Betriebsanleitung Einbau / Wartung Pneumatischer Schwenkantrieb ...

Betriebsanleitung
Einbau / Wartung
Pneumatischer
Schwenkantrieb Serie AP/APM
Allgemeines
Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig und heben Sie diese für Wartungs- und Reparaturarbeiten an
Ihrem Antrieb auf.
Die Antriebsteile unterliegen normalem Verschleiß und müssen überprüft und ggfs. ausgetauscht werden. Die
Lebensdauer des Antriebs ist abhängig von der Anwendung und den Umgebungsbedingungen.
Trockene oder ölhaltige, gefilterte Luft kann für den Betrieb des Antriebes verwendet werden. Bei Verwendung
von Inertgasen, Wasser oder leichtem Hydrauliköl bitte GEFA Processtechnik GmbH kontaktieren. Bei Betrieb
eines einfachwirkenden Antriebes ist es empfehlenswert, einen Filter für die freiliegende Bohrung der
Federkammer zu verwenden, damit Staub oder Schmutz nicht in den Zylinder gelangen kann.
Der Antrieb kann in drucklosem Zustand mit einer Hebelvorrichtung oder einem Getriebe manuell betätigt
werden.
Der Antrieb ist auf einen Drehwinkel von 90° ausgelegt. Feineinstellung der Endlagen von +/- 3°
(+/- 5° für Type APM) sind möglich.
Sicherheitsmaßnahmen
Überschreiten Sie niemals den auf dem Typenschild angegebenen Höchstdruck.
Stellen Sie sicher, dass die Druckluftanschlüsse so angeschlossen werden, dass die einwandfreie Funktion des
Antriebes gewährleistet ist, insbesondere nach Wartungsarbeiten am Antrieb.
Trennen Sie den Pneumatikantrieb von Druckluft und von elektrischer Spannungsversorgung, bevor Sie mit der
Wartung oder Reparatur beginnen. Entlüften Sie den Antrieb. Anschließend demontieren Sie den Antrieb von
der Armatur.
Versuchen Sie nicht, die Federeinheiten zu zerlegen, dies kann zu schweren Verletzungen führen. Ersetzen Sie
nur komplette Federeinheiten, wenn sie defekt sind.
Aufbau auf Armaturen
Überprüfen Sie, ob die Anschlussmaße und die Lage des Vierkantes der Armatur mit denen des Antriebes
übereinstimmen.
Der Antrieb kann in jeder Position installiert werden. Um übermäßigen Verschleiß zu vermeiden, müssen die
Armaturen- und Antriebswellen ausgerichtet sein.
Ist die Armatur bereits zwischen Rohrleitungsflanschen eingebaut, stellen Sie sicher, dass in der Rohrleitung
kein Druck herrscht, um ein plötzliches Schalten der Klappenscheibe auszuschließen.
Der Aufbau des Antriebes kann sowohl direkt auf die Armatur (Fig. 1A und Fig. 1B) als auch mit Hilfe eines
Montagesatzes (Fig. 2A und Fig. 2B) erfolgen.
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Pneumatischer Schwenkantrieb Serie AP / APM
Direkter Aufbau auf die Armatur (Fig. 1A und Fig. 1B)
Positionierung des Antriebes über dem Kopfflansch der Armatur.
Vierkant der Armaturenwelle in die Aufnahme des Antriebes einfügen und bis zur Auflage auf den Kopfflansch
der Armatur schieben.
Die Bohrungen des Kopfflansches mit denen des Antriebes in Übereinstimmung bringen und die Schrauben mit
einigen wenigen Umdrehungen einschrauben, noch nicht fest anziehen.
Bevor die Schrauben fest angezogen werden, die Armatur zwei- bis dreimal öffnen und schließen. Sollte sich
die Armatur einwandfrei schalten lassen, die Schrauben fest anziehen.
Falls erforderlich die Endlageneinstellung vornehmen, siehe nachfolgendes Kapitel.
Aufbau auf die Armatur mit Hilfe eines Montagesatzes (Fig. 2A und Fig. 2B)
Adapter in die Vierkantaufnahme des Antriebes einfügen.
Montagesatz über den Adapter schieben, die Bohrungen in Konsole und Antrieb ausrichten und die Schrauben
handfest anziehen.
Positionierung der Einheit bestehend aus Antrieb und Montagesatz über dem Kopfflansch der Armatur.
Vierkant der Armaturenwelle in die Aufnahme des Adapters einfügen und den Montagesatz bis zur Auflage auf
den Kopfflansch der Armatur schieben.
Die Bohrungen des Kopfflansches mit denen des Montagesatzes in Übereinstimmung bringen, die Schrauben
einsetzen und die Muttern mit Unterlegscheiben einige wenige Umdrehungen anschrauben, noch nicht fest
anziehen.
Bevor die Schrauben fest angezogen werden, die Armatur zwei- bis dreimal öffnen und schließen. Sollte sich
die Armatur einwandfrei schalten lassen, die Schrauben fest anziehen.
Falls erforderlich die Endlageneinstellung vornehmen, siehe nachfolgendes Kapitel.
Endlageneinstellung
Auf-Stellung der Armatur
(Kolben des Antriebs befinden sich außen)
Schließen Sie die Armatur, so dass die
Mutter B für die äußere Endlageneinstellung
frei ist.
Lösen Sie die Mutter B um einige wenige
Umdrehungen.
