DEUTSCH - MTS

m 

グローバルコミットメント、地域レベルの貢献 

DEUTSCH 

NACHRÜSTUNGSLÖSUNGEN VON MTS 

be certain.

2 

WILLKOMMEN IM SERVICE-, ERSATZTEIL- UND 

ZUBEHÖRKATALOG VON MTS FÜR DAS JAHR 2013 

EINFÜHRUNG 

Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, 

vielen Dank, dass Sie sich beim Thema Prüfungen für MTS als Partner entschieden haben. Sie haben 

sich nicht nur für einen Hersteller branchenführender Gerätelösungen entschieden, sondern auch für 

einen erfahrenen Dienstanbieter, der Ihnen hilft sicherzustellen, dass Sie mit Ihren Geräten noch viele 

Jahre lang erfolgreiche Prüfungen durchführen können. 

In diesem Katalog finden Sie zahlreiche Serviceleistungen, Ersatzteile und Zubehör zur Steigerung der 

Produktivität und Langlebigkeit Ihrer Prüfgeräte. Aufgrund der vielen verschiedenen von MTS 

angebotenen Lösungen, z. B. der benutzerdefinierten Prüflösungen, sind in diesem Katalog nicht alle 

zur Verfügung stehenden Artikel aufgeführt. Wenn Sie in diesem Katalog den gewünschten Artikel nicht 

finden können oder wenn Sie ganz einfach eine Frage haben, wenden Sie sich bitte an Ihre 

nächstgelegene MTS-Support-Niederlassung. Auf Seite sechs finden Sie die Liste der weltweiten 

Support-Niederlassungen von MTS. Mithilfe dieser Liste können Sie herausfinden, welche 

Niederlassung sich in Ihrer Nähe befindet. 

Welche Neuerungen gibt es im Jahr 2013? 

» Weltweite Neueinstellung von MTS-Mitarbeitern im Vor-Ort-Service und in regionalen Zentralen zur 

Steigerung der Kundenresonanz 

» Kontinuierliche Erweiterung der Servicepakete für die Routinewartung 

» Rolling Road- und Flat-Trac ® Systeme: Erweiterung des Abschnitts über Ersatzteile 

» Erweitertes Vor-Ort-Austauschprogramm für das Pumpen- und Motormodul SilentFlo von MTS. Die 

Angebote wurden erweitert und gelten nun für alle SilentFlo-Modelle (505.07 bis 505.180). 

» MTS Hydraulix SM Überwachungsprodukt mit Überblicksabschnitt 

» Aktualisierter Supportinhalt für die LCF- und HCF-Lösungen (Kurzzeitermüdung bei hohen 

Temperaturen (Low-Cycle Fatigue, LCF) und Langzeitermüdung bei hohen Temperaturen (High-Cycle 

Fatigue, HCF)), z. B. für das Ofenmodell 653, die Ofenverlängerungen des Modells 646 und die 

Hochtemperatur-Extensometer 

» Neues elektrodynamisches Prüfsystem Acumen von MTS mit System-Kraftmessdosen und dem 

neuen Spannzeug für das MTS-Modell 645 

» Das MTS-Modell 633.11 (kapazitiver Extensometer) wurde wieder eingeführt. 

Mit freundlichen Grüßen 

Ihr MTS-Team für weltweite Serviceleistungen und Support 

MTS 2013 Service und Zubehör

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INHALTSVERZEICHNIS 

EINFÜHRUNG 2–9 

Begrüßungsschreiben 2 

Inhaltsverzeichnis 3 

Kontakt und Bestellungen bei MTS 4 

MTS-Support-Teams 4 

Kontaktaufnahme mit MTS 5 

Unternehmensstandorte 6-7 

Garantieumfang 8 

Services von MTS 9 

SERVICES 10-24 

Schulung 10 

Routinewartungs- und Ölbewertungsservices 11 

Überwachungsservices (MTS Hydraulix) 12 

Kalibrierung vor Ort 13-15 

Kalibrierdienstleistungen ab Werk 16 

Metrologie- und Kalibrierdienstleistungen 17 

Zylinder-Überholungsprogramm 18 

Software-Unterstützung – ME&S 19-23 

Garantieverlängerung 24 

KRAFTMESSDOSEN 25-33 

Servohydraulische Kraftmessdosen 25-27 

Elektromechanische Kraftmessdosen 28-31 

Adapter für Kraftmessdosen 32-33 

EXTENSOMETER 34-54 

Einführung 34 

Index der Anwendungen 35 

Index der Funktionen 36 

Allgemeine Anwendungen 37-41 

Sonderanwendungen 42-47 

COD-Aufnehmer und Wegaufnehmer 48-50 

Sonderanwendungen 51 

Zubehör und Kalibrierung 52-54 

SPANNZEUGE UND SPANNVORRICHTUNGEN 55-93 

Einführung 55 

Servohydraulische Spannzeuge und Zubehör 56-71 

Elektromechanik - Einführung 72 

Advantage -Spannzeuge 73-78 

MTS Fundamental -Spannzeuge 79-84 

Bionix ® -Spannzeuge 85-90 

Bionix ® EnviroBath 91-92 

EM Extend-Kit 93 

BAUTEILE FÜR PRÜFSYSTEME 97-107 

Zylinderkonfigurationen Serie 244 97 

Servoventile Serie 252 98 

Gelenkfuß und -köpfe 249 99-100 

Drehzylinder und Konfigurationen 101-102 

Drehzylinder Serien 215 und 216 103 

Optionen für Drehzylinder 104 

SilentFlo -Hydraulikaggregate 105-107 

WEITERE KOMPONENTEN 108 

Verschiedene Komponenten 108 

MTS-ERSATZTEILE 109-154 

Hydraulikwerkzeuge und Probenflaschen 109 

Ersatzteile für Druckspeicher 110 

Ersatzteile für Zylinder 111-115 

Ersatzteile für Lastrahmen 116-117 

Kabel 118-122 

Elektronikkomponenten 122 

Adapterkabel für Geräte anderer Hersteller 123 

Ersatzteile für Spannzeuge 124 

Hydraulikschläuche 125 

Ersatzteile für Hydraulikaggregate 126-133 

Ersatzteile für hydraulische Anschlusseinheiten 134-137 

Filterelemente 138 

Spül- und Absperrventile 138 

SWIFT ® -Ersatzteile 139-140 

Ersatzteile für Flat-Trac- und Rolling Road-Systeme 141 

Ersatzteile für Straßensimulatoren Serie 329 142 

Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 

Freiheitsgraden, Modell 329 PC 143-146 


Freiheitsgraden, Modell 329 PC 147-149 


Freiheitsgraden, Modell 329 LT 150-151 


Freiheitsgraden, Modell 329 LT 152-154 

AUSTAUSCH- UND REPARATURPROGRAMME 155–174 

Just In Case 155 

Elektronik 156-170 

SilentFlo- und Motormodul 171-172 

Servoventile von MTS, Serie 252 und 256 173-174 

ÜBERHOLUNGSPROGRAMME 175–176 

Zylinder 175-176 

EINFÜHRUNG 

ÖFEN UND KAMMERN 94-96 

Öfen 94 

Kammern 95-96 


4 

EINFÜHRUNG 

Kontaktaufnahme und Bestellung 

EINFÜHRUNG 

Der Zugriff auf alle Dienstleistungen von MTS ist einfacher denn 

je. In diesem Abschnitt finden Sie rasch die nächstgelegene 

regionale MTS-Zentrale (Seite 6). Rufen Sie einfach beim 

nächstgelegenen Standort an, um direkt mit einem Mitarbeiter 

zu sprechen. Darüber hinaus können Sie sich auch per Fax oder 

E-Mail an MTS wenden. 

Arten der Kontaktaufnahme 

TELEFON 

Die Telefonnummer Ihres nächstgelegenen MTS-Standorts 

finden Sie in der Liste der Unternehmensstandorte in diesem 

Abschnitt. Von Montag bis Freitag zwischen 7:00 und 17:00 Uhr 

Ortszeit (US Central Time) können Sie sich auch unter 

+1-800-328-2255 an unser Callcenter in Nordamerika wenden. 

FAX 

Die Faxnummer Ihres nächstgelegenen MTS-Standorts finden 

Sie in der Liste der Unternehmensstandorte in diesem Abschnitt. 

Bei Nachrichten per Fax sollten Sie Informationen zum 

jeweiligen Problem beifügen und uns mitteilen, wie wir Sie 

erreichen können. 

MTS-Teams zu Ihren Diensten 

Wenn Sie sich für MTS als Lieferanten für Ihren 

Prüfsystembedarf entscheiden, haben Sie Zugriff auf ein ganzes 

Netzwerk von hilfsbereiten Kundendienstteams. Die auf dieser 

Seite aufgeführten Teams unterstützen die in diesem Katalog 

genannten Dienstleistungen und Produkte. Teams, die als 

Berater, Entwickler und Installationstechniker von 

kundenspezifischen oder erweiterten Testsystemen fungieren, 

sind in dieser Liste nicht enthalten. 

BESTELLSERVICE 

Bietet Unterstützung beim Auffinden von Ersatzteilen für 

Reparatur und Wartung, bei der Bearbeitung von Pick & 

Ship-Aufträgen ohne Arbeits- und Sonderaufwand und bei der 

Erstellung von Angeboten für standardmäßige Reparatur, 

Wartung und Ersatzteile. 

TECHNISCHER KUNDENDIENST 

Bietet Unterstützung und Hilfe bei technischen Fragen, die sich 

bei der Nutzung von MTS-Prüfsystemsoftware und -geräten 

ergeben können. 

INTERNET 

Kontaktieren Sie uns online unter www.mts.com. Auf der 

Website erfahren Sie Näheres über MTS und die Produkte und 

Dienstleistungen, die Sie benötigen, um bei Ihren Tests zu 

höchster Leistung zu gelangen. Wählen Sie einfach die Seite 

„Contact MTS“, um ein elektronisches Anfrageformular 

aufzurufen. Darüber hinaus können Sie sich unter info@mts.com 

an MTS wenden. Lassen Sie uns auch hierbei wissen, wie wir Sie 

erreichen können. 

Kontakt mit dem technischen 

Kundendienst 

Die Handbücher zu MTS-Geräten enthalten alle wichtigen 

Informationen. Dennoch kann es gelegentlich vorkommen, dass 

eine Kontaktaufnahme mit dem technischen Kundendienst von 

MTS erforderlich ist. Sie erreichen den technischen 

Kundendienst über die auf dieser Seite angegebenen 

allgemeinen Kontaktinformationen. Außerdem können Sie den 

technischen Kundendienst von MTS über folgende E-Mail- 

Adresse kontaktieren: tech.support@mts.com. 

SERVICE-VERTRIEB 

Bietet Hilfe beim Organisieren von Dienstleistungen vor Ort, 

Beratung bei der Entwicklung von Serviceplänen sowie 

Unterstützung in Bezug auf aktuelle Serviceverträge. Das Team 

erstellt außerdem Angebote für Produkte und Dienstleistungen, 

die den Einsatz von Kundendienstmitarbeitern erfordern. 

VERTRIEBSINGENIEURE 

Bieten Unterstützung und Beratung im Hinblick auf 

standardmäßige System- oder Produkterweiterungen. 

Die Vertriebsingenieure informieren Sie gerne über neue 

Testsysteme, System-Upgrades und neue Geräte für alle Ihre 

Erfordernisse. 

VOR-ORT-SERVICE 

Führt vor Ort fachkundige Geräteinstallation, Routinewartung, 

Kalibrierung und Reparatur durch und leistet 

Produktaustauschdienste für Ihre Geräte. 


5 

WIE SIE UNS ERREICHEN 

Als aktueller MTS-Kunde sind Sie wahrscheinlich bereits mit 

dem Ablauf der technischen Unterstützung per Telefon vertraut, 

der in diesem Abschnitt erläutert wird. Als neuer Kunde von MTS 

beachten Sie bitte unsere einfachen Anleitungen zur 

Vorbereitung, um den Service zu beschleunigen. Ein Anruf 

genügt, und wir führen Sie gerne durch den Prozess. 

So läuft Ihr Anruf ab 

1. Sie werden vom Mitarbeiter im Callcenter registriert. Der 

Mitarbeiter fragt Sie nach Ihrer Standortnummer. 

2. Der Mitarbeiter im Callcenter bittet Sie gegebenenfalls auch, 

die nachstehend im Abschnitt „Vorbereitung des Anrufs“ 

genannten Informationen zu bestätigen. 

a. Halten Sie bei Bestellungen Ihre Standortnummer, Ihre 

Auftragsnummer sowie die Nummer und das Ablaufdatum 

Ihrer Kreditkarte (Visa/Master Card oder American Express) 

bereit, damit die Bestellung möglichst reibungslos 

durchgeführt werden kann. 

3. Sollten Sie zum betreffenden Thema bereits angerufen haben, 

können wir Ihre Akte wieder aufrufen. Dafür benötigen wir: 

a. die MTS-Meldungsnummer 

b. den Namen der Person, die Ihnen geholfen hat 

4. Es kann sein, dass wir Sie bitten werden, bestimmte Aufgaben 

auszuführen, damit wir die Ursache des Problems finden 

können. 

VORBEREITUNG DES ANRUFS 

Damit wir Ihnen möglichst schnell helfen können, bitten wir Sie, 

die folgenden Informationen zusammenzustellen, bevor Sie sich 

per Telefon, E-Mail oder Fax an MTS wenden. 

Allgemeine Informationen (unbedingt erforderlich): 

» Name der Firma 

» Anschrift der Firma 

» MTS-Standortnummer 

» Ihr Name und Ihre Telefonnummer 

» Alle relevanten Kundendienst-Vertragsnummern 

Beschreiben Sie das Problem: 

» Seit wann tritt das Problem auf? 

» Lässt sich das Problem reproduzieren? 

» Wurden vor Auftreten des Problems Hard- oder Software- 

Veränderungen vorgenommen? 

Halten Sie die folgenden Informationen bereit: 

» Typ/Modellnummer und/oder die Baugruppenbezeichnung der 

jeweiligen Spannvorrichtung, des Lastrahmens oder sonstiger 

Anlagenteile 

» Modell des Reglers (z. B. 407, TestStar , FlexTest ® ) 

» Modellnummer und Leistung des Hydraulikaggregats und der 

hydraulischen Anschlusseinheit 

» Seriennummer des Produkts 

Falls es sich um ein Problem mit dem Computer handelt, 

halten Sie bitte die folgenden Informationen bereit: 

» Name des Herstellers und Modellnummer 

» Größe des Systemspeichers 

» Angaben zu Festplatten und CD-ROM-Laufwerken 

(Modellnummer, Größe und Speichervermögen) 

» Hersteller des Druckers/Plotters und Modellnummer 

» Maus- und Grafikkarteninformationen 

» Welche weiteren Boards sind im Computer installiert? 

» Ist das System Teil eines Netzwerkes? 

Falls es sich um ein Softwareproblem handelt, halten Sie bitte 

die folgenden Informationen bereit: 

» Welche Betriebssoftware läuft im Regler, und welche Version 

hat die Software? 

» Welche Version hat Ihr Windows-Betriebssystem, und welcher 

Service Pack ist installiert? 

» Welche Anwendungssoftware führen Sie aus, und welche 

Versionen haben die einzelnen Programme? 

» Welche andere Software lief, als das Problem auftrat? (Hierzu 

gehören Anwendungen wie Bildschirmschoner, Tastatur- 

Hilfsprogramme und Druckerspooler.) Sie müssen den Namen 

und die Version jeder Software kennen, die nicht von MTS ist. 

Technischer Kundendienst: 

» MTS stellt seinen Kunden technischen Kundendienst höchster 

Qualität zur Verfügung. 

» MTS behält sich das Recht vor, bei Kunden, die keinen 

aktuellen Garantieanspruch bzw. keine aktuellen ME&S- 

Verträge mit der MTS Systems Corporation haben, eine 

Gebühr für technischen Live-Support per Telefon zu verlangen. 

» Unsere aktuellen Richtlinien finden Sie auf unserer Website 

unter www.mts.com. 

EINFÜHRUNG 


6 


EINFÜHRUNG 

Regionale Zentralen 

NORD- UND SÜDAMERIKA 

MTS Systems Corporation 

14000 Technology Drive 

Eden Prairie, MN 55344-2290 

USA 

Telefon: 952-937-4000 

Gebührenfrei: 800-328-2255 

Fax: 952-937-4515 

E-Mail: info@mts.com 

Internet: www.mts.com 

EUROPA 

MTS Systems France 

BAT EXA 16 

16/18 rue Eugène Dupuis 

94046 Créteil Cedex 

Frankreich 

Telefon: 33-1-58 43 90 00 

Fax: 33-1-58 43 90 01 

E-Mail: contact.france@mts.com 

MTS Systems GmbH 

Hohentwielsteig 3 

14163 Berlin 

Deutschland 

Telefon: +49-30-81002-0 

Fax: +49-30-81002-100 

E-Mail: euroinfo@mts.com 

MTS Systems S.R.L. socio unico 

Strada Pianezza 289 

Torino 

Italien 

Telefon: 011 45175.11 sel. pass. 

Fax: 011 45175.00-01 

E-Mail: mtstorino@mts.com 

MTS Systems Norden AB 

Södra Långebergsgatan 16 

SE-421 32 Västra Frölunda 

Schweden 

Telefon: 46-31- 68-6999 

Fax: 46-31-68-6980 

E-Mail: norden@mts.com 

MTS Systems Ltd. UK 

Brook House 

Somerford Court 

Somerford Road 

Cirencester GL7 1TW 

Gloucestershire, GB 

Telefon: +44-1285-648800 

Fax: +44-1285-658052 

E-Mail: mtsuksales@mts.com 

ASIEN/PAZIFIK 

MTS Japan Ltd. 

ArcaCentral Bldg. 8F 

1-2-1 Kinshi, Sumida-ku 

Tokio 130-0013 

Japan 

Telefon: 81-3-6658-0901 

Fax: 81-3-6658-0904 

E-Mail: mtsj-info@mts.com 

MTS Korea, Inc. 

12, Sunae-ro 46beon-gil 

Bundang-gu 

Seongnam-si 

Gyeonggi-do 463-825, 

Korea 

Telefon: 82-31-714-7151 

Fax: 82-31-714-7198 

E-Mail: mtsk-info@mts.com 

MTS Systems (China) Co., Ltd 

Building 23, No.481, 

Guiping Road 

Shanghai 200233, 

P.R. China 

Telefon: 86-21-5427 1122 

Fax: 86-21-6495 6330 

E-Mail: info@mtschina.com 

Vertriebsniederlassungen 

NORDAMERIKA 

Kanada 

Montreal, Quebec 

Toronto, Ontario 

Windsor, Ontario 

Mexiko 

Aguascalientes 

USA 

MITTEL- UND 

SÜDAMERIKA 

Argentinien 

Buenos Aires 

Brasilien 

São Paulo 

Kolumbien 

Bogota 

Costa Rica 

San Jose 

Venezuela 

Caracas 

EUROPA 

Bulgarien 

Sofia 

Tschechische 

Republik 

Brno 

Frankreich 

Le Chesnay 

Paris 

Deutschland 

Berlin 

Delmenhorst 

Ehingen 

Nattheim 

Rastatt 

Wendeburg 

Griechenland 

Athen 

Italien 

Turin 

Niederlande 

Gouda 

Polen 

Warschau 

Rumänien 

Bukarest 

Russland 

Moskau 

Spanien 

Barcelona 

Madrid 

Schweden 

Göteborg 

Schweiz 

Hallau 

Türkei 

Istanbul 

Ukraine 

Kiew 

Großbritannien 

Northhamptonshire 

Stroud, Glocester 

Surrey 

AFRIKA UND NAHER 

OSTEN 

Ägypten 

Heliopolis 

Israel 

Tel Aviv 

Jordanien 

Amman 

Marokko 

Casablanca 

Saudi-Arabien 

Riad 

Südafrika 

Johannesburg 

Tunesien 

Tunis 

Vereinigte 

Arabische Emirate 

Dubai 

ASIEN/PAZIFIK 

Hongkong 

Hongkong 

Indien 

Bangalore 

Chennai 

Coimbatore 

Haryana/Punjab 

Mumbai 

Neu-Delhi 

Pune 

Tiruchy 

Indonesien 

Jakarta 

Japan 

Nagoya 

Tokio 

Volksrepublik China 

Peking 

Changchun 

Chongqing 

Guangzhou 

Schanghai 

Wuhan 

Xi’an 

Republik Korea 

Daejon 

Seoul 

Singapur 

Singapur 

Taiwan 

Kaohsiung 

Taichung 

Taipeh 

SCHULUNGSZENTREN 

Schulungszentrum Nord- und 

Südamerika 



Eden Prairie, MN 55344-2290 

USA 

Telefon: 952-937-4000 

Gebührenfrei: 800-328-2255 

Fax: 952-937-4515 


Internet: www.mts.com 

Schulungszentrum Asien 

MTS Systems (Korea) Inc. 

Sungkyunkwan Univ. Natural Sciences Campus: 

#83158 Research Complex 2, 300 Cheoncheon-dong 

Jangan-gu, Suwon-si, 

Gyeonggi-do 440-746 Korea 

Telefon (Zentrale):+82-31-714-7151 

Fax: +82-31-714-7198 

E-Mail: mtsk-info@mts.com 

Schulungszentrum Europa 



14163 Berlin 

Deutschland 

Telefon: +49-30-81002-222 

Fax: +49-30-81002-100 

E-Mail: euroinfo@mts.com 

AUSTRALIEN UND 

NEUSEELAND 

Australien 

Melbourne 

Sydney 

MTS, Bionix, Flat-Trac, FlexTest, MTS EM Extend, MTS Insight, QTest, RPC, SWIFT, Temposonics, TestWare und TestWorks sind eingetragene Marken; Advantage, 

Aero-90, Elastomer Express, Just In Case, MAST, MicroProfiler, MTS Fundamental, SilentFlo, Station Builder, Station Manager, TestStar und T/RAC sind Marken 

der MTS Systems Corporation in den USA. Diese Markenzeichen können in anderen Ländern geschützt sein. 

Andere Produkte oder Firmennamen als die Marken der MTS Systems Corporation dienen ausschließlich Benennungszwecken und können Marken ihrer 

jeweiligen Eigentümer sein. 

Änderungen aller technischen Daten ohne Vorankündigung vorbehalten. Bitte erkundigen Sie sich bei MTS nach den für Ihre Anwendung maßgeblichen technischen Daten. 

MTS behält sich das Recht vor, Produkte, Dienstleistungen und Preise ohne Vorankündigung zu ändern. 


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Serviceunternehmen 

NORDAMERIKA 

Kanada 

Telefon: 800-328-2255 

Fax: 519-979-6952 

Mexiko 

Aguascalientes 

Telefon: 52-449-922-9200 

Fax: 52-449-971-9919 

USA 

Telefon: 800-328-2255 

Fax: 952-937-4515 

MITTEL- UND 

SÜDAMERIKA 

Argentinien 

Buenos Aires 

Telefon: (54)-(11)-4331-5766 

oder (54)-(11)-4331-4503 oder 

(54)-(11)-4331-4504 

Fax: (54)-(11)-4331-3572 

Brasilien 

São Paulo 

Telefon: 55-11-5501-5300 

Fax: 55-11-5505-5682 

Chile 

São Paulo 

Telefon: 55-11-5501-5300 

Fax: 55-11-5505-5682 

Kolumbien 

São Paulo 

Telefon: 55-11-5501-5300 

Fax: 55-11-5505-5682 

Costa Rica 

San Jose 

Telefon: 506-290-7665 oder 

506-223-6007 

Fax: 506-221-6580 

Ecuador 

São Paulo 

Telefon: 55-11-5501-5300 

Fax: 55-11-5505-5682 

Peru 

São Paulo 

Telefon: 55-11-5501-5300 

Fax: 55-11-5505-5682 

Venezuela 

Caracas 

Telefon: 58-212-573-0270 oder 

58-212-573-8687 

Fax: 58-212-573-1932 

EUROPA 

Weißrussland (Vertrieb – Luft- und 

Raumfahrt & Bodenfahrzeuge) 

Test Systems Ltd. 

Luzhnetskay nab. 2/4 

Build. 15 

119270 Moscow 

Telefon: + 495 7417898 

Fax: + 495 7417898 

Belgien (Vertrieb – 

Elektromechanisch) 

MTS Systems SAS 

BAT EXA 16 



Frankreich 

Telefon: 33-1-58 43 90 00 

Fax: 33-1-58 43 90 01 

Belgien (Vertrieb – Servohydraulisch) 

Technisch Advies- en 

Handelsburo J.J. Bos B.V. 

Marconistraat 11 

NL-2809 PH Gouda 

Niederlande 

Telefon: -31-(0)182-619 333 

Fax: -31-(0)182-611 770 

Bulgarien (Vertrieb – 

Elektromechanisch) 

Astel 

15, rue Vorino 

1612 Sofia 

Bulgarien 

Telefon: 359-2-9587885 oder 359-2- 

9587886 oder 359-2-9587889 

Fax: 359-2-9587890 

Tschechische Republik (Vertrieb – 

Service – Elektromechanisch) 

LABTECH s.r.o. 

Polni 23/340 

CZ-639 00 BRNO 

Tschechische Republik 

Telefon: 420-511 110712 

Fax: 420-5-43 21 01 15 

Frankreich (Vertrieb – Service) 

MTS Systems SAS 

BAT EXA 16 



Frankreich 

Telefon: 33-1-58 43 90 00 

Fax: 33-1-58 43 90 01 

Deutschland, Österreich, Benelux, 

Südosteuropa (Vertrieb – Service) 



14163 Berlin 

Deutschland 

Telefon: +49-30-81002-0 

Fax: +49-30-81002-100 

Griechenland (Vertrieb) 

Neotek OE 

P. Xystris & Co. 

E. Venizelou 105 

N. Smyrni 17123 

Athen, Griechenland 

Telefon: 30-210-9341533 oder 

30-210-9359142 

Fax: 30-210-9359778 

Italien (Vertrieb – Service) 

MTS Systems S.r.l. socio unico 

Strada Pianezza 289 

Torino 

Italien 

Telefon: 011 45175.11 sel. pass. 

Fax: 011 45175.00-01 

Niederlande (Vertrieb) 

Technisch Advies- en 

Handelsburo J.J. Bos B.V. 

Marconistraat 11 

NL-2809 PH Gouda 

Niederlande 

Telefon: 31-(0)182-619 333 

Fax: 31-(0)182-611 770 

Nordeuropa (Vertrieb – Service) 

MTS Systems Norden AB 

Södra Långebergsgatan 16 

SE-421 32 Västra Frölunda 

Schweden 

Telefon: 46-31-68-6999 

Fax: 46-31-68-6980 

Polen (Vertrieb – Service) 

Elhys Sp.Z.o.o. 

ul. Naukowa 45 

PL 02-463 

Warschau, Polen 

Telefon: 00-48-22-8633049 

Fax: 00-48-22-86333052 

Russland 


Krasnoproletarskaya 16, 

Entrance #5 

127055 Moscow 

Telefon: +7 495 7417898 

Fax: +7 495 7417898 

Spanien/Portugal (Vertrieb – Service) 

SEM, SA (Sistemas de Ensayo de 

Materiales SA) 

Moscou, 30, 1-1 

E-08005 Barcelona 

Spanien 

Telefon: 34-93-221-0065 

FAX: 34-93-221-0249 

Schweiz (Vertrieb – Service) 

Fuchs AG Industrievertretungen 

Empützistrasse 4 

CH-8215 Hallau 

Schweiz 

Telefon: 41-52-681-3727 

Fax: 41-52-681-3729 

Türkei (Vertrieb – Service) MEGA 

Danısmanlık, Temsilcilik ve Dis 

Ticaret Ltd. 

Uzuncayir Cad. No: 31, A Blok D: 18-19 

34722 - Hasanpasa 

Istanbul, Türkei 

Telefon: +90-216-326-4535 

Fax: +90-216-326-3286 

Ukraine (Vertrieb – Luft- und 

Raumfahrt & Bodenfahrzeuge) 


Luzhnetskay nab. 2/4 

Build, 15 

119270 Moscow 

Russland 

Telefon: +7 495 7417898 

Fax: +7 495 7417898 

Großbritannien (Vertrieb – Service) 

MTS Systems Ltd. 

Brook House 

Somerford Court 

Somerford Road 

Cirencester GL7 1TW 

Großbritannien 

Telefon: +44-1285-648800 

Fax: +44-1285-658052 

AFRIKA UND NAHER OSTEN 

Ägypten 

Heliopolis 

Telefon: 20-2-642-3604 

Fax: 20-2-644-7245 

Israel 

Ramat-hashron 

Telefon: 972-52-8986566 

Fax: 972-3-5732132 

Jordanien 

Amman 

Telefon: 962-6-553-4675 

Fax: 962-6-552-9962 

U.A.E., Oman, Katar, 

Bahrain, Pakistan 

RAK 

Telefon: 971 50 6559539 

ASIEN/PAZIFIK 

Hongkong 

Kowloon 

Telefon: 852-2301-2200 

Fax: 852-2722-7240 

Indien 

Pune 

Telefon: 91-20-40036219 

Fax: 91-20-26633296 

Indonesien 

Jakarta 

Telefon: 62-21-567-3370 

Fax: 62-21-568-5123 

Japan 

Nagoya 

Telefon: 81-52-709-6328 

Fax: 81-52-709-6434 

Tokio 

Telefon: 81-3-6658-0901 

Fax: 81-3-6658-0904 

Volksrepublik China 

Peking 

Telefon: 86-10-65900980 

Fax: 86-10-65900942 

Schanghai 

Telefon: 86-21-5427 1122 

Fax: 86-21-6495 6330 

Republik Korea 

Seongnam City 

Telefon: 82-31-714-7151 

Fax: 82-31-714-7198 

Singapur 

Singapur 

Telefon: 65-6846-8036 

Fax: 65-6846-7874 

Taiwan 

Kaohsiung 

Telefon: 886-7-554-1800 

Fax: 886-7-554-1900 

Taichung 

Telefon: 886-4-2245 4700 

Fax: 886-4-2244 8200 

Taipeh 

Telefon: 886-2-27922440 

Fax: 886-2-27904564 

AUSTRALIEN UND NEUSEELAND 

Australien 

Melbourne 

Telefon: 61-3-9417-5688 

Fax: 61-3-9417-1578 

Sydney 

Telefon: 61-2-9642-6588 

Fax: 61-2-9742-6454 

EINFÜHRUNG 


8 

GARANTIE 

Übersicht 

EINFÜHRUNG 

Die von MTS gebauten Prüfmittel gehören zu den robustesten 

und zuverlässigsten, die auf dem Markt verfügbar sind. Darüber 

hinaus zeigen wir mit unseren umfassenden Garantieoptionen, 

dass wir voll und ganz hinter unseren Produkten und 

Dienstleistungen stehen. Zusätzlich zur Standardgarantie für 

neue Geräte und Ersatzteile bietet MTS wahlweise 

Garantieverlängerungen für Geräte und Komponenten, mit 

denen wir sicherstellen, dass Ihr Gerät zum Prüfen einsatzbereit 

ist, wenn Sie es brauchen. 

Standardgarantie – Geräte 

MTS gewährleistet, dass seine Produkte bei normalem Gebrauch 

und sachgemäßer Installation und Wartung 12 Monate ab dem 

Datum der Auslieferung des Produkts frei von Material- und 

Verarbeitungsfehlern sind. Defekte Produkte können nach 

Ermessen von MTS repariert oder ersetzt werden. 

Standardgarantie – Ersatzteile & Services 

Die Garantiezeit für Serviceprodukte beginnt zum Zeitpunkt der 

Auslieferung ab MTS. Ersatz- und Austauschteile für 

Systemkomponenten oder deren Reparatur oder Überholung 

verlängern nicht die Garantiezeit des Gesamtsystems. MTS 

gewährt unter der Voraussetzung des bestimmungsgemäßen 

Gebrauchs und der Verwendung von Ersatzteilen, Komponenten 

und Serviceprodukten in der Originalkonstruktion Garantie für 

die im Folgenden angegebenen Laufzeiten: 

ERWORBENE ERSATZTEILE 

Ersatzteile mit Modellnummer 

Ersatzteile ohne Modellnummer 

AUSTAUSCH-, ÜBERHOLUNGS- ODER 

REPARATURPROGRAMME 

Austausch 

Überholung 

Reparatur 

WEITERE SERVICELEISTUNGEN 

Kalibrierungen ab Werk 

Kalibrierungen vor Ort 

Serviceleistungen vor Ort 

12 Monate 

90 Tage 

12 Monate 

12 Monate 

90 Tage 

90 Tage 

90 Tage 

90 Tage 

Garantieverlängerung 

Die Garantieverlängerung ist als Teil eines Servicevertrages 

erhältlich und schützt Sie vor unerwarteten Material- und 

Arbeitskosten bei der Reparatur von MTS-Produkten. Folgendes 

ist durch eine Garantieverlängerung abgedeckt: 

» Arbeitsaufwand für Fehlersuche und -behebung 

» Ersatzteile für Fehlerbehebung 

» Austausch, Überholung oder Reparatur nach Autorisierung 

von MTS 

Garantieverlängerung 

Die Garantieverlängerung kann als Teilkomponente eines 

Servicezusicherungsplans (AMP) erworben werden. Im Rahmen 

dieses Plans, der als Option vereinbart werden kann, führt MTS 

über den Zeitraum eines 12-Monats-Plans die Fehlersuche und 

-behebung durch und repariert oder ersetzt betroffene Teile und/ 

oder Komponenten. 

Die Leistungen der Garantieverlängerung sind in drei Klassen 

unterteilt: 

» Regler (Anzahl Regelkanäle) 

» Lastrahmen und Zylinder 

» Hydraulikaggregate 

» Dies vereinfacht Ihre Entscheidung, ob Sie Ihr gesamtes 

Labor oder nur einzelne Komponenten in den Vertrag 

aufnehmen wollen. 

Für die Garantieverlängerung geltende 

Ausschlüsse 

» MTS behält sich das Recht vor, Produkte von der 

Gewährleistung auszuschließen. Genaue Informationen über 

die für ein Produkt geltenden Garantievoraussetzungen 

erfragen Sie bitte bei Ihrem Vertriebsingenieur. 

» Upgrades und Updates, die aufgrund von veralteter Hardware 

und Software erforderlich werden, fallen grundsätzlich nicht 

unter die Garantieverlängerung. 

» Hydraulikflüssigkeit gehört nicht zum Leistungsumfang einer 

Garantieverlängerung. 

» MTS informiert bei Bedarf über nicht mehr aktuelle Produkte, 

um Ihnen die Planung Ihrer Anlagen zu erleichtern. 

MTS behält sich das Recht vor, Produkte, Dienstleistungen und Preise ohne 

Vorankündigung zu ändern. 

Wenn Ihr System oder Produkt älter als 3 Jahre ist, wird MTS zur Bestätigung der 

Verfügbarkeit ggf. eine Zustandsbewertung durchführen. Die MTS-Seriennummer 

für jedes Produkt mit Garantieschutz muss in der Garantieverlängerung im 

Rahmen des Vertrages über den Servicezusicherungsplan (AMP) vermerkt werden. 

MTS behält sich das Recht vor, Garantieansprüche abzulehnen, bei denen 

festgestellt wird, dass der Defekt durch vom Käufer – oder Dritte – vorgenommene 

Änderungen, unsachgemäße Wartung, falsche Benutzung, falsche Anwendung, 

unsachgemäße oder unvollständige Qualifikation, Missbrauch des Produkts oder 

Schäden aufgrund von Verbindungen, Schnittstellen oder eine Nutzung in einer 

nicht vorgesehenen oder nicht beabsichtigten Umgebung verursacht wurde. Unter 

diesen Umständen erlischt die Gewährleistung. 


9 

MTS-SERVICES 

Professionelle Prüftechniker und -ingenieure in allen Teilen der 

Welt vertrauen bei der Optimierung ihrer Prüfprogramme den 

innovativen Technologien, hochwertigen Prüfsystemen und dem 

Anwendungs-Know-how von MTS. Als führender Anbieter für 

Prüfmittel und Prüfsoftware unterstützen wir Sie dabei, die 

richtigen Investitionsentscheidungen für Prüfprogramme zu 

treffen und maximalen Nutzen aus diesen Investitionen zu 

ziehen. Mit der Erfahrung und Kompetenz für die Unterstützung 

Ihrer Prüfsysteme von der Vorbereitung der Installation über 

sämtliche Zwischenschritte bis zur Stilllegung einer Anlage 

bietet MTS genau auf Ihre Erfordernisse abgestimmte Lösungen 

für vorhersagbare Prüfzeitpläne, Datenintegrität, Optimierung 

der Systemleistung und Budgetmanagement. 

SCHULUNG 

Die MTS-Schulungsprogramme sind darauf ausgerichtet, die 

Effizienz der Techniker zu erhöhen und die Systemleistung zu 

maximieren. Die kompetent geleiteten Kurse, die vollkommen 

kundenspezifisch angepasst werden können, ermöglichen 

praxisnahes Lernen, damit Sie mit Ihren Prüfsystemen gründlich 

vertraut sind und wissen, wie Sie sie effektiv bedienen. Neben 

einer breiten Auswahl an Standardkursen kann MTS die Inhalte 

an die spezifischen Erfordernisse Ihres Labors anpassen und die 

Schulung in Ihrem Schulungszentrum oder direkt am 

Arbeitsplatz durchführen. 

EINFÜHRUNG 

SERVICES VOR ORT 

Obwohl die von MTS gebauten Prüflösungen zu den robustesten 

überhaupt gehören, kann es vorkommen, dass die ständigen 

Bewegungen und Kräfte, die auf die Proben angewendet werden, 

schließlich von den Prüfsystemen ihren Tribut fordern. Unsere 

Service-Ingenieure sind weltweit für Ihr Anwendungs-Know-how 

bekannt und werden rasch und effizient auf ihre Unterstützungsoder 

Reparaturanforderung reagieren. MTS kann Ihnen auch bei 

der Installation oder dem Umzug von Laboreinrichtung behilflich 

sein. Unser Service-Team hilft Ihnen, die Geräte korrekt zu 

zerlegen, sie für den Transport zu verpacken und am neuen 

Standort wieder aufzubauen. Außerdem bieten wir 

Verbrauchsmaterialien und Ersatzteile für MTS-Geräte der neuen 

Generation sowie für die meisten unserer älteren Systeme an. 

TECHNISCHE BERATUNG 

MTS bietet eine umfangreiche professionelle technische 

Beratung an, die Systemtechnik, Consulting in allen Fragen 

rund ums Prüfen sowie Leistungen im Bereich der 

Anlagenkonzeption und -auslegung umfasst. Die Experten von 

MTS hören Ihnen genau zu, welches Ihre Prüfziele sind, 

analysieren Ihre Situation und übersetzen Ihre Wünsche in 

konkrete Systemanforderungen. Dank jahrelanger 

Anwendungserfahrung erarbeitet MTS die richtige Lösung für 

Ihre Prüferfordernisse und Geschäftsbedingungen. Wir können 

Prüfkonzepte, Konstruktion von Spannvorrichtung, Bewertung 

von Reglersystemen, Datenerfassung und Ergebnisanalyse 

bereitstellen. Unter Berücksichtigung der bewährten 

Arbeitsweisen von Prüflaboren in allen Teilen der Welt kann MTS 

Sie bei der Auslegung Ihrer Prüfeinrichtungen, darunter auch 

Hydraulikverteilungssystemen, unterstützen und langfristige 

Laborinvestitionspläne empfehlen, die Ihre Wachstumsstrategien 

oder Forschungspläne optimal begleiten. 

KALIBRIERUNG UND AUSRICHTUNG 

Alle Prüflabore müssen ihre Prüfmittel kalibrieren, um die 

Genauigkeit der Daten sicherzustellen. MTS bietet hierfür 

akkreditierte Kalibrierdienste höchster Qualität an. Wir können 

Kalibrierungen an Ihrem Standort oder in unseren werkseigenen 

Messlabors durchführen. Außerdem bieten wir eine breite 

Palette an Services, u. a. bei der Ausrichtung von Lastrahmen, 

die zur Minimierung der Datenvarianz beitragen. 

WARTUNG UND ÜBERWACHUNG 

Die Sicherheit, dass Geräte dann, wenn sie gebraucht werden, 

einsatzbereit sind, und dass Projekte ohne unerwartete Ausfälle 

termingerecht abgeschlossen werden, sind wichtige Aspekte für 

das Management eines Prüflabors. Dank jahrzehntelanger 

Erfahrung verfügt MTS über ein Programm klar definierter 

Angebote zur maßgeschneiderten Routinewartung spezifischer 

Systeme und Komponenten, um die Gerätelebensdauer zu 

verlängern und Ihnen das gute Gefühl zu geben, dass Sie sich 

auf Ihre Ausrüstung verlassen können. Außerdem bieten wir 

hochentwickelte Bewertungswerkzeuge an, um den Zustand 

der Geräte besser zu verstehen und potenzielle Risiken 

vorausschauend anzugehen, bevor sie sich zu größeren 

Problemen auswachsen. 

UPGRADE-LÖSUNGEN 

Im Zuge des technologischen Fortschritts ist ein Upgrade oft die 

wirtschaftlichste Möglichkeit, die Fähigkeiten Ihres Labors zu 

erweitern und die Lebensdauer vorhandener Prüfmittel zu 

verlängern. MTS bietet Upgrades und Austausch für alle 

Bereiche Ihres Prüfsystems: mechanische Komponenten, 

Regler und Software. Mit einem Vertrag über Softwarewartung-, 

-verbesserung und -unterstützung (ME&S-Vertrag) ist es ganz 

einfach, mit der sich rasch ändernden Softwaretechnologie 

Schritt zu halten. Innerhalb Ihrer Vertragslaufzeit erhalten Sie 

automatisch Updates für die gesamte in Ihren Vertrag 

aufgenommene Software. 

Weitere Informationen über unser gesamtes Serviceangebot 

erhalten Sie unter www.mts.com. 


10 

SERVICELEISTUNGEN 

SCHULUNG 

Kursauswahl 

Kurse in Bedienung und Anwendung von Prüfsystemen – Theorie 

BESCHREIBUNG 

MTS-Hardware und -Analogregler √ √ 

Bedienung des Stoßdämpfer-Prüfsystems √ √ 

Betriebsfestigkeitsprüftechnik √ √ 

Elastomerprüfung unter Einsatz von Reglern mit Software der Serie 793 √ √ √ 

Messunsicherheit 

Prüfstandgestaltung 

Materials Test Lab Management 

SCHULUNGSZENTRUM NORD- 

UND SÜDAMERIKA 

√ 

√ 

√ 

SCHULUNGSZENTRUM ASIEN 

SCHULUNGSZENTRUM EUROPA 

Kurse in Softwarebedienung 

BESCHREIBUNG 

MTS-Hardware-Konzepte und -Software der Serie 793 √ √ 

MTS-Software der Serie 793 mit MultiPurpose TestWare (MPT) Testentwicklung √ √ √ 

MTS MultiPurpose TestWare (MPT) Software √ √ √ 

MTS-Software der Serie 793 mit MTS TestSuite (mpe) Testentwicklung √ √ √ 

MTS TestSuite Multipurpose Elite (mpe) Software √ √ √ 

MTS TestSuite TW-Software √ √ √ 

MTS TestWorks 4 Software √ √ 

AeroPro für Bediener 

AeroPro für Administratoren 

Ermüdungs- und Bruchprüfungssoftware mit MTS TestSuite (mpe) 

Bedienung der Component RPC Pro Software 

Bedienung der RPC Pro Software √ √ √ 

Bedienung der RPC Pro Software für Fortgeschrittene √ √ 

RPC Pro für Ermüdungsprüfungen √ √ 

Kombinierter Kurs RPC Pro für Bediener und Basiskurs RPC Pro für Ermüdungsprüfungen √ √ 

Bedienung von Software der Serie 793 für Fortgeschrittene 

Alternative Schulungsangebote 

MTS kann alle Kursangebote als On-Site-Präsentationen anbieten. Darüber hinaus verfügt MTS über die nötigen fachlichen 

Ressourcen für die Entwicklung von kundenspezifischen Kursen zu einer breiten Palette testbezogener Themen, die nicht durch unser 

Standardkursangebot abgedeckt sind. (Kurse vor Ort sollten drei Monate im Voraus geplant werden.) 

KURSE VOR ORT 

Pro Schulungstag vor Ort: 1 bis 8 Kursteilnehmer, 1 Dozent 

Aufschlag pro Person bei mehr als 8 Teilnehmern (max. Kursteilnehmerzahl: 15) 

Aufschlag für zweiten Dozent bei Kursen mit mehr als 8 Teilnehmern 

REMOTE-ONLINE-KURS 

Pro Stunde Online-Schulung: 1 bis 8 Kursteilnehmer, 1 Dozent 

Aufschlag pro Person bei mehr als 8 Teilnehmern (max. Kursteilnehmerzahl: 15) 

Stornierungsgebühr 

BESCHREIBUNG 

Bei Stornierung weniger als eine Woche vor Kursbeginn 

Im Preis für einen Kurs bei MTS sind Unterricht, Unterrichtsmaterial und Mittagessen enthalten. 

Die Kapazität der Schulungsräume in den MTS-Schulungszentren ist begrenzt, bitte Verfügbarkeit prüfen. 

*Preis zuzüglich Flugkosten und Zonentarifen für den (die) Dozenten 

*Für Kurse vor Ort mit mehr als 8 Teilnehmern empfehlen wir einen zweiten Dozenten. 

*Kurse vor Ort sollten 3 Monate im Voraus geplant werden. 

Gern nehmen wir Ihre Anfragen für kundenspezifische Kurse oder gewünschte Kurssprachen entgegen. 

√ 

√ 

√ 

√ 

√ 


11 

SERVICELEISTUNGEN FÜR ROUTINEWARTUNG 

UND FLÜSSIGKEITSBEWERTUNG 

Hydraulikaggregat (HPU) 

HPU (500 Std.) 

HPU (1.000 Std.)* 

HPU (1.500 Std.) 

HPU (2.000 Std.)* 

Servohydraulisches Lastrahmensystem 

(SH-Rahmen) 

Ladesystem ohne Drehmoment (NTL5) 

Beladung ohne Drehmoment (NTL5, 500 Std.*) 

Beladung ohne Drehmoment (NTL5, 1.000 Std.*) 




Ladesystem ohne Drehmoment (NTL10) 


SH-Rahmen (500 Std.) 

SH-Rahmen (1.000 Std.) 

SH-Rahmen (1.500 Std.) 

SH-Rahmen (2.000 Std.)* 

Statisch-hydraulisches Lastrahmensystem 

StH-Criterion-Rahmen (2.000 Std.)* 

Elektromechanisches Lastrahmensystem 

(EM-Rahmen) 

EM-Rahmen (2.000 Std.) 

EM-Criterion-Rahmen (2.000 Std.) 

Elektrodynamische Lastrahmensystem 

ED-Acumen-Rahmen (2.000 Std.) 

Regler 

Regler (2.000 Std.)* 

Straßensimulatoren für Pkw und 

Leichtlastkraftwagen mit 6 

Freiheitsgraden (6DOF), Serie 329 

Pro Einzelradmessplatz (500 Std.) 

Pro Einzelradmessplatz (1.000 Std.) 

Pro Einzelradmessplatz (1.500 Std.) 

Pro Einzelradmessplatz (2.000 Std.)* 

Option mit Längsfesselung, 6 Freiheitsgrade, pro 

Einzelradmessplatz (alle 500 Std.) 

Option mit statischer Stütze, 6 Freiheitsgrade, pro 

Einzelradmessplatz (alle 500 Std.) 

Option mit XY-Positionierungssystem, 6 und 4 Freiheitsgrade, 

pro Einzelradmessplatz (alle 500 Std.) 

Option mit Bremsverstärker, 6 und 4 Freiheitsgrade, pro 

Einzelradmessplatz (alle 2.000 Std.)* 

Beladung ohne Drehmoment (NTL10, 500 Std.*) 





Materialien sind nicht im Preis des Routinewartungspakets enthalten. 

Ob für das jeweilige System bei einem Routinewartungsintervall Materialien 

benötigt werden, ist im Einzelfall zu prüfen. 

Die Routinewartungspakete treffen für ein MTS-System möglicherweise nicht zu. 

Bitte klären Sie mit unserem Kundendienst, ob Ihr System die entsprechenden 

Voraussetzungen erfüllt. 

*Hinweis: Bei dieser Wartung werden Filter ausgetauscht. 

MTS Fluid Care-Programm 

Management des Programms pro Entnahmepunkt 

Probennahme durch Service-Ingenieur pro Flasche (Teilenr. der 

Flasche siehe unter Hydraulikwerkzeugen) 

MTS Fluid Analysis 

Probennahme in Eigenleistung pro Flasche (Teilenr. der Flasche 

siehe unter Hydraulikwerkzeugen) 

Probennahme durch Service-Ingenieur pro Flasche (Teilenr. der 


MTS-Werkzeug für Probennahme in Eigenleistung (Teilenr. der 


Flüssigkeitsaustauschservice* 

Austauschen der Hydraulikflüssigkeit (Systeme < 30 gpm) 

Austauschen der Hydraulikflüssigkeit (Systeme mit 30 bis 100 gpm) 

* Öl ist nicht enthalten. Der Kunde ist verantwortlich für die Entsorgung. 


12 

ÜBERWACHUNGSSERVICES (MTS HYDRAULIX) 


Die Überwachung von MTS Hydraulix SM überwacht den Zustand 

und die Leistung von Hydrauliksystemen über eine sichere 

Internetverbindung. Die sichere Fernüberwachung der Geräte 

ist eine von MTS genutzte Hilfstechnologie. Sie ermöglicht die 

nahtlose Kommunikation des Maschinenstatus zwischen MTS 

und seinen Kunden, indem wichtige Informationen über den 

Betrieb und den Zustand von Prüfsystemen zur Verfügung 

gestellt werden. 

EFFEKTIVITÄT DER FILTERUNG 

» Rate der Filterbeladung 

» Effektivität des Filters in Bezug auf die Ausgangsreinheit 

» Zustandsbasierter Filteraustausch 

EFFIZIENZ DES WÄRMETAUSCHERS 

Mithilfe der Hydraulix-Fernüberwachung werden acht 

verschiedene Kategorien des Hydrauliksystems über eine 

sichere Internetverbindung gemessen und bewertet. 

» Trendanalyse der Öltemperatur (Nennleistung) 

» Trendanalyse des Wasserverbrauchs 

» Überwachung der Wärmeübertragung 

» Ölzustand 

» Ölstromerzeugung 

» Effektivität der Filterung 

» Effizienz des Wärmetauschers 

» Nutzungshistorie 

» Hydraulikverteilungsleistung 

» Erkennung von Lecks am Hydraulikaggregat 

» Energieeinsparung 

MTS Hydraulix - Leistungskategorien 

ÖLZUSTAND 

» Trendanalyse in Bezug auf die ISO-Reinheitsklasse 

» Ereignisprotokollierung bei Kontaminierung durch 

Verschlucken 

» % Wassersättigung 

» Gesundheitsüberwachung in Bezug auf die 

Ölzusammensetzung 

» Trendanalyse in Bezug auf die Nennbetriebstemperatur 

ÖLSTROMERZEUGUNG 

» Druckausgang: Pulsation und Vibration 

» Unterdrückung und Erkennung hörbarer Geräusche 

» Überwachung der Ausgangsölströmung 

» Überwachung der Vibrationen an der Pumpe bzw. am Motor 

» Überwachung der Strömung und der Temperatur des 

Gehäuseablaufs 

» Kompensatoreinstellung und Stabilität pro Modul 

HYDRAULIKVERTEILUNGSLEISTUNG 

» Überwachung der Gasladung im Druckspeicher 

» Erkennung von Fehlern an Kugelventilen 

» Überwachung der Konsolentemperatur der Stationsregelung 

» Erkennung von Lecks und Abweichungen bei den 

Verteilungssystemen 

NUTZUNGSHISTORIE 

» Laufzeitstunden pro Pumpen- und Motorgruppe 

» Arbeitszyklus pro 24 Stunden/30 Tage 

» Gleichmäßige Auslastung der Pumpenmodule 

» Stationsstatus Ô bei eingeschalteter Hydraulik und laufenden 

Programmen 

ERKENNUNG VON LECKS AM HYDRAULIKAGGREGAT 

» Überwachung von Hohlraumaufnahmen, damit kein Öl oder 

Wasser überläuft 

» Überwachung der Abdeckungen und Ölauffangbecken von 

Hydraulikaggregaten 

ENERGIEEINSPARUNG 

» Optimierung und Minimierung des Wasserverbrauchs 

» Wechselstromaufnahme, Motorkraft und Motorleistung in % 

- Trends 

» Strömungsprofilierung und Analyse der Energieverwaltung 

Vorteile der Überwachung durch MTS 

Hydraulix 

Proaktiv - reduziert die Anzahl von Fehlerereignissen 

Vorausschauend - minimiert die Auswirkung aller verbleibenden 

Ereignisse 

Prognostisch - kennzeichnet suboptimale Bedingungen 

Bedingungsabhängig - eliminiert unbefugte RM und den 

Austausch von Verbrauchsmaterialien 

Energieeinsparung - passt die Stromerzeugung an den 

Verbrauch an 


13 

KALIBRIERDIENSTE VOR ORT 

Standardgebühr für Kalibrierungen 

Berechnung erfolgt jeweils pro Kalibriervorgang 

Kraftmessdosen 0-300 kN, LVDT, usw. 

Kraftmessdosen 500-5000 kN und Drehmoment* 

» Preise basieren auf Zustand mit entfernten Proben und 

Befestigungen, sodass das System sofort kalibriert werden 

kann. Zusätzlicher Zeitaufwand für die Vorbereitung des 

Systems wird zu aktuellen Stundensätzen für Service- 

Ingenieure berechnet. 

» Bei nicht aufgeführten Modellen wenden Sie sich bitte an 

das Werk. 

» Kalibrierungen erfolgen gemäß aktueller Version der gültigen 

Norm, sofern nicht anders angegeben. 

*Diese Standardgebühr kann je nach Land unterschiedlich sein. 

Wenden Sie sich an Ihre MTS-Vertretung. 

MEHRAXIALER KRAFTAUFNEHMER (KRAFTMESSDOSE) 

Zweiachsige Kraftmessdose (Haltevorrichtung) 

Modell 670.67B-03/04 

Modell 670.67B-10/11 

Dreiachsige Kraftmessdose Serie 833 aus Elastomer 

Unter Verwendung einer Hardware-Matrix-Box 

(Matrixmodul und Systemregler erforderlich) 


Unter Verwendung von SW und berechneten Kanälen 

(Systemregler mit Messverstärkern erforderlich) 

Wegmessaufnehmer 

Typ 

Servohydraulischer Wegaufnehmer (LVDT) 


Kraftmessdose gemäß der relevanten 

ASTM-Norm E4 oder gemäß den ISO 7500 

Standards*** 

1. ANZEIGEGERÄT 

Gewichtsbelastung bis zu 100 lbs 

Axial 0 bis 5 kip, metrische Entsprechung 0 bis 25 kN** 

(1 Bereich, EM und Criterion/10 bis 100 % der Volllast) 

Axial 0 bis 5 kip, metrische Entsprechung 0 bis 25 kN, 0,5 % 

erweiterter Bereich (nur Criterion/0,5 % an Punkten unterhalb 

von 10 % der Volllast) 

Axial 0 bis 20 kip, metrische Entsprechung – 0 bis 100 kN 

[bis zu 2 Bereiche (Zug-/Druck)] 





Axial 0 bis 500 kip, metrische Entsprechung – 0 bis 2.000 kN 


Axial 0 bis 1.000 kip, metrische Entsprechung – 0 bis 5.000 kN 


Drehmoment 0 bis 60K Zoll/Pfund (metrische Entsprechung) 

(0 bis 6.800 Nm) 1 Bereich 





Messwertprüfung nach ASTM E4 oder ISO 7500***, 

je zusätzlichem Anzeigegerät/zusätzlicher Messbrücke 

** Bei mehreren Bereichen Axial 0 bis 20 kip verwenden. 

***Akkreditierung kann je nach Land unterschiedlich sein. Bitte klären Sie Fragen 

in Rücksprache mit Ihrer MTS-Vertretung. 

Drehgeber 

Delta-P-Zelle 

Überprüfung elektromechanischer Prüfsysteme 

(umfasst Geschwindigkeit und Weg) 

Jeder zusätzliche Bereich 

» Preise basieren auf Zustand mit entfernten Proben und 

Befestigungen, sodass das System sofort kalibriert 

werden kann. 

» Bei nicht aufgeführten Modellen wenden Sie sich bitte an 

das Werk. 

» Kalibrierungen erfolgen gemäß aktueller Version der gültigen 

Norm, sofern nicht anders angegeben. 

» Zertifizierung nach ASTM E4 gilt ggf. nicht für 

elektromechanische Kalibrierungen. 

Rissaufweitungsaufnehmer 

(COD-Aufnehmer) 

Kalibrierung von COD-Aufnehmern zur Verwendung gemäß 

ASTM* E399, E561, E1290 und E1820. 

Kalibrierung von COD-/Durchbiegungsaufnehmern nach ASTM 

Kalibrierung 

Abgedeckte Modelle: 632.02, 632.03, 632.05, 632.06 

und Entsprechungen. 

**ASTM E399 Standard Test Method for Plane-Strain Fracture Toughness of 

Metallic Materials (Ermittlung der Bruchzähigkeit von metallischen Werkstoffen) 

ASTM E561 Standard Practice for R-Curve Determination 

ASTM E1290 Standard Test Method for Crack-Tip Opening Displacement (CTOD) 

Fracture Toughness Measurement 

ASTM E1820 Standard Test Method for Measurement of Fracture Toughness 


14 



Extensometer-Kalibrierung nach 

einschlägigen ASTM E83/ISO 9513 Normen 

Axiale Extensometer (pro Extensometer) 

(Abgedeckte Modelle: 632.11, 632.12, 632.24, 632.25, 632.27, 632.29, 

632.31, 632.90, 632.94, 634.12, 634.25, 634.28 und Entsprechungen) 

Biaxiale Extensometer 

(Abgedeckte Modelle: 632.8X und Entsprechungen) 

Diametralextensometer 

(Abgedeckte Modelle: 632.18, 632.19, 632.20 und Entsprechungen) 

Mittelwertbildende axiale Extensometer 

(Abgedeckte Modelle: 632.17 und Entsprechungen) 

Extensometer für Querschnittsdehnung 


Axiale Hochtemperatur-Extensometer 

(Abgedeckte Modelle: 632.4X, 632.5X, 632.6X und Entsprechungen) 

Eintauchbare Extensometer 


Extensometer für kleine Messlängen 

(Abgedeckte Modelle: 632.13, 632.26 und Entsprechungen) 

Extensometer für Umfangsanwendungen 


Extensometer für hohe Dehnung 

(Abgedeckte Modelle: DXL-Ext und Entsprechungen) 

Extensometer für biomedizinische Anwendungen 


Sonstige Kalibrierungsartikel 

LDH-Maschinenkalibrierungen 866.5X 

Kalibrierungen nach Zeit- und 

Materialaufwand 

Einige Systeme müssen nach einem auf dem Zeit- und 

Materialaufwand basierenden Verfahren kalibriert werden. Ein 

Beispiel wäre ein System ohne Lastrahmen, bei dem die 

Verwendung eines geschweißten Schwingfundaments 

erforderlich ist. Standardlastrahmensysteme werden immer 

über ein Festpreisverfahren kalibriert. Wenn ein System nach 

Zeit- und Materialaufwand kalibriert wird, gelten die folgenden 

Gebühren: 

Flat-Trac ® -Kalibrierungen 

Flat-Trac-Kalibrierungen müssen mindestens jährlich 

durchgeführt werden oder dann, wenn ein Teil in der Kette 

mechanischer oder elektrischer Bauteile, aus dem ein 

ausgewählter Softwarekanal besteht, ausgetauscht oder 

repariert wird. 

Freilaufkalibrierung 

Jede zusätzliche Freilaufmatrix 

Addierer für Spindelantriebskalibrierung 

Jede zusätzliche Spindelantriebsmatrix 

Schwimmwinkelkalibrierung (autonom) 

Sturzwinkelkalibrierung (autonom) 

Preise für die Generierung einer neuen Matrix umfassen, sofern 

zutreffend, folgende Maßnahmen: 

» A/D- und D/A-Kalibrierungen 

» Sturzwinkelkalibrierung 

» Schwimmwinkelkalibrierung 

» Kalibrieren des Kalibriernormals (Flat-Trac II) 

» Kraft- und Momentkalibrierung 

» Riemengeschwindigkeitskalibrierung 

» Generierung der Kalibriermatrix 

» Daten vor und nach der Kalibrierung 

» Verifizierung der Massenträgheitskompensation (Flat-Trac III) 

» Kalibrierung des Reifenfülldrucks 

» Kalibrierung von Umgebungs- und Reifentemperaturen 

» Spindelgeschwindigkeitskalibrierung 

» Shuntkalibrierung 

» Rollhalbmesserkalibrierung 

Kalibrierung 

mit Generierung 

v. neuer Matrix 

» Verifizierung der Matrix durch Kalibrierprüfung 

Kalibrierung 

nur mit 

aktueller Matrix 

» Standardgebühren nach Zeit- und Materialaufwand für jedes 

verwendete Normal 

» Jede zusätzliche Kraftmessdose unter Verwendung desselben 

Kraftmessdosen-Normals 

» Zonentarif (basierend auf anwendbarem Zonentarif) 

» Arbeitskosten (basierend auf anwendbarem Stundensatz) 


15 


Kalibrierung für Pkw-Straßensimulatoren 

Modell 329 

Kalibrierung von Kraftmessdosen 

und Wegaufnehmern 

Einzelradmessplatz 

1/2 Pkw 

Kompletter Pkw 

Ohne 

Bremse 

Mit 

Bremse 

Kalibrierung von MAST-Systemen 

(mehraxiale Schwingtische) 

6-Kanal-MAST 

Paket 1 

Paket 2 

Paket 3 

Hinweise: 

6 Beschleunigungsaufnehmer 

durchgehende Kalibrierung 

6 Beschleunigungsaufnehmer und 6 LVDT 

6 Beschleunigungsaufnehmer, 6 LVDT und ASC 

D/A-A/D 


Kalibrierung von Kraftmessdosen (ausschließlich) 


1/2 Pkw 


- Preise enthalten Standardgebühr für Kalibrierungen, nicht jedoch Reisekosten 

(Zonentarif, Flugtickets usw.). 

- Die bei anderen Kalibrierungen angebotenen Mengenrabatte sind auf diese 

Pakete nicht anwendbar. 

- Nachlässe bei Servicezusicherungsplan (AMP) und Abruf-Serviceplan (VPP) sind 

anwendbar. 

Kalibrierung von Wegaufnehmern (ausschließlich) 


1/2 Pkw 


Kalibrierung von Leichtlastkraftwagen- 

Straßensimulatoren Modell 329 

Beschleunigungsaufnehmer- 

Kalibrierung vor Ort 

PREISE FÜR BESCHLEUNIGUNGSAUFNEHMER-KALIBRIERUNG 

Typ 

1 Achse - nur Aufnehmer 

3 Achsen - nur Aufnehmer 

1 Achse - Aufnehmer mit Messverstärker 

3 Achsen - Aufnehmer mit Messverstärke 

Kalibrierung von Kraftmessdosen 

und Wegaufnehmern 


Ohne 

Bremse 

Mit 

Bremse 

Statische Ausrichtungsprüfung 

1/2 Lkw 

PREISE FÜR STATISCHE AUSRICHTUNGSPRÜFUNG 

Kompletter Lkw 

Typ 

Statische Ausrichtung mit 12 Dehnungsmessstreifen 

Kalibrierung von Kraftmessdosen (ausschließlich) 

(Weitere Informationen zur Ausrichtung siehe Wartungshinweise.) 


1/2 Lkw 


Kalibrierung von Wegaufnehmern (ausschließlich) 


1/2 Lkw 


Dynamische Kraftprüfung 

PREISE FÜR DYNAMISCHE KRAFTPRÜFUNG 

Typ 

Dynamische Kraftprüfung 

Zusätzliche Frequenz-/Bereichskombinationen 

Hinweis: Zonentarife sind nicht in den Preisen enthalten. 


