Diebold liefert Intelligente Schrumpf- Technik für ... - Diebold HSK

Parametrisierte Energieabgabe:
Das wichtigste beim Schrumpfprozess ist die genau parametrisierte Energieabgabe des
Frequenzgenerators und die dazugehörige Zeitspanne. Ein Schrumpfvorgang, die Zeit zum Öffnen der
Bohrung, dauert bei den meisten Durchmessern nur zwischen drei und sieben Sekunden. Wenn die
Energieeinleitung unkontrolliert erfolgt und zu viel Energie zu schnell eingeleitet wird, führt das
unweigerlich zum Glühen des Werkzeuges. Die Folge ist, dass sich das Gefüge des Werkstoffes
verändert und nachfolgende Schrumpfprozesse länger dauern werden, die Haltekraft nachlässt oder die
Werkzeuge gar nicht mehr ausgeschrumpft werden können, wodurch die Werkzeuge (inclusive
Schneidwerkzeug) zu Schrott werden.
Qualitätswerkzeuge von Diebold:
Bei der Herstellung der Schrumpffutter kommen einige entscheidende Faktoren zum tragen die für ein
sicheres Funktionieren der Schrumpftechnik ausschlaggebend sind:
Wurde das richtige Material verwendet?
Ist das Werkzeug funktionssicher gehärtet?
Ist das Werkzeug für meine Drehzahlen korrekt gewuchtet?
Wurde es korrekt vermessen?
Wer eine dieser Fragen nicht oder nur mit ungutem Gefühl beantwortet, befaßt sich gerade mit
RisikoWerkzeugen. RisikoWerkzeug kann gut sein, muß aber nicht!!
Kleine HSK Werkzeuge haben im Kegel eine sehr kleine Wandstärke (HSK 25 = 0.9 mm, HSK 32 = 1,3
mm). Hier muss gewährleistet sein, dass die Kegel nicht durchgehärtet sind, also im Kern Zähigkeit
besitzen und dass trotzdem die Oberfläche des Kegels genügend Härte besitzt. Dies bei einem
Warmarbeitsstahl herzustellen, der zudem 500 Grad Temperatur aushalten muss, ohne dass sich die
Toleranzen der Aufnahmeseite oder des HSK Kegels verändern, stellt eine Herausforderung an die
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