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Der Typ - GEFA Processtechnik GmbH

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P R O C E S S T E C H N I K<br />

G M B H<br />

Produktübersicht<br />

Armaturentechnik Produktübersicht


Inhalt<br />

Absperr- und Regelklappen .....................................6 - 25<br />

Processklappe weichdichtend, zweiteiliges Gehäuse ..6 - 9<br />

Processklappe weichdichtend, einteiliges Gehäuse...10 - 11<br />

Processklappe PTFE-ausgekleidet ............................12 - 15<br />

Doppelexzentrische Hochleistungsklappe .................16 - 19<br />

Dreifachexzentrische Hochleistungsklappe ...............20 - 23<br />

Drosselklappe...........................................................24 - 25<br />

Kugelhähne.............................................................26 - 41<br />

Muffenkugelhahn......................................................26 - 29<br />

Flanschkugelhahn ....................................................30 - 33<br />

Flanschkugelhahn PFA-ausgekleidet.........................34 - 35<br />

Hochleistungskugelhahn...........................................36 - 39<br />

Kugelsegment-Hahn .................................................40 - 41<br />

Flachschieber .........................................................42 - 48<br />

ohne Stopfbuchse.....................................................42 - 45<br />

mit Stopfbuchse .......................................................46 - 48<br />

Schlauchventile......................................................49 - 51<br />

QRF-Schlauchventil ..................................................49 - 51<br />

airFlex-Schlauchventil......................................................51<br />

Rückflussverhinderer.............................................52 - 55<br />

Rückschlagventil ......................................................52 - 53<br />

Rückschlagklappe ....................................................54 - 55<br />

Anbauteile Armaturen ............................................56 - 57<br />

Druckluft-Membranpumpen ..................................58 - 60<br />

Berstscheiben ................................................................61<br />

Armaturen-Service.................................................62 - 63<br />

G E F A – K o m p e t e n z i n A r m a t u r e n t e c h n i k<br />

Alle Druck- und Temperaturangaben geben maximale<br />

Einsatzgrenzen an, die durch das Zusammenwirken<br />

aller Einsatzfaktoren beeinflusst werden.<br />

Die Angaben sind daher ohne technische Auslegung<br />

und Bestätigung durch uns unverbindlich.<br />

3


»<strong>GEFA</strong> <strong>Processtechnik</strong><br />

– dieser Name steht für<br />

Qualität und innovatives<br />

Handeln.«<br />

4


Unsere Produktbereiche<br />

■ Armaturen<br />

• Absperr- und Regelklappen • Kugelhähne • Flachschieber<br />

• Schlauchventile • Rückflussverhinderer • Antriebe<br />

• Druckluft-Membranpumpen • Berstscheiben • Sonderarmaturen<br />

■ Filtration<br />

• Feinfiltration • Microfiltration • Manuelle Filter<br />

• Separations- und Fördertechnik<br />

■ Mess- und Regeltechnik<br />

• Durchflussmengenmessungen • Signalverarbeitungsmodule<br />

• Schaltschrankbau<br />

• Drucktransmitter • Temperaturmessungen<br />

G E F A – K o m p e t e n z i n A r m a t u r e n t e c h n i k<br />

5


Processklappe, Elastomer-ausgekleidet Serie K<br />

6<br />

Vorteile<br />

VDI 2440<br />

EPDM<br />

Zentrisch gelagerte<br />

Klappenscheibe mit fester<br />

spielfreier Scheiben-/<br />

Wellenverbindung<br />

Gehäuse komplett Elastomerausgekleidet<br />

mit dem Sitzring als<br />

multifunktionales Dichtelement<br />

Einsatzfähig für fast alle Medien,<br />

vom Säureeinsatz bis zum sensiblen<br />

Lebensmittel- oder Pharmabereich<br />

Steuerung und Regelung von<br />

Processabläufen ohne Hysterese<br />

Extrem servicefreundlich:<br />

Sitzringwechsel in kürzester Zeit<br />

durch das zweiteilige Gehäuse<br />

möglich<br />

Serie K KG 9 · KG 7 · K 19 · K 17 · K 08 · K 07 · K 11<br />

Processklappe Serie K KG 9 · KG 7 · K 19 · K 17 · K 08 · K 07 · K 11<br />

Die <strong>Typ</strong>en<br />

<strong>Typ</strong> KG 9 [ DN 50 – DN 300 ]<br />

Technische Daten:<br />

Einklemmklappe zum Einbau zwischen<br />

Flansche DIN EN 1092-1, PN 10/16,<br />

ANSI 150, Zweiteiliges Gehäuse,<br />

selbstzentrierend, Klappenscheibe und<br />

-welle einteilig, dichtschließend bis 16 bar,<br />

vakuumdicht.<br />

Baulänge: DIN EN 558-1 Reihe 20<br />

(DIN 3202-K1)<br />

Anschlussflansch: DIN 3337 - ISO 5211<br />

Prüfung: EN12266-1, P10/P11/P12-A<br />

DIN 3230, T3 - BA/BO-1<br />

DIN 3230, T5, T6<br />

<strong>Typ</strong> KG 7 [ DN 50 – DN 300 ]<br />

Technische Daten:<br />

Flanschaugenklappe zum Einbau zwischen<br />

Flansche DIN EN 1092-1, PN 10/16, ANSI 150.<br />

Zweiteiliges Gehäuse mit Gewindenocken<br />

zur festen Flanschverbindung von<br />

beiden Seiten.<br />

Besondere Merkmale: Die Rohrleitung ist<br />

einseitig abflanschbar, die geschlossene<br />

Klappe sperrt als Endarmatur gegen einen<br />

Druck von bis zu 10 bar in Abhängigkeit der<br />

Temperatur ab.


Automatisierung rationell und sicher mit dem Wechselflansch<br />

<strong>GEFA</strong> -MULTITOP<br />

Technische Darstellung<br />

3<br />

1<br />

4<br />

6<br />

c h<br />

i<br />

S<br />

G<br />

e<br />

e<br />

p<br />

r<br />

r h<br />

PED 97/23/EC<br />

AD 2000<br />

ü<br />

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AD-WO<br />

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5<br />

2<br />

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l i<br />

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c h<br />

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ä<br />

1<br />

Automatisierung<br />

• Norm-Aufbauflansch gemäß DIN 3337<br />

• Direkter Antriebs-Aufbau ohne Unterbrechung<br />

der Schaltwelle<br />

• Variabel und austauschbar für jede Antriebsgröße<br />

• Antriebsschutz gegen Leckagen<br />

2<br />

3<br />

4<br />

6<br />

Zweiteiliges Gehäuse<br />

Norm-Baulänge; sehr servicefreundlich,<br />

einfachster Austausch der Innenteile<br />

nur durch die zweiteilige Gehäusekonstruktion<br />

möglich<br />

5<br />

Lagerbuchse mit O-Ring-Abdichtung<br />

Primär-Abdichtung<br />

im Sitzring integriert, bewirkt totraumfreie<br />

und druckstabile Abdichtung nach außen,<br />

zusätzliche Labyrinthanordnung<br />

Sitzring<br />

multifunktionales Dichtelement, einfach<br />

auswechselbar, wartungsfrei, lange Lebensdauer,<br />

zuverlässige Abdichtung im Sitz, zu<br />

den Flanschen und am Wellendurchgang;<br />

sichere Arretierung im Schwalbenschwanz,<br />

ohne Kantenüberstand zur Flanschfläche<br />

im Gehäuse eingebettet<br />

Klappenscheibe und -welle<br />

einteilige Konstruktion, absolut spielfrei, großer<br />

freier Querschnitt, minimaler Druckverlust<br />

A b s p e r r - u n d R e g e l k l a p p e n<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

7


Processklappe, Elastomer-ausgekleidet Serie K<br />

<strong>Typ</strong> K 19 [ DN 350 – DN 500 ]<br />

Technische Daten:<br />

Einklemmklappe zum Einbau zwischen<br />

Flansche DIN EN 1092-1, PN 10/16, ANSI<br />

150, Zweiteiliges Gehäuse, selbstzentrierend,<br />

Klappenscheibe und -welle einteilig,<br />

dichtschließend bis 16 bar,<br />

vakuumdicht.<br />

Baulänge: DIN EN 558-1 Reihe 20<br />

(DIN 3202-K1)<br />

Anschlussflansch: ISO 5211<br />

Prüfung: EN12266-1, P10/P11/P12-A<br />

DIN 3230, T3 - BA/BO-1<br />

DIN 3230, T5, T6<br />

<strong>Typ</strong> K 08 [ DN 600 – DN 1200 ]<br />

Technische Daten:<br />

Einklemmklappe zum Einbau zwischen Flansche<br />

DIN EN 1092-1, PN 6/10/16, ANSI 150.<br />

Einteiliges Gehäuse. Durchgehende Klappenwelle,<br />

über Passstifte mit der Klappenscheibe<br />

innenliegend verbunden. Die Verbindung ist<br />

vom Medium abgeschirmt.<br />

Auswechselbarer Sitzring mit zusätzlichem<br />

Stützring aus Stahl als feste Gummi-Metall-<br />

Verbindung bei Einhaltung einer massiven<br />

Elastomer-Stärke von ca. 15-17 mm.<br />

Anschlussflansch: ISO 5211<br />

Prüfung: EN12266-1, P10/P11/P12-A<br />

DIN 3230, T3 - BA/BO-1<br />

DIN 3230, T5, T6<br />

<strong>Typ</strong> K 11 [ DN 25 – DN 150 ]<br />

Technische Daten:<br />

Einklemmklappe zum Einbau zwischen<br />

Flansche DIN EN 1092-1, PN 10/16, ANSI<br />

150.<br />

Zweiteiliges Gehäuse aus Edelstahl<br />

mit Zentrierlaschen.<br />

Unter Einhaltung aller Vorteile der Grundserie<br />

K 19 wird diese Voll-Edelstahl-Ausführung<br />

für alle Bereiche, die korrosionsfreien Einsatz<br />

auch der äußeren Bauteile verlangen, angeboten.<br />

Dies ist in der Lebensmittel-/Getränkeindustrie<br />

und im Bereich der Pharmazie,<br />

sowie in der Chemie oder auch bei Seewasserbelastungen<br />

der Fall.<br />

Das Gehäuse wird gewichtsoptimiert in<br />

Feinguss gefertigt.<br />

Option: Oberflächen elektropoliert.<br />

Die medienberührten Innenteile können<br />

variabel den Medien- und Einsatzbedingungen<br />

angepasst und aus der Grundbaureihe<br />

verwendet werden.<br />

Baulänge: DIN EN 558-1 Reihe 20<br />

(DIN 3202-K1)<br />

Anschlussflansch: DIN 3337 - ISO 5211<br />

Prüfung: EN12266-1, P10/P11/P12-A<br />

DIN 3230, T3 - BA/BO-1<br />

<strong>Typ</strong> K 17 [ DN 350 – DN 500 ]<br />

Technische Daten:<br />

Flanschaugenklappe zum Einbau zwischen<br />

Flansche DIN EN 1092-1, PN 10, ANSI 150.<br />

Zweiteiliges Gehäuse mit Gewindenocken<br />

zur festen Flanschverbindung von<br />

beiden Seiten. Klappenscheibe und -welle<br />

einteilig, dichtschließend bis 16 bar und<br />

vakuumdicht. Die Rohrleitung ist einseitig<br />

abflanschbar, die geschlossene Klappe sperrt<br />

als Endarmatur gegen einen Druck von bis<br />

zu 10 bar in Abhängigkeit der Temperatur ab.<br />

Baulänge: DIN EN 558-1 Reihe 20<br />

(DIN 3202-K1)<br />

Anschlussflansch: ISO 5211<br />

Prüfung: EN12266-1, P10/P11/P12-A<br />

DIN 3230, T3 - BA/BO-1, DIN 3230, T5, T6<br />

8<br />

<strong>Typ</strong> K 07 [ DN 600 – DN 1200 ]<br />

Technische Daten:<br />

Doppelflanschklappe zum Einbau zwischen<br />

Flansche DIN EN 1092-1, PN 6/10/16, ANSI<br />

150. Einteiliges Gehäuse in Doppelflanschausführung<br />

einseitig abflanschbar (6 bar).<br />

Durchgehende Klappenwelle, über Passstifte<br />

mit der Klappenscheibe innenliegend verbunden.<br />

Die Verbindung ist vom Medium abgeschirmt.<br />

Auswechselbarer Sitzring mit zusätzlichem<br />

Stützring aus Stahl als feste Gummi-<br />

Metall-Verbindung bei Einhaltung einer massiven<br />

Elastomer-Stärke von ca. 15-17 mm.<br />

Anschlussflansch: ISO 5211<br />

Prüfung: EN12266-1, P10/P11/P12-A<br />

DIN 3230, T3 - BA/BO-1, DIN 3230, T5, T6


Differenzdruck bar<br />

Technische Daten<br />

16<br />

15<br />

14<br />

13<br />

12<br />

11<br />

10<br />

9<br />

8<br />

7<br />

6<br />

5<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

0<br />

Lieferbare Werkstoffe<br />

Code<br />

22<br />

72<br />

44<br />

24<br />

63<br />

66<br />

Code<br />

61<br />

66<br />

31<br />

13<br />

23<br />

69<br />

77<br />

78<br />

79<br />

92<br />

93<br />

94<br />

Druck/Temperatur-Diagramm<br />

Gehäuse<br />

Grauguss GG25<br />

Grauguss, kunststoffbeschichtet<br />

Stahlguss GS-C25<br />

Sphäroguss<br />

Edelstahl 1.4301/1.4308<br />

Edelstahl 1.4571/1.4408<br />

Klappenscheibe<br />

Stahl 1.4008<br />

Edelstahl 1.4408<br />

Edelstahl, poliert<br />

Bronze<br />

Sphäroguss GGG 40<br />

Edelstahl 1.4529<br />

PTFE-ummantelt<br />

E-CTFE-beschichtet<br />

EPDM-gummiert<br />

Alloy C 22<br />

Alloy C<br />

Titan<br />

PU<br />

NBR<br />

Code<br />

E<br />

Ew<br />

B<br />

H<br />

S<br />

V<br />

PU<br />

Regelbereich:<br />

20° – 60° Öffnungswinkel<br />

EPDM<br />

CSM<br />

FPM<br />

Ab DN 200 ist bei einem Differenzdruck über 13 bar der Einsatz von Sitzringen mit erhöhter<br />

Shore Härte erforderlich.<br />

Vakuumdicht bis 1 x 10 -2 mbar<br />

KG7 / K17 / K14: Im einseitig abgeflanschten Zustand max. Differenzdruck 10 bar<br />

KG2 / KG4: max. Differenzdruck 10 bar<br />

K08 / K07: max. Differenzdruck 10 bar<br />

K08 / K07: Sitzringwerkstoff EPDM und NBR lieferbar<br />

Sitzring<br />

EPDM<br />

EPDM weiß<br />

NBR<br />

CSM<br />

MVQ (Silikon)<br />

FPM<br />

PU (Polyurethan)<br />

MVQ<br />

0 50 100 150 200<br />

Temperatur °C<br />

EPDM<br />

(Äthylen-Propylen-Terpolymer)<br />

Einsatztemperatur: -30 °C bis +140 °C<br />

CSM<br />

(Chlorsulfoniertes Polyäthylen)<br />

Einsatztemperatur: -20 °C bis +140 °C<br />

NBR<br />

(Nitril-Kautschuk)<br />

Einsatztemperatur: -20 °C bis +120 °C<br />

MVQ<br />

(Silikon-Kautschuk)<br />

Einsatztemperatur: -40 °C bis +200 °C<br />

FPM<br />

(Fluor-Kautschuk)<br />

Einsatztemperatur: -30 °C bis +180 °C<br />

PU<br />

(Polyurethan)<br />

Einsatztemperatur: -30 °C bis +80 °C<br />

Sitzringwechsel<br />

1<br />

Nach dem Lösen der<br />

beiden Gehäuseschrauben<br />

wird nur<br />

noch das Gehäuse-<br />

Unterteil zusammen<br />

mit den Innenteilen<br />

nach unten herausgezogen.<br />

<strong>Der</strong> Antrieb verbleibt<br />

dabei montiert am<br />

Gehäuse-Oberteil!<br />

Den Sitzring einfach<br />

von der Klappenscheibe<br />

abziehen.<br />

Den neuen Sitzring<br />

auf die Klappenscheibe<br />

aufziehen – das<br />

ist ganz einfach!<br />

Das Gehäuse-Unterteil<br />

mit den Innenteilen<br />

wieder zusammendrücken<br />

und die<br />

beiden Gehäuseschrauben<br />

fest anziehen.<br />

Fertig!<br />

6<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

2<br />

5<br />

3<br />

4<br />

9<br />

A b s p e r r - u n d R e g e l k l a p p e n


Processklappe, zentrisch gelagert <strong>Typ</strong> KG 2 · KG 4<br />

Die <strong>Typ</strong>en<br />

Vorteile<br />

Zentrisch gelagerte<br />

Processklappe für den<br />

rationellen und sicheren<br />

Einsatz in der Industrie<br />

Ökonomische Erstausrüstung<br />

mit dem einteiligen Gehäuseaufbau<br />

Gehäuse komplett<br />

Elastomer-ausgekleidet mit dem<br />

Sitzring als multifunktionales<br />

Dichtelement<br />

Option:<br />

Ausführung DIN - DVGW Gas<br />

DIN - DVGW Wasser<br />

mit Baumusterprüfung<br />

KG 2 · KG 4<br />

Processklappe KG 2 · KG 4<br />

<strong>Typ</strong> KG 2 [ DN 50 – DN 500 ]<br />

Einklemmklappe zum Einbau zwischen<br />

Flansche DIN EN 1092-1, PN 10/16,<br />

ANSI 150.<br />

<strong>Typ</strong> KG 4 [ DN 50 – DN 500 ]<br />

Anflanschklappe, einseitig abflanschbar, zum<br />

Einbau zwischen Flansche DIN EN 1092-1,<br />

PN 10/16, ANSI 150.<br />

Technische Daten:<br />

Einteiliges Gehäuse, selbstzentrierend<br />

Baulänge: DIN EN 558-1 Reihe 20<br />

(DIN 3202-K1)<br />

Kopfflansch: DIN 3337 - ISO 5211<br />

Prüfung: EN12266-1, P10/P11/P12-A<br />

DIN 3230, T3 - BA/BO-1<br />

Regelbereich: 20° – 60° Öffnungswinkel<br />

Besondere Merkmale: Die Klappe sperrt<br />

als Endarmatur gegen einen Druck von<br />

10 bar in Abhängigkeit der Temperatur ab.<br />

810


Automatisierung rationell und sicher mit dem Wechselflansch<br />

<strong>GEFA</strong> -MULTITOP<br />

Technische Darstellung<br />

2<br />

3<br />

4<br />

6<br />

8<br />

1<br />

7<br />

5<br />

1<br />

Automatisierung<br />

• Norm-Aufbauflansch gemäß DIN 3337<br />

• Direkter Antriebs-Aufbau ohne Unterbrechung<br />

der Schaltwelle<br />

• Variabel und austauschbar für jede Antriebsgröße<br />

• Antriebsschutz gegen Leckagen<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5<br />