16 

KALIBRIERUNGEN AB WERK 


Preise für Kalibrierungen ab Werk 

KRAFTMESSDOSE 

Kalibrierung bis zu 220.000 lbf 

(Eingangs-/Ausgangsdaten bereitgestellt) 

Ein Bereich/ein Anzeigegerät* 

Extensometer für Querschnittsdehnung 


Axiale Hochtemperatur-Extensometer 

(Abgedeckte Modelle: 632.4X, 632.5X, 632.6X und Entsprechungen) 

Eintauchbare Extensometer 


Axial bis 22 kip 

(Metrische Entsprechung – bis 100 kN) 

Zusätzlicher Bereich / Anzeigegerät 

Axial > 22 kip bis 240 kip 

(Metrische Entsprechung – > 100 kN bis 1.000 kN) 


MEHRACHSEN-KRAFTMESSDOSE 

Zweiachsige Kraftmessdose (Haltevorrichtung) 

Modell 670.67B-03/04 

Modell 670.67B-10/11 


Unter Verwendung einer Hardware-Matrix-Box 

(Matrixmodul und Systemregler erforderlich) 


Unter Verwendung von SW und berechneten Kanälen 

(Systemregler mit Messverstärkern erforderlich) 

DREHMOMENTAUFNEHMER 

Kalibrierung bis zu 12.000 lbf-in 


Drehmoment bis 12.000 lbf-in, metrische Entsprechung bis 1.300 N•m 

Ein Bereich / ein Anzeigegerät 


COD-AUFNEHMER 

Ansetzwegaufnehmer Modelle 632.02 und 632.03 

1-Arm-Bandit-Wegaufnehmer Modell 632.06 

EXTENSOMETER** 


Ein Bereich / ein Anzeigegerät* 

Axiale Extensometer (pro Extensometer) 

(Abgedeckte Modelle: 632.11, 632.12, 632.24, 632.25, 632.27, 632.29, 

632.31, 632.90,632.94, 634.12, 634.25, 634.28 und Entsprechungen) 

Biaxiale Extensometer 

(Abgedeckte Modelle: 632.8X und Entsprechungen) 

Diametralextensometer 

(Abgedeckte Modelle: 632.18, 632.19, 632.20 und Entsprechungen) 

Mittelwertbildende axiale Extensometer 


Extensometer für kleine Messlängen 

(Abgedeckte Modelle: 632.13, 632.26 und Entsprechungen) 

Extensometer für Umfangsanwendungen 


Extensometer für hohe Dehnung 

(Abgedeckte Modelle: DXL-Ext und Entsprechungen) 

Extensometer für biomedizinische Anwendungen 


Zusätzlicher Bereich/Anzeigegerät 

KALIBRIERZUBEHÖR 

TestStar IIs/IIm Aufnehmer ID-Modul MTS Teile-Nr. 052-542-501 

(1 pro Aufnehmer erforderlich, falls nicht bereitgestellt) 

*Ein Bereich (mindestens 9 Datenpunkte von 2 % bis 100 %; gültig für 

Produktlinien 493 und 494, außer 493.21 und 494.21) 

**Nicht relevant für die Normen ASTM E83 oder ISO9513 

SWIFT-Systemkalibrierungen 

PREISE FÜR SWIFT-KALIBRIERUNGEN GELTEN JEWEILS PRO 

KALIBRIERUNG* 

SWIFT-Einheiten 10, 20, 30 und 40* 

SWIFT 45 und 50* 

SWIFT-LEIHGERÄTE MIT KALIBRIERUNG ERHÄLTLICH* 

Modell 

SWIFT-Einheiten 20, 30 und 40 

SWIFT-Einheiten 45 und 50 

*SWIFT-Leihgeräte nur zur Verwendung bei Aufnehmerkalibrierungen für Kunden 

im MTS-Werk 

*Vergabe von Leihgeräten ausschließlich nach dem Windhundprinzip 

*Preis für Aluminium, Titanium oder Edelstahleinheiten 

*Preis beinhaltet mobiles und stationäres Zubehör 

*Preise für Leihgeräte basieren auf 1 Leihgerät für die Dauer von 1 mehraxialen 

SWIFT-Aufnehmerkalibrierung 

*Preise beinhalten keine Felgen- und/oder Nabenadapter 

*Preise für Leihgeräte und Kalibrierungen sind Endpreise, unabhängig von der 

Dauer der Werkskalibrierung 

*Der Kunde muss das Leihgerät innerhalb von 72 Stunden nach Erhalt des 

kalibrierten SWIFT-Aufnehmers zurückschicken, sonst werden zusätzliche 

Leihgebühren fällig 

*Änderungen der Preise ohne Vorankündigung vorbehalten 

* Das Anmieten des SWIFT-Kraftaufnehmers ist nicht mehr möglich. 


17 

KALIBRIERDIENSTE FÜR METROLOGIEANWENDUNGEN 

Dienstleistungen des Metrologielabors 

KRAFTMESSDOSE 

NACH ASTM E74, EN 10002-3 UND ISO 376 

Kraftmessdose - unidirektional bis zu 25 kip 

Kraftmessdose - bidirektional bis zu 25 kip 





Kraftmessdose mit Doppelbrücke 

Kraftmessdose bis zu 25 kip, nicht ASTM 

Kraftmessdose bis zu 240 kip, nicht ASTM 

Kraftmessgeräte/Dynamometer bis zu 25 kip 

Kraftmessgeräte/Dynamometer über 25 kip 

Verschiedene andere kraftbezogene Mess- und Prüfmittel 

SCHWINGUNG 

Beschleunigungsaufnehmer – eine Achse 

Beschleunigungsaufnehmer – drei Achsen 

Schwingungsaufnehmer 

Ladungsverstärker/Signalformer 

Verschiedene andere schwingungsbezogene Mess- und Prüfmittel 

ELEKTRISCHE MESSGERÄTE/EINRICHTUNGEN 

Hersteller- und Modellnummer angeben, um Verfügbarkeit zu 

prüfen 

MESSGERÄTE/EINRICHTUNGEN FÜR MASSKONTROLLE 

UND MECHANISCHE PRÜFUNGEN 


DREHMOMENT AUFNEHMER 

Nur Aufnehmer in Flanschausführung. Aufgrund erforderlicher Befestigungen 

können zusätzliche Kosten entstehen. 

Drehmomentaufnehmer bis 

12.000 lbf-in (bidirektional, ASTM E2428) 


12.000 lbf-in (unidirektional, ASTM E2428) 


12.000 lbf-in (unidirektional, nicht ASTM) 


100.000 lbf-in (bidirektional, ASTM E2428) 


100.000 lbf-in (unidirektional, ASTM E2428) 


100.000 lbf-in (unidirektional, nicht ASTM) 

Verschiedene andere drehmomentbezogene Mess- und Prüfmittel 

Hinweise: 

Unidirektionale Kraftaufnehmer: Nur aufsteigende Datenpunkte für Druck- und/ 

oder Zugkräfte. 

Bidirektionale Kraftaufnehmer: Aufsteigende und absteigende Datenpunkte für 

Druck- und/oder Zugkräfte. 

Unidirektionale Drehmomentaufnehmer: Nur aufsteigende Datenpunkte für 

Rechtslauf und/oder Linkslauf. 

Bidirektionale Drehmomentaufnehmer: Aufsteigende und absteigende 

Datenpunkte für Rechtslauf und/oder Linkslauf. 

Nicht ASTM: Funktion gemäß Herstellerangaben. 

Hersteller- und Modellnummer angeben, um Verfügbarkeit für 

Drehgeber und Mess- und Prüfmittel im Zusammenhang mit 

Maßen zu prüfen 

TEMPERATUR UND FEUCHTIGKEIT 

Hersteller- und Modellnummer angeben, um Verfügbarkeit 

zu prüfen 

ZEIT UND FREQUENZ 

Hersteller- und Modellnummer angeben, um Verfügbarkeit 

zu prüfen 

SONSTIGE MTS-PRODUKTKALIBRIERUNGEN 

MTS Laser-Extensometer der Serie LX – (Kalibrierung mit einem 

Normal) 

Ausrichtsystem 709 

(Datenerfassungs- und Signalverstärkungselektronik) 

Extensometerkalibratoren 

Zusätzliche Bereiche oder kundenspezifische Kalibrierung 


18 

ZYLINDER-ÜBERHOLUNGSPROGRAMM 


Modell 204.xx 

NUMMER 

204.08 1,1 kip 

204.09 2,2 kip 

204.11 2,5 kip 

204.12 4,0 kip 

204.13 6,0 kip 

204.21 6,0 kip 

204.22 9,0 kip 

204.23 12 kip 

204.24 20 kip 

204.25 24 kip 

204.26 35 kip 

204.31 50 kip 

204.32 70 kip 

204.41 100 kip 

204.42 150 kip 

204.51 3,3 kip 

204.52 5,5 kip 

204.61 11 kip 

204.62 15 kip 

204.63 22 kip 

204.64 35 kip 

204.71 55 kip 

204.72 77 kip 

204.81 110 kip 

204.82 165 kip 

204.91 220 kipt 

Hinweis: Die Produktion dieser Einheiten wurde eingestellt; Ersatz dieser 

Einheiten ist nicht möglich. 

Modell 231.xx bis 248.xx 

MODELL- 

MODELL- 

NUMMER 

NENNKRAFT 

NENNKRAFT 

PREIS FÜR 

ÜBERHOLUNG 

PREIS FÜR 

ÜBERHOLUNG 

Lasteinheiten mit integrierten Zylindern 

NUMMER 

318.10 3,3 kip 

318.10 5,5 kip 

318.10 11 kip 

318.10/25 22 kip 

318.25/50 55 kip 

318.50 110 kip 

Die aufgeführten Preise für Ersatz gelten für Standardzylinder mit Hüben von 6 

und 10 Zoll. 

Die Preise für die Ersetzung nicht typischer Zylinder sind bei MTS zu erfragen. 

Die Installationskosten sind nicht im Preis der Überholung enthalten. 

Modell 242.xx bis 244.51 

Endkappenüberholung 

MODELL- 

MODELL- 

NUMMER 

242.xx 

244.11 3,3 kip 

244.12 5,5 kip 

244.20* 15 kip 

244.21* 11 kip 

244.22 22 kip 

244.23 35 kip 

244.31 55 kip 

244.41 110 kip 

244.51 220 kip 

*Nur Stahlausführung 

Preise gelten je Endkappe. 

NENNKRAFT 

NENNKRAFT 

PREIS FÜR 

ÜBERHOLUNG 

PREIS FÜR 

ÜBERHOLUNG 

231.xx 

242.xx 

244.11 3,3 kip 

244.12 5,5 kip 

244.20 15 kip 

244.21 11 kip 

244.22 22 kip 

244.23 35 kip 

244.31 55 kip 

244.41 110 kip 

244.51 220 kip 

248.xx 

Die aufgeführten Preise für Ersatz gelten für Standardzylinder mit Hüben von 

6 und 10 Zoll. 

Die Preise für die Ersetzung nicht typischer Zylinder sind bei MTS zu erfragen. 


19 

SOFTWAREWARTUNG 

Softwarewartung, -verbesserung und -unterstützung (ME&S) 

MTS-Verträge über Softwarewartung-, -verbesserung und 

-unterstützung (ME&S-Verträge) bieten eine einfache und 

kostengünstige Möglichkeit, mit den sich rasch ändernden 

Softwaretechnologien Schritt zu halten. Innerhalb der 

Vertragslaufzeit erhalten Sie für das anfangs erworbene Produkt 

alle in diesem Zeitraum verfügbaren Updates (Wartung) und 

Upgrades (Verbesserung) der Software. Neue Funktionen, die als 

Optionen oder separates Produkt verkauft werden, sind nicht 

enthalten, jedoch gegen Aufpreis erhältlich. 

» Leistungsumfang durchgehend über zwölf Monate 

» Zugang zu technischer Unterstützung per Telefon während der 

Vertragslaufzeit 

Hinweis: Voraussetzung für die Gültigkeit des Servicezusicherungsplans (AMP) und 

des ME&S-Vertrages ist, dass der ME&S-Vertrag für die Regler-Systemsoftware 

Modell 793 UND ME&S-Verträge für SÄMTLICHE Anwendungssoftware für Modell 

793 abgeschlossen wurden. Für den Abschluss eines ME&S-Vertrages muss der 

Kunde die neueste Version der Software besitzen/erwerben. Für ein Upgrade der 

Software ist ggf. ein Upgrade des FlexTest-Reglers erforderlich.** 

**Zu beachten ist, dass für die Unterstützung des Upgrades auf die aktuelle 

Software die in einigen FTIIm-Reglern verwendeten Power PC-Prozessoren durch 

neue Versionen ersetzt werden müssen. 

Folgende Prozessoren müssen ersetzt werden: 

- Modell 498.93, Serie 160X 

- Modell 498.95-1, Serie 2700 

Je nach Konfiguration und Anwendung bieten die folgenden Prozessoren 

möglicherweise keine zufriedenstellende Leistung: 

- Modell 498.96-2, Serie 2431 

- Modell 498.96-3, Serie 5101 

***Erhältlich nur für Kunden mit PC-Automatisierung. 

Für die ME&S-Software gilt derzeit Ihre Systemgarantie oder ein bestehender 

ME&S-Vertrag. Wenn das nicht zutrifft, fallen zusätzliche Gebühren an. 

Für RPC und TestSuite Software wird eine Ausgleichsgebühr in Höhe von 50 % des 

früheren ME&S-Vertrages für Ihre Software erhoben. 

Für Software der Serie 793 fordern Sie bitte ein Angebot von Ihrem Service- 

Vertriebsingenieur an. 

Wenn ein ME&S-Vertrag abgeschlossen wird, muss dieser für alle erworbenen 

Lizenzen und Optionen abgeschlossen werden. Eine partielle Abdeckung ist nicht 

zulässig. 


Anwendungssoftware 

SOFTWARE 

MTS TestSuite 

LEISTUNGSUMFANG 

Multipurpose Elite 

Multipurpose Express 

Fatigue Analyzer 

Reporter Add-In 

Modul für LCF-Versuche 

Modul für HCF-Versuche 

Modul für erweiterte LCF-Versuche (ADVLCF) 

FCG Crack Gage 

FCG Clip Gage 

FCG DCPD 

Bruchzähigkeit KIC 

Bruchzähigkeit JIC 

Bruchzähigkeit CTOD 

Fracture Analyzer 

Modul für thermomechanische Ermüdung 

Modul für Zugversuche 

TW Elite Servohydraulik 

TW Express Servohydraulik 

TW Elite Criterion/Insight 

TW Express Criterion/Insight 

TW Kunststoffpaket EM 

TW Metallpaket EM 

TW Metallpaket STH 

TW Baustoffpaket EM 

TW Baustoffpaket STH 

TW EM/STH Individuelle Vorlage aus Kunststoff-, Metall- bzw. Baustoffpaket 

TW Multizykluspaket EM 

TW Multizykluspaket STH 


20 




Regler-Systemsoftware Serie 793 

SOFTWARE 


Systemsoftware Serie 793 und Unterstützt FlexTest 40 und FlexTest SE Regler 

Multipurpose TestWare*** 

Systemsoftware Serie 793 und Unterstützt FlexTest 60/100/200 und FlexTest GT Regler 

Multipurpose TestWare***t 

Hinweis: Unterstützung von Japanisch bei allen oben aufgeführten Reglern 

Anwendungssoftware Serie 793 

SOFTWARE 


Elastomer-Anwendungen 

(nur für 793.XX Anwendungen) 

793.30 Elastomer Express 

793.31 Dynamische Charakterisierung 

793.32 Erweiterte dynamische Charakterisierung 

793.33 Statische Deformation 

793.35 Qualitätssicherung bei Elastomeren 

793.17 Überwachung dynamischer Eigenschaften 

793.37 Resonanzsuche 

793.39 Sollwertprozess bei Elastomeren 

Basis-Anwendungsbündel für Elastomere umfasst 793.31, 793.32, 793.33 

Anwendungsbündel Qualitätskontrolle für Elastomere umfasst 793.31, 793.32, 793.33 und 793.35 

Anwendungsbündel Betriebsfestigkeit für Elastomere umfasst 793.31, 793.32, 793.33 plus 793.17. 

Komplettes Anwendungsbündel für Elastomere umfasst 793.31, 793.32, 793.33, 793.17, 793.35, 

793.37 und 793.39. 

Stoßdämpfer (Damper Test) 

Materialien für 

Windkraft/Hoch- und Tiefbau 

Prüfsoftware 

Bauwerke 

Die MTS-Software für Stoßdämpfer umfasst alle vom Kunden erworbenen Optionen. 

793.38 Rotorblattresonanz 

793.61 Felsmechanik einaxial 

793.62 Felsmechanik triaxial 

793.63 Felsmechanik, Bruchprüfungen 

793.66 Baustoffe 

793.67 Straßenbeläge 

Software für pseudodynamische Prüfungen 

Software für biaxiale pseudodynamische Prüfungen 

793.18 Run-time Ramp Command 

MTS-Schnittstelle und -Konfigurator für Computersimulationen 

Hinweis: Voraussetzung für die Gültigkeit des Servicezusicherungsplans (AMP) und des ME&S-Vertrages ist, dass der ME&S-Vertrag für die Regler-Systemsoftware Modell 

793 UND ME&S-Verträge für SÄMTLICHE Anwendungssoftware für Modell 793 abgeschlossen wurden. Für den Abschluss des ME&S-Vertrages muss der Kunde jeweils die 

neueste Softwareversion erworben haben. Für ein Upgrade der Software ist ggf. ein Upgrade des FlexTest-Reglers erforderlich. 


21 



Eigenständige Software 

SOFTWARE 


TestWorks ® V4.0 S/H-Systeme 

Anwendungssoftware und alle Optionen 

TestWorks V4.0 E/M-Systeme 

Betriebssystemsoftware und alle Anwendungssoftwarepakete 

709 Ausrichtsoftware 709 Ausrichtsystem (PC)-Software umfasst den Ausrichtassistenten (Alignment Wizard) 

und kontextsensitive Hilfe 

AeroPro-Software für AeroST oder 

Lizenz für AeroPro Control und SDAC (klein und groß) 

FlexTest-Hardware (umfasst ME&S-Vertrag für AeroPro Control 

Regler-Systemsoftware Serie 793) 

AeroPro SDAC, kleines System (1.200 Kanäle oder weniger) 

AeroPro SDAC, großes System (1.201 Kanäle oder mehr) 

AeroPro Berechnungen innerhalb der Regelschleife 

Digitale Datenschnittstelle (DDI) 

AeroPro API (SDK) 

Data Reprocessor (Datenaufbereitung) 

C 3 (Übersprechkompensation) 

AeroPro Signalbasierter Sollwert 

AeroPro Modusschalter 

AeroPro Phasenregelung 

AeroPro Prüffunktion für redundante Belastung 

793 DDI-Zugriff 

Positionsanzeige 

Trendüberwachung 

Datenanzeige 

Spitzenwertaufzeichnung 


Hinweis: Für den Abschluss eines ME&S-Vertrages muss der Kunde die neueste Version der Software besitzen/erwerben. 


22 




RPC-Softwareprodukte 

SOFTWARE 

cRPC Pro 


SOFTWARE FÜR FAHRZEUG-BETRIEBSFESTIGKEITSPRÜFUNG UND STRASSENSIMULATION 

Pro Drive File Development and Test Package 

Drive File Development Package 

Simulation Package 

Durability Test Package (umfasst eine Überwachungsoption) 

Data Validation Package 

Edit and Analysis Package 

Optionen 

Zeitsignalschädigung 

Schädigungssensitive Bearbeitung 

Histogrammanalyse 

Erstellung von Komponententests 

Simultane Anregung 

FRF Diagnostics 

Schwingungsoption 

Matrixbearbeitung 

Erweiterte Bearbeitungsfunktionen 

Erweiterte Analysefunktionen 

Bereichsanalyse 

Stapelverarbeitung 

Adaptive Inverse Modeling (Turbo RPC) 

Testüberwachungs-Option 

Zusätzlicher Benutzer 

Ride Comfort 

Trigger-Option 

Matlab-Schnittstelle 

Modulation Analysis 

Option „Virtual Test“ 

Synthetic Road Generation 

Durability Test – ohne Überwachungsoption 

Proving Ground Schedule Builder 

MDA Sequence Builder 

First Road 

STEX Pro 

First Road Software 

Base Package 

Premier Package 


23 



RPC-Softwareprodukte 

SOFTWARE 

RPC Pro 


Projektmanager 

Setup (Systemeinrichtung) 

Acquire (Erfassen) 


Analyze (Analysieren) 

Modell 

Simulate (Simulieren) 

Kompletter Test 

Base Test (umfasst eine Überwachungsoption) 

Base Test und zusätzliche Überwachungsoption 

Base Test und zwei zusätzliche Überwachungsoptionen 

Ride Comfort 

ERPC – Effective Road Profile 

Zero Crossing Peak Tool 

Edit (Bearbeiten) 

Option „Virtual Test“ 

Synthetic Road Generation 

Hinweis: Damit die RPC-Konfiguration eines Kunden mit einem FlexTest-Regler unterstützt wird, muss er über die neueste Software der Serie 793 verfügen. Wenn ein 

ME&S-Vertrag für RPC mit FlexTest-Kunden abgeschlossen wird, ist ggf. ein FlexTest-Upgrade erforderlich, außerdem wird ein ME&S-Vertrag für die Systemsoftware der 

Serie 793 benötigt. Preise und Voraussetzungen sind dem Abschnitt über die Regler-Systemsoftware der Serie 793 in diesem Dokument zu entnehmen. 


24 

GARANTIEVERLÄNGERUNG 


Garantieschutz für Standardprodukte 

STANDARDREGLER / -SYSTEME 

Servohydraulische Regler (1 Kanal) 

Servohydraulische Regler (2 bis 4 Kanäle) 

Servohydraulische Regler (5 bis 8 Kanäle) 

Servohydraulische Regler (> 8 Kanäle, Aufpreis pro Kanal) 

Elektromechanische MTS-Systeme* 

HYDRAULIKAGGREGATE 

Garantieschutz für optionale/ 

kundenspezifische Produkte 

REGLEROPTIONEN 

Axial-/Torsionssysteme 

Aero-90-Regler 

Aero-90-Regelkanäle 

RPC-Regler 

RPC-Regelkanäle 

Kundenspezifische/ASG-Regler 

Hydraulikaggregate (< 30 gpm) 

Hydraulikaggregate (> 30 und < 100 gpm) 

Hydraulikaggregate (> 100 gpm) 

Hydraulische Anschlusseinheiten (autonome Einheiten) 

LASTRAHMEN UND ZYLINDER 

Servohydraulische Lastrahmen und Zylinder** 

LASTRAHMEN-/ZYLINDEROPTIONEN 

Zylinder (200 bis 500 kip) 

Zylinder (> 500 kip) 

Extensometer 

Kraftmessdosen (Nennkapazität des verwendeten Zylinders

25 

KRAFTMESSDOSEN FÜR SERVOHYDRAULISCHE 

SYSTEME 

Axiale, dynamisch dauerfeste 

Kraftmessdosen 

Mithilfe der axialen, dynamisch dauerfesten Kraftmessdosen von 

MTS können Fehler reduziert werden, die durch externe 

Seitenkräfte oder Laständerungen durch 

Geometrieverschiebungen der Probe verursacht wurden. Ihre 

monolithische Bauweise sorgt für eine hohe axiale Steifigkeit. Sie 

bestehen aus Materialien, die die militärischen Anforderungen an 

die Luft- und Raumfahrt erfüllen und die auf besondere Art und 

Weise wärmebehandelt wurden. So wird eine gleichmäßige Härte 

garantiert und Verformungen minimiert. Kalibrierung, Kabel und 

Befestigungssätze werden separat verkauft. 

Diese Kraftmessdosen 

sind dauerfest. 

KRAFTMESSDOSEN 

MERKMALE UND VORTEILE 

» Dynamische Leistung – geringe Verformung und hohe 

Steifigkeit ergeben bessere dynamische Leistung 

» Hohe Leistung – liefert Ihnen eine ausgezeichnete Auflösung 

und Genauigkeit 

» Radialbalken – sichern eine größere Genauigkeit durch höhere 

Widerstandsfähigkeit gegen nichtzentrische Kräfte und Momente 

» Hohe Konzentrizität und Parallelität – sichert eine hohe 

Genauigkeit während des Versuchsaufbaus 

» Spezielle Verdrahtungstechniken – zur Verminderung der 

Einstreuung durch magnetische Felder 

» Austauschbar – einfache Montage sorgt für leichten Einbau 

und Austausch 

» Möglichkeit, Kraftmessdosen zu stapeln, um kleinere bzw. 

größere Proben in demselben Lastrahmen prüfen zu können 

» Große Auswahl an Nennkräften – erhöht die Vielseitigkeit 

» Doppelbrückenoptionen erhältlich – wenden Sie sich an MTS 

Axiale Kraftmessdosen mit geringer Kapazität 

MODELL MASSEINHEITEN NENNKRAFT ANSCHLUSSGEWINDE TEILENUMMER 

661.09A-20 US Customary 2 lbf 0,25 Zoll – 28 051-340-601 

661.09B-20 Metrisch 10 N M6 x 1 051-340-602 


661.09B-21 Metrisch 100 N M6 x 1 051-340-604 

Axiale, dynamisch dauerfeste Kraftmessdosen 


661.11B-01 Metrisch 250 N M6 x 1 050-781-905 


661.11B-02 Metrisch 500 N M6 x 1 050-781-906 

661.18E-01 US Customary 220 lbf 0,50 Zoll – 20 050-459-901 

661.18F-01 Metrisch 1 kN M12 x 1,25 050-459-902 

661.18E-02 US Customary 550 lbf 0,50 Zoll – 20 050-459-903 

661.18F-02 Metrisch 2,5 kN M12 x 1,25 050-459-904 

661.19E-01 US Customary 1,1 kip 0,50 Zoll – 20 045-438-101 


661.19E-02 US Customary 2 kip 0,50 Zoll – 20 045-438-103 




661.19E-04 US Customary 5 kip 0,50 Zoll - 20 045-438-107 



661.20F-01 Metrisch 25 kN M27 x 2 045-430-004 






26 

KRAFTMESSDOSEN FÜR SERVOHYDRAULISCHE 

SYSTEME 


Fotos nicht maßstabsgetreu 

Axiale, dynamisch dauerfeste Kraftmessdosen 


661.22C-01 US Customary 55 kip 1,50 Zoll – 12 042-361-801 

661.22D-01 Metrisch 250 kN M36 x 2 042-361-802 




661.31F-01 Metrisch 1.000 kN M76 x 2 045-190-502 


661.34F-01 Metrisch 1.500 kN M90 x 2 045-225-902 

661.36C-03 US Customary 550 kip 1,50 Zoll – 12 046-311-701 

661.36D-03 Metrisch 2.500 kN M2 x 12 046-311-702 

Axial-torsionale Kraftmessdosen 

MODELL MASSEINHEITEN AXIALKRAFT TORSIONSKRAFT ANSCHLUSSGEWINDE TEILENUMMER 

662.20C-01 US Customary 550 lb 250 Zoll. lb 1/4 Zoll – 20 049-611-001 

662.20D-01 Metrisch 2,5 kN 25 N. m M6 x 1 049-611-002 

662.20C-03 US Customary 2.200 lb 1.000 Zoll. lb 5/16 Zoll – 18 049-381-501 

662.20D-03 Metrisch 10 kN 100 N. m M8 x 1,25 049-381-502 






27 

KRAFTMESSDOSEN FÜR 

SERVOHYDRAULISCHE SYSTEME 

Axiale, dynamisch dauerfeste Kraftmessdosen mit TEDS 


661.11H-01 Metrisch 250 N M6 x 1 057-117-901 

661.11H-02 Metrisch 500 N M6 x 1 057-117-902 

661.11H-03 Metrisch 1.000 N M6 x 1 057-117-903 

661.18H-01 Metrisch 1.000 N M12 x 1,25 057-118-001 

661.18H-02 Metrisch 2,5 kN M12 x 1,25 057-118-002 

661.19H-01 Metrisch 5 kN M12 x 1,25 057-118-101 




661.20H-02 Metrisch 50 kN M27 x 2 057-118-201 





Axial-torsionale Kraftmessdosen mit TEDS 

MODELL MASSEINHEITEN AXIALKRAFT TORSIONSKRAFT ANSCHLUSSGEWINDE TEILENUMMER 

662.20H-01 Metrisch 2,5 kN 25 N. m M6 x 1 057-202-601 

662.20H-03 Metrisch 10 kN 100 N. m M8 x 1,25 057-202-701 




28 

KRAFTMESSDOSEN FÜR ELEKTROMECHANISCHE 

SYSTEME DES VORGÄNGERPROGRAMMS 


Kraftmessdosen für elektromechanische 

Systeme 

Die Kraftmessdosen für elektromechanische Prüfsysteme von 

MTS sind so konstruiert, dass sie hochpräzise Ergebnisse liefern 

und gute Werte in puncto Steifigkeit, Stabilität und Linearität 

aufweisen. Sie bieten Überlast- und Seitenlastsicherung und 

besitzen eingebaute Nebenwiderstände, um die regelmäßige 

Überprüfung der Genauigkeit mit Kalibrierprogrammen der 

MTS-Software zu ermöglichen. Mit Adaptern für Kraftmessdosen 

kann eine elektromechanische Kraftmessdose geringerer 

Kapazität mühelos an einer an dem Querhaupt des Lastrahmens 

befestigten Kraftmessdose mit großer Kapazität montiert 

werden. Alle Kraftmessdosen verfügen über ein integriertes 

Kabel mit D-Sub-Stecker. Kalibrierung, Kabel und 

Befestigungssätze werden separat in Rechnung gestellt. 

Flache Kraftmessdosen 

eignen sich für allgemeine 

Zugspannungstests oder 

Druckversuche. 

Kraftmessdosen mit 

S-förmigem Kraftaufnehmer 

(S-Balken) eignen sich für 

Niedrigkapazitäts-Prüfungen 

mit minimalen Seitenkräften. 

MTS Alliance, QTest, Synergie und ältere ReNew-Systeme 

TYP VERWENDUNG SELBST-ID MASSEINHEITEN NENNKRAFT BEFESTIGUNG TEILENUMMER 

Ultrakleine Nennkraft Alliance- und QTest Elite-Lastrahmen Ja US Customary 2 N (0,5 lbf) 0,25 Zoll – 28 100-090-965 

Ultrakleine Nennkraft Alliance- und QTest Elite-Lastrahmen Ja US Customary 1 N (0,2 lbf) 0,25 Zoll – 28 100-090-970 

Ultrakleine Nennkraft Alliance- und QTest Elite-Lastrahmen Ja US Customary 0,5 N (0,1 lbf) 0,25 Zoll – 28 100-090-305 

Synergie Synergie- und Bionix ® -Systeme Ja US Customary 2 kN (450 lbf) Df 100-090-065 

Synergie Synergie- und Bionix-Systeme Ja US Customary 1 kN (220 lbf) Df 100-090-070 

Synergie Synergie- und Bionix-Systeme Ja US Customary 500 N (110 lbf) Df 100-090-075 

Synergie Synergie- und Bionix-Systeme Ja US Customary 10 N (2 lbf) Bf 100-090-085 

Synergie Synergie- und Bionix-Systeme Ja US Customary 5 kN (1.100 lbf) Df 100-089-913 

Synergie Synergie- und Bionix-Systeme Ja US Customary 100 N (20 lbf) Cf 100-090-080 

Synergie Synergie- und Bionix-Systeme Ja US Customary 50 N (10 lbf) Cf 100-090-197 

Synergie Synergie- und Bionix-Systeme Ja Metrisch 50 N (10 lbf) 15f 100-090-560 


Synergie Synergie- und Bionix-Systeme Ja Metrisch 5 kN (1.100 lbf) 30f 100-090-591 

Synergie Synergie- und Bionix-Systeme Ja Metrisch 2 kN (450 lbf) 30f 100-090-586 

Synergie Synergie- und Bionix-Systeme Ja Metrisch 1 kN (220 lbf) 15f 100-090-581 




S-Balken Alliance- und QTest Elite-Lastrahmen Ja US Customary 250 N (50 lbf) 0,25 Zoll – 28 100-090-683 

S-Balken Alliance- und QTest Elite-Lastrahmen Ja US Customary 2 kN (450 lbf) 0,25 Zoll – 28 100-090-649 





S-Balken Alliance- und QTest Elite-Lastrahmen Ja US Customary 1 kN (220 lbf) 0,25 Zoll – 28 100-090-645 



S-Balken Alliance-Lastrahmen Ja Metrisch 10 N (2 lbf) M6 – 1 100-090-795 







29 

KRAFTMESSDOSEN FÜR ELEKTROMECHANISCHE 

SYSTEME DES VORGÄNGERPROGRAMMS 

Kraftmessdosen für Synergie-Systeme bieten eine hohe 

Steifigkeit, verfügen über eingebaute Adapter und 

werden mit Kabel und Steckverbinder ausgeliefert. Sie 

alle sind selbstkalibrierend, selbstidentifizierend und 

überlastgeschützt! 


MTS Alliance, QTest, Synergie und ältere ReNew-Systeme 

TYP VERWENDUNG SELBST-ID MASSEINHEITEN NENNKRAFT 

BEFESTIGUNG TEILENUMMER 


S-Balken Alliance-Lastrahmen Ja Metrisch 1 kN (220 lbf) M6 – 1 100-090-825 

S-Balken Alliance-Lastrahmen Ja Metrisch 2 kN (450 lbf) M6 – 1 100-090-830 

Flach Alliance- und QTest Elite-Lastrahmen Ja US Customary 25 kN (5.500 lbf) 0,50 Zoll – 20 100-090-782 


Flach Alliance RF-Systeme Ja Metrisch 300 kN (67.000 lbf) M36 – 2 100-091-944 

Flach Alliance- und QTest Elite-Lastrahmen Ja US Customary 125 N (25 lbf) 0,25 Zoll – 28 100-090-900 



Flach Alliance- und QTest Elite-Lastrahmen Ja US Customary 1 kN (220 lbf) 0,25 Zoll – 28 100-090-729 

Flach Alliance- und QTest Elite-Lastrahmen Ja US Customary 2 kN (450 lbf) 0,50 Zoll – 20 100-090-733 







Flach Alliance RF-Systeme Ja Metrisch 200 kN (45.000 lbf) M36 – 2 100-091-939 


Flach Alliance-Lastrahmen Ja Metrisch 125 N (25 lbf) M6 – 1 100-090-835 



Flach Alliance-Lastrahmen Ja Metrisch 1 kN (220 lbf) M6 – 1 100-090-849 

Flach Alliance-Lastrahmen Ja Metrisch 2 kN (450 lbf) M16 – 1 100-090-854 

Flach Alliance-Lastrahmen Ja Metrisch 5 kN (1.100 lbf) M16 – 1 100-090-859 







30 

KRAFTMESSDOSEN FÜR ELEKTROMECHANISCHE SYSTEME 

Insight und Insight Renew 


Kraftmessdosen 

Die hochpräzisen Kraftmessdosen von 

MTS für elektromechanische 

Prüfsysteme weisen eine außerordentlich 

hohe Steifigkeit, Stabilität und Linearität 

auf. Die Kraftmessdosen bieten 

Überlast- und Seitenlastsicherung und 

besitzen eingebaute Nebenwiderstände, 

um die regelmäßige Überprüfung der 

Genauigkeit mit Kalibrierprogrammen 

der MTS-Software zu vereinfachen. Um 

die Effizienz noch weiter zu steigern und 

potenzielle Bedien fehler zu minimieren, 

verfügen diese Kraftmessdosen über 

TEDS (Transducer Electronic Data 

Sheets), also über sog. 

Eigenidentifikationsfähigkeiten, die dem 

neuen Standard IEEE 1451.4 entsprechen. 

Insight Kraftmessdosen mit Eigenidentifikationsfähigkeit (TEDS) 

TYP EINHEIT NENNKRAFT BEFESTIGUNG TEILENUMMER 

S-Balken Metrisch 500 N (110 lbf) M6x1 056-932-701 




S-Balken Metrisch 25 N ( 5lbf) M6x1 056-932-603 

S-Balken Metrisch 2 kN (450 lbf) M6x1 056-932-703 



S-Balken Metrisch 1 kN (220 lbf) M6x1 056-932-702 

Flach Metrisch 500 N (110 lbf) M6x1 056-932-803 



Flach Metrisch 10 kN (2.200 lbf) M12x1,25 056-932-904 


Flach Metrisch 2,5 kN (550 lbf) M12x1,25 056-932-902 

Flach Metrisch 1 kN (225 lbf) M12x1,25 056-932-901 



Flach Metrisch 100 kN (22.500 lbf) M27x2 056-933-001 





31 

KRAFTMESSDOSEN FÜR ELEKTRODYNAMISCHE SYSTEME 


Axiale, dynamisch dauerfeste 

Systemkraftmessdosen mit integriertem 

Beschleunigungsaufnehmer 

Mithilfe der axialen, dynamisch dauerfesten 

Systemkraftmessdosen von MTS können Fehler reduziert werden, 

die durch externe Seitenkräfte oder Laständerungen durch 

Geometrieverschiebungen der Probe verursacht wurden. Ein 

integrierter Beschleunigungsaufnehmer verfügt über eine 

Schnittstelle zu dem Acumen-System von MTS und ermöglicht so 

bei Montage am Zylinder eine Massenträgheitskompensation. Das 

monolithische Design sorgt für eine hohe axiale Steifigkeit. Die 

Materialien entsprechen der vom Militär geforderten Qualität für 

die Luft- und Raumfahrt. Sie wurden einer speziellen 

Wärmebehandlung unterzogen, um eine gleichmäßige Härte zu 

garantieren und Verformungen zu minimieren. Diese 

Kraftmessdosen wurden für die elektrodynamischen Acumen- 

Prüfsysteme von MTS konstruiert und können entweder auf dem 

Zylinder oder auf dem T-Nuten-Tisch montiert werden. 


» Dynamische Leistung – eine geringe Verformung und eine hohe 

Steifigkeit ermöglichen eine bessere dynamische Leistung. 

» Hohe Ausgangsleistung – sorgt für eine exzellente Auflösung 

und Ablesegenauigkeit. 

» Beschleunigungsaufnehmer – durch den integrierten 

Beschleunigungssensor kann die Kraftmessdose an dem sich 

bewegenden Zylinder montiert werden. 

» Geführte Kraftmessdose – vereinfacht die Installation der 

Kraftmessdose und minimiert die Notwendigkeit einer 

separaten Ausrichteinheit. 

» Radial ausgerichtete Träger – ermöglichen, dass die Einheit 

außermittigen Kräften und Momenten widersteht, und sorgen 

so für eine optimierte Genauigkeit. 

» Hoher Grad an Konzentrizität und Parallelität der Komponenten 

– sorgt für größere Genauigkeit beim Prüfungsaufbau. 

» Eine einzigartige proprietäre Verkabelungstechnik an der 

Messbrücke minimiert die Anfälligkeit für das Streuen 

magnetischer Felder. 

» Austauschbar – einfache Montage erleichtert die Installation 

und den Austausch. 

» Möglichkeit, Kraftaufnehmer mit geringerer Kraft zu stapeln, um 

kleinere Proben in demselben Lastrahmen prüfen zu können. 

» TEDS integriert. 

Kits für axiale, dynamisch dauerfeste 

Kraftmessdosen mit geringerer Kraft 

Mithilfe der axialen, dynamisch dauerfesten Kraftmessdosen von 

MTS mit geringerer Kraft können Fehler reduziert werden, die 

durch externe Seitenkräfte oder Laständerungen durch 

Geometrieverschiebungen in der Probe verursacht wurden. Das 

monolithische Design sorgt für eine hohe axiale Steifigkeit. Die 

Materialien entsprechen der vom Militär geforderten Qualität für 

die Luft- und Raumfahrt. Sie wurden einer speziellen 

Wärmebehandlung unterzogen, um eine gleichmäßige Härte zu 

garantieren und Verformungen zu minimieren. Diese kompakten 

Kraftmessdosen lassen sich ganz einfach an den 

Kraftmessdosen des Acumen-Systems von MTS montieren. 


» Dynamische Leistung – geringe Verformung und eine hohe 

Steifigkeit ermöglichen eine bessere dynamische Leistung. 

» Hohe Ausgangsleistung – sorgt für eine exzellente Auflösung 

und Ablesegenauigkeit. 

» Radial ausgerichtete Träger – ermöglichen, dass die Einheit 

außermittigen Kräften und Momenten widersteht, und sorgen 

so für eine optimierte Genauigkeit. 

» Hoher Grad an Konzentrizität und Parallelität der 

Komponenten – sorgt für größere Genauigkeit beim 

Prüfungsaufbau. 

» Einzigartige proprietäre Verkabelungstechnik an der Messbrücke 

minimiert die Anfälligkeit für das Streuen magnetischer Felder. 

» Austauschbar – einfache Montage erleichtert die Installation 

und den Austausch. 

» Einfache Montage an Kraftmessdosen elektrodynamischer 

Systeme. 

» TEDS integriert. 

DIE VERSCHIEDENEN 

MODELLE DER 


EINHEITEN 

KRAFT- 

KAPAZITÄT 

GEWINDE- 

GRÖSSE 

KIT- 

TEILENUMMER* 

661.11H-04 Metrisch 125 N M6 x 1 057-560-105 

661.11H-01 Metrisch 250 N M6 x 1 057-560-104 

661.11H-02 Metrisch 500 N M6 x 1 057-560-103 

* Die Kits umfassen die Kraftmessdose, die Hardware für die Montage und den 

Schraubenschlüssel. 

DIE VERSCHIEDENEN 

MODELLE DER 


EINHEITEN 

KRAFT- 

KAPAZITÄT 

GEWINDE- 

GRÖSSE 

KIT- 

TEILENUMMER* 

661.18SE-01 Metrisch 1,5 kN M6 x 1 057-560-101 

661.18SE-02 Metrisch 3 kN M6 x 1 057-560-102 

* Die Kits umfassen die Kraftmessdose, die Hardware für die Montage, eine CD 

und einen Aufbewahrungskoffer. 


32 

ADAPTER FÜR KRAFTMESSDOSEN 


Adapter - Einführung 

MTS bietet zahlreiche Adapter für Kraftmessdosen an, die auf 

Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere 

Adapter sind nach den bestmöglichen Spezifikationen gefertigt 

und erfüllen die Industrienormen. In vielen Fällen bieten wir 

mehr als ein Material zur Auswahl. Daher haben Sie die Wahl 

zwischen Adaptern aus leichtgewichtigem Aluminium oder 

hochfestem Stahl. Falls Sie den gewünschten Adapter hier nicht 

aufgelistet sehen, wenden Sie sich an Ihren Vertriebsingenieur. 

TANDEM-„HUCKEPACK“-ADAPTER 

Die Tandem-„Huckepack“-Adapter haben prinzipiell die 

gleiche Funktionalität wie die Standard-„Huckepack“- 

Adapter, sie besitzen jedoch Klemmringe. Damit können 

Sie die Gewinde vorspannen, um Spiel im Laststrang zu 

beseitigen. 

VERWENDEN SIE HUCKEPACK-ADAPTER FÜR DIE 

MONTAGE VON KRAFTMESSDOSEN MIT GERINGER 

KAPAZITÄT 

Mithilfe dieser Adapter kann eine Kraftmessdose mit geringerer 

Kapazität ganz bequem auf eine Kraftmessdose mit größerer 

Kapazität montiert werden. Wenn Sie Huckepack-Adapter 

verwenden, müssen Sie die größere Kraftmessdose nicht mehr 

entfernen, wenn für die Prüfung ein Test bei niedrigerer 

Kapazität durchgeführt werden muss. Huckepack-Adapter gibt 

es für alle Kombinationen von Kraftmessdosen. 

Tandem-„Huckepack“-Adapter 

VON GEWINDEGRÖSSE AUF GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER 

M6 x 1 M16 x 1,5 056-871-102 

M12 x 1,25 M27 x 2 056-871-106 

M12 x 1,25 M36 x 2 056-871-107 

M12 x 1,25 M16 x 1,5 056-871-105 

M16 x 1,5 M27 x 2 056-871-108 

M16 x 1,5 M36 x 2 056-871-109 

M27 x 2 M36 x 2 056-871-110 

M6 x 1 M12 x 1,25 056-871-101 

M6 x 1 M36 x 2 056-871-104 

M6 x 1 M27 x 2 056-871-103 

„Huckepack“ 

VON GEWINDEGRÖSSE AUF GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER 

0,5 Zoll - 20 1 Zoll - 14 100-082-366 

0,25 Zoll - 28 1 Zoll - 14 100-082-361 

0,25 Zoll - 28 1,5 Zoll - 12 100-082-608 

0,25 Zoll - 28 0,5 Zoll - 20 100-082-319 

M16 x 1,5 M24 x 1,5 100-105-984 

1 Zoll - 14 1,5 Zoll - 12 100-082-598 

M12 x 1,25 M6 x 1 100-093-064 

1 Zoll - 14 1 Zoll - 14 100-179-743 


33 

ADAPTER FÜR KRAFTMESSDOSEN 

LASTÖSENBOLZEN 

Mit einem Lastösenbolzen können Sie Ihre Spannzeuge und 

Spannvorrichtungen schnell und einfach auswechseln, ohne die 

Kraft Ihrer Prüfung zu vermindern. MTS bietet eine große 

Auswahl an Vorrichtungen mit Lastösenbolzen, die 

Industrienormen erfüllen. Viele dieser Adapter sind aus Stahl 

oder Aluminium lieferbar. 

ANSCHLUSSADAPTER 

Wir bieten eine Vielzahl von Anschlussadaptern, damit Sie schnell 

und ohne die mit einem Volladapter verbundenen Kosten von 

einem Lastösenbolzenadapter zum anderen wechseln können. 


Lastösenbolzen 

BOLZEN- BOHRUNGS- 

GEWINDE ANSCHLUSSTYP DURCHMESSER DURCHMESSER TEILENUMMER 

M27 x 2 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-140-862 

M12 x 1,25 Cf 0,25 Zoll 0,625 Zoll 100-140-788 

M12 x 1,25 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-140-546 

1 Zoll - 14 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-088-645 

M16 x 1,5 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-928 

0,25 Zoll - 28 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-552 

M24 x 1,5 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-905 

M36 x 2 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-937 

0,5 Zoll - 20 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-088-650 

M6 x 1 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-919 

M12 x 1,25 Bf 0,187 Zoll 0,5 Zoll 100-093-049 

M6 x 1 Bf 0,187 Zoll 0,5 Zoll 100-092-923 

0,25 Zoll - 28 Bf 0,187 Zoll 0,5 Zoll 100-092-914 

M6 x 1 Cf 0,25 Zoll 0,625 Zoll 100-092-910 

0,25 Zoll - 28 Cf 0,25 Zoll 0,625 Zoll 100-092-547 

Anschlussadapter 

LASTÖSENBOLZEN 

GEWINDE ANSCHLUSS TYP TEILENUMMER 

30 mm 15f Stecker/Buchse 100-093-030 

0,5 Zoll - 20 15f Stecker/Buchse 100-093-001 



1,25 Zoll Cf Stecker/Buchse 100-092-880 

0,25 Zoll - 28 Df Stecker/Buchse 100-081-395 

1,50 Zoll - 12 Df Stecker/Buchse 100-082-558 

0,5 Zoll - 20 Cf Stecker/Buchse 100-081-868 

0,5 Zoll - 20 Bf Stecker/Buchse 100-081-862 

1 Zoll - 14 Cf Stecker/Buchse 100-081-873 

Montage-Kits für Insight Kraftmessdosen 

GEWINDE WORKSTATION TEILENUMMER 

M36 x 2 200 & 300 056-904-512 

M27 x 2 200 & 300 056-904-511 

M16 x 1,5 200 & 300 056-904-510 

M27 x 2 100 & 150 056-904-509 

M16 x 1,5 100 & 150 056-904-508 

M12 x 1,25 100 & 150 056-904-507 

M16 x 1,5 30 & 50 056-904-506 

M12 x 1,25 30 & 50 056-904-505 

M6 x 1 30 & 50 056-904-504 

M12 x 1,25 5 & 10 056-904-503 

M6 x 1 5 & 10 056-904-502 

M6 x 1 1 & 2 056-904-501 


34 

MTS-EXTENSOMETER 

SETZDEHNUNGSMESSER 

Genauigkeit ist der Schlüssel 

Ein Werkstoffprüfsystem muss in der Lage sein, Größen wie 

Kraft, Dehnung, Weg und Risslänge zu messen und die 

Änderungsgeschwindigkeit dieser Werte präzise zu regeln. 

Viele Variablen, etwa die Kraft, lassen sich leichter am Laststrang 

als direkt an der Probe messen. Variablen wie Dehnung oder 

Risslänge lassen sich jedoch am genauesten bestimmen, wenn 

sie direkt an einer Probe durch Extensometer entweder mit 

direktem Kontakt oder berührungslos gemessen werden. 

VIELSEITIGKEIT 

MTS verfügt über das umfangreichste und umfassendste 

Programm an Extensometern, das es gibt. Sie können zwischen 

Modellen wählen, die für präzises Arbeiten unter einem breiten 

Spektrum von Bedingungen geeignet sind. Dies gilt 

insbesondere für folgende Bedingungen: 

» Umgebungstemperaturen von bis zu 2.300 °C (4.100 °F) 

» Luftfeuchtigkeit bis zur Kondensation 

» Inerte oder korrosive Medien, Flüssigkeiten und Gase 

» Von Vakuum bis zu hohen Drücken 

» Radioaktive Strahlung 

HOHE LEISTUNG, HOHE QUALITÄT 

Die Extensometer von MTS bieten höchste Leistung hinsichtlich 

Linearität, Reproduzierbarkeit, Hysterese, niedriger 

Betätigungskraft und Benutzerfreundlichkeit. Warum? 

» Sie sind auf Langlebigkeit ausgelegt. 

» Das Kreuzfedersystem von MTS sorgt dafür, dass die 

Dehnungsmessstreifen stets einer echten Mittelpunktbiegung 

bei gleicher Kraft unterworfen werden. 

» Der eingebaute Überlastschutz erlaubt Ihnen, regelmäßig 

genaue Daten bis zum Bruch der Probe in Druck oder Zug 

aufzunehmen. 

» Der Nullanschlag sorgt für ein schnelles, genaues und 

reproduzierbares Ansetzen. 

» Austauschbare Schneiden sind für Rund- oder Flachproben, 

für normale oder anspruchsvolle Anwendungen geeignet. 

» Unser erfahrenes Anwendungs- und Kundendienstpersonal 

hilft Ihnen dabei, Ihren Prüfanforderungen gerecht zu werden. 

DIE ZUVERLÄSSIGE WAHL 

Wir bieten eine komplette Reihe von Zubehörteilen und 

Optionen zur Erweiterung der Funktionalität, Flexibilität und 

Einsetzbarkeit unserer Extensometer. Und wir entwickeln 

ständig neue Modelle und Verbesserungen. 

Wenn Sie kein Gerät finden können, das Ihren Anforderungen 

exakt entspricht, nehmen Sie mit uns Kontakt auf. 

MTS hat die größte Auswahl an Extensometern weltweit. 


35 

ANWENDUNGSINDEX EXTENSOMETER 

Dieser Index hilft Ihnen bei der Bestimmung der für Ihre 

Anwendung am besten geeigneten Extensometer. Wenn das 

aufgelistete Extensometer blau dargestellt ist, ist es in diesem 

Katalog nicht abgebildet. Sie erhalten bei uns weitere Informationen. 

ANWENDUNG EXTENSOMETER-OPTIONEN SIEHE SEITEN 

METALLE 

Zug (ASTM E8) 632.13/.24 & 634.11/.12/.25/.28/.31 37, 38, 40, 41 

Druck (ASTM E9) 632.13/.26/.27 & 634.11/.12/.31 37, 38, 39, 41 

KIC - Bruchzähigkeit (ASTM) 632.02 ASTM Standard; 632.03 MTS Enhanced; 632.65 (hohe Temperaturen) 48, 49 

Anschwingen (ASTM E399) 632.05 (hohe Frequenz) 48 

JIC - kritisches J-Integral (ASTM E813) 632.03 mit langer Messwegoption 49 

Risswachstum - Biegung (ASTM E399) 632.03 49 

Ermüdungsrisswachstum (ASTM E647) 632.03 mit langer Messwegoption; 632.05 (hohe Frequenz) 48, 49 

Wöhlerversuch 632.27 (geringe Dehnung) 39 

Kurzzeit-Schwingversuch (ASTM E606) 632.13/.18/.19/.20 & 634.11/.12/.31 & 632.50/.51/.53/.54 37, 38, 41, 43, 44, 45 

Kurzzeit-Schwingversuch (hohe Temp.) 632.50/.51/.52 44, (.52 auf Anfrage) 

Kurzzeit-Schwingversuch (hohe Temp.) 632.53/.54 45 


MODERNE WERKSTOFFE 

Biegung (MIL SPEC 1942, JIS 1601R) 632.06 50 

Zug/Druck 632.26 38 

Hohe Temperatur (CMCs MMCs) 632.5X 44, 45 

Ultrahohe Temperatur T/C 632.59 auf Anfrage 

Biegung bei ultrahoher Temperatur 632.70 auf Anfrage 

VERBUNDWERKSTOFFE 

Zug (ASTM D3039) 632.17/.85 & 634.11/.31 37, 40, 46 

Druck (ASTM D695) 632.17 & 634.11/.31 37, 40, 46 

±45°-Abscherprüfung (ASTM D3518) 632.17 & 634.11/.31 37, 40, 46 

Biegung (ASTM D790) 632.06 & 634.11/.31 37, 40, 50 

Zug/Zugermüdung (ASTM D3479) 632.17/.85 & 634.11/.31 37, 40, 46 

KUNSTSTOFFE 

Zug (ASTM D638) 632.17/.24/.85 & 634.12/.25/.31 & LX 500/1500 37, 40, 41, 45, 47 

FELSMECHANIK 

Triaxialdruckfestigkeit (ASTM D2664) 632.90/.92 auf Anfrage 

Triaxiales Kriechen (ASTM D4406) 632.90/.92 auf Anfrage 

BIOMATERIALIEN 632.29/.32/.79 & 634.11/.12/.25/.31 & LX 500 37, 40, 41, 42, 47 

AXIAL-TORSIONAL 

632.68/.80 auf Anfrage 

HOHE TEMPERATUREN 

Luftgekühlt 632.53/.54 45 

Wassergekühlt 632.51/.59/.68 44, (.59/.68 auf Anfrage) 

Nicht gekühlt 632.53/.54/.70 45 

Extrembedingungen 632.10 & LX 500/1500 47 

BRUCHMECHANIK 

Bruchzähigkeit 632.02/.03; 632.65 48, 48 

Anschwingen 632.05 (hohe Frequenz) 48 

BIEGUNG 

Hub 632.06 50 

Risswachstum 632.03 49 

Hochtemperatur 632.70 auf Anfrage 

MATERIALERMÜDUNG 

Risswachstum 632.03 mit langer Messwegoption; 632.05 & 632.65 48, 49 

Wöhler 632.27 (geringe Dehnung) 39 

Kurzzeit-Schwingversuch 632.13/.18/.19/.20 & 634.11/.12/.31 37, 38, 41, 43 

Kurzzeit-Schwingversuch (hohe Temp.) 632.41/.42 & 632.50/.51/.53/.54 44, 45 

ZUG-/DRUCKPRÜFUNGEN 

Zug 632.13/.24 & 634.11/.12/.25/.28/.31 37, 38, 40, 41 

Druck 632.13/.26/.27 & 634.12/.25/.31 37, 38, 39, 40, 41 

Poissonzahl 632.18/.19/.20/.23/.85 & 634.12/.25/.31 37, 39, 40, 41, 43, 46 

Elastizitätsgrenze 632.26/.27/.29 38, 39, 42 


36 

FUNKTIONSINDEX EXTENSOMETER 


Axiale Extensometer 

DYNAMISCHE MODELLE (ZUG/DRUCK) 

Metrische Einheiten 

MODELL 

NUMMER 

MESSLÄNGE 

US Customary 

MODELL 

DEHNUNG (WEG) NUMMER 

MESSLÄNGE DEHNUNG (WEG) SIEHE SEITE 

632.29F-20 3 mm ±8 % (±0,24 mm) 632.29E-20 0,12 Zoll ±8 % (±0,0096 Zoll) 42 

632.29F-30 5 mm -10 %/+30 % (-0,5 mm/+1,5 mm) 632.29E-30 0,2 Zoll -10 %/+30 % (-0,02 Zoll/+0,06 Zoll) 42 

632.29F-30 6 mm ±4 % (±0,24 mm) 632.29E-30 0,24 Zoll ±4 % (±0,0096 Zoll) 42 

632.26F-3X 8 mm ±6 % (±0,48 mm) 632.26E-3X 0,3 Zoll ±6 % (±0,018 Zoll) 38 


632.13F-2X 10 mm ± 15 % (±1,5 mm) 632.13E-2X 0,5 Zoll ±15 % (±0,075 Zoll) 38 




634.11F-2X 25 mm +20 %/-10 % (+5 mm/-2,5 mm) 634.11E-2X 1,0 Zoll +20 %/-10 % (+0,2 Zoll/-0,1 Zoll) 37 

634.12F-2X 25 mm +50 %/-10 % (+12,5 mm/-2,5 mm) 634.12E-2X 1,0 Zoll +50 %/-10 % (+0,5 Zoll/-0,1 Zoll) 37 

634.25F-2X 50 mm +50 %/-10 % (+25 mm/-5 mm) 634.25E-2X 2,0 Zoll +50 %/-10 % (+1,0 Zoll/-0,2 Zoll) 40 

634.31F-2X 10-50 mm variabel (+4 mm/-2 mm) 634.31E-2X 0,5-2,0 Zoll variabel (+0,2 Zoll/-0,1 Zoll) 41 

QUASISTATISCHE MODELLE (NUR ZUG) 


MODELL 

NUMMER 

MESSLÄNGE 

US Customary 

MODELL 

DEHNUNG (WEG) NUMMER 

MESSLÄNGE DEHNUNG (WEG) SIEHE SEITE 

634.11F-5X 25 mm +20 % (+5 mm) 632.11E-5X 1,0 Zoll +20 % (+0,2 Zoll) 37 

634.12F-5X 25 mm +50 % (+12,5 mm) 632.12E-5X 1,0 Zoll +50 % (+0,5 Zoll) 37 

632.24F-50 25 mm +100 % (+25 mm) 632.24E-50 1,0 Zoll +100 % (+1,0 Zoll) 40 

634.25F-5X 50 mm +50 % (+25 mm) 634.25E-5X 2,0 Zoll +50 % (+1,0 Zoll) 40 

634.28F-24 50 mm +100 % (+50 mm) 634.28E-24 2,0 Zoll +100 % (+2,0 Zoll) 40 

Weitere Extensometer 

Modelle mit Mittelwertbildung Seite 46 

Biaxiale Modelle Seite 46 

Diametralmodelle Seite 43 

Wegaufnehmer Seiten 48-50 

Allgemeine Anwendungen Seiten 37-41 

Temperaturfeste Modelle Seite 43-45 

Eintauchbare Modelle Seite 42 

Lasermodelle Seite 47 

Miniaturmodelle Seite 42 

Sonderanwendungen Seite 51 

Extensometer-Zubehör Seiten 52-54 

Hinweis: Für alle Extensometer sind Kabel erforderlich. Wählen Sie im Abschnitt zu Kabeln das geeignete Kabel aus. 


37 

ALLGEMEINE ANWENDUNGEN 

Diese axialen Extensometer eignen sich hervorragend 

für eine ganze Reihe von Anwendungen. Sie sind mit 

Schneiden und patentierten Schnellbefestigungssätzen 

für Flach- und Rundproben sowie dem standardmäßigen 

elastischen Befestigungssatz ausgerüstet. 

Außergewöhnliche 

Genauigkeit 

Erfüllt bzw. 

übertrifft 

Kalibrieranforderungen 

gemäß Normen ASTM 

E83 Klasse B1 und 

ISO 9513 Klasse 0.5. 



MODELL MESSLÄNGE WEG (DEHNUNG) NICHTLINEARITÄT HYSTERESE HÖHE LÄNGE 

634.11F-2X 25 mm ±0,05 +5 mm/-2,5 mm (+20 %/-10 %) 0,15 % 0,10 % 33,0 mm 73,4 mm 

634.11F-5X 25 mm ±0,05 +5 mm (+20 %) 0,15 % 0,10 % 33,0 mm 59,9 mm 

634.12F-2X 25 mm ±0,05 +12,5 mm/-2,5 mm (+50 %/-10 %) 0,25 % 0,10 % 33,0 mm 82,8 mm 

634.12F-5X 25 mm ±0,05 +12,5 mm (+50 %) 0,25 % 0,10 % 33,0 mm 82,8 mm 

MIN./MAX. 

BETÄTIGUNGS- 

MODELL TEMPERATUR KRAFT 

TEILENUMMER 

634.11F-21 -269 °C/65 °C* 35 g 052-251-807 

634.11F-24 -85 °C/120 °C* 35 g 052-251-808 

634.11F-25 -100 °C/175 °C 45 g 052-251-809 

634.11F-51 -269 °C/65 °C* 35 g 052-251-810 

634.11F-54 -85 °C/120 °C* 35 g 052-251-811 

634.11F-55 -100 °C/175 °C 45 g 052-251-812 

MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

634.12F-21 -269 °C/65 °C* 45 g 051-191-507 

634.12F-24 -85 °C/120 °C* 45 g 051-191-508 

634.12F-25 -100 °C/175 °C 55 g 051-191-509 

634.12F-51 -269 °C/65 °C* 45 g 051-191-510 

634.12F-54 -85 °C/120 °C* 45 g 051-191-511 

634.12F-55 -100 °C/175 °C 55 g 051-191-512 

US Customary 


634.11E-2X 1,000 Zoll ±0,002 +0,2 Zoll/-0,10 Zoll (+20 %/-10 %) 0,15 % 0,10 % 1,30 Zoll 2,89 Zoll 

634.11E-5X 1,000 Zoll ±0,002 +0,2 (+20 %) 0,15 % 0,10 % 1,30 Zoll 2,36 Zoll 

634.12E-2X 1,000 Zoll ±0,002 +0,50 Zoll/-0,10 Zoll (+50 %/-10 %) 0,25 % 0,10 % 1,30 Zoll 3,26 Zoll 

634.12E-5X 1,000 Zoll ±0,002 +0,5 (+50 %) 0,25 % 0,10 % 1,30 Zoll 3,26 Zoll 

MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

634.11E-21 -452 °F/150 °F* 35 g 052-251-801 

634.11E-24 -120 °F/250 °F* 35 g 052-251-802 

634.11E-25 -150 °F/350 °F 45 g 052-251-803 

634.11E-51 -452 °F/150 °F* 35 g 052-251-804 

634.11E-54 -120 °F/250 °F* 35 g 052-251-805 

634.11E-55 -150 °F/350 °F 45 g 052-251-806 

MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

634.12E-21 -452 °F/150 °F* 45 g 051-191-501 

634.12E-24 -120 °F/250 °F* 45 g 051-191-502 

634.12E-25 -150 °F/350 °F 55 g 051-191-503 

634.12E-51 -452 °F/150 °F* 45 g 051-191-504 

634.12E-54 -120 °F/250 °F* 45 g 051-191-505 

634.12E-55 -150 °F/350 °F 55 g 051-191-506 

*Diese Modelle können bei einer Temperatur von 25 °C (50 °F) über der angegebenen max. Temperatur eingesetzt werden, allerdings nur für Zeiträume unter 24 Stunden. 


38 



Axiale Extensometer für 

Proben mit kleinen 

Messlängen 

Mit Messlängen von 10 mm (0,5 Zoll) und 

8 mm (0,3 Zoll) sind die Extensometer 

des Modells 632.13 und 632.26 ideal für 

die Prüfung kleiner Proben geeignet. Ihr 

Messbereich ist zu gleichen Teilen in Zug 

und Druck aufgeteilt. Sie sind außerdem 

mit Schneiden und manuellen 

Spannvorrichtungen für Rundproben 

ausgerüstet. 

Flachprobensatz, für das der Basissatz 

Voraussetzung ist, wird die 

Schnellbefestigung an Flachproben 

möglich. Die Sätze für das Modell 632.26 

sind separat erhältlich und müssen ab 

Werk montiert werden. 

US-Patentnummer 4,507,871 


Genauigkeit 

Erfüllt bzw. übertrifft 


gemäß Normen ASTM 

E83 Klasse B1 und ISO 

9513 Klasse 0.5. 

Für die Axial-Extensometer Modell 

632.26 sind zwei 

Schnellbefestigungssätze erhältlich. Mit 

dem Basissatz wird das Standard- 

Extensometer für die Schnellbefestigung 

an Rundproben geändert. Mit dem 

Axiales Extensometer 

Modell 632.26 (gezeigt mit 

Schnellbefestigungssatz) 

Axiales Extensometer 

Modell 632.13 (gezeigt mit 

Schnellbefestigungssatz 

für Flachproben) 



632.26F-3X 8 mm ±0,48 mm (±6 %) 0,20 % 0,10 % 17,5 mm 44,5 mm 

632.26F-2X 8 mm ±1,20 mm (±15 %) 0,20 % 0,10 % 17,5 mm 44,5 mm 

632.13F-2X 10 mm ±1,50 mm (±15 %) 0,15 % 0,10 % 32,8 mm 41,1 mm 

632.26F-4X 12 mm ±1,08 mm (±9 %) 0,20 % 0,10 % 18,8 mm 44,5 mm 

MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

632.26F-30 -100 °C/150 °C 40 g 047-401-810 

632.26F-31 -269 °C/65 °C 40 g 047-401-811 

632.26F-33 -100 °C/175 °C 60 g 047-401-812 

632.26F-20 -100 °C/150 °C 40 g 047-401-804 

632.26F-21 -269 °C/65 °C 40 g 047-401-805 

632.26F-23 -100 °C/175 °C 60 g 047-401-806 

MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

632.13F-20 -100 °C/150 °C 45 g 047-401-004 

632.13F-21 -269 °C/65 °C 45 g 047-401-005 

632.13F-23 -100 °C/175 °C 65 g 047-401-006 

632.26F-40 -100 °C/150 °C 40 g 047-401-816 

632.26F-41 -269 °C/65 °C 40 g 047-401-817 

632.26F-43 -100 °C/175 °C 60 g 047-401-818 

US Customary 


632.26E-3X 0,300 Zoll ±0,018 Zoll (±6 %) 0,20 % 0,10 % 0,69 Zoll 1,75 Zoll 




MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

632.26E-30 -150 °F/300 °F 40 g 047-401-807 

632.26E-31 -452 °F/150 °F 40 g 047-401-808 

632.26E-33 -150 °F/350 °F 60 g 047-401-809 

632.26E-20 -150 °F/300 °F 40 g 047-401-801 

632.26E-21 -452 °F/150 °F 40 g 047-401-802 

632.26E-23 -150 °F/350 °F 60 g 047-401-803 

MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

632.13E-20 -150 °F/300 °F 45 g 047-401-001 

632.13E-21 -452 °F/150 °F 45 g 047-401-002 

632.13E-23 -150 °F/350 °F 65 g 047-401-003 

632.26E-40 -150 °F/300 °F 40 g 047-401-813 

632.26E-41 -452 °F/150 °F 40 g 047-401-814 

632.26E-43 -150 °F/350 °F 60 g 047-401-815 



39 


Hohe Empfindlichkeit und Frequenz 

Die MTS-Extensometer Modell 632.27 verfügen über hohe Empfindlichkeit und eine hohe 

Eigenfrequenz. Dadurch sind sie sehr gut für Hochfrequenz- und Ermüdungsversuche 

bis zu 150 Hz geeignet. Mit diesem Modell können Messlängenerweiterungen eingesetzt 

werden, jedoch senkt die zusätzliche Masse die Eigenfrequenz. 




