnis. Im Dateinamen 

der Gerätebeschreibungsdatei bezeichnet „0m“ 

die Geräte-Revisionsnummer und „0n“ die DD- 

Revisionsnummer. Falls die Gerätebeschreibungsdatei 

oder die „Capability”-Datei bei Ihnen nicht 

vorhanden ist, kann sie von der folgenden Internetseite 

heruntergeladen werden: 

http://www.yokogawa.com/fld 

Ist die Gerätebeschreibung einmal im Verzeichnis 

installiert, werden Namen und Attribute aller Pa rameter 

des Messumformers angezeigt. 

Eine Off-Line-Konfiguration ist möglich, wenn die 

sogenannte „Capability“-Datei verwendet wird. 

Der Messumformer verfügt über zwei 

„Capability”-Stufen, „1“ und „2“: 

Wählen Sie „Capabilities level = 1“, wenn der 

Messumformer nicht über die Option /LC1 (PID- 

Funktion) verfügt. Wählen Sie „Capabilities level 

= 2“, wenn der Messumformer über die Option / 

LC1 (PID-Funktion) verfügt. 

Die „Capabilities“-Stufe bestimmt die Art und 

die Anzahl der Funktionsblöcke, die verwendet 

werden können. Folgende Tabelle gibt Aufschluss 

über die verwendbaren Funktionsblöcke je nach 

Stufe. 

 

 

 

 

 

 

3 1 1 1 1 0 

3 1 1 1 1 1 

 

Werden die Parameter mit FieldMate eingestellt, 

verwenden Sie den DTM (Device Type Manager) 

gemäß folgender Tabelle: 

 

DTM 

Name 

EJX V5.1 

EJA –NEXT 

V1.1 

EJA¨¨Ë 

Messumformer 

Gerätetyp 

EJX 

(0x000C) 

EJA-NEXT 

(0x0011) 

 

Modellname 

EJX¨¨Ä 

(außer 

EJX9¨Ä) 

Geräterevision 

Um Parameter des Messumformers zu lesen, 

wählen Sie auf dem Bildschirm des Hosts den 

AI1-Block des Messumformers und lesen Sie den 

OUT-Parameter. Es wird der momentane Druck 

angezeigt. Prüfen Sie nach, ob MODE_BLK des 

Funktionsblocks und des Resourcenblocks auf 

AUTO eingestellt sind, ändern Sie das Eingangssignal 

und lesen Sie den Parameter erneut. Jetzt 

sollte ein neuer Wert angezeigt werden. 

 

 

Verfügt der Host über die Funktion, die Messwerte 

kontinuierlich aufzuzeichnen, nutzen Sie 

diese Funktion, um die Messwerte aufzulisten. 

Abhängig vom verwendeten Host kann es erforderlich 

sein, die Zeitplanung für „Publish“ einzustellen 

(das ist die Funktion, die die Messwerte 

periodisch übermittelt). 

 

Ist der Host in der Lage, Alarme zu empfangen, 

kann man versuchen, auf Messumformer-Seite 

einen Alarm zu erzeugen. Die vom Messumformer 

ausgegebenen Block-Alarme, Ausgangsgrenzwert-Alarme 

und Aktualisierungsalarme werden 

auf dem Host-Rechner gemeldet, wenn auf Host- 

Seite der Alarmempfang aktiviert ist. Für die Erzeugung 

von Alarmen müssen ein Linkobjekt und 

ein VCR-Parameter (siehe Tabelle 5.4 „Statische 

VCR-Einträge“) eingestellt werden. Einzelheiten 

siehe Abschnitt 5.6.1 „Link-Objekt“ und Abschnitt 

5.5.1 „Einstellung der virtuellen Kommunikationsbeziehungen 

(VCR)“. 

5 

1 

T0402.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Dieses Kapitel enthält Informationen, wie die 

Funktionen und das Betriebsverhalten des Messumformers 

für bestimmte Applikationen anzupassen 

sind. Da zwei oder mehr Geräte am Fieldbus 

angeschlossen sind, sind die Ein stellungen 

so festzulegen, dass alle Geräte berücksichtigt 

werden. In der Praxis sind die folgenden Schritte 

auszuführen: 

 

 

 

 

 

 

 

Hier werden die Geräte festgelegt, die 

an den Fieldbus anzulegen sind, und die 

Kapazität der Span nungsversorgung wird 

überprüft. 

 

Legt die MSR-Bezeichnungen („Tag“) und 

Geräteadressen für alle Geräte fest. 

 

 

Legt das Verfahren für die Kombinationen 

zwischen jedem der Funktionsblöcke fest. 

 

 

Hier werden in jedem einzelnen Gerät 

dessen Tag-Nummer und Geräte adresse 

eingestellt. 

 

Stellt die Verknüpfung zwischen den 

Kommunikationsparametern und den 

Funktionsblöcken ein. 

 

Hier werden die Parameter der Funktionsblöcke 

eingestellt. 

In den folgenden Abschnitten finden Sie zu jedem 

Punkt die ausführliche Beschreibung. Mit einem 

geeig neten, speziellen Konfigurationssoftwarewerkzeug 

kann das Verfahren deutlich vereinfacht 

werden. 

Wird der Messumformer als Link-Master verwendet, 

sehen Sie bitte unter Anhang 6 nach. 

 

Wählen Sie die Geräte aus, die an das Fieldbus- 

Netzwerk angeschlossen werden sollen. Für den 

Betrieb des Fieldbus sind die folgenden Instrumente 

erforderlich: 

 

Der Fieldbus erfordert eine spezielle Spannungsversorgung. 

Es wird empfoh len, die Spannungsversorgung 

so zu dimensionieren, dass 

der mögliche Maxi malstrom um ein gutes Stück 

über der Summe aller Einzelströme liegt, die von 

den Geräten konsumiert werden (einschließlich 

des Hosts). Herkömmliche DC-Versorgungen 

können nicht ohne weiteres verwendet werden. 

 

Der Fieldbus benötigt zwei Terminatoren oder 

Busabschlüsse. Bitte wenden Sie sich wegen 

Einzelheiten zu den Terminatoren für den Host 

an Ihren Händler. 

 

Schließen Sie die für die Messaufgabe erforderlichen 

Feldgeräte an. Die Messumformer 

haben mit Erfolg die von der Fieldbus-Foundation 

durchgeführten Interoperabilitätstests 

bestanden. Um den Fieldbus ordnungsgemäß 

anzu fahren, wird empfohlen, dass alle verwendeten 

Geräte den Anforderungen der o.a. Tests 

genügen. 

 

Wird verwendet, um auf die Fieldbus-Geräte 

zuzugreifen. Es wird mindestens ein Gerät mit 

Bus-Kontrollfunktion (Bus-Master) benötigt. 

 

Verwendet zum Anschluss der Geräte. Zu Einzelheiten 

der Instrumenten-Verka be lung siehe 

„Technische Informationen zum Fieldbus“. Verwenden 

Sie ein Kabel, das ausreichend lang ist, 

um alle Geräte anzuschließen. Für Abzweig kabel 

im Feld verwenden Sie Klemmenboxen oder 

Anschlussboxen nach Be darf. 

Überprüfen Sie zunächst die Kapazität der 

Spannungsversorgung. Sie muss größer sein 

als die Summe des maximalen Strombedarfs 

aller Geräte, die an den Fieldbus angeschlossen 

IM 01C25T02-01D-E

werden sollen. Für einen Messumformer beträgt 

die maximale Stromaufnahme (bei einer Versorgungsspannung 

von 9 V bis 32 V) 15 mA (24 mA 

bei Software-Download). Das Hauptkabel muss 

an beiden Enden abgeschlossen sein und die 

Stichleitungen sollten möglichst kurz sein. 

 

Bevor Sie die Geräte an den Fieldbus anschließen, 

ist zunächst das Fieldbus-Netzwerk zu definieren. 

Ordnen Sie allen Geräten PD Tags (MSR- 

Bezeichnungen) und Geräteadressen zu (außer 

den passiven Geräten wie z.B. den Terminatoren). 

„PD Tag“ ist die übliche MSR-Bezeichnung für 

das Gerät. Zur Definition können bis zu 32 alphanumerische 

Zeichen verwendet werden. Verwenden 

Sie als Trennzeichen ggf. einen Bindestrich. 

Die Geräteadresse wird verwendet, um die Geräte 

für Kommunikationszwecke zu spezifizieren. Da 

die PD-Tags zu lang sind, verwendet der Host 

anstelle des PD-Tags die Geräteadresse zur 

Kommunikation. Als Adressbereich stehen 20 bis 

247 zur Verfügung (oder hexadezimal 14 bis F7). 

Das Gerät mit Bus-Kontroll funktion (LM-Gerät; 

„Link Master“) wird über die niedrigere Adresse 

angesprochen (ab 20), andere Geräte ohne Bus- 

Kontrollfunktion (BASIC-Geräte) werden über eine 

höhere Adresse angesprochen (ab 247 ab wärts). 

Bitte legen Sie die Messumformer-Adressen in 

den Bereich für die BASIC-Geräte. Bei dem als 

Link Master verwendeten Messumformer ist die 

Adresse in den Adressbereich für die LM-Geräte 

zu legen. Stellen Sie den Bereich der Adressen 

im LM-Gerät ein. Stellen Sie dazu die folgenden 

Parameter ein: 

 

 

V (FUN) First-Unpolled-Node 

(erste nicht abgefragte 

Adresse) 

Gibt die erste Adresse an, 

die auf den Adressbereich, 

der für LM oder Host 

verwendet wird, folgt. 

V (NUN) Number-of-consecutive- 

Unpolled-Node 

(Anzahl nicht gepollter Adressen) 

Nicht verwendeter 

Adressbereich 

T0501.EPS 

Geräte, deren Adressen innerhalb von Adressbereichen 

liegen, die in Abbildung 5.1 mit „nicht 

verwendet“ gekennzeichnet sind, können nicht 

am Fieldbus verwendet werden. Die anderen 

Adressbereiche werden periodisch geprüft, um 

festzustellen, ob ein neues Gerät hinzugefügt 

wurde. Es ist darauf zu achten, den Adressbereich 

nicht zu groß zu machen, da dadurch die 

Kommunikations-Leistungsfähigkeit stark eingeschränkt 

werden kann. 

V(FUN) 

V(FUN)V(NUN) 

0x00 

0x0F 

0x10 

0x13 

0x14 

0xF7 

0xF8 

0xFB 

0xFC 

0xFF 


„Bridge“-Gerät 

LM-Gerät 


BASIC-Gerät 


Adressen für 

tragbare Geräte 

V(NUN) 

F0501.EPS 

 

Um einen stabilen Fieldbus-Betrieb sicherzustellen, 

bestimmen Sie die Betriebsparameter und 

stellen Sie diese in den LM-Geräten ein (Geräte 

mit Bus-Kontrollfunktionen). Beim Einstellen der 

Parameter gemäß Tabelle 5.2 sind die ungünstigsten 

Werte („Worst-case“) der Geräte, die alle 

an den gleichen Fieldbus angeschlossen werden, 

zu verwenden. Bitte beachten Sie für Einzelheiten 

zu den Geräten deren Spezi fikationen. Tabelle 5.2 

gibt Spezifikationen für DPharp an. 

IM 01C25T02-01D-E

V (ST) Slot-Time 

Gibt die Zeit an, die das Gerät 

für eine unmittelbare Antwort 

braucht. Die Zeiteinheit sind 

"Oktetts" (=256 μs). Stellen Sie 

den Worst-Case-Fall aller 

Geräte ein. Beim Messumformer 

kann minimal 4 (= 1 s) 

eingestellt werden. 

V (MID) 

Minimum-Inter-PDU- 

Delay 

V (MRD) Maximum-Response- 

Delay 

Minimalwert für die Kommunikationsdatenintervalle. 

Die 

Zeiteinheit sind "Oktetts" (=256 

μs). Stellen Sie den Worst- 

Case-Fall aller Geräte ein. 

Beim Messumformer kann 

minimal 4 (= 1 s) eingestellt 

werden. 

Das ist die maximale Zeitdauer, 

bis eine Antwort empfangen 

werden darf. Einheit ist die 

Slot-time; Stellen Sie den Wert 

so ein, dass V (MRD) V (ST) 

den Worst-Case-Fall für alle 

Geräte darstellt. Beim Messumformer 

ist der Wert so 

einzustellen, dass V (MRD) V 

(ST) mindestens 12 ist. 

 

 

T0502.EPS 

 

 

269 

(SM) 

276 

(SM) 

277 

bis 

291 

(SM) 

 

MACROCYCLE_ 

DURATION 

FB_START_ENTRY.1 


bis 


 

 

Zyklusdauer (MACROCYCLE) 

für Regelung u. Messung. 

Einheit ist 1/32 ms. 

(16000 = 0,5 s) 

Startzeitpunkt für AI1-Block; 

verstrichene Zeit ab Start von 

MACROCYCLE, angegeben in 

1/32 ms. (0 = 0 s) 


T0503.EPS 

Für die Ausführung des AI-Funktionsblocks wird 

eine maximale Zeit von 30 ms angesetzt. Für die 

Zeit planung der Kommunikation bei einer Kombination 

mit dem nächsten Funktionsblock wird 

dessen Aus füh rung so angeordnet, dass sie erst 

nach einer Zeitspanne von über 30 ms startet. 

Keinesfalls sollten zwei AI-Funktionsblöcke von 

Messumformern gleichzeitig ausgeführt werden 

(oder Ausführungszeiten sich überlappen). 

Abbildung 5.3 zeigt ein Planungsbeispiel für den 

in Abbildung 5.2 dargestellten Kreis. 

Die Eingangs-/Ausgangsparameter von Funktionsblöcken 

werden verknüpft. Beim Messumformer 

es möglich, die Eingangs-/Ausgangsparameter 

der AI-Funktionsblöcke mit dem PID- 

Regelungsblock zu verknüpfen. In der Praxis wird 

die Einstellung in das Link-Objekt des Messumformers 

geschrie ben, siehe Abschnitt 5.6 „Block- 

Einstellung“ für Einzelheiten. Es ist auch möglich, 

vom Host aus Werte in geeigneten Intervallen einzulesen, 

statt den Ausgang der Messumformer- 

Blöcke mit anderen Blöcken zu verknüpfen. 

EJX 

#1 

LI100 

EJX 

#2 

LIC100 

FI100 

FIC100 

FC100 

Die verknüpften Blöcke müssen synchron mit 

anderen Blöcken in der Kommunikations-Zeitplanung 

aus geführt werden. Stellen Sie in diesem 

Fall die DPharp-Zeitplanung entsprechend der 

folgenden Tabelle ein. Werte in Klammern sind 

werksseitig eingestellte Werte. 

F0502.EPS 

 

 

 

IM 01C25T02-01D-E

Kommunikations- 

Zeitplanung 

LI100 

OUT 

IN 

LIC100 

BKCAL_IN 

FI100 

Makrozyklus (Regelintervall) 

OUT 

CAS_IN 

FIC100 

IN 

BKCAL_IN 

BKCAL_OUT 

FC100 

BKCAL_OUT 

ungeplante 

Kommunikation 

zeitgeplante 

Kommunikation 

F0503.EPS 

 

 

Ist der Makrozyklus (das Regelintervall) auf mehr 

als 4 Sekunden eingestellt, legen Sie die folgenden 

Intervalle so fest, dass sie mehr als 1% 

des Regelungsintervalls betragen. 

- Intervall zwischen „Ende der Blockausführung” 

und „Abschicken der Sendeaufforderung vom 

LAS” 

- Intervall zwischen „Ende der Blockausführung” 

und „Start der nächsten Blockausführung” 

 

 

In diesem Abschnitt werden die Schritte zum 

Einstellen von PD-Tags und Geräteadressen im 

Messumformer be schrie ben. Es gibt drei Zustände 

für die Fieldbus-Geräte, wie in Abbildung 5.4 

dargestellt. Befindet sich ein Gerät unterhalb des 

niedrigsten SM_OPERATIONAL-Zustands, werden 

keine Funktionsblöcke ausgeführt. Ein Messumformer 

ist in einen solchen Zustand zu versetzen, 

wenn eine Mesumformer-Adresse oder MSR- 

Bezeichnung geän dert wird. 

UNINITIALIZED 

(weder Tag noch Adresse sind eingestellt) 

Tag löschen Tag einstellen 

Adresse löschen 

INITIALIZED 

(nur Tag ist eingestellt) 

Adresse einstellen 

SM_OPERATIONAL 

(Tag und Adresse sind gesichert und 

Funktionsblock kann ausgeführt werden) 

F0504.EPS 

 

 

Werksseitig sind beim Versand beim Messumformer 

ein PD-Tag (PT2001) und eine Geräteadresse 

(245, oder hexa dezimal F5) eingestellt (sofern dies 

nicht anders spezifiziert wurde). Um nur die Geräteadresse 

zu ändern, lö schen Sie die alte Adresse 

und stellen Sie dann die neue Geräteadresse ein. 

Um ein anderes PD-Tag einzu stellen, ist erst die 

Geräteadresse, dann das PD-Tag zu löschen. Anschließend 

ist das neue PD-Tag einzu geben und 

dann wieder die Geräteadresse. 

Geräte, deren Geräteadresse gelöscht wurde, 

warten auf eine neue Standardadresse, die zufällig 

aus dem Adressbereich 248 bis 251 (hexadezimal 

F8 bis FB) ausgewählt wird. Gleichzeitig 

ist es erforderlich, die Geräte-ID zu spezifizieren, 

damit das Gerät korrekt definiert wird. 

Die Geräte-ID vom EJX ist 594543000Cxxxxxxxx 

und die vom EJA ist 59454300011xxxxxxxx 

(xxxxxxxx in der vorhergehenden Geräte-ID sind 

insgesamt 8 alphanumerische Zeichen). 

 

Um die Kommunikationsfunktion einzustellen, ist 

es erforderlich, die Datenbank zu ändern, die sich 

im SM-VFD (Systemmanagement des virtuellen 

Feldgeräts) befindet. 

 

 

Stellen Sie die virtuellen Kommunikationsbeziehungen 

(VCR) ein, die für die Kommunikation den 

ange spro chenen Teilnehmer und die Resourcen 

spezifizieren. Der Messumformer verfügt über 35 

VCRs, deren Applikationen geän dert werden können, 

außer die erste VCR, die für die Verwaltung 

benutzt wird. 

IM 01C25T02-01D-E

Ein Messumformer verfügt über vier Arten von 

VCRs: 

 

Ein Server antwortet auf Anforderungen vom 

Host. Bei dieser Kommunikation ist Datenaustausch 

erforderlich. Diese Kommunikationsart 

wird als QUB-VCR be zeichnet (Queued Usertriggered 

Bidirectional = Bidirektional, in Warteschlange, 

vom Anwender ausgelöst). 

 

Eine Quelle überträgt gleichzeitig („Multicast“) 

Alarme oder Trends zu mehreren Geräten. Diese 

Kommunikationsart wird als QUU-VCR bezeichnet 

(Queued User-triggered Unidirectional = in 

eine Richtung, in Warteschlange, vom Anwender 

ausgelöst). 

 

Ein „Publisher“ (=Herausgeber) überträgt gleichzeitig 

(„Multicast“) Ausgänge von AI-Funktionsblöcken 

zu anderen Funktionsblöcken. Diese 

Kommunikationsart wird als BNU-VCR bezeichnet 

(Buffered Network-triggered Unidirectional = in 

eine Richtung, zwischengespeichert, vom Netzwerk 

ausgelöst). 

 

Ein „Subscriber“ (=Teilnehmer) empfängt mit 

seinem PID-Block Ausgangsdaten eines anderen 

Funktions blocks. 

- Eine Server-VCR ist fähig, auf Anfragen von 

einer Client-(QUB)-VCR zu antworten, nachdem 

der Client (dienstanforderndes Gerät) erfolgreich 

die Verbindung zum Server eingeleitet hat. 

- Eine Source-VCR (Quellen-VCR) überträgt Daten 

ohne vorherige Einleitung einer Verbindung. 

- Eine Sink-(QUU)-VCR (Empfänger-VCR) in einem 

anderen Gerät kann Daten empfangen, wenn 

der Emp fänger entsprechend konfiguriert wurde. 

- Eine Publisher-VCR überträgt Daten, wenn der 

LAS (Link Active Scheduler; Übertragungssteuerung) 

dies anfordert. 

- Eine ausdrückliche, spezielle Verbindung wird 

von Subscriber-(BNU)-VCR(s) eingeleitet, so 

dass dem Subscriber (=Teilnehmer) das Format 

der veröffentlichten Daten genau bekannt ist. 

Jede VCR hat die in Tabelle 5.4 aufgelisteten 

Parameter. Die Parameter müssen für alle VCR 

gemeinsam geändert werden, da eine einzelne 

Änderung einen inkonsistenten Betrieb verursachen 

könnte. 

 

 

 

 

1 FasArTypeAndRole Gibt Art und Rolle der eingesetzten 

Kommunikation an 

(VCR). Für DPharp können 

folgende 4 Arten verw. 

werden: 

0x32: Server (antwortet auf 

Anfragen vom Host) 

0x44: Source (überträgt 

Alarme oder Trends) 

0x66: Publisher (sendet Ausgänge 

vom AI-Block 

zu anderen Blöcken) 

0x76: Subscriber (Empfängt 

Ausg. anderer Blöcke 

durch PID-Block.) 

2 FasDllLocalAddr Stellt lokale Adresse ein, um 

die VCR im DPharp festzulegen. 

Bereich 0x20 bis 0xF7. 

3 FasDllConfigured 

RemoteAddr 

Stellt die Geräteadresse des 

gerufenen Kommunikationspartners 

und die Adresse 

(DLSAP oder DLCEP) ein, mit 

der die VCR unter dieser 

Adresse spezifiziert wird. Für 

DLSAP oder DLCEP wird ein 

Bereich von 0x20 bis 0xF7 

verwendet. Adressen unter 

Subindex 2 und 3 müssen in 

den VCRs von rufendem und 

gerufenem Teilnehmer gleich 

eingestellt werden (lokale und 

Fern-Adressen entsprechend 

vertauschen). 

4 FasDllSDAP Spezifiziert die Kommunikationseigenschaft. 

Üblicherweise 

wird eine der folgenden 

Arten eingestellt: 

0x2B: Server 

0x01: Source (Alarm) 

0x03: Source (Trend) 

0x91: Publisher 

5 FasDllMaxConfirm 

DelayOnConnect 

6 FasDllMaxConfirm 

DelayOnData 

Um eine Kommunikationsverbindung 

einzurichten, wird 

die max. Wartezeit für die Antwort 

des angerufenen Partners 

in ms eingetragen. Üblich 

sind 60 Sekunden (60000). 

Für die Datenanforderung 

wird die max. Wartezeit für die 

Antw. des angerufenen Partners 

in ms eingetragen. Üblich 

sind 60 Sekunden (60000). 

7 FasDllMaxDlsduSize Spezifiziert maximale Größe 

des Datenteils des DL-Service 

(DLSDU). Stellen Sie für 

Server- und Trend-VCRs 256 

und für andere VCRs 64 ein. 

8 FasDllResidual 

ActivitySupported 

Spezifiziert, ob die Verbindung 

überwacht wird. Stellen Sie 

TRUE (0xFF) für den Server 

ein. Für weitere Kommunik. 

wird Parameter nicht verw. 

9 FasDllTimelinessClass Nicht für DPharp verwendet. 

10 FasDllPublisherTime 

WindowSize 

11 FasDllPublisher 

SynchronizaingDlcep 

Nicht für DPharp verwendet. 


T0504-1.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

12 FasDllSubsriberTime 

WindowSize 

 


 

Stellen Sie die Parameter für das Funktionsblock- 

VFD ein (VFD = virtuelles Feldgerät). 

13 FasDllSubscriber 

SynchronizationDlcep 

 

Die 35 VCR sind werksseitig auf die Werte in der 

folgenden Tabelle eingestellt: 

 


14 FmsVfdId Stellt den im DPharp zu 

verwendenden VFD ein. 

0x1: System-/Netzwerk- 

Management-VFD 

0x1234: Funktionsblock- 

VFD 

15 FmsMaxOutstanding 

ServiceCalling 

16 FmsMaxOutstanding 

ServiceCalled 

17 FmsFeatures 

Supported 

 

 

 

 

0 im Server einstellen. Wird 

nicht f. andere Appl. verw. 

1 im Server einstellen. Wird 

nicht f. andere Appl. verw. 

Gibt Typ der Dienste in der 

Anwendungsschicht an. Im 

DPharp wird Parameter auto 

matisch gemäß der spezifischen 

Applikation gesetzt. 

 

303 1 Für Systemmanagement (fest) 

304 2 Server (Lokale Adresse = 0xF3) 



 

 

T0504-2.EPS 

307 5 Trend-Quelle (Lokale Adresse = 0x07, 

Fern-Adresse = 0x111) 

308 6 Publisher für AI1 (Lokale Adr. = 0x20) 

309 7 Alarm-Quelle (Lokale Adresse = 0x07, 

Fern-Adresse = 0x110) 


311 9 Publisher für AI2 (Lokale Adr. = 0x21) 

312 bis 

337 

10 bis 35 Nicht verwendet. 

T0505.EPS 

Stellen Sie bitte den Ausführungszyklus der Funktionsblöcke 

und die Zeitplanung der Ausführung 

ent spre chend den Angaben in Abschnitt 5.3 ein. 

 

Ein Link-Objekt verbindet die mit VCR von einem 

Funktionsblock gesendeten Daten. Der Messumformer 

verfügt über 40 Link-Objekte. Ein einzelnes 

Link-Objekt spezifiziert eine Verknüpfung. Jedes 

Link-Objekt verfügt über die in Tabelle 5.6 aufgelisteten 

Parameter. Die Parameter müssen für 

alle VCR gemeinsam geändert werden, da eine 

einzelne Änderung einen inkonsistenten Betrieb 

verursachen könnte. 

 

 

 

 

 

1 LocalIndex Stellt Index der Funktionsblock-Parameter 

ein, die 

verbunden werden sollen; 

für Trend u. Alarm stellen Sie 

bitte „0“ ein. 

2 VcrNumber Stellt Index der zu verbindenden 

VCR ein. Bei Einstellung 

„0“ wird dieses 

Link-Objekt nicht verwendet. 

3 RemoteIndex In DPharp nicht verw., 

„0“ einstellen. 

4 ServiceOperation Stellen Sie einen der folgenden 

Werte ein. Für 

Alarm und/oder Trend wird 

nur ein Link-Objekt verw. 

0: Undefiniert 

2: Publisher 

3: Subscriber 

6: Alarm 

7: Trend 

5 StaleCountLimit Einstellung der maximalen 

Anzahl von aufeinanderfolgenden 

Stillstandswerten, 

die empfangen werden dürfen, 

bevor der Eingangsstatus 

auf BAD gesetzt wird. 

Um unnötige Betriebsartumschaltungen 

durch vom Teilnehmer 

nicht korrekt empfangene 

Daten zu vermeiden, 

stellen Sie diesen Parameter 

bitte auf 2 oder mehr. 

T0506.EPS 

Stellen Sie die 40 Link-Objekte gemäß Tabelle 5.7 

ein. 

IM 01C25T02-01D-E

Index Link-Objekt Nr. Werkseinstellung 

30000 1 

AI1.OUT → VCR#6 

30001 2 

Trend → VCR#5 

30002 3 

Alert → VCR#7 

30003 4 

AI2.OUT → VCR#9 

30004 

bis 

300039 

5 bis 40 Nicht verwendet 

 

T0507.EPS 

Es ist möglich, die Parameter so einzustellen, 

dass der Funktionsblock automatisch den Trend 

übermittelt. Der Messumformer verfügt über sieben 

Trend-Objekte, von denen sechs für Trendwerte 

im Analogmodus verwendet werden und 

eins für digitale Trendwerte. Ein einzelnes Trend- 

Objekt spezifiziert den Trend für einen Prozesswert. 

Jedes Trend-Objekt verfügt über die in Tabelle 

5.8 aufgelisteten Einstellparameter. Die ersten vier 

Parameter dienen zur Einstellung. Bevor in ein 

Trend-Objekt geschrieben werden kann, muss der 

WRITE-LOCK-Para meter freigegeben werden. 

 

 

 

1 Block Index Stellt den führenden Index 

des Funktionblocks ein, 

der einen Trend aufnimmt. 

2 Parameter Relative 

Index 

Stellt ein, welche Trendwerte 

genommen werden sollen, 

und zwar durch Angabe eines 

relativen Werts ab Start 

des Funktionsblocks. Im 

DPharp-AI-Block sind folgende 

3 Trendarten möglich: 

7: PV 

8: OUT 

19: FIELD_VAL 

3 Sample Type Spezifiziert, wie Trends aufgenommen 

werden. Wählen 

Sie eine der beiden folgenden 

Arten: 

1: Wert, der bei Ausführung 

eines Funktionsblocks 

abgetastet wird. 

2: Mittelwert wird erfasst. 

4 Sample Interval Spezifiziert Abtastintervalle 

in Einheiten von 1/32 ms. 

Stellen Sie ein ganzzahliges 

Vielfaches des Ausführungszyklus 

des Funktionsbl. ein. 

5 Last Update Die letzte Abtastzeit. 

6 bis 21 List of Status Statusteile der abgetasteten 

Werte. 

22 bis 37 List of Samples Datenteileteile der abgetasteten 

Werte. 

T0508.EPS 

Die sieben Trend-Objekte sind werksseitig auf die 

Werte in Tabelle 5.9 eingestellt. 

 

 

32000 

bis 

32005 

TREND_FLT.1 bis 

TREND_FLT.5 

Nicht verwendet. 

32006 TREND_DIS.1 Nicht verwendet. 

T0509.EPS 

IM 01C25T02-01D-E


SMIB 

(System- 

Management 

Informations- 

Basis) 

NMIB 

(Netzwerk- 

Management 

Informations- 

Basise) 

Wandlerblock 

Linkobjekt 

VCR 

DLSAP 

DLCEP 

Fieldbus-Kabel 

 

 

Dies ist das Objekt, mit dem in einem Block 

Parametergruppen definiert werden können. Einer 

der Vorteile, Parameter zu gruppieren, ist der, 

dass die Busauslastung für die Datenübertragung 

dadurch reduziert werden kann. Jedes „View“- 

Objekt verfügt über die in den entsprechenden 

Tabellen 5.11 bis 5.14 aufgelisteten Para meter. 

Die Bedeutung der einzelnen „View“-Objekte ist 

in Tabelle 5.10 erläutert. 

 

VIEW_1 

VIEW_2 

VIEW_3 

VIEW_4 

FBOD 

Resourcenblock 

0xF8 0xF3 0xF4 0xF7 

AI1 OUT 

 

Satz dynamischer Parameter, die vom Bediener ständig für 

Anlagenbetrieb gebraucht werden. (PV, SV, OUT, Mode etc.) 

Satz statischer Parameter, die der Bediener nur einmal 

oder gelegentlich sehen muss. (Bereich etc.) 

Satz aller dynamischen Parameter. 

Satz statischer Parameter für Konfiguration oder 

Wartung. 

AI2 OUT 

Alarm 

#1 #4 #3 #2 

#1 #2 #3 #4 #8 #6 #9 #7 #5 

Trend 

0xF9 0x20 0x21 0x07 

Host 1 Host 2 Gerät 1 Gerät 2 

T0510.EPS 

 

 

 

 

1 ST_REV 2 2 2 2 2 2 

2 TAG_DESC 

3 STRATEGY 2 

4 ALERT_KEY 1 

5 MODE_BLK 4 4 

6 BLOCK_ERR 2 2 

7 RS_STATE 1 1 

8 TEST_RW 

9 DD_RESOURCE 

10 MANUFAC_ID 4 

11 DEV_TYPE 2 

12 DEV_REV 1 

13 DD_REV 1 

14 GRANT_DENY 2 

15 HARD_TYPES 2 

16 RESTART 

17 FEATURES 2 

18 FEATURE_SEL 2 

19 CYCLE_TYPE 2 

20 CYCLE_SEL 2 

21 MIN_CYCLE_T 4 

22 MEMORY_SIZE 2 

23 NV_CYCLE_T 4 

24 FREE_SPACE 4 

25 FREE_TIME 4 4 

26 SHED_RCAS 4 

27 SHED_ROUT 4 

28 FAULT_STATE 1 1 

29 SET_FSTATE 

30 CLR_FSTATE 

31 MAX_NOTIFY 1 

32 LIM_NOTIFY 1 

33 CONFIRM_TIME 4 

34 WRITE_LOCK 1 

35 UPDATE_EVT 

36 BLOCK_ALM 

37 ALARM_SUM 8 8 

38 ACK_OPTION 2 

39 WRITE_PRI 1 

40 WRITE_ALM 

41 ITK_VER 2 

42 SOFT_REV 

43 SOFT_DESC 

44 SIM_ENABLE_MSG 

45 DEVICE_STATUS_1 4 






IM 01C25T02-01D-E



53 

SOFTDWN_ 

PROTECT 

1 

54 SOFTDWN_FORMAT 1 

55 SOFTDWN_COUNT 2 

56 

SOFTDWN_ACT 

_AREA 

1 

57 

SOFTDWN_MOD 

_REV 

16 

58 SOFTDWN_ERROR 2 

59 SOFTDWN_HISTORY 

60 

SOFTDWN_HIST_ 

INDEX 

61 COMPATIBILITY_REV 1 

62 CAPABILITY_LEV 1 

63 CAPABILITY_CONFIG 2 

64 WRITE_LOCK_LEVEL 1 

65 SI_CONTROL_CODES 1 

66 FD_VER 2 

67 FD_FAIL_ACTIVE 4 4 

68 

FD_OFFSPEC 

_ACTIVE 

4 4 

69 FD_MAINT_ACTIVE 4 4 

70 FD_CHECK_ACTIVE 4 4 

71 FD_FAIL_MAP 4 

72 FD_OFFSPEC_MAP 4 

73 FD_MAINT_MAP 4 

74 FD_CHECK_MAP 4 

75 FD_FAIL_MASK 4 

76 FD_OFFSPEC_MASK 4 

77 FD_MAINT_MASK 4 

78 FD_CHECK_MASK 4 

79 FD_FAIL_ALM 

80 FD_OFFSPEC_ALM 

81 FD_MAINT_ALM 

82 FD_CHECK_ALM 

83 FD_FAIL_PRI 1 

84 FD_OFFSPEC_PRI 1 

85 FD_MAINT_PRI 1 

86 FD_CHECK_PRI 1 

87 FD_SIMULATE 9 

88 FD_RECOMMEN_ACT 2 2 

89 

FD_EXTENDED 

_ACTIVE_1 

4 

90 

FD_EXTENDED 

_ACTIVE_2 

4 

91 

FD_EXTENDED 

_ACTIVE_3 

4 

92 

FD_EXTENDED 

_ACTIVE_4 

4 

93 

FD_EXTENDED 

_ACTIVE_5 

4 

94 

FD_EXTENDED 

_ACTIVE_6 

4 

95 

FD_EXTENDED 

_ACTIVE_7 

4 

 

 

 

 

96 

FD_EXTENDED 

_ACTIVE_8 

97 

FD_EXTENDED_ 

MAP_1 

98 

FD_EXTENDED_ 

MAP_2 

99 

FD_EXTENDED_ 

MAP_3 

100 

FD_EXTENDED_ 

MAP_4 

101 

FD_EXTENDED_ 

MAP_5 

102 

FD_EXTENDED_ 

MAP_6 

103 

FD_EXTENDED_ 

MAP_7 

104 

FD_EXTENDED_ 

MAP_8 

105 PRIVATE_1 

106 PRIVATE_2 

107 PRIVATE_3 

108 PRIVATE_4 

109 PRIVATE_5 

110 PRIVATE_6 

111 PRIVATE_7 

112 PRIVATE_8 

113 PRIVATE_9 

114 PRIVATE_10 

115 PRIVATE_11 

116 

DEVICE_CONDITION_ 

ACTIVE_1 

117 


ACTIVE_2 

118 


ACTIVE_3 

119 


ACTIVE_4 

120 


ACTIVE_5 

121 


ACTIVE_6 

122 


ACTIVE_7 

123 


ACTIVE_8 

 

 

Gesamt (Anzahl Bytes) 40 32 77 61 73 66 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

IM 01C25T02-01D-E

1 ST_REV 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 

2 TAG_DESC 

3 STRATEGY 2 

4 ALERT_KEY 1 



7 UPDATE_EVT 

8 BLOCK_ALM 

9 

TRANSDUCER_ 

DIRECTORY 

10 

TRANSDUCER 

_TYPE 

2 2 2 2 

11 XD_ERROR 1 1 

12 

COLLECTION_ 

DIRECTORY 

13 

PRIMARY_ 

VALUE_TYPE 

2 

14 PRIMARY_VALUE 5 5 

15 

PRIMARY_ 

VALUE_RANGE 

11 

16 CAL_POINT_HI 4 

17 CAL_POINT_LO 4 

18 CAL_MIN_SPAN 4 

19 CAL_UNIT 2 

20 SENSOR_TYPE 2 

21 

SENSOR_ 

RANGE 

11 

22 SENSOR_SN 32 

23 

SENSOR_CAL_ 

METHOD 

1 

24 

SENSOR_ 

CAL_LOC 

32 

25 

SENSOR_CAL_ 

DATE 

7 

26 

SENSOR_CAL_ 

WHO 

32 

27 

SENSOR_ 

ISOLATOR_MTL 

2 

28 

SENSOR_FILL_ 

FLUID 

2 

29 

SECONDARY_ 

VALUE 

5 5 

30 

SECONDARY_ 

VALUE_UNIT 

2 

31 

CAL_DEVIATION 

_HI 

4 

32 

CAL_DEVIATION 

_LO 

4 

33 

EXTERNAL_ 

ZERO_TRIM 

1 

34 

PRIMARY_ 

VALUE_FTIME 

4 

35 

TERTIARY_ 

VALUE 

5 5 

36 SP_VALUE_TYPE 2 

37 

SP_VALUE_ 

RANGE 

11 

38 

CAL_SP_ 

POINT_HI 

4 

39 

CAL_SP_POINT_ 

LO 

4 

40 

CAL_SP_MIN_ 

SPAN 

4 

41 CAL_SP_UNIT 2 

 

 

42 

43 

44 

 

 

CAL_SP_ 

DEVIATION_HI 

CAL_SP_ 

DEVIATION_LO 

SP_VALUE_ 

FTIME 

 

 

45 ATM_PRESS 4 

46 CLEAR_CAL 

47 CAP_TEMP_VAL 5 5 

48 

CAP_TEMP_ 

RANGE 

11 

49 AMP_TEMP_VAL 5 5 

50 

AMP_TEMP_ 

RANGE 

11 

51 MODEL 16 

52 

SPECIAL_ 

ORDER_ID 

32 

53 MANUFAC_DATE 7 

54 

CAP_GASKET_ 

MTL 

1 

55 FLANGE_MTL 1 

56 D_VENT_PLUG 1 

57 FLANGE_TYPE 1 

58 

REM_SEAL_ 

ISOL_MTL 

1 

59 FLANGE_SIZE 1 

60 REM_SEAL_NUM 1 

61 

REM_SEAL_ 

FILL_FLUID 

1 

62 

REM_SEAL_ 

TYPE 

1 


64 

AUTO_ 

RECOVERY 

1 

65 MS_CODE 

66 DIAG_MODE 1 

67 DIAG_PERIOD 2 

68 DIAG_PRI 1 

69 DIAG_ERR 2 

70 DIAG_H_ALM 13 

71 DIAG_L_ALM 13 

72 DIAG_OPTION 2 

73 

REF_LIM_ 

FDPMIN 

4 

74 

REF_LIM_ 

FSPMIN 

4 

75 

REF_LIM_ 

BLKFMAX 

4 

76 COMP_FLAG 1 

77 DIAG_LIM 40 

78 DIAG_COUNT 1 

79 

REFERENCE_ 

TIME 

8 

80 REFERENCE_FDP 5 

81 

REFERENCE_ 

FSPL 

5 

82 

REFERENCE_ 

FSPH 

5 

83 

REFERENCE_ 

BLKF 

5 

84 

REFERENCE_ 

DPAVG 

5 

85 VALUE_TIME 8 

86 VALUE_FDP 5 

87 VALUE_FSPL 5 

88 VALUE_FSPH 5 

4 

4 

4 

IM 01C25T02-01D-E

89 VALUE_BLKF 5 

90 VALUE_DPAVG 5 

91 RATIO_FDP 5 

92 RATIO_FSPL 5 

93 RATIO_FSPH 5 

94 CRATIO_FDP 5 

95 NRATIO_FDP 5 

96 

DIAG_ 

APPLICABLE 

2 

97 FLG_TEMP_VAL 5 

98 

FLG_TEMP_ 

RANGE 

11 

99 

FLG_TEMP_ 

COEF 

4 

100 FLG_TEMP_PRI 1 

101 FLG_TEMP_H_ 

LIM 

4 

102 FLG_TEMP_L_ 

LIM 

4 

103 FLG_TEMP_ALM 13 

104 TEST_KEY1 

105 TEST_KEY2 

106 TEST_KEY3 

107 TEST_1 

108 TEST_2 

109 TEST_3 

110 TEST_4 

111 TEST_5 

112 TEST_6 2 

113 TEST_7 2 

114 TEST_8 1 

115 TEST_9 1 

116 TEST_10 1 

117 TEST_11 2 

118 TEST_12 2 

119 TEST_13 15 

120 TEST_14 38 

121 TEST_15 30 

122 TEST_16 33 

123 TEST_17 

124 TEST_18 

125 TEST_19 

126 TEST_20 

127 TEST_21 

128 TEST_22 

129 TEST_23 

130 TEST_24 

131 TEST_25 

132 TEST_26 

133 TEST_27 

134 TEST_28 

135 TEST_29 

136 TEST_30 

137 TEST_31 

Gesamt (Anz. Byte) 44 54 44 62 85 82 106 77 95 35 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 ST_REV 2 2 2 2 

2 TAG_DESC 

3 STRATEGY 2 

4 ALERT_KEY 1 



7 UPDATE_EVT 

8 BLOCK_ALM 

9 

TRANSDUCER_ 

DIRECTORY 

10 

TRANSDUCER_ 

TYPE 

2 2 2 2 

11 XD_ERROR 1 1 

12 

COLLECTION_ 

DIRECTORY 

13 DISPLAY_SEL 1 

14 INFO_SEL 1 

15 BLOCK_TAG1 32 

16 PARAMETER_SEL1 2 

17 DISPLAY_TAG1 8 

18 UNIT_SEL1 1 

19 DISPLAY_UNIT1 8 

20 EXP_MODE1 1 



















BAR_GRAPH_ 

39 

1 

SELECT 

40 DISPLAY_CYCLE 1 

41 POWER_ON_INFO 1 

42 TEST_40 1 

Gesamt (Anz. Bytes) 11 111 11 114 

IM 01C25T02-01D-E

1 ST_REV 2 2 2 2 

2 TAG_DESC 

3 STRATEGY 2 

4 ALERT_KEY 1 



7 PV 5 5 

8 OUT 5 5 

9 SIMULATE 

10 XD_SCALE 11 

11 OUT_SCALE 11 


13 IO_OPTS 2 

14 STATUS_OPTS 2 

15 CHANNEL 2 

16 L_TYPE 1 

17 LOW_CUT 4 

18 PV_FTIME 4 

19 FIELD_VAL 5 5 

20 UPDATE_EVT 

21 BLOCK_ALM 


23 ACK_OPTION 2 

24 ALARM_HYS 4 

25 HI_HI_PRI 1 

26 HI_HI_LIM 4 

27 HI_PRI 1 

28 HI_LIM 4 

29 LO_PRI 1 

30 LO_LIM 4 

31 LO_LO_PRI 1 

32 LO_LO_LIM 4 

33 HI_HI_ALM 

34 HI_ALM 

35 LO_ALM 

36 LO_LO_ALM 

37 OUT_D_SEL 2 

38 OUT_D 2 

 

Resource-Block 

 

 

 

 

40100 40101 

SENSOR Transducer- 

Block 40200 40201 

 

 

40102 

bis 

40103 

40202 

bis 

40204 

 

 

40104 

bis 

40105 

40205 

bis 

40209 

LCD Transducer-Block 40250 40251 40252 40253 

AI1 Funktions-Block 40400 40401 40402 40403 



PID Funktions-Block 40800 40801 40802 40803 

SC Funktions-Block 41450 41451 41452 41453 

IT Funktions-Block 41600 41601 41602 41603 

IS Funktions-Block 41700 41701 41702 41703 

AR Funktions-Block 41750 41751 41752 41753 

 

Funktionsblock-Parameter können vom Host aus 

gelesen oder eingestellt werden. Eine Auflistung 

der Parameter der Blöcke des Messumformers 

finden Sie in Kapitel 9 „Parameterlisten“. Bezüglich 

der Funktionsblöcke außer den AI-Blöcken 

und der Funktionen Link Master, Software-Download 

und Erweiterte Diagnose lesen Sie bitte in 

den Anhängen 1 bis 8 nach. 

Gesamt (Anz. Bytes) 31 26 33 48 

IM 01C25T02-01D-E

Dieses Kapitel beschreibt den SENSOR-Wandlerblock, 

den LCD-Wandlerblock und den AI- 

Funktionsblock und erläutert die Einstellung der 

Grundparameter. Alle anderen Funktionsblöcke, 

die LM-Funktion, die Software-Downloadfunktion 

sowie die erweiterten Diagnosefunktionen werden 

im Anhang behandelt. 

 

 

 

WICHTIG 

Schalten Sie die Spannungsversorgung nicht 

unmittelbar nach der Einstellung der Parameter 

aus. Beim Schreiben der Parameter in den 

EEPROM-Speicher werden die Daten für eine 

höhere Zuverlässigkeit des Geräts redundant 

gespeichert. Wird die Spannung innerhalb von 

60 Sekunden nach dem Ändern der Parameter 

ausgeschaltet, werden die Änderungen nicht gespeichert 

und die ursprünglichen Einstellungen 

bleiben erhalten. 

 

Die Änderung einiger Parameter erfordert einen 

Wechsel des Funktionsblocks in die Betriebsart 

O/S (Außer Betrieb). Um den Blockmodus des 

Funktionsblocks zu ändern, muss der Parameter 

MODE_BLK geändert werden. Der Parameter 

MODE_BLK besteht aus folgenden Sub-Parametern: 

1. Target (Zielmodus): 

Legt die Betriebsbedingungen des Blocks fest. 

2. Actual (aktueller Modus): 

Zeigt die momentane Betriebsbedingung an. 

3. Permit (zulässiger Modus): 

Gibt die Betriebsbedingung an, in die der 

Block wechseln darf. 

4. Normal (normaler Modus): 

Gibt die Betriebsbedingung an, in die der 

Block normalerweise wechselt. 

 

Der Sensor-Wandlerblock bildet die Schnittstelle 

zwischen dem Sensor und den AI-Funktionsblöcken. 

Aus den Signalen vom Sensor berechnet 

dieser Block den Druck/Differenzdruck, statischen 

Druck und die Kapseltemperatur. Der Block führt 

anschließend eine Dämpfung und die Überprüfung 

des Bereichs für die Messwerte der drei 

Variablen aus und überträgt die Signale zum AI 

-Funktionsblock. 

 

Die Abbildung 6.1 stellt den Funktionsbereich des 

Sensor-Wandlerblocks dar. Die berechneten Werte 

von Druck/Differenzdruck, statischem Druck 

auf Hochdruckseite, statischem Druck auf Niederdruckseite 

und Kapseltemperatur werden in die 

Parameter PRIMARY_VALUE, SECODARY_VA- 

LUE, TERTIARY_VALUE, CAP_TEMP_VAL, AMP_ 

TEMP_VAL und FLG_TEMP_VAL (Optionscode / 

DG1) geschrieben. Welcher der Werte an welchen 

AI-Funktionsblock ausgegeben wird, hängt von 

der Einstellung der Kanalparameter des jeweiligen 

AI-Funktionsblocks ab. 

 

Die für den Sensor-Wandlerblock gültigen Betriebsarten 

sind der automatische Betrieb (Auto) 

und Außer Betrieb (O/S). Für normale Betriebsbedingungen 

muss der Block sich im Auto-Modus 

befinden. Der Modus O/S ist einzustellen, wenn 

Änderungen von wichtigen Grundparametern 

vorgenommen werden. Welche Parameter in welchem 

Betriebsmodus geändert werden können, 

ist in der Parameterliste für den Sensor-Wandlerblock 

in Kapitel 9 aufgeführt. 

IM 01C25T02-01D-E

Berechnung 

von Druck/ 

Differenzdruck 

Berechnung 

von stat. Druck 

Berechnung 

der Kapseltemperatur 

Sensorsignale 

Signaldämpfung 

Signaldämpfung 

Bereichsprüfung 



Abgleich 

Abgleich 

Prüfung 

der Einh. 

Prüfung 

der Einh. 

Prüfung 

der Einh. 

Hochdr.- 

seitiger 

stat. Druck 

Niederdr.- 

seitiger 

stat. Druck 

PRIMARY_VALUE 

(Kanal 1) 

SECONDARY_VALUE 

(Kanal 2) 

TERTIARY_VALUE 

(Kanal 3) 

CAP_TEMP_VAL 

(Kanal 4) 

Berechnung 

der Verstärkertemperatur 


Prüfung 

der Einh. 

AMP_TEMP_VAL 

(Kanal 5) 

Berechnung 

der Flanschtemperatur 

Historische 

Daten 


Geräteinformation 

Prüfung 

der Einh. 

FLG_TEMP_VAL 

(Kanal 6) 

F0601.EPS 

 

 

 

 

 

Der Wert und der Status des Drucks/Differenzdrucks 

können im Parameter PRIMARY_VALUE 

abgelesen werden. Das Aktualisierungsintervall für 

diesen Parameter beträgt 100 ms. Die Einheit für 

den Druck wird in XD_SCALE.unit des gleichen 

AI-Blocks festgelegt, zu dem der entsprechende 

Parameter PRIMARY_VALUE gehört. Der Status 

ist üblicherweise „Good-Non Specific“ (Gut-Unspezifisch). 

Im Fall eines Sensorfehlers oder einer 

Messbereichsüber- oder unterschreitung ändert 

sich der Status nach Bad (Schlecht) oder Uncertain 

(Nicht sicher). Nähere Informationen siehe 

Tabelle 8.9. 

 

 

Wenn das Signal des Drucks/Differenzdrucks 

großen Schwankungen unterliegt, kann die 

Schwankung minimiert werden, indem die Zeitkonstante 

für die Signaldämpfung erhöht wird. 

Zur Einstellung der Dämpfungszeitkonstante für 

Druck/statischen Druck dient der Parameter PRI- 

MARY_VALUE_FTIME. Die Signaldämpfung wird 

hier in Sekunden eingegeben. 

 

 

Wenn das Signal des Drucks/Differenzdrucks 

mehr als 10% vom Messbereich der Kapsel, der 

in PRIMARY_VALUE_RANGE festgelegt wurde, 

abweicht, ändert sich der Parameter PRIMARY_ 

VALUE nach „Uncertain-Sensor Conversion Not 

Accurate“ (Nicht sicher-Wandlung des Sensorsignals 

ungenau). 

 

 

Die Druck/Differenzdruck-Messumformer der 

Serie EJX sind werksseitig auf die spezifizierten 

Daten eingestellt. Es können je nach den tatsächlichen 

Umgebungsbedingungen am Installationsstandort 

und der Montageposition des Messumformers 

jedoch geringfügige Abweichungen von 

den werksseitigen Einstellungen auftreten. Um 

eventuelle Abweichungen nachträglich zu justieren, 

dienen die Null-/Bereichseinstellfunktionen 

des Geräts. Das Gerät verfügt über automatische 

und manuelle Null-/Bereichseinstellung über ein 

Kommunikations-Handterminal und über die 

Nulleinstellung mittels externer Nulleinstellschraube 

am Messumformer. 

Automatische Einstellung: 

Der Druckwert wird dem Kalibrierpunkt über die 

Parameter CAL_POINT_LO und CAL_POINT_HI 

zugewiesen. Nach der Einstellung dieser Parameter 

wird der Umfang der Kalibriervorgänge 

vom Messumformer berechnet und automatisch 

durchgeführt. 

Manuelle Einstellung: 

Aus dem Druckwert und dem Ausgabewert des 

Messumformers ist der Wert für die Null- und die 

Bereichseinstellung manuell zu berechnen und 

der resultierende Wert in die Parameter CAL_DE- 

VIATION_LO und CAL_DEVIATION_HI einzugeben. 

IM 01C25T02-01D-E


am Messumformer: 

Um einen Druckwert zu justieren, muss zunächst 

der Nullpunkt richtig eingestellt sein. Justieren 

Sie den Druckwert, indem Sie die Nullpunkteinstellschraube 

so lange drehen bis der angezeigte 

Druck mit dem tatsächlichen Eingangsdruck übereinstimmt. 

Die Nullpunkteinstellschraube kann mit 

einem Flach-Schraubendreher verstellt werden. 

Durch Drehen nach rechts wird das Ausgangssignal 

erhöht, durch Drehen nach links wird das 

Aus gangs signal verringert. Der Grad der Nullpunktverlagerung 

hängt von der Drehgeschwindigkeit 

der Schraube ab. Aus die sem Grunde 

muss die Einstellschraube bei der Feineinstellung 

langsam und kann bei der Grobeinstellung schnell 

gedreht werden. 

Bei der Nulleinstellung über die externe Nulleinstellschraube 

muss der Parameter EXTERNAL_ 

ZERO_TRIM auf „Enable“ (Nulleinstellung freigegeben) 

eingestellt sein. 

Verfahren für die automatische Einstellung: 

Befolgen Sie für die Einstellung die folgenden 

Schritte: 

(1) Betriebsart des Blocks ändern. 

MODE_BLK auf O/S (Außer Betrieb) einstellen. 

(2) Eingabe des Drucks der 0% entspricht. 

Legen Sie einen aktuellen Druck von 0% an. 

(3) Durchführung des Nullpunktabgleichs. 

Der abzugleichende Wert des angelegten Drucks wird in 

CAL_POINT_LO geschrieben. Der EJX berechnet dann 

den Korrekturwert für den Nullabgleich. Das Ergebnis 

wird in CAL_DEVIATION_LO geschrieben. 

(4) Eingangsdruck für den Bereichsabgleich. 

Legen Sie für den Bereichsabgleich einen aktuellen 

Druck von 100% an. 

(5) Durchführung des Bereichsabgleichs. 

Der abzugleichende Wert des angelegten Drucks wird in 

CAL_POINT_HI geschrieben. Der EJX berechnet dann 

den Korrekturwert für den Bereichsabgleich. Das 

Ergebnis wird in CAL_DEVIATION_HI geschrieben. 

(6) Betriebsart des Blocks ändern. 

MODE_BLK auf AUTO für normalen Betrieb einstellen. 

Berechneter Wert 

0 

Nach dem Nullpunktabgleich 

Eingangsdruck 

Vor dem 

Nullpunktabgleich 

VORSICHT 

Die Bereichseinstellung ist eine Funktion zum 

Abgleich des Gradienten bezogen auf den Nullpunktwert. 

