12.07.2015 Aufrufe

Schrumpftechnik - Von der Pionierzeit zur High-Tech ... - Diebold HSK

Schrumpftechnik - Von der Pionierzeit zur High-Tech ... - Diebold HSK

Schrumpftechnik - Von der Pionierzeit zur High-Tech ... - Diebold HSK

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN
  • Keine Tags gefunden...

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

Bild 2: VorweiteBild 3: vertikales SchrumpfgerätDie ThermoGrip® Gruppe entstehtIm Jahre 2000 gab es erste Kontakte zwischen verschiedenen Firmen die sich ebenso wie Marquart mit <strong>der</strong><strong>Schrumpftechnik</strong> befassten. Angestoßen durch Herrn Reiner Bilz von <strong>der</strong> Ott Bilz Werkzeugfabrik in Ostfil<strong>der</strong>nkamen die Firmen Bilz, <strong>Diebold</strong>, Komet und Marquart zusammen um über eine Zusammenarbeit bei <strong>der</strong>Entwicklung und Verbesserung <strong>der</strong> <strong>Schrumpftechnik</strong> zu verhandeln. Nachdem jede dieser Firmen schonPatentrechte im Bereich <strong>der</strong> <strong>Schrumpftechnik</strong> hatte, war die Idee, diese Schutzrechte in eine Gruppe einzubringenund damit zu bündeln <strong>der</strong> ideale Weg um aufwendige Patentstreitigkeiten untereinan<strong>der</strong> zu vermeiden und dieVergabe von Lizenzen zu vereinfachen. Am Ende <strong>der</strong> Verhandlungen wurde die ThermoGrip® Gruppe gegründet,gebildet von den Firmen Bilz, <strong>Diebold</strong>, Komet und Marquart. <strong>Von</strong> da an wurden Entwicklungsaktivitäten gebündeltund technische Weiterentwicklungen gemeinsam erarbeitet.Zu dieser Zeit hatten sowohl Marquart als auch die ThermoGrip®-Gruppe die ersten induktiven Schrumpfgeräte aufden Markt gebracht. Für das Funktionieren des Induktivschrumpfens von Werkzeugen o<strong>der</strong> Schäften ausHartmetall und vor allem bei Stahlschäften, sind sogenannte Polschuhe notwendig. Beim Induktivschrumpfen wirdeine Magnetspule eingesetzt, zum Abschirmen des Magnetfeldes gegen Streuverluste ist <strong>der</strong> Polschuh unbedingterfor<strong>der</strong>lich. Das ThermoGrip®-Patent für diese Polschuhe hat bis heute Gültigkeit obwohl von Wettbewerbern mitallen Mitteln versucht wurde, es zu Fall zu bringen.Helmut <strong>Diebold</strong> GmbH & Co. • An <strong>der</strong> Sägmühle 4 • D-72417 Jungingen • Telefon (0 74 77) 871-0 • Telefax (0 74 77) 871-30 • E-Mail: <strong>Diebold</strong>@hsk.com •www.hsk.com


Bild 4: Spule mit Polschuh<strong>Von</strong> den Firmen Bilz, <strong>Diebold</strong> und Marquart wurden seit dieser Zeit immer wie<strong>der</strong> neue Anlagen für dasSchrumpfen auf den Markt gebracht, Marquart (E-Zwo) und <strong>Diebold</strong> (MS 502) verfolgten die horizontale Lösung,Bilz (ISG Reihe) die vertikale Anordnung. Bei <strong>Diebold</strong> entstand <strong>der</strong> patentierte Wasserkühler FKS 03 alsBeistellgerät, Bilz brachte mit seinen WK Anlagen die vollautomatische Lösung für Schrumpfen und Kühlen.Bild 5: E-Zwo, ISG-3200WK, MS 502Im Jahre 2005 entschloss sich Uwe Marquart seine Firma an einen Investor zu verkaufen, in 2008 entschied sich<strong>der</strong> Investor dann, die Firma aufzulösen. <strong>Diebold</strong> überlegte nicht lange und übernahm kurzerhand dasSchrumpfspannprogramm <strong>der</strong> Firma Marquart, den Markennamen Pyroquart® und einige erfahrene Mitarbeiter aus<strong>der</strong> Mannschaft von Marquart. Diese Produktlinie wurde in <strong>der</strong> Folgezeit weiter ausgebaut und in das ThermoGrip®Verkaufsprogramm integriert. Pyroquart steht für stabile kurze Bauformen, also Werkzeuge mit verstärkterSpannkontur und damit höheren Haltekräften als die Aufnahmen die nach <strong>der</strong> DIN-Kontur hergestellt werden.Pyroquart ist die ideale Ergänzung beim HPC-Fräsen wo mit hohen Schnittwerten und hohen Vorschüben gefrästwird.Helmut <strong>Diebold</strong> GmbH & Co. • An <strong>der</strong> Sägmühle 4 • D-72417 Jungingen • Telefon (0 74 77) 871-0 • Telefax (0 74 77) 871-30 • E-Mail: <strong>Diebold</strong>@hsk.com •www.hsk.com