632.27F-2X 25 mm ±1 mm (±4 %) 0.15 % 0.10 % 33,0 mm 41,1 mm 

632.27F-3X 25 mm ±0,5 mm (±2 %) 0.15 % 0.10 % 33,0 mm 41,1 mm 

MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

632.27F-20 -100 °C/150 °C 60 g 047-401-904 

632.27F-21 -269 °C/65 °C 60 g 047-401-905 

632.27F-23 -100 °C/175 °C 95 g 047-401-906 

MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

632.27F-30 -100 °C/150 °C 60 g 047-402-004 

632.27F-31 -269 °C/65 °C 60 g 047-402-005 

632.27F-33 -100 °C/175 °C 95 g 047-402-006 

US Customary 


632.27E-2X 1 Zoll ±0,04 Zoll (±4 %) 0.15 % 0.10 % 1,30 Zoll 1,62 Zoll 

632.27E-3X 1 Zoll ±0,02 Zoll (±2 %) 0.15 % 0.10 % 1,30 Zoll 1,62 Zoll 

MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

632.27E-20 -150 °F/300 °F 60 g 047-401-901 

632.27E-21 -452 °F/150 °F 60 g 047-401-902 

632.27E-23 -150 °F/350 °F 95 g 047-401-903 

MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

632.27E-30 -150 °F/300 °F 60 g 047-402-001 

632.27E-31 -452 °F/150 °F 60 g 047-402-002 

632.27E-33 -150 °F/350 °F 95 g 047-402-003 


Querschnittsdehnung 

Das MTS-Extensometer Modell 632.23 misst die Querschnittsdehnung und ist 

zusammen mit den Extensometern Modell 634.25 oder 634.28 (Seite 40) hervorragend 

für die Bestimmung des „R“-Werts von Kunststoffen und Blechen geeignet. Ihre 

einzigartige Konstruktion ermöglicht Einhandmontage, und aufgrund ihrer 

freischwebenden Aufhängung können sie sich mit der Probe bewegen, wenn diese 

während der axialen Belastung gedehnt wird. 


MODELL OPTION MESSBREITE WEG PROBENSTÄRKE TEMPERATUR* TEILENUMMER 

632.23F-20 — 12,7 mm ±0,5 mm -4 mm bis 0 mm 0,5 mm – 5 mm -100 °C bis 150 °C 047-401-502 

632.23F-30 001 20 mm ±1 mm -4 mm bis 0 mm 0,5 mm – 5 mm -100 °C bis 150 °C 047-401-504 

632.23F-30 002 25 mm ±1 mm -4 mm bis 0 mm 0,5 mm – 5 mm -100 °C bis 150 °C 047-401-506 

US Customary 

MODELL OPTION MESSBREITE WEG PROBENSTÄRKE TEMPERATUR* TEILENUMMER 

632.23E-20 — 0,5 Zoll ±0,02 Zoll -0,16 Zoll bis 0 Zoll 0,02 Zoll – 0,2 Zoll -150 °F bis 300 °F 047-401-501 

632.23E-30 001 0,8 Zoll ±0,04 Zoll -0,16 Zoll bis 0 Zoll 0,02 Zoll – 0,2 Zoll -150 °F bis 300 °F 047-401-503 

632.23E-30 002 1 Zoll ±0,04 Zoll -0,16 Zoll bis 0 Zoll 0,02 Zoll – 0,2 Zoll -150 °F bis 300 °F 047-401-505 



40 



Axiale Extensometer Modell 634.25 

mit Messlänge 50 mm (2 Zoll) 

Die axialen MTS-Extensometer 634.25 eignen sich 

sehr gut für die Dehnungsmessung in Zug- oder 

Ermüdungsprüfungen. Das Standardmodell ist mit 

Schneiden und Schnellbefestigungssätzen für Flachund 

Rundproben ausgerüstet. 



Genauigkeit 

Erfüllt bzw. übertrifft 


gemäß 

Normen ASTM E83 

Klasse B1 und 

ISO 9513 Klasse 0.5. 

(Auf dieser Seite ist das 

Modell 634.25 abgebildet.) 


634.25F-2X 50 mm ±0,05 +25 mm/-5 mm (+50 %/-10 %) 0,25 % 0,10 % 58,4 mm 151,4 mm 

634.25F-5X 50 mm ±0,05 +25 mm/0 mm (+50 %/0 %) 0,25 % 0,10 % 58,4 mm 151,4 mm 

MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

634.25F-21 -269 °C/65 °C* 30 g 051-191-607 

634.25F-24 -85 °C/120 °C* 30 g 051-191-608 

634.25F-25 -100 °C/175 °C 45 g 051-191-609 

MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

634.25F-51 -269 °C/65 °C* 30 g 051-191-610 

634.25F-54 -85 °C/120 °C* 30 g 051-191-611 

634.25F-55 -100 °C/175 °C 45 g 051-191-612 

US Customary 


634.25E-2X 2,000 Zoll ±0,002 Zoll +1,000 Zoll/-0,200 Zoll (+50 %/-10 %) 0,25 % 0,10 % 2,3 Zoll 5,96 Zoll 

634.25E-5X 2,000 Zoll ±0,002 Zoll +1,000 Zoll/0,000 Zoll (+50 %/0 %) 0,25 % 0,10 % 2,3 Zoll 5,96 Zoll 

MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

634.25E-21 -452 °F/150 °F* 30 g 051-191-601 

634.25E-24 -120 °F/250 °F* 30 g 051-191-602 

634.25E-25 -150 °F/350 °F 45 g 051-191-603 

MODELL 

MIN./MAX. 

TEMPERATUR 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

634.25E-51 -452 °F/150 °F* 30 g 051-191-604 

634.25E-54 -120 °F/250 °F* 30 g 051-191-605 

634.25E-55 -150 °F/350 °F 45 g 051-191-606 


Extensometer mit großem Messbereich 

Diese Extensometer eignen sich für Zugfestigkeitsversuche mit +100 % 

Dehnungsfähigkeit. Das Extensometer Modell 632.24 legt die Anfangsmesslänge 

mithilfe eines Nullanschlags fest, wodurch die Montage vereinfacht wird. Drücken Sie 

einfach die Arme zusammen und befestigen Sie das Extensometer an der Probe. Beim 

Extensometer Modell 634.28 kommt unser einzigartiges patentiertes Doppel- 

Kreuzfedersystem zum Einsatz, das einen großen Dehnungsmessbereich und 

außergewöhnliche Genauigkeit bietet. Beide Versionen werden mit unserem 

patentierten Schnellbefestigungssatz geliefert. 


MIN./MAX. 

MODELL TEMPERATUR MESSLÄNGE WEG (DEHNUNG) NICHTLINEARITÄT HYSTERESE 

632.24F-50 -100 °C/150 °C 25 mm +25 mm (+100 %) 0,25 % 0,10 % 30 g 047-401-602 

634.28F-24 -85 °C/120 °C 50 mm ±0,05 +50 mm (+100 %) 0,25 % 0,10 % 55 g 056-355-802 

US Customary 

MIN./MAX. 

MODELL TEMPERATUR MESSLÄNGE WEG (DEHNUNG) NICHTLINEARITÄT HYSTERESE 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

BETÄTIGUNGS- 

KRAFT 

TEILENUMMER 

TEILENUMMER 

632.24E-50 -150 °F/300 °F 1 Zoll +1 Zoll (+100 %) 0,25 % 0,10 % 30 g 047-401-601 

634.28E-24 -120 °F/250 °F 2 Zoll ±0,002 +2 Zoll (+100 %) 0,25 % 0,10 % 55 g 056-355-801 



41 


Extensometer Modell 634.31 mit mehreren Messlängen 

MTS-Extensometer sind präzise und langlebige Dehnmessgeräte mit hervorragender 

Reproduzierbarkeit. Das axiale Extensometer Modell 634.31 weist mehrere Messlängen auf (neun 

beim metrischen Modell, sechs beim US Customary-Modell) und bietet so die Flexibilität für viele 

verschiedene Versuchsarten. Das Modell 634.31 ist standardmäßig mit einem 

Schnellbefestigungssatz ausgerüstet. Diese patentierte Konstruktion ermöglicht die Verwendung 

verschiedener Messlängen ohne Neukalibrierung. Nichtlinearitäts- und Hysteresewerte sind typisch. 

NICHT- 

BETÄTIGUNGS- 

MESSLÄNGE WEG (DEHNUNG) LINEARITÄT HYSTERESE KRAFT 

GEWICHT MIN./MAX. HÖHE LÄNGE 


Genauigkeit 

Erfüllt bzw. 

übertrifft 


gemäß Normen 

ASTM E83 Klasse 

B1 und ISO 9513 

Klasse 0.5. 



US Customary 

MODELL MIN./MAX. TEMPERATUR* TEILENUMMER 

634.31F-21 -269 °C/65 °C* 052-251-904 

634.31F-24 -85 °C/120 °C* 052-251-905 

634.31F-25 -100 °C/175 °C 052-251-906 

*Diese Modelle können bei einer Temperatur von 25 °C (50 °F) über der 

angegebenen max. Temperatur eingesetzt werden, allerdings nur für 

Zeiträume unter 24 Stunden. 

NICHT- 

BETÄTIGUNGS- 

MESSLÄNGE WEG (DEHNUNG) LINEARITÄT HYSTERESE KRAFT 

GEWICHT MIN./MAX. HÖHE LÄNGE 

10,0 mm +4,00 mm/-2,00 mm (+40 %/-20 %) 0,06 % 0,06 % 32 g 36 g 32,5 mm/59,4 mm 73,77 mm 

15,0 mm +4,00 mm/-2,00 mm (+26,66 %/-13,33 %) 0,06 % 0,06 % 32 g 36 g 32,5 mm/59,4 mm 73,77 mm 








0,500 Zoll +0,200 Zoll/-0,100 Zoll (+40 %/-20 %) 0,15 % 0,08 % 40 g 36 g 1,28 Zoll/2,34 Zoll 2,9 Zoll 

0,750 Zoll +0,200 Zoll/-0,100 Zoll (+26,66 %/-13,33 %) 0,15 % 0,08 % 40 g 36 g 1,28 Zoll/2,34 Zoll 2,9 Zoll 





MODELL MIN./MAX. TEMPERATUR TEILENUMMER 

634.31E-21 -452 °F/150 °F* 052-251-901 

634.31E-24 -120 °F/250 °F* 052-251-902 

634.31E-25 -150 °F/350 °F 052-251-903 

*Diese Modelle können bei einer Temperatur von 25 °C (50 °F) über der 

angegebenen max. Temperatur eingesetzt werden, allerdings nur für 

Zeiträume unter 24 Stunden. 


42 

MINIATUR-EXTENSOMETER 


Die MTS-Subminiatur-Extensometer Modell 632.29 sind 

hervorragend für Anwendungen geeignet, die ein kleines Gerät 

erfordern. Winzige Drähte, teure Werkstoffe und kleine 

organische Proben sind nur einige Einsatzbeispiele für dieses 

Modell. Trotz ihrer geringen Größe verfügen auch diese Modelle 

über das Kreuzfedersystem von MTS. Sie werden mit einer 

Messvorrichtung für die Einstellung der richtigen Messlänge und 

mit einer voll aktiven Wheatstone-Brücke von 1.000 Ohm für 

hohe Empfindlichkeit geliefert. Das Modell 632.29-30 Option 012 

wird mit einem Schnellbefestigungssatz für Rund- und 

Flachproben geliefert. Andere Modelle sind mit dem 

standardmäßigen elastischen Befestigungssatz ausgerüstet. 


MODELL OPTION MESSLÄNGE WEG (DEHNUNG) TEMPERATUR* TEILENUMMER 

632.29F-20 — 3 mm ±0,24 mm (±8 %) -100 °C bis 150°C 047-402-102 

632.29F-30 012 5 mm -0,5 mm/+1,5 mm (-10 %/+30 %) -100 °C bis 150 °C 047-402-108 

632.29F-30 001 6 mm ±0,24 mm (±4 %) -100 °C bis 150 °C 047-402-104 

US Customary 

MODELL OPTION MESSLÄNGE WEG (DEHNUNG) TEMPERATUR* TEILENUMMER 

632.29E-20 — 0,12 Zoll ±0,0096 Zoll (±8 %) -150 °F bis 300 °F 047-402-101 

632.29E-30 012 0,20 Zoll -0,02 Zoll/+0,06 Zoll (-10 %/+30 %) -150 °F bis 300 °F 047-402-107 

632.29E-30 001 0,24 Zoll ±0,0096 Zoll (±4 %) -150 °F bis 300 °F 047-402-103 


EINTAUCHBARE EXTENSOMETER 

Die MTS-Extensometer Modell 632.79 messen auch dann exakt die 

Dehnung, wenn sie ganz in Wasser oder Salzlösung eingetaucht 

sind. Das patentierte Parallelbiegesystem überträgt den Messweg 

exakt an den hermetisch abgeschlossenen LVDT (Trägerfrequenz- 

Messverstärker erforderlich). Das Gerät ist für Zug- und 

Ermüdungsversuche konstruiert. Es sind weitere 

Dehnmessbereiche erhältlich. 

MODELL MESSLÄNGE WEG (DEHNUNG) TEMPERATUR TEILENUMMER 

632.79F-01 25 mm (metrisch) ±5 mm (±20 %) -15 °C bis 85 °C 050-855-602 

632.79E-01 1 Zoll (US Customary) ±0,2 Zoll (±20 %) 4 °F bis 185 °F 050-855-601 


43 

DIAMETRALEXTENSOMETER 

Die Extensometermodelle 632.18, 632.19 und 632.20 von MTS eignen sich ideal für das 

Messen und Steuern der Diametraldehnung unter Zug oder Druck. Sie wurden für 

runde Proben, für Prüfungen zur Bestimmung der Poissonschen Zahl oder für die 

Messung von Querschnittsbereichsänderungen konstruiert. Im Allgemeinen eignet sich 

das Modell -20 sehr gut für Prüfungen bei Umgebungstemperatur. Das Modell -21 

kommt bei tiefen Temperaturen zum Einsatz. Das Modell -23 besteht aus Materialien, 

die für eine langfristige Stabilität bei hohen Temperaturen sorgen. Optionen sind 

ebenfalls für Transversalmessungen an Proben mit rechteckigem Querschnitt 

erhältlich. 



MODELL- 

LÄNGE 

NICHTLIN- 

BEWEGUNG EARITÄT HYSTERESE HÖHE/LÄNGE 

MESS- 

DURCHMESSER 

632.18F-2X 6,1 mm bis 26 mm ±2 mm 0,2 % 0,290 % 12,7/191 mm 

632.19F-2X 3,6 mm bis 13 mm ±1 mm 0,2 % 0,290 % 12,7/191 mm 

632.20F-2X 2 mm bis 7,9 mm ±0,5 mm 0,2 % 0,290 % 12,7/191 mm 

MODELL TEMPERATUR* SPANNKRAFT TEILENUMMER 

632.18F-20 -100 °C bis 150 °C 400 g 047-401-204 

632.18F-21 -270 °C bis 65 °C 400 g 047-401-205 

632.18F-23 -100 °C bis 175 °C 400 g 047-401-206 

632.19F-20 -100 °C bis 150 °C 400 g 047-401-304 

632.19F-21 -270 °C bis 65 °C 400 g 047-401-305 

632.19F-23 -100 °C bis 175 °C 400 g 047-401-306 

632.20F-20 -100 °C bis 150 °C 400 g 047-401-404 

632.20F-21 -270 °C bis 65 °C 400 g 047-401-405 

632.20F-23 -100 °C bis 175 °C 400 g 047-401-406 

Zollmaße 

MODELL- 

LÄNGE 

MESS- 

DURCHMESSER 

NICHTLIN- 

BEWEGUNG EARITÄT HYSTERESE HÖHE/LÄNGE 

632.18E-2X 0,24 Zoll bis 1,02 Zoll ±0,08 Zoll 0,2 % 0,290 % 0,5/7,5 Zoll 

632.19E-2X 0,14 Zoll bis 0,52 ±0,04 Zoll 0,2 % 0,290 % 0,5/7,5 Zoll 

632.20E-2X 0,08 Zoll bis 0,31 Zoll ±0,02 Zoll 0,2 % 0,290 % 0,5/7,5 Zoll 

MODELL TEMPERATUR* SPANNKRAFT TEILENUMMER 

632.18E-20 -150 °F bis 300 °F 400 g 047-401-201 

632.18E-21 -450 °F bis 150 °F 400 g 047-401-202 

632.18E-23 -150 °F bis 350 °F 400 g 047-401-203 

632.19E-20 -150 °F bis 300 °F 400 g 047-401-301 

632.19E-21 -450 °F bis 150 °F 400 g 047-401-302 

632.19E-23 -150 °F bis 350 °F 400 g 047-401-303 

632.20E-20 -150 °F bis 300 °F 400 g 047-401-401 

632.20E-21 -450 °F bis 150 °F 400 g 047-401-402 

632.20E-23 -150 °F bis 350 °F 400 g 047-401-403 

* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Höchsttemperatur verwendet 

werden. 

633.11 AXIALES EXTENSOMETER 

FÜR HÖHERE TEMPERATUREN 

Die Extensometer der Modellreihe 633.11 von MTS sind speziell für das Messen axialer 

Dehnungen bei Prüfungen in hohen Temperaturbereichen ohne zusätzliche Kühlung 

ausgelegt. Sie sorgen für eine stabile Ausgabe mit geringer Kriechdehnung und eignen 

sich sowohl für Zugspannungstests als auch für Ermüdungsprüfanwendungen in einem 

Temperaturbereich von 40 bis 540 °C (100 bis 1.000 °F). Jedes Extensometer ist in 

einem robusten Aufbewahrungskoffer verpackt, der das Instrument, das 

Konvertermodul, Ersatzteile, Federn, Befestigungsmittel und Werkzeuge enthält. Das 

Extensometer-Modell 633.11 ist kompatibel mit den Plattformen 494 und 493 und ist 

nicht für die Verwendung mit den Criterion ® -Systemen von MTS, den Insight ® -Systemen 

von MTS oder anderen elektromechanischen Systemen geeignet. 

633.11L-15 +16 bis -8,0 % –0,080 bis +0,60 Zoll 0,20 % 0,15 % 85 % 100° bis 1.000 °F 30 Hz 60 g 76 g 1,000 Zoll 

633.11M-15 +16 bis -8,0 % –2,00 bis +4,00 mm 0,20 % 0,15 % 85 % 40° bis 540 °C 30 Hz 60 g 76 g 25,00 mm 

1 Dehnung ist die Verformung pro Einheit der Messlänge (Zoll/Zoll oder Millimeter/Millimeter). 

2 Sie Spezifikationen für die Nichtlinearität werden mithilfe des Digitalreglers FlexTest ® von MTS berechnet. 

3 Die Hysterese wird über den ± maximalen Bewegungsbereich gemessen und als Prozentsatz dieses gesamten Bereichs angegeben. 

4 Eine relative Luftfeuchtigkeit über 85 % kann zu einer fehlerhaften Ausgabe führen. Diese fehlerhafte Ausgabe verschwindet, wenn die Kammertemperatur über der 

Umgebungstemperatur liegt. 

5 Kann für einen kurzen Zeitraum (max. 24 Stunden) auch bei einer um 25 °C (50 °F) höheren Temperatur verwendet werden. 

6 Die für sinusförmige Auslenkungen angegebene maximale Betriebsfrequenz liegt bei einer Amplitude von max. 0,002 Zoll (0,05 mm). 

7 Das Gewicht der Einheit beinhaltet den Extensometer und die Schnellbefestigungsfedern, aber nicht Kabel und Stecker. 

MAXIMALE TEMPE- 

MAXIMALE 

MAXIMALE 

NICHT- 

RELATIVE RATUR- 

BETRIEBSFRE- AKTIVIE- 

MODELL DEHNUNG 1 BEWEGUNG LINEARITÄT 2 HYSTERESE 3 FEUCHTIGKEIT 4 BEREICH 5 

QUENZ 6 RUNGS KRAFT GEWICHT 7 

MESS- 

LÄNGE 


44 

HOCHTEMPERATUR-EXTENSOMETER 


Das axiale Hochtemperatur-Extensometer mit 

der MTS-Modellnummer 632.50 ist ausgelegt 

für die Messung der axialen Dehnung bei hohen 

Temperaturen unter Zug und Druck sowie für 

Ermüdungsprüfanwendungen mit 

Nulldurchgang. Integrierte 

Verlängerungsstangen aus Keramik reichen in 

die heiße Zone und minimieren dort das 

Kriechen der Stangen, Fehler bei der 

Wärmeausdehnung und Leitungsverluste von 

der Probe. 

Luftkühlung erforderlich 


Genauigkeit 

Erfüllt bzw. 

übertrifft die 

Anforderungen an 

Kalibrierungen 

gemäß ASTM E83 

Klasse B1 und ISO 

9513 Klasse 0,5 


Zollmaße 

MESS 

DEHNUNGS- 

HÖCHSTTEM- 

KONTAKT- 

MODELL LÄNGE 

BEREICH 

PERATUR 

KRAFT 

TEILENUMMER * 

632.51E-01 1,00 Zoll +15 %/-15 % 2.200 °F 400 g 047-402-653 

632.51E-04 0,50 Zoll +20 %/-10 % 2.200 °F 780 g 047-402-650 

* Die Montage entfällt, wenn ein Ofen mit der Modellnummer 653.xxB verwendet wird. Bei allen anderen Installationen wenden Sie sich bitte an MTS. 

MESS 

DEHNUNGS- 

HÖCHSTTEM- 

KONTAKT- 

MODELL LÄNGE 

BEREICH 

PERATUR 

KRAFT 

TEILENUMMER * 

632.50F-01 25 mm +15 %/-15 % 1.200 °C 400 g 047-402-548 

632.50F-04 12 mm +20 %/-10 % 1.200 °C 780 g 047-402-539 

MESS 

DEHNUNGS- 

HÖCHSTTEM- 

KONTAKT- 

MODELL LÄNGE 

BEREICH 

PERATUR 

KRAFT 

TEILENUMMER * 

632.50E-01 1,00 Zoll +15 %/-15 % 2.200 °F 400 g 047-402-547 

632.50E-04 0,50 Zoll +20 %/-10 % 2.200 °F 780 g 047-402-525 

* Die Montage entfällt, wenn ein Ofen mit der Modellnummer 653.xxB verwendet wird. Bei allen anderen Installationen wenden Sie sich bitte an MTS. 

Das axiale Hochtemperatur-Extensometer mit 

der MTS-Modellnummer 632.51 ist ausgelegt 

für die Messung der axialen Dehnung bei 

hohen Temperaturen unter Zug und Druck 

sowie für Ermüdungsprüfanwendungen mit 

Nulldurchgang. Integrierte 

Verlängerungsstangen aus Keramik reichen in 

die heiße Zone und minimieren dort das 

Kriechen der Stangen, die Wärmeausdehnung 

und Leitungsverluste von der Probe. 

Wasserkühlung erforderlich 


Zollmaße 

MESS 

DEHNUNGS- 

HÖCHSTTEM- 

KONTAKT- 

MODELL LÄNGE 

BEREICH 

PERATUR 

KRAFT 

TEILENUMMER * 

632.51F-01 25 mm +15 %/-15 % 1.200 °C 400 g 047-402-652 

632.51F-04 12 mm +20 %/-10 % 1.200 °C 780 g 047-402-651 


HOCHTEMPERATUR-EXTENSOMETER 

45 

Das Extensometer mit der Modellnummer 632.53 

weist bei allen Einheiten eine Nichtlinearität von 

weniger als 0,15 % und eine Hysterese von weniger 

als 0,10 % auf. Diese Einheiten werden mit zwei 

Paar keramischen Kontaktstangen ausgeliefert, 

die am Hitzeschild ansetzen und 66 mm (2,6 Zoll) 

lang sind, einen Durchmesser von 3,5 mm (0,138 

Zoll) aufweisen und für runde Proben mit 

V-förmigen Schneiden versehen sind. Es sind auch 

noch weitere Stangenkopfgeometrien erhältlich. 




Genauigkeit 

Erfüllt bzw. 

übertrifft die 

Anforderungen an 

die Kalibrierung 

gemäß ASTM E83 

Klasse B1 und ISO 

9513 Klasse 0,5. 

632.53F-14 12 mm +20 %/-10 % 1.200 °C 300 g 047-404-105 057-029-013 

632.53F-11 25 mm +10 %/-5 % 1.200 °C 400 g 047-404-112 057-029-012 

632.53F-14 12 mm +20 %/-10 % 1.200 °C 400 g 047-404-106 057-029-006 


Zollmaße 

632.53E-14 0,50 Zoll +20 %/-10 % 2.200 °F 300 g 047-404-102 057-029-002 

632.53E-11 1,00 Zoll +10 %/-5 % 2.200 °F 400 g 047-404-109 057-029-009 

632.53E-14 0,50 Zoll +20 %/-10 % 2.200 °F 400 g 047-404-103 057-029-003 

1. Kompatibel mit der Säulenhalterung oder dem Ofen mit der Modellnummer 653.xxB. 

2. Extensometer mit Schnittstelle für die Montagehalterung der Doppelsäule (Modellnummer 653.xxA). 

Das Extensometer mit der MTS-Modellnummer 

632.54 ist eine kostengünstige Lösung für 

Hochtemperatur-Prüfungen mit 

Induktionsheizungen oder -öfen. Diese Einheiten 

weisen eine Kontaktkraft von lediglich 100 Gramm 

pro Stange auf und werden mit zwei Paar 

Kontaktstangen aus Keramik ausgeliefert, die am 

Hitzeschild ansetzen und 66 mm (2,6 Zoll) lang 

sind, einen Durchmesser von 2 mm (0,079 Zoll) 

aufweisen und für runde Proben mit V-förmigen 

Schneiden versehen sind. Es sind auch noch 

weitere Stangenkopfgeometrien erhältlich. 



632.54F-14 12 mm +20 %/-10 % 1.200 °C 100 g 047-404-304 057-028-304 

Zollmaße 

MESS 

DEHNUNGS- 

HÖCHSTTEM- 

KONTAKT- 

MODELL LÄNGE 

BEREICH 

PERATUR 

KRAFT 

TEILENUMMER 1 TEILENUMMER 2 

632.53F-11 25 mm +10 %/-5 % 1.200 °C 300 g 047-404-111 057-029-011 

MESS 

DEHNUNGS- 

HÖCHSTTEM- 

KONTAKT- 

MODELL LÄNGE 

BEREICH 

PERATUR 

KRAFT 


632.53E-11 1,00 Zoll +10 %/-5 % 2.200 °F 300 g 047-404-108 057-029-008 

MESS 

DEHNUNGS- 

HÖCHSTTEM- 

KONTAKT- 

MODELL LÄNGE 

BEREICH 

PERATUR 

KRAFT 


632.54F-11 25 mm +10 %/-5 % 1.200 °C 100 g 047-404-303 057-028-303 

MESS 

DEHNUNGS- 

HÖCHSTTEM- 

KONTAKT- 

MODELL LÄNGE 

BEREICH 

PERATUR 

KRAFT 


632.54E-11 1,00 Zoll +10 %/-5 % 2.200 °F 100 g 047-404-301 057-028-301 

632.54E-14 0,50 Zoll +20 %/-10 % 2.200 °F 100 g 047-404-302 057-028-302 

1. Kompatibel mit der Säulenhalterung oder dem Ofen mit der Modellnummer 653.xxB. 

2. Extensometer mit Schnittstelle für die Montagehalterung der Doppelsäule (Modellnummer 653.xxA). 


46 

AXIAL-EXTENSOMETER MIT MITTELWERTBILDUNG 


Dieses Extensometer misst die axiale Biegung gleichzeitig auf 

gegenüberliegenden Seiten der Probe, bildet die Summe dieser 

Messwerte und liefert ein einziges gemitteltes Dehnungssignal. 

Weil die Dehnung auf beiden Seiten der Probe gemessen wird, 

werden durch Biegespannungen bedingte Fehler bei der 

Dehnungsmessung reduziert. Dies führt zu genaueren Werten für 

das Elastizitätsmodul. Die Geräte können für Versuche an 

massiven oder rohrförmigen Proben aus Verbundmaterial oder 

Metall von nahezu jeglicher Konfiguration eingesetzt werden und 

sind auf Durchmesser von 3 mm bis 32 mm (0,12 bis 1,26 Zoll) 

bzw. auf bis zu 51 mm (2 Zoll) Breite für Flachproben einstellbar. 

Die Kontaktspitzen sind aus gehärtetem Stahl. Es besitzt eine 

Messlänge von 25 mm (1 Zoll) und einen Dehnungsmessbereich 

von +1,20/-0,50 mm (+0,050/-0,020 Zoll), was empfindlich genug 

für die strengsten Verbundwerkstoffprüfungen ist. 



Genauigkeit 

Erfüllt bzw. 

übertrifft Kalibrieranforderungen 




Klasse 0.5. 

632.17F-40 10 mm ±0,05 +1,20 mm/-0,50 mm (+12 %/-5 %) -100 °C/150 °C 0.15% 63,5 mm 101,6 mm 38,1 mm 047-404-802 

US Customary 

TEILENUMMER 

632.17E-20 1,000 Zoll ±0,002 +0,050 Zoll/-0,020 Zoll (+5 %/-2 %) -150 °F/300 °F 0.15% 2,5 Zoll 4,0 Zoll 1,5 Zoll 047-401-101 

632.17E-30 0,5 Zoll ±0,002 +0,050 Zoll/-0,20 Zoll (+10 %/-4 %) -150 °F/300 °F 0.15% 2,5 Zoll 4,0 Zoll 1,5 Zoll 047-404-801 


BIAXIALES EXTENSOMETER 

Dieses aus einem einzigen Gerät bestehende biaxiale 

Extensometer für die Bestimmung der Poissonzahl ist hilfreich 

bei der Messung der Quer- oder Diametraldehnung sowie der 

mittleren axialen Dehnung. Es lässt sich problemlos an viele 

Probenformen und -größen anpassen. 

Beim Extensometer Modell 632.85-05 ist das mechanische 

Übersprechen zwischen dem axialen und dem transversalen 

Kanal minimiert. Es arbeitet nur mit Kegelspitzen, sodass es 

schwer mit sehr dünnen Proben anzuwenden ist. 

Das Extensometer Modell 632.85-14 ist für die Verwendung mit 

Kegelspitzen oder V-förmigen Schneiden vorgesehen. Diese 

Extensometer sich sowohl für sehr dünne als auch für dicke 

Proben geeignet. Dafür wird ein geringes mechanisches 

Übersprechen zwischen dem axialen und transversalen Kanal in 

Kauf genommen. Bei zwei Ausgangssignalen ist eine separate 

Messsignalverstärkung für das gemittelte axiale und das 

Querschnittssignal erforderlich. 


Alle Modelle verfügen über eine 

Klemm-/Kontaktkraft von 700 g. Sie 

können für Rechteckproben mit 34 x 51 

mm (1,3 x 2 Zoll) sowie Proben mit 

Durchmesser von 3 bis 34 mm (0,12 bis 

1,3 Zoll) verwendet werden. 


Genauigkeit 

Erfüllt bzw. 

übertrifft Kalibrieranforderungen 




Klasse 0.5. 

632.85F-14 25 mm ±0,05 +1,20 mm bis -0,50 mm ±0,5 mm -100 °C/150 °C 0.25% 101,6 mm 38,1 mm 101,6 mm 047-403-506 

US Customary 

MIN./MAX. 

NICHT- 

MODELL MESSLÄNGE WEG (DEHNUNG) TEMPERATUR* LINEARITÄT HÖHE LÄNGE TIEFE TEILENUMMER 

632.17F-20 25 mm ±0,05 +1,20 mm/-0,50 mm (+5 %/-2 %) -100 °C/150 °C 0.15% 63,5 mm 101,6 mm 38,1 mm 047-401-102 

MIN./MAX. NICHT- 

MODELL MESSLÄNGE WEG (DEHNUNG) TEMPERATUR* LINEARITÄT HÖHE LÄNGE TIEFE 


MODELL MESSLÄNGE MESSWEG AXIAL TRANSVERSAL TEMPERATUR* LINEARITÄT HÖHE LÄNGE TIEFE TEILENUMMER 

632.85F-05 25 mm ±0,05 +1,20 mm bis -0,50 mm ±0,5 mm -100 °C/150 °C 0.25% 101,6 mm 38,1 mm 101,6 mm 047-403-502 


MODELL MESSLÄNGE MESSWEG AXIAL TRANSVERSAL TEMPERATUR* LINEARITÄT HÖHE LÄNGE TIEFE 

TEILENUMMER 

632.85E-05 1,000 Zoll ±0,002 +0,050 Zoll bis -0,020 Zoll ±0,02 Zoll -150 °F/300 °F 0.25% 4,0 Zoll 1,5 Zoll 4,0 Zoll 047-403-501 

632.85E-14 1,000 Zoll ±0,002 +0,050 Zoll bis -0,020 Zoll ±0,02 Zoll -150 °F/300 °F 0.25% 4,0 Zoll 1,5 Zoll 4,0 Zoll 047-403-505 



47 

LASER-EXTENSOMETER 

Diese Extensometer sind hervorragend für zerbrechliche 

Proben, gegenüber lokaler Schädigung empfindliche Proben und 

Proben, die große Mengen gespeicherter Energie während des 

Bruchs freisetzen, geeignet. Sie erfüllen alle Anforderungen bei 

der Dehnungsmessung von Werkstoffen wie Kunststoffen, 

HOCHAUFLÖSENDE LASER 

Gummi, Folien, Fasern, Textilien und vielen mehr. Sie nutzen 

modernste Abtasttechnologien und sind gleichzeitig sehr 

benutzerfreundlich. Häufig übertreffen sie die Leistung 

konkurrierender Videoprodukte. 


Mit den Extensometern LX 500 und LX 1500 bietet MTS die 

präzisesten berührungslosen Dehnungsmessgeräte, die derzeit 

auf dem Markt erhältlich sind. Diese Hochleistungsgeräte sind 

vollkommen autonom, einfach transportierbar und mit ihrer 

Digitalanzeige und Vier-Tasten-Tastatur einfach in der 

Anwendung. Sie können über das rückwärtige Bedienfeld oder 

dezentral über die RS-232-Schnittstelle betätigt werden. 

Da die Dehnung mit der einzigartigen Laserstrahlabtasttechnik 

ausschließlich von einer Probenseite aus gemessen wird, 

entfällt die Notwendigkeit, auf der entgegengesetzten 

Probenseite einen separaten Empfänger zu montieren. 

LEISTUNGSMERKMALE 

» Auswählbare Mittelwertbildung aus 2 bis 512 Abtastungen. 

» Misst die Ausgangsmesslänge der Probe direkt. 

» Kann Dehnung gleichzeitig über drei Segmente innerhalb 

der Messlänge der Probe messen. 

» Erfüllt die Extensometer-Klassifizierung ASTM B1 

(Messlänge 25 mm/1 Zoll und länger). 

» Messungen werden 100 Mal pro Sekunde aktualisiert. 

» Analoger Ausgangsanschluss für Dehnungskontrolle im 

geschlossenen Regelkreis oder als Eingang für 

Datenerfassungskarte, Streifenschreiber usw. 

» Aufgrund der Strahlparallelität ist es möglich, durch das 

Fenster einer Kammer, ein durchsichtiges Bad, Wasser 

oder ein anderes Medium hindurch zu messen. 

» Zertifizierte Konformität mit dem US Center for Devices 

and Radiological Health als Laserprodukt der Klasse II. 

MAX. 

MAX. 

REPRODUZIER- 

MODELL MESSWEG AUFLÖSUNG NICHTLINEARITÄT BARKEIT 

ANALOGAUSGANG 

LX 500 8-127 mm 0,001 mm ±0,025 mm ±0,003 mm 16 Bit wählbar 055-283-101 055-283-102 

(0,3–5,0 Zoll) (0,0001 Zoll) (±0,001 Zoll) (±0,0001 Zoll) Bereich, 

±10 V des Vollbereichs 

LX 1500 8-381 mm 0,01 mm ±0,15 mm ±0,03 mm 16 Bit wählbar 056-103-001 056-103-002 

(0,3–15 Zoll) (0,001 Zoll) (±0,006 Zoll) (±0,001 Zoll) Bereich, 

±10 V des Vollbereichs 

*Inklusive Stativ, Befestigungsplatten, Anleitung, Netzkabel und Stativkopf. 

Zubehör 

TEILENUMMERN* 

115 V ± 10 % 

Reflektierendes Band 3,2 mm x 7,6 m (1/8 Zoll x 25 Fuß) 100-039-188 

Reflektierendes Band 6,4 mm x 7,6 m (1/4 Zoll x 25 Fuß) 100-039-189 

Reflektierendes Band, eintauchbar (Wasser) 3,2 mm x 7,6 m (1/8 Zoll x 25 Fuß) 100-214-873 

Retroreflektierendes Ziel, hohe Temperatur (900 °F), ohne Klebestreifen 2,5 mm x 76,2 mm (0,1 Zoll x 3 Zoll) 100-039-190 

Fahrgestell für Laser, höhenverstellbar 913 mm x 1.556 mm (36 Zoll x 61 Zoll) 100-165-138 

TEILENUMMERN* 

230V±10% 


48 

ANSETZWEGAUFNEHMER 


Ansetzwegaufnehmer von MTS sind Doppelarm-Wegaufnehmer, 

die hauptsächlich bei Versuchen im Bereich Bruchmechanik, K IC 

, 

J IC und Risswachstum eingesetzt werden. Sie eignen sich zudem 

für eine Vielzahl weiterer Anwendungen, z. B. die Wegmessung 

von Bauteilen und an Proben mit ausgefallener Geometrie. 

Darüber hinaus können sie für Dehnungsstudien und an Rohren, 

Balken und Stäben verwendet werden. 

Ohne besondere Vorkehrungen kann dieses Gerät in eine ganze 

Reihe von nichtleitenden Flüssigkeiten eingetaucht werden. 

Ansetzaufnehmer Modell 632.02 

Die Ansetzaufnehmer Modell 632.02 sind speziell auf die 

Erfüllung der Anforderungen nach ASTM E399 ausgelegt und 

eignen sich für Versuche zur Ermittlung von K IC 

, J IC und 

Risswachstum. Sie können mit vielen verschiedenen 

Probentypen, einschließlich Kompaktproben (CT-Proben), 

WOL-Proben, DCT-Proben, C-förmigen Proben, Biegeproben 

und anderen gebräuchlichen Proben oder Platten verwendet 

werden. 

Zur Standardausrüstung gehören der 

Aufnehmer, ein Aufbewahrungskoffer, 

zwei wiederverwendbare gehärtete 

Schneiden für die Befestigung an der 

Probe und eine Bedienungsanleitung. 


Diese Messaufnehmer sind für die Verwendung bei sehr hohen 

Frequenzen ausgelegt. Aufgrund ihrer Empfindlichkeit ist die 

Sichtkontrolle der Probe während der Prüfung nicht erforderlich. 

Das Risswachstum ist aus der Anzeige ersichtlich. 


MAX. 

MODELL MESSLÄNGE MESSWEG NICHTLINEARITÄT FREQUENZ 

KLEMMKRAFT HÖHE LÄNGE 

632.02F-2X 5 mm +3 mm/-1 mm 0,15 % 50 Hz 2.500 g 30,5 mm 48,3 mm 

632.05F-6X 26,4 mm ±0,5 mm 0,25 % 300 Hz 1.600 g 34 mm 29 mm 


632.02F-20 -100 °C/150 °C 047-400-104 

632.02F-21 -269 °C/65 °C 047-400-105 

632.02F-23 -100 °C/175 °C 047-400-106 


632.05F-60 -100 °C/150 °C 047-400-404 

632.05F-61 -269 °C/65 °C 047-400-405 

632.05F-63 -100 °C/175 °C 047-400-406 


US Customary 

MAX. 

MODELL MESSLÄNGE MESSWEG NICHTLINEARITÄT FREQUENZ 

KLEMMKRAFT HÖHE LÄNGE 

632.02E-2X 0,200 Zoll +0,100 Zoll/-0,05 Zoll 0,15 % 50 Hz 2.500 g 1,2 Zoll 1,9 Zoll 

632.05E-6X 1,04 Zoll ±0,02 Zoll 0,25 % 300 Hz 1.600 g 1,4 Zoll 1,1 Zoll 


632.02E-20 -150 °F/300 °F 047-400-101 

632.02E-21 -452 °F/150 °F 047-400-102 

632.02E-23 -150 °F/350 °F 047-400-103 


632.05E-60 -150 °F/300 °F 047-400-401 

632.05E-61 -452 °F/150 °F 047-400-402 

632.05E-63 -150 °F/350 °F 047-400-403 



49 



Diese Ansetzaufnehmer werden für Versuche in der 

Bruchmechanik zur Bestimmung von K IC 

, J IC 

, Risswachstum 

und R-Kurve eingesetzt. Sie können mit CT-Proben 

(Kompaktproben), DCT-Proben, C-förmigen Proben, WOL- 

Probestäben, Proben für Biegeversuche und anderen 

Probengeometrien verwendet werden. Ihre Schlitzgeometrie ist 

verbessert und weist Schneiden mit Drei-Punkt-Kontakt auf, 

die im Vergleich zur Familie 632.02 für eine bessere Befestigung 

und eine präzisere Messung sorgen. Das 632.03-2x ist das 

gebräuchlichste Modell. Die Modelle -3x verfügen über eine 

größere Auswahl von Messlängen und einen längeren Messweg 

für Versuche mit J-Integral und Risswachstum. 


Allgemeine technische Daten für Modelle 632.03 

MODELL MESSLÄNGE MESSWEG NICHTLINEARITÄT MAX. FREQUENZ KLEMMKRAFT 

632.03-2X 12 mm (0,475 Zoll) 4 mm (0,15 Zoll) 0,15 % 100 Hz 2.500 g 

632.03-3X siehe unten verschieden 0,20 % verschieden verschieden 


MODELLE -2X TEMPERATUR* TEILENUMMER 

632.03F-20 -100° C bis 150 °C 047-400-204 

632.03F-21 -270 °C bis 65 °C 047-400-205 

632.03F-23 -100°C bis 175°C 047-400-206 

MODELLE -3X (OPTIONAL) MESSLÄNGE MESSWEG 

-100 °C BIS 150 °C* 

TEILENUMMER (FÜR -30) 

-270 °C BIS 65 °C* 


-100 °C BIS 175 °C* 


632.03F-3X (001) 2 mm 4 mm 047-400-310 047-400-328 047-400-346 

632.03F-3X (002) 2,5 mm 4 mm 047-400-311 047-400-329 047-400-347 

632.03F-3X (003) 4,5 mm 4 mm 047-400-312 047-400-330 047-400-348 

632.03F-3X (004) 5 mm 4 mm 047-400-313 047-400-331 047-400-349 

632.03F-3X (005) 6 mm 6 mm 047-400-314 047-400-332 047-400-350 

632.03F-3X (006) 6 mm 12 mm 047-400-315 047-400-333 047-400-351 

632.03F-3X (007) 12 mm 12 mm 047-400-316 047-400-334 047-400-352 

632.03F-3X (008) 20 mm 12 mm 047-400-317 047-400-335 047-400-353 

632.03F-3X (009) 13 mm 12 mm 047-400-318 047-400-336 047-400-354 


US Customary 

MODELLE -2X TEMPERATUR* TEILENUMMER 

632.03E-20 -150 °F bis 300 °F 047-400-201 

632.03E-21 -452 °F bis 150 °F 047-400-202 

632.03E-23 -150 °F bis 350 °F 047-400-203 

MODELLE -3X (OPTIONAL) MESSLÄNGE MESSWEG 

-150 °F BIS 300 °F* 


-452 °F BIS 150 °F* 


-150 °F BIS 350 °F* 


632.03E-3X (001) 0,075 Zoll 0,15 Zoll 047-400-301 047-400-319 047-400-337 

632.03E-3X (002) 0,10 Zoll 0,15 Zoll 047-400-302 047-400-320 047-400-338 

632.03E-3X (003) 0,175 Zoll 0,15 Zoll 047-400-303 047-400-321 047-400-339 

632.03E-3X (004) 0,20 Zoll 0,15 Zoll 047-400-304 047-400-322 047-400-340 

632.03E-3X (005) 0,25 Zoll 0,25 Zoll 047-400-305 047-400-323 047-400-341 

632.03E-3X (006) 0,25 Zoll 0,50 Zoll 047-400-306 047-400-324 047-400-342 

632.03E-3X (007) 0,475 Zoll 0,50 Zoll 047-400-307 047-400-325 047-400-343 

632.03E-3X (008) 0,80 Zoll 0,50 Zoll 047-400-308 047-400-326 047-400-344 

632.03E-3X (009) 0,50 Zoll 0,50 Zoll 047-400-309 047-400-327 047-400-345 



50 



Wegaufnehmer Modell 632.06 

Dies ist ein äußerst vielseitiger Wegaufnehmer, mit dem 

Bewegungen der Spannvorrichtung, des Schaftes oder 

irgendeines anderen Bauteils während des Versuchs gemessen 

werden können. Er ist für Fälle vorgesehen, in denen kleine 

Deformationen gemessen werden müssen, für Biegeversuche 

oder bei ungewöhnlichen Probengeometrien und verfügt über 

Überlastschutz in allen Richtungen. Bei positiver oder negativer 

Überlastung oder bei Anlegen einer Seitenkraft klinkt sich der 

Messarm aus. In diesem Fall kann er ohne 

Positionsveränderung des Wegaufnehmers wieder eingesetzt 

werden. Dieses Gerät wird mit einem justierbaren Montageblock 

geliefert. Nach dem Justieren kann er fixiert werden. Das Gerät 

kann im Kontakt mit der Probe oder als aktive Komponente des 

Laststrangs messen. Die Nichtlinearität des Wegaufnehmers 

Modell 632.06 beträgt 0,25 %. 

Technische Daten 

KRAFT NULL- BEI 

MODELL OPTION MESSWEG VERSTELLWEG NULL HÖHE LÄNGE 

632.06H-2X — ±4 mm (±0,16 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 150 g 101 mm (4 Zoll) 101 mm (4 Zoll) 

632.06H-3X 001 ±2 mm (±0,08 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 150 g 101 mm (4 Zoll) 101 mm (4 Zoll) 

632.06H-3X 002 ±1 mm (±0,04 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 250 g 101 mm (4 Zoll) 69 mm (2,7 Zoll) 

632.06H-3X 003 ±6 mm (±0,25 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 150 g 101 mm (4 Zoll) 101 mm (4 Zoll) 


632.06H-3X 005 ±12,5 mm (±0,50 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 80 g 101 mm (4 Zoll) 190 mm (7,5 Zoll) 


MODELL OPTION MESSWEG TEMPERATUR* TEILENUMMER 

632.06H-20 — ±4 mm (±0,16 Zoll) -100 °C/150 °C (-150 °F/300 °F) 047-400-501 

632.06H-21 — ±4 mm (±0,16 Zoll) -270 °C/65 °C (-452 °F/150 °F) 047-400-502 

632.06H-23 — ±4 mm (±0,16 Zoll) -100 °C/175 °C (-150 °F/350 °F) 047-400-503 

632.06H-30 001 ±2 mm (±0,08 Zoll) -100 °C/150 °C (-150 °F/300 °F) 047-400-504 

632.06H-31 001 ±2 mm (±0,08 Zoll) -270 °C/65 °C (-452 °F/150 °F) 047-400-505 

632.06H-33 001 ±2 mm (±0,08 Zoll) -100 °C/175 °C (-150 °F/350 °F) 047-400-506 

632.06H-30 002 ±1 mm (±0,04 Zoll) -100 °C/150 °C (-150 °F/300 °F) 047-400-507 

632.06H-31 002 ±1 mm (±0,04 Zoll) -270 °C/65 °C (-452 °F/150 °F) 047-400-508 

632.06H-33 002 ±1 mm (±0,04 Zoll) -100 °C/175 °C (-150 °F/350 °F) 047-400-509 

632.06H-30 003 ±6 mm (±0,25 Zoll) -100 °C/150 °C (-150 °F/300 °F) 047-400-510 

632.06H-31 003 ±6 mm (±0,25 Zoll) -270 °C/65 °C (-452 °F/150 °F) 047-400-511 

632.06H-33 003 ±6 mm (±0,25 Zoll) -100 °C/175 °C (-150 °F/350 °F) 047-400-512 

632.06H-30 004 ±8 mm (±0,32 Zoll) -100 °C/150 °C (-150 °F/300 °F) 047-400-513 

632.06H-31 004 ±8 mm (±0,32 Zoll) -270 °C/65 °C (-452 °F/150 °F) 047-400-514 

632.06H-33 004 ±8 mm (±0,32 Zoll) -100 °C/175 °C (-150 °F/350 °F) 047-400-515 

632.06H-30 005 ±12,5 mm (±0,50 Zoll) -100 °C/150 °C (-150 °F/300 °F) 047-400-516 

632.06H-31 005 ±12,5 mm (±0,50 Zoll) -270 °C/65 °C (-452 °F/150 °F) 047-400-517 

632.06H-33 005 ±12,5 mm (±0,50 Zoll) -100 °C/175 °C (-150 °F/350 °F) 047-400-518 

632.06H-30 006 ±25 mm (±1,0 Zoll) -100 °C/150 °C (-150 °F/300 °F) 047-400-519 

632.06H-31 006 ±25 mm (±1,0 Zoll) -270 °C/65 °C (-452 °F/150 °F) 047-400-520 

*Diese Modelle können bei einer Temperatur von 25 °C (50 °F) über der angegebenen max. Temperatur eingesetzt werden, 

allerdings nur für Zeiträume unter 24 Stunden. 


51 

SONSTIGE ANWENDUNGEN 

Mit über 101 verschiedenen Modellen hat MTS das größte 

Angebot an Extensometern weltweit. Hier sehen Sie einige 

unserer weiteren Modelle, die nicht in diesem Katalog enthalten 

sind. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, wenn Sie an einer 

dieser Funktionen interessiert sind! 


WEGAUFNEHMER FÜR EXTREMBEDINGUNGEN 

(MODELL 632.10) 

Für Anwendungen mit Salznebel oder Siedewasserreaktor- 

Simulationen. Standardtemperaturbereich bis 290 °C (550 °F), 

Optionen bis zu 400 °C (750 °F). 

BIOMEDIZINISCHES GEWEBE ODER ÄHNLICHES 

MATERIAL (MODELL 632.32) 

Ultraniedrige Kontaktkraft mit gezahnten Schneiden. 

AXIALE HOCHTEMPERATURANWENDUNGEN 

(MODELLE 632.50/51/59) 

Viele Optionen erhältlich. Luftgekühlt, wassergekühlt, 

Vakuum und Temperaturen bis zu 2.300 °C (4.100 °F). 

AXIAL-TORSIONALE HOCHTEMPERATURANWENDUNGEN 

(MODELLE 632.68 UND 632.80) 

Gleichzeitige Messung der axialen und torsionalen Dehnung. 

Das Modell 632.80 hat einen Temperaturbereich von -100 °C bis 

150 °C (-150 °F bis 300 °F), während das Hochtemperaturmodell 

632.68 für Temperaturen bis zu 1.200 °C (2.200 °F) geeignet ist. 

AXIALE FELSMECHANIKANWENDUNGEN 

(MODELLE 632.90/94) 

Modelle zur Verwendung in Luft- oder in Hochdruck-, 

Einzelmess- und gemittelten Axialanwendungen lieferbar. 

UMFANGSANWENDUNGEN (MODELL 632.21/92) 

Einzigartige Rollkettenbaumform sorgt für niedrige Hysterese. 

DIAMETRALE/TRANSVERSALE 

HOCHTEMPERATURANWENDUNGEN (MODELLE 

632.60/61) 

Standardmodelle bis 1.000 °C (2.200 °F), Optionen bis zu 

1.500 °C (2.700 °F). 


52 

ZUBEHÖR FÜR MTS-EXTENSOMETER 


Erweitern Sie Ihren Anwendungsbereich 

mit Messlängenerweiterungen für 

MTS-Extensometer 

Stellen Sie den Typ Ihres Extensometers fest, bevor Sie die 

Messlängenerweiterung auswählen. Metrische Extensometer (F) 

benötigen ein anderes Verlängerungsteil als US Customary- 

Extensometer (E). 

Am günstigsten ist es, einen Satz mit drei oder vier Verlängerungsteilen zu 

erwerben. 

METRISCHES 

MODELL 

MESSLÄNGE MIT 

MESSLÄNGENER- 

WEITERUNG 

EXTENSOMETER- 

MODELLE (TYP) 

METRISCHE 

TEILENUMMER 

634.15C-30 50 mm 634.11/12 (F) 051-191-901 

634.15C-31 100 mm 634.11/12 (F) 051-191-902 

634.15C-32 150 mm 634.11/12 (F) 051-191-903 

634.15C-33 200 mm 634.11/12 (F) 051-191-904 

634.15C-37 Satz mit Messlängenerweiterungen 051-191-905 

50, 100, 150 und 200 mm 

634.15C-40 100 mm 634.25 (F) 051-191-908 

634.15C-41 150 mm 634.25 (F) 051-191-909 

634.15C-42 200 mm 634.25 (F) 051-191-910 

634.15C-47 Satz mit Messlängenerweiterungen 051-191-911 

100, 150 und 200 mm 

US CUSTOMARY- 

MODELL 

MESSLÄNGE MIT 

MESSLÄNGENER- 

WEITERUNG 

EXTENSOMETER- 

MODELLE (TYP) 

US CUSTOMARY- 

TEILENUMMER 

634.15B-30 2 Zoll 634.11/12 (E) 051-191-801 

634.15B-31 4 Zoll 634.11/12 (E) 051-191-802 

634.15B-32 6 Zoll 634.11/12 (E) 051-191-803 

634.15B-33 8 Zoll 634.11/12 (E) 051-191-804 

634.15B-37 Satz mit Messlängenerweiterungen 051-191-805 

2, 4, 6, und 8 Zoll 

634.15B-40 4 Zoll 634.25 (E) 051-191-808 

634.15B-41 6 Zoll 634.25 (E) 051-191-809 

634.15B-42 8 Zoll 634.25 (E) 051-191-810 

634.15B-47 Satz mit Messlängenerweiterungen 051-191-811 

4, 6 und 8 Zoll 

Schnellbefestigungs-Ersatzteile 

BESCHREIBUNG 

TEILENUMMER 

Schnellbefestigungsfeder-Satz (mit 2 Federn) 

Für alle Modelle 634.xx außer 634.31F 047-201-911 

Für Modell 634.31F 047-201-920 

Federsicherung (hält 1 Schnellbefestigungsfeder fest) 055-467-601 


53 

PROBENBEFESTIGUNGSSÄTZE 

Proben mit großem Durchmesser 

Wenn der Durchmesser einer Probe 

zunimmt, wird die normale Haltekraft 

des Extensometers verringert. Unter 

diesen Umständen erlaubt dieser Satz 

einen effektiveren 

Befestigungswinkel, 

was zu einer höheren 

Normalkraft und guten 

Stabilität führt. Der 

Satz enthält zwei 

Federbefestigungsvorrichtungen, die an 

den Armen des Extensometers montiert 

werden, sowie ein Sortiment von 

16 Spannfedern. Mit dem 

Befestigungssatz für Proben mit großem 

Durchmesser erweitern Sie Ihre Prüfkapazitäten. Bei Proben mit 

einem größeren Durchmesser als 32 mm (1,25 Zoll) sollten die 

Modelle 632.11/.12/.25 und 634.11/.12/.25 verwendet werden. 

Flachproben – Befestigungssatz 

mit Formscheiben 

Diese Flachproben- 

Befestigungsmethode ist hauptsächlich 

für dünne Proben mit einer Breite von 

höchstens 12 mm (0,5 Zoll) bestimmt. 

Im Endeffekt verwandelt dieser Satz 

eine flache Probe für die Befestigung 

am Extensometer in eine runde Probe. 

Flachproben – Befestigungssatz 

mit Drahtbügeln 

Bei dieser Befestigungsmethode wird eine separate, 

hochbelastbare Federbefestigungsvorrichtung an 

den Armen des Extensometers montiert. Danach 

kann sie an Ort und Stelle bleiben und stört nicht bei 

der Prüfung von Rundproben. Der geformte Draht 

nimmt direkt die Andruckkraft der 

Messschneiden auf. 


634.XX 

632.XX 

BESCHREIBUNG TEILENUMMER TEILENUMMER 

Satz für große Durchmesser für 63x.11/.12/.25 053-063-001 038-863-801 

Flachproben-Befestigungssatz mit Formscheiben 100-020-108 034-505-201 

Flachproben-Befestigungssatz mit Drahtbügeln, 100-058-679 100-053-079 

für Proben bis zu 25 mm (1 Zoll) Breite 

Flachproben-Befestigungssatz mit Drahtbügeln, 100-049-139 033-316-701 

für Proben von 25 mm bis 50 mm (1 Zoll bis 2 Zoll) Breite 

ERSATZSCHNEIDEN 

Setzdehnungsmesser 

Diese Schneiden sind zum direkten Austausch gegen die mit 

MTS-Extensometern gelieferten Schneiden vorgesehen. Sie 

sind aus Edelstahl mit einer Rockwell-Härte von Rc 58 bis 60 

gefertigt. Schneiden für die Prüfung von Rundproben haben 

einen umschlossenen Schneidenwinkel von 90°. Beim Prüfen 

von Flachproben ergibt sich ein Drei-Punkt-Kontakt mit der 

Probe über eine Schneide mit Ein-Punkt-Kontakt und eine 

Schneide mit Zwei-Punkt-Kontakt. 

Ansetzaufnehmer 

MTS bietet zwei Typen wiederverwendbarer Klemmschneiden 

für Messaufnehmer, die an den Proben befestigt werden können. 

Modell 632.02 erfüllt die Vorschriften von ASTM E399. Der 

zweite Typ ist so konstruiert, dass er zu der verbesserten 

Schlitzgeometrie der Ansetzaufnehmer Modell 632.03 und 

632.05 passt. Die Drei-Punkt-Kontakte sind gerundet. 

Die Abbildung zeigt 

Schneiden für Rundproben 

(links) und Drei-Punkt- 

Schneiden für Flachproben. 

Die Abbildung zeigt die 

Klemmschneiden 632.02 

(rechts) und 632.03/05. 


54 

EXTENSOMETER-KALIBRATOR 


Extensometer- 

Kalibrator 

Modell 650.03 

mit axialer 

Einrichtung 

Modell 650.03 

Der Extensometer-Kalibrator des 

MTS-Modells 650.03 ist ein präzises 

Instrument, das robust und langlebig 

konzipiert und konstruiert ist. Es ist 

gegen Verschleiß geschützt, was 

unerlässlich ist, um die für eine präzise 

Kalibrierung hochauflösender 

Messaufnehmer erforderliche 

Genauigkeit gewährleisten zu können. 

Der Mikrometerkopf ist mit einer 

Leitspindel von großem Durchmesser 

ausgerüstet, was den Verschleiß und das 

sich dadurch ergebende Spiel reduziert 

und für höhere Festigkeit und Steifigkeit 

sorgt. Größere Befestigungsdurchmesser 

reduzieren die Gerätebelastung, die zur 

Befestigung des Mikrometerkopfes am 

Rahmen benötigt wird. Die Größe des 

Mikrometerkopfes erleichtert die 

Ablesbarkeit, ermöglicht eine präzise 

Einstellung und verbessert die 

Reproduzierbarkeit der Kalibrierung. 

1. Zu „Standard Axial“ gehören die Extensometermodelle 

632.11/12/13/24/25/26/27/31, 634.11/12/25/31, eingerichtet 

für Schneiden und mit Befestigung für Rundproben. Für 

einige Schneiden oder Befestigungssätze werden ggf. 

andere Größen oder Probenadapter benötigt. Der Bereich 

der Probengröße ist auf der Installationszeichnung für das 

Extensometer angegeben. 

2. Zu „Standard Hochtemperatur Axial“ gehören 

632.53/54 mit Messarmen in Standardlänge sowie 

632.50/51 mit Längenoptionen 075, 076, 077,078, 079 und 

080. Für die Kalibrierung werden entweder Kegelspitzen 

(mit genoppten Proben) oder eine Messarmgeometrie 

mit V-förmigen Enden (optional 9,5 mm rund) benötigt. 

BESCHREIBUNG 

Spannvorrichtungen für 

Rissaufweitungsaufnehmer 

TEILENUMMER 

EXTENSOMETER-MODELL 

632.02 

632.03/.05 

STANDARD AXIAL (1) 

VERLÄNGERTE MESSLÄNGE AXIAL 

632.06 

632.06 OPTION 006 

632.18/.19/.20 

632.29 

632.17/.85 AXIAL 

632.85 TRANSVERSAL 

STANDARD HI TEMP AXIAL (2) 

632.92, 632.11 ODER .12 MIT SATZ 632.21 

650.03 Kalibratorrahmen im Etui 031-508-302 Für alle erforderlich 

Mikrometerkopf, US-Standard (Skalenteilung 0,00005 Zoll) 031-508-205 Für alle erforderlich, 1 auswählen 

Mikrometerkopf, metrisch (Skalenteilung 0,001 mm) 031-508-206 Für alle erforderlich, 1 auswählen 

KALIBRATORSÄTZE 

Kalibratorsatz, Basisprobenadapter 100-049-249 • • opt. • • • 

Kalibratorsatz, Modell 632.03/.05 Schneiden 100-049-250 • 

Kalibratorsatz, Schneiden Modell 632.02 100-049-251 • 

Kalibratorsatz, Standard, 12,7 mm (0,50 Zoll), Rundproben 100-049-270 • • 

Kalibratorsatz, Umkehrrahmen 100-049-252 • • • • 

Kalibratorsatz, verlängert, 12,7 mm (0,50 Zoll), Rundproben 100-049-253 • 

Kalibratorsatz, genoppt, 9,5 mm (0,375 Zoll), Rundproben 100-054-156 • 

Kalibratorsatz, 9,5 mm (0,375 Zoll), Rundproben 100-049-255 opt. opt. 

Kalibratorsatz, 3,2 mm (0,125 Zoll), Rundproben 100-049-256 opt. • 

Kalibratorsatz, Halterung für Modell 632.53/.54 100-054-133 • 

Kalibratorsatz, Modell Diametral-Extensometer 632.18/.19/.20 100-049-258 • 

Kalibratorsatz, Wegaufnehmer 100-049-259 • • 

Kalibratorsatz, Modell 632.06 Option 006 Adapter 100-054-796 • 

Kalibratorsatz, Modell 632.17/.85 Axial 100-049-260 • 

Kalibratorsatz, Modell 632.85 transversal 100-049-261 • 

Kalibratorsatz, Modell 632.92/.21 Umfang 100-049-262 

Suchen Sie das Extensometer-Modell, und folgen Sie dann der Spalte nach unten, um die Sätze zur Kalibrierung des Extensometers zu finden. 


55 

SPANNZEUGE VON MTS 

Langlebig und vielseitig 

Wenn es um Spannzeuge geht, ist MTS 

der Marktführer. Unsere hydraulischen 

Keilspannzeuge der Serie 647 setzen 

zum Beispiel den Standard für Benutzer 

freundlichkeit, Genauigkeit und 

Wiederholbarkeit. Wir bieten 

Spannzeuge an, die für spezialisierte 

Anwendungen wie 

Hochtemperaturprüfungen, 

Kurzzeitschwingversuche und 

Bruchprüfungen ausgelegt sind. 

Für elektrodynamische Systeme verfügt 

MTS über eine ständig größer werdende 

Auswahl an Spannzeugen, die so 

ausgelegt sind, dass sie typische 

Anwendungsanforderungen erfüllen und 

das bestehende Angebot an 

Kurzzeitprüfungen erweitern. 

Eine kleine Auswahl an 

Proben, die die Spannzeuge 

von MTS halten können. Die 

Spannzeuge von MTS sind 

präzise und wiederholbar 

und gewährleisten so, dass 

Ihre Probe jedes Mal auf 

dieselbe Art und Weise 

gehalten wird. 