Falls der Nullpunktwert nicht Null ist, 

kann der Gradient der Eingangs- und Ausgangswerte 

nicht korrekt abgeglichen werden. Führen 

Sie daher die Bereichseinstellung immer nach 

erfolgreicher Nullpunkteinstellung durch. 

 

Berechneter Wert 

Bereichsabgleichspunkt 

Wenn das Ergebnis der Nullpunkteinstellung 

oder der Bereichseinstellung außerhalb der folgenden 

Grenzen liegt, wird „AL50: Adjustment 

range error for pressure/differential pressure“ 

(Einstellbereichsfehler für Druck/Differenzdruck) 

angezeigt. 

Folgende Bedingungen gelten für die Null-/ 

Bereichseinstellung: 

1. Der Nullpunktwert muss innerhalb von ±10% 

des Kapselbereichs liegen. 

2. Der Betrag der Nullpunktverschiebung muss 

innerhalb von ±10% des Kapselbereichs liegen. 

3. Der Bereichs-Korrekturpunkt muss innerhalb 

des Kapselbereichs liegen. 

4. Die Gradienten für Eingangs- und Ausgangswert 

nach der Bereichseinstellung müssen 

innerhalb von ±10% der werksseitig eingestellten 

Gradienten liegen. 

 

 

F0603.EPS 

Die Differenzdruck-Messumformer verfügen als 

einzige über eine Funktion zur Messung des 

statischen Drucks. Die Druckmessumformer sind 

nicht mit dieser Funktion ausgestattet. 

0 

Nach dem 

Nullpunktabgleich 

Eingangsdruck 

Nach dem Nullpunkt-/ 

Bereichsabgleich 

F0602.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Der Wert und der Status des statischen Drucks 

können in den Parametern SECONDARY_VALUE 

(für den hochdruckseitigen Druck) und TERTIA- 

RY_VALUE (für den niederdruckseitigen Druck) 

abgelesen werden. Das Aktualisierungsintervall für 

diese Parameter beträgt 100 ms. Die Einheit für 

den Druck wird in XD_SCALE.unit des gleichen 

AI-Blocks festgelegt, zu dem die entsprechenden 

Parameter SECONDARY_VALUE und TERTIA- 

RY_VALUE gehören. Der Status ist üblicherweise 

„Good-Non Specific“ (Gut-Unspezifisch). Im Fall 

eines Sensorfehlers oder einer Messbereichsüber- 

oder unterschreitung ändert sich der Status 

nach Bad (Schlecht) oder Uncertain (Nicht sicher). 

Nähere Informationen siehe Tabelle 8.9. 

 

 

Zur Einstellung der Dämpfungszeitkonstanten 

für den statischen Druck dient der Parameter 

SP_VALUE_FTIME. Die Signaldämpfung wird hier 

in Sekunden eingegeben. 

 

 

Wenn das Signal des statischen Drucks den 

maximal zulässigen Betriebsdruck der Kapsel 

übersteigt, ändert sich der Parameter PRIMARY_ 

VALUE nach „Uncertain-Subnormal“. Die Parameter 

SECONDARY_VALUE und TERTIARY_VALUE 

ändern sich ebenfalls nach „Uncertain-Sensor 

Conversion Not Accurate“ (Nicht sicher-Wandlung 

des Sensorsignals ungenau). Der Status ist bei 

normalen Bedingungen „Good-Non Specific“ 

(Gut-Unspezifisch). 

Automatische Einstellung: 

Der statische Druckwert wird dem Kalibrierpunkt 

über die Parameter CAL_SP_POINT_LO und 

CAL_SP_POINT_HI zugewiesen. Nach der Einstellung 

dieser Parameter wird der Umfang der 

Kalibriervorgänge vom Messumformer berechnet 

und automatisch durchgeführt. Die Verfahrensschritte 

beim Abgleich des statischen Drucks sind 

die gleichen wie beim Druck/Differenzdruck. 

Manuelle Einstellung: 

Aus dem Druckwert und dem Ausgabewert des 

Messumformers ist der Wert für die Null- und die 

Bereichseinstellung manuell zu berechnen und 

der resultierende Wert in die Parameter CAL_ 

SP_DEVIATION_LO und CAL_SP_DEVIATION_HI 

einzugeben. 

 

Die Differenzdruck-Messumformer können den 

absoluten statischen Druck messen. Basierend 

auf der Annahme, dass der atmosphärische 

Druck konstant ist, geben diese Messumformer 

ein Ausgangssignal aus, das dem Relativdruck 

entspricht, der aus der Verrechnung des Atmosphärendrucks 

(fester Wert) mit dem gemessenen 

Absolutdruck hervorgeht. 

Die Art des statischen Drucks der als Ausgabewert 

in die Parameter SECONDARY_VALUE und 

TERTIARY_VALUE geschrieben wird, kann im 

Parameter SP_VALUE_TYPE ausgewählt werden. 

Der Parameter SP_VALUE_TYPE gestattet die 

Auswahl von Relativdruck oder Absolutdruck. 

Bei der Wahl von Relativdruck ist der Parameter 

ATM_PRESS zu aktivieren, der einen festen Wert 

für den Atmosphärendruck beinhaltet. Der in diesem 

Parameter festgelegte Druck entspricht dem 

Standard-Atmosphärendruck von 101,325 kPa. 

 

Die Null- und Bereichseinstellfunktionen des Geräts 

lassen sich auf den statischen Druck ebenso 

anwenden wie auf Druck/Differenzdruck. Die 


am Messumformer ist jedoch beim Abgleich 

des statischen Drucks nicht möglich. 

IM 01C25T02-01D-E

Der Wert und der Status der Temperaturen von 

Kapsel und Verstärker können in den Parametern 

CAP_TEMP_VAL und AMP_TEMP_VAL abgelesen 

werden. Das Aktualisierungsintervall für diese Parameter 

beträgt 1 s. Die Einheit für die Temperatur 

wird in XD_SCALE.unit des gleichen AI-Blocks 

festgelegt, zu dem der entsprechende Parameter 

CAP_TEMP_VAL gehört. Der Status ist üblicherweise 

„Good-Non Specific“ (Gut-Unspezifisch). 

Im Fall eines Sensorfehlers oder einer Messbereichsüber- 

oder unterschreitung ändert sich der 

Status nach Bad (Schlecht) oder Uncertain (Nicht 

sicher). Nähere Informationen siehe Tabelle 8.9. 

 

Der Parameter BLOCK_ERR gibt Aufschluss über 

die im Block aufgetretenen Fehler. Der Sensor- 

Wandlerblock schreibt in diesen Parameter je 

nach erkannter Fehlerursache das dem Fehler 

entsprechende Bit. 

BLOCK_ERR 

 

1 anderer 

Beim Null-/Bereichsabgleich 

eingestellter Druck/ 

Differenzdruck außerhalb des 

zulässigen Messbereichs, 

beim Null-/Bereichsabgleich 

eingestellter statischer Druck 

außerhalb zul. Messbereich 

7 anderer 

Drucksensorfehler, 

Kapseltemperatursensor- 

Fehler 

13 anderer 

Fehler in Elektronikkreisen. 

15 

Außer Betrieb 

MODE_BLK.Target ist O/S. 

T0601.EPS 

 

 

Der zulässige Bereich für die Kapseltemperatur 

 

Kapseltemperatur sich außerhalb eines Bereichs 

rameter 

CAP_TEMP_VAL nach „Uncertain-Sensor 

Conversion Not Accurate“ (Nicht sicher-Wandlung 

des Sensorsignals ungenau). Der Status ist bei 

normalen Bedingungen „Good-Non Specific“ 

(Gut-Unspezifisch). Der Status der Parameter 

PRIMARY_VALUE, SECONDARY_VALUE und 

TERTIARY_VALUE ändern sich ebenfalls nach 

„Uncertain-Subnormal“. 

 

 

Der zulässige Bereich für die Verstärkertempera- 

sene 

Verstärkertemperatur sich außerhalb eines 

 

der Status des Parameters AMP_TEMP_VAL nach 

„Uncertain-Sensor Conversion Not Accurate“ 

(Nicht sicher-Wandlung des Sensorsignals ungenau). 

Der Status ist bei normalen Bedingungen 

„Good-Non Specific“ (Gut-Unspezifisch). 

 

Der Parameter XD_ERROR gibt Aufschluss über 

die wichtigsten Fehler, die im Sensor-Wandlerblock 

auftreten können. Je nach Fehler schreibt 

der Block ein entsprechendes Bit bei Fehlererkennung 

in diesen Parameter. In der folgenden 

Tabelle sind die in XD_ERROR angezeigten Fehler 

aufgelistet. Treten mehrere unterschiedliche Fehler 

gleichzeitig auf, wird der Fehler mit dem größten 

Bit-Wert zuerst im Parameter gespeichert. 

XD_ERROR 

 

15 Außer Betrieb Sensor-Wandlerblock außer Betrieb. 

18 Kalibrierung Fehler während Kalibrierung aufgetreten 

oder es wurde ein Kalibrierfehler erkannt 

20 Elektronikfehler 

Eine Elektronikkomponente ist fehlerhaft 

22 E/A-Fehler Ein Ein-/Ausgangsfehler ist aufgetreten. 

 

 

T0602.EPS 

Der LCD-Wandlerblock steuert die Anzeige der 

Alarme und der Messwerte auf der integrierten 

Anzeige. Er dient nicht nur zur Anzeige der Ausgangssignale 

vom AI-Block, sondern auch zur 

Anzeige der Ein-/Ausgangssignale der installierten 

übrigen Blöcke auf der integrierten Anzeige. 

IM 01C25T02-01D-E

Die für den LCD-Wandlerblock gültigen Betriebsarten 

sind der automatische Betrieb (Auto) und 

Außer Betrieb (O/S). Der Modus Auto ist einzustellen, 

wenn Änderungen von wichtigen Grundparametern 

(außer dem Block-Tag-Parameter) 

vorgenommen werden. 

 

 

Die integrierte Anzeige besteht aus einem Balkendiagramm, 

einer Kopfzeile, einem mittleren 

Anzeigebereich für numerische Werte, einer 

unteren Text-Anzeigezeile und einem Bereich für 

Zusatzsymbole. Die integrierte Anzeige ist in der 

nachfolgenden Abbildung dargestellt. 

40,00 

 

 

Balkenanzeige 

Mittlerer 

Anz.bereich 

für numer. 

Werte 

Unteres 

Anzeigefeld 

Kopfzeile 

Zusätzl. 

Symbole 

P 

SP 

 

Stellt den angez. Ein-/Ausgangswert als 

prozentuales Balkendiagramm dar. 

Zeigt Eingangs- und Ausgangswerte an. 

Während eines Alarms wird der Alarmcode 

abwechselnd mit dem Ein-/Ausgangswert 

angezeigt. 

Zeigt Tagnr., Parametername, Einheit und 

Signalstatus an. Während eines Alarms werden 

die Alarminformationen abwechselnd angezeigt. 

Zeigt den Messwert-Typ des angezeigten 

Ein-/Ausgangswerts an. 

T 

F 

10, 

100, 

1000 

Blinkt bei Anzeige des 

Drucks/Differenzdrucks. 

Blinkt bei Anzeige des stat. Drucks. 

Blinkt bei Anzeige der Kapseltemperatur. 

Blinkt bei Anzeige der Durchflussrate. 

% Blinkt bei Anzeige des 

Ein-/Ausgangswerts als %-Wert. 

√ Blinkt bei radizierter Anzeige des 

Ein-/Ausgangswerts. 

Schlüsselsymbol 

Blinkt bei aktiver Schreibschutzfunktion. 

Wird verwendet, wenn der in der num. 

Anzeige angezeigte berechnete Wert 

gerundet dargestellt wird. 

T0603.EPS 

37,00 

F0604.EPS 

 

IM 01C25T02-01D-E

Nachfolgend sind zwei Anzeigenbeispiele für die Anzeige des Ausgangswerts des AI1-Funktionsblocks 

und für die Anzeige des Parameters FF_VAL des PID-Funktionsblocks dagestellt. 

Anzeige von 

AI1 OUT 

(1) Block-Tag des 

angez. Drucks 

(2) Parametername (3) Einheit des 

des angez. Drucks angez. Drucks 

(4) Status des 

angez. Drucks 

Anzeige des an 

den PID-Block 

weiterzuleitenden 

FFVAL-Werts 

(5) Block-Tag des 

angez. Drucks 

(6) Parametername 

des angez. Drucks 

(7) Einheit des 

angez. Drucks 

(8) Status des 

angez. Drucks 

F0605.EPS 

Anzeige während eines Kapsel-Fehleralarms 

F0606.EPS 

Alarmcode und Fehlermeldung 

(Kapselfehler) 

IM 01C25T02-01D-E

Anzeigenart wählen (1-4) 

(DISPLAY_SEL) 

Spezifizieren ob DISPLAY1, DISPLAY2, 

DISPLAY3 oder DISPLAY4 angezeigt werden 

soll. 

Positionen wählen, die in der unteren 

Anzeigenzeile erscheinen sollen (INFO_SEL) 

Spezifizieren ob entweder Tagnr., Parameter, 

Einheit oder Status angezeigt werden soll. 

Parameter wählen, die angezeigt werden sollen 

(PARAMETER_SEL) 

In PARAMETER_SEL spezifizieren, welche 

Parameter angezeigt werden sollen 

(Parameter sind in Tabelle 6.1. aufgelistet.) 

Inhalte des Block-Tags spezifizieren, das in der 

unteren Anzeigenzeile angezeigt werden soll 

(DISPLAY_TAG) 

 

Wählen Sie für die in der unteren Anzeigenzeile 

angezeigte Einheit eine automatische oder 

anwenderspezifische Einstellung 

(UNIT_SEL) 

AUTO ist 

gewählt 

CUSTOM 

ist gewählt 

Angezeigte Einheit 

spezifizieren 

(DISPLAY_UNIT) 

Exponenten einstellen (EXP_MODE) 

Balkenanzeige ein- oder ausschalten 

(BAR_GRAPH_SELECT) 

Konfiguration der Anzeigeninhalte für 

die mit DISPLAY_SEL gewählte Anzeigenart 

Zeichenkette aus max. 6 Zeichen inklusive „/“ und „.“. 

Beispiel für die Einstellung des Multiplikators für die Anzeige: 

Auf der Anzeige dargest. Wert mit unterschiedl. Multiplikator 

wenn der Druck 23,4568 KPa und die Dezimalposition 2 ist. 

Dezimalpunkt- Multiplikator Anzeigenwert 

Einstellung 

2 physikalische Einheit 

(kPa) 

23.46 

2 phys. Einh. mal 1/10 2.35 

2 phys. Einh. x 1/100 0.23 

2 phys. Einh. x 1/1000 0.02 

Anzeigenaktualisierungsintervall einstellen 

(DISPLAY_CYCLE) 

Schrittweite: 400 ms; Beispiel: Bei einem eingestellten 

Wert von „7“ wird die Anzeige alle 2,8 s aktualisiert. 

F0607.EPS 

 

 

Werden andere Zeichen eingegeben, werden für diese Leerzeichen angezeigt. 

Die Symbolzeichen [/] und [.] dürfen nicht als Anfang der Zeichenkette verwendet werden. 

IM 01C25T02-01D-E

IM 01C25T02-01D-E 

 

 

SENSOR 

TRANSDUCER 

AI1 

AI2 

AI3 

PID 

AR 

IT 

SC 

IS 

 

Ist diese Option nicht vorhanden, wird 0 angezeigt. 

PRIMARY_VALUE 



CAP_TEMP_VAL 

APM_TEMP_VAL 

 

PV 

OUT 

FIELD_VAL 

PV 

OUT 

FIELD_VAL 

PV 

OUT 

FIELD_VAL 

SP 

PV 

OUT 

IN 

CAS_IN 

BKCAL_IN 

BKCAL_OUT 

RCAS_IN 

ROUT_IN 

RCAS_OUT 

ROUT_OUT 

FF_VAL 

TRK_VAL 

OUT 

IN 

IN.LO 

IN1 

IN2 

IN3 

OUT 

IN1 

IN2 

OUT_1 

OUT_2 

IN_1 

IN_2 

OUT 

IN_1 

IN_2 

IN_3 

IN_4 

IN_5 

IN_6 

IN_7 

IN_8 

T0604.EPS 

PRIMARY_VALUE 



CAP_TEMP_VALUE 

APM_TEMP_VALUE 

FLG TEMP VALUE 

AI1_PV 

AI1_OUT 

AI1_FIELD_VAL 

AI2_PV 

AI2_OUT 

AI2_FIELD_VAL 

AI3_PV 

AI3_OUT 

AI3_FIELD_VAL 

PID_SP 

PID_PV 

PID_OUT 

PID_IN 

PID_CAS_IN 

PID_BKCAL_IN 

PID_BKCAL_OUT 

PID_RCAS_IN 

PID_ROUT_IN 

PID_RCAS_OUT 

PID_ROUT_OUT 

PID_FF_VAL 

PID_TRK_VAL 

AR_OUT 

AR_IN 

AR_IN_LO 

AR_IN_1 

AR_IN_2 

AR_IN_3 

IT_OUT 

IT_IN_1 

IT_IN_2 

SC_OUT_1 

SC_OUT_2 

SC_IN_1 

SC_IN_2 

IS_OUT 

IS_IN_1 

IS_IN_2 

IS_IN_3 

IS_IN_4 

IS_IN_5 

IS_IN_6 

IS_IN_7 

IS_IN_8 

PV 

SP.HI 

SP.LO 

CAP.TMP 

AMP.TMP 

FLG.TMP 

PV 

OUT 

FLD.VAL 

PV 

OUT 

FLD.VAL 

PV 

OUT 

FLD.VAL 

SP 

PV 

OUT 

IN 

CAS.IN 

BKC.IN 

BKC.OUT 

RCAS.IN 

ROUT.IN 

RCA.OUT 

ROU.OUT 

FF.VAL 

TRK.VAL 

OUT 

IN 

IN.LO 

IN1 

IN2 

IN3 

OUT 

IN1 

IN2 

OUT_1 

OUT_2 

IN1 

IN2 

OUT 

IN1 

IN2 

IN3 

IN4 

IN5 

IN6 

IN7 

IN8

IM 01C25T02-01D-E 

 

 

 

 

1000 

1001 

1002 

1130 

1131 

1132 

1133 

1134 

1135 

1136 

1137 

1138 

1139 

1140 

1141 

1142 

1143 

1144 

1145 

1146 

1147 

1148 

1149 

1150 

1151 

1152 

1153 

1154 

1155 

1156 

1157 

1158 

1342 

1541 

1542 

1543 

1544 

1545 

1546 

1547 

1548 

1549 

1550 

1551 

1552 

1553 

1554 

1555 

1556 

1557 

1558 

1559 

K 

ϒC 

ϒF 

Pa 

GPa 

MPa 

kPa 

mPa 

Pa 

hPa 

bar 

mbar 

torr 

atm 

psi 

psia 

psig 

g/cm 2 

kg/cm 2 

inH2O 

inH2 

inH2 

mmH2O 

mmH2 

mmH2 

ftH2O 

ftH2 

ftH2 

inHg 

 

mmHg 

 

% 

Paa 

Pag 

GPaa 

GPag 

MPaa 

MPag 

kPaa 

kPag 

mPaa 

mPag 

Paa 

Pag 

hPaa 

hPag 

g/cm 2 a 

g/cm 2 g 

kg/cm 2 a 

kg/cm 2 g 

inH2Oa 

T0604-1.EPS 

Kelvin 

deg C 

deg F 

Pa 

GPa 

MPa 

kPa 

mPa 

uPa 

hPa 

bar 

mbar 

torr 

atm 

psi 

psia 

psig 

g/cm2 

kg/cm2 

inH2O 

inH2O 

inH2O 

mmH2O 

mmH2O 

mmH2O 

ftH2O 

ftH2O 

ftH2O 

inHg 

inHg 

mmHg 

mmHg 

% 

Paa 

Pag 

GPaa 

GPag 

MPaa 

MPag 

kPaa 

kPag 

mPaa 

mPag 

uPaa 

uPag 

hPaa 

hPag 

g/cm2a 

g/cm2g 

kg/cm2a 

kg/cm2g 

inH2Oa 

 

1560 

1561 

1562 

1563 

1564 

1565 

1566 

1567 

1568 

1569 

1570 

1571 

1572 

1573 

1574 

1575 

1576 

1577 

1578 

1579 

1580 

1581 

1582 

1583 

1584 

1590 

1591 

1597 

inH2Og 

inH2 

inH2 

inH2 

inH2 

mmH2Oa 

mmH2Og 

mmH2 

mmH2 

mmH2 

mmH2 

ftH2Oa 

ftH2Og 

ftH2 

ftH2 

ftH2 

ftH2 

inHga 

inHgg 

 

 

mmHga 

mmHgg 

 

 

barg 

mbarg 

bara 

T0604-2.EPS 

inH2Og 

inH2Oa 

inH2Og 

inH2Oa 

inH2Og 

mmH2Oa 

mmH2Og 

mmH2Oa 

mmH2Og 

mmH2Oa 

mmH2Og 

ftH2Oa 

ftH2Og 

ftH2Oa 

ftH2Og 

ftH2Oa 

ftH2Og 

inHga 

inHgg 

inHga 

inHgg 

mmHga 

mmHgg 

mmHga 

mmHgg 

Barg 

mBarg 

Bara

Der AI-Funktionsblock ist eine Softwarekomponente 

und wird gemäß der für das System eingerichteten 

Zeitplanung ausgeführt. Während der 

Ausführung erhält der AI-Funktionsblock Daten 

vom Sensor-Wandlerblock. Nach der Ausführung 

aktualisiert er die Analogausgangswerte 

und verarbeitet neu aufgetretene Alarme. AI- 

Funktionsblöcke können einen diskreten Ausgang 

zur Verfügung stellen, der die Zustände von LO, 

LO_LO, HI oder HI_HI repräsentiert. Die drei 

AI-Funktionsblöcke des EJX verfügen über die 

gleichen Funktionen. 

 

Der AI-Block erfasst kanalweise die analogen 

Ausgangssignale von den Wandlerblöcken, führt 

Berechnungen von Skalierungswerten, Filterwerten, 

Low-Cut-Werten und Alarmen durch und gibt 

die resultierenden Werte aus. Außerdem kann ein 

diskreter Ausgangswert generiert werden. Abbildung 

6.4 zeigt den AI-Funktionsblock. 

 

Die für den AI-Block gültigen Betriebsarten sind 

der automatische Betrieb (Auto), der manuelle 

Betrieb (Auto) und Außer Betrieb (O/S). Wenn die 

Betriebsart des Resourcenblocks „Außer Betrieb“ 

ist, schaltet der Block den Blockzustand „Actual“ 

auf „Außer Betrieb“, selbst wenn „Target“ sich in 

der Betreibsart Auto oder Manuell befindet. 

 

Der Parameter IO_OPTS legt fest, welche Optionen 

für die Verarbeitung der Ein- und Ausgangssignale 

freigeschaltet oder gesperrt werden 

sollen. Beim AI-Block ist für diesen Parameter nur 

die Option „Low Cut-Off“ möglich. Diese Option 

muss freigeschaltet werden, wenn die Low-Cut- 

Funktion auf die Ausgangssignale angewendet 

werden soll. 

 

Im Parameter STATUS_OPT können Optionen 

festgelegt werden, wie der Status der Signale 

behandelt werden soll. Beim AI-Block sind für 

diesen Parameter folgende vier Optionen möglich: 

„Propagate Fault Forward“ (Weiterleitung von 

Fehlern), „Uncertain If Limited“, „Bad If Limited“ 

und „Uncertain If Man mode“ (Nicht sicher falls 

manueller Modus). 

Propagate Fault Forward: 

Falls der Status des Signals vom Sensor „Bad- 

Device failure“ (Schlecht-Gerätefehler) oder 

„Bad-Sensor failure“ (Schlecht-Sensorfehler) ist, 

wird der Status in den Parameter OUT geschrieben, 

ohne einen Alarm zu erzeugen. Mit dieser 

Option kann bewirkt werden, dass die Alarmerzeugung 

(Senden eines Alarms) vom Block selbst 

vorgenommen wird oder dass der Alarm zu den 

nachfolgenden Blöcken weitergeleitet wird. 

Uncertain If Man mode: 

Wird „Uncertain If Man“ aktiviert und der Modus 

von „Actual“ ist Man, wird als Status des OUT- 

Werts „Uncertain“ angezeigt. 

OUT_D_SEL 

Simulate 

SIMULATE. 

Transducer Value 

Aus 

Ein 

Simulate 

SIMULATE. 

Simulate Value 

SIMULATE.Enable 

IO_OPTS.Low cutoff 

Alarms 

LO, LO_LO 

HI, HI_HI 

OUT_D 

FIELD_VAL.Value 

Scaling 

XD_SCALE 

/100 

/100 

Ind.Sqr Root 

Scaling 

OUT_SCALE 

Indirect 

L_TYPE 

Direct 

Filter 

PV_FTIME 

=1(Ein) 

Cutoff 

LOW_CUT 

=0(Aus) 

PV.Value 

Auto 

OUT 

MODE_BLK.Actual 

 

F0608 ai 

IM 01C25T02-01D-E

Wenn irgendeiner der Alarme, die in OUT_D_SEL 

eingestellt wurden, auftritt, wird in OUT_D „1“ 

angezeigt. 

Der Parameter OUT_D.status ist mit OUT.status 

verkettet. In den Betriebsarten „Außer Betrieb“ 

oder „Man“ kann im Parameter OUT_D.value 

ein Wert von 0 bis 15 angezeigt werden. Die in 

OUT_D_SEL wählbaren Alarmoptionen sind nachfolgend 

beschrieben: 

Hoch-Hoch-Alarm (1) : Der Parameter OUT_D. 

value zeigt bei Auftreten 

eines Hoch-Hoch-Alarms 

„1“ an. 

Hoch-Alarm (2) 

Tief-Tief-Alarm (4) 

Tief-Alarm (8) 

: Der Parameter OUT_D. 


eines Hoch-Alarms „1“ an. 



eines Tief-Tief-Alarms „1“ 

an. 



eines Tief-Alarms „1“ an. 

Beispiel: Als Optionen in OUT_D_SEL seien gewählt: 

OUT_D_SEL=HI_HI | HI | LO_LO 

HI_HI_LIM 

HI_HI_LIM 

OUT_D.value = 0 

LO_LO_ 

LIM 

OUT_D.value = 1 OUT_D.value = 1 OUT_D.value = 1 OUT_D.value = 1 

 

 

F0610.EPS 

 

OUT 

SIMULATE 

XD_SCALE 

OUT_SCALE 

CHANNEL 

L_TYPE 

LOW_CUT 

 

Beinhaltet den Ausgangswert und Status. In den Betriebsarten „Man“ und „Außer Betrieb“ wird dieser Wert 

gehalten. 

Für die Simulation verwendet. Ein vom Wandlerblock unabhängiger Wert und Status kann vorgegeben werden. 

Verwenden Sie den Parameter für die Schleifenprüfung. Siehe auch Abschnitt 7.3 „Simulationsfunktion“. 

Festlegen des oberen und des unteren Bereichsgrenzwerts der Ausgangswerte vom Wandlerblocks, der einem 

Eingang bei 0% und 100% des AI-Funktionsblocks entsprecchen soll. Legt neben den Eingangswerten, die 0 

und 100% entsprechen, auch die Einheit für den Eingangsbereich und vier Dezimalwerte fest. 

Legt Bereich, Einheit und die Dezimalposition des Ausgangs fest. 

Auswahl des Signaltyps, den der AI-Block vom Sensor-Wandlerblock erfassen soll. Folgende Signaltypen 

können als Eingang gewählt werden: 

Channel 1: PRIMARY_VALUE (Druck/Differenzdruck) 

Channel 2: SECONDARY_VALUE (hochdruckseitiger statischer Druck) 

Channel 3: TERTIARY_VALUE (niederdruckseitiger statischer Druck) 

Channel 4: CAP_TEMP_VAL (Kapseltemperatur) 

Channel 5: AMP_TEMP_VAL (Verstärkertemperatur) 

Channel 6: FLG_TEMP_VAL (Flanschtemperatur für die Überwachung der Begleitheizung) 

Legt die Betriebsfunktion des AI-Blocks fest. Es stehen Direct, Indirect Linear oder Indirect SQRT zur Verfügung: 

Direct : Das Signal wird vom Wandlerblock direkt, zwar mit Filterung aber ohne Skalierung oder 

Radizierung, an den AI-Block ausgegeben. 

Indirect Linear : Es werden Werte an den AI-Block ausgegeben, die gemäß den Einstellungen in XD_SCALE und 

OUT_SCALE skaliert wurden. 

Indirect SQRT : Das Signal wird vor der Ausgabe gemäß XD_SCALE und OUT_SCALE skaliert und radiziert. 

Ist der Ausgangswert kleiner als der in diesem Parameter festgelegte Wert, wird der Ausgangswert auf 0 gesetzt. 

Damit die Low-Cut-Funktion möglich ist, muss diese Funktion zuvor in IO_OPTS freigegeben worden sein. 

T0605.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Dieses Kapitel beschreibt die Vorgehensweisen, 

wenn die Arbeitsweise des Funktionsblocks des 

Messumformers im Betrieb geändert werden soll. 

 

Wenn die Betriebsart des Funktionsblocks auf 

Out_Of_Service geändert wird, hält der Funktionsblock 

an und ein Block-Alarm wird ausgegeben. 

Wenn die Betriebsart des Funktionsblocks auf 

manuell geändert wird, setzt der Funktionsblock 

die Aktu alisierung der Ausgangswerte aus. Nur in 

diesem Fall ist es möglich, in den OUT-Parameter 

des Funk ti onsblocks einen Wert für die Ausgabe 

zu schreiben. Bitte beachten Sie, dass kein Parameterstatus 

geändert werden kann. 

 

 

Stellt die Selbstdiagnosefunktion fest, dass ein 

Gerät fehlerhaft ist, wird vom Resourcen-Block 

ein Alarm (Gerätealarm) ausgegeben. Wird ein 

Fehler (Block-Fehler) in einem der Funktionsblöcke 

oder ein Fehler im Prozesswert (Prozessalarm) 

festgestellt, wird der Alarm vom betreffenden 

Block ausgegeben. Ist eine LC-Anzeige 

installiert, wird die Fehlernummer in der Form 

AL.XX angezeigt. Liegen zwei oder mehr Alarme 

vor, werden mehrere Fehlernummern angezeigt. 

Einzelheiten zu den Alarmen siehe Abschnitt 8.2. 

 

Die folgenden Alarme oder Ereignisse können von 

Messumformer als Alarmereignisse protokolliert 

werden, wenn ein Link Objekt und ein statischer 

VCR-Parameter eingestellt wurden. 

 

(werden erzeugt, wenn ein Prozesswert 

eine Schwelle über- oder unterschreitet) 

Durch AI-Block 

Hoch-Hoch-Alarm, Hoch-Alarm, 

Tief-Alarm, Tief-Tief-Alarm 

 

(werden erzeugt, wenn eine abnormale 

Bedingung festgestellt wird) 

Durch Resourcen-Block 

Block-Alarm, Schreib-Alarm 

Durch Wandler-Block 

Block-Alarm 

Durch Blöcke AI, SC, IT, IS, AR und PID 

Block-Alarm 

 

( werden erzeugt, wenn ein wichtiger 

(umspeicherbarer) Parameter aktualisiert 

wird) 


Aktualisierungs-Ereignis 

Durch Wandler-Block 


Durch Blöcke AI, SC, IT, IS, AR und PID 


 

( werden erzeugt, wenn in einem Feldgerät 

ein abnormaler Zustand erkannt wird) 


Check-Alarm, Failure-Alarm, 

Maintenance-Alarm und Off 

Specification-Alarm 

F0701.EPS 

 

IM 01C25T02-01D-E

Ein Alarmereignis hat die folgende Struktur: 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 1 1 1 Block Index Index des Blocks, der den 

Alarm generiert hat 

2 2 2 2 Alert-Key Alarmschlüssel, kopiert vom 

Block 

3 3 3 3 Standard 

Type 

Typ des Alarms 

4 4 4 4 Mfr Type Alarmbezeichnung laut herstellerspezifischer 

DD 

5 5 5 5 Message Grund der Alarmmeldung 

Type 

6 6 6 6 Priority Priorität des Alarms 

7 7 7 7 Time Stamp Zeitpunkt des ersten 

Auftretens des Alarms 

8 8 8 Subcode als Zahl verschlüsselte 

Ursache dieses Alarms 

9 9 9 Value Wert der bezogenen Daten 

10 10 10 Relative Relativer Index der 

Index bezogenen Daten 

8 

Static 

Revision 

Source Block 

Index 

Wert der statischen Revision 

(ST_REV) des Blocks 

11 11 9 Unit Index Einheiten-Code der 

bezogenen Daten 

11 

Relativer Index des Blocks, 

der den Alarm ausgelöst 

hat. 

T0602.EPS 

 

 

Stellt die Selbstdiagnosefunktion fest, dass ein 

GeräIn NAMUR NE-107 sind folgende Standardkategorien 

für Geräte-Diagnosefehler definiert: 

 

Aufgrund einer Funktionsstörung im Feldgerät 

oder an seiner Peripherie ist das 

Ausgangssignal ungültig. 

 

Am Feldgerät wird gearbeitet, das Ausgangssignal 

ist daher vorübergehend 

ungültig (z.B. eingefroren). 

 

Vom Gerät durch Selbstüberwachung 

ermittelte Abweichungen von den zulässigen 

Umgebungs- oder Prozessbedingungen 

oder Störungen im Gerät selbst 

weisen darauf hin, dass die Messunsicherheit 

bei Sensoren oder Sollwertabweichung 

bei Aktoren wahrscheinlich 

größer ist als unter Betriebsbedingungen 

zu erwarten. 

 

Das Ausgangssignal ist zwar noch gültig, 

aber der Abnutzungsvorrat wird demnächst 

erschöpft oder aufgrund von Einsatzbedingungen 

eine Funktion in Kürze 

eingeschränkt sein. 

Die Alarme, die in den Resource-Block-Parametern 

DEVICE_STATUS_1 bis DEVICE_STATUS_8 

in ihren Standardeinstellungen angezeigt werden, 

werden kategorisiert, wie in Spalte „NAMUR NE- 

107 Alarmkategorie“ in der DEVICE_STATUS-Tabelle 

in Abschnitt 8.1 angegeben. Tritt ein Alarm 

 

eine Zeichenkette ausgegeben, die der Alarmka- 

 

MAINT oder CHECK]. 

(Zum Beispiel wird ein Alarm der Kategorie F 

als FD_FAIL_ACTIVE ausgegeben.) Gleichzeitig 

werden Abhilfemaßnahmen in Parameter FD_RE- 

COMMEN_ACT ausgegeben. Zu Einzelheiten 

bezüglich Alarmanzeigen und deren Behandlung 

siehe Tabelle 7.2. 

IM 01C25T02-01D-E

Electronics failure Repair electronics Bitte elektronische Komponenten (z.B. 

Verstärker) austauschen oder an Vertriebsbüro 

oder Service wenden. 

Sensor/Actuator failure Repair Sensor/Actuator Bitte mechanische Komponenten (z.B. 

Sensor, Aktuator) austauschen oder an 

Vertriebsbüro oder Service wenden. 

Potential failure Investigate failure Rekonfiguration, Reinigung, Überprüfung 

von Verdrahtung/Anschlüssen 

oder Elektronikplatine durchführen. 

Bleibt Alarm bestehen, bitte an Vertriebsbüro 

oder Service wenden. 

Backup function in operation Repair primary side Bitte primären Sensor reparieren, bevor 

der Backup-Sensor ausfällt. 

Firmware update error Retry updating firmware Firmware-Update erneut versuchen. 

Fehlerursache prüfen, wenn Alarm 

weiter besteht. 

Communication configuration error Configure communication correctly Kommunikation korrekt konfigurieren. 

Non-operating-state Wait for a while Einen Moment warten. Fehlerursache 

prüfen, wenn Alarm weiter besteht. 

Calibration warning Check calibration Fehlerursache feststellen und Gerät 

rekalibrieren. 

Device configuration error Configure device correctly Sensor oder Aktuator korrekt konfigurieren. 

Function restricted Confirm the state Prüfen, ob dies der richtige Status ist. 

Simulation mode Confirm the state Prüfen, ob dies der richtige Status ist. 

Manual mode Confirm the state Prüfen, ob dies der richtige Status ist. 

Function Block notice Check Function Block status Bedingungen der Funktionsblöcke 

prüfen. Zur Vermeidung von Alarmen 

unbenutzter Blöcke bitte Parameter 

RESOURCE2.FD_EXTENDC_MAP_n 

(n: 1 bis 3) konfigurieren. 

Sensor/Actuator out of range Check specification Spezifikationen von Sensor und Aktuator 

prüfen. Oder die Prozessbedingungen 

sind momentan nicht passend. 

Out of operating limit Check environment Spezifikationen der Umgebungsbedingungen 

von Sensor und Aktuator 

prüfen. Oder die Prozessbedingungen 

sind momentan nicht passend. 

Temporal decrease of value quality Check process or peripherals Bedingungen für Prozess und Peripherie 

prüfen. 

Deterioration estimated by Time Based Check deterioration 

Prüfen, ob Wartung erforderlich ist. 

Maintenance 

Deterioration estimated by Condition 

Based Maintenance 

Check deterioration 

Prüfen, ob Wartung erforderlich ist. 

Impulse Line Blockage Detected 

Check process and impulse line 

condition 

1.Zustand von Prozess und Impulsleitung 

überprüfen. 

2.Sind große Durchflussschwankungen 

oder Änderungen des Mediums 

unter Prozess-Messbedingungen 

vorhanden, bitte Referenzwert 

erneut beziehen. (Bitte Verfahren in 

der Bedienungsanleitung befolgen.) 

Heat Trace Warning Detected Check the heater failure 1.Begleitheizung auf Fehler prüfen. 

2.Kapsel- und Verstärkertemperatur 

prüfen. 

3.Flg Temp Coef(STB.FLG_TEMP_ 

COEF) abgleichen. 

Optional function configuration error Check optional configuration Konfiguration der optionalen Funktionen 

prüfen. 

Alarm related information Confirm information Alarmbezogene Informationen prüfen. 

Process alarm Check process Prozessbedingungen überprüfen. 

IM 01C25T02-01D-E

Die Simulationsfunktion simuliert die Eingabe 

in einen Funktionsblock und gestattet dessen 

Betrieb, wie wenn die Daten vom Wandler-Block 

kommen würden. Dadurch ist es möglich, die daran 

anschließenden Funktionsblöcke oder Alarmprozesse 

zu testen. 

Im Messumformer-Verstärker ist befindet sich 

ein DIP-Schalter SIMULATE_ENABLE zur Freigabe 

der Simulation, um einen unbeabsichtigten 

Betrieb dieser Funktion zu verhindern. Steht der 

Schalter in Position ON, ist die Simulation freigegeben 

(siehe Abbildung 7.2). Um die gleiche 

Aktion von einem Terminal aus auszulösen, ist die 

Zeichenkette „REMOTE LOOP TEST SWITCH“ in 

den Parameter SIM_ENABLE_MSG (Index 1044) 

des Resourcen-Blocks zu schreiben. Das bewirkt 

das gleiche, wie wenn die oben aufgeführte 

Schalterposition eingestellt wird wird. Bitte beachten 

Sie, dass der Parameter wieder gelöscht 

wird, wenn die Versorgungsspannung ausgeschaltet 

wird. Wenn die Simulation freigegeben ist, 

wird vom Resourcen-Block ein Alarm generiert 

und weitere Gerätealarme werden ausgeblendet; 

aus diesem Grund ist die Simulation sofort nach 

dem Gebrauch dieser Funktion wieder zu sperren. 

Der SIMULATE-Parameter des AI-Blocks besteht 

aus den in Tabelle 7.3 aufgelisteten Elementen: 

 

 

 

 

 

1 Simulate Status Stellt den zu simulierenden 

Status ein. 

2 Simulate Value Stellt den zu simulierenden 

Datenwert ein. 

3 Transducer Status Zeigt den Datenstatus vom 

Wandlerblock an. Kann 

nicht geändert werden. 

4 Transducer Value Zeigt den Datenwert vom 

Wandlerblock an. Kann 

nicht geändert werden. 

5 Simulate En/Disable Steuert die Simulationsfunktion 

dieses Blocks. 

1: Simulation gesperrt 

(Standard) 

2: Simulation wird 

gestartet 

T0603.EPS 

Wird „Simulate En/Disable“ aus Tabelle 7.3 auf 

2 gesetzt, verwendet der betreffende Funktionsblock 

den im Simulationsparameter eingestellten 

Wert anstelle der Daten vom Wandler-Block. 

Diese Einstellung kann für eine Statusweitergabe 

für die nachfolgenden Blöcke dienen, zur Erzeugung 

von Prozessalarmen verwendet oder als 

Funktionstest für nachfolgende Blöcke eingesetzt 

werden. 

SIM. ENABLE 

1 

O N 

2 

 

 

 

Verstärkerbaugruppe 

„OFF“ während Normalbetrieb 

Schreibschutzschalter 

F0702.ai 

Der Messumformer ist mit einer Schreibschutzfunktion 

ausgestattet, die Schreibzugriffe auf 

Blöcke und versehentliches Schreiben von Parameterdaten 

verhindert. Um diese Funktion zu 

aktivieren, verwenden Sie entweder den Schreibschutzschalter 

(Hard W Lock) oder den Parameter 

WRITE_LOCK (Index 1034) (Soft W Lock). 

Die CPU-Baugruppe des Messumformers verfügt 

über einen Schreibschutzschalter (Schalter 2 in 

Abbildung 7.3). Wird der Schalter auf ON gestellt, 

ist der Schreibschutz aktiviert, um Änderungen 

der Blockparameter von WRITE_LOCK_LEVEL 

(Index 1064) zu verhindern. Tabelle 7.4 zeigt 

des Zusammenhang zwischen dem Parameterwert 

von WRITE_LOCK_LEVEL und den Blöcken, 

die vom Schreibschutz betroffen sind. Die 

Werkseinstellung von WRITE_LOCK_LEVEL ist „2“ 

(Schreibschutz aller Parameter des LCD-Transducer-Blocks, 

des Resourcen-Blocks und des 

Funktionsblocks). Um die Funktion des Hardware- 

Schreibschutzschalters zu aktivieren, Stellen Sie 

bitte „Hard W Lock“ (Bit 4) von FEATURE_SEL 

(Index 1018) auf „1“ (Ein) (die werksseitige Standardeinstellung 

für „Hard W Lock“ (Bit 4) ist „0“ 

(Aus)). 

IM 01C25T02-01D-E

Verstärkerbaugruppe 

0 

1 

 

 

 

2 (Werkseinst.) 

3 

 

Alle Parameter des Transducer- 

Blocks und FEATURE_SELund 

WRITE_LOCK_LEVEL- 

Parametereinstellungen für 

FEATURE_SEL 

Alle Parameter des Transducer- 

Blocks und Resource-Blocks 

Alle Funktionsblock-Parameter 

zusätzlich zu WRITE_LOCK_ 

LEVEL “1” 

MIB und VCR zusätzlich zu 

WRITE_LOCK_LEVEL “2” 

1 

O SIMULATE_ENABLE-Schalter 

N 

2 

O 

N 

„ON“: Schreibschutz aktiv 

WRITE LOCK 

 

F0702.ai 

Ist der Hardware-Schreibschutzschalter deaktiviert, 

stellen sie bitte in WRITE_LOCK (Index 

1034) des Resourcen-Blocks „2“ ein, um ihn zu 

aktivieren. Um die Schreibschutzfunktion über 

die Einstellung von WRITE_LOCK zu aktivieren, 

ist FEATURE_SEL (Index 1018) des Resourcen- 

Blocks auf seine Werkseinstellungen zurückzusetzen 

(in den Werkseinstellungen ist „Hard W Lock“ 

(Bit 4) auf „0“ (Aus) und „Soft W Lock“ (Bit 3) auf 

„1“ (Ein) eingestellt). 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 (OFF) 

 

 

 

 

0 (OFF) 

1 (ON) 

 

 

 

Deaktiviert 

1 (ON) 0 (OFF) Aktiviert 

 

 

Nicht verfügbar 

(„1“ (Schreibschutz 

deaktiviert) 

1 (Schreibschutz 

deaktiviert) 

(Werkseinstellung) 

2 (Schreibschutz 

aktiviert) 

Nicht verfügbar 

(je nach 

Schalterstellung) 

 

„Hard W Lock“ Vorrang und „Soft W Lock“ wird automatisch 

auf „0“ (Aus) gestellt. 

IM 01C25T02-01D-E

IM 01C25T02-01D-E

Gerätestatus und Fehler des Messumformers 

werden über die Parameter DEVICE_STATUS_1 

bis DEVICE_STATUS_8 (Index 1045 bis 1052) im 

Resourcen-Block gemeldet. 

 

 

0x40000000 

0x20000000 

 

 

Write 

Unlocked 

Hard Write 

Lock SW OFF 

 

Schreiben in 

Parameter ist 

freigegeben. 

Hardware-Schreibschutz 

ist AUS. 

0x10000000 Write Locked Schreiben in 

Parameter ist 

gesperrt. 

0x08000000 

0x04000000 

0x02000000 

0x01000000 

0x00800000 

0x00400000 

0x00200000 

0x00080000 

0x00008000 

0x00004000 

0x00002000 

0x00001000 

0x00000800 

0x00000400 

0x00000200 

Hard Write 

Lock SW ON 

Abnormal 

Boot Process 

SoftDL 

Failure 

SoftDL 

Incomplete 

Simulation 

Switch ON 

RB in O/S 

mode (AL-40) 

Simulation 

Switch OFF 

Amp 

EEPROM 

Failure (AL- 

02) 

Link Obj. 

1/17/33 Not 

Open 

Link Obj. 

2/18/34 Not 

Open 

Link Obj. 

3/19/35 Not 

Open 

Link Obj. 

4/20/36 Not 

Open 

Link Obj. 

5/21/37 Not 

Open 

Link Obj. 

6/22/38 Not 

Open 

Link Obj. 

7/23/39 Not 

Open 

Hardware-Schreibschutz 

ist EIN. 

Abnormaler Hochfahrvorgang 

beim 

Starten erkannt. 

Software-Down load 

fehlgeschlagen. 

Software-Down load 

unvollständig. 

Software- oder 

Hardware-Simulationsschalter 

ist EIN. 

Resource-Block ist 

im O/S-Modus. 

Software- oder 

Hardware-Simulationsschalter 

ist AUS. 

Fehler in 

Verstärker- 

EEPROM. 

Link-Objekt 1, 

17 oder 33 nicht 

geöffnet 



geöffnet 



geöffnet 



geöffnet 



geöffnet 



geöffnet 



geöffnet 

 

 

 

— 

— 

— 

— 

F 

C 

C 

— 

— 

— 

F 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

 

 

 

0x00000100 Link Obj. 

8/24/40 Not 

Open 

0x00000080 Link Obj. 9/25 

Not Open 

0x00000040 Link Obj. 

10/26 Not 

Open 

0x00000020 Link Obj. 

11/27 Not 

Open 

0x00000010 Link Obj. 

12/28 Not 

Open 

0x00000008 Link Obj. 

13/29 Not 

Open 

0x00000004 Link Obj. 

14/30 Not 

Open 

0x00000002 Link Obj. 

15/31 Not 

Open 

0x00000001 Link Obj. 

16/32 Not 

Open 

 



geöffnet 

Link-Objekt 9 oder 

25 nicht geöffnet 

 

 

 

C 

C 


26 nicht geöffnet C 













 

 

0x80000000 

0x40000000 

0x20000000 

0x10000000 

0x08000000 

0x04000000 

0x02000000 

 

 

Pressure 

Sensor 

Failure 1 

(AL-01) 

Pressure 

Sensor 

Failure 2 

(AL-01) 

Pressure 

Sensor 

Failure 3 

(AL-01) 

Pressure 

Sensor 

Failure 4 

(AL-01) 

Capsule 

Temp Sensor 

Failure (AL- 

01) 

Capsule 

EEPROM 

Failure 1 

(AL-01) 

Capsule 

EEPROM 

Failure 2 

(AL-01) 

 

Drucksensor 

Fehler 1. 

Drucksensor 

Fehler 2. 

Drucksensor 

Fehler 3. 

Drucksensor 

Fehler 4. 

Kapsel- 

Temp.- Sensor 

ausgefallen. 

Kapsel-EEPROM 

Fehler 1. 

Kapsel-EEPROM 

Fehler 2. 

 

 

 

F 

F 

F 

F 

F 

F 

F 

IM 01C25T02-01D-E

0x00800000 

0x00400000 

0x00200000 

0x00100000 

0x00080000 

0x00040000 

0x00020000 

 

 

Amp Temp 

Sensor 

Failure (AL- 

02) 

Amp 

EEPROM 

Failure 1 

(AL-02) 

Amp 

EEPROM 

Failure 2 

(AL-02) 

CPU Board 

Failure 1 

(AL-02) 

CPU Board 

Failure 2 

(AL-02) 

CPU Board 

Failure 3 

(AL-02) 

CPU Board 

Failure 4 

(AL-02) 

 

Verstärker- 

Temp.- Sensor 

ausgefallen. 

Verstärker- 

EEPROM Fehler 1. 

Verstärker- 

EEPROM Fehler 2. 

CPU-Platine 

Fehler 1. 

CPU-Platine 

Fehler 2. 

CPU-Platine 

Fehler 3. 

CPU-Platine 

Fehler 4. 

 

 

 

0x00010000 No Device ID Keine Geräte-ID. F 

0x00008000 

CPU Board 

Failure 5 

(AL-02) 

CPU-Platine 

Fehler 5. 

 

 

0x80000000 

0x40000000 

0x20000000 

0x10000000 

0x00008000 

 

 

Diff Pressure 

outside 

Range Limit 

(AL-10) 

Static 

Pressure 

outside 


(AL-11) 

Capsule 

Temp outside 


(AL-12) 

Amp Temp 

outside 


(AL-13) 

No FB 

Scheduled 

(AL-20) 

 

Eingangsdruck 

außerhalb des 

Messbereichs der 

Kapsel 

Statischer Druck 

außerhalb des 

Grenzwerts 

Kapsel-Tempe ratur 

außerhalb des zul. 

Bereichs 

Verstärker-Temperatur 

außerhalb 

des zulässigen 

Bereichs 

Kein Funktionsblock 

in 

Zeitplanung. 

F 

F 

F 

F 

F 

F 

F 

F 

 

 

 

S 

S 

S 

S 

C 

 

 

0x80000000 

0x40000000 

0x20000000 

0x10000000 

0x08000000 

0x04000000 

0x02000000 

0x01000000 

0x00008000 

0x00004000 

0x00002000 

0x00000800 

0x00000400 

0x00000200 

0x00000100 

0x00000080 

0x00000040 

 

 

AI1 Hi Hi 

Alarm (AL- 

30) 

AI1 Lo Lo 

Alarm (AL- 

30) 

AI2 Hi Hi 

Alarm (AL- 

31) 

AI2 Lo Lo 

Alarm (AL- 

31) 

AI3 Hi Hi 

Alarm (AL- 

32) 

AI3 Lo Lo 

Alarm (AL- 

32) 

PID Hi Hi 

Alarm (AL- 

33) 

PID Lo Lo 

Alarm (AL- 

33) 

RB in O/S 

Mode (AL- 

40) 

Sensor TB 

in O/S Mode 

(AL-41) 

LCD TB in 

O/S Mode 

AI1 in O/S 

Mode (AL- 

43) 

AI2 in O/S 

Mode (AL- 

44) 

AI3 in O/S 

Mode (AL- 

45) 

AI1 Not 

Scheduled 

(AL-46) 

AI2 Not 

Scheduled 

(AL-47) 

AI3 Not 

Scheduled 

(AL-48) 

 

 

 

HH-Alarm in 

Funktionsblock AI1 — 

aufgetreten 

TT-Alarm in 

Funktionsblock AI1 

aufgetreten 

HH-Alarm in 


aufgetreten 

TT-Alarm in 


aufgetreten 

HH-Alarm in 


aufgetreten 

TT-Alarm in 


aufgetreten 

HH-Alarm in PID- 

Funktionsblock 

aufgetreten 

TT-Alarm in PID- 


aufgetreten 

— 

— 

— 

— 

— 

— 

— 

Resource-Block ist 

im O/S-Modus — 

Sensor-Transducer- 

Block ist im O/S- 

Modus 

LCD-Transducer- 

Block ist im O/S- 

Modus 

AI1-Block ist im 

O/S-Modus 


O/S-Modus 


O/S-Modus 

AI1-Block ist nicht 

in Zeitplanung 





C 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

IM 01C25T02-01D-E

0x80000000 

0x40000000 

0x20000000 

0x10000000 

 

 

Diff Pressure 

Span Trim 

Error 

(AL-50) 

Diff Pressure 

Zero Trim 

Error 

(AL-50) 

Static 

Pressure 

Span Trim 

Error 

(AL-51) 

Static 

Pressure Zero 

Trim Error 

(AL-51) 

 

Fehler beim 

Trimmbereich der 

Differenzdruck- 

Spanne 

Fehler beim 

Trimmbereich des 

Differenzdruck- 

Nullpunkts 

Fehler beim 

Trimmbereich für 

die Spanne des 

statischen Drucks 

Fehler beim 

Trimmbereich für 

den Nullpunkt des 

statischen Drucks 

 

 

 

 

 

0x80000000 

0x40000000 

0x20000000 

0x10000000 

0x08000000 

0x04000000 

0x02000000 

0x01000000 

0x00800000 

0x00400000 

0x00100000 

0x00080000 

0x00040000 

 

 

PID in O/S 

Mode (AL- 

70) 

PID in MAN 

Mode (AL- 

70) 

PID Not 

Scheduled 

(AL-70) 

PID in 

Bypass 

Mode 

SC in O/S 

Mode (AL- 

71) 

SC in MAN 

Mode (AL- 

71) 

SC Not 

Scheduled 

(AL-71) 

IT in O/S 

Mode (AL- 

72) 

IT in MAN 

Mode (AL- 

72) 

IT Not 

Scheduled 

(AL-72) 

IS in O/S 

Mode (AL- 

73) 

IS in MAN 

Mode (AL- 

73) 

IS Not 

Scheduled 

(AL-73) 

 

PID-Block ist im 

O/S-Modus 


MAN-Modus 

PID-Block ist nicht 



Bypass-Modus 

SC-Block ist im 

O/S-Modus 

SC-Block ist im 

MAN-Modus 

SC-Block ist nicht 


IT-Block ist im O/S- 

Modus 

IT-Block ist im 

MAN-Modus 

IT-Block ist nicht in 

Zeitplanung 

IS-Block ist im 

O/S-Modus 

IS-Block ist im 

MAN-Modus 

IS-Block ist nicht in 

Zeitplanung 

C 

C 

C 

C 

 

 

 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

 

0x00020000 

0x00010000 

0x00008000 

0x00000004 

0x00000002 

0x00000001 

 

 

AR in O/S 

Mode (AL- 

74) 

AR in MAN 

Mode (AL- 

74) 

AR Not 

Scheduled 

(AL-74) 

IT Total 

Backup Err 

(AL-78) 

LCD Display 

Outside 


(AL-79) 

LCD Display 

Config Error 

(AL-79) 

 

AR-Block ist im 

O/S-Modus 

AR-Block ist im 

MAN-Modus 

AR-Block ist nicht 


Backup für 

IT-Gesamtwert 

fehlgeschlagen. 