6<br />

Zusätzliche O-Ring-Abdichtung<br />

dichtet die Wellenführung von außen ab<br />

Zweiteilige, ausblassichere Welle<br />

sorgt für stabile Lagerung der Klappenscheibe<br />

Primärabdichtung<br />

im Sitz integriert, bewirkt druckstabile Abdichtung<br />

nach außen, zusätzliche Labyrinthanordnung,<br />

dichtet zur Welle ab<br />

Gehäuse<br />

einteilig mit Zentrierlaschen oder Gewindenocken<br />

als Anflanschversion<br />

Klappenscheibe<br />

mit allseitig hohem Finish<br />

7 Sitzring<br />

multifunktionales Dichtelement auswechselbar,<br />

wartungsfrei, lange Lebensdauer, zuverlässige<br />

Abdichtung im Sitz, zu den Flanschen und am<br />

Wellendurchgang, sichere Arretierung im<br />

Schwalbenschwanz, ohne Kantenüberstand zur<br />

Flanschfläche im Gehäuse eingebettet<br />

A b s p e r r - u n d R e g e l k l a p p e n<br />

8<br />

Sitzdichtheit<br />

mit der speziellen Formgebung der Klappenscheiben-<br />

Dichtfläche wird eine absolute Sitzdichtheit bis<br />

12 bar erreicht<br />

Lieferbare Werkstoffe<br />

Code<br />

23<br />

Code<br />

66<br />

Code<br />

Gehäuse<br />

Sphäroguss GGG40<br />

Klappenscheibe<br />

Edelstahl 1.4408<br />

Klappenwelle<br />

Edelstahl 1.4021<br />

Code<br />

E<br />

Ew<br />

B<br />

H<br />

S<br />

V<br />

PU<br />

Sitzring<br />

EPDM<br />

EPDM weiß<br />

NBR<br />

CSM<br />

MVQ (Silikon)<br />

FPM<br />

PU (Polyurethan)<br />

11<br />

Technische Änderungen vorbehalten


Processklappe, PTFE-ausgekleidet Serie K<br />

Die <strong>Typ</strong>en<br />

Vorteile<br />

Zentrisch gelagerte Klappenscheibe<br />

mit fester spielfreier<br />

Scheiben-/Wellenverbindung<br />

Gehäuse komplett PTFE-ausgekleidet<br />

(min. 3 mm)<br />

Dauerhafte Abdichtung<br />

bei voller chemischer<br />

Resistenz<br />

Stark aggressive und<br />

korrosive Medien werden<br />

sicher geleitet<br />

KG 6 · KG 8 · K 16 · K 18<br />

Processklappe KG 6 · KG 8 · K 16 · K 18<br />

<strong>Typ</strong> KG 6 [ DN 50 – DN 300 ]<br />

Technische Daten:<br />

Einklemmklappe zum Einbau zwischen<br />

Flansche DIN EN 1092-1, PN 10/16,<br />

ANSI 150.<br />

Zweiteiliges Gehäuse, selbstzentrierend,<br />

Klappenscheibe und -welle einteilig,<br />

dichtschließend bis 10 bar.<br />

Baulänge: DIN EN 558-1 Reihe 20<br />

(DIN 3202-K1)<br />

Anschlussflansch: DIN 3337 - ISO 5211<br />

Prüfung: EN12266-1, P10/P11/P12-A<br />

DIN 3230, T3 - BA/BO-1, DIN 3230, T5, T6<br />

12<br />

Option:<br />

Pharmaausführung / totraumfrei<br />

mit glatten PTFE-Dichtflächen zum Flansch<br />

<strong>Typ</strong> KG 8 [ DN 50 – DN 300 ]<br />

Technische Daten:<br />

Flanschaugenklappe zum Einbau zwischen<br />

Flansche DIN EN 1092-1, PN 10/16,<br />

ANSI 150.<br />

Zweiteiliges Gehäuse mit Gewindenocken<br />

zur festen Flanschverbindung von<br />

beiden Seiten, dicht schließend bis 10 bar.<br />

Besondere Merkmale: Die Rohrleitung ist<br />

einseitig abflanschbar, die geschlossene<br />

Klappe sperrt als Endarmatur gegen einen<br />

Druck von bis zu 10 bar in Abhängigkeit der<br />

Temperatur ab.


Automatisierung rationell und sicher mit dem Wechselflansch<br />

<strong>GEFA</strong> -MULTITOP<br />

Technische Darstellung<br />

3<br />

1<br />

6<br />

7<br />

2<br />

5<br />

c h<br />

i<br />

S<br />

G<br />

e<br />

e<br />

p<br />

r<br />

4<br />

1<br />

VDI 2440<br />

r h<br />

PED 97/23/EC<br />

AD 2000<br />

ü<br />

e<br />

f t<br />

i t<br />

AD-WO<br />

e<br />

s<br />

a<br />

Q<br />

n<br />

s p<br />

a<br />

u<br />

l i<br />

r u<br />

c h<br />

t<br />

ä<br />

t<br />

Norm-Kopfflansch<br />

• Norm-Aufbauflansch gemäß DIN 3337<br />

• Direkter Antriebs-Aufbau ohne Unterbrechung<br />

der Schaltwelle<br />

• Variabel und austauschbar für jede Antriebsgröße<br />

• Antriebsschutz gegen Leckagen<br />

2<br />

3<br />

4<br />

6<br />

5<br />

Zweiteiliges Gehäuse<br />

Norm-Baulänge; sehr servicefreundlich,<br />

einfachster Austausch der Innenteile nur durch<br />

die zweiteilige Gehäusekonstruktion möglich<br />

Lagerbuchse mit O-Ring-Abdichtung<br />

PTFE-Sitzring<br />

in massiver Ausführung (3 mm), diffusionsstabil,<br />

gewährleistet dauerhafte Abdichtung<br />

am Wellendurchgang, im Abschluss und zu<br />

den Flanschen<br />

Elastomer-Federelement<br />

genau eingepasster elastischer Ring aus<br />

Silikon oder EPDM hinter dem PTFE-Sitzring<br />

zur flexiblen Abdichtung des Abschlusses<br />

PTFE-Klappenscheibe<br />

massiv (4 mm) PTFE-umkleideter Edelstahlträger<br />

mit Wellenschutzbund im Primär-<br />

Abdichtungsbereich<br />

A b s p e r r - u n d R e g e l k l a p p e n<br />

7<br />

Primär-Abdichtung<br />

im Sitzring integriert, bewirkt totraumfreie<br />

und druckstabile Abdichtung nach außen.<br />

Die Anpressung erfolgt über die<br />

angefederten Drucklager.<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

13


Processklappe, PTFE-ausgekleidet Serie K<br />

<strong>Typ</strong> K 16 [ DN 350 – DN 600 ]<br />

Technische Daten:<br />

Einklemmklappe zum Einbau zwischen<br />

Flansche DIN EN 1092-1, PN 10/16,<br />

ANSI 150.<br />

Zweiteiliges Gehäuse, selbstzentrierend,<br />

Klappenscheibe und -welle einteilig,<br />

dichtschließend bis 10 bar.<br />

Baulänge: DIN EN 558-1 Reihe 20<br />

(DIN 3202-K1)<br />

Anschlussflansch: ISO 5211<br />

Prüfung: EN12266-1, P10/P11/P12-A<br />

DIN 3230, T3 - BA/BO-1<br />

DIN 3230, T5, T6<br />

<strong>Typ</strong> K 18 [ DN 350 – DN 600 ]<br />

Technische Daten:<br />

Flanschaugenklappe zum Einbau zwischen<br />

Flansche DIN EN 1092-1, PN 10, ANSI 150.<br />

Zweiteiliges Gehäuse mit Gewindenocken<br />

zur festen Flanschverbindung von<br />

beiden Seiten. Klappenscheibe und -welle<br />

einteilig.<br />

Besondere Merkmale: Die Rohrleitung ist<br />

einseitig abflanschbar, die geschlossene<br />

Klappe sperrt als Endarmatur gegen einen<br />

Druck von bis zu 10 bar in Abhängigkeit der<br />

Temperatur ab.<br />

Baulänge: DIN EN 558-1 Reihe 20<br />

(DIN 3202-K1)<br />

Anschlussflansch: ISO 5211<br />

Prüfung: EN12266-1, P10/P11/P12-A<br />

DIN 3230, T3 - BA/BO-1<br />

DIN 3230, T5, T6<br />

Mit der Chemieklappe – PTFE-ausgekleidet<br />

und zentrisch gelagert – werden aggressive<br />

und korrosive Medien sicher abgesperrt,<br />

gesteuert und geregelt.<br />

<strong>Der</strong> Werkstoff PTFE garantiert einen nahezu<br />

unbegrenzten Einsatz bei voller chemischer<br />

Resistenz. In wichtigen Bereichen wird die<br />

Mindest-Materialstärke sogar überschritten,<br />

um eine hohe Diffusionsstabilität zu gewährleisten.<br />

Es werden nur zwei Bauteile medienberührt:<br />

Klappenscheibe und Sitzring. Dank des absolut<br />

totraumfreien Aufbaus und der physiologisch<br />

neutralen Eigenschaft des<br />

produktberührten PTFE-Werkstoffes ist der<br />

Einsatz in der Lebensmittelherstellung und<br />

des Pharmabereiches typisch.<br />

Das duale Anfederungsprinzip hinter dem<br />

Sitzring gewährleistet dauerhafte Abdichtung<br />

im Abschluss.<br />

• Mit dem „Federelement“ Elastomer-<br />

Einlage hinter der PTFE-Auskleidung wird<br />

die Dichtfunktion am vollen Umfang des<br />

Abschlusses zuverlässig erzielt.<br />

• Die Primärabdichtung des Wellendurchganges<br />

wird durch exakt eingestellte Tellerfedern<br />

hinter dem PTFE separat angefedert.<br />

Primär-Abdichtung<br />

Die Primärabdichtung des Wellendurchganges wird über angefederte Drucklager aus<br />

Edelstahl definiert eingestellt.<br />

Zwischen der Primärdichtfläche der Klappenscheibe und der vorgespannten PTFE-<br />

Auskleidung wird das Medium bereits an dieser Pressfläche (unterstützt durch eine<br />

zusätzliche PTFE-elastische Dichtung) sicher abgesperrt.<br />

Die Klappenwelle ist nicht medienberührt. Als zusätzliche – dritte – Barriere ist eine<br />

Gassperre am Wellenaustritt direkt hinter der Primärabdichtung gestaffelt.<br />

Diese „dreifache Abdichtung“ sichert die absolut dichte Funktion nach außen und verhindert<br />

Leckagen in den dahinterliegenden Innenraum des Gehäuses.<br />

Das ist die sicherste und effektivste Methode, um den Emmissionen im Sinne der TA-Luft<br />

entgegenzuwirken.<br />

14


Technische Daten<br />

Differenzdruck bar<br />

10<br />

9<br />

8<br />

7<br />

6<br />

5<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

Druck/Temperatur-Diagramm<br />

Sitzring PTFE<br />

Elastomer EPDM<br />

Sitzring<br />

PTFE<br />

Elastomer<br />

Silikon<br />

Sitzring PTFE/Kohle<br />

Elastomer Silikon<br />

0<br />

0 25 50 75 100 125 150 175 200 225<br />

Lieferbare Werkstoffe<br />

Code<br />

22<br />

72<br />

44<br />

24<br />

63<br />

66<br />

Code<br />

66<br />

31<br />

77<br />

92<br />

93<br />

94<br />

Code<br />

T<br />

TK<br />

Gehäuse<br />

Grauguss GG25<br />

Grauguss, kunststoffbeschichtet<br />

Stahlguss GS-C25<br />

Sphäroguss GGG40.3<br />

Edelstahl 1.4301/1.4308<br />

Edelstahl 1.4571/1.4408<br />

KlappenscheibePU (Urepan)<br />

Edelstahl (bis DN 150-1.4581) ab DN 200-1.4408<br />

Edelstahl, poliert<br />

PTFE-ummantelt<br />

Alloy C 22<br />

Alloy C<br />

Titan<br />

Sitzring<br />

PTFE<br />

PTFE/Kohle<br />

Temperatur °C<br />

VDI 2440<br />

Regelbereich:<br />

20° – 60° Öffnungswinkel<br />

Mit dem Werkstoff PTFE (Fluor-Kunststoff)<br />

steht dem Anwender ein Material zur<br />

Verfügung, welches hinsichtlich der korrosionsfesten<br />

und chemikalien-resistenten<br />

Eigenschaften kaum durch ein anderes<br />

Material ersetzt werden kann. Zur Auskleidung<br />

oder Ummantelung der produktberührten<br />

Armaturenteile – wie bei <strong>GEFA</strong>-<br />

Absperrklappen KG 6 / KG 8 – ist dieser<br />

Werkstoff geradezu unentbehrlich geworden.<br />

PTFE (Polytetrafluoräthylen)<br />

• mit EPDM Elastomer<br />

Einsatztemperatur: -30 °C bis +130 °C<br />

• mit Silikon Elastomer<br />

Einsatztemperatur: bis +160 °C<br />

PTFE / Kohle<br />

(Verstärktes Polytetrafluoräthylen mit<br />

25% Kohleanteil als Füllstoff)<br />

mit Silikon Elastomer<br />

Einsatztemperatur: bis +180 °C<br />

TA-Luft / VDI 2440<br />

Die PTFE-ausgekleideten Absperrklappen sind bereits in der Standardausführung nach den<br />

aktuellen Richtlinien der TA-Luft / VDI 2440 geprüft und zertifiziert.<br />

Die strengen Prüfanforderungen wurden unter Dauerbelastung und Dauerschaltungen,<br />

sowie unter Temperatur und Druck von den Absperrklappen voll erfüllt.<br />

Ergebnis: 1 x 10 -4 mbar x ltr./(s x m) als spezifische Leckagerate wird deutlich unterschritten.<br />

Die gestellten Anforderungen im Sinne der TA-Luft werden von den Absperrklappen<br />

nachweislich übertroffen.<br />

Vorteil des Anwenders: Eine Absperrklappe mit sicheren Eigenschaften hinsichtlich<br />

Dichtheit, Funktion und Lebensdauer.<br />

Referenzen bestätigen die exzellente Qualität dieser überzeugenden<br />

Klappen-Technologie.<br />

A b s p e r r - u n d R e g e l k l a p p e n<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

15


Hochleistungsklappe <strong>Typ</strong> HG<br />

Die <strong>Typ</strong>en<br />

Hochleistungs-, Absperr- und<br />

Regelklappe <strong>Typ</strong> HG<br />

Mit der HG-Doppelexzentertechnik werden<br />

die Einsatzbereiche hinsichtlich Druck und<br />

Temperatur entscheidend erweitert und<br />

gegenüber klassischen Stellventilen kosteneffizient<br />

gelöst.<br />

Ob als AUF/ZU- oder Regelfunktion ausgelegt:<br />

Die Doppelexzenterklappe erfüllt heute<br />

wesentliche Steueraufgaben in der Verfahrenstechnik.<br />

VDI 2440<br />

Vorteile<br />

Bewährte Absperrund<br />

Regelklappe<br />

Zuverlässige Abdichtung gegen<br />

hohe Drücke bei geringen<br />

Drehmomenten durch<br />

das Doppel-Exzenter-Prinzip<br />

Verschleißarmes Schaltverhalten<br />

HG<br />

Hochleistungsklappe HG<br />

HG 1-Einklemmklappe<br />

zum Einbau zwischen Flansche<br />

DIN EN 1092-1, ANSI 150-300<br />

c h<br />

i<br />

S<br />

G<br />

e<br />

e<br />

p<br />

r<br />

r h<br />

e<br />

i t<br />

s a<br />

n<br />

s p<br />

PED 97/23/EC<br />

AD 2000<br />

AD-WO<br />

ü<br />

f t<br />

e<br />

Q<br />

a<br />

u<br />

l i<br />

r<br />

u<br />

c h<br />

t<br />

ä<br />

t<br />

Sichere Wellenabdichtung<br />

(Option: TA-Luft)<br />

Variable Sitzringmaterialien<br />

<strong>GEFA</strong>-MULTITOP<br />

Automatisierung rationell mit variabler<br />

Schnittstelle ohne Unterbrechung<br />

der Schaltwelle<br />

16


Das Doppel-Exzenter-Prinzip<br />

HG 7-Anflanschklappe<br />

Die Rohrleitung kann in empfohlener<br />

Druckrichtung einseitig abgeflanscht<br />

werden.<br />

HG 7-....BK Anflanschklappe<br />

mit druckfest verschraubtem Klemmring,<br />

beidseitig abflanschbar<br />

Die maximalen Betriebsdrücke sind zu<br />

beachten.<br />

Das Doppel-Exzenter-Prinzip ermöglicht<br />

eine zuverlässige Absperrung nahezu<br />

verschleißfrei. Durch die zweifache Verlagerung<br />

des Drehpunktes hebt sich die Klappenscheibe<br />

gleich zu Beginn der Öffnungsbewegung<br />

vom Sitz ab. <strong>Der</strong> Sitzring wird am vollem<br />

Umfang von der dichtschließenden Pressung<br />

entlastet. Die 90°-Drehung erfolgt<br />

somit reibungsfrei bei zusätzlich verringerten<br />

Drehmomenten. Aus diesen Konstruktionsmerkmalen<br />

ergibt sich eine extrem<br />

hohe Funktionsdauer – auch bei hohen<br />

Schaltfrequenzen.<br />

Weitere Ausführungs-Optionen<br />

• Druckbereiche: PN 40/PN 63<br />

• Ausführung mit Heiz-/Kühlmantel<br />

• Sonderwerkstoffe<br />

• Drosselklappe ohne Toträume<br />

• O-Ring-Abdichtung der Lagerbuchsen<br />

und Wellenführungen<br />

• 3-Wege-Schaltkombination<br />

Die empfohlene Druckrichtung (Pfeilkennung<br />

am Gehäuse) garantiert absolute Dichtheit.<br />

<strong>Der</strong> Wirkdruck (Differenzdruck) des Mediums<br />

unterstützt zusätzlich die Dichtfunktion durch<br />

Presswirkung des Sitzringes gegen die Dichtfläche<br />

der Scheibe. <strong>Der</strong> Einsatzring und das<br />

Gehäuse schützen zusätzlich den flexiblen<br />

Sitzring wirkungsvoll vor negativen Strömungseinflüssen.<br />

Servicefreundlich ist der Sitzring als Funktionsteil<br />

zu erreichen. Ohne Spezialwerkzeuge<br />

kann der Sitzringwechsel an Ort und Stelle<br />

in kürzester Zeit vorgenommen werden.<br />

A b s p e r r - u n d R e g e l k l a p p e n<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

