Betriebsanleitung - Nordson Corporation

2-K-Dosierventil 400 Autovalve 

Bedienungsanleitung und Beschreibung 

pneumatisch Max. Arbeitsdruck 

235 bar (3500 psi) 

WICHTIG! 

Bewahren Sie diese 

Anleitung gut auf. 

Übergeben Sie die 

Unterlagen an Ihre Wartung 

oder Werkzeugausgabe. 

Nordson EFD-Bedienungsanleitungen 

sind auch in elektronischer Form unter 

www.nordsonefd.com erhältlich. 

www.nordsonefd.com/de Deutschland +49 (0) 7231 9209-0 Schweiz +41 (0) 81 723 47 47 Europa +44 (0) 1582 666334 

Nordson EFD Verkaufs- und Kundendienst für Dosiersysteme stehen Ihnen weltweit zur Verfügung.

Inhaltsverzeichnis 

Allgemeine Beschreibung / Wie das Dosierventil arbeitet . . . . . . . . . . . . . . . . .4 

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

Wartung/Chemische Kompatibilität der O-Ringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 

Auswahl an Dichtungen / Chemische Kompatibilität der Dichtungen . . . . . . . . .7 

Demontage und Reinigung des Dosierventils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-9 

Fehlersuche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-11 

Autovalve 400 Explosionsdarstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 

Artikelnummern der Explosionsdarstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 

Darstellung und Artikelnummern der Verteiler für Mischelemente 

der Serie 160 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-17 

Darstellung und Artikelnummern des Untergestells 

(Pistolengriff/Montagestand) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-21 

Darstellung und Artikelnummern des Luftzylinders/Doppelluftzylinders . . .22-24 

Ersatzteil-Sätze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 

Schlauchfittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 

Zusätzliches Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 

2 



Nehmen Sie sich bitte ein paar Minuten Zeit für die folgende 

Bedienungsanleitung der 400 AUTOVALVE 

Sie enthält wichtige Warnungen und Anweisungen. 

Wir möchten, dass Sie den größtmöglichen Nutzen von Ihrem 

2-Komponenten-Dosierventil erhalten. 

Wenn Sie Unterstützung und Hilfe benötigen oder spezielle Fragen haben, 

rufen Sie uns bitte an unter: 

Telefon-Nr. + 49 (0) 72 31/ 92 09-0. 

www.nordsonefd.com/de info.de@nordsonefd.com Deutschland +49 (0) 7231 9209-0 Schweiz +41 (0) 81 723 47 47 Europa +44 (0) 1582 666334 

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Allgemeine Beschreibung ihrer 400 AUTOVALVE 

• wurde entwickelt, um Zweikomponenten-Kleber und Dichtmittel zu dosieren. 

• kann nieder- bis hochviskose Urethane, Epoxidharze und Silikone dosieren. 

• kann montiert werden und Linien oder timergesteuerte Punkte dosieren. 

Für Applikationen, bei denen das Ventil von Hand gehalten werden soll, kann ein 

spezieller Handgriff geliefert werden. 

• bietet eine EIN/AUS-Funktion. Die Zuführung der zu dosierenden Medien im richtigen 

Mischverhältnis A:B erfolgt über das Pumpensystem. 

Wie das Dosierventil arbeitet (Siehe auch Seiten 6–9) 

Die EIN/AUS-Funktion des Ventils wird über die Bewegung eines Kolbens im Inneren des 

Luftzylinders (1) gesteuert. 

In der Position AUS (OFF) geht der Kolben vor und die vorderen Dichtungen (13) setzen 

sich in die Kolbensitzplatte (8) ein . 

In der Position EIN (ON) ziehen sich der Kolben und die Dichtungen von der 

Kolbensitzplatte (8) zurück, was den Flüssigkeiten A und B erlaubt, durch den Verteiler zu 

fließen. 

Ein Einwegmischer der Serie 160 kann am Verteiler angebracht werden. Wenn der 

Arbeitsdruck 10 bar (150 psi) überschreitet, empfehlen wir, eine Metallhülse für die 

Plastikspiralmischer zu verwenden. Diese können Sie bei uns bestellen. 

4 



Installation (siehe auch Seiten 8–9) Anschließen der 

Zufuhrschläuche 

Die Materialschläuche A und B werden seitlich am Ventilkörper (7) befestigt. 

Die Materialschläuche A und B zwischen den Pumpen und dem Dosierventil sollten so 

kurz wie möglich gehalten werden. Es hat sich bewährt, in den Schläuchen, direkt vor 

dem Ventil, ein Rückschlagventil zu installieren. 