Letzter IT- 

Ausgangswert (IT. 

LAST.VALUE) nicht 

gespeichert. 

Anzeigewert 

übeschreitet 

Grenzwert 

Die Konfigurationseinstellungen 

der 

Anzeige sind nicht 

korrekt 

 

 

 

 

 

0x00004000 

0x00002000 

0x00001000 

0x00000800 

0x00000400 

 

 

Flg Temp 

High Alarm 

(AL-87) 

Flg Temp 

Low Alarm 

(AL-87) 

Outside 

Diagnosis 

Range (AL- 

89) 

Invalid Ref 

fDP (AL-88) 

Invalid Ref 

fSPl (AL-88) 

 

 

 

H-Alarm für 

Flansch temperatur M 

aufgetreten. 

L-Alarm für 

Flansch temperatur M 

aufgetreten. 

Außerhalb 

Diagnosebereich. 

VALUE_FDP 

erreicht unter 

normalen Bedingungen 

nicht 

den Pegel 

der Referenzschwankungen, 

der für die Blockadeerken 

nung 

erforderlich ist. 

VALUE_FSPL 



nicht 

den Pegel 



nung 


C 

C 

C 

F 

C 

C 

— 

C 

C 

IM 01C25T02-01D-E

0x00000200 

0x00000100 

 

 

Invalid Ref 

fSPh (AL-88) 

Invalid Ref 

BlkF (AL-88) 

 

VALUE_FSPH 



nicht 

den Pegel 



nung 


VALUE_BLKF 



nicht 

den Pegel 



nung 


 

 

 

C 

C 

 

 

0x80000000 

0x40000000 

0x20000000 

0x10000000 

0x08000000 

0x04000000 

 

 

AI1 Simulate 

Active (AL-90) 

AI2 Simulate 


AI3 Simulate 


AI1 in MAN 

Mode (AL-93) 

AI2 in MAN 

Mode (AL-94) 

AI3 in MAN 

Mode (AL-95) 

 


Simulationsmodus. 






manuellen Modus. 





 

 

 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

0x00000080 

B Blocking 

(AL-89) 

B Blocking (beidseitige 

Blocka de) 

wurde erkannt 

M 

0x00000040 

High Side 

Blocking 

(AL-89) 

Blockade auf 

Hochdruckseite 

wurde erkannt 

M 

0x00000020 

Low Side 

Blocking 

(AL-89) 

Blockade auf 

Niederdruckseite 

wurde erkannt 

M 

0x00000010 

Large 

Fluctuation 

of High Side 

(AL-89) 

Druckschwankungsamplitude 

auf Hochdruckseite 

ist hoch 

M 

0x00000008 

Large 

Fluctuation 

of Low Side 

(AL-89) 

Druckschwankungsamplitude 

auf Niederdruckseite 

ist hoch 

M 

0x00000004 

A Blocking 

(AL-89) 

A Blocking (einseitige 

Blocka de) 

wurde erkannt 

M 

IM 01C25T02-01D-E

Die folgende Tabelle listet die Statuswerte aller Parameter des EJX auf, die vorliegen, sobald ein Alarm auf 

der LC-Anzeige ausgegeben wird. 

 

 

 

 

AL.01 

CAP.ERR 

Drucksensorfehler 

Fehler des Kapsel- 

Temperatursensors 

Kapselspeicher- 

Fehler 

AL.10 

PRESS 

AL.11 

ST.PRSS 

BAD:Sensorfehler 

Verstärkerspeicher- 

Fehler 

Eingangsdruck ist 

außerhalb zul. Messbereich 

der Kapsel 

Statischer Druck ist 

außerhalb zul. 

Bereich 

AL.12 Kapseltemperatur 

CAP.TMP ist außerhalb zul. 

Bereich 

AL.20 Kommunikationsfehler 

mit dem NOT.RDY 

LAS 

AL.40 

RS O/S 

AL.41 

TB O/S 

AL.50 

P.SDEV 

P.ZDEV 

AL.51 

SP.SDEV 

SP.ZDEV 

 

Verstärkerfehler 

AL.13 Verstärkertemperatur 

AMP.TMP ist außerhalb zul. 

Bereich 

Resourcenblock ist 

außer Betrieb (O/S) 

Sensor-Wandlerbl. 

ist außer Betr. (O/S) 

BAD:Gerätefehler 

Bereichs-Trimmfehler 

bei 

Differenzdruck 

Elektronikfehler 

Bereichs-Trimmfehler 

bei statischem 

Druck 

 

 

— 

— 

Verlust nicht 

flücht. Daten 

— 

Verlust nicht 

flücht. Daten 

+ stat. Daten 

— 

— 

— 

— 

— 

— 

Außer 

Betrieb 

— 

— 

— 

 

anderer 

anderer 

— 

anderer 

— 

anderer 

— 

— 

— 

— 

— 

Außer 

Betrieb 

anderer 

anderer 

 

E/A-Fehler 

E/A-Fehler 

— 

— 

— 

— 

— 

— — 

— 

— 

Außer 

Betrieb 

Kalibrierfehler 

 

 


— 


— 


UNCERTAIN: 

Sensor-Wandlung 

nicht 

genau 

UNCERTAIN 

Subnormal 

UNCERTAIN 

Subnormal 

— 

— 

BAD: 

unspezifisch 

BAD: Außer 

Betrieb 

UNCERTAIN: 

Bereich für 

physikal. Einh. 

überschritten 

— 

 

 



— 


— 


UNCERTAIN 

Subnormal 

UNCERTAIN: 


nicht 

genau 

UNCERTAIN 

Subnormal 

— 

— 

BAD: 

unspezifisch 

BAD: Außer 

Betrieb 

— 

UNCERTAIN: 

Bereich für 

physikal. Einh. 

überschritten 

 

 

— 




— 


Kalibrierfehler 

— 

— 

UNCERTAIN: 


nicht 

genau 

— 

— 

BAD: 

unspezifisch 

BAD: Außer 

Betrieb 

— 

— 

 

 

— 

— 

AL.02 Fehler des Verstärker-Temp.sensors 

AMP.ERR 

Elektronikfehler 




— 

— 

— 

UNCERTAIN: 


nicht 

genau 

— 

BAD: 

unspezifisch 

BAD: Außer 

Betrieb 

— 

— 

AL.STATUS siehe Abschnitt 8.3.5. 

T0809.EPS 

 

 

 

AL.79 

LCD.RNG 

LCD.CFG 

 

Daten außerhalb des LCD-Anzeigebereichs 

oder LCD-Konfigurationsfehler 

 

 

anderer 

Konfigurationsfehler 

T0810.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

AL.30 

HI.HI 

LO.LO 

AL.31 

HI.HI 

LO.LO 

AL.32 

HI.HI 

LO.LO 

AL.33 

HI.HI 

LO.LO 

AL.43 

AI O/S 

AL.44 

AI O/S 

AL.45 

AI O/S 

AL.46 

NO.SCHD 

AL.47 

NO.SCHD 

AL.48 

NO.SCHD 

AL.70 

PID O/S 

PID.MAN 

NO.SCHD 

AL.71 

SC O/S 

SC MAN 

NO.SCHD 

AL.72 

IT O/S 

IT MAN 

NO.SCHD 

AL.73 

IS O/S 

IS MAN 

NO.SCHD 

AL.74 

AR O/S 

AR MAN 

NO.SCHD 

AL.90 

AI SML 

AL.91 

AI SML 

AL.92 

AI SML 

AL.93 

AI MAN 

AL.94 

AI MAN 

AL.95 

AI MAN 

 

Hoch-Hoch- oder Tief-Tief-Alarm in 

AI1-Funktionsblock aufgetreten 






PID-Funktionsblock aufgetreten 

AI1-Funktionsblock ist außer Betrieb (O/S) 



AI1-Funktionsblock ist nicht in Zeitplanung 



PID-Funktionsblock ist nicht in Zeitplanung 

oder ist im manuellen Betrieb oder außer 

Betrieb 

SC-Funktionsblock ist nicht in Zeitplanung 


Betrieb 

IT-Funktionsblock ist nicht in Zeitplanung 


Betrieb 

IS-Funktionsblock ist nicht in Zeitplanung 


Betrieb 

AR-Funktionsblock ist nicht in Zeitplanung 


Betrieb 

Simulationsfunktion von AI1-Block ist aktiv 



AI1-Funktionsblock ist im manuellen Betrieb 



 

 

AI1 

AI2 

AI3 

PID 

AI1 

AI2 

AI3 

AI1 

AI2 

AI3 

PID 

SC 

IT 

IS 

AR 

AI1 

AI2 

AI3 

AI1 

AI2 

AI3 

 

Außer Betrieb 

T0811.EPS 

 

0 = Der zugewiesene Alarm wird in keinem Fall ausgegeben. 

1 = Der zugewiesene Alarm wird nicht gemeldet. Bei Priorität >1 muss der Alarm aufgezeichnet werden. 

2 = Blockalarm und Aktualisierungsereignis haben eine feste Priorität von 2. 

3-7 = Hinweis-Alarme (PV.STATUS = Aktiver Hinweis-Alarm) 

8-15 = Kritische Alarme (PV.STATUS = Aktiver kritischer Alarm) 

HOLD 

— 

— 

— 

— 

Abhängig von 

der Alarmursache 

Abhängig von 


Abhängig von 


Abhängig von 


Abhängig von 


Simulation aktiv 



— 

— 

— 

Abhängig von spezifizierter Priorität für 

Hoch-Hoch- bzw 





BAD-Außer Betrieb 

HOLD 

Abhängig von der Alarmursache 

Spezifizierter Status 



 







Abhängig von Konfig. von STATUS_OPTS 

Grenzwert-Status:Konstant 





IM 01C25T02-01D-E

AL.87 

FLG HI 

AL.87 

FLG LO 

AL.88 

INVR.DP 

AL.88 

INVR.SL 

AL.88 

INVR.SH 

AL.88 

INVR.F 

AL.89 

B BLK 

AL.89 

H BLK 

AL.89 

L BLK 

AL.89 

H LRG 

AL.89 

L LRG 

AL.89 

A BLK 

AL.89 

DIAG.OV 

Die Flussrichtung ist gegenüber der 

Referenzbedingung vertauscht. 

Der durchschnittliche Differenzdruck liegt 

unter dem erforderlichen Pegel. 

Der fDP Referenzwert ist ungültig. 

Der fSPl Referenzwert ist ungültig. 

Der fSPh Referenzwert ist ungültig. 

Der Blkf Referenzwert ist ungültig. 

Es liegt eine beidseitige Blockade vor. 

Es liegt eine Blockade auf der 

Hochdruckseite vor. 

Es liegt eine Blockade auf der 

Niederdruckseite vor. 

Große Schwankungsamplitude auf der 

Hochdruckseite. 

Große Schwankungsamplitude auf der 

Niederdruckseite. 

Es liegt eine einseitige Blockade vor. 

DPavg liegt außerhalb des zul. Bereichs 

0x4000 

0x2000 

0x0800 

0x0400 

0x0200 

0x0100 

0x0080 

0x0040 

0x0020 

0x0010 

0x0008 

0x0004 

0x1000 

 

Flg Temp High Alarm 

Flg Temp Low Alarm 

Invalid Ref fDP 

Invalid Ref fSPl 

Invalid Ref fSPh 

Invalid Ref BlkF 

B Blocking 

High Side Blocking 

Low Side Blocking 

Large Fluctuation of High Side 

Large Fluctuation of Low Side 

A Blocking 

Outside Diagnosis Range 

UNCERTAIN: Unspezifisch 






T0812.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

IM 01C25T02-01D-E

Hinweis: 

Die Spalte „Schreibmodus“ enthält die Betriebsarten, in denen der Parameter geschrieben 

werden kann: 

O/S: Schreiben freigegeben im O/S-Modus 

MAN: Schreiben freigegeben im manuellen und O/S-Modus 

AUTO: Schreiben freigegeben im manuellen, automatischen und O/S-Modus 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 1000 Block Header TAG:“RS” Block 

Tag 

=O/S 

 

Informationen zu diesem Block wie Block-Tag, Revision der 

DD, Ausführungszeit etc. 

1 1001 ST_REV — — Revisionsstand der statischen Daten, die dem Resourcenblock 

zugewiesen sind. Der Revisionsstand wird jedesmal 

erhöht, wenn ein statischer Parameter in diesem Block 

geändert wird. 

2 1002 TAG_DESC Null AUTO Anwenderbeschreibung der vorgesehenen Applikation des 

Blocks 

3 1003 STRATEGY 0 AUTO Das „STRATEGY“-Feld kann verw. werden, um Blockgruppen 

zu kennzeichnen. Die Daten werden nicht überprüft/ 

verarbeitet. 

4 1004 ALERT_KEY 0 AUTO Kennzeichnungsnummer der Anlageneinheit. Diese 

Information kann im Host zur Sortierung von Alarmen etc. 

dienen 

5 1005 MODE_BLK AUTO AUTO momentaner, Ziel-, zulässiger und normaler Modus des 

Blocks. 

6 1006 BLOCK_ERR — — Dieser Parameter zeigt die Fehlerzustände der Hardware- oder 

Softwarekomponenten, die einem Block zugeordnet sind. Es 

ist eine Bitkette, so dass mehrere Fehler angezeigt werden 

können. 

7 1007 RS_STATE — — Zustand der „Status-Maschine“ des Resourcen-Blocks. 

8 1008 TEST_RW Null AUTO Schreib/Lese-Test-Parameter – wird nur für 

Inbetriebnahmetests und zur Simulation verwendet. 

9 1009 DD_RESOURCE Null — Zeichenkette, die die MSR der Resource kennzeichnet, die die 

Gerätebeschreibung für diese Resource enthält. 

10 1010 MANUFAC_ID 0x00594543 — Hersteller-Identnummer – wird von Schnittstellengeräten verwendet, 

um Gerätebeschreibung für Resource zu lokalisieren. 

11 1011 DEV_TYPE EJX:12 

EJA:17 

12 1012 DEV_REV EJX:5 

EJA:1 

— Typnummer des Herstellers, die mit der Resource verknüpft 

ist – wird von Schnittstellengeräten verwendet, um die 

Gerätebeschreibungsdatei für die Resource zu lokalisieren. 

— Revisionsnummer des Herstellers, die mit der Resource verknüpft 

ist – wird von Schnittstellengeräten verwendet, um die 

Gerätebeschreibungsdatei für die Resource zu lokalisieren. 

13 1013 DD_REV 1 — Revisionsnr. der DD, die mit Resource verknüpft ist – wird 

von Schnittstelleng. verw., um DD-Datei für Resource zu 

lokalisieren. 

14 1014 GRANT_DENY 0 AUTO Optionen, um den Zugriff von Host-Computern und lokalen 

Bedienpanels zu den Betriebs, Abgleich- und Alarmparametern 

des Blocks zu steuern. 

15 1015 HARD_TYPES Scalar input — Arten der Hardware, die als Kanalnrn. zur Verfügung stehen. 

bit0: skalare Eingabe 

bit1: skalare Ausgabe 

bit2: diskrete Eingabe 

bit3: diskrete Ausgabe 

16 1016 RESTART — — Gestattet die Auslösung eines manuellen Neustarts. Es sind 

mehrere Stufen des Neustarts möglich. Das sind: 

1: Run, 

2: Neustart Resource, 

 

4: Neustart Prozessor. 

 

Block Application Process Part 2” beschrieben. 

IM 01C25T02-01D-E

17 1017 FEATURES Reports 

Fault state 

Soft W Lock 

Hard W Lock 

Multi_bit Alarm 

support 

18 1018 FEATURE_SEL Report 

Fault state 

Soft W Lock 

Hard W Lock 

 

 

 

— Wird verwendet, um die unterstützten Resourceblock- 

Optionen zu zeigen 

AUTO 

Verwendet, um Resourceblockoptionen auszuwählen: 

bit0: zeitgesteuert 

bit1: ereignisgesteuert 

bit2: vom Hersteller spezifiziert 

19 1019 CYCLE_TYPE Scheduled — Kennzeichnet den für diese Resource verfügbaren 

Ausführungsmodus 

20 1020 CYCLE_SEL Scheduled AUTO Dient zur Auswahl des Ausführungsmodus für diese Resource 

21 1021 MIN_CYCLE_T 3200 (100ms) — Dauer des kürzesten Zyklus, der für diese Resource möglich 

ist. 

22 1022 MEMORY_SIZE 0 — Verfügbarer Konfigurationsspeicher in der leeren Resource. Ist 

vor einem Download zu überprüfen. 

23 1023 NV_CYCLE_T 0 — Intervall für das Schreiben von Kopien der NV-Parameter in 

den nicht-flüchtigen Speicher. Null bedeutet: nie 

24 1024 FREE_SPACE 0 — Prozent des Gesamtspeichers, der für weitere Konfigurationen 

verfügbar ist. Bei DPharp hier Null, d.h. vorkonfigurierte 

Resource. 

25 1025 FREE_TIME 0 — Prozent der Blockverarbeitungszeit, die für Verarbeitung 

zusätzlicher Blöcke verfügbar ist. Von DPharp nicht 

unterstützt. 

26 1026 SHED_RCAS 640000 (2S) AUTO Zeitdauer, die Computer zur Verfügung steht, in die RCas- 

Speicherorte zu schreiben. Nur bei PID-Option unterstützt. 

27 1027 SHED_ROUT 640000 (2S) AUTO Zeitdauer, die Computer zur Verfügung steht, in die ROut- 

Speicherorte zu schreiben. Nur bei PID-Option unterstützt. 

28 1028 FAULT_STATE 1 — Fehlerzustand, der durch Unterbrechung der Kommunikation 

zu einem Ausgabe-Block oder physikalischen Kontakt bewirkt 

wurde. Ist die fehlersichere Bedingung eingestellt, führen die 

Ausgabeblöcke ihre fehlersicheren Aktionen aus. 

29 1029 SET_FSTATE 1 AUTO Zur manuellen Initiierung des fehlersicheren Zustands durch 

Schreiben von „Set“ in den Parameter. 

30 1030 CLR_FSTATE 1 AUTO Durch Schreiben von „Clear“ in den Parameter wird 

fehlersiche- rer Zustand gelöscht, sofern Feldbedingungen 

rückgesetzt sind. 

31 1031 MAX_NOTIFY 4 — Maximal mögliche Anzahl unbestätigter Meldungen 

32 1032 LIM_NOTIFY 4 AUTO Maximale Anzahl von Alarmmeldungen, die der 

Messumformer gleichzeitig übertragen kann. Durch die 

Konfiguration dieses Parameters kann die Anzahl der zum 

HOST übertragenen Alarme eingeschränkt und der HOST 

dadurch vor einem Überlauf geschützt werden. 

33 1033 CONFIRM_TIM 64000 (20s) AUTO Minimale Zeit zwischen erneuten Versuchen von Alarmreports 

34 1034 WRITE_LOCK 1(nicht gesperrt) AUTO Falls gesetzt, sind keinerlei Schreibzugriffe erlaubt, außer Rück 

setzen von WRITE_LOCK. Blockeingänge werden aktualisiert. 

1: Nicht gesperrt 

2: gesperrt 

35 1035 UPDATE_EVT — — Dieser Alarm wird bei Änderung der statischen Daten erzeugt. 

36 1036 BLOCK_ALM — — Der Block-Alarm wird für alle Probleme bezüglich Konfiguration, 

Hardware, Verbindungsstörung oder Systemfehler 

im Block verwendet. Die Ursache des Alarms ist im 

Subcode-Feld eingetragen. Der erste aktive Alarm setzt das 

Statusattribut auf aktiv. Sobald der unquittierte Status von 

einer Alarmauswertung übernommen wurde, kann ein weiterer 

Block-Alarm aufgenommen werden, ohne den aktiven Status 

zu löschen, sofern sich der Subcode geändert hat. 

37 1037 ALARM_SUM Enable — Momentaner Alarmstatus, unquittierte Alarmzustände, nicht 

protokollierte und abgeschaltete Alarmzustände der mit dem 

Funktionsblock verknüpften Alarme. 

38 1038 ACK_OPTION 0xFFFF AUTO Spezifizierung, ob Blockalarme automatisch bestätigt werden 

sollen oder nicht. 

39 1039 WRITE_PRI 0 AUTO Priorität d.Alarms, der b. Aufheben v. WRITE_LOCK erz. wird. 

40 1040 WRITE_ALM — — Dieser Alarm wird erzeugt, wenn WRITE_LOCK aufgeh. wird. 

IM 01C25T02-01D-E

41 1041 ITK_VER 6 — Versionsnummer der Inteoperabilitätsprüfung, die bei der Prüfung 

des Messumformers durch die Fieldbus Foundation 

durchgeführt wurde 

42 1042 SOFT_REV — Software-Revisionsnummer des Messumformers 

43 1043 SOFT_DESC — zur internen Verwendung durch Yokogawa 

44 1044 SIM_ENABLE_MSG Null AUTO Softwareschalter für Simulationsfunktion 

45 1045 DEVICE_STATUS_1 0 — Gerätestatus. Siehe Tabelle 8.1 für nähere Informationen. 



48 1048 DEVICE_STATUS_4 Reserve — Gerätestatus. Siehe Tabelle 8.4 für nähere Informationen. 





53 1053 SOFTDWN_PROTECT 0x01 AUTO Gibt an, ob Software-Downloads akzeptiert werden sollen. 

0x01: Ungeschützt 

0x02: Geschützt 

54 1054 SOFTDWN_FORMAT 0x01 AUTO Auswahl der Software-Download-Methode. 

0x01: Standard 

0x02: YOKOGAWA-Standard 

55 1055 SOFTDWN_COUNT 0 — Zeigt an, wie oft der interne Flash-ROM bereits gelöscht 

wurde. 

56 1056 SOFTDWN_ACT_ 

AREA 

0 — Zeigt die ROM-Nummer des aktuell in Betrieb befindlichen 

Flash-ROMs. 

0: Flash-ROM #0 in Betrieb; 

1: Flash-ROM #1 in Betrieb 

57 1057 SOFTDWN_MOD_REV 1, 0, 0, 0, 0, 0, 0, — Gibt die Revisionsnummer des Software-Moduls an. 

0, 0 

58 1058 SOFTDWN_ERROR 0 — Zeigt an, dass während dem Software-Download ein Fehler 

aufgetreten ist. Siehe Tabelle A7.4. 

59 1059 SOFTDWN_HISTORY — Für den Messumformer nicht verwendet 

60 1060 SOFTDWN_HIST_ 0 AUTO Für den Messumformer nicht verwendet 

INDEX 

61 1061 COMPATIBILITY_REV 1 — Zeigt den kleinsten Revisionswert an, der mit der 

Geräterevision (DevRev) kompatibel ist. 

62 1062 CAPABILITY_LEV 0x00 — Zeigt den „Capability Level“ der Geräteausstattung an. 

63 1063 CAPABILITY_CONFIG 0x0000 — Ein Parameter, der AP_CONF oder DEV_OPTIONS entspricht, 

bevor Parameter CAPABILITY_LEV hinzugefügt wurde. 

64 1064 WRITE_LOCK_LEVEL 2 AUTO Spezifiziert Blöcke, die den Schreibschutz aktivieren. 

65 1065 SI_CONTROL_CODES 1 — Ein Umschalt-Parameter, der das Gerät kompatibel zu SI- 

Einheiten macht. 

66 1066 FD_VER 0 — Gibt den Wert der Hauptversion der Diagnosespezifikationen 

des Instruments an (FF-912). 

67 1067 FD_FAIL_ACTIVE 0 — Ein Parameter, der der Kategorie „Failed“ (Ausfall) gemäß 

NAMUR NE-107 entspricht. 

68 1068 FD_OFFSPEC_ 

ACTIVE 

0 — Ein Parameter, der der Kategorie „Off Specification“ 

(Außerhalb der Spezifikation) gemäß NAMUR NE-107 

entspricht. 

69 1069 FD_MAINT_ACTIVE 0 — Ein Parameter, der der Kategorie „Maintenance“ 

(Wartungsbedarf) gemäß NAMUR NE-107 entspricht. 

70 1070 FD_CHECK_ACTIVE 0 — Ein Parameter, der der Kategorie „Check function“ 

(Funktionskontrolle) gemäß NAMUR NE-107 entspricht. 

71 1071 FD_FAIL_MAP 0xFC000000 AUTO Spezifiziert das Bit, das FD_FAIL_ACTIVE zugeordnet ist, ein 

Parameter zur Anzeige von „Failed“, ein 32-Bit-Alarm, der in 

FD_SIMULATE.DiagnosticValue gelistet ist. 

72 1072 FD_OFFSPEC_MAP 0x00003800 AUTO Spezifiziert das Bit, das FD_OFFSPEC_ACTIVE zugeordnet ist, 

ein Parameter zur Anzeige von „Off Specification“, ein 32-Bit- 

Alarm, der in FD_SIMULATE.DiagnosticValue gelistet ist. 

73 1073 FD_MAINT_MAP 0x000003E0 AUTO Spezifiziert das Bit, das FD_MAINT_ACTIVE zugeordnet ist, 

ein Parameter zur Anzeige von „Maintenance“, ein 32-Bit- 


74 1074 FD_CHECK_MAP 0x01FF8008 AUTO Spezifiziert das Bit, das FD_CHECK_ACTIVE zugeordnet ist, 

ein Parameter zur Anzeige von „Check Function“, ein 32-Bit- 


IM 01C25T02-01D-E

75 1075 FD_FAIL_MASK 0xFFFFFFFF AUTO Spezifiziert das Bit, das dem Host 32-Bit „Failed“-Alarme 

meldet, die in FD_FAIL_ACTIVE gelistet sind. 

76 1076 FD_OFFSPEC_MASK 0xFFFFFFFF AUTO Spezifiziert das Bit, das dem Host 32-Bit „Off Specification“- 

Alarme meldet, die in FD_OFFSPEC_ACTIVE gelistet sind. 

77 1077 FD_MAINT_MASK 0xFFFFFFFF AUTO Ein Parameter, der das Bit spezifiziert, das dem Host 32-Bit 

„Maintenance“-Alarme meldet, die in FD_MAINT_ACTIVE gelistet 

sind. Ein Parameter, der vom Anwender konfiguriert wird. 

78 1078 FD_CHECK_MASK 0xFFFFFFFF AUTO Spezifiziert das Bit, das dem Host 32-Bit „Check Function“- 

Alarme meldet, die in FD_CHECK_ACTIVE gelistet sind. 

79 1079 FD_FAIL_ALM AUTO Zeigt Alarminformationen für Alarme an, die unter „Failed“ 

kategorisiert sind. 

80 1080 FD_OFFSPEC_ALM AUTO Zeigt Alarminformationen für Alarme an, die unter „Off 

Specification“ kategorisiert sind. 

81 1081 FD_MAINT_ALM AUTO Zeigt Alarminformationen für Alarme an, die unter 

„Maintenance“ kategorisiert sind. 

82 1082 FD_CHECK_ALM AUTO Zeigt Alarminformationen für Alarme an, die unter „Check 

Function“ kategorisiert sind. 

83 1083 FD_FAIL_PRI 0 AUTO Zeigt die FD_FAIL_ALM-Priorität für einen Alarm an. 

84 1084 FD_OFFSPEC_PRI 0 AUTO Zeigt die FD_OFFSPEC_ALM-Priorität für einen Alarm an. 

85 1085 FD_MAINT_PRI 0 AUTO Zeigt die FD_MAINT_ALM-Priorität für einen Alarm an. 

86 1086 FD_CHECK_PRI 0 AUTO Zeigt die FD_CHECK_ALM-Priorität für einen Alarm an. 

87 1087 FD_SIMULATE AUTO Ein Parameter zur Simulation eines Alarms 

88 1088 FD_RECOMMEN_ACT 0 — Zeigt Gegenmaßnahmen bei wichtigen Alarmen an. 

89 1089 FD_EXTENDED_ 

ACTIVE_1 


ACTIVE_2 


ACTIVE_3 


ACTIVE_4 


ACTIVE_5 


ACTIVE_6 


ACTIVE_7 


ACTIVE_8 


MAP_1 


MAP_2 


MAP_3 


MAP_4 


MAP_5 


MAP_6 


MAP_7 


MAP_8 

0 — Ein Parameter, der als Startpunkt für Alarme dient, die durch 

FF-912 behandelt werden. 















0x0748FFFF AUTO Ein Parameter, der vom Anwender als Maske für DEVICE_ 

STATUS_1 bis FD_EXTENDED_ACTIVE_1 definiert wurde. 

0xE000EEEE AUTO Ein Parameter, der vom Anwender als Maske für DEVICE_ 


0xFF0EF8FF AUTO Ein Parameter, der vom Anwender als Maske für DEVICE_ 


AUTO Ein Parameter, der vom Anwender als Maske für DEVICE_ 










105 1105 PRIVATE_1 — Für den Messumformer nicht verwendet 







IM 01C25T02-01D-E





116 1116 DEVICE_CONDITION_ 0x00000000 — FD_EXTENDED_ACTIVE_1 & FD_EXTENDED_MAP_1 

ACTIVE_1 


ACTIVE_2 


ACTIVE_3 


ACTIVE_4 


ACTIVE_5 


ACTIVE_6 


ACTIVE_7 

123 1123 DEVICE_CONDITION_ 

ACTIVE_8 

0x00000000 — FD_EXTENDED_ACTIVE_8 & FD_EXTENDED_MAP_8 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 2000 Block Header TAG: „STB“ Block 

Tag = 

O/S 

 







2 2002 TAG_DESC Null AUTO Anwenderbeschreibung der vorgesehenen Applikation des 

Blocks 

3 2003 STRATEGY 1 AUTO Das „STRATEGY“-Feld kann verwendet werden, um 

Blockgruppen zu kennzeichnen. Die Daten werden vom Block 

nicht überprüft/verarbeitet. 

4 2004 ALERT_KEY 1 AUTO Kennzeichnungsnummer der Anlageneinheit. Diese 


dienen 

5 2005 MODE_BLK AUTO AUTO Momentaner, Ziel-, zulässiger und normaler Modus des 

Blocks. 




können. 

7 2007 UPDATE_EVT — — Alarm wird bei jeder Änderung d. statischen Daten erzeugt 



im Block verwendet. Ursache des Alarms ist im 


Statusattribut auf aktiv. 

9 2009 TRANSDUCER_ 

DIRECTORY 

10 2010 TRANSDUCER_ TYPE 100 (Standarddruck 

mit 

Kalibrierung) 

— — Ein Verzeichnis, in dem die Nummern und Startindizes der 

Wandler spezifiziert sind. 

— Ein Verzeichnis, in dem die Nummern und Startindizes der 


11 2011 XD_ERROR — — Fehlercode vom Wandler 

0 = kein Fehler 

18 = Kalibrierfehler 

20 = Fehler in Elektronik 

22 = E/A-Fehler 

IM 01C25T02-01D-E

12 2012 COLLECTION_ 

DIRECTORY 

13 2013 PRIMARY_ VALUE_ 

TYPE 

 

 

 

 

 

— — Ein Verzeichnis, das die Nummern, Startindizes und Punkte 

der DD von der Datenbasis in jedem Wandler innerhalb des 

Wandler-Blocks spezifiziert. 

107: Differ.druck 

108: Relativdruck 

109:Absolutdruck 

O/S 

Die Messart, die durch den Primärwert repräsentiert wird. 

Bei Messumformer gibt es folgende Möglichkeiten: 

107: Differenzdruck 

108: Relativdruck 

109: Absolutdruck 

14 2014 PRIMARY_ VALUE — — Messwert und Status für den Funktionsblock 

15 2015 PRIMARY_ VALUE_ 

RANGE 

Bereich der 

Kapsel 

— Obere und untere Bereichgrenze, Code der physikalischen 

Einheit und Anzahl der Nachkommastellen für die Anzeige des 

Primärwerts 

16 2016 CAL_POINT_HI Max. Bereich O/S Höchster kalibrierter Wert 

17 2017 CAL_POINT_LO 0 O/S Niedrigster kalibrierter Wert 

18 2018 CAL_MIN_SPAN Minimale Spanne — Minimal zulässige Kalibrierungsspanne 

der Kapsel 

19 2019 CAL_UNIT kPa — Physikalische Einheit für die kalibrierten Werte 

20 2020 SENSOR_TYPE Silizium-Reson. — Sensortyp 

21 2021 SENSOR_ RANGE Bereich der 

Kapsel 

22 2022 SENSOR_SN Seriennummer — Seriennummer 

23 2023 SENSOR_CAL_ 

O/S 

METHOD 

103: werksseitige 

Standardkalibrierung 

— Obere und untere Bereichgrenze, Code der physikalischen 

Einheit und Anzahl der Nachkommastellen für den Sensor 

Methode der letzten Sensorkalibrierung 

100 = volumetrisch 

101 = statisches Gewicht 

102 = dynamisches Gewicht 

103 = werksseitige Standardkalibrierung 

104 = anwenderseitige Standardkalibrierung 

105 = werksseitige Spezialkalibrierung 

106 = anwenderseitige Spezialkalibrierung 

255 = andere 

24 2024 SENSOR_CAL_LOC — O/S Eingabe/Anzeige des Orts der letzten Sensorkalibrierung 

25 2025 SENSOR_CAL_DATE — O/S Eingabe/Anzeige des Zeitpunkts der letzten 

Sensorkalibrierung 

26 2026 SENSOR_CAL_WHO — O/S Eingabe/Anzeige des Namens der Person, die für die letzte 

Sensorkalibrierung verantwortlich war 

27 2027 SENSOR_ISOLATOR_ Unbekannt — Werkstoff der isolierenden Membranen 

MTL 

28 2028 SENSOR_FILL_FLUID Unbekannt — Im Sensor verwendete Füllflüssigkeit 

29 2029 SECONDARY_VALUE — Wert und Status des statischen Drucks (Hochdruckseite) 

30 2030 SECONDARY_ 

VALUE_UNIT 

1133 (KPa) — Physikalische Einheit des statischen Drucks (Hochdruckseite). 

Einheit ist dieselbe wie in XD_SCALE.unit der AI-Blöcke spez. 

31 2031 CAL_DEVIATION_HI 0 O/S Abweichungswert für Bereichsabgleich 

32 2032 CAL_DEVIATION_LO 0 O/S Abweichungswert für Nullpunktabgleich 

33 2033 EXTERNAL_ZERO_ 0 O/S Freigabe des externen Schalters für den Nullabgleich 

TRIM 

34 2034 PRIMARY_VALUE_ 2 O/S Dämpfungszeitkonstante für Primärwert 

FTIME 

35 2035 TERTIARY_VALUE — Wert und Status des statischen Drucks (Niederdruckseite) 

36 2036 SP_VALUE_TYPE 109 (Absolutdruck) 

O/S Auswahl der Messart für statischen Druck: Absolutdruck oder 

Relativdruck 

37 2037 SP_VALUE_RANGE Bereich der 

Kapsel 

— Oberer und unterer Bereichsgrenzwert, phys. Einheit und 

Dezimalposition für den statischen Druck. 

38 2038 CAL_SP_ POINT_HI 16 O/S Höchster kalibrierter Wert des statischen Drucks. 

39 2039 CAL_SP_ POINT_LO 0 O/S Niedrigster kalibrierter Wert des statischen Drucks. 

40 2040 CAL_SP_MIN_ SPAN 1.0 — Minimal zulässige Kalibrierspanne des statischen Drucks. 

41 2041 CAL_SP_UNIT 1133 (KPa) — Kalibrierte physikalische Einheit des statischen Drucks. 

Diese Einheit wird auch in XD_SCALE.unit der AI-Blöcke 

eingetragen. 

42 2042 CAL_SP_DEVIATION_ 

HI 

43 2043 CAL_SP_DEVIATION_ 

LO 

0 O/S Abweichungswert für den Bereichsabgleich des statischen 

Drucks. 

0 O/S Abweichungswert für den Nullpunktabgleich des statischen 

Drucks. 

44 2044 SP_VALUE_FTIME 2 O/S Dämpfungszeitkonstante für den statischen Druck. 

IM 01C25T02-01D-E

45 2045 ATM_PRESS 101.325 O/S Atmosphärendruck, der verwendet wird, um aus dem 

Absolutdruck den Relativdruck zu erhalten. 

46 2046 CLEAR_CAL 0 O/S Rücksetzen von Null- und Bereichsabgleich auf die werksseitig 

kalibrierten Werte von Druck und/oder statischen Druck. 

47 2047 CAP_TEMP_VAL — Gemessener Kapseltemperaturwert und Status. 

48 2048 CAP_TEMP_RANGE — Oberer und unterer Bereichsgrenzwert, phys. Einheit und 

Dezimalposition für die Kapseltemperatur. 

49 2049 AMP_TEMP_VAL — Gemessener Verstärkertemperaturwert und Status. 

50 2050 AMP_TEMP_ RANGE — Oberer und unterer Bereichsgrenzwert, phys. Einheit und 

Dezimalposition für die Verstärkertemperatur. 

51 2051 MODEL Modellcode — Der Modellcode des Messumformers 

52 2052 SPECIAL_ ORDER_ID Spezielle Bestellnummer 

— Identifikationsnummer für Spezialbestellung. 

53 2053 MANUFAC_DATE 0 O/S Herstellungsdatum 

54 2054 CAP_GASKET_MTL Abhängig von O/S Werkstoff der Kapseldichtung. 

Spezifikationen 

55 2055 FLANGE_MTL Abhängig von O/S Werkstoff des Flanschs. 


56 2056 D_VENT_PLUG Abhängig von O/S Werkstoff von Entleerungs-/Entlüftungsstopfen. 


57 2057 FLANGE_TYPE Abhängig von O/S Flanschtyp 


58 2058 REM_SEAL_ ISOL_ Abhängig von O/S Werkstoff der Isoliermembran der Druckmittler. 

MTL 


59 2059 FLANGE_SIZE Abhängig von O/S Flanschgröße 


60 2060 REM_SEAL_ NUM Abhängig von 


O/S Anzahl der Druckmittler. 

61 2061 REM_SEAL_ FILL_ 

FLUID 

Abhängig von 


O/S 

Art der Sperrflüssigkeit der Druckmittler. 

62 2062 REM_SEAL_ TYPE Abhängig von O/S Arten der Druckmittler. 


63 2063 ALARM_SUM Alarm deaktiviert — Momentaner Alarmstatus, unbestätigte Zustände, nicht 

aufgezeichnete Zustände und ausgesschaltete Alarme im 

Zusammenhang mit dem Funktionsblock. 

64 2064 AUTO_RECOVERY 1 (ON) O/S Auto-Rückkehr bei Sensorfehlern zulässig/nicht zulässig. 

65 2065 MS_CODE Null — Zusatzcodes 

66 2066 DIAG_MODE Stop(0) — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

67 2067 DIAG_PERIOD 180(sec) — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

68 2068 DIAG_PRI 1 — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

69 2069 DIAG_ERR 0x0000 — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

70 2070 DIAG_H_ALM — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

71 2071 DIAG_L_ALM — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

72 2072 DIAG_OPTION 0x08FC — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

73 2073 REF_LIM_FDPMIN 7E-10 — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

74 2074 REF_LIM_FSPMIN 1E-10 — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

75 2075 REF_LIM_BLKFMAX 0.5 — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

76 2076 COMP_FLAG 0 — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

77 2077 DIAG_LIM Siehe Tabelle — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

Anh. 8.2 

78 2078 DIAG_COUNT 3, 3, 3, 3, 3 — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

79 2079 REFERENCE_TIME 0x00000000 — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

80 2080 REFERENCE_FDP 0x00, 0 — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

81 2081 REFERENCE_FSPL 0x00, 0 — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

82 2082 REFERENCE_FSPH 0x00, 0 — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

83 2083 REFERENCE_BLKF 0x00, 0 — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

84 2084 REFERENCE_DPAVG 0x00, 0 — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

85 2085 VALUE_TIME — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

86 2086 VALUE_FDP — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

87 2087 VALUE_FSPL — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

IM 01C25T02-01D-E

88 2088 VALUE_FSPH — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

89 2089 VALUE_BLKF — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

90 2090 VALUE_DPAVG — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

91 2091 RATIO_FDP — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

92 2092 RATIO_FSPL — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

93 2093 RATIO_FSPH — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

94 2094 CRATIO_FDP — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

95 2095 NRATIO_FDP — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

96 2096 DIAG_APPLICABLE — Für ILBD verwendet. Siehe Anh. 8.2.12. 

97 2097 FLG_TEMP_VAL 0 — Für Begleitheizungsüberwachung verwendet. Siehe Anh. 8.3.6. 

98 2098 FLG_TEMP_RANGE — Für Begleitheizungsüberwachung verwendet. Siehe Anh. 8.3.6. 

99 2099 FLG_TEMP_COEF 0 — Für Begleitheizungsüberwachung verwendet. Siehe Anh. 8.3.6. 

100 2100 FLG_TEMP_PRI 1 — Für Begleitheizungsüberwachung verwendet. Siehe Anh. 8.3.6. 

101 2101 FLG_TEMP_H_LIM 130 — Für Begleitheizungsüberwachung verwendet. Siehe Anh. 8.3.6. 

102 2102 FLG_TEMP_L_LIM -50 — Für Begleitheizungsüberwachung verwendet. Siehe Anh. 8.3.6. 

103 2103 FLG_TEMP_ALM — Für Begleitheizungsüberwachung verwendet. Siehe Anh. 8.3.6. 

104 2104 TEST_KEY1 — Für den Messumformer nicht verwendet 



107 

bis 

137 

2107 

bis 

2137 

TEST_1 to TEST_31 — Für den Messumformer nicht verwendet 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 2500 Block Header TAG: “LTB” Block 

Tag = 

O/S 

 







2 2502 TAG_DESC Null O/S Anwenderbeschreibung der vorgesehenen Applikation des 

Blocks 

3 2503 STRATEGY 1 O/S Das „STRATEGY“-Feld kann verwendet werden, um 

Blockgruppen zu kennzeichnen. Die Daten werden vom Block 

nicht überprüft/verarbeitet. 

4 2504 ALERT_KEY 1 O/S Kennzeichnungsnummer der Anlageneinheit. Diese 


dienen 

5 2505 MODE_BLK AUTO O/S Momentaner, Ziel-, zulässiger und normaler Modus des 

Blocks. 




können. 

7 2507 UPDATE_EVT — — Alarm wird bei jeder Änderung d. statischen Daten erzeugt 



im Block verwendet. Ursache des Alarms ist im 


Statusattribut auf aktiv. 

9 2509 TRANSDUCER_ 

DIRECTORY 

10 2510 TRANSDUCER_TYPE 65535 (oder 

anderer) 

— — Ein Verzeichnis, in dem die Nummern und Startindizes der 


— Kennzeichnet den Wandler 

IM 01C25T02-01D-E

11 2511 XD_ERROR — — Fehlercode vom Wandler. 

0=Kein Fehler 

19=Konfigurationsfehler 

12 2512 COLLECTION_ 

DIRECTORY 

 

— — Ein Verzeichnis, das die Nummern, Startindizes und Punkte 

der DD von der Datenbasis in jedem Wandler innerhalb des 

Wandler-Blocks spezifiziert. 

13 2513 DISPLAY_SEL DISPLAY1 ON O/S Auswahl von Anzeigen 1 bis 4 für die LC-Anzeige 

Bit0=1: Anzeige 1 ein 




14 2514 INFO_SEL UNIT ON, 

PARAMETER ON 

O/S 

Auswahl der angezeigten Positionen 

Bit0=1: Tag ein 

Bit1=1: Parameter ein 

Bit2=1: Einheit ein 

Bit3=1: Status ein 

15 2515 BLOCK_TAG1 AI1 — Block-Tag des Blocks, der den in der Anzeige 1 dargestellten 

Parameter enthält 

16 2516 PARAMETER_SEL1 AI OUT O/S Auswahl des Parameters, der in Anzeige 1 angezeigt wird; 

Auswahl aus den Parametern in Tabelle 6.1 

17 2517 DISPLAY_TAG1 Null O/S Name des Block-Tags, das in Anzeige 1 angezeigt wird; bis zu 

6 alphanum. Zeichen inkl. Schrägstrich [/] und Punkt [.] 

18 2518 UNIT_SEL1 0 (Auto) O/S Auswahl der Anzeigeneinheit. Wird „Auto“ gewählt, wird 

automatisch die in PARAMETER_SEL1 eingestellte Einheit 

angezeigt. Wird „Custom“ gewählt wird die in DISPLAY_UNIT1 

eingestellte Einheit angezeigt. 

19 2519 DISPLAY_UNIT1 Null O/S Anwenderspez. Einheit, die in Anzeige 1 angezeigt wird. Zuvor 

muss „Custom“ in UNIT_SEL1 spez. worden sein. 

20 2520 EXP_MODE1 0 O/S Anzeige des Werts mit Faktor wie z.B. x1, x10, x100 und 

x1000. 

21 2521 BLOCK_TAG2 2014 (PRIMARY_ 

VALUE) 

22 2522 PARAMETER_SEL2 0 (PRIMARY_ 

VALUE) 

— Block-Tag, das den Parameter beinhaltet, der in Display2 

angezeigt werden soll. 

O/S Auswahl des Parameters, der in Display2 angezeigt werden 

soll. Wählen Sie den Parameter aus Tabelle 6.1 

23 2523 DISPLAY_TAG2 Null O/S Name des Block-Tags, der in Display2 angezeigt werden soll. 

Bis zu sechs alphanum. Zeichen inkl. Schrägstrich [/] und 

Punkt [.] 

24 2524 UNIT_SEL2 0 (Auto) O/S Auswahl der anzuzeigenden Einheit. Die Einheit des Parameters, 

der in PARAMETER_SEL2 eingestellt ist, wird angezeigt, 

wenn „Auto“ gewählt ist, bei „Custom“ wird die anwenderspezifische 

Einheit von DISPLAY_UNIT2 gezeigt. 

25 2525 DISPLAY_UNIT2 Null O/S Anwenderspez. Einheit, die in Display2 angezeigt wird, wenn 

in UNIT_SEL2 „Custom“ gewählt ist. 


x1000. 

27 2527 BLOCK_TAG3 2029 

(SECONDARY_ 

VALUE) 

28 2528 PARAMETER_SEL3 1 (SECONDARY_ 

VALUE) 



O/S 

Auswahl des Parameters, der in Display3 angezeigt werden 




Punkt [.] 








x1000. 

33 2533 BLOCK_TAG4 2047 (CAP_ 

TEMP_VAL) 

34 2034 PARAMETER_SEL4 3 (CAP_TEMP_ 

VAL) 



O/S Auswahl des Parameters, der in Display4 angezeigt werden 


IM 01C25T02-01D-E



Punkt [.] 








x1000. 

39 2039 BAR_GRAPH_ 1 (display) O/S Auswahl der Balkenanzeige 

SELECT 

40 2540 DISPLAY_CYCLE 7 (2.8sec) O/S Dauer des Anzeigezyklus (Zeitschritte 1=400 ms) 

41 2541 POWER_ON_INFO 1 — Anzeige beim Einschalten 

42 2542 TEST 40 0 O/S Für den Messumformer nicht verwendet 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 4000 4100 4200 Block Header TAG: “AI1” oder 

“AI2” oder 

“AI3” 

 

 

Block 

Tag = 

O/S 

 

Informationen zu diesem Block wie Block-Tag, 

Revision der DD, Ausführungszeit etc. 

1 4001 4101 4201 ST_REV — — Revisionsstand der statischen Daten, die dem 

Resourcenblock zugewiesen sind. Der Revisionsstand 

wird jedesmal erhöht, wenn ein statischer 

Parameter in diesem Block geändert wird. 

2 4002 4102 4202 TAG_DESC Null AUTO Anwenderbeschreibung der vorgesehenen 

Applikation des Blocks. 

3 4003 4103 4203 STRATEGY 1 AUTO Das „STRATEGY“-Feld kann verwendet 

werden, um die Gruppierung von Blöcken 

zu kennzeichnen. Die Daten werden weder 

überprüft noch verarbeitet. 

4 4004 4104 4204 ALERT_KEY 1 AUTO Kennzeichnungsnummer der Anlageneinheit. 

Die Information kann im Host zur Sortierung von 

Alarmen etc. dienen 

5 4005 4105 4205 MODE_BLK AUTO AUTO gegenwärtiger, Ziel-, zulässiger und normaler 

Modus des Blocks. 

6 4006 4106 4206 BLOCK_ERR — — Dieser Parameter spiegelt die Fehlerzustände 

der Hardware- oder Softwarekomponenten 

wieder, die einem Block zugeordnet sind. Es ist 

eine Bitkette, so dass mehrere Fehler angezeigt 

werden können. 

7 4007 4107 4207 PV — — Entweder der primäre Analogwert zur 

Verwendung bei der Ausführung der Funktion 

oder ein damit verknüpfter Prozesswert. Kann 

auch vom „READBACK“- Wert eines AO-Blocks 

berechnet werden. 

8 4008 4108 4208 OUT — Wert = 

MAN 

Der als Ergebnis der Funktion berechnete 

primäre Analogwert 

9 4009 4109 4209 SIMULATE deaktiviert AUTO Gestattet die manuelle Einstellung eines 

Eingangswertes oder Ausgangswertes, wenn 

Simulation freigegeben ist. Ist Simulation 

gesperrt, führen Felder für Simulationswert und 

-status d. tats. Wert und Status. 

10 4010 4110 4210 XD_SCALE Wie in Bestellung 

spezifiziert 

O/S 

Obere und untere Skalenwerte, Code für die 

physikalische Einheit und Anzahl der Nachkommastellen, 

die auf die vom Wandler erhaltenen 

Daten für einen spezifischen Kanal anzuwenden 

sind. 

IM 01C25T02-01D-E

11 4011 4111 4211 OUT_ SCALE Wie in Bestellung 

spezifiziert 

 

 

O/S 

 

Obere und untere Skalenwerte, Code für die 

physikalische Einheit und Anzahl der Nachkommastellen, 

die auf die Anzeige der Daten des 

Ausgangs (OUT) und die Parameter, die die 

gleiche Skalierung wie OUT haben, anzuwenden 

sind. 

12 4012 4112 4212 GRANT_DENY 0 AUTO Optionen zur Zugriffskontrolle durch Host- 

Rechner und lokale Steuerpults auf Betriebs,- 

Abgleich- und Alarmparameter des Blocks 

13 4013 4113 4213 IO_OPTS 0 O/S Optionen, die der Anwender wählen kann, um 

Ein- und Ausgabeverarbeitung des Blocks zu 

ändern 

14 4014 4114 4214 STATUS_OPTS 0 O/S Optionen, die der Anwender wählen kann, um die 

Statusverarbeitung im Block zu ändern 

15 4015 4115 4215 CHANNEL AI1: 1 

AI2: 2 

AI3: 4 

16 4016 4116 4216 L_TYPE Wie in Bestellung 

spezifiziert 

17 4017 4117 4217 LOW_CUT Linear: 0% 

Square root: 10% 

von OUT_SCALE 

O/S 

MAN 

AUTO 

Nummern der logischen Hardware-Kanäle, die 

an diesen Block angeschlossen sind. Diese 

Information legt den Wandler von oder zu der 

physikalischen Welt fest. 

1:PV 

2:SV 

3:TV 

4:CAP_TEMP_VAL 

5:AMP_TEMP_VAL 

6:FLG_TEMP_VAL 

Legt fest, ob Werte, die vom Wandlerblock an 

den AI- Block geliefert werden, direkt verwendet 

werden können (Direct), oder ob sie in einer 

anderen Einheit sind und linear skaliert werden 

(Indirect), oder ob Werte zu radizieren sind, 

wobei der im Wandler def. Eingangs- ber. u. 

zugeordnete Ausgangsber. verwendet werden. 

Grenzwert, der bei Radizierung verwendet wird. 

Fällt Wandler-Wert unter die hier vereinbarte 

Grenze (in % des Gesamtbereichs), wird für die 

weitere Blockverarbeitung 0 % genommen. 

Die Funktion kann bei Durchflusssensoren 

zur Ausblendung des Rauschens nahe Null 

verwendet werden. 

18 4018 4118 4218 PV_FTIME 0sec AUTO Zeitkonstante für ein einzelnes Exponentialfilter 

für PV, in Sekunden 

19 4019 4119 4219 FIELD_VAL — — Rohwert des Feldgeräts in Prozent des PV- 

Bereichs, zusätzlich mit Status des Wandlers, 

vor Signalverarbeitung (L_TYPE) und Filterung 

(PV_FTIME) 

20 4020 4120 4220 UPDATE_EVT — — Alarm wird bei jeder Änderung der statischen 

Daten erzeugt 

21 4021 4121 4221 BLOCK_ALM — — Der Block-Alarm wird für alle Probleme bezüglich 

Konfiguration, Hardware, Verbindungsstörung 

oder Systemfehler im Block verwendet. Ursache 

des Alarms ist im Subcode-Feld eingetragen. 

Der erste aktive Alarm setzt das Statusattribut 

auf aktiv. Sobald unquittierter Status von einer 

Alarmauswertung übernommen wurde, kann ein 

weiterer Block-Alarm aufgenommen werden, 

ohne den aktiven Status zu löschen, sofern sich 

der Subcode geändert hat. 

22 4022 4122 4222 ALARM_SUM aktiviert — Momentaner Alarmstatus, unquittierte 

Alarmzustände, nicht protokollierte und 

abgeschaltete Alarmzustände der mit dem 

Funktionsblock verknüpften Alarme. 

23 4023 4123 4223 ACK_OPTION 0xFFFF AUTO Auswahl, ob dem Block zugehörige Alarme 

automatisch bestätigt werden. 

24 4024 4124 4224 ALARM_HYS 0.5% AUTO Betrag, um den Wert die Alarmschwelle nach 

Auslösung des Alarm wieder über-/unterschreiten 

muss, damit Alarm rückgesetzt wird (in % der 

PV-Spanne) 

25 4025 4125 4225 HI_HI_PRI 0 AUTO Priorität des Hoch-Hoch-Alarms 

26 4026 4126 4226 HI_HI_LIM +INF AUTO Alarmschwelle des Hoch-Hoch-Alarms in phys. 

Einheiten 

IM 01C25T02-01D-E

27 4027 4127 4227 HI_PRI 0 AUTO Priorität des Hoch-Alarms 

28 4028 4128 4228 HI_LIM +INF AUTO Alarmschwelle des Hoch-Alarms in phys. 

Einheiten 

29 4029 4129 4229 LO_PRI 0 AUTO Priorität des Tief-Alarms 

30 4030 4130 4230 LO_LIM -INF AUTO Alarmschwelle des Tief-Alarms in phys. Einheiten 

31 4031 4131 4231 LO_LO_PRI 0 AUTO Priorität des Tief-Tief-Alarms 

32 4032 4132 4232 LO_LO_LIM -INF AUTO Alarmschwelle des Tief-Tief-Alarms in phys. 

