Allgemeine Informationen - Wasser

Allgemeine Informationen
Sicherheitsventile − Sicherheitsgruppen
Sicherheitshinweise − Größenbestimmung 7.2
Druckminderer
Der falsche Durchsteiger 7.4
Inspektions- und Wartungsplan 7.6
Instandhaltung 7.7
Maßtabelle für Dichtringe und O-Ringe 7.10
Übersicht für Anschlussteile 7.11
Flanschanschlussmaße 7.11
TÜV-Kennzeichen 7.12
Umrechnung von Einheiten 7.13
7
7.1 Service-Buch Haustechnik

Sicherheitsventile − Sicherheitsgruppen
Sicherheitshinweise − Größenbestimmung
7
Allgemeines
Druckfeste Wassererwärmer sind geschlossene,
thermisch gesteuerte Druckgefäße (Boiler, Druckspeicher,
druckfeste Kohlebadeöfen etc.), die
üblicherweise fest an das Kaltwassernetz
(Trinkwasserleitung) angeschlossen werden und
somit mit einem TÜV-geprüften Membran-Sicherheitsventil
auszurüsten sind.
Ausnahme:Durchflusserwärmer mit einem Nennvolumen
unter 3 Liter.
Die Beheizung dieser Wassererwärmer kann erfolgen
durch Elektrizität, Gas, Dampf, Warmwasser,
Heißwasser oder feste Brennstoffe.
Für die Bauart, die Sicherung gegen Übertemperatur
und Überdruck, den Einbau und den Betrieb
dieser Geräte bestehen strenge Vorschriften, die
im Interesse der Unfallverhütung genau beachtet
werden müssen.
Für die wasserseitige Installation von Wassererwärmern
und Sicherheitsventilen gelten im wesentlichen
das Merkblatt der "Arbeitsgemeinschaft
Druckkessel" (AD Merkblatt A 2) DIN 1988 Teil 2
und 4, DIN 4753 Teil 1 und TRD 721.
Nennweitenbestimmung
Sicherheitsventile mit den Anschlussgrößen
DN 15, DN 20 und DN 25 sind, abhängig vom
Nenninhalt des Wasserraumes und von der Größe
der Beheizungsleistung, gemäß nachfolgender
Tabelle ausreichend, sofern die Ausflußziffer αw den
Wert 0,01 nicht unterschreitet.
Im übrigen gelten für Bau, Ausrüstung, Sicherung,
Prüfung usw. von geschlossenen Wassererwärmern
die Bestimmungen der DIN 4753.
Einbauvorschriften
1. Das Sicherheitsventil muss vor dem Wassererwärmer
in die Kaltwasserzuleitung eingebaut
werden.
2. Das Sicherheitsventil darf nicht absperrbar sein.
3. Das Sicherheitsventil und seine Funktion muss
beobachtbar und seine Anlüftvorrichtung betätigt
werden können.
4. Bei Betätigung der Anlüftvorrichtung muss aus
dem Überlaufstutzen bzw. der Abblaseleitung
Wasser austreten.
5. Die Abblaseleitung darf nicht verschlossen werden
können; sie muss (frostfrei) ins Freie führen.
Zweckmäßig ist es, die Abblaseleitung in
einen Trichter zu führen. An diesem Trichter kann
eine beliebig lange Ablaufleitung angeschlossen
werden. Die Abblaseleitung muss in Größe des
Sicherheitsventil-Austrittsquerschnitts ausgeführt
sein und darf höchstens 2 Bögen aufweisen
und höchstens 2 m lang sein. Werden aus
zwingenden Gründen mehr Bögen oder eine
größere Länge erforderlich, so muss die gesamte
Abblaseleitung um eine Nennweite größer
ausgeführt sein. Mehr als 3 Bögen sowie eine
Länge über 4 m sind unzulässig. Die Abblase-
Tabelle: Anschlussdurchmesser der Sicherheitsventile gemäß TRD 721
Nenninhalt des Wasserraumes engster Strömungs- Ventilgröße* max.Beheizungs-
Liter durchmesser in mm mindestens leistung in kW
bis 200 12 DN 15 75
über 200 bis 1000 14 DN 20 150
über 1000 bis 5000 18 DN 25 250
* Als Ventilgröße gilt die Größe des Eintrittsanschlusses
7.2 Service-Buch Haustechnik

