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Hydrovar Watercooled
DEUTSCH - GERMAN
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210969-1
2109691-HVW-1_07-VL-5C-DE-S

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Inhaltsverzeichnis
1 Wichtige Sicherheitsbestimmungen .............................................................................4
2 Technische Daten ..........................................................................................................6
3 Montage und Zubehör ..................................................................................................7
4 Elektrischer Anschluss, Steuerklemmen und Anzeige ................................................12
5 Statusanzeige und Sollwerteinstellung ......................................................................13
6 Parametereinstellungen ..............................................................................................15
Maximalfrequenz .........................................................................................................16
Minimalfrequenz..........................................................................................................16
Regelfenster .................................................................................................................17
Schnelle Rampen..........................................................................................................18
Langsame Rampen.......................................................................................................18
Regler- oder Stellerbetrieb...........................................................................................19
Automatischer Fehler - Reset .......................................................................................19
Dauerlauf mit Mindestdrehzahl...................................................................................21
Leistungsreduzierung...................................................................................................21
7 Fehlermeldungen ........................................................................................................22
8 Wartung und Anmerkung ...........................................................................................24
9 Herstellererklärung......................................................................................................25
Beachten Sie die Pumpenbedienungs- und Wartungsanleitungen
Wir behalten uns das Recht vor, die technischen Anforderungen zu ändern
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1 Wichtige Sicherheitsbestimmungen
Vor der ersten Inbetriebnahme muss die
Bedienungsanleitung sorgfältigst gelesen werden.
Alle Installationen bzw. Änderungen müssen von
qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden.
Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Bedienungsanleitung die allgemeingültigen
Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften!
Macht darauf aufmerksam, dass bei Nichtbeachtung der Vorschriften
eine Gefährdung durch elektrische Energie gegeben ist.
Macht darauf aufmerksam, dass bei Nichtbeachtung der Vorschriften das
Risiko einer Gefährdung von Personen und/oder Sachen gegeben ist.
Grundsätzlich ist vor jedem Eingriff in den elektrischen oder mechanischen Teil der Anlage der
Hydrovar-Watercooled von der Netzspannung zu trennen.
Installations-, Wartungs-, und Reparaturarbeiten dürfen nur von eingewiesenem,
fachlich geeignetem und qualifiziertem Personal durchgeführt werden.
Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen an der Anlage schließen jede Gewährleistung
aus.
Im Betriebszustand kann der Motor durch Abschaltung der Freigabe oder Erreichen des
Sollwertes angehalten werden, wobei der Hydrovar-Watercooled und der Motor unter
Spannung bleiben. Wenn aus Gründen der Sicherheit für das Bedienerpersonal ein
versehentliches Anlaufen des Motors ausgeschlossen werden muss, so ist eine elektronische
Verriegelung durch Abschaltung der Freigabe oder des Sollwertes alleine nicht zulässig. Es ist
daher der Hydrovar-Watercooled von der Netzspannung zu trennen.
Der Hydrovar-Watercooled arbeitet mit einer Spannungsversorgung von 220-
240V AC. Das Berühren der Bauelemente unter Spannung ist verboten. Weiters
kann durch Beschaltung der Relais an manchen Bauteilen Netzspannung
anliegen.
Bei Berühren dieser Bauelemente besteht Lebensgefahr!
Vor Umklemmen des Hydrovar-Watercooled ist deshalb die gesamte Anlage vom
Versorgungsnetz zu trennen. Nach Abschalten der Netzspannung sind mindestens 5
Minuten zu warten, bevor mit dem Arbeiten begonnen werden kann (die Kondensatoren im
Zwischenkreis des Hydrovar-Watercooled müssen erst über die eingebauten
Entladewiderstände entladen werden).
Beachten: Beim Anklemmen der externen Steuerleitungen keinen Kurzschluss an den
benachbarten Bauelementen verursachen.
Nicht verwendete offene Kabelenden unbedingt isolieren.
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Der Hydrovar-Watercooled enthält elektronische
Sicherheitseinrichtungen, die im Störungsfall den Regelteil abschalten, wodurch
der Motor stromlos, jedoch nicht spannungsfrei wird, und zum Stillstand kommt.
Ein Motorstillstand kann auch durch mechanisches Blockieren hervorgerufen
werden. Bei einer elektronischen Abschaltung ist der Motor über die Elektronik
des Hydrovar-Watercooled von der Netzspannung abgeschaltet, aber nicht
potentialfrei geschaltet.
Spannungsschwankungen, insbesondere Netzausfälle, können zu einer Abschaltung führen.
Die Behebung einer Störungsursache kann dazu führen, dass der Antrieb wieder
selbständig anläuft!
Die Anlage darf nur geerdet in Betrieb genommen werden, weiters ist auch für
einen Potentialausgleich aller Rohrleitungen zu sorgen.
Die Bedienungsanleitung muss von dem zuständigen Bedienungspersonal gelesen, verstanden
und beachtet werden. Weiters weisen wir darauf hin, dass wir für Schäden und
Betriebsstörungen, die sich aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung ergeben, keine
Haftung übernehmen.
Transport, Handhabung:
Überprüfen Sie die Hydrovar-Watercooled gleich bei Anlieferung bzw. Eingang der Sendung
auf Vollständigkeit oder Schäden. Sind Beschädigungen sichtbar, informieren Sie ihren
Lieferanten bis 8 Tage ab Lieferdatum.
Der Transport des Hydrovar-Watercooled muss fachgerecht und schonend durchgeführt
werden.