Das Einschrauben der Schraube bewirkt
eine Verstellung der Endlage auf weniger
als 90° Öffnungswinkel. Das Ausschrauben
der Schraube bewirkt eine Verstellung der
Endlage auf mehr als 90° Öffnungswinkel
(siehe Bilddarstellung).
Nach der Einstellung überprüfen Sie die
korrekte Position der Armatur. Sollte die
gewünschte Position nicht erreicht sein,
wiederholen Sie die o.g. Punkte. Wenn die
gewünschte Position erreicht ist, öffnen Sie
die Armatur und ziehen Sie die Mutter B fest
an.
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Pneumatischer Schwenkantrieb Serie AP / APM
Zu-Stellung der Armatur
Nur für Serie APM
(Kolben des Antriebs befinden sich innen)
Öffnen Sie die Armatur, so dass die beiden
Muttern C und D für die innere
Endlageneinstellung frei sind.
Schrauben Sie die Aluminium-Endkappe (E)
ab.
Lösen Sie die Mutter D und entfernen Sie
diese komplett.
Das Lösen der Mutter C bewirkt eine
Verstellung der Endlage auf einen Winkel
zwischen 0° und +5°. Das Anziehen der
Mutter C bewirkt eine Verstellung der
Endlage auf einen Winkel zwischen
-5° und 0° (siehe Bilddarstellung).
Nach der Einstellung überprüfen Sie die
korrekte Position der Armatur. Sollte die
gewünschte Position nicht erreicht sein,
wiederholen Sie die o.g. Punkte. Wenn die
gewünschte Position erreicht ist, öffnen Sie
die Armatur und ziehen Sie Mutter D fest,
während Sie sorgfältig darauf achten, dass
Mutter C in Position gehalten wird.
Schrauben Sie die Aluminium-Endkappe auf.
Wartungsanleitung
Die werksseitige Schmierung der Antriebe reicht unter normalen Betriebsbedingungen für die gesamte
Lebensdauer, jedoch sollten die Antriebe in regelmäßigen Abständen überprüft werden.
Die Führungen und Dichtungen sollten unter normalen Betriebs- und Umgebungsbedingungen nach ca. 500.000
Schaltzyklen ausgetauscht werden. Bei extremen Betriebs- und Umgebungsbedingungen sind die
Wartungsintervalle entsprechend zu kürzen.
GEFA Processtechnik empfiehlt den Einsatz von Original-Ersatzteilen und die Wartung durch qualifiziertes
Personal durchführen zu lassen.
Wichtig
Vor Beginn der Wartungsarbeiten muss sichergestellt sein, dass der Pneumatikantrieb von Druckluft und von
elektrischer Spannungsversorgung getrennt und ggfs. der Antrieb entlüftet worden ist.
Bei einfachwirkenden Antrieben sind die Schrauben (18) an den Gehäusekappen (3) kreuzweise und Schritt für
Schritt zu lösen. Sobald die Federn ganz entspannt sind, können diese bzw. die Federpatronen entnommen
werden. Bei reduzierter Federanzahl sind sie in gleicher Position gemäß nachfolgender Darstellung.
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Pneumatischer Schwenkantrieb Serie AP / APM
Demontage:
Schrauben (18) an den Gehäusekappen (3) lösen.
Aluminiumkappe (24) lösen und den O-Ring (25) ersetzen. Kontermutter und Mutter (17) lösen.
Gehäusekappen (3) abnehmen und die O-Ringe (19 und 15) ersetzen.
Welle (4) entgegen den Uhrzeigersinn drehen, damit sich die Kolben (2) aus dem Gehäuse (1) herausbewegen.
O-Ring (21) und Kolbenführungsring (20) ersetzen.
Sicherungsring (10) von der Welle (4) entfernen.
Welle (4) mit leichtem Fingerdruck aus dem unteren Gehäuseteil (1) herausdrücken und die O-Ringe (7 und 9)
und die Wellenführungsringe (6 und 8) ersetzen.
Für die Schmierung von Antriebsteilen, Welle und Führungsringen empfehlen wir siliconfreies Fett auf Lithiumbasis.
Die Montage der demontierten Teile erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Nr. Beschreibung Stück
1 Gehäuse 1
2 Kolben 2 *2)
2B Kolben für Typ APM 1
3 Gehäusekappe 2 *2)
3B Gehäusekappe für Typ APM 1
4 Welle 1
5 *1) Kolbenführung 2
6 *1) Wellenführungsring 1
7 *1) O-Ring 1
8 *1) Wellenführungsring 1
9 *1) O-Ring 1
10 Sicherungsring 1
11 Nylon-Unterlegscheibe 1
12 *1) Stopfen 2
13 Feder 4-12
14 Schraube für die Endlageneinstellung 2 *2)
14B Schraube für die Endlageneinstellung für Typ APM 1
15 *1) O-Ring 2
16 Unterlegscheibe 2
17 Mutter 2 *3)
18 Schraube für die Endkappe 8
19 *1) O-Ring 2
20 *1) Kolbenführungsring 2
21 *1) O-Ring 2
22 Sicherungsring 1
23 Unterlegscheibe 8
24 Aluminiumkappe für Typ APM 1
25 *1) O-Ring für Typ APM 1
*1) Verschleißteile
*2) für Typ APM nur ein Stück erforderlich
*3) für Typ APM 3 Stück erforderlich
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Pneumatischer Schwenkantrieb Serie AP / APM
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Stand: 13.01.2014
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