Sicherheitsventile − Sicherheitsgruppen
Sicherheitshinweise − Größenbestimmung
leitung muss mit Gefälle verlegt sein. Die Abblaseleitung
hinter dem Ablauftrichter muss den
doppelten Querschnitt des Ventileintritts aufweisen.
In der Nähe der Abblaseleitung muss ein
Schild mit folgender Aufschrift angebracht sein:
Während der Beheizung kann aus Sicherheitsgründen
Wasser aus der Abblaseleitung
austreten. Nicht verschließen.
6. Beim Aufheizen muss aus dem Überlauf Wasser
austreten. Es muss tropfen.
7. Das Sicherheitsventil wird vom Hersteller auf
einen vorgeschriebenen Ansprechdruck eingestellt
und plombiert. Eine nachträgliche Verstellung
des Ansprechdrucks ist nicht gestattet. Bei
Verletzung der Plombe bzw. der Sicherungs
einrichtung gegen Verstellen erlischt die Garantie
des Herstellers.
8. Da der Betriebsdruck in den Wasserversorgungsleitungen
oft schwankt, muss vor Errichtung
der Anlage der bei Tag und Nacht auftretende
höchste statische Druck ermittelt werden,
evtl. durch Rückfrage beim Wasserwerk. Das
ist erforderlich, um Wasserverluste über das
Sicherheitsventil zu vermeiden.
9. Der höchste (nachts) auftretende statische
Druck in der Wasserleitung muss mindestens
20 % unter dem Ansprechdruck des Sicherheitsventils
liegen. Sollte dies nicht der Fall sein,
so ist unbedingt ein Druckminderer einzubauen
(siehe dazu Sonderdruck „Der falsche Durchsteiger“).
Merke:
Sicherheitsventile dürfen eine zulässige Schließdrucktoleranz
bis 20 % des Ansprechdrucks haben.
D.h., dass bei einem Sicherheitsventil mit einem
Ansprechdruck von 6 bar der max. Wasserleitungsdruck
4,8 bar nicht überschreiten darf, da
sonst ein ständiger Wasserverlust wie auch
Energieverlust die Folge wäre.
Sicherheitsgruppen
Neben dem eigentlichen Membran-Sicherheitsventil
müssen geschlossene Wassererwärmer mit
einem Nenninhalt größer als 10 l eine weitere
sicherheitstechnische Ausrüstung entsprechend
der DIN 4753 Teil 1 erhalten. Die Anordnung des
Sicherheitsventils innerhalb des Armaturensatzes
ist in der DIN 1988 verbindlich vorgeschrieben.
Erforderliche Armaturen:
1. Absperrventil
2. Prüfstutzen
3. Rückflussverhinderer
4. Absperrventil
(Bei Trinkwassererwärmern bis 150 Liter Inhalt
kann auf dieses Absperrventil verzichtet werden)
5. Bauteilgeprüftes Sicherheitsventil
Beispiel aus DIN 1988, Teil 2, Abb. 19.
Geschlossener Wasserwärmer unmittelbar
beheizt, über 10 l Inhalt.
7
7.3 Service-Buch Haustechnik