Harte Stöße unbedingt vermeiden.
Achtung: Entsorgung des Verpackungsmaterials entsprechend den örtlich geltenden
Vorschriften.
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2 Technische Daten
HYDROVAR Watercooled Spannungsversorgung max. Gewicht
Type Spannung Frequenz Motornennstrom [kg]
HVW 1.07 0,75 kW 220-240 V +/- 15% 48-62 Hz 4,2 A 3,3
Systemdruck:
max. 6 bar
Motorkabellänge: max. 20 Meter (Empfehlung: geschirmtes Kabel verwenden)
Überlast: max. 20%
Kühlung:
Erfolgt durch Fördermedium (Wasser, Nutzwasser)
Mediumstemperatur: max. +50°C siehe untenstehende Tabelle
Umgebungstemperatur: 0°C ... +50°C siehe untenstehende Tabelle
Lagertemperatur: -25° C ... +55° C (+70°C während max. 24 Stunden)
Feuchtigkeit:
RH max. 50% bei 40°C, unbeschränkt
RH max. 90% bei 20°C, max. 30 Tage im Jahr
75% Jahresmittel (Klasse F, DIN 40 040)
Eine Betauung ist nicht zulässig!
Luftverunreinigung: Die Luft darf trockenen Staub, wie er in Arbeitsräumen, ohne
besondere Staubentwicklung durch Maschinen vorkommt,
enthalten.
Ungewöhnliche Staubmengen, Säuren, korrosive Gase, Salze etc.
sind nicht erlaubt
Aufstellungshöhe: max. 1000m über Meer
Bei höheren Aufstellungsorten muss eine Leistungsreduzierung
von 1% pro 100m Seehöhe vorgenommen werden.
Bei Installationen über 2000m Seehöhe kontaktieren sie bitte
den Hersteller.
Schutzart: IP 55
Temperaturtabelle: Mediumstemperatur in Abhängigkeit der Umgebungstemperatur
60
Fördermedium Temperatur [°C]
50
40
30
20
10
0
5 30 40 50
Umgebungstemperatur [°C]
Schutzmaßnahmen:
Beim zuständigen Elektroversorgungsunternehmen erfahren Sie welche
Schutzmaßnahmen in ihrem Anwendungsfall notwendig sind.
Zur Anwendung kommen: Pulsstromsensitiver Fehlerstrom-Schutzschalter, Schutzerdung,
Nullung, Schutzleitersystem
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3 Montage und Zubehör
Der Hydrovar-Watercooled wird direkt in der Druckleitung der Anlage montiert. Um die
Kühlung zu erhalten muss der Hydrovar-Watercooled bei Betrieb mit dem Fördermedium
durchflossen werden.
Die Durchflussrichtung kann beliebig gewählt werden.
Der Hydrovar-Watercooled ist mit zwei Anschlüssen 1“ Innengewinde und einem Anschluss
1“ Außengewinde versehen.
Der 3. (unbenutzte) Anschluss muss geschlossen werden (Verschlusspfropfen verwenden)
oder kann für die Leitung zum Ausgleichsbehälter verwendet werden.
direkte Montage: auf Oberwasserpumpe
druckseitig
indirekte Montage: in Rohrleitung mit Tauchpumpe
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Einbaumöglichkeiten
max. 45° nach links geneigt
Einbau waagrecht
max. 45° nach rechts geneigt
Einbau senkrecht
Richtige Montage
Falsche Montage
FALSCH –
Hydrovar-Watercooled
wird nicht durchströmt,
Entnahme stelle
vor dem Hydrovar-
Watercooled
Unzureichende Kühlung!
FALSCH – Rückschlagventil ist nach dem
Hydrovar-Watercooled eingebaut,
falscher Messpunkt des
Systemdruckes führt zu keiner
automatischen Abschaltung
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Allgemeine Anwendungshinweise
Der Hydrovar-Watercooled ist als Drehzahlregelung für Pumpen mit maximalem Systemdruck
von 6bar geeignet. Die Drehzahlregelung kann bei Brunnenanlagen, Nutzwasseranlagen oder
als Druckerhöhungsanlage angewendet werden. Voraussetzung sind geeignete Pumpen mit
Drehstrommotoren und Motorwicklung für 3x230VAC Klasse F.
Einbau in der Druckleitung mit Membranspeicher
Bei Anwendung als Wasserversorgung oder Drucksteigerung mit automatischer Abschaltung
ist es notwendig ein Rückschlagventil und einen Membranspeicher zu montieren.
Um den aktuellen Anlagendruck messen bzw. regeln zu können muss ein Rückschlagventil
immer vor dem Hydrovar-Watercooled montiert werden.
Ein Membranspeicher kann am nicht verwendeten Rohranschluss, vor oder nach dem
Hydrovar-Watercooled, montiert werden. Zwischen Membranspeicher und Hydrovar-
Watercooled darf kein Rückschlagventil oder Druckminderer eingebaut werden um den Druck
im System bei Nullverbrauch zu speichern.
Mit dem Hydrovar-Watercooled ist es nicht notwendig ein großes Speichervolumen
vorzusehen.
Bei der Auswahl des Membranspeichers ist darauf zu achten, dass dieser dem Anlagendruck
standhält. Der Membranspeicher sollte eine Kapazität von mehr als 10% des maximalen
Durchflusswertes (in l/min.) der verwendeten Pumpe haben.