Einheiten 

33 4033 4133 4233 HI_HI_ALM — — Status des Hoch-Hoch-Alarms nebst Zeitstempel 

34 4034 4134 4234 HI_ALM — — Status des Hoch-Alarms nebst Zeitstempel 

35 4035 4135 4235 LO_ALM — — Status des Tief-Alarms nebst Zeitstempel 

36 4036 4136 4236 LO_LO_ALM — — Status des Tief-Tief-Alarms nebst Zeitstempel 

37 4037 4137 4237 OUT_D_SEL 0 — Auswahl des in OUT_D auszugebenden Alarms 

38 4038 4138 4238 OUT_D — Wert= 

MAN 

Diskreter Wert und Status, der die Zustände von 

HI_HI, HI, LO_LO und LO anzeigt. 

IM 01C25T02-01D-E

Zu anderen hier nicht beschriebenen Daten 

siehe jeweilige Produktspezifikation. 

 

Alle DPharp Messumformer der EJX/EJA-Serie. 

 

Digitales Kommunikationssignal gemäß FOUN- 

DATION Fieldbus-Protokoll. 

 

9 bis 32 V DC für allgemeine Ausf., druckfest 

gekapselte Ausf. und Ausführung Typ „n“ 

9 bis 24 V DC für eigensichere Ausführung 

gemäß Gerätekennwerte-Modell 

9 bis 17,5 V DC für eigensichere Ausführung 

gemäß FISCO-Modell 

 

Versorgungsspannung: 9 bis 32 V DC 

Versorgungsstrom: (Normalbetrieb): max. 15 mA 

(Software-Download): max. 24 mA 

 

Kapsel L: 185 ms 

Kapseln M, H, A, B, C, D: 150 ms 

Bei einer Dämpfungszeiteinstellung des Verstärkers 

von 0 inklusive Totzeit. 

 

Differenzdruck: 100 ms 

Statischer Druck: 100 ms 

Kapseltemperatur: 1 s 

Verstärkertemperatur: 1 s 

 

5-stellige numerische Anzeige, 6-stellige Einheiten-Anzeige 

und Balkenanzeige. Die Anzeige 

lässt sich auf die periodische Darstellung von 

einem oder bis vier E/A-Signalen konfigurieren. 

 

Die Funktionsdaten für die Fieldbus-Kommunikation 

stimmen mit den Normen (H1) für den 

FOUNDATION Fieldbus überein. 

 

Blockname 

AI 

SC 

IT 

IS 

AR 

Nummer 

3 

1 

1 

1 

1 

PID 1 

Ausführungszeit 

Hinweis 

30 mS 

Für Differenzdruck, statischen 

Druck und Temperatur. 

Der Ausgangsw. vom Signal-Kennlinienblock 

ist eine nicht-lineare 

30 mS 

Funktion des entspr. Eingangs. 

Funktion ist aus Tabelle wählbar. 

30 mS 

Der Integratorblock integriert eine 

Variable als Zeit-Funktion oder 

summiert die Anzahl. 

30 mS 

Der Eingangsauswahlblock 

erzeugt aus bis zu 8 Eingängen 

den Ausgangswert basierend 

auf der konfigurierten Aktion. 

30 mS 

Der Arithmetikblock erzeugt einen 

Ausgangswert mit Hilfe grundlegender 

Berechnungsfunktionen. 

Arbeitet als Feld-PID-Regler im 

45 mS 

Zusammenspiel mit anderen 

Funktionsblöcken. 

 

Die LM-Funktion wird unterstützt. 

Die LM-Funktion ist werksseitig deaktiviert. 

T1001.EPS 

 

 

Position Beschreibung Code 

Werksseitige Datenkonfiguration 

Software-Dämpfung 

CC 

Software-Downloadfunktion 

Erweiterte Diagnosefunktion *3 

Basierend auf der FOUNDATION Fieldbus-Spezifikation (FF-883) 

Download-Klasse: Klasse 1 

Prozessüberwachung via Multisensing-Technologie 

*1 

*2 

EE 

DG1 

T0801.EPS 

 

 

 

 

01C25A31-01D-E für detailierte technische Informationen zur Verwendung dieser Funktion. 

 

 

IM 01C25T02-01D-E

Position Beschreibung Code 

Factory Mutual (FM) 

Druckfeste Kapselung gemäß FM * 1 

FF1 

Eigensicher und nicht zündfähig gemäß FM * 1 

FS15 

Druckfeste Kapselung gemäß ATEX * 1 

KF22 

ATEX 

Eigensicher gemäß ATEX * 1 

KS25 

Typ n gemäß ATEX * 1 

KN26 

Canadian Standards Druckfest gekapselt gemäß CSA * 1 

CF1 

Association (CSA) Eigensicher gemäß CSA * 1 

CS15 

IECEx 

Druckfeste Kapselung gemäß IECEx * 1 

SF2 

Eigensicher und Typ n gemäß IECEx * 1 

SS25 

 

 

 

Tag-Nummer (Messstellenschild) 

Software-Tag (PD_TAG) 

Geräteadresse 

Betriebsfunktionsklasse 

Primärwert *1 Ausgangsmodus (L_TYPE) 

Unterer/oberer Kalibrierbereichsendwert 

(XD_SCALE) 

Kalibrierbereichseinheit 

Unterer/oberer Ausgangsskalenendwert 

(OUT_SCALE) 

Software-Dämpfung *2 

Anzeigebereich für statischen Druck 

Wie in Bestellung angegeben 

„PT2001“, falls in Bestellung für Tag-Nummer als auch 

Software-Tagnummer nichts anderes angegeben wurde 

„0xF5“, falls in Bestellung nicht anders angegeben 

„BASIC“, oder wie in Bestellung angegeben 

„Direct“, falls in Bestellung nicht anders angegeben 

Wie in Bestellung angegeben 

Auswahl aus mmH2O, mmH2O(68°F), mmHg, Pa, hPa, 

kPa, MPa, mbar, bar, gf/cm 2 , kgf/cm 2 , inH2O, 

inH2O(68°F), inHg, ftH2O, ftH2O(68°F) oder psi. 

(Es kann nur eine Einheit angegeben werden.) 

„0 bis 100%“, falls in Bestellung nicht anders angegeben 

„2 s“, oder wie in Bestellung angegeben 

‘0 bis 25 MPa’ für Kapseln M und H und ‘0 bis 16 MPa’ für 

Kapsel L, Absolutwerte. Messung auf Hochdruckseite. 

T1004.EPS 

 

 

 

 

IM 01C25T02-01D-E

Der Signal-Kennlinien (SC)-Block wandelt die Eingangssignalwerte über eine Linien-Segment-Interpolationsfunktion 

in die Ausgangswerte um. Die Kennlinie wird aus den 21 auf der X- und Y-Achse angeordneten 

Punkten erzeugt, die vom Anwender spezifiziert wurden. Dieser Funktionsblock kann auch zur 

Übertragung und Rückmeldung von Regelungssignalen eingesetzt werden. 

 

Der SC-Block wird in erster Linie eingesetzt, wenn Signale mit Hilfe einer Kennlinie anstelle der Berechnung 

mit einer mathematischen Formel korrigiert werden sollen. Die Signalkorrektur mittels Kennlinienfunktion 

empfiehlt sich in folgenden Fällen: 

 

 

 

Die folgende Abbildung zeigt die Funktionsweise des SC-Blocks. 

IN_1 

y 

OUT_1 

IN_2 

AUS 

AUS 

OUT_2 

EIN 

x 

EIN 

x 

Umkehrfunktion 

 

 

Eingabe 

Ausgabe 

Andere 

IN_1 

IN_2 

OUT_1 

OUT_2 

CURVE_X 

CURVE_Y 

SWAP_2 

y 

SWAP_2 

FA0101 EPS 

Erfasst ein Signal, das mit der Linien-Segment-Funktion korrigiert werden soll. 

(Die Werte für IN_1 sind die Werte auf der X-Achse der Linien-Segment-Funktion.) 

Erfasst ein Signal, das mit der Linien-Segment-Funktion korrigiert werden soll. 

(Wenn SWAP_2 = AUS, sind diese Werte die X-Werte der Linien-Segm.-Funkt.) 

(Wenn SWAP_2 = EIN, sind diese Werte die Y-Werte der Linien-Segm.-Funkt.) 

Gibt das Ergebnis von Eingang IN_1 nach Korrektur durch die Linien-Segment-Funktion aus. 

(Der Funktionsblock gibt die den IN_1 (X-Achsen-Werte) zugehörigen Y-Achsen-Werte aus) 

Gibt das Ergebnis von Eingang IN_2 nach Korrektur durch die Linien-Segment-Funktion aus. 

Der Ausgang kann auch das Ergebnis der inversen Linien-Segment-Funktion 

sein (wird in einer Regelung für die Rückführung verwendet). 

(Wenn SWAP_2 = aus ist, werden die zu den X-Werten von IN_2 gehörenden Y-Werte ausgegeben) 

(Wenn SWAP_2 = ein ist, werden die zu den Y-Werten von IN_2 gehörenden X-Werte ausgegeben) 

X-Koordinaten der Punkte für die Lininen-Segment-Kurve. 

Die X-Koordinaten werden durch ein Feld von 1 bis 21 Punkten in aufsteigender Wertefolge definiert. 

Für nicht verwendete Punkte wird „+INFINITY“ konfiguriert. 

Y-Koordinaten der Punkte für die Linien-Segment-Kurve. 

Die Y-Koordinaten der Kurve werden durch ein Feld von 1 bis 21 Punkten definiert. 

Wird SWAP_2 = ein verwendet, müssen die Y-Koordinaten monoton steigend oder 

fallend sein. Für nicht verwendete Punkte wird „+INFINITY“ konfiguriert. 

Umschalteingang zur Auswahl der inversen Linien-Segment-Funktion von IN_2 zu OUT_2. 

Die Einstellung SWAP_2 = ein (wodurch die inverse Funktion eingeschaltet wird), 

wird in einer Regelung für die Rückführung verwendet. 

TA0101.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

IN_1 

IN_2 

BLOCK_ERR 

 

Festlegung von 

Stützpunkten 

und Gradienten 

Festlegung 

der Betriebsart 

OUT- 

Verarbeitung 

Festlegung des 

Status u. Berechn. 

von OUT 

OUT_1 

OUT_2 

Y 

od. 

X 

X oder Y 

 

CURVE_X 

CURVE_Y 

SWAP_2 

1 MODE = AUTO 

2 MODE = MAN oder O/S 

 

FA0102.EPS 

In den folgenden drei Abschnitten werden die Funktionen des SC-Blocks beschrieben: 

 

 

für OUT_1 und OUT_2 basierend auf den Werten von CURVE_X, CURVE_Y und SWAP_2 bei . 

 

des entsprechenden Abschnitts zu diesen Werten. Die so korrigierten Werte werden ausgegeben. Alternativ 

kann ein Grenzwert ausgegeben werden. 

 

Festlegung der Betriebsart und Beurteilung von von Blockfehlern BLOCK_ERR. 

 

Die folgende Tabelle beschreibt die möglichen Betriebsarten des SC-Blocks. 

Betriebsart 

O/S 

(Außer Betrieb) 

 

 

 

BLOCK_ERR zeigt an, ob im Funktionsblock ein Fehler vorliegt. Tritt im Funktionsblock ein solcher 

BLOCK_ERR auf, können folgende Konfigurationsfehler vorliegen: 

Bezeichnung 

Block-Konfigurationsfehler 

Bedingungen 

 

 

 

 

 

Beschreibung 

 

1) "INFINITY" wurde für CURVE_X und CURVE_Y definiert. 

2) "+INFINITY" wurde für Wert X1 von CURVE_X definiert. 

3) "+INFINITY" wurde für Wert Y1 von CURVE_Y definiert. 

4) Ein Wert des Feldes von CURVE_X steigt nicht gleichmäßig an. 

5) Konfigurationsfehler, wenn SWAP_2 aktiv ist: 

ert des Feldes von CURVE_Y steigt nicht gleichmäßig an 

bzw. fällt gleichmäßig ab. 

6) Der Parameter SWAP_2 hat nicht den Wert 1 oder 2. 

TA0103.EPS 

Die Betriebsart ändert sich zu O/S (Außer Betrieb), sobald ein Block-Konfigurationsfehler auftritt. 

IM 01C25T02-01D-E

Wenn die Betriebsart AUTO ist und in BLOCK_ERR kein Fehlerbit gesetzt ist, werden aufgrund der definierten 

Liniensegment-Koordinaten die Abschnitte und Steigungen der Liniensegmente festgelegt. 

 

Nur basierend auf den Einstellungen in CURVE_X und CURVE_Y wird kein Schreibfehler erzeugt. Es wird 

jedoch in den folgenden Fällen ein Konfigurationsfehler erzeugt. 

1. „+INFINITY“ wurde für Wert X1 oder Y1 festgelegt. 

2. „–INFINITY“ wurde für irgendeinen Wert X oder Y festgelegt. 

3. Die Werte von CURVE_X steigen nicht monoton an (X1 < X2 < … < X20 < X21). (Wenn SWAP_2 deaktiviert 

ist, ist es egal, ob die Werte von CURVE_Y monoton ansteigen oder abfallen.) 

4. Bei aktiviertem SWAP_2 steigen die Werte von CURVE_Y nicht monoton an oder fallen monoton ab. 

Falls ein Konfigurationsfehler auftritt, wird im Parameter BLOCK_ERR ein Fehlerbit gesetzt und die Betriebsart 

wechselt zu O/S. 

 

Y 

Ausgabe 

Y6 

(Oberer 

Grenzwert) 

Y1 

(Unterer 

Grenzwert) 

 

1 konfiguriert wurde.) 

Die Werte X1 bis X6 steigen monoton an (X1 < X2 < X3 < X4 < X5 < X6). 

Falls ein Eingangswert kleiner als X1 ist, wird er auf Y1 gesetzt. 

Falls ein Eingangswert größer als X6 ist, wird er auf Y6 gesetzt. 

Bereich von CURVE_Y: Y1 bis Y6 

X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 = INFINITY X 

Eingabe 

FA0103.EPS 

Es ist zulässig, dass die Werte von Y1 bis Y6 nicht monoton ansteigen/abfallen. 

Falls die Einstellung von SWAP_2 jedoch von AUS zu EIN geändert wird, ist das monotone Ansteigen 

oder Abfallen der Werte für CURVE_Y obligatorisch. Daher wechselt die Betriebsart nach O/S, falls 

SWAP_2 aktiviert wird und ein Wert für CURVE_Y nicht die zuvor genannte Bedingung erfüllt. In diesem 

Fall wird ein Fehlerbit in BLOCK_ERR gesetzt und die Betriebsart ändert sich auf O/S. 

 

IM 01C25T02-01D-E

Die Eingangsspanne von IN_1 liegt immer im Bereich von CURVE_X. Folgende Abbildung zeigt die aus 

den Werten für IN_1 resultierende Kurve. 

Y 

Ausgabe 

Y6 

(Oberer 

Grenzwert) 

Y1 

(Unterer 

Grenzwert) 

X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 =INFINITY X 

Eingabe 

 

FA0104.EPS 

Die Eingangsspanne von IN_2 liegt immer im Bereich von CURVE_Y. Folgende Abbildung zeigt die aus 

den Werten für IN_2 resultierende Kurve. 

Ausgabe 

X 

X6 

X5 

X4 

X3 

X2 

X1 

Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 =INFINITY 

(Unterer 

(Oberer Grenzwert) 

Grenzwert) 

 

Y Eingabe 

FA0105.EPS 

Ist SWAP_2 eingeschaltet, überprüfen Sie die Werte von CURVE_Y darauf hin, ob sie wie gefordert gleichmäßig 

ansteigen bzw. abfallen. (Y1 < Y2 < Y3 < Y4 < Y5 < Y6 oder Y6 < Y5 < Y4 < Y3 < Y2 < Y1) 

IM 01C25T02-01D-E

0 

 

 

 

BLOCK_HEADER Block Tag=O/S 

TAG: "SC" 

5 MODE_BLK 

4 4 

6 BLOCK_ERR 

2 2 

7 OUT_1 MAN 

5 5 

8 OUT_2 MAN 

5 5 

9 X_RANGE 

11 

10 Y_RANGE 

11 

11 GRANT_DENY 

12 

13 

15 

16 

17 

18 

IN_1 

IN_2 

2 

5 5 

5 5 

0:Initialized 

14 SWAP_2 

1:No swap 

1 

2:Swap 

CURVE_X 

CURVE_Y 

UPDATE_EVT 

BLOCK_ALM 

 

Informationen zu diesem Block wie Block-Tag, Revision der DD, 

Ausführungszeit etc. 

1 ST_REV 

-------- 

2 2 2 2 

Revisionsstand der statischen Daten, die dem Signal-Kennlinien-Block 

zugewiesen sind. 

2 TAG_DESC 

Null 

Anwenderbeschreib. der vorgesehenen Applikation des Blocks 

3 STRATEGY 

1 

2 Das „STRATEGY“-Feld kann verw. werden, um Blockgruppen zu 

kennzeichnen. Die Daten werden nicht überprüft/verarbeitet. 

4 ALERT_KEY 

1-255 1 

1 Schlüssel zur Kennzeichnung des Anlagenteils, wo ein Alaarm aufgetr. ist. 

Modus des Signal-Kennlinien-Blocks. O/S, Man und Auto werden unterst. 

Zeigt den Fehlerstatus des Signal-Kennl.-Blocks in einer Bitkette an. 

Ausgabe des über die Linien-Segment-Funktion korrigierten Eingangswerts von IN_1. 

Ausgabe des über die Linien-Segment-Funktion korrigierten Eingangswerts von IN_2. 

Es ist auch möglich, die inverse Funktion der spezifizierten Linien-Segment- 

Funktion zu verwenden (wird in der Regelung als Rückführung verwendet). 

Einheit der Werte der X-Achse für die Anzeige 

Einheit der Werte der Y-Achse für die Anzeige 

Der Parameter wird zur Überprüfung verwendet, ob verschiedene Operationen 

ausgeführt wurden. Die Bits im GRANT-Parameter, die verschiedenen 

Operationen entsprechen, werden vor deren Ausführung gesetzt. 

Nach der Ausführung wird der DENY-Parameter geprüft, ob das Bit der 

entsprechenden Operation gesetzt ist. Falls kein Bit gesetzt ist, bedeutet 

das, dass die betreffende Operation erfolgreich ausgeführt wurde. 

Ein über die Linien-Segment-Funktion zu korrigierendes Eingangssignal. 

Ein über die Linien-Segment-Funktion zu korrigierendes Eingangssignal. 

Umschalter zur Auswahl der inversen Linien-Segment-Funktion 

von IN_2 zu OUT_2 

X-Koordinaten der Liniensegmente. 

Die X-Koordinaten werden durch ein Feld von 1 bis 21 Werten 

festgelegt, die monoton ansteigen müssen. 

Y-Koordinaten der Liniensegmente. 

Die Y-Koordinaten werden durch ein Feld von 1 bis 21 Werten festgelegt. 

Ist SWAP_2 = ein, müssen die einzelnen Werte monoton ansteigen oder 

monoton abfallen. 

Zeigt an, dass die statischen Daten des Blocks geändert wurden. 

Zeigt das Auftreten eines Blockalarms an. 

TA0104.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Folgende Abbildung dient als Anwendungsbeispiel 

für die Kompensation eines pH-Werts durch 

eine Regelung. 

Der pH-Wert gibt die Stärke von Säuren und Basen 

an und reicht von 0 bis 14. Ein Wert von pH 

7 bedeutet neutral. Werte unter pH 7 bedeuten 

sauer, Werte darüber basisch. Im Bereich von pH 

7 ist es sehr schwer, eine Regelung des pH-Werts 

vorzunehmen, da sich in diesem Bereich Änderungen 

sehr schnell auswirken. 

14 

13 

12 

11 

10 

9 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

pH 

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 

Verhältnis des Reagenz zum zufließenden Medium 

 

Um den pH-Wert regeln zu können, wird die 

Eingabe über Linien-Segment-Näherungswerte, 

Verstärkung und Eingangskompensation vorgenommen. 

Kennlinienfunktion 

Geringe Änderungen des 

Reagenzienflusses 

verursachen große 

pH-Wert-Änderungen 

pH-Eingang 

FA0106.ai 

Folgende Abbildung stellt eine Kurve dar, die aus 

den Werten des GX-Ausgangs, der Näherungswerte 

ausgibt, und denen des GX-Eingangs, der 

die pH-Werte erfasst, erzeugt wird. pH-Werte 

nahe „neutral 7“ lassen sich so optimal regeln. 

CURVE_Y 

100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 

0 bis 100% = 0 bis 14 pH 

CURVE_X 

 

 

 

AI_1: Eingangstemperatur, AI_2: Ausgangstemperatur, 

AI_3: Durchflussrate 

SC: Korrigiert die Eingangs- und Ausgangstemperaturen. 

AR: Berechnet die kalorische Durchflussrate 

aufgrund der Differenz zwischen korrigiertem 

Eingangs-Temperaturwert und der Ausgangstemperatur. 

 

OUT 

SWAP_2=AUS 

 

IN_1 

OUT_1 

IN_1 

 

FA0108.ai 

Verstärkung 

 

IN_2 

OUT_2 

IN_2 

OUT 

PID- 

Regelung 

OUT 

 

OUT 

IN 

FA0109.EPS 

Stellgröße 

 

 

Eingangs-Kompensation 

FA0107.EPS 

 

IM 01C25T02-01D-E

SC: Die Regelungs-Ausgangswerte vom PID- 

Block werden in Informationssignale konvertiert, 

die vom Analog-Ausgangsblock interpretiert werden 

können, und werden vom AO-Block wieder in 

Informationssignale umgewandelt, bevor sie zum 

PID-Block zurück übertragen werden. 

 

 

 

 

CURVE_Y 

100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

Linien-Segment-Funktion 

OUT 

IN 

OUT 

IN_1 

OUT_1 

CAS_IN 

30 

BKCAL_IN 

OUT_2 

IN_2 

BKCAL_OUT 

20 

SWAP_2=EIN 

FA0110.EPS 

10 

 

Um die Rückführungsfunktion verwenden zu 

können (bei der die X-Achse und die Y-Achse 

vertauscht werden), muss die Linien-Segment- 

Funktion so eingestellt sein, dass die Werte der 

Kurve monoton ansteigen (wie in Abbildung A1.11 

gezeigt). Falls diese Voraussetzung nicht erfüllt 

ist, wechselt die Betriebsart nach O/S und die 

Berechnung ist nicht möglich. 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 

CURVE_X 

X_RANGE = 100, 0, %, 0x00 

Y_RANGE = 100, 0, %, 0x00 

FA0111.EPS 

 

 

 

1 5 5 

2 10 10 

3 15 11 

4 20 20 

5 25 25 

6 30 26 

7 35 30 

8 40 40 

9 45 45 

10 50 50 

11 51 51 

12 52 54 

13 53 59 

14 54 66 

15 55 75 

16 65 80 

17 75 81 

18 80 85 

19 85 86 

20 90 90 

21 95 95 

TA0105.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

IM 01C25T02-01D-E

Der Integrator (IT)-Block addiert zwei Eingangswerte und bildet daraus den Integral-Ausgangswert. Der 

Block vergleicht diesen Integralwert mit den Werten der Parameter TOTAL_SP und PRE_TRIP und erzeugt 

diskrete Ausgangssignale, die in Parameter OUT_TRIP oder OUT_PTRIP geschrieben werden, wenn die 

spezifizierten Grenzwerte überschritten werden. 

Der Ausgabewert kann durch die folgende Gleichung berechnet werden (für Hochzählen und Konvertierung 

der Rate). 

OUT.value = Integrations-Startwert + Gesamtwert 

Gesamtwert = Gesamtwert + aktueller Integralwert 

aktueller Integralwert = (x + y) x t 

x: Wert von IN_1, der konvertiert wurde 

y: Wert von IN_2, der konvertiert wurde 

t: Block-Ausführungsintervall 

 

Die folgende Abbildung zeigt die Funktionsweise des IT-Blocks. 

IN_1 

TIME_UNIT1 

 

INTEG_OPTS 

(INPUT TYPE) 

–1 

umgekehrt 

INTEG_TYPE 

INTEG_OPTS (QUALITY) 

GOOD_LIM 

 

vorwärts 

INTEG_OPTS 

(FROW TYPE) 

UNCERT_LIM 

CLOCK_PER 

REV_FLOW1 

IN_2 

PULSE_VAL1 

TIME_UNIT2 

 

 

INTEG_OPTS 

(INPUT TYPE) 

–1 

umgekehrt 

vorwärts 

 

UNIT_CONV 

 

TOTAL / RTOTAL 

INTEG_OPTS 

(CARRY) 

OP_CMD_INT 

(RESET) 

N_RESET 

 

PRE_TRIP 

TOTAL_SP 

MAN 

MAN 

MAN 

OUT 

OUT_PTRIP 

REV_FLOW2 

RESET_IN 

PULSE_VAL2 

 

OUT_TRIP 

RESET_CONFIRM 

 

IN_1: Block-Eingangswert 1 (Wert und Status) 

IN_2: Block-Eingangswert 2 (Wert und Status) 

REV_FLOW1: Gibt an, ob das Vorzeichen des Werts von IN_1 umgekehrt ist. Es ist ein diskretes Signal. 

REV_FLOW2: Gibt an, ob das Vorzeichen des Werts von IN_2 umgekehrt ist. Es ist ein diskretes Signal. 

RESET_IN: Setzt die integrierten Werte zurück. Es ist ein diskretes Signal. 

RESET_CONFIRM: Eingang zur Bestätigung des Rücksetzens der Integralwerte. Es ist ein diskretes Signal. 

OUT: Block-Ausgangswert (Wert und Status) 

OUT_PTRIP: Wird gesetzt, falls der Zielwert den Wert von PRE_TRIP übersteigt. Es ist ein diskretes Signal. 

OUT_TRIP: Wird gesetzt, falls der Zielwert den Wert von TOTAL_SP (oder 0) übersteigt. Es ist ein diskretes 

Signal. 

IM 01C25T02-01D-E

In den folgenden fünf Abschnitten werden die Funktionen des IT-Blocks beschrieben: 

 

der Summe und Festlegung der Übertragungsrichtung der Eingangssignale. 

 

 

 

 

 

Beim Betrieb des IT-Blocks läuft die Verarbeitung der Eingangssignale in der folgenden Reihenfolge ab: 

„Erfassung des Status der Eingangssignale“ „Konvertierung von Rate oder Akkumulation“ „Erfassung 

der Signal-Flussrichtung“ 

Die Umschaltung zwischen der Konvertierung der Rate („Convert Rate“) und der Konvertierung der Akkumulation 

(„Convert Accum“) erfolgt, indem in den Parameter INTEG_OPTS entweder Bit 0 (für IN_1) oder 

Bit 1 (für IN_2) geschrieben wird. INTEG_OPTS ist einer der Systemparameter, die vom Anwender einzustellen 

sind. Die Werte von Parametern IN_1 und IN_2 werden nicht beibehalten, wenn die Netzspannung 

ausgeschaltet wird. 

 

Die folgende Tabelle zeigt den Zusammenhang zwischen den Zuständen der Eingangsparameter (IN_1, 

IN_2) und den Zuständen der im IT-Block verwendeten Eingangswerte. 

Zustände der Eingangsparameter 

(IN_1, IN_2) 

Bit 4 von INTEG_OPTS 

(Nicht sicher verw.) 

Bit 5* von INTEG_OPTS 

(Schlecht verwenden) 

Gut Nicht relevant Nicht relevant Gut 

Schlecht Nicht relevant H (=1) Gut 

Schlecht Nicht relevant L (=0) Schlecht 

Nicht sicher H (=1) Nicht relevant Gut 

Nicht sicher L (=0) Nicht relevant Schlecht 

Status des im IT-Block 

verarb. Eingangswerts 

TA0201.EPS 

Bei der Addition (siehe A2.3) wird der letzte vor einem „Bad“-Wert aufgetretene „Good“-Wert verwendet. 

 

„Bad“-Wert aufgetretene „Good“-Wert verwendet. 

 

Im folgenden Abschnitt wird ein Beispiel für die Konvertierung der Rate beschrieben. 

Bei der Konvertierung der Rate werden zunächst die Größen der beiden Eingänge in sekundenbezogene 

Werte umgewandelt. Anschließend werden diese sekundenbezogenen Werte in eine einheitliche Einheit 

konvertiert, um sie korrekt darstellen zu können. D. h. die Einheit von IN_2 wird in die Einheit von IN_1 

umgerechnet. Als nächster Schritt erfolgt die Berechnung von Gewicht, Menge oder Energie, indem 

die Werte jedes Eingangswerts und die Block-Ausführungszeit miteinander multipliziert werden. Da die 

Einheiten-Informationen nicht als Eingangswert an den Intergrator-Block gegeben werden, sind zuvor die 

Parameter TIME_UNIT1/2 und UNIT_CONV vom Anwender entsprechend einzustellen. 

IM 01C25T02-01D-E

Konvertierung der Größen 

in sekundenbezogene Werte 

Eingang 1 

kg/Stunde 

TIME_UNIT1 

Sek:√1 

Min:√60 

Std.:√3600 

Tag:√86400 

Konvertierung der Größen 

in sekundenbezogene Werte 

kg/s 

Angleichung der Einheit von 

IN_2 an die von IN_1. 

Da in diesem Beispiel „lb/s“ in 

„kg/s“ konvertiert wird, wird der 

Wert von Eingang2 mit 0,453 

multipliziert. (1 lb = 0.453 kg) 

Block-Ausführungszeit 

Inkrement 1 

kg 

Eingang 2 

lb/Min 

lb: Pfund 

TIME_UNIT2 

Sek:√1 

Min:√60 

Std.:√3600 

Tag:√86400 

 

 

UNIT_CONV 

Inkrement 2 

x [Konversionsfaktor] 

Block-Ausführungszeit 

lb/s (Konversionsfaktor: kg/s kg 

0,453 in diesem Beispiel) 

Im folgenden Abschnitt wird ein Beispiel für die Konvertierung der Akkumulation beschrieben. 

FA0202.EPS 

Bei der Konvertierung der Akkumulation wird die Differenz zwischen dem momentanen und dem vorherigen 

Eingangswert akkumuliert. Diese Konvertierung wird angewendet, wenn der Ausgang eines als 

Zähler dienenden Funktionsblocks als Eingangswert für den Integratorblock verwendet wird. 

Um die Änderung des Eingangszählwertes in einen entsprechenden Wert mit physikalischer Einheit umzurechnen, 

muss der Anwender die geeigneten Umrechnungsfaktoren für die gewünschte Einheit in den 

Parametern PULSE_VAL1 und PULSE_VAL2 konfigurieren. 

Ansonsten erfolgt die Anpassung der Einheit von IN_2 an IN_1 wie bei der Ratenkonvertierung, d.h. in 

UNIT_CONV ist ebenfalls der entsprechende Wert einzustellen. 

Eingang 1 

PULSE_VAL1(#19) 

[aktueller Stand] – [vorheriger Stand] 

[Impulsanzahl1] 

Zählerstand Anzahl der Impulse kg 

kg/Impuls 

Inkrement 1 

Eingang 2 

Inkrement 2 

PULSE_VAL2(#20) 

UNIT_CONV(#18) 

[aktueller Stand] – [vorheriger Stand] 

[Impulsanzahl 2] 

Zählerstand Anzahl der Impulse Pfund [Konversionsfaktor] kg 

Pfund/Impuls 

FA0203.EPS 

 

 

Der IT-Block berücksichtigt auch die Flussrichtung der Eingangssignale. Die Informationen für die Flussrichtung 

sind in den Parametern REV_FLOW1 und REV_FlOW2 (0: FORWARD (vorwärts gerichtet), 1: 

REVERSE (umgekehrt)) enthalten. 

Bei der Eingangssignalverarbeitung wird das Vorzeichen des erhaltenen Wertes nach der Konvertierung 

von Rate und Akkumulation umgekehrt, wenn die Parameter REV_FLOW1 und REV_FlOW2 auf REVERSE 

eingestellt wurden. Sobald die Bestimmung der Flussrichtung zweier Eingangswerte abgeschlossen ist, 

werden diese zwei Eingangswerte an den Addierer weitergeleitet. Die Einstellungen von REV_FLOW werden 

beibehalten, selbst wenn die Netzspannung zum Block abgeschaltet wird. 

IM 01C25T02-01D-E

Ist die Eingangssignalverarbeitung abgeschlossen, werden die zwei Werte, die bezüglich Rate und Akkumulation 

konvertiert wurden, zum Addierer weitergeleitet. Hier werden die zwei Werte gemäß der eingestellten 

Option addiert. 

 

Hat einer der beiden Argumente oder beide den Zustand „Bad“ (Schlecht), so ist der Zustand des aus der 

Addition resultierenden Werts ebenfalls „Bad“. In diesem Fall wird der letzte als „Good“ behandelte Wert 

vor einem „Bad“-Wert als Additionswert genommen (siehe A2.1). 

Wenn die Argumente beide den Zustand „Good“ aufweisen, wir der aus der Addition hervorgehende Wert 

ebenfalls als „Good“ betrachtet. In diesem Fall wird der Status des Summenwerts als Status für die Integration 

genommen. 

 

Folgende drei Optionen können für die Addition spezifiziert werden: 

 

 

behandelt wird. 

delt 

wird. 

Diese Optionen können eingestellt werden, indem Bit 2 bzw. Bit 3 in den Parameter INTEG_OPTS geschrieben 

werden, wie in der folgenden Tabelle gezeigt: 

 

 

 

 

H H TOTAL 

L L TOTAL 

H L FORWARD (Vorwärts) 

L H REVERSE (umgekehrt) 

TA0202.EPS 

Das Ergebnis der Addition wird zum Integrator weitergeleitet. Ist nur einer der beiden Eingänge angeschlossen, 

wird nur der Wert dieses Eingangs zum Integrator geleitet. 

Wurde Bit 7 des Parameters INTEG_OPTS (0 hinzuaddieren, falls „bad“) gesetzt, wird ein Wert, dessen 

Status nach der Addition „bad“ ist, auf „0“ gesetzt. 

 

Ist die Addition abgeschlossen, wird das Ergebnis zum Integrator weitergeleitet. 

Die verschiedenen Integrationsarten bestehen aus einem Rücksetzverfahren und einer Hoch-/Runterzähl- 

Funktion. Es lassen sich folgende sieben Integrationsarten im Parameter INTEG_TYPE spezifizieren. 

1. UP_AUTO: Zählt hoch mit automatischem Rücksetzen des Ergebnisses, sobald der Wert von TOTAL_ 

SP erreicht wurde. 

2. UP_DEM: Hochzählen und Rücksetzen auf Anforderung. 

3. DN_AUTO: Zählt runter mit automatischem Rücksetzen des Ergebnisses, sobald der Wert 0 erreicht 

wurde. 

4. DN_DEM: Runterzählen und Rücksetzen auf Anforderung. 

IM 01C25T02-01D-E

5. PERIODIC: Zählt hoch und wird zu dem in CLOCK_PER festgelegten Intervall zurückgesetzt. 

6. DEMAND: Zählt hoch und setzt das Ergebnis auf Anforderung zurück. 

7. PER&DEM: Zählt hoch und wird zum festgelegten Intervall oder auf Anforderung zurückgesetzt. 

Jede dieser Integrationsarten läuft als unabhängige Funktion. 

Es stehen die folgenden Arten von Integrationswerten zur Verfügung: 

1. Total: Das Ergebnis der Addition wird so wie es vorliegt integriert. 

2. ATotal: Der absolute Wert des Ergebnisses der Addition wird integriert. 

3. RTotal: Der absolute Wert des Ergebnisses der Addition wird nur dann integriert, wenn der Status 

des Ergebnisses „bad“ ist. 

Dieser Wert wird in den Parameter RTOTAL geschrieben. 

4. AccTotal: Erweiterungsfunktion. Das Ergebnis der Addition wird so wie es vorliegt integriert und wird 

nicht rückgesetzt. 

Dieser Wert wird in den Parameter ACCUM_TOTAL (erweiterter Parameter) geschrieben. 

Die folgende Tabelle A2.1 beschreibt die Einstelloptionen des Parameters INTEG_TYPE im Detail. 

 

 

UP_AUTO(1) 

UP_DEM(2) 

DN_AUTO(3) 

DN_DEM(4) 

PERIODIC(5) 

DEMAND(6) 

Hochzählen, 

Start bei „0“ 

Hochzählen, 


Runterzählen, 

Start bei 

TOTAL_SP 

Runterzählen, 

Start bei 

TOTAL_SP 

Hochzählen, 


Hochzählen, 


 

-INF< Total

Folgende drei Ausgangsparameter stehen zur Verfügung: 

1. OUT 

2. OUT_TRIP 

3. OUT_PTRIP 

Die Parameter OUT_TRIP und OUT_PTRIP werden nur verwendet, wenn im Parameter INTEG_TYPE ein 

Wert von 1 bis 4 eingestellt ist. 

 

Für alle drei oben genannten Ausgangsparameter des IT-Blocks gelten für die Bestimmung des Status der 

Ausgangswerte die nachfolgend genannten Kriterien. 

Bad 

(schlecht) 

Uncertain 

(nicht sicher) 

GOOD 

(gut) 

PCT_INCL 

0% UNCERT_LIM GOOD_LIM 100% 

PCT_INCL=100(1 - (msp von RTotal)/(msp von ATotal)) 

msp von RTotal: Wert von RTotal, der in eine kurze Fließkomma-Zahl konvertiert wurde 

msp von ATotal: Wert von ATotal, der in eine kurze Fließkomma-Zahl konvertiert wurde 

RTotal: Integrationswert aller absoluten Werte der Erhöhungen, deren Status „bad“ ist 

ATotal: Integrationswert aller absoluten Werte der Erhöhungen unabhängig vom Status 

FA0204.EPS 

 

Die Werte und Zustände von OUT.Value, OUT_TRIP.Status und OUT_PTRIP.Status werden bestimmt durch 

das Verhältnis der Integralwerte mit „Good“-Status zu allen Integralwerten. Das Verhältnis ist im Parameter 

PCT_INCL (0% bis 100%) gespeichert. Der Schwellenwert jedes Zustands ist in den Parametern 

UNCERT_LIM und GOOD_LIM vom Anwender einzustellen. 

Der Integrator-Block bestimmt den Status der Ausgangssignale mit Hilfe der drei Parameter PCT_INCL, 

UNCERT_LIM und GOOD_LIM. 

Good 

Uncertain (nicht sicher) 

Bad 

Falls in ITEG_TYPE 5, 6 oder 7 eingestellt ist, wird für den Status des Trip-Ausgangs „Good-NS-Constant“ 

angezeigt. 

IM 01C25T02-01D-E

Der in den Parameter OUT.Value geschriebene Ausgangswert wird folgendermaßen bestimmt: 

 

OUT = Integrations-Anfangswert (0) + Total 

 

OUT = Integrations-Anfangswert (TOTAL_SP) - Total 

Total: Summe aller Integralwerte. Dieser Wert wird beibehalten, auch wenn INTEG_TYPE während der 

Integration (in Betriebsart AUTO) geändert wird. 

Falls OUT in der manuellen Betriebsart geändert wird, beginnt der Integrationsvorgang mit dem Wert, der 

im manuellen Modus geändert wurde, nachdem der Modus wieder in den automatischen Betrieb gewechselt 

ist. 

Die Werte von OUT_TRIP und OUT_PTRIP werden gemäß dem Verhältnis zwischen OUT und TOTAL_SP/ 

PRE_TRIP ermittelt. 

 

PRE_TRIP(#31) 

OUT_TRIP(#14):0 

OUT_PTRIP(#15):0 

OUT_TRIP(#14):0 OUT_TRIP(#14):1 

OUT_PTRIP(#15):1 OUT_PTRIP(#15):1 

0 TOTAL_SP(#7) 

Hochzählen, Start bei 0 

 

OUT_TRIP(#14):1 OUT_TRIP(#14):0 

OUT_PTRIP(#15):1 OUT_PTRIP(#15):1 

OUT_TRIP(#14):0 

OUT_PTRIP(#15):0 

 

PRE_TRIP(#31) 

TOTAL_SP(#7) 

Runterzählen, Start bei Wert von TOTAL_SP 

FA0205.EPS 

Für das Hochzählen lautet der Ausgangswert wie folgt: 

OUT_TRIP = 0, OUT_PTRIP = 0 



Für das Runterzählen lautet der Ausgangswert wie folgt: 




IM 01C25T02-01D-E

Beachten Sie bitte, dass die genannten Bedingungen in den folgenden Fällen nicht zutreffen: 

 

PTRIP immer 0 aus. 

 

wird veranlasst, sobald der Grenzwert überschritten wird) den Parameter OUT_TRIP fünf Sekunden lang 

den Wert 1 auszugeben. 

 

 

Automatisch (AUTO) 

Manuell (MAN) 

Außer Betrieb (O/S) 

Normales Verhalten 

Integration wird gestoppt. 

OUT wird nicht aktualisiert, außer 

ein Wert wird geschrieben. Rücksetzen 

wird nicht akzeptiert. 

Normale Ausgabe 

Wert in OUT kann geschrieben werden. Falls Wert nicht geändert wird, 

wird der Wert, der vor dem Wechsel in AUTO-Betrieb auftrat, gehalten. 

Bei Rückkehr in AUTO-Betrieb startet die Integration mit dem geschriebenen 

Wert oder dem letzten Wert vor dem Wechsel nach AUTO. 

TA0204.EPS 

Wird der Wert in OUT und RTOTAL geändert, während der Block sich in der Betriebsart MAN oder O/S 

(außer Betrieb) befindet, wird der Wert in N_RESET erhöht. 

 

 

Folgende fünf Ereignisse lösen einen Rücksetzvorgang aus: 

1. Ein Integralwert übersteigt TOTAL_SP. 

2. Ein Integralwert fällt unter „0“. 

3. RESET_IN ist „H“. 

4. Alle Intervalle, die in CLOCK_PER spezifiziert werden, dienen als Trigger (weitere Inforationen siehe 

CLOCK_PER in A2.6.2). 

5. OP_CMD_INT ist „1“. 

Folgende Tabelle listet die Rücksetz-Trigger für die einzelnen Integrationsarten auf. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TA0205.EPS 

Sobald der Parameter OP_CMD_INT „H“ anzeigt und der Rücksetzvorgang ausgeführt wurde, ändert sich 

OP_CMD_INT automatisch auf „L“. 

Wenn RESET_IN bei der Aktivierung eines Rücksetzvorgangs „H“ anzeigt, bleibt der Parameter nach 

erfolgtem Rücksetzen auf „H“ und ändert sich nicht automatisch nach „L“ zurück. Die Einstellung von 

RESET_IN bleibt nicht erhalten, wenn die Spannungsversorgung abgeschaltet wird. 

IM 01C25T02-01D-E

Alle Positionen werden während der Ausführung des Funktionsblocks rückgesetzt. Daher ist das Mindest- 

Rücksetzintervall das Block-Ausführungsintervall. 

 

Wird ein Rücksetzvorgang ausgeführt, kann innerhalb der nächsten 5 Sekunden nach Beendigung des 

Rücksetzens kein erneuter Rücksetzvorgang stattfinden. 

Selbst wenn UP_AUTO (oder DN_AUTO) aktiviert wird und der Wert von TOTAL_SP (oder 0) in weniger als 

5 Sekunden erreicht wird, startet der nächste Rücksetzvorgang erst 5 Sekunden nach Ende des vorherigen 

Rücksetzens. 

 

Falls als Integrationsart (INTEG_TYPE) PERIODIC (5) oder PER&DEM (7) spezifiziert wurde, findet der 

Rücksetzvorgang zu dem Intervall (in Sekunden) statt, das im Parameter CLOCK_PER eingestellt wurde. 

Ist in CLOCK_PER ein kleinerer Wert als der des Block-Ausführungsintervalls eingestellt, wird in BLOCK_ 

ERR Bit 1 geschrieben und ein Konfigurationsfehler gemeldet. 

 

Ein Rücksetzvorgang läuft im Allgemeinen nach dem folgenden Schema ab: 

1. „Schnappschuss“ 

2. Löschen der Integralwerte 

3. Erhöhung des Rücksetz-Zählers um 1 

4. Festlegen von Optionen für die Werte in OUT_TRIP und OUT_PTRIP (siehe A2.5) 

 

Bei diesem Schritt werden die folgenden Werte in den spezifizierten Parametern gespeichert, bevor die 

Integralwerte gelöscht werden. Diese Werte werden solange gehalten, bis der nächste Rücksetzvorgang 

stattfindet. 

STOTAL = Total (Gesamtwert) 

SRTOTAL = RTotal 

SSP = TOTAL_SP 

 

Beim Rücksetzen werden die Werte von Total, ATotal und RTotal in den internen Registern gelöscht. 

Total = 0 

ATotal = 0 

RTotal = 0 

 

Jedesmal, wenn ein Rücksetzvorgang gestartet wird, wird der Wert des Parameters N_RESET um 1 erhöht. 

Der obere Grenzwert für die Zählung beträgt 999 999. Sobald dieser Wert überschritten wird, beginnt die 

Zählung wieder bei 0. 

IM 01C25T02-01D-E

Die Werte der Parameter OUT_TRIP und OUT_PTRIP werden basierend auf den gelöschten Integralwerten 

erneut bewertet. Bezüglich des Rücksetzvorgangs sind zwei verschiedene Optionen möglich: 

a. Rücksetzen bestätigen (Bit 8 von INTEG_OPTS) 

b. Übertrag (Bit 6 von INTEG_OPTS) 

 

Wird diese Option aktiviert, wird der nächste Rücksetzvorgang solange abgewiesen, bis in RESET_CON- 

FIRM 1 geschrieben und das Rücksetzen damit bestätigt wird. 

 

Wird diese Option mit spezifizierter Integrationsart UP_AUTO oder DN_AUTO aktiviert, wird ein Wert, der 

den Grenzwert beim Rücksetzen überschreitet, in den nächsten Integrationsvorgang übertragen. 

Diese Option ist nicht wirksam, wenn für INTEG_TYPE etwas anderes außer UP_AUTO oder DN_AUTO 

eingestellt ist. 

IM 01C25T02-01D-E

0 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

13 

14 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

24 

25 

26 

27 

28 

 

 

Block Tag 

BLOCK_HEADER TAG: "IT" =o/s 

ST_REV 

TAG_DESC 

STRATEGY 

ALERT_KEY 

MODE_BLK 

BLOCK_ERR 

TOTAL_SP 

OUT 

OUT_RANGE 

GRANT_DENY 

STATUS_OPTS 

IN_1 

IN_2 

OUT_TRIP 

OUT_PTRIP 

TIME_UNIT1 

TIME_UNIT2 

UNIT_CONV 

PULSE_VAL1 

PULSE_VAL2 

REV_FLOW1 

REV_FLOW2 

RESET_IN 

STOTAL 

RTOTAL 

SRTOTAL 

SSP 

INTEG_TYPE 

0 --- 2 2 2 2 

Nu11 

1 

1 

1000000.0 

1000000.0 

0.0 

m3(1034) 

0 

0 

0 

0.0 

0.0 

0 

0 

sec(1) 

sec(1) 

1.0 

1.0 

1.0 

0 

0 

0 

0.0 

0.0 

0.0 

0.0 

UP_AUTO 

(1) 

--- 

MAN 

OS 

MAN 

MAN 

MAN 

MAN 

MAN 

2 

1 

4 4 

2 2 

4 4 

5 5 

11 

2 

2 

5 5 

5 5 

2 2 

2 2 

1 

1 

4 

4 

4 

2 2 

2 2 

2 2 

4 

4 4 

4 

4 

1 

 

Zu diesem Funktionblock gehörende Informationen wie Block-Tag, 

DD-Revision, Ausführungszeit etc. 

Revisionsstand der zum Integratorblock gehörenden Einstellparameter. 

Parameter zum Speichern von Kommentaren zu Taginformationen 

Das übergeord. System verwendet „STRATEGY“ zur Identifikation des Blocks. 

Schlüssel zur Identifikation des Ortes, an dem ein Alarm aufgetreten ist. 

Blockmodus des Integratorblocks. Unterstützt werden O/S, MAN und AUTO. 

Zeigt aktive Fehlerzustände des Funktionsblocks in einer Bitkette an. 

Sollwert für einen Integralwert oder Startwert für einen Abwärtszähler 

Der Blockausgangswert. 

Skalierung des Ausgangswerts für eine Anzeige. Beeinflusst nicht 

den Betrieb des Funktionsblocks. Wird nur als Memo verwendet. 

Parameter zum Prüfen, ob verschiedene Operationen ausgeführt wurden. 

Gestattet die Auswahl einer statusbezogenen Option. 

Der Integratorblock verwendet nur „Uncertain if Man mode“. 

Eingangssignale (Rate, Accum) von einem AI-Block oder PI-Block. 

Ausgangsparameter zur Information, dass integrierter Wert den Sollwert überschreitet. 

Ausgangsparameter zur Information, dass integrierter Wert den Sollwert erreicht. 

Zeiteinheit für die Rate (kg/s, lb/min, kg/h ... etc.) des entsprechenden 

IN-Eingangs. 

Einheiten-Konversionsfaktor für die Umrechnung der Einheit von IN_2 zu IN_1. 

Faktor zur Konvertierung der Anzahl von Impulsen des zugehörigen IN- 

Eingangs in eine entsprechende physikalische Größe. 

Auswahlschalter zur Festlegung der Durchflussrichtung (vorwärts/ 

rückwärts) des betreffenden IN-Eingangs. 

Eingangsparameter zum Rücksetzen des integrierten Werts durch einen externen Blocks. 

Zeigt „Schnappschuss“ von OUT unmittelbar vor einem Rücksetzvorgang. 

Zeigt integrierte Absolutwerte der Inkremente, wenn Einsgangsstatus „Bad“ ist. 

Zeigt „Schnappschuss“ von RTOTAL unmittelbar vor einem Rücksetzvorgang. 

Zeigt „Schnappschuss“ v. TOTAL_SP unmittelbar vor einem Rücksetzvorgang. 

Einstellung des Integrationstyps. 

 

1 UP_AUTO Hochzählen und bei Erreichen von TOTAL_SP automatisch rücksetzen. 

2 UP_DEM Hochzählen und Rücksetzen auf Anforderung. 

3 DN_AUTO Runterzählen und bei Erreichen von 0 autom. rücksetzen (auf TOTAL_SP). 

4 DN_DEM Runterzählen und Rücksetzen auf Anforderung (auf TOTAL_SP). 

5 PERIODIC Hochzählen und periodisch rücksetzen wie in CLOCK_PER spezifiziert. 

6 DEMAND Hochzählen und Rücksetzen auf Anforderung. 

7 PER&DEM Periodisch oder auf Anforderung zurücksetzen. 

Spezifiziert eine optionale Integrationsfunktion. 

29 

INTEG_OPTS 

00004 

2 

 

0 Input 1 accumulate Raten- oder Akkumulations-Konversion von IN_1 wählen. 

1 Input 2 accumulate Raten- oder Akkumulations-Konversion von IN_2 wählen. 

2 Flow forward Vorwärtsdurchfluss integrieren (Rückfluss als 0 interpretiere 

3 Flow reverse Rückwärtsdurchfluss integrieren (Vorw.fluss als 0 interpretiere 

4 Use uncertain 

Verwendet Eingangswert von IN_1 oder IN_2 mit Status 

„Uncertain“ als Wert mit „Good“. 

5 Use bad 

Verwendet Eingangswert von IN_1 oder IN_2 mit Status 

„Bad“ als Wert mit „Good“. 

6 Carry 

Übertrag des die Schwelle übersteigenden Betrags beim Reset 

in die nächste Integration (trifft nicht bei UP_AUTO/DN_AUTO zu). 

7 Add zero if bad Als Inkrement wird „0“ verwendet, wenn dessen Status „Bad“ ist. 

8 Confirm reset 

Nach einem Reset wird der nächste Reset zurückgewiesen, bis 

in RESET_CONFIRM „Confirm“ eingetragen wird. 

9 bis 

15 

Reserviert 

Sind sowohl Vorwärts- als auch Rückwärtsfluss freigegeben, werden beide integriert. 

TA0206-1.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

30 

31 

32 

33 

34 

35 

 

 

CLOCK_PER 86400.0[sec] 4 Spezifikation des Intervalls für das periodische Rücksetzen. 

PRE_TRIP 100000.0 4 Toleranzbereich spezifizieren, bevor der integrierte Wert den Sollwert überschreitet. 

N_RESET 0.0 4 4 Anzeige der Anzahl von Rücksetzvorgängen im Bereich 0 bis 999999. 

PCT_INCL 0.0[%] 

GOOD_LIM 

UNCERT_LIM 

 

 

0.0[%] 

0.0[%] 

 

 

 

 

4 4 

4 

4 

 

Verhältnis von „Integralwert der Absolutwerte der Inkremente, deren Status „Good“ 

ist“ zum „Integralwert aller Absolutwerte der Inkremente unabhängig von deren 

Status“. 

Schwellenwert für das Verhältnis von „Integralwert der Absolutwerte der Inkremente, 

deren Status „Good“ ist zum „Integralwert aller Inkremente, bei denen 

der Status von OUT „Good“ ist“. 

Schwellenwert für das Verhältnis von „Integralwert der Absolutwerte der Inkremente, 

deren Status „Good“ ist zum „Integralwert aller Inkremente, bei denen 

der Status von OUT „Uncertain“ ist“. 

36 OP_CMD_INT 0 

1 1 Operator-Befehl zum Rücksetzen der integrierten Werte. 

37 OUTAGE_LIM 0.0 

4 

Maximale Zeitspanne, in der Werte im Fall eines Spannungsausfalls gehalten 

werden können. Die Block-Operation wird dadurch nicht beeinflusst. 

38 RESET_CONFIRM 0 

2 2 

Eingang für die Bestätigung des Rücksetzens. Er ist aktiviert, wenn im Parameter 

INTEG_OPTS die Option „Confirm reset“ eingestellt wird. 

1 

1 

39 UPDATE_EVT 0 

Zeigt Informationen an, wenn ein Aktualisierungs-Ereignis aufgetreten ist. 

0 

0 

1 

40 BLOCK_ALM 

1 

0 

0 

0 

Zeigt Informationen an, wenn ein Block-Alarm aufgetreten ist. 

41 ACCUM_TOTAL 0.0 4 Akkumulierte integrierte Werte (kein Erweiterungsparameter wird rückgesetzt) 

TA0206-2.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Der Eingangsauswahl (IS)-Block wählt aus mehreren Eingangssignalen automatisch ein Eingangssignal 

gemäß dem spezifizierten Auswahlverfahren aus. 

Der IS-Block wird für die selektive Regelung eingesetzt, bei der eine bestimmte Messgröße aus mehreren 

Messgrößen für die Übertragung an einen Regler ausgewählt wird, um als Regelungsvariable eingesetzt zu 

werden. Die Funktion dieses Funktionsblocks wird vorrangig für Temperaturregelungssysteme verwendet. 

 

Die folgende Abbildung zeigt die Funktionsweise des IS-Blocks. 