17


Hochleistungsklappe <strong>Typ</strong> HG<br />

Automatisierung rationell und sicher mit dem Wechselflansch<br />

<strong>GEFA</strong> -MULTITOP<br />

8<br />

Technische Darstellung<br />

2<br />

1<br />

3<br />

4<br />

5<br />

Lieferbare Werkstoffe<br />

7<br />

6<br />

9<br />

1<br />

Automatisierung<br />

• Norm-Aufbauflansch gemäß DIN 3337<br />

Antriebs-Aufbau ohne Unterbrechung der<br />

Schaltwelle<br />

• Variabel und austauschbar für jede Antriebsgröße<br />

• Antriebsschutz gegen Leckagen<br />

2 Sicherheit (TA-Luft-Option)<br />

Wellenabdichtung nachspannbar unterhalb des<br />

Aufbauflansches angeordnet, daher ohne Antriebs-<br />

Demontage nachstellbar<br />

3 Lange Lebensdauer<br />

<strong>Der</strong> Einsatzring des Gehäuses schützt<br />

den Sitzring effizient vor direkter Anströmung<br />

des Mediums und verhindert Verschleiß<br />

wie Erosion und Abrasion<br />

4 Zuverlässigkeit<br />

Das Doppel-Exzenter-Prinzip mit sphärischer<br />

Dichtfläche an der Scheibe ermöglicht nahezu<br />

verschleißfreies Schalten bei höchster Dichtheit<br />

und geringen Drehmomenten<br />

5 Passgenau und variabel<br />

Baulänge: DIN EN 558-1 Reihe 20/25/16<br />

Option: Nut / Feder-Ausführung DIN 2512<br />

6 Genaue Montage<br />

Einfache Montage durch Zentrierhilfen für<br />

alle gängigen Flanschnormen<br />

7 Servicefreundlich<br />

Die axiale Wellenzentrierung ist leicht<br />

erreichbar und für späteren Service vorbereitet<br />

Rationell und sicher<br />

8 • Die Zyl.-Schrauben fixieren den<br />

Aufbauflansch ohne dabei Drehmomente<br />

(Antriebsmomente)<br />

zu übertragen<br />

9 • Die Spannhülsen garantieren eine spielfreie<br />

Verbindung des Aufbauflansches mit dem<br />

Gehäuse und übertragen die Antriebsmomente<br />

18<br />

Position<br />

max. Betriebstemperatur<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4*<br />

5<br />

6*<br />

7<br />

Bezeichnung<br />

≤ DN 300<br />

≥ DN 350<br />

Gehäuse<br />

Klappenscheibe<br />

≤ DN 300<br />

≥ DN 350<br />

Welle<br />

Sitzring<br />

Lagerbuchse<br />

Packung<br />

Klemmring<br />

HG...4466 TG<br />

HG...4444 TG<br />

+220 °C<br />

GS-C25<br />

1.4408<br />

GS-C25/vernickelt<br />

1.4571<br />

PTFE/Glas<br />

1.4401/PTFE<br />

PTFE<br />

C-Stahl<br />

HG...6666 TG<br />

+220 °C<br />

1.4408<br />

1.4408<br />

1.4408<br />

1.4571<br />

PTFE/Glas<br />

1.4401/PTFE<br />

PTFE<br />

1.4571<br />

M a t e r i a l<br />

HG...4466 M<br />

HG...4444 M<br />

HG...6666 M<br />

+220 °C<br />

GS-C25<br />

+220 °C<br />

1.4408<br />

1.4408/nitriert<br />

GS-C25/vernickelt<br />

1.4571<br />

1.4571/nitriert<br />

1.4401/PTFE<br />

PTFE<br />

C-Stahl<br />

1.4408/nitriert<br />

1.4408/nitriert<br />

1.4571<br />

1.4571/nitriert<br />

1.4401/PTFE<br />

PTFE<br />

1.4571<br />

HG...4466 HM<br />

HG...4444 HM<br />

+450 °C<br />

GS-C25<br />

HG...6666 HM<br />

+450 °C<br />

1.4408<br />

1.4408/nitriert 1.4408/nitriert<br />

GS-C25/vernickelt 1.4408/nitriert<br />

1.4571 1.4571<br />

1.4571/nitriert 1.4571/nitriert<br />

1.4571/nitriert 1.4571/nitriert<br />

Graphit Graphit<br />

C-Stahl 1.4571<br />

* Ersatzteil / Verschleißteil


Das Sitzringsystem<br />

Differenzdruck bar<br />

Differenzdruck bar<br />

Differenzdruck bar<br />

55<br />

50<br />

45<br />

40<br />

35<br />

30<br />

25<br />

Hochflexibel<br />

mit optimierter Rückstellkraft<br />

Bei Einbau in der empfohlenen Durchflussrichtung<br />

unterstützt der Differenzdruck die<br />

Dichtschließung wirkungsvoll.<br />

Optionen<br />

• Firesafe-Sitzring<br />

• Tieftemperatur-Sitzring<br />

• Sitzring-Hochleistungskunststoffe für<br />

extreme Anwendungsfälle<br />

Technische Daten<br />

Druck-Temperatur-Diagramm<br />

20<br />

Metall Sitz<br />

15<br />

PTFE Sitz<br />

PTFE/Glas Sitz<br />

10<br />

POM Sitz<br />

PTFE/Kohle Sitz<br />

5<br />

PEEK Sitz<br />

0<br />

-40 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450<br />

Temperatur °C<br />

40<br />

35<br />

30<br />

25<br />

25<br />

20<br />

15<br />

10<br />

5<br />

Gehäuse<br />

PTFE Sitz<br />

POM Sitz<br />

Gehäuse<br />

DN 50 - DN 300<br />

Sattdampf<br />

DN 350 - DN 500<br />

Sattdampf<br />

PN 25<br />

500<br />

20<br />

Metall Sitz PN 16<br />

15<br />

PTFE Sitz<br />

10<br />

POM Sitz<br />

PTFE/Glas Sitz<br />

5<br />

PTFE / Kohle Sitz<br />

0<br />

-40 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500<br />

Temperatur °C<br />

Sattdampf<br />

Gehäuse<br />

Metall Sitz<br />

PTFE/Glas Sitz<br />

PTFE/Kohle Sitz<br />

DN 600<br />

PN 10<br />

0<br />

-40 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500<br />

Temperatur °C<br />

R-PTFE-Sitzring<br />

Hochflexibel gestaltet – chemisch nahezu<br />

unbegrenzt beständig. Druckstabil durch<br />

Glasfaserverstärkung auch bei hohen<br />

Temperaturen.<br />

Dichtheit: EN12266-1, P12-A<br />

DIN 3230, Teil 3/BO-1<br />

Drehmomente<br />

DN<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

125<br />

150<br />

200<br />

250<br />

300<br />

350<br />

400<br />

500<br />

600<br />

NPS<br />

2“<br />

2 1 /2“<br />

3“<br />

4“<br />

5“<br />

6“<br />

8“<br />

10“<br />

12“<br />

14“<br />

16“<br />

20“<br />

24“<br />

Druckstufen<br />

Nennweite<br />

DN 50 bis<br />

DN 300<br />

DN 350 bis<br />

DN 500<br />

DN 600 bis<br />

DN 1000<br />

kvs<br />

79<br />

130<br />

225<br />

395<br />

655<br />

990<br />

1810<br />

2760<br />

4050<br />

5000<br />

6900<br />

12000<br />

18000<br />

PTFE-Sitz<br />

Δp<br />

10 bar<br />

(Nm)<br />

53<br />

53<br />

55<br />

70<br />

93<br />

131<br />

204<br />

290<br />

418<br />

627<br />

943<br />

1461<br />

2282<br />

Nenndruck<br />

PN 10/16/25/40<br />

ANSI 150/300<br />

PN 10/16/25<br />

ANSI 150<br />

PN 10/16<br />

ANSI 150<br />

PTFE-Sitz<br />

Δp<br />

16 bar<br />

(Nm)<br />

55<br />

55<br />

60<br />

77<br />

104<br />

144<br />

224<br />

319<br />

535<br />

819<br />

1252<br />

1986<br />

–<br />

max.<br />

Betriebsdruck<br />

25 bar<br />

16 bar<br />

10 bar<br />

<strong>Der</strong> maximale Betriebsdruck ist von der Betriebstemperatur<br />

abhängig.<br />

Metall-Sitzring<br />

Sehr gute Federeigenschaften durch spezielle<br />

Formgebung. Hochtemperaturbeständig durch<br />

Sitzringkonstruktion aus:<br />

1.4571 nitriert<br />

Dichtheit bis +280 °C<br />

EN12266-1, P12-B<br />

DIN 3230, Teil 3/BO-2<br />

PTFE-Sitz<br />

Δp<br />

25 bar<br />

(Nm)<br />

59<br />

59<br />

66<br />

88<br />

130<br />

181<br />

280<br />

398<br />

685<br />

–<br />

–<br />

–<br />

–<br />

Metall-Sitz<br />

Δp<br />

10 bar<br />

(Nm)<br />

70<br />

70<br />

78<br />

92<br />

131<br />

179<br />

256<br />

340<br />

536<br />

873<br />

1316<br />

2044<br />

3219<br />

Metall-Sitz<br />

Δp<br />

16 bar<br />

(Nm)<br />

72<br />

72<br />

80<br />

97<br />

143<br />

196<br />

281<br />

378<br />

681<br />

1219<br />

1851<br />

2818<br />

–<br />

Regelbereich:<br />

20° – 60° Öffnungswinkel<br />

Flanschdichtflächen:<br />

Ra 3,2<br />

Metall-Sitz<br />

Δp<br />

25 bar<br />

(Nm)<br />

73<br />

73<br />

86<br />

106<br />

156<br />

214<br />

318<br />

433<br />

854<br />

–<br />

–<br />

–<br />

–<br />

A b s p e r r - u n d R e g e l k l a p p e n<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

19


Dreifachexzentrische Hochleistungsklappe <strong>Typ</strong> HGT<br />

Die <strong>Typ</strong>en<br />

c h<br />

i<br />

S<br />

G<br />

e<br />

e<br />

p<br />

r<br />

VDI 2440<br />

r h<br />

PED 97/23/EC<br />

AD 2000<br />

AD-WO<br />

ü<br />

e<br />

f t<br />

i t<br />

e<br />

Vorteile<br />

s a<br />

Q<br />

n<br />

s p<br />

a<br />

u<br />

l i<br />

r<br />

u<br />

c h<br />

t<br />

ä<br />

t<br />

Dichter Abschluss in<br />

beiden Druckrichtungen<br />

Temperatureinsatz bis +450 °C<br />

Reibungsfreie Schaltung<br />

in den Lamellensitz<br />

Einbau des Lamellensitzes<br />

im Gehäuse<br />

Sichere Wellenabdichtung<br />

(Option: TA-Luft)<br />

<strong>GEFA</strong>-MULTITOP<br />

Automatisierung rationell mit variabler<br />

Schnittstelle ohne Unterbrechung<br />

der Schaltwelle<br />

HGT<br />

Dreifachexzentrische Hochleistungsklappe HGT<br />

HGT 1.. Einklemmklappe<br />

zum Einbau zwischen Flansche<br />

DIN EN 1092-1 PN 10 - PN 40,<br />

ANSI Class 150/300<br />

HGT 7.. Anflanschklappe<br />

Anflanschklappe beidseitig abflanschbar,<br />

zum Einbau zwischen Flansche<br />

DIN EN 1092-1 PN 10 - PN 40,<br />

ANSI Class 150/300<br />

20


Das Dreifachexzenter Prinzip<br />

2<br />

3<br />

1<br />

Die dreifachexzentrischen Absperr- und Regelklappen<br />

stellen die Weiterentwicklung der<br />

Doppelexzentertechnik dar.<br />

Zusätzlich zu der beschriebenen zweifachen<br />

Verlagerungen der Dichtfläche aus dem Wellendrehpunkt<br />

wird die dritte Exzentrität durch<br />

die Verlagerung der Achssymetrie der Dichtflächen<br />

(die Sitzachse wird aus der Rohrachse<br />

verlagert) erreicht.<br />

Als kubischer Körper ist der Kegel der Ausgangspunkt<br />

der Funktion.<br />

<strong>Der</strong> Kegel wird nicht in der geraden zentrischen<br />

Ebene geschnitten, sondern z.B. (wie<br />

im Bild zu sehen), rechtwinklig zu einer<br />

äußeren Körperlinie.<br />

Durch diesen Anschnitt wird die Klappenscheibe<br />

erst im letzten Moment in den Sitz<br />

geschaltet. Die Berührung der beiden Dichtflächen<br />

erfolgt reibungsfrei und klemmfrei.<br />

Ein niedriges Schaltmoment bei Beherrschung<br />

hoher Drücke und Temperaturen wird durch<br />

dieses Bauprinzip gewährleistet.<br />

Kegel<br />

<strong>Der</strong> Kegelabschnitt ist die Grundlage der<br />

Funktion der dritten Exzentrität.<br />

A b s p e r r - u n d R e g e l k l a p p e n<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

21


Dreifachexzentrische Hochleistungsklappe <strong>Typ</strong> HGT<br />

Automatisierung rationell und sicher mit dem Wechselflansch<br />

<strong>GEFA</strong>-MULTITOP<br />

1<br />

Technische Darstellung<br />

Aufgrund der<br />

Sitzkonstruktion<br />

werden die dreifachexzentrischen<br />

Klappen<br />

drehmomentabhängig in<br />

den Sitz geschaltet.<br />

Das Antriebsmoment wird<br />

dabei permanent zur Anpressung<br />

der Sitzflächen aufgebracht.<br />

Dies ist Voraussetzung zur zuverlässigen<br />

Abdichtung im Abschluss.<br />

6<br />

3<br />

4<br />

7<br />

2<br />

5<br />

8<br />

1<br />

Automatisierung<br />

• Norm-Aufbauflansch gemäß DIN 3337<br />

• Direkter Antriebs-Aufbau ohne<br />

Unterbrechung der Schaltwelle<br />

• Variabel und austauschbar für jede<br />

Antriebsgröße<br />

• Antriebsschutz gegen Leckagen<br />

2 TA-Luft geprüfte Sicherheit<br />

• Wellenabdichtung nachspannbar, unterhalb<br />

des Aufbauflansches angeordnet, daher ohne<br />

Antriebsdemontage nachspannbar<br />

3 Lange Lebensdauer<br />

<strong>Der</strong> Klemmring des Gehäuses schützt<br />

den Sitzring effizient vor direkter Anströmung<br />

des Mediums und verhindert Verschleiß<br />

wie Erosion und Abrasion bei Nutzung<br />

dieser Durchflussrichtung<br />

4 Klemmring<br />

druckfest verschraubt – außerhalb der<br />

Flanschdichtflächen gemäß TA-Luft<br />

5 Zuverlässigkeit<br />

Das Dreifach-Exzenter-Prinzip mit dem<br />

Lamellensitz ermöglicht nahezu<br />

verschleißfreies Schalten bei höchster<br />

Dichtheit und geringen Drehmomenten<br />

6 Passgenau und variabel<br />

Baulänge: EN 558T1, Reihe 20 (25/16)<br />

DIN 3230 / K1 (K2/K3)<br />

7 Lagerung<br />

• Tragfähige Lagerungen der Welle<br />

nehmen die Druckkräfte sicher auf.<br />

• Durchgehende stabile Wellenführung<br />

über den gesamten Bereich der einteilig<br />

eingesetzten Welle aus hochfestem Material.<br />

8 Zentrierhilfen<br />

• Einfache versatzfreie Montage durch<br />

Zentrierhilfen für alle Flanschnormen<br />

9 Axialsicherung<br />

• Axiallager der Welle und damit Ausrichtung<br />

der Klappenscheibe durch gehärteten Axial-<br />

Sicherungsring weit vom Produktbereich<br />

entfernt und abgeschirmt im unteren Fußflansch<br />

eingebaut.<br />

9<br />

22


Lamellensitz<br />

Die Lamellendichtung aus Edelstahl/Graphit ermöglicht einen dichten leckagefreien<br />

Abschluss in beiden Druckrichtungen.<br />

Die dichtschließende Funktion wird über den gesamten Temperaturbereich von<br />

-50 °C bis +450 °C gewährleistet.<br />

Lieferbare Werkstoffe<br />

Bezeichnung<br />

Gehäuse<br />

Klappenscheibe<br />

Welle<br />

Sitzring*<br />

Lagerbuchse<br />

Packung 1)<br />

5<br />

HGT... 4466-MG<br />

GS-C 25<br />

1.4408, gehärtet<br />

1.4462<br />

Lamellen 1.4571 / Graphit<br />

1.4571, nitriert<br />

Graphit<br />

Material<br />

• Konsequente Umsetzung des Bauprinzips Dreifachexzenter mit kinematischer<br />

Untersuchung der Wirkmechanismen.<br />

• Dichter Abschluss in beiden Druckrichtungen<br />

• Reibungsfreie Schaltung in den Lamellensitz<br />

• Klemmfreie Funktion durch Festlegung des Versatzwinkels zu den Dichtflächen<br />

• Dichtring/Sitzring bestehend aus Lamellenpaarung Edelstahl/Graphit<br />

• Einbau des Sitzringes im Gehäuse – nicht auf der Scheibe<br />

• <strong>Der</strong> Lamellensitz wird bei Anströmung von der Klemmringseite durch den<br />

vorgelagerten Klemmring vor direkter Anströmung und somit vor Verschleiß<br />

geschützt.<br />

• Zusätzlich verschleißt die Lamellendichtung nicht einseitig, wie dies bei Anordnung<br />

des Lamellenpakets auf der Scheibe üblich ist.<br />

• Die flexible metallische Lamellendichtung wird von dem vorgelagerten Klemmring<br />

fixiert, jedoch nicht kraftschlüssig verbunden.<br />

Die Lamellendichtung ist schwimmend, selbstzentrierend im Gehäuse eingespannt<br />

• Über das Schließmoment der Klappenscheibe wird die Lamellendichtung radial<br />

zur Scheibe hin zentriert.<br />

• Die radiale elastische Verformung erzeugt eine am Umfang umfassende<br />

Kontaktierung zum Lamellenpaket.<br />

• Somit wird die absolute Dichtheit gemäß DIN EN 12266-Teil1, Leckrate A<br />

bei gleichzeitig geringen Schaltmomenten ohne Klemmwirkung erzielt.<br />

HGT... 6666-MG<br />

1.4408<br />

1.4408, gehärtet<br />

1.4462<br />

Lamellen 1.4571 / Graphit<br />

1.4571, nitriert<br />

Graphit<br />

Option Lamellensitzring<br />

..-MM<br />

..-MF<br />

..-CG<br />

..-CC<br />

..-CF<br />

1.4571/1.4571<br />

1.4571/Faserwerkstoff<br />

Stahl/Graphit<br />

Stahl/Stahl<br />

Stahl/Faserwerkstoff<br />

* Ersatzteil / Verschleißteil 1) Alternativ: PTFE /Lattyflon (TA-Luft) / Graphitsystem (TA-Luft)<br />

A b s p e r r - u n d R e g e l k l a p p e n<br />

Nennweite<br />

DN 80 - DN 300<br />

Druckstufen / max. Betriebsdruck<br />

Nenndruck<br />

PN 10 / 16 / 25 / 40<br />

ANSI 150 / 300<br />

<strong>Der</strong> maximale Betriebsdruck ist von der Betriebstemperatur abhängig.<br />

Regelbereich: 20 – 60° Öffnungswinkel<br />

Flanschflächen: Ra 3,2<br />

max. Betriebsdruck<br />

25 bar<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

23


Drossel- und Regelklappe <strong>Typ</strong> KGT<br />

Die <strong>Typ</strong>en<br />

Vorteile<br />

Gute Regelfunktion<br />

Drosselklappe komplett in<br />

Edelstahl 1.4408<br />

Glatte Oberflächen durch<br />

Präzisionsgusstechnik<br />

Innenkontur zusätzlich<br />

mechanisch sauber bearbeitet<br />

Direktaufbau aller Antriebe –<br />

rationell und sicher<br />

KGT<br />

Drossel- und Regelklappe KGT<br />

<strong>Typ</strong> KGT [ DN 80 – DN 250 ]<br />

Technische Daten:<br />

Einklemmklappe zum Einbau zwischen<br />

Flansche DIN EN 1092-1, PN 10<br />

Einteiliges Gehäuse mit Zentrierlaschen,<br />

Klappenwelle durchgehend,<br />

strömungsgünstige flache Scheibenkontur<br />

Baulänge: DIN EN 558-1 Reihe 20<br />

(DIN 3230-K1)<br />

Anschlussflansch: DIN 3337 - ISO 5211<br />

24


Technische Daten<br />

A b s p e r r - u n d R e g e l k l a p p e n<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

25


Kugelhahn mit vollem oder reduziertem Durchgang <strong>Typ</strong> DG 1<br />

<strong>Der</strong> <strong>Typ</strong><br />

Vorteile<br />

Variable Anschlüsse (Flanschenden)<br />

Genaue Montage<br />

Sichere Verbindung<br />

aller Antriebe zur Armatur<br />

Zuverlässige<br />

Schaltwellenabdichtung<br />

Hohe Schalthäufigkeit<br />

Ausblassichere Schaltwelle<br />

Sichere Abdichtung<br />

nach außen<br />

Hohe Dichtheit im Durchgang<br />

DG 1<br />

Kugelhahn DG 1<br />

Kugelhahn, dreiteilig<br />

<strong>Typ</strong> DG 1<br />

Mit dem Kugelhahn DG 1 steht dem Anwender<br />

eine moderne und zuverlässige Armatur<br />

zur Verfügung, die einen weitreichenden<br />

Einsatz in der Industrie unter den vielfältigen<br />

und unterschiedlichen Einsatzbedingungen<br />

ermöglicht. <strong>Der</strong> Kugelhahn wird in der chemischen,<br />

petrochemischen Industrie, verfahrenstechnischen<br />

Anlagen, in der Lebensmittelund<br />

Getränkeindustrie mit Erfolg eingesetzt.<br />

Hierbei werden Temperaturen von -50°C<br />

bis +250°C und Betriebsdrücke bis zu 125<br />

bar sicher beherrscht; die maximalen Einsatzgrenzen<br />

müssen aber immer auf die zusammenwirkenden<br />

Betriebsparameter abgestimmt<br />

werden. Durch den freien Kugeldurchgang<br />

wird ein hoher Durchflusswert<br />

erzielt. Da sich im geöffneten Zustand kein<br />

Absperrteil im Mediumfluss befindet, bleibt<br />

der Kugelhahn frei von zusätzlichen Ablagerungen<br />

und Stoffansammlungen.<br />

26<br />

Für die Automation ist der Kugelhahn in<br />

besonderer Weise vorbereitet:<br />

Die Schnittstelle zu den Antrieben entspricht<br />

DIN 3337 und ermöglicht den<br />

direkten Aufbau der Antriebe – ohne weitere<br />

Adaption.