SPANNZEUGE UND SPANNVORRICHTUNGEN 

Es gibt drei Kategorien 

elektromechanischen Zubehörs, damit all 

Ihre Anforderungen an die Anwendung 

erfüllt werden können, und zwar 

unabhängig davon, ob es sich dabei um 

anspruchsvolle Anwendungen im 

Bereich der Forschung und 

Entwicklung, um die Prüfung moderner 

Verbundwerkstoffe und Legierungen, um 

die Standardprüfung von Kunststoffen, 

Textilien und anderen Materialien oder 

um komplexe Prüfungen für den 

medizinischen Bereich handelt. Eine 

größere Auswahl elektromechanischer 

Spannzeuge und unser Angebot für 

statische Hydraulikanwendungen finden 

Sie im Katalog „Zubehör für das 

Criterion-System von MTS“. 

Sie benötigen ein manuelles Spannzeug 

mit 10 N oder ein hydraulisches 

Spannzeug mit 2.500 kN? Bei uns finden 

Sie alles. 

Verfügbare Optionen für die meisten 

Spannzeuge von MTS: 

» Auswahl an Spannbacken 

» Hardware für die Montage 

» Wasserkühlsätze (hydraulische 

Spannzeuge) 

» Ausrichtungsvorrichtungen, Software 

und spannungsgeeichte Proben zur 

Gewährleistung einer 

ordnungsgemäßen Belastung und 

Ausrichtung 

Spannvorrichtungen 

Die Spannvorrichtungen von MTS gehen 

oftmals über die Industriestandards 

hinaus, damit sie benutzerfreundlicher 

und langlebiger sind und damit Sie 

präzisere Prüfdaten erhalten. Einige 

davon sind modifizierbar, um spezielle 

Messvorrichtungen wie z. B. 

Extensometer zu unterstützen. Andere 

hingegen können aus speziellen 

Materialien gefertigt werden, um eine 

höhere Temperaturfestigkeit, eine höhere 

Korrosionsbeständigkeit oder eine 

längere Lebensdauer zu bieten. 


56 

HYDRAULISCHE MEHRZWECK- 

KEILSPANNZEUGE FÜR SEITLICHES EINSETZEN 


Die hydraulischen Keilspannzeuge mit der MTS-Seriennummer 

647 sind vielseitig, einfach zu verwenden und eignen sich für 

zahlreiche Zugspannungs- und Ermüdungsanwendungen. Das 

symmetrische Gehäuse garantiert eine gleichmäßige Beladung 

mit Proben über die gesamte Fläche des Keils hinweg. Wenn die 

Spannzeuge aktiviert wurden, kann die Einspannposition an der 

Probe durch die laterale Bewegung der Keile nicht mehr 

verändert werden. 

Leistungsmerkmale 

» Mit diesen Spannzeugen wird Ihre Probe bei jedem Versuch in 

derselben Stellung gehalten, sodass Biegespannungen, die Ihre 

Versuchsergebnisse verfälschen könnten, minimiert werden. 

» Zug- und Ermüdungsversuche 

» Regelbarer Druck ermöglicht es, diese Spannzeuge für eine 

ganze Reihe von Materialien zu verwenden. 

» Zur Erfüllung Ihrer Anforderungen steht eine breite Palette von 

Spannbacken zur Verfügung. 

» Durch seitliches Einsetzen können Sie Proben schnell und 

problemlos einlegen. 

Vier Versionen der Familie 647 

» Axial – Dieses Modell verfügt über alle oben beschriebenen 

Standardmerkmale. 

» Aluminum – Das Gehäuse des Spannzeuges 647.02 

(nur axiales Modell) besteht aus Aluminium. Diese leichte 

Konstruktion sorgt für ein hervorragendes Verhalten bei 

Hochfrequenzanwendungen und macht das Spannzeug zu 

einem idealen Gerät für Tischprüfsysteme. Es wiegt nur 

7 kg (15 lb). 

» Axial-Torsional – Diese Eigenschaft ist in drei Nennkräften 

erhältlich. 

» Alle Temperaturen – Diese Modelle sind für Temperaturen bis 

zu 540 °C (1.000 °F) geeignet. Wenden Sie sich an MTS, um 

weitere Informationen zu erhalten. 

Zur Verwendung bei nicht hydraulischen Lastrahmen oder für 

Hochtemperatur-Anwendungen siehe unsere hydraulischen 

Spannzeugbedieneinheiten auf den Seiten 67-68. 

Alle Spannzeuge werden paarweise verkauft. 

Alle Spannbacken und Befestigungssätze sind separat erhältlich. 

TECH NOTE 

Befestigungssätze 

Der Begriff „Befestigungssatz“ kann sich auf 

jegliche Hardware beziehen, die für den 

Anschluss Ihrer Spannzeuge an Ihr System 

erforderlich ist. Dies ist eine wichtige 

Information, da die Befestigungssätze im 

Allgemeinen separat verkauft werden. Für ein 

„passendes“ System (der Lastrahmen, der 

Kraftmessdose und der Zylinder haben alle 

dieselbe Nennleistung, z. B. 100 kN), ist ein 

Basis-Befestigungssatz erforderlich. Dieser 

kann entweder aus Keilscheiben und einem 

Gewindebolzen, einer Kopfschraube oder aus 

Splint und Lastösenbolzen bestehen. Das hängt 

von dem ausgewählten Spannzeug und 

Lastrahmen ab. Bei Abweichungen von einem 

passenden System können Einsätze oder 

Kraftmessscheiben erforderlich sein. Bei 

Fragen wenden Sie sich bitte an MTS. Dort wird 

Ihnen bei der Auswahl des richtigen 

Befestigungssatzes geholfen. 


57 

HYDRAULISCHE MEHRZWECK- 

KEILSPANNZEUGE FÜR SEITLICHES 

EINSETZEN 

Technische Daten – Axiales Spannzeug 647 

DYNAMISCHE STATISCHE MIN./MAX. 

MODELL KRAFT KRAFT DRUCK TEMPERATUR* GESAMTHÖHE DURCHMESSER 

647.02B 25 kN (5,5 kip) 31 kN (7.000 lb) 21 MPa (3.000 psi) -40 °C/177 °C (-40 °F/350 °F) 131 mm (5,2 Zoll) 150 mm (6,0 Zoll) 

647.10A 100 kN (22 kip) 120 kN (27.000 lb) 21 MPa (3.000 psi) -40 °C/177 °C (-40 °F/350 °F) 188 mm (7,4 Zoll) 203 mm (8,0 Zoll) 

647.25A 250 kN (55 kip) 333 kN (75.000 lb) 69 MPa (10.000 psi) -40 °C/177 °C (-40 °F/350 °F) 249 mm (9,8 Zoll) 266 mm (10,5 Zoll) 

647.50A 500 kN (110 kip) 550 kN (120.000 lb) 69 MPa (10.000 psi) -18 °C bis 65 °C (0 °F bis 150 °F) 291 mm (11,5 Zoll) 330 mm (13,0 Zoll) 

647.100A 1.000 kN (220 kip) 1.200 kN (264.000 lb) 69 MPa (10.000 psi) -18 °C bis 65 °C (0 °F bis 150 °F) 414 mm (16,2 Zoll) 444 mm (17,5 Zoll) 

647.250 2500 kN (550 kip) 2750 kN (610 kip) 69 MPa (10.000 psi) -18 °C bis 65 °C (0 °F bis 150 °F) 819 mm (32.3 in) 737 mm (29,0 Zoll) 

* Bei Temperaturen über 77 °C/150 °F sind eine separate Spannzeugbedieneinheit und Verlängerungsstangen erforderlich. 

METRISCH/US CUSTOMARY 

MODELL GEWICHT ANSCHLUSSGEWINDE TEILENUMMER 

647.02B 7 kg (15 lb) M12 x 1,25 (1/2"-20) 056-078-605 

647.10A 30 kg (67 lb) M27 x 2 (1"-14) 047-080-605 

647.25A 77 kg (170 lb) M36 x 2 (1 1/2"-12) 047-080-905 

647.50A 148 kg (325 lb) M52 x 2 (2"-12) 047-595-505 

647.100A 386 kg (850 lb) M76 x 2 053-137-201 

647.250 1.153 kg (3.335 lb) N/A Bei MTS erfragen 

Spannbacken und Befestigungssätze separat erhältlich. 


Technische Daten – Axial-torsionales Spannzeug 647 

MIN./MAX. * 

MODELL AXIALKRAFT TORSIONSKRAFT DRUCK TEMPERATUR GESAMTHÖHE DURCHMESSER 

647.02B-22 25 kN (5,5 kip) 220 N. m (2.000 Zoll . lb) 21 MPa (3.000 psi) -40 °C/150 °C (-40 °F/300 °F) 135 mm (5,3 Zoll) 150 mm (6,0 Zoll) 

647.10A-05 100 kN (22 kip) 550 N. m (5.000 Zoll . lb) 21 MPa (3.000 psi) -40 °C/121 °C (-40 °F/250 °F) 188 mm (7,4 Zoll) 203 mm (8,0 Zoll) 

647.10A-11 100 kN (22 kip) 1.100 N. m (10.000 Zoll . lb) 21 MPa (3.000 psi) -40 °C/121 °C (-40 °F/250 °F) 224 mm (8,8 Zoll) 203 mm (8,0 Zoll) 

647.25A-22 250 kN (55 kip) 2.200 N. m (20.000 Zoll . lb) 69 MPa (10.000 psi) -18 °C/65 °C (0 °F/150 °F) 343 mm (13,5 Zoll) 266 mm (10,5 Zoll) 

* Bei Temperaturen über 77 °C/150 °F sind eine separate Spannzeugbedieneinheit und Verlängerungsstangen erforderlich. 

MODELL GEWICHT BEFESTIGUNG TEILENUMMER 

647.02B-22 8 kg (16 lb) Durchm. 40 mm 100-026-042 

647.10A-05 27 kg (60 lb) M68 x 2 (LH) 049-157-301 

647.10A-11 34 kg (75 lb) M68 x 2 (LH) 049-817-001 

647.25A-22 95 kg (210 lb) M92 x 3 (LH) 056-124-001 


58 

SPANNBACKEN FÜR KEILSPANNZEUGE DER SERIE 647 

GIBT ES MIT VIELEN VERSCHIEDENEN OBERFLÄCHEN 


Um Ihren Anforderungen gerecht zu 

werden, sind die Spannbacken von MTS 

mit vielen verschiedenen Oberflächen 

erhältlich. 

» Rautenstruktur – griffige Oberfläche zum Spannen weicher 

Werkstoffe (Stahl, Kunststoff) 

» Schräg gezahnt – ausgelegt für höhere Spannkraft in 

Zugversuchen 

» Surfalloy – grobkörnige Spannbackenoberfläche zur Prüfung 

spröder Proben 

» Gezahnt – universelle Oberfläche für weiche Metalle auf 

V-Keilen 

MTS nutzt auch eine einzigartige Spannbackenkonstruktion, 

welche die Spannungskonzentration an der Probe bedeutend 

verringert, sodass auch sehr spröde Verbundwerkstoffe sicher 

gespannt werden können, ohne dass es dadurch zu Brüchen 

kommt. 

Die Keile mit der MTS-Nummer 647 können mit einer 

wassergekühlten Option bestellt werden. Diese Keile werden mit 

einem Wasserkühlsatz verwendet, der separat verkauft wird. 

Das Kit umfasst Schläuche, Anschlüsse, Messventile und einen 

Verteiler, der sich mithilfe eines Magneten an Ihrem Lastrahmen 

oder einer anderen flachen Stahloberfläche anbringen lässt. 

Strömungsschalter sind ebenfalls enthalten. Einige MTS- 

Systeme unterstützen die Integration der Strömungsschalter 

und ermöglichen so den Schutz der Geräte, falls die 

Wasserversorgung ausfällt. Bitte beraten Sie sich mit einem 

MTS-Anwendungsingenieur, um herauszufinden, ob Ihre Geräte 

mit dem Schutzkreis des Strömungsschalters kompatibel sind. 

Alltemperatur-Spannbacken Modell 647 sind für Spannzeuge für 

alle Temperaturen erhältlich. Wenden Sie sich an MTS, um 

weitere Informationen zu erhalten. 

Spannbacken für Flachproben Modell 647.02B 

OBERFLÄCHE PROBENDURCHMESSER NUTZBREITE TEILENUMMER 

Schräg gezahnt 0–7,2 mm (0–0,28 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 050-507-906 

Schräg gezahnt 7,1–14,4 mm 25 mm (1 Zoll) 050-507-907 

(0,28–0,57 Zoll) 


(0,53–0,81 Zoll) 


(0,74–1,02 Zoll) 

Surfalloy 0–7,2 mm (0–0,28 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 050-507-917 

Surfalloy 7,2–14,4 mm 25 mm (1 Zoll) 050-507-918 

(0,28–0,57 Zoll) 

Surfalloy 13,4–20,5 mm 25 mm (1 Zoll) 050-507-904 

(0,53–0,81 Zoll) 

Einstecktiefe 38 mm (1,5 Zoll) 

Keile werden in passenden 4er-Sätzen verkauft. 

Spannbacken für Axial, Axial-Torsional-Spannzeuge 

Modell 647.02B und pneumatische Advantage- 

Spannzeuge 10 kN 

TECHNISCHE DATEN 

Temperaturbereich: 

-40 °C bis 177 °C (-40 °F bis 350 °F) 

Spannbacken für Rundproben Modell 647.02B 

OBERFLÄCHE PROBENDURCHMESSER TEILENUMMER 

Surfalloy 10 mm 050-507-912 

Surfalloy 15 mm 050-507-913 

Surfalloy 25 mm 050-507-914 

Surfalloy 0,5 Zoll 050-507-915 

Surfalloy 1 Zoll 050-507-916 


Die rautenförmigen Eindrücke in der Probe 

sorgen für gutes Spannen ohne Brüche. 

V-förmige Spannbacken Modell 647.02B 

FÜR PROBENDURCHMESSER BEI 

OBERFLÄCHE EINSETZEN VON DER SEITE/VON OBEN TEILENUMMER 

Rautenstruktur 3,0–8,1/9,4 mm (0,12–0,32/0,37 Zoll) 050-507-908 






59 

SPANNBACKEN FÜR AXIAL- UND AXIAL- 

TORSIONAL-SPANNZEUGE MODELL 647.10 

Spannbacken für Flachproben Modell 647.10 

OBERFLÄCHE PROBENDICKE NUTZBREITE TEILENUMMER 

Rautenstruktur 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-101 

Rautenstruktur 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-102 


Raute breit 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 76 mm (3 Zoll) 046-198-604 

Raute breit 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 76 mm (3 Zoll) 046-198-603 

Surfalloy 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-108 

Surfalloy 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-111 

Surfalloy 11,7–19 mm (0,46–0,75 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-121 

Surfalloy breite Version 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 76 mm (3 Zoll) 046-198-602 

Surfalloy breite Version 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 76 mm (3 Zoll) 046-198-601 

Einstecktiefe 63,5 mm (2,5 Zoll) 


WASSERGEKÜHLTE FLACHPROBEN 

Rautenstruktur 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 046-838-702 



Surfalloy 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 046-838-705 

Surfalloy 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 046-838-706 


Spannbacken für Rundproben Modell 647.10 


Surfalloy 12 mm 041-842-134 

Surfalloy 15 mm 041-842-135 

Surfalloy 20 mm 041-842-136 




WASSERGEKÜHLTE RUNDPROBEN 

Surfalloy 12 mm 046-838-716 

Surfalloy 15 mm 046-838-717 




V-förmige Spannbacken Modell 647.10 



90° gezahnt 5,8–10,2/11,9 mm (0,23–0,40/0,47 Zoll) 041-842-103 


90° gezahnt 17–17/22,9 mm (0,67–0,67/0,9 Zoll) 041-842-110 


WASSERGEKÜHLTE V-FÖRMIGE SPANNBACKEN 




WASSERKÜHLUNGSSATZ 

TEILENUMMER 

Wasserkühlungssatz 057-697-502 

Erforderlich für die wassergekühlten Keile der Serie 647 

Umfasst 3,6 m (12 Fuß) Schlauch für den Anschluss an die Wasserversorgung. 

Lässt sich magnetisch am Fuß des Lastrahmens oder an einer anderen flachen 

Stahloberfläche anbringen. 


60 

SPANNBACKEN FÜR AXIAL- UND AXIAL- 

TORSIONAL-SPANNZEUGE MODELL 647.25 




Rautenstruktur 1,0–11,9 mm (0,04–0,47 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 041-842-201 






Surfalloy 1,0–11,9 mm (0,04–0,47 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 041-842-207 



Surfalloy breite Version 0–10,6 mm (0–0,40 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 046-198-801 




WASSERGEKÜHLTE FLACHPROBEN 





Spannbacken für Rundproben Modell 647.25 


Surfalloy 15 mm 041-842-231 

Surfalloy 20 mm 041-842-232 

Surfalloy 30 mm 041-842-233 


Surfalloy 1 Zoll 041-842-235 





Gezahnt 6,4–10,2/13,5 mm (0,25–0,40/0,53 Zoll) 041-842-206 




WASSERGEKÜHLTE V-FÖRMIGE SPANNBACKEN 





WASSERKÜHLUNGSSATZ 

TEILENUMMER 


Erforderlich für die wassergekühlten Keile der Serie 647 





61 

SPANNBACKEN FÜR AXIAL-SPANNZEUGE 

MODELL 647.50, 647.100 UND 647.250 



Rautenstruktur 0–10,9 mm (0,00–0,43 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-606 


















Rautenstruktur 6-23 mm (0-0,89 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 053-137-403 

Rautenstruktur 23-45 mm (0,89-1,77 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 053-137-402 

Rautenstruktur 45-67 mm (1,77-2,64 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 053-137-401 





90° gezahnt 6-10/10 mm (0,24-0,39/0,39 Zoll) 053-137-407 

90° gezahnt 9,9-20,8/25,1 mm (0,39-0,82/0,99 Zoll) 053-137-406 




Spannbacken und Einsätze Modell 647.250 

SPANNBACKENTYP PROBENGRÖSSEN TEILENUMMER 

Flach* 0–29,5 mm (0–1,16 Zoll) 057-367-101 

26,8–54 mm (1,06–2,16 Zoll) 

51,8–79 mm (2,04–3,11 Zoll) 

76,8–104 mm (3,02–4,09 Zoll) 

V-förmig* 30–44,0/57,2 mm (1,18–1,73/2,25 Zoll) 057-367-102 

55,8–68,9/80,5 mm (2,20–2,71/3,17 Zoll) 

78,6–93,7/104 mm (3,10–3,69/4,09 Zoll) 

Flach und V-förmig Beinhaltet die oben beschriebenen flachen und V-förmigen 

Spannbacken 057-367-103 

sowie einen einzelnen Satz Einsätze 

*Größenangaben für flache Spannbacken beziehen sich auf die jeweilige Probendicke 

**Durchmesserangaben für V-förmige Spannbacken beziehen sich auf das Einsetzen von oben/von der 

Seite 


62 

HYDRAULISCHE KEGELSPANNZEUGE SIND 

IDEAL FÜR ERMÜDUNGSVERSUCHE 


Die MTS-Kegelspannzeuge der Serie 646 sind die 

preisgünstigsten Spannzeuge für Ermüdungsversuche, 

die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Die Bauform der 

Kegelspannzeuge der Serie 646 ermöglicht ausgezeichnete 

Reproduzierbarkeit von einer Probe zur nächsten und minimiert 

Biegespannungen. Zum Spannen wird die Probe einfach in die 

glatten Spannbacken geschoben. Es müssen keine teuren 

Gewinde oder Schulterkopfenden und keine zusätzlichen 

Schrauben oder Manschetten montiert werden. Die 

Kegelspannzeuge der Serie 646 sind hauptsächlich für 

Rundproben vorgesehen, nehmen jedoch auch Flachproben auf. 

Für das Modell 646.10 gibt es ein spezielles Hochtemperatur- 

Spannbackenpaket, in dem die Verlängerungsstangen der 

Hochtemperatur-Spannzeuge unseres Modells 680 enthalten 

sind. In diesem Paket finden Sie dieselben Hochtemperatur- 

Funktionen wie bei den Spannzeugen der Serie 680 und Sie 

benötigen auch dieselben Probenadapter (siehe Seite 66). 

Unsere Spannzeugbedieneinheiten finden Sie auf den Seiten 67-68. 

Technische Daten – Axiales Modell 646 

MODELL KRAFT TEMPERATUR HÖHE DURCHMESSER ANSCHLUSSGEWINDE TEILENUMMER 

646.10B 100 kN (22 kip) -40 °C bis 65 °C (-40 °F bis 150 °F) 114 mm (4,50 Zoll) 171 mm (6,75 Zoll) M27x2 (1"-14) 042-481-807 

646.25B 250 kN (55 kip) -40 °C bis 65 °C (-40 °F bis 150 °F) 171 mm (6,75 Zoll) 254 mm (10,0 Zoll) M36x2 (1 1/2"-12) 042-481-705 

Spannzeuge werden paarweise verkauft. 

Technische Daten – Axial-Torsionales Modell 646 

MODELL AXIALKRAFT TEMPERATUR TORSIONSKRAFT HÖHE DURCHMESSER ANSCHLUSSGEWINDE TEILENUMMER 

646.10B-11 100 kN (22 kip) -40 °C bis 65 °C 1.100 N. m (10.000 Zoll . lb) 147 mm (5,8 Zoll) 171 mm (6,75 Zoll) M68x2 043-816-502 

(-40 °F bis 150 °F) 

646.25B-22 250 kN (55 kip) -40 °C bis 65 °C 2.200 N. m (20.000 Zoll . lb) 231 mm (9,1 Zoll) 254 mm (10,0 Zoll) M92x3 043-816-301 

(-40 °F bis 150 °F) 

Spannzeuge werden paarweise verkauft. 

Metrische Spannbackengrößen 

SPANNZEUGMODELL PROBENTYP TEILENUMMER 

646.10-XX Rund, 10 mm 038-058-917 

Durchmesser 

646.10-XX Rund, 12 mm 038-058-903 

Durchmesser 

646.10-XX Rund, 15 mm 038-058-902 

Durchmesser 

646.25-XX Rund, 20 mm 038-059-203 

Durchmesser 

646.25-XX Rund, 25 mm 038-059-207 

Durchmesser 

646.25-XX Rund, 30 mm 038-059-204 

Durchmesser 

WASSERKÜHLSATZ 

TEILENUMMER 

Wasserkühlsatz 057-697-502 


Passend für einen Säulendurchmesser von 64 mm bis 102 mm (2,5 Zoll bis 4,0 Zoll). 



Spannbackengrößen in Zoll 

SPANNZEUG- 

MODELL 

PROBENTYP 

TEILENUMMER 

646.10-XX Rund 0,25 Zoll 038-058-905 

Durchmesser 

646.10-XX Rund 0,375 Zoll 038-058-906 

Durchmesser 

646.10-XX Rund 0,50 Zoll 038-058-907 

Durchmesser 

646.10-XX Rund 0,75 Zoll 038-058-909 

Durchmesser 

646.25-XX Rund 1,0 Zoll 038-059-202 

Durchmesser 

646.25-XX Rund 1,5 Zoll 038-059-210 

Durchmesser 

646.25-XX Rund 2,0 Zoll 038-059-211 

Durchmesser 

KOMPONENTEN DES 

HOCHTEMPERATURPAKETS 

TEILENUMMER 

Ofen-Erweiterungs-Kit für 646.10 045-337-601 

Handpumpe 100-254-831 

Probenadapter Siehe Seite 66 


63 

DAUERFESTE PNEUMATISCHE 

KEILSPANNZEUGE FÜR EIN SEITLICHES 

EINSETZEN DER PROBEN 

Die dauerfesten pneumatischen Keilspannzeuge der MTS-Serie 645 

bieten Ihnen die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit, die Sie bei keinen 

anderen pneumatischen Spannzeugen finden. Das symmetrische 

Gehäuse garantiert eine gleichmäßige Beladung mit Proben über die 

gesamte Fläche des Keils hinweg. Dank der bewährten Konstruktion 

von MTS kann die Einspannposition an der Probe bei aktivierten 

Spannzeugen durch die laterale Bewegung der Keile nicht mehr 

verändert werden. 


» Ideal geeignet für die elektrodynamischen Lastrahmen von MTS 

Acumen sowie für andere Materialprüfsysteme 

» Diese Spannzeuge halten Ihre Probe bei allen Prüfungen in 

derselben Position und minimieren so die Biegeverformung, die 

sonst zu falschen Prüfergebnissen führen kann 

» Möglichkeit der Durchführung von Zugspannungstests und 

Ermüdungsprüfungen 

» Der Druck kann angepasst werden, damit diese Spannzeuge für 

die Prüfung unterschiedlicher Materialien verwendet werden 

können 

» Es gibt viele verschiedene Keile, damit Ihre Anforderungen erfüllt 

werden können 

» Möglichkeit der seitlichen Beladung für ein einfacheres Einsetzen 

der Proben 

Alle Spannzeuge werden paarweise verkauft. 

Alle Keile und Befestigungssätze werden separat verkauft. 


MODELL KRAFT DRUCK GESAMTHÖHE DURCHMESSER TEILENUMMER 

645.002 2 kN (0,44 kip) 0,6 MPa (80 psi) 131 mm (5,15 Zoll) 104 mm (4,1 Zoll) 100-242-422 

645.005 5 kN (1,1 kip) 0,6 MPa (80 psi) 133 mm (5,25 Zoll) 147 mm (5,8 Zoll) 100-242-417 

Keile mit der Modellnummer 645 

FÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM 

BESCHREIBUNG EINSETZEN/EINSETZEN VON OBEN TEILENUMMER 

Set für flache Proben mit schräg gezahntem Keil 0-7,1 mm (0-0,28 Zoll) 050-507-938 

Set für flache Proben mit schräg gezahntem Keil 3,3-10,7 mm (0,13-0,42 Zoll) 050-507-939 

Set für flache Proben mit schräg gezahntem Keil 5,3-12,4 mm (0,21-0,49 Zoll) 050-507-940 

Set für flache Proben mit Surfalloy-Keil 0-7,1 mm (0-0,28 Zoll) 050-507-941 

Set für flache Proben mit Surfalloy-Keil 3,3-10,7 mm (0,13-0,42 Zoll) 050-507-942 

Set für flache Proben mit Surfalloy-Keil 5,3-12,4 mm (0,21-0,49 Zoll) 050-507-943 

Set mit V-förmigen Spannbacken mit Diamantspitze 3-7,9 mm (0,12-0,31 Zoll) 050-507-944 

Set mit V-förmigen Spannbacken mit Diamantspitze 7,1-7,9/12,7 mm (0,28-0,31/0,5 Zoll) 050-507-945 



Zubehör 

BESCHREIBUNG 

TEILENUMMER 

Allgemeine pneumatische Spannzangenbedieneinheit 100-231-865 

Befestigung und Kabel, allgemeine Spannzangenbedieneinheit für Acumen 100-263-782 


64 

AUSRICHTEINHEIT, SOFTWARE UND MIT DMS BESTÜCKTE 

PROBEN SPAREN ZEIT UND SORGEN FÜR BESSERE DATEN 


Ausrichtsoftware für Proben mit bis zu 

12 Dehnungsmessstreifen 

Mit der Ausrichthardware und -software von MTS werden 

zur Ausrichtung und zur Überprüfung der Biegespannung die 

Biegespannungen erfasst, analysiert und angezeigt. Die 

grafische Oberfläche erlaubt eine schnelle Ausrichtung des 

Prüfsystems bzw. Feststellung der momentanen 

Biegespannung. Eine der wichtigsten Eigenschaften der 

Software besteht darin, dass die Biegespannung der Probe 

von der des Laststrangs getrennt werden kann. 

Am besten lässt sich die Biegespannung mithilfe einer mit 

Dehnungsmessstreifen bestückten Probe bestimmen. Das 

vorliegende Produkt hat eine direkte Schnittstelle zu einer 

DMS-Probe und stellt die Biegespannung grafisch auf dem 

PC-Bildschirm dar. Die Biegespannungen werden kontinuierlich 

erfasst, sodass Sie das Prüfsystem ausrichten oder die 

Biegespannung während zyklischer Belastung feststellen 

können. Am Schluss können Sie Ihr Prüfsystem mithilfe eines 

Excel-Berichts zertifizieren. 

Leistungsmerkmale 

» Unterstützt Proben mit 12 Dehnungsstreifen für optimale 

Ergebnisse. Auch für Proben mit 4, 6, 8 und 9 

Dehnungsstreifen geeignet. 

» Datenerfassung und -aufbereitung werden außerhalb des PCs 

vorgenommen. Dies ermöglicht größere Flexibilität bei der 

Wahl des PCs (auch Laptops). 

» Das Ausrichtsystem gewährleistet Konformität zu folgenden 

Industrienormen: ASTM E1012, GES400 (NADCAP), GE450 und 

ISOTC 164SC5WG11. 

» Der „Ausrichtassistent“ unterstützt den Benutzer mit verbalen 

Anweisungen bei konzentrischen und 

Winkelausrichtprozessen. 

» Erstellt aus einem kalibrierten Kraftsignal ein Prüfdiagramm, 

in dem die prozentuale Biegung und die Biegespannung über 

der Kraft aufgetragen sind. 

» Trennt die Exzentrizitäten der Probe von der 

Prüfsystemausrichtung. 

Ungenauigkeiten ausgeschaltet, die häufig durch den Versuch 

entstehen, die kleinen beim Einspannprozess auftretenden 

Abweichungen in der Ausrichtung zu korrigieren. 

Darüber hinaus gehen die vorgenommenen Einstellungen bei 

kleinen Änderungen in der Ausrichtung nicht verloren, da die 

Vorrichtung stets gespannt bleibt. 

Die Ausrichteinheiten Modell 609 können mit MTS-Lastrahmen 

verwendet werden. Darüber hinaus lassen sich diese 

Ausrichteinheiten ohne Weiteres an andere Lastrahmen anpassen. 

Ausrichteinheit 

Die Ausrichteinheit Modell 609 von MTS für 

Werkstoffprüfsysteme ermöglicht im Vergleich zu manuellen 

Ausrichtmethoden eine Zeitersparnis. 

Die wichtigste Funktion der Ausrichteinheit Modell 609 besteht 

darin, dass die Ausrichtung bei vollständig vorgespanntem 

Laststrang vorgenommen werden kann. Dadurch werden die 


65 

Proben für die Ausrichtung 

Sie erhalten bei MTS zwei standardisierte mit 

Dehnungsmessstreifen bestückte Proben für 

Ausrichtzwecke. Jede Probe verfügt über zwölf 

Dehnmessstreifen und ermöglicht so die 

Korrektur von Rundlaufabweichungen und 

Winkelfehlern. 

Die DMS werden mit eingebranntem Epoxydharz 

dauerhaft gemacht und beschichtet, um Schäden 

bei der Handhabung auszuschließen. Der 

Probenwerkstoff ist Stahl 4340 und ist 

wärmebehandelt, sodass sie Belastungen bis 

zu 413 MPa (60.000 psi) standhalten können. 

RUNDPROBE, 

METRISCH 

200 mm 

6 mm 

52,8 mm 

63,5 mm 

RUNDPROBE, 

US CUSTOMARY 

8" 

1/4" 

1 3/4" 

2 1/2" 

FLACHPROBE 

1/2" 

2" 

9" 

2 1/4" 2 1/4" 


12 mm 

1/2" 

1" 

0,25" 

0.25" 

dick 

Thick 

Ausrichteinheit (für MTS-Lastrahmenmodelle 318 und 312) 

LASTRAHMEN- 

METRISCHE 

US CUSTOMARY 

MODELL NENNKRAFT 

HÖHE DURCHMESSER BOLZENGRÖSSE/-LÄNGE 

TEILENUMMER TEILENUMMER 

609.02A-01 25 kN (5,5 kip) 72 mm (2,81 Zoll) 121 mm (4,75 Zoll) M12 x 1,25/355 mm (1/2"-20/14,0 Zoll) 049-083-402 049-083-401 

609.10A-01 100 kN (22 kip) 72 mm (2,81 Zoll) 121 mm (4,75 Zoll) M27 x 2/343 mm (1"-14/13,5 Zoll) 049-083-502 049-083-501 

609.25A-01 250 kN (55 kip) 80 mm (3,12 Zoll) 162 mm (6,38 Zoll) M36 x 2/462 mm (1 1/2"-12/18,2 Zoll) 049-083-602 049-083-601 

609.50A-01 500 kN (110 kip) 181 mm (7,11 Zoll) 254 mm (10 Zoll) M52 x 2/686 mm (2"-12/27 Zoll) 051-499-202 051-499-201 

*Wenn Sie eine Ausrichteinheit Modell 609 zu einem MTS-Lastrahmen Modell 370 hinzufügen möchten, wenden Sie sich an MTS. 

ERFORDERLICHE BESTELLANGABEN FÜR 

ADAPTERKIT FÜR AUSRICHTEINHEIT MODELL 609 

(FÜR ANDERE LASTRAHMEN ALS MTS-MODELLE 370, 

318 UND 312) 

A Kraftmessdose Gewindegröße 

B Kraftmessdose Gewindetiefe 

C Höhe des Querhauptes 

D Durchmesser der Lastrahmenbohrung 

E Abmessungen evtl. vorhandener Schulterbohrungen an der 

Ober- oder Unterseite des Querhauptes 

PROBEN 

TEILENUMMER 

Rund (metrisch) 056-651-703 

Rund (US Customary) 056-651-701 

Flach 056-651-702 

709.20E AUSRICHTDATENERFASSUNG UND -AUFBEREITUNG 

ZERTIFIZIERT 

SPANNUNG/STECKER TEILENUMMER TEILENUMMER 

115 V AC, CE 057-677-601 057-677-606 

230 V AC, US-Stecker, CE 057-677-602 057-677-607 

230 V AC, Euro-Stecker, CE 057-677-603 057-677-608 

QUERHAUPT 

CROSSHEAD 

Weitere Steckeroptionen sind bei MTS zu erfragen. 

AUSRICHTSOFTWARE* 

TEILENUMMER 

AUSRICHTEINHEIT 

609 ALIGNMENT 

MODELL FIXTURE 609 


LOAD CELL 

E 

D 

A 

B 

C 

709.20E-03 Ausrichtsoftware, Dauerlizenz 056-866-201 

709.20E-04 Ausrichtsoftware, Jahreslizenz 056-866-202 

709.20E-05 Ausrichtsoftware, 5-Jahres-Lizenz 

Lizenz jährlich erneuerbar 056-866-203 

*Windows XP/Vista/7 erforderlich. 


66 

HOCHTEMPERATUR-LCF-SPANNZEUGE 


Die Hochtemperatur-Spannzangen mit der MTS-Modellnummer 

680 sind ausdrücklich für Hochtemperaturprüfungen und 

Kurzzeitermüdungsprüfungen ausgelegt, können aber auch für 

andere Arten von kombinierten Zugspannungstests und 

Druckprüfungen oder nur für Zugspannungstests verwendet 

werden. Die Spannzeugköpfe und Verlängerungsstangen 

bestehen aus ausgewählten Hochtemperatur-Superlegierungen, 

die für die heiße Zone des Ofens geeignet sind und durch die die 

Temperaturgradienten innerhalb der Probe minimiert werden 

können. Das Zubehör für diese Spannzeuge umfasst eine 

Handpumpe (erforderlich), den von Ihnen ausgewählten 

Schulterkopf oder Probenadapter mit Gewinde sowie einen 

Wasserkühlsatz. 

MODELL BESCHREIBUNG NENNTEMPERATUR* ANSCHLUSS TEILENUMMER 

680.01B-01 Hochtemperatur-Spannzeug bis zu 1.000 °C (1.800 °F) 1"-14 oder M27 x 2 044-057-103 

* Nennkraft variiert bei Temperaturen über 700 °C (1.290 °F). 

Zubehör 

TYP 

TEILENUMMER 

Handpumpe (erforderlich) 100-254-832 


Austauschdichtungssatz 040-985-901 

PROBENADAPTER ABMESSUNGEN 

TEILENUMMER 

Schulterkopf Schaftdurchmesser: 0,25 Zoll 041-901-902 

Kopfdurchmesser: 0,75-0,85 Zoll 



Schulterkopf Schaftdurchmesser: 2 mm 041-901-903 

Kopfdurchmesser: 21,1-21,6 mm 



Mit Gewinde 1/2 Zoll-13 UNC-2B 041-901-801 

Mit Gewinde M12 x1,75 mm 041-901-802 


67 

SPANNZEUGBEDIENEINHEITEN UND 

DRUCKVERSTÄRKER 

Die eigenständigen, hydraulischen Spannzangenbedieneinheiten 

mit der MTS-Modellnummer 685 wurden für mehr Leistung und 

Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Sie können zwischen zwei 

Spannzeugbedieneinheiten und einem Druckverstärker 

auswählen . 

DIE STANDARDLEISTUNGSMERKMALE SIND: 

» Wegeventil für jeden Spannkopf 

» Zentrale Ventilauslösung und damit unerreichte 

Spanndruckregelung. 

» Kontinuierliches Überdruckkonzept und damit stabiler 

Hochdruck im gesamten Betriebsbereich. 

» Separates Mengenregelventil zur Regelung der 

Spanngeschwindigkeit. 

» Unabhängige Spannkopfkreise vermeiden Übersprechen. 

» Problemlos zu unterhalten und zu warten. 

» Geeignet für eine große Vielfalt elektrischer Anschlüsse. 


FREISTEHENDE HYDRAULISCHE 

SPANNZEUGBEDIENEINHEITEN MODELL 685.22 

UND MODELL 685.10 

Die Einheiten mit der Modellnummer 685.22 und 685.10 

verfügen über eine eigenständige hydraulische Pumpe, einen 

elektrischen Motor mit einer Leistung von 0,75 kW (1 PS), einen 

11,3 l (3 gal) fassenden Behälter, einen absoluten 

Rücklaufleitungsfilter mit 10 Mikrometer und Schläuche für den 

Anschluss an die Spannzeuge. Sie sind mit unabhängigen 

Wegeventilen für die oberen und unteren Spannköpfe 

ausgerüstet. In der Spannzeugbedieneinheit kommt eine 

besondere Hydraulikflüssigkeit zum Einsatz, mit der die 

Spannzeuge in Klimakammern bei hohen Temperaturen 

verwendet werden können. Sie ist auf kontinuierlichen Betrieb 

ausgelegt und bietet damit eine gute Druckstabilität und 

einfache Regelung des Ausgangsdrucks. Die 

Spannzeugschließgeschwindigkeit ist ebenfalls einstellbar. 

Da die Spannzeugbedieneinheiten unabhängige Systeme sind, 

erlauben sie den Einsatz hydraulischer Spannzeuge bei 

nichthydraulischen Prüfsystemen. 

VERSTÄRKER FÜR HYDRAULISCHE SPANNZEUGE 

MODELL 685.60 

Der Verstärker für hydraulische Spannzeuge 685.60, der mit 

einem innovativen Öl-zu-Öl-Verstärkungssystem arbeitet, 

kommt mit Spannzeugen zum Einsatz, die einen höheren Druck 

als den normalerweise von Ihrem Hydrauliksystem gelieferten 

benötigen. Es stehen zwei Ausführungen mit ab Werk 

eingestellten Ausgangsdruckwerten von 45 MPa (6.500 psi) und 

69 MPa (10.000 psi) zur Verfügung. Der Ausgangsdruck ist von 

10 MPa (1.500 psi) bis zum Nennwert der 

Spannzeugbedieneinheit regelbar. 

Zur Minimierung der Aufbauzeit größerer Spannzeuge ist ein 

Nachrüstsatz mit hohem Volumen erhältlich. 


68 

TECHNISCHE DATEN FÜR SPANNZEUGBEDIENEINHEITEN 

UND DRUCKVERSTÄRKER 


ERFORDERLICHE 

DRUCK- REPRODUZIERBARKEIT BETRIEBS- STROM- 

MODELL** BESCHREIBUNG BEREICH DER EINSTELLUNG TEMPERATUR GEWICHT VERSORGUNG TEILENUMMER 

685.10E-05 Freistehende 10–70 MPa ±0,7 MPa -40 bis 177 °C 76 kg 115 V 057-509-601 

Spannzeugbedieneinheit (1.500–10.000 psi) (±100 psi) (-40 bis 350 °F) (170 lb) (60 Hz) 

685.10E-06 Freistehende 10–70 MPa ±0,7 MPa -40 bis 177 °C 76 kg 100–115 V 057-509-602 






685.22D-05 Freistehende 0,7–21 MPa ±0,07 MPa -40 bis 177 °C 76 kg 115 V 057-598-001 

Spannzeugbedieneinheit (100–3.000 psi) (±10 psi) (-104 bis 350 °F) (170 lb) (60 Hz) 

685.22D-06 Freistehende 0,7–21 MPa ±0,07 MPa -40 bis 177 °C 76 kg 100–115 V 057-598-002 






685.60C-02* Hydrauliksystem- 10–45 MPa ±0,7 MPa -18 bis 66 °C 39 kg – 057-597-901 

Druckverstärker (1.500–6.500 psi) (±100 psi) (0 bis 150 °F) (87 lb) 

685.60C-03* Hydrauliksystem- 10–70 MPa ±0,7 MPa -18 bis 66 °C 39 kg – 057-597-902 

Druckverstärker (1.500–10.000 psi) (±100 psi) (0 bis 150 °F) (87 lb) 

*Optionaler Satz erhältlich zur Minimierung der Aufbauzeit größerer Spannzeuge. 

**Druckstabilität: ±100 psi (1 % des Betriebsbereichs). Durchgehender Pumpenbetrieb. 

FILTERUNG 

» 10 µm 

HYDRAULIKÖL 

» Mobile 525 SHC 

(685.10 & 685.22) 

±91,44 cm 

(36 Zoll) 

MAXIMALE 

UMGEBUNGSTEMPERATUR 

» 32 °C (90 °F) 

ABMESSUNGEN (SIEHE FOTO) 

» Tiefe: 43,18 cm (17 Zoll) 

» Breite: 44,45 cm (17,5 Zoll) 

» Höhe: 91,44 cm (36 Zoll) 

44,45 cm 

(17,5 Zoll) 

43,18 cm 

(17 Zoll) 


69 

HYDRAULISCHE SPANNZEUGBEDIENEINHEIT 

Lastrahmenmontierte 

Spannzeugbedieneinheit 

Die MTS-Spannzeugbedieneinheit Modell 685.53 sorgt für 

präzise Regelung des an die hydraulischen Spannzeuge 

angelegten Drucks. Jeder Spannkopf kann unabhängig 

betätigt werden. Das Kit umfasst die Spannzeugbedieneinheit, 

Hydraulikschläuche zum Hydraulikaggregat und zu den 

Spannzeugen sowie eine universelle Montagehalterung. Für 

die Steuereinheit ist ein Eingangsdruck von 21 MPa (3.000 psi) 

erforderlich. Sie kann den Druck auf die Spannzeuge zwischen 

100 und 3.000 psi mit einer Auflösung von ±10 psi regeln. Mit 

diesem Bereich und dieser Auflösung sind Sie in der Lage, 

den Spannzeugdruck so zu wählen, dass die Probe ohne 

Beschädigung ordnungsgemäß gespannt wird. Die 

Druckstabilität beträgt ±25 psi, sodass innerhalb des Versuchs 

keine externen Lastschwankungen produziert werden. Die 

Spanngeschwindigkeit der Spannzeuge ist ebenfalls regelbar. 


685.53A-01* Lastrahmenmontierte 21 MPa /3.000 psi 647.02/.10 044-667-001 


(braun) 

685.53C-02 Lastrahmenmontierte 21 MPa /3.000 psi 647.02/.10 050-195-402 


318.10/.25 (grau) 

* Der Abflussschlauch JIC 6 ist erforderlich, wenn der Lastrahmen mit der Modellnummer 318 nicht mit 

Hubzylinder und Verriegelungen ausgestattet ist. 

GABELKOPF-SPANNZEUGE 

FÜR DIE BRUCHMECHANIK 

Die MTS-Spannzeuge Modell 640.20B für die Bruchmechanik 

werden nach den Spezifikationen der ASTM E-399 hergestellt. 

Für Bruchzähigkeits- und Ermüdungsriss-Wachstumsversuche 

stellen sie unsere beliebtesten Spannzeuge dar. Sie werden aus 

hochfestem 4340-Stahl von Flugzeugqualität hergestellt und 

liegen innerhalb der strengen ASTM-Toleranzwerte. Ein Satz 

enthält zwei Spannköpfe, zwei 0,4-W-Bolzen und vier 

Federsicherungen. 

MODELL 

PROBENBREITE 

STATISCHE 

KRAFT 

ENTSPR. SPANN- 

LASTRAHMEN 

ZEUG-MODELL- 

MODELL (FARBE) DRUCKKRAFT NUMMERN TEILENUMMER 

BOLZEN- 

DURCHMESSER 

ANSCHLUSS- 

GEWINDE 

640.20B-X1 12,7 mm (0,50 Zoll) 60 kN (13,6 kip) 12,2 mm (0,48 Zoll) M27 x 2 (1"-14) 

640.20B-X3 25,4 mm (1,00 Zoll) 60 kN (13,6 kip) 12,2 mm (0,48 Zoll) M27 x 2 (1"-14) 

Nenntemperatur 

-129 °C bis 177 °C 

MODELL 

METRISCHE 

TEILENUMMER 

640.20B-21 007-172-745 

640.20B-23 007-172-743 

Nenntemperatur 

-200 °F bis 350 °F 

MODELL 

US CUSTOMARY 

TEILENUMMER 

640.20B-01 007-172-741 

640.20B-03 007-172-743 


70 

BIEGEEINSPANNUNGEN HOHER QUALITÄT 


Die Biegeauflager mit der MTS-Modellnummer 642 sind so 

ausgelegt, dass sie viele verschiedene Prüfanforderungen 

erfüllen. Die Spannvorrichtungen sind mit verstellbaren 

Spannweiten mit benutzerfreundlichen, dauerhaft angebrachten 

Anzeigen ausgestattet, damit die Rollen gleichmäßig positioniert 

werden können. Die gehärteten Rollen sorgen für die 

Genauigkeit der Testergebnisse, indem eine unerwünschte 

Belastung der Probe und auf die Probe wirkende 

Reibungskräfte reduziert werden. Alle Modelle können für 

3- und 4-Punkt-Prüfungen verwendet werden. 

MODELL 642.001 

» Lieferumfang enthält 

Walzen mit 1, 2, 3, 4, und 5 

mm. 

» Spannweiten einstellbar. 

» Metrisch/US Customary 

MODELLE 642.01 UND 642.10: 

» Erfüllen die Vorschriften von ASTM D-790 für Biegeprüfungen 

und von ASTM D-2344 für Kurzbalken-Scherversuche. 

» Das Modell 642.10 erfüllt auch die Vorschriften von ASTM 

E399. 

» Flexible Konfigurationen sorgen entweder für einen Bereich 

mit konstanter Belastung oder für eine Kurve mit maximaler 

Belastung. 

» Spannweiten einstellbar 

» Metrische und zöllige Maßangaben 

MODELL 642.25: 

» Gut geeignet für 

Bruchzähigkeitsprüfungen nach 

ASTM E-399, 

Kunststoffprüfungen 

(Biegeversuch ASTM D-790) und 

Versuche an 

Verbundwerkstoffen (ASTM 

D-2344, Kurzbalken- 

Scherversuch). 

» Spannweiten einstellbar. 

» Metrisch/US Customary. 

DYNAMISCHE 

KOMBINIERTE 

MODELL BESCHREIBUNG SPANNWEITE KRAFT* TEMPERATURBEREICH HÖHE** TEILENUMMER 

642.001 3- und 4-Punkt- 14-60 mm 0,9 kN (200 lbf) -129 °C bis 149 °C 61 mm (2,4 Zoll) 100-027-125 

Biegeeinspannung (0,6-2,4 Zoll) (-200 °F bis 300 °F) 

642.01A-01 3-Punkt- 24-152 mm 10 kN (2,2 kip) -129 °C bis 149 °C 172 mm (6,8 Zoll) 051-427-701 


642.01A-02 3- und 4-Punkt- 24-152 mm 10 kN (2,2 kip) -129 °C bis 149 °C 243 mm (9,6 Zoll) 051-427-801 


642.10B-01 3-Punkt- 38-305 mm 100 kN (22 kip) -129 °C bis 177 °C 273 mm (10,75 Zoll) 050-032-601 


642.10B-02 3- und 4-Punkt- 38-305 mm 100 kN (22 kip) -129 °C bis 177 °C 356 mm (14,00 Zoll) 050-032-701 


642.25B-01 3-Punkt- 79-610 mm) 250 kN (55 kip) -129 °C bis 177 °C 470 mm (18,50 Zoll) 050-876-201 

Biegeeinspannung (3,12-24,0 Zoll (-200 °F bis 350 °F) 

642.25B-02 3- und 4-Punkt- 79-610 mm 250 kN (55 kip) -129 °C bis 177 °C 660 mm (26,00 Zoll) 050-876-301 


*Die statische und dynamische Nennkraft hängt vom Walzendurchmesser ab. 

**Maß hängt von Walzendurchmesser ab. Größter Walzendurchmesser gezeigt. 

Walzen Modell 642.01* 



GRÖSSE 

TEILENUMMER 

5 mm 051-284-601 

10 mm 051-284-603 

0,25 Zoll 051-284-602 

0,50 Zoll 051-284-604 

GRÖSSE TEILENUMMER GRÖSSE TEILENUMMER 

5 mm 049-578-501 0,25 Zoll 049-578-502 

10 mm 049-578-503 0,375 Zoll 049-578-510 

15 mm 049-578-505 0,50 Zoll 049-578-504 

20 mm 049-578-507 0,75 Zoll 049-578-506 

25 mm 049-578-509 1,00 Zoll 049-578-508 

*Enthält eine Walze und Befestigungsfedern. 

Für 3-Punkt-Biegung 3 Stück, für 4-Punkt-Biegung 4 Stück bestellen. 

Die oben aufgeführten Walzen sind nicht im Lieferumfang der Biegeeinspannungen enthalten und müssen separat bestellt werden. 

GRÖSSE TEILENUMMER GRÖSSE TEILENUMMER 

20 mm 050-875-202 0,75 Zoll 050-875-201 

30 mm 050-875-204 1,00 Zoll 050-875-203 

40 mm 050-875-207 1,25 Zoll 050-875-205 

50 mm 050-875-209 1,50 Zoll 050-875-206 

1,75 Zoll 050-875-208 

2,00 Zoll 050-875-210 


71 

DRUCKPLATTEN 

DRUCKPLATTEN MODELL 643 

Die Druckplatten mit der MTS-Modellnummer 643 bestehen aus 

einsatzgehärtetem, legiertem Stahl und einer Hartverchromung. 

Die Platten verfügen über eine glatte Oberfläche mit geätzten 

konzentrischen Ringen, wodurch die Probe visuell für bessere 

Prüfergebnisse zentriert werden kann. Die obere Platte kann für 

eine optimierte Ausrichtung und Sicherstellung, dass auf der 

gesamten Oberfläche der Probe ein gleichmäßiger Druck 

herrscht, mit einer sphärischen Lagerung ausgestattet werden. 

Die Druckplatten mit der Modellnummer 643 werden in drei 

verschiedenen Konfigurationen angeboten: mit einer fixierten und 

einer sphärischen Lagerung, mit zwei fixierten Lagerungen oder 

mit einer fixierten Lagerung. 

Es gibt die Modelle im Durchmesserbereich von 60 mm (2,4 Zoll) 

bis 300 mm (12 Zoll). Sie sind für zentrierte Belastung von statisch 

689 MPa (100.000 psi) und dynamisch 275 MPa (40.000 psi) 

ausgelegt. Der nutzbare Temperaturbereich beträgt -129 bis 

177 °C (-200 bis +350 °F). 



MODELL MAX. PROBENDURCHMESSER GEWINDEEINSATZGRÖSSEN 

643.06B 60 mm (2,4 Zoll) M12 x 1,25 /1/2"-20 

643.10B 100 mm (4 Zoll) M27 x 2 /1"-14 

643.15B 150 mm (6 Zoll) M27 x 2 /1"-14 

643.20B 200 mm (8 Zoll) M27 x 2 /1"-14 

643.30B 300 mm (12 Zoll) M52 x 2 /2"-12 

MODELL BESCHREIBUNG TEILENUMMER 

643.06B-01 Fixiert und sphärisch 050-292-603 

643.06B-03 Zwei fixiert 050-292-503 

643.06B-05 Eine fixiert 050-612-103 


643.10B-03 Zwei fixiert 050-292-703 

643.10B-05 Eine fixiert 050-612-203 


643.15B-03 Zwei fixiert 050-292-903 

643.15B-05 Eine fixiert 050-612-303 


643.20B-03 Zwei fixiert 053-042-803 

643.20B-05 Eine fixiert 053-042-703 


643.30B-03 Zwei fixiert 050-293-103 

643.30B-05 Eine fixiert 050-612-403 


72 

ZUBEHÖR FÜR ELEKTROMECHANISCHE 

PRÜFUNGEN 


MTS ergänzt seine elektromechanischen Prüfanlagen mit einem 

umfassenden Zubehörprogramm, das das gesamte Spektrum 

der Werkstoff- und Kleinteilprüfung abdeckt – von einfacher 

Qualitätskontrolle über komplexe biomedizinische 

Simulationen bis hin zu anspruchsvollen Forschungs- und 

Entwicklungsanwendungen. Dieses Programm besteht aus drei 

unterschiedlichen Zubehörfamilien für spezielle und sich weiter 

entwickelnde Prüfanforderungen: 

MTS Advantage-Zubehör 

Sehr vielseitige pneumatische Spannzeuge, Keil- und Schraub-Spannzeuge für 

anspruchsvolle F&E-Prüfung fortschrittlicher Verbundwerkstoffe und Legierungen. 

Diese Zubehörfamilie ist ideal auf die speziellen Anforderungen hochtechnischer 

Forschung abgestimmt und verfügt über ein sehr breites Spektrum an Spannkräften 

und Temperaturbereichen. Außerdem bietet sie zahlreiche Optionen im Hinblick auf 

Bedien- und Spannbackenoberflächen. MTS unterstützt das MTS Advantage-Programm 

mit einer Garantie von drei Jahren – die beste Garantieleistung der Branche! 

MTS Fundamental - 

Zubehör 

Eine neue Familie mit einfachen, 

preiswerten Spannzeugen und 

Spannvorrichtungen für Standardprüfung 

von Kunststoffen, Textilien, Gummi, 

Draht, Seilen und mehr. Dieses Zubehör 

besitzt eine Universaladapterkonstruktion 

und optionale Gewindeadapter für den 

Rahmen, um die einfache Montage an 

elektromechanischen und 

servohydraulischen 

Lastrahmensystemen von MTS sowie 

anderen elektromechanischen 

Prüfsystemen zu ermöglichen. 

Verdrehsicherungen und integrierte 

Ausrichtstifte verbessern Testgenauigkeit 

und Reproduzierbarkeit. 

Bionix-Zubehör 

Preiswerte und äußerst haltbare Spannzeuge, Spannvorrichtungen und Druckplatten 

für die genaue Nachstellung von Einsatzbedingungen für Biomaterial und 

medizintechnische Geräte und Erweiterung des Einsatzbereiches der 

elektromechanischen und servohydraulischen Bionix-Prüflösungen. Dieses Zubehör 

besitzt eine Universaladapterkonstruktion und optionale Gewindeadapter für den 

Rahmen. Dies ermöglicht einfache Montage an elektromechanischen und 

servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen elektromechanischen 

Prüfsystemen. Verdrehsicherungen und integrierte Ausrichtstifte verbessern 

Testgenauigkeit und Reproduzierbarkeit. 


73 

PNEUMATISCHE MTS ADVANTAGE- 

SPANNZEUGE 10 N 

Ideale Spannzeuge für dünne Bänder, 

Drähte und Folien mit geringer 

Bruchzähigkeit 

Diese pneumatischen Spannzeuge mit einer Nennkraft von 10 N 

(2 lbf) sind für Anwendungen mit geringer Dehnung vorgesehen 

und eignen sich gut für dünne Proben von geringer 

Bruchzähigkeit, z. B. Golddrähte in der Elektronik, 

Wolframdrähte, Thermoelemente, Gele und Kunststofffolien. 

Ein großer Vorzug dieser Spannzeuge gegenüber anderen 

Spannzeugen geringer Nennkraft besteht darin, dass sie auf 

präzise Toleranzwerte hin konzipiert und gefertigt sind, sodass 

Seitenkräfte eliminiert werden. 

Andere Merkmale sind eine leichte Bauweise für die Prüfung 

mit Ihren Niedrigkapazitäts-Kraftmessdosen, ohne dass die 

Spannzeuge zu viel Kapazität verbrauchen. Ein weiteres Merkmal 

ist die selbstzentrierende Ausführung, die dafür sorgt, dass 

mithilfe dieser Spannzeuge – auch wenn sie aktiviert sind – die 

Ausrichtung überprüft werden kann. 

Die Spannzeuge besitzen beiderseits schwenkbare Spannbacken. 

Mit dieser Bewegung stellen sich beide Flächen gleichzeitig auf 

die Spannzeugmittellinie ein und eliminieren so eventuelle 

Biegespannungen auf die Probe, welche die Versuchsergebnisse 

verfälschen könnten. Aufgrund der Schwenkbarkeit passen sich 

die Flächen Abweichungen in der Probengeometrie an. Die unten 

aufgeführten Spannbacken sind separat erhältlich. 

Für die pneumatischen Spannzeuge sind eine 

Druckluftversorgung, die gefilterte, trockene Luft liefert, 

und ein Druckluftregler (Seite 105) erforderlich. Sie sind für 

servohydraulische und elektromechanische Prüfsysteme geeignet. 


» Mit viel Raum zur Probenmanipulation konzipiert 

» Schwenkbare Spannbacken für unterschiedliche 

Probenbreiten 

» Keine Beeinflussung der Probe durch Seitenkräfte 


Pneumatische Spannzeuge mit 10 N (2 lbf) 

MAX. 

GEWICHT DES OBEREN 

NENNTEMPERATUR LUFTDRUCK KLEMMKRAFT PROBENDICKE 

SPANNZEUGS 

TEILENUMMER 

-40 °C bis 200 °C (-40 °F bis 400 °F) 0,6 MPa (80 psi) 31 N (7 lbf) 5 mm (0,20 Zoll) 270 g (9,6 oz) 100-032-017 

Montage des oberen Spannkopfes nach Bm, des unteren nach Dm. 

Spannzeug 

Anschluss mit 

Lastösenbolzen 

Spannbacken** für pneumatische Spannzeuge mit 10 N (2 lbf) 

SPANNBACKENFLÄCHE BREITE HÖHE TEILENUMMER 

Glatt 15 mm (0,60 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 056-163-701 

Gezahnt 15 mm (0,60 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 056-163-702 

Gummi* 15 mm (0,60 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 056-163-703 

* Nur Raumtemperatur 

** Siehe TechNote auf Seite 75. 

X 

Y 

Elektromechanisches Anschlussschema 

ANSCHLUSS MIT LASTÖSENBOLZEN TYP B TYP C TYP D 15 30 

Kraft 

Bis zu 10 N Bis zu 200 N Bis zu 150 kN Bis zu 200 kN Bis zu 150 kN 

Querbohrungsdurchmesser (X) 0,50 Zoll 0,625 Zoll 1,25 Zoll 15 mm 30 mm 

Bolzendurchmesser (Y) 0,187 Zoll 0,25 Zoll 0,50 Zoll 6 mm 14 mm 

Anschluss oberer Spannkopf (Steckteil) Bm Cm Dm 15 m 30 m 

Anschluss unterer Spannkopf (Steckteil) Dm Dm Dm 30 m 30 m 

Anschluss oberer Lastrahmen (Aufnahmeteil) Bf Cf Df 15 f 30 f 

Anschluss unterer Lastrahmen (Aufnahmeteil) Df Df Df 30 f 30 f 


74 

PNEUMATISCHE MTS ADVANTAGE-SPANNZEUGE 

100/200 UND 2.000 N 


Diese pneumatischen Spannzeuge sind für das Prüfen von dünnen 

Blechen, Folien und Klebebändern ausgelegt. Mithilfe dieser 

Spannzeuge (100/200 N und 2 kN (20/40 lbf und 400 lbf) können Sie 

Prüfungen mit Ihren Niedrigkapazitäts-Kraftmessdosen 

durchführen, ohne zu viel von der Kapazität Ihrer Kraftmessdosen 

zu verbrauchen. 

Beide Modelle verfügen über beidseitig schwenkbare 

Spannbacken, die sich gleichzeitig auf die Spannzeugmittellinie 

einstellen. Dadurch wird die korrekte Ausrichtung der Probe 

gewährleistet und es werden Biegespannungen vermieden, 

welche die Versuchsergebnisse verfälschen könnten. 

Die Konstruktion beider Spannzeuge erlaubt ein schnelles 

und einfaches Spannen und Ausrichten der Proben. Damit 

verbringen Sie weniger Zeit mit dem Spannen der Probe und 

mehr Zeit mit dem Versuch selbst. Darüber hinaus ist oberhalb 

der Spannbacken genügend Platz, die Probe mit den Fingern 

einzusetzen. 

Bei beiden Spannzeugen wird die Verbindung zwischen 

Grundplatte und Kraftmessdosen mithilfe standardisierter 

Spannzeugadapter hergestellt. Sie können in servohydraulischen 

oder elektromechanischen Prüfsystemen eingesetzt werden. 

MERKMALE 

» Leichte Bauweise, damit Sie Niedrigkraft-Prüfungen 

durchführen können, ohne dabei zu viel Kapazität Ihrer 

Niedrigkapazitäts-Kraftmessdosen aufzubrauchen. 

» Beidseitig schwenkbare Spannbacken, die sich zur besseren 

Probenausrichtung gleichzeitig auf die Spannzeugmittellinie 

einstellen. 

» Viel Platz oberhalb der Spannbacken, sodass die Probe mit 

den Fingern eingesetzt werden kann. 

» Integrierter Spann-/Löseschalter nah an der Probe für 

intuitive Prüfung. 

Standarddaten 

NENNTEMPERATUR 

-40 °C bis 200 °C (-40 °F bis 400 °F) 

Diese pneumatischen Spannzeuge mit der Nennkraft 100 N (20 lbf) 

(oben) bzw. 2 kN (400 lbf) (unten) können für eine Vielzahl von 

dünnen Folien, Blechen und Bändern verwendet werden. 

Spannbacken sind auf der nächsten Seite dargestellt. 

LUFTDRUCK 

0,6 MPa (80 psi) 

Pneumatische Spannzeuge mit 10 N (2 lbf) 

ABMESSUNGEN 

GEWICHT DES 

MAXIMALE 

OBEREN 

BESCHREIBUNG KLEMMKRAFT PROBENDICKE 

HÖHE BREITE SPANNZEUGS TEILENUMMER 

100/200 N (20/40 lbf) 620 N (140 lbf) 10 mm (0,39 Zoll) 180 mm (7,1 Zoll) 114 mm (4,5 Zoll) 1,0 kg (2,0 lb) 100-036-576 

Pneumatische Spannzeuge* 

2 kN (400 lbf) 7.100 N (1.600 lbf) 12 mm (0,47 Zoll) 226 mm (8,9 Zoll) 131 mm (5,2 Zoll) 3,2 kg (7 lb) 100-036-337 

Pneumatische Spannzeuge** 

* Montage des oberen Spannkopfes nach Cm, des unteren nach Dm. (siehe Seite 73) 

** Montage des oberen Spannkopfes nach Dm, des unteren nach Dm. (siehe Seite 73) 


75 

MTS ADVANTAGE-SPANNBACKEN 

100/200 N UND 2 KN 

Die Spannbacken für die pneumatischen Spannzeuge mit Nennkräften von 

100/200 N und 2 kN (20/40 lbf und 400 lbf) sind mit einer ganzen Reihe von 

Oberflächenbeschichtungen erhältlich, sodass Sie mit Ihren Spannzeugen eine 

Vielzahl von Materialien prüfen können. 

Lesen Sie die TechNote auf dieser Seite, um herauszufinden, welche Oberfläche 

für Ihr Probenmaterial am besten geeignet ist. 

Die Spannbacken für Spannzeuge mit Nennkräften von 100/200 N und 2 kN 

(20/40 lbf und 400 lbf) sind baugleich und werden in Vierersätzen geliefert. 