Bei einer stationären Montage werden die Luftschläuche an der Seite des Luftzylinders (1) 

angebracht. Wird der optionale Griff für den manuellen Betrieb verwendet, wird der 

Luftschlauch am Fitting (105 ) an der Seite des Griffs angebracht. 

Auf dem Luftschlauch sollte ein Minimaldruck von 5,6 bar (80 psi) anliegen. 

Start 

1. Bei einem manuell gehaltenen Modell starten Sie die Förderpumpen und spülen die 

Luft aus den Materialschläuchen A + B und der Autovalve. Wenn die Flüssigkeiten A 

und B aus dem Verteiler austreten, bringen Sie einen Mischer an diesem an und 

halten Sie das Ventil so, dass der Mischer nach oben zeigt. Das Dosieren von A und 

B wird die letzten Lufteinschlüsse aus dem Körper des Dosierventils entfernen. Eine 

stationäre Montage oder die Installation in einem Portal erfordert eine schwenkbare 

Halterung. Für ein vollständiges Durchspülen halten Sie das Ventil mit dem Mischer 

nach oben und dosieren die Flüssigkeiten A und B. 

2. Überprüfen Sie das Mischverhältnis von A und B, indem Sie das Gewicht von A:B 

nach dem Verteiler abwiegen. Das Dosierventil selbst kann keine Messungen 

vornehmen. Das Volumenverhältnis von A:B wird über die Förderpumpen gesteuert. 

Jedoch befinden sich Schläuche zwischen den Pumpen und der Autovalve. Diese 

werden sich unter Druck ausdehnen und Probleme verursachen, bedingt durch den 

ungleichen Start der Komponenten A und B. Um dieses Problem zu minimieren, sind 

optionale Verteiler im Mischverhältnis 1:1 oder anderen Mischverhältnissen erhältlich. 

Die Auswahl des richtigen Verteilerstücks beruht auf dem Volumen-, wie auch dem 

Viskositäts-Verhältnis der Komponenten A und B. 

Rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. 



Wartung 

Zweikomponenten-Klebstoffe sind unangenehm und schwierig in der Handhabung. Die 

nachfolgend beschriebene Routine-Wartung ist unbedingt einzuhalten. Wenn Sie damit 

warten, bis das Dosierventil verstopft und nicht mehr arbeitet, wird die Reinigung 

schwierig und zeitaufwendig. 

Routine-Wartung (siehe auch Seiten 8–9) 

1. Nehmen Sie zuerst den Druck von den Materialschläuchen A und B. Dann entfernen 

Sie den Verteiler und reinigen Sie ihn. Wir empfehlen, ihn über Nacht in einem 

geeigneten Lösungsmittel einzuweichen. 

2. Fetten Sie am Ende jeder Schicht die hinteren Dichtungen. Wir empfehlen hierzu 

unser Spezialfett “Autogrease”. Pumpen Sie dieses durch die Schmierfittings (4), bis 

es aus der Verschluss-Schraube (11) wieder austritt. Eine großzügige Schmierung 

verlängert die Lebensdauer der Dichtungen. 

3. Die O-Ringe (3) und Dichtungen (6) sind sehr widrigen Bedingungen ausgesetzt. Sie 

müssen nicht nur den zu dosierenden Klebern standhalten, sondern sich auch noch 

inert gegenüber den bei der Reinigung verwendeten Lösungsmitteln verhalten. 

Die folgenden Optionen sind erhältlich: 

A. Chemische Kompatibilität der O-Ringe 

Normalerweise greifen die Klebstoffe die O-Ringe nicht an. Doch während der Reinigung 

sind die O-Ringe oft aggressiven Lösungsmitteln ausgesetzt. Die folgenden O-Ringe sind 

lieferbar: 

O-Ring Farbe Empfohlen für Kontakt mit: 

Viton ® Grün oder Braun Methylchlorid, Alkohol, Tatrachlorid 

EP Schwarz MEK, Ketone, Acetone 

PTFE (ummantelt) Klar/Orange Alle Chemikalien 

6 



B. Auswahl an Dichtungen 

Eine Dichtung besteht aus einem u-förmigen Körper mit einem internen O-Ring. Die 

nachstehenden Dichtungen sind lieferbar: 

1. Körper aus Polyurethan mit O-Ring aus Viton 

Stabile Standard-Dichtung mit guter Widerstandsfähigkeit gegen Chemikalien und 

Abnutzung. Körper in braun, O-Ring in orange. Empfohlen für abrasive Kleber mit 

Füllstoffen. 

2. Körper und interner O-Ring aus Viton 

Diese Dichtung weist eine hervorragende chemische Widerstandsfähigkeit auf, ist 

jedoch sehr weich und abnutzungsanfällig. Körper in Schwarz, O-Ring in braun. 