Druckminderer
Der falsche Durchsteiger
7
Durch die bei unseren Druckminderern Typ D06 F
eingebauten Feinsiebe aus Edelstahl, mit einer
Maschenweite von 0,16 mm, die allseitig in Kunststoff
eingebettet sind, ist es nahezu ausgeschlossen,
dass ein Druckminderer infolge Verschmutzung
von Sitz und Kegel nicht mehr dicht
abschließt und „durchsteigt“.
Allerdings muss man darauf achten, dass auf der
Baustelle oder beim Einbau kein Schmutz durch
die Ausgangsseite in den Druckminderer hineingerät,
der dann bei Inbetriebnahme die Funktion
des Druckminderers stört. Solche Druckminderer
werden uns dann als „defekt“ zurückgeschickt.
Es kommen aber auch Druckminderer zurück, an
denen absolut kein Fehler feststellbar ist. Wenn
dann aus der gleichen Anlage das zweite Gerät
scheinbar auch „durchsteigt“, kann man sicher
sein, dass mal wieder eine „Brücke“ die Schuld
hat. Unter einer „Brücke“ verstehen wir in diesem
Zusammenhang eine ungewollte hydraulische
Verbindung zwischen einer Rohrleitung mit höherem
Druck zu dem Teil der Anlage mit gemindertem
Druck.
Die am häufigsten vorkommende „Brücke“ ist die
Verbindung zwischen nicht gemindertem Kaltwasserdruck
und gemindertem Warmwasserdruck
bei dezentraler Anordnung des Druckminderers vor
dem Warmwasserbereiter. Irgendwo in der Anlage
treffen sich Kalt- und Warmwasserstrang.
Manchmal bei einer thermischen Zentralmischbatterie,
meist aber an den Auslaufarmaturen,
sei es in Form von Einloch-Mischbatterien,
Spültischbatterien, thermosta-tischen Wannenoder
Brausebatterien usw. Damit das Kaltwasser
nicht in die Warmwasserleitung eindringen kann,
z.B. bei thermostatischen Mischbatterien, sind diese
an beiden Eingängen mit Rückflussverhinderern
ausgestattet. Ist der im Eingang des Warmwasseranschlusses
eingebaute Rückflussverhinderer
undicht, so kann sich der Kaltwasserdruck
ungehindert auf die Warmwasserleitungen
übertragen.
Liegt der Kaltwasserdruck über dem Schließdruck
oder dem Ansprechdruck des vor dem Warmwasserbereiter
eingebauten Sicherheitsventils, so lässt
sich dieser Fehler am ständig tropfenden Membran-Sicherheitsventil
erkennen. Dies kann unter
Umständen nur nachts auftreten, wenn aufgrund
des geringen Verbrauchs der Druck im
Versorgungsnetz ansteigt. Meist kann man aber
feststellen, dass das Manometer am Druckminderer
vor dem Warmwasserbereiter den höheren
Druck anzeigt, weil selbst ein vorschriftsmäßig
nach dem Druckminderer eingebauter
Rückflussverhinderer in den seltesten Fällen absolut
druckdicht abschließt. Der Druckminderer
lässt aber entgegen seiner vorgesehenen Durchflussrichtung
nichts durch, solange der Druck am
Ausgang über dem eingestellten Hinterdruck liegt,
er wirkt daher wie ein absolut dichtschließender
Rückflussverhinderer. Es sei an dieser Stelle darauf
hingewiesen, dass unsere Druckminderer der
Baureihe D06F konstruktiv so ausgelegt sind, daß
alle Teile auch im Hinterdruckbereich bis zum max.
zulässigen Vordruck belastet werden können, ohne
dass die Funktion des Druckminderers nachteilig
beeinflusst wird.
Bei zentralem Einbau des Druckminderers unmittelbar
nach dem Wasserzähler kann dieser Fehler
nicht auftreten, da Kalt- und Warmwassernetz
unter gleichem Druck stehen.
Der Vollständigkeit halber sei darauf hingewiesen,
dass bei dezentral eingebautem Druckminderer beim
Aufheizen des Warmwasserbereiters der eingestellte
Hinterdruck durch das sich ausdehnende Warmwasser
bis zum Ansprechdruck des Membransicherheitsventils
ansteigen kann. Auch bei zentral
eingebautem Druckminderer kann dieser Druckanstieg
erfolgen, wenn die eingangs beschriebene „Brücke“
in umgekehrter Richtung wirksam wird.
7.4 Service-Buch Haustechnik

Druckminderer
Der falsche Durchsteiger
„Brücke“ vom Kaltwasser zum Warmwasser
7
„Brücke“ vom Warmwasser zum Kaltwasser
beim Aufheizen des Warmwasserbereiters
7.5 Service-Buch Haustechnik

Inspektions- und Wartungsplan
nach DIN 1988, Teil 8 und DIN EN 1717
7
Nr. Anlagenteil, Apparat Inspektion Wartung
monatlich jährlich Durch- monatlich jährlich Durchführung
führung
1 Freier Auslauf 1 • x
2 Rohrunterbrecher 1 • x
3 Rohrtrenner, EA 2 u. EA 3 (GB) 6 • x
4 Rohrtrenner, EA 1 (GA) 1 • x
5 Rückflussverhinderer 1 • x
6 Rohrbelüfter 5 • x
7 Sicherheitsventil 6 • x 1 • x
8 Druckminderer 1 • x 1 bis 3 • x
9 Druckerhöhungsanlage 1 • x 1 • x
10 Filter, rückspülbar 2 • x 2 • x
Filter, nicht rückspülbar 2 • x 6 • x
11 Dosiergerät 6 • x 1 • x
12 Enthärtungsanlage 2 • x 6 5) 1 • x
13 Trinkwassererwärmer 1 • x • x
14
Löschwasserversorgung und 1 • x
Brandschutzeinrichtungen 6 • x
15 Rohrleitungen 1 • x
16 Kaltwasserzähler 1 • x 8 • x
17 Warmwasserzähler 1 • x 5 • x
18 Systemtrenner 1 • x
5)
Bei Gemeinschaftsanlagen
Die Zahlenangaben in den Spalten „monatlich“ und „jährlich“ bedeuten Zeitintervalle,
z. B. 6: alle 6 Monate, 2: alle 2 Jahre
Durchführung • : Betreiber
x : Installationsunternehmen, Hersteller, Wasserversorgungsunternehmen
7.6 Service-Buch Haustechnik