Spannbacken für die pneumatischen Spannzeuge 

100/200 N und 2 kN (20/40 lbf und 400 lbf) 

SPANNBACKENFLÄCHE HÖHE BREITE TEILENUMMER 

Gummi (glatt)* 12,5 mm (0,5 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-825 

Glatt 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-801 

Geriffelt 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-802 

Gezahnt 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-803 

Rautenstruktur 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-804 

Gummi (matt)* 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-805 

Gummi (geriffelt)* 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-806 

Gummi (glatt)* 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-807 

Linienkontakt (r=4,75 mm) 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-808 

Linienkontakt mit 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-826 

Gummi gegenüber* (r=4,75 mm) 










Rautenstruktur 25 mm (1 Zoll) 150 mm (5,9 Zoll) 056-163-828 

Gummi* 25 mm (1 Zoll) 150 mm (5,9 Zoll) 056-163-830 

Glatt 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-816 

Geriffelt 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-817 

Gezahnt 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-818 

Rautenstruktur 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-819 

Gummi (matt)* 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-820 

Gummi (geriffelt)* 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-821 

Gummi (glatt=EDPM)* 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-822 

Linienkontakt (r=4,75 mm) 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-823 

Linienkontakt mit 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-827 


Greifversuch 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-824 

TECHNOTE 

Auswahl der richtigen Oberfläche 

VERBESSERN SIE IHRE 

VERSUCHSERGEBNISSE 

Einspannbedingter Bruch und Rutschen 

können Sie Zeit und Geld kosten. Daher 

ist es wichtig, die richtigen Spannbacken 

für Ihr Probenmaterial zu wählen. Wir 

fertigen die Spannbacken für unsere 

pneumatischen Spannzeuge mit einer 

Reihe von Oberflächen, um den 

unterschiedlichen Proben gerecht zu 

werden. Es folgt eine kurze Beschreibung 

der erhältlichen Oberflächen: 

• Geriffelt, (oben links): Für weiche 

Proben (Textilien, Gewebe, Leder) 

• Gezahnt (oben rechts): Für das 

Spannen weicher Materialien, ohne 

sie zu beschädigen (Papier, Pappe, 

Aluminium, Kupfer, Stahldraht, 

weicher Stahl) 

• Gummiert, (schwarz): Zusätzlicher 

Schutz für Ihre dünnen Proben 

(Folien, Fasern, Aluminium) 

• Mit Rautenstruktur, (unten rechts): 

Griffige Oberfläche zum Spannen 

weicher Materialien (weicher Stahl, 

starrer Kunststoff, Holz) 

• Greifversuch (Mitte): Gemäß 

internationalen Normen, 

insbesondere ASTM D2208 (Leder), 

D5034 (Textilien), D1683 (Gewebe) 

und ISO 5082 (Textilien) 

• Linienkontakt (unten links): 

Für Gummi, Latex und 

Kabelummantelungen 

Die Spannbacken sind für einige 

Spannzeugmodelle auch in großer Breite 

erhältlich. 

Die Backen für die Spannzeuge sind in 

4er-Sätzen erhältlich. 


* Gummi-Spannbacken sind nur bei Zimmertemperatur verwendbar. 

Gummi-Spannbacken können aufbereitet werden. Wenden Sie sich an den Bestellservice. 


76 

PNEUMATISCHES MTS ADVANTAGE-SPANNZEUG 10 KN 


Die pneumatischen Spannzeuge mit einer Nennkraft von 10 kN 

(2,2 kip) sind für Zugversuche an einer Vielzahl von Materialien 

vorgesehen, insbesondere an Elastomeren, Kunststoffen, starren und 

halbstarren Folien und Blechen. 

Diese Spannzeuge verfügen über beidseitig bewegliche Spannbacken, 

die sich gleichzeitig auf die Spannzeugmittellinie einstellen. Dadurch 

wird die korrekte Ausrichtung der Probe gewährleistet, und es werden 

Biegespannungen an den Proben vermieden, welche die 

Versuchsergebnisse verfälschen könnten. 

Zusätzlich zu diesen beiden einzigartigen Eigenschaften ermöglichen 

die Spannzeuge Zeitersparnis durch schnelles und einfaches Spannen 

der Probe. So verbringen Sie weniger Zeit mit dem Einlegen und 

Ausrichten der Proben und mehr Zeit mit dem Versuch. Beide Modelle 

weisen darüber hinaus eine konstante Spannkraft auf, sodass Ihre 

Proben vor Schäden durch Rutschen geschützt sind. 


» Beidseitig schwenkbare Spannbacken, die sich zur 

besseren Probenausrichtung gleichzeitig auf die 

Spannzeugmittellinie einstellen. 

» Zeitersparnis durch einfaches Einlegen der Probe und 

konstante Spannkraft zum Schutz der Probe vor Schäden 

durch Rutschen. 


Temperaturbereich: 

Luftdruck: 

-40 °C bis 200 °C (-40 °F bis 400 °F) 

0,6 MPa (80 psi) 

Obere Befestigung des Spannzeugs: Typ Dm (siehe Seite 73) 

Untere Befestigung des Spannzeugs: Typ Dm (siehe Seite 73) 

Zur Bedienung der Spannzeuge ist ein Druckluftregler (siehe unten) 

erforderlich, der mit Fußsteuerung erhältlich ist, sodass beide Hände 

für eine genauere Probenausrichtung frei sind. Außerdem wird 

trockene, gefilterte Druckluft benötigt. Die pneumatischen MTS 

Advantage-Spannzeuge 10 kN haben die gleichen Spannbacken wie 

das Modell 647.02B (auf Seite 58). Sie sind für Flach-, Rund- oder 

Keilformproben mit einer Vielzahl von Oberflächen erhältlich. Sie 

können mit servohydraulischen oder elektromechanischen 

Prüfsystemen eingesetzt werden. 


GEWICHT 

MAX. 

DES OBEREN 

BESCHREIBUNG KLEMMKRAFT 

PROBENDICKE 

GESAMTHÖHE 

BREITE SPANNZEUGS TEILENUMMER 

Pneumatische Spannzeuge 17 kN (4 kip) 10-20 mm 183 mm 200 mm 7,3 kg (16 lb) 100-034-623 

10 kN (2,2 kip) (0,4-0,8 Zoll) (7,2 Zoll) (7,9 Zoll) 

REGLER FÜR PNEUMATISCHE MTS ADVANTAGE-SPANNZEUGE 

Dieser Regler bietet die Funktion Öffnen/Schließen, 

Luftdruckregulierung und Durchflussregelung für 

pneumatische Spannzeuge. 

Für ein reibungsloses Probeneinspannen wird ein 

Magnetmontage-Handgerät oder ein optionaler Fußschalter 

geliefert. Die Handgerät- bzw. Fußschalter-Sequenz ist vom 

Benutzer wählbar, sodass ein anpassungsfähiger und 

effizienter Probeneinsetzprozess gegeben ist. Optional sind 

auch Montagehalterungen für die Werkstoffprüfsysteme 

Alliance RT und Alliance RF erhältlich. Der Controller verfügt 

über eine Selbstidentifikationsfunktion und ist über das 

mitgelieferte Kabel schnittstellenfähig mit den Prüfsystemen 

Alliance, Elite, und ReNew , sodass ein automatischer 

Spannzeugbetrieb mit TestWorks-Software 4.05 oder höher 

möglich ist. Der Regler wird mit einem 3,6 m langen, 

temperaturresistenten Teflon ® -Schlauch für die 

Spannzeuganschlüsse sowie einer 12-V-Stromquelle geliefert, 

die mit den weltweit üblichen Spannungen arbeitet 

(90‐264 V~, 47-63 Hz). Das System ist CE-konform. 

BESCHREIBUNG 

MTS 2013 Service und Zubehör 

KONFIGURATION DES HANDGERÄTS (WIE GELIEFERT) 

» Drücken Sie Schalter eins, um Spannkopf eins zu schließen. 

» Drücken Sie nochmals Schalter eins, um Spannkopf zwei zu 

schließen. 

» Drücken Sie Schalter zwei, um beide Spannköpfe zu öffnen. 

*Hinweise: Der Benutzer kann drei weitere Schalterkombinationen wählen. Der 

optionale Fußschalter wird in gleicher Weise konfiguriert. 

Regler für 

pneumatische 

MTS Advantage- 

Spannzeuge 

Optionaler 

Fußschalter 

Spannzeugregler und Handgerät 0,85 MPa (125 psi) 4-mm-Rohr (5/32 Zoll) 0,62 MPa (90 psi) 90-264 V ~, 47–63 Hz, 2,5 W 100-094-123 

Fußschalter (optional) 100-094-131 

Druckluftversorgung 0,9 MPa (130 psi) 4-mm-Rohr (5/32 Zoll) 0,7 MPa (100 psi) – 100-041-199 

(für pneumatische Advantage-Spannzeuge) 

MAX. 

EINGANGSDRUCK 

(TROCKEN) 

DRUCKLUFTANSCHLUSS 

MAX. AUSGABE 

STROMVERSORGUNG 

TEILE-/ 

MODELLNUMMER

77 

MTS ADVANTAGE KEILSPANNZEUGE 

Das MTS Advantage-Keilspannzeug ist 

ein flexibles, vielseitig einsetzbares 

Spannzeug, bei dem sich die 

Spannbacken während des Spannens 

nicht vertikal bewegen. Dadurch eignet 

es sich besonders gut für Anwendungen, 

wo Schraub- oder pneumatische 

Spannzeuge nicht genügend Spannkraft 

liefern oder wo während des 

Probeneinspannens keine Druck- oder 

deformierenden Kräfte erwünscht sind. 

Es funktioniert mit servohydraulischen 

und elektromechanischen Maschinen und 

lässt sogar seitliches Probeneinsetzen zu! 


» Schnell und einfach austauschbare 

Spannbacken für Rund- und 

Flachproben 

» Automatisches Nachspannen während 

des Versuchs vermindert Rutschen 

» Proben-Positionierhilfen 

» Seitliches Probeneinsetzen 

» Standardadapter zur einfachen 

Installation und Entfernung 

» Geeignet für die Verwendung in 

Klimakammern 

» Verbesserte Zahnung spannt Probe mit 

minimaler Spannkraft 

ANWENDUNGEN 

» Moderne Werkstoffe 

» Metalle 

» Kunststoffe 

» Polymere 

» Holz 

FUNKTION 

Spannbacken 

» Mechanisches Zurückziehen oder mit 

Federkraft 

» Problemloser Zugriff auf die 

Spannbacken für schnellen Austausch 

Vorspannung 

» Müheloser Rechts-/Linksgewinde- 

Mechanismus 

Spannzeug-Schnittstelle 

» Untere und obere Montage nach Dm 

(außer für 300 kN) 

» Montage für 300 kN ist 136 x 2 mm 


MTS Advantage Keilspannzeug 

NENNZUGKRAFT GEWICHT NENNTEMPERATUR TEILENUMMER 

10 kN (2.200 lbf) 4,5 kg (10 lb) -130 °C (-200 °F) bis zu 315 °C (600 °F) bei 7,5 kN (1,6 kip) 056-079-501 

30 kN (6.700 lbf) 5,5 kg (12 lb) -130 °C (-200 °F) bis zu 315 °C (600 °F) bei 22 kN (5 kip) 052-862-001 

50 kN (11.000 lbf) 7 kg (15 lb) -130 °C (-200 °F) bis zu 315 °C (600 °F) bei 37 kN (8 kip) 054-951-001 


150 kN (33.000 lbf) 19,6 kg (43 lb) -130 °C (-200 °F) bis zu 315 °C (600 °F) bei 112 kN (24 kip) 053-536-901 


Flachspannbacken 

PROBENDICKE NENNKRAFT TEILENUMMER 

0-7,9 mm (0-0,312 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-801 

6 mm-13,2 mm (0,236 Zoll-0,520 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-802 

0-9 mm (0-0,355 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-401 

6,4 mm-13,2 mm (0,25 Zoll-0,63 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-402 

V-Form-Spannbacken 

PROBENDURCHMESSER MIN. - MAX. BEI EINSETZEN 

VON DER SEITE/VON OBEN 

NENNKRAFT 

TEILENUMMER 

3 mm-7,9 mm/7,9 mm (0,118 Zoll-0,312 Zoll/0,312 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-803 

7 mm-9,5 mm/12,7 mm (0,276 Zoll-0,375 Zoll/0,500 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-804 

11,5 mm-12,7 mm/16 mm (0,453 Zoll-0,500 Zoll/0,630 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-805 

3,2 mm-5,8 mm/7,6 mm (0,125 Zoll-0,230 Zoll/0,300 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-405 

5 mm-10,4 mm/12,5 mm (0,196 Zoll-0,410 Zoll/0,492 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-403 

12,2 mm-15,5 mm/19,5 mm (0,482 Zoll-0,610 Zoll/0,768 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-404 


78 

MTS ADVANTAGE-SCHRAUBSPANNZEUGE 


Das MTS Advantage-Schraubspannzeug bietet 

Wirtschaftlichkeit, Vielseitigkeit und eine hohe 

Spannkraft. Dadurch eignet es sich besonders gut für 

Anwendungen, bei denen pneumatische Spannzeuge 

nicht genügend Spannkraft liefern. Es funktioniert mit 

servohydraulischen und elektromechanischen Maschinen 

und lässt sogar seitliches Probeneinsetzen zu! 


» Schnell und einfach austauschbare Spannbacken. 

» Seitliches Probeneinsetzen. 

» Geeignet für die Verwendung in Klimakammern. 

» Ausrichthilfe für sichere Zentrierung. 

» Bedienung mit der rechten oder linken Hand. 

» Fähigkeit zur Prüfung von Scherproben mit 

Überlappung. 

» Spannbacken sind mit den pneumatischen 

Spannzeugen von MTS kompatibel. 

» Flexible Montage erlaubt einfachen Adapterwechsel. 

» Für Gewindekonfigurationen geeignet. 

» Etwa doppelte Spannkraft gegenüber vergleichbaren 

pneumatischen Spannzeugen. 

» Austauschbare, federnde Spanneinsätze 

kompensieren durch ihre Nachgiebigkeit das 

Einschnüren der Probe, minimieren die Schädigung 

empfindlicher Proben minimal und erhöhen die 

Spannwirkung bei schwierigen Proben. 

» Kann in fixierter (eine Seite gibt nach) oder nichtfixierter 

Konfiguration (beide Seiten geben nach) 

eingesetzt werden. 

» Genügend Raum, dass flexible Proben ober- und 

unterhalb der Spannbacken gehalten werden können. 

» Rändelschraube für das Einspannen von Proben per 

Hand während der Installation. 

» Geringe Spannzeuggröße sorgt für mehr Prüfraum. 

» Schwenkbare Spannbacken sorgen für selbsttätige 

Ausrichtung und verminderte 

Bruchwahrscheinlichkeit bei Probenkontakt. 

» Temperaturbereich -129 °C bis 200 °C (-200 °F bis 

400 °F) bei Verwendung der Aluminiumversion der 

oben beschriebenen Scheiben. 

Die MTS Advantage-Schraubspannzeuge werden mit zwei 

Innensechskantschrauben geliefert. 

MTS Advantage-Schraubspannzeuge 

OBERE MONTAGE/ 

NENNKRAFT PROBENDICKE GEWICHT UNTERE MONTAGE* TEILENUMMER 

100 N 13 mm 0,36 kg Typ Cm 055-426-701 

(0,80 lbs) Typ Dm 

2 kN 19 mm 0,95 kg Typ Dm 055-426-801 


5 kN 25 mm 2,1 kg Typ Dm 055-426-901 


10 kN 25 mm 4,9 kg Typ Dm 100-030-185 

*Siehe Seite 74. 


Spannbacken 5 kN und 10 kN 

(Spannbacken 100 N und 2 kN siehe Seite 75) 

SPANNBACKENFLÄCHE HÖHE BREITE TEILENUMMER 








Linienkontakt 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-908 

Greifversuch 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-909 


Gummi gegenüber 

*Gummispannbacken sind nur bei Raumtemperatur verwendbar. 

ANWENDUNGEN 

» Metalle 

» Kunststoffe* 

» Polymere 

» Holz 

* Unabhängig ängig betätigte Spannbacken liefern den genauen Modul 

für Kunststoffproben. 

Bestellangaben 

1 Wählen Sie die erforderliche Spannzeugnennkraft aus. 

2 Wählen Sie die für Ihre Anwendung geeigneten 

Spannbacken (siehe TechNote auf Seite 75). Verwenden Sie 

für die Spannzeuge mit 100 N und 2 kN die Spannbacken 

auf Seite 75. Für die Spannzeuge mit 5 kN und 10 kN 

verwenden Sie die Spannbacken auf dieser Seite. 

3 Stellen Sie fest, ob Sie obere und untere Adapter 

benötigen. 


79 

MTS FUNDAMENTAL-SCHRAUBSTOCKSPANNZEUGE 

MTS Fundamental-Schraubstockspannzeuge sind 

Universal-Zugspannzeuge in Miniaturausführung für 

mittlere und hohe Beanspruchung zum kleinen Preis, 

bei denen ein Schraubstock über eine Klemmschraube 

angezogen wird. Jeder Bestellung liegt ein Paar 

Gummispannbacken bei. Sie sind in einer Vielzahl von 

Tragfähigkeiten und Größen lieferbar und sind für die 

Prüfung von Papier, Kunststofffolie, Textilien, Blechen 

und Verpackungskomponenten bei Temperaturen von 

-10 °C bis 50 °C geeignet. Dieses Zubehör besitzt eine 

Universaladapterkonstruktion und einen optionalen 

Gewindeadapter für den Rahmen, um die einfache 

Montage an elektromechanischen und 

servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS 

sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu 

ermöglichen. Verdrehsicherungen und integrierte 

Ausrichtstifte verbessern Testgenauigkeit und 

Reproduzierbarkeit. 



» Ein Satz Gummispannbacken pro Bestellung 

» Universelles Adapterdesign 

» Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde (Typ D) 

» Verdrehsicherungen und integrierte Ausrichtstifte 

» Temperaturbereich: -10 °C bis 50 °C 

» Anwendungen: Papier, Kunststofffolien, Textilien, 

Bleche, Verpackungskomponenten 

Modell 100 

Modell 2000/5000 

MTS Fundamental-Schraubstockspannzeuge 

MAX. MAX. GEWICHT HÖHE (VON 

MODELL MAXIMALE LAST SPANNBACKEN PROBENDICKE PROBENBREITE (OBEN) LASTÖSENBOLZENMITTE) TEILENUMMER 

100 100 N Gummi 2 mm 10 mm 254 g 100 mm 100-186-412 

2000 2 kN Gummi 3,5 mm 63 mm 625 g 95 mm 100-174-781 

5000 5 kN Gummi 10 mm 80 mm 2.190 g 140 mm 100-186-414 


80 

MTS FUNDAMENTAL-SCHERENSPANNZEUGE 


Die MTS Fundamental-Scherenspannzeuge sind kostengünstige, selbstspannende und 

selbstausrichtende Spannzeuge mit geriffelten Spannbacken. Sie sind für die Prüfung 

von Folien, Gummi und elastischen Polymeren bei Temperaturen von -10 °C bis 50 °C 

geeignet. Dieses Zubehör besitzt eine Universaladapterausführung und einen optionalen 

Rahmenadapter mit Gewinde, um die einfache Montage an elektromechanischen und 

servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen elektromechanischen 

Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehsicherungen und integrierte Ausrichtstifte 

verbessern Testgenauigkeit und Reproduzierbarkeit. 


» Selbstspannend und selbstausrichtend 

» Geriffelte Spannbacken 





» Anwendungen: Folien, Gummi, elastische Polymere 

MTS Fundamental-Scherenspannzeuge 

MODELL 

MAXIMALE 

LAST 

MAX. 

PROBENDICKE 

MAX. 

PROBENBREITE 

GEWICHT 

(OBEN) 

HÖHE (VON 

LASTÖSEN- 

BOLZENMITTE) 

TEILENUMMER 

5000 5 kN 15 mm 50 mm 2.625 g 215 mm 100-181-624 

Modell 5000 

MTS FUNDAMENTAL-ALUMINIUMDRUCKPLATTEN 

MIT NIEDRIGER KRAFT 

MTS Fundamental-Aluminiumdruckplatten mit niedriger Kraft sind leichtgewichtige, 

fixierte Druckplatten zum günstigen Preis, die für die Prüfung mit kleinen 

Kraftmessdosen (max.1 kN) konzipiert sind. Sie sind in einer Vielzahl von Größen lieferbar 

und sind für die Prüfung von Polystyrol, Gummi, Verbundwerkstoffen, Sinterwerkstoffen 

und Bauteilen bei Temperaturen von -130 °C bis 150 °C geeignet. Dieses Zubehör besitzt 

eine Universaladapterkonstruktion und einen optionalen Gewindeadapter für den 

Lastrahmen, um die einfache Montage an elektromechanischen und servohydraulischen 

Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu 

ermöglichen. Probenzentriernute, Verdrehsicherungen und integrierte Ausrichtstifte 

verbessern Testgenauigkeit und Reproduzierbarkeit. 




» Probenzentriernute 



» Anwendungen: Polystyrol, Gummi, Verbundwerkstoffe, Sinterwerkstoffe und Bauteile 

Modell 150 

MTS Fundamental-Aluminiumdruckplatten mit niedriger Kraft 

MODELL 

MAXIMALE 

LAST 

PROBEN- 

DURCHMESSER 

MAX. GEWICHT 

(OBEN) 

HÖHE (VON 

LASTÖSENBOLZENMITTE) 

TEILENUMMER 

50 1 kN 50 mm 290 g 64 mm 100-182-228 

100 1 kN 100 mm 690 g 64 mm 100-182-225 

150 1 kN 150 mm 1.355 g 64 mm 100-182-224 


81 

MTS FUNDAMENTAL-STAHLDRUCKPLATTEN 

MIT HOHER KRAFT 

Die MTS Fundamental Stahl-Druckplatten für hohe Kräfte sind kostengünstige 

Druckplatten mit präzisionsgeschliffenen, gehärteten Oberflächen. Sie sind in 

einer Vielzahl von Größen lieferbar und sind für die Prüfung von Schaumstoff, 

Verbundwerkstoffen, Flaschen und Kunststoffbehältern bei Temperaturen von -130 °C 

bis 150 °C geeignet. Dieses Zubehör besitzt eine Universaladapterkonstruktion und 

einen optionalen Gewindeadapter für den Lastrahmen, um die einfache Montage an 

elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie 

anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Probenzentriernute, 

Verdrehsicherungen und integrierte Ausrichtstifte verbessern Testgenauigkeit und 



» Präzisionsgeschliffene, gehärtete Oberfläche 






» Anwendungen: Schaumstoff, Verbundwerkstoffe, Flaschen und Kunststoffbehälter 


MTS Fundamental-Stahldruckplatten mit hoher Kraft 

MODELL 

MAXIMALE 

LAST 

MAXIMALER 

PROBEN- 

DURCHMESSER 

GEWICHT 

(OBEN) 

HÖHE (VON 

LASTÖSEN- 

BOLZENMITTE) 

TEILENUMMER 

50 30 kN 50 mm 688 g 64 mm 100-184-228 

100 30 kN 100 mm 1.842 g 64 mm 100-184-230 

150 30 kN 150 mm 3.768 g 64 mm 100-184-229 

Modell 50 


82 

MTS FUNDAMENTAL- 

WALZENSPANNZEUGE 


Die vielseitigen MTS Fundamental-Walzenspannzeuge sind 

schnell bestückbare und selbstnachspannende Walzenspannzeuge 

zum günstigen Preis für die Prüfung von Folie, Gummi und 

elastischen Polymeren bei Temperaturen von -10 °C bis 50 °C 

für die Spannzeuge mit 1 kN und von -130 °C bis 150 °C für die 

Spannzeuge mit 2 kN und 5 kN. Dieses Zubehör ist in einer 

Vielzahl von Tragfähigkeiten und Größen lieferbar und besitzt 

eine Universaladapterkonstruktion und einen optionalen 

Gewindeadapter für den Rahmen, um die einfache Montage 

an elektromechanischen und servohydraulischen 

Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen 

elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. 

Verdrehsicherungen und integrierte Ausrichtstifte verbessern 



» Schnell bestückbar, selbstnachpannend 



» Verdrehsicherungen und integrierte 

Ausrichtstifte 

» Temperaturbereich: -10 °C bis 50 °C bei 1 kN; 

-130 °C bis 150 °C bei 2 kN und 5 kN 

» Anwendungen: Folien, Gummi, elastische 

Polymere 

Modell 1000 

Modell 2000/5000 

MTS Fundamental-Walzenspannzeuge 

MAXIMALE MAXIMALE MAXIMALE GEWICHT HÖHE (VON 

MODELL LAST PROBENDICKE PROBENBREITE (OBEN) LASTÖSENBOLZENMITTE TEMPERATURBEREICH TEILENUMMER 

1000 1 kN 3 mm 50 mm 570 g 123 mm -10 °C bis 50 °C 100-185-263 

2000 2 kN 4 mm 50 mm 790 g 111 mm -130 °C bis 150 °C 100-184-840 

5000 5 kN 7 mm 75 mm 1.509 g 121 mm -130 °C bis 150 °C 100-184-842 


83 

PNEUMATISCHE MTS FUNDAMENTAL-SPANNZEUGE 

FÜR VERSUCHE AN SCHNÜREN, FÄDEN UND DRÄHTEN 

Diese pneumatischen Fundamental-Spannzeuge von MTS zum günstigen Preis besitzen 

eine spezielle Umlenkform, um Probleme mit Spannungskonzentrationen an Proben und 

durch Spannzeuge verursachte Brüche zu vermeiden. Sie eignen sich für die Prüfung von 

Schnüren, Fäden, Fasern, Drähten und Garnen bei Temperaturen von -10 °C bis 80 °C 

(14 °F bis 176 °F). Dem Rutschen von Proben wird durch Anwendung eines 

pneumatischen Greifmechanismus entgegengewirkt. Die Spannkraft kann durch 

Regulierung des Luftdrucks problemlos eingestellt werden. Zum Betrieb dieser 

Spannzeuge sind trockene, gefilterte Druckluft und ein Druckluftregler erforderlich 

(siehe Regler für pneumatische MTS Advantage-Spannzeuge auf Seite 76). 


» Konstruktion mit Umlenkvorrichtung 

» Pneumatischer Greifmechanismus – erfordert Regler 

» Temperaturbereich: -10 °C bis 80 °C (14 °F bis 176 °F) 

» Anwendungen: Schnüre, Fäden, Fasern, Feindraht, Garne 


Pneumatische MTS Fundamental-Spannzeuge für Versuche an Schnüren, 

Fäden und Drähten 

MAX 

OBERE/UNTERE 

NENNKRAFT PROBENDURCHMESSER BEFESTIGUNG ANWENDUNGEN TEILENUMMER 

200 N (40 lbf) 1 mm (0,04 Zoll) Cm/Dm Baumwollfäden, Naturseide, 100-121-778 

Spandex-Garn, Edelmetalle 

2 kN (450 lbf) 4 mm (0,16 Zoll) Dm/Dm Technische Garne, dünne 100-140-565 

Kupferkabel, Magnetband 

5 kN (1 kip) 5 mm (0,20 Zoll) Dm/Dm Tennisschlägersaiten aus Nylon, 100-139-065 

hochfeste Verbundwerkstoffe 

5 kN (1 kip) 16 mm (41,3 Zoll) Dm/Dm Schnur, Garn, Draht 100-034-764 

Schnur, Garn, Draht 100-034-765 

200 N (40 lbf) 

MANUELLE MTS FUNDAMENTAL-SPANNZEUGE FÜR 

VERSUCHE AN SCHNÜREN, FÄDEN UND DRÄHTEN 

Diese manuellen Fundamental-Spannzeuge von MTS zum günstigen Preis besitzen eine 

spezielle Umlenkform, um Probleme mit Spannungskonzentrationen an Proben und 

durch Spannzeuge verursachte Brüche zu vermeiden. Sie sind für die Prüfung von 

Schnüren, Fäden, Fasern, Drähten und Garnen bei Temperaturen von -10 °C bis 50 °C 

geeignet. Dieses Zubehör besitzt eine Universaladapterkonstruktion und einen 

optionalen Gewindeadapter für den Lastrahmen, um die einfache Montage an 

elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie 

anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehsicherungen und 

integrierte Ausrichtstifte verbessern Testgenauigkeit und Reproduzierbarkeit. 







» Anwendungen: Schnüre, Fäden, Fasern, Feindraht, Garne 

Manuelle MTS Fundamental-Spannzeuge für Versuche an Schnüren, Fäden 

und Drähten 

HÖHE (VON 

MAXIMALE MAX. PROBEN- MINDESTLÄNGE GEWICHT LASTÖSEN- 

MODELL LAST DURCHMESSER DER PROBE (OBEN) BOLZENMITTE) TEILENUMMER 

1000 1 kN 3 mm 12 Zoll 475 g 124 mm 100-185-265 

Modell 1000 


84 

MTS FUNDAMENTAL-SPANNZEUGE FÜR 

DIE REIBUNGSKOEFFIZIENTMESSUNG 


MTS Fundamental-Spannzeuge für die 

Reibungskoeffizientmessung messen mit einer 

Rolle und einer Schnur die Kraft, die erforderlich ist, 

den Schlitten über eine Materialprobe zu ziehen. 

Sie eignen sich für eine Vielzahl von 

Werkstoffprüfnormen, unter anderem: ASTM D1894 

(Kunststofffolie), TAPPI T542 (Papier und Karton), 

TAPPI T549 (nicht-faserige Materialien) und TAPPI 

T816 (Wellpappe). Das obere Spannzeug ist nicht im 

Lieferumfang enthalten. 


» Mechanismus mit Rolle und Schnur 

» Anwendungen: Kunststofffolie, Papier und Karton, 

nicht-faserige Materialien, Wellpappe 


TEILENUMMER 

Reibungskoeffizient 100-087-526 

MTS FUNDAMENTAL 90°-SCHÄLSPANNVORRICHTUNG 

MTS Fundamental 90°-Schälspannvorrichtungen nutzen Präzisionslager, um 

die axiale Ausrichtung von 90° beizubehalten, während die Kraft gemessen wird, 

die notwendig ist, um anhaftendes Material von einem eingespannten Substrat 

abzuschälen. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Werkstoffprüfnormen, darunter: 

ASTM D1876, FINAT FTM1/2/3 und AFERA 4015 T4. Das obere Spannzeug ist nicht 

im Lieferumfang enthalten. 


» Präzisionslager 

» Anwendungen: ASTM D1876, FINAT FTM1/2/3 und AFERA 4015 T4 


TEILENUMMER 

90°-Abzieh 100-170-762 


85 

BIONIX-SCHRAUBSTOCKSPANNZEUGE 

Bionix-Schraubstockspannzeuge sind Universal- 

Zugspannzeuge in Miniaturausführung für mittlere 

und hohe Beanspruchung zum kleinen Preis, bei 

denen ein Schraubstock über eine Klemmschraube 

angezogen wird. Jeder Bestellung liegt ein Paar 

Gummispannbacken bei. Diese Spannzeuge sind in 

verschiedenen Größen und Lastkapazitäten erhältlich 

und eignen sich für die Prüfung von Verbandsmaterial, 

Bio-Textilien, Windeln und Kunststofffolien bei 

Temperaturen von -10 °C bis +50 °C. Durch ihre 

Konstruktion aus haltbarem Edelstahl können sie 

sicher in einem Salzlösungsbad eingesetzt werden. 

Dieses Zubehör besitzt eine 

Universaladapterkonstruktion und einen optionalen 

Gewindeadapter für den Rahmen, um die einfache 

Montage an elektromechanischen und 

servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS 

sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu 

ermöglichen. Verdrehsicherungen und integrierte 

Ausrichtstifte verbessern Testgenauigkeit und 


Modell 100 



» Edelstahl – geeignet für Salzlösungsbäder 

» Ein Satz Gummispannbacken pro Bestellung 

» Universelles Adapterdesign (Typ D) 

» Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde 



» Anwendungen: Verbandsmaterialien, Biotextilien, 

Windeln und Kunststofffolien 

Modell 2000/5000 

MTS Bionix-Schraubstockspannzeuge 

MODELL 

MAXIMALE 

LAST 

SPANNBACKEN 

MAXIMALE 

PROBENDICKE 

MAXIMALE 

PROBENBREITE GEWICHT (OBEN) 

HÖHE (VON 

LASTÖSENBOLZENMITTE) TEILENUMMER 

100 100 N Gummi 2 mm 10 mm 560 g 100 mm 100-186-411 

2000 2 kN Gummi 3,5 mm 63 mm 1.000 g 95 mm 100-174-783 

5000 5 kN Gummi 10 mm 80 mm 3.100 g 140 mm 100-186-413 


86 

BIONIX-SCHERENSPANNZEUGE 


Bionix-Scherenspannzeuge sind selbstspannende und 

selbstausrichtende Spannzeuge zum günstigen Preis mit 

geriffelten Spannbacken. Sie eignen sich für die Prüfung von 

unregelmäßig geformten Biomaterialien wie Knochen, 

Knorpel, Sehnen und biomedizinische Ersatzkomponenten bei 

Temperaturen von -130 °C bis +250 °C. Durch ihre Ausführung 

in haltbarem Edelstahl können sie sicher in einem 

Salzlösungsbad eingesetzt werden. Dieses Zubehör besitzt 

eine Universaladapterkonstruktion und einen optionalen 

Gewindeadapter für den Rahmen, um die einfache Montage 

an elektromechanischen und servohydraulischen 

Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen 





» Edelstahl – geeignet für Umweltkammern mit 

Salzlösung 

» Selbstspannend und selbstausrichtend 

» Geriffelte Spannbacken 





» Anwendungen: Unregelmäßiges Biomaterial, 

Knochen, Knorpel, biomedizinische 

Ersatzkomponenten 

Modell 2000 

Bionix-Scherenspannzeuge 

MAXIMALE MAXIMALE MAXIMALE HÖHE (JEWEILS AB 

MODELL LAST PROBENDICKE PROBENBREITE GEWICHT (OBEN) LASTÖSENBOLZENMITTE) TEILENUMMER 

2000 1 kN 10 mm 25 mm 850 g 160 mm 100-181-625 


87 

BIONIX- 

EDELSTAHLDRUCKPLATTEN 

Bei den Bionix-Edelstahldruckplatten handelt es sich um 

kostengünstige Druckplatten mit präzisionsgeschliffenen, 

gehärteten Oberflächen. Sie sind in zahlreichen Größenausführungen 

erhältlich und eignen sich für die Prüfung von Biomaterialien wie 

Knochen, Knorpel, Sehnen und biomedizinischen Ersatzkomponenten 

bei Temperaturen zwischen -130 °C bis 250 °C. Durch ihre 

Ausführung aus haltbarem Edelstahl können sie sicher in einem 

Salzlösungsbad eingesetzt werden. Dieses Zubehör besitzt eine 

Universaladapterkonstruktion und einen optionalen Gewindeadapter 

für den Rahmen, um die einfache Montage an elektromechanischen 

und servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen 


Probenzentriernuten, Verdrehsicherungen und integrierte 

Ausrichtstifte verbessern Testgenauigkeit und Reproduzierbarkeit. 



» Edelstahl – geeignet für Umweltkammern mit 

Salzlösung 

» Präzisionsgeschliffene, gehärtete Oberfläche 







» Anwendungen: Unregelmäßiges Biomaterial, 

Knochen, Knorpel, biomedizinische 

Ersatzkomponenten 

Modell 50 

Bionix-Edelstahldruckplatten 

MAXIMALE MAXIMALER HÖHE (VON 

MODELL LAST PROBENDURCHMESSER GEWICHT (OBEN) LASTÖSENBOLZENMITTE) TEILENUMMER 

50 10 kN 50 mm 681 g 64 mm 100-182-229 

100 10 kN 100 mm 1.820 g 64 mm 100-182-227 

150 10 kN 150 mm 3.725 g 64 mm 100-182-226 


88 

BIONIX-WALZENSPANNZEUGE 


Die vielseitigen Bionix-Walzenspannzeuge sind schnell 

bestückbare und selbstnachspannende Walzenspannzeuge zum 

günstigen Preis für die Prüfung von Verbandsmaterialien, 

Biotextilien, Windeln, Kunststoffen und elastischen Polymeren 

bei Temperaturen von -10 °C bis 50 °C für die Spannzeuge mit 

1 kN und von -130 °C bis 250 °C für die Spannzeuge mit 2 kN und 

5 kN. Dieses Zubehör ist in einer Vielzahl von Tragfähigkeiten und 

Größen lieferbar und besitzt eine Universaladapterkonstruktion 

und einen optionalen Gewindeadapter für den Rahmen, um die 

einfache Montage an elektromechanischen und 

servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen 





» Schnell bestückbar, selbstnachpannend 




» Temperaturbereich: -10 °C bis 50 °C bei 1 kN; -130 °C bis 

250°C bei 2 kN und 5 kN 

» Anwendungen: Verbandsmaterialien, Biotextilien, Windeln, 

Kunststoffe, elastische Polymere 

Modell 1000 

Modell 2000/5000 

Bionix-Walzenspannzeuge 

MAXIMALE MAXIMALE MAXIMALE GEWICHT HÖHE (JEWEILS AB 

MODELL LAST PROBENDICKE PROBENBREITE (OBEN) LASTÖSENBOLZENMITTE BEREICH TEILENUMMER 





89 

MANUELLE BIONIX-SPANNZEUGE FÜR VERSUCHE 

AN SCHNÜREN, FÄDEN UND DRÄHTEN 

Diese manuellen Bionix-Spannzeuge von MTS zum günstigen 

Preis besitzen eine spezielle Umlenkform, um Probleme mit 

Spannungskonzentrationen an Proben und durch Spannzeuge 

verursachte Brüche zu vermeiden. Sie sind für die Prüfung von 

Schnüren, Fäden, Fasern, Drähten und Garnen bei Temperaturen von 

-130 °C bis 250 °C geeignet. Dieses Zubehör besitzt eine 

Universaladapterkonstruktion und einen optionalen Gewindeadapter für 

den Lastrahmen, um die einfache Montage an elektromechanischen 

und servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen 











» Anwendungen: Schnüre, Fäden, Fasern, 

Feindraht, Garne 


Modell 1000 

Manuelle Bionix-Spannzeuge für Versuche an Schnüren, Fäden und Drähten 

MAXIMALE MAXIMALER GEWICHT HÖHE (JEWEILS VON 

MODELL LAST PROBENDURCHMESSER (OBEN) LASTÖSENBOLZENMITTE TEILENUMMER 

1000 1 kN 3 mm 1.010 g 124 mm 100-185-264 


90 

BIONIX-FEDERSPANNZEUGE 


Die Bionix Federspannzeuge sind die verlässliche 

und kostengünstige Wahl für die Prüfung 

biomedizinischer Produkte unter geringer Last. 

Diese leichtgewichtigen Spannzeuge sind mit einer 

Vielzahl von Anschlussgewinden und Spannbacken 

erhältlich und eignen sich für Versuche an Folien, 

Papieren und Textilien bei Temperaturen von 

-75 °C bis 200 °C (-103 °F bis 400 °F). Durch ihre 

Konstruktion aus haltbarem Edelstahl können sie 

sicher in einem Salzlösungsbad eingesetzt werden. 

Alle Bionix-Federspannzeugsätze umfassen zwei 

Spannzeuge, zwei Ersatzfedern, zwei Ersatzdrähte 

für Gelenkzapfensicherungen, Belagmaterial für 

Backen aus Gummi und einen Transportkoffer. 


» Edelstahl – geeignet für Umweltkammern mit Salzlösung 

» Mit einer Vielzahl von Anschlussgewinden und Spannbacken lieferbar 

» Durch die Federwirkung wird eine mögliche Verringerung des 

Probendurchmessers ausgeglichen 

» Schwenkbare Spannbacken sorgen für selbsttätige Ausrichtung und 

verminderte Bruchwahrscheinlichkeit bei Probenkontakt 

» Temperaturbereich: -75 °C bis 200 °C (-103 °F bis 400 °F) 

» Anwendungen: Folien, Papiere, Textilien 

» Kraft an den Backenspitzen (Backen parallel): 32 N ± 4,4 N (7,2 lbf ± 1,1 lbf) 

D 

B 

C 

Modell 10A, 

ganz geöffnet 

Modell 10A, 

Spannbacken parallel 

D 

B 

C 

Modell 10B 

(mit Gummispannbacke), 


Modell 10B 

(mit Gummispannbacke), 


D 

B 

C 

Modell 10B, 


(ohne Gummispannbackenmaterial) 

Modell 10B 

(ohne Gummispannbackenmaterial), 


Bionix-Federspannzeuge 

MODELL ANSCHLUSSGEWINDE SPANNWEITE „B“ SPANNWEITE „C“ REIHE „D“ SPANNBACKE TEILENUMMER 

10A M6 x 1 mm 0.0 1,0 mm (0,039 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) Flach, glatt 056-077-501 

10A 1/4 Zoll -28UNF 0.0 1,0 mm (0,039 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) Flach, glatt 056-077-502 

10B M6 x 1 mm 0.0 1,0 mm (0,039 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) Gummispannbacke 056-077-503 

10B 1/4 Zoll -28UNF 0.0 1,0 mm (0,039 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) Gummispannbacke 056-077-504 

10B M6 x 1 mm 1,6 mm (0,064 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) 4,2 mm (0,167 Zoll) Flach, glatt 056-077-503 

10B 1/4 Zoll -28UNF 1,6 mm (0,064 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) 4,2 mm (0,167 Zoll) Flach, glatt 056-077-504 


91 

BIONIX ENVIROBATH 

Das kostengünstige und vielseitige Bionix EnviroBath ermöglicht die 

präzise und effiziente mechanische Prüfung medizinischer Geräte 

und Biomaterialproben in Flüssigkeiten, die auf Körpertemperatur 

gebracht werden. Bionix EnviroBath wurde für biomedizinische und 

allgemeine Materialtestanwendungen entwickelt und ist einfach zu 

installieren, zu bedienen und zu warten. Bionix EnviroBath ist mit 

unterschiedlichem Fassungsvermögen erhältlich und ist so für eine 

Vielzahl an Prüfkörpern geeignet. Ein universelles Adapterdesign 

vereinfacht den Einsatz in allen elektromechanischen, 

elektrodynamischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen 

von MTS sowie in anderen elektromechanischen Prüfsystemen. 

» Auswahl an unterschiedlichen Fassungsvermögen: 1 l, 6 l, 10 l 

» Verwendung von Flüssigkeiten auf Salz- und Proteinbasis möglich 

» Kompatibel mit einer großen Auswahl an Bionix-Spannzeugen 

und -Spannvorrichtungen 

» Zuverlässige Steuerung der Flüssigkeitstemperatur 

» Kompatibel mit Video- oder Laser-Extensometer 

» Optionales proteinbasiertes Flüssigkeitssystem 


Allgemeine Angaben 

TEMPERATUR 

Bereich: 

Stabilität: 

5 ˚C über 

Umgebungstemperatur 

bis 40 ˚C 

±2 ˚C bei 37 ˚C 

STROMVERSORGUNG (V~, HZ, A) 

USA: 120 V~, 50/60 Hz, 11 A 

Europa: 240 V~, 50 Hz, 10 A 

Einfach zu zerlegen und zu reinigen. 

Bionix EnviroBath 

FASSUNGS- 

VERMÖGEN 

AUSSENABMESSUNGEN 

AXIALKRAFT TORSIONSKRAFT INNENDURCHMESSER BXHXT BXHXT 

1 1 l 2,4 kN 28 N. m 100 x 200 x 56 mm 180 x 295 x 95 mm 

4 x 8 x 2,2 Zoll 7 x 11,5 x 3,65 Zoll 

6 6 l 2,4 kN 28 N. m 130 x 480 x 100 mm 205 x 575 x 140 mm 

5 x 19 x 3,9 Zoll 8 x 22,5 x 5,5 Zoll 

10 10 l 10 kN 100 N. m 215 x 305 x 150 mm 295 x 395 x 190 mm 

8,5 x 12 x 5,8 Zoll 11,5 x 15,5 x 7,4 Zoll 


92 

BIONIX ENVIROBATH 


Optionen 

1 Liter 6 Liter 10 Liter 

Vernebelungs- und Sprühoption √ √ 

Proteinhaltige Flüssigkeit √ √ √ 

Horizontal √ √ 

Digitale Temperaturüberwachung √ √ √ 

Obere Zugstange (SST) √ √ √ 

Kompatabilitätsmatrix* 

SPANNZEUGE UND SPANNVORRICHTUNGEN 1 Liter 6 Liter 10 Liter TEILENUMMER 

Bionix-Schraubstockspannzeuge, 100 N √ √ √ 100-186-411 

Modell 642.001 Biegeauflager (SST) √ √ √ 100-201-458 (E/M) 

100-201-456 (S/H) 

Rändelschraube (SST) √ √ √ 100-167-987 

Bionix-Edelstahl-Druckplatten, 40 mm √ √ √ 100-203-455 

Bionix-Feder-Spannzeuge √ √ 056-077-50x 

Bionix-Edelstahl-Druckplatten, 50 mm √ √ 100-182-229 

Modell 684.01A-42 Titan-Klemmspannzeug √ √ 049-008-701 

Bionix-Schraubstockspannzeuge, 2 kN √ √ 100-174-783 

Bionix-Walzenspannzeuge, 1 kN √ √ 100-185-262 

Modell 642.01 Biegeauflager (SST) √ 100-203-454 (E/M) 

100-203-453 (S/H) 

Bionix-Edelstahl-Druckplatten, 100 mm √ 100-182-227 

Modell 686.01A-31: axial-torsionale Spannzeuge (SST) √ 051-882-201 

Modell 686.01A-41: axial-torsionale Spannzeuge (Titan) √ 054-366-801 

Hinweis: EnviroBath 10 ist kompatibel mit der kundenseitig installierten Spannvorrichtung für Wirbelsäulenimplantate gemäß ASTM F1717-01. 

* Vertikale Ausrichtung 

Elektromechanische Lastrahmen 


Standardlänge des Einsäulenlastrahmens von MTS √ √ 

Zusätzliche Länge des Einsäulenlastrahmens von MTS √ √ √ 

Standardlänge und zusätzliche Länge des √ √ √ 

Zweisäulenlastrahmens von MTS 

Bei Lastrahmen von MTS und Lastrahmen von Instron 

E/M aus dem Vorgängerprogramm 

wenden Sie sich bitte an MTS. 

Elektrodynamische Lastrahmen 


MTS Acumen √ √ 

MTS Acumen √ √ 

Servohydraulische Lastrahmen 


Bionix-Tischmodelle axial oder axial/torsional √ 1 √ 1,2 √ 

MTS Landmark 3 √ √ √ 

Bei MTS-Lastrahmen aus dem Vorgängerprogramm 3 

wenden Sie sich bitte an MTS. 

1 

Zusätzlicher Adapter erforderlich. 

2 

Längere Säulen erforderlich. 

3 

Zylinder mit montiertem Querhaupt. 


93 

MTS EM EXTEND ® -AUSRÜSTUNGEN 

MTS-Verlängerungsstangen erweitern Ihre 

Prüfmöglichkeiten innerhalb von Klimakammern. 

Die Stangen sind für Zug- und Druckversuche in 

Klimakammern bei Temperaturen von -130 bis 315 °C 

(-200 bis 600 °F) ausgelegt. Die Sätze Typ C und D 

enthalten jeweils fünf verschiedene Längen. Diese 

fünf Längen können zu insgesamt 23 verschiedenen 

Längen kombiniert werden. Mit dieser 

Konfigurierbarkeit sind Anwender in der Lage, flache 

oder hohe Zubehörteile einzusetzen bzw. kurze und 

lange Proben zu prüfen. Druckplatten sind 

normalerweise eher flach und benötigen daher mehr 

Verlängerung. Pneumatische Spannzeuge nehmen 

dagegen mehr Platz in Anspruch und benötigen daher 

kürzere Längen. 


Die Verlängerungsstangen maximieren den inneren 

Prüfraum einer Klimakammer für Spannzeuge und 

-vorrichtungen. Die obere Verlängerungsstange lässt 

sich in 25-mm-Schritten verstellen. Durch die 

Kombination der fünf verschiedenen Längen lassen 

sich letztlich 23 Höhen erzielen und somit Abstände 

von Bolzen zu Bolzen zwischen 100 und 825 mm 

(32,4 und 3,9 Zoll) realisieren. 

Der Verlängerungssatz Typ D ist mit 

Spannzeugadaptern von MTS und Instron ® 

kompatibel. Er ist für Zug- oder Druckversuche von 2 

bis 150 kN ausgelegt. Alle Verlängerungsstangen sind 

aus Edelstahl gefertigt und verfügen über Anschlüsse 

zur Wasserkühlung. 


» Wasserkühlungsanschlüsse 

» Leichte Bauweise minimiert Tara-Gewicht 

» Enge Toleranzen sichern durchgängig die konzentrische und 

winkelgerechte Ausrichtung 

» Für Zug- und Druckprüfungen geeignet 

» Edelstahlkonstruktion mindert Wärmeübertragung 

» Vorgespannte Verbindungen 

Typ „C“ 

Die Verlängerungsstangen werden in einem stabilen Koffer ausgeliefert. Von 

links nach rechts sind die Längen mit L1 bis L5 bezeichnet. 

Typ „D“ 

VORTEILE 

» Flexibel konfigurierbar zur Prüfung unterschiedlich großer Proben 

» Schneller Prüfaufbau 

MTS EM Extend-Ausrüstung 

MODELL TYP C TYP D 

Teilenummer 100-151-425 100-150-815 

Nennkraft 200 N (40 lb) 150 kN (33.000 lb) 

Nenntemperatur -130 °C bis 315 °C -130 °C bis 315 °C 

(-200 °F bis 600 °F) (-200 °F bis 600 °F) 

Länge 1 (L1)* 100 mm (3,9 Zoll) 100 mm (3,9 Zoll) 





Gewicht 1 0,18 kg (0,40 lb) 0,93 kg (2,06 lb) 






94 

DIE ZUVERLÄSSIGE OFEN- UND TEMPERATURSTEUERUNG SORGT 

FÜR EINE HOHE LEISTUNG UND EINEN GÜNSTIGEN PREIS 

ÖFEN UND KAMMERN 

Die Hochtemperatur-Öfen mit der MTS-Modellnummer 653 eignen 

sich gut für diverse Hochtemperaturprüfungen, z. B. für 

Zugspannungstests, Druckprüfungen, Biegeprüfungen und 

Ermüdungsprüfungen von Metallen, Verbundwerkstoffen, Keramik 

und vielen anderen Materialien. Die Öfen verfügen über ein 

benutzerfreundliches Design, das den Bedienern hilft, 

Einrichtaufgaben schneller durchzuführen, und zwar ohne 

Kompromisse bei der Prüfqualität oder Genauigkeit. 

Bei den Öfen mit der Modellnummer 653 werden der 

Prüfungsaufbau und der Austausch der Proben durch ein Clamshell- 

Design optimiert, das es den Bedienern ermöglicht, die ganze Zeit 

über vorn am Ofen zu arbeiten. Das Design verbessert auch die 

Ausrichtung des Ofens, was für das Erzielen entsprechender 

Gradienten unerlässlich ist. Die langlebige, wartungsarme Isolierung 

für die Ofenmodelle 653.03 und 653.04 wird vorgeschnitten geliefert, 

damit man das Material im Labor nicht noch weiter bearbeiten 

muss. Die Isolierung liegt somit enger an den Zugstangen, reduziert 

Wärmeverluste und macht die Verwendung von Wolle überflüssig. 

Die Strömungsschalter des Kühlkreises des Spannzeugs können in 

die Temperatursteuerung des Modells 409 integriert werden. Sie 

sorgen dafür, dass der Ofen bei einem Ausfall der Wasserversorgung 

heruntergefahren wird, um die Geräte und Proben zu schützen. 

MERKMALE DES OFENS MIT DER 

MODELLNUMMER 653.XX: 

» kann Temperaturen von bis zu 

1.400 °C (2.550 °F) erreichen 

(prüfungsfreie Umgebung) 

» kann unter validierten 

Prüfbedingungen mithilfe der 

Standardlösung 1.000 °C (1.800 °F) 

erreichen 

» kann in einer oder mehreren Zonen 

heizen 

» kann dank des Clamshell-Designs die 

Einrichtzeit vor der Prüfung, die 

Ofenausrichtung und den 

Probenwechsel optimieren 

» verfügt über Siliziumkarbid- 

Heizelemente und Isoliersysteme aus 

Aluminiumfasern und sorgt so für 

einen geringen Wärmeverlust und 

eine lange Lebensdauer 

» verfügt über verschiedene Ofenhöhen 

für diverse Prüfanforderungen 

» die Montagehalterung für eine 

Vielzahl von MTS-Lastrahmen ist im 

Lieferumfang enthalten 

» ist für die axialen Hochtemperatur- 

Extensometer von MTS ausgelegt 

MERKMALE DER 

TEMPERATURSTEURUNG DES 

MODELLS 409.83: 

» Verschiedene Montageoptionen – auf 

der integrierten 

Ofenmontagehalterung oder auf 

einem optionalen Ständer für den 

Boden oder einen Tisch 

» Kompaktes, ergonomisches Design 

» PID-Regelung mit mehreren Ebenen 

und selbsttätiger Einstellung 

» inklusive SCR-Leistungsrelais 

» Eine digitale Kommunikation ist 

möglich 

Öfen 

MODELL 

HÖCHST-/ 

MINDESTTEMPERATUR* 

GESAMTHÖHE 

HÖHE DER 

HEISSEN ZONE 

BREITE UND 

TIEFE DER 

HEISSEN ZONE 

653.01 1.400 °C/100 °C 55 mm 19 mm 50 x 50 mm 1 

653.02 1.400 °C/100 °C 85 mm 50 mm 50 x 50 mm 2 

653.03 1.400 °C/100 °C 126 mm 90 mm 62,5 x 62,5 mm 2 

653.04 ** 1.400 °C/100 °C 220 mm 185 mm 62,5 x 62,5 mm 3 

NUMMER 

ZONEN 

* Die Nenntemperaturen können je nach Probengeometrie und -material variieren. In einer prüfungsfreien Umgebung kann eine Temperatur von 1.400 °C erreicht werden. 

** Unterstützt die Prüfung gemäß ASTM E606-04e1. Anforderungen gemäß BSI 7270, JIS Z2279, AFNOR A03-403 oder ISO 12106. 

Hinweis: Geben Sie bei der Bestellung bitte die gewünschte Spannung und die gewünschten Abmessungen des Lastrahmens an, damit die Anforderungen für die Integration 

in Ihr System bestimmt werden können. 

KOMPONENTEN DES ÜBERPRÜFUNGS-KITS FÜR TEMPERATURGRADIENTEN (OPTIONAL) TEILENUMMER 

Datenerfassungs-Kit für Thermoelement 100-255-716 

Anschluss-Kit für Thermoelement (Typ K) 100-255-714 

Probe für Thermoelement 057-743-803 

Schweiß-Kit für Thermoelement 100-256-698 


95 

KLIMAKAMMER MIT 

EINGEBAUTEM REGLER 

Mit diesen Kammern werden Ihre Werkstoff- und 

Bauteilprüfungen schneller und liefern genauere 

Ergebnisse 

Die Kammern sind mit Induktionsheizung ausgerüstet, was bedeutet, dass Ihre 

Proben und Spannzeuge die gewünschte Temperatur sehr schnell erreichen. 


SPEZIELLE LEISTUNGSMERKMALE DER KAMMER MODELL 651: 

» Ein Lüfter mit hoher Kapazität reduziert die Temperaturgradienten in der 

Luft und der Probe und sorgt so für genauere Ergebnisse. 

» Die abnehmbaren Scharniertüren lassen sich auf 180° öffnen und 

ermöglichen so einfachen Zugriff aus das Innere der Kammer. 

» Durch extra kleine Öffnungen können die Extensometerkabel geführt 

werden, sodass sie nicht in der Tür eingeklemmt werden. 

» Ein Flüssigstickstoff-Magnetventil ist enthalten. 

WEITERE EIGENSCHAFTEN DER KAMMERN MODELL 

651.06E-03, 651.06E-04 UND 651.10E-04: 

» Die entfernbaren Zugangsstopfen erlauben eine einfache 

Installation, ohne dass der Laststrang getrennt werden muss. 

» Innenbeleuchtung. 

» Eurotherm ® -2404-Regler mit RS-485. 

RÜCKSEITIG MONTIERTER 

TEMPERATURREGLER 

Der Temperaturregler wird auf der Rückseite 

der Kammer montiert. Dieser Regler verfügt 

über geschlossene PID-Regelung für Heizung 

und Kühlung. Auf der Vorderseite werden 

Soll- und Ist- Temperatur angezeigt. Darüber 

hinaus ist er mit einem selbsttätigen 

Einstellungsmodus ausgerüstet. 

Technische Daten der Kammer siehe nächste Seite. 

FAHRGESTELL FÜR KLIMAKAMMER (FÜR 

KLIMAKAMMERN MODELL 651.06 UND 651.10) 

Falls Sie die Vorteile der Mobilität nutzen möchten, ist dieses 

strapazierfähige Fahrgestell das Richtige für Sie. Mit seiner 

robusten Konstruktion, den Feststellrädern, dem 

Bodennivelliersystem und Schraubenmechanismus zum 

Anheben bzw. Absenken stellt es ein sicheres, zuverlässiges und 

vielseitiges Hilfsmittel dar, wenn Sie Ihre Klimakammer in 

verschiedenen Prüfsystemen einsetzen möchten. Das 

Fahrgestell trägt die Kammer unabhängig vom Lastrahmen. 

Die Höhe ist einstellbar. 


STANDFLÄCHE 

MODELL LICHTE HÖHE 

ZWISCHEN 

FÜSSEN 

AUSSENAB- 

MESSUNGEN 

TEILENUMMER 

651.20B-01 931 mm bis 1.293 mm 1.270 mm 1.430 mm x 1.118 mm 100-160-646 

(36,65 Zoll bis 50,9 Zoll) (50 Zoll) (56,3 Zoll x 44,0 Zoll) 

651.20B-02* 931 mm bis 1.293 mm 1.410 mm 1.570 mm x 1.118 mm 100-213-156 

(36,65 Zoll bis 50,9 Zoll) (55,5 Zoll) (61,8 Zoll x 44,0 Zoll) 

* Lastrahmen 370.50 


96 

KLIMAKAMMER MIT 

EINGEBAUTEM REGLER 


Ideales Modell für tischmontierte Lastrahmen 

Die Klimakammer Modell 651.05E verfügt über alle Eigenschaften der 

anderen Kammern Modell 651 und weist zusätzlich einstellbare Beine 

für tischmontierte Lastrahmen auf. 

Allgemeine technische Daten für 

Modelle 651.xx 

Spannung 

Netzfrequenz 

208/230 V 

50/60 Hz 

Phase 

1 Phase 

MODELL 

TEILENUMMER* 

651.05E-02 (US-Stecker) 056-807-906 

651.05E-02 (WW-Stecker) 056-808-006 

651.06E-03 056-097-207 

651.06E-04 056-097-008 

651.10E-04 056-097-106 


ZEIT FÜR ERREICHEN 

DER SOLLTEMPERATUR 

TEMPERATURBEREICH 

LUFTTEMPERATUR-LEISTUNG 

BEI OFFENER TÜR: 

MODELL MIN./MAX. 

LEISTUNG LÜFTERLEISTUNG HEIZUNG KÜHLUNG 1 MIN. 2 MIN. 

651.05E-02 -75 °C bis 315 °C 2 kW 1/4 PS Umgebungstemperatur Umgebungstemperatur 5 Min. 6 Min. 

(-100 °F/600 °F) auf 525 °F unter 45 Min. auf -100 °F unter 20 Min. 





651.10E-04 -129 °C bis 540 °C 8,5 kW 1/4 PS Umgebungstemperatur Umgebungstemperatur 8 Min. 10 Min. 

(-200 °F/1.000 °F) auf 1.000 °F unter 70 Min. auf -200 °F unter 20 Min. 

Abmessungen 

INNENRAUM 

AUSSENABMESSUNGEN* 

MODELL BREITE TIEFE HÖHE BREITE TIEFE HÖHE 

651.05E-02 285 mm (11,25 Zoll) 305 mm (12,0 Zoll) 457 mm (18,0 Zoll) 413 mm (16,25 Zoll) 914 mm (36,0 Zoll) 584 mm (23,0 Zoll) 




* Nur Kammer. Steuerkasten nicht enthalten. 


97 

HYDRAULIKZYLINDER SERIE 244 

Servozylinder spielen eine entscheidende Rolle im Hinblick auf 

die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit von Prüfergebnissen. 

Die Ingenieure von MTS verwenden eigens entwickelte 

Werkstoffe und Verfahren, um die dynamische und statische 

Reibung zu minimieren und gleichzeitig die Zuverlässigkeit, 

Verschleißfestigkeit und Wartungsfreundlichkeit zu optimieren. 

Täglich setzen Tausende von Ingenieuren MTS-Zylinder in 

anspruchsvollen dynamischen Strukturermüdungs- und 

Bauteiletests ein. 

Die Hydraulikzylinder der 244er-Baureihe sind unsere 

erfolgreichsten linearen Hochleistungszylinder für 

servohydraulisch geregelte Versuche. Dieser Zylinder ist 

dauerfest und garantiert jahrelangen störungsfreien Betrieb. 

TYPISCHE ANWENDUNGEN 

» Hochdynamische Ermüdungstests an Bauteilen 

» Strukturermüdungstests 

» Fahrzeug-Dauertests 

STANDARDMERKMALE 

» Dauerfestes Design für jahrelangen, zuverlässigen Einsatz in 

anspruchsvollen Anwendungen. 

» Durchgehende, einteilige Kolbenstange vereint ausgeglichene 

dynamische Leistung mit höherer Seitenlast- 

Unempfindlichkeit. 

» Von MTS entwickelte PTFE-Hoch-/Niederdruck-Dichtungen 

sind branchenweit führend bezüglich Haltbarkeit und 

Leistung. Endkappen enthalten Niederdruckdichtungen, damit 

äußere Verschmutzung nicht in den Zylinder dringen kann und 

die Leckage auf ein Minimum begrenzt wird. 

» Lager aus Verbundpolymer verhindern den Verschleiß von 

Stange und Lager bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen. 

» Interner linear-variabler Wegaufnehmer liefert das Wegsignal 

für die Positionsmeldung in einem servogeregelten Versuch. 

» Hydraulische Endlagendämpfer schützen die Endkappen bei 

vollem Hub und hohen Geschwindigkeiten. 

BAUTEILE FÜR PRÜFSYSTEME 

Technische Daten Hydraulikzylinder Serie 244 

ENGLISCH/ 

NENNKRAFT 

NENNDURCH- 

KOLBENSTANGEN- 

MODELL METRISCH –DYNAMISCH HUBLÄNGE FLUSS 

GEWICHT MINDESTLÄNGE DURCHMESSER TEILENUMMER 

244.11 A-05 US Customary 3,3 kip 6 Zoll 90 g/min 49 lb 25,56 Zoll 1,75 Zoll 036-771-201 

244.11 A-05 Metrisch 15 kN 150 mm 340 l/min 22,2 kg 649 mm 44,5 mm 036-771-201 







244.21 A-05 US Customary 11 kip 6 Zoll 90 g/min 88 lb 25,46 Zoll 2,75 Zoll 036-771-411 












Doppelt wirkender Zylinder mit gleichen Kolbenflächen, LVDT-Wegaufnehmer und JIC-6-Leckölanschluss. 


98 

SERVOVENTILE SERIE 252 


Die MTS-Servoventile der Serie 252 sind zweistufige 4-Wege- 

Ventile speziell für die Servoregelung von Hydrauliksystemen. 

Diese extrem leistungsfähigen Servoventile sind mit 

Nenndurchflüssen von 4 bis 227 l/min (1 bis 60 g/min) erhältlich. 


» Weg-, Kraft- oder Geschwindigkeitsregelung eines 

Hydraulikzylinders in extrem dynamischen Anwendungen 

» Druckregelung in einem dynamischen Drucksystem 

STANDARDMERKMALE UND VORTEILE 

» Robustes Design für lange Standzeiten in dynamischen 

Anwendungen 

» Hohe Auflösung und geringe Hysterese für präzise 

Durchflusssteuerung 

» 31 MPa (4500 psi) Betriebsdruck für Modelle 252.2x und 252.4x, 

21 MPa (3000 psi) für Modell 252.3x. 

» Interne Filter zum Schutz der Düsenöffnungen gegen 

Verschmutzung 

» Hohe Kräfte auf dem Steuerkolben gegen Haftenbleiben des 

Steuerkolbens durch verschmutztes Öl 

» Standard-Befestigungsausführung aller Modelle 252.2x erlaubt 

Austauschbarkeit der Ventile unterschiedlicher 

Nenndurchflüsse 

Servoventil Modell 

252.2x 

OPTIONEN DES SERVOVENTILS DER SERIE 252 

Externer Vorsteuerdruck – Die Servoventile der Serie 252 sind mit 

einem fünften Anschluss für externen Vorsteuerdruck erhältlich. 

Externer Vorsteuerdruck erlaubt die Druckbeaufschlagung und 

Regelung des zweiten Steuerkolbenkreises, ohne am Zylinder 

Systemdruck anlegen zu müssen. Diese Option empfiehlt sich, 

wenn bei erstmaligem Einschalten des Systemdrucks die exakte 

Regelung des Servozylinders aufrechterhalten werden muss. 

Spezifikationen für das Servoventil der Serie 252 

MODELL 

STRÖMUNGSMESSUNG 

TEILENUMMER 

252.21G-01 4 l/min (1 g/min) Nein 240 Hz 056-006-101 

252.21G-04 4 l/min (1 g/min) Ja 240 Hz 056-006-104 

252.22G-01 9,5 l/min (2,5 g/min) Nein 240 Hz 056-006-201 

252.22G-04 9,5 l/min (2,5 g/min) Ja 240 Hz 056-006-204 







252.26G-01 63 l/min (16,5 g/min) Nein 120 Hz 056-061-301 

252.26G-04 63 l/min (16,5 g/min) Ja 120 Hz 056-061-304 

252.31A-01 93 l/min (25 g/min) Konvertierbar 80 Hz 004-823-101 

252.32A-01 151 l/min (40 g/min) Konvertierbar 60 Hz 004-823-201 

252.33A-01 227 l/min (60 g/min) Konvertierbar 50 Hz 004-823.301 

Gewicht: 1 kg (2,3 lb) 

Elektrischer Anschluss: MS3106F14S-2S 

Hydraulischer Anschluss: ISO 10372-04-04-0-92 

Maximaler Betriebsdruck: 31 MPa (4500 psi) 

PILOTDRUCK 

90° PUNKTWERT 

@ 10 % 

SOLLWERT 


99 

GELENKKOPF UND -FUSS 

SERIE 249 

Drehgelenke der Serie 249 sind wichtige Lastverlagerungskomponenten. 