3. U-Körper aus Polytuff mit interner Feder aus Edelstahl 

Exzellente Widerstandsfähigkeit gegen Chemikalien und Abnutzung. Körper in weiß, 

Feder aus rostfreiem Edelstahl. 

Andere Kombinationen bitte anfragen. 

C. Chemische Kompatibilität der Dichtungen 

Die Komponenten A oder B können das Material der Dichtung angreifen. Eine 

angegriffene Dichtung quillt binnen 3 bis 14 Tagen auf oder wird brüchig. Wenn das 

passiert, sollten Sie eine Dichtung aus einem anderen Material verwenden. Nachfolgend 

finden Sie ein paar allgemeine Richtlinien über kompatible Medien aufgeführt: 

Artikelnummer Farbe Medien 

451-007-A-11 (Polyurethan) 

451-007-A-01 (Polytuff) 

Orange 

Weiß 

Epoxidharze, allgemein 

Polyurethane 

Polysulfide 

Epoxidharze (Amine-Katalysator) 

Polyester 

Acryle 



Demontage und Reinigung (Siehe auch Seiten 9, 11 und 12) 

1. Demontieren Sie den Verteiler und die Kolbensitzplatte (8). Montage-Stemmschlitze 

sind vorhanden. 

2. Entfernen Sie den Bolzen (2) des Luftzylinders und ziehen Sie ihn ab. Wenn die 

Einheit eingefroren ist, nutzen Sie die Montageschlitze des Ventilkörpers (7), um ihn 

von der Verbindungsplatte (5) zu trennen. Schieben Sie flache Metallplatten 

zwischen Ventilkörper und Verbindungsplatte, wie in der Abbildung gezeigt. Drehen 

Sie die Schrauben (36) des Verteilers in die Rückseite der Verbindungsplatte und 

ziehen Sie den Ventilkörper ab. Üben Sie dabei gleichmäßigen Druck aus, damit sie 

sich nicht schiefstellt und den Luftzylinderschaft (75) verbiegt. 

3. Ist alles zerlegt, sollten alle Teile gereinigt werden. Wir empfehlen, die Teile über 

Nacht in einem geeigneten Reinigungsmittel einzuweichen. Außer dem Griff und dem 

Luftzylinder können alle Teile eingeweicht werden. 

Metallplatte 

Verteilerschrauben 

Verbindungsplatte 

Luftr 

zylinder 

Zusammenbauen der Autovalve 

Ventilkörper 

1. Nach der Reinigung überprüfen Sie folgende Komponenten: 

a. Kolbensitzplatte (8) an Oberfläche 

b. Bewegen Sie die Schäfte (75) manuell im Luftzylinder (1) hin und her. 

c. Wird der optionale Handgriff benutzt, schließen Sie Druckluft am 

Drucklufteingang an und überprüfen Sie die 4-Wege-Funktion des Kartuschenventils 

(103) 

2. Reparatur-Sätze siehe Seite 25. Sie beinhalten Dichtungen, O-Ringe und 

Vorderdichtungen 

8 



3. Fetten Sie die Dichtungen (3) und Kolbenventilschäfte (75) mit Autogrease ein. 

4. Bringen Sie vier Dichtungen (3) an: zwei in der Verbindungsplatte (5) und zwei im 

Ventilkörper (7). Die Dichtungen bestehen aus zwei Teilen, dem u-förmigen Körper 

und dem O-Ring. Sie sollten immer so angebracht werden, dass der O-Ring zur 

Front des Dosierventils (zum Verteiler) zeigt. 

5. Drücken Sie den Luftzylinder (1) durch die Verbindungsplatte (5) und dem 

Ventilkörper (7) und ziehen Sie die Schrauben (2) fest. 

6. Drücken Sie Vorderdichtungen (13) und Unterlegscheiben (12) an die 

Einstellschraube (14). Um zu verhindern, dass es fest wird, tragen Sie Autgrease auf 

das Gewinde der Einstellschraube (14) Drehen Sie die Dichtung und die 

Einstellschraube zusammen in die Luftzylinderschäfte. 

7. Montieren Sie die Kolbensitzplatte (8) auf den Ventilkörper (7). 

Abschließende Überprüfung 

Ehe der Verteiler wieder angebracht wird, empfehlen wir das die Luft an den Luftzylinder 

(1) angeschlossen wird und die Funktion "Offen / Geschlossen" der Vorderdichtungen (13) 

auf Durchsickern geprüft wird. 