Bild 6: E-ZWO mit Pyroquart AufnahmenDie Entwicklung für das HSC-Fräsen erfor<strong>der</strong>te kleine Werkzeuge mit kleinen Spanndurchmessern und möglichstwenig Masse. Um diese Werkzeuge zu schrumpfen waren die bisherigen Schrumpfgeräte mit ihren 7 kW bzw. 11kW Leistung zu stark. HSC Werkzeuge haben in <strong>der</strong> Regel kleine Bohrungen mit sehr geringen Wandstärken.Dafür entwickelte <strong>Diebold</strong> sein SchrumpfgerätMS 502 wobei MS für MiniShrink steht. Durch geringen Energieeintrag und intelligentes Pulsen wird <strong>der</strong>Induktionsspule nur die wirklich für den Schrumpfvorgang benötigte Energie zugeführt damit das Werkzeug leichtgeschrumpft werden kann aber ein Überhitzen <strong>der</strong> sensiblen Kontur vermieden wird. Hier zeigt sich, dassExperten-Wissen gefragt ist um schonende Schrumpfverfahren zu entwickeln damit eine gute Lebensdauer <strong>der</strong>Spannfutter gewährleistet ist. Die vielen Jahre F+E <strong>der</strong> ThermoGrip® Partner sind Garant für die erfolgreicheEntwicklung solcher Verfahren.Bild 7: MS 502 und Werkzeuge mit Würfel<strong>Diebold</strong> als Hersteller von Spannzeugen und Hochfrequenzspindeln kam über weitere Entwicklungsstufen auf dieIdee, die Kühlmittelzufuhr an den Fräser durch ein rotierendes Schrumpffutter zu leiten. Aus diesen Versuchenentstand die Produktlinie JetSleeve®, ein Schrumpffutter mit aufgesetzter Düsenhülse, durch die das Kühlmittelo<strong>der</strong> Schmiermedium MMS direkt an den Fräser geleitet wird. Auch unter Rotation und bei hohen Drehzahlen stehtjetzt Kühlmittel an <strong>der</strong> Schneide auch beim Fräsen tiefer Kavitäten zu Verfügung und die Späne werden sofortnach dem Entstehen von <strong>der</strong> Schneide weggeblasen. Wie<strong>der</strong> einer Innovation die „mit <strong>der</strong> Zeit“ geht und dieFertigungsprozesse bei den Anwen<strong>der</strong>n von HPC o<strong>der</strong> HSC Maschinen verbessert.Helmut <strong>Diebold</strong> GmbH & Co. • An <strong>der</strong> Sägmühle 4 • D-72417 Jungingen • Telefon (0 74 77) 871-0 • Telefax (0 74 77) 871-30 • E-Mail: <strong>Diebold</strong>@hsk.com •www.hsk.com


Bild 8: JetSleeve®Die neueste Produktlinie die sind die TER Spannzangen zum Schrumpfen von Werkzeugen in ungeschlitzteSpannzangen <strong>der</strong> Bauart ER. Basierend auf einem Patent von Marquart das im Zuge <strong>der</strong> Übernahme <strong>der</strong><strong>Schrumpftechnik</strong> von Marquart an die ThermoGrip® Gruppe überging galt es auch hier wie<strong>der</strong>, geeignete Gerätezu entwickeln die es möglich machen, in die doch recht massiven Spannzangen auch bei kleinen Bohrungen dieWerkzeuge einschrumpfen zu können. Hier war reichlich F+E arbeit zu leisten um aus <strong>der</strong> patentierten Idee einmarktgerecht funktionierendes Spannmittel zu machen.Bild 9: TER Schrumpfspannzangen + AdapterWir als ThermoGrip® Partner arbeiten intensiv weiter am technologischen Fortschritt in <strong>der</strong> Schrumpfspanntechnikund an <strong>der</strong> Festigung <strong>der</strong> Position als <strong>Tech</strong>nologie-Marktführer. Mit ständigen Verbesserungen an <strong>der</strong>Gerätetechnik, Erweiterungen am Werkzeugangebot und beim Zubehör sorgen wir dafür, dass Sie in <strong>der</strong>Produktion höchsten Nutzen und beste Wirtschaftlichkeit erzielen.Helmut <strong>Diebold</strong> GmbH & Co. • An <strong>der</strong> Sägmühle 4 • D-72417 Jungingen • Telefon (0 74 77) 871-0 • Telefax (0 74 77) 871-30 • E-Mail: <strong>Diebold</strong>@hsk.com •www.hsk.com

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!