Beispiel:
Maximal Fördermenge der Pumpe = 70 Liter pro Minute
Minimales Volumen des Membranspeicher = 70 x 0.10 = 7 Liter
Abhängig vom erforderlichen Sollwert bzw. Einschaltschwelle muss im Membranspeicher ein
bestimmter Vordruck im drucklosen Zustand des Systems eingestellt werden.
Solldruck / required pressure
Druckregelung mit externer Freigabe:
z.B. bei Beregnungsanlagen kann der Hydrovar-Watercooled auch ohne Rückschlagventil und
Membranespeicher eingebaut werden, wenn der Hydrovar-Watercooled mittels externen
Kontakt freigegeben / eingeschaltet wird.
Der Hydrovar-Watercooled hält den Anlagendruck konstant, solange der externe
Freigabekontakt geschlossen ist (Beregnung aktiv!).
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Schutzeinrichtungen:
Um den Hydrovar-Watercooled bei Luftansaugung oder Unterschreitung eines bestimmten
Zulaufsniveaus bzw. Zulaufdruckes automatisch abzuschalten, ist es notwendig ein externes
Schutzgerät an den Freigabekontakt anzuschließen. Wenn dieser Kontakt öffnet schaltet der
Hydrovar-Watercooled aus, bis der Kontakt wieder schließt.
Bei Saugbetrieb müssen Wasserstandssonden (Auswertegerät mit Sonden) oder Schaltbirnen
als Wassermangelschutz verwendet werden.
Bei Verwendung als Drucksteigerung muss ein Zulaufdruckschalter als Wassermangelschutz
eingebaut werden (Druckschalter öffnet Kontakt bei Unterschreitung eines
Mindestzulaufdruckes).
Um den Hydrovar-Watercooled vor Verschmutzungen (z.B. bei Verwendungen bei
Nutzwasseranlagen mit Regenwasser) zu schützen, muss eingangsseitig ein Feinfilter montiert
werden.
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Abmessungen (in mm)
Zeichnungen nicht maßstäblich!
Motoranschluss
U, V, W
Spannungsversorgung
L, N
PE Ground
Steuerklemmen
PE Ground
Nullpunkt Abgleich
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4 Elektrischer Anschluss, Steuerklemmen und Anzeige
Zuerst die hydraulische Montage und dann den elektrischen Anschluss durchführen!
a) Die 4 Schrauben von der Abdeckhaube öffnen und Deckel abnehmen.
b) Motoranschlusskabel, Versorgungskabel müssen laut Anschlussplan angeschlossen
werden.
c) Steuerkabel für externen Freigabekontakt und Thermistor (PTC) anschließen oder falls
nicht benötigt Klemmen kurzschließen.
Verschraubung
Kabeldurchmesser
Klemmbereich
M20x1,5 7-13 [mm] 1
M16x1,5 4,5-10 [mm] 2
M12x1,5 3,5-7 [mm] 1
Stück
Die Elektronikmasse darf nicht mit anderen Spannungspotentialen verbunden werden!
Die Steuerspannung ist nur einfach isoliert. Zwischen Masse und der
Steuerspannung können Spannungen >100VAC vorhanden sein!
Angeschlossene Schalter oder Relais müssen deshalb doppelt isoliert sein!
Klemmleiste:
X4/ 1 Masse
2 Extern Ein / Aus
3 Masse
4 Motor PTC
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Aufkleber für Anzeige und Bedienung
Anzeige des Anlagen / Systemdruckes
Darstellung der LED Anzeigen
• Leuchtend
◦ Dunkel
Langsam blinkend
Schnell blinkend
LED Anzeige Taste Stop Taste Start
Fehlercode Reduzieren Erhöhen
5 Statusanzeige und Sollwerteinstellung
Nach Einschaltung der Spannungsversorgung für den Hydrovar-Watercooled leuchtet
die 1. LED.
Starten: Taste (+) Drücken.
Schnelles Blinken von LED1
Langsames Blinken von LED1
Betrieb der Pumpe
Sollwert ist erreicht und befindet sich im Standby Modus
Stoppen: Taste (-) Drücken.
Auto Start Funktion – Memory Funktion:
HVW in Betrieb – nach einer Spannungsunterbrechung – HVW startet automatisch
HVW im Standby Modus, - nach einer Spannungsunterbrechung - HVW schaltet wieder in
Standby Modus.
- nach einem Druckeinbruch startet der HVW wieder automatisch
Bei gestoppten Zustand – Taste (-) wurde gedrückt - läuft der Hydrovar-Watercooled nach
einer Spannungsunterbrechung nicht automatisch an.
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A) Regler Betrieb- Regelung auf konstanten Druck:
Diese Betriebsart ermöglicht eine Regelung auf annähernd konstanten Abgabedruck
unabhängig von der Entnahmemenge der Pumpe, jedoch begrenzt durch die Förderleistung
der Pumpe. Bei Unterschreitung auf 25% des Solldruckes und einem Betrieb von länger als 20
Sekunden unter diesem Druckniveau wird die Pumpe gestoppt und der Fehlercode 26
„Wassermangel“ angezeigt (siehe Seite 19 – „Automatischer Fehler Reset)
Solldruck einstellen: Beide Tasten (+ und -) für 3 sek. gedrückt halten.
Sobald alle LEDs leuchten, müssen die Tasten losgelassen werden. Die Solldruckverstellung ist
nun aktiviert und wird durch Leuchten der 1. und der 6. LED angezeigt. Die LEDs (3+4) in der
Mitte des LED-Balkens blinken abwechselnd.