IN_1 

IN_2 

IN_3 

IN_4 

IN_5 

IN_6 

IN_7 

IN_8 

DISABLE_1 

DISABLE_2 

DISABLE_3 

DISABLE_4 

DISABLE_5 

DISABLE_6 

DISABLE_7 

DISABLE_8 

Auswahl 

First Good 

MINIMUM 

MAXIMUM 

MIDDLE 

AVERAGE 

Man 

MODE 

Auto 

Konfiguration 

STATUS_OPTS 

SELECT_TYPE 

MIN_Good 

OUT 

SELECTED 

OP_SELECT 

FA0301.EPS 

 

 

IN_1: Block-Eingang 1 








DISABLE_1: Auswahlschalter 1 zum Sperren von Eingang 1 








IM 01C25T02-01D-E

OP_SELECT: Parameter, der vom Bediener eingestellt werden kann, um die Erfassung des Signals der 

spezifizierten Eingangsnummer zu erzwingen. 

 

OUT: 

SELECTED: 

 

OUT_RANGE: 

STATUS_OPTS: 

SELECT_TYPE: 

MIN_GOOD: 

Blockausgang 

Parameter, der die Nummer des gewählten Eingangs anzeigt 

Einstellung des Ausgangsbereichs 

Option, mit der die Behandlung der verschiedenen Signalzustände festgelegt wird 

Bestimmung des Eingangs-Auswahlalgorithmus 

Parameter, der die minimal erforderliche Anzahl der Eingangssignale mit Status 

„Good“ festlegt. Ist die Anzahl der Eingänge mit Status „Good“ geringer als der 

in MIN_GOOD spezifizierte Wert, wird die Eingangsauswahl durch den IS-Block 

abgebrochen. 

 

O/S: 

Man: 

Auto: 

In dieser Betriebsart (außer Betrieb) ist die Konfiguration des Blocks gestattet, 

aber die Ausgabe der Eingangswerte deaktiviert 

In der manuellen Betriebsart läuft die interne Verarbeitung, der Ausgangswert kann 

jedoch je nach spezifischer Bedingungen unterschiedlich sein. 

Der gewählte Eingangswert wird ausgegeben. 

Der IS-Block verfügt über maximal acht Eingänge und erzeugt die Ausgangssignale entsprechend der 

konfigurierten Aktion. Dieser Block erhält die Eingangssignale in der Regel vom Analogeingangsblock (AI- 

Block). Der IS-Block erfasst je nach konfigurierter Aktion entweder den Maximalwert aller aktiven Eingänge, 

den Minimalwert, den mittleren Wert der Eingänge, den Durchschnittswert, das Eingangssignal mit 

Status „Good“ und der kleinsten Eingangsnummer („first good“) oder das „latched good“-Eingangssignal. 

Beim „latched good“-Eingang wird der gültige („good“) Eingang mit der kleinsten Eingangsnummer als 

Ausgangswert genommen und solange gehalten, bis er ungültig („bad“) wird. Im Gegensatz zum „first 

good“-Eingang wird immer der Eingang mit der nächst größeren Eingangsnummer und Status „Good“ 

als Ausgangswert genommen (siehe Seite A3-10). Der IS-Block kann zwischen den Eingängen in der Art 

eines Drehschalters in aufsteigender Reihenfolge umschalten (bei Option „latched good“) oder beliebig 

zwischen den Eingangskanälen umschalten (bei Option „first good“), wobei der Parameter DISABLE_n die 

zu verwendenden Eingangskanäle festlegt. Bei Verwendung in der Art eines Drehschalters kann der Block 

auf Bedienereingaben oder auf Schalterinformationen der angeschlossenen Blöcke reagieren. 

Der IS-Block unterstützt die Auswahl mittlerer Werte. Bei dieser Funktion wird als Eingangswert das Signal 

des wertmäßig in der Mitte gelegenen Eingangskanals verwendet, wenn die Anzahl der gültigen aktiven 

Kanäle ungerade ist, oder es wird der Durchschnittswert zweier wertmäßig in der Mitte liegender Kanäle 

bei einer geraden Anzahl an gültigen aktiven Eingangskanälen verwendet. Der Zweck dieses Blocks ist es, 

dem Ausgang ein ausgewähltes Signal als Regelungssignal zuzuweisen. 

Der Parameter SELECTED stellt den zweiten Ausgang des Blocks dar, der anzeigt, welcher Eingang mit 

dem Algorithmus ausgewählt wurde. 

IM 01C25T02-01D-E

Die Operationen, die der IS-Block ausführen kann, werden von der Betriebsart (Parameterbezeichnung: 

MODE_BLK) bestimmt. Die folgende Tabelle beschreibt die einzelnen Modi und die Operationen, die in 

jedem Modus möglich sind. 

 

O/S 

(Außer Betrieb) 

Man 

Auto 

 

· Zustand bei Systemstillstand 

· Konfigurationsänderungen sind gestattet 

· Falls Status und Wert eines Eingangskanals nicht 

automatisch ausgegeben werden sollen oder falls 

der gewählte Eingang für die Ausgabe nicht 

erwünscht ist, kann der Wert manuell zu OUT 

übertragen werden. 

· Zustand des automatischen Betriebs des Systems 

TA0301.EPS 

 

Sind die folgenden Bedingungen erfüllt, ist der Wert von IN_n gültig. 

1) Die Qualität der Zustände von IN_n ist Gut (NC), Gut (C) oder Unsicher . 

2) Die jedem IN_n-Wert entsprechenden Einstellungen von DISABLE_n sind OFF und die Qualität der Zustände 

von IN_n ist Gut (NC), Gut (C) oder Unsicher . 

3) Die Anzahl der Eingänge mit dem Wert Gut ist größer als der Wert von MIN_GOOD . 

Hinweise: 

 

wurde. 

 

von IN_n ebenfalls als Status mit geringer Qualität eingestuft wird. Ist für DISABLE_n ON festgelegt, wird der Wert von 

IN_n ungültig, da die Priorität von DISABLE_n in diesem Falle höher als die von IN_n ist. 

Status von SELECT_TYPE außer OP_SELECT 

Qualität des Status von DISABLE / IN 

Gut (NC) 

Gut (C) 

Unsicher *1 

Unsicher 

Schlecht 

IN 

Gültig 

Gültig 

Gültig 

Ungültig 

Ungültig 

TA0301-1.EPS 

 

Bedingung: Die Anzahl der Eingänge mit dem Wert Gut ist größer als der Wert von MIN_GOOD. 

 

Priorität 

1:Höchste 

8:Niedrigste 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

Eingang 

IN_1 

IN_2 

IN_3 

IN_4 

IN_5 

IN_6 

IN_7 

IN_8 

 

TA0301-2.EPS 

 

IM 01C25T02-01D-E

Falls kein wählbarer Eingangskanal vorhanden ist oder falls die Anzahl der wählbaren Eingänge kleiner ist 

als der in MIN_GOOD festgelegte Wert, ändert sich der Parameter SELECTED zu „0“. 

 

 

IN_1 = 23 

Auswahl 

IN_2 = 34.5 

IN_3 = 45 

IN_4 = 2.34 

IN_5 = 23.6 

IN_6 = 15.5 

OUT = bestimmter Wert 

wird ausgegeben 

und gehalten 

SELECTED = 0 

IN_7 = 32.5 

IN_8 = 27.4 

DISABLE_1 = ON 


SELECT_TYPE = Middle 

STATUS_OPTS 

MIN_GOOD = 3 

DISABLE_3 = OFF 






OP_SELECT = 1 

 

In diesem Beispiel sind die Eingänge durch Aktivierung der Parameter DISABLE_n für die Auswahl gesperrt. 

Lediglich die Eingänge 3 und 5 sind wählbar, da DISABLE_3 und DISABLE_5 deaktiviert sind. Da in diesem 

Fall die Anzahl von MIN_GOOD 3 ist, wird der in OP_SELECT spezifizierte Eingang nicht ausgegeben. 

IM 01C25T02-01D-E

Die folgenden Verarbeitungsschritte werden vom Block durchgeführt, nachdem die Eingangssignalverarbeitung 

abgeschlossen ist. Falls die Anzahl der gültigen Eingänge kleiner ist als der in MIN_GOOD spezifizierte 

Wert, findet keine Eingangsauswahl statt. 

 

Wenn ein anderer Wert als „0“ (also Werte 1 bis 8) für OP_SELECT spezifiziert wird: 

Der IS-Block wählt den Eingang aus, dessen Nummer im Parameter OP_SELECT spezifiziert wurde, wobei 

die Einstellung in SELECT_TYPE ignoriert wird, leitet den Eingangswert dieses Kanals zu OUT weiter und 

schreibt die Eingangskanalnummer in SELECTED. 

IN_1 = 23 

IN_2 = 34.5 

IN_3 = 45 

IN_4 = 2.34 

IN_5 = 23.6 

IN_6 = 15.5 

IN_7 = 32.5 

IN_8 = 27.4 









Auswahl 

SELECT_TYPE = Minimum 

STATUS_OPTS 

MIN_GOOD = 1 

OUT = 45 

SELECTED = 3 

OP_SELECT = 3 

 

FA0303.EPS 

In dem obigen Beispiel ist SELECT_TYPE auf „Minimum“ eingestellt. Da durch OP_SELECT jedoch die 

Erfassung von IN_3 erzwungen wird, werden der Wert und die Kanalnummer dieses Kanals IN_3 in die 

Parameter OUT und SELECTED geschrieben. 

Hinweis: Selbst wenn der durch OP_SELECT spezifizierte Eingangskanal ein ungültiger Kanal (der entsprechende 

DISABLE-Parameter ist ON oder der Status des Kanals ist „bad“) ist, werden Status und 

Wert dieses Kanals zu OUT übertragen. 

IM 01C25T02-01D-E

Wenn für OP_SELECT „0“ spezifiziert wird, ist die Auswahl der Eingangskanäle über den Parameter SE- 

LECT_TYPE aktiv. 

 

Der IS-Block wählt den Eingang mit der kleinsten Kanalnummer unter allen gültigen Eingangskanälen aus 

und überträgt den Wert dieses Kanals zu OUT. Die Kanalnummer des gewählten Eingangs wird in Parameter 

SELECTED geschrieben. 

IN_1 = 23 

Auswahl 

IN_2 = 34.5 

IN_3 = 45 

OUT = 34.5 

IN_4 = 2.34 

IN_5 = 23.6 

IN_6 = 15.5 

SELECTED = 2 

IN_7 = 32.5 

IN_8 = 27.4 



SELECT_TYPE = First Good 

STATUS_OPTS 

MIN_GOOD = 1 







OP_SELECT = 3 

FA0304.EPS 

 

Da in dem obigen Beispiel DISABLE_1 auf ON gesetzt wurde, ist Kanal IN_1 für die Auswahl gesperrt und 

es wird Kanal IN_2 ausgegeben. Sobald DISABLE_1 ausgeschaltet wird, ändert sich die Ausgabe von 

Kanal IN_2 nach IN_1. Das heißt, es wird immer der gültige Eingangskanal mit der kleinsten Kanalnummer 

für die Ausgabe ausgewählt. 

IM 01C25T02-01D-E

Der IS-Block wählt den Eingang mit dem kleinsten Messwert unter allen gültigen Eingangskanälen aus 

und überträgt den Wert dieses Kanals zu OUT. Die Kanalnummer des gewählten Eingangs wird in Parameter 


IN_1 = 23 

Auswahl 

IN_2 = 34.5 

IN_3 = 45 

OUT = 2.34 

IN_4 = 2.34 

IN_5 = 23.6 

IN_6 = 15.5 

SELECTED = 4 

IN_7 = 32.5 

IN_8 = 27.4 



SELECT_TYPE = Minimum 

STATUS_OPTS 

MIN_GOOD = 1 







OP_SELECT = 0 

FA0305.EPS 

 

IM 01C25T02-01D-E

Der IS-Block wählt den Eingang mit dem größten Messwert unter allen gültigen Eingangskanälen aus und 

überträgt den Wert dieses Kanals zu OUT. Die Kanalnummer des gewählten Eingangs wird in Parameter 


IN_1 = 23 

Auswahl 

IN_2 = 34.5 

IN_3 = 45 

OUT = 32.5 

IN_4 = 2.34 

IN_5 = 23.6 

IN_6 = 15.5 

SELECTED = 7 

IN_7 = 32.5 

IN_8 = 27.4 



SELECT_TYPE = Maximum 

STATUS_OPTS 

MIN_GOOD = 1 







OP_SELECT = 0 

 

Da in dem obigen Beispiel DISABLE_2 und DISABLE_3 auf ON gesetzt wurden, sind Kanäle IN_2 und 

IN_3 für die Auswahl gesperrt und es wird der Kanal mit dem größten Messwert unter den verbleibenden 

Eingangskanälen für die Ausgabe ausgewählt. In diesem Beispiel wird Kanal IN_7 ausgegeben, da dieser 

Kanal den größten Messwert aufweist. 

IM 01C25T02-01D-E

Sind mehrere gültige Eingänge für die Auswahl vorhanden und die Gesamtzahl der gültigen Eingänge 

ist ungerade, so wird der Wert des Eingangskanals ausgewählt, der genau in der Mitte der Kanäle liegt. 

Handelt es sich bei der Anzahl der gültigen Kanäle um eine gerade Zahl, so wird der Durchschnittswert 

aus den beiden wertmäßig in der Mitte liegenden Kanälen gebildet und dieser Wert ausgegeben. Wird ein 

Durchschnittswert zu OUT übertragen, schreibt der Block „0“ in den Parameter SELECTED, während in 

allen anderen Fällen die Kanalnummer des verwendeten mittleren Kanals in SELECTED geschrieben wird. 

Falls nur ein gültiger Eingangskanal für die Auswahl zur Verfügung steht, ist die Spezifikation von „Middle“ 

für SELECT_TYPE unwirksam. Die folgende Abbildung zeigt ein Beispiel für die Auswahlart „Middle“. 

IN_1 = 23 

Auswahl 

IN_2 = 34.5 

IN_3 = 45 

OUT = 19.55 

(IN_5+IN_6)/2 = 19.55 

IN_4 = 2.34 

IN_5 = 23.6 

IN_6 = 15.5 

SELECTED = 0 

IN_7 = 32.5 

IN_8 = 27.4 




STATUS_OPTS 

MIN_GOOD = 1 







OP_SELECT = 0 

FA0307.EPS 

 

Da in dem obigen Beispiel DISABLE_1, DISABLE_2, DISABLE_7 und DISABLE_8 auf ON gesetzt wurden, 

sind Kanäle IN_1, IN_2, IN_7 und IN_8 für die Auswahl gesperrt und es bleiben nur vier Kanäle für die 

Auswahl übrig. Außerdem werden Kanäle IN_3 und IN_4 nicht verwendet, da IN_3 den größten Messwert 

und IN_4 den kleinsten Messwert hat. Der Durchschnitt aus Kanälen IN_5 und IN_6 wird gebildet und dieser 

Wert als OUT ausgegeben. Da ein Durchschnittswert ausgegeben wird, wird der Parameter SELECTED 

auf „0“ gesetzt. 

IM 01C25T02-01D-E

IN_1 = 23 

Auswahl 

IN_2 = 34.5 

IN_3 = 45 

OUT = 23.6 

IN_4 = 2.34 

IN_5 = 23.6 

IN_6 = 15.5 

SELECTED = 5 

IN_7 = 32.5 

IN_8 = 27.4 




STATUS_OPTS 

MIN_GOOD = 1 







OP_SELECT = 0 

FA0308.EPS 

 

Falls die Anzahl der gültigen Kanäle ungerade ist, wird der wertmäßig in der Mitte liegende Eingangskanal 

ausgegeben. Im obigen Beispiel wird der Wert von IN_5 ausgegeben, da Kanal IN_8 deaktiviert ist (DISA- 

BLE_8 = ON). 

IM 01C25T02-01D-E

Der IS-Block berechnet aus allen gültigen Eingängen den Durchschnittswert und leitet diesen zu OUT weiter. 

Die Anzahl der Kanäle, aus denen der Durchschnitt berechnet wurde, wird in SELECTED angezeigt. 

IN_1 = 23 

Auswahl 

IN_2 = 34.5 

IN_3 = 45 

OUT = 25.48 

(IN_1+···+IN_8)/8 = 25.48 

IN_4 = 2.34 

IN_5 = 23.6 

IN_6 = 15.5 

SELECTED = 8 

IN_7 = 32.5 

IN_8 = 27.4 



SELECT_TYPE = Average 

STATUS_OPTS 

MIN_GOOD = 1 







OP_SELECT = 0 

 

FA0309.EPS 

 

Es wird der Eingangskanal mit der kleinsten Kanalnummer aus allen gültigen Kanälen gewählt und dieser 

Kanal wird beibehalten, bis er ungültig wird. Wird dieser Kanal ungültig, wird der Kanal mit der nächst 

größeren Kanalnummer für den Ausgang gewählt, wobei der Messwert unerheblich ist. Bei der Auswahl 

werden die Kanäle immer in aufsteigender Reihenfolge ausgewählt. Das heißt, selbst wenn ein Kanal mit 

einer geringeren Kanalnummer als der momentan ausgegebene Kanal sich in „good“ ändert, wird trotzdem 

der Ausgang auf dem momentan ausgegebenen Kanal gehalten. 

Angenommen, Kanal IN_2 ist der gültige Kanal mit der kleinsten Kanalnummer, so werden die Kanäle in 

der folgenden Reihenfolge ausgegeben: IN_2 IN_3 … IN_8 IN_1 … 

Wird die Netzspannung zum Block aus- und wieder eingeschaltet, während SELECT_TYPE auf „Latched 

Good“ eingestellt ist, beginnt die Eingangsauswahl mit dem Eingangskanal, der vor dem Ausschalten der 

Spannung gewählt war. 

IM 01C25T02-01D-E

Wenn OP_SELECT aktiviert wurde (d. H. wenn nicht „0“ eingestellt wurde), wird der Wert in OP_SELECT 

an den Parameter SELECTED übertragen, wie er ist. 

In den folgenden Fällen wird jedoch „0“ in SELECTED gespeichert: 

1. Wenn kein gültiger Eingang zur Verfügung steht. 

2. Wenn der Wert in MIN_GOOD größer ist, als die Gesamtzahl aller gültigen Eingänge. 

3. Wenn der Eingangsstatus „bad“ oder „uncertain“ ist, wenn für OP_SELECT ein anderer Wert als 

„0“ spezifiziert wurde (mit der Ausnahme, dass in STATUS_OPTS „uncertain as good“ spezifiziert 

wurde). 

4. Wenn in OP_SELECT ein größerer Wert als „8“ (8 ist die maximale Anzahl an möglichen Kanälen) 

spezifiziert ist. 

5. Wenn der Wert außerhalb des in SELECT_TYPE spezifizierten Einstellbereichs liegt, wenn der 

Wert von OP_SELECT „0“ ist. 

Solange mindestens ein gültiger Eingang vorhanden ist, kann sogar ein ungültiger Eingang für OP_SE- 

LECT festgelegt werden. 

Falls die Anzahl der gültigen Kanäle größer als der in MIN_GOOD eingestellte Wert ist, wird die 

Nummer des in OP_SELECT spezifizierten Kanals (einschließlich eines ungültigen Kanals) in SE- 

LECTED gespeichert. Daher wird SELECTED nicht „0“, selbst wenn ein ungültiger Kanal gewählt 

wird. 

Falls für OP_SELECT kein Eingang spezifiziert wird, hängt der in SELECTED ausgegebene Wert von SE- 

LECT_TYPE ab. 

Tabelle A3.1 listet die Werte für SELECTED auf, die je nach Anzahl der gültigen Eingänge und SELECT_ 

TYPE möglich sind. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Keiner 0 (Null) 0 (Null) 

1 

Mehrere INs 

(gerade Zahl) 

Mehrere INs 

(unger. Zahl) 

kleinste gültige 

Kanalnummer 

Nummer des gewählten Eingangs 

0 (Null) 0 (Null) 

Nr. des gew. Eingangs 1 

0 (weil Durchschnitt) Anzahl aller 

gültigen Eingänge 

Nr. des mittleren (Durchschnitt wird 

Eingangs 

genommen) 

TA0302.EPS 

 

 

0 

 

0 

 

0 bis 8 

TA0303.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Der Ausgangsparameter OUT beinhaltet den Ausgangswert, der vom IS-Block für die Übertragung zu 

einem anderen Funktionsblock ausgewählt wurde. Die folgende Tabelle beschreibt die einzelnen Schritte 

der Verarbeitung des Ausgangswerts. 

 

 

O/S 

Man 

In MIN_Good spez. Wert > Anzahl der gült. Eingänge 

Wenn kein gültiger Eingang vorhanden ist 

Wenn Eingangsstatus „bad“ oder „uncertain“ ist, 

wenn Wert von OP_SELECT ein anderer als „0“ 

ist (außer für den Fall, dass in STATUS_OPTS 

„Uncertain as good“ spezifiziert wurde) 

Wenn Wert von OP_SELECT größer als 8 ist (8 ist 

die maximal mögliche Anzahl gültiger Kanäle) 

 

· Der vorherige Wert wird ausgegeben. (Bei Hochfahren Initialwert) 

· Schreiben zulässig (Änderung durch Anwender möglich) 

· Der vorherige Wert wird ausgegeben. 

· Schreiben nicht zulässig 

· Null (0) 


A 

u 

t 

o 

Wenn OP_SELECT aktiviert ist 

Falls Wert außerh. des SELECT_TYPE-Bereichs 

ist, wenn OP_SELECT „0“ ist 

Wenn SELECT_TYPE = First Good 

Wenn SELECT_TYPE = MINIMUM 

Wenn SELECT_TYPE = MAXIMUM 

· Der Wert der gewählten Eingangskanalnr. wird ausgegeben. 


· Der vorherige Wert wird ausgegeben. 


· Der Wert des gültigen Kanals mit der kleinsten Nr. wird ausg. 


· Ausg. des kleinsten Messw. unter den Werten aller gült. Kan. 


· Ausg. des größten Messw. unter den Werten aller gültigen Kan. 


Wenn SELECT_TYPE = MIDDLE 

(die Anzahl der gültigen Eingangskan. ist gerade) 

Wenn SELECT_TYPE = MIDDLE 

(die Anzahl der gült. Eingangskan. ist ungerade) 

Wenn SELECT_TYPE = AVERAGE 

· Der Durchschnittswert aus den Werten der zwei mittleren Eingangskanäle 

wird bei einer geraden Anzahl an gültigen Kanälen ausgegeben. 


· Der Wert des Kanals, der wertmäßig in der Mitte unter den 

gültigen Eingangskanälen liegt, wird ausgegeben. 


· Der Durchschnittswert der beiden Kanäle, die wertmäßig in der 

Mitte unter den gültigen Eingangskanälen liegen, wird ausgegeben. 


Wenn SELECT_TYPE = Latched Good 

· Wie bei „first good“, Kanäle werden aber aufsteigend ausgew. 


TA0304.EPS 

 

 

Wenn der aktuelle Block-Modus „O/S“ ist. 

Wenn Bit „Uncertain if Man mode“ STATUS_OPTS gesetzt und der aktuelle Block-Modus „Man“ ist 

Wenn Bit „Uncertain if Man mode“ STATUS_OPTS nicht gesetzt und der aktuelle Block-Modus „Man“ ist 

Die in MIN_GOOD spezifizierte Anzahl > Anzahl der gültigen Eingänge 

Wenn kein gültiger Eingang vorliegt 

Wenn der Eingangsstatus „bad“ oder „uncertain“ ist, wenn der Wert von OP_SELECT ein anderer als „0“ ist 

(außer für den Fall, dass in STATUS_OPTS „Uncertain as good“ spezifiziert wurde) 

Wenn der Wert von OP_SELECT größer als 8 ist; 8 ist die maximal mögliche Anzahl der Kanäle 

Falls für OP_SELECT ein Eingangskanal mit Status „bad“ oder „uncertain“ gewählt wurde 

(Siehe Position „Änderung des Sub-Status, wenn OP_SELECT gewählt wird“.) 

Wenn der Parameter in SELECT_TYPE nicht im zulässigen Parameterbereich liegt, wenn OP_SELECT „0“ ist. 

 

O/S 

Man 

Man 

Auto 

Auto 

Auto 

Auto 

Auto 

Auto 

TA0305.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Use Uncertain as 

Good 

Uncertain if Man 

mode 

 

Bewirkt, dass alle Eingänge (OP_SELECT, IN_n und DISABLE_n) 

mit Status „uncertain“ als „good“ betrachtet werden. Alle Eingänge 

mit Status „bad“ werden nach wie vor als „bad“ behandelt. 

In der manuellen Betriebsart wird der Status des Ausgangswerts 

OUT als „uncertain“ behandelt. (Trifft nicht auf SELECTED zu.) 

TA0306.EPS 

 

 

 

 

0 BLOCK_HEADER Block-Tag=O/S 

TAG: “IS” 

1 ST_REV 

2 

TAG_DESC 

-------- -------- 2 2 2 2 

Null 

3 STRATEGY 1 

2 

4 ALERT_KEY 1-255 1 

1 

20 MIN_GOOD 0-8 0 

21 SELECTED 0-8 0 

22 OP_SELECT 0-8 0 

23 UPDATE_EVT 

-------- -------- 

24 BLOCK_ALM 

-------- -------- 

25 IN_5 0 

26 IN_6 0 

27 IN_7 0 

28 IN_8 0 

29 

30 

31 

32 

DISABLE_5 

DISABLE_6 

DISABLE_7 

DISABLE_8 

0,1 

0,1 

0,1 

0,1 

0 

0 

0 

0 

 

 

 

Informationen zu diesem Funktionsblock, wie Block-Tagnr., D-Revision und Ausführungszeit 

2 2 

2 2 

5 5 

5 5 

5 5 

5 5 

2 2 

2 2 

2 2 

2 2 

1 

Zeigt die Anzahl der Änderungen eines zum IS-Block gehörigen Parameters an. 

Jedesmal wenn eine Einstellung geändert wird, wird der Wert in ST_REV um 1 

erhöht. Dient dazu, um Parameteränderungen verfolgen zu können, usw. 

Universeller Parameter zum Speichern von Kommentaren zu Taginformationen 

Universeller Parameter, der vom übergeordneten System zur Identifizierung der 

Funktionsblöcke verwendet wird. 

Schlüsselinformationen, um den Entstehungsort eines Alarms feststellen zu können. Wird generell 

vom übergeordneten System zur Identifizierung von speziellen Bereichen einer Anlage, die unter 

der Kontrolle bestimmter Bediener stehen, und zum Erkennen von relevanten Alarmen verwendet. 

5 

Universeller Parameter, der den Betriebsstatus des IS-Blocks anzeigt. Besteht aus 

MODE_BLK 

4 4 

den Betriebsarten Aktuell, Ziel, Zulässig und Normal. 

6 

Zeigt Fehlerstatus des IS-Funktionsblocks an. 

BLOCK_ERR 

-------- -------- 2 2 

Folgendes Bit wird vom IS-Block verwendet: Bit 15: O/S-Modus 

7 OUT 

MAN 

0 5 5 Block-Ausgangssignal 

8 OUT_RANGE 

11 Einstellung des Bereichs für OUT 

Der Parameter wird zur Überprüfung verwendet, ob verschiedene Operationen ausgeführt 

wurden. Die Bits im GRANT-Parameter, die verschiedenen Operationen entsprechen, 


2 

werden vor deren Ausführung gesetzt. Nach der Ausführung wird der DENY- 

Parameter geprüft, ob das Bit der entsprechenden Operation gesetzt ist. Falls kein Bit 

gesetzt ist, bedeutet das, dass die betreffende Operation erfolgreich ausgeführt wurde. 

nur „Use Uncertain 

Anwender-wählbare Option zur Handhabung der Zustände im Block 

10 STATUS_OPTS as good“ 

O/S 

0 

und „Uncertain 

2 

if Manual“ 

11 IN_1 

0 5 5 Eingang 1 

12 IN_2 


13 IN_3 


14 IN_4 


15 DISABLE_1 

0,1 0 2 2 Auswahlschalter zum Sperren von Eingang 1 

16 DISABLE_2 


17 DISABLE_3 


18 DISABLE_4 


19 SELECT_TYPE 1-6 0 

1 Legt den verwendeten Eingangs-Auswahlalgorithmus fest. 

Parameter, der die minimal erforderliche Anzahl von Eingängen mit Status „good“ 

festlegt. Falls die Anzahl der Eingänge mit „good“-Status kleiner als der in 

MIN_GOOD festgelegte Wert ist, wird die Eingangsauswahl abgebrochen. 

Zeigt die Nummer des gewählten Eingangs an. Bei SELECT_TYPE = Average wird 

die Anzahl der Kanäle, aus denen der Durchschnitt berechnet wurde, angezeigt. 

Falls kein Eingang gültig ist oder mehrere Eing. möglich sind, wird „0“ angezeigt. 

Parameter, um die Verwendung einer Kanalnr. zu erzwingen (Anwendereinstellung) 

Zeigt Ereignisinformation bei Auftreten einer Konfigurationsänderung an. 

Zeigt Alarminformation bei Auftreten eines Blockalarms an. 

Eingang 5 

Eingang 6 

Eingang 7 

Eingang 8 

Auswahlschalter zum Sperren von Eingang 5 




TA0307.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Folgendes Schaubild beschreibt die Funktionsweise des Temperaturregelungssystems eines Festbett-Reaktors. 

Bei dieser Art von Regelungssystemen gibt es aufgrund von Verschlechterung des Katalysators, 

Durchfluss von Rohmaterial, usw. Zustände, bei denen der Messpunkt für die Maximaltemperatur sich 

ändert. Daher wird eine größere Anzahl von Messpunkten verwendet und der maximale Wert unter diesen 

wird als Eingang für den Regler verwendet, der die Reaktortemperatur regelt. 

Rohmaterial 

AI1 

PID 

IS 

AI2 

AI3 

Katalysator 

AO 

AI4 

Kühlmittel 

Produkt 

FA0310.EPS 

 

 

AI 

AI1 

AI1 OUT 

OUT 

OUT 

OUT 

 

IN_1 4 

 

OUT 

 

IN OUT 

BKCAL_IN 

 

CAS_IN 

BKCAL_OUT 

AI1: Temperatur 1, AI2: Temperatur 2, AI3: Temperatur 3, AI4: Temperatur 4 

IS: SELECT_TYPE = MAX 

 

FA0311.EPS 

 

1. Der IS-Block erhält Werte und Zustandsinformationen vom AI-Block. 

2. Der Block selektiert die vom AI-Block erhaltenen Informationen unter Verwendung der konfigurierten 

Parameter. 

3. Der Block gibt den Wert der im Parameter SELECTED angezeigten Kanalnummer aus. 

IM 01C25T02-01D-E

IM 01C25T02-01D-E

Der Arithmetik (AR)-Block schaltet zwischen zwei Eingangswerten verschiedener Messbereiche stoßfrei 

um und verrechnet das Ergebnis mit drei Zusatzeingängen über die gewählte Kompensationsfunktion (es 

stehen 10 verschiedene Kompensationsarten zur Verfügung), um den Ausgangswert zu erhalten. 

 

Die folgende Abbildung zeigt die Funktionsweise des AR-Blocks. 

Bereichserweiterungsfunktion 

Algorithmusart 

 

FA0401.EPS 

In den folgenden drei Abschnitten werden die Funktionen des AR-Blocks beschrieben: 

 

 

 

schalten 

des Bereichs und Bestimmung des Status eines Prozesswerts. 

 

 

den Ausgangswert zu begrenzen. 

 

Geräte mit unterschiedlichen Messbereichen angeschlossen sind, um zwischen zwei Eingängen stoßfrei 

umzuschalten. 

IM 01C25T02-01D-E

Es stehen fünf Eingänge zur Verfügung: die 

Haupteingangskanäle IN und IN_LO und die drei 

Zusatzeingänge IN_1, IN_2 und IN_3. 

Über die Eingangskanäle IN und IN_LO werden 

die Ausgangssignale von Geräten mit verschiedenen 

Messbereichen eingelesen. Durch die 

Auswahl verschiedener Messgeräte für die beiden 

Eingänge kann zwischen verschiedenen Messbereichen 

umgeschaltet werden. Da es jedoch 

immer geringe Unterschiede zwischen den Eingangswerten 

der Kanäle IN und IN_LO gibt, selbst 

wenn das gleiche Messobjekt vorliegt, kommt es 

bei einer Umschaltung zwischen den Kanälen zu 

abrupten Änderungen im Ausgangswert. 

Um solche abrupten Schwankungen des Ausgangswerts 

zu vermeiden, verwendet der AR- 

Block eine Bereichserweiterungsfunktion, die 

dazu dient, die Werte von IN und IN_LO zu 

RANGE_HI und RANGE_LO zu kompensieren. 

Dies bewirkt eine stoßfreie Umschaltung zwischen 

den Eingangskanälen. Das Ergebnis der Bereichserweiterungsfunktion 

wird als Prozesswert PV 

genommen, der für die Berechnungen des Ausgangswerts 

verwendet wird. 

 

Die Bereichserweiterungsfunktion berechnet den 

PV-Wert in der folgenden Reihenfolge: 

1. Wenn IN ≥ RANGE_HI PV = IN 

2. Wenn IN ≤ RANGE_LO PV = IN_LO 

3. Wenn RANGE_HI > IN > RANGE_LO 

PV = g x IN + (1 - g) x IN_LO 

g = (IN - RANGE_LO) / (RANGE_HI - RANGE_LO) 

RANGE_HI und RANGE_LO sind Schwellenwerte 

für die stoßfreie Umschaltung zweier Eingänge. 

PV = IN_LO PV=g 3 IN+(1-g) 3 IN_LO PV =IN 

Gleichungen gemäß 

1. und 2. 

1.: Bereich von IN_LO 

 

PV ist ein Parameter, der Informationen zum Status 

enthält, und der Status von PV wird durch den 

Wert von „g“ definiert. 

Wenn „g“ < 0,5 Der Status von IN_LO wird 

verwendet. 

Wenn „g“ ≥ 0,5 Der Status von IN wird verwendet. 

Der Status wird mit einer Hysterese von 10% bei 

0,5 bestimmt. 

Wenn RANGE_LO > RANGE_HI, gilt für die 

Zustände von PV und OUT „Bad. Konfigurationsfehler“. 

In diesem Fall wird in den Parameter 

BLOCK_ERR „Konfigurationsfehler“ geschrieben. 

Wenn nur ein einziger Eingangskanal zur Verfügung 

steht, wird der Eingangswert in die Berechnungen 

einbezogen, so wie er ist, und die 

Werte in RANGE_HI und RANGE_LO werden nicht 

berücksichtigt. 

Beispiel: 

RANGE_LO 

Wenn folgendes gilt: 

RANGE_LO 20 

RANGE_HI 300 

RANGE_HI 

TA0401.EPS 

Dann trifft folgende Gleichung zu: 

IN = 310, IN_LO = 20 PV = 310 

2.: Bereich von IN 

FA0402.EPS 

IN = 230, IN_LO = 20 

g = (230 - 20) / (300 -20) = 0,75 

PV = 0,75 x 230 + (1 - 0,75) x 20 

= 177,5 

IN 

IM 01C25T02-01D-E

IN = 90, IN_LO = 20 

g = (90 - 20) / (300 -20) = 0,25 

PV = 0,25 x 230 + (1 - 0,25) x 20 

= 37,5 

IN = 19, IN_LO = 10 PV = 10 

 

Die Eingangskanäle IN_1, IN_2 und IN_3 werden 

entweder mit einem Verstärkungsfaktor oder mit 

einem Offset kompensiert. Diese Faktoren sind 

in den Parametern GAIN_IN und BIAS_IN spezifiziert. 

Folgende Gleichung wird für die Verrechnung 

der Eingänge eingesetzt: 

t_i = (IN_i + BIAS_IN_i) x GAIN_IN_i 

Der Offset wird für die Berechnung der absoluten 

Temperatur oder des Absolutdrucks verwendet, 

während der Verstärkungsfaktor für die Normalisierung 

der radizierten Ausgabe verwendet wird. 

 

Der Parameter INPUT_OPTS legt fest, dass ein 

Eingang mit dem Status „bad“ oder „uncertain“ 

als „good“ betrachtet werden soll. 

 

0 

1 

2 

3 

4 

5 

 

IN-Status wird als „good“ interpretiert, wenn „uncertain“. 

IN_LO-Status wird als „good“ interpr., wenn „uncertain“. 

IN_1-Status wird als „good“ interpretiert, wenn „uncertain“. 

IN_1-Status wird als „good“ interpretiert, wenn „bad“. 

IN_2-Status wird als „good“ interpretiert, wenn „uncertain“. 

IN_2-Status wird als „good“ interpretiert, wenn „bad“. 

6 IN_3-Status wird als „good“ interpretiert, wenn „uncertain“. 

7 IN_3-Status wird als „good“ interpretiert, wenn „bad“. 

8 bis 15 Reserviert 

TA0402.EPS 

Für die Eingänge IN und IN_LO sind die Optionen 

„IN Use uncertain“ und „IN_LO Use uncertain“ 

einstellbar. Wenn diese Optionen aktiviert 

sind, werden die Eingänge IN bzw. IN_LO vom 

Block als „good“ interpretiert, selbst wenn deren 

Zustände „uncertain“ sind. (Dies trifft nicht auf 

„bad“-Zustände zu.) 

Für die Zusatzeingänge IN_1, IN_2 und IN_3 sind 

die Optionen „IN_i Use uncertain“ und „IN_i Use 

bad“ einstellbar. Wenn diese Optionen aktiviert 

sind, wird ein Zusatzeingang IN_i mit dem Status 

„uncertain“ oder „bad“ vom Block als „good“ 

interpretiert. 

Hinweis: Ist der Status eines Eingangskanals 

„Bad. Not connected“ (Schlecht. Nicht 

angeschlossen.), greift der Parameter 

INPUT_OPTS nicht und der Eingang wird 

vom Block als „bad“ interpretiert. 

 

 

Wert und Status von PV werden durch die Zustände 

der zwei Haupteingänge, INPUT_OPTS 

und RANGE_LO und RANGE_HI festgelegt. 

 

beide „good“ oder etwas anderes als „good“ 

sind, siehe A4.2.1 „Haupteingangskanäle“. 

 

der Anwendung von INPUT_OPTS den Status 

„good“ aufweist, wird der Wert PV wie folgt 

berechnet: 

 

von IN_LO etwas anderes als „good“ ist: 

IN > RANGE_LO PV = IN 

IN ≤ RANGE_LO Siehe A4.2.1 

 

der von IN etwas anderes als „good“ ist: 

IN_LO < RANGE_HI PV = IN_LO 

IN_LO ≥ RANGE_HI Siehe A4.2.1 

Wenn der Status von IN „good“ ist und der von „IN_LO“ etwas 

anderes als „good“ ist: 

PV = g IN + (1-g) IN_LO 

PV = IN_LO 

RANGE_LO 

RANGE_HI 

PV = IN 

Wenn der Status von IN_LO „good“ ist und der von „IN“ etwas 

anderes als „good“ ist: 

PV = g IN + (1-g) IN_LO 

IN 

IN_LO 

FA0403.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

In der Berechnungssektion des AR-Blocks werden 

folgende Berechnungsgleichungen eingesetzt: 

1) Durchflusskompensation (linear) 

func = PV x f 

f = (t_1 / t_2) 

2) Durchflusskompensation (radiziert) 

func = PV x f 

f = sqrt (t_1 / t_2 / t_3) 

3) Durchflusskompensation (Näherung) 

func = PV x f 

f = (t_1 x t_2 x t_3 x t_3) 

4) Berechnung der Wärmemenge 

func = PV x f 

f = (t_1 - t_2) 

5) Multiplikation und Division 

func = PV x f 

f = ((t_1 / t_2) + t_3) 

6) Berechnung des Durchschnittswerts 

7) Addition 

func = (PV + t_1 + t_2 + t_3) / N 

wobei N = Anzahl der Eingänge 

func = PV + t_1 + t_2 + t_3 

8) Polynom-Berechnung 

func = PV + t_1 2 + t_2 3 + t_3 4 

9) Kompensation des HTG-Pegels 

func = (PV - t_1) / (PV - t_2) 

10) Polynom-Berechnung 

func = PV + GAIN_IN_1 x PV 2 + GAIN_IN_2 x 

PV 3 + GAIN_IN_3 x PV 4 

 

Teilung durch „0“: 

Wird ein Wert durch „0“ geteilt, wird das Berechnungsergebnis 

als 10 37 interpretiert und 

ein Plus-Vorzeichen hinzugefügt. 

Radizierung mit negativem Argument: 

Die Quadratwurzel eines Absolutwerts wird 

berechnet und dann ein Minuszeichen davorgesetzt. 

 

In den Gleichnungen 1) bis 5) in Abschnitt A4.3.1 

wird der Wert „f“ durch die Parameter COMP_ 

HI_LIM bzw. COMP_LO_LIM begrenzt. In diesen 

Fällen gilt für „f“: 

Wenn „f“ > COMP_HI_LIM f = COMP_HI_LIM 

Wenn „f“ < COMP_LO_LIM f = COMP_LO_LIM 

 

Mit Gleichnung 6) in Abschnitt A4.3.1 wird der 

Durchschnitt aller Eingänge berechnet. Hier ist es 

zunächst erforderlich die Anzahl der verwendeten 

Eingänge, N, zu spezifizieren. Der Block stellt 

dazu fest, ob Eingänge mit dem Status „Bad. Not 

connected.“ vorhanden sind. Die Anzahl aller gültigen 

Kanäle, d. h. die Kanäle, deren Status nicht 

„Not connected“ ist, ergibt „N“. 

 

Nachdem die Berechnungen abgeschlossen sind, 

fügt der AR-Block dem berechneten Ergebnis 

einen Verstärkungsfaktor und abschließend einen 

Offset hinzu. 

Dieser resultierende Wert wird in den Parameter 

PRE_OUT übernommen und wird, wenn sich 

der Block in Betriebsart AUTO befindet, als OUT 

ausgegeben. 

PRE_OUT = func x Verstärkungsfaktor + 

Offset 

wobei func: Ergebnis der Berechnungen 

OUT = PRE_OUT 

(wenn Betriebsart AUTO ist) 

Als nächster Schritt folgt der Vergleich des 

PRE_OUT-Werts mit den in OUT_HI_LIM und 

OUT_LO_LIM spezifizierten Grenzwerten. Dabei 

gilt folgendes: 

Wenn PRE_OUT > OUT_HI_LIM PRE_OUT = 

OUT_HI_LIM 

Der Status von PRE_OUT wird entsprechend 

festgelegt. 

Wenn PRE_OUT < OUT_LO_LIM PRE_OUT 

= OUT_LO_LIM 

Der Status von PRE_OUT wird entsprechend 

festgelegt. 

IM 01C25T02-01D-E

Auto 

MAN 

O/S 

 

OUT = PRE_OUT 

Für OUT wird der OUT-Wert, der zuletzt im 

Auto-Modus vor dem Wechsel nach MAN oder 

O/S vorlag, beibehalten. 

In der manuellen Betriebsart (einschließlich O/S) 

wird der OUT-Wert, der als letztes im AUTO- 

Modus vor dem Umschalten nach MAN vorlag, 

gehalten oder es wird der Wert von OUT ausgegeben. 

Wechselt der Modus von MAN nach AUTO, 

gleicht sich der in OUT ausgegebene Wert über 

den in BAL_TME spezifizierten Zeitraum an den 

Wert von PRE_OUT an. Der Parameter PRE_OUT 

repräsentiert immer das Ergebnis der Berechnungen. 

Nachdem BAL_TIME abgelaufen ist, wird 

PRE_OUT als endgültiger OUT-Wert übernommen. 

Beachten Sie bitte, dass eine Änderung 

des Werts von BAL_TIME während der linearen 

Änderung des OUT-Werts sich nicht bemerkbar 

macht. Der Wert von BAL_TIME ändert sich erst 

beim nächsten Wechsel der Betriebsart. 

AUTO MAN AUTO 

PRE_OUT 

OUT 

Der Wert von OUT wird durch die folgende Gleichung 

ermittelt: 

yn = yn - 1 + (xn - yn - 1) / ( - n) 

= (T / tc) + 1 

Hinweis: Bei dem Wert T / tc werden die Nachkommastellen 

abgeschnitten. 

wobei: y: OUT 

x: PRE_OUT 

tc: Ausführungsintervall 

T: BAL_TIME 

n: Intervall 

BAL_TIME 

Einstellung von BAL_TIME = 5 s 

TA0403.EPS 

FA0404.EPS 

 

Die Einstelloptionen von INPUT_OPTS legen fest, 

wie die Zustände der Eingänge behandelt werden. 

Bei der Anwendung des Parameters INPUT_OPTS 

auf die Eingänge kann der Fall auftreten, dass der 

Status PV als „good“ behandelt wird, selbst wenn 

die Zustände der Haupteingangskanäle „uncertain“ 

sind oder die Zustände der Zusatzkanäle 

„uncertain“ oder „bad“ sind. 

Für den Status von PV gilt: 

 

beide „good“ oder etwas anderes als „good“ 

sind, siehe A4.2.1 „Haupteingangskanäle“. 

 

Status „good“ aufweist: 

 

von IN_LO etwas anderes als „good“ ist: 

IN > RANGE_LO PV = IN 

IN ≤ RANGE_LO Siehe A4.2.1 

 

der von IN etwas anderes als „good“ ist: 

IN_LO < RANGE_HI PV = IN_LO 

IN_LO ≥ RANGE_HI Siehe A4.2.1 

Wenn RANGE_LO > RANGE_HI, gilt für den Status 

von PV „Bad. Konfigurationsfehler“. 

Die Eingangszustände, die für die mit ARITH_ 

TYPE spezifizierte Berechnungsformel nicht relevant 

sind, werden vernachlässigt und wirken sich 

nicht auf die Zustände der übrigen Eingänge aus. 

Die Ausgänge (OUT.Status und PRE_OUT.Status) 

haben als Status den Status, der unter allen 

Eingängen, auf die der Parameter INPUT_OPTS 

angewendet wurde, überwiegt. 

Beispiel: 

 

 

Good 

 

Uncertain 

 

Bad 

 

Bad 

Eingang wird 

 

bei Status „uncertain“ 

als 

Keine Option 

„good“ interpr. 

 

Eingang wird bei Status „bad“ 

 

als „good“ interpretiert 

Keine Option 

 

Keine Option 

 

 

1) Durchflusskompensation (linear) in A4.3.1, 

„Gleichungen“ 

Good Uncertain Bad 

TA0404.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

0 

1 

2 

3 

4 

 

 

 

 

BLOCK_HEADER O/S 

TAG=“AR” 

Informationen zu diesem Funktionsblock, wie Block-Tagnr., D-Revision und Ausführungszeit 

ST_REV 

TAG_DESC 

STRATEGY 

2 2 2 2 

ALERT_KEY 1-255 1 

1 

0 

Null 

1 

2 

Zeigt die Anzahl der Änderungen eines zum Arithmetik-Block gehörigen Parameters 

an. Jedesmal wenn eine Einstellung geändert wird, wird der Wert in ST_REV 

um 1 erhöht. Dient dazu, um Parameteränderungen verfolgen zu können, usw. 

Universeller Parameter zum Speichern von Kommentaren zu Taginformationen 

Universeller Parameter, der vom übergeordneten System zur Identifizierung 

der Funktionsblöcke verwendet wird. 

Schlüsselinformationen, um den Entstehungsort eines Alarms feststellen zu können. 

Wird generell vom übergeordneten System zur Identifizierung von speziellen 

Bereichen einer Anlage, die unter der Kontrolle bestimmter Bediener stehen, und 

zum Erkennen von relevanten Alarmen verwendet. Einer der universellen Parameter. 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

MODE_BLK 

BLOCK_ERR 

PV 

OUT 

PRE_OUT 

PV_SCALE 

OUT_RANGE 

GRANT_DENY 

MAN 

O/S 

AUTO 

0 

0 

0 

0 

0 

4 4 

2 2 

5 5 

5 5 

5 5 

11 

11 

13 INPUT_OPTS 0 2 

2 

Universeller Parameter, der den Betriebsstatus des Arithmetik-Blocks 

anzeigt. Besteht aus den Betriebsarten Aktuell, Ziel, Zulässig und Normal. 

Zeigt Fehlerstatus des IS-Funktionsblocks an. 

Folgende Bits werden vom Arithmetik-Block verwendet: 

Bit 1: Block-Konfigurationsfehler 

Bit 15: O/S-Modus 

Enthält das Ergebnis einer Bereichserweiterungsfunktion. Aus Sicht der 

Berechnungssektion ist PV der Haupteingang. 

Block-Ausgang 

Zeigt immer Berechnungsergebnis an. Im AUTO-Modus geht dieser Wert nach OUT. 

Enthält PV-Skalierung (nur als Memo). 

Ausgangsskalierung für den Host (nur als Memo) 

Der Parameter wird zur Überprüfung verwendet, ob verschiedene Operationen 

ausgeführt wurden. Die Bits im GRANT-Parameter, die verschiedenen Operationen 

entsprechen, werden vor deren Ausführung gesetzt. Nach der Ausführung 

wird der DENY-Parameter geprüft, ob das Bit der entsprechenden Operation 

gesetzt ist. Falls kein Bit gesetzt ist, bedeutet das, dass die betreffende Operation 

erfolgreich ausgeführt wurde. 

Legt fest, ob ein Eingang als „good“ verwendet werden soll, wenn dessen 

Status „bad“ oder „uncertain“ ist. 

 

0 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 - 15 

 

Behandelt IN als „good“ wenn dessen Status „uncertain“ ist. 

Behandelt IN_LO als „good“ wenn dessen Status „uncertain“ ist. 

Behandelt IN_1 als „good“ wenn dessen Status „uncertain“ ist. 

Behandelt IN_1 als „good“ wenn dessen Status „bad“ ist. 


Behandelt IN_2 als „good“ wenn dessen Status „bad“ ist.” 


Behandelt IN_3 als „good“ wenn dessen Status „bad“ ist. 

Reserviert 

14 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

24 

25 

26 

27 

28 

IN 

IN_LO 

IN_1 

IN_2 

IN_3 

RANGE_HI 

RANGE_LO 

BIAS_IN_1 

GAIN_IN_1 

BIAS_IN_2 

GAIN_IN_2 

BIAS_IN_3 

GAIN_IN_3 

COMP_HI_LIM 

COMP_LO_LIM 

0 

0 

0 

0 

0 

0 

0 

0 

0 

0 

0 

0 

0 

+INF 

-INF 

5 

5 

5 

5 

5 

Block-Eingang 

Eingang für einen Messumformer mit unterem Messbereich. 

Wird für die Bereichserweiterungsfunktion verwendet. 

Zusatzeingang 1 



4 Oberer Grenzwert zum Umschalten in höheren Messbereich via BE-Funktion. 

4 Unterer Grenzwert zum Umschalten in unteren Messbereich via BE-Funktion. 

4 Offset für IN_1 

4 Verstärkung für IN_1 





4 Oberer Grenzwert des Kompensationsfaktors f 

4 Unterer Grenzwert des Kompensationsfaktors f 

TA0405-01.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

29 ARITH_TYPE 1 bis 10 0x01 

1 

30 

31 

32 

33 

34 

35 

36 

 

BAL_TIME 

BIAS 

GAIN 

OUT_HI_LIM 

OUT_LO_LIM 

UPDATE_EVT 

BLOCK_ALM 

 

 

 

 

Auswahlnummer für Berechnungsalgorithmus 

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

Flow compensation, linear 

Flow compensation, square root 

Flow compensation, approx. 

 

Traditional Multiply Divide 

Average 

Traditional summer 

Fourth order Polynomial, Type 1 

 

Fourth order Polynomial, Type 2 

Lineare Durchflusskompensation 

Radiz. Durchflusskompensation 

Durchfl-Kompensat. mit Näherungsgl. 

Wärmemengenberechnung 

Multiplikation und Division 

Mittelwertberechnung 

Aufsummierung 

Berechn. Polynom 4. Ordnung (Zusatzeing.) 

HTG-Pegel-Kompensation 

Berechn. Polynom 4. Ordnung (Haupteing.) 

> 0 

0 

0 

1 

+INF 

-INF 

 

HTG bedeutet „Hydrostatic tank gauging“. 

4 Zeitspanne für die Rückkehr zum eingestellten Wert 

4 Offsetwert, der für die Berechnungs des Ausgangs verwendet wird 

4 Verstärkungswert, der für die Berechnungs des Ausgangs verwendet wird 

4 Maximaler Ausgangswert 

4 Minimaler Ausgangswert 

Zeigt Informationen an, wenn ein Aktualisierungs-Ereignis aufgetreten ist 

Zeigt Alarminformationen an, wenn ein Block-Alarm aufgetreten ist 

TA0405-02.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

IM 01C25T02-01D-E

Der PID-Block führt aufgrund der Abweichung der Regelgröße (PV) von der Führungsgröße (SV) die PID- 

Regelungsberechnungen aus und wird üblicherweise für Regelungen mit konstanter Führungsgröße und 

Kaskadenregelungen verwendet. 

 

Die folgende Abbildung zeigt die Funktionsweise des PID-Blocks. 

BKCAL_OUT 

RCAS_OUT 

FF_VAL 

BKCAL_IN 

ROUT_IN 

ROUT_OUT 

CAS_IN 

RCAS_IN 

Führungsgröße 

SP 

Bypass 

Störgrößenaufschaltung 

Ausgang 

OUT 

IN 

Eingangsfilter 

PV 

PID-Regelungsberechnungen 

Daten-Statusmanagement 

Alarmverarbeitung 

Betriebsartsteuerung 

 

 

TRK_IN_D 

TRK_VAL 

FA0401.EPS 

In der folgenden Tabelle werden die einzelnen Funktionen des PID-Blocks kurz beschrieben. 

 

PID-Regel.-Berechnung 

Regelungsausgang 

Umschaltung der 

Regelungsrichtung 

Regelungs-Bypass 

Störgrößenaufschaltung 

Führungsgrößennachf. 

Ausgangsnachführung 

Führungsgrößenbegrenzung 

 

Berechnet gemäß dem PID-Regelalgorithmus die Änderung der Stellgröße. 

Wandelt die Änderung der Stellgröße (MV) in die tatsächlich auszugebende Stellgröße MV um. 

Schaltet die Richtung der Regelungsaktion zwischen „direkt“ und „umgekehrt“ um, d.h. den Zusammenhang 

zwischen Richtung der Regelabweichung und Richtung der Stellgrößenänderung. 

Wenn d. Bypass eingeschaltet ist, wird die Führungsgröße auf den Ausgangsber. skaliert und ausgegeben. 

Addiert den Wert von FF_VAL (Eingangswert am PID-Block) zum Ergebnis der PID-Berechnung. 

Gleicht die Führungsgröße SP an den gemessenen Wert der Regelgröße PV an. 

Begrenzt sowohl den Wert der Führungsgröße SP als auch deren Änderungsgradienten auf die 

voreingestellten Ober- und Untergrenzen, wenn der PID-Block in Auto-Betriebsart ist. 

Externe Ausgangsnachf. Führt die Skalierung des Wertes TRK_VAL auf den Ausgangsbereich durch und gibt ihn als Stellgröße aus. 

Betriebsartwechsel 

Stoßfreie Umschaltung 

Ändert die Block-Betriebsart zwischen 8 Möglichkeiten: O/S, IMan, LO, Man, Auto, Cas, RCas, ROut. 