Instandhaltung
Leitungsanlagen und Verbrauchseinrichtungen von
Trinkwasseranlagen sind nach AVB Wasser V so
zu betreiben, dass Störungen anderer Abnehmer,
störende Rückwirkungen auf Einrichtungen des
Wasserversorgungsunternehmens (WVU) oder
Dritter und Rückwirkungen auf die Güte des Trinkwassers
vermieden werden.
Dazu sind die Trinkwasseranlagen neben ihrem
bestimmungsgemäßen Betrieb durch regelmäßige
Kontrollen auf sichere Funktion und Mängelfreiheit
zu überprüfen und, soweit erforderlich,
durch ausreichende Instandhaltungsmaßnahmen
in betriebssicherem Zustan zu erhalten.
SIcherungsaramturen werden eingebaut, u ein
Rückfließen von verunreinigtem Wasser in die
Versorgungsleitung in fremde Anlagen oder Anlagenteile
zu verhindern und müssen daher in regelmäßigen
Zeitabständen auf sichere Funktion
überprüft und, soweit erforderlich, durch Erneuerung
von Verschleißteilen in einwandfreiem
Betriebszustand gehalten werden.
Der Anlagenbetreiber ist für die ordnungsgemäße
Instandhaltung der Trinkwasseranlage „nach den
anerkannten Regeln der Technik“ verantwortlich,
dies ist hier insbesondere DIN 1988, Teil 8. Dem
Betreiber wird hierzu empfohlen, für die
Trinkwasseranlage einen Wartungsvertrag mit einem
Installationsunternehmen abzuschließen.
Hinweise für Instandhaltungsmaßnahmen
Rückflussverhinderer
1. Die dem Rückflussverhinderer vor- und nachgeschalteten
Absperrarmaturen schließen und
die Prüfvorrichtung auf der Eingangsseite des
Rückflussverhinderers öffnen.
2. Zur Überprüfung der Dichtheit des Rückflussverhinderers
die nachgeschaltete Absperrarmatur
öffnen. Hierbei darf kein Wasser austreten.
Gegebenenfalls Rückflussverhinderer
reinigen oder erneuern.
3. Zur weiteren Überprüfung der Dichtheit des
Rückflussverhinderers eine nachgeschaltete
Entnahmearmatur öffnen. Dabei darf kein Wasser
austreten. Gegebenenfalls Rückflussverhinderer
reinigen oder erneuern.
Zeitabstand und Durchführung:
Nach DIN 1988, Teil 8 und DIN EN 1717 jährlich,
durch Betreiber oder Installationsunternehmen.
Rohrtrenner Einbauart 1 (GA)
1. Die dem Rohrtrenner vor- und nachgeschalteten
Absperrarmaturen in Durchflussstellung des
Rohrtrenners schließen.
2. Zur Überprüfung der Sicherungsfunktion bei
Nulldurchfluss den Vordruck durch Öffnen der
vorgeschalteten Entnahmearmatur langsam
abbauen. Wenn der am Manometer angezeigte
Vordruck bis auf den auf dem Typenschild
angegebenen Ansprechdruck des Rohrtrenners
abgefallen ist, muss dieser in Trennstellung gehen
und dies an der Federhaube erkennbar
anzeigen. Gegebenenfalls den Ventileinsatz erneuern.
3. Zur Überprüfung der Dichtheit des ausgangsseitigen
Rückflussverhinderers die nachgeschaltete
Absperrarmatur öffnen. Hierbei darf in
Trennstellung kein Wasser austreten. Gegebenenfalls
ausgangsseitigen Rückflussverhinderer
reinigen oder erneuern.
4. Zur Überprüfung der Dichtheit des Rohrtrenners
die vorgeschaltete Absperrarmatur und eine
dem Rohrtrenner nachgeschaltete Entnahmearmatur
öffnen. Dabei darf in Durchflussstellung
kein Wasser austreten.
5. Zur Überprüfung der Sicherungsfunktion bei
Durchfluss den Vordruck am Rohrtrenner durch
langsames Schließen der vorgeschalteten Absperrarmatur
abbauen. Wenn der am Manometer
angezeigte Vordruck bis auf den auf dem
Tyenschild angegebenen Ansprechdruck des
7
7.7 Service-Buch Haustechnik