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• ◦ ◦ •
Solldruck kann geändert werden
Der gewünschte Solldruck kann nun mit den Tasten (+) oder (-) eingestellt werden. Die
Änderung wird bei Betrieb der Pumpe am Manometer angezeigt.
Die Speicherung des Solldruckes erfolgt automatisch, wenn 10 Sekunden lang keine Taste
mehr gedrückt wird.
B) Steller Betrieb – Vorgabe einer Fixdrehzahl:
Diese Funktion wird durch Einstellung von Parameter STELLER Betrieb auf ON (siehe Kapitel
Parametereinstellung) aktiviert.
Hier ist der interne Regler abgeschaltet und nur eine gewünschte Fixdrehzahl vorgegeben.
Fixdrehzahl einstellen: Beide Tasten (+ und -) für 3 sek. gedrückt halten.
Sobald alle LEDs leuchten müssen die Tasten losgelassen werden. Die Drehzahlvorgabe ist
somit aktiviert und wird durch Leuchten der 1. und der 6. LED angezeigt. Die LEDs (3+4) in
der Mitte des LED-Balkens blinken abwechselnd.
1 2 3 4 5 6
• ◦ ◦ •
Solldrehzahl kann geändert werden
Die gewünschte Drehzahl mit Taste (+) oder (-) einstellen.
Die Speicherung des Solldruckes erfolgt automatisch wenn, 10 Sekunden lang keine Taste
mehr gedrückt wird.
Im Steller Betrieb läuft die Pumpe beim Starten mit der schnellen Rampe auf die
gewünschte Fixdrehzahl. Es erfolgt keine automatische Reduzierung sowie
Abschaltung bei Nullmenge. Es kann dadurch zu einer Überhitzung der Pumpe
sowie des Hydrovar-Watercooled kommen.
• Leuchtend ◦ Dunkel Langsam Blinkend Schnell Blinkend
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6 Parametereinstellungen
Alle Parameter können auch während des Betriebes des HYDROVAR-Watercooled verändert
werden.
Bevor Sie in das Untermenü einsteigen, muss diese Anleitung sorgfältig
durchgelesen werden, um falsche Einstellungen zu verhindern, welche zu
Fehlfunktionen des HYDROVAR-Watercooled führen können.
Parameter Ebene 1
Die Parameter dieser Ebene können in ihrem Wert verstellt werden.
Bei Auswahl des Parameters blinkt die entsprechende LED, alle anderen LEDs sind dunkel.
LED 1 Ausstieg aus Menü in Hauptanzeigefunktion
LED 2 Maximalfrequenz
LED 3 Minimalfrequenz
LED 4 Regelfenster
LED 5 Schnelle Rampe
LED 6 Langsame Rampe
Parameter Ebene 2
Die Parameter dieser Ebene können entweder aktiviert oder deaktiviert werden.
Es blinkt die LED des ausgewählten Parameters; alle anderen LED leuchten.
LED 1 Steller-Betrieb
LED 2 Fehler-Autoreset
LED 3 Einschaltschwelle
LED 4 Konfiguration Mindestdrehzahl
LED 5 Leistungsreduzierung
Einstieg und Handling in die Parameterebene
Der HYDROVAR-Watercooled sollte dabei in Betrieb sein, kann jedoch auch gestoppt werden,
falls die notwendigen Einstellungen bekannt sind.
Nun müssen beide Tasten für ca. 20 sek. gedrückt werden, bis alle LEDs von leuchtend auf
dunkel schalten.
Man befindet sich nun in der Auswahlebene. Mit den Tasten (+) oder (-) kann der
gewünschte Parameter angewählt werden.
Um einen Parameter verändern bzw. kontrollieren zu können, müssen nach erfolgter Auswahl
beide Tasten für 3 Sekunden gedrückt werden. Die Anzahl der leuchtenden LEDs zeigt den
gewünschten Wert bzw. den Status.
Die Änderung des Wertes erfolgt durch Drücken von (+) oder (-).
Der Ausstieg erfolgt wieder durch Drücken beider Tasten für 3 Sekunden.
Der Ausstieg aus der Parameterebene in die normale Zustandsanzeige erfolgt durch Anwahl
von LED 1 (Ebene 1) und anschließendem Drücken von beiden Tasten für 3 Sekunden.
• Leuchtend ◦ Dunkel langsam Blinkend Schnell Blinkend
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Ebene 1: Die Parameter dieser Ebene können in ihrem Wert verstellt werden.
Maximalfrequenz
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◦ ◦ ◦ ◦ ◦
Diese Einstellung bestimmt die maximale Ausgangsfrequenz des Hydrovar-Watercooled und
sollte entsprechend den Angaben am Leistungsschild des Motors eingestellt werden.
Zum Einstieg in diesen Parameter die Tasten (+) und (-) für 3sek. drücken.
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• ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ 45 Hz
• • ◦ ◦ ◦ ◦ 50 Hz
• • • ◦ ◦ ◦ 55 Hz
• • • • ◦ ◦ 60 Hz
• • • • • ◦ 65 Hz
• • • • • • 70 Hz
Werkseinstellung
Die Änderung des Wertes erfolgt durch Drücken von (+) oder (-).
Ausstieg aus dem Parameter erfolgt durch Drücken von (+) und (-) für 3 Sekunden.
Einstellungen höher als 50 Hz können den Motor überlasten.
Eine Einstellung von 10% über der Normalfrequenz hat eine Leistungserhöhung
von 33% zur Folge.
Durch Drücken der Taste (+) erreicht man den nächsten Parameter.