Die Drehgelenke bieten unter anderem folgende 

Vorteile: Sie minimieren unerwünschtes Spiel und versetzte 

Lasten und sorgen für einen Drehpunkt, der geplante 

Bewegungen ermöglicht. 


Statische und dynamische Struktur- oder Bauteileprüfungen, 

die einen spielfreien, beweglichen Zylinderanschluss benötigen 


» Robuste, widerstandsfähige, vielseitig einsetzbare Gelenke, 

speziell ausgelegt für die harten Anforderungen geregelter, 

servohydraulischer Prüfanwendungen. 

» Verfügbare Nennkräfte von 25 kN (5.500 lb) bis1.550 kN 

(350.000 lb). 

» Einzigartige positive Lagervorspannungseinstellung verhindert 

Spiel, das sonst Lastspitzen verursacht und die Belastung 

beeinträchtigt. 

» Design aus dauerfestem Sphäroguss für minimales Gewicht 

und maximale Stabilität. 

» Wartungsfreie, nicht-metallische Gelenklager reduzieren 

Gelenkreibung, sind schmierungsfrei und verlängern die 

Gelenklebensdauer. 

BESCHREIBUNG 

Gelenkfuß – Der Gelenkfuß kann verwendet werden, um den 

linearen Hydraulikzylinder oder eine andere Krafterzeugung mit 

einer Reaktionsmasse oder einem Rahmen für Struktur- oder 

Bauteileprüfungen zu verbinden. Er wird normalerweise an eine 

Zylinder-Endkappe geschraubt, kann aber überall eingesetzt 

werden, wo eine spielfreie Gelenkverbindung benötigt wird. Die 

Montagelöcher erlauben die einfache Befestigung an 

verschiedene MTS-Zylinder und Spannvorrichtungen. 

249.23 Gelenkfuß, Spiel einstellbar 


249.23 Gelenkfuß, Spiel nicht einstellbar 

Technische Daten für den Gelenkfuß 

BEFESTIGUNGSSCHRAUBENGRÖSSE 

MODELL NENNKRAFT GEWICHT HÖHE ZYLINDERSEITE SI Metrisch US Customary TEILENUMMER 

249B.M25 25 kN (5,5 kip) 7 kg (15 lb) 127 mm (5 Zoll) Fuß M10x1,50 (3/8 Zoll-16) 100-221-936 

249B.M70 70 kN (15 kip) 29 kg (64 lb) 180,0 mm (7,12 Zoll) Fuß M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-932 

249B.M160 160 kN (35 kip) 96 kg (211 lb) 238,3 mm (9,38 Zoll) Fuß M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-924 

249B.M340 340 kN (77 kip) 222 kg (488 lb) 317,5 mm (12,5 Zoll) Fuß M24x3,50 (1 Zoll-8) 100-221-928 

249B.M500 500 kN (110 kip) 334 kg (735 lb) 406,4 mm (16 Zoll) Fuß M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-944 

249B.M500 730 kN (165 kip) 632 kg (1.390 lb) 511,3 mm (20,02 Zoll) Fuß M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-948 

249B.M1000 1.000 kN (220 kip) 995 kg (2.189 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Fuß M40x4,00 (1-1/2 Zoll-6) 100-227-952 

249B.M1550 1.550 kN (350 kip) 2.546 kg (5.601 lb) 731,2 mm (28,63 Zoll) Fuß M40x4.00 (1-1/2 Zoll-6) 100-227-956 

249NB.M25 25 kN (5,5 kip) 7 kg (15 lb) 127 mm (5 Zoll) Fuß, nicht einstellb. M10x1,50 (3/8 Zoll-16) 100-221-937 

249NB.M70 70 kN (15 kip) 29 kg (64 lb) 180,0 mm (7,12 Zoll) Fuß, nicht einstellb. M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-933 

249NB.M160 160 kN (35 kip) 68 kg (150 lb) 238,3 mm (9,38 Zoll) Fuß, nicht einstellb. M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-925 

249NB.M340 340 kN (77 kip) 163 kg (359 lb) 317,5 mm (12,5 Zoll) Fuß, nicht einstellb. M24x3,50 (1 Zoll-8) 100-221-929 

249NB.M500 500 kN (110 kip) 349 kg (768 lb) 406,4 mm (16 Zoll) Fuß, nicht einstellb. M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-945 

249NB.M500 730 kN (165 kip) 602 kg (1.324 lb) 511,3 mm (20,02 Zoll) Fuß, nicht einstellb. M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-949 

249NB.M1000 1.000 kN (220 kip) 973 kg (2.141 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Fuß, nicht einstellb. M40x4,00 (1-1/2 Zoll-6) 100-227-953 

249NB.M1550 1.550 kN (350 kip) 2.565 kg (5.643 lb) 731,2 mm (28,63 Zoll) Fuß, nicht einstellb. M40x4,00 (1-1/2 Zoll-6) 100-227-957 


100 

GELENKKOPF UND -FUSS 

SERIE 249 


BESCHREIBUNG 

Gelenkkopf – Der Gelenkkopf ist normalerweise per US 

Customary oder metrischem Gewindebolzen mit den anderen 

Komponenten im Laststrang verbunden. Eine dauerfeste, 

vorgespannte Verbindung zwischen Zylinder und Gelenk lässt 

sich mit den MTS-Keilscheiben Modell 601 und einem 

Gewindebolzen herstellen. 

249.23 Stangenkopf, Spiel einstellbar 

249.23 Stangenkopf, Spiel nicht einstellbar 

Technische Daten für den Gelenkkopf 

BEFESTIGUNGSSCHRAUBENGRÖSSE 

MODELL NENNKRAFT GEWICHT HÖHE ZYLINDERSEITE SI Metrisch US Customary TEILENUMMER 

249R.M25 25 kN (5,5 kip) 5 kg (11 lb) 120,7 mm (4.75 Zoll) Stangenkopf M10x1,50 (3/8 Zoll-16) 100-221-938 

249R.M70 70 kN (15 kip) 24 kg (53 lb) 198,2 mm (7,8 Zoll) Stangenkopf M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-934 

249R.M160 160 kN (35 kip) 60 kg (132 lb) 263,7 mm (10,38 Zoll) Stangenkopf M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-926 

249R.M340 340 kN (77 kip) 199 kg (438 lb) 355,6 mm (14 Zoll) Stangenkopf M24x3,50 (1 Zoll-8) 100-221-930 

249R.M500 500 kN (110 kip) 360 kg (792 lb) 406,4 mm (16 Zoll) Stangenkopf M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-946 

249R.M500 730 kN (165 kip) 706 kg (1.553 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Stangenkopf M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-950 

249R.M1000 1.000 kN (220 kip) 1.069 kg (2.352 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Stangenkopf M40x4,00 (1-1/2 Zoll-6) 100-227-954 

249R.M1550 1.550 kN (350 kip) 2.594 kg (5.707 lb) 879,6 mm (34,6 Zoll) Stangenkopf Bolzenmuster Bolzenmuster 100-227-958 

249NR.M25 25 kN (5,5 kip) 5 kg (11 lb) 120,7 mm (4,75 Zoll) Stangenkopf, nicht einstellb. M10x1,50 (3/8 Zoll-16) 100-221-939 

249NR.M70 70 kN (15 kip) 25 kg (55 lb) 198,2 mm (7,8 Zoll) Stangenkopf, nicht einstellb. M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-935 

249NR.M160 160 kN (35 kip) 60 kg (132 lb) 263,7 mm (10,38 Zoll) Stangenkopf, nicht einstellb. M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-927 

249NR.M340 340 kN (77 kip) 140 kg (308 lb) 355,6 mm (14 Zoll) Stangenkopf, nicht einstellb. M24x3,50 (1 Zoll-8) 100-221-931 

249NR.M500 500 kN (110 kip) 394 kg (867 lb) 406,4 mm (16 Zoll) Stangenkopf, nicht einstellb. M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-947 

249NR.M500 730 kN (165 kip) 731 kg (1.608 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Stangenkopf, nicht einstellb. M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-951 

249NR.M1000 1.000 kN (220 kip) 1.087 kg (2.391 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Stangenkopf, nicht einstellb. M40x4,00 (1-1/2 Zoll-6) 100-227-955 

249NR.M1550 1.550 kN (350 kip) 2.613 kg (5.749 lb) 879,6 mm (34,6 Zoll) Stangenkopf, nicht einstellb. Bolzenmuster Bolzenmuster 100-227-959 


101 

TYPISCHE 

DREHZYLINDERKONFIGURATIONEN 

Ein vollständiger servohydraulischer Drehzylinder besteht aus 

folgenden Teilen: 

» Zylinder mit ADT (Winkelwegaufnehmer) 

» Servoventil 

» Flanschadapter 

» Flexible Arbeitszylinderhalterung 

» Flexible Membran 

» Reaktionsmasseunterbau und -halterung 


» Drehmomentaufnehmer 

Die korrekte Konfiguration eines Drehzylinders erfordert mehrere Schritte. 

SCHRITT 1 – BESTIMMUNG DES PASSENDEN 

ZYLINDER MODELLS ANHAND DES BENÖTIGTEN 

DREHMOMENTS. 

MODELL DREHMOMENT (METRISCH) DREHMOMENT 

(US CUSTOMARY) 

215.32 226 N. m 2.000 lbf-in 

215.35 565 N. m 5.000 lbf-in 

215.41 1,130 N. m 10.000 lbf-in 

215.42 2,260 N. m 20.000 lbf-in 

215.45 5,650 N. m 50.000 lbf-in 

215.51 11,300 N. m 100.000 lbf-in 

216.10 22,600 N. m 200.000 lbf-in 

216.20 44,855 N. m 397.000 lbf-in 

216.30 82,500 N. m 730.000 lbf-in 

Zylinder 

SCHRITT 2 — AUSWAHL DES SERVOVENTILS 

(siehe Seite 98) 

MODELL SERVOVENTIL ANZAHL 

215.32 Modell 252.2x 1 

215.35 Modell 252.2x 1 

215.41 Modell 252.2x 1 oder 2 

215.42 Modell 252.2x 1 oder 2 

215.45 Modell 252.2x 1 oder 2 

216.51 Modell 252.2x 1 oder 2 

216.10 Modell 256.0x 1 

216.20 Modell 256.0x 1 

216.30 Modell 256.0x 1 

SCHRITT 3 – AUSWAHL DES 

DREHMOMENTAUFNEHMERS 

MODELL FUSS TEILENUMMER 

215.32 663.11A-02 006-437-502 

215.35 663.12A-01 006-437-504 

215.41 663.12A-02 006-437-505 

215.42 663.13A-02 006-437-507 

215.45 663.13A-05 006-437-510 

216.51 663.14A-01 006-437-511 

216.10 663.15A-02 006-437-513 

216.20 663.16A-01 006-437-514 

216.30 663.18A-01 006-437-516 

Servoventil 

Drehmomentaufnehmer 


102 

TYPISCHE 

DREHZYLINDERKONFIGURATIONEN 


SCHRITT 4 – AUSWAHL VON REAKTIONSHALTERUNG UND -UNTERBAU 

MODELL REAKTIONSHALTERUNG TEILENUMMER REAKTIONSUNTERBAU TEILENUMMER 

215.32 215.35 TCRB 043-962-701 215.35 RB 044-527-001 

215.35 215.35 TCRB 043-962-701 215.35 RB 044-527-001 

215.41 215.42 TCRB 043-962-801 215.42 RB 044-702-901 

215.42 215.42 TCRB 043-962-801 215.42 RB 044-702-901 

215.45 215.45 TCRB 032-552-501 215.45 RB 044-703-001 

215.51 215.51 TCRB 050-115-301 215.51 RB 044-703-001 

216.10 216.10 TCRB 032-552-601 216.10 RB 032-553-201 

216.20 216.20 TCRB 032-552-701 216.20 RB 032-553-301 

216.30 216.30 TCRB 032-552-801 216.30 RB 032-553-401 

Reaktionshalterung und 

Reaktionsunterbau 

TECHNOTE 

Zwei flexible Membranen 

werden bei großen Axial- oder 

Seitenlasten empfohlen. Die 

Verwendung keiner flexiblen 

Membran ist möglich, aber nur 

unter den bestmöglichen 

Bedingungen. 

SCHRITT 5 – AUSWAHL DER FLEXIBLEN 

MEMBRAN UND STÜCKZAHL 

MODELL ANZAHL TEILENUMMER 

215.32 1 oder 2 032-553-601 

215.35 1 oder 2 032-553-601 

215.41 1 oder 2 032-553-701 

215.42 1 oder 2 032-553-801 

215.45 1 oder 2 032-553-901 

216.51 1 oder 2 032-554-001 

216.10 1 oder 2 032-554-101 

216.20 1 oder 2 032-554-201 

216.30 1 oder 2 032-554-301 

Flexible 

Membran 


103 

DREHZYLINDER 

SERIE 215 UND 216 

Die Drehzylindermodelle 215 und 216 von MTS sind 

drehmomentgenerierende Hochleistungsgeräte, die für genaue 

Servoregelanwendungen ausgelegt sind. Diese Arbeitszylinder 

mit dem passenden Zubehör bilden einen sehr flexiblen 

Prüfstand für eine Vielzahl von Torsionsprüfanwendungen. 


» Ermüdungs- und Dauerfestigkeitsprüfungen der 

Triebstrangkomponenten wie Achsen, Kupplungen und 

Antriebswellen 

» Bruchfestigkeits- und andere Werkstoffprüfungen an Wellen 


STANDARDMERKMALE 

» Dauerfestes Design für jahrelangen, zuverlässigen Einsatz. 

» Hochleistungsrollenlager halten hohen Radiallasten mit 

minimaler Reibung stand. 

» Hydrostatische Drucklager, um unvorhergesehenen Lasten 

sicher Stand zu halten. 

» 90 Grad dynamische Rotation und 100 Grad statische Rotation. 

» Hydraulische Endlagendämpfer schützen die Flügel bei vollem 

Hub und hohen Geschwindigkeiten. 

» Winkelwegaufnehmer (ADT) liefert das Signal für genauen 

Winkelpositionsistwert in einem servogeregelten Versuch mit 

geschlossenem Regelkreis. 

» Ein Flanschadapter, um den Rotoradapterschaft an der Probe 

zu montieren. 

» Die Modelle der Baureihe 215 besitzeneine flexible 

Arbeitszylinderhalterung, um die Lasten, die durch 

Deformation der Probe bei der Anwendung von Drehlasten 

Drehzylinderbaugruppe Modell 215 Drehzylinderbaugruppe Modell 216 

verursacht werden, zu reduzieren. Das Modell 216 besitzt zwei 

flexible Membranen, die an jedem Ende der Probe montiert 

werden. 

HYDRAULISCHE ANSCHLÜSSE 

Druck- und Rücklaufanschluss – Druck- und 

Rücklaufleitungsanschlüsse hängen vom Servoventil ab. 

Konfigurationen mit den Servoventilblöcken der Serie 252.2x 

haben JIC-16-Fittings. Ventilböcke der Serien 252.3x und 256.0x 

haben JIC-20-Fittings. 

Leckölanschluss – Alle Zylinder der Serien 215 und 216 haben 

einen JIC-6-Leckölanschluss. 

Technische Daten Drehzylinder 

NENNDREHMOMENT WINKELVERSCH. MAX. AXIALBELASTUNG 

MODELL N. M LBF . IN DYNAMISCH STATISCH KN LB TEILENUMMER 

215.32 226 2,000 90° 100° 3.3 750 100-191-977 

215.35 565 5,000 90° 100° 3.3 750 100-191-978 

215.41 1130 10,000 90° 100° 3.3 750 100-191-979 

215.42 2260 20,000 90° 100° 3.3 750 100-191-981 

215.45 5650 50,000 90° 100° 5.3 1,200 100-191-994 

215.51 11,300 100,00 90° 100° 5.3 1,200 100-191-995 

216.10 21,500 190,000 90° 100° 17 3,800 100-191-996 

216.20 41,800 370,000 90° 100° 32 7,200 100-192-010 

216.30 76,850 680,000 90° 100° 67 15,000 100-192-011 

Typische Konfiguration für Bauteilanwendungen 

MODELL SERVOVENTIL DREHMOMENTAUFNEHMER REAKTIONSHALTERUNG REAKTIONSUNTERBAU 

215.32 252.2x (Anz. 1) 663.11A-02 215.35TCRB 215.35RB 

215.35 252.2x (Anz. 1 oder 2) 663.12A-01 215.35TCRB 215.35RB 

215.41 252.2x (Anz. 1 oder 2) 663.12A-02 215.42TCRB 215.42RB 

215.42 252.2x (Anz. 1 oder 2), 252.3x (Anz. 1) 663.13A-02 215.42TCRB 215.42RB 

215.45 252.2x (Anz. 1 oder 2), 252.3x (Anz. 1) 663.13A-05 215.45TCRB 215.45RB 

215.51 252.2x (Anz. 1 oder 2), 663.14A-01 215.51TCRB 215.51RB 

252.3x (Anz. 1), 256.0x (Anz. 1) 

216.10 256.0x (Anz. 1) 663.15A-02 216.10TCRB 216.10RB 

216.20 256.0x (Anz. 1) 663.16A-01 216.20TCRB 216.20RB 

216.30 256.0x (Anz. 1) 663.18A-01 216.30TCRB 216.30RB 


104 

DREHZYLINDEROPTIONEN 


Drehmomentaufnehmer 

MTS-Drehmomentaufnehmer liefern ein präzises elektrisches 

Rückführsignal, das proportional zu dem in die Probe 

eingeleiteten Drehmoment ist. 

Reaktionsmassehalterung und -unterbau 

Ein steifer Reaktionsrahmen ist für gute Leistung kritisch. MTS 

liefert eine komplette Reihe von Reaktionshalterungen, die die 

für Qualitätsprüfung notwendige Steifigkeit bieten. Wenn es um 

Betriebsfestigkeitsprüfungen geht, denken Sie daran, dass 

MTS-Ausrüstung dauerfest ist, um sicherzustellen dass Ihr 

Prüfplan nicht durch die Prüfgeräte beeinträchtigt wird. 

Flexible Membran 

Flexible Membranen geben Ihnen die Sicherheit zu wissen, dass 

der Prüfling nicht durch unerwünschte externe Kräfte aufgrund 

von Fehlausrichtung oder einer ungeplanten axialen 

Belastungskomponente belastet wird. Stellen Sie sicher, dass 

die ausgeführten Versuche nicht durch unbeabsichtigte Kräfte 

verzerrt worden sind. 

Servoventile Serie 256 

Servoventile der Serie 256 sind Hochleistungsventile mit 

hoher Durchflussrate und dreistufiger Konstruktion. Sie sind 

für dynamische Anwendungen mit 3.000 psi geeignet und 

bieten dem Anwender überlegene Lage-, Kraft- oder 

Geschwindigkeitsregelauflösung bei Anwendung mit einem 

Drehzylinder Modell 216. Bei Auswahl eines Servoventils 

Modell 256 für Ihren Drehzylinder Modell 216 müssen Sie auch 

den Ventilblock mit Teilenummer 052-812-101 auswählen. 

Zylinderkonfiguration 

MODELL ZYLINDER VENTILBLOCK ADAPTERFLANSCH ADT BIEGE-/FUSSLAGERUNG 

215.32 047-466-101 043-932-301 047-465-701 032-610-111 044-525-501 

215.35 047-466-001 043-932-401 044-306-601 032-610-111 044-525-601 

215.41 047-528-601 032-554-801 044-306-601 032-610-111 044-525-701 

215.42 047-535-301 032-554-801 044-306-701 032-610-111 044-525-801 

215.45 049-029-401 032-554-901 044-306-801 032-610-112 036-373-301 

215.51 049-029-501 032-554-901 044-306-901 032-610-112 050-115-401 

216.10 050-206-901 034-676-101 032-729-801 032-610-115 -- 

216.20 050-207-001 034-676-101 100-016-581 032-610-116 -- 

216.30 054-128-401 034-676-101 032-730-001 032-610-117 -- 

MODELL DREHMOMENTAUFNEHMER REAKTIONSHALTERUNG REAKTIONSUNTERBAU FLEXIBLE MEMBRAN 

215.32 006-437-502 043-962-701 044-527-001 032-553-601 

215.35 006-437-504 043-962-701 044-527-001 032-553-601 

215.41 006-437-505 043-962-801 044-702-901 032-553-701 

215.42 006-437-507 043-962-801 044-702-901 032-553-801 

215.45 006-437-510 032-552-501 044-703-001 032-553-901 

215.51 006-437-511 050-115-301 044-703-001 032-554-001 

216.10 006-437-513 032-552-601 032-553-201 032-554-101 

216.20 006-437-514 032-552-701 032-553-301 032-554-201 

216.30 006-437-516 032-552-801 032-553-401 032-554-301 

BESTELLINFORMATIONEN ZYLINDER SERIE 215 ODER 216 

Wenn Sie einen Zylinder Modell 215 oder 216 bestellen, erhalten Sie 

eine Servozylinder-Baugruppe mit dem Drehzylinder, einem 

Servoventilblock, ADT und einer Zylinderbiegehalterung. 

Nähere Informationen darüber finden Sie in den MTS-Produktdaten Nummer 

100-007-528a (für Modell 215) und Nummer 100-032-134a (Modell 216). 


105 

SILENTFLO - 

HYDRAULIKAGGREGAT 

Ihr Hydraulikaggregat braucht sich jetzt nicht mehr zu verstecken! Das 

Hydraulikaggregat SilentFlo von MTS ist so leise und so sauber, dass Sie es direkt in Ihr 

Labor oder Ihre Werkstatt stellen können. Kein Bedarf mehr für den teuren 

Pumpenraum! 

Leise 

Alle SilentFlo-Modelle arbeiten auf oder 

unter den Geräuschpegeln, die man 

normalerweise in Labors oder 

Betriebsstätten vorfindet. 

Sauber 

Im gesamten Gerät werden leckfreie 

Dichtungsanschlüsse verwendet, und ein 

durchdacht konstruiertes Gehäuse isoliert 

mögliche Lecks von der Umgebung. 

Weitere 

Standardleistungsmerkmale 

SCHLÜSSELFERTIGES SYSTEM 

Dieses voll integrierte System enthält die 

mechanischen Komponenten zusammen 

mit einem elektrischen Starter und 

Steuerkomponenten. MTS stellt einen 

elektrischen Trennschalter, Sicherungen 

und eine Steuerlogik bereit. Sie brauchen 

nur den elektrischen Strom und die 

Wasserzufuhr zum Gerät einzuschalten, 

die Hydraulikleitungen anzuschließen, 

und das Gerät ist betriebsbereit. 

HOHE EFFIZIENZ 

Unter Verwendung einer Verstellpumpe 

und leistungsfähiger Motoren liefert das 

SilentFlo effizient Hydraulikflüssigkeit und 

trägt zur Senkung Ihrer Betriebskosten bei. 

DRUCKREGELUNG 

Das Modell ist mit einem nichtverstellbaren 

Überdruckventil zur Begrenzung des 

Systemdrucks und mit einem verstellbaren 

Druckregelventil, mit dem der Druck von 

Null bis maximal 21 MPa (3.000 psi) 

eingestellt werden kann, ausgerüstet. 

BEDIENERSICHERHEIT UND 

SCHUTZ GEGEN UNBEFUGTE 

EINGRIFFE 

Mit einem besonderen elektrischen 

Trennschalter wird die Stromzufuhr zum 

Gerät unterbrochen, sobald die Tür des 

Schaltschranks geöffnet wird. Der 

Trennschalter bietet auch eine 

Sperrfunktion für das elektrische 

Wartungspersonal. 

WASSERKÜHLUNG 

Ein integriertes wassergekühltes 

Wärmetauschersystem sorgt für die 

richtige Temperatur der 

Hydraulikflüssigkeit. Das System ist so 

konzipiert, dass die richtige Temperatur 

der Hydraulikflüssigkeit bei 

Temperaturen des einfließenden Wassers 

von bis zu 32 °C (90 °F) erhalten bleibt. 

EINFACHER TRANSPORT 

Die Reihe SilentFlo ist so konstruiert, 

dass die Geräte leicht mit einem 

Pumpentransportwagen (Gabelstapler) 

bewegt werden können. Alle Modelle 

passen durch Normaltüröffnungen. 

Überarbeitung der 

Bedieneroberfläche 

Unser neues Bedienteil nutzt 

Sensorfunktionen, um die 

Benutzerfreundlichkeit zu verbessern. 

Andere Erweiterungen umfassen: 

» Einfachere Navigation der 

Benutzeroberfläche verringert Fehler. 

» Vom Benutzer auswählbare Sprache 

(Englisch, Französisch, Deutsch, 

Italienisch, Spanisch, Japanisch, 

Koreanisch, Chinesisch). 

» Farbliche Kennzeichnungen für 

Status- und Fehleranzeige auf einen 

Blick. 

» Speicherkarte zur Sicherung, damit das 

Programm unverzüglich ohne 

Datenverlust neu geladen werden kann. 

» Überprüfung des 

Hydraulikaggregatsstatus über den 

Webbrowser auf dem PC per Ethernet- 

Verbindung. 

Fragen Sie Ihren Vertriebsingenieur nach 

Einzelheiten zum Upgrade Ihres aktuellen Systems. 



106 

TECHNISCHE DATEN SILENTFLO- 

HYDRAULIKAGGREGAT 


Technische Daten für Modelle 

505.07-505.30 

Betriebsdruck: 

Pumpentyp: 

210 bar (3.000 psi) 

Verstellpumpen 

Filterung: 3 µm 

Tankmaterial: 

Edelstahl 

SILENTFLO-MODELL 505.07 505.11 505.20 505.30 

Durchflussrate (für 26,5 l/min 41,6 l/min 76 l/min 113,5 l/min 

60-Hz-Modelle) (7 g/min) (11 g/min) (20 g/min) (30 g/min) 

Durchflussrate (für 22,7 l/min 41,6 l/min 62,5 l/min 100,7 l/min 

50-Hz-Modelle) (6 g/min) (11 g/min) (16,5 g/min) (26,6 g/min) 

Geräuschpegel* 58 dB(A) 60 dB(A) 63 dB(A) 63 dB(A) 

Tankfassungsvermögen 174 l 174 l 341 l 341 l 

(max.) (46 gal) (46 gal) (90 gal) (90 gal) 

Breite 71 cm (28 Zoll) 71 cm (28 Zoll) 86,4 cm (34 Zoll) 86,4 cm (34 Zoll) 

Höhe 107 cm (43 Zoll) 107 cm (43 Zoll) 142,9 cm (54 Zoll) 142,9 cm (54 Zoll) 

Länge 99 cm (39 Zoll) 99 cm (39 Zoll) 157,5 cm (62 Zoll) 157,5 cm (62 Zoll) 

Gewicht mit max. Ölfüllung 451 kg (992 lb) 474 kg (1.042 lb) 817 kg (1.800 lb) 863 kg (1.900 lb) 

Motorstarterkonfiguration Netzspannung Stern-Dreieck Stern-Dreieck Stern-Dreieck 

Motorgröße 11 kW (15 PS) 18,5 kW (25 PS) 30 kW (40 PS) 45 kW (60 PS) 

Wärmetauscher Edelstahl Edelstahl Kupfer Kupfer 

Plattenausführung Plattenausführung (optional Cu/Ni) (optional Cu/Ni) 

Kühlwasserzufuhr 2 cm (0,75 Zoll) 2 cm (0,75 Zoll) 2,5 cm (1 Zoll) 2,5 cm (1 Zoll) 

(Schlauchdurchmesser) 

* Schalldruckpegel [dB(A)] wird als Wert im freien Schallfeld ausgedrückt. Messwerte können je nach Schallumgebung variieren. 

Technische Daten für Modelle 505.60-505.180 

SILENTFLO-MODELL 505.60 505.90 505.120 505.150 505.180 

Durchflussrate 227 l/min 340 l/min 454 l/min 567 l/min 681 l/min 

(für 60-Hz-Modelle) (60 g/min) (90 g/min) (120 g/min) (150 g/min) (180 g/min) 

Durchflussrate 200 l/min 300 l/min 400 l/min 500 l/min 600 l/min 

(für 50-Hz-Modelle) (53,2 g/min) (80 g/min) (106 g/min) (133 g/min) (160 g/min) 

Geräuschpegel (1 m/3 ft)* 68 dB(A) 68 dB(A) 70 dB(A) 71 dB(A) 72 dB(A) 

Tankfassungsvermögen 950 l 950 l 1.893 l 1.893 l 1.893 l 

(max.) (250 gal) (250 gal) (500 gal) (500 gal) (500 gal) 

Breite 104 cm/41 Zoll 104 cm/41 Zoll 104 cm/41 Zoll 104 cm/41 Zoll 104 cm/41 Zoll 

Höhe 199,5 cm/78,5 Zoll 199,5 cm/78,5 Zoll 199,5 cm/78,5 Zoll 199,5 cm/78,5 Zoll 199,5 cm/78,5 Zoll 

Länge 287 cm/113 Zoll 287 cm/113 Zoll 427 cm/168 Zoll 427 cm/168 Zoll 427 cm/168 Zoll 

Gewicht mit max. Ölfüllung 2.615 kg/5.766 lb 3.051 kg/6.726 lb 456 kg/10.056 lb 4.979 kg/10.977 lb 5.397 kg/11.898 lb 

Motorstarterkonfiguration Stern-Dreieck Stern-Dreieck Stern-Dreieck Stern-Dreieck Stern-Dreieck 

Motorgröße 45 kW/60 PS 45 kW/60 PS 45 kW/60 PS 45 kW/60 PS 45 kW/60 PS 

Wärmetauscher Edelstahlplatte Edelstahlplatte Edelstahlplatte Edelstahlplatte Edelstahlplatte 

Kühlwasser Rohr-/ 3,8 cm/1,5 Zoll 3,8 cm/1,5 Zoll 5,1 cm/2 Zoll 5,1 cm/2 Zoll 5,1 cm/2 Zoll 

Schlauchdurchmesser NPT-Rohr NPT-Rohr NPT-Rohr NPT-Rohr NPT-Rohr 

* Schalldruckpegel [dB(A)] wird als Wert im freien Schallfeld ausgedrückt. Messwerte können je nach Schallumgebung variieren. 


107 

STELLEN SIE MIT DIESEN 

OPTIONEN IHR EIGENES 

SILENTFLO-GERÄT ZUSAMMEN 

SilentFlo-Hydraulikaggregate nach Spannungsoptionen 

(Spannung-Phasen-Frequenz) 

MODELL 200-3-50 200-3-60 208-3-60 220-3-50 220-3-60 

505.07 100-007-733 100-007-734 100-007-735 100-007-736 100-007-737 

505.11 100-007-746 100-007-747 100-007-748 100-007-749 100-007-750 

505.20 100-009-565 100-009-566 100-009-567 100-009-568 100-009-569 

505.30 100-009-581 100-009-582 100-009-583 100-009-584 100-009-585 

MODELL 230-3-60 380-3-50 380-3-60 400-3-50 400-3-60 

505.07 100-007-738 100-007-729 100-007-728 100-007-731 100-008-589 

505.11 100-007-751 100-007-742 100-007-741 100-007-744 100-008-592 

505.20 100-009-570 100-009-561 100-009-560 100-009-563 100-009-571 

505.30 100-009-586 100-009-577 100-009-576 100-009-579 100-009-587 


MODELL 415-3-50 440-3-60 460-3-60 575-3-60 

505.07 100-007-730 100-007-727 100-007-726 100-007-732 

505.11 100-007-743 100-007-740 100-007-739 100-007-745 

505.20 100-009-562 100-009-559 100-009-558 100-009-564 

505.30 100-009-578 100-009-575 100-009-574 100-009-580 

SilentFlo-Hydraulikaggregate nach Spannungsoptionen 

(Spannung-Phasen-Frequenz) 

MODELL 380-3-50 380-3-60 400-3-50 400-3-60 

505.60 100-038-274 100-038-275 100-038-276 100-038-277 

505.90 100-038-281 100-038-282 100-038-283 100-038-285 

505.120 100-038-292 100-038-293 100-038-294 100-038-296 

505.150 100-038-303 100-038-305 100-038-308 100-038-309 

505.180 100-038-317 100-038-318 100-038-319 100-038-321 

MODELL 415-3-50 440-3-60 460-3-60 575-3-60 

505.60 100-038-278 100-038-279 100-035-059 100-038-280 

505.90 100-038-286 100-038-287 100-038-288 100-038-289 

505.120 100-038-298 100-038-300 100-038-301 100-038-302 

505.150 100-038-310 100-038-312 100-038-315 100-038-316 

505.180 100-038-322 100-038-323 100-038-324 100-038-325 

SilentFlo-Optionen 

HOCHDRUCK-FILTEROPTION (3.000 PSI) 

Für die zusätzliche Absicherung durch eine 

redundante Filterung ist ein Hochdruck- 

Filtermodul (für die Ausgangsleitung) erhältlich. 

Wie beim Standard-Rückleitungsfilter handelt es 

sich bei der Hochdruck-Filteroption um eine 

3-µm-Filterung. Eine Anleitung und sämtliche 

Anschlussstücke sind enthalten. 

TRANSPORT 

Für Anwendungen, bei denen Mobilität eine 

besonders wichtige Rolle spielt, ist ein bequemes 

Transportkit erhältlich. Das Transportkit kann an 

Ihrem neuen Gerät im Werk installiert oder später 

vor Ort hinzugefügt werden, falls sich Ihre 

Anforderungen ändern sollten. 

MODELL 

HOCHDRUCK- 

FILTEROPTIONEN 

TRANSPORTOPTION 

ÜBERSPANNUNGS- 

SCHUTZOPTION 

505.07 100-008-737 100-025-327 100-060-500 

505.11 100-008-737 100-025-327 100-060-425 

505.20 054-728-801 055-334-501 Standard 

505.30 054-728-801 055-334-501 Standard 

Weitere Optionen 

DRUCKSPEICHER, 

DRUCKSPEICHER, 

MODELL HOCHDRUCKFILTER 1 GAL. US 

1 GAL. PED 

TEILENR. 

505.60 100-021-646 100-070-403 100-097-580 100-019-632 057-193-901 100-188-663 

505.90 100-021-646 100-070-403 100-097-580 100-019-632 057-193-901 100-188-663 

505.120 100-055-671 100-043-987* 100-044-048* 100-019-643 057-193-902 100-188-663 

505.150 100-055-671 100-043-987* 100-044-048* 100-019-643 057-193-902 100-188-663 

505.180 100-055-671 100-043-987* 100-044-048* 100-019-643 057-193-902 100-188-663 

Optionen für rechtsgängige Standardmodelle. 

* Nicht mit Hochdruckfilteroption zu verwenden. 

** Fragen Sie Ihren Anwendungsingenieur nach der Fernsteuerungsoption per Ethernet. 

ÜBERARBEITUNG 

DER BEDIENE- 

ROBERFLÄCHE 

FERNSTEUERUNG** 


108 

WEITERE KOMPONENTEN 

WEITERE KOMPONENTEN 

Keilscheiben Modell 601 

MODELL BESCHREIBUNG KRAFT 

TEMP. °C 

MIN./MAX. 

TEMP. °F 

MIN./MAX. 

DURCHMESSER 

INNEN/AUSSEN 

SCHRAUBEN- 

SCHLÜSSELZAPFEN- 

DURCHMESSER 

601.11A/B-20 Keilscheiben 25 kN (5 kip) -129°/177° -200°/350° 12 mm (0,50 Zoll)/41 mm (1,62 Zoll) 3,58 mm (0,141 Zoll) 




601.11A/B-15 Keilscheiben 1.000 kN (220 kip) -129°/177° -200°/350° 76 mm (3,00 Zoll)/178 mm (7,00 Zoll) 9,91 mm (0,390 Zoll) 

Die einzigartige Konstruktion der patentierten Keilscheiben von 

MTS ermöglicht das Vorspannen, ohne einen Versatz in der 

Ausrichtung des Laststranges zu erzeugen. Diese vielseitigen 

Zubehörteile sind normalerweise für die Verwendung am 

Lastrahmen vorgesehen, können aber überall dort eingesetzt 

werden, wo eine Schraubverbindung ohne Spiel erforderlich ist. 

Beim Herstellen der Verbindung muss die Stiftschraube auf eine 

axiale Kraft von mindestens 110 % des Prüfmaximums 

angezogen werden. 

Ein Satz mit zwei Keilscheiben 

MODELL 

METRISCHE 

TEILENUMMER 

US CUSTOMARY- 

TEILENUMMER 

601.11A/B-20 040-473-120 040-473-119 

601.11A/B-11 040-473-110 040-473-101 

601.11A/B-19 040-473-111 040-473-102 

601.11A/B-13 040-473-113 040-473-104 

601.11A/B-15 040-473-115 040-473-106 

Beilagensätze 

Diese Sätze enthalten mehrere 

Scheiben in verschiedenen 

Dicken und erlauben eine 

Justierung von 360°. 

NENNKRAFT 

GEWINDE 

METRISCHE 

TEILENUMMER 

US CUSTOMARY- 

TEILENUMMER 

25 kN (5,5 kip) M12 x 1,25 (1/2"-20) 052-105-004 052-105-003 

50, 100, 110 kN (11, 22, 25 kip) M27 x 2 (1"-14) 052-105-006 052-105-005 

250 kN (55 kip) M36 x 2 (1 1/2"-12) 052-105-008 052-105-007 

500 kN (110 kip) M52 x 2 (2"-12) 052-105-010 052-105-009 

Hochleistungs-Schmiermittel für 

Prüfanwendungen 

Das Schmiermittel Molykote ® für den Einsatz bei 

Raumtemperatur sorgt bei Metallflächen, die unter Druck 

gesetzt oder belastet werden, für reibungslosen Betrieb. Es 

verhindert zuverlässig den Oberflächenverschleiß bei 

Spannbacken und anderen schwierigen Schmierungsproblemen. 

Das Hochtemperatur-Gleitmittel sorgt bei Metallflächen, die bei 

erhöhten Temperaturen unter Druck gesetzt oder belastet 

werden, für reibungslosen Betrieb (bis zu 2.100 °F). Es verhindert 

zuverlässig den Oberflächenverschleiß bei Stiftschrauben und 

anderen schwierigen, bei hohen Temperaturen auftretenden 

Schmierungsproblemen. 

BESCHREIBUNG GRÖSSE TEILENUMMER 

Molykote-Schmiermittel 17 oz 011-010-207 

Gleitmittel 16 oz 011-354-902 


109 

MTS-ERSATZTEILE 

Hydraulikwerkzeuge und Probenflaschen 

Werkzeuge – LVDT 

Beschreibung 

Teilenummer 

Stange – mit Gewinde, LVDT-Reg. (3 kg) 003-116-201 

Schlüssel – Innensechskant, LVDT-Reg. (3 kg) 003-115-701 

LVDT-Kerzenschlüssel (206) (3 kg) 004-059-901 

(für 6-Zoll-Hub) Hinweis: Wenden Sie sich wegen weiterer Längen an MTS. 


Werkzeuge – Schraubenschlüssel 

Beschreibung Scheibengröße Schraubenschlüsselzapfendurchmesser Teilenummer 

Schraubenschlüssel – Keilscheiben, 19 bis 50 mm (0,75 bis 2 Zoll) 3,2 mm (0,125 Zoll) 010-099-313 

Schraubenschlüssel – Keilscheiben, 32 bis 76 mm (1,25 bis 3 Zoll) 6,4 mm (0,25 Zoll) 010-099-304 

Schraubenschlüssel – Keilscheiben, 50 bis 120 mm (2 bis 4,75 Zoll) 6,4 mm (0,25 Zoll) 010-099-301 

Schraubenschlüssel – Keilscheiben, 115 bis 158 mm (4,5 bis 6,25 Zoll) 9,5 mm (0,375 Zoll) 010-099-303 

Werkzeuge – Hydraulik 

Beschreibung 

Teilenummer 

Probenwerkzeugsatz – Eigenleistung 055-589-601 

Förderpumpe – Modell 590.01 005-149-201 

Überwachungsmodul Plus – Flüssigkeitsverteiler mit Aufnehmern* 100-171-828 

Bedienfeld – Flüssigkeitsüberwachung mit entfernter Leuchtanzeige* 100-171-827 

Flaschensatz und Ergebnisbericht für MTS Fluid Analysis – Ausführung durch den Kunden 

Beschreibung 

Teilenummer 

Flasche für Ausführung in Eigenleistung – Nordamerika 100-030-731 

Flasche für Ausführung in Eigenleistung – Europa 100-188-130 

Flasche für Ausführung in Eigenleistung – Südkorea 100-219-318 

Flasche für Ausführung in Eigenleistung – Japan 100-219-319 

Flasche für Ausführung in Eigenleistung – China 100-219-320 

Flaschensatz für MTS Fluid Care-Programm/Fluid Analysis – Ausführung durch Kundendienst 

Beschreibung 

Teilenummer 

Flasche für Kundendienst – Nordamerika 100-188-132 

Flasche für Kundendienst – Europa 100-188-133 

Flasche für Kundendienst – Südkorea 100-219-330 

Flasche für Kundendienst – Japan 100-219-331 

Flasche für Kundendienst – China 100-219-332 


110 


Ersatzteile für Druckspeicher 


Dichtungssätze für Druckspeicher 

Beschreibung Typ Teilenummer 

2,5 Zoll Innendurchmesser, MTS-Modell 111.11A (alter Typ) 036-548-301 

(neuer Typ) 041-463-501 

4,0 Zoll Innendurchmesser, MTS-Modell 111.12A/B (alter Typ) 036-555-101 

(neuer Typ) 041-463-301 

2,5 Zoll Innendurchmesser, hergestellt von Parker (Silver Label) 100-102-494 

4,0 Zoll Innendurchmesser, hergestellt von Parker (Silver Label) 100-102-496 

Blasen für Druckspeicher 

Beschreibung 

Teilenummer 

1-Pint-Blase (ca. 0,5 l) 010-050-509 

O-Ring, Stecker 010-010-906 

1-Quart-Blase (ca. 0,9 l) 010-050-510 


1-Gallon-Blase (ca. 4,5 l) 010-050-511 


Blasensatz mit Scheibe und O-Ring. 

Druckspeicherfüllsätze (7 kg) 

Beschreibung Hersteller Teilenummer 

Füllsatz für Modell 590.05 MTS 037-698-601 

Füllsatz* Bosch 027-000-095 

Füllsatz* Hydac 027-000-096 

Füllsatz* Leduc 027-000-097 

*Nur in Europa verfügbar. 

Verschiedene Druckspeicherteile 

Beschreibung 

Teilenummer 

Gasventil (Druckspeicher) 011-012-402 

Gasventil 010-098-205 

Schlauchbaugruppe – Stickstoff 041-922-801 

Schlauchbaugruppe – 12-Zoll-Verlängerung 041-922-701 

Aufspannventil, Hochdruck 010-098-248 

Unterlegscheibe, Kupfer 010-099-901 

Ventileinsatz 010-098-202 

Ventilschaftverlängerung 010-098-301 

Dichtungsscheibe, Hartfaser 011-480-202 

Werkzeug zur Bolzenentfernung für Druckspeicher 011-870-101 

Einstellbarer Schraubenschlüssel (für Innendurchmesser mit 2,5 und 4 Zoll) 010-099-317 

Das ungefähre Gewicht beträgt jeweils nicht mehr als 2 kg. 


111 


Ersatzteile für Zylinder 

Dichtungssätze für Zylinder für Modelle 201.xx 

Modellnummer Beschreibung Teilenummer 

201.17 Dichtungssatz 057-003-401 












Dichtungssätze für Modelle 204.xx (linear) 

Modell Nennkraft Beschreibung Teilenummer 

204.08 1,1 kip/5 kN Dichtung der Kolbenstange, cremefarben, alter Typ 008-710-012 

204.08 1,1 kip/5 kN Dichtung der Kolbenstange, blau, neuer Typ 042-451-601 

204.09 2,2 kip/10 kN Dichtung der Kolbenstange, cremefarben, alter Typ 008-710-013 

204.09 2,2 kip/10 kN Dichtung der Kolbenstange, blau, neuer Typ 042-451-401 

204.11 2,5 kip/12 kN Dichtungssatz 008-710-014 

204.12 4 kip/18 kN Dichtungssatz 008-710-015 










204.41* 100 kip/455 kN Dichtungssatz 008-710-025 












204.91 220 kip/1.000 kN Dichtungssatz 008-710-011 


Jeder Satz enthält die Teile, die zum Austausch aller vorhandenen Dichtungen erforderlich sind. 

*Normalerweise nicht auf Lager vorrätig. Wenden Sie sich wegen der Lieferzeit an den Bestellservice. 


112 




Dichtungssätze für Modelle 205.xx 


205.04 2 kip Dichtungssatz 008-710-028 

205.08 0,5 kip Dichtungssatz 008-710-027 

205.08B 0,5 kip Dichtungssatz 040-226-201 


205.09B 1,5 kip Dichtungssatz 040-226-201 












208.01 10 kN Dichtungssatz 021-468-201 




208.12F 100 kN Dichtungssatz 021-529-102 

208.21K 250 kN Dichtungssatz 021-469-501 





231.02 6,2 kN Dichtungssatz 045-895-201 



242.01 Alle Größen Dichtungssatz 042-065-501 

Dichtungssatz mit Hochdruckdichtungen 042-065-401 

242.02 Alle Größen Dichtungssatz 042-065-501 

Dichtungssatz mit Hochdruckdichtungen 042-065-402 

242.03 Alle Größen Dichtungssatz mit Hochdruckdichtungen 042-065-403 




113 




Modell Nennkraft (Zug/Druck) Beschreibung Teilenummer 

243.14 30/65 kN Dichtungssatz 047-237-715 

243.15* 30/65 kN Dichtungssatz 047-237-714 
















Dichtungssätze für Modelle 244.xx (Lastrahmen) 












Dichtungssätze für Modelle 244.xx (Strukturanwendungen) 











O-Ring für Servoventilverteiler 010-010-710 

Werkzeuge zum Einführen von Dichtungen für Modelle 244.xx 

Modell Kolbenstangendurchmesser Beschreibung Teilenummer 

244.1x 1,75 Zoll/ 45 mm Werkzeug zum Einführen der Kolbenstangendichtung 046-591-901 

244.2x 2,75 Zoll/ 70 mm Werkzeug zum Einführen der Kolbenstangendichtung 046-592-001 

244.31 3,75 Zoll/ 95 mm Werkzeug zum Einführen der Kolbenstangendichtung 046-592-201 



Das Werkzeug zum Einführen der Dichtung wiegt ungefähr 5 kg. 


114 






245.XX Alle Größen Dichtungssatz 038-736-601 

Dichtungssätze für Modelle 247.xx (Strukturanwendungen) 

Modell Nennkraft (Zug/Druck) Beschreibung Teilenummer 








Das ungefähre Gewicht der Dichtungssätze beträgt jeweils nicht mehr als 2 kg. 




248.0X Alle Größen Dichtungssatz 040-262-601 

Dichtungssatz mit statischen Stützen 040-262-701 






115 




Modell Nennkraft Zylinderbaugruppen-Nr. Teilenummer 

215.35A 565 Nm, Drehzylinder 327308-01 033-283-101 

215.41A 1.130 Nm, Zylinder 327309-01 033-305-001 

215.42A 2.260 Nm, Drehzylinder 327310-01 033-311-901 

215.45A 5650 Nm, Drehzylinder 327311-01 033-282-801 

215.51A 11300 Nm, Drehzylinder 32731201 033-276-801 

215.32B 226 Nm, Drehzylinder 362540-01 036-371-601 


215.41B 1.130 Nm, Zylinder 362542-01 036-371-601 

215.42B 2.260 Nm, Drehzylinder 362543-01 036-371-601 


215.51B 11300 Nm, Drehzylinder 36254501 036-254-701 



215.41B 1.130 Nm, Zylinder 443063-01 036-371-601 

215.42B 2.260 Nm, Drehzylinder 444064-01 036-371-601 


215.51B 11300 Nm, Drehzylinder 44457701 044-527-201 

215.32C 226 Nm, Drehzylinder 474661-01 047-917-101 

215.35C 565 Nm, Drehzylinder 474660-01 036-371-601 

215.41C 1.130 Nm, Zylinder 475286-01 036-371-601 

215.42C 2.260 Nm, Drehzylinder 475353-01 036-371-601 


Ersatzteile für Drehkopf/-sockel für Modell 244 (alter Typ) 


0.84 15–68 kN Ersatzteilpaket, alter Typ 037-410-401 

0.84 50-159 kN Ersatzteilpaket, alter Typ 037-410-501 

0.84 250-350 kN Ersatzteilpaket, alter Typ 037-410-601 

204/244* 500-750 kN Ersatzteilpaket, alter Typ 037-410-701 


Ersatzteile für Drehkopf/-sockel 


249.12 5,5 kip/25 kN Ersatzteilpaket 051-852-401 

249.20 15 kip/66 kN Ersatzteilpaket 051-852-402 


249.31 55 kip/250 kN/77 Ersatzteilpaket 051-852-404 



249.42S 165 kip/750 kN Ersatzteilpaket 051-852-407 

249.51 220 kip/1.000 kN Ersatzteilpaket 051-852-408 




116 


Ersatzteile für Lastrahmen 


LVDT 

Beschreibung 

Teilenummer 

LVDT-Aufnehmer/2-Zoll-Hub 039-075-101 






LVDT-Aufnehmer/20-Zoll-Hub 

LVDT-Aufnehmer/2-Zoll-Hub, Transformerlänge 3,75 Zoll 

LVDT-Aufnehmer/2-Zoll-Hub, Transformerlänge 4,63 Zoll 

039-075-106 

006-839-901 

006-839-902 



LVDT-Aufnehmer/8-Zoll-Hub 

Bei MTS erfragen 

LVDT-Aufnehmer/10-Zoll-Hub Bei MTS erfragen 

Servoventil-LVDT für Modelle 252/253/256 043-229-601 



Beschreibung der Ersatzteilsätze 

MTS Insight 

Teilenummer 

Ersatzteilsatz – Insight 1K/2K 100-187-792 



Ersatzteilsatz – Insight 100K 100-187-795 




Ersatzteilsatz – Insight 50K Wide 100-187-799 

Ersatzteilsatz – XLT Extensometer 100 R Std 100-187-800 

Ersatzteilsatz – XLT Extensometer 100 R Ext 100-187-801 


Modell Beschreibung Teilenummer 

311.11 & .21 Dichtungssatz für Hubzylinder 032-853-001 

Dichtungssatz für Verriegelung 032-853-301 

311.31 & .41 Dichtungssatz für Hubzylinder 032-853-101 

Dichtungssatz für Verriegelung (neuer Typ) 032-853-701 



312.21 Dichtungssatz für Hubzylinder 032-853-201 







Jeder Satz enthält die Teile, die zum Austausch der vorhandenen Dichtungen erforderlich sind. 


117 


Ersatzteile für Lastrahmen 

Dichtungssätze für Modelle 318.xx (Serie 810) 




5,5 kip/25 kN, Dichtungssatz für Zylinder 038-171-201 

11 kip/50 kN, Dichtungssatz für Zylinder 038-171-101 


318.25 / 319.25 Dichtungssatz für Hubzylinder 040-602-101 









Jeder Satz enthält die Teile, die zum Austausch der vorhandenen Dichtungen erforderlich sind. 







Dichtungssätze für Modelle 370.xx (MTS Landmark-Systeme) 


370.02 Dichtungssatz für Hubzylinder (nach Januar 2010 gefertigte Lastrahmen) 100-222-825 

Dichtungssatz für Hubzylinder (vor Januar 2010 gefertigte Lastrahmen) 



15 kip/25 kN, Dichtungssatz für Längszylinder 100-215-462 





15 kN Std.- und Hydr.-Lager 100-195-267 



67 kN Std.- und Hydr.-Lager (Kolbennabendichtung nicht lieferb.) 100-195-273 














Dichtungssätze für Modell 370.02 (servohydraulisches Bionix-System) 






15 kip/25 kN, Dichtungssatz für Längszylinder 100-215-462 

Von Arbeiten an Dichtungen des Drehzylinders vor Ort wird abgeraten. 


118 


Kabel 


Reglerkabel für FlexTest 40, 60, 100 und 200 

Beschreibung Stecker Länge Regler Teilenummer 

Adapter, RJ50-D15, 4-adrig 0,3 m (1 Fuß) FlexTest 40 100-187-439 

Adapter, RJ50-D15, 8-adrig 0,3 m (1 Fuß) FlexTest 40 057-303-001 

Adapter, RJ50-D15, 4-adrig 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 60, 100, 200 057-294-001 

Adapter, RJ50-D15, 8-adrig 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 60, 100, 200 057-303-002 

ADT 120 Grad 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-309-104 

ADT 120 Grad 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-309-109 

ADT 300 Grad 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-309-204 

ADT 300 Grad 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-309-209 

Delta P-Zelle 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-144-504 

Delta P-Zelle 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-144-509 

Extensometer PT 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-230-704 

Extensometer PT 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-230-709 

Kraftmessdose PT 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-099-204 

Kraftmessdose PT 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-099-209 

Kraftmessdose MS 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-221-604 

Kraftmessdose MS 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-221-609 

HPU-Regelung 505, 24 V DC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 039-713-704 

HPU-Regelung 505, 24 V DC 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 039-713-709 

HPU, Adapterkabel (Dualregelung, eine Pumpe) 24 V DC 5 m (1,5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 005-407-801 

Adapter für hydraulische Anschlusseinheit, D9P-CPC4S 0,2 m (10 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 100-175-734 

Hydraulische Anschlusseinheit 284, hoch/niedrig, 115 V AC geerdet 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 050-054-004 

Hydraulische Anschlusseinheit 284, hoch/niedrig, 115 V AC geerdet 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 050-054-009 

Hydraulische Anschlusseinheit 284, hoch/niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-172-804 

Hydraulische Anschlusseinheit 284, Ein/Aus, 115 V AC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 050-053-904 

Hydraulische Anschlusseinheit 284, Ein/Aus, 115 V AC 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 050-053-909 

Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Ein/Aus, 115 V AC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 050-053-904 

Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Ein/Aus, 115 V AC 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 050-053-909 

Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, hoch/niedrig, 115 V AC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 039-718-304 

Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, hoch/niedrig, 115 V AC 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 039-718-309 

Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, hoch/niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-119-204 

Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, hoch/niedrig, 24 V DC 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-119-209 

Hydraulische Anschlusseinheit 298, Ein/Aus, 24 V DC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-172-904 

Hydraulische Anschlusseinheit 298, Ein/Aus, 24 V DC 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-172-909 

Hydraulische Anschlusseinheit, Proportionalventil 298.12 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 056-126-404 

Hydraulische Anschlusseinheit, Proportionalventil 298.12 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 056-126-409 

LVDT 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-099-104 

LVDT 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-099-109 

Druck – Sensotec 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-238-804 

Druck – Sensotec 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-238-809 

RJ50-RJ50 für 494.16/25/26/47 30 m (100 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-267-511 

RJ50-RJ50 für 494.45/46/49 30 m (100 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-144-111 

RVDT 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-255-604 

RVDT 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-255-609 

Servoventiladapter, RJ50-D15 0,3 m (1 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 100-108-342 

Servoventil-LVDT, dreistufig 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-204-104 

Servoventil-LVDT, dreistufig 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-204-109 

Servoventil, 252, zweistufig doppelt, phasengleich 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-255-504 

Servoventil, 252, zweistufig doppelt, phasengleich 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-255-509 

Servoventil, 252, zweistufig doppelt, phasenverschoben 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-255-404 

Servoventil, 252, zweistufig doppelt, phasenverschoben 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-255-409 

Servoventil, 252/6, zweistufig einfach 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-193-704 

Servoventil, 252/6, zweistufig einfach 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-193-709 

Drehmomentaufnehmer MS 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-230-504 

Drehmomentaufnehmer MS 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-230-509 

Drehmomentaufnehmer PT 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-255-304 

Drehmomentaufnehmer PT 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-255-309 


119 


Kabel 

TEDS-Reglerkabel für FlexTest 40, 60, 100 und 200 


ADT 120 Grad, TEDS-Modul MS 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-272-702 

ADT 300 Grad, TEDS-Modul MS 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-272-902 

Delta P-Zelle, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-273-102 

Extensometer, 632.11x-90 (3 Einheiten, 1 Ausgang), 

634,28, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-272-610 

Extensometer, 632.11x-90 (2 Einheiten, 1 Ausgang), 632.12, 632.23, 

632.24, 632.92H-05, 634.12, 634.25, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-272-608 

Extensometer, 632.03, 632.13, 632.18, 632.20, 632.65, 

632.85E, Axial (001), 632.90, 632.92H-03, 632.92H-04, 

634.11, 634.33, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-272-606 

Extensometer, 632.17. (001), 632.85F, Axial (001), 

634.31, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-272-605 

Extensometer, 632.02, 632.05, 632.06H-2x, 632.06H-3x (002) 

bis (006), 632.11x-90 (1 Einheit), 632.19, 632.26-2x, 

632.26-4x, 632.27-2x, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-272-613 

Extensometer, 632.85 (002), TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-272-611 

Extensometer, 632.06H-3x (001), 632.17 (002), 632.27-3x, 

632.29, 632.53, 632.54, 632.85, Transversal, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-272-604 

Extensometer, 632.26-3x, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-272-603 

Extensometer, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-272-602 

Extensometer, TEDS-Modul Amphenol 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-273-302 

Kraftmessdose, 661.09A/B-2X, 661.19E/F-02/04, 

PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-273-513 

Kraftmessdose, 661.11A/B-0X, 661.18E/F-01/02, 

661.19E/F-01, 661.22C/D, 661.23E/F, 661.31E/F, 

661.34E/F, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-273-511 

Kraftmessdose, A/T, 662.10A/B, axial, TEDS-Modul 


Kraftmessdose, A/T, 662.10A/B, torsional, TEDS-Modul 


Kraftmessdose, A/T, 662.20C/D-01, PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-273-514 

Kraftmessdose, A/T, 662.20C/D-01, torsional, TEDS- 


Kraftmessdose, A/T, 662.20C/D-03/04/05/06, axial, TEDS- 


Kraftmessdose, 662.20C/D-03/06, torsional, TEDS-Modul 


Kraftmessdose, A/T, 662.20C/D-04/05, torsional, TEDS- 


Kraftmessdose, TEDS-Modul 


Überbrückungssteckersatz 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 100-182-496 

LVDT, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-273-202 

Drucksensor, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-274-002 

RVDT, TEDS-Modul MS 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-272-502 

Systemkabel, ADT 120 Grad mit TEDS JT an D9/D15 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-316-204 

Systemkabel, ADT 300 Grad mit TEDS JT an D9/D15 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-316-304 

Systemkabel, Aufnehmer mit TEDS JT an RJ50 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-241-404 

Tempo G, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-274-202 

Drehmoment, TEDS-Modul MS 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-273-902 

Drehmoment, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-273-802 



120 


Kabel 


Reglerkabel für FlexTest SE und GT 


ADT 120 Grad 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 056-234-804 

ADT 120 Grad 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 056-234-809 

ADT 300 Grad 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 056-253-104 

ADT 300 Grad 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 056-253-109 

Delta P-Zelle – Stabilität 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 047-927-604 

Delta P-Zelle – Stabilität 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 047-927-609 

Extensometer PT 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 050-120-004 

Extensometer PT 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 050-120-009 

Kraftmessdose PT 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-204 

Kraftmessdose PT 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-209 

Kraftmessdose MS 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-604 

Kraftmessdose MS 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-609 

HPU, Adapterkabel (Dualregelung, eine Pumpe) 24 V DC 5 m (1,5 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 005-407-801 

HPU-Regelung 505, 24 V DC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-713-704 

HPU-Regelung 505, 24 V DC 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-713-709 

HPU-Regelung 505/510, 115 V AC, über 493.07-Wandlerdose 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-714-601 & 

HPU-Regelung 505/510, 115 V AC, über 493.07-Wandlerdose 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-714-601 & 

HPU-Regelung 505/510, 24 V DC, über 493.07-Wandlerdose 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-713-801 & 

HPU-Regelung 505/510, 24 V DC, über 493.07-Wandlerdose 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-713-801 & 

Hydraulische Anschlusseinheit 284, hoch/niedrig, 115 V AC geerdet 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 050-054-004 

Hydraulische Anschlusseinheit 284, hoch/niedrig, 115 V AC geerdet 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 050-054-009 

Hydraulische Anschlusseinheit 284, hoch/niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-712-804 

Hydraulische Anschlusseinheit 284, hoch/niedrig, 24 V DC 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-712-809 

Hydraulische Anschlusseinheit 284; 290/3/4 Ein/Aus, 115 V AC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 050-053-904 

Hydraulische Anschlusseinheit 284; 290/3/4 Ein/Aus, 115 V AC 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 050-053-909 

Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, hoch/niedrig, 115 V AC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-718-304 

Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, hoch/niedrig, 115 V AC 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-718-309 

Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, hoch/niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-701-404 

Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, hoch/niedrig, 24 V DC 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-701-409 

Hydraulische Anschlusseinheit 298, Ein/Aus, 24 V DC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-701-504 

Hydraulische Anschlusseinheit 298, Ein/Aus, 24 V DC 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-701-509 

Hydraulische Anschlusseinheit, Proportionalventil 298.12 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 056-126-404 

Hydraulische Anschlusseinheit, Proportionalventil 298.12 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 056-126-409 

LVDT 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-304 

LVDT 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-309 

Druck – Sensotec 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 056-253-004 

Druck – Sensotec 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 056-253-009 

Servoventil und Ventil-LVDT, Y-Adapter 5 m (1,5 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-710-501 

Servoventil-LVDT, dreistufig 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-604 

Servoventil-LVDT, dreistufig 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-609 

Servoventil, 252, zweistufig doppelt, phasengleich 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-504 

Servoventil, 252, zweistufig doppelt, phasengleich 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-509 

Servoventil, 252, zweistufig doppelt, phasenverschoben 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-404 

Servoventil, 252, zweistufig doppelt, phasenverschoben 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-409 

Servoventil, 252, zweistufig einfach 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-304 

Servoventil, 252, zweistufig einfach 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-309 

Servoventil, 256, dreistufig 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 055-439-604 

Servoventil, 256, dreistufig 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 055-439-609 

Drehmomentaufnehmer PT 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-704-204 

Drehmomentaufnehmer PT 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 039-704-209 

Drehmomentaufnehmer MS 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 051-649-504 

Drehmomentaufnehmer MS 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 051-649-509 


121 


Kabel 

Reglerkabel für Modell 407 


NOT-AUS an HPU-Regelung 7,5 m (25 Fuß) Modell 407 049-474-704 

NOT-AUS an HPU-Regelung 9,1 m (30 Fuß) Modell 407 049-474-705 

NOT-AUS, extern 7,5 m (25 Fuß) Modell 407 049-474-604 

Extensometer PT 7,5 m (25 Fuß) Modell 407 050-120-004 

Kraftmessdose MS 7,5 m (25 Fuß) Modell 407 046-440-604 

Kraftmessdose PT 7,5 m (25 Fuß) Modell 407 046-440-204 

HPU-Regelung 24 V DC 7,5 m (25 Fuß) Modell 407 039-708-704 

HPU-Regelung 24 V DC 9,1 m (30 Fuß) Modell 407 039-708-705 

Regelung der hydraulischen Anschlusseinheit an Proportionalregelung der 9,1 m (30 Fuß) Modell 407 049-474-205 

hydraulischen Anschlusseinheit bei 292.xx 

Hydraulische Anschlusseinheit, hoch/niedrig, 115 V AC 7,5 m (25 Fuß) Modell 407 049-474-504 

Hydraulische Anschlusseinheit, hoch/niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 Fuß) Modell 407 049-474-404 

Hydraulische Anschlusseinheit, hoch/niedrig, 24 V DC 9,1 m (30 Fuß) Modell 407 049-474-405 

Ein-/Ausventil für hydraulische Anschlusseinheit, 298.xx 7,5 m (25 Fuß) Modell 407 049-740-304 

Hydraulische Anschlusseinheit, Proportionalventil 298.12 7,5 m (25 Fuß) Modell 407 049-474-304 

LVDT 7,5 m (25 Fuß) Modell 407 046-440-304 

LVDT 9,1 m (30 Fuß) Modell 407 046-440-305 

Servoventil, 252 doppelt 7,5 m (25 Fuß) Modell 407 046-440-404 

Servoventil, 252 doppelt 9,1 m (30 Fuß) Modell 407 046-440-405 

Servoventil, 252 einfach 7,5 m (25 Fuß) Modell 407 046-440-104 

Servoventil, 252 einfach 9,1 m (30 Fuß) Modell 407 046-440-105 

Systemerdungskabel 7,5 m (25 Fuß) Modell 407 039-709-204 

Systemerdungskabel 9,1 m (30 Fuß) Modell 407 039-709-205 


Reglerkabel für FlexTest llm 


Kraftmessdose MS 7,5 m (25 Fuß) FlexTest IIm 046-440-604 

Kraftmessdose PT 7,5 m (25 Fuß) FlexTest IIm 046-440-204 

LVDT 7,5 m (25 Fuß) FlexTest IIm 046-440-304 

Servoventil, 252 doppelt 7,5 m (25 Fuß) FlexTest IIm 046-440-404 

Servoventil, 252 einfach 7,5 m (25 Fuß) FlexTest IIm 046-440-104 


122 


Kabel und Elektronikkomponenten 


Reglerkabel für TestStar IIs 


ADT 120 Grad, Aufnehmer-ID-Modul* 1,5 m (5 Fuß) TestStar IIs 052-543-501 

ADT 120 Grad, Aufnehmer-ID-Systemkabel 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 052-544-404 

ADT 300 Grad, Aufnehmer-ID-Modul* 1,5 m (5 Fuß) TestStar IIs 052-543-601 

Delta P-Zelle, Aufnehmer-ID-Modul* PT 1,5 m (5 Fuß) TestStar IIs 052-543-201 

NOT-AUS mit Querhauptverriegelung 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-714-204 

NOT-AUS ohne Querhauptverriegelung 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-714-304 

Extensometer, Modell 633, Aufnehmer-ID-Modul* PT 1,5 m (5 Fuß) TestStar IIs 052-543-401 

Extensometer, Modell 633, Aufnehmer-ID-Systemkabel 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 052-544-304 

Extensometer, Aufnehmer-ID-Modul* Amphenol 1,5 m (5 Fuß) TestStar IIs 052-542-901 

Extensometer, Aufnehmer-ID-Modul* PT 1,5 m (5 Fuß) TestStar IIs 052-543-001 

Kraftmessdose, Aufnehmer ID-Modul* MS 1,5 m (5 Fuß) TestStar IIs 052-542-701 

Kraftmessdose, Aufnehmer ID-Modul* PC 1,5 m (5 Fuß) TestStar IIs 052-542-601 

Kraftmessdose, Aufnehmer ID-Modul,* PT 1,5 m (5 Fuß) TestStar IIs 052-542-501 

HPU-Regelung 115 V AC 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-710-804 

HPU-Regelung 115 V AC 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-714-604 

HPU-Regelung 24 V DC 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-710-704 

HPU-Regelung, unterer Grenzwert, Y-Adapter 0,45 m (18 Fuß) TestStar IIs 039-713-501 

HPU-Wandlerdose, 24 V DC 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-713-804 

Hydraulische Anschlusseinheit, hoch/niedrig, 115 V AC 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-718-304 

Hydraulische Anschlusseinheit, hoch/niedrig, 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-701-404 

290.xx/293.xx/294.xx, 24 V DC 

Hydraulische Anschlusseinheit, hoch/niedrig, 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 050-054-004 

298x.xx/29x.xx, 115 V AC 

Hydraulische Anschlusseinheit, Ein/Aus, 284.xx, 115 V AC DIN 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-718-204 

Hydraulische Anschlusseinheit, Ein/Aus, 284.xx, 24 V DC 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-712-804 

Hydraulische Anschlusseinheit, Ein/Aus, 28x.xx/29x.xx, 115 V AC 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 050-053-904 

Hydraulische Anschlusseinheit, Ein/Aus, 298.11, 24 V DC 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-701-504 

Hydraulische Anschlusseinheit, Proportionalventil 298.12 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-714-104 

LVDT, Aufnehmer-ID-Modul* 1,5 m (5 Fuß) TestStar IIs 052-543-101 

Druckzelle, Aufnehmer-ID-Modul* PT 1,5 m (5 Fuß) TestStar IIs 052-543-301 

Servoventil, 252 doppelt 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-708-404 

Servoventil, 252/253/256, einfach 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-708-304 

Systemerdungskabel 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 039-709-204 

Systemerdungskabel 9,1 m (30 Fuß) TestStar IIs 039-709-205 

Temposonics, geringer Stromverbrauch, Aufnehmer-ID-Modul 1,5 m (5 Fuß) TestStar IIs 052-543-801 

Temposonics, Aufnehmer-ID-Modul 1,5 m (5 Fuß) TestStar IIs 052-543-701 

Drehmomentzelle, Aufnehmer-ID-Modul PT 1,5 m (5 Fuß) TestStar IIs 052-542-801 

Aufnehmer-ID-Systemkabel 7,5 m (25 Fuß) TestStar IIs 052-544-204 

*Mit Aufnehmer-ID-Systemkabel verwenden. 