Instandhaltung
7
Rohrtrenners abgefallen ist, muss dieser in
Trennstellung gehen und dies an der Federhaube
erkennbar anzeigen. Gegebenenfalls den
Ventileinsatz reinigen oder erneuern.
Zeitabstand und Durchführung:
Nach DIN 1988, Teil 8 jährlich, durch Betreiber oder
Installationsunternehmen.
Rohrtrenner Einbauart 2 (GB)
1. Bei elektrisch angesteuertem Rohrtrenner die
vor- und nachgeschalteten Absperrarmaturen
in Durchflussstellung des Rohrtrenners schließen.
2. Zur Überprüfung der Sicherungsfunktion bei
Nulldurchfluss den Vordruck durch Öffnen der
vorgeschalteten Entnahmearmatur langsam
abbauen. Wenn der am Manometer angezeigte
Vordruck bis auf den auf dem Typenschild
angegebenen Ansprechdruck des Rohrtrenners
abgefallen ist, muss dieser in Trennstellung gehen
und dies an der Federhaube erkennbar
anzeigen. Gegebenenfalls den Ventileinsatz erneuern.
3. Zur Überprüfung der Dichtheit des ausgangsseitigen
Rückflussverhinderers die nachgeschaltete
Absperrarmatur öffnen. Hierbei darf in
Trennstellung kein Wasser austreten. Gegebenenfalls
ausgangsseitigen Rückflussverhinderer
reinigen oder erneuern.
4. Zur Überprüfung der Dichtheit des Rohrtrenners
die vorgeschaltete Absperrarmatur und eine
dem Rohrtrenner nachgeschaltete Entnahmearmatur
öffnen. Dabei darf in Durchflussstellung
kein Wasser austreten.
5. Zur Überprüfung der Sicherungsfunktion bei
Durchfluss den Vordruck am Rohrtrenner durch
langsames Schließen der vorgeschalteten Absperrarmatur
abbauen. Wenn der am Manometer
angezeigte Vordruck bis auf den auf dem
Tyenschild angegebenen Ansprechdruck des
Rohrtrenners abgefallen ist, muss dieser in
Trennstellung gehen und dies an der Federhaube
erkennbar anzeigen. Gegebenenfalls den
Ventileinsatz reinigen oder erneuern.
Zeitabstand und Durchführung:
Nach DIN 1988, Teil 8 alle 6 Monate, nach DIN
EN 1717 jährlich, durch Betreiber oder Installationsunternehmen.
Systemtrenner BA
1. Zur Überprüfung der Dichtheit des Systemtrenners
bei Nulldurchfluss die vor- und nachgeschalteten
Absperrarmaturen schließen.
Hierbei darf kein Wasser austreten. Gegebenenfalls
Eingangs-Rückflussverhinderer
und/oder Ablassventil reinigen oder erneuern.
2. Zur Überprüfung der Sicherungsfunktion bei
Nulldurchfluss den Vordruck durch Öffnen der
vorgeschalteten Entnahmearmatur langsam
abbauen. Wenn der am Differenzdruckmanometer
zwischen Vor- und Mittelkammer angezeigte
Druck bis auf 0,14 bar abgefallen ist,
muss der Systemtrenner in Trennstellung gehen.
Beim Systemtrenner BA294 wird das am
oberen Deckel sichtbar angezeigt. Steht nur ein
Vordruckmanometer zur Verfügung, muss der
Systemtrenner spätestens bei 140 mbar
vordruck öffnen. Gegebenenfalls Ablassventil
reinigen oder erneuern.
3. Zur Überprüfung der Dichtheit des ausgangsseitigen
Rückflussverhinderers die nachgeschaltete
Absperrarmatur öffnen. Hierbei darf in
Trennstellung kein Wasser austreten. Gegebenenfalls
ausgangsseitigen Rückflussverhinderer
reinigen oder erneuern.
4. Zur Überprüfung der Dichtheit des Systemtrenners
bei Durchfluss die vorgeschaltete Absperrarmatur
und eine dem Rohrtrenner nachgeschaltete
Entnahmearmatur öffnen. Dabei
darf in Durchflussstellung kein Wasser austreten.
7.8 Service-Buch Haustechnik

Instandhaltung
Zeitabstand und Durchführung:
Nach DIN EN 1717 und SVGW W/TPW 135 Anhang
1 jährlich, durch Betreiber oder Installationsunternehmen.
Nach SVGW W/TPW 135 Anhang
1, muss außerdem nach spätestens
5 Betriebsjahren der Systemtrenner zerlegt bzw.
Verschleißteile wie Dichtungen, Membranen etc.
ausgetauscht werden.
7
7.9 Service-Buch Haustechnik