Option<br />

totraumarme Passage<br />

Automations-Systeme<br />

Endschalterbox J 10 B<br />

mit Pneumatikantrieb AP<br />

c h<br />

e<br />

Endschalterbox T 10<br />

mit Pneumatikantrieb AP und Magnetventil.<br />

r h<br />

e<br />

i t<br />

s<br />

a<br />

n<br />

s p<br />

r u<br />

K u g e l h ä h n e<br />

Um Produktrückstände zu vermeiden und<br />

vollständiges Leerlaufen des Innenraumes<br />

zu erreichen, umschließen die totraumausfüllenden<br />

Sitzringe die Kugel und füllen den<br />

sonst vorhandenen Totraum.<br />

Als Sitzringmaterialien stehen alle üblichen<br />

Compounds zur Verfügung.<br />

VDI 2440<br />

i<br />

S<br />

G<br />

e<br />

p<br />

r<br />

PED 97/23/EC<br />

AD 2000<br />

AD-WO<br />

ü<br />

f t<br />

e<br />

Q<br />

a<br />

u<br />

l i<br />

c h<br />

t<br />

ä<br />

t<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

27


Kugelhahn mit vollem oder reduziertem Durchgang <strong>Typ</strong> DG 1<br />

Technische Darstellung<br />

1<br />

Sichere Verbindung<br />

aller Antriebe zur Armatur durch direkten Aufbau<br />

Schnittstelle nach DIN 3337<br />

Keine Unterbrechung der Armaturenwelle zum Antrieb<br />

2<br />

Zuverlässige Schaltwellenabdichtung<br />

durch angefederte V-Ringe aus PTFE<br />

3<br />

Hohe Schalthäufigkeit<br />

durch Spezial-Primär-Dichtungskonstruktion<br />

4<br />

2<br />

1<br />

2<br />

3<br />

5 6<br />

7<br />

4 Genaue Montage<br />

durch voll zentrierte Schraubenführung<br />

Das Mittelteil wird lagerichtig zu den Flanschen<br />

geführt<br />

5 Ausblassichere Schaltwelle<br />

von innen eingesetzt, Kugeloberfläche<br />

hochglanzpoliert und extrem konturgenau<br />

(Rundheit)<br />

6 Sichere Abdichtung<br />

nach außen durch separate voll gekammerte<br />

Gehäusedichtung<br />

8<br />

7<br />

Hohe Dichtheit<br />

im Durchgang durch die spezielle Formgebung<br />

der Sitzringe. Die Vorspannung der Sitzringe<br />

ermöglicht die Federwirkung zur zuverlässigen<br />

Abdichtung in allen Druckbereichen<br />

Materialien:<br />

PTFE/Glas, PTFE/Kohle, PEEK, UHMWPE, POM<br />

8<br />

Variable Anschlüsse<br />

• Anschweißende, kurz<br />

• Anschweißende, lang<br />

• Orbital-Schweißenden<br />

• Gewindeende / Innengewinde / NPT<br />

• voller Durchgang / reduzierter<br />

Durchgang<br />

Lieferbare Werkstoffe<br />

Orbitalschweißenden<br />

28<br />

Bezeichnung<br />

Gehäuse<br />

Kugel<br />

Schaltwelle<br />

Anschlüsse<br />

Sitzringe und Gehäuseringe<br />

Material<br />

1.4408<br />

1.4408<br />

1.4542<br />

Edelstahl 1.4408/1.4409<br />

Edelstahl 1.4529<br />

Stahl GS - C 25<br />

PTFE/Glas<br />

PTFE/Kohle<br />

PEEK<br />

UHMWPE<br />

POM<br />

Bezeichnung<br />

Gehäuse<br />

Kugel<br />

Schaltwelle<br />

Schweißenden<br />

Sitzringe<br />

Material<br />

1.4408<br />

1.4408<br />

1.4401<br />

1.4409<br />

Rein-PTFE<br />

PTFE/Glas<br />

PTFE/Kohle<br />

UHMWPE<br />

PEEK<br />

POM<br />

Option Sonderwerkstoffe:<br />

1.4529, 1.4539, 1.4462, Alloy-C22


Technische Daten<br />

Druck/Temperatur-Diagramm<br />

140<br />

120<br />

DN 8 – DN 25<br />

Option<br />

Ausführung mit langen Anschweißenden ermöglicht das<br />

Einschweißen des Kugelhahns ohne Demontage des Mittelteiles.<br />

Vorteil: Erhebliche Kosteneinsparung und Sicherheit bei der<br />

Montage.<br />

Differenzdruck bar<br />

Differenzdruck bar<br />

Differenzdruck bar<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

POM/PVDF<br />

PEEK<br />

UHMWPE<br />

POM<br />

PVDF<br />

PTFE/Kohle<br />

PTFE/Glas<br />

PTFE<br />

Gehäuse<br />

0<br />

-50 0 50 100 150 200 250 300 350<br />

Temperatur °C<br />

POM/PVDF<br />

0<br />

-50 0 50 100 150 200 250 300 350<br />

Temperatur °C<br />

POM/PVDF<br />

PEEK<br />

PEEK<br />

UHMWPE<br />

UHMWPE<br />

POM<br />

PVDF<br />

POM<br />

PVDF<br />

PTFE/Glas<br />

PTFE<br />

PTFE<br />

PTFE/Kohle<br />

PTFE/Kohle<br />

PTFE/Glas<br />

0<br />

-50 0 50 100 150 200 250 300 350<br />

Temperatur °C<br />

PEEK<br />

Gehäuse<br />

PEEK<br />

Gehäuse<br />

PEEK<br />

DN 32 – DN 50<br />

DN 65 – DN 100<br />

Ausführung mit<br />

Orbital-Schweißenden<br />

• für die Installation in Versorgungsund<br />

Process-Systemen<br />

bei Reinstmedien<br />

Optionen<br />

• Kugelpassage Ra 1,0<br />

• Elektropolierung<br />

• Spülanschlüsse<br />

• öl- und fettfrei gereinigt<br />

Vierkant - Adapter<br />

Sicherungskappe<br />

K u g e l h ä h n e<br />

kvs<br />

Losbrechmoment<br />

Nm**<br />

DIN 3337<br />

Schlüsselfläche<br />

DN 8 – DN 50<br />

DN<br />

NPS<br />

red.<br />

Durchgang<br />

voller<br />

Durchgang<br />

red.<br />

Durchgang<br />

voller<br />

Durchgang<br />

Flansch<br />

Welle<br />

S<br />

ø Welle<br />

M1<br />

sw<br />

8<br />

10<br />

15<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

150*<br />

1 /4“<br />

3 /8“<br />

1 /2“<br />

3 /4“<br />

1“<br />

1 1 /4“<br />

1 1 /2“<br />

2“<br />

2 1 /2“<br />

3“<br />

4“<br />

6“<br />

-<br />

-<br />

9<br />

16<br />

27<br />

45<br />

76<br />

110<br />

208<br />

360<br />

550<br />

900<br />

5<br />

9<br />

16<br />

27<br />

45<br />

76<br />

110<br />

208<br />

360<br />

550<br />

900<br />

-<br />

-<br />

-<br />

5,5<br />

9<br />

12<br />

14<br />

18<br />

20<br />

35<br />

75<br />

90<br />

135<br />

5,5<br />

5,5<br />

9<br />

12<br />

14<br />

18<br />

20<br />

35<br />

75<br />

90<br />

135<br />

-<br />

F 03/04<br />

F 03/04<br />

F 04/05<br />

F 04/05<br />

F 04/05<br />

F 04/05<br />

F 04/05<br />

F 05/07<br />

F 07/10<br />

F 07/10<br />

F 07/10<br />

F 07/10<br />

9/11<br />

9/11<br />

11/14<br />

11/14<br />

11/14<br />

11/14<br />

11/14<br />

14/17<br />

17/22<br />

17/22<br />

17/22<br />

17/22<br />

8<br />

8<br />

9<br />

9<br />

9<br />

11<br />

11<br />

14<br />

5,5<br />

5,5<br />

7<br />

7<br />

7<br />

8<br />

8<br />

10<br />

DN 65 – DN 150<br />

* reduzierter Durchgang<br />

** basiert auf Medium Wasser bei Raumtemperatur<br />

mit Sitzringen aus PTFE/Glas<br />

in drucklosem Zustand<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

29


Flanschkugelhahn <strong>Typ</strong> FG<br />

<strong>Der</strong> <strong>Typ</strong><br />

Vorteile<br />

Kostengünstige Automation<br />

Sichere Verbindung<br />

Geringer Druckverlust<br />

Baulänge DIN EN 558-1 Reihe 27<br />

(DIN 3202-F4)<br />

DIN EN 558-1 Reihe 28<br />

(DIN 3202-F1)<br />

Hohe Qualität garantiert<br />

hohe Sicherheit<br />

FG<br />

Flanschkugelhahn FG<br />

Flanschkugelhahn PN 10/40<br />

<strong>Typ</strong> FG<br />

Zweiteiliger Kugelhahn aus Edelstahl optimal<br />

und kostengünstig zur Automation vorbereitet<br />

– direkter Aufbau von Betätigungselementen<br />

und Antrieben durch Schnittstelle nach DIN<br />

3337. Die Kugelhähne erfüllen die Sicherheitsstandards<br />

der Industrie mit hohem Qualitätsanspruch.<br />

VDI 2440<br />

c h<br />

i<br />

S<br />

G<br />

e<br />

e<br />

p<br />

r<br />

r h<br />

e<br />

i t<br />

s<br />

a<br />

n<br />

s p<br />

PED 97/23/EC<br />

AD 2000<br />

AD-WO<br />

ü<br />

f t<br />

e<br />

Q<br />

a<br />

u<br />

l i<br />

r u<br />

c h<br />

t<br />

ä<br />

t<br />

Prüfungen und Zulassungen<br />

bestätigen die hohe Qualität<br />

des Kugelhahns<br />

30


DN 15 – DN 50<br />

Vierkant - Adapter<br />

Sicherungskappe<br />

DN 65 – DN 100<br />

Lieferbare Werkstoffe<br />

Pos.<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5*<br />

6*<br />

7*<br />

8*<br />

9*<br />

10<br />

11<br />

12<br />

13<br />

14<br />

15<br />

16<br />

17*<br />

18<br />

19<br />

26<br />

27<br />

Material<br />

Bezeichnung FG1-6666 TG FGF-6666 T<br />

Gehäuse<br />

Teilgehäuse<br />

Kugel<br />

Schaltwelle<br />

Sitzring<br />

Schaltwellenpackung<br />

Gleitscheibe<br />

Primärdichtung<br />

Druckscheibe<br />

Stopfbuchse<br />

Tellerfeder<br />

Sechskantmutter<br />

Handhebel<br />

Zyl.-schraube/Mutter<br />

Sechskantmutter<br />

Antistatik<br />

Gehäusedichtung<br />

Schraubenbolzen<br />

Sechskantmutter<br />

Scheibe<br />

Sicherungskappe<br />

1.4408<br />

1.4408<br />

1.4408<br />

1.4401<br />

PTFE/Glas<br />

PTFE/Glas<br />

PTFE/Kohle<br />

PTFE/Glas<br />

PTFE/Kohle<br />

1.4301<br />

1.4310<br />

DIN 439 – A2<br />

1.4308<br />

DIN 912/DIN 934 – A2<br />

DIN 439 – A2<br />

1.4301<br />

PTFE/Glas<br />

Edelstahl – A2<br />

DIN 934 – A2<br />

1.4301<br />

Edelstahl – A2<br />

1.4408<br />

1.4408<br />

1.4408<br />

1.4401<br />

PTFE<br />

Graphit<br />

PTFE/Kohle<br />

PTFE/Glas<br />

PTFE/Kohle<br />

1.4301<br />

1.4310<br />

DIN 439 – A2<br />

1.4308<br />

DIN 912/DIN 934 – A2<br />

DIN 439 – A2<br />

1.4301<br />

1.4401/Graphit<br />

Edelstahl – A2<br />

DIN 934 – A2<br />

1.4301<br />

Edelstahl – A2<br />

DN<br />

15<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

NPS<br />

1 /2“<br />

3 /4“<br />

1“<br />

1 1 /4“<br />

1 1 /2“<br />

2“<br />

2 1 /2“<br />

3“<br />

4“<br />

kvs<br />

20<br />

40<br />

75<br />

130<br />

170<br />

270<br />

550<br />

1000<br />

1650<br />

Losbrechmoment<br />

Nm**<br />

10<br />

10<br />

15<br />

25<br />

35<br />

50<br />

70<br />

100<br />

125<br />

Flansch<br />

F 03/04<br />

F 04/05<br />

F 04/05<br />

F 04/05<br />

F 05/07<br />

F 05/07<br />

F 07/10<br />

F 07/10<br />

F 07/10<br />

DIN 3337<br />

Welle<br />

S<br />

9/11<br />

11/14<br />

11/14<br />

11/14<br />

14/17<br />

14/17<br />

17/22<br />

17/22<br />

17/22<br />

Schlüsselfläche<br />

ø Welle<br />

M1<br />

9<br />

9<br />

11<br />

11<br />

14<br />

14<br />

Die Losbrechmomente beziehen sich auf den drucklosen Zustand. Sie können<br />

je nach Medium, Temperatur, Druck und Schalthäufigkeit variieren.<br />

** basiert auf Medium Wasser bei Raumtemperatur mit Sitzringen aus PTFE/Glas<br />

im drucklosen Zustand<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

sw<br />

7<br />

7<br />

8<br />

8<br />

10<br />

10<br />

K u g e l h ä h n e<br />

* Verschleißteile (Dichtungssatz)<br />

Wahlweise andere Werkstoffe lieferbar<br />

31


Flanschkugelhahn <strong>Typ</strong> FG<br />

Technische Darstellung<br />

3<br />

1<br />

4<br />

9<br />

6<br />

8<br />

5<br />

7<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

Direktaufbau<br />

Antriebsanschluss DIN 3337 / ISO 5211<br />

Flanschanschluss<br />

DIN PN 10 / PN 40<br />

Handhebel aus Edelstahl<br />

Zuverlässige Schaltwellenabdichtung<br />

durch angefederte V-Ringe aus PTFE<br />

2<br />

Werksprüfung:<br />

DIN 3230, T 3,<br />

BA, BO 1<br />

5<br />

6<br />

7<br />

8<br />

9<br />

Sichere Abdichtung<br />

nach außen durch separate Gehäusedichtung<br />

voll gekammert<br />

Antistatik<br />

serienmäßig<br />

Sitzringe<br />

Materialien: PTFE/Glas, PTFE/Kohle, PEEK,<br />

UHMWPE, POM<br />

Hochglanzpolierte Kugeloberfläche<br />

extrem konturgenau (Rundheit)<br />

Ausblassichere Schaltwelle<br />

von innen eingesetzt<br />

Druck/Temperatur-Diagramm<br />

50<br />

50<br />

DN 15 - DN 50<br />

DN 65 - DN 100<br />

40<br />

40<br />

Gehäuse PN 40<br />

Gehäuse PN 40<br />

PTFE / Kohle<br />

Differenzdruck bar<br />

30<br />

20<br />

PTFE<br />

PTFE / Glas<br />

PTFE / Kohle<br />

PEEK<br />

Differenzdruck bar<br />

30<br />

20<br />

PTFE<br />

PTFE / Glas<br />

PEEK<br />

10<br />

0<br />

-50 0 50 100 150 200 250 300 350<br />

POM/PVDF<br />

PEEK<br />

UHMWPE<br />

POM<br />

PVDF<br />

10<br />

POM/PVDF<br />

PEEK<br />

UHMWPE<br />

POM<br />

PVDF<br />

Gehäuse PN 16<br />

0<br />

-50 0 50 100 150 200 250 300 350<br />

Temperatur °C Temperatur °C<br />

32


Drei-/Vierwege-Kugelhahn <strong>Typ</strong> DG3 · DG4 · JF3<br />

TYP DG3 • DN 8 – DN 50 • voller Durchgang<br />

Schaltfunktionen: L-Bohrung<br />

Werkstoffe und Grundausführung<br />

entspricht dem Kugelhahn <strong>Typ</strong> DG1<br />

Anschlüsse:<br />

Schweißenden, Gewindeenden<br />

TYP DG4 • DN 8 – DN 50 • voller Durchgang<br />

Schaltfunktionen: L-Bohrung<br />

Werkstoffe und Grundausführung<br />

entspricht dem Kugelhahn <strong>Typ</strong> DG1<br />

Anschlüsse:<br />

Schweißenden, Gewindeenden<br />

K u g e l h ä h n e<br />

TYP JF3 • Drei-Wege-Flanschhahn • DN 25 – DN 150 / PN 16 • voller Durchgang<br />