Die vorderen Dichtungen passen sich selbständig der erforderlichen Form an, sobald das 

Ventil benutzt wird. Dafür ist es möglicherweise notwendig, den Luftzylinder für ca. 1 bis 

10 Minuten unter Druck zu setzen, aber nicht die A- & B-Komponenten. 



Fehlersuche 

Problem Ursache Lösung 

Kein 

Materialfluss 

Ventil undicht 

Ventil tropft nach 

Mischverhältnis 

A:B stimmt nicht 

Verteiler verstopft 

Druckluft zu niedrig 

Druckluftventil defekt 

Kolbenventile stecken fest 

Vorderdichtungen (13) 

sitzen nicht richtig 

Vorderdichtungen (13) 

beschädigt 

Lufteinschlüsse im 

Verteiler 

Förderpumpen 

Verteiler ausbauen und reinigen 

Mindesteingangsdruck 5,6 bar (80 psi) 

Siehe Hinweis 1, unten. 

Zerlegen und reinigen, siehe "Wartung", 

Seiten 6 bis 9 

Siehe Hinweis 2, unten. 

Dichtungen ersetzen 

Start-Prozedur wiederholen, siehe Seite 5 

Pumpen überprüfen 

A & B laufen 

zurück in 

Verbindungsplatte 

Dichtungen defekt 

Dichtungen ersetzen, siehe "Wartung", 

Seiten 6 bis 9 

Materialmischung 

erfolgt nicht 

Mischer verstopft 

Mischverhältnis A:B 

stimmt nicht 

Mischer ersetzen 

Mischverhältnis-Einstellung überprüfen 

Mischer undicht Verteiler verstopft Verteiler reinigen 

Dichtungen (3) 

werden 

schwächer 

Chemische 

Beeinflussung 

Siehe "Wartung, Seiten 6 und 7 

Hinweis 1. 

Überprüfen Sie das Ventil (103) im Griff (90). Die EIN/AUS-Funktion des Dosierventils 

wird über dieses Ventil im Griff gesteuert. Der Luftzylinder benötigt Druckluft , um hinten 

öffnen und vorne schließen zu können. Um das Ventil zu überprüfen, nehmen Sie die 

beiden Druckluftschläuche vom Luftzylinder (1) ab. Wenn Sie jetzt den Abzug (91) 

drücken, sollte nur durch den hinteren, nicht durch den vorderen Schlauch Luft fließen. 

Wenn Sie den Abzug (91) loslassen, sollte der Luftstrom stoppen. 

Hinweis 2. 

Die Vorderdichtungen fließen kalt in die Kolbensitzplatte (8). Bei geschlossenen Ventil, 

Druckluft auf Luftzylinder beibehalten und so die Dichtungen einarbeiten. 

10 



400 Autovalve 

Artikelnummer 

4 0-100 

O-Ringe: 

V 

E 

T 

Viton ® , braun 

E-P, schwarz 

PTFE, ummantelt 

Dichtungen: 

F 

P 

T 

G 

E 

Viton ® -Körper / Viton ® -O-Ring 

PU-Körper / Viton ® -O-Ring 

PTFE-Körper / PTFE-O-Ring 

Polytuff-Körper / Edelstahl-Feder 

EP-Körper und EP O-Ring 

Vorderdichtungen 

T PTFE Dichtungen 

M Metalldichtungen w/ gehärtete 

Kolbensitzplatte 

Luftzylinder: 

A 

B 

Standard, 1fach 

Doppelt 

Schaft: 

H 

Gehärteter Edelstahl 

Körper 

0 

Aluminium 

1 Edelstahl 



400 Autovalve -Explosionsdarstellung 

1 

10 

4 

5 

2 

6 

3 

3 

7 

11 

15 

18 

6 12 

13 

14 

8 

6 

9 

Hinweis: Dichtungen (3) siehe Seite 6/7 zur richtigen 

Übereinstimmung. 