Maßtabelle für Dichtringe und O-Ringe
7
Dichtringe
Abmessung (mm) Ersatzteil-Nummer
18,0x13,4x1,5 0901942
22,0x17,0x1,5 5783600
24,0x18,0x2,0 0901443
27,0x21,0x2,0 2221300
27,0x21,0x2,0 2221300
27,0x21,0x2,0 2221300
30,0x21,0x2,0 0901444
32,0x25,0x1,5 5782500
35,0x27,0x2,0 5017600
35,0x27,0x2,0 0901447
39,0x28,0x2,0 0901445
39,0x31,0x1,5 5782600
41,0x33,5x2,0 5018000
41,0x33,5x2,0 5018500
45,0x35,0x2,0 0901446
46,0x38,0x2,0 5018500
49,9x42,0x2,0 5019100
51,0x40,0x1,5 5782700
56,7x42,0x2,0 0901447
58,0x45,0x1,5 5782800
64,0x54,0x2,0 5021400
70,0x57,0x1,5 5782900
71,0x54,0x2,0 0901448
77,0x66,0x2,0 0901352
86,0x70,0x2,0 5022000
90,0x73,0x2,0 5783000
100,0x85,0x2,0 5022200
108,0x89,0x2,0 5783100
115,0x100,0x2,0 5022300
125,0x106,0x2,0 5783200
135,0x120,0x3,0 5022600
150,0x130,0x3,0 5022800
180,0x160,0x3,0 0901357
185,0x161,0x2,0 5783400
210,0x190,0x3,0 5023300
240,0x210,0x2,0 5783500
275,0x260,0x2,0 5029600
O-Ringe
Abmessung (mm) Ersatzteil-Nummer
40,0x2,5 0901246
47,0x2,5 0901499
56,2x3,0 0901247
65,2x3,0 0901248
66,27x3,53 0900746
75,79x3,53 0900747
94,84x3,53 0900748
7.10 Service-Buch Haustechnik

Übersicht für Anschlussteile
Druckminderer, Filterkombinationen, Filter,
Sicherheitsgruppen
DN Gewindetüllenset Löttüllenset
bestehend aus: bestehend aus
2 Überwurfmuttern, 2 Überwurfmuttern,
2 Gewindetüllen 2 Löttüllen und
und 2 Dichtringen 2 Dichtringen
1
/2 VST06-1/2A VST06-1/2B
1
/2* VST06-1/2AR VST06-1/2BR
3
/4 VST06-3/4A VST06-3/4B
1 VST06-1A VST06-1B
1 1 /4 VST06-11/4A VST06-11/4B
1 1 /2 VST06-11/2A VST06-11/2B
2 VST06-2A VST06-2B
Rückflussverhinderer und Rohrtrenner
DN Überwurf- Dichtring- Gewinde- Löt-
(Ø in mm) mutter Set tülle tülle
1
/2" (Ø 15) 0901911 0902363 0902362 2913800
3
/4" (Ø 22) 0901969 0901898 0903016 2913900
1" (Ø 28) 0901934 0901897 0902152 2913700
1 1 /4" (Ø 35) 0901986 0901896 0902051 2015400
1 1 /2" (Ø 42) 0902129 0902054 0902125 2044800
2" (Ø 54) 0902527 0902089 0902437 2052000
* Passend für F76, F76S, HS10 und HS10S
Flanschanschlussmaße nach DIN PN 10 - 40
Nenndruck 10 16 25 40
PN
Nennweite
DN
mm
Zoll*
Flanschdurchmesser
Lochkreisdurchmesser
Schrauben- Schrauben- Schrauben- Schraubenlöcher
löcher löcher löcher
Anzahl
Durchmesser
Flanschdurchmesser
Lochkreisdurchmesser
Anzahl
Durchmesser
Flanschdurchmesser
Lochkreisdurchmesser
Anzahl
Durchmesser
Flanschdurchmesser
Lochkreisdurchmesser
Anzahl
Durchmesser
7
15 1
/2 95 65 4 14 95 65 4 14 95 65 4 14 95 65 4 14
20 3
/4 105 75 4 14 105 75 4 14 105 75 4 14 105 75 4 14
25 1 115 85 4 14 115 85 4 14 115 85 4 14 115 85 4 14
32 1 1 /4 140 100 4 18 140 100 4 18 140 100 4 18 140 100 4 18
40 1 1 /2 150 110 4 18 150 110 4 18 150 110 4 18 150 110 4 18
50 2 165 125 4 18 165 125 4 18 165 125 4 18 165 125 4 18
65 2 1 /2 185 145 4 18 185 145 4 18 185 145 4 18 185 145 4 18
80 3 200 160 8 18 200 160 8 18 200 160 8 18 200 160 8 18
100 4 220 180 8 18 220 180 8 18 235 190 8 18 235 190 8 18
125 5 250 210 8 18 250 210 8 18 270 220 8 26 270 220 8 26
150 6 285 240 8 22 285 240 8 22 300 250 8 26 300 250 8 26
200 8 340 295 8 22 340 295 12 22 360 310 12 26 375 320 12 30
250 10 395 350 12 22 405 355 12 26 425 370 12 30 450 385 12 33
300 12 445 400 12 22 460 410 12 26 485 430 16 30 515 450 16 33
* Die Zollmaße sind abgerundet
7.11 Service-Buch Haustechnik