Verhindert eine plötzliche Stellgrößenänderung bei Betriebsartumschaltungen und bei Umschaltung der 

Verbindung der Stellgröße auf einen kaskadierten sekundären Funktionsblock. 

Initialisierung und Rückfall 

in man. Betriebsart 

Ändert die Block-Betriebsart auf IMan und unterbricht die Regelung, wenn die spezifizierte Bedingung 

erfüllt ist. 

Rückfall in man. Betr.art 

Rückfall in aut. Betr.art 

Betr.artablösung bei 

Computerfehler 

Alarmverarbeitung 

Ändert die Block-Betriebsart auf Man und unterbricht die Regelung. 

Ändert im Cas-Betrieb die Block-Betriebsart auf Auto und führt die Regelung mit einer vom Bediener 

voreingestellten Führungsgröße fort. 

Ändert die Block-Betriebsart bei einem Computerfehler entsprechend der Einstellung in SHED_OPT. 

Erzeugt Block-Alarme und Prozessalarme und führt die Aktualisierung bei Eintreten von Ereignissen aus. 

TA0401.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Hinweis: Die Spalte „Schreiben“ in der folgenden Tabelle zeigt die Betriebsarten, in denen der jeweilige 

Parameter geschrieben werden kann. Ist das betreffende Feld leer, kann der Parameter in allen Betriebsarten 

des PID-Blocks geschrieben werden, bei „–“ kann er in keiner Betriebsart geschrieben werden. 

 

0 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

13 

14 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

24 

25 

26 

27 

28 

29 

30 

31 

32 

33 

 

 

Block Header 

ST_REV 

TAG_DESC 

STRATEGY 

ALERT_KEY 

MODE_BLK 

BLOCK_ERR 

PV 

SP 

OUT 

PV_SCALE 

OUT_SCALE 

GRANT_DENY 

CONTROL_OPTS 

STATUS_OPTS 

IN 

PV_FTIME 

BYPASS 

CAS_IN 

SP_RATE_DN 

SP_RATE_UP 

SP_HI_LIM 

SP_LO_LIM 

GAIN 

RESET 

BAL_TIME 

RATE 

BKCAL_IN 

OUT_HI_LIM 

OUT_LO_LIM 

BKCAL_HYS 

BKCAL_OUT 

RCAS_IN 

ROUT_IN 

 

 

TAG: “PID” 

(leer) 

1 

1 

0 

100 

0 

1133 

1 

100 

0 

1342 

1 

0 

0 

0 

0 

2 

1 (aus) 

0 

+INF 

-INF 

100 

0 

1 

10 

0 

0 

0 

100 

0 

0.5 (%) 

0 

0 

0 

 

 

Block-Tag 

= O/S 

--- 

--- 

--- 

AUTO 

MAN 

O/S 

O/S 

AUTO 

O/S 

O/S 

AUTO 

MAN 

--- 

 

 

1 bis 255 

PV_SCALE ±10% 

Wie beim AI-Block. 





 


Regelgröße (Messwert); dimensionsloser Wert, der aus dem 

Eingangswert (IN) gemäß der PV_SCALE- und Filtereinstellungen 

erzeugt wurde. 

Führungsgröße 

Stellgröße 

Oberer- und unterer Skalierungswert für die Skalierung 

des Eingangswerts (IN). 

Oberer- und unterer Skalierungswert für die Skalierung 

der Stellgröße (OUT) auf einen Wert in der entsprechenden 

physikalischen Einheit. 


Einstellungen für Regelungsaktion. Details siehe A5.13. 

Details siehe A5.15. 

Regelgrößeneingang 

nicht negativ Zeitkonstante (in Sekunden) des Verzögerungsfilters 

erster Ordnung für IN 

1, 2 

Ob Regelungsberechnung umgangen wird oder nicht. 

1 (aus): nicht umgehen. 

2 (ein): umgehen. 

Eingang der Kaskaden-Führungsgröße 

positiv 

Anstiegsgradientenbegrenzung für Führungsgröße (SP) 

positiv 

Abfallsgradientenbegrenzung für Führungsgröße (SP) 

PV_SCALE ±10% Obergrenze für Führungsgröße (SP) 

PV_SCALE ±10% Untergrenze für Führungsgröße (SP) 

Proportionalbeiwert (= 100 / Proportionalbereich) 

Integrationszeit (Sekunden) 

positive 

nicht verwendet 

positive 

Differentialzeit (Sekunden) 

Rücklesewert der Stellgröße 

OUT_SCALE ±10% Obergrenze für Stellgröße (OUT) 

OUT_SCALE ±10% Untergrenze für Stellgröße (OUT) 

0 bis 50% Hysterese für Rücksetzen d. Grenzwertbed. für OUT.status 

Rücklesewert, der an BKCAL_IN im oberen Block zu 

liefern ist 

Externe Führungsgröße z.B. von einem Computer etc. 

Externe Stellgröße z.B. von einem Computer etc. 

TA0402-1.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

34 

35 

36 

37 

38 

39 

40 

41 

42 

43 

44 

45 

46 

47 

 

 

SHED_OPT 

RCAS_OUT 

ROUT_OUT 

TRK_SCALE 

TRK_IN_D 

TRK_VAL 

FF_VAL 

FF_SCALE 

FF_GAIN 

UPDATE_EVT 

BLOCK_ALM 

ALARM_SUM 

ACK_OPTION 

ALARM_HYS 

 

 

0 

0 

0 

100 

0 

1342 

1 

0 

0 

0 

100 

0 

1342 

1 

0 

freigegeben 

0xFFFF 

0.5% 

 

 

--- 

--- 

MAN 

MAN 

MAN 

--- 

--- 

 

 

0 bis 50% 

 

Aktion, die bei Betriebsartablösung auszuführen ist. 

SHED_OPT legt Änderungen fest, die auszuführen sind in: 

MODE.BLK.target und MODE.BLK.actual wenn der Wert 

von RCAS_IN.status oder ROUT_IN.status „Bad“ wird, 

wenn MODE_BLK.actual = RCas oder ROut ist. 

Zu Einzelheiten siehe Abschnitt A5.17.1. 

externe Führungsgröße für einen Computer etc. 

externer Stellgrößenausgang 

Obere und untere Skalierungswerte für die Umwandlung 

des Ausgangsnachführungswerts (TRK_VAL) in eine 

dimensionslose Größe. 

Schalter für Ausgangsnachführung. Details siehe A5.12. 

Wert für Ausgangsnachführung (TRK_VAL) 

Wenn MODE_BLK.actual = LO ist, wird der aus TRK_VAL 

skalierte Wert in OUT eingestellt. 

Eingangswert für Störgrößenaufschaltung. 

Der FF_VAL-Wert wird mit der gleichen Skalierung wie OUT 

skaliert, mit dem FF_GAIN-Wert multipliziert und dann zum 

Ergebnis der PID-Berechnung addiert. 

Obere und untere Skalierungswerte für die Umwandlung 

des FF_VAL-Werts in eine dimensionslose Größe. 

Verstärkung für FF_VAL 





Hysterese für Rücksetzen einer Alarmebedingung, um das 

Flattern von Alarmen zu vermeiden. 

48 

49 

50 

51 

52 

53 

54 

55 

56 

57 

58 

59 

60 

61 

62 

63 

64 

65 

HI_HI_PRI 

HI_HI_LIM 

HI_PRI 

HI_LIM 

LO_PRI 

LO_LIM 

LO_LO_PRI 

LO_LO_LIM 

DV_HI_PRI 

DV_HI_LIM 

DV_LO_PRI 

DV_LO_LIM 

HI_HI_ALM 

HI_ALM 

LO_ALM 

LO_LO_ALM 

DV_HI_ALM 

DV_LO_ALM 

0 

+INF 

0 

+INF 

0 

-INF 

0 

-INF 

0 

+INF 

0 

-INF 

--- 

--- 

--- 

--- 

--- 

--- 

--- 

--- 

--- 

--- 

--- 

--- 

0 bis 15 

PV_SCALE 

0 bis 15 

PV_SCALE 

0 bis 15 

PV_SCALE 

0 bis 15 

PV_SCALE 

0 bis 15 

0 bis 15 

Priorität des HI_HI_ALM-Alarms 

Alarmsollwert des HI_HI_ALM-Alarms 

Priorität des HI_ALM-Alarms 

Alarmsollwert des HI_ALM-Alarms 

Priorität des LO_ALM-Alarms 

Alarmsollwert des LO_ALM-Alarms 

Priorität des LO_LO_ALM-Alarms 

Alarmsollwert des LO_LO_ALM-Alarms 

Priorität des DV_HI_ALM-Alarms 

Alarmsollwert des DV_HI_ALM-Alarms 

Priorität des DV_LO_ALM-Alarms 

Alarmsollwert des DV_LO_ALM-Alarms 

Alarm, der erzeugt wird, wenn der Wert von PV den 

HI_HI_LIM-W 

(in HI_HI_PRI) am höchsten ist. 

d nur ein Alarm generiert. 

Wenn gleichzeitig zwei oder mehr Alarme auftreten, wird 

der Alarm mit der höchsten Priorität erzeugt. 

Sinkt der Wert von PV unter [HI_HI_LIM - ALM_HYS], 

wird HI_HI_ALM rückgesetzt. 

wie oben 

wie oben 

Wird rückgesetzt, wenn der PV-Wert [LO_LIM + ALM_HYS] 

übersteigt. 

wie oben 

Alarm, der erzeugt wird, wenn der Wert von [PV - SP] den 

DV_HI_LIM-Wert übersteigt. Weitere Merkmale wie bei 

HI_HI_ALM. 

Alarm, der erzeugt wird, wenn der Wert von [PV - SP] den 

DV_LO_LIM-Wert übersteigt. Weitere Merkmale wie bei 

LO_LO_ALM. 

TA0402-2.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Bei einer PID-Regelung führt der PID-Block 

die Regelung im automatischen Modus und im 

RCas-Modus gemäß einem PV-proportionalen 

Regelalgorithmus, bei dem die Änderung der 

Regelgröße stärker betont wird (nachfolgend 

mit I-PD-Regelalgorithmus bezeichnet) und im 

Cas-Modus gemäß einem PV/SP-Abweichungs- 

Regelalgorithmus, bei dem der Differentialteil, also 

die Abweichung zur Führungsgröße stärker betont 

wird (nachfolgend mit PI-D-Regelalgorithmus 

bezeichnet), aus. 

Der I-PD-Regelalgorithmus bietet eine größere 

Regelungsstabilität bei plötzlichen Änderungen 

der Führungsgröße, zum Beispiel wenn der 

Anwender eine neue Führungsgröße eingibt. 

Gleichzeitig garantiert der I-PD-Algorithmus eine 

exzellente Regelungsperformance, indem bei 

Änderungen im geregelten Prozess, bei Laständerungen 

und Störeinflüssen die proportionalen, 

integralen und differentialen Regelungsanteile 

optimal eingesetzt werden. 

Im Cas-Modus wird der abweichungsbetonte Regelungsalgorithmus 

(nachfolgend mit PI-D-Regelalgo 

rith mus bezeichnet) eingesetzt, um schneller 

auf Änderungen der Führungsgröße reagieren zu 

können. 

Die Umschaltung des Regelalgorithmus geschieht 

automatisch durch den PID-Block selbst in Abhängigkeit 

vom gewählten Modus. 

 

T 

Td 

MVn K { PVn (PVn SPn) (PVn) } 

Ti 

T 

 

T 

MVn K (PVn SPn) (PVn SPn) 

Td 

(PVn) 

Ti 

T 

{ } 

Nachfolgend die mathematische Beschreibung 

der beiden Regelalgorithmen, 

wobei: 

MVn = Änderung der Stellgröße 

PVn = Änderung der Regelgröße = 

PVn – PVn-1 

T = Regelungsintervall = Ausführungszeit 

im Block-Header 

K = Proportionalbeiwert (GAIN) = 

100/Proportionalbereich 

Ti = Integrationszeit = RESET 

Td = Differentialzeit = RATE 

Die Indizes n und n-1 kennzeichnen die abgetasteten 

Werte, so bedeuten PVn und PVn-1 die 

Werte der Regelgröße des momentanen und des 

vorherigen Regelintervalls. 

 

In der nachfolgenden Tabelle sind die Regelungsparameter 

aufgelistet. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Der letztendliche Ausgangswert der Regelung, 

die Stellgröße, OUT, wird aufgrund der in jedem 

Regelungs intervall gemäß dem entsprechenden 

Regelalgorithmus berechneten Stellgrößenänderung 

MVn berechnet. Der PID-Block in einem 

Messumformer führt dann die Regelgröße mit 

einem Änderungsalgorithmus der Führungsgröße 

nach. 

 

 

Der PID-Block bestimmt den Wert des neuen 

Stellgrößenausgangs OUT durch Addition der 

Stellgrößenänderung MVn, die im momentanen 

Regelungsintervall berechnet wurde, zum momentanen 

Rücklesewert der Stellgröße, MV RB (BK- 

CAL_IN). Dieser Vorgang kann wie folgt beschrieben 

werden: 

MVn’ = MVn x (OUT_SCALE.EU100 – OUT_ 

SCALE.EU_0) / (PV_SCALE.EU100 – PV_SCA- 

LE.EU_0) 

Stellgrößenausgabe, wenn im Parameter CONT- 

ROL_OPTS die direkte Regelungsaktion FALSE 

ist: 

OUT = BKCAL_IN – MVn’, oder 

Stellgrößenausgabe, wenn im Parameter CONT- 

ROL_OPTS die direkte Regelungsaktion TRUE ist: 

OUT = BKCAL_IN + MVn’ 

 

IM 01C25T02-01D-E

Die Richtung der Regelungsaktion wird durch 

den Parameter für die direkte Regelungsaktion in 

CONTROL_OPTS festgelegt: 

 

TRUE 

 

 

Die PID-Regelungsberechnung kann umgangen 

werden, wobei die Führungsgröße direkt zum 

Regelungs ausgang weitergereicht wird, wie in der 

folgenden Abbildung dargestellt. 

Dazu ist der Parameter BYPASS auf „ON“ einzustellen. 

 

 

 

 

 

FALSE 

 

 

 

 

Die Stellgröße erhöht sich, wenn 

die Regelgröße größer als die 

Führungsgröße ist. 

Die Stellgröße erniedrigt sich, wenn 

die Regelgröße größer als die 

Führungsgröße ist. 

 

 

 

 

 

 

 

TA0404.EPS 

 

 

Die Störgrößenaufschaltung ist eine Aktion, bei 

der zum berechneten PID-Regelungsausgangswert 

ein Kompensationssignal FF_VAL addiert 

wird, wenn eine Regelung mit Störgrößenaufschaltung 


Die folgende Abbildung illustriert den Vorgang: 

 

 

 

Die Betriebsart des PID-Blocks wird im Parameter 

MODE-BLK eingestellt. 

MODE_ 

BLK 

Für einen PID-Block gibt es acht verschiedene 

Betriebsarten, wie nachfolgend gezeigt: 

 

 

ROut 

RCas 

Cas 

Auto 

Man 

LO 

IMan 

O/S 

Target Legt Ziel-Betriebsart fest, in die sich 

PID-Block ändert. 

Actual Zeigt momentane Betriebsart des PID- 

Blocks an. 

Permitted Legt alle Betriebsarten fest, die PID-Block 

annehmen darf. Der PID-Block kann 

keine anderen als die in diesem Element 

festgelegten Betriebsarten annehmen. 

Normal Legt Betriebsart fest, in der sich PID- 

Block im Normalzustand befindet. 

 

TA0405.EPS 

Externer Ausgangsmodus, bei dem PID-Block den in 

ROUT_IN eingestellten Wert als Stellgröße ausgibt. 

Externer Kaskadenbetrieb, bei dem PID-Block die 

PID-Regelungsberechnungen aufgrund der externen 

Stellgröße (SP), die über einen externen Kaskadeneingang 

(z.B. von einem Computer) eingegeben 

wird, ausführt und das berechnete Ergebnis ausgibt. 

Kaskadenbetrieb, bei dem PID-Block die PID-Regelungsberechnungen 

aufgrund der Stellgröße (SP), die von 

einem weiteren Fieldbus-Funktionsblock geliefert wird, 

ausführt und das berechnete Ergebnis ausgibt. 

Der PID-Block führt eine automatische Regelung aus 

und gibt das durch die PID-Berechnungen berechnete 

Ergebnis aus. 

Manueller Betrieb, bei dem der PID-Block einen Wert 

ausgibt, der vom Bediener manuell eingestellt wurde. 

Der PID-Block gibt den in TRK_VAL eingestellten Wert aus. 

Initialisierung und manelle Betriebsart, in der die Regelung 

unterbrochen ist. Der PID-Block geht in diese Betriebsart, 

wenn die spezifizierte Bedingung eintritt. 

(siehe Abschnitt A5.14). 

„Außer Betrieb“: in diesem Zustand werden weder Berechnungen 

noch sonstige Aktionen ausgeführt. Der Ausgang 

bleibt auf dem Wert stehen, den der PID-Block hatte, 

bevor er außer Betrieb ging. 

TA0406-1.EPS 

 

 

 

 

 

 

 

 

IM 01C25T02-01D-E

O/S 1. Falls O/S in 

eingestellt ist 

(oder falls O/S in im 

Resourcenblock eingest. ist) 

IMan 2. Falls spezifizierte Bedingung 

eintritt (siehe A5.14) 

LO 

Man 

 

, 

, 

, 

In Übereinstimmung 

mit 

 

Einstellungen 

3. Falls „Track Enable“ in 

spez. ist 

und Wert von 

TRUE ist 

4. Falls „Man“ in 

spez. ist oder 

wenn (Eingangsstatus) 

„Bad“ ist 

5. Falls „Auto“ in 

spezifiziert ist 

 

(Eingangsstatus) 

nicht „Bad“ ist 

6. Falls „Cas“ in 


 

weder (Eingangsstatus) 

noch 

„Bad“ ist 

 

zu aktivieren, müssen die betreffenden Zielmodi zuvor auf 

„MODE_BLK.permitted“ gesetzt werden. 

 

die Initialisierung der Kaskade-Verbindung abgeschlossen 

ist. 

 

 

 

7. Falls „RCas“ in falls 

spezifiziert ist eine oder mehr 

 

von Bed. 1 bis 

weder (Eingangsstatus) 

noch 

3 erfüllt sind 

„Bad“ ist 

 

8. Falls „ROut“ in 


 

(Eingangsstatus) 

nicht „Bad“ ist 

9. Falls oder 

„Bad“ ist 

(Anzeige eines Computerfehlers; 

Details siehe A5.17.1) 

Hierdurch wird eine plötzliche Stellgrößenänderung 

von OUT bei Betriebsartumschaltungen 

(MODE_BLK) und bei Umschaltung der Verbindung 

vom Stellgrößenausgang OUT auf einen in 

Kaskade geschalteten zweiten Funktionsblock 

verhindert. Die Aktion, wie die stoßfreie Umschaltung 

erfolgt, unterscheidet sich je nach den in 

MODE_BLK eingestellten Werten. 

 

 

 

falls 

Bedingung 1 

erfüllt ist 

 

falls 

entw. Bed. 1 

oder 2 oder 

beide erf. sind 

falls 

eine oder mehr 



falls 




 

falls 




 

 

falls 




 

 

Aktive Führungsgrößen-Begrenzungen, die die 

Wertänderungen der Führungsgröße einschränken, 

unterscheiden sich je nach Block-Betriebsart 

wie folgt: 

 

 

Ist der Wert von MODE_BLK „Auto“, können die 

folgenden vier Begrenzungsarten aktiv sein: Obergrenze, 

Untergrenze, Anstiegs-Gradientenbegrenzung 

und Abfalls-Gradientenbegrenzung. 

 

nehmen, 

der größer ist als der in SP_HI_ 

LIM festgelegte Wert. 

 

nehmen, 

der kleiner ist als der in SP_LO_ 

LIM festgelegte Wert. 

 

Die Gradientenbegrenzung wird verwendet, um 

die Änderungsgeschwindigkeit der Führungsgröße 

einzu schränken, um diese allmählich an einen 

neuen Wert heranzuführen. 

 

 

 

Regelungsintervall (Ausführungsintervall 

im Block-Header) wird auf den Wert begrenzt, 

der in SP_RATE_UP festgelegt ist. 

 

Regelungsintervall (Ausführungsintervall 

im Block-Header) wird auf den Wert begrenzt, 

der in SP_RATE_DOWN festgelegt 

ist. 

 

 

 

Durch Auswahl von „Obey SP Limits if Cas or 

RCas“ (Führungsgrößen-Begrenzungen berücksichtigen) 

in CONTROL_OPTS (siehe Abschnitt 

A5.13) können die Ober- und Untergrenzen aktiviert 

werden, auch wenn im Parameter MODE_ 

BLK Cas oder RCas eingetragen ist. 

IM 01C25T02-01D-E

Bei der Ausgangsnachführung wird der Stellgrößenausgang 

OUT dem externen Wert TRK_VAL 

nachgeführt, wie in der folgenden Abbildung dargestellt. 

Die Ausgangsnachführung ist aktiv, wenn 

als Block-Betriebsart LO eingestellt wird. 

Ergebnis der PID- 

Regelungsberechnungen 

TRK_VAL 

TRK_SCALE 

OUT_SCALE 

TRK_IN_D 

OUT 

LO-Betriebsart 

FA0404.EPS 

Um die Block-Betriebsart auf LO zu ändern, gehen 

Sie bitte wie folgt vor: 

1. Wählen Sie in CONTROL_OPTS „Track 

Enable“. 

2. Stellen Sie TRK_IN_D auf „TRUE“. 

Um die Block-Betriebsart von Man auf LO zu ändern, 

muss außerdem in CONTROL_OPTS „Track 

in Manual“ spezifiziert werden. 

 

 

Die Führungsgrößennachführung, auch als SP- 

PV-Nachführung bezeichnet, ist ein Verfahren, bei 

dem die Führungsgröße SP auf die gemessene 

Regelgröße abgeglichen wird, wenn sich der 

Block in Betriebsart „Man“ befindet (MODE_BLK. 

actual), um eine plötzliche Änderung der Stellgröße, 

die durch eine Umschaltung auf „Auto“ 

verursacht werden könnte, zu verhindern. 

Während ein primärer Regelungsblock die automatische 

Regelung oder die Kaskadenregelung 

ausführt (in „Auto“- oder „Cas“-Betriebsart) und 

die Betriebsart seines sekundären Regelungsblocks 

wird von „Cas“ auf „Auto“ geändert, wird 

die Kaskadenverbindung unterbrochen und die 

Regelungsaktion des sekundären Blocks wird 

angehalten. Die Führungsgröße des sekundären 

Blocks kann in diesem Fall ebenfalls auf sein Kaskade-Eingangssignal 

CAS_IN geführt werden. 

Die Einstellungen für die Führungsgrößennachführung 

werden im Parameter CONTROL_OPTS 

vorgenom men, wie in der folgenden Tabelle 

gezeigt. 

 

 

 

Bypass Enable Gestattet das Einschalten des BYPASS. 

SP-PV Track 

in Man 

SP-PV Track 

in ROut 

SP-PV Track 

in LO or IMan 

SP-PV Track 

retained 

Target 

Direct Acting 

Track Enable 

Track in Manual 

Use PV for 

BKCAL_OUT 

Obey SP limits 

if Cas or RCas 

No OUT limits 

in Manual 

Gleicht SP an PV an, wenn 

auf „Man“ gesetzt ist. 

Gleicht SP an PV an, wenn 

auf „ROut“ gesetzt ist. 

Gleicht SP an PV an, wenn 

auf LO oder IMAN steht. 

Gleicht SP an RCAS_IN an, wenn 

auf „RCas“, und an CAS_IN, 

wenn auf „Cas“ gesetzt 

ist, wenn die momentane Betriebsart des 

Blocks IMan, LO, Man oder ROut ist. 

PID-Block auf Regelungsrichtung „direkt“ 

einstellen. 

Gibt die externe Nachführfunktion frei. 

Der Wert von TRK_VAL ersetzt den Wert 

von OUT, wenn TRK_IN_D „TRUE“ wird 

und die Zielbetriebart nicht „Man“ ist. 

Gibt die Übernahme des Werts von TRK_ 

VAL in OUT frei, wenn Zielbetriebsart „Man“ 

ist und TRK_IN_D „TRUE“ ist. Die aktuelle 

Betriebsart steht dann auf LO. 

Übernimmt den Wert von PV in BKCAL_OUT 

und RCAS_OUT anstelle des Werts von SP. 

Aktiviert die Führungsgrößenbegrenzung in 

der Betriebsart Cas oder RCas. 

Deaktiviert die Stellwertbegrenzung (OUT) 

in der Betriebsart Man. 

 

 

Initialisierung und Rückfall in manuelle Betriebsart 

kennzeichnet eine Folge von Aktionen, in denen 

ein PID-Block seine Betriebsart auf „IMan“ ändert 

(Initialisierung und manuell) und den Regelungsvorgang 

unter bricht. Diese Vorgänge laufen als 

Folge abnormaler Zustände automatisch ab, wenn 

die folgenden Bedingungen erfüllt sind: 

 

IN.status“ ist „Bad“ 

oder 

 

IN.status“ ist „Good“ 

und 

Die Substatuskomponente in „BKCAL_ 

IN.status“ ist FSA, LO, NI oder IR. 

TA0408.EPS 

Der Anwender kann die Betriebsart nicht manuell 

auf IMan ändern. Der Übergang in Betriebsart 

IMan erfolgt nur, wenn die oben angeführten Bedingungen 

eintreffen. 

IM 01C25T02-01D-E

Rückfall in manuelle Betriebsart kennzeichnet eine 

Aktion, in der ein PID-Block seine Betriebsart auf 

„Man“ ändert und den Regelungsvorgang unterbricht. 

Dieser Vorgang läuft als Folge abnormaler 

Zustände auto ma tisch ab, wenn die folgende 

Bedingung erfüllt ist: 

lungsaktion 

„Bypass“ eingeschaltet ist. 

Um den Rückfall in die manuelle Betriebsart zu 

ermöglichen, wenn die oben angeführte Bedingung 

erfüllt ist, muss in STATUS_OPTS zuvor 

„Target to Manual if BAD IN“ spezifiziert werden. 

Die folgende Tabelle listet die Optionen für STA- 

TUS_OPTS auf: 

 

 

IFS if BAD IN 

IFS if BAD CAS IN 

Use Uncertain 

as Good 

Target to Manual 

if BAD IN 

Target to next 

permitted mode 

if BAD CAS IN 

 

Stellt Substatuskomponente von 

auf IFS falls „Bad“ 

ist, außer wenn PID-Bypass ein ist. 

Stellt Substatuskomponente von 

auf IFS falls 

„Bad“ ist. 

Betrachtet nicht als fehlerhaft, wenn 

„uncertain” ist (um Betriebsartübergänge 

bei unsicheren Eingangswerten 

zu vermeiden). 

Automatische Änderung des Wertes von 

auf MAN wenn 

zu Status „Bad“ wechselt. 

Automatische Änderung des Wertes von 

auf Auto (oder Man, 

falls Auto in „Permitted“ nicht spez. ist), 

wenn zu Status „Bad“ wechselt. 

TA0409.EPS 

 

 

Rückfall in automatische Betriebsart kennzeichnet 

eine Aktion, in der ein PID-Block seine Betriebsart 

von „Cas“ auf „Auto“ ändert und den Regelungsvorgang 

mit der anwenderdefinierten voreingestellten 

Führungsgröße fortführt. Dieser Vorgang 

läuft automatisch ab, wenn die folgende Bedingung 

erfüllt ist: 

 

wenn die Regelungsaktion „Bypass“ eingeschaltet 

ist. 

Um den Rückfall in die automatische Betriebsart 

zu ermöglichen, wenn die oben angeführte Bedingung 

erfüllt ist, muss zuvor: 

 

mode if BAD CAS IN“ spezifiziert werden. 

und 

 

werden. 

 

 

Wenn der Datenstatus von RCAS_IN oder ROUT_ 

IN, bei denen es sich um die Dateneingänge 

von einem Computer für die Führungsgröße SP 

handelt, auf „Bad“ wechselt, während sich der 

Block in der Betriebsart RCas oder ROut befindet, 

erfolgt eine Betriebsartablösung gemäß der 

Einstellungen in SHED_OPT. 

Werden die RCAS_IN-Daten nicht innerhalb des 

Zeitintervalls aktualisiert, das in SHED_RCAS im 

Resour cen block definiert ist, wechselt der Datenstatus 

von RCAS_IN auf „Bad“. 

 

Im Parameter SHED_OPT wird die Betriebsart- 

Ablösung wie folgt festgelegt. Es kann nur eine 

Einstellung gewählt werden. 

 

 

Normal shed, 

normal return 

Normal shed, 

no return 

Shed to Auto, 

normal return 

Shed to Auto, 

no return 

Shed to Manual, 

normal return 

Shed to Manual, 

no return 

Shed to retained 

target, normal 

return 

Shed to retained 

target, no return 

 

Stellt 1 , 

und lässt unverändert. 

Stellt sowohl als auch 

1 . 

Stellt 2 und 

lässt unverändert. 


2 . 

Stellt auf Man und 



auf Man. 

Falls Cas in spez., stellt 

1 und lässt 

unverändert. 

Falls Cas nicht in spez., 

stellt 2 und 


Falls Cas in spez., stellt 

sowohl als auch 

1 . 

Falls Cas nicht in spez., 

stellt 2 und 

auf Cas. 

TA0410.EPS 

 

wechseln kann, sind auf die begrenzt, die in 

„MODE_BLK.permitted“ eingestellt sind, und 

die Prioritätsebenen der Betriebsarten sind wie 

IM 01C25T02-01D-E

nachfolgend gezeigt. Das heißt, falls für die 

Betriebsart-Ablösung „Normal shed, normal 

return“ in SHED_OPT einge stellt ist, führt die 

Erkennung eines Computerfehlers dazu, dass 

sich „MODE_BLK.actual“ auf Cas, Auto oder 

MAN ändert, je nachdem, was in „MODE_BLK. 

permitted“ eingestellt ist und die niedrigste 

Prioritätsebene hat. 

Niedrige 

Prioritätsebene 

tragen 

ist. 

Hinweis: Wenn ein Regelungsblock als primärer 

Kaskadenblock des in Frage kommenden 

PID-Blocks angeschlossen ist, 

erfolgt ein Betriebsartübergang nach Cas 

wegen der Initialisierung der Kaskadenverbindung 

in der folgenden Reihenfolge: 

RCas oder ROut Auto Cas. 

 

Es gibt zwei Arten von Alarmen, die ein PID-Block 

erzeugen kann: Blockalarme und Prozessalarme. 

 

Ein Blockalarm BLOCK_ALM wird erzeugt durch 

das Auftreten der folgenden Fehlerbedingungen, 

wobei der entsprechende Wert in BLOCK_ERR 

eingetragen wird. 

 

 

Local Override 

Input Failure 

Out of Service 

ROut RCas Cas Auto Man 

 

 

Hohe 

Prioritätsebene 

FA0405.EPS 

des PID-Blocks ist LO. 

des PID-Blocks ist von einer der 

folgenden Arten: 

e (Gerätefehler) 

e (Sensorfehler) 

des PID-Blocks ist O/S. 

TA0411.EPS 

Es gibt sechs verschiedene Arten von Prozessalarmen. 

Es kann zu einem Zeitpunkt nur ein Prozessalarm 

generiert werden. Beim Auftreten von 

mehreren Prozessalarmen gleichzeitig wird der 

gemeldet, dessen Prioritätsebene, die für jede der 

sechs Alarmarten individuell festgelegt werden 

kann, am höchsten ist. 

 

 

HI_HI_ALM 

HI_ALM 

LO_ALM 

LO_LO_ALM 

DV_HI_ALM 

DV_LO_ALM 

 

Tritt auf, wenn PV den Wert von 

HI_HI_LIM übersteigt. 


HI_LIM übersteigt. 


LO_LIM unterschreitet. 


LO_LO_LIM unterschreitet. 

Tritt auf, wenn der Wert von 

[PV - SP] den Wert von 

DV_HI_LIM übersteigt. 

Tritt auf, wenn der Wert von 

[PV - SP] den Wert von 

DV_LO_LIM unterschreitet. 

 

 

AI 

OUT 

IN 

PID 

BKCAL_IN 

AO 

BKCAL_OUT 

OUT 

CAS_IN 

FA0406.EPS 

 

 

 

 

HI_HI_PRI 

HI_PRI 

LO_PRI 

LO_LO_LIM 

DV_HI_PRI 

DV_LO_PRI 

TA0412.EPS 

Zum Aufbau eines einfachen PID-Regelkreises, 

bestehend aus einem Messumformer und einem 

Fieldbus-Ventilstellglied, das einen AO-Block 

enthält, gehen Sie bitte nach dem unten dargestellten 

Verfahren vor, um die Einstellungen der 

entsprechenden Fieldbus-Funktionsblöcke vorzunehmen: 

1. Verbinden Sie den den AI-Block und den PID- 

Block des Messumformers mit dem AO-Block 

des Ventilstellgliedes wie oben dargestellt. 

2. Stellen Sie „MODE_BLK.target“ des PID-Blocks 

auf „O/S“ und stellen Sie dann GAIN, RESET 

und RATE auf die entsprechenden Werte ein. 

3. Überprüfen Sie, ob der Wert von „MODE_BLK. 

actual“ des AI-Blocks „Auto“ ist. 

4. Stellen Sie „MODE_BLK.target“ des AO-Blocks 

„CAS|AUTO“ (bedeutet „Cas und Auto“). 

IM 01C25T02-01D-E

5. Überprüfen Sie, ob der Wert von „BKCAL_ 

IN.status“ des PID-Blocks nicht „Bad“ ist. 

6. Überprüfen Sie, ob der Wert von „IN.status“ 

des PID-Blocks nicht „Bad“ ist. 

7. Überprüfen Sie, ob in „MODE_BLK.permitted“ 

des PID-Blocks „Auto“ eingetragen ist. 

8. Stellen Sie „MODE_BLK.target“ des PID-Blocks 

auf „Auto“. 

Sind alle Schritte in der angegebenen Reihenfolge 

ausgeführt, tauschen der PID-Block und der 

AO-Block die entsprechenden Informationen aus 

und initialisieren die Verbindung. Anschließend 

ändert sich der Wert von „MODE_BLK.actual“ des 

PID-Blocks auf „Auto“ und die automatische PID- 

Regelung startet. 

 

 

 

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

13 

14 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

24 

25 

26 

27 

28 

29 

30 

31 

32 

33 

 

ST_REV 

TAG_DESC 

STRATEGY 

ALERT_KEY 

MODE_BLK 

BLOCK_ERR 

PV 

SP 

OUT 

PV_SCALE 

OUT_SCALE 

GRANT_DENY 

CONTROL_OPTS 

STATUS_OPTS 

IN 

PV_FTIME 

BYPASS 

CAS_IN 

SP_RATE_DN 

SP_RATE_UP 

SP_HI_LIM 

SP_LO_LIM 

GAIN 

RESET 

BAL_TIME 

RATE 

BKCAL_IN 

OUT_HI_LIM 

OUT_LO_LIM 

BKCAL_HYS 

BKCAL_OUT 

RCAS_IN 

ROUT_IN 

 

 

2 

4 

2 

5 

5 

5 

5 

 

 

2 

11 

11 

2 

1 

4 

4 

4 

4 

 

 

2 

4 

2 

5 

5 

5 

5 

5 

5 

5 

5 

5 

 

 

2 

2 

1 

2 

2 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

4 

Zwischensumme 

28 

43 

53 

41 

TA0413-1.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

IM 01C25T02-01D-E 

 

 

 

 

 

SHED_OPT 

RCAS_OUT 

ROUT_OUT 

TRK_SCALE 

TRK_IN_D 

TRK_VAL 

FF_VAL 

FF_SCALE 

FF_GAIN 

UPDATE_EVT 

BLOCK_ALM 

ALARM_SUM 

ACK_OPTION 

ALARM_HYS 

HI_HI_PRI 

HI_HI_LIM 

HI_PRI 

HI_LIM 

LO_PRI 

LO_LIM 

LO_LO_PRI 

LO_LO_LIM 

DV_HI_PRI 

DV_HI_LIM 

DV_LO_PRI 

DV_LO_LIM 

HI_HI_ALM 

HI_ALM 

LO_ALM 

LO_LO_ALM 

DV_HI_ALM 

DV_LO_ALM 

Zwischensumme 

Summe 

1 

11 

11 

4 

2 

4 

1 

4 

1 

4 

1 

4 

1 

4 

1 

4 

1 

4 

63 

104 

 

 

5 

5 

2 

5 

5 

8 

30 

83 

 

 

 

 

2 

5 

8 

15 

43 

0 

43 

34 

35 

36 

37 

38 

39 

40 

41 

42 

43 

44 

45 

46 

47 

48 

49 

50 

51 

52 

53 

54 

55 

56 

57 

58 

59 

60 

61 

62 

63 

64 

65 

TA0413-2.EPS

IM 01C25T02-01D-E

Ein „Link Active Scheduler“ (LAS) ist eine aktive, deterministische, zentralisierte Bus-Zeitplansteuerung, 

die die Kommunikation auf einem H1-Fieldbussegment kontrolliert. Auf einem H1-Fieldbussegment gibt es 

genau ein LAS. 

Der Messumformer unterstützt die folgenden LAS-Funktionen 

 

ist die Abkürzung von „Probe Node“. 

 

rechtigung) an ein Feldbusgerät im gleichen Segment. PT ist die Abkürzung von „Pass Token“. 

 

Fieldbussegment. CD ist die Abkürzung für „Compel Data“. 

 

und liefert auf Anfrage von einem Gerät diesem die Zeitdaten. 

 

im gleichen Segment. 

 

IM 01C25T02-01D-E

Ein „Link-Master“ (LM) ist irgendein Feldgerät, das einen LAS (die aktive Bus-Zeitplansteuerung) enthält 

oder enthalten kann. Es muss in einem Segment mindestens einen LM geben. Wenn in einem Segment 

der LAS versagt, übernimmt ein anderer LM im gleichen Segment die Steuerung und beginnt, als LAS zu 

arbeiten. 

 

 

 

 

In diesem Segment gibt es drei LM 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Es gibt zwei Verfahren, wie ein LM zum LAS werden kann: 

 

Segment ist, erkennt, dass kein LAS im Segment aktiv ist, beispielsweise beim Hochfahren des Segments 

oder wenn der momentane LAS gestört ist, erklärt sich dieser LM selbst zum LAS (nach diesem 

Verfahren kann ein LM für ein aktives LAS als Reserve bereitgehalten werden, wie in der folgenden 

Abbildung gezeigt. 

 

ist, fordert beim aktiven LAS im gleichen Segment die Übertragung des Rechts, selbst aktiver LAS zu 

sein, an und wird dadurch selbst zum LAS. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FA0501.EPS 

Im Fall dass der momentane LAS in 

diesem Segment (Geräteadresse 0x14) 

ausfällt, springt der LM mit Adresse 

0x15 ein, um LAS zu werden. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FA0502.EPS 

Um einen Messumformer so zu konfigurieren, dass er für einen aktiven LAS als Reserve-Bussteuerung 

dienen kann, gehen Sie bitte nach dem folgenden Verfahren vor. 

Hinweis: Bevor Sie die Einstellungen im Messumformer ändern, fügen Sie den Messumformer dem Segment 

zu, in dem der LAS läuft. Nach Abschluss der Änderungen schalten Sie die Spannungsversorgung 

des betreffenden Messumformers erst nach mindestens 30 s aus. 

IM 01C25T02-01D-E

1. Stellen Sie die Geräteadresse des Messumformers 

ein. Verwenden Sie in der Regel eine 

Adresse von 0x10 bis [V(FUN] - 1]. 

0x00 

0x0F 

0x10 

0x13 

0x14 

V (FUN) 


Bridge-Gerät 

LM-Geräte 


V (FUN) + V (NUN) 

Basisgeräte 

0xF7 

0xF8 


0xFB 

0xFC 

Adressen f. tragbare Ger. 

0xFF 

 

V (NUN) 

FA0503.EPS 

2. Überprüfen Sie in den LAS-Einstellparametern 

des Messumformers, ob die „Capability“- 

Werte für V(ST), V(MRD) und V(MID) denen in 

der Spalte „EJX“ in Tabelle unten entsprechen 

und stellen Sie sie ggf. so ein. (siehe Beispiel 

unten). 

 

 

 

1 

3 

6 

 

 

SlotTime 

MaxResponse 

Delay 

MinInterPdu 

Delay 

4 

3 

4 

8 

6 

8 

 

 

 

 

 

20 

Capability-Wert 

für V(ST) 

5 


für V(MRD) 

10 


für V(MID) 

In Parameter ConfiguredLinkSettingsRecord 

werden für SlotTime, MaxResponseDelay und 

MinInterPduDelay die Werte eingetragen, die ein 

Gerät annimmt, wenn es selbst zum LAS wird. 

 

 

1 

3 

6 

 

SlotTime 

MaxResponseDelay 

MinInterPduDelay 

10 

3 

12 

 

 

20(4095) 

6( 5) 

12( 12) 

TA0501.EPS 

 

 

V (ST) 

V (MRD) 

V (MID) 

TA0502.EPS 

3. Stellen Sie in den LAS-Einstellparametern des 

Messumformers die Werte von V(FUN) und 

V(NUN) so ein, dass die Geräteadressen aller 

Geräte im gleichen Segment erfasst werden 

und nicht im nichtabgepollten Bereich liegen 

(siehe auch Abbildung 6.3). 

 

 

 

4 FirstUnpolledNodeId 0x25 V (FUN) 

7 NumConsecUnpolledNodeId 0xBA V (NUN) 

 

TA0503.EPS 

 

1 LM-Initialisierung Wenn ein Fieldbussegment 

hoch-fährt, wird der LM mit dem 

kleinsten Wert von [V(ST) x V(TN)] 

innerhalb des Segments zum LAS. 

Zu jedem Zeitpunkt prüft jeder LM, 

ob ein Trägersignal im Segment 

vorhanden ist oder nicht. 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

Hochfahren anderer 

Knoten (PN und 

Knotenaktivierungs- 

SPDU- 

Übertragungen) 

PT-Übertragung 

(einschließlich Überwachung 

des letzten 

Bits) 

CD-Übertragung Überträgt eine CD(Compel Data)- 

Meldung zu den gepl. Zeitpunkten. 

Zeitsynchronisierung Unterstützt periodische TD(Time 

Distribution)-Übertragungen und 

Übertragungen einer Antwort auf ein 

CT (Compel Time). 

Domänen-Download- Stellt die Zeitplandaten ein. 

Server 

Die Zeitplandaten können nur abgeglichen 

werden, wenn der Domänen- 

Download-Befehl von außerhalb des 

in Frage kommenden LM ausgeführt 

wird. (Die Zeitplanversion wird üblicherweise 

überwacht, aber bei Änderung 

wird keine Aktion ausgelöst.) 

Abgleich der Live-list Überträgt SPDU-Meldungen an LMs 

um die Live-listen abzugleichen. 

LAS-Übertragung Überträgt das Recht, LAS zu sein, an 

einen anderen LM. 

Lesen/schreiben des 

NMIB für LM 

„Round Trip Delay 

Reply“ (RR) 

Antw. auf DLPDU 

Lange Adressen 

Überträgt eine PN(Probe Node)- 

Meldung und Knotenaktivierungs- 

SPDU Meldung an Geräte, die eine 

neue PR(Probe Response)- 

Meldung zurückgesendet haben. 

Übergibt eine PT(Pass Token)-Meldung 

an nacheinander an Geräte in 

der Live-Liste und überwacht die 

Tokenrückgabe RT(Return Token) 

und das letzte Bit in Antwort auf PT. 

Siehe Abschnitt A6.5. 

In der jetzigen Version noch nicht 

unterstützt. 

In der jetzigen Version noch nicht 

unterstützt. 

TA0504.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Die Tabelle zeigt die LM-Parameter eines Messumformers. 

Index 

(SM) 

Parametername 

375 PLME_BASIC_ 

CHARACTERISTICS 

Bedeutung der Einträge in Spalte Zugr.: RW = Schreiben/Lesen möglich; R = nur Schreiben 

Subparametername 

(Sub Index) 

Standard-Werkseinstellung 

0 R 

1 ChannelStatisticsSupported 0x00 

2 MediumAndDataRatesSupported 0x4900000000000000 

3 IecVersion 1 (0x1) 

4 NumOfChannels 1 (0x1) 

5 PowerMode 0 (0x0) 

376 CHANNEL_STATES 0 R 

1 channel-1 0 (0x0) 

2 channel-2 128 (0x80) 

3 channel-3 128 (0x80) 

4 channel-4 128 (0x80) 

5 channel-5 128 (0x80) 

6 channel-6 128 (0x80) 

7 channel-7 128 (0x80) 

8 channel-8 128 (0x80) 

377 PLME_BASIC_INFO 0 R 

1 InterfaceMode 0 (0x0) 

2 LoopBackMode 0 (0x0) 

3 XmitEnabled 1 (0x1) 

4 RcvEnabled 1 (0x1) 

5 PreferredReceiveChannel 1 (0x1) 

6 MediaTypeSelected 73 (0x49) 

7 ReceiveSelect 1 (0x1) 

378 DLME_LINK_MASTER_CAPABILITIES_VARIABLE 0x04 RW 

379 DLME_LINK_ 

MASTER_INFO_ 

RECORD 

0 RW 

1 MaxSchedulingOverhead 0 

2 DefMinTokenDelegTime 100 

3 DefTokenHoldTime 300 

4 TargetTokenRotTime 4096 

5 LinkMaintTokHoldTime 400 

6 TimeDistributionPeriod 5000 

7 MaximumInactivityToClaimLasDelay 2 

8 LasDatabaseStatusSpduDistributionPeriod 6000 

Zugr. 

Anmerkungen 

380 PRIMARY_LINK_MASTER_FLAG_VARIABLE 0 RW LAS: True = 0xFF; 

non-LAS: False = 0x00 

381 LIVE_LIST_STATUS_ARRAY_VARIABLE 0 R 

382 MAX_TOKEN_ 

HOLD_TIME_ 

ARRAY 

0 RW 

1 Element1 0x0000(x16), 

0x012C(x16) 

2 Element2 0x012C(x5), 

0x0000(x27) 

3 Element3 0x0000(x32) 

4 Element4 0x0000(x32) 

5 Element5 0x0000(x32) 

6 Element6 0x0000(x32) 

7 Element7 0x0000(x31), 

0x012C(x1) 

8 Element8 0x012C(x32) 

383 BOOT_OPERAT_FUNCTIONAL_CLASS Bei Bestellung 

spezifiziert 

RW 

0x01 (Basisgerät); 

0x02 (LM) 

IM 01C25T02-01D-E

Index 

(SM) 

Parametername 

384 CURRENT_LINK_ 

SETTING_RECORD 

385 CONFIGURED_ 

LINK_SETTING_ 

RECORD 

Subparametername 

(Sub Index) 

Standard-Werkseinstellung 

Zugr. 

Anmerkungen 

0 R Einstellungen für LAS 

1 SlotTime 0 

2 PerDlpduPhlOverhead 0 

3 MaxResponseDelay 0 

4 FirstUnpolledNodeId 0 

5 ThisLink 0 

6 MinInterPduDelay 0 

7 NumConseeUnpolledNodeId 0 

8 PreambleExtension 0 

9 PostTransGapExtension 0 

10 MaxInterChanSignalSkew 0 

11 TimeSyncClass 0 

0 RW 

1 SlotTime 4095 

2 PerDlpduPhlOverhead 4 

3 MaxResponseDelay 5 

4 FirstUnpolledNodeId 37 

5 ThisLink 0 

6 MinInterPduDelay 12 

7 NumConseeUnpolledNodeId 186 

8 PreambleExtension 2 

9 PostTransGapExtension 1 

10 MaxInterChanSignalSkew 0 

11 TimeSyncClass 4 

386 LINK_SCHEDULE_ACTIVATION_VARIABLE 0 (0x0) RW 

387 LINK_ 

0 R 

SCHEDULE_LIST_ 1 NumOfSchedules 2 

CHARACTERISTICS_ 

2 NumOfSubSchedulesPerSchedule 5 

RECORD 

3 ActiveScheduleVersion 0 

4 ActiveSheduleOdIndex 0 

5 ActiveScheduleStartingTime 0 

388 DLME_SCHEDULE_ 0 R 

DESCRIPTOR.1 1 Version 0 

2 MacrocycleDuration 0 

3 TimeResolution 0 

389 DLME_SCHEDULE_ 0 R 

DESCRIPTOR.2 1 Version 0 

2 MacrocycleDuration 0 

3 TimeResolution 0 

390 DOMAIN.1 Lesen/Schreiben nicht 

möglich. 

Get-OD möglich. 

391 DOMAIN.2 Lesen/Schreiben nicht 

möglich. 

Get-OD möglich. 

IM 01C25T02-01D-E

Nachfolgend finden Sie eine Beschreibung der 

LM-Parameter eines Messumformers. 

Hinweis: Schalten Sie nach einer Parameteränderung 

die Spannungsversorgung des 

betreffenden Messumformers erst aus, 

nachdem Sie mindestens 60 s gewartet 

haben. 

 

 

 

 

 

LAS-Zeitplan Gibt an, ob LAS-Zeitplan im nicht- 

B3: 0x04 im nichtflücht. flüchtigen Speicher abgelegt 1 

Speicher werden kann (= 1) oder nicht (= 0) 

Aufzeichnung Gibt an, ob LastValuesRecord 

B2: 0x02 der letzten Werte unterstützt wird (=1) 

0 

unterstützt oder nicht (= 0). 

Aufzeichnung Gibt an, ob 

B1: 0x01 

der Link-Master-Statistik 

unterstützt wird (=1) 

DlmeLinkMasterStatisticsRecord 

0 

unterstützt oder nicht (= 0) 

 

 

 

 

1 MaxSchedulingOverhead 

2 DefMinTokenDelegTime 

3 DefTokenHoldTime 

4 TargetTokenRotTime 

5 LinkMaintTokHoldTime 

6 TimeDistributionPeriod 

7 MaximumInactivityToClaimLasDelay 

8 LasDatabaseStatusSpduDistributionPeriod 

 

 

 

TA0506.EPS 

 

 

Kennzeichnet explizit den LAS. Wird in diesen 

Parameter in einem Gerät der Wert „TRUE“ (0xFF) 

geschrieben, versucht dieses Gerät, zum LAS zu 

werden. Eine Anforderung dieses Geräts, zum 

LAS zu werden, wird jedoch zurückgewiesen, 

wenn dieser Parameter auch in einem anderen 

Gerät mit einer kleineren Geräteadresse innerhalb 

des gleichen Segments auf TRUE steht. 

1 

2 

2 

2 

2 

4 

2 

2 

V(MSO) 

V(DMDT) 

V(DTHT) 

V(TTRT) 

V(LTHT) 

V(TDP) 

V(MICD) 

V(LDDP) 

TA0507.EPS 

 

Dies ist eine 32-Byte-Variable, in der jedes Bit des 

Status eines Geräts innerhalb des gleichen Segments 

widerspiegelt und anzeigt, ob es aktiv ist 

oder nicht. Das führende Bit entspricht der Geräteadresse 

0x00 und das letzte Bit der Adresse 0xFF. 

Nachfolgend ist der Wert der Wert der LiveListStatusArrayVariable 

für den Fall angegeben, dass die 

Geräte im Fieldbus-Segment die Geräteadressen 

0x00 und 0x15 haben. 

0x00 00 84 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 

00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 

00 00 00 00 00 00 00 00 

Bitentsprechung: 

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 

0 x 0 0 

0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 … 

0 x 10 0 x 15 

 

Dies ist eine 8-mal-64-Byte-Array-Variable in der 

jeweils ein Satz von zwei Byte die Delegationszeit, 

die einem Gerät zugewiesen wird, repräsentiert. 

Die Delegationszeit kennzeichnet ein Zeitintervall, 

für dessen Dauer innerhalb der gesamten Token- 

Umlaufzeit dem betreffenden Gerät das Token 

(und damit die Sendeberechtigung) zur Verfügung 

steht, nachdem es dieses mittels einer PT-Nachricht 

(„Pass Token“) erhalten hat. 

Die führenden 2 Byte entsprechen der Geräteadresse 

0x00 und die letzten 2 Byte der Geräteadresse 

0xFF. Das gewünschte Gerät innerhalb des 

gesamten Arrays wird über den Subindex angesprochen. 

 

Das Schreiben einer „1“ in diesen Parameter in 

einem Gerät und dessen Neustart bewirkt, dass 

das Gerät als BASIC-Gerät hochfährt. Auf der 

anderen Seite bewirkt das Schreiben einer „2“ 

in diesen Parameter in einem Gerät und dessen 

Neustart, dass das Gerät als LM hochfährt. 

 

 

In CurrentLinkSettingRecord stehen die Bus-Parametereinstellungen, 

die momentan verwendet 

werden. ConfiguredLinkSettingsRecord beinhaltet 

die Bus-Parametereinstellungen, die verwendet 

werden, wenn das Gerät zum LAS wird. Daher 

haben CurrentLinkSettingRecord und Configured- 

LinkSettingsRecord in einem Gerät, das als LAS 

arbeitet, die gleichen Werte. 

IM 01C25T02-01D-E

1 SlotTime 

2 PerDlpduPhlOverhead 

3 MaxResponseDelay 

4 FirstUnpolledNodeId 

5 ThisLink 

6 MinInterPduDelay 

7 NumConsecUnpolledNodeId 

8 PreambleExtension 

9 PostTransGapExtension 

10 MaxInterChanSignalSkew 

11 TimeSyncClass 

 

 

 

 

1 SlotTime 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

PerDlpduPhlOverhead 

MaxResponseDelay 

ThisNode 

ThisLink 

MinInterPduDelay 

TimeSyncClass 

PreambleExtension 

PostTransGapExtension 

MaxInterChanSignalSkew 

 

8 

2 

1 

1 

 

 

2 

1 

1 

1 

2 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

 

 

V(ST) 

V(PhLO) 

V(MRD) 

V(FUN) 

V(TL) 

V(MID) 

V(NUN) 

V(PhPE) 

V(PhGE) 

V(PhIS) 

V(TSC) 

TA0508.EPS 

 

 

 

2 Gibt die Fähigkeit des 

Geräts bezüglich V(ST) 

an. 

1 V(PhLO) 


Geräts bezüglich 

V(MRD) an. 

1 V(TN), Knotenadresse 

2 V(TL), Link-ID 



V(MID) an. 



V(TSC) an. 

1 V(PhPE) 

1 V(PhGE) 

1 V(PhIS) 

TA0509.EPS 

 

 

 

 

 

 

Channel 1 0 

Statististische 

1 Statistics 

Daten werden 

Supported 

nicht unterstützt. 

2 

3 

4 

5 

Medium 

AndData 

Rates 

Supported 

IceVersion 

NumOf 

Channels 

Power 

Mode 

0x49 00 00 00 00 00 00 00 

1 

1 

0 

Leitermedium, 

Spannungsmodus 

u.31,25kbps 

werden unterst. 