12 



Artikelnummern 

Ref. Nr. Artikelnummer Anzahl Beschreibung 

1A 401 - 001 - B - 97H 1 Luftzylinder, mit Schaften aus gehärteten Edelstahl 

1B 401 - 006 - A - 97H 1 Doppel-Luftzylinder, mit Schaften aus gehärteten 

Edelstahl 

2A 451 - 014 - B - 75 2 SHCS 10-24 x 2" lang für Luftzylinder 450 Ventil 

2B 451 - 035 - A - 75 2 SHCS 10-24 x 3" lang für Doppel-Luftzylinder 

3A 451 - 002 - A - 04 4 Dichtung: Viton ® -Körper / Viton ® -O-Ring 

3B 451 - 007 - A - 11 4 Dichtung: PU-Körper / Viton ® -O-Ring 

3C 451 - 007 - A - 04T 4 Dichtung: PTFE-Körper / PTFE-O-Ring 

3D 451 - 007 - A - 01 4 Dichtung: Polytuff-Körper / Edelstahl-Feder 

3E 451 - 007 - A - 02E 4 Dichtung: EP-Körper / EP-O-Ring 

4 451 - 003 - C - 75 2 Fett-Fittings, 10-32 

5 451 - 004 - B - 97 1 Verbindungsplatte, Aluminium 

6A B - 501 - 03 6 O-Ring, Viton ® 

6B B - 501 - 01 6 O-Ring, EP 

6C 451 - 005 - A - 04 6 O-Ring, PTFE ummantelt 

7A 401 - 008 - A - 97 1 Dosierventilkörper m. Eingangsöffnungen 9/16 - 

18", Aluminium 

7B 451 - 008 - C - 98 1 Dosierventilkörper m. Eingangsöffnungen 9/16 - 

18", Edelstahl 

8A 401 - 009 - A - 98 1 Kolbensitzplatte, Edelstahl 

8B* 401 - 009 - A - 98H 1 Kolbensitzplatte, Edelstahl gehärtet 

9 401 - 010 - A - 98 2 SHSS 10-24 x 1-1/2" lang 

10 451 - 015 - A - 96 - 01 2 Montierter Luftschlauch mit Fitting 10-32 Gewinde 

11 451 - 016 - C - 96 2 Verschluss-Schraube 10-32, Metall mit 

Faser-Unterlegscheibe 

12A 401 - 002 - A - 98 2 Unterlegscheibe Rostfreier Edelstahl 

12B* 401 - 002 - A - 83 2 Unterlegscheibe Plastik 

13A 401 - 003 - B - 04 2 Vorderdichtungen 

13B* 401 - 017 - A - 98 2 Vorderdichtung Rostfreier Edelstahl 

14 401 - 004 - A - 98 2 Einstellschrauben Rostfreier Edelstahl 

15 401 - 005 - A - 75 1 Einstell-Schraubenzieher 

16 451 - 301 - A - 03 1 Spezialfett AUTOGREASE, 3 oz-Kartusche 

17 451 - 302 - A - 75 1 Fettpresse 

18 401 - 007 - A - 75 - P 1 Einstell-Schraubenzieher 1/8" 

* Hinweis: Art.-Nr. 8B, 12B und 13B braucht man bei Benutzung mit M Option Vorderdichtungen 



400 Autovalve – Verteiler für Mischelemente 

der Serie 160 

Artikelnummer 

4 0-M160- 

A 

Verteiler, Mischverhältnis 1 : 1 

B 

Verteiler, Mischverhältnis 1 : 1, 

mit Lösungsmittel-Rückschlagventil 

D 

Verteiler, unterschiedliche Mischverhältnisse 

E 

Verteiler, unterschiedliche Mischverhältnisse, 


0 

1 

Aluminium 

Edelstahl 

Fortsetzung Seite 15 

14 





30A 451 - 012 - B - 97 1 Verteiler / 160 Serie, 

7/8"-14 Gewinde, Mischverhältnis 1 : 1, Alu 

30B 451 - 012 - B - 98 1 Verteiler / 160 Serie, 

7/8"-14 Gewinde, Mischverhältnis 1 : 1, Edelstahl 

31A 451 - 033 - B - 97 1 Verteiler / 160 Serie, 7/8"-14 Gewinde, 

Mischverhältnis 1 : 1 mit 1/4"NPT- 

Lösungsmitteleingang, Alu 

31B 451 - 033 - B - 98 1 Verteiler / 160 Serie, 7/8"-14 Gewinde, 


Lösungsmitteleingang, Edelstahl 

33A 451 - 151 - A - 97 1 Verteiler/ 160 Serie 

7/8"-14 Gewinde, unterschiedl. Mischverhältnisse, Alu 

33B 451 - 151 - A - 98 1 Verteiler/ 160 Serie 

7/8"-14 Gewinde, unterschiedl. Mischverhältnisse, 

Edelstahl 

34A 451 - 152 - A - 97 1 Verteiler / 160 Serie 7/8"-14 Gewinde, unterschiedl. 

Mischverhältnisse mit 1/4"NPT-Lösungsmitteleingang 

Alu 

34B 451 - 152 - A - 98 1 Verteiler / 160 Serie 7/8"-14Gewinde, unterschiedl. 