Minimalfrequenz
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◦ ◦ ◦ ◦ ◦
Diese Einstellung ermöglicht eine untere Drehzahlbegrenzung. Beim Abschalten wird ab dieser
Frequenz mit schneller Rampe gestoppt. Bei Einstellung Konfi. Fmin wird ein Dauerlauf mit
mindestens dieser Frequenz ermöglicht.
Zum Einstieg in diesen Parameter die Tasten (+) und (-) für 3sek. drücken.
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• ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ 0 Hz
• • ◦ ◦ ◦ ◦ 20 Hz
• • • ◦ ◦ ◦ 25 Hz Werkseinstellung
• • • • ◦ ◦ 30 Hz
• • • • • ◦ 35 Hz
• • • • • • 40 Hz
Die Änderung des Wertes erfolgt durch Drücken von (+) oder (-).
Ausstieg aus dem Parameter erfolgt durch Drücken von (+) und (-) für 3 Sekunden.
Der Betrieb der Pumpe in einem nicht erlaubten Drehzahlbereich kann den Motor
oder den Hydrovar-Watercooled beschädigen!
• Leuchtend ◦ Dunkel langsam Blinkend Schnell Blinkend
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Durch Drücken der Taste (+) erreicht man den nächsten Parameter.
Regelfenster
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◦ ◦ ◦ ◦ ◦
Dieser Wert bestimmt die max. Abweichung des Solldruckes während des Betriebes und
beeinflusst die automatische Abschaltung bei Nullmenge.
Die Einstellung ist abhängig vom System und von der Pumpe.
Eine zu kleine Einstellung kann bei kleinen hydraulischen Systemen zum Schwingen bzw. zu
keiner automatischen Abschaltung führen. (Pumpe startet wieder im Fall von keinem
Verbrauch)
Eine zu hohe Einstellung kann einen schwankenden Ausgangsdruck verursachen.
Zum Einstieg in diesen Parameter die Tasten (+) und (-) für 3sek. drücken.
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• ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ kleinste Einstellung
• • ◦ ◦ ◦ ◦
• • • ◦ ◦ ◦ Werkseinstellung
• • • • ◦ ◦
• • • • • ◦
• • • • • • höchste Einstellung
Die Änderung des Wertes erfolgt durch Drücken von (+) oder (-).
Ausstieg aus dem Parameter erfolgt durch Drücken von (+) und (-) für 3 Sekunden.
Durch Drücken der Taste (+) erreicht man den nächsten Parameter.
• Leuchtend ◦ Dunkel langsam Blinkend Schnell Blinkend
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Schnelle Rampen
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◦ ◦ ◦ ◦ ◦
Diese Rampenzeiten sind während des Startvorganges, bei der Abschaltung und bei
schnellen Druckänderungen aktiv. Im Stellerbetrieb wird mit dieser Einstellung auf die
gewünschte Drehzahl gestartet bzw. gestoppt.
Eine zu lange Zeit kann einen Druckeinbruch oder Überdruck beim Starten / Stoppen oder bei
schnellen Verbrauchsänderungen bewirken.
Eine zu kurze Zeit kann zu Überlast (Fehlercode 46) führen.
Zum Einstieg in diesen Parameter die Tasten (+) und (-) für 3sek. drücken.
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• ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ kurze Zeit
• • ◦ ◦ ◦ ◦
• • • ◦ ◦ ◦ Werkseinstellung
• • • • ◦ ◦
• • • • • ◦
• • • • • • lange Zeit
Die Änderung des Wertes erfolgt durch Drücken von (+) oder (-).
Ausstieg aus dem Parameter erfolgt durch Drücken von (+) und (-) für 3 Sekunden.
Durch Drücken der Taste (+) erreicht man den nächsten Parameter.
Langsame Rampen
1 2 3 4 5 6
◦ ◦ ◦ ◦ ◦
Diese Rampenzeiten beeinflussen die Regelgeschwindigkeit bei der Druckregelung auf
konstanten Druck und werden hauptsächlich vom angeschlossenen System bestimmt.
Eine zu lange Zeit kann einen Druckeinbruch oder Überdruck während des Betriebes oder bei
schnellen Verbrauchsänderungen bewirken.
Eine zu kurze Zeit kann zu Druckschwankungen führen.
Zum Einstieg in diesen Parameter die Tasten (+) und (-) für 3sek. drücken.
1 2 3 4 5 6
• ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ kurze Zeit
• • ◦ ◦ ◦ ◦
• • • ◦ ◦ ◦ Werkseinstellung
• • • • ◦ ◦
• • • • • ◦
• • • • • • lange Zeit
Die Änderung des Wertes erfolgt durch Drücken von (+) oder (-).
Ausstieg aus dem Parameter erfolgt durch Drücken von (+) und (-) für 3 Sekunden.
• Leuchtend ◦ Dunkel langsam Blinkend Schnell Blinkend
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Ebene 2: Die Parameter dieser Ebene können aktiviert oder deaktiviert werden.
Regler- oder Stellerbetrieb
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• • • • •
Zum Einstieg in diesen Parameter die Tasten (+) und (-) für 3sek. drücken.
Die Statusänderung erfolgt durch Drücken von (+) oder (-).
Ausstieg aus dem Parameter erfolgt durch Drücken von (+) und (-) für 3 Sekunden.
1 2 3 4 5 6
• ◦ ◦ ◦ ◦ ◦
OFF - Regler-Betrieb:
Diese Betriebsart ist standardmäßig am HYDROVAR-Watercooled eingestellt.