TÜV-Kennzeichen
Die nachfolgend aufgeführten Sicherheitsarmaturen können nach den geltenden sicherheitstechnischen Richtlinien
nur komplett als Armatur oder mit einem Sicherheitsventil-Austauschsatz im Austausch instandgesetzt werden. Einen
Überblick erhalten Sie in der nachfolgenden Tabelle.
7
Installierte Ausführung
Austauschsätze oder Austauschventile
Typ Bauteilprüfnummer Typ Bauteilprüfnummer
SM150 188 SM152-1/2 TÜV SV xx-617/700...
TÜV SV 69-283... SM152-3/4 TÜV SV xx-617/700...
TÜV SV 71-364... SM152-1 TÜV SV xx-617...
SM152-11/4 TÜV SV xx-616...
SM158 TÜV SV 71-364... A164 TÜV SV xx-633...
TÜV SV 76-531... A164 TÜV SV xx-633...
SG170 188 SG160 TÜV SV xx-617/700...
SG172 188 SG160 TÜV SV xx-617/700...
SG174 188 SK164 TÜV SV xx-617/700...
SM120- 1 /2" TÜV SV xx-524... SM120-1/2 TÜV SV xx-524...
SM120- 3 /4" TÜV SV xx-524... SM120-3/4 TÜV SV xx-524...
SM120-1" TÜV SV xx-524... SM120-1 TÜV SV xx-524...
SM120-1 1 /4" TÜV SV xx-524... SM120-11/4 TÜV SV xx-524...
SG160- 1 /2" TÜV SV xx-529... A160 TÜV SV xx-616- 1 /2" + 3 /4" W...
SG160- 3 /4" TÜV SV xx-529... A160 TÜV SV xx-616- 1 /2" + 3 /4" W...
SG160-1" TÜV SV xx-529... A160 TÜV SV xx-616-1" W...
SM152- 1 /2" TÜV SV xx-529... A160 TÜV SV xx-616- 1 /2" + 3 /4" W...
SM152- 3 /4" TÜV SV xx-529... A160 TÜV SV xx-616- 1 /2" + 3 /4" W...
SM152-1" TÜV SV xx-529... A160 TÜV SV xx-616-1" W...
SM152-1 1 /4" TÜV SV xx-529... A160 TÜV SV xx-616-1 1 /4" W...
VS515- 3 /4" TÜV SV xx-599... VS515-3/4 TÜV SV xx-599...
VS515-1 1 /4" TÜV SV xx-600... VS515-11/4 TÜV SV xx-600...
SG160- 1 /2" TÜV SV xx-617... A152 TÜV SV xx-617- 1 /2" W...
SG160- 3 /4" TÜV SV xx-617... A152 TÜV SV xx-617- 3 /4" W...
SG160-1" TÜV SV xx-617... A152 TÜV SV xx-617- 3 /4" W...
SM152- 1 /2" TÜV SV xx-617... A152 TÜV SV xx-617- 1 /2" W...
SM152- 3 /4" TÜV SV xx-617... A152 TÜV SV xx-617- 3 /4" W...
SM152-1" TÜV SV xx-617... A152 TÜV SV xx-617-1" W...
SM152-1 1 /4" TÜV SV xx-616... A152 TÜV SV xx-616-1 1 /4" W...
SG160- 1 /2" TÜV SV xx-700... A152 TÜV SV xx-700- 1 /2" W...
SG160- 3 /4" TÜV SV xx-700... A152 TÜV SV xx-700- 3 /4" W...
SG160-1" TÜV SV xx-700... A152 TÜV SV xx-700- 3 /4" W...
SM152- 1 /2" TÜV SV xx-700... A152 TÜV SV xx-700- 1 /2" W...
SM152- 3 /4" TÜV SV xx-700... A152 TÜV SV xx-700- 3 /4" W...
SM152-1" TÜV SV xx-700... A152 TÜV SV xx-700-1" W...
SK164 TÜV SV xx-617... A152 TÜV SV xx-617- 1 /2" W...
TÜV SV xx-700... A152 TÜV SV xx-700- 1 /2" W...
SG161 TÜV SV xx-771... A161 TÜV SV xx-771...
SG162 TÜV SV xx-771... A162 TÜV SV xx-771...
AK124- 1 /2" TÜV SV xx-927... A124 TÜV SV xx-927...
SM120- 1 /2" TÜV SV xx-971... SM120-1/2 TÜV SV xx-971...
SM152- 1 /2" TÜV SV xx-1012... A152 TÜV SV xx-1012- 1 /2" W...
SM152- 3 /4" TÜV SV xx-1012... A152 TÜV SV xx-1012- 3 /4" W...
SM152-1" TÜV SV xx-1012... A152 TÜV SV xx-1012-1" W...
SM152-1 1 /4" TÜV SV xx-1012... A152 TÜV SV xx-1012-1 1 /4" W...
xx = Prüfjahr
7.12 Service-Buch Haustechnik