Mischverhältnisse mit 1/4"NPT-Lösungsmitteleingang 

Edelstahl 

36 451 - 013 - A - 75 4 SHCS 10-24 x 2-1/2" lang 

38A 501 - 131 1 Kontrollventil: für Lösungsmittel, Messing 

38B 501 - 131SS 1 Kontrollventil: für Lösungsmittel, Edelstahl 

40A 451 - 036 - A - 85 1 Polypropylen-Fitting, 10-32 mit 0,09"-Öffnung 

40B 451 - 037 - A - 85 1 Polypropylen-Fitting, 10-32 mit 0,06"-Öffnung 

40C 451 - 038 - A - 85 1 Polypropylen-Fitting, 10-32 mit 0,04"-Öffnung 



400 Autovalve – Verteiler für Mischelemente der 

Serie 160 

Artikelnummer 

4 0-M160- 

A 

Verteiler, Mischverhältnis 1 : 1 

B 

Verteiler, Mischverhältnis 1 : 1, 


D 

Verteiler, unterschiedliche Mischverhältnisse 

E 

Verteiler, unterschiedliche Mischverhältnisse, 


0 

1 

Aluminium 

Edelstahl 

Fortsetzung Seite 17 

16 





41A 401 - 013 - A - 97 1 Verteiler / 160 Serie, 

7/8"-14 Gewinde Mischverhältnis 1 : 1, Aluminium 

41B 401 - 013 - A - 98 1 Verteiler / 160 Serie, 

7/8"-14 Gewinde Mischverhältnis 1 : 1, Edelstahl 

42A 401 - 014 - A - 97 1 Verteiler / 160 Serie, 

7/8"-14 Gewinde Mischverhältnis 1 : 1 mit 1/4"NPT- 

Lösungsmitteleingang, Aluminium 

42B 401 - 014 - A - 97 1 Verteiler / 160 Serie, 7/8"-14 Gewinde, 



43A 401 - 015 - B - 97 1 Verteiler / 160 Serie 7/8"-14 Gewinde, 

unterschiedliche Mischverhältnisse mit 2 1/4"NPT- 

Lösungsmitteleingang Aluminium 

43B 401 - 015 - B - 98 1 Verteiler / 160 Serie 7/8"-14 Gewinde, 

unterschiedliche Mischverhältnisse mit 2 1/4"NPT- 

Lösungsmitteleingängen, Edelstahl 

44A 551 - 102 1 Stopfen 1/4" NPT, Aluminium 

44B 561 - 102 1 Stopfen 1/4" NPT, Edelstahl 

45A 401 - 115 - A - 97 1 Verteiler / 160 Serie 7/8"-14 Gewinde, 

unterschiedliche Mischverhältnisse mit 1/4"NPT- 

Lösungsmitteleingang, Aluminium 

45B 401 - 115 - A - 98 1 Verteiler / 160 Serie 7/8"-14 Gewinde, 

unterschiedliche Mischverhältnisse mit 1/4"NPT- 


46 401 - 113 - A - 97 1 Verteiler / 160 Serie, 7/8"-14 Gewinde, 

Mischverhältnis 1 : 1 mit 2 1/4" NPT 

Lösungsmitteleingängen, Aluminium 

zusätzliche Verteiler auf Anfrage auch lieferbar: 

1/2" MNPT-Verteiler* 

30 ppm & 60 ppm Durchflussrate für 

Schaumanwendungen 

* Hinweis: Diese Verteiler nehmen nicht unsere 

Mischelemente Serie160 an 



400 Autovalve – Pistolengriff 

Artikelnummer 

400-M160- 

H-01 

von Hand zu halten – pneumatischer Schalter 

Die Ref. Nr. 101, 103 und 110 können Sie zusammenfassen unter der 

Art.-Nr. 451 - 331 - A96 

18 



400 Autovalve – Pistolengriff 

Artikelnummer 

400-M160- 

E-01 

E-01 

von Hand zu halten – elektrischer Momentan-Schalter (24 V) 

von Hand zu halten – elektrischer Ein / Aus-Schalter (24 V) 