1 2 3 4 5 6
• • ◦ ◦ ◦ ◦
ON - Steller-Betrieb:
Der HYDROVAR-Watercooled startet mit der schnellen Rampe auf eine fixe Drehzahl.
Die Funktionen Thermistorschutz, Extern EIN/AUS, und alle internen
Schutzfunktionen sind weiterhin aktiv.
Bei Änderung dieses Parameters wird der aktuell eingestellte Sollwert gelöscht bzw. auf 0
gestellt!
Durch Drücken der Taste (+) erreicht man den nächsten Parameter.
Automatischer Fehler - Reset
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• • • • •
Zum Einstieg in diesen Parameter die Tasten (+) und (-) für 3sek. drücken.
Die Statusänderung erfolgt durch Drücken von (+) oder (-).
Ausstieg aus dem Parameter erfolgt durch Drücken von (+) und (-) für 3 Sekunden.
1 2 3 4 5 6
OFF – keine automatischer Reset bei Auftreten eines Fehlers
• ◦ ◦ ◦ ◦ ◦
Folgende Fehler werden auch bei Status OFF standardmäßig immer zurückgesetzt, wenn die
Fehlerbedingung nicht mehr vorliegt: Unterspannung sowie Sensorfehler.
(Der Sensorfehler wird nur angezeigt, wenn Regler-Betrieb aktiviert ist, so kann der Umrichter
auch bei defektem oder nicht angeschlossenem Sensor noch im Steller-Betrieb verwendet
werden.)
• Leuchtend ◦ Dunkel langsam Blinkend Schnell Blinkend
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• • ◦ ◦ ◦ ◦
ON – (Werkseinstellung) automatischer Reset und Neustart bei
bestimmten Fehlermeldungen.
Folgende Fehler sind vom automatischen Fehlerreset betroffen:
-) Überspannung
-) Überlast/Überstrom
tritt einer dieser Fehler auf, wird nach 60 sek. automatisch ein Neustart durchgeführt. Nach 6
erfolgten Neustarts schaltet der HVW ab und kann nur durch Unterbrechung der
Spannungsversorgung wieder gestartet werden (manueller Reset).
-) Wassermangel
wird der eingestellte Sollwert für eine Dauer von 20sek. um mehr als 75% unterschritten,
schaltet der HVW ab und führt nach 60sek. automatisch einen Neustart durch.
Nach 3 erfolgten Neustarts schaltet der HVW ab und kann nur durch Unterbrechung der
Spannungsversorgung wieder gestartet werden (manueller Reset).
Der interne Zähler der versuchten Neustart wird nach Ablauf einer Stunde automatisch wieder
auf 0 zurückgesetzt, d.h es stehen somit wieder alle Neustartversuche zur Verfügung
(Überlast/Überstrom – 6 Versuche, Wassermangel – 3 Versuche).
Durch Drücken der Taste (+) erreicht man den nächsten Parameter.
Einschaltschwelle
1 2 3 4 5 6
• • • • •
Mit diesem Parameter kann ein Einschaltpunkt (= 90% des Solldruckes) nach einem
Pumpenstop aktiviert werden, bei dem die Pumpe wieder einschalten soll.
Zum Einstieg in diesen Parameter die Tasten (+) und (-) für 3sek. drücken.
Die Statusänderung erfolgt durch Drücken von (+) oder (-).
Ausstieg aus dem Parameter erfolgt durch Drücken von (+) und (-) für 3 Sekunden.
1 2 3 4 5 6
• ◦ ◦ ◦ ◦ ◦
OFF – Einschaltung erfolgt nach Unterschreiten des Druckes
unterhalb des Regelfensters
1 2 3 4 5 6
• • ◦ ◦ ◦ ◦
ON – (Werkseinstellung) Einschaltung erfolgt nach Unterschreitung
von 90% des Solldruckes
z.B. Sollwert: 3.0 bar
Einschaltschwelle: 90% vom Sollwert = 2,7 bar
Durch Drücken der Taste (+) erreicht man den nächsten Parameter.
• Leuchtend ◦ Dunkel langsam Blinkend Schnell Blinkend
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Dauerlauf mit Mindestdrehzahl
1 2 3 4 5 6
• • • • •
Zum Einstieg in diesen Parameter die Tasten (+) und (-) für 3sek. drücken.
Die Statusänderung erfolgt durch Drücken von (+) oder (-).
Ausstieg aus dem Parameter erfolgt durch Drücken von (+) und (-) für 3 Sekunden.
1 2 3 4 5 6
• ◦ ◦ ◦ ◦ ◦
1 2 3 4 5 6
• • ◦ ◦ ◦ ◦
OFF – (Werkseinstellung): Bei dieser Einstellung wird die Ausgangs-
Frequenz im Regelbetrieb bei Erreichen des Solldruckes bis auf 0Hz
reduziert und der Hydrovar-Watercooled schaltet ab.
ON - Bei dieser Einstellung gibt es keine automatische Abschaltung
bei Erreichen der Minimalfrequenz. Die Pumpe kann nur über die
externe Freigabe (Klemmen X4/1 und X4/2) oder im Falle eines
Fehlers gestoppt werden.
Das Betreiben der Pumpe in einem nicht erlaubten Drehzahlbereich kann den
Motor oder den Hydrovar-Watercooled beschädigen. Es kann zu einer
Überhitzung der Pumpe und des Hydrovar-Watercooled kommen, falls kein
Durchfluss vorhanden ist!
Durch Drücken der Taste (+) erreicht man den nächsten Parameter.