IEC Bitübertragungsschicht 

Entity-Version 

0: Bus-versorgt; 

1: Selbstversorg. 

TA0510.EPS 

 

 

 

 

 

 

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

Channel 1 

Channel 2 

Channel 3 

Channel 4 

Channel 5 

Channel 6 

Channel 7 

Channel 8 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

0x00 

0x80 

0x80 

0x80 

0x80 

0x80 

0x80 

0x80 

In Gebr., kein Fehler seit 

letztem Lesen, keine Ruhe 

seit letztem Lesen, kein 

Flattern seit letztem Lesen, 

Tx Gut, Rx Gut 








 

1 

1 

TA0511.EPS 

 

 

 

 

 

 

1 InterfaceMode 1 0 0: Halbduplex; 

1: Vollduplex 

2 LoopBackMode 1 0 0: gesperrt; 1: MAU; 

2: MDS 

3 

4 

5 

XmitEnabled 

RcvEnebled 

PreferredReceive 

1 

1 

1 

0x01 

0x01 

0x01 

Kanal 1 ist freigegeben. 

Kanal 1 ist freigegeben. 

Kanal 1 wird für 

Channel 

Empfang verwendet. 

6 

7 

MediaType 

Selected 

ReceiveSelect 

0x49 

0x01 

Leitermedium, Spannungsm. 

u. 31,25 kbps 

sind ausgewählt. 

Kanal 1 wird für 

Empfang verwendet. 

TA0512.EPS 

 

Wird die Versionsnummer einer LAS-Zeitplanung, 

die bereits in die Fieldbus-Domäne heruntergeladen 

wurde, in diese Variable geschrieben, bewirkt 

dies, dass die entsprechende Zeitplanung ausgeführt 

wird. Auf der anderen Seite bewirkt das 

Schreiben einer 0 in diese Variable, dass die aktive 

Ausführung der aktiven Zeitplanung gestoppt wird. 

IM 01C25T02-01D-E

Subindex 

Element 

1 NumOf 

Schedules 

2 

3 

4 

5 

 

Dieser Parameter kommt so oft vor, wie Fieldbus- 

Domänen vorhanden sind und jeder Parameter 

beschreibt die LAS-Zeitplanung, die in die betreffende 

Domäne heruntergeladen wurde. Für eine 

Domäne, in die noch keine Zeitplanung heruntergeladen 

wurde, sind die Parameterwerte alle 0. 

 

 

 

1 Version 

2 

3 

NumOfSub 

SchedulesPer 

Schedule 

ActiveSchedule 

Version 


OdIndex 


StartingTime 

Macrocycle 

Duration 

TimeResolution 

Länge 

Beschreibung 

[bytes] 

1 Gibt die Gesamtzahl der LAS- 

Zeitplanungen an, die in die 

Domäne heruntergeladen wurden. 

1 Gibt die maximale Anzahl Unter- 

Zeitplanungen an, die eine LAS- 

Zeitplanung enthalten kann. 

(Bei Yokogawa-Kommunikationsstapeln 

auf 1 festgelegt.) 

2 

2 

6 

Gibt Versionsnummer der gerade 

ausgeführten Zeitplanung an. 

Gibt Index-Nummer der Domäne 

an, in der die gerade ausgeführte 

Zeitplanung gespeichert ist. 

Gibt den Zeitpunkt an, zu dem mit 

der Ausführung der gerade aktiven 

Zeitplanung begonnen wurde. 

 

 

 

2 Gibt die Versionsnummer der 

LAS-Zeitplansteuerung an, die in 

die entspr. Domäne geladen wurde. 

4 Gibt den Makrozyklus der 

LAS-Zeitplansteuerung an, die in 

die entspr. Domäne geladen wurde. 

2 Gibt die Zeitauflösung an, die zur 

Ausführung der LAS-Zeitplansteuerung, 

die in die entspr. Domäne 

geladen wurde, erforderlich ist. 

 

Schreiben/Lesen: unmöglich; get-OD möglich. 

TA0513.EPS 

TA0514.EPS 

Die Ausführung des „GenericDomainDownload“- 

Befehls von einem Host schreibt eine LAS-Zeitplanung 

in die Domäne. 

 

 

 

 

 

A1-1 Läuft der Messumformer als LM? Bitte 

prüfen Sie, der Parameter BootOperat- 

FunctionalClass (Index 367) den Wert „2“ 

hat (legt fest, ob das Gerät ein LM ist). 

A1-2 Prüfen Sie die Werte von V(ST) und V(TN) 

in allen LM des Fieldbus-Segments und 

stellen Sie fest, ob die folgende Bedingung 

erfüllt wird: 

 

Messumformer: 

andere LM: 

V(ST) x V(TN) < V(ST) x V(TN) 

 

 

A2-1 Überprüfen Sie, ob die Versionsnummern 

der aktiven Zeitplansteuerungen im 

momentanen LAS und im Messumformer 

gleich sind, indem Sie die sich die Parameter: 

– LinkScheduleListCharacteristicsRecord 

(Index 374 für einen Messumformer) 

und darin 

– ActiveScheduleVersion (subindex 3) 

anschauen. 

A2-2 Veranlassen Sie, dass sich der Messumformer 

selbst zum LAS erklärt und zum 

LAS wird, durch Schreiben von: 

 

PrimaryLinkMasterFlagVariable im 

momentanen LAS 

und 

 

PrimaryLinkMasterFlagVariable 

(Index 364) im Messumformer. 

VORSICHT 

Beim Download einer LAS-Zeitplanung auf 

den Messumformer ist die Anzahl der Kommunikationsverbindungen 

auf max. 25 beschränkt. 

IM 01C25T02-01D-E

A3-1 Bitte überprüfen Sie die folgenden Busparameter 

im Messumformer, von denen 

es abhängt, ob und für welche Geräte ein 

Gerät zum LAS werden kann und überprüfen 

Sie im Gerät, das sich nicht anschließen 

lässt, die Busparameter, die die 

Fähigkeiten („Capability“) dieses Geräts 

beschreiben. 

 

Messumformer: 

stehen in ConfiguredLinkSettings- 

Record (Index 369) 

 

problematischen Geräts: 

stehen in DlmeBasicInfo. 

Überprüfen Sie dann, ob die folgenden 

Bedingungen erfüllt sind: 

Messumf.: problematisches Gerät: 

V(ST) > V(ST) 

V(MID) > V(MID) 

V(MRD) > V(MRD) 

A3-2 Überprüfen Sie die Geräteadresse des 

problematischen Geräts, und stellen Sie 

sicher, dass diese nicht im Bereich liegt, 

der vom Messumformer nicht abgefragt 

wird (Einstellung V(FUN) und V(NUN) im 

Messumformer). 

 

 

 

Der LAS ist nicht vorhanden oder wird im 

Fieldbus-Netzwerk nicht identifiziert oder 

der Messumformer ist nicht in der Lage, 

die Kommunikation mit dem LAS aufzunehmen. 

A4-1 Prüfen Sie, ob der LAS an das Netzwerk 

angeschlossen ist. Wird ein Messumformer 

als LAS verwendet, gehen Sie nach 

der Beschreibung in A6.3 vor. 

A4-2 Passen Sie die Parameter des LAS an die 

des Messumformer an. Zu Einzelheiten 

siehe Abschnitt A5.2. 

LAS: 

Messumformer: 

V(ST) > V(ST) (≥ 4) 

V(MID) > V(MID) (≥ 4) 

V(MRD) > V(MRD) (≥ 12) 

A4-3 Prüfen Sie, ob für den Messumformer die 

korrekte Geräteadresse eingestellt ist. Zu 

Einzelheiten siehe Abschnitt A5.2. 

Prüfen Sie, ob die Geräteadresse des 

Messumformers möglicherweise außerhalb 

des Pollbereichs liegt, der im LAS 

durch V(FUN) bis V(FUN) + V(NUN) festgelegt 

ist. 

Stellen Sie sicher, dass die Geräteadresse 

nicht innerhalb des Standardadressbereichs 

(0xF8 bis 0xFB) liegt. 

IM 01C25T02-01D-E

IM 01C25T02-01D-E

Die Software-Downloadfunktion ermöglicht dem Anwender, Software auf die angeschlossenen Feldgeräte 

via FOUNDATION Fieldbus-Kommunikation herunter zu laden, um ihre Softwarefunktionen zu aktualisieren. 

Typische Funktionen sind das Hinzufügen neuer Softwarefunktionen, das Hinzufügen von Funktionsblöcken 

und die Erweiterung von Diagnosefunktionen zu vorhandenen Geräten und die Optimierung der 

Feldgeräte Ihrer Anlage. 

I/O 

Programm 

aktualisieren 

Neue Diagnosefunk. 

PID 

AI 

AI 

 

 

Stromversorgung: 

Für den normalen Betrieb: max. 15 mA 

Für den Software-Download: max. 24 mA 

Während das FlashROM gelöscht wird: 

max. 24 mA zusätzlich zum Stromverbrauch 

für normalen Betrieb 

Basiert auf Download-Klasse der Spezifikation der 

Fieldbus Foundation: Klasse 1 

HINWEIS 

Geräte der Download-Klasse 1 halten den 

Messbetrieb und/oder Regelungsvorgänge 

aufrecht, während Software auf diese Geräte 

heruntergeladen wird. Nach Beendigung eines 

Downloadvorgangs werden die Geräte jedoch 

intern rückgesetzt, um die neu heruntergeladenen 

Softwaredaten wirksam zu machen. 

Dieser Rücksetz vorgang bewirkt eine kurze 

Unterbrechung der Fieldbuskommunikation 

und der Aufgabenverarbeitung der Funktionsblöcke 

von ca. 1 Minute. 

 

 

Für das Downloaden müssen die folgenden Komponenten 

bereitstehen: 

 

Software aus dem Internet 

nen 

Feldgeräte 

Als Software-Download-Tool ist nur ein Programm 

geeignet, das speziell für diesen Zweck entwickelt 

wurde. Zu Einzelheiten siehe die Bedienungsanleitung 

der jeweiligen Software. Für Informationen 

zu Updates von Binärdateien der Software für die 

Feldgeräte lesen Sie bitte auf unserer Interseite 

nach: 

http://www.yokogawa.com/fld/fld-top-en.htm 

VORSICHT 

Klemmen Sie das Software-Download-Tool 

möglichst nicht an das Fieldbus-Segment an, 

während die Anlage läuft, da es kurzzeitig 

zu einer Unterbrechung der Kommunikation 

kommen kann. Klemmen Sie das Tool immer 

an, bevor Sie den Betrieb starten. 

IM 01C25T02-01D-E

HINWEIS 

Das Download-Tool kann den Download nicht 

ausführen, während andere Systeme auf den 

System-/Netzwerk-Management-VFD des 

Geräts zugreifen. 

 

 

Das nachfolgend abgebildete Flussdiagramm 

zeigt den Ablauf des Software-Download-Verfahrens. 

Die Zeit, die zum kompletten Download 

benötigt wird, schwankt je nach dem Umfang der 

im jeweiligen Fieldbusgerät installierten Software. 

Im Allgemeinen dauert der Software-Download jedoch 

etwa 20 Minuten bei einer Eins-zu-eins-Verbindung 

zwischen Fieldbusgerät und Download- 

Tool. Der Download dauert länger, wenn mehrere 

Feldgeräte an den Fieldbus angeschlossen sind. 

VORSICHT 

Bei einem Software-Download werden die 

Einstellungen von PD-Tag, Geräteadresse und 

Kalibrierparameter des Transducer-Blocks, 

die im nichtflüchtigen Speicher des Zielgeräts 

gespeichert sind, behalten. Die übrigen 

Parameter werden jedoch unter Umständen 

zurückgesetzt (außer bei einem kleinen 

Update, bei dem sich die Parameteranzahl 

nicht ändert). Wo erforderlich, sichern Sie 

die Parameter mit einem Konfigurationstool 

o. ä., bevor Sie einen Software-Download 

durchführen, und rekonfigurieren Sie das/ 

die Feldgerät/e nach dem Download auf die 

gewünschten Einstellungen. Für nähere Informationen 

siehe Abschnitt A7.6. 

VORSICHT 

Download-Tool starten 

Datei(en) auswählen 

Gerät(e) auswählen 

Wählen Sie die Software- 

Datei(en), die Sie herunterladen 

möchten. 

Gerät(e) auswählen, auf die die 

Software geladen werden soll. 

Die Stromaufnahme des Ziel-Feldgeräts steigt 

unmittelbar nach dem Software-Download an, 

was am Löschen des FlashROM-Speichers 

liegt. Verwenden Sie zusätzlich eine Fieldbus- 

Spannungsversorgung, die über die genügende 

Kapazität verfügt, um den zusätzlichen 

Strombedarf des Geräts zu decken. 

Download ausführen 

Gerät(e) starten 

Software zu dem/den 

Feldgerät/en übertragen. 

Aktivieren Sie das/die Gerät/e, 

um den Betrieb mit der neuen 

Software zu starten. 

 

FA0102.EPS 

VORSICHT 

Im Anschluss an den Download-Vorgang setzt 

das Zielgerät intern alle Einstellungen zurück, 

wodurch die Fieldbuskommunikation und 

die Betriebsvorgänge der Funktionsblöcke 

kurzzeitig gestoppt werden. Bei Ventilstellungsreglern 

ist besondere Vorsicht geboten: der 

ausgegebene Luftdruck sinkt dadurch auf das 

Minimum (d. h. auf Null) ab. 

VORSICHT 

Schalten Sie niemals die Netzspannung zu 

einem Feldgerät ab und trennen Sie das 

Download-Tool nicht während einem Downloadvorgang 

oder Aktivierungsvorgang vom 

Gerät. Das Gerät kann andernfalls beschädigt 

werden. 

IM 01C25T02-01D-E

HINWEIS 

Achten Sie auf eventuell auf die Fieldbusverbindung 

einwirkende Störeinstrahlung. 

Falls auf den Fieldbus Störsignale einwirken, 

kann der Download ungewöhnlich lange dauern 

oder fehlschlagen. 

 

Die Download-Dateien haben die folgende 

Bezeichnung (mit der Dateierweiterung „.ffd“). 

Achten Sie darauf, für das jeweilige Zielgerät die 

korrekte Download-Datei auszuwählen: 

„594543“ + Gerätefamilie + „_“ + Gerätetyp + 

„_“ + Domänenname + „_“ + Softwarename + 

„_“ + Softwarerevision + „.ffd“ 

Zum Beispiel lautet die Bezeichnung einer Downloaddatei 

für ein EJX-Gerät folgendermaßen: 

594543000C_000C_EJX_ORIGINAL_R101.ffd 

Siehe A7.11 (3) DOMAIN_HEADER zum Schlüsselwort 

für den Dateinamen. 

Für einen EJX-Messumformer lautet der Gerätetyp 

„000C“ und für einen EJA-Messumformer 

„0011“. 

 

 

Sobald die Kommunikation mit dem Feldgerät 

nach dem Einschalten des Geräts wieder aufgenommen 

wurde, überprüfen Sie mit dem Download-Tool, 

dass die Software-Revisionsnummer 

des Feldgeräts korrekt aktualisiert wurde. Der 

Parameter SOFT_REV des Resourcenblocks zeigt 

die Software-Revisionsnummer an. 

Das PD-Tag, die Geräteadresse und die Kalibrierparameter 

des Transducerblocks, die im nichtflüchtigen 

Speicher im Zielgerät gespeichert sind, 

sind von einem Software-Download nicht betroffen 

und bleiben unverändert erhalten. Bei einer 

Aktualisierung der Geräterevision, bei der neue 

Parameter und Blöcke oder Parameter der System- 

/ Netzwerk-Management-VFDs hinzugefügt 

werden, werden einige Parameter möglicherweise 

auf ihre Standardeinstellungen zurückgesetzt. In 

diesem Fall ist eine erneute Konfiguration der Parameter 

erforderlich. Zu Einzelheiten siehe Tabelle 

unten. 

Beachten Sie bitte, dass bei einer Änderung der 

Anzahl von Parametern und Blöcken die DD und 

die Capabilities-Dateien der neuen Softwarerevision 

erforderlich sind. 

 

 

Die Bezeichnung für die Software lautet „ORIGI- 

NAL“ (bei einer Original-Datei) oder „UPDATE“ 

(bei einer Update-Datei). Jedesmal beim Downloaden 

einer neuen Geräterevision ist die Originaldatei 

zur Sicherheit zu speichern. Im Allgemeinen 

erfordert das Hinzufügen neuer Parameter oder 

Blöcke immer eine Aktualisierung der gesamten 

Geräterevision. 

 

Anzahl der Parameter ändert 

sich nicht 

Hinzufügen eines 

Block-Parameters 

Hinzufügen eines Blocks 

Anzahl der Parameter des 

System-/Netzwerk-Management-VFDs 

ändert sich 

 

Rekonfigurierung der 

Parameter nicht erforderlich. 

Konfigurierung des neuen 

Parameters erforderlich. 

Konfiguration aller Parameter 

des neuen Blocks 

erforderlich. 

Rekonfiguration erforderlich. 

TA0101.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Für nähere Informationen zu den Fehlermeldungen des Download-Tools siehe auch die Bedienungsanleitung 

der entsprechenden Software. 

 

Symptom Fehlerursache Fehlerbehebung 

Unmittelbar vor dem Starten des 

Downloads tritt ein Fehler auf und 

der Download ist nicht möglich. 

Die gewählte Download-Datei ist nicht für das 

gewählte Feldgerät geeignet. 

SOFTDWN_ERROR im Resourcenblock 

überprüfen und korrekte Datei herunterladen. 

Nach dem Starten des Downloads 

tritt ein Fehler auf und der 

Download ist nicht möglich. 

Sie haben versucht die Geräterevision zu 

aktualisieren, indem Sie eine Datei, die nicht 

eine Originaldatei ist, geladen haben. 

Das gewählte Feldgerät unterstützt den 

Software-Download nicht. 


überprüfen und Originaldatei herunterladen. 

Prüfen Sie, ob Optionscode /EE im Typ- und 

Zusatzcode des Geräts enthalten ist. 

Download dauert wesentlich länger 

als erwartet oder stoppt häufig. 

Nach Aktivierung tritt ein Fehler 

auf. 

Die neue Software arbeitet nach 

der Aktivierung nicht. 

Die Spannung des Fieldbus-Segment sinkt 

unter den spezifizierten Grenzwert ab (9 V). 

Ein Fehler in einer Prüfsumme oder in der 

Anzahl der Übertragungsbytes ist aufgetreten. 

Das Download-Tool gestattet keinen 

Download mit der gleichen Softwarerevision. 

Das Fieldbus-Segment ist gestört. 

Momentane Störung durch internes 

Rücksetzen des Feldgeräts 

Download der Datei der bereits im Gerät 

vorhandenen Revision. 

Störung im Speicher des Feldgeräts etc. 

Prüfen Sie die Kapazität der verw. Fieldbus-Spannungsquelle 

u. die Spannung an den Klemmen. 


prüfen und die korrekte Datei laden. 

Überprüfen Sie die Einstellung des 

Download-Tools. 

Störpegel im Fieldbus-Segment überprüfen. 

Überprüfen, ob die Kommunikation mit dem 

Feldgerät nach einer Weile wieder läuft. 

Korrekte Datei herunterladen. 


prüfen und erneut versuchen. Bei erneutem 

Fehlschlag Service anrufen. 

 

 

TA0102.EPS 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

53 

1053 

SOFTDWN_PROTECT 

0x01 

Legt fest, ob Downloads zugelassen werden. 

0x01: Nicht geschützt 

0x02: Geschützt 

54 

1054 

SOFTDWN_FORMAT 

0x01 

Legt Software-Downloadmethode fest. 

0x01: Standard 

55 

1055 

SOFTDWN_COUNT 

0 

— 

Zeigt die Gesamtanzahl der Löschvorgänge des 

internen FlashROM-Speichers an. 

56 

1056 

SOFTDWN_ACT_AREA 

0 

— 

Zeigt die ROM-Nummer des momentan aktiven 

FlashROMs an. 

0: FlashROM #0 läuft 

1: FlashROM #1 läuft 

57 

58 

1057 

SOFTDWN_MOD_REV 

1, 0, 0, 0, 0, 0, 

0, 0, 0 

1058 SOFTDWN_ERROR 0 

— 

— 

Zeigt die Modul-Revisionsnummer der Software 

an. 

Zeigt an, dass während dem Download ein Fehler 

aufgetreten ist. Siehe Tabelle 4. 

TA0103.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

0 

32768 

32769 

32770 

32771 

32772 

32773 

32774 

32775 

32776 

32777 

32778 

32779 

32780 

32781 

32782 

32783 

32784 

32785 

32786 

32787 

32788 

32789 

32790 

32791 

32792 

32793 

32794 

32795 

32796 

32797 

32798 

32799 

32800 

32801 

36863 

 

Kein Fehler 

Nicht unterstützte Header-Version 

Abnormale Header-Größe 

Abnormale Hersteller-ID 

Abnormale Gerätefamilie 

Abnormale Geräterevision 

Abnormale Verkäufer-Spezifikations-Version 

Abnormale Anzahl an Modulen 

Abnormale Anzahl an Bytes in Modul 1 

Abnormale Anzahl an Bytes in Modul 2 

Gerätefehler in Modul 1 

Prüfsummenfehler in Modul 1 

Prüfsummenfehler in Datei 


Schreibgeschützter Bereich in FlashROM-Speicher 

Verifizierungsfehler während Schreiben in FlashROM-Speicher 

Abfragefehler während Löschen des FlashROM-Speichers 

Zeit für Abfrage abgelaufen während Löschen des FlashROM-Speichers 

Abfragefehler während Schreiben in FlashROM-Speicher 

Zeit für Abfrage abgelaufen während Schreiben in FlashROM-Speicher 

Fehler durch nicht definierte Nummer im FlashROM-Treiber 

Fehler bei Ende-Code einer Datei 

Dateityp-Fehler (UPDATE, ORIGINAL) 

Fehler durch nicht definierte Nummer im FlashROM-Treiber 

Fehler bei Zustand nach Einschalten (Status ist nicht DWNLD_NOT_READY) 

Fehler des Startegments in Modul 1 

Binärdatei-Fehler 

Binärdatei-Fehler 

Gerätefehler in Modul 2 

Status des EEPROM ist nach der Aktivierung nicht der des Backups 

Prüfsummenfehler in Modul 2 

Status ist nicht DWNLD_READY, wenn GenericDomainInitiate erhalten wird 

Status ist nicht DWNLD_OK, wenn GenericDomainTerminate erhalten wird 

Status ist nicht DOWNLOADING, wenn GenericDomainSegment erhalten 

Firmware-Fehler 


TA0104.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

R/W = Lesen/Schreiben; R = nur Lesen 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400 DWNLD_PROPERTY 0 

1 Download Class 

2 Write Rsp Returned For ACTIVATE 

3 Write Rsp Returned For PREPARE 

4 Reserved 

5 ReadyForDwnld Delay Secs 

6 Activation Delay Secs 

R 

1 

1 

1 

0 

300 

60 

410 DOMAIN_DESCRIPTOR 0 

R/W Lesen/Schr. erlaubt 

nur für Sub-Index 1 

1 Command 

3 

2 State 

1 

3 Error Code 

0 

4 Download Domain Index 440 

5 Download Domain Header Index 420 

6 Activated Domain Header Index 430 

7 Domain Name 

(Gerätename) 

420 DOMAIN_HEADER.1 0 

1 Header Version Number 

0 

2 

3 

Header Size 

Manufacturer ID 

0 

4 Device Family 

5 Device Type 

6 Device Revision 

0 

7 DD Revision 

0 

8 Software Revision 

9 Software Name 

10 Domain Name 

430 DOMAIN_HEADER.2 0 

1 Header Version Number 

1 

2 Header Size 

44 

3 Manufacturer ID 

0x594543 

4 Device Family 

(DEV_TYPE des RBs) 

5 Device Type 

(DEV_TYPE des RBs) 

6 Device Revision 

(DEV_REV des RBs) 

7 DD Revision 

(DD_REV des RBs) 

8 Software Revision 

(SOFT_REV des RBs) 

9 Software Name 

ORIGINAL 

10 Domain Name 

(Gerätename) 

440 DOMAIN Lesen/Schr.: gesperrt 

Get-OD: erlaubt 

TA0108.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

WICHTIG 

Schalten Sie die Spannungsversorgung eines Feldgerätes nicht unmittelbar nach einer Änderung der 

Parametereinstellung aus. Um die Zuverlässigkeit des Gerät sicherzustellen, erfolgen die Schreibvorgänge 

in den EEPROM redundant. Wird die Spannungsversorgung innerhalb von 60 Sekunden nach der 

Einstellung ausgeschaltet, wird die neue Einstellung nicht wirksam und die vorherige Parametereinstellung 

wird beibehalten. 

 

 

 

 

 

 

 

1 Download Class 

1 

2 Write Rsp Returned For 

1 

ACTIVATE 

Zeigt die Downloadklasse an. 

1: Klasse 1 

Gibt an, ob auf den Aktivierungsbefehl hin eine Schreibbestätigung 

erhalten wurde. 

1: Schreibbestätigung erhalten. 

3 

Write Rsp Returned For 

PREPARE 

1 

Gibt an, ob auf den Vorbereitungsbefehl hin eine Schreibbestätigung 

erhalten wurde. 

1: Schreibbestätigung erhalten. 

4 

Reserved 

1 

(Reserviert) 

5 

ReadyForDwnld Delay Secs 

2 

Gibt die maximale Zeitdauer an, die nach Erhalt des 

PREPARE_FOR_DWNLD-Befehls gewartet wird, bis vom Zustand 

DWNLD_NOT_READY in den Zustand DWNLD_READY gewechselt wird. 

6 

Activation Delay Secs 

2 

Gibt die max. Zeitdauer an, die nach Erhalt des ACTIVATE-Befehls gewartet 

wird, bis von DWNLD_OK nach DWNLD_NOT_READY gewechselt wird. 

TA0109.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

1 Befehl 

1 

2 

3 

Status 

Fehlercode 

4 

5 

Download-Domänen-Index 

Download-Domänen-Header- 

4 

4 

Index 

6 Header-Index der aktiven 4 

Domäne 

7 Domänen-Name 

8 

1 

2 

 

Lesen/Schreiben von Software-Download-Befehlen. 

1: PREPARE_FOR_DWNLD (Befehl zur Vorbereitung des Downloads) 

2: ACTIVATE (Aktivierungs-Befehl) 

3: CANCEL_DWNLD (Befehl zum Abbruch des Downloads) 

Zeigt den momentanen Download-Status an. 

1: DWNLD_NOT_READY (Download noch nicht bereit) 

2: DWNLD_PREPARING (Download wird vorbereitet) 

3: DWNLD_READY (Bereit zum Downloaden) 

4: DWNLD_OK (Download abgeschlossen) 

5: DOWNLOADING (Downloadvorgang läuft) 

6: CHECKSUM_FAIL (Nicht in diesem Gerät verwendet) 

7: FMS_DOWNLOAD_FAIL (Fehler während Download) 

8: DWNLD_INCOMPLETE (Downloadfehler beim Neustart entdeckt) 

9: VCR_FAIL (Nicht in diesem Gerät verwendet) 

10: OTHER (Anderer Downloadfehler als 6 und 7 entdeckt) 

Zeigt Code eines während Download und Aktivierung erkannten Fehlers an. 

0: Download erfolgreich abgeschlossen, Konfiguration beibehalten 

32768 - 65535: Download-Fehler (Siehe Tabelle 4 für Fehlercodes.) 

Zeigt Indexnummer der Domäne für Software-Download an. 

Zeigt Indexnr. des Domänen-Headers an, den der Download betrifft. 

Zeigt die Indexnummer des Domänen-Headers an, den der aktuell 

laufende Download betrifft. 

Zeigt den Domänen-Namen an. Bei diesem Gerät bezeichnet der 

Domänen-Name den Namen des Feldgeräts. 

TA0110.EPS 

 

 

 

 

 

 

1 Header-Versionsnummer 

2 

2 Header-Größe 

2 

3 Hersteller-ID 

6 

4 

5 

6 

Gerätefamilie 

Gerätetyp 

Geräterevision 

7 DD-Revision 

1 

4 

4 

1 

 

Zeigt die Versionsnummer des Headers an. 

Zeigt die Größe des Headers an. 

Zeigt die in MANUFAC_ID (Hersteller-ID) des Resourcenblocks stehende 

Nummer als Zeichenkette an. 

Zeigt die Gerätefamilie an. Bei diesem Gerät wird für die Gerätefamilie die 

gleiche Zeichenkette wie in DEV_TYPE des Resourcenblocks angezeigt. 

Zeigt den in DEV_TYPE des Resourcenblocks stehenden Gerätetyp als 

Zeichenkette an. 

Zeigt die in DEV_REV des Resourcenblocks stehende Nummer an. 

Zeigt die in DD_REV des Resourcenblocks stehende Nummer an. 

8 Software-Revision 8 Zeigt die in SOFT_REV des Resourcenblocks stehende Nummer an. 

9 Software-Bezeichnung 8 Zeigt das Attribut der Binärdatei an. Bei diesem Gerät ist die 

Software-Bezeichnung eine der folgenden Zeichenketten: 

“ORIGINAL” mit einem Leerzeichen im Anschluss: Original-Datei 

“UPDATE” mit zwei Leerzeichen im Anschluss: Update-Datei 

10 Domain-Name 8 Zeigt den Domain-Namen an. Bei diesem Gerät meint der Domainname 

den Namen des Feldgeräts. 

TA0111.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Die Multi-Sensing-Prozessüberwachungsfunktion 

(Optionscode: /DG1) bietet erweiterte Diagnosemöglichkeiten, 

um abnormale Zustände in der 

Prozessumgebung wie etwa Blockaden in der Impulsleitung 

zu erkennen, wobei die Multi-Sensing- 

Technologie und neuartige Algorithmen bei der 

EJX-Serie zum Einsatz kommen. Folgende zwei 

Funktionen stehen zur Verfügung. 

 

Bei dieser Funktion werden Schwankungen des 

Differenzdrucks und des statischen Drucks von 

einem Silizium-Resonanzsensor überwacht und 

mögliche Blockaden in der Impulsleitung erkannt. 

Bei Differenzdruckmessumformern wird zusätzlich 

erkannt, welche Druckseite blockiert ist. 

 

Die Flanschtemperatur wird mittels zweier im 

EJX eingebauten Temperatursensoren berechnet. 

Eine Änderung der Temperatur sowie abnormale 

Temperaturen geben Rückschlüsse auf eventuelle 

Defekte der Begleitheizung. 

 

 

Die ILBD basiert auf der Analyse von statistischen 

Daten, die der Messumformer aus den Messwerten 

der Prozessschwankungen im Medium sammelt. 

Wenn ein bestimmter Pegel für die Blockadeerkennung 

erreicht ist, wird ein Alarm, der auf 

der LC-Anzeige des EJX angezeigt wird, oder ein 

Analogalarm erzeugt. Folgende Ergebnisse der 

Blockadeerkennung sind beim EJX möglich. 

(1) A Blocking und B Blocking 

Diese Blockadeerkennung erfolgt aufgrund 

der Schwankungsänderungen beim Differenzdruck/Druck. 

Bei Differenzdruck-Messumformern 

zeigt dieser Diagnosetyp an, dass eine 

Blockade beider Druckseiten (B Blocking) oder 

eine einseitige Blockade (A Blocking) vorliegt. 

(2) L Side Blocking 

Bei diesem Typ liegt eine Blockade der Niederdruckseite 

vor, die der Messumformer 

aufgrund einer Änderung des Parameters VA- 

druckseitigen 

Schwankungswerts ableitet. 

(3) H Side Blocking 

Bei diesem Typ liegt eine Blockade der Hochdruckseite 

vor, die der Messumformer aufgrund 

einer Änderung des Parameters VALUE_ 

tigen 

Schwankungswerts ableitet. 

 

Blockade an, indem die Schwankungswerte 

der Hoch- und der Niederdruckseite verglichen 

werden. Nähere Details siehe A8.2.1. 

WICHTIG 

dium 

muss ausreichend groß sein, damit die 

Blockadeerkennung arbeitet. 

 

klein ist, um einen Referenzwert erfassen 

zu können, arbeitet die Blockadeerkennung 

nicht korrekt. In diesem Fall wird der Fehler 

„Ungültiger Referenzwert“ erzeugt. 

grund 

anderer Ursachen – außer einer 

Blockade – ändern. Solche Ursachen können 

in den Prozessbedingungen liegen. Die 

Blockadeerkennung kann dann fälschlicherweise 

eine Blockade diagnostizieren. Überprüfen 

Sie deshalb die Prozessbedingungen, 

wenn der Messumformer eine Blockade 

erkannt hat, bevor Sie Gegenmaßnahmen 

zur Behebung der Blockade treffen. 

 

 

Bei Druck- oder Füllstandsmessungen kann die 

Druckschwankungsamplitude besonders in den 

folgenden Fällen kleiner ausfallen. 

 

mer 

durchgeführt und der Druck fällt fast bis 

auf den Low-Cut-Wert ab. 

IM 01C25T02-01D-E

Durchfluss ab, nachdem ein Referenzwert erhalten 

wurde. 

 

(Pumpe, Kompressor, Gebläse, etc.) fällt aus. 

Als Folge davon nimmt die Druckschwankungsamplitude 

ab. 

 

 

Druckmessumformer durchgeführt und der 

Medienfluss in den oder aus dem Tank kommt 

zum Erliegen. 

 

 

den internen Druck im (geschlossenen) Tank 

regelt, ist abgeschaltet. 

Bevor Sie Maßnahmen zur Behebung eines 

Blockadealarms ergreifen, überprüfen Sie zunächst 

die Betriebsbedingungen in der Anlage. 

 

Die folgende Abbildung stellt die an der Impulsleitungs-Blockadeerkennung beteiligten Funktionsblöcke 

dar, ausgehend vom SENSOR-Wandlerblock. 

 

Sensor 

AI- 

Funktionsblock AI- 


Sensorsignale 

SENSOR- 

Wandlerblock 

Prozesswertberechnung 

Blockadegrad 

Durchführung 

der ILBD 

AI- 


Ausgabe des AI 

Ergebnis der 

Blockadeerkennung zum Status hinzufügen 

Resourceblock 

Werte des Blockadegrads 

Ergebnis der 

Blockadeerkennung 

Ergebnis der 

Blockadeerkennung 

AI.OUT 

STB.RATIO_FDP 

STB.RATIO_FSPL 

STB.RATIO_FSPH 

STB.VALUE_FSPH 

STB.VALUE_FSPL 

STB.VALUE_FSPH 

STB.VALUE_BLKF 

RS.DEVICE_STATUS_7 

STB.DIAG_ERR 

(1) 

(2) 

(3) 

(4) 

Alarmmaskierung 

Blockadealarm 

STB.DIAG_H_ALM 

STB.DIAG_L_ALM 

(5) 

LCD- 

Wandlerblock 

Blockadealarm 

Anzeige auf der LCD 

(6) 

FA0801.EPS 

 

 

IM 01C25T02-01D-E

Folgende Werte werden bei der Blockadeerkennung ausgegeben. 

 

# 

(1) 

(2) 

(3) 

(4) 

(5) 

(6) 

Ausgabe 

Parametername Block 

OUT 


RATIO_FDP 

RATIO_FSPL 

RATIO_FSPH 

VALUE_BLKF 

VALUE_FDP 

VALUE_FSPL 

VALUE_FSPH 

DEVICE_STATUS_7 

DIAG_ERR 

DIAG_H_ALM 

DIAG_L_ALM 

Anzeige auf LCD 

SENSOR- 

Wandlerblock 

Resource-Block 

SENSOR- 

Wandlerblock 

SENSOR- 

Wandlerblock 

 

Anmerkungen 

Als Ergebnis der Blockadeerkennung kann „UNCERTAIN: Non Specific“ ausgegeben 

werden, falls für DIAG_OPTION die Anzeige des Alarmstatus eingestellt wurde. 

Parameter, die auf dem Schwankungswert und dem Blockadegrad beruhen: 

[ COMP_FLG: Non-Compensation ] VALUE_FDP 

RATIO_FDP = REFERENCE_FDP 

[ COMP_FLG: Compensation ] 

RATIO_FDP = 

VALUE_FDP 

X REFERENCE_DPAVG 

REFERENCE_FDP VALUE_DPAVG 

VALUE_FSPL 

RATIO_FSPL = 

REFERENCE_FSPL 

VALUE_FSPH 

RATIO_FSPH = 

REFERENCE_FSPH 

Blockadegrad, der sich aus dem Vergleich der Schwankungswerte der Hochdruckund 

der Niederdruckseite ergibt 

Mittelwert aus der Summe der quadrierten Werte aller 

Differenzdruck-Schwankungen 

Mittelwert aus der Summe der quadrierten Werte aller Schwankungswerte des 

statischen Drucks auf der Niederdruckseite 

Mittelwert aus der Summe der quadrierten Werte aller Schwankungswerte des 

statischen Drucks auf der Hochdruckseite 

Bei Erkennung einer Impulsleitungsblockade wird das Ergebnis (Alarmstatus) 

angezeigt. 

Bei Erkennung einer Impulsleitungsblockade wird das Ergebnis (Alarmstatus) 

angezeigt. 

Bei Erkennung einer Impulsleitungsblockade wird eine Alarmmeldung getrennt für 

die Hoch- und die Niederdruckseite erzeugt. 

Bei Erkennung einer Blockade wird der Alarmstatus auf der LCD angezeigt. 

TA0801.EPS 

 

Sobald der Parameter für die Druckschwankungen 

den voreingestellten Schwellenwert 

überschreitet, erkennt der EJX eine Blockade 

der Impulsleitung und gibt einen Alarm aus. Die 

Schwellenwerte sind in DIAG_LIM [1] bis [10] im 

SENSOR-Wandlerblock gespeichert. 

Tabelle A8.2 zeigt die werksseitig eingestellten Standardwerte, 

die je nach Modell unterschiedlich sind. 

HINWEIS 

 

verwenden Sie bitte die Standardeinstellungen. 

Falls die Schwankungsamplitude sehr 

klein ist oder nach der Durchführung der 

ILBD häufig ein falscher Alarm ausgegeben 

wird, ändern Sie die Werte von DIAG_LIM 

gemäß dem Verfahren in A8.2.10. 

ter 

die Gerätebeschreibungsdatei (DD). 

 

 

[1] 

[2] 

[3] 

[4] 

[5] 

[6] 

[7] 

[8] 

[9] 

[10] 

 

fdpmax 

fdpmin 

fsplmax 

fsplmin 

fsphmax 

fsphmin 

blkfmax 

blkfmin 

dpavgmax 

dpavgmin 

 

Für die „A Blocking“-Erkennung mittels 

Parameter 

Für die „B Blocking“-Erkennung mittels 

Parameter 

Für die Erkennung einer großen Schwankung 

auf Niederdrucks. mittels 

Für die Erkennung einer Blockade auf der 

Niederdruckseite mittels 


auf Hochdrucks. mittels 


Hochdruckseite mittels 





Für die Erkennung eines Werts außerhalb 

des Diagnosebereichs mittels 

und eines ungültigen 

Werts mittels . 

Für die Erkennung eines Werts außerhalb 

des Diagnosebereichs mittels 

und eines ungültigen 

Werts mittels . 

TA0802.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

[1] fDPmax 3 3 3 10000 10000 10000 10000 10000 

[2] fDPmin 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 

[3] fSPlmax 5 10000 5 10000 10000 10000 10000 10000 

[4] fSPlmin 0,5 0 0,5 0 0 0 0 0 

[5] fSPhmax 5 10000 5 10000 10000 10000 10000 10000 

[6] fSPhmin 0,5 0 0,5 0 0 0 0 0 

[7] blkfmax 0,6 10 0,6 10 10 10 10 10 

[8] blkfmin -0,6 -10 -0,6 -10 -10 -10 -10 -10 

[9] dpavgmax 1 1 1 1 1 1 1 1 

Hinw.2 

[10] dpavgmin 

Hinw.2 

0,05 0,2 0,05 -1 -1 0,05 0,05 0,05 

Hinw. 1: Die Standardwerte gelten für Füllstandsmessungen. Wird der EJX118A als Durchflussmesser eingesetzt, sind für DIAG_LIM [1] bis 

[10] die gleichen Werte wie beim EJX110A einzustellen. 

Hinw. 2: Hier wird der Schwellenwert für die Erkennung eines Werts außerhalb des ILBD-Erkennungsbereichs angezeigt (siehe A8.2.5). 

 

„A Blocking“ und „B Blocking“ gibt als Ergebnis 

den Grad der Blockade wieder, der sich aus der 

Differenz zwischen den Schwankungswerten der 

Nieder- und denen der Hochdruckseite ergibt. 

RATIO_FDP, SQRT (VALUE_FDP / REFERENCE_ 

FDP) dient zur Erkennung dieser Blockadetypen. 

REFERENCE_FDP beinhaltet den Mittelwert aus 

der Summe aller quadrierten Werte der Differenz-/ 

Druckschwankungen unter normalen Betriebsbedingungen. 

Wenn der Wert von RATIO_FDP den 

Wert von DIAG_LIM [1] übersteigt, gibt der EJX 

grundsätzlich den Alarm „A Blocking“ aus. Wenn 

der Wert von RATIO_FDP den Wert von DIAG_LIM 

[2] unterschreitet, gibt der EJX den Alarm „B 

Blocking“ aus. Der Wert VALUE_FDP nimmt mit 

Zunahme der Schwere einer Blockade kontinuierlich 

zu. Bei einem Differenzdruck-Messumformer 

zeigt die Meldung „A Blocking“ daher an, dass 

die Impulsleitung auf einer Seite blockiert ist. 

Der Wert VALUE_FDP nimmt mit Zunahme der 

Schwere einer beidseitigen Blockade kontinuierlich 

ab. Die Meldung „B Blocking“ gibt bei einem 

Differenzdruck-Messumformer daher an, dass 

beide Druckseiten blockiert sind. 

HINWEIS 

Eine einseitige Blockade kann den Alarm „B 

blocking“ auslösen, wenn die Schwankungsamplitude 

zwischen Hoch- und Niederdruckseite 

signifikant unterschiedlich ist. 

Bei einem Messumformer für Druck- und Füllstandmessungen 

kann nur „B Blocking“ erkannt 

werden. 

 

 

Der EJX-Differenzdruck-Messumformer ist in der 

Lage entweder Blockaden auf beiden Seiten, 

nur auf der Hoch- oder nur auf der Niederdruckseite 

zu erkennen. VALUE_BLKF gibt dabei den 

Schweregrad einer Blockade mittels Vergleich der 

Schwankungswerte der beiden Druckseiten an. 

Dieser Wert kann sich im Bereich von –1 bis +1 

ändern. Je mehr VALUE_BLKF sich +1 annähert, 

desto höher ist der Blockadegrad auf der Hochdruckseite. 

Nähert sich der Wert andererseits -1 

an, nimmt die Blockade auf der Niederdruckseite 

zu. 

VALUE_F 

1 

0 

-1 

Blockadegrad 

Blockadeerkennung auf 

der Hochdruckseite 

VALUE_F 

1 

0 

Blockadegrad 

 

 

Die Schwellenwerte für die Erkennung einer 

nieder- oder hochdruckseitigen Impulsleitungsblo- 

Schwellenwert 

Schwellenwert 

-1 

Blockadeerkennung auf 

der Niederdruckseite 

FA0802.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

ckade werden in Parametern DIAG_LIM [7] oder 

[8] eingestellt. 

 

 

VALUE_BLKF ist der bevorzugte Parameter für 

die Blockadeerkennung der Niederdruckseite (L 

Side Blocking). Falls Parameter VALUE_BLKF 

nicht verwendet werden kann, ist statt dessen 

RATIO_FSPL, SQRT (VALUE_FSPL / REFE- 

RENCE_FSPL) zu verwenden. Der Parameter 

REFERENCE_FSPL gibt den Mittelwert der Summe 

der quadrierten Werte aller statischen Druckschwankungen 

auf der Niederdruckseite unter 

normalen Betriebsbedingungen wieder. Wenn der 

Wert von RATIO_FSPL den Wert von DIAG_LIM 

[4] übersteigt, gibt der EJX den Alarm „Low 

Side Blocking“ aus. Im umgekehrten Fall, wenn 

der Wert von RATIO_FSPL unter dem Wert von 

DIAG_LIM [3] liegt, gibt der EJX den Alarm „Large 

Fluctuation of Low Side“ (Große Schwankungen 

auf der Niederdruckseite) aus. 

 

 

VALUE_BLKF ist der bevorzugte Parameter für 

die Blockadeerkennung der Hochdruckseite (High 

Side Blocking). Falls Parameter VALUE_BLKF 

nicht verwendet werden kann, ist statt dessen 

RATIO_FSHP, SQRT (VALUE_FSPH / REFE- 

RENCE_FSPH) zu verwenden. Der Parameter 

REFERENCE_FSPH gibt den Mittelwert der Summe 

der quadrierten Werte aller statischen Druckschwankungen 

auf der Hochdruckseite unter 

normalen Betriebsbedingungen wieder. Wenn der 

Wert von RATIO_FSHP den Wert von DIAG_LIM 

[6] übersteigt, gibt der EJX den Alarm „High 

Side Blocking“ aus. Im umgekehrten Fall, wenn 

der Wert von RATIO_FSHP unter dem Wert von 

DIAG_LIM [5] liegt, gibt der EJX den Alarm „Large 

Fluctuation of High Side“ (Große Schwankungen 

auf der Hochdruckseite) aus. 

 

Wird eine Pumpe oder ein Kompressor gestartet, 

werden große Schwankungen erzeugt, da der 

Prozess sich innerhalb kürzester Zeit sehr schnell 

ändert. Dieses Phänomen wirkt sich auf Prozessschwankungsmessungen 

aus, so dass in diesem 

Zeitraum keine korrekte Blockadeerkennung 

durchgeführt werden kann. 

Wird die Meldung „Large Fluctuation of Low 

Side“ oder „Large Fluctuation of High Side“ ausgegeben, 

ist daher immer zu überprüfen, ob die 

Diagnose einer Blockade tatsächlich korrekt ist. 

Die Schwellenwerte zur Erkennung großer Durchflussschwankungen 

werden in DIAG_LIM [3] und 

[5] eingestellt. 

Da die Werkseinstellungen dieser Parameter in 

der Regel geeignet sind, um große Schwankungen 

zu erkennen, müssen sie normalerweise nicht 

geändert werden. 

 

 

Der Differenzdruck-Messumformer EJX kann vier 

Arten von Impulsleitungsblockaden erkennen: 

beidseitige, hochdruckseitige, niederdruckseitige 

und einseitige Blockade, vorrausgesetzt, alle 

Referenzwerte wurden korrekt gemessen. Welche 

Blockadetypen erkannt werden können, kann 

jedoch beschränkt sein, je nachdem, ob und welche 

Referenzwerte ungültig sind. Der Zusammenhang 

zwischen diagnostizierbaren Blockadetypen 

und Referenzwerten ist in der nachfolgenden 

Tabelle dargestellt. 

HINWEIS 

le 

A8.3 spezifizierten Pegelwert liegen (siehe 

A8.2.6). Es kann keine Blockade erkannt 

werden, wenn VALUE_FDP nicht groß genug 

ist. 

 

sollte mittels eines Blockade-Simulationstests 

überprüft werden. Die Simulation kann 

durch entsprechende Manipulation des 

Drei-Wege-Verteilers durchgeführt werden 

(siehe A8.2.8). 

IM 01C25T02-01D-E

[Differenzdruck-Messumformer] 

 

REFERENCE_FDP OK 

REFERENCE_FSPL OK 

REFERENCE_FSPH OK 

REFERENCE_BLKF OK 

REFERENCE_FDP OK 

REFERENCE_FSPL OK 

REFERENCE_FSPH OK 

 

est für Niederdruckseite 

est für Hochdruckseite 

est für beide Druckseiten 

est für Niederdruckseite 



 

 

(mit Parameter RATIO_FDP) 

 

(mit Parameter RATIO_FSPL) 

 

(mit Parameter RATIO_FSPH) 

 

(mit Parameter VALUE_BLKF) 

 


 

(mit Parameter RATIO_FSPL) 

 


REFERENCE_BLKF 

NG 

REFERENCE_FDP 


OK 

NG 


 


 



OK 


NG 

REFERENCE_FDP 


OK 

NG 


 



NG 


NG 

[Messumformer für Relativ-/Absolutdruckmessung und Füllstandsmessung] 

 

 

REFERENCE_FDP OK est für Hochdruckseite 

 

 


 

 

Der DIAG_MODE bestimmt, welche Funktionen 

bei der Blockadeerkennung ablaufen sollen. Folgende 

drei Modi sind verfügbar. 

 

 

0 

1 

2 

Stop 

Berechnung 

Referenzwerte 

Der Ablauf der Blockadeerkennung 

wird gestoppt. 

Die Blockadeerkennung wird 

ausgeführt. 

Alarme werden gemäß den 

Ergebnissen ausgegeben. 

Referenzwerte für die Blockadeerkennung 

werden erfasst und 

aktualisiert. Nach der Erfassung der 

Referenzwerte wechselt der Modus 

automatisch in „Berechnung“. 

TA0804.EPS 

Soll die Blockadeerkennung durchgeführt werden, 

stellen Sie „Calculation“ in DIAG_MODE 

ein. „Stop“ muss eingestellt werden, wenn ein 

Schwellenwert geändert wird oder ein Alarm 

festgelegt wird. Bei der Einstellung „Reference“ 

werden im normalen Betrieb Referenzschwankungswerte 

erfasst. 

 

FA0803.EPS 

Die Werte in den Parametern RATIO_FDP und 

VALUE_BLKF sind Mittelwerte, die aus mehreren 

hundert über einen kontinuierlichen Zeitraum 

erfassten Druckschwankungswerten gebildet 

wurden. Der Parameter DIAG_PERIOD dient zur 

Festlegung des Erfassungsintervalls dieser Werte. 

Bei Versand ist standardmäßig 180 s eingestellt. 

Nähere Informationen zum Ändern der Standardeinstellung 

siehe A8.2.10. 

IM 01C25T02-01D-E

Wenn der in RATIO_FDP oder VALUE_BLKF 

spezifizierte Wert den Schwellenwert mehrmals 

hintereinander überschreitet, nimmt der Messumformer 

eine Blockade der Impulsleitung an. In 

DIAG_COUNT kann die Anzahl der Überschreitungen 

definiert werden, ab denen das Gerät eine 

Blockade annimmt. 

Wurden in DIAG_COUNT drei Überschreitungen 

festgelegt, wird zum Zeitpunkt „A“ in Abbildung 

A8.3 kein Alarm erzeugt, da nur der erste und der 

zweite Wert aufeinanderfolgend den Schwellenwert 

überschritten haben. 

Überschreitet der Wert dreimal in Folge den 

Schwellenwert, ist die Bedingung für einen Alarm 

erfüllt und es wird ein Alarm erzeugt (siehe Abschnitt 

„B“ in Abbildung A8.3). 

Die Anzahl der Überschreitungen bis zum Vorliegen 

eines Alarmzustands wird für jeden Blockadeerkennungstyp 

getrennt eingestellt. Der Standardwert 

ist beim Versand auf drei eingestellt. 

Bei häufigen Schwankungen nahe dem Schwellenwert 

kann häufig ein Alarm erzeugt werden. 

Ändern Sie in diesem Fall den Schwellenwert 

(DIAG_LIM) oder das Erfassungsintervall (DIAG_ 

PERIOD), um die Genauigkeit der Blockadeerkennungsfunktion 

zu erhöhen. Siehe auch A8.2.10. 

DIAG_COUNT(Anzahl: 3) 

Ein Alarm wird erzeugt. 

A 

B 

oberer Schwellenwert (DIAG_LIM) 

DIAG_PERIOD 

Zeit 

DIAG_PERIOD 

unterer Schwellenwert (DIAG_LIM) 

A 

B 

Ein Alarm wird erzeugt. 

DIAG_COUNT(Anzahl: 3) 

 

Zeit 

FA0804.EPS 

 

 

IM 01C25T02-01D-E

Die grundlegende Abfolge der ILBD ist folgende. 

1) Anfangseinstellungen 

2) Prüfen der Bedingungen 

3) Starten 

4) Durchführung der ILBD-Algorithmen. 

Wird ein Alarm oft hintereinander ausgegeben 

oder ändern sich zwischen Blockadeerkennungsvorgängen 

die Prozessbedingungen, muss eine 

Feineinstellung vorgenommen werden, die 

Alarmeinstellung angepasst werden oder die Referenzwerte 

zurück gesetzt werden. 

Notieren Sie die Ergebnisse der einzelnen in der 

Abbildung dargestellten Prozessschritte in der 

Checkliste. 

Positionen 

auf der 

Checkliste 

1, 2 

1-1) Analogalarm einstellen 

Ausgabe eines Analogalarms via 

Parameter ALM_SUM freigeben. 

Reportpriorität im Parameter DIAG_PRI 

festlegen. 

1) Anfangseinstellungen 

Siehe A8.2.5 

7 

1-2) Alarmmaskierung 

Wählen Sie welche Alarmtypen in der 

LCD und im Parameter DIAG_OPTION 

angezeigt werden sollen. 

Siehe A8.2.5 

3 

2-1) Stabilität des PV prüfen 

Überprüfen, ob der Primärwert stabil ist. 

4 

2) Überprüfen der 

Bedingungen 

Siehe A8.2.6 

2-2) Schwankungswerte prüfen 

Prüfen Sie, ob die Schwankungswerte 

für die korrekte Ausführung der ILBD 

geeignet sind. 

Siehe A8.2.6 

5, 6 

3-1) Referenzwerte erfassen 

Erfassen eines Referenz-Schwankungswerts 

von Differenzdruck/Druck und 

statischem Druck im normalen Betrieb. 

Siehe A8.2.7 

10 

3) Starten 

3-2) 

Funktion der 

Blockadeerkennung prüfen 

 

mittels Drei-Wege-Verteiler oder 

Absperrventil. 

NG 

Feineinstellung 

Schwellenwert im Parameter 

DIAG_LIM ändern. 

Erfassungsintervall im Parameter 

DIAG_PERIOD ändern. 

Siehe A8.2.8 

Siehe A8.2.10 

OK 

4) ILBD-Algorithmus ausführen 

Siehe A8.2.9 

Die Prozessbedingungen 

haben sich gegenüber den 

Bedingungen, unter denen 

die Referenzwerte erfasst 

wurden, geändert. 

Falscher Alarm. 

Referenzwerte zurücksetzen 

Rücksetzen eines Referenz- 

Schwankungswerts von Differenzdruck/Druck 

gemäß Prozessbed. 

Siehe A8.2.11 

 

Ein Blockadealarm 

wird erzeugt. 

 

FA0805.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Die abnormalen Zustände, die als Ergebnis der 

Blockadeerkennung vorliegen, werden in die entsprechenden 

Alarmparameter geschrieben oder 

auf der LC-Anzeige in Form einer Alarmstatusanzeige 

dargestellt. Das folgende Flussdiagramm 

zeigt wie Alarmparameter bzw. LC-Alarmanzeige 

eingestellt werden. 