Individuelle Längen verfügbar. 

Wenden Sie sich an den Bestellservice, falls Sie eine individuelle Länge benötigen. 

Ersatzlampen 

Beschreibung 

Teilenummer 

421.21 010-076-901 

436.11 (Typ 334) 010-076-901 

Ofenlampe 011-322-312 



123 


Adapterkabel 

Adapterkabel für Geräte von Drittanbietern 


Instron Extensometer an Insight Reglerkabel MS an RJ50 3 m (10 Fuß) Insight 100-220-824 

Instron 133X Xhead Interlock an Kabel für 493.01 MS an CPC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 052-750-704 

Instron 133X Xhead Interlock an Kabel für 493.01 MS an CPC 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 052-750-709 

Instron 3340 Act Off/Low/High an Kabel für 493.08 MS an CPC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 052-752-304 

Instron 3340 Act Off/Low/High an Kabel für 493.08 MS an CPC 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 052-752-309 

Instron 3340 Act Off/High an Kabel für 493.08 MS an CPC 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 052-751-204 

Instron 3340 Act Off/High an Kabel für 493.08 MS an CPC 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 052-751-209 

Instron 210 5/10/20 HPS an Kabel für 493.08 (ersetzt 2150) MS 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 054-145-504 

Instron 210 5/10/20 HPS an Kabel für 493.08 (ersetzt 2150) MS 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 054-145-509 

Instron 210 5/10/20 HPS an Kabel für 493.08 (ersetzt 8500) MS 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 054-145-704 

Instron 210 5/10/20 HPS an Kabel für 493.08 (ersetzt 8500) MS 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 054-145-709 

Instron Extensometer an MTS-PT-Kabeladapter D an PT 0,3 m (1 Fuß) 100-140-617 

MTS Extensometer an Kabel für Instron 8500 D an PT 7,5 m (25 Fuß) 049-751-304 

MTS Extensometer an Kabel für Instron 8500 D an PT 15 m (50 Fuß) 049-751-309 

Instron HSM an 407 MS an CPC 7,5 m (25 Fuß) 407 052-696-701 

Instron 133X Xhead Interlock an Kabel für FT40/60/100/200 D an MS 7,5 m (25 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 057-048-504 

Instron 133X Xhead Interlock an Kabel für FT40/60/100/200 D an MS 15 m (50 Fuß) FlexTest SE; FlexTest GT 057-048-509 

Instron 133X und 851X SelfID Extensometer an Kabel für FT40/60/100/200 D an RJ50 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-335-604 

Instron 133X und 851X SelfID Extensometer an Kabel für FT40/60/100/200 D an RJ50 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-335-609 

Instron 133X und 851X Non-SelfID Extensometer an Kabel für FT40/60/100/200 MS an RJ50 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-335-704 

Instron 133X und 851X Non-SelfID Extensometer an Kabel für FT40/60/100/200 MS an RJ50 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-335-709 

Instron 133X und 851X SelfID L/C an Kabel für FT40/60/100/200 D an RJ50 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-335-404 

Instron 133X und 851X SelfID L/C an Kabel für FT40/60/100/200 D an RJ50 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-335-409 

Instron 133X Lebow L/C an Kabel für FT40/60/100/200 MS an RJ50 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-221-604 

Instron 133X Lebow L/C an Kabel für FT40/60/100/200 MS an RJ50 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-221-609 

Instron 133X S/V (Single) an Kabel für FT40/60/100/200 MS an RJ50 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-193-704 

Instron 133X S/V (Single) an Kabel für FT40/60/100/200 MS an RJ50 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-193-709 

Instron 133X S/V (Dual) an Kabel für FT40/60/100/200 (2) MS an RJ50 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-255-404 

Instron 133X S/V (Dual) an Kabel für FT40/60/100/200 (2) MS an RJ50 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-255-409 

Instron 133X LVDT (2150 und 8500 mit MS-Stecker) an Kabel für FT40/60/100/200 MS an RJ50 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-335-504 

Instron 133X LVDT (2150 und 8500 mit MS-Stecker) an Kabel für FT40/60/100/200 MS an RJ50 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-335-509 

Instron 133X und 851X System Ground an Kabel für FT40/60/100/200 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 039-709-204 

Instron 133X und 851X System Ground an Kabel für FT40/60/100/200 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 039-709-209 

Instron 2GPM 1500PSI HPS an FT40/60/100/200 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 054-872-204 

Instron 2GPM 1500PSI HPS an FT40/60/100/200 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 054-872-209 

Instron 347X Mod 718 HPS an FT40/60/100/200 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 054-872-004 

Instron 347X Mod 718 HPS an FT40/60/100/200 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 054-872-009 

Instron 851X LF Load Rel Pres Switch an Kabel für MTS Load Release Schnittstellenbox CPC an DIN 7,5 m (25 Fuß) 057-140-404 

Instron 851X LF Load Rel Pres Switch an Kabel für MTS Load Release Schnittstellenbox CPC an DIN 15 m (50 Fuß) 057-140-409 

Instron 851X LF Pres Red Man Opt an Kabel für MTS Load Release Schnittstellenbox CPC an DIN 7,5 m (25 Fuß) 055-859-804 

Instron 851X LF Pres Red Man Opt an Kabel für MTS Load Release Schnittstellenbox CPC an DIN 15 m (50 Fuß) 055-859-809 

Instron 851X LF Load Rel Sol an Kabel für MTS Load Release Schnittstellenbox CPC an DIN 7,5 m (25 Fuß) 055-859-704 

Instron 851X LF Load Rel Sol an Kabel für MTS Load Release Schnittstellenbox CPC an DIN 15 m (50 Fuß) 055-859-709 

Load Release Schnittstellenbox für Instron 851X LF – Bodenmodell mit 10'-Kabel 3 m (10 Fuß) 053-045-301 

Load Release Schnittstellenbox für Instron 851X LF – Einbaumodell mit 15'-Kabel 4,5 m (15 Fuß) 053-045-302 

Instron 851X LF Load Unit Interlock Adapterkabel CPC an DIN 1,5 m (5 Fuß) 053-047-201 

Instron 851X LF Load Unit Interlock Adapterkabel an FT40/60/100/200 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 056-126-504 

Instron 851X LF Load Unit Interlock Adapterkabel an FT40/60/100/200 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 056-126-509 

Instron 851X S/V (Single) an Kabel für FT40/60/100/200 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 052-752-204 

Instron 851X S/V (Single) an Kabel für FT40/60/100/200 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 052-752-209 

Instron 851X S/V (Dual) an Kabel für FT40/60/100/200 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 039-708-404 

Instron 851X S/V (Dual) an Kabel für FT40/60/100/200 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 039-708-409 

Instron 851X LVDT mit Burndy-Stecker an Kabel für FT40/60/100/200 7,5 m (25 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-335-804 

Instron 851X LVDT mit Burndy-Stecker an Kabel für FT40/60/100/200 15 m (50 Fuß) FlexTest 40, 60, 100 und 200 057-335-809 



124 


Ersatzteile für Einspannungen 




641.35 100 kN Dichtungssatz/metrisch (zwei erforderlich) 020-718-301 







Bei metrischen Einspannungssätzen befindet sich am Hauptkörper ein gerändelter Ring. 



646.10A 100 kN/22 kip Dichtungssatz 038-400-501 

646.10B 100 kN/22 kip Dichtungssatz 042-739-101 

646.25A 250 kN/55 kip Dichtungssatz 038-400-701 

646.25B 250 kN/55 kip Dichtungssatz 042-739-201 

Dichtungssätze für Modelle 647.xx (Dichtungen für obere und untere Einspannung) 

Modell Nennkraft Beschreibung Temperaturbereich Teilenummer 

647.02 25 kN/5.5 kip Dichtungssatz –17/+65°C (0/+150°F) 047-810-701 

647.02 25 kN/5.5 kip Ersatzfedern 010-086-754 

647.02 25 kN/5.5 kip Federverankerungen 038-529-001 

647.02 25 kN/5.5 kip Dichtungssatz (hohe Temp.) –40/+175°C (–40/+350°F) 047-810-702 

647.02B 25 kN/5.5 kip Dichtungssatz –40/+120°C (–40/+250°F) 056-143-501 

647.02B 25 kN/5.5 kip Dichtungssatz (hohe Temp.) –40/+175°C (–40/+350°F) 056-143-502 

647.10B 100 kN/22 kip Dichtungssatz –17/+65°C (0/+150°F) 047-810-901 

647.10 100 kN/22 kip Ersatzfedern 010-086-752 

647.10 100 kN/22 kip Federverankerungen 038-310-501 

647.10B 100 kN/22 kip Dichtungssatz (hohe Temp.) –40/+175°C (–40/+350°F) 047-810-902 

647.25B 250 kN/55 kip Dichtungssatz –17/+65°C (0/+150°F) 047-810-801 



647.25B 250 kN/55 kip Dichtungssatz (hohe Temp.) –40/+175°C (–40/+350°F) 047-810-802 

648 500 kN/110 kip Dichtungssatz –17/+65°C (0/+150°F) 047-811-001 



647.50 500 kN/110 kip Dichtungssatz (hohe Temp.) –40/+175°C (–40/+350°F) 047-811-002 




Das ungefähre Gewicht beträgt jeweils nicht mehr als 2 kg. Jeder Satz enthält die Teile, die zum Austausch aller vorhandenen Dichtungen erforderlich sind. 

Ersatzteile für die elektromechanische Einspannung 

Ersatzteilsatz für die pneumatische Einspannung Advantage 

Teilenummer 

Ersatzteilsatz – pneumatische Einspannung Advantage 100 N/200 N 100-044-616 

Ersatzteilsatz – pneumatische Einspannung Advantage 2 kN 100-044-617 

Ersatzteilsatz – pneumatische Einspannung Advantage 10 N 100-044-618 

Ersatzteilsatz – pneumatische Einspannung Advantage 10 kN 100-044-619 

Ersatzteilsatz für Keilspannzeug Advantage 

Ersatzteilsatz für Keilspannzeug 30 kN/50 kN 056-011-601 

Ersatzteilsatz für Keilspannzeug 100 kN/150 kN 056-011-602 

Ersatzteile für Spannkopfversorgung und Umweltsimulation 

Ersatzteilsatz für Spannkopfversorgung 

Teilenummer 

Ersatzteilsatz, Spannkopfversorgung 685.10/685.22 100-109-989 

Ersatzteilsatz für den Ofen bei den Modellen 653.xx 

Teilenummer 

Ersatzteilsatz für Heizelemente – Ofen 653.01 056-543-201 

Ersatzteilsatz für Heizelemente – Ofen 653.02 und .03 056-543-202 

Ersatzteilsatz für Heizelemente – Ofen 653.04 056-543-203 


125 


Hydraulikschläuche 

Druck- und Rücklaufschläuche 

Teilenummer des 

Rücklaufschlauch 

Anschlussgröße Durchmesser in Zoll Länge (Fuß/m) Druckwert Druckschlauchs Rücklaufwert 

Teilenummer 

-06 0.375 5/1.5 3000 psi 006-890-305 2000 psi 006-890-405 

-06 0.375 10/3.048 3000 psi 006-890-310 2000 psi 006-890-410 

-06 0.375 15/4.5 3000 psi 006-890-311 2000 psi 006-890-411 

-06 0.375 20/6.096 3000 psi 006-890-312 2000 psi 006-890-412 

-06 0.375 25/7.6 3000 psi 006-890-313 2000 psi 006-890-413 

-06 0.375 30/9.144 3000 psi 006-890-314 2000 psi 006-890-414 

-8 0.5 5/1.5 3000 psi 006-890-605 2000 psi 006-890-705 

-8 0.5 10/3.048 3000 psi 006-890-610 2000 psi 006-890-710 

-8 0.5 15/4.5 3000 psi 006-890-611 2000 psi 006-890-711 

-8 0.5 20/6.096 3000 psi 006-890-612 2000 psi 006-890-712 

-8 0.5 25/7.6 3000 psi 006-890-613 2000 psi 006-890-713 

-8.00 0.5 30/9.144 3000 psi 006-890-614 2000 psi 006-890-714 

-12 0.75 5/1.5 4000 psi 006-890-905 2000 psi 006-891-005 

-12 0.75 10/3.048 4000 psi 006-890-910 2000 psi 006-891-010 

-12 0.75 15/4.5 4000 psi 006-890-911 2000 psi 006-891-011 

-12 0.75 20/6.096 4000 psi 006-890-912 2000 psi 006-891-012 

-12 0.75 25/7.6 4000 psi 006-890-913 2000 psi 006-891-013 

-12 0.75 30/9.144 4000 psi 006-890-914 2000 psi 006-891-014 

-16 1 5/1.5 4000 psi 006-891-205 2000 psi 006-891-305 

-16 1 10/3.048 4000 psi 006-891-210 2000 psi 006-891-310 

-16 1 15/4.5 4000 psi 006-891-211 2000 psi 006-891-311 

-16 1 20/6.096 4000 psi 006-891-212 2000 psi 006-891-312 

-16 1 25/7.6 4000 psi 006-891-213 2000 psi 006-891-313 

-16 1 30/9.144 4000 psi 006-891-214 2000 psi 006-891-314 

-20 1.25 5/1.5 3000 psi 006-891-505 2000 psi 006-891-605 

-20 1.25 10/3.048 3000 psi 006-891-510 2000 psi 006-891-610 

-20 1.25 15/4.5 3000 psi 006-891-511 2000 psi 006-891-611 

-20 1.25 20/6.096 3000 psi 006-891-512 2000 psi 006-891-612 

-20 1.25 25/7.6 3000 psi 006-891-513 2000 psi 006-891-613 

-20 1.25 30/9.144 3000 psi 006-891-514 2000 psi 006-891-614 


Ablassschläuche 

Anschlussgröße Durchmesser in Zoll Länge (Fuß/m) Druckwert Teilenummer 

-06 0.375 5/1.5 100 psi 006-890-505 

-06 0.375 10/3.048 100 psi 006-890-510 

-06 0.375 15/4.5 100 psi 006-890-511 

-06 0.375 20/6.096 100 psi 006-890-512 

-06 0.375 25/7.5 100 psi 006-890-513 

-06 0.375 30/9.144 100 psi 006-890-514 

-8 0.500 5/1.5 100 psi 006-890-805 

-8 0.500 10/3.048 100 psi 006-890-810 

-8 0.500 15/4.5 100 psi 006-890-811 

-8 0.500 20/6.096 100 psi 006-890-812 

-8 0.500 25/7.5 100 psi 006-890-813 

-8.00 0.500 30/9.144 100 psi 006-890-814 

Welche Schläuche erforderlich sind, hängt von den in der Installation vorhandenen Geräten ab. 

So ermitteln Sie die erforderliche Schlauchgröße: 1) Ermitteln Sie das Servoventil und die Verteilerplatte, 2) ermitteln Sie die hydraulische Anschlusseinheit, 

3) ermitteln Sie das Hydraulikaggregat und 4) sehen Sie sich dann die Abschnitte zu den passenden Anschlussgrößen an, um die Schlauchauswahl vorzunehmen. 


126 


Ersatzteile für Hydraulikaggregate 


Filtersätze für Modelle 504.xx 

Modell Herstellungsjahr Kühlung Teilenummer 

504.11 1985 Wasser 021-165-401 

504.11 1986 Wasser 021-449-901 

504.11 1985 Luft 021-565-402 

504.12 1987 Wasser 021-165-301 

504.21 1985 Wasser 021-165-401 

504.21 1986 Wasser 021-449-901 

504.21 1985 Luft 021-565-402 

504.22 1987 Wasser 021-165-301 

504.23 1988 Wasser 021-131-001 



505.07 Hochdruckfiltersatz (für Hochdruckfilterung) 100-008-737 

Hochdruckelement und Dichtungssatz 100-030-194 

Hochdruckelement 100-030-007 

Rücklaufelement und Dichtungssatz 100-030-195 

Rücklaufelement 100-009-495 

505.11 Hochdruckfiltersatz (für Hochdruckfilterung) 100-008-737 

Hochdruckelement und Dichtungssatz 100-030-194 

Hochdruckelement 100-030-007 

Rücklaufelement und Dichtungssatz 100-030-195 

Rücklaufelement 100-009-495 

505.20/.30 Hochdruckfilter-Kit für 505.20 und .30 054-728-801 

Rücksendung Element 010-053-349 

Hochdruckelement für 505.20 und .30 011-970-652 

505.60 Rücklaufelement** **hergestellt vor 2007 100-015-519 

Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung** **hergestellt vor 2007 100-030-199 

Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung*** ***hergestellt ab 2007 100-029-989 

Hochdruckelement (vier erforderlich) 010-053-305 

















**Geräte vor Januar 2007: 

Filterdeckel mit Klemmverschluss. Teilenummer des Filters: 100-015-519 (Länge ca. 24,25 Zoll). 

– Satz (Filter und Dichtungen): 100-030-199 

***Geräte ab Januar 2007: 

Fest verschraubter Filterdeckel. Teilenummer des Filters: 100-029-989 (mit Dichtungen) (Länge ca. 18-25 Zoll). 


127 





506.00-01 Filterelement – Hauptdruck 010-088-309 

506.00-02 Filterelement – Einlassdruck** 011-068-418 

Alle Seriennummern Filtersatz – Ebene 1 038-752-401 

Filtersatz – Ebene 2 038-094-801 


506.01 Filterelement – Hauptdruck 010-088-334 

Seriennummern 100-470, Filterelement – Einlassdruck** 011-129-901 

472-474, 481 und 482 Filtersatz – Ebene 1 035-843-601 




Seriennummern 471, 475-480, Filterelement – Einlassdruck** 011-129-901 

484 und höher Filtersatz – Ebene 1 038-750-301 



**Element kann gereinigt werden. Ungefähres Gewicht: Nicht mehr als 2 kg je Element, nicht mehr als 10 kg je Satz. 

Sätze der Ebene 1 enthalten Filter und Dichtungen zur Durchführung einer Wartungsaufgabe. 

Sätze der Ebene 2 enthalten Filter und Dichtungen zur Durchführung von zwei Wartungsaufgaben und einen reinigungsfähigen Filter. 

Sätze der Ebene 4 enthalten Filter und Dichtungen zur Durchführung von vier Wartungsaufgaben und einen reinigungsfähigen Filter. 



128 







Seriennummern 100-545 Filterelement – Einlassdruck** 011-129-901 

4-Zoll-Element, Filtertasse, silber Filtersatz – Ebene 1 035-843-601 




Seriennummern 100-545 Filterelement – Einlassdruck** 011-129-901 

8-Zoll-Element, Filtertasse, silber Filtersatz – Ebene 1 035-843-701 




Seriennummern 546 und höher Filterelement – Einlassdruck** 011-129-901 

4-Zoll-Element, Black Bowl Filtersatz – Ebene 1 038-750-301 




Alle Seriennummern Filterelement – Einlassdruck** 011-129-901 




506.10/.20 Filterelement – Hauptdruck 010-088-328 


4-Zoll-Element Filtersatz – Ebene 1 035-843-801 



506.10/.20 Filterelement – Hauptdruck 010-088-323 


8-Zoll-Element Filtersatz – Ebene 1 038-514-001 













129 





506.41 Filterelement – Hauptdruck (zwei erforderlich) 010-053-305 

Seriennummern 100-186 und 193 Filterelement – Einlassdruck 011-068-403 

Filterelement – Bypass 010-088-323 





Seriennummern 187-192, Filterelement – Einlassdruck 011-402-819 





Seriennummern 100-143 Filterelement – Einlassdruck 011-068-403 






Seriennummern 144 und höher Filterelement – Einlassdruck 011-402-819 





Alle Seriennummern Filterelement – Einlassdruck 011-178-619 


Seriennummern 100-189 und 205 Filterelement – Einlassdruck 011-068-403 






Seriennummern 190-204, Filterelement – Einlassdruck 011-402-819 










130 











506.71 Filterelement – Hauptdruck (vier erforderlich) 010-053-305 


Filterelement – Einlassdruck 011-068-412 












Filterelement – Einlassdruck 011-068-412 










506.82/92 Filterelement – Hauptdruck (vier erforderlich) 010-053-305 










131 










510.21/.23 – Version A und B Filterelement – Hauptdruck 011-402-827 

Hergestellt bis April 1991 Filterelement – Einlassdruck** 011-068-417 

Hauptbaugruppennummern – 380821-xx; 380823-xx Filtersatz – Ebene 1 038-750-701 



510.21/.23 – Version C Filterelement – Hauptdruck 011-402-827 

Hergestellt von Mai 1991 – heute Filterelement – Einlassdruck** 011-068-406 

Hauptbaugruppennummern – 480821-xx; 480823-xx Filtersatz – Ebene 1 038-750-701 



510.30 – Version A Filterelement – Hauptdruck 011-402-827 

Hergestellt von Mai 1991 – heute Filterelement – Einlassdruck** 011-068-406 

Hauptbaugruppennummern – 480830-xx Filtersatz – Ebene 1 038-750-701 








Filterelemente für Modelle 512 und 530 


512.01 Filterelement, 5-Zoll, zum Aufdrehen 011-951-521 




530.20 Filterelement, 8-Zoll 010-053-349 

530.3 Filterelement, 8-Zoll 010-053-349 


132 




Dichtungssatz für Radialkolbenpumpe – RKP 63 


504.11/.12/.21 Dichtungssatz RKP 63 Bei MTS erfragen 

Detaillierte Informationen finden Sie im Handbuch des Hydraulikaggregats. Wenden Sie sich bei Schwierigkeiten an den technischen 

Kundendienst von MTS. 

Filterelemente/europäische Standards 

Modell/Typ Beschreibung Teilenummer 

HC 9021 FUT 4H Filterelement 010-088-302 

HC 9020 FDP 4H Filterelement 010-088-309 












927 965 10BXLV, 10 Mikrometer Filterelement 011-395-936 

927 964 03BXCW, 3 Mikrometer Filterelement 011-395-937 

PER 268 H Filterelement 027-002-115 

G 01448 Filterelement 027-002-246 

G 01316 Filterelement 027-000-024 

0060 D 003 V Filterelement 027-000-028 






Sika B 60 Filterelement 020-603-901 

Hydrostatisch, in Reihe 

Dichtungssätze für die Filtertasse 

Modell/Typ Beschreibung Teilenummer 

SB 9020 SKH* Dichtungssatz 027-001-052 




133 



Ersatzteilsätze für Überdruckschutzvorrichtungen bei den Modellen 505.xx 

Modell Herstellungsjahr Teilenummer 

505.07 Überdruckschutzvorrichtung ohne externe Befüllung 100-008-667 

Ersatzteilsatz für das Druckmessgerät bei der externen Befüllung (nur Messgerät und Anschlüsse) 100-057-298 

505.11 Überdruckschutzvorrichtung mit externer Befüllung 100-063-218 

Überdruckschutzvorrichtung ohne externe Befüllung 100-008-665 

Ersatzteilsatz für das Druckmessgerät bei der externen Befüllung (nur Messgerät und Anschlüsse) 100-057-298 

505.20 Überdruckschutzvorrichtung ohne externe Befüllung 100-049-511 

505.30 Ersatzteilsatz für das Druckmessgerät bei der externen Befüllung (nur Messgerät und Anschlüsse) 100-057-298 

505.60 Ersatzteilsatz für die Überdruckschutzvorrichtung mit externer Befüllung* (zwei erforderlich) 100-015-236 

505.90 Ersatzteilsatz für die Überdruckschutzvorrichtung mit externer Befüllung* (drei erforderlich) 100-015-236 

505.120 Ersatzteilsatz für die Überdruckschutzvorrichtung mit externer Befüllung* (vier erforderlich) 100-015-236 

505.150 Ersatzteilsatz für die Überdruckschutzvorrichtung mit externer Befüllung* (fünf erforderlich) 100-015-236 

505.180 Ersatzteilsatz für die Überdruckschutzvorrichtung mit externer Befüllung* (sechs erforderlich) 100-015-236 

*Ein Satz je Pumpe erforderlich. 


Wärmetauscher 


504.11 Wärmetauscher 027-000-353 





Aktualisierung des Wärmetauschers erforderlich. Wenden Sie sich an MTS. 

Jedes Paket enthält die Teile, die zum Austausch der vorhandenen Dichtungen, Filterelemente und Druckspeicher erforderlich sind. 


134 


Ersatzteile für hydraulische Anschlusseinheiten 


Filter- und Dichtungssätze für Modelle 284.xx 


284.11 Filterelement – Hauptdruck** 002-998-101 


Dichtungssatz 038-805-401 















Sätze der Ebene 1 enthalten die Papierfilter und Filterdichtungen, die zur Durchführung eines vollständigen Filterwechsels erforderlich sind. 

Sätze der Ebene 2 enthalten ein reinigungsfähiges Element sowie Papierfilter und Filterdichtungen für zwei Filterwechsel. 












Filterelement – Pilotdruck** 002-998-101 



1 zusätzliches 087255-01 hinzufügen 008-725-501 












135 





284-3X Filterelement – Hauptdruck** 008-725-501 

Filterelement – Pilotdruck** 002-998-101 





Modell Volumenstrom Beschreibung Teilenummer 

288.15 110 l/min Ersatzteilsatz 021-089-601 


288.17 75/110 l/min Ersatzteilsatz 021-162-001 










290.12/.14 Filterelement – Hauptdruck** 011-130-208 

Filterelement – Pilotdruck 010-088-309 










Ersatzteilsatz für Marotta-Ventil 

Modell 

Teilenummer 

24 Volt 047-792-401 

110 Volt 047-792-402 

Wir empfehlen, wenn immer möglich Ersatzteilsätze und nicht originale Marotta-Ventile zu kaufen. 

Ersatzteilsätze enthalten alle Komponenten, die für den Austausch vorhandener Marotta-Ventile erforderlich sind. 

Die Kosten für den Kauf und die Wartung der Ersatzteilsätze sind niedriger, und diese Sätze können jederzeit von MTS bezogen werden. 

Die Installationskosten sind nicht in diesem Preis enthalten. Nicht zur Verwendung mit Gas vorgesehen. 


136 






290.21/.22 Filterelement – Hauptdruck** 011-130-205 















290.4X Dichtungssatz – 7-Zoll-Druckspeicher 011-484-307 






292.11/13 Filterelement – Hauptdruck, 10 Mikrometer (Standard) 011-395-936 

Filterelement – Hauptdruck, 3 Mikrometer (optional) 011-395-937 

292.12/14 Filterelement – Hauptdruck, 10 Mikrometer (Standard) 011-395-936 

Filterelement – Hauptdruck, 3 Mikrometer (optional) 011-395-937 

Filterelement – Pilotdruck, 3 Mikrometer 010-088-309 

292.2x Filterelement – Hauptdruck, 74 Mikrometer 011-130-205 


292.3x Filterelement – Hauptdruck, 25 Mikrometer 011-130-224 


Hinweis: Die Hauptdruck-Filterelemente bei den Modellen 292.2x/292.3x sind reinigungsfähig, und bei der Serie 292.1x kommen Einwegfilter 

zum Einsatz. 


137 





293.1X Dichtungssatz, 1 Stationen 052-816-601 

Dichtungssatz, 2 Stationen 052-816-602 



Filtersatz, Hauptelement, 3 Mikrometer 052-957-601 

Filtersatz, Hauptelement, 10 Mikrometer 052-957-501 

Filtersatz, Pilotdruck 052-957-701 

293.22 Tasse O-Ring 010-010-947 




Dichtungssatz, 4 Stationen 

Filtersatz, Hauptelement, reinigungsfähig 

052-816-803 

052-957-801 


293.32 Dichtungssatz 

Filtersatz, Hauptelement, reinigungsfähig 

052-816-901 

052-957-901 


Hinweis: Alle Elemente der Serie 293, außer den Teilenummern 052-957-801 und 052-957-901, sind nicht reinigungsfähig. 
















298.10/11/12 Filterelement – Hauptdruck, 10 Mikrometer 011-395-936 

Filtersatz, Ebene 1, 10 Mikrometer 044-205-201 

Filtersatz, Ebene 1, 3 Mikrometer 044-205-301 


298.10/11 Dichtungssatz 047-651-201 

Hinweise zu Modell 298: Eine Filterbaugruppe ist bei Verteilerplatten der Serie 298 optional erhältlich. Alle Elemente der Serie 298 sind nicht 

reinigungsfähig. 




138 


Filterelemente und Spül- und Absperrventile 


Hydraulikflüssigkeitsfilterelemente nach Teilenummer 

Materialbeschreibung 

Teilenummer 

Filterelement – 10 Mikrometer, 20 g/min* 002-998-101 

Filterelement – 10 Mikrometer* 008-725-501 

Filterelement – Baumwolle, 10 Zoll, 5 Mikrometer, Tin P 010-052-802 

Filterelement – Baumwolle, 10 Zoll, 1 Mikrometer, Tin P 010-052-824 

Filterelement – 10 Mikrometer, für Pumpe 506 010-053-305 

Filterelement – 10 Mikrometer 010-053-308 

Filterelement – 3 Mikrometer, 8 Zoll 010-053-349 

Filterelement – 4 Zoll, B15=75, 3000 psid,10 010-088-302 

Filterelement – 4 Zoll, B3=75,150 psid, 12 g/min 010-088-309 

Filterelement – 8 Zoll, B3=75,150 psid, 40 g/min 010-088-323 

Filterelement – HC 9600 FKP 4H 010-088-328 

Filterelement – nicht reinigungsfähig, 4 Zoll, B6=75,150 psid 010-088-334 

Filterelement – 8 Zoll, B6=75, 150, 20 g/min 010-088-354 

Filterelement – Papier, 40 Mikrometer 011-068-403 

Filterelement – Sieb, 100 Maschen, 50 g/min* 011-068-406 

Filterelement – 40 Mikrometer 011-068-412 

Filterelement – Sieb, 60 Maschen, 10 g/min 011-068-416 



Filterelement – 6 Zoll, 74 Mikrometer,10 g/min* 011-129-901 

Filterelement – 8 Zoll, 74 Mikrometer, 2000 psid* 011-130-205 

Filterelement – 4 Zoll, 74 Mikrometer, 2000 psid* 011-130-208 

Filterelement – 19 Zoll, 25 Mikrometer, 2000 psid 011-130-224 

Filterelement – Sieb, 60 Maschen, 100 g/min 011-178-619 

Filterelement – B10=75, 3000 psid, 30 g/min 011-395-936 

Filterelement – B3=75, 3000 psid, 30 g/min 011-395-937 

Filterelement – 39 Zoll, B3=75, 150 psid, 175 011-402-817 


Filterelement – 13 Zoll, B3=75, 150 psid 011-402-827 


Filterelement – 8 Zoll, B12=75, 150 psid, 50 g/min 011-402-859 

Filterelement – 5 Zoll, zum Aufdrehen, B3=75, Microgl 011-951-521 

Filterelement – 5 Zoll, zum Aufdrehen, B11=75, Cellulose 011-951-522 


Filterelement – Criterion C64 IOP 100-248-238 


Luftfilterelemente im Reglergehäuse nach Teilenummer 

Materialbeschreibung 

Teilenummer 

Schutz und Filter – TestStar IIs – Modell 493.01 010-087-541 

Filter – FlexTest SE und FlexTest 40 – Modelle 493.02 und 494.04 100-057-809 

Filter – FlexTest GT, TestStar IIm und FlexTest 100 – Modelle 493.10 [10 Steckplätze] und 494.10 100-020-714 

Filter – FlexTest GT und Aero ST – Modell 493.20 [20 Steckplätze] 100-169-943 

Filter – FlexTest 60 – Modell 494.06 [6 Steckplätze] 

Filter – FlexTest 200 – Modell 494.20 [20 Steckplätze] 

100-168-328 

100-169-890 

*Element kann gereinigt werden. 

Ungefähres Gewicht: Nicht mehr als 2 kg je Element, nicht mehr als 5 kg je Satz. 

Systemspülventile 

Modell Für Servoventil Teilenummer 

291.01B-01 Serie 252.2x 031-622-001 

291.02B-01 Serie 252.3x 032-484-401 

291.08B-01 Serie 256.0x 033-874-001 

Absperrventile 

Modell Für Servoventil Teilenummer 

254.02A-01 Serie 252.2x 031-101-001 

291.01B-01 Dichtungssatz 049-160-701 

254.02B-01 Serie 252.3x 006-540-801 

254.02H-01 Serie 256.0x 046-342-501 



139 


SWIFT-Ersatzteile 

Ersatzteile für SWIFT 20 Ultra 

Beschreibung Erforderliche Menge Teilenummer 

Aufbewahrungskoffer 1 100-025-776 

Steckerbaugruppe für Trägerbohrung 20T 4 100-026-667 

Steckerbaugruppe für Trägerbohrung 20A 4 100-019-585 

Schild außen für SWIFT 20T 1 100-027-373 

Schild außen für SWIFT 20A 1 100-019-296 

Nivellierungsbaugruppe – mit Neigungsmesser* 1 100-014-450 

Schleifring-Gruppe (mit Halterung und Schleifring-Encoder) 1 100-019-727 

Schleifring-Gruppe (mit Halterung und Ratschen-Schleifring-Encoder) 1 100-052-351 

Ersatzteile für SWIFT 30 PC 



Federgelenksabdeckungen 8 8 054-405-901 

Trägerbohrungsabdeckung (O-Ring) wie SWIFT LT-Baugruppe 4 Bei MTS erfragen 

Halterungsbaugruppe für Schleifring – mit Schleifring/Kodierer 1 100-052-353 

Schild innen 1 054-286-401 

Schild außen 1 054-286-201 


Ersatzteile für SWIFT 40 LT 



Federgelenksabdeckungen 8 054-947-301 

Baugruppe für Trägerbohrungsabdeckung 4 Bei MTS erfragen 

Halterungsbaugruppe für Schleifring – mit Schleifring/Kodierer 1 100-027-993 

Schild innen 1 055-235-701 



Ersatzteile für SWIFT 45 MT 



Trägerbohrungsabdeckungen 16 100-203-509 

Schleifring-Halterung 1 100-205-155 

Schleifring/Kodierer 1 100-172-139 


Nivellierungshalterung Ref 700-004-754 1 100-211-570 

Nivellierungshalterung 1 100-211-585 

Verlängerungsbaugruppe 1 100-219-464 

Ersatzteile für SWIFT 50 GLP 



Trägerbohrungsstecker 8 100-155-050 

Geänderte Feststellschrauben für Trägerbohrungsstecker erforderlich 8 100-157-769 

Mitlaufendes Ausgangskabel mit D-Stecker, 25 Fuß 1 056-997-604 

SWIFT 50GLP verfügt über spezielle flache Rückleitungskabel 1 056-997-604 


Nivellierungsbaugruppe – mit Neigungsmesser 1 100-148-483 

Kodierer/Schleifring mit D-Stecker 1 100-143-325 

Flache Spider-Halterung 1 100-163-204 

Gekrümmte Spider-Halterung 1 100-154-409 

Scharnier-/Rohrbaugruppe mit Rotationssperre 1 100-149-775 

Nicht mitlaufender Steckeradapter für den Schleifringaustausch 1 100-166-648 

(erfordert auch das Spezialkabel 056-493-704) 

Parallelkabel mit D-Stecker, 25 Fuß 2 056-997-504 

Geänderte Radmutter M22 10 056-984-401 

Unterlegscheibe für Radmutter 10 057-090-201 



140 


SWIFT-Ersatzteile 


Gemeinsame Bauteile von ULTRA(20), PC(30), SWIFT LT(40) und SWIFT 50GLP 


‡ Kleine ovale Steckerabdeckung oben an Halterungsbaugruppe des Schleifrings 2/Spider-Baugruppe 053-323-701 

‡ Kodierer/Schleifring – Stecker näher an mitlaufendem Rad – nicht rotierend** 1 055-554-001 

‡ Kodierer/Schleifring – einrastender Stecker** 1 100-043-522 

‡ Abdeckungsbaugruppe für Shuntkalibr. 2/Spider-Baugruppe Bei MTS erfragen 

‡ Stranggepresste untere Aluminiumabdeckung für Schleifringbaugruppe 1/Spider-Baugruppe 053-324-001 

‡ Scharnier-/Rohrbaugruppe mit Rotationssperre 1 055-862-401 

‡ Stahlhülse mit Rotationssperre* 1 054-405-201 

‡ Geänderte Delrin-Kugel mit Rotationssperre* 1 054-405-301 

‡ Mitlaufendes Ausgangskabel – nicht rotierend, 25 Fuß*** 1 054-145-004 

‡ Mitlaufendes Ausgangskabel – nicht rotierend, flach, 25 Fuß*** 1 056-493-604 

‡ Mitlaufendes Ausgangskabel – rotierend, 25 Fuß*** 1 056-221-904 

‡ Mitlaufendes Ausgangskabel – rotierend, flach, 25 Fuß*** 1 056-753-804 

‡ Nicht mitlaufendes Ausgangskabel – rotierend, 50 Fuß*** 1 054-145-106 

‡ Nicht mitlaufendes Ausgangskabel – niedrig, 50 Fuß*** 1 056-493-709 

Übertragungskabel an PC 1 051-074-101 

Strom an TI-Box 1 054-870-906 

Strom an TI-Box – niedrig 1 056-494-606 

Flinke Sicherung* 1 010-052-509 

‡ Kabel für Shuntkalibr. – nicht rotierend, 25 Fuß 1 054-871-004 

Kabel für Shuntkalibr. – nicht rotierend, niedrig, 25 Fuß 1 056-493-504 

‡ Kabel für Shuntkalibr. – nicht mitlaufend, rotierend, zur Verwendung mit Steckergehäuse, 50 Fuß 1 054-871-105 

50 Fuß 

Nicht mitlaufender Steckeradapter für den Schleifringaustausch 1 100-192-580 

AC/DC-Laborstromversorgung (für bis zu 4 SWIFTs): 1 054-864-903 

‡ Unterlegscheibe für Radmutter für Bolzen M14 oder 9/16 fahrzeugabhängig 055-879-401 

‡ Unterlegscheibe für Radmutter für Bolzen M12x1,5 oder 1/2-20 fahrzeugabhängig 055-522-801 

‡ Radmutter – M12x1,5, 1/2-20, M14x2,0 oder 9/16-18 fahrzeugabhängig 545-521-1xx 

Aufnehmerschnittstellenbox 1 054-100-801 

Aufnehmerschnittstellenbox Niedrig, Verstärkung = 1 1 100-121-587 

Aufnehmerschnittstellenbox Niedrig, Verstärkung = 4 1 100-121-588 

Mini TI Section 

Mini-TI 1 100-182-635 

Kabel für SWIFT 10 oder 45 1 052-702-9xx 

Mini-Kabeladapter an SWIFT 20, 30, 40 und 50 1 100-224-052 

*Empfohlenes Ersatzteil 

**In der Regel ist nur einer der drei Kodierer/Schleifringe erforderlich. 

***In der Regel ist je Aufnehmer nur eines der Ausgangskabel erforderlich. 

‡Empfohlenes Ersatzteil nur für Ultra(20), PC(30) und SWIFT LT(40). Nicht zur Verwendung bei SWIFT 50 GLP. 


141 


Ersatzteile für Flat-Trac- und Rolling Road-Systeme 

Flat Trac-System Endlosbänder 

Beschreibung 

Teilenummer 

Band – endlos, lackiert, FT LTR 100-047-038 

Band – endlos, lackiert, FT CT Plus 100-225-198 

Band – endlos, lackiert, FT 2 049-050-801 

Band – endlos, lackiert, FT 1 100-064-608 

Hinweis 1: Stellen Sie immer sicher, dass Sie die korrekte Band-Teilenummer für das spezifische System verwenden. 


Rolling Road-System Endlosbänder – unbeschichtet 

Beschreibung 

Teilenummer 

Band – endlos, 0,9 m, RRS 100-247-104 

Band – endlos, 1 m, RRS 100-136-088 


















Band – endlos, 3,2 m HS, RRS 100-236-024 


Hinweis 1: Stellen Sie immer sicher, dass Sie die korrekte Band-Teilenummer für das spezifische System verwenden. 

Hinweis 2: Kontaktieren Sie MTS, wenn Sie bestimmte Anforderungen hinsichtlich des Bandbelags haben. 

Rolling Road-System Luftlager – Standard 

Beschreibung 

Teilenummer 

Luftlager – Bandlänge 3,0 100-031-076 




Hinweis 1: Kontaktieren Sie MTS, um Informationen zu Preisen und Verfügbarkeit für kundenspezifische Luftlager zu erhalten. 


142 


Ersatzteile für Straßensimulatoren Serie 329 


Übersicht 

Ersatzteilsätze für Straßensimulatoren der Serie 329 sind für 

verschiedene Serviceebenen ausgelegt, von Routinewartung bis 

Reparatur. Sie können nur einige Kleinteile oder das gesamte 

Bauteil austauschen. Alle Sätze enthalten Teile von höchster 

Qualität, bei deren Herstellung für eine maximale Leistung die 

aktuellsten Konstruktionsmerkmale berücksichtigt wurden. Die 

meisten dieser Sätze sind normalerweise auf Lager. Erfragen Sie 

die Verfügbarkeit bei MTS. 

Bauteilsatz 

Durch Bauteilsätze werden die Verschleißteile einer 

Einspannung ersetzt. Diese Sätze werden allgemein als 

Buchsen-/Lagersätze bezeichnet. Dies sind Buchsen und Lager, 

die für den reibungslosen Betrieb der Einspannung sorgen. 

Wenn Sie diese Bauteilsätze im Rahmen der Routinewartung 

verwenden, erhöhen Sie die Wiederholbarkeit und Lebensdauer 

Ihres Prüfstands. 

Bauteilgruppensatz 

Eine Bauteilgruppe ersetzt ein komplettes Bauteil in Ihrem 

Prüfstand. Damit können Sie Routinewartungen und 

Reparaturen schnell und unkompliziert ausführen. Bei allen 

Bauteilgruppen sind die passenden Buchsen und Lager bereits 

vorinstalliert (zu Befestigungsbolzen und Wellen siehe 

Anschlusssatz). Der Austausch eines Bauteils ist einfach: Das 

alte Bauteil wird ausgebaut und durch ein neues ersetzt. 

Anschlusssatz 

Durch Anschlusssätze werden Teile ersetzt, die zwei 

nebeneinander liegende Bauteile verbinden. Sie werden 

allgemein als Bolzensätze bezeichnet. Diese Sätze bestehen aus 

Bolzen, Wellen und Schmiernippeln. Da sie zur Reparatur nicht 

immer notwendig sind, sind diese Teile nicht in den 

Bauteilsätzen oder Bauteilgruppen enthalten. 

Behälter für den innerbetrieblichen 

Transport 

Die in den weiter unten abgebildeten Behältern enthaltenen 

Verschleißteile sind im Überholungssatz für die Serie 329 

enthalten. Diese OEM-Ersatzteile kommen bei der Überholung 

der 11 individuellen Einspannungsvorrichtungen zum Einsatz, die 

bei einem Einzelradmessplatz der Serie 329 mit 4 

Freiheitsgraden von MTS verwendet werden. 

Werkswartung 

Nicht alle Bauteile für Straßensimulatoren der Serie 329 sind auf 

den folgenden Seiten aufgelistet. Einige Bauteile können nur mit 

speziell angefertigten Werkzeugen und Spezialverfahren 

gewartet werden, die nur in einem Werk von MTS zur Verfügung 

stehen. Bitte wenden Sie sich an Ihren MTS-Servicespezialisten, 

wenn Sie das gewünschte Bauteil nicht in diesem Katalog finden. 

Überholungsprogramme für die Serie 329 

Es ist beinahe so, als ob man ein ganz neues System erhalten 

würde. Das Überholungsprogramm (Serie 329) wurde entwickelt, 

um die umfassende Routinewartung während eines einzelnen 

Wartungszeitraums auf effiziente und ökonomische Art und Weise 

durchzuführen. Beim Überholungsprogramm für die Serie 329 

werden die Einzelradmessplätze Ihres Prüfstands in unserem 

Werk demontiert und komplett nach „Wie neu“-Kriterien 

überholt. Dieses Programm lässt sich individuell an die 

Wartungsanforderungen Ihres Systems anpassen. Bitte wenden 

Sie sich an uns, um eine Auswertung vorzunehmen und diese 

Optionen zu besprechen. 

MTS bietet mit dem effizienten Überholungsprogramm für die 

Serie 329 einen geplanten Ansatz mit schnellen Zykluszeiten zur 

Durchführung komplexer Überholungen von Prüfständen der 

Serie 329 entweder vor Ort oder im Werk. Die beiden weiter 

unten abgebildeten Behälter enthalten alle Bolzen, Buchsen, 

Lager und Beilagen, mit denen alle beweglichen Teile an einem 

Einzelradmessplatz der Serie 329 LT oder PC komplett überholt 

werden können. Die Behälter werden übereinander gestapelt in 

einem Karton geliefert. Die Bauteilsätze sind kompakt und 

können problemlos beim Kunden vor Ort gelagert werden, 

sodass sie bei Bedarf zur Verfügung stehen. 

Kleinteilebehälter 

Mit den Überholungssätzen für die Serie 329 wird die Organisation der vielen Kleinteile erleichtert, die 

für eine erfolgreiche Überholung erforderlich sind. 


143 


Ersatzteile für Pkw-Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329 

1 

2 


9 

8 

3 

6 

5 

4 

7 

Um die richtigen Teilenummer für Ihren 

Straßensimulator der Serie 329 zu bestimmen, 

müssen Sie feststellen, ob in Ihrem System 

Buchsen des Herstellers Lord oder Clevite 

installiert sind. MTS verfügt über detaillierte 

Daten zu Ihrem System und kann Sie bei der 

Bestimmung des Buchsenherstellers 

unterstützen. Bei Bestellungen geben Sie bitte 

deshalb immer den jeweiligen 

Buchsenhersteller an. 

10 

Richtlinien zur Auswahl der richtigen 

Buchsen: 

• Wenn Sie nur eine Baugruppe erneuern, 

sollten Sie Buchsen nur durch solche 

desselben Herstellers ersetzen. 

• Wenn Sie mehrere Baugruppen oder 

komplette Einheiten erneuern, sollten Sie 

vorhandene Buchsen durch solche des 

Herstellers Clevite ersetzen. 

• Wenn Sie vorhandene Buchsen des 

Herstellers Lord durch Buchsen des 

Herstellers Clevite ersetzen, müssen 

Sie möglicherweise Ihre Antriebsdateien 

an die leicht unterschiedlichen 

Leistungseigenschaften der Clevite- 

Buchsen anpassen. 

Hinweis: Einige Wartungsarbeiten und mancher Austausch 

von Teilen erfordert den Einsatz spezieller Werkzeuge. Der 

Vor-Ort-Service von MTS kann diese Aufgaben mit den 

entsprechenden Werkzeugen und dem entsprechenden 

Wissen auch vor Ort ausführen. 

11 


144 




Lager für Modell 329 

Beschreibung 

Teilenummer 

Gelenkbolzenlager, 3/4-16, Gewinde rechts, Bohrung 0,750 042-798-601 

Gelenkbolzenlager, 3/4-16, Gewinde links, Bohrung 0,750 042-798-602 



Kraftaufnehmer für das Modell 329 

Beschreibung 

Teilenummer 

Kraftaufnehmer 661.57x-xx für 329 und 329LT, längslaufend (mit Befestigungsschrauben) 048-104-273 

Kraftaufnehmer 661.57x-xx für 329 und 329LT, seitlich (mit Befestigungsschrauben) 048-102-974 

Geänderter Kraftaufnehmer 661.19x-xx für 329-Bremszylinder 

Dichtungssätze für 329-Zylinder 

Beschreibung 

440396-XX 

Teilenummer 

Dichtungssatz für vertikalen Zylinder für 244.20 Spcl (kundenspezifisch, statische Stütze) 048-705-606 

Dieser Dichtungssatz enthält Dichtungen für den Zylinder des Modells 244.20 und die Option der statischen Stütze. 

Dichtungssatz für vertikalen Zylinder für 244.22 Spcl (kundenspezifisch, statische Stütze) 047-785-401 

Dieser Dichtungssatz enthält Dichtungen für den Zylinder des Modells 244.22 und die Option der statischen Stütze. 

Dichtungssatz für seitlichen Zylinder für 244.12 008-710-047 

Dichtungssatz für längslaufenden Zylinder für 244.21 008-710-048 

Dichtungssatz für Bremszylinder für 242.0x 042-065-404 

Verschiedene Ersatzteile für Modell 329 

Beschreibung 

Teilenummer 

Wassergefüllter Dummy, NUR Torso 011-860-904 

Baugruppe wassergefüllter Dummy (mit Ventilen) 045-962-001 

Bremse – Ersatzteilsatz für Strebe 050-668-961 

Bremse – Ersatzteilsatz für Strebenbuchse/Lager 050-668-981 

Fest montierter Lenkungsroboter (ohne Kabel und Verstärkergehäuse) 100-107-417 

Dynamischer Bremsverstärker (ohne Bremsflüssigkeit, EPR-Dichtungen 045-233-306 

sind mit den meisten Bremsflüssigkeiten kompatibel) 

Austauschdichtungssatz für dynamischen Bremsverstärker 100-110-498 

Luftansaugfilter für dynamischen Bremsverstärker 100-130-988 

Pilotdruckfilter der hydraulischen Anschlusseinheit 052-957-701 

FETT AEROSHELL14 (Tube für Fettpresse) 011-010-225 


145 



Strukturteile für das Modell 329 

Beschreibung 

Zeichnungsnummer 

Teilenummer 

Clevite 

Teilenummer 

Lord 

Spindeladapter (Bauteilgruppe) 1 048-102-691 048-103-091 

Spindeladapter für Lager und Buchsen der vertikalen Strebe (Bauteilsatz) 048-102-681 048-103-081 

Spindeladapter für Klemmen- und Wellensatz der vertikalen Strebe (Anschlusssatz) 048-102-662 048-103-062 

Spindeladapter für Klemmen- und Wellensatz der seitlichen Strebe (Anschlusssatz) 048-102-661 048-103-061 

Baugruppe der vertikalen Strebe (Bauteilgruppe) 2 048-103-191 048-103-191 

Lager der vertikalen Strebe (Bauteilsatz) 048-103-181 048-103-181 

Bolzensatz der vertikalen Strebe, Mitte (Anschlusssatz) 048-103-161 048-103-161 

Vertikale Strebe – Sonderausführung/für Anwendungen mit geringem Abstand (Bauteilgruppe) 044-038-101 044-038-101 

Trägerbaugruppe bei längslaufender Befestigung (Bauteilgruppe) 3 049-071-891 049-071-691 

Längslaufende Befestigung – Buchsen und Lager (Bauteilsatz) 049-071-881 049-071-681 

Längslaufende Befestigung – Dreieckige Adapter (Anschlusssatz) 049-071-871 049-071-671 

Längslaufende Befestigung – Bolzensatz, Mitte (Anschlusssatz) 049-071-661 049-071-661 

Deltahebelbaugruppe (Bauteilgruppe) 4 048-102-891 048-103-391 

Deltahebel für Buchse der vertikalen Strebe mit Lager (nur eine Buchse) 048-102-882 048-103-382 

Deltahebel für Buchse der vertikalen Strebe mit Lager (Bauteilsatz) 048-102-881 048-103-381 

Deltahebel für Winkelhebel/Lager, vertikal (Bauteilsatz) 048-102-871 048-103-371 

Deltahebel für Winkelhebel/Bolzensatz, vertikal (Anschlusssatz) 048-102-862 048-103-362 

Deltahebel für Strebe/Bolzensatz, vertikal (nur ein Bolzen) 048-102-861 048-103-361 

Bremshebel (Bauteilgruppe) 5 048-103-491 048-103-491 

Bremshebel/Lager (Bauteilsatz) 048-103-481 048-103-481 

Bremshebel/Bolzensatz für Winkelhebel, vertikal (Anschlusssatz) 048-103-461 048-103-461 

Baugruppe der Bremseingangsstrebe (Bauteilgruppe) 6 048-103-591 048-103-591 

Bremseingangsstrebe/Gelenkbolzenlager – 3/4 Zoll, 16 rechts 042-798-601 042-798-601 

Bremseingangsstrebe/Gelenkbolzenlager – 3/4 Zoll, 16 links 042-798-602 042-798-602 

Winkelhebelbaugruppe, vertikal (Bauteilgruppe) 7 048-103-691 048-103-691 

Winkelhebel und Federgelenkslager, vertikal (Bauteilsatz) 048-103-681 048-103-681 

Federgelenksgehäuse, vertikal (Bauteilgruppe) 048-103-671 048-103-671 

Federgelenksgehäuse/Bolzensatz, vertikal (Anschlusssatz) 048-103-662 048-103-662 

Winkelhebel/Bolzensatz für Drehpunkt (Anschlusssatz) 048-103-661 048-103-661 

Winkelhebel, längslaufend (Bauteilgruppe) 8 048-103-791 048-103-791 

Strebe, längslaufend (Bauteilgruppe) 9 048-104-291 048-103-891 

Buchsen und Lager für die Strebe, längslaufend (Bauteilsatz) 048-104-282 048-103-882 

Lager für die Strebe, längslaufend (Bauteilsatz) 048-104-281 048-103-881 

Kraftaufnehmer für die Strebe, längslaufend (Anschlusssatz) 048-104-273 048-103-873 

Standardgehäusebaugruppe für die Strebe, längslaufend (Bauteilgruppe) 048-104-272 048-103-872 

Schwenkgehäusebaugruppe für die Strebe, längslaufend (Bauteilgruppe) 048-104-271 048-103-871 

Strebe/Bolzensatz für Winkelhebel, längslaufend (Anschlusssatz) 048-104-261 048-103-861 

Siehe die Zeichnung auf Seite 143. 



146 




Zeichnungsnummer 

Teilenummer Teilenummer 

Beschreibung 

Clevite 

Lord 

Strebe, seitlich (Bauteilgruppe) 10 048-102-991 048-103-991 

Hubarmgelenk für die Strebe, seitlich (Bauteilsatz) 048-102-982 

Buchsen und Lager für die Strebe, seitlich (Bauteilsatz) 048-102-981 048-103-981 

Lagergehäusebaugruppe der Strebe für die Spindel, seitlich (Bauteilgruppe) 048-102-975 048-103-975 

Kraftaufnehmer für die Strebe, seitlich (Anschlusssatz) 048-102-974 048-103-974 

Lager/Buchsen/Hubarm für die Strebe, seitlich (Bauteilsatz) 048-102-973 048-103-973 

Buchsengehäusebaugruppe der Strebe für den Winkelhebel, seitlich (Bauteilgruppe) 048-102-972 048-103-972 

Strebenrohr und Verbindungsstange, seitlich (Anschlusssatz) 048-102-971 048-103-971 

Bolzensatz der Strebe für die Spindel, seitlich (Anschlusssatz) 048-102-962 048-103-962 

Bolzensatz der Strebe für den Winkelhebel, seitlich (Anschlusssatz) 048-102-961 048-103-961 

Winkelhebel, seitlich (Bauteilgruppe) 11 048-104-091 048-104-091 

Bauteilgruppe 

– Normalerweise die Teilenummern -x91 

– Mit Vormontage der Teile für schnelles „Plug & Play“ und zur Reduzierung von Stillstandszeiten beim Kunden. 

Anschlusssatz 

– Enthält in der Regel eine kleinere Gruppe von Teilen als eine Bauteilgruppe, und die Teile können vormontiert 

sein oder nicht. 

– Ein Anschlusssatz dient zur Reparatur oder zum Austausch eines beschädigten Teils. 

– Eine durchgehende Verfügbarkeit des Systems ist für den Kunden normalerweise nicht von größter Wichtigkeit; 

das System muss auf eine einzelne Bauteilebene zerlegt werden. 

Bauteilsatz 

– Es werden Bauteile mit einer vorgegebenen Lebensdauer ausgetauscht. Hierbei handelt es sich um Lager, 

Buchsen usw. 


147 


Modell 329: Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden 


8 

7 

1 

5 

6 

2 

3 

4 


148 


Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 


Ersatzteile für Pkw-Straßensimulator mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 

*Die folgenden Teilenummern gelten für Pkw-Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329, die vor dem 1. Dezember 2006 gekauft wurden. 

Für nach diesem Datum gekaufte Anlagen siehe den Abschnitt über Leichtlastkraftwagen-Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329. 

Spindelgehäusebaugruppe* Zeichnungsnummer Beschreibung Teilenummer 

Spindel der Servicebaugruppe, Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Gehäuse/Lager) 1 Spindelgehäuse, Wellen und Lager 056-736-692 

Vertikale Strebenbaugruppe* 2 Beschreibung Teilenummer 

Vertikale Strebe, Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Strebe) Vertikale Streben, Lager und Buchsen 056-737-092 

Vertikale Strebe, Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Lager) Lager der vertikalen Strebenbaugruppe 056-737-082 

Vertikale Strebe, Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Buchse) Buchsen der vertikalen Strebenbaugruppe 056-737-084 

Vertikale Strebe, Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Bolzen) Kugel Bolzensatz und Bolzen der vertikalen werden Strebenbaugruppe mit einem Schmiernippel zur 

056-737-072 

Nachrüstsatz für Kugel und Bolzen 

Schmierung des Kugelgelenks nachgerüstet 056-736-972 

Vertikale Eingangsbaugruppe* 3 Beschreibung Teilenummer 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (J-Hebel-Bauteilsatz) Nur J-Hebel 056-736-492 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Servicebaugruppe für J-Hebel) 

J-Hebel-Austauschsatz; (ein Einzelradmessplatz) keine Bolzen 056-736-491 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Lager für J-Hebel) Lager und Verschleißteile für J-Hebel 056-736-481 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Bolzensatz) Bolzensatz der vertikalen Eingangsbaugruppe 056-736-471 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Federgelenk) Federgelenk und Lager/Verschleißteile des vertikalen Eingangs 056-736-392 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Federgelenkslager) Federgelenkslager des vertikalen Eingangs 056-736-381 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Deltahebel) Deltahebel und Lager/Verschleißteile 056-736-291 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Deltahebellager) Deltahebellager 056-736-281 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Bremse) Winkelhebel und Lager/Verschleißteile der Bremse 056-736-191 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Bremslager) Bremslager 056-736-181 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Bremsbuchse) Bremseingangsbuchse 056-736-172 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Bremshebel) Eingangsgelenke und Lager/Verschleißteile der Bremse 056-736-171 

Längslaufende Eingangsbaugruppe* 4 Beschreibung Teilenummer 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang für Modell 329 mit Winkelhebel und Lager/Verschleißteile der 056-736-791 

6 Freiheitsgraden (Winkelhebel und Lager) längslaufenden Baugruppe 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang für Modell 329 mit Lager und Verschleißteile der längslaufenden Baugruppe 056-736-781 

6 Freiheitsgraden (Lager) 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden Bolzensatz der längslaufenden Baugruppe 056-736-771 

Seitliche Eingangsbaugruppe* 

Servicebaugruppe bei seitlichem Eingang 1 für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden 

(Winkelhebel und Lager) 

5 Beschreibung 

Winkelhebel und Lager/Verschleißteile der seitlichen 

Baugruppe 1 

Teilenummer 

056-736-891 




Baugruppe 2 

056-736-892 



056-736-893 


Baugruppe 3 

Servicebaugruppe bei seitlichem Eingang/Lenkung für Modell 329 mit 6 

Lager/Verschleißteile der seitlichen Baugruppe 1, 2 und 3 056-736-881 

Freiheitsgraden (Lager) 


Bolzensatz für seitlichen Eingang 1, 2 und 3 056-736-771 

Freiheitsgraden (Bolzensatz) 

Längslaufende Strebenbaugruppe* 6 Beschreibung Teilenummer 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang der Strebenbaugruppe (Strebe) Längslaufende Strebe und Endkappen, montiert 056-737-391 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang der Strebenbaugruppe (Buchse) Lager/Verschleißteile der längslaufenden Strebe 056-737-381 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang der Strebenbaugruppe (Gabel) Gabel und Lager der längslaufenden Strebe 056-737-382 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang der Strebenbaugruppe (U-Gelenk) U-Gelenk und Lager bei längslaufendem Eingang 056-737-383 


149 


Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 

Ersatzteile für Pkw-Straßensimulator mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 

Seitliche Strebenbaugruppe, Mitte* 7 Beschreibung Teilenummer 

Servicebaugruppe für Leichtlastkraftwagen bei seitlichem Eingang der 

Seitliche Strebe und Endkappen, montiert 056-737-191 

Strebenbaugruppe (Strebe) 

Servicebaugruppe für Leichtlastkraftwagen bei seitlichem Eingang der 

Stangenöse und Lager/Verschleißteile der seitlichen Strebe 056-737-181 

Strebenbaugruppe (Lager) 

Nachrüstsatz für Gelenkbolzenlager, Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden, PC Nachrüstsatz für Kugellager bei seitlichem Eingang 100-178-317 


Lenkungsstrebenbaugruppe* 8 Beschreibung Teilenummer 

Servicebaugruppe bei Lenkungsstrebenbaugruppe (Strebe) Lenkungsstrebe und Endkappen, montiert 056-737-291 

Servicebaugruppe bei Lenkungsstrebenbaugruppe (Lager) Lager/Verschleißteile der Lenkungsstrebe 056-737-281 

Servicebaugruppe bei Lenkungsstrebenbaugruppe (Gehäuse/Lager) Hubarmgelenkbaugruppe für alle längslaufenden Streben 056-735-761 

Zylinderbaugruppen Beschreibung Teilenummer 

Vertikal 

LVDT-Baugruppe – geschlossenes Gehäuse, statische Stütze, 7 Zoll, 244.3 Vertikale LVDT-Baugruppe 044-965-901 

Servoventilbaugruppe – 250 g/min, 256.25A-02, 2,5 g/min Dreistufige vertikale Servoventilbaugruppe (einschließlich zweistufig) 033-561-002 

Servoventil – 2,5 g/min, 252.22G-01, 4 Anschlüsse Zweistufige vertikale Servoventilbaugruppe 056-006-201 

Dichtungssatz 244.3x (45 kip), 1 in Dämpfung, statische Stütze Dichtungssatz für vertikalen Zylinder 008-710-085 

Längslaufend 

Geschlossenes Gehäuse der LVDT-Baugruppe Längslaufende LVDT-Baugruppe 036-738-931 

Servoventilbaugruppe – 50 g/min, 256.05A-01, 1 g/min, PL Dreistufige längslaufende Servoventilbaugruppe (einschließlich zweistufig) Bei MTS erfragen 

Servoventil – 252.xx Zweistufige längslaufende Servoventilbaugruppe 056-006-501 

Transportbaugruppe – Dichtungssatz, 244.20, Struktur Dichtungssatz für längslaufenden Zylinder 008-710-048 

Seitlich 

Geschlossenes Gehäuse der LVDT-Baugruppe Seitliche LVDT-Baugruppe 036-738-931 

Servoventilbaugruppe – 256.05A-005, 1/2 g/min, PLT Dreistufige seitliche Servoventilbaugruppe (einschließlich zweistufig) Bei MTS erfragen 

Servoventil – 252.xx Zweistufige seitliche Servoventilbaugruppe 056-006-501 

Dichtungssatz, 244.21, Struktur Dichtungssatz für seitlichen Zylinder 056-079-305 

Lenkung 

LVDT-Baugruppe – geschlossenes Gehäuse, 244.11/12, 8 Zoll, SP LVDT-Baugruppe der Lenkung 036-738-821 

Servoventil – 15 g/min, 252.22G-01, 4 Anschlüsse Servoventilbaugruppe der Lenkung 056-006-501 

Dichtungssatz, 244.12, Struktur Dichtungssatz für Zylinder der Lenkung 008-710-046 

Bremse 

LVDT-Baugruppe – geschlossenes Gehäuse, 244.11/12, 8 Zoll, SP LVDT-Baugruppe der Bremse 036-738-821 

Servoventil – 15 g/min, 252.22G-01, 4 Anschlüsse Servoventilbaugruppe der Bremse 056-006-501 

Dichtungssatz, 244.10 Dichtungssatz für Bremszylinder 056-079-304 

Filtersatz der hydraulischen Anschlusseinheit Beschreibung Teilenummer 

Filterelement (Pilotdruck) 8 Zoll, L b3 = 200, 150 psid 100-216-412 

Schmiermittel 

Teilenummer 


FETT KRYTOX (Tube für Fettpresse) 100-123-981 

Dynamischer Bremsverstärker 

Teilenummer 




150 


Ersatzteile für Leichtlastkraftwagen-Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, 

Modell 329 


1 

2 

3 

4 

11 

7 

6 

5 

12 

8 

9 

10 

Hinweis: Wir empfehlen, alle Hülsen des 

Modells 329 LT (4 Freiheitsgrade) von 

MTS austauschen zu lassen. Das kann 

im Rahmen der Überholung des 

gesamten Systems oder aber im 

Rahmen des Austauschs einzelner 

Komponenten und Gehäuse erfolgen, 

die zurückgesendet werden, damit die 

Hülse ausgetauscht wird. 