Leistungsreduzierung
1 2 3 4 5 6
• • • • •
Dieser Parameter erlaubt eine elektronische Leistungsbegrenzung bzw. Überlastschutz eines
leistungsschwächeren Motors.
Zum Einstieg in diesen Parameter die Tasten (+) und (-) für 3sek. drücken.
Die Statusänderung erfolgt durch Drücken von (+) oder (-).
Ausstieg aus dem Parameter erfolgt durch Drücken von (+) und (-) für 3 Sekunden.
1 2 3 4 5 6
• ◦ ◦ ◦ ◦ ◦
OFF - (Werkseinstellung) Einstellung, wenn der Hydrovar-
Watercooled an einen 750W Motor angeschlossen ist.
1 2 3 4 5 6
• • ◦ ◦ ◦ ◦
ON – Aktiviert wenn der Hydrovar-Watercooled an einen 550W
Motor angeschlossen ist. (max. Motornennstrom 3,2A)
• Leuchtend ◦ Dunkel langsam Blinkend Schnell Blinkend
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7 Fehlermeldungen
LED-Anzeige Fehlerursache Abhilfe
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◦ ◦ ◦ ◦ ◦
Fehlercode 06
Unterspannung -
Netzspannung zu niedrig
Versorgungsspannung und Anschlüsse
kontrollieren
1 2 3 4 5 6
• ◦ ◦ ◦ ◦
Fehlercode 16
1 2 3 4 5 6
◦ • ◦ ◦ ◦
Fehlercode 26
1 2 3 4 5 6
◦ ◦ • ◦ ◦
Fehlercode 36
1 2 3 4 5 6
◦ ◦ ◦ • ◦
Fehlercode 46
1 2 3 4 5 6
◦ ◦ ◦ ◦ •
Fehlercode 56
Prozessorfehler
Softwarefehler
Wassermangel
Druck kleiner als 25% des
Solldruckes
Fehler Druckaufnehmer
Übertemperatur Motor /
Übertemperatur Inverter
PTC des Motorschutzrelais
hat ausgelöst oder der
Hydrovar-Watercooled
erreichte max.
Temperatur.
Überstrom / Kurzschluss
Überlast
- Stromaufnahme vom
Motor zu hoch, max.
Leistungsaufnahmeerkennung
wurde
überschritten oder
Anschluss zum Motor oder
Motorkabel fehlerhaft
Überspannung
Die Versorgungsspannung
ist zu hoch oder
Spannungsspitzen in der
Zuleitung
Erdung und Kabelverlegung
kontrollieren
Der notwendige Mindestdruck wurde
nicht erreicht oder der Wasserzulauf ist
zu gering.
Kabelverbindung des internen Sensors
überprüfen oder komplette
Druckanzeige und der Messumformer
muss getauscht werden
(Kundendienst kontaktieren)
Umgebungstemperatur zu hoch oder
Kühlung vom Motor unzureichend -
Abdeckhaube und Lüfter reinigen bzw.
Temperatur von Fördermedium zu hoch
oder keine Strömung durch den
Hydrovar-Watercooled.
Leistungsaufnahme der Pumpe
kontrollieren, max. Betriebspunkt der
Pumpe wurde möglicherweise
überschritten - Fördermenge reduzieren
und System langsam unter Druck
setzen
Motoranschluss kontrollieren
Pumpe steckt bzw. ist schwergängig
möglicherweise aufgrund eines
Fremdkörpers in der Pumpe
Motoranschluss kontrollieren
Netzversorgung kontrollieren – Bei
Spannungsspitzen der Versorgung,
Eingangsfilter notwendig
Nach Beseitigung der Fehlerursache ist ein Wiedereinschaltvorgang des Hydrovar-
Watercooled notwendig.
Sollte der gleiche Fehler mehrmals auftreten, setzen Sie sich mit dem Kundenservice in
Verbindung und geben Sie den jeweiligen Fehlercode sowie die Seriennummer des Gerätes
bekannt.
• Leuchtend ◦ Dunkel langsam Blinkend Schnell Blinkend
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Fehlermeldungen oder Störungen
Fehler oder Störung Mögliche Fehlerursache Abhilfe
Druck schwankt Falscher Vordruck im
Richtigen Vordruck abhängig
Membranspeicher
vom Einschaltdruck einstellen
Pumpe schaltet nicht ab
Parametereinstellung für diese
Anwendung nicht optimal eingestellt
Druckaufnehmer verschmutzt
Falscher Vordruck im
Membranspeicher
Rückschlagventil undicht bzw. steckt
fest
Luft in Saugleitung
Flexible oder lange Saugleitung
Parametereinstellung für diese
Anwendung nicht optimal eingestellt
Regelverhalten optimieren
(Kundendienst kontaktieren)
Reinigung des
Druckaufnehmers
(Kundendienst kontaktieren)
Richtigen Vordruck abhängig
vom Einschaltdruck einstellen
Reinigen bzw. Austausch des
Rückschlagventils
Kontrolle der Saugleitung,
Entlüften
Größerer Ausgleichsbehälter
notwendig
Regelfenster vergrößern
(Kundendienst kontaktieren)
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8 Wartung und Anmerkung
Abgleich des Nullpunktes
(Nur notwendig nach Austausch des Druckaufnehmers)
Der HYDROVAR-Watercooled muss dabei an Spannung angeschlossen und gestoppt sein.
Das System muss drucklos sein (Manometer zeigt 0bar).
Durch Drücken der Nullabgleichstaste (siehe Seite 10) wird der gemessene Wert auf 0
abgeglichen und automatisch gespeichert.