Schaltfunktionen:<br />

L-Bohrung<br />

T-Bohrung<br />

Werkstoffe<br />

Gehäuse:<br />

Stahlguss GS-C 25/Edelstahl 1.4408<br />

Kugel: Edelstahl 1.4408<br />

Schaltwelle: Edelstahl 1.4401<br />

Sitzringe: PTFE<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

33


Flanschkugelhahn, Edelstahl · PFA-ausgekleidet <strong>Typ</strong> FGT<br />

<strong>Der</strong> <strong>Typ</strong><br />

c h<br />

i<br />

S<br />

G<br />

e<br />

e<br />

p<br />

r<br />

Vorteile<br />

VDI 2440<br />

r h<br />

PED 97/23/EC<br />

AD 2000<br />

ü<br />

e<br />

f t<br />

i t<br />

AD-WO<br />

e<br />

s<br />

a<br />

Q<br />

n<br />

s p<br />

a<br />

u<br />

l i<br />

r u<br />

c h<br />

t<br />

ä<br />

t<br />

Sichere chemische Beständigkeit<br />

durch PFA-Auskleidung innen –<br />

Edelstahl außen<br />

Hoher Diffusionswiderstand<br />

durch dickwandige Auskleidung<br />

Voller Durchgang<br />

Minimierte Kontamination durch<br />

optimierten/reduzierten Totraum<br />

Direktaufbau von Antrieben<br />

– sicher und rationell –<br />

durch Schnittstelle nach DIN 3337<br />

FGT<br />

Flanschkugelhahn FGT<br />

PFA-ausgekleideter<br />

Flanschkugelhahn<br />

PN 10 - PN 40 / Class 150<br />

mit vollem Durchgang<br />

Durch die Werkstoffkombination Edelstahl**<br />

außen und PFA Fluorpolymer als medienberührte<br />

Auskleidung wird eine sehr gute<br />

chemische Beständigkeit allseitig erzielt und<br />

auch die äußeren korrosiven Einflüsse<br />

berücksichtigt.<br />

Die Schnittstelle nach DIN 3337 ermöglicht<br />

eine kostengünstige Automation und den<br />

direkten Aufbau von Betätigungselementen<br />

und Antrieben.<br />

Technische Daten:<br />

Auskleidung Gehäuse, Kugel und Welle:<br />

PFA<br />

Antriebsanschluss:<br />

DIN 3337 – ISO 5211<br />

Baulänge:<br />

DIN EN 558-1 Reihe 28<br />

(DIN3202-F1)<br />

Flanschanschluss:<br />

DIN EN 1092-1, PN 10 - PN 40<br />

ASME B 16.5 – Class 150<br />

** Ab DN 65 Gehäuse aus Stahl epoxy<br />

beschichtet, Edelstahl auf Anfrage<br />

34


Druck- und Temperatur-Diagramm<br />

50<br />

Technische Daten<br />

40<br />

Gehäuse<br />

Differenzdruck bar<br />

30<br />

20<br />

PTFE<br />

10<br />

0<br />

-50 0<br />

50 100 150 200 250<br />

Temperatur °C<br />

Bildliche<br />

Darstellung<br />

DN 50<br />

Bildliche<br />

Darstellung<br />

DN 50<br />

Stückliste<br />

Pos.<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5*<br />

6*<br />

7<br />

8<br />

9<br />

10<br />

11<br />

12<br />

13<br />

14<br />

15<br />

Bezeichnung<br />

Gehäuse**<br />

C-Kalotte Teilgehäuse<br />

Stopfbüchse Kugel<br />

Schaltwelle<br />

Stopfbüchsendeckel<br />

Sitzring<br />

Sitzring Packung<br />

Rückhaltering<br />

Stopfbuchsbrille<br />

Gehäusedichtung<br />

Stopfbuchse<br />

Packungsring Tellerfeder<br />

Lagerring Sechskantschraube<br />

Lagerbüchse Sechskantschraube<br />

Tellerfeder Handhebel<br />

Gegenlager Hülse<br />

Sechskantschraube<br />

Anschlagschraube<br />

Werkstoffe<br />

1.4408 / PFA<br />

1.4408 / PFA<br />

1.4408 / PFA<br />

1.4313 / PFA<br />

PTFE<br />

PTFE<br />

1.4308<br />

1.4301<br />

1.4310<br />

Edelstahl A2<br />

Edelstahl A2<br />

1.4308<br />

1.4305<br />

Edelstahl A2<br />

Edelstahl A2<br />

* Verschleißteile (Dichtungssatz)<br />

** Ab DN 65 Gehäuse aus Stahl epoxy beschichtet,<br />

Edelstahl auf Anfrage<br />

Wahlweise andere Werkstoffe lieferbar<br />

K u g e l h ä h n e<br />

DN<br />

NPS<br />

kvs<br />

A<br />

ø B<br />

PN10-40 Class150<br />

øC<br />

ø D<br />

PN10-40 Class150<br />

E<br />

F<br />

ø G<br />

H<br />

L<br />

Kg<br />

15<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

1 /2“<br />

3 /4“<br />

1“<br />

1 1 /4“<br />

1 1 /2“<br />

2“<br />

2 1 /2“<br />

3<br />

4<br />

20<br />

40<br />

75<br />

130<br />

170<br />

270<br />

526<br />

789<br />

1211<br />

170<br />

170<br />

185<br />

185<br />

230<br />

230<br />

215<br />

251<br />

315<br />

Gewicht inklusive Handhebel<br />

65<br />

75<br />

85<br />

100<br />

110<br />

125<br />

145<br />

160<br />

180<br />

60,5<br />

69,9<br />

79,2<br />

88,9<br />

98,6<br />

120,7<br />

145<br />

152,4<br />

190,5<br />

17<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

4 x 14<br />

4 x 14<br />

4 x 14<br />

4 x 18<br />

4 x 18<br />

4 x 18<br />

4 x 18<br />

8 x 18<br />

8 x 18<br />

4 x 15,7<br />

4 x 15,7<br />

4 x 15,7<br />

4 x 15,7<br />

4 x 15,7<br />

4 x 19,1<br />

4 x 19,1<br />

4 x 19,1<br />

8 x 19,1<br />

53<br />

56<br />

67<br />

72<br />

83<br />

91<br />

106<br />

113<br />

130<br />

103<br />

105<br />

121<br />

126<br />

141<br />

148<br />

158<br />

167<br />

182<br />

95<br />

105<br />

115<br />

140<br />

150<br />

165<br />

185<br />

200<br />

220<br />

58<br />

65<br />

65<br />

75<br />

85<br />

100<br />

130<br />

140<br />

130<br />

130<br />

150<br />

160<br />

180<br />

200<br />

230<br />

290<br />

310<br />

350<br />

2,5<br />

3,3<br />

4,2<br />

5,7<br />

7,3<br />

10,0<br />

17,6<br />

21,0<br />

32,9<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

35


Hochleistungskugelhahn <strong>Typ</strong> PM<br />

<strong>Der</strong> <strong>Typ</strong><br />

c h<br />

i<br />

S<br />

G<br />

e<br />

e<br />

p<br />

r<br />

VDI 2440<br />

r h<br />

PED 97/23/EC<br />

AD 2000<br />

ü<br />

e<br />

f t<br />

i t<br />

AD-WO<br />

e<br />

36<br />

s<br />

a<br />

Q<br />

n<br />

s p<br />

a<br />

u<br />

l i<br />

r u<br />

c h<br />

t<br />

ä<br />

t<br />

Vorteile<br />

Präzisionsarmatur für kritische<br />

Einsatzfälle der Chemie<br />

und für den Pharmabereich<br />

Angefederte Kugelabdichtung<br />

mit beidseitig wirkendem<br />

Druckentlastungssystem<br />

Einteilige Gehäusebauform,<br />

lasergeschweißt<br />

Vielfältige Ausführungsoptionen<br />

Optionen<br />

• Wellenverlängerung (auch Sonderlängen)<br />

• Doppelte Stopfbuchse mit Prüfanschluss<br />

• Cryo-Isolieraufsatz<br />

• Integriertes Druckentlastungssystem<br />

• Druckentlastungsbohrung in der Kugel<br />

• Heizmantel<br />

• Spülbohrung<br />

• Verschiedene Anschlüsse und Einbaulängen<br />

auf Anfrage lieferbar<br />

• andere Werkstoffe, wie Alloy, Duplex, Titan,<br />

etc. lieferbar<br />

PM<br />

Hochleistungskugelhahn PM<br />

Merkmale<br />

• Einteilige Ausführung (*mit Einschraubteil)<br />

• Lasergeschweißt, keine Gehäuseabdichtung<br />

• Voller Durchgang<br />

• Sitzringe gekammert<br />

• Stopfbuchsenpackung im drucklosen,<br />

eingebauten Zustand auswechselbar<br />

• Ausblassichere Schaltwelle<br />

• Totraumarm<br />

• Antistatisch<br />

• Glatte Oberflächen mit klarer Bauform,<br />

geringes Gewicht und beste Zugänglichkeit<br />

• Fire Safe nach BS 6755 Part 2 (*Design)<br />

• Erfüllen die DGRL 97/23/EG<br />

• TA Luft<br />

• Erfüllen ATEX Richtlinie 94/9/EG<br />

• Dichtheit nach EN 12266-1<br />

* Bodenablasshahn<br />

Technische Daten<br />

Nennweiten (mm):<br />

DN 10 - DN 150<br />

Druckstufen:<br />

PN (*6) 10 - 40 oder ANSI Class<br />

150/300 lbs (andere Druckstufen auf Anfrage)<br />

Betriebstemperatur:<br />

- 60 °C (-196 °C)<br />

bis +400 °C (gemäß Diagramm)<br />

Anschlüsse:<br />

Flansche nach EN 1092-1<br />

Anschweißenden nach EN 12627<br />

Zyl. Innengewinde nach EN 10226-1<br />

Zyl. Außengewinde nach DIN ISO 228-1<br />

Baulänge:<br />

Flansche EN 558 und ANSI B16.10<br />

Anschweißenden nach EN 12982 R1<br />

Zyl. Außen-/ Innengewinde nach<br />

DIN 3202 T4 M2<br />

Schnittstelle:<br />

Automatisierung nach<br />

DIN EN ISO 5211:2001<br />

Einsatzmöglichkeit<br />

Besonders geeignet für die chemische und<br />

pharmazeutische Industrie, sowie für die<br />

Nahrungsmittelindustrie


Integriertes Druckentlastungssystem<br />

Merkmale<br />

• Entlastet den Überdruck im Kugelgehäuse Pt unabhängig<br />

von der Durchflussrichtung auf die Druckseite P1.<br />

Wenn das Medium einfrieren kann, muss der höhere Mediumdruck<br />

immer auf der Federseite anstehen. Die Feder ist im Kugelhahn<br />

immer auf der Seite der Gehäuse-Schweißnaht/Rille.<br />

• Die gekammerten Sitzringe bleiben immer mit der Kugel<br />

verbunden. Die Entlastung erfolgt über Kanäle zwischen Sitzring<br />

und Gehäuse (keine Abnutzung oder Verschmutzung der<br />

Sitzringdichtflächen).<br />

• Dieses System ist für flüssige und gasförmige Medien geeignet.<br />

• Trotz Entlastungssystem auch für Vakuum geeignet<br />

K u g e l h ä h n e<br />

Stückliste<br />

Pos.<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5<br />

6<br />

7<br />

8<br />

9<br />

9.1<br />

10<br />

11<br />

12<br />

13<br />

13.1<br />

14<br />

15<br />

15.1<br />

Bezeichnung<br />

Gehäuse<br />

C-Kalotte Kugel<br />

Stopfbüchse Stopfbuchse<br />

Schaltwelle<br />

Stopfbüchsendeckel<br />

Stopfbuchsendeckel<br />

Sitzring Druckring<br />

Rückhaltering<br />

Handhebel<br />

Gehäusedichtung<br />

Kugelsitzring<br />

Packungsring<br />

Lagerring Packungsring<br />

Lagerbüchse Gleitring<br />

Tellerfeder<br />

Gegenlager Antistatikfeder<br />

Imbusschraube<br />

U-Scheibe<br />

Seegerring<br />

Federring*<br />

Grundring*<br />

Werkstoffe<br />

1.4404<br />

1.4408<br />

1.4404<br />

1.4404<br />

1.4305<br />

1.4305<br />

Alu, antikorrosiv<br />

PTFE Glas<br />

Graphit<br />

PTFE<br />

PTFE<br />

1.4310<br />

1.4300<br />

1.4301<br />

1.4301<br />

1.4034<br />

Alloy 718<br />

PTFE<br />

* Ausführung mit integriertem Druckentlastungssystem<br />

Druck bar<br />

40<br />

30<br />

20<br />

16<br />

10<br />

Druck- und Temperatur-Diagramm Sitzringe<br />

Metall<br />

TFM 50% VA<br />

BA 130 Kohle<br />

PEEK mod.<br />

PTFE-Glas<br />

TFM-Glas<br />

-60 20 100 150 200 250 300 350 370 400<br />

(-196 °C)<br />

Temperatur °C<br />

Technische Änderungen vorbehalten 37


Hochleistungskugelhahn <strong>Typ</strong> PM<br />

Abmessungen und Gewichte mit Handhebel<br />

L<br />

G<br />

H1<br />

H2<br />

DN<br />

10<br />

15<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

150<br />

KB*<br />

Ø mm<br />

14,5<br />

14,5<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

150<br />

PN<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

16/40<br />

16/40<br />

16/40<br />

16/40<br />

L nach EN 558<br />

R1 R27<br />

130 110<br />

130 115<br />

150 120<br />

160 125<br />

180 130<br />

200 140<br />

230 150<br />

290 170<br />

310 180<br />

350 190<br />

480 1) 350<br />

H1<br />

47<br />

47<br />

53<br />

63<br />

71<br />

87<br />

96<br />

119<br />

131<br />

146<br />

221<br />

H2<br />

110<br />

110<br />

115<br />

125<br />

132<br />

160<br />

170<br />

156<br />

164<br />

184<br />

280<br />

G<br />

120<br />

120<br />

120<br />

120<br />

120<br />

200<br />

200<br />

300 2)<br />

300 2)<br />

300 2)<br />

550 2) ISO<br />

5211<br />

F03<br />

F03<br />

F03<br />

F04<br />

F04<br />

F05<br />

F05<br />

F07<br />

F07<br />

F07<br />

F12<br />

Gew. kg<br />

R1<br />

1.8<br />

1.8<br />

2.4<br />

3.4<br />

5.2<br />

6.4<br />

9.6<br />

13.9<br />

21.1<br />

28.3<br />

80<br />

* KB = Kugelbohrung 1) Auf Anfrage 450 mm (R28) 2) Doppelhandhebel Gesamtlänge Maße in mm<br />