Alarmfreigabe 

(STB.ALAM_SUM.DISABLED) 

Diskreter Alarm und 

FF-Alarmmeldung 

(STB.DIAG_H_ALM) 

(STB.DIAG_L_ALM) 

Diskreter Alarm und 

FF-Alarmmeldung 

(STB.FLG_TEMP_ALM) 

 

Reporteinstellung 

(STB.DIAG_PRI) 

Speicherung der Diagnoseergebnisse 

(STB.DIAG_ERR) 

Alarmmaskierung 

(STB.DIAG_OPTION) 

 

Maskierung von: 

Außerhalb Diagnoseber./ 

Ungültiger Ref.wert xx 

Statusmerker für 

PV/SV/TV 

(STB.DIAG_OPTION) 

Status von PV/SV/TV 

Gerätestatus 

(RB.DEVICE_STATUS_7) 

 

LC-Alarmanzeige 

FA0806.EPS 

wird gemäß den Prioritätsvorgaben erzeugt, falls 

zeitgleich weitere Alarme vorliegen. 

 

 

 

0 Es wird kein Alarm erzeugt. 

1 Der Alarm wird dem Host nicht übermittelt. 

2 Deaktiviert 

3-7 Empfohlen 

8-15 Kritisch 

Der werksseitig eingestellte Standardwert beträgt 1. 

Die Priorität ist gemäß dem folgenden Verfahren 

einzustellen. 

1) Stellen Sie in DIAG_MODE „Stop“ ein. 

2) Geben Sie in DIAG_PRI die gewünschte Priorität 

von 3 bis 15 ein, wobei 15 die höchste 

Priorität kennzeichnet. 

Hinweis: Stellen Sie DIAG_MODE nach abgeschlossener Parameterkonfiguration 

auf „Calculation“ ein. 

 

TA0807.EPS 

Falls der Algorithmus des ILBD einen abnormalen 

Zustand erkennt, wird das Ergebnis als Alarm 

„AL.88“ oder „AL.89“ auf der LC-Anzeige dargestellt, 

wobei ersterer anzeigt, dass die Blockadeerkennung 

unter der gegebenen Bedingung nicht 

arbeitet, und letzterer eine erfolgreiche Blockadeerkennung 

anzeigt. 

 

 

In DIAG_H_ALM und DIAG_L_ALM wird der 

Alarmstatus für die Hochdruckseite bzw. die Niederdruckseite 

angezeigt. Werksseitig sind diese 

Parameter deaktiviert. 

Befolgen Sie das beschriebene Verfahren, um den 

Alarmstatus in den Parametern DIAG_H_ALM und 

DIAG_L_ALM anzuzeigen. 


2) Deaktivieren Sie das Kästchen von „Diag Alm 

Disabled“, dem Bit 8 entspricht, im Parameter 

ALARM_SUM. 



 

DIAG_PRI im SENSOR-Wandlerblock legt die Priorität 

für die Übertragung des via Alarmparameter 

spezifizierten Alarms an den Host fest. Der Alarm 

 

 

In Tabelle 8.12 in Abschnitt 8 finden Sie die zu 

den jeweiligen Blockadetypen gehörigen Alarmcodes. 

 

FA0807.EPS 

Wenn der ILBD-Algorithmus einen abnormalen 

Zustand entdeckt, wird das Ergebnis zusammen 

mit dem Alarmstatus im Parameter DIAG_ERR im 

SENSOR-Wandlerblock gespeichert. 

IM 01C25T02-01D-E

0 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

13 

14 

15 

Hinweis: Bits 13 und 14 werden für die Überwachung der 

Begleitheizung verwendet. 

 

1) dpavgmax 

Der Parameter DIAG_LIM [9] gibt den oberen 

Grenzwert für den Diagnosebereich an. Dieser 

Grenzwert kann geändert werden, wenn der 

DIAG_MODE auf „Stop“ eingestellt wird. 

Wenn die maximale Messspanne als 1 angenommen 

wird, gibt VALUE_DPAVG das Verhältnis 

des Mittelwerts von Differenzdruck/Druck 

zur maximalen Messspanne an. Überschreitet 

der Wert von VALUE_DPAVG den zulässigen 

Grenzwert, wird der Alarm „Outside Diagnosis 

Range“ erzeugt und die Blockadeerkennungsfunktion 

ist gesperrt. 

2) dpavgmin 

Der Parameter DIAG_LIM [10] gibt den unteren 

Grenzwert für den Diagnosebereich an. Dieser 

Grenzwert kann geändert werden, wenn der 

DIAG_MODE auf „Stop“ eingestellt wird. Unterschreitet 

der Wert von VALUE_DPAVG den 

zulässigen Grenzwert, wird der Alarm „Outside 

Diagnosis Range“ erzeugt und die Blockadeerkennungsfunktion 

ist gesperrt. 

Beispiel: 

 



A-Blockade 

Große Schwankung auf L-Seite 

Große Schwankung auf H-Seite 

Blockade der L-Seite 

Blockade der H-Seite 

B-Blockade 

Referenzwert BlkF ist ungültig 

Referenzwert fSPh ist ungültig 

Referenzwert fSPl ist ungültig 

Referenzwert fDP ist ungültig 

Außerhalb Diagnosebereich 

Tiefalarm für Flanschtemperatur 

Hochalarm für Flanschtemperatur 

ILBD via PV/SV/TV-Status anzeigen 

Wenn bei Füllstandsmessungen mit einem Messumformer 

mit 100 kPa eine Messspanne von -80 

bis 80 kPa vorliegt, gelten folgende Grenzwerte: 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TA0806.EPS 

 

 

1,000 

0,80 

0,000 

-0,80 

-1,000 


Erkennungsbereich 

 

 

Dieser Alarm zeigt an, dass der unter normalen 

Betriebsbedingungen erfasste Referenzwert 

ungültig ist. Ist REFERENCE_BLKF ungültig, wird 

die Blockadeerkennungsfunktion ohne Beachtung 

von VALUE_BLKF durchgeführt. Falls die 

Blockadeerkennung nur unter Zuhilfenahme von 

VALUE_BLKF möglich ist, muss der Referenzwert 

erneut spezifiziert werden. 

Falls REFERENCE_DPAVG den Wert von DIAG_ 

LIM [10] unter- oder DIAG_LIM [9] überschreitet, 

werden alle Referenzwerte als ungültig erkannt, 

und es werden die Alarme „Invalid Ref fDP“, 

„Invalid Ref fSPl“, „Invalid Ref fSPh“ und „Invalid 

Ref BlkF“ erzeugt. 

 

 


 

FA0807.ai 

Welche Alarmtypen mit den Alarmparametern und 

der Alarmanzeige der LCD verknüpft werden sollen, 

lässt sich im Parameter DIAG_OPTION des 

SENSOR-Wandlerblocks spezifizieren. Das BIT 

von DIAG_OPTION entspricht dem des Parameters 

DIAG_ERR. 

Befolgen Sie das beschriebene Verfahren, um 

Alarme mit einem Alarmparameter bzw. mit der 

Alarmanzeige in der LCD zu verknüpfen. 


2) Aktivieren Sie jedes einzelne Kästchen für den 

Alarm von Bit 2 bis Bit 14. 

Hinweis: Bits 13 und 14 sind für die Überwachung der Begleitheizung 

reserviert. 

Stellen Sie DIAG_MODE nach abgeschlossener Parameterkonfiguration 


IM 01C25T02-01D-E

„Reflect Blockage to PV/SV/TV Status“, das dem 

Bit 15 in DIAG_OPTION entspricht, dient zur 

Verknüpfung des Alarms mit dem Signalausgabe- 

Status von PRIMARY_VALUE, SECONDARY_VA- 

LUE und TERTIARY_VALUE. 

Sobald der ILBD-Algorithmus einen abnormalen 

Zustand erkennt, ändern sich alle Signalzustände 

zu „UNCERTAIN: Non Specific“. 

Befolgen Sie das beschriebene Verfahren, um den 

Signalstatus von PV, SV und TV mit Alarmen zu 

verknüpfen. 


2) Aktivieren Sie das Kästchen von „Availability 

for the Status“ in DIAG_OPTION. 



HINWEIS 

Die Alarme „Invalid Ref xx“ und „Outside 

Diagnosis Range“ lassen sich nicht mit dem 

Signalstatus von PV, SV und TV verknüpfen. 

 

Nach der Installation des EJX-Differenzdruck-/ 

druckmessumformers muss sichergestellt werden, 

dass unter normalen Betriebsbedingungen der 

Primärwert (PV) stabil und die Schwankungsamplitude 

groß genug für die Blockadeerkennung ist. 

 

1) Beobachten Sie die Änderung des Werts von 

PRIMARY_VALUE im normalen Betrieb für 10 

Minuten. 

2) Stellen Sie sicher, dass die Änderung des 

Werts während dieser Zeitspanne weniger als 

10% beträgt. 

Falls die Änderung mehr als 10% ausmacht, 

beeinflusst dieser Fehler den Druckschwankungswert 

in so beträchtlichem Maße, dass eine 

zuverlässige Blockadeerkennung nicht möglich 

ist. Ändern Sie in diesem Fall die Betriebsbedingungen 

in der Anlage. 

 

HINWEIS 

Die Blockadeerkennung funktioniert ggf. nicht 

korrekt, wenn die Druckschwankungsamplitude 

besonders bei Druck- und Füllstandsmessungen 

sehr klein ist. 

Stellen Sie sicher, dass die Werte von VALUE_ 

FDP, VALUE_FSPL, VALUE_FSPH und VALUE_ 

BLKF mindestens den in der folgenden Tabelle 

aufgeführten Werten entsprechen. 

 

VALUE_FDP 

VALUE_FSPL 

VALUE_FSPH 

VALUE_BLKF 

 

710 -10 oder mehr 



-0,5 bis 0,5 

 

Die Blockadeerkennung arbeitet nicht, wenn 

VALUE_FDP den erforderlichen Mindestwert 

unterschreitet. 

 

„A Blocking“ oder „B Blocking“ werden erkannt, 

wenn VALUE_FSPL und VALUE_FSPH 

den erforderlichen Mindestwert unterschreiten. 

 

 

„Blockade der H-Seite“ und „Große Schwankungen 

auf H-Seite“ werden nicht erkannt, 

wenn VALUE_FSPH den erforderlichen Mindestwert 


 

 

TA0808.EPS 

„Blockade der L-Seite“ und „Große Schwankungen 

auf L-Seite“ werden nicht erkannt, 

wenn VALUE_FSPL den erforderlichen Mindestwert 


 

 

Es werden alle Alarmtypen erkannt, selbst 

wenn VALUE_BLKF außerhalb des erforderlichen 

Bereichs liegt. 

IM 01C25T02-01D-E

Die Druckschwankungswerte nehmen ab, wenn 

eine Blockade der Impulsleitung vorliegt. Referenzwerte 

sind daher für die Beurteilung der 

Schwere einer Blockade wesentlich. 

WICHTIG 

pulsleitung 

droht, während noch die Referenzwerte 

erfasst werden, können Blockaden 

nicht zuverlässig erkannt werden. Die 

Impulsleitungen sowohl auf der Hoch- als 

auch auf der Niederdruckseite müssen in 

diesem Fall gereinigt werden, bevor Referenzwerte 

gemessen werden. 

 

müssen vor dem Messen von Referenzwerten 

vollständig entfernt werden. 

triebsbedingungen 

zu erfassen. 

 

wenn der BLOCK_MODE des SENSOR- 

Wandlerblocks auf OOS (Außer Betrieb) 

eingestellt ist. Werden in diesem Betriebszustand 

Referenzwerte eingelesen, erzeugt 

der Messumformer den Alarm „Invalid Ref 

xx“ (Ungültiger Referenzwert). 

 

Die Erfassung der Referenzwerte dauert 180 s. 

Dieser Wert ist als Standardwert im Parameter 

DIAG_PERIOD eingestellt. 

1) Stellen Sie sicher, dass das Abtastintervall 

(DIAG_PERIOD) auf 180 s eingestellt ist. 

2) Stellen Sie „Reference“ (Referenzwerte) in 

DIAG_MODE ein. 

Die Abtastung beginnt kurz nach Beenden der 

Einstellung. 

WICHTIG 

 

Referenzwert geschrieben. Sobald erneut 

„Reference“ in DIAG_MODE eingestellt wird, 

werden neue Referenzwerte erfasst und die 

alten Werte überschrieben. 

 

Spannungsversorgung abgeschaltet wird, 

ändert sich DIAG_MODE zu „Stop“. Stellen 

Sie „Reference“ in DIAG_MODE ein, um die 

Erfassung erneut zu starten. 

 

Nach 180 Sekunden wird der Abtastvorgang automatisch 

gestoppt. Die Einstellung „Reference“ 

in DIAG_MODE ändert sich automatisch zu 

„Calculation“ (Berechnung) und der Zeitpunkt des 

Abtastendes wird in REFERENCE_TIME gespeichert. 

1) Stellen Sie sicher, dass die Einstellung in 

DIAG_MODE sich zu „Calculation“ ändert. 

2) Überprüfen Sie, ob die Uhrzeit, wann der Abtastvorgang 

beendet wurde, in REFERENCE_ 

TIME gespeichert wurde. 

 

Stellen Sie sicher, dass die aktuellsten Werte 

des Abtastvorgangs in die folgenden Parameter 

geschrieben wurden. 

 

 

 

 

 

 

Falls während der Abtastung in einen Parameter 

kein passender Referenzwert geschrieben werden 

konnte, wird der Alarm „Ungültiger Referenzwert“ 

erzeugt und der Bereich der ILBD, der auf dem 

Parameter mit dem ungültigen Referenzwert basiert, 

kann nicht ausgeführt werden. 

Stellen Sie sicher, dass der Alarm für einen ungültigen 

Referenzwert nicht in DIAG_ERR angezeigt 

wird. 

Wird ein Alarm für einen ungültigen Referenzwert 

ausgegeben, ändern Sie entweder die Prozessbedingungen 

oder nehmen Sie erneut eine Abtastung 

der Referenzwerte vor. 

HINWEIS 

Selbst wenn ein ungültiger Referenzwert erkannt 

und ein Alarm erzeugt wird, wird „Calculation“ 

in DIAG_MODE aufrecht erhalten. 

IM 01C25T02-01D-E

Bevor die ILBD gestartet wird, sollte die korrekte 

Funktion der Blockadeerkennung überprüft werden. 

Die Simulation der Blockadeerkennungsfunktion 

erfolgt, indem ein Drei-Wege-Verteilerblock 

oder ein Ventil in der Impulsleitung geschlossen 

wird. Diese simulierte Blockade gestattet es, zu 

überprüfen, ob die entsprechenden Alarme korrekt 

ausgegeben werden. 

HINWEIS 

Die Schwankungsamplitude des Atmosphärendrucks 

ist bei Druck- oder Füllstandsmessungen 

nahezu Null. Schließen Sie in 

diesen Fällen bei einer Simulation nur das 

Ventil auf der Seite, an der die Schwankungen 

aufgetreten sind. 

 

 

(1) Schließen Sie das hochdruckseitige Druckventil. 

(2) Überprüfen Sie , ob der Wert von PRIMARY_ 

VALUE stabil ist. Falls der Wert nicht stabil ist, 

öffenen Sie das Ventil ein wenig. 

(3) Stellen Sie „Calculation“ in DIAG_MODE ein, 

um die Blockadeerkennung zu starten. 

(4) Nach Ablauf des in DIAG_PERIOD und 

DIAG_COUNT spezifizierten Zeitintervalls sollte 

der Alarm „High Side Blocking“ ausgegeben 

werden. Überprüfen Sie dies. 

(5) Überprüfen Sie ebenso die korrekte Ausgabe 

des Alarms im Alarmparameter, sofern ein 

Analogalarm eingestellt wurde. 

 

Sie, dass keine Alarme vorhanden sind. 

 

 

(1) Schließen Sie das niederdruckseitige Druckventil. 



öffenen Sie das Ventil ein wenig. 





der Alarm „Low Side Blocking“ ausgegeben 

werden. Überprüfen Sie dies. 




 


 

(1) Schließen Sie die Druckventile auf beiden 

Seiten. 



öffenen Sie die Ventile ein wenig. 





der Alarm „B Blocking“ ausgegeben werden. 

Überprüfen Sie dies. 




 


 

Nachdem die Eignung der Prozessbedingungen 

und die korrekte Funktion der Blockadeerkennung 

bestätigt wurden, kann die ILBD gemäß dem 

folgenden Verfahren durchgeführt werden. 

(1) Überprüfen Sie die Einstellung für das Abtastintervall 

(DIAG_PERIOD). 

(2) Überprüfen Sie den Wert der auf einander folgenden 

Blockadeerkennungen, ab denen ein 

Alarm ausgegeben wird (DIAG_COUNT). Der 

beim Versand eingestellte Standardwert ist 3. 

(3) Stellen Sie „Calculation“ in DIAG_MODE ein. 

Falls noch keine Referenzwerte erfasst wurden, 

stellen Sie „Reference“ in DIAG_MODE 

ein. Nachdem die Erfassung der Referenzwerte 

abgeschlossen ist, startet die ILBD automatisch. 

Zeitgleich mit dem Start der ILBD ändert 

sich DIAG_MODE automatisch von „Reference“ 

zu „Calculation“. 

IM 01C25T02-01D-E

Nehmen Sie eine Feineinstellung vor, wenn die 

Druckschwankungsamplitude des Mediums nicht 

groß genug ist oder wenn Alarme aufgrund nicht 

optimaler Prozessbedingungen sehr häufig hintereinander 

auftreten, indem Sie den Schwellenwert 

für die Blockadeerkennung (DIAG_LIM) oder das 

Abtastintervall (DIAG_PERIOD) ändern, um die 

Genauigkeit der Blockadeerkennungsfunktion zu 

erhöhen. 

Für die Feineinstellung muss die ILBD gestoppt 

werden. Stellen Sie „Stop“ in DIAG_MODE ein. 

 

Die folgende Abbildung gibt den Effekt der Feineinstellung 

mittels eines Farbbalkens wieder. 

(a) Beispiel für Schwellenwerte für 

1) RATIO_FDP Sqrt 

(VALUE_FDP/REFERENCE_FDP), 

2) RATIO_FSPL Sqrt 

(VALUE_FSPL/REFERENCE_FSPL), 

3) RATIO_FSPH Sqrt 

(VALUE_FSPH/REFERENCE_FSPH) 

0 1 3 

unterer Schwellenwert 

1) DIAG_LIM [2] 



(b) Beispiel für Schwellenwerte für 

4) Sqrt (VALUE_BLKF/REFERENCE_BLKF) 

-1 0 

1 

unterer Schwellenwert 

oberer Schwellenwert 




oberer Schwellenwert 

4) DIAG_LIM [8] 4) DIAG_LIM [7] 

FA0808-1.EPS 

FA0808-2.EPS 

 

dem Wert von DIAG_LIM [10] oder über dem 

Wert von DIAG_LIM [9] sind die Druckschwankungen 

zu klein bzw. zu groß, um eine Blockade 

erkennen zu können. 

 

 

 

gegenüber Störungen wie etwa Änderungen der 

Betriebsbedingungen und Blockaden werden 

leichter erkannt. 

 

Blockade bereits weiter fortgeschritten ist. 

Die werksseitigen Standardwerte von DIAG_LIM 

[1] bis [8] finden Sie in Tabelle A8. 2. 

Ändern Sie die Schwellenwerte gemäß der obigen 

Abbildung und entsprechend der bei Ihnen vorliegenden 

Situation. 

(1) Stellen Sie „Stop“ in DIAG_MODE ein. 

(2) Passen Sie die Schwellenwerte in DIAG_LIM 

wie gewünscht für jeden Blockadetyp an. 



 

 

[1] 

[2] 

[3] 

[4] 

[5] 

[6] 

[7] 

[8] 

fdpmax 

fdpmin 

fsplmax 

fsplmin 

fsphmax 

fsphmin 

blkfmax 

blkfmin 

 

Für die „A Blocking“-Erkennung mittels 

Parameter 

Für die „B Blocking“-Erkennung mittels 

Parameter 


auf Niederdrucks. mittels 




auf Hochdrucks. mittels 







TA0802.EPS 

 

 

 

 

 

 

Blockadealarm aufgrund von Störungen wie 

etwa Änderungen der Betriebsbedingungen 

ausgelöst wird. 

Im Falle häufiger Schwankungen nahe am 

Schwellenwert kann ein Alarm unnötig häufig 

ausgegeben werden. In diesem Fall ändern 

Sie das Abtastintervall (DIAG_PERIOD), um die 

Genauigkeit der Blockadeerkennungsfunktion zu 

verbessern. 

IM 01C25T02-01D-E

Je größer das Abtastintervall ist, desto größer ist 

die zu erwartende Genauigkeit. 


(2) Geben Sie in DIAG_PERIOD einen Wert im 

Bereich von 20 bis 65535 (s) ein. 



Die Genauigkeit lässt sich außerdem verbessern, 

indem die Anzahl in DIAG_COUNT erhöht wird. 

 

Bei signifikanten Änderungen im Durchfluss oder 

Änderungen des Mediums müssen neue Referenzwerte 

erfasst werden. 

Beträgt die Durchflussänderung im Vergleich zum 

Referenzwert ±25% oder mehr, muss ein neuer 

Referenzwert ermittelt werden. 

 

 

Liegt VALUE_DPAVG unter dem Wert von DIAG_ 

LIM [10] oder über dem Wert von DIAG_LIM [9] 

wie in Tabelle A8.2 dargestellt, gibt der EJX den 

Alarm „Outside Diagnosis Range“ aus. 

Liegt der Durchfluss-/Differenzdruckwert unter 

dem Wert von DIAG_LIM [10] sind die Druckschwankungen 

zu klein, um eine Blockade erkennen 

zu können. Um eine fehlerhafte Funktion 

der Blockadeerkennung zu vermeiden, stellen Sie 

einen größeren Schwellenwert ein. 


(2) Geben Sie in DIAG_LIM [10] einen gewünschten 

Schwellenwert ein. 



 

Wird der Parameter COMP_FLG auf „Compensation“ 

eingestellt, wird der Wert von RATIO_FDP 

gemäß der folgenden Gleichung kompensiert und 

dient dann als brauchbarer Anzeigenwert CRA- 

TIO_FDP. 

CRATIO_FDP = 

VALUE_FDP 

X REFERENCE_DPAVG 

REFERENCE_FDP VALUE_DPAVG 

FA0808-3.EPS 

Ist andererseits eine Kompensation nicht erforderlich 

kann „Non-Compensation“ in COMP_FLG 

gewählt werden. RATIO_FDP wird dann als Anzeigenwert 

NRATIO_FDP verwendet. 

NRATIO_FDP = 

VALUE_FDP 

REFERENCE_FDP 

FA0808-4.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Sämtliche die ILBD betreffenden Parameter sind im SENSOR-Wandlerblock gespeichert. 

Hinweis: In der Spalte Schreibmodus finden Sie die Modi in denen alle Parameter für das Schreiben freigegeben 

sind. 

O/S: Schreiben möglich im Modus O/S. 

MAN: Schreiben möglich in Modi Man und O/S. 

AUTO: Schreiben möglich in Modi Auto, Man und O/S. 

Relativ. 

Index 

Index 

Parametername 

Schreibmodus 

Werkseinstellung 

Beschreibung 

66 

2066 

DIAG_MODE 

Stop (0) 

AUTO 

Wählen Sie den Funktionsblock für die ILBD. 

Stop (0): Die Blockadeerkennung ist deaktiviert. 

Calculation (1): Die Blockadeerkennung wird ausgeführt. 

Die Alarme werden gemäß Ergebnis 

ausgegeben. 

Reference (2): Referenzwerte werden erfasst und 

aktualisiert. Nach diesem Vorgang wechselt 

der Modus automatisch zu Calculation (1). 

67 

2067 

DIAG_PERIOD 

180 (s) 

AUTO 

Stellen Sie das Datenerfassungsintervall für die ILBD im 

Bereich von 20 bis 65535 (s) ein. Parameter nur einstellbar, 

wenn DIAG_MODE = 0. Falls Prozessschwankungswerte 

instabil sind, erhöhen Sie das Intervall, um die Genauigkeit 

der Blockadeerkennung zu verbessern. 

68 

2068 

DIAG_PRI 

1 

AUTO 

Stellen Sie die Alarmpriorität (DIAG_H_ALM und 

DIAG_L_ALM) für die ILBD ein. Parameter nur einstellbar, 

wenn DIAG_MODE = 0. 

69 

2069 

DIAG_ERR 

0x0000 – 

Folgende Ergebnisse werden für die ILBD angezeigt. 

 

oße Schwankungen auf L-Seite (Bit 3) 

oße Schwankungen auf H-Seite (Bit 4) 

 

 

 

enzwert BlkF (Bit 8) 

enzwert fSPh (Bit 9) 

enzwert fSPl (Bit 10) 

enzwert fDP (Bit 11) 

eich (Bit 12) 

 

 

Bit 15 wird verwendet, um den Alarm im Status von 


TERTIARY_VALUE auszugeben. 

70 

2070 

DIAG_H_ALM 

– 

Anzeige der Alarme für die Hochdruckseite. 

 

 

oße Schwankungen auf H-Seite 

 

enzwert (BlkF, fSPh oder fDP) 

eich 

IM 01C25T02-01D-E

Relativ. 

Index 

Index 

Parametername 

Schreibmodus 


Beschreibung 

71 

2071 

DIAG_L_ALM 

– 

Anzeige der Alarme für die Niederdruckseite. 

 

 

oße Schwankungen auf L-Seite 

 

enzwert (BlkF, fSPl oder fDP) 

eich 

72 

2072 

DIAG_OPTION 

0x8FC 

AUTO 

Der mit dem Analogalarm und dem LCD-Alarm verknüpfte 

Alarmstatus wird im Parameter DIAG_OPTION im 

SENSOR-Wandlerblock ausgewählt. Der in DIAG_OPTION 

gewählte Alarm korrespondiert mit dem entsprechenden Bit 

in DIAG_ERR. 

Bit 15 wird verwendet, um den Alarm im Status von 


TERTIARY_VALUE auszugeben. 

Bei Wert 1 ändert sich der Signalstatus zu „UNCERTAIN: Non 

Specific“, wenn die ILBD-Auswertung einen abnormalen 

Zustand erkennt. Nur einstellbar, wenn DIAG_MODE = 0. 

73 2073 REF_LIM_ 

FDPMIN 

7.0E-10 AUTO 

74 2074 REF_LIM_ 1.0E-10 AUTO 

FSPMIN 

75 2075 REF_LIM_ 0.5 AUTO 

BLKFMAX 

76 2076 COMP_FLG 0 

AUTO 

(Compensation) 

Unterer Grenzwert, um zu bestimmen, ob der Wert 

für die Blockadeerkennungsfunktion zur 

Verfügung steht. Nur einstellbar, wenn DIAG_MODE = 0. 

Unterer Grenzwert, um zu bestimmen, ob die Werte 

und für die 

Blockadeerkennungsfunktion zur Verfügung stehen. Nur 

einstellbar, wenn DIAG_MODE = 0. 

Oberer Grenzwert, um zu bestimmen, ob der Wert 

für die Blockadeerkennungsfunktion zur 

Verfügung steht. Nur einstellbar, wenn DIAG_MODE = 0. 

Wählen Sie, ob RATIO_FDP kompensiert werden soll oder 

nicht (Verwendung von CRATIO_FDP oder NRATIO_FDP). 

 

 

77 

2077 

DIAG_LIM 

Siehe Tabelle 

A8.2. 

AUTO 

Stellen Sie die zehn Schwellenwerte für die ILBD ein. 

[1] Oberer Grenzwert für A-Blockade 

[2] Unterer Grenzwert für B-Blockade 

[3] Oberer Grenzwert für große Schwankungen auf L-Seite 

[4] Unterer Grenzwert für Blockade auf der L-Seite 

[5] Oberer Grenzwert für große Schwankungen auf H-Seite 

[6] Unterer Grenzwert für Blockade auf der H-Seite 

[7] Oberer Grenzwert für Blockade auf H-Seite via 

VALUE_BLKF 

[8] Unterer Grenzwert für Blockade auf L-Seite via 

VALUE_BLKF 

[9] Oberer Grenzwert für Werte außerhalb des Diagnoseber. 

[10] Unterer Grenzwert für Werte außerhalb des Diagnoseber. 

Nur einstellbar, wenn DIAG_MODE = 0. 

78 

2078 

DIAG_COUNT 

3 AUTO 

Wenn statistische Werte wie z.B. VALUE_FDP und 

VALUE_BLKF die Schwellenwerte mehrmals in Folge für die 

in diesem Parameter eingestellte Anzahl überschreiten, wird 

angenommen, dass die Impulsleitung blockiert ist. 

Nur einstellbar, wenn DIAG_MODE = 0. 

Falls Prozessschwankungswerte instabil sind, erhöhen Sie 

diese Werte, um die Genauigkeit der Blockadeerkennung zu 

verbessern. 

TA0810-2.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Relativ. 

Index 

Index 

Parametername 

Schreibmodus 


Beschreibung 

79 

2079 

REFERENCE 

_TIME 

0x00000000 

AUTO 

Datum und Uhrzeit, wann die Referenzwerte erfasst wurden, 

werden automatisch gespeichert, wenn DIAG_MODE auf 

Reference (2) eingestellt ist. 

80 

2080 

REFERENCE 

_FDP 

0x00, 0 

AUTO 

Der im normalen Betrieb erfasste Referenzwert VALUE_FDP 

wird automatisch gespeichert, wenn DIAG_MODE auf 


81 

2081 

REFERENCE 

_FSPL 

0x00, 0 

AUTO 

Der im normalen Betrieb erfasste Referenzwert VALUE_FSPL 



82 2082 REFERENCE 0x00, 0 AUTO 

_FSPH 

Der im normalen Betrieb erfasste Referenzwert VALUE_FSPH 



83 2083 REFERENCE 0x00, 0 AUTO Im normalen Betrieb erfasster Referenzwert VALUE_BLKF 

_BLKF 

84 2084 REFERENCE 0x00, 0 AUTO 

_DPAVG 

Der im normalen Betrieb erfasste Mittelwert des 

Differenzdrucks wird automatisch gespeichert, wenn 

DIAG_MODE auf Reference (2) eingestellt ist. 

85 2085 VALUE_TIME 

– 

86 2086 VALUE_FDP 

– 

87 2087 VALUE_FSPL 

– 

88 2088 VALUE_FSPH 

– 

89 

2089 

VALUE_BLKF 

90 2090 VALUE_DPAVG 

– 

– 

Datum und Uhrzeit, wann statistische Werte wie VALUE_FDP 

und VALUE_BLKF berechnet wurden, werden aufgezeichnet. 

Mittelwert der Summe aller quadrierten Schwankungswerte 

von Differenzdruck/Druck 

Mittelwert der Summe aller quadrierten Werte der Schwankungen 

des statischen Drucks auf der Niederdruckseite. 

Mittelwert der Summe aller quadrierten Werte der Schwankungen 

des statischen Drucks auf der Hochdruckseite. 

Blockadegrad, der sich aus dem Vergleich der 

Druckschwankungswerte von Hoch- und Niederdruckseite 

ergibt. 

Verhältnis des Mittelwerts des Differenzdrucks/Drucks zur 

maximalen Messspanne eines EJX 

91 2091 

RATIO_FDP 

– 

COMP_FLG verwendet CRATIO_FDP oder NRATIO_FDP. 

Wenn der Wert VALUE_FDP abnimmt, erkennt das Gerät ob 

eine ein- oder beidseitige Blockade vorliegt. 

92 2092 RATIO_FSPL 

– 

93 2093 RATIO_FSPH 

– 

94 2094 CRATIO_FDP 

– 

95 2095 NRATIO_FDP 

– 

96 2096 DIAG_ 

– 

APPLICABLE 

SQRT (VALUE_FSPL/REFERENCE_FSPL). Wenn der Wert 

VALUE_FSPL abnimmt, erkennt das Gerät, ob eine 

niederdruckseitige Blockade vorliegt. 

SQRT (VALUE_FSPH/REFERENCE_FSPH). Wenn der Wert 

VALUE_FSPH abnimmt, erkennt das Gerät, ob eine 

hochdruckseitige Blockade vorliegt. 

RATIO_FDP wird durch folgende Formel kompensiert und als 

Wert zur Überwachung verwendet, ob die Schwankungsänderungen 

zu hoch oder zu niedrig sind. 

CRATIO_FDP = SQRT (VALUE_FDP/REFERENCE_FDP) x 

| REFERENCE_DPAVG/DPAVG | 

Wird die Kompensation in COMP_FLG aktiviert, wird 

CRATIO_FDP als Überwachungswert verwendet. 

Wird die Kompensation in COMP_FLG deaktiviert, wird 

NRATIO_FDP als Überwachungswert verwendet. 

NRATIO_FDP = SQRT (VALUE_FDP/REFERENCE_FDP) 

Nach Erhalt des Referenzwerts wird das Ergebnis der 

Blockedeerkennung hier angezeigt. 

S 

IM 01C25T02-01D-E

Füllen Sie die folgende Checkliste gemäß der jeweiligen Parameterkonfiguration der ILBD aus, um wichtige 

Informationen bezüglich der Blockadeerkennungsfunktion zu archivieren. 

 

 

1 Analogalarm für Ausgabe aktivieren. ALARM_SUM (Index: 2063) 

√ 

“Diag Alm Disable” 

Deaktivieren Sie das Kästchen von “Diag 

Alm Disable” in ALARM_SUM. 

2 

Prioritätseinstellung für den Analogalarm 

DIAG_PRI (Index: 2068) 

3 

Geben Sie einen Wert von min. 3 in 

DIAG_PRI ein. (3 wird empfohlen.) 

3 

Stabilität von PRIMARY_VALUE 

(Differenzdruck/Druck) im normalen Betrieb 

Status 

Good 

Stellen Sie sicher, dass als Status von 

PRIMARY_VALUE „GOOD“ angezeigt 

wird. 

Prüfen Sie Maximal- und Minimalwerte 

von PRIMARY_VALUE. 

PRIMARY_VALUE (Index: 2014) 

Max.: 

Min.: 

Max.: 12.3kPa 

Min.: 12.1kPa 

4 

VALUE_FDP im normalen Betrieb 

VALUE_FDP (Index: 2086) 

√ 

Prüfen Sie, dass der Wert von 

VALUE_FDP mindestens 710 -10 beträgt. 

5 

Starten Sie die Erfassung der Referenzwerte 

DIAG_MODE (Index: 2066) 

√ 

„Reference“ in DIAG_MODE einstellen. 

6 

Ende der Erfassung der Referenzwerte 

DIAG_MODE (Index: 2066) 

√ 

Prüfen Sie, ob DIAG_MODE = „Calculation“, 

nachdem die in DIAG_PERIOD eingestellte 

Zeit abgelaufen ist. 

7 

Alarmeinstellung 

DIAG_OPTION (Index: 2072) 

Überprüfen Sie den Status der Kästchen 

in DIAG_OPTION. 

A Blocking 





B Blocking 






Reflect Blockage to PV/SV/TV Status 

TA0811-1.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

8 Alarmstatus 

Überprüfen Sie den in DIAG_ERR 

angezeigten Alarmstatus. 

Stellen Sie sicher, dass in DIAG_ERR 

nicht „Outside Diagnosis Range“ 

angezeigt wird. 

DIAG_ERR (Index: 2069) 

A Blocking 





B Blocking 







9 ILBD-Parameter 

DIAG_PERIOD (Index: 2067) 

180 

Dokumentieren Sie die Parameterwerte 

für den ILBD-Betrieb. 

DIAG_LIM (Index: 2077) 

DIAG_LIM [1] 3.000000 

Überprüfen Sie den Status der Parameter DIAG_LIM [2] 0.300000 

für den ILBD-Betrieb. 

DIAG_LIM [3] 5.000000 

Dokumentieren Sie die Werte erst, 

nachdem Sie überprüft haben, ob der 

Status jedes Parameters „GOOD“ ist. 

DIAG_LIM [4] 0.500000 

DIAG_LIM [5] 5.000000 

DIAG_LIM [6] 0.500000 

DIAG_LIM [7] 0.600000 

DIAG_LIM [8] -0.600000 

DIAG_LIM [9] 1.000000 

DIAG_LIM [10] 0.050000 

DIAG_COUNT (Index: 2078) 3 

REFERENCE_TIME (Index: 2079) 16:22:55.876 

01/31/2008 

 

7.43245e-9 

 

7.25765e-9 

 

7.18374e-9 

REFERENCE_DPAV 5.364248 

VALUE_TIME (Index: 2085) 16:22:55.876 

01/31/2008 

V 

7.48562e-9 

V 

7.23277e-9 

V 

7.14085e-9 

V -0.287259 

VALUE_DPAV 0.055957 

TA0811-2.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Fahren Sie je nach Ergebnis von „Invalid Ref xx“ in DIAG_ERR (Punkt Nr. 8 in der Checkliste) mit folgenden 

Einstellungen fort. 

 

 

: Alarm wird ausgegeben. 

: Alarm wird nicht ausgegeben. 

 

 

10-a 

10-b 

TA0812.EPS 

 

10-a Simulation der Blockadeerkennung 

Blockade auf der H-Seite: 10-a-1 

Blockade auf der L-Seite: 10-a-2 

Beidseitige Blockade: 10-a-3 

10-a-1 

Blockade auf der H-Seite 

Schließen Sie das hochdruckseitige 

Ventil vollständig. 

Dokumentieren Sie die Werte in 

VALUE_# nach Ablauf der Zeit 

(DIAG_PERIOD DIAG_COUNT). 

Dokumentieren Sie die Werte erst, 

nachdem Sie überprüft haben, ob der 

Status jedes Parameters „GOOD“ ist. 

Überprüfen Sie den Status der 

Kästchen in DIAG_OPTION. 

Prüfen Sie, ob die Kästchen für die 

Alarmtypen „A Blocking“ und „High 

Side Blocking“ markiert sind. 

Hinweis: Wird der Alarm „Outside 

Diagnosis Range“ ausgegeben, ist 

die mögliche Ursache ein zu fest 

geschlossenes Vfnen Sie 

das Ventil ein wenig und notieren 

Sie die aktualisierten 

Parameterzustände. 

Überprüfen Sie, ob der Alarm „High 

Side Blocking“ erzeugt wird. 

Stellen Sie sicher, dass kein Alarm „Low 


VA 

VA 

VA 

VALUE_BLKF (Index: 2089) 


A Blocking 





B Blocking 










7.48562e-9 

7.23277e-9 

7.14085e-9 

-0.287259 

TA0813-1.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

10-a-2 Blockade auf der L-Seite 

Schließen Sie das niederdruckseitige 

Ventil vollständig. 

10-a-3 




Werte erst dokumentieren nach Prüfung, 

ob Status jedes Parameters „GOOD“ ist. 




Alarmtypen „A Blocking“ und „Low Side 

Blocking“ markiert sind. 








Überprüfen Sie, ob der Alarm „Low 


Stellen Sie sicher, dass kein Alarm 

„High Side Blocking“ erzeugt wird. 

Beidseitige Blockade 

Schließen Sie niederdruck- und 

hochdruckseitiges Ventil vollständig. 

V 

V 

VALUE_FSPH (Index: 2088) 

V 


A Blocking 





B Blocking 










7.48562e-9 

7.23277e-9 

7.14085e-9 

-0.287259 




Werte erst dokumentieren nach Prüfung, 

ob Status jedes Parameters „GOOD“ ist. 




Alarmtypen „Low Side Blocking“, „High 

Side Blocking“ und „B Blocking“ 

markiert sind. 



die mögliche Ursache zu fest 

geschlossene Vfnen Sie 

die Ventile ein wenig und notieren 



Überprüfen Sie, ob der Alarm „B 

Blocking“ erzeugt wird. 


VALUE_FSPL (Index: 2087) 


7.48562e-9 

7.23277e-9 

7.14085e-9 

VALUE_BLKF (Index: 2089) -0.287259 


A Blocking 





B Blocking 








B Blocking 

TA0813-2.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

10-b Simulation der Blockadeerkennung 

Schließen Sie das Ventil auf der Seite, 

wo kein Alarm „Invalid Reference Value“ 

erzeugt wurde. 

Falls das hochdruckseitige Ventil 

geschlossen wurde: 


7.48562e-9 




Werte erst dokumentieren nach 

Prüfung, ob Status jedes Parameters 

„GOOD“ ist. 

Falls das niederdruckseitige Ventil 

geschlossen wurde: 




Werte erst dokumentieren nach 

Prüfung, ob Status jedes Parameters 

„GOOD“ ist. 



Prüfen Sie, ob das Kästchen für „B 

Blocking“ markiert ist. 








Überprüfen Sie, ob der Alarm „B 

Blocking“ erzeugt wird. 



VALUE_FSPL (Index: 2087) 


A Blocking 





B Blocking 








B Blocking 

7.23277e-9 

7.14085e-9 

-0.287259 

TA0814.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Die Begleitheizungs-Überwachungsfunktion 

berechnet die Flanschtemperatur durch zwei im 

EJX eingebaute Temperatursensoren. Es wird ein 

Analogalarm erzeugt, sobald die Temperatur den 

spezifizierten Grenzwert erreicht. 

Die Flanschtemperatur wird über die folgenden 

Parameter erfasst und mit der unten stehenden 

Berechnungsformel ermittelt. 

 

 

CAP_TEMP_VAL (CT) 

AMP_TEMP_VAL (AT) 

FLG_TEMP_VAL (FT) 

FLG_TEMP_COEF (Cf) 

FLG_TEMP_H_LIM 

FLG_TEMP_L_LIM 

 

 

Gemessene Kapseltemperatur 

Gemessene 

Verstärkertemperatur 

Flanschtemperatur 

(berechneter Wert) 

FLG_TEMP_VAL(FT) = CT + C f (CT - AT) 

Der Wert von FLG_TEMP_VAL (FT) wird dem 

Prozesswert (PV) im AI-Funktionsblock zugewiesen. 

Überschreitet die Flanschtemperatur die in 

den Parametern HI_LIM, LO_LIM, HI_HI_LIM oder 

LO_LO_LIM des AI-Funktionsblock voreingestellten 

Werte, wird ein Analogalarm ausgegeben. 

SENSOR-Wandlerblock 

PRIMARY_VALUE 

Koeffzient zur Berechnung der 

Flanschtemperatur 

Schwellenwert für den Hochalarm 


Schwellenwert für den Tiefalarm 


HINWEIS 

Die Berechnungsformel für die Flanschtemperatur 

setzt voraus, dass die Kapselbaugruppe 

des EJX durch eine elektrische 

oder Dampf heizung warmgehalten wird. Bei 

Umgebungstemperatur und darunter kann die 

Temperatur der Verstärkerbaugruppe ca. 3 

gruppe 

liegen. 

 

 

Stellen Sie den Wert, den Sie mit dem folgenden 

Verfahren ermittelt haben, im Parameter FLG_ 

TEMP_COEF ein. 

ses 

der Flanschtemperatur zu erhöhen, messen 

Sie die aktuelle Flanschtemperatur mit Hilfe 

eines Temperatursensors o.ä. 

peratur 

zur Kapseltemperatur minus Verstärkertemperatur 

aus den beiden vom EJX gemessenen 

Temperaturwerten. 

senen 

Flanschtemperatur und dem Verhältnis 

von Kapseltemperatur zu Verstärkertemperatur 

gemäß der folgenden Berechnungsformel ab. 

 

 

 

Verstärkertemperatur 

Kapseltemperatur 


CHANNEL=1 

AMP_TEMP_VAL 

CAP_TEMP_VAL 

Berechnung von 

FLANG_TEMP_VAL 

FLG_TEMP_COEFF 

CHANNEL=7 

CHANNEL=6 

Überwachung der 

Begleitheizung 

 

FLG_TEMP_H_LIM 

CHANNEL=8 

HI_LIM 

LO_LIM 

FLG_TEMP_VAL 

FLG_TEMP_L_LIM 

DIAG_ERR 

DIAG_OPTION 

ALM_SUM.disable 

DIAG_PRI 

FLG_TEMP_ALM 

Resource- 

Block 

DEVICE_ 

STATUS[7] 

LCD 

 

Alarme 

 

FA0809.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Abnormale Ergebnisse bezüglich der Flanschtemperatur 

(Überwachung der Begleitheizung) werden 

via Alarmausgabe oder Anzeige des Alarmstatus 

auf der LC-Anzeige gemeldet. 

Der Messumformer kann aufgrund signifikanter 

Änderungen der Flanschtemperatur auf Leitungsbrüche 

der Begleitheizung schließen. 

Die Diagnoseergebnisse werden in Bits 13 und 

14 des Parameters DIAG_ERR im Sensor-Wandlerblock 

gespeichert, wenn eine Flanschtemperatur 

außerhalb des in den folgenden Parametern 

spezifizierten Bereichs festgestellt wird. 

 

 

Die Kriterien für die Alarmerzeugung werden in 

DIAG_OPTION eingestellt. Siehe A8.2.5 für weitere 

Informationen. 

 

 

 

Der EJX verfügt über vier AI-Funktionsblöcke, 

die jeder einen Kanal besitzen. Wird der Kanal 

des AI-Funktionsblocks auf 6 eingestellt, wird 

FLG_TEMP_VAL dem Prozesswert (PV) im AI- 

Funktionsblock zugewiesen. Die Einheit der 

Flanschtemperatur entspricht der Einstellung in 

XD_SCALE im zugewiesenen AI-Funktionsblock. 

Um dem Prozesswert (PV) im AI-Funktionsblock 

die Parameter CAP_TEMP_VAL oder AMP_ 

TEMP_VAL zuzuweisen, stellen Sie im Kanal des 

betreffenden AI-Funktionsblocks 4 oder 5 ein. 

 

Da die Flanschtemperatur einem AI-Funktionsblock 

zugewiesen ist, erfolgt die Einstellung der 

Kriterien für die Ausgabe der Analogalarme im 

Parameter OUT_D des entsprechenden AI-Funktionsblocks. 

Nähere Informationen zur Einstellung des Analogalarms 

siehe 6.6.5. 

 

 

Über- bzw. unterschreiten Messwerte der Kapsel- 

oder der Verstärkertemperatur den zulässigen 

Messbereich, ändert sich der Ausgangssignalstatus 

(OUT) von PRIMARY_VALUE, SECONDA- 

RY_VALUE und TERTIARY_VALUE zu „Uncertain- 

Subnormal“ (Unsicher-Subnormal) und der Status 

von CAP_TEMP_VAL, AMP_TEMP_VAL und 

FLG_TEMP_VAL ändert sich zu „Uncertain-Sensor 

Conversion not Accurate“ (Unsicher-Sensorwandlung 

nicht korrekt). 

Für Kapseltemperatur und Verstärkertemperatur 

gelten die folgenden Messbereiche. 

 

 

Werte, die den Messbereich um ±10% über- bzw. 

unterschreiten, gelten als Werte außerhalb des 

zulässigen Messbereichs. 

 

Im Parameter FLG_TEMP_VAL werden folgende 

drei Zustände registriert: „GOOD“ (Gut), „UNCER- 

TAIN“ (Unsicher) und „BAD“ (Schlecht). 

GOOD/UNCERTAIN/BAD bedeuten folgendes. 

Good: Normaler Status 

Uncertain: 

 

Verstärker- oder Kapseltemperatur 

ist außerhalb des zul. Bereichs. 

 

Sensorfehler 

 

Fehler 

 

Wandlerblock befinden sich im 

O/S-Modus. 

IM 01C25T02-01D-E

Sämtliche die Überwachungsfunktion für die Begleitheizung betreffenden Parameter sind im SENSOR- 

Wandlerblock gespeichert. 

Relativer 

Index 

47 

48 

49 

50 

97 

98 

Index Parametername Werkseinstellung 

2047 

2048 

2049 AMP_TEMP_VAL 

– 

2050 

2097 

2098 

CAP_TEMP_VAL 

CAP_TEMP_RANGE 

AMP_TEMP_RANGE 

FLG_TEMP_VAL 

FLG_TEMP_RANGE 

 

 

(Hinweis) 

 

Schreibmodus 

Hinweis: Der werksseitig eingestellte Standardwert von FLG_TEMP_COEF beträgt 0. Der Standardwert 

von FLG_TEMP_VAL zeigt daher den gleichen Wert wie CAP_TEMP_VAL an. 

– 

– 

– 

– 

– 

Beschreibung 

Wert und Status der gemessenen Kapseltemperatur. 

Oberer und unterer Grenzwert, physikalische Einheiten, 

Dezimalstelle der Kapseltemperatur. 

Wert und Status der gemessenen Verstärkertemperatur. 


Dezimalstelle der Verstärkertemperatur. 

Wert und Status der berechneten Flanschtemperatur. 


Dezimalstelle der Flanschtemperatur. 

99 2099 FLG_TEMP_COEF 0 

AUTO Koeffizient für die Berechnung der Flanschtemperatur. 

100 2100 FLG_TEMP_PRI 1 

AUTO Priorität der Alarme für die Flanschtemperatur (nicht verw.). 

101 2101 FLG_TEMP_H_LIM 130 

AUTO Schwellenwert für den Hochalarm der Flanschtemperatur. 

102 2102 FLG_TEMP_L_LIM -50 

AUTO Schwellenwert für den Tiefalarm der Flanschtemperatur. 

103 2103 FLG_TEMP_ALM 

– Alarmstatus der Flanschtemperatur. 

TA0816.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

Bedienungsanleitung Titel: DPharp Ausführung mit Fieldbus-Kommunikation 

(EJXA, EJAE) 

Nr.: IM 01C25T02-01D-E 

 

1. Aug. 2004 – Neue Ausgabe 

2. Feb. 2005 2-2 2.1.2 CSA-Zertifikation hinzugefügt. 

2-2, 2-3, 2-4 2.1.3 Eigensichere Ausführung gemäß CENELEC ATEX (KEMA) hinzugef. 

2-5 2.1.3 Schutzart „n“ gemäß CENELEC ATEX hinzugefügt. 

10-2 10.3 Optionscodes KS25, KN25 und CF1 hinzugefügt. 

10-2 Werksseitig Betriebsfunktionsklasse hinzugefügt. 

3. Juni 2005 6-4 6.3.5 Verstärkertemperatur wird unterstützt. 

6-10 6.5.5 AI-Funktionsblock erweitert. 

Anhang 1. Signal-Kennlinien-Block hinzugefügt. 

Anhang 2. Integrator-Block hinzugefügt. 

Anhang 3. Eingangsauswahl-Block hinzugefügt. 

Anhang 4. Arithmetik-Block hinzugefügt. 

Anhang 7. Software-Download-Funktion hinzugefügt. 

4. Apr. 2006 2-1 bis 2-5 2. Zutreffende Normen und Zertifikat-Nummern zu Explosionsschutzarten 

hinzugefügt. 

5-8 5.6.3 Tabelle 5.12 geändert. 

9-5 9.2 Parameterliste für SENSOR-Wandler-Block geändert. 

A4-3 A4.2.3 Funktion von „INPUT_OPTS“ korrigiert. 

5. Juli 2006 2-6 2.1.3 Zutrefffende Normen für Schutzart „n“ gem. CENELEC ATEX geänd. 

A7-3 A7.5 Code für Gerätefamilie im Dateinamen geändert. 

6. Okt. 2006 2-2 2.1.1 Schutzart eigensicher und nicht zündfähig gemäß FM hinzugefügt. 

4-2 4.1 Abbildung 4.2 „Verdrahtungsdiagramm“ hinzugefügt. 

10-2 10.3 Schutzart eigens. und nicht zündf. gemäß FM hinzugefügt (/FS15). 

7. Nov. 2007 2-1 2.1.1 Warnung bezüglich EJX130A hinzugefügt. 

2-9 2.1.4 IECEx-Zulassung hinzugefügt. 

10-2 10.3 Explosionsschutz gemäß IECEx hinzugefügt. 

— Anhang 8 „Zusätzliche Informationen bezüglich EJX130A“ hinzugefügt. 

8. Feb. 2008 — Anhang 8 „Zusätzliche Informationen bezüglich EJX130A“ entfernt. 

Anhang 8 „Erweiterete Diagnosefunktion“ hinzugefügt. 

2-1 bis 2-10 Zertifikatnummern und zutreffende Standards für Explosionsschutzklasse 

„Druckfest gekapselt“ geändert. 

8-6 8.1 Alarme bezüglich ILBD hinzugefügt. 

10-1 10.2 /DG1 hinzugefügt. 

10-2 10.3 /KF2 entfernt und /KF21 hinzugefügt. 

9. Aug. 2009 2-5 2.1.2 „Eigensicher und nicht zündfähig gemäß CSA“ hinzugefügt. 

6-5 6.4 Anzeige von „F“ in 6.4.3 entfernt. 

6-11 6.5.6 Erläuterung von L_TYPE korrigiert. Erläuterung für LOW_CUT 

hinzugefügt. 

9-10 9.4 Erläuterung für LOW_CUT korrigiert. 

10-2 10.3 Hinweis bezüglich Prozessdichtung zu CSA-Zulassung hinzugefügt. 

/CS15 hinzugefügt. 

A3-3 A3.2.1 Informationen über die Gültigkeit von Eingangssignalen hinzugefügt. 

A8-4 Tabelle A8.2 Modell EJX115A hinzugefügt. 

A8-23 A8.3.1 Berechnungsformel korrigiert. 

REVISION RECORD.EPS 

IM 01C25T02-01D-E

10. Apr. 2010 2-1 bis 2-12 2.1 Grenzwerte der Umgebungstemperatur für /HE hinzugefügt. 

10-2 bis 10-3 10.3 Grenzwerte der Umgebungstemperatur für /HE hinzugefügt. 

11. März 2012 2-1 2.1 Hinweis bezüglich Blindstopfen hinzugefügt. 

4-3 4.3 URL in Abbildung 4.4 geändert 

A4-4 A4.3.1 Formel in 10) geändert. 

12. Juni 2012 2-2 2.1.1 b Gehäuseschutzklasse bei FM Druckfest Gekapselt von Typ 4X zu 

NEMA 4X geändert. 

2-5, 2-6 2.1.2 a, b Gehäuseschutzklasse bei CSA-Zulassung zu NEMA 4X, IP66/IP67 

geändert. 

2-7 2.1.2 b Elektrische Daten geändert 

Ci = 3,52 nF (vorher 1,76 nF) 

Li = 0 μH (vorher 0 mH) 

2-9 2.1.3(1) b Optionscode bei ATEX Druckfest Gekapselt von /KF21 zu 

/KF22 geändert. 

2-10 2.1.3(1) c Optionscode bei ATEX Typ n von /KN25 zu 

/KN26 geändert. 

1-11 2.1.3(6) Typenschild geändert. 

4-3 4.3.1 Beispiel für Startanzeige der integrierte Anzeige nach dem 

Einschalten hinzugefügt. 

7-2 7.2.3 Standardkategorien für den Geräte-Diagnosealarm gemäß 

NAMUR NE-107 hinzugefügt. 

7-4 7.4 Schreibschutzfunktion hinzugefügt. 

10-1 bis 10-3 10.1 bis 10.3 Frühere Option /LC1 jetzt standardmäßig enthalten. 

Optionscode der explosionsgeschützten Ausführung geändert. 

REVISION RECORD.EPS 

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