Default Werte laden (Werkseinstellungen)
Beim Einschalten die (-) Taste gedrückt halten bis alle LED leuchten – die 6. LED blinkt
(Fehlerled). Nach 20 sek. mit gedrückter Taste erfolgt das Default-Laden, beim Abschluss wird
auf Standard Anzeige umgeschaltet.
Taste (-) muss gedrückt bleiben, bis die Anzeige von „voller Balken“ auf Standard Anzeige
umschaltet.
Wird die Taste vor Ablauf der 20 sek. losgelassen, wird das Default-Laden nicht ausgeführt.
Beim Default-Laden werden alle Parameter auf Default-Zustand gebracht.
Ausnahme: Sollwert und Nullpunkt (Diese werden nicht verändert)
Der HYDROVAR-Watercooled benötigt keine spezielle Wartung!
Bei Reparatur und Demontage darauf achten, dass das Gerät spannungslos ist.
Entsorgung der Verpackung und des Gerätes entsprechend den örtlichen Vorschriften.
Für weitere Informationen wenden Sie sich an Ihren Kundendienst!
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9 Herstellererklärung
Erklärung des Herstellers
im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 98/37/EWG, Anhang II B
und der EMV Richtlinie 89/336/EWG
Hiermit erklären wir, dass die Regeleinheit der Baureihe
HydrovarWatercooled HVW 1.07
zum Zusammenbau mit anderen Maschinen zu einer Maschine bestimmt ist.
Ihre Inbetriebnahme ist solange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die Maschine, in
die diese Regeleinheit eingebaut werden soll, bzw. mit der diese Regeleinheit
zusammengebaut werden soll, den Bestimmungen der EG-Richtlinien entspricht.
Angewendete technische Normen und Spezifikationen, insbesondere
EN 61000-4
EN 55011
.................................................
Dir. Ing. Manfred Sacher
Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH
A-2000 Stockerau, Ernst Vogel-Str. 2
Stockerau, 24.03.05
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Hauptsitz-Headquarter
LOWARA s.r.l.
Via Lombardi, 14
36075 Montechio Maggiore
I-Vicenza – Italien
Telefon: +39 0444 707111
Telefax: +39 0444 492166
E-Mail: mkt@lowara.ittind.com
www.lowara.com
LOWARA-Niederlassungen-Subsidiaries
LOWARA DEUTSCHLAND GMBH
Biebigheimer Strasse 12
D-63762 Großostheim
Telefon: (0 60 26) 943-0
Telefax: (0 60 02) 943-210
E-Mail: info.de@lowara.ittind.com
www.lowara.de
LOWARA FRANCE S.A.S.
BP 7311
F-37073 Tours Cedex 2
Tel: +33 2 47881717
Fax: +33 2 47881700
E-Mail: info.fr@lowara.ittind.com
www.lowara.fr
LOWARA FRANCE SAS Agence Sud
Z.I. La Sipière
BP 23
13730 Saint Victoret - F
Tél: (0033) 04 42 10 02 30
Fax: (0033) 04 42 10 43 75
LOWARA NEDERLAND B.V.
Postbus 54
NL-4180 BB Waardenburg
Tel: +31 418 655060
Fax: +31 418 655061
E-Mail: info.nl@lowara.ittind.com
www.lowara.nl
LOWARA PORTUGAL
Comércio de Bombas Lda
Praceta da Castanheira 38
P-4475-019 Barca Portugal
Tel: +351 22 9478550
Fax: +351 22 9478570
E-Mail: info.pt@lowara.ittind.com
www.lowara.pt
LOWARA IRELAND Ltd.
59 Broomhill Drive
Tallaght Industrial Estate
Tallaght – Dublin 24
Tel: +35 31 4520266
Fax: +35 31 4520725
e-mail: sales-ir@lowara.ittind.com
www.lowara.ie
LOWARA UK Ltd.
Millwey Rise Industrial Estate
Axminster
GB-Devon EX13 5HU
Tel: +44 1297 630230
Fax: +44 1297 630270
E-Mail: uksales@lowara.ittind.com
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LOWARA UK Ltd. Regional sales office
Unit 1, Byram Industrial Park – Low street
Brotherton, Knottingley WF 11 9 HS
West Yorkshire
Tel: +44 1 977 607 267
Fax: + 44 1 977 607 226
E-mail: salesuknorth@lowara.ittind.com
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ITT FLUID TECHNOLOGY INT.(ASIA PACIFIC) PTE Ldt.
298 Tiong Bahru road, 03-04/06 Tiong Bahru Plaza
Singapore 168730
Tel: +65 2763693
Fax: + 65 2763685
ITT FLUID TECHN. INT. (AUSTRALIA) PTY Ltd.
18 Commercial Drive, Dandenong South
Victoria 3175 AUSTRALIA
Tel: +61 3 97065066
Fax: +61 3 97066065
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Hauptsitz-Headquarter
Pumpenfabrik ERNST Vogel GmbH
A-2000 Stockerau
Ernst Vogel-Strasse 2
Telefon: 02266/604
Telefax: 02266/65 311
Internet: www.vogel-pumpen.com
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VOGEL-Niederlassungen-Subsidiaries
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Kärntnerstrasse 518
Telefon: 0316/28 6120
Telefax: 0316/28 70 42
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Schachterlweg 58
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Telefax: 0463/31 93 17
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Haidestrasse 41
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Telefax: 07242/66 8 51/12
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Subsidiaries in Europa
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Telefax: 0048/32/202 5452
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