Anschweißende<br />

DN1<br />

10<br />

15<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

150<br />

KB* Ø mm<br />

14,5<br />

14,5<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

150<br />

PN<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

16/40<br />

16/40<br />

16/40<br />

16/40<br />

A<br />

130<br />

130<br />

150<br />

160<br />

180<br />

200<br />

230<br />

290<br />

310<br />

350<br />

480<br />

ØB<br />

17,2<br />

21,3<br />

26,9<br />

33,7<br />

42,4<br />

48,3<br />

60,3<br />

76,1<br />

88,9<br />

114,3<br />

168,3<br />

ØC<br />

14<br />

18,1<br />

23,7<br />

29,7<br />

38,4<br />

44,3<br />

56,3<br />

71,5<br />

84,3<br />

109,1<br />

163,1<br />

Gew. kg<br />

0,6<br />

0,6<br />

0,9<br />

1,3<br />

2,1<br />

2,9<br />

4,8<br />

7,9<br />

12,4<br />

20<br />

57<br />

*KB = Kugelbohrung<br />

Maße in mm<br />

Einbaulängen nach<br />

EN 12982 R1<br />

Schweißenden<br />

nach EN 12627<br />

Innengewinde<br />

DN<br />

10<br />

15<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50<br />

KB* Ø mm<br />

14,5<br />

14,5<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50<br />

PN<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

A<br />

70<br />

85<br />

100<br />

110<br />

130<br />

150<br />

180<br />

B<br />

7<br />

10<br />

12<br />

14<br />

16<br />

18<br />

20<br />

ØC<br />

Rp<br />

Rp<br />

Rp<br />

Rp<br />

Rp<br />

Rp<br />

Rp<br />

3/8"<br />

1/2"<br />

3/4"<br />

1"<br />

11/4"<br />

11/2"<br />

2"<br />

ØD<br />

21<br />

26<br />

35<br />

42<br />

60<br />

65<br />

75<br />

Gew. kg<br />

0,6<br />

0,6<br />

0,9<br />

1,3<br />

2,4<br />

3,4<br />

5,4<br />

*KB = Kugelbohrung<br />

Maße in mm<br />

Einbaulängen nach<br />

DIN 3202 T4 M2<br />

Zylindrisches Gewinde<br />

nach EN 10226-1<br />

Außengewinde<br />

DN<br />

10<br />

15<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50<br />

KB* Ø mm<br />

14,5<br />

14,5<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50<br />

PN<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

40<br />

A<br />

70<br />

85<br />

100<br />

110<br />

130<br />

150<br />

180<br />

B<br />

12<br />

17<br />

21<br />

22<br />

26<br />

26<br />

26<br />

ØC<br />

G 3/4"<br />

G 1"<br />

G<br />

G<br />

G 2"<br />

G<br />

G<br />

11/4"<br />

11/2"<br />

21/4"<br />

23/4"<br />

Gew. kg<br />

0,7<br />

0,7<br />

1<br />

1,4<br />

2,5<br />

3,3<br />

5,9<br />

*KB = Kugelbohrung<br />

Maße in mm<br />

Einbaulängen nach<br />

DIN 3202 T4 M2<br />

Zylindrisches Gewinde<br />

nach DIN ISO 228-1<br />

38


Cryo-Kugelhahn <strong>Typ</strong> PMT<br />

Option: Tieftemperatur-Ausführung<br />

11<br />

6<br />

13.1<br />

5<br />

4.1<br />

13<br />

3<br />

Schaltwellendichtung<br />

Hohe Dichtfunktion durch die<br />

TA-Luft zertifizierte angefederte<br />

Packung in Kombination aus<br />

PTFE und Graphit<br />

8<br />

10<br />

Isolation<br />

4<br />

9<br />

12<br />

14/15<br />

Sitzringe<br />

aus TFM sorgen für den<br />

dichten Abschluss, werden<br />

einseitig metallisch angefedert<br />

und sind mit dem integrierten<br />

Druckentlastungssystem<br />

ausgerüstet<br />

Verbindung Cryo-<br />

Isolieraufsatz<br />

Sichere Dichtfunktion nach<br />

außen durch metallische Abdichtung<br />

zum Gehäuse.<br />

Innenliegend die exakte Schaltwellenlagerung<br />

aus PTFE mit<br />

Führungshülse aus Edelstahl<br />

Stückliste<br />

Pos.<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

4.1<br />

5<br />

6<br />

7<br />

8<br />

9<br />

10<br />

11<br />

12<br />

13<br />

13.1<br />

14<br />

15<br />

1 2 7<br />

Bezeichnung<br />

Gehäuse<br />

Kugel<br />

Cryo-Isolieraufsatz<br />

Schaltwelle<br />

Schaltwelle zu Cryoaufsatz<br />

Stopfbuchsendeckel<br />

Druckring<br />

Kugelsitzring<br />

Distanzhülse<br />

Schaltwellenlager<br />

Gleitring<br />

Tellerfeder<br />

Antistatikfeder<br />

Packungsring<br />

Packungsring<br />

Federring<br />

Grundring<br />

Werkstoffe<br />

1.4404<br />

1.4408<br />

1.4404<br />

1.4404<br />

1.4404<br />

1.4305<br />

1.4305<br />

TFM<br />

1.4404<br />

PTFE<br />

PTFE<br />

1.4310<br />

1.4300<br />

PTFE<br />

Graphit<br />

Alloy 718<br />

PTFE<br />

K u g e l h ä h n e<br />

Druck bar<br />

Druck- und Temperatur-Diagramm Sitzringe<br />

40<br />

30<br />

27,5<br />

20<br />

16<br />

10<br />

5<br />

3<br />

2<br />

-200<br />

-150<br />

-100<br />

TFM<br />

-60 0 20 100 150 180 200<br />

VDI 2440<br />

c h<br />

i<br />

S<br />

G<br />

e<br />

e<br />

p<br />

r<br />

r h<br />

e<br />

i t<br />

s<br />

a<br />

PED 97/23/EC<br />

AD 2000<br />

ü<br />

f t<br />

AD-WO<br />

e<br />

Q<br />

n<br />

s p<br />

a<br />

u<br />

l i<br />

r u<br />

c h<br />

t<br />

ä<br />

t<br />

Temperatur °C<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

39


Kugelsegment-Hahn <strong>Typ</strong> SK<br />

<strong>Der</strong> <strong>Typ</strong><br />

Vorteile<br />

Präzise Dichtfunktion durch<br />

die Exzentertechnik<br />

Zuverlässige Dichtheit im Abschluss<br />

durch permanente Pressung in den Sitz<br />

(Armatur schließt ohne Anschlag)<br />

Öffnung des vollen Querschnitts<br />

ohne Medieneinsperrung, ohne Totraum<br />

Option:<br />

Verschleißfeste Oberflächen<br />

für abrasive Medien<br />

Optionen<br />

SK<br />

Kugelsegment-Hahn SK<br />

Kugelsegment-Hahn<br />

<strong>Typ</strong> SK [DN 25 – DN 200]<br />

Technische Daten<br />

Nennweiten:<br />

DN25 - DN200<br />

Druckstufen:<br />

PN 10 - 40 oder ANSI Class 150/300 lbs<br />

(andere Druckstufen auf Anfrage)<br />

Betriebstemperatur:<br />

- 60 °C bis +400 °C<br />

Anschlüsse:<br />

Flansche nach DIN EN 1092-1<br />

Merkmale<br />

• Exzentrisch gelagert<br />

• Zweiteilige Ausführung<br />

mit vollem Durchgang<br />

• Lasergeschweisst<br />

• Ausblassichere Schaltwelle<br />

• Antistatisch<br />

• Schnittstellen zur Automatisierung<br />

nach DIN EN ISO 5211:2001<br />

• Baulängen nach EN 558-1<br />

und ANSI B16.10<br />

• Erfüllen die DGRL 97/23/EG<br />

• TA-Luft<br />

• Dichtheit nach DIN EN-12266-1<br />

• Spindelverlängerung<br />

• Heizmantel<br />

• Spülbohrung<br />

• Doppelte Stopfbuchse mit<br />

Prüfanschluss<br />

• Verschiedene Flanschausführungen<br />

VDI 2440<br />

40


Technische Daten<br />

Stückliste<br />

10<br />

9<br />

9.1<br />

3<br />

6<br />

2<br />

7<br />

8<br />

8.1<br />

P2<br />

Anschlussformen:<br />

P1<br />

4<br />

5<br />

1<br />

9.2<br />

11<br />

Pos.<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5<br />

6<br />

7<br />

8<br />

8.1<br />

9<br />

9.1<br />

9.2<br />

10<br />

11<br />

Bezeichnung<br />

Bezeichnung<br />

Gehäuse<br />

Gehäuse Kugelsegment<br />

C-Kalotte Stopfbuchse<br />

Stopfbüchse Schaltwelle<br />

Schaltwelle Stopfbuchsendeckel<br />

Stopfbüchsendeckel<br />

Gehäuseschrauben<br />

Sitzring<br />

Rückhaltering<br />

Gehäusedichtung<br />

Packungsring<br />

Lagerring<br />

Lagerbüchse Lagerbuchse<br />

Tellerfeder<br />

Gegenlager<br />

Weitere Gehäuse- und Dichtungswerkstoffe wie Ck 15<br />

1.4435, 1.4539, Alloy, PTFE, Titan, Tantal etc. auf Anfrage<br />

DN<br />

25<br />

40<br />

50<br />

PN<br />

40<br />

40<br />

40<br />

Werkstoffe<br />

1.4404<br />

1.4404<br />

1.4404<br />

1.4404<br />

1.4305<br />

DIN 912-A2<br />

TFM/PEEK/Metall<br />

1.4404<br />

Graphit<br />

Graphit - PTFE<br />

PEEK<br />

PEEK<br />

1.4310<br />

1.4404<br />

L1<br />

160<br />

200<br />

230<br />

L2<br />

60<br />

80<br />

95<br />

Menge<br />

1<br />

1<br />

1<br />

1<br />

1<br />

1<br />

1<br />

1<br />

2<br />

3<br />

1<br />

2<br />

1<br />

ISO<br />

5211<br />

F 04<br />

F 05<br />

F 05<br />

K u g e l h ä h n e<br />

80<br />

100<br />

40<br />

16<br />

310<br />

350<br />

150<br />

190<br />

F 07<br />

F 07<br />

L1<br />

mit Flansch<br />

L2<br />

Kompakt<br />

150<br />

200<br />

16<br />

16<br />

450<br />

550<br />

260<br />

330<br />

F 12<br />

F 12<br />

Maße in mm<br />

Druck- und Temperatur-Diagramm der Sitzringe<br />

40<br />

Metall<br />

Differenzdruck bar<br />

30<br />

20<br />

16<br />

10<br />

TFM-Glas<br />

Peek<br />

mod.<br />

-60 20 100 150 200 250 300 350 370 400<br />

Temperatur °C<br />

Die Angaben im Druck- und Temperaturdiagramm sind Richtwerte –<br />

unabhängig der Nennweiten.<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

41


Flachschieber DOMINO ohne Stopfbuchse<br />

Die <strong>Typ</strong>en<br />

DOMINO Flachschieber<br />

ohne Stopfbuchse<br />

<strong>Der</strong> Flachschieber „System DOMINO“ wird<br />

bevorzugt in der Schlamm- und Wasseraufbereitung,<br />

Substratanwendungen in Biogasanlagen<br />

und der Verfahrenstechnik eingesetzt.<br />

Schlamm- und faserführende Medien<br />

werden sicher beherrscht.<br />

<strong>Der</strong> Schieber sperrt in beiden Durchflussrichtungen<br />

druckdicht ab!<br />

Die vielseitigen Ausführungen und Antriebsvarianten<br />

bieten dem Anwender eine optimale<br />

Investitionsgrundlage.<br />

Vorteile<br />

Wartungsfreie COMPACT-<br />

Querdichtung – Doppellippenprofil<br />

Selbstreinigungseffekt durch<br />

die Spülecken im Gehäuse<br />

Die Schneidkante am Gehäusesitz<br />

durchtrennt Stoffe und Fasern<br />

Abdichtung in beiden<br />

Durchflussrichtungen<br />

Flatterfreie Führung der Schieberplatte<br />

Spezialausführungen<br />

DOMINO<br />

Flachschieber DOMINO<br />

DOMINO AT 100<br />

Einklemmschieber zum Einbau zwischen<br />

Flansche nach DIN EN 1092-1<br />

Baulänge: EN 558-1,<br />

Reihe 20 (DIN 3202-K1)<br />

DN 80 – DN 150 : PN 10/16<br />

DN 200: PN 10<br />

Variable Antriebsauswahl<br />

42


DOMINO AT 150<br />

Anflanschschieber, Edelstahlausführung,<br />

zum Einbau zwischen Flansche nach<br />

DIN EN 1092-1,<br />

Baulänge: EN 558-1,<br />

Reihe 20 (DIN 3202-K1)<br />

DN 50 - DN 150: PN 10/16<br />

DN 200 - DN 300: PN 10<br />

DOMINO AT 200<br />

Anflanschschieber mit Mittelflanschgehäuse<br />

zum Einbau zwischen Flansche<br />

nach DIN EN 1092-1<br />

Baulänge: EN 558-1,<br />

Reihe 20 (DIN 3202-K1)<br />

DN 50 – DN 150: PN 10/16<br />

DN 200 – DN 1200: PN 10<br />

Als Endarmatur einsetzbar.<br />

DOMINO AT 200 R<br />

Regelschieber mit optimierter Regelblende<br />

zur Erzielung einer linearen Regelfunktion<br />

Baulänge: EN 558-1,<br />

Reihe 20 (DIN 3202-K1)<br />

DN 50 – DN 600<br />

F l a c h s c h i e b e r<br />

DOMINO AT 200F<br />

Plattenschieber in Anflanschausführung –<br />

Feststoffausführung – zum Einbau<br />

zwischen Flansche DIN EN 1092-1 mit<br />

Einlaufkonus zur Produktlenkung, mehrfach<br />

unterbrochener Plattenführung und<br />

Schaberklingen an der Schieberplatte.<br />

Compact-Querdichtung mit vorgelagertem<br />

Abstreifsystem zur Abdichtung nach außen.<br />

ATEX Zertifizierung<br />

für organische Stäube (Kohlenstaub)<br />

Baulänge: EN 558-1, Reihe 20<br />

(DIN 3202-K1)<br />

DN 200 – DN 1000; PN 10<br />

DOMINO AT 300<br />

Anflanschschieber mit Sphärogussgehäuse<br />

für höhere Betriebsdrücke – zum Einbau<br />

zwischen Flansche DIN EN 1092-1<br />

Baulänge: EN 558-1, Reihe 16<br />

(DIN 3202-K3)<br />

DN 100 – DN 300; PN 16 – PN 40<br />

DOMINO AT 400<br />

Plattenschieber in Anflanschausführung<br />

mit vollkommen freiem Durchgang –<br />

molchbar mit Kalibermolch – zum Einbau<br />

zwischen Flansche DIN EN 1092-1<br />

Baulänge: EN 558-1, Reihe 20<br />

(DIN 3202-K1)<br />

DN 50 – DN 1000; PN 10 – PN 25<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

43


Flachschieber DOMINO ohne Stopfbuchse<br />

Technische Darstellung<br />

Betätigungen<br />

• Handrad<br />

• Handhebel<br />

• Vierkant<br />

• Untersetzungsgetriebe<br />

• Pneumatik-Zylinder<br />

• Hydraulik-Zylinder<br />

• Elektro-Stellantriebe<br />

Spezialausführungen<br />

• Schieber mit Regelblende<br />

• Voller Durchgang<br />

(z.B. für Tunnelvortrieb)<br />

• Vierkantschieber<br />

• Feststoffschieber<br />

Zubehör<br />

• Endschalter, mechanisch<br />

• Endschalter, induktiv<br />

• Magnetventile<br />

• Stellungsregler<br />

• Spindelverlängerungen<br />

• Säulenständer<br />

Lieferbare Werkstoffe<br />

44<br />

Bezeichnung<br />

Gehäuse<br />

Schieberplatte<br />

Sitzdichtungen<br />

Aufbauteile<br />

Spindel/Kolbenstange<br />

Material<br />

GG-25, EKB-beschichtet (Option: GGG-40), 1.4408<br />

1.4301, Option: 1.4571<br />

NBR, EPDM, FPM, MVQ, PTFE, Keramikfaser<br />

Stahl, EKB-beschichtet oder verzinkt<br />

1.4021 (Option: 1.4571) steigend oder nichtsteigend


Ihre Vorteile<br />

Die Konstruktionsmerkmale des „Systems DOMINO”<br />

garantieren den höchsten Anwendernutzen:<br />

COMPACT-<br />

Querdichtung<br />

Die wartungsfreie COMPACT-Querdichtung<br />

als Doppel-Dichtlippenprofil<br />

sichert die Abdichtung der Schieberplatte<br />

nach außen und kann – ohne Betriebsunterbrechung<br />

– nachgedichtet werden.<br />

Schneidkante<br />

Spülecke<br />

<strong>Der</strong> Selbstreinigungseffekt wird über die<br />

Gehäuse-Spülecken und die Schneidkante<br />

der Schieberplatte erzielt.<br />

Feste Medienstoffe und Fasern werden<br />

durch die Schneidkante durchtrennt, bevor<br />

der dichte Abschluss gegen die elasti-<br />

Plattenführung<br />

Sitzdichtung<br />

Über die seitlichen Plattenflächen und die<br />

umlaufende elastische Sitzdichtung im<br />

Gehäuse wird der Durchgang in beiden<br />

Durchflussrichtungen dicht abgesperrt.<br />

Die Sitzdichtung ist hierzu gekammert und<br />

vorgespannt eingebaut. Das hohe Finish<br />

F l a c h s c h i e b e r<br />

sche Sitzdichtung erfolgt.<br />

der seitlichen Lauf- und Dichtflächen<br />

Die Plattenführung ist auf der Hublänge<br />

garantiert eine lange Lebensdauer bei<br />

unterbrochen, sodass Verschmutzungen<br />

voller Dichtfunktion.<br />

ausgestoßen werden können.<br />

Die seitlichen Plattenführungen sorgen für<br />

flatterfreie Lagerung der Platte in beiden<br />

Durchflussrichtungen und Drosselstellungen.<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