Hinweis: Die Längsstrebe (Artikel 3) 

sollte nur ausgebaut werden, wenn dies 

unumgänglich ist. Die Spannstäbe, die 

jedes Tragrohr umgeben, müssen nach 

einem Ausbau stets ausgetauscht 

werden. Wahrscheinlich wird durch den 

Ausbau auch die Verbindung zwischen 

den Tragrohren und einem Gehäuseende 

unterbrochen. Danach müssen die 

Gehäuse umgearbeitet werden, wobei 

die Tragrohre ersetzt und der 

Verbindungsprozess abgeschlossen 

werden. Dies muss ebenfalls bei MTS 

erfolgen. 

13 14 

15 


151 



Modell 329 

Strukturteile für das Modell 329 (4 Freiheitsgrade) für Leichtlastkraftwagen 

Beschreibung Zeichnungsnummer Menge je Einzelradmessplatz Teilenummer 

Spindeladapter, Leichtlastkraftwagen (Bauteilgruppe) 1 1 045-538-791 

Reifenaufstandseingang, Leichtlastkraftwagen (Bauteilgruppe) 1 044-453-391 

Baugruppe der vertikalen Strebe, Leichtlastkraftwagen (Bauteilgruppe) 2 2 047-419-791 

Baugruppe der längslaufenden Strebe, Leichtlastkraftwagen (Bauteilgruppe) 3 1 045-844-491 

Längslaufende Hubarmgelenkbaugruppe, Leichtlastkraftwagen 4 1 045-516-791 

Anschlusssatz für Bremsstrebe (ohne Bremsoption), Leichtlastkraftwagen 1 044-452-391 

Bauteilgruppe für Bremsgehäuse (mit Bremsoption), Leichtlastkraftwagen 5 1 045-836-191 

Bremshebel (Bauteilgruppe), Leichtlastkraftwagen 6 1 044-451-591 

Bremshebel (Bauteilsatz), Leichtlastkraftwagen 7 1 044-451-581 

Bremsgelenk (Bauteilgruppe), Leichtlastkraftwagen 2 044-452-491 

Bremsgelenk (Bauteilsatz), Leichtlastkraftwagen 2 044-452-481 

Deltahebel (Bauteilgruppe), Leichtlastkraftwagen 8 1 045-324-491 

Deltahebel (Bauteilsatz), Leichtlastkraftwagen 1 045-324-481 

J-Hebel, vertikal (Bauteilgruppe), Leichtlastkraftwagen 9 1 045-538-891 

J-Hebel, vertikal (Bauteilsatz), Leichtlastkraftwagen 1 045-538-881 

Federgelenk, vertikal (Anschlusssatz), Leichtlastkraftwagen, 45 kip 10 1 045-324-791 

Federgelenk, vertikal (Bauteilsatz), Leichtlastkraftwagen, 45 kip 1 045-324-781 

Federgelenk, vertikal (Anschlusssatz), Leichtlastkraftwagen, 35 kip 1 045-324-792 

Federgelenk, vertikal (Bauteilsatz), Leichtlastkraftwagen, 35 kip 1 045-324-782 

Federgelenk, seitlich/lang (Anschlusssatz), Leichtlastkraftwagen 11 2 045-324-991 

Federgelenk, seitlich/lang (Bauteilsatz), Leichtlastkraftwagen 2 045-324-981 

Winkelhebel, seitlich/lang (Bauteilgruppe), Leichtlastkraftwagen 12 2 045-537-691 

Winkelhebel, seitlich/lang (Bauteilsatz), Leichtlastkraftwagen 2 045-537-681 

Strebe, seitlich (Bauteilgruppe), Leichtlastkraftwagen 13 1 045-844-291 

Hubarmgelenk, seitlich (Servicebaugruppe), Leichtlastkraftwagen 14 1 045-516-691 

Stehlager, seitlich/lang (Anschlusssatz), Leichtlastkraftwagen 15 4 043-683-991 


Verschiedenes 

Teilenummer 


Pilotdruckfilter der hydraulischen Anschlusseinheit 100-216-412 



Reparatur von Strebe und Hubarmgelenk der Serie 329 (4 Freiheitsgrade) für Leichtlastkraftwagen 

Bei den meisten Streben (Zeichnungselemente 2, 3, 5 und 13) und Hubarmgelenken (Zeichnungselemente 4 und 14) der Serie 329 (4 Freiheitsgrade) 

für Leichtlastkraftwagen ist eine Reparatur günstiger als der Kauf einer neuen Baugruppe. Die Vorlaufzeiten können variieren. 

Wenden Sie sich an MTS, um eine Auswertung und einen Kostenvoranschlag zu erhalten. 


152 



Modell 329 


8 

7 

1 

5 

6 

2 

3 

4 


153 



Modell 329 

Ersatzteile für Leichtlastkraftwagen-Straßensimulator mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 

*Die folgenden Teilenummern gelten für Leichtlastkraftwagen-Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329, die vor dem 1. Dezember 2006 gekauft wurden, und 

Pkw-Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 (ausschließlich**), die zwischen dem 1. Dezember 2006 und dem 1. September 2009 gekauft wurden. 

Spindelgehäusebaugruppe* Zeichnungsnummer Beschreibung Teilenummer 

Spindel der Servicebaugruppe, Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Gehäuse/Lager) 1 Spindelgehäuse, Wellen und Lager 056-736-691 

Vertikale Strebenbaugruppe* 2 Beschreibung Teilenummer 

Vertikale Strebe, Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Bolzen) Bolzensatz der vertikalen Strebenbaugruppe 057-460-372 

Vertikale Strebe, Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Lager) Lager der vertikalen Strebenbaugruppe 057-460-382 

Vertikale Strebe, Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Buchse) Buchsen der vertikalen Strebenbaugruppe 057-460-384 

Vertikale Strebe, Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Strebe 

Vertikale Streben, Lager und Buchsen 057-460-391 

rechts vorn/links hinten) 

Vertikale Strebe, Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Strebe 

links vorn/rechts hinten) Vertikale Streben, Lager und Buchsen 057-460-392 


Vertikale Eingangsbaugruppe* 3 Beschreibung Teilenummer 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (J-Hebel-Bauteilsatz) Nur J-Hebel 056-736-492 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Servicebaugruppe J-Hebel-Austauschsatz; (ein Einzelradmessplatz) 

056-736-491 

für J-Hebel) 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Lager für J-Hebel) 

keine Bolzen 

Lager und Verschleißteile für J-Hebel 056-736-481 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Bolzensatz) Bolzensatz der vertikalen Eingangsbaugruppe 056-736-471 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Federgelenk)** Federgelenk und Lager/Verschleißteile des 

056-736-391 

vertikalen Eingangs 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Federgelenkslager) Federgelenkslager des vertikalen Eingangs 056-736-381 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Deltahebel) Deltahebel und Lager/Verschleißteile 056-736-291 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Deltahebellager) Deltahebellager 056-736-281 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Bremse) Winkelhebel und Lager/Verschleißteile der Bremse 056-736-191 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Bremse) Bremslager 056-736-181 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Bremsbuchse) Bremseingangsbuchse 056-736-172 

Servicebaugruppe für Modell 329 mit 6 Freiheitsgraden (Bremshebel) Eingangsgelenke und Lager/Verschleißteile der Bremse 056-736-171 

Längslaufende Eingangsbaugruppe* 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang für Modell 329 mit 6 


Winkelhebel und Lager/Verschleißteile der 

Teilenummer 

056-736-791 

Freiheitsgraden (Winkelhebel und Lager) 

längslaufenden Baugruppe 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang für Modell 329 mit 6 Lager und Verschleißteile der längslaufenden Baugruppe 056-736-781 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang für Modell 329 mit 6 

Bolzensatz der längslaufenden Baugruppe 

056-736-771 


Seitliche Eingangsbaugruppe* 





seitlichen Baugruppe 1 

Teilenummer 

056-736-891 





056-736-892 





056-736-893 


Lager/Verschleißteile der seitlichen Baugruppe 1, 2 

056-736-881 

Freiheitsgraden (Lager) 

und 3 


Bolzensatz für seitlichen Eingang 1, 2 und 3 056-736-871 


Längslaufende Strebenbaugruppe* 6 Beschreibung Teilenummer 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang der Strebenbaugruppe (Strebe) Längslaufende Strebe und Endkappen, montiert 056-735-791 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang der Strebenbaugruppe (U-Gelenk) Längslaufende Gelenkbaugruppe mit Lager/Bolzen 100-219-013 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang der Strebenbaugruppe (Bolzen) Bolzensatz der längslaufenden Strebe 056-735-772 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang der Strebenbaugruppe (Lager) 056-735-781 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang der Strebenbaugruppe (Gabel) 056-735-783 

Servicebaugruppe bei längslaufendem Eingang der Strebenbaugruppe (U-Gelenk) 056-735-783 


154 



Modell 329 


Ersatzteile für Leichtlastkraftwagen-Straßensimulator mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 

Seitliche Strebenbaugruppe, Mitte* ZeichnungsnummerBeschreibung Teilenummer 

Servicebaugruppe für Leichtlastkraftwagen bei seitlichem Eingang 

7 Seitliche Strebe und Endkappen, montiert 056-735-991 

der Strebenbaugruppe (Strebe) 

Servicebaugruppe für Leichtlastkraftwagen bei seitlichem Eingang Stangenöse und Lager/Verschleißteile der seitlichen Strebe 056-735-981 

Nachrüstsatz für Gelenkbolzenlager, Modell 329 mit 6 

Nachrüstsatz für Kugellager bei seitlichem Eingang 

100-178-334 

Freiheitsgraden, LT 

Lenkungsstrebenbaugruppe* 8 Beschreibung Teilenummer 

Servicebaugruppe bei Lenkungsstrebenbaugruppe (Strebe) Lenkungsstrebe und Endkappen, montiert 056-735-891 

Servicebaugruppe bei Lenkungsstrebenbaugruppe (Lager) Lager/Verschleißteile der Lenkungsstrebe 056-735-881 

Servicebaugruppe bei Lenkungsstrebenbaugruppe (Gehäuse/Lager) Hubarmgelenkbaugruppe für alle längslaufenden Streben 056-735-761 

Zylinderbaugruppe* Beschreibung Teilenummer 

Vertikal** 

LVDT-Baugruppe – geschlossenes Gehäuse, statische Stütze, 7 Zoll, Vertikale LVDT-Baugruppe 045-362-001 

Servoventilbaugruppe – 250 g/min, 256.25A-02, 2,5 g/min Dreistufige vertikale Servoventilbaugruppe (einschließlich zweistufig) 033-561-002 

Servoventil – 2,5 g/min, 252.22G-01, 4 Anschlüsse Zweistufige vertikale Servoventilbaugruppe 056-006-201 

Dichtungssatz 244.3x (45 kip), 1 in Dämpfung, statische Stütze Dichtungssatz für vertikalen Zylinder 048-978-504 

Längslaufend** 

Geschlossenes Gehäuse der LVDT-Baugruppe Längslaufende LVDT-Baugruppe 036-738-931 

Servoventilbaugruppe – 50 g/min, 256.05A-01,1 g/min, PL Dreistufige längslaufende Servoventilbaugruppe (einschließlich zweistufig) 033-366-501 

Servoventil – 252.xx Zweistufige längslaufende Servoventilbaugruppe 056-006-101 

Transportbaugruppe – Dichtungssatz, 244.20, Struktur Dichtungssatz für längslaufenden Zylinder 008-710-075 

Seitlich** 

Geschlossenes Gehäuse der LVDT-Baugruppe Seitliche LVDT-Baugruppe 036-738-931 

Servoventilbaugruppe – 256.05A-005, 1/2 g/min, PLT Dreistufige seitliche Servoventilbaugruppe (einschließlich zweistufig) 033-366-508 

Servoventil – 252.xx Zweistufige seitliche Servoventilbaugruppe 056-348-201 

Dichtungssatz, 244.21, Struktur Dichtungssatz für seitlichen Zylinder 008-710-048 

Lenkung** 

LVDT-Baugruppe – geschlossenes Gehäuse, 244.11/12, 8 Zoll, SP LVDT-Baugruppe der Lenkung 036-738-821 

Servoventil – 15 g/min, 252.22G-01, 4 Anschlüsse Servoventilbaugruppe der Lenkung 056-006-501 

Dichtungssatz, 244.12, Struktur Dichtungssatz für Zylinder der Lenkung 008-710-047 

Bremse** 

LVDT-Baugruppe – geschlossenes Gehäuse, 244.11/12, 8 Zoll, SP LVDT-Baugruppe der Bremse 036-738-821 

Servoventil – 15 g/min, 252.22G-01, 4 Anschlüsse Servoventilbaugruppe der Bremse 056-006-501 

Dichtungssatz, 244.10 Dichtungssatz für Bremszylinder 048-705-609 

Filtersatz der hydraulischen Anschlusseinheit Beschreibung Teilenummer 

Filterelement (Pilotdruck) 8 Zoll, L b3 = 200, 150 psid 100-216-412 

Schmiermittel 

Teilenummer 


FETT KRYTOX (Tube für Fettpresse) 100-123-981 

Dynamischer Bremsverstärker 

Teilenummer 


Austauschdichtungssatz für dynamischen Verstärker 100-110-498 


155 

AUSTAUSCH- UND REPARATURPROGRAMME 

FlexTest-Regler/elektromechanische Insight-Lastrahmen 

DIE PRODUKTIVITÄTSVERSICHERUNG FÜR IHRE MTS-DIGITALREGLER 

FlexTest-Familie mit 

MTS-Digitalreglern 


Regler-Ersatzteilsätze – Just in Case 

FLEXTEST GT, FLEXTEST SE UND AERO ST 

TEILENUMMER 

Ersatzteilsatz – Just in Case, FlexTest GT ohne Handgerät, Basic 100-156-386 

Ersatzteilsatz – Just in Case, FlexTest GT mit Handgerät und Beschleunigerkarten, Advanced 100-156-387 

Ersatzteilsatz – Just in Case, FlexTest GT – Mehrfachinhalt mit Handgerät, Extended 100-170-943 

Ersatzteilsatz – Just in Case, FlexTest GT – Mehrfachinhalt ohne Handgerät, Extended 100-167-016 

Ersatzteilsatz – Just in Case, FlexTest SE Plus 100-171-968 

Ersatzteilsatz – Just in Case, Aero ST 100-165-336 

FLEXTEST 40 UND 60, 100, 200 

TEILENUMMER 

Ersatzteilsatz – Just in Case, FlexTest 40-NV350/60 ohne Handgerät, Basic 100-246-613 

Ersatzteilsatz – Just in Case, FlexTest 40-NV350/60 mit Handgerät und Beschleunigerkarten, 100-246-634 

Advanced 

Wir fertigen maßgeschneiderte 

Ersatzteilsätze für die Regler 

FlexTest IIm, Aero 90*, FlexTest 

40, 60, 100 und 200 und andere 

Systeme. Fragen Sie Ihren 

Vertriebsingenieur nach 

Einzelheiten. 

*Hinweis: Die Regler Aero 90 werden 

nicht mehr verkauft. Die Unterstützung 

für diese Systeme wird bis 2012 

fortgesetzt. Fragen Sie Ihren 

Vertriebsingenieur nach Einzelheiten. 

Ersatzteilsatz – Just in Case, FlexTest 40-NV350/60 – Mehrfachinhalt mit Handgerät, Extended 100-246-635 

Ersatzteilsatz – Just in Case, FlexTest 40-NV350/60 – Mehrfachinhalt ohne Handgerät, Extended 100-246-636 

Ersatzteilsatz – Just in Case, FlexTest 100 und 200 – Mehrfachinhalt ohne Handgerät, Basic 100-200-812 

Ersatzteilsatz – Just in Case, FlexTest 200 für Aero Structures 100-195-413 

Ersatzteilsatz – Just in Case, FlexTest 200 für Straßensimulatoren Modell 329 100-194-927 

Insight-Ersatzteilsätze 

NEUE MTS-BEZEICHNUNG 

TEILENUMMER 

Ersatzteilsatz – Insight 1K / 2K 100-187-792 







Ersatzteilsatz – Insight 50K Wide 100-187-799 

Ersatzteilsatz – XLT-Extensometer 100R STD 100-187-800 

Ersatzteilsatz – XLT-Extensometer 100R Ext 100-187-801 

Alle Insight-Ersatzteilsätze 

enthalten Verbrauchsteile und 

wichtige Bauteile, die verschleißanfällig 

sind, z. B. 

Sicherungen, Schrauben, 

Schmierfett, Schalter, Schutzbälge 

und Bürsten. 


156 


Elektronik 


Elektronik-Austauschprogramm 

Das Elektronik-Austauschprogramm von MTS bietet eine 

kostengünstige und schnelle Austauschvariante für 

Elektronikmodule. Sie können ein getestetes Produkt mit 

Garantie im Austausch gegen Ihr defektes Gerät erwerben. 


» Gleiche Leistung wie ein Neugerät zu einem Preis, der unter 

dem des Neupreises liegt 

» Lieferung innerhalb von 24 Stunden (Montag–Freitag), falls auf 

Lager 

» Reparatur zum Festpreis 

» 12 Monate Garantie 

» Neuester Entwicklungsstand des Produkts 

» Jedes Produkt wird optisch überholt 

» MTS stellt Verpackung und Etikett für die Rücksendung des 

Altgerätes zur Verfügung 

SO FUNKTIONIERT DAS AUSTAUSCHPROGRAMM 

1. Rufen Sie bei MTS an, und verlangen Sie den Bestellservice. 

2. Sie werden mit einem Auftragssachbearbeiter verbunden, der 

Ihnen hilft, ein passendes Austauschprodukt auszuwählen. 

Daraufhin werden Sie gebeten, eine Bestellung über den Preis 

eines neuen Geräts wie folgt aufzugeben: 

» per schriftlicher Bestellung 

» per Kreditkarte 

» durch Belastung Ihres Abruf-Serviceplans bzw. Ihres 

Pay-As-You-Go-Plans 

3. MTS schickt Ihnen das Austauschgerät, falls am Lager, 

innerhalb von 48 Stunden zu. 

4. Nach Erhalt des Austauschgeräts schicken Sie bitte das 

defekte Gerät umgehend zurück. Das Gerät muss innerhalb 

von 30 Tagen bei MTS eingehen. 

5. Schicken Sie das defekte Gerät in der Originalverpackung des 

Austauschgeräts zurück. Geben Sie auf den 

Versandaufklebern sowie auf den beigefügten Papieren 

deutlich lesbar die Rücksendenummer (Return Authorization 

Number, RAN) an. 

6. Falls MTS das defekte Gerät innerhalb von 30 Tagen erhält 

und es überholbar ist, berechnet Ihnen MTS den Preis für ein 

Austauschgerät. 

7. Falls das defekte Gerät nicht innerhalb von 30 Tagen eintrifft 

oder nicht überholbar ist, stellt MTS zusätzlich zum Preis für 

den Austausch den Preis für ein Neugerät in Rechnung. (Bei 

einem Garantieaustausch würde der Preis für ein Neugerät in 

Rechnung gestellt, falls das Neugerät nicht rückgesandt wird.) 

Elektronik-Reparaturprogramm 

Eine Alternative zum Austauschprogramm ist das Einsenden 

Ihres defekten Geräts an unser Werk zur Reparatur. 

REPARATUR IN 3 ODER 10 TAGEN 

Das Elektronik-Reparaturprogramm bietet einen 3-Tage- oder 

10-Tage-Reparaturservice an. Die Fehlersuche und Reparatur 

findet in einem MTS-Werk statt. Bei unserem 

Standardleistungsumfang wird Ihr Produkt in 10 Arbeitstagen an 

Sie zurückgesandt. Wir haben außerdem einen Schnellservice, 

der eine Durchlaufzeit von 3 Tagen nach Eingang Ihres Produkts 

im MTS-Werk anbietet. Der Aufschlag für diesen Service ist 20 % 

auf den normalen Reparaturpreis. Reparierte Produkte haben 

eine Garantie von 90 Tagen. Einige Produkte sind u. U. nicht als 

Teil des Austauschprogramms verfügbar. Fragen Sie Ihren 

Vertriebsingenieur nach Einzelheiten. 

SO FUNKTIONIERT DAS REPARATURPROGRAMM 

1. Rufen Sie bei MTS an, und verlangen Sie den Bestellservice. 

MTS gibt eine Rücksendenummer (Return Authorization 

Number, RAN) aus. 

2. Beschriften Sie Ihre Versandpackung mit der RAN. 

3. Senden Sie Ihr Teil zur Reparatur an MTS ein. 

INSPEKTIONSKOSTEN IM RAHMEN DES 

REPARATURPROGRAMMS 

Nach Eingang eines Produkts zur Reparatur bei MTS erfolgt 

zunächst eine Inspektion, um den Umfang der Reparatur zu 

ermitteln. Falls die Reparatur nicht möglich ist oder die 

geschätzten Reparaturkosten den ursprünglich angegebenen 

Umfang erheblich übersteigen, werden Sie über diese Kosten in 

Kenntnis gesetzt und erhalten die Möglichkeit, die ursprüngliche 

Reparaturanforderung zu überdenken. 

MTS behält sich das Recht vor, eine Gebühr für die Inspektionen 

vor der Reparatur zu erheben (Gebühren können variieren). Falls 

beschlossen wird, die Reparatur nicht durchführen zu lassen, 

müssen Sie nur noch entscheiden, ob das Produkt an Sie 

zurückgesandt werden soll oder ob MTS die ordnungsgemäße 

Entsorgung veranlassen soll. In einigen Fällen erhebt MTS u. U. 

eine Gebühr für die Entsorgung nicht reparierter oder nicht 

reparaturfähiger Produkte. 


157 


Elektronik 

Bestellung 

Für eine Bestellung eines Austausch- oder Reparaturprodukts 

rufen Sie MTS an, und verlangen Sie den Bestellservice. 

HALTEN SIE FÜR DEN ANRUF BEI MTS DIE FOLGENDEN 

INFORMATIONEN BEREIT: 

» Ihre MTS-Standortnummer 

» MTS-Modellnummer des Produkts, das Sie austauschen oder 

reparieren lassen wollen 

» MTS-Baugruppennummer des Produkts, das Sie austauschen 

oder reparieren lassen wollen 

» MTS-Seriennummer des Produkts, das Sie austauschen oder 

reparieren lassen wollen 

» Typ des MTS-Systems, in dem das Produkt im Einsatz ist 

» Symptome des Problems, das Sie mit dem Gerät haben 

» Ihre Auftragsnummer bzw. die Zahlungsmethode 

Ältere Systeme 

Wir versuchen, alle nur möglichen Systeme zu reparieren oder 

auszutauschen. Aus verschiedenen Gründen kann es jedoch 

sein, dass wir einige unserer älteren Systeme nicht reparieren 

können. In diesen Fällen werden wir während Ihres Anrufs unser 

Möglichstes tun, Ihnen zu helfen. Bitte fragen Sie Ihren 

Anwendungsingenieur nach Preisen und Verfügbarkeit. 


KOMPATIBILITÄT 

Aufnahme in diesen Katalog bedeutet nicht, dass ein Produkt in 

allen Fällen elektrisch oder physikalisch mit den Komponenten 

Ihres vorhandenen Systems kompatibel ist. Viele MTS- 

Produktkonfigurationen wurden an spezifische 

Kundenanforderungen angepasst. Falls Sie sich nicht sicher 

sind, ob Ihr Teil ausgetauscht werden kann, wenden Sie sich an 

Ihren Servicetechniker oder an das MTS-Callcenter. 


158 


Elektronik 


Modell 407 

Modell 

Austausch 

Nummer Beschreibung Teilenummer 

407 Basiseinheit, Stromvers., Proz., PIDF, CE 407BASE-EX 

407 Basiseinheit, Stromvers, Proz., PIDF, AMP, CE 407BASEAMP-EX 

407.12 DC-Messverstärker 049-334-101-EX 

407.14 AC-Messverstärker (nur Reparatur) 

407.14B AC-Messverstärker 100-012-737-EX 

407.15 Ventiltreiber 3-stufig 049-334-501-EX 

407.16 Ventiltreiber (nur Reparatur) 

407.16B Ventiltreiber 053-306-801-EX 

407.36 Kommunikationsmodul 049-333-901-EX 

Die Modelle 408-413 werden nicht mehr unterstützt. 

Modell 418.91 

Modell 

Austausch 


418.91 MicroProfiler (nur Reparatur) 

WICHTIG! - Die Reglerbaureihen 458 und 490 (TestStar II) werden von MTS nicht mehr produziert. 

Wir bauen derzeit unsere Ersatzteilbestände ab. Einige oder alle dieser Teile sind u. U. nicht mehr erhältlich. 

Wir empfehlen Ihnen, ein Regler-Upgrade zu erwerben. 

HPS-Regelung und Stromversorgung, Modell 458 

Modell 

Austausch 


HPS-Regelung/Stromversorgung (mit proportionaler Rate) 

046-734-201-EX 

HPS-Regelung/Stromversorgung (Anschlüsse weiß) 

HPS-Regelung/Stromversorgung (Anschlüsse orange) 

HPS-Regelung/Stromversorgung 

Die HPS-Regelung/Stromversorgung (477988-01) ist lediglich für die HPS-Regelung/Stromversorgung 

049-129-301-EX 

041-353-701-EX 

046-109-201-EX 

(421293-01) ein direkter Ersatz. Es ist ein Upgrade-Kit verfügbar, mit dem eine HPU, Modell 458.10, für HPS-Regelung/Stromversorgung 

421293-01 ODER 477988-01 umgewandelt wird. Näheres bitte bei MTS erfragen. 


159 


Elektronik 

Modell 458.10 bis 458.12B 

Modell 

Austausch 


458.10 Anzeige/Zähler ohne Spitze-Spitze (nur Reparatur) 

458.10 Anzeige/Zähler mit Spitze-Spitze 039-900-302-EX 

458.10C/.20C Anzeige/Zähler 046-108-301-EX 

Bedienelement 

Referenz/Verriegelung für 458.01 

458.11A DC-Servomodul (nur Reparatur) 

040-766-301-EX 

041-159-001-EX 

458.11B DC-Servomodul 046-109-601-EX 

458.11A DC-Servomodul mit Ventiltreiber 039-954-501-EX 

458.11B DC-Servomodul mit Ventiltreiber 046-108-001-EX 

458.12A DC-Servomodul 040-372-301-EX 

458.12B DC-Servomodul 048-611-401-EX 

Zur Bestimmung des richtigen 458-Austauschmoduls geben Sie bei der Bestellung die Teilenummer an, 

die auf dem weißen oder gelben Aufkleber der Karte steht. Anhand der Teilenummer kann dann das richtige Modell 

ermittelt werden. 


Hat das Modul einen gelben Aufkleber, wurde es modifiziert und ist nicht im Austausch verfügbar. 

Diese modifizierten Einheiten sind nur auf Reparaturbasis mit Zeit- und Materialaufwand verfügbar. 




Bezüglich Angeboten und Unterstützung wenden Sie sich bitte an Ihren MTS-Vertriebsingenieur. 


160 


Elektronik 


Modell 458.13 bis 458.91 

Modell 

Austausch 


458.13B AC-Servomodul 046-109-701-EX 

458.13 AC-Servomodul (nur Reparatur) 

458.13 AC-Servomodul mit Ventiltreiber 039-954-401-EX 

458.13B AC-Servomodul mit Ventiltreiber 046-108-501-EX 

458.14A AC-Servomodul 040-372-201-EX 

458.14B AC-Servomodul 048-611-701-EX 

458.15 Ventilregler 041-428-101-EX 

458.17 DC-Regler (nur Reparatur) 

458.17 DC-Regler mit Schleifenkompensation (nur Reparatur) 

458.17 DC-Regler mit Tochterkarte (nur Reparatur) 

458.17 DC-Regler mit optionalem 2. Messverstärker (nur Reparatur) 

458.20C MicroConsole (nur Reparatur) 

458.30 Stationsregelmodul (nur Reparatur) 

458.41 Hauptarbeitsbereich u. Arbeitspunkt 041-207-601-EX 

458.43 HSM-4 Stationsregelung (nur Reparatur) 

458.90-01 Funktionsgenerator ohne Computerregelung 039-954-601-EX 

458.90-02 Funktionsgenerator mit Computerregelung (nur Reparatur) 

458.91 MicroProfiler 042-050-101-EX 

Der Not-Aus-Taster ist bei der Reglerversion B 458 rechteckig, bei der Reglerversion C 458 rund. 

Zur Bestimmung des richtigen 458-Austauschmoduls geben Sie bei der Bestellung die Teilenummer an, die auf 

dem weißen oder gelben Aufkleber der Karte steht. Anhand der Teilenummer kann dann das richtige Modell 

ermittelt werden. 

Hat das Modul einen gelben Aufkleber, wurde es modifiziert und ist nicht im Austausch verfügbar. 

Diese modifizierten Einheiten sind nur auf Reparaturbasis mit Zeit- und Materialaufwand verfügbar. 




Bezüglich Angeboten und Unterstützung wenden Sie sich bitte an Ihren MTS-Vertriebsingenieur. 

Komponente RPC 

Modell 

Austausch 


496.60 Eingangs-/Ausgangskarte 047-564-701-EX 

496.61 4-Kanal-AA-/Glättungsfilterkarte 047-572-801-EX 

496.61B 4-Kanal-Glättungs- x 8-Kanal-AA-Filterkarte 055-506-701-EX 


161 


Elektronik 

TestStar II 

Modell 

Austausch 


490.00 

490.00 

Stromversorgungsbaugruppe Rev. B (ersetzt durch 515732-01) (nur Reparatur) 

Stromversorgungsbaugruppe Rev. C** 051-573-201-EX 

490.05 LUC – einzeln 047-100-001-EX 

490.05 LUC – 2 Stationen (nur Reparatur) 

490.05 LUC – einzeln (ersetzt durch 51574301) (nur Reparatur) 

490.05 LUC – 2 Stationen (ersetzt durch 51574401) (nur Reparatur) 

490.05 LUC – einzeln 051-574-301-EX 

490.05 LUC – 2 Stationen (nur Reparatur) 

490.14B Ventiltreiber 046-642-701-EX 

490.14B Ventiltreiber (ersetzt durch Art.Nr. 466427-01) 046-485-901-EX 

490.17 Ventiltreiber/3-stufiges Ventil 046-628-501-EX 

490.21A DC-Messverstärker mit ADT* 047-158-901-EX 

490.21A DC-Messverstärker* 046-399-601-EX 

490.21-55 DC-Messverstärker Temp.* 049-109-091-EX 

490.22 AC-Messverstärker* 046-485-401-EX 

490.30 Arbeitsplatz-Komm.- Schnittstelle 046-201-201-EX 

490.30 Arbeitsplatz-Komm.- Schnittstelle 049-894-001-EX 

490.40 Analog-I/O (8-DAC-Option) 046-486-301-EX 

490.40 Analog-I/O (16-DAC-Option) (nur Reparatur) 

490.40 Analog-I/O (8-DAC-Option) 046-486-303-EX 

490.50A Prozessormodul (nur Reparatur) 

490.50B Prozessormodul 048-117-101-EX 

490.50C Prozessormodul 051-472-701-EX 

490.60B Hydraulik-I/O 048-608-501-EX 

490.70 Instrumentierungsbus-Regler 046-486-001-EX 

490.72 Instrumentierungsbus-Verriegelung 046-628-601-EX 

*Artikel ohne Kabel und Aufnehmerpatrone. 

** Ersatz für Revision B. 






162 


Elektronik 


TestStar IIs 

Model 

Austausch 

Number Beschreibung Teilenummer 

493.01 Chassis (ersetzt durch 543970-01) (nur Reparatur) 

493.01 Chassis (Bodenschaltschrank) 054-397-001-EX 

493.01 Chassis (Bodenschaltschrank) 100-049-103-EX 

493.01 Chassisbaugruppe – (nur Reparatur) 

493.01 Stromversorgungsbaugruppe (ersetzt durch 100-052-375) 052-508-201-EX 

493.01 Stromversorgungsbaugruppe 100-052-375-EX 

493.05 Ferngesteuerte Stationsregelung 050-151-001-EX 

493.07 Hydraulik-Schnittstellenbox 24 V 049-969-401-EX 

493.07 Hydraulik-Schnittstellenbox 24 V (Reglerversion 407) 049-969-402-EX 



493.14 Ventiltreiber für Ventile 252.x oder 5x 048-934-001-EX 

493.14B Ventiltreiber für Ventile 252.x oder 5x 100-109-855-EX 


493.15B Ventiltreiber 3-stufig 100-109-974-EX 

493.21B Digital-Universalmessverstärker 053-476-101-EX 

493.21BC Digital-Universalmessverstärker 100-109-976-EX 

493.25 Digital-Universalmessverstärker 100-033-468-EX 


493.25C Digital-Universalmessverstärker 100-207-810-EX 

493.45 Analogeingangsmodul – 6-Kanal-A/D 051-904-401-EX 

493.46 Analogausgangsmodul – 6-Kanal-D/A 052-907-701-EX 

WICHTIG! -Die Reglerbaureihe 493 (TestStar IIs) wird von MTS nicht mehr produziert. 



Hinweis: Mit Ausnahme von 493.21A sind die Module 493 rückwärtskompatibel mit älteren Versionen (A, B, C usw.). 


163 


Elektronik 

TestStar IIm 

Model 

Austausch 


493.05 Ferngesteuerte Stationsregelung m. Notaus-Schalter 050-151-001-EX 

493.05 Ferngesteuerte Stationsregelung m. Start-/Stopp-Schalter 050-151-011-EX 

493.10 Montage Stromversorgung – Lambda 100-031-143-EX 

493.14 Zweistufiger Ventiltreiber 048-934-001-EX 


493.15 Dreistufiger Ventiltreiber 053-782-701-EX 

493.15B Dreistufiger Ventiltreiber 100-109-974-EX 






493.40 Platte I/O-Träger 100-003-854-EX 

493.45 Analogeingabemodul – 6 A/D-Kanäle 051-904-401-EX 

493.46 Analogausgabemodul – 6 D/A-Kanäle 052-907-701-EX 

493.47 Hochgeschwindigkeits-Encoder-Modul 055-351-501-EX 

493.48 Beschleunigungsaufnehmer Messverstärker-Modul 100-011-578-EX 

493.71 RS485 100-003-832-EX 

498.71B Global Resource III-Modul 054-170-401-EX 

498.71C Global Resource III-Modul 100-111-372-EX 

493.72 Digitales E-/A-Übergangsmodul 100-003-853-EX 

493.73 HPU Übergangsplatte 100-003-855-EX 

493.74 493.74 HSM Übergangsstation 1 und 2 100-039-452-EX 

493.75 Analoges Eingabe-Übergangsmodul BNC, 6-Kanäle 100-008-984-EX 

493.76 Analoges Ausgabe-Übergangsmodul BNC, 6-Kanäle 100-008-986-EX 

493.77 Filtereinsatz Übergangsplatte, 6 Kanäle 300 Hz 056-013-705-EX 

493.78 Beschleunigte Eingabe 100-013-651-EX 

Hinweis: 493-Module sind abwärtskompatibel mit den Buchstabenversionen (A, B, C…), mit Ausnahme von 493.21A. 



164 


Elektronik 


Motorola Power PC CPUs 

Begrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungsingenieur wenden) 

Modell Konfigurierte Austausch 

Nummer Material-Nr. Hauptkategorie-Nr. Teilenummer 

498.93-1 522441-01 522441-01 011-964-709-EX 

498.93-1 527480-01 527480-01 011-964-709-EX 

498.94-1 543964-01 543964-01 (nur Kit) 011-970-862-EX 

498.94-1 543964-01 543964-02 (nur Kit) 011-970-862-EX 

498.96-1 560276-01 100-040-837 100-003-121-EX 

498.96-1 560276-02 100-040-837 100-003-121-EX 

498.96-1 100-009-996 100-009-996 100-003-121-EX 

498.96-2 560237-01 100-040-838 011-973-553-EX 

498.96-2 560237-02 100-040-838 011-973-553-EX 

498.96-2 560237-03 100-040-838 011-973-553-EX 

498.96-1B 

100-100-908-EX 

498.96-3 563096-01 100-053-993 100-044-858-EX 

498.96-3 563096-02 100-053-993 100-044-858-EX 

498.96-3 563096-03 100-053-993 100-044-858-EX 

498.96-4 100-053-122-EX 

498.96-5B 

498.96-5D 

100-100-909-EX 

057-174-301-EX 

498.96-5 100-074-939-EX 

498.96-6 100-074-940-EX 

498.96-7 100-102-106-EX 

498.96-7B 

Module 497 u. 498 werden unkonfiguriert geliefert. 

057-159-301-EX 


165 


Elektronik 

Modell 

Austausch 




497.22C Doppelter DC-Messverstärker 055-943-401-EX 

497.26B Doppelkanal-Ventiltreiber 054-102-401-EX 

497.34B Stationsregler 100-048-996-EX 

497.36 FlexTest-Kommunikation 046-791-101-EX 

497.36 Aero-Kommunikation 047-121-901-EX 

498.03B AIM-Modul 047-598-201-EX 

498.06 Serielle Schnittstelle mit E-net und SCSI 046-779-001-EX 

498.07 AIM-Übergangsmodul 046-030-501-EX 

498.55 MIOP II 046-555-501-EX 

Hinweis: Die Module 497 sind rückwärtskompatibel mit älteren Versionen. 


Aero-90 


Model 

Austausch 



497.14 AC-Messverstärker 046-481-501-EX 

497.15A Ventiltreiber 3-stufig 047-178-601-EX 

497.22A Doppelter DC-Messverstärker 046-359-501-EX 

497.22B Doppelter DC-Messverstärker 048-757-601-EX 

497.26 Doppelkanal-Ventiltreiber 045-771-701-EX 

497.34A Stationsregler 045-772-001-EX 

497.35 Analoge Schnittstelle 045-223-401-EX 

498.39 167 VME-Prozessor 68040, 25 MHz, 16 MB 011-954-411-EX 

498.92-3 177 VME-Prozessor 68060, 50 MHz, 16 MB 011-963-401-EX 

498.46 IEEE 488-Regler 011-487-394-EX 

498.47 PAMUX-Bus-Regler 011-487-343-EX 

498.48 RAM 1 MB mit Batterie 011-487-348-EX 

498.70 Digital-I/O-DDC, 16 Kanäle 044-127-701-EX 

Module 497 u. 498 werden unkonfiguriert geliefert. 

Teilenummern sind Austauschteilenummern 

Bei der Bestellung eines Teils für Ihr System Art des Systems und ggf. Teile- bzw. Systemnummer angeben. 

Bei Ersatz von Festplattenlaufwerken bei MTS nach Software-Kompatibilität erkundigen. 


166 


Elektronik 


Flat-Trac II, III 

Modell 

Austausch 






498.05 Serieller Anschluss (Verwendung mit 498.32) 011-487-360-EX 

498.06 Serieller Anschluss mit Ethernet 046-778-901-EX 

498.47 PAMUX-Bus-Regler 011-487-343-EX 

498.55 MIOP II 046-555-501-EX 

498.65 ADDA 048-077-001-EX 

498.70 Digital-I/O, 16 Kanäle 044-127-701-EX 

498.00 Digital-I/O-Übergang, 16-fach 049-808-401-EX 

498.00 Serieller Übergang 054-170-601-EX 

498.00 8-Kanal-D/A-Tochterkarte 047-849-602-EX 

498.00 8-Kanal-A/D-Tochterkarte 100-042-515-EX 


Flat-Trac III 


Modell 

Austausch 





498.06 Serieller Anschluss 046-779-201-EX 

498.32 Prozessormodul 011-487-365-EX 


498.71 GRES II 049-808-501-EX 

498.00 System-Digital-I/O-Übergang 053-112-101-EX 

498.00 Gefilterter 8-Kanal-Analogeingang 051-064-610-EX 






167 


Elektronik 

RPC III 


Modell 

Austausch 


498.60 DCON 043-669-201-EX 

498.60B DCON 052-736-901-EX 


498.37 MJME 147SA-1 Prozessor 011-487-372-EX 

498.37 MJME 147-012 Prozessor 011-963-434-EX 

498.61 DSPAD 043-669-101-EX 

498.61B DSPAD 050-106-101-EX 


FlexTest IIm, IIs, CTM & CTC 

Modell 

Austausch 








493.50 ADDA II 100-029-330-EX 

498.65 ADDA 048-077-001-EX 


498.71B GRES III 100-111-372-EX 

498.00 Digital-I/O-Übergang, 16-fach 049-808-401-EX 

498.00 System-Digital-I/O-Übergang 053-112-101-EX 

498.00 Serieller Übergang 054-170-601-EX 


FlexTest IIm, IIs, CTM & CTC 


Modell 

Austausch 








497.34A Stationsregler 045-772-001-EX 

498.71 GRES II Übergangsmodul 049-808-301-EX 

498.71 GRES II 049-808-501-EX 

498.71B GRES III 054-170-401-EX 

498.71C GRES III 100-111-372-EX 





498.00 Eight-Channel Filtered Analog Input (nur Reparatur) 051-064-690-EX 



498.00 8-Kanal-D/A-Tochterkarte 047-849-602-EX 

Hinweis: Die Module 497 sind rückwärtskompatibel mit älteren Versionen (A, B, C usw.). 


168 


Elektronik 


FlexTest 40, 60, 100 & 200 

Modell 

Austausch 


493.80 493.80, Encoder-Schnittstellenkarte 056-085-301-EX 

494.04 Stromversorgung, Gehäuse 494.04 100-173-146-EX 

(abhängig von der Baugruppe des Kunden) 

oder 100-231-674-EX 

494.06 494.06 Stromversorgung 100-178-428-EX 

494.10 494.10 Stromversorgung (1 runder Lüfter) 100-155-696-EX 

494.10 494.10 Stromversorgung (4 Lüfter) 100-205-894-EX 

494.16 494.16 DUC/Ventiltreiber 100-174-701-EX 

494.20 494.20 Stromversorgung (2 runde Lüfter) 100-167-738-EX 

494.20 494.20 Stromversorgung (7 Lüfter) 100-206-233-EX 

494.21 494.21 EL DUC 100-176-671-EX 

494.25 494.25 Einzelner Messverstärker 100-181-455-EX 

494.26 494.26, Doppelter DUC 100-173-510-EX 

494.40 494.40 VME-I/O-Karte, IEEE+/-15 100-169-815-EX 

495.40B 494.40 VME-I/O-Karte, IEEE+/-15 100-206-704-EX 

494.41 EEE 1011 Modell 494.41 System-I/O-Mod. 100-179-562-EX 

494.44 494.44 Modul 100-184-696-EX 

494.45 494.45 Acht-Kanal-A/D 100-210-991-EX 

494.46 494.46 Acht-Kanal-D/A 100-173-095-EX 

494.47 494.47 Zwei-Kanal-UART/Encoder 100-161-906-EX 

494.49 494.49 Encoder 100-170-372-EX 

493.72 493.72 Digital-I/O-Übergang SHLD 100-003-853-EX 

493.73 493.73 Übergangskarte f. hydr. Pumpeneinheit 100-003-855-EX 

493.74 493.74 HSM-Übergang, ohne Beschriftung 100-039-452-EX 

494.74 494.74 Doppel-HSM, ohne Beschriftung 100-169-789-EX 

494.75 494.75, Analogeingang, keine Beschriftung 057-203-101-EX 

494.76 494.76, Analogausgang, keine Beschriftung 057-203-201-EX 

494.76B 494.76, Analogausgang, keine Beschriftung 057-442-101-EX 

494.79 494.79, 8-Kanal-Univ.-Treiber 100-153-566-EX 

494.96-1B Prozessor – 494.96-1B, 5110 IEEE VX5.5 CPU0 057-204-601-EX 

494.96-2A Prozessor – 494.96-2A, 5500 IEEE, CPU 0 057-204-701-EX 


169 


Elektronik 

FlexTest GT 

Model 

Austausch 


493.10* Chassisbaugruppe – (nur Reparatur) 

493.10 Stromversorgungsbaugruppe – Lambda 100-031-143-EX 



493.20 493.20 Stromversorgung 100-031-183-EX 




493.40 I/O-Träger 100-003-854-EX 



493.47 Schnelles Encoder-Modul 055-351-501-EX 

493.48 Beschleunigungsaufnehmer-Messverstärkermodul 100-011-578-EX 

493.71 RS485 100-003-832-EX 

493.72 Digital-I/O-Übergangsmodul 100-003-853-EX 

493.73 Übergangskarte f. hydr. Pumpeneinheit 100-003-855-EX 

493.74 493.74 HSM-Übergangsstation 1 & 2 100-039-452-EX 

493.75 Analogeingang-BNC-Übergangsmodul, 6 Kanäle 100-008-984-EX 

493.76 Analogausgang-BNC-Übergangsmodul, 6 Kanäle 100-008-986-EX 

493.77 Filtereingang-Übergangskarte, 6 Kanäle, 300 Hz 056-013-705-EX 

493.78 Beschleunigter Eingang 100-013-651-EX 

498.71C Global Resource III-Modul 100-111-372-EX 

FlexTest SE 

Modell 

Austausch 


493.02 Chassisbaugruppe – nur Reparatur 100-061-333-EX 














493.40 I/O-Träger 100-003-854-EX 

493.42 I/O-Modulbaugruppe 100-056-617-EX 



Hinweis: Mit Ausnahme von 493.21A sind die Module 493 rückwärtskompatibel mit älteren Versionen (A, B, C usw.). 



170 


Elektronik 


T/RAC & FlexTest DSC 


Modell 

Austausch 










497.34 Stationsregler 045-772-001-EX 


497.35 Analoge Schnittstelle 045-223-401-EX 


T/RAC & FlexTest DSC 


Modell 

Austausch 


498.04 Global Resource-Karte 046-480-301-EX 

498.04 Global Resource-Karte (FlexTest) 047-025-401-EX 



498.42 EPROM-Speicher, 1 MB 011-487-350-EX 

498.54 MIOP I 043-774-501-EX 

498.55 MIOP II 046-555-501-EX 




171 


Vor-Ort-Austauschprogramme 

Die Vor-Ort-Austauschprogramme stellen eine 

kostengünstige und schnelle Möglichkeit dar, die 

Lebensdauer Ihrer Prüfgeräte zu verlängern. Das 

verschlissene Teil wird gegen ein überarbeitetes Teil mit voller 

Garantie ausgetauscht. Dies geschieht im Rahmen eines 

Servicevertrags. Die Installation erfolgt durch von MTS 

geschulte Mitarbeiter. Der Vor-Ort-Ingenieur sendet das 

verschlissene Teil als Kern zurück an MTS. Dieses Angebot 

wird im Rahmen eines Servicevertrags verkauft. Dabei wird 

keinerlei Gebühr erhoben. 

VORTEILE EINES VOR-ORT-AUSTAUSCHS 

» Gleiche Leistung wie ein Neugerät zu einem Preis, der 

unter dem des Neupreises liegt. 

» Stets neuester Entwicklungsstand des Produkts. 

» Die Austauschkomponenten werden überarbeitet und im 

Rahmen hoher Standards geprüft. 

» Ausfallzeiten werden minimiert, da dieser Service mit 

anderen Vor-Ort-Aufgaben zusammengelegt werden kann. 

» Die Gesamtlebensdauer Ihrer Prüfgeräte wird verlängert. 

» Arbeits- und Ausfallzeiten werden minimiert, indem 

bestimmte Komponenten nicht ersetzt, sondern 

ausgetauscht werden. 

» Der Vor-Ort-Austausch ist die perfekte Gelegenheit, 

Routinewartungs- und Ölbewertungsservices von MTS zu 

integrieren, um das System entsprechend überwachen zu 

können. Mithilfe dieser Services wird die Lebensdauer der 

Geräte verlängert und frühzeitige Ausfälle werden 

verhindert. 

» Eine Vor-Ort-Auslieferung erfolgt ausschließlich durch die 

Mitarbeiter von MTS, wodurch Ihre Mitarbeiter den Kern 

nicht mehr für die Rücksendung verpacken müssen. 

Vor-Ort-Austausch von Systemzylindern der 

Serie 329 

Verfügbar für Systeme mit 4 und 6 Freiheitsgraden. Weitere 

Informationen erhalten Sie von Ihrem Service-Vertriebsbüro. 

FUNKTIONSUMFANG 

Die Auflistung eines Produkts in diesem Katalog bedeutet nicht, 

dass es mechanisch oder physisch mit Ihren bestehenden 

Geräten kompatibel ist. Viele der Produktkonfigurationen von 

MTS wurden benutzerdefiniert angepasst, um spezifische 

Prüfanforderungen zu erfüllen. Wir helfen Ihnen herauszufinden, 

welche Teile bei einem Austausch die erforderliche Kompatibilität 

aufweisen. 

System 329 


Pumpen- und 

Motormodul des 

Hydraulikaggregats 

SilentFlo Pumpen- und Motormodul: 

Vor-Ort-Austausch 

BESCHREIBUNG 

Pumpen- und Motormodul Vor-Ort-Austausch 380-480 V 

TEILENUMMER 

100-024-045 EX 

Pumpen- und Motormodul Vor-Ort-Austausch 575 V-60 Hz 100-024-046 EX 

Pumpen- und Motormodul Vor-Ort-Austausch 380-480 V* 

100-024-047 EX 

Pumpen- und Motormodul Vor-Ort-Austausch 575 V-60 Hz* 100-024-048 EX 

* Modul mit J-Box-Anschlüssen für die Verwendung mit der ersten 

Modellgeneration (505.120, 505.150 und 505.180). 


172 


Elektronik 


Serie 505.7/11 

Austausch Austausch Austausch Austausch 

Teilenummer Teilenummer Teilenummer Teilenummer 

Spannung Beschreibung Druck 505.70 505.11 

190/220-240 V Abgestimmter Schlauch 3 k 

200-208 V Abgestimmter Schlauch 3 k 

380-480 V Abgestimmter Schlauch 3 k G1 100-240-469-EX 100-005-726-EX 

G2 100-240-469-EX 100-005-726-EX 

575 V Abgestimmter Schlauch 3 k 


190/220-240 V Überspannungsschutz und 3 k 

Abgestimmter Schlauch 

200-208 V Überspannungsschutz und 3 k 


380-480 V Überspannungsschutz und 3 k 


575 V Überspannungsschutz und 3 k 


Serie 505.20/30 


190/220-240 V Abgestimmter Schlauch 3 k G1 100-031-092-EX 100-031-083-EX 

G2 100-031-092-EX 100-031-083-EX 





190/220-240 V Überspannungsschutz 3 k 

200-208 V Überspannungsschutz 3 k 

380-480 V Überspannungsschutz 3 k 

575 V Überspannungsschutz 3 k 

Serie 505.90 

Spannung Option Druck 505.30 505.60 505.90 

380-480 V Abgestimmter Schlauch 3 k G1 100-024-045-EX 100-024-045-EX 100-024-045-EX 

G2 100-024-045-EX 100-024-045-EX 100-024-045-EX 




Serie 505.180 

Spannung Option Druck 505.90 505.12 505.15 505.18 

380-480 V Abgestimmter Schlauch 3 k G1 100-024-047-EX 100-024-047-EX 100-024-047-EX 100-024-047-EX 

G2 100-024-045-EX 100-024-045-EX 100-024-045-EX 100-024-045-EX 

380-480 V Überspannungsschutz 3 k 056-006-104-EX 

575 V Abgestimmter Schlauch 3 k 056-006-201-EX 

575 V Überspannungsschutz 3 k 056-006-204-EX 


173 


Servoventile von MTS, Serien 252 und 256 

Das Servoventil-Austauschprogramm von MTS bietet eine 

kostengünstige und schnelle Austauschvariante für nicht 

funktionierende Servoventile. Sie können ein überholtes, 

geprüftes und mit einer vollen Garantie versehenes Produkt im 

Austausch für die von Ihnen verwendete Einheit erwerben, um so 

sicherzustellen, dass Ihr komplettes System qualitativ 

hochwertig arbeitet. 

MERKMALE 

» Gleiche Leistung wie ein Neugerät zu einem Preis, der unter 

dem des Neupreises liegt 

» Versand innerhalb von 24 Stunden (Montag-Freitag) 

» 12 Monate Garantie 

» Überholt unter Einhaltung der strengen Vorgaben von MTS 

und ggf. angepasst an den jeweils aktuellen 

Entwicklungsstand des Produkts 

» Bereitstellung eines bequemen Rücksendungskartons und 

-etiketts für ein einfaches Zurücksenden des benutzten 

Servoventil-Kerns 

KOMPATIBILITÄT 

Die Auflistung eines Produkts in 

diesem Katalog bedeutet nicht, 

dass es mechanisch oder 

physisch mit Ihren bestehenden 

Geräten kompatibel ist. Viele der 

Produktkonfigurationen von MTS 

wurden benutzerdefiniert 

angepasst, um spezifische 

Prüfanforderungen zu erfüllen. 

Wir helfen Ihnen herauszufinden, 

welche Austauschteile mit Ihrem 

Gerät kompatibel sind oder ob 

ein funktionaler Austausch bzw. ein Upgrade die beste Lösung für 

Sie ist. MTS bietet mit den Servoventilen für Modelle des G-Typs 

form- und funktionsgleiche Austauschteile derselben 

Konfiguration mit 4 oder 5 Anschlüssen und derselben 

Strömungsgröße an. Die Servoventile der G-Typ-Modelle können 

vollständig durch die Servoventile der C-Typ-Modelle aus dem 

Vorgängerprogramm ausgetauscht werden. 

AUSNAHMEN 

Folgende Austauscharten werden 

nicht unterstützt bzw. sind nicht 

erlaubt: 

» Austausch der alten Servoventile 

aus dem Jahr 1970 (A-Serie) 

» Austausch der alten Servoventile 

aus dem Jahr 1980 (A-Serie mit 

Kupfergehäuse) 

» Änderung der Konfiguration der 

Servoventile in eine 

Konfiguration mit 4 oder 5 

Anschlüssen) 

» Änderung der Strömungsgröße der Servoventile 

» Austausch von Servoventilen der Serie 252.5x 

» Austausch von HR-Servoventilen (High Response) 

» Reparatur von Servoventilen des A- oder C-Typ-Modells 

(Servoventile des C-Typ-Modells können gegen Servoventile 

des G-Typ-Modells ausgetauscht werden.) 

Wie das Programm für den Austausch von 

Ventilen funktioniert 

1. Wenden Sie sich an das Bestellservice-Team von MTS. Es 

wird Ihnen helfen, das richtige überholte Austauschventil 

auswählen. Sie werden gebeten, eine sichere 

Zahlungsmethode zu verwenden, um den Wert des 

überarbeiteten Ventils und des von Ihnen verwendeten 

Kerns abzudecken, den Sie an MTS zurücksenden. Die 

Zahlung kann durch eine der folgenden Methoden 

abgesichert werden. 

» Eine Bestellung 

» Eine Kreditkarte 

» Eine Vertragsnummer des Serviceplans von MTS 

2. MTS wird Ihnen das überholte Austauschventil sowie die 

Verpackung für die Rücksendung des alten Ventilkerns 

zusenden. 

3. Bei Erhalt des Austauschventils müssen Sie Ihren alten 

Ventilkern innerhalb von 30 Tagen nach Bestellung an MTS 

zurücksenden. 

4. Senden Sie Ihren alten Ventilkern an MTS zurück und 

verwenden Sie dafür den weißen Innenkarton. Stellen Sie 

sicher, dass die Return Authorization Number (RAN) 

sowohl auf den Versandetiketten als auch im Inneren des 

Pakets deutlich zu erkennen ist. 

5. Wenn Ihr alter Ventilkern innerhalb von 30 Tagen nach 

Bestellung bei MTS eingeht, wird auf Ihrer Endrechnung 

lediglich der Preis für das Austauschventil ausgewiesen. 

6. Wenn Ihr alter Ventilkern nicht innerhalb von 30 Tagen 

nach Bestellung bei MTS eingeht oder wenn der alte Kern 

nicht überholt werden kann, wird auf Ihrer Endrechnung 

der Preis für das Austauschventil sowie der Preis für den 

Wert des Kerns laut ursprünglicher Bestellung 

ausgewiesen. 

HINWEIS FÜR ALLE AUSTAUSCHTEILE 

Bei allen von MTS überholten Austauschprodukten muss ein 

Kernwert mit dem Kauf assoziiert werden. In Ihrer Bestellung 

muss auf jeden Fall sowohl der Preis für das 

Austauschprodukt als auch der Wert des Kerns ausgewiesen 

werden. Bitte wenden Sie sich an Ihren Bestellservice- 

Vertreter, wenn Sie Fragen zu Austauschprodukten und der 

entsprechenden Preisberechnung des Kerns haben. Wenn der 

alte Kern innerhalb von 30 Tagen nach Bestellung an MTS 

zurückgesendet wird, wenn er sich in einem guten Zustand 

befindet und wenn er sich entsprechend qualifiziert, 

berechnet MTS keine Gebühr für den Kern und Sie bezahlen 

lediglich für das überholte Austauschprodukt. 

WERKSREPARATURSERVICE 256.XX 

1. Steuergerät 

2. Grundlegende Reinigung, Einstellung und Überprüfung 

3. Vollständige Überholung 



174 


MTS-Servoventile Serie 252 und 256 


Servoventil-Modelle 252.2x – Austausch 

Modell Gilt Austausch 

Nummer Beschreibung auch für Teilenummer 

252.21G-01 3,8 l/min, Servoventil 4 Anschlüsse 252.21C-01 056-006-101-EX 










Servoventil-Modelle 256.xx – Reparaturservice 

Modell 

Nummer 

Beschreibung 

256.09 Steuergerät MTS kontaktieren 

256.09 Reinigung/Optimierung/Überprüfung MTS kontaktieren 

256.09 Neue Spule/Vollständige Überholung MTS kontaktieren 








175 

GENERALÜBERHOLUNG 

Zylinder 

Modell 204.xx 

Direkter Ersatz 

Modell 

Nummer 

Nennkraft 

Neue Produktionszylinder 

Noch erhältlich 

204.08 1,1 kip Nein 

204.09 2,2 kip Nein 

204.11 2,5 kip Nein 

204.12 4,0 kip Nein 

204.13 6,0 kip Nein 

204.21 6,0 kip Nein 

204.22 9,0 kip Nein 

204.23 12 kip Nein 

204.24 20 kip Nein 

204.25 24 kip Nein 

204.26 35 kip Nein 

204.31 50 kip Nein 

204.32 70 kip Nein 

204.41 100 kip Nein 

204.42 150 kip Nein 

204.51 3,3 kip Nein 

204.52 5,5 kip Nein 

204.61 11 kip Nein 

204.62 15 kip Nein 

204.63 22 kip Nein 

204.64 35 kip Nein 

204.71 55 kip Nein 

204.72 77 kip Nein 

204.81 110 kip Nein 

204.82 165 kip Nein 

204.91 220 kip Nein 

Hinweis: Diese Einheiten werden nicht mehr produziert; exakter Ersatz dieser Einheiten ist nicht möglich. 

MTS bietet keinen funktionellen Ersatz an. 



Modell 

Nummer 

Nennkraft 



231.xx 

Nein 

242.xx 

Ja 

244.11 3,3 kip Ja 

244.12 5,5 kip Ja 

244.20 15 kip Ja 

244.21 11 kip Ja 

244.22 22 kip Ja 

244.23 35 kip Ja 

244.31 55 kip Ja 

244.41 110 kip Ja 

244.51 220 kip Ja 

248.xx Bei MTS erfragen 

ÜBERHOLUNGSPROGRAMME 


176 

GENERALÜBERHOLUNG 

Zylinder 

ÜBERHOLUNGSPROGRAMME 



Modell 

Nummer 

Nennkraft 



231.xx 

Nein 

242.xx 

Ja 

244.11 3,3 kip Ja 

244.12 5,5 kip Ja 

244.20 15 kip Ja 

244.21 11 kip Ja 

244.22 22 kip Ja 

244.23 35 kip Ja 

244.31 55 kip Ja 

244.41 110 kip Ja 

244.51 220 kip Ja 

248.xx Bei MTS erfragen 

Lasteinheiten mit integrierten Zylindern 


Modell 

Nummer 

Nennkraft 



318.10 3,3 kip Ja 

318.10 5,5 kip Ja 

318.10 11 kip Ja 

318.10/25 22 kip Ja 

318.25/50 55 kip Ja 

318.50 110 kip Ja 

Modell 242.xx bis 244.51 – Endkappenüberholung 

Modell 

Nummer 

Nennkraft 

242.xx 

244.11 3,3 kip 

244.12 5,5 kip 

244.20* 15 kip 

244.21* 11 kip 

244.22 22 kip 

244.23 35 kip 

244.31 55 kip 

244.41 110 kip 

244.51 220 kip 

*Nur Stahlausführung 


NOTIZEN

Einführung Introduction 

Service und Zubehör 

Serviceleistungen 

Services 

Kraftaufnehmer 

Load Cells 

Extensometers 

Spannzeuge Grips & Fixtures und Spannvorrichtungen 

Öfen Furnace und & Kammern Chambers 

Bauteile Testing System für Prüfsysteme Components 

Weitere Additional Komponenten Components 

MTS-Ersatzteile 

Maintenance Parts 

Austausch- Exchange & und Repair Reparaturprogramme 

Programs 

Generalüberholung 

Remanufacture Programs 

m 



Eden Prairie, Minnesota 55344-2290 

USA 

Gebührenfrei: 800·328·2255 

Telefon: 952·937·4000 

Fax: 952·937·4515 


http://www.mts.com 

NACH ISO 9001 ZERTIFIZIERTES QMS 

100-266-876a Deutsch GEDRUCKT IN DEN USA. 5/13 

©2013 MTS SYSTEMS CORPORATION

DEUTSCH - MTS

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