400 Autovalve – Montagestand 

Artikelnummer 

400-Mount- S 

S 

Basis 

20 



400 Autovalve – Pistolengriff/Montagestand 

Artikelnummer 


58 451 - 039 - A - 97 1 Basisplatte Alu 

59 451 - 040 - A - 75 4 SHCS 10-24 x 1/2" lang 

60 451 - 041 - A - 97 1 Verbindungsstab auf Mount S 

61 451 - 042 - A - 75 1 Halter für Schwenkvorrichtung 

62 451 - 041 - A - 97/NUT 1 Verbindungsmutter auf Mount S 

90 451 - 023 - C - 97 1 Griff / Aluminium / Patronen Sonderausstattung 

91 451 - 025 - A - 97 1 Abzug für Mount H oder E 

92 451 - 027 - A - 75 1 Abzugsbolzen, 8-32 x 3/4" lang 

93 451 - 336 - A - 98 1 Sicherheitsabzug für 400 / 450 Schalter 

94 451 - 337 - A - 75 1 6-32 x 5/16" FHSHCS für 400 / 450 Schalter 

95 451 - 338 - A - 75 1 6-32 x 1/2" FHSHCS für 400 / 450 Schalter 

96 451 - 333 - A - 97 1 Sicherheitsschloss für 400 / 450 Schalter 

97 451 - 334 - A - 02 1 1/2" OD x 1/16" O-Ring für Mount S, E oder H 

98 451 - 040 - A - 75 2 SHCS 10-24 x 1/2" lang 

99 451 - 320 - A - 97 1 Momentan-Schalterausstattung für 400/450 Schalter 

100 451 - 321 - A - 97 1 Komplette Ein / Aus Schalterausstattung 

101 451 - 326 - A - 75 1 Schutz-Gummi für 400 / 450 Schalter 

102 451 - 327 - A - 75 1 CS flache Unterlegscheibe für 400/450 Schalter 

103 451 - 026 - A - 96 1 4-Wege-Ventil für Pneumatikgriff 

104 451 - 048 - A - 96 1 10-32 Stopfen Metall 

105 451 - 021 - A - 96 1 10-32 spitzer Luft-Fitting 

106 451 - 339 - A - 83 1 3/4" Dia. Stopfen Acetal 

107 451 - 015 - A - 96 - 01 4 Winkel-Luftfitting 10-32 UNF 

108 451 - 020 - A - 90 - 02 1 Luftschlauch 1/8" ID x 2.25" 

109 451 - 020 - A - 90 - 01 1 Luftschlauch 1/8" ID x 1.50" 

110 451 - 332 - A - 75 1 E-Clip 



400 Autovalve – Luftzylinder (Modell “B”) mit 

gehärteten Edelstahl-Schäften 

Artikelnummer 

401-001-D-97H 

71 

72 

73 

74 

75 

76 

Hinweis: Vor der Montage 

alle O-Ringe 

mit AUTOGREASE fetten! 

B 

Ref. Nr. Artikelnummer 

Anzahl Beschreibung 

71 401 - 409 - A - 75 2 Montageschraube BHCS 1/4-20 x 1/2" lang 

72 401 - 408 - A - 97 1 Rückplatte, Aluminium 

73 401 - 407 - A - 00 1 Brauner Viton®-O-Ring (Rückplatte) 

74 401 - 406 - A - 00 1 Brauner Viton®-O-Ring (Kolben) 

75 401 - 405 - A - 98H 1 Ersatz–Kolben und Schäfte aus gehärtetem Edelstahl 

76 401 - 404 - A - 97 1 Ersatz–Luftzylinderkörper mit Front-Dichtungen 

22 



400 Autovalve – Doppelluftzylinder (Modell 

“B”) mit gehärteten Edelstahl-Schäften 

Artikelnummer 

401-006-A-97H 

81 

82 

83 

Hinweis: Vor der Montage 

alle O-Ringe 

mit AUTOGREASE fetten! 

84 


81 401 - 201 - A - 97 1 Montageschraube BHCS 1/4-20 x 1/2" lang 

82 401 - 407 - A - 00 1 Brauner Viton ®-O-Ring (Vorderplatte) 

83 401 - 202 - A - 97 1 Frontplatte Aluminum 

84 401 - 203 - A - 75 2 SHCS 10-32 x 1 - 1/2" lang 



400 Autovalve Luftzylinder 

Doppelluftzylinder 

Einfachluftzylinder 

24 



400 Autovalve – Ersatzteil-Sätze 

400 Autovalve Reparatur-Sätze 

Enthält einen kompletten Satz Dichtungen und O-Ringe. 

Artikelnummer 

400-RK-2- 

Sechs O-Ringe 

(siehe Ref. Nr. 6): 

Vier Dichtungen 

(siehe Ref. Nr. 3): 

Zwei Dichtungen 

(siehe Ref. Nr. 13) 

V Viton ® (braun) 

E E-P (schwarz) 

T PTFE ummantelt (klar) 

F Viton ® -Körper / Viton ® -O-Ring 

P PU-Körper / Viton ® -O-Ring 

T PTFE-Körper / PTFE-O-Ring 

G Polytuff-Körper / Edelstahl-Feder 

E EP-Körper und EP O-Ring 

T PTFE 

M Metall 

Einfachluftzylinder-Reparatur-Satz Artikelnummer 400-RK-AIRS/B Inhalt: 

Ref. Nr. Anzahl Beschreibung 

76 1 Zylinderkörper, Aluminium mit Viton®-O-Ringen 

74 1 Viton®-O-Ring für Kolben 

73 1 Viton®-O-Ring für Rückplatte 

Doppelluftzylinder-Reparatur-Satz Artikelnummer 450-ORIF/KIT Inhalt: 