45


Flachschieber mit Stopfbuchse<br />

Die <strong>Typ</strong>en<br />

Vorteile<br />

Bevorzugt bei stoffbeladenen<br />

Produktströmen<br />

Bei stark faserführenden<br />

Medien<br />

Volle Bewegungsfreiheit<br />

auch bei seltenen<br />

Schaltvorgängen<br />

Absperrorgan für<br />

Anwendungen in<br />

verfahrenstechnischen<br />

Bereichen<br />

Bei Staub, Granulaten, Schlämmen,<br />

Pasten oder hohem Verschmutzungsgrad<br />

Flachschieber<br />

Stoff-, Feststoff-, Hochdruckschieber<br />

Stoffschieber <strong>Typ</strong> CA / CAF<br />

Einteiliges Gehäuse mit erhabener Dichtfläche<br />

für sicheren Sitz und Schieberblattführung.<br />

Zwischenflanschbauart in Kurzbaulänge.<br />

Einseitig dichtend – nur in der<br />

gekennzeichneten Pfeilrichtung druckbelastbar<br />

CA: Zwischenflanscharmatur als<br />

Endarmatur einsetzbar<br />

CAF: Zwischenflanscharmatur als<br />

Endarmatur einseitig abflanschbar<br />

Haupteinsatzgebiet:<br />

Papierindustrie, Wasser- und Abwassertechnik,<br />

Chemische Industrie, Kraft- und<br />

Stahlwerke, pneumatische Feststoffförderung<br />

Nennweitenbereich: DN 50 bis DN 1800<br />

Flanschanschlüsse: PN 10, ANSI 150<br />

Gehäusematerial: Grauguss GG 25, rostund<br />

säurebeständiger Edelstahl 1.4408<br />

Schieberblatt: Rost- und säurebeständiger<br />

Edelstahl<br />

Antriebsarten: Handrad, Handhebel,<br />

Kettenrad, Kegelradgetriebe, Pneumatik-,<br />

Hydraulik-Zylinder, Elektro-Drehantriebe<br />

46


Stoffschieber TYP CL<br />

Zweiteiliges Gehäuse mit durchsteigendem<br />

parallelem Schieberblatt für sicheren Abschluss<br />

in beiden Durchflussrichtungen und<br />

freiem Öffnungsquerschnitt.<br />

Zwischenflanschbauart in Kurzbaulänge.<br />

Besonders geeignet bei hohen Strömungsgeschwindigkeiten<br />

und Medien mit hohem<br />

Verschmutzungsgrad.<br />

Haupteinsatzgebiet:<br />

Papierindustrie, Chemische Industrie, Kraftund<br />

Stahlwerke, pneumatische Feststoffförderung<br />

Nennweitenbereich: DN 50 bis DN 1200<br />

Flanschanschlüsse: DIN EN 1092-1,<br />

PN 10, ANSI 150<br />

Gehäusematerial: Grauguss GG 25, rostund<br />

säurebeständiger Edelstahl 1.4408<br />

Schieberblatt: Rost- und säurebeständiger<br />

Edelstahl<br />

Antriebsarten: Handrad, Handhebel,<br />

Kettenrad, Schnecken- und Kegelgetriebe,<br />

Pneumatik-, Hydraulik-Zylinder, Elektro-<br />

Drehantriebe<br />

Feststoffschieber TYP CXC<br />

Siloschieber<br />

Einteiliges Gehäuse mit erhabener Dichtfläche<br />

für sicheren Sitz und Schieberblattführung.<br />

Trichterförmiger Auslauf zur Vermeidung von<br />

Produktablagerungen im Dichtbereich.<br />

Besonders geeignet für Feststoffe (Pulver<br />

und Granulat). Als Zwischenflanschschieber<br />

oder Austragsschieber unter Silos. Verstärkter<br />

Anströmring mit Abstreiffunktion lieferbar.<br />

Haupteinsatzgebiet:<br />

Zementindustrie, Chemische Industrie,<br />

Kraft- und Stahlwerke<br />

Medien: Staub, Kohle, Asche<br />

Nennweitenbereich: DN 50 bis DN 1200<br />

Flanschanschlüsse: DIN EN 1092-1,<br />

PN 10, ANSI 150<br />

Gehäusematerial: Grauguss GG 25, rostund<br />

säurebeständiger Edelstahl 1.4408<br />

Schieberblatt: Rost- und säurebeständiger<br />

Edelstahl<br />

Antriebsarten: Handrad, Handhebel,<br />

Kettenrad, Schnecken- und Kegelgetriebe,<br />

Pneumatik-, Hydraulik-Zylinder, Elektro-<br />

Drehantriebe<br />

Hochdruckschieber TYP CD<br />

Druckgekapseltes und selbstreinigendes<br />

Gehäuse mit erhabener Dichtfläche für sicheren<br />

Sitz und Schieberblattführung und freiem<br />

Öffnungsquerschnitt. Zwischenflanschbauart<br />

in Kurzbaulänge.<br />

Spezielle Anwendungen: Aggressive Medien,<br />

Gase und Rauchgase, klare Flüssigkeiten<br />

unter hohem Druck.<br />

Haupteinsatzgebiet:<br />

Chemische Industrie, Kraft- und Stahlwerke,<br />

Wasser- und Abwassertechnik<br />

Nennweitenbereich: DN 50 bis DN 1200<br />

und größer<br />

Nenndruck: PN 6 bis PN 100<br />

Flanschanschlüsse: DIN EN 1092-1,<br />

PN 6 bis PN 100<br />

Gehäusematerial: Stahlguss GSC 25, rostund<br />

säurebeständiger Edelstahl 1.4408<br />

Schieberblatt: Rost- und säurebeständiger<br />

Edelstahl<br />

Antriebsarten: Handrad, Handhebel,<br />

Kettenrad, Schnecken- und Kegelgetriebe,<br />

Pneumatik-, Hydraulik-Zylinder, Elektro-<br />

Drehantriebe<br />

F l a c h s c h i e b e r<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

47


Flachschieber mit Stopfbuchse<br />

Dichtungen und Stopfbuchspackungen<br />

Auswahlkriterien in Abhängigkeit der Einsatzbedingungen<br />

(Betriebstemperatur und -druck)<br />

1. Dichtungen<br />

a) EPDM maximale Betriebstemperatur 130 °C<br />

b) NBR maximale Betriebstemperatur 100 °C<br />

c) FPM maximale Betriebstemperatur 180 °C<br />

d) PTFE maximale Betriebstemperatur 220 °C<br />

e) Silikon maximale Betriebstemperatur 250 °C<br />

(Wasser 150 °C)<br />

Flachschieber TYP CB<br />

Einteiliges Gehäuse mit integrierten Flanschdichtungen.<br />

Weichdichtender Abschluss in<br />

beiden Durchflussrichtungen. Sichere Abdichtung<br />

im Durchgang mit druckstoßfester<br />

Schieberblattführung im Gehäuse während<br />

des gesamten Hubes. Im Gehäuse eingearbeitete<br />

Bodentaschen bewirken einen selbstreinigenden<br />

Spüleffekt. Zwischenflanscharmatur<br />

in Kurzbaulänge als Endarmatur<br />

einsetzbar.<br />

Haupteinsatzgebiet:<br />

Wasser- und Abwassertechnik<br />

Nennweitenbereich: DN 50 bis DN 1800<br />

Flanschanschlüsse: DIN EN 1092-1,<br />

PN 10, ANSI 150<br />

Gehäusematerial: Grauguss GG 25, optional<br />

epoxidharzbeschichtet, rost- und säurebeständiger<br />

Edelstahl 1.4408<br />

Schieberblatt: Edelstahl 1.4301/1.4401<br />

Dichtungen: NBR, EPDM<br />

Antriebsarten: Handrad, Handhebel,<br />

Kettenrad, Kegelradgetriebe, Pneumatik-,<br />

Hydraulik-Zylinder, Elektro-Drehantriebe<br />

Rechteckschieber TYP CC<br />

Geschweißte Rahmenkonstruktion mit erhabener<br />

Dichtfläche in allen Abmessungen<br />

lieferbar. Zwischenflanschbauart in Kurzbaulänge<br />

zum Einklemmen zwischen Flansche<br />

und als Endarmatur einsetzbar. Einseitig<br />

dichtend.<br />

Spezielle Anwendungen:<br />

Feststoffe (Pulver, Granulat usw.) und<br />

Flüssigkeiten mit hohem Feststoffgehalt<br />

Haupteinsatzgebiet:<br />

Chemische Industrie, Kraft- und Stahlwerke<br />

Flanschanschlüsse und Nennweiten nach<br />

Vorgabe des Kunden<br />

2. Stopfbuchspackungen<br />

a) Baumwolle gewachst (standard)<br />

Betriebsdruck: max. 10 bar<br />

Betriebstemperatur: Umgebungstemperatur<br />

Medium: nicht aggressive (pH 6 bis 8)<br />

b) Baumwolle trocken<br />

Betriebsdruck: max. 10 bar<br />

Betriebstemperatur: Umgebungstemperatur<br />

Medium: Feststoffe<br />

c) PTFE/Baumwolle<br />

Betriebsdruck: max. 30 bar<br />

Betriebstemperatur: max. 120 °C<br />

Medium: Feststoffe und Flüssigkeiten<br />

wie a und b, Nahrungsmittelindustrie<br />

d) PTFE<br />

Betriebsdruck: max. 100 bar<br />

Betriebstemperatur: -200 °C bis 270 °C<br />

Medium: alle Feststoffe und Flüssigkeiten<br />

(pH 0 bis 14)<br />

e) Keramik<br />

Betriebsdruck: max. 2 bar<br />

Betriebstemperatur: max. 1400 °C<br />

Medium: Gas<br />

f) Graphit<br />

Betriebsdruck: max. 40 bar<br />

Betriebstemperatur: max. 650 °C<br />

Medium: alle Feststoffe und Flüssigkeiten<br />

(pH 0 bis 14), heiße Gase<br />

48


Schlauchventil QRF<br />

<strong>Der</strong> <strong>Typ</strong><br />

Vorteile<br />

Voller Durchgang<br />

Keine Überdehnung des Schlauches<br />

durch die Dehnfalten<br />

Hohe Verschleißfestigkeit<br />

Selbstreinigungseffekt<br />

des Schlauches<br />

Reproduzierbare Regelfunktion<br />

Baulängen genormt nach<br />

DIN EN 558-1 Reihe 15/3<br />

(DIN 3202, F5/ASME/ANSI B 16.10 und ISO 5752)<br />

Betriebsdruck von 0 bis 40 bar<br />

QRF<br />

Schlauchventil QRF<br />

Handbetriebene QRF-Ventile<br />

<strong>GEFA</strong> hat es sich zur Aufgabe gemacht,<br />

schwierige Einsatzfälle zu lösen. Dieses Ziel<br />

wird mit dem neuen Schlauchventil »QRF«<br />

hervorragend erreicht. Niedrige Investitionsund<br />

Betriebskosten und größtmögliche Zuverlässigkeit<br />

bei geringstem Wartungsaufwand<br />

sprechen für den Einsatz dieses<br />

Schlauchventiles bei abrasiven, verkrustenden<br />

und korrosiven Medien.<br />

Die QRF-<br />

Elastomerschlauch-Familie<br />

Das patentierte, nicht überdehnbare<br />

Schlauchdesign von QRF hat zwei Dehnfalten,<br />

die sich beim Schließen nicht strecken, sondern<br />

vielmehr biegen. Das gibt den QRF-<br />

Ventilen eine bemerkenswerte Verschleißfestigkeit<br />

und die im Vergleich zu herkömmlichen<br />

Quetschventilen überlegene Haltbarkeit.<br />

Zusätzlich sorgen die Dehnfalten und<br />

die starren Öffnungslaschen für Stabilität bei<br />

niedrigen oder schwankenden Betriebsdrücken<br />

oder unter Vakuumbedingungen.<br />

Schläuche mit voller oder reduzierter Anschlussöffnung<br />

sorgen für präzise Regelung.<br />

S c h l a u c h v e n t i l<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

49


Schlauchventil QRF<br />

QRF-Regelventile Elektrische QRF-Ventile Pneumatische QRF-Ventile<br />

QRF-Schläuche sind in einer Vielzahl von<br />

verschleißarmen Elastomeren erhältlich. Die<br />

verstärkten Gewebefasern bieten eine unübertroffene<br />

Leistungsfähigkeit unter hohen<br />

Belastungen.<br />

Technische Vorteile<br />

• Die Standard-Ausführung mit vollem Durchgang<br />

bietet ungehinderten Durchfluss in<br />

beiden Richtungen, geringen Widerstand,<br />

absolute Dichtheit und präzise, wiederholbare<br />

lineare Regelung.<br />

• Die Biegebewegung der Elastomerschläuche<br />

dient der Selbstreinigung und verhindert<br />

den Aufbau von verkrustenden Ablagerungen.<br />

Dadurch wird garantiert, dass das Ventil auch<br />

bei hohen Feststoffgehalten nicht blockiert<br />

oder Ablagerungen sich festsetzen.<br />

• <strong>Der</strong> hochdruckgeformte Elastomerschlauch<br />

übertrifft bei Prozessen mit abrasiven, verkrustenden<br />

und korrosiven Medien wesentlich<br />

teurere Kugel-, Sitz-, Küken- und Membranventile<br />

aus Edelstahl, Stellit oder anderen<br />

Legierungen, wie auch herkömmliche<br />

Quetschventile.<br />

• Einsetzbar anstelle von Kugel-, Sitz-, Küken-,<br />

Klappen- und Membranventilen in Einbaulängen<br />

nach DIN und ASME. Ein vielseitiges<br />

Nachrüstventil für die Anlagenerneuerung<br />

und -modernisierung.<br />

• <strong>Der</strong> Elastomerschlauch ist das einzige<br />

Verschleißteil in Kontakt mit dem Prozessstrom.<br />

<strong>Der</strong> Austausch des Schlauches erfolgt<br />

ohne komplizierte Werkzeuge, Bauteile oder<br />

besondere Fähigkeiten. Die Wartungskosten<br />

werden um bis zu 70% reduziert.<br />

• Die von Flansch zu Flansch nahtlose<br />

Ausführung des Schlauches kommt ohne<br />

Ventilschäfte, Packungen und Dichtungen<br />

aus, die irgendwann undicht werden können.<br />

Emissionskontrolle –<br />

vielfache Sicherheit<br />

QRF-Ventile haben keine Ventilschäfte, Packungen<br />

und Dichtungen, die undicht werden<br />

könnten. Die Ausführung mit nahtlosem Elastomerschlauch<br />

und eingebautem<br />

Verschleißsensor bietet zwei Sicherheitsstufen.<br />

Die dritte Sicherheitsstufe besteht im<br />

dichten Ventilgehäuse.<br />

Elastomer-<strong>Typ</strong><br />

Auswahl Elastomer-Qualitäten<br />

Naturkautschuk<br />

Styrolbutadienkautschuk<br />

Chlorbutylkautschuk<br />

Nitrilkautschuk<br />

Chloroprenkautschuk<br />

Fluorkarbonkautschuk<br />

Chlorsulfoniertes<br />

Polyethylen<br />

Ethylenpropylen<br />

Bezeichnung NR SBR IIR NBR N FPM CSM EPDM<br />

50<br />

Technische Änderungen vorbehalten


Patentierte nicht dehnende Schlauchfalten<br />

Offen<br />

• Die patentierten Schlauchfalten biegen<br />

sich, dehnen sich aber nicht. Dadurch<br />

wird die Belastung des Elastomerschlauches<br />

verringert und unübertroffene<br />

Beständigkeit bei harten Prozessbedingungen<br />

erreicht.<br />

Geschlossen<br />

• Dadurch wird absolute Dichtheit, lange<br />

Lebensdauer und im Vergleich zu herkömmlichen<br />

Metall- und Elastomerventilen<br />

eine längere Betriebszeit gewährleistet.<br />

Spezifikationen<br />

Störungsfreier Betrieb<br />

Sensordrähte<br />

Ventil offen<br />

Ventil öffnet/schließt<br />

Smart Valve TM -Überwachungssystem<br />

Kontrollleuchte<br />

Alarmleuchte<br />

Prüftaste<br />

MONSYS Steuerschrank<br />

Schutzart: DIN Norm IP65<br />

Ventilschlauch<br />

• kein Blockieren oder Verstopfen<br />

• Verkrustungen und Ablagerungen<br />

brechen auf und werden beim Öffnungs-/<br />

Schließvorgang ausgeschwemmt<br />

• <strong>Der</strong> austauschbare Elastomerschlauch<br />

verstopft nicht und Ablagerungen setzen<br />

sich nicht fest. Keine „Wegwerf“-Ventile<br />

mehr.<br />

• Das Smart Valve TM -Überwachungssystem<br />

reduziert Wartungskosten und<br />

außerplanmäßige Stillstände.<br />

aiRFlexTM - Ventile<br />

Nennweiten DN 25 bis 300, voller Durchgang,<br />

als Absperr- oder Regelventil, Standardbaulängen<br />

nach ASME/ANSI B 16.10, Temperaturen<br />

bis 105 °C, pH 1-13, Betriebsdruck<br />

2 bar unter dem Druck der Werksluftversorgung,<br />

zum Schließen des Ventils ist jedoch<br />

eine Werksluftversorgung mit mindestens<br />

3 bar Druck erforderlich.<br />

aiRFlex<br />

Ventil<br />

DN<br />

mm<br />

25<br />

40<br />

50<br />

80<br />

100<br />

150<br />

200<br />

250<br />

300<br />

A<br />

Länge<br />

mm<br />

128<br />

165<br />

178<br />

203<br />

229<br />

267<br />

457<br />

533<br />

610<br />

B<br />

Breite<br />

mm<br />

128<br />

150<br />

205<br />

258<br />

295<br />

385<br />

484<br />

618<br />

718<br />

C<br />

Höhe<br />

mm<br />

108<br />

127<br />

185<br />

200<br />

229<br />

285<br />

340<br />

406<br />

483<br />

Gewicht<br />

Grauguss<br />

Kg<br />

2,7<br />

5,0<br />

7,7<br />

12,3<br />

17<br />

30<br />

69<br />

Gewicht<br />

Aluguss<br />

Kg<br />

1,6<br />

2,3<br />

3,2<br />

6,4<br />

7,7<br />

19,5<br />

35<br />

70<br />

93<br />

S c h l a u c h v e n t i l<br />

Schneller und einfacher Austausch des Schlauches<br />

Regelcharakteristik<br />

100<br />

• untere Hälfte des Ventils abnehmen<br />

• Elastomerschlauch austauschen<br />

• keine besonderen Werkzeuge<br />

• kein Ausbau des Ventils aus der<br />

Rohrleitung<br />

• keine Rekalibrierung<br />

• Ein verschlissener Elastomerschlauch<br />

kann ohne Ausbau des Ventils aus der<br />

Rohrleitung schnell und ohne spezielle<br />

Werkzeuge ausgetauscht werden.<br />

Regelbereich (linear)<br />

20% - 80%<br />

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100<br />

% Ventil offen<br />

90<br />

80<br />

70<br />

60<br />

50<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

% Volumenstrom<br />

51


Rückschlagventil Serie RF<br />

Die <strong>Typ</strong>en<br />

Vorteile<br />

Sandwich-Bauweise<br />

Geringes Gewicht<br />

Kurze Baulängen<br />

Geräuscharm<br />

Geringer Druckverlust<br />

Einbaulage beliebig<br />

Hohe Zuverlässigkeit<br />

Lange Lebensdauer<br />

Serie RF<br />

Rückschlagventil Serie RF<br />

Rückschlagventil Serie RF<br />

Die Rückschlagventile Serie RF werden in<br />

der Kurzbaulänge DIN EN 558 als Einklemmarmatur<br />

in allen Bereichen der Verfahrenstechnik<br />

eingesetzt. Durch die federbelastete<br />

Ventilplatte wird der Rückfluss bereits vor<br />

Beginn der Rückströmung gestoppt.<br />

Die Ventile stellen dabei nahezu den vollen<br />

Öffnungsquerschnitt zur Verfügung und zeichnen<br />

sich durch einen geringen Druckverlust<br />

aus.<br />

In dieser Ausführung wird eine zuverlässige<br />

Rückflussverhinderung erzielt bei erheblicher<br />

Gewichts- und Baulängenreduzierung<br />

gegenüber konventionellen<br />

Rückschlagarmaturen in Flanschausführung.<br />

DN 15 – DN 150 PN 10 – PN 40<br />

Technische Daten:<br />

Nennweite: DN 15 bis DN 150<br />

Einsatztemperatur: -30 °C bis +180 °C<br />

Einsatzdruck: PN 10<br />

Baulänge: DIN EN 558-1 Reihe 49<br />

(DIN 3202 / K4)<br />

Leckrate: 2 (Prüfung nach DIN 3230<br />

BN / BO-1 (Optional mit Weichdichtung –<br />

Prüfung nach DIN 3230 BN / BO)<br />

52


Serie RF 6666 M<br />

PN 6-40 DN 15 -DN 100<br />

Serie RF 8686 T – PTFE Kohle<br />

PN 10/16 DN 15 - DN 100<br />

DN<br />

15<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

PN 16 DN 125 - DN 150<br />

DN<br />

125<br />

150<br />

Ø A<br />

194<br />

220<br />

Ø B<br />

112<br />

132<br />

Ø C<br />

166<br />

195<br />

D<br />

90<br />

106<br />

Pos. Bezeichnung Werkstoffe<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