Umrechnung von Einheiten
SI - Einheit Bisherige Einheit Engl. (UK) Am. (US)
(bzw. abgeleitete Einheit) (gültig b. Ende 1977) Einheit
Kraft
Force
1 N 0,10197 kp 0,22481 lbf
9,80665 N 1 kp 2,2046 lbf
4,4482 N 0,45360 kp 1 lbf
Druck
Pressure
1 Pa = 1N/m 2 0,10197 kp/m 2 0,00014504 psi
1 bar = 0,1 Mpa 1,0197 kp/cm 2 14,504 psi
9,80665 Pa (N/m 2 ) 1 kp/m 2 = 1 mm Ws 0,0014223 psi
0,98067 bar 1 kp/cm 2 14,223 psi
0,068948 bar 0,70307 kp/cm 2 1 psi = 16 osi
Drehmoment
Torque
1 Nm 10,197 kpcm 8,8507 in.lbf
1 Nm 0,10197 kpm 0,73756 ft.lbf
0,0980665 Nm 1 kpcm 0,86796 in.lbf
9,80665 Nm 1 kpm 7,2330 ft.lbf
1,3558 Nm 0,13825 kpm 1 ft.lbf = 12 in.lbf
Leistung
Power
1 W = 1 J/s = 1 Nm/s 0,10197 kpm/s 0,72756 ft.lbf/s
1 kW = 1 kJ/s 1,35962 PS 1,34102 HP
1 kW = 1 MJ/h 859,845 kcal/h 3412,7 BTU/hr
9,80665 W 1 kpm/s 7,2330 ft.lbf/s
0,735499 kW 1 PS 0,98632 HP
1,1630 W 0,13826 kpm/s 3,9683 BTU/hr
1,3558 W 0,13826 kpm/s 1 ft.lbf/s
0,74570 kW 1,01387 PS 1 HP = 550 ft.lbf/s
0,29307 W 0,2520 kcal/h 1 BTU/hr
Arbeit, Energie, Wärmemenge
Energy, heat quantity
1 J = 1 Ws = 1 Nm 0,10197 kpm 0,73756 ft.lbf
1 kWh = 3,6 MJ 859,845 kcal 3412,7 BTU/hr
9,80665 J (Ws) 1 kpm 7,2330 ft.lbf
4,1868 kJ 1 kcal 3,9683 BTU
1,3558 J 0,13826 kpm 1 ft.lbf
1,0551 kJ 0,2520 kcal 1 BTU
Nennweite
Zoll mm
1
/8 6
1
/4 8
3
/8 10
1
/2 15
3
/4 20
1 25
1 1 /4 32
1 1 /2 40
2 50
2 1 /2 65
3 80
4 100
5 125
6 150
8 200
10 250
12 300
14 350
16 400
18 450
20 500
24 600
7
Erläuterungen:
Zeichen
N
Pa
J
k
ft
in
lb
lbf
psi
osi
HP
BTU
hr
Beschreibung
Newton (Kraft)
Pascal (Druck, mechanische Spannung)
Joule (Arbeit, Energie, Wärmemenge)
Kelvin (thermodynamische Temperatur)
foot = Fuß
inch = Zoll
pound = Pfund
pound (force) = Pfund (Kraft)
pound per square inch = Pfund je Quadratzoll
ounce per sq. inch = unce je Quadratzoll
horsepower = Pferdestärke
British thermal unit = Britische Wärmeeinheit
hour = Stunde
7.13 Service-Buch Haustechnik

Notizen
7
7.14 Service-Buch Haustechnik

7.15 Service-Buch Haustechnik
7

7
7.16 Service-Buch Haustechnik