40A 1 Polypropylen-Fitting, 0,09"-Öffnung 

40B 1 Polypropylen-Fitting, 0,06"-Öffnung 

40C 1 Polypropylen-Fitting, 0,04"-Öffnung 

Kit zur Fließreduzierung (40) Artikelnummer 400-RK-AIR D Inhalt: 


82 1 Viton®-O-Ring für Frontplatte 

83 1 Frontplatte mit Viton®-O-Ring 



Schlauchfittings für 400 Autovalve 

Drehrückschlagventiladapter 

Für A & B Materialien, bieten wir eine 

Kombination von Rückschlagventil / 

Materialeingangsadapter an. Es enthält 

auch ein Drehanschluss für eine leichtere 

Entlüftung 

Artikelnummer Beschreibung 

451-F2EFNPT-97C Alles Edelstahl, außer Überwurfmutter Alu, 1/4" FNPT 

451-F3EFNPT-98C Alles Edelstahl, 1/4" FNPT 

Der Ventilkörper hat Eingänge in der Größe 9/16" x 18. Um die Schläuche A und B 

anzuschließen, sind die nachstehenden Fittings erhältlich. 

Hinweis: Alle Fittings werden mit O-Ringen aus E-P ausgeliefert. O-Ringe aus Viton ® sind 

auch lieferbar. Wenn Sie diese wünschen, ersetzen Sie das E (für E-P) am Ende der 

Artikelnummer durch ein V (für Viton). 

Artikelnummer Beschreibung Material 

Fittings aus Kohlenstoffstahl 

451-F2EMNPT-75E 90˚-Winkelfitting mit 1/4" MNPT * – 

451-F3EMNPT-75E 90˚-Winkelfitting mit 3/8" MNPT * – 

451-F2EFNPT-75E 90˚-Winkelfitting mit 1/4" FNPS** – 

451-F3EFNPT-75E 90˚-Winkelfitting mit 3/8" FNPS** – 

451-F2SMNPT-75E Fitting, gerade, mit 1/4" MNPT * – 

451-F3SMNPT-75E Fitting, gerade, mit 3/8" MNPT * – 

451-F2SFNPT-75E Fitting, gerade, mit 1/4" FNPS** – 

451-F3SFNPT-75E Fitting, gerade, mit 3/8" FNPS** – 

* MNPT=Rohrgewinde außen ** FNPS=Rohrgewinde innen 

Fittings aus Kohlenstoffstahl 37 Grad JIC 

451-F2EJIC-75E 90˚-Winkelfitting mit 1/4", männl. JIC – 


451-F2SJIC-75E Fitting, gerade, mit 1/4", männl. JIC – 


Fittings aus 316 Edelstahl 37 Grad JIC 





Ersatz-O-Ringe für Schlauchfittings 

451-FOR-02 O-Ring für Fitting EP 

451-FOR-00 O-Ring für Fitting Viton ® 

26 



Zusätzliches Zubehör 

Kontrollkappe 

Um das richtige A/B-Mischverhältnis zu sichern, 

sollte die Prüfentnahme regelmäßig mit unserer 

Kontrollkappe durchgeführt werden. 

Verteiler 

Kontrollkappe 

Schutzkappe 

Nachts oder an Wochenenden ist es eine gute Idee 

unser System abzudichten. Nachdem der statische 

Mischer entfernt ist, kann eine Schutzkappe installiert 

werden. Das dichtet das System ab und macht das 

Starten einfacher. 

Verteiler 

Schutzkappe 

Artikelnummer 

165-RC/01 

165-Cap/01 

Beschreibung 

Kontrollkappe f. Prüfentnahme mit Überwurfmutter 

Schutzkappe mit Überwurfmutter 



Fur EFD Verkaufs- und Kundendienst in mehr als 30 

Ländern wenden Sie sich bitte an EFD oder gehen 

auf unsere Website www.nordsonefd.com. 

Nordson Deutschland GmbH 

D-75172 Pforzheim 

Tel.: +49 (0) 7231 9209-0 

Fax: +49 (0) 7231 9209-39 

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Tel.: +41 (0) 81 723 47 47 

Fax: +41 (0) 81 723 71 09 

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Dunstable, Bedfordshire, UK 

Tel. +44 (0) 1582 666334 

Fax +44 (0) 1582 664227 

europe@nordsonefd.com www.nordsonefd.com 

Die Welle ist Warenzeichen der Nordson Corporation. 

©2012 Nordson Corporation 400HF-MAN-02 7015763 v100412

Betriebsanleitung - Nordson Corporation

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