ØA<br />

53<br />

63<br />

73<br />

84<br />

94<br />

109<br />

129<br />

144<br />

170<br />

ØC<br />

29<br />

36<br />

44<br />

54<br />

65,5<br />

78<br />

99<br />

117<br />

138<br />

Gehäuse<br />

Ventilplatte<br />

Halte-Käfig<br />

Feder<br />

D<br />

16<br />

19<br />

22<br />

28<br />

31,5<br />

40<br />

46<br />

50<br />

60<br />

ØE<br />

15<br />

20<br />

25<br />

32<br />

39<br />

48<br />

62<br />

75<br />

90<br />

1.4581/1.4408*<br />

1.4571/1.4408*<br />

1.4571/1.4408*<br />

1.4571<br />

* DN 125 – DN 150<br />

Sonderausführungen in Titan, Alloy,<br />

Teflon etc. auf Anfrage<br />

Die Ventile können mit Weichdichtungen in<br />

der Ventilplatte versehen werden, z. B.:<br />

EPDM, NBR, FPM, PTFE<br />

Einbau: zwischen Flansche<br />

DIN EN 1092-1, PN 10/16<br />

Beständigkeit: gegen fast alle Chemikalien<br />

außer Fluorverbindungen und flüssige Alkalimetalle<br />

(Natrium, Kalium, Lithium, Cäsium<br />

und Rubidium) bei höheren Temperaturen.<br />

Die Ventiloberfläche ist stark antiadhäsiv, so<br />

dass keine Rückstände anhaften können.<br />

DN<br />

15<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

ØA<br />

53<br />

63<br />

73<br />

84<br />

94<br />

109<br />

129<br />

144<br />

164<br />

Pos. Bezeichnung<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5<br />

6<br />

Gehäuse<br />

Stützring<br />

Käfig<br />

Ventilsitz<br />

Ventilplatte<br />

Feder<br />

D<br />

25<br />

31,5<br />

35,5<br />

40<br />

45<br />

56<br />

63<br />

71<br />

80<br />

Werkstoffe<br />

ØC<br />

15<br />

20<br />

26<br />

32<br />

40<br />

48<br />

62<br />

74<br />

90<br />

PTFE-Kohle<br />

1.4301<br />

PTFE-Kohle<br />

PTFE-Kohle<br />

PTFE-Kohle<br />

1.4571 FEP-ummantelt<br />

Serie RD<br />

PN 10/16 DN 50-DN 400<br />

DN<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

125<br />

150<br />

200<br />

250<br />

300<br />

350<br />

400<br />

ØA<br />

PN10<br />

107<br />

127<br />

142<br />

162<br />

192<br />

218<br />

273<br />

328<br />

378<br />

438<br />

489<br />

Pos. Bezeichnung<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5<br />

6<br />

7<br />

8<br />

ØA<br />

PN16 ØB C<br />

107<br />

127<br />

142<br />

162<br />

192<br />

218<br />

273<br />

328<br />

383<br />

444<br />

495<br />

65<br />

80<br />

94<br />

117<br />

145<br />

170<br />

224<br />

265<br />

310<br />

360<br />

410<br />

Werkstoffe<br />

43<br />

46<br />

64<br />

64<br />

70<br />

76<br />

89<br />

114<br />

114<br />

127<br />

140<br />

Gehäuse GGG40/1.4408<br />

Gehäusedichtung NBR/FPM/EPDM/metallisch<br />

Flügel GGG40/1.4408/Bronze<br />

Scheibe<br />

PTFE<br />

Welle 1.4301/1.4401<br />

Feder<br />

1.4301<br />

Dicht. Gewindestift NBR/FPM/EPDM/metallisch<br />

Gewindestift m. Edelstahl<br />

Innensechskant<br />

R ü c k f l u s s v e r h i n d e r e r<br />

Ø A<br />

Ø B<br />

C<br />

weichdichtend<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

53


Rückschlagklappe Serie C<br />

Die <strong>Typ</strong>en<br />

Vorteile<br />

Sandwich-Bauweise<br />

Geringes Gewicht<br />

Kurze Baulängen<br />

Geringer Druckverlust<br />

Einbaulage horizontal und<br />

vertikal bei Strömungsrichtung<br />

von unten nach oben<br />

Hohe Zuverlässigkeit<br />

Lange Lebensdauer<br />

Serie C<br />

Rückschlagklappe Serie C<br />

Rückschlagklappe Serie C<br />

Die Rückschlagklappen Serie C werden in<br />

Kurzbaulänge zwischen Flansche PN 10/16<br />

eingeklemmt.<br />

Bei dieser Bauart ist der freie Öffnungsquerschnitt<br />

reduziert. <strong>Der</strong> Öffnungswinkel wird<br />

durch die Rohrwand auf ca. 70° begrenzt.<br />

<strong>Der</strong> Einsatz dieser Rückschlagklappen eignet<br />

sich bei kontinuierlichen Strömungsverhältnissen<br />

ohne Druckschläge oder Pulsation.<br />

In senkrechten Rohrleitungen muss die Strömungsrichtung<br />

von unten aufsteigen, damit<br />

die Klappe wieder selbständig schließt.<br />

54


Rückschlagklappe Serie C<br />

DN<br />

40<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

125<br />

150<br />

200<br />

250<br />

300<br />

350<br />

400<br />

500<br />

B<br />

mm<br />

16<br />

14<br />

14<br />

14<br />

18<br />

18<br />

20<br />

22<br />

26<br />

32<br />

38<br />

44<br />

58<br />

Bezeichnung<br />

ø A<br />

mm<br />

22<br />

32<br />

40<br />

54<br />

70<br />

92<br />

112<br />

154<br />

200<br />

240<br />

270<br />

310<br />

405<br />

Werkstoffe<br />

ø D<br />

PN 10 PN 16<br />

95<br />

109<br />

129<br />

144<br />

164<br />

195<br />

220<br />

275<br />

330<br />

380<br />

440<br />

491<br />

596<br />

95<br />

109<br />

129<br />

144<br />

164<br />

195<br />

220<br />

275<br />

331<br />

386<br />

446<br />

499<br />

621<br />

Gehäuse und Stahl C 4444<br />

Klappenscheibe rost- u. säurebest.<br />

Edelstahl C 6666<br />

Dichtungen EPDM<br />

C . . . . E<br />

NBR<br />

C . . . . B<br />

FPM<br />

C . . . . V<br />

PTFE<br />

C . . . . T<br />

Rückschlagklappe Serie C<br />

<strong>Typ</strong> C 8888<br />

DN<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

125<br />

150<br />

200<br />

250<br />

300<br />

350<br />

400<br />

500<br />

B<br />

mm<br />

18<br />

20<br />

20<br />

23<br />

23<br />

26<br />

35<br />

40<br />

45<br />

49<br />

65<br />

78<br />

ø A<br />

mm<br />

32<br />

40<br />

54<br />

70<br />

92<br />

105<br />

154<br />

192<br />

227<br />

266<br />

310<br />

400<br />

Bezeichnung Werkstoffe<br />

Gehäuse und Polypropylen<br />

Klappenscheibe<br />

Dichtungen EPDM<br />

NBR<br />

FPM<br />

PTFE<br />

ø D<br />

PN 10<br />

109<br />

129<br />

144<br />

164<br />

195<br />

220<br />

275<br />

330<br />

380<br />

440<br />

491<br />

596<br />

Rückschlagklappe Serie C<br />

<strong>Typ</strong> C 8686<br />

DN<br />

mm<br />

50<br />

65<br />

80<br />

100<br />

125<br />

150<br />

200<br />

250<br />

300<br />

B<br />

mm<br />

25<br />

25<br />

25<br />

27<br />

30<br />

38<br />

42<br />

45<br />

55<br />

ØA<br />

mm<br />

32<br />

40<br />

54<br />

70<br />

92<br />

112<br />

154<br />

200<br />

240<br />

ØD<br />

PN 10<br />

109<br />

129<br />

144<br />

164<br />

195<br />

220<br />

275<br />

330<br />

380<br />

Bezeichnung Werkstoffe<br />

Gehäuse und PTFE/Kohle<br />

Klappenscheibe<br />

Dichtungen FEP-ummantelter O-Ring<br />

(optional)<br />

R ü c k f l u s s v e r h i n d e r e r<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

55


Anbauteile Armaturen<br />

Schneckengetriebe<br />

in Aluminium mit Handrad,<br />

optional Grauguss<br />

<strong>GEFA</strong> automatisiert alle angebotenen Armaturen<br />

nach Kundenwunsch. Entweder mit<br />

Anbauteilen aus dem eigenen Sortiment,<br />

oder mit kundenspezifischen Produkten. <strong>Der</strong><br />

Bezug von kompletten Armaturensets erspart<br />

Ihnen den Aufwand von mehreren Bestellvorgängen.<br />

Armaturensets können unter einer<br />

Inventarnummer geführt werden. Sie haben<br />

nur einen Ansprechpartner bei Garantie- und<br />

Gewährleistungsfällen.<br />

Handhebel<br />

in Stahl mit Rasterscheibe,<br />

optional Aluminium, Edelstahl<br />

Anbauteile Armaturen<br />

Pneumatik-Antrieb<br />

doppeltwirkend oder einfachwirkend mit<br />

Sicherheits-Endlage bei Druckluftausfall,<br />

optional doppelte Hubeinstellung, Hochtemperatur-/Tieftemperaturausführung,<br />

Edelstahlausführung<br />

56<br />

Elektro-Antrieb<br />

für Auf/Zu- oder Regelbetrieb


Magnetventile<br />

in 3/2-Wege-, 5/2-Wege- und 5/3-Wege-<br />

Ausführung, optional Bistabile-Ausführung<br />

Elektropneumatischer<br />

Stellungsregler<br />

optional digitale oder pneumatische<br />

Ausführung<br />

A n b a u t e i l e A r m a t u r e n<br />

Endschalter<br />

im Aluminiumgehäuse<br />

Optional andere Varianten<br />

Endschalter<br />

offen aufgebaut<br />

Optional andere Varianten<br />

Technische Änderungen vorbehalten 57


Pneumatische Doppelmembranpumpe<br />

Die <strong>Typ</strong>en<br />

Vorteile<br />

Kompakt<br />

Option:<br />

Pulsationsdämpfer<br />

Membranbruchsicherung<br />

Atex<br />

Längere Membranstandzeiten<br />

Schnellere Wartung<br />

Schmierfrei<br />

Größere Sicherheit<br />

Niedrigere Ersatzteilkosten<br />

Kein Aussetzen in der Mittelstellung<br />

Selbstsaugend<br />

Hohe Ansaughöhe<br />

Kann trocken laufen<br />

Einfache Wartung<br />

Regelbare Hubzahl, regelbarer Druck<br />

Doppelmembranpumpe<br />

Pneumatische Doppelmembranpumpe<br />

F Reihe<br />

Metallpumpen<br />

Massives Gehäuse – diese kompakten und<br />

selbstlenzenden Pumpen sind in Edelstahl<br />

1.4401, Aluminium und auch Spezialmetallen<br />

inklusive Alloy erhältlich.<br />

Die Pumpen finden in verschiedensten<br />

Industriebereichen Verwendung, wie z. B.<br />

in der Chemie-, Kosmetik-, Farben-, Pharmaindustrie,<br />

Klebstoffherstellung und Hygieneanwendungen.<br />

• Zugang zu Membranen durch Lösen einer<br />

Mutter<br />

• Zugang zu Ventilkugeln und -sitzen durch<br />

Lösen von zwei Muttern und Bolzen<br />

• Zur Wartung des Steuerventils nur vier<br />

Schrauben lösen<br />

58


F Reihe<br />

Pumpen aus Polypropylen, PVC<br />

und PVDF<br />

Massive Blöcke aus Kunststoff, gestützt durch<br />

Metallklappen, Metallplatten oben und unten<br />

und Verbindungsstiften gewährleisten Sicherheit,<br />

ohne die schnelle Wartung zu beeinträchtigen.<br />

Gewöhnlich in Anwendungsbereichen<br />

wie Lösungsmitteln, Chemikalien und<br />

Pigmenten – oft als preisgünstigere Option<br />

zu Edelstahl.<br />

• Zugang zu Membranen durch Lösen einer<br />

Mutter mit der Pumpe „In Line“<br />

• Zugang zu Ventilkugeln und -sitzen durch<br />

Lösen von vier Muttern<br />

• Zur Wartung des Steuerventils vier Schrauben<br />

lösen mit Pumpe „In Line“<br />

F Reihe<br />

Lebensmittelpumpen<br />

Wurde für die schnelle „Zerlegung“ bzw. für<br />

CIP (Cleaning in place) entwickelt und ist als<br />

Edelstahlausführung in 1.4301 oder 1.4401<br />

mit Mattlackierung oder anodisch poliert<br />

erhältlich. Es stehen verschiedene Hygieneanschlüsse<br />

zur Auswahl. Durch die werkzeuglose<br />

Wartung mit integrierten „T“-<br />

Stangen kann ein Zerlegen und Zusammensetzen<br />

der Pumpe in 10 Minuten erfolgen.<br />

Geeignet für das scherarme Pumpen von<br />

viskosen und teilchenhaltigen Lebensmittelprodukten.<br />

Kann Feststoffe bis zu 25 mm<br />

fördern (d.h. Frucht- und Gemüsestücke)<br />

sowie Suppen und Soßen.<br />

F Reihe<br />

MINICHEM – Pumpen aus PTFE<br />

Ein massives Gehäuse aus reinem PTFE oder<br />

auch als Antistatik-Ausführung gewährleistet<br />

die gewünschte Sicherheit, ohne dadurch<br />

die schnelle Wartung zu beeinträchtigen.<br />

Diese Pumpe findet Anwendung bei gefährlichen<br />

Säuren und Chemikalien, bei denen<br />

ausschließlich PTFE eingesetzt werden kann.<br />

• Zur Förderung aggressiver Chemikalien<br />

und anderer Gefahrenstoffe bis zu 80°C<br />

• Maximale Förderleistung von 50 l/min bis<br />

ca. 100 l/min<br />

• Schnelle Wartung bleibt durch das<br />

„One-Nut“ Konzept erhalten<br />

P n e u m a t i s c h e D o p p e l m e m b r a n p u m p e<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

59


Pneumatische Doppelmembranpumpe<br />

Technische Darstellung<br />

Längere Membranstandzeiten<br />

Durch bedeutend verringerte Hublänge<br />

können dickere/stärkere<br />

PTFE-Membranen als<br />

Standardausführung eingesetzt<br />

werden. Andere Werkstoffe auf<br />

Wunsch.<br />

Schnellere Wartung<br />

Fünf Minuten zum Membranenaustausch<br />

durch Lösen<br />

nur einer Mutter mit der<br />

Pumpe „In Line“.<br />

Niedrigere<br />

Ersatzteilkosten<br />

Weniger als die Hälfte von<br />

Ersatzteilen als jede andere<br />

gleichartige Pumpe und<br />

Austauschbarkeit der<br />

meisten Verschleißteile<br />

zwischen den verschiedenen<br />

Baureihen.<br />

Schmierfrei<br />

Einzigartiges patentiertes<br />

Luftsystem mit anschraubbarem*<br />

Steuerventil mit<br />

Notübersteuerungsknöpfen<br />

vermeidet kostspielige innere<br />

Luftmechanismen und<br />

Aussetzen der Pumpe in der<br />

Mittelstellung.<br />

Größere Sicherheit<br />

Kunststoffteile sind in Metall<br />

eingeschlossen und potentielle<br />

Leckagen auf ein Minimum<br />

reduziert.<br />

Lieferbare Werkstoffe<br />

Werkstoffe<br />

mediumberührte Teile<br />

Anschlüsse<br />

max. Betriebstemperatur<br />

max. Betriebsdruck<br />

PTFE, PVDF, Polypropylen, Edelstahl, Aluminium<br />

PTFE, FPM, EPDM, NBR<br />

BSPT, BSPP, NPT, ANSI, DIN, BS, RJT IDF, Triclover<br />

121 °C<br />

7,2 bar<br />

DN<br />

Zoll<br />

1/2<br />

3/4<br />

1<br />

1 1 /4<br />

1 1 /2<br />

2<br />

2<br />

2 1 /2<br />

3<br />

DN<br />

mm<br />

15<br />

20<br />

25<br />

32<br />

40<br />

50 LoFlo<br />

50 HiFlo<br />

65<br />

80<br />

max. Förderleistung<br />

UKGPM<br />

14<br />

14<br />

30<br />

30<br />

60<br />

65<br />

120<br />

120<br />

150<br />

M 3 /HR<br />

3.8<br />

3.8<br />

8.1<br />

8.1<br />

16.3<br />

17.7<br />

32.7<br />

32.7<br />

40.9<br />

60<br />

* Alle Baureihen lieferbar mit Steuerventil in PP oder PTFE<br />

Technische Änderungen vorbehalten


Berstscheibe<br />

Unsere qualitativ hochwertigen Berstscheiben<br />

werden überall dort eingesetzt, wo es gilt<br />

Menschen zu schützen und Apparaturen<br />

gegen Über- und/oder Unterdruck zu sichern.<br />

Das Lieferprogramm umfasst auch nach<br />

Kundenspezifikationen hergestellte Berstscheiben.<br />

Vorteile<br />

Berstscheiben...<br />

sind wartungsfrei<br />

eignen sich für Gase, Flüssigkeiten<br />

und Mehrphasenströmungen<br />

sind wirtschaftlich<br />

einsetzbar bei<br />

korrosiven/toxischen Medien<br />

Berstscheibe<br />

Wir offerieren:<br />

• Konventionelle Berstscheiben<br />

• Umkehrberstscheiben<br />

• 2-Wege-Berstscheiben<br />

• Halter<br />

• Bruchüberwachungen<br />

• Graphit-Berstscheiben<br />

Berstscheiben sind Sicherheitseinrichtungen<br />

gegen Drucküberschreitung, die bei einem<br />

bestimmten Druck und zugehöriger Temperatur<br />

eine definierte Entlastungsfläche innerhalb<br />

von Millisekunden freigeben und<br />

anschließend nicht wieder schließen. Es wird<br />

zwischen konventionellen, zugbelasteten<br />

Berstscheiben, die unter Zugspannung stehen<br />

und druckbelasteten Umkehrberstscheiben<br />

unterschieden.<br />

Maßgeschneiderte Lösungen<br />

für jeden Einsatzfall<br />

• Vorverschraubte Berstscheibenhalter<br />

• alle gängigen Flanschnormen und<br />

Sondermaße<br />

• Isolation von Sicherheitsventilen<br />

• Flexible Bauhöhen für den Austausch<br />

von existierenden Berstscheiben<br />

• Fluorpolymer imprägnierter Graphit<br />

für höchste Beständigkeit<br />

B e r s t s c h e i b e<br />

<strong>GEFA</strong> Berstscheiben entsprechen nationalen<br />

und internationalen Vorschriften, wie z. B.<br />

DGRL, TÜV, AD Merkblatt A1, API, BS2915,<br />

ASME.<br />

Sonderwerkstoffe: Titan, Tantal, Alloy<br />

Technische Änderungen vorbehalten 61


Armaturen-Service<br />

Unsere Leistungen für Sie<br />

Instandhaltung<br />

im Service-Center<br />

Unsere Leistungen:<br />

• Qualifizierte, schnelle und kostengünstige<br />

Instandsetzungen<br />

• Befundberichte nach der Demontage mit<br />

Vorschlägen zu Reparatur und Optimierung<br />

• Anpassung auf den neuesten Stand der<br />

Technik<br />

Ihre Vorteile:<br />

• Sicherheit durch langjährige Erfahrung<br />

und Hersteller-Know-how<br />

• Neuwert-Garantie auf alle Reparaturen<br />

62


Inspektionsservice und<br />

Revisionsmanagement<br />

• Als Service vor Ort<br />

– schnell, erfahren, rund um die Uhr<br />

• Organisation aus einer Hand<br />

– auf Wunsch zum Festpreis<br />

Unsere Leistungen:<br />

• Die Standardüberholung inklusive Manpower<br />

und Logistik, Werkzeugen und<br />

Spezialvorrichtungen<br />

• Bereitstellung von Standardverschleißteilen<br />

sowie Dichtungen und Packungen<br />

Service International<br />

• Weltweite Serviceeinsätze<br />

– zentral koordiniert<br />

Ein einziger Ansprechpartner für weltweite<br />

Serviceeinsätze an einzelnen Aggregaten<br />

– gleich welchen Herstellers – sorgt für<br />

hervorragend qualifizierte Spezialisten.<br />

Wo und wann immer Sie uns brauchen.<br />

A r m a t u r e n - S e r v i c e<br />

Ihre Vorteile:<br />

• Ein Ansprechpartner und dadurch<br />

geringerer Koordinationsaufwand<br />

• Sicherheit durch langjährige Erfahrung<br />

und Hersteller-Know-how<br />

• Flexibilität bei kurzfristig notwendiger<br />

Personalanpassung<br />

• Ersatzteilbevorratung entfällt<br />

• Planbare Kosten durch Festpreise<br />

• Erkenntnisse zur Optimierung fließen in<br />

die nächste Revision ein<br />

63


Die <strong>GEFA</strong> <strong>Processtechnik</strong> <strong>GmbH</strong> Dortmund ist ein Spezialfertigungsbetrieb in den Bereichen Industriearmaturen,<br />

Filtrationstechnik sowie Mess- und Regeltechnik. Das Unternehmen wurde 1964 gegründet und war eines der<br />

ersten, das dreiteilige Kugelhähne, zentrische weichdichtende Absperrklappen sowie pneumatische KoIbenantriebe<br />

führte.<br />

Im Bereich der Filtrationstechnik wurde durch die <strong>GEFA</strong> eine innovative Produktlinie auf dem deutschen Markt<br />

eingeführt.<br />

Das Unternehmen ist seit 1992 nach EN ISO 9001 zertifiziert und bietet Erzeugnisse von höchster Zuverlässigkeit<br />

und Sicherheit. Auch für spezifische Anwendungsfälle halten wir eine breite Produktpalette bereit.<br />

Die umfangreiche Lagerhaltung (5 Mio. Euro) garantiert kurze Lieferzeiten.<br />

Rechtsform:<br />

Stammkapital:<br />

Geschäftsführer:<br />

Gründung und Entwicklung:<br />

Branche und Produkte:<br />

Mitarbeiter:<br />

Umsatz:<br />

Geschäftsräume:<br />

Warenlager:<br />

Gesellschaft mit beschränkter Haftung<br />

1,54 Mio. Euro<br />

Gerd Ruhland<br />

Die Gesellschaft wurde als <strong>GmbH</strong> am 15.09.1965 in das Handelsregister eingetragen<br />

Industriearmaturen – Mess- und Regeltechnik – Filtertechnik<br />

85 Beschäftigte<br />

ca. 25 Mio. Euro<br />

Das Büro- und Betriebsgebäude (Germaniastraße 28 in Dortmund) ist Eigentum<br />

der Gesellschaft, Bürogebäude / Werkshalle und Lager 5.450 Quadratmeter,<br />

Firmengelände ca. 13.000 Quadratmeter<br />

ca. 5 Mio. Euro<br />

04-2012<br />

Germaniastraße 28<br />

D-44379 Dortmund<br />

Telefon +49 (O)2 31/610 09 - 0<br />

Telefax +49 (O)2 31/610 09 - 80<br />

P R O C E S S T E C H N I K<br />

G M B H<br />

Postfach 70 01 10<br />

D-44371 Dortmund<br />

www.gefa.com<br />

info@